Bagaimana cara membuat proyektor 3d dengan tangan Anda sendiri? Kelas master dengan foto langkah demi langkah

Kelas master ini menciptakan perangkat optik semu-holografik, hasil aplikasinya akan menjadi gambar tiga dimensi holografik yang diperoleh pada dua versi proyektor. Butuh waktu 10 menit dan 30 menit untuk membuat versi pertama dan kedua, masing-masing. Saya menawarkan untuk membuat proyektor tersebut untuk siswa di kelas 8 daripada membuat periskop ketika mempelajari bagian "optik" fisika.

Bahan dan alat

Bagaimana cara membuat proyektor 3d dengan tangan Anda sendiri? Instruksi

Saya memutuskan untuk membuat dua model yang berbeda.

Model pertama sangat sederhana.

Pyramid - proyektor 3d

Butuh plastik atau gelas transparan.

Saya memiliki kotak CD di tangan dan memutuskan untuk menggunakannya.

Internet telah menemukan ukuran satu sisi piramida. Menarik untuk diriku sendiri

Piramida memiliki 4 sisi seperti itu, direkatkan di sepanjang tepinya.

Template dipotong dengan pisau alat tulis seperti plastik transparan

Senapan lem tiba-tiba pecah hari ini, memutuskan untuk merekatkan selotip. Jadi

Kami rekatkan sisi terakhir dan letakkan di video yang sudah disiapkan sebelumnya di smartphone.

Anda dapat mengunduhnya di https://www.youtube.com untuk permintaan pencarian “3d hologram”

Hari itu cerah, oleh karena itu hologram Bumi hampir tidak terlihat, tetapi semuanya berubah jika Anda menempatkan konstruksi ini di tempat gelap. Kamera saya lemah, tetapi ternyata seperti ini.

Setelah itu, saya mencoba versi kedua dari proyektor.

Portable 3d Cinema (i3dg)

Kembali ke kotak dari disk.

Pertama, potong strip samping dengan pisau alat tulis dan pecahkan dengan lembut.

Kemudian kami memotong setiap bagian persegi menjadi dua, kami membutuhkan tiga strip plastik.

Lalu kita perlu merekatkan ketiga strip lebar ini ke potongan sisi yang dipotong. Tapi pertama-tama, Anda perlu menjalankan video yang disiapkan pada ponsel cerdas Anda (di YouTube menggunakan kata pencarian "i3dj hologram"), tunggu untuk menandai awal 1,2,3 dan coba tentang cara merekatkan, pada jarak berapa.

Kami rekatkan strip samping dan di sisi lain dan desain sudah siap.

Video itu menarik

Kamera saya tidak menulis dengan baik dalam gelap, itu benar-benar terlihat jauh lebih menarik.

Seluruh proses juga tercermin di blog saya.

Perangkat optik ini cocok sebagai alternatif untuk menciptakan periskop di kelas 8 sambil belajar optik.

Cara membuat kacamata 3D dengan tangan Anda sendiri

Jika Anda sangat membutuhkan kacamata 3D dan Anda tidak dapat membelinya saat ini karena berbagai alasan (ditambah Anda tidak dapat membelinya di kios pertama), saran kami akan membantu Anda.

Anda dapat mengklik salah satu tautan di bawah ini untuk langsung menuju persiapan kacamata, pengujian mereka, atau menonton video.

Di rumah, tidak sulit untuk membuat kacamata 3D (anaglyph stereo glasses), cukup siapkan beberapa bahan, yaitu:

- kacamata lama (atau lebih tepatnya lingkaran mereka);

* Bingkai juga dapat dibuat dari kertas keras (karton), tetapi tidak dapat diandalkan, dan kemungkinan besar Anda akan dapat menggunakannya beberapa kali, setelah itu Anda harus menyiapkan yang baru; dan pada kerangka seperti itu akan membutuhkan banyak waktu.

- Film transparan padat (misalnya, dari lencana atau kotak dari disk);

- tiga penanda: merah, biru dan hijau;

Cara membuat kacamata 3D di rumah

Memulai:

1. Lepaskan gelas dari kacamata lama untuk mendapatkan pelek;

2. Gelas yang Anda lepaskan, lekatkan pada film untuk menguraikannya sepanjang kontur;

3. Selanjutnya, mulailah memotong sepanjang kontur "kaca" baru

4. Lensa kiri harus dicat dengan spidol merah di kedua sisi, dan yang kanan dengan warna biru di satu sisi, dan di sisi hijau lainnya.

* Terapkan warna secara merata untuk efek yang lebih baik. Untuk melakukan ini, Anda dapat membuka penanda dan menekan batang alkohol dari penanda ke lensa plastik bening.

5. Tunggu sampai cat mengering;

6. Anda dapat memasukkan lensa dalam bingkai kacamata.

* Jangan lupa: mata kiri harus melihat melalui lensa merah, dan mata kanan menembus biru-hijau.

Jika Anda ingin memeriksa apakah Anda melakukan semuanya dengan benar, Anda dapat melihat foto-foto besar yang disajikan di bawah ini.

Membuat kacamata untuk menonton film dengan efek 3D

Tema artikel baru kami untuk para pengrajin dari semua perdagangan adalah bagaimana dan dari bahan apa Anda dapat membuat kacamata 3d yang bagus dengan tangan Anda sendiri untuk menonton film dengan efek gambar tiga dimensi. Dalam dunia sains, efek 3D yang sekarang populer disebut stereoscopy, dan gambar tiga dimensi, masing-masing, adalah stereoskopis. Tergantung pada metode apa yang digunakan untuk mentransfer gambar, itu dapat dibagi menjadi beberapa jenis.


Terkadang ada situasi ketika dalam waktu dekat tidak ada kesempatan untuk memperoleh kacamata 3D baru, dan saya benar-benar ingin menonton film dengan efek 3D. Dalam hal ini, dengan bantuan improvisasi berarti Anda dapat membuatnya sendiri. Di akhir artikel, Anda akan menemukan beberapa kelas master sederhana yang akan membantu Anda membuat kacamata 3d dengan tangan Anda sendiri dari bahan skrap dan skrap.

3d lakukan sendiri

Untuk mulai merakit printer 3D dan membeli komponen, Anda perlu tahu tujuan apa yang akan Anda gunakan, apa yang Anda harapkan dari kemampuan printer dan kualitas cetak.

Pertama-tama perlu untuk memutuskan desain printer. Ada beberapa opsi yang memungkinkan:

1. Membangun printer berdasarkan proyek siap pakai dan terkenal yang tersedia untuk umum, misalnya: RepRap Mendel Prusa i2, Prusa i3 dan segala macam konfigurasi mereka.

2. "Penemuan sepeda" - kami benar-benar mendesain model printer 3D kami. Itu semua tergantung pada pengetahuan Anda, keterampilan, imajinasi tanpa akhir dan kemampuan kreatif.

Memilih model untuk perakitan

Misalnya, pilih Prusa i3, atau lebih tepatnya salah satu modifikasinya - Prusa i3 Steel. Menurut pendapat kami, ini adalah model yang paling sukses: konstruksi baja yang kaku, tidak ada kancing, gaya dan desain yang dirancang secara estetis, dirakit dengan cepat dan jelas. Jika Anda ingin membangun model yang berbeda dari printer 3D, jangan khawatir, esensinya tidak berubah, perbedaannya hanya akan terjadi pada perakitan frame itu sendiri.

Di bawah ini adalah daftar komponen-komponen yang perlu dibeli untuk merakit printer 3D. Elektronik berdasarkan arduino mega 2560 dan ramps 1,4 kartu ekspansi.

- Board kit: Arduino mega 2560 + ramps 1.4 + 4 driver motor stepper + panel LCD + kabel USB;

- Catu daya dari 350 W;

- Stepper motor Nema 17 (5 pcs.);

- 3 limit switch (mekanik atau optik);

- Satu set bagian tubuh terbuat dari baja 3 mm;

- Poros yang dipoles dengan diameter 8 mm (sumbu Z: 2 x 320 mm, sumbu Y: 2 x 341 mm, sumbu X: 2 x 375 mm.)

- Bantalan linier LM8UU (11 pcs.)

- Satu set bagian plastik

- Jepit rambut dengan mur untuk sumbu Z sebagai gigi heliks (2 pcs.) Diameternya 5 mm. Panjangnya sekitar 295 mm.

Alat tambahan dan barang habis pakai juga mungkin diperlukan:

- Pita isolasi panas (Kapton);

- Besi solder dan barang habis pakai untuk itu (solder, fluks);

- Kabel untuk koneksi ke semua bagian elektronik;

- Plastik ABS atau PLA untuk pengaturan dan pencetakan berikutnya.

Seperti yang ditulis di atas, printer akan dibangun atas dasar kartu ekspansi Arduino mega 2560 dan Ramps 1.4.

Ada banyak opsi untuk papan yang dapat digunakan untuk merakit printer. Di situs web reprap Anda dapat mengetahui jenis dan karakteristik utama mereka. Kami akan fokus pada satu set papan, yang meliputi:

Arduino mega 2560

Anda dapat membeli sebagai biaya asli, dan klon, semuanya turun ke harga. Kami dapat mengatakan dengan keyakinan bahwa ketika menggunakan klon China berkualitas tinggi, kami belum pernah menemui masalah. Jadi Anda dapat membeli papan non-asli (pada saat yang sama menghemat sebagian besar uang!). Anda mungkin memerlukan kabel USB jika tidak termasuk. Seringkali, karena kabel yang buruk, masalah mungkin timbul saat mencetak, jadi segera dapatkan kabel USB berkualitas!

Papan ekspansi Ramps 1.4 dapat dirakit sendiri, tetapi kami menyarankan Anda untuk membeli yang sudah jadi, karena pada akhirnya, total biaya suku cadang individu mungkin lebih mahal, ditambah menghabiskan waktu pribadi Anda juga.

Stepper Motor Drivers

Driver diperlukan untuk mengendalikan motor stepper.

Biasanya driver A4988 dan A4983 digunakan untuk printer 3D. Untuk model printer 3D yang dipilih, kami akan menggunakan driver A4988, yang mendukung arus hingga 2 Amps. Untuk driver, perlu membeli radiator kecil (seringkali radiator disertakan), karena ketika driver bekerja mereka menjadi sangat panas, perlu untuk memastikan penghapusan panas yang stabil.

Driver seperti itu akan membutuhkan 4 buah:

- satu driver untuk motor stepper X-axis;

- yang kedua pada sumbu motor stepping Y;

- ketiga pada mesin extruder;

- Penggerak keempat untuk dua mesin sumbu Z yang terhubung paralel.

Untuk menyalakan komponen elektronik dari printer 3D, unit yang mampu mengirimkan tegangan 12V dan daya dari 350W diperlukan. Ada dua opsi:

1. Catu daya komputer biasa. Ini murah, mudah didapat, tetapi manipulasi tambahan akan diperlukan untuk menggunakannya.

2. Power supply untuk sistem LED. Pilihan ini sedikit lebih mahal, tetapi ketika menggunakannya Anda tidak perlu melakukan tindakan yang tidak perlu, itu lebih kompak dan nyaman. Dalam model yang dipilih, kami akan menggunakan catu daya ini.

Printer 3D menggunakan motor stepper bipolar, yang menyediakan gerakan sepanjang sumbu koordinat. Rotasi motor stepper adalah diskrit, untuk printer, mesin biasanya digunakan dalam langkah 1,8 derajat, yaitu, motor membuat 200 langkah per revolusi.

Ketika memilih motor langkah, perlu memperhatikan parameter berikut: memegang torsi dan arus. Agar tidak salah, Anda dapat mengambil "universal" nema 17: 17HS8401 atau 17HS4401 dengan arus 1,7 A dan momen holding 4 kg x cm.

Jika Anda ingin printer 3D Anda mencetak plastik ABS, maka meja pemanas harus disertakan dalam desain.

Ada beberapa pilihan: Anda dapat membeli Heatbed MK2B yang banyak digunakan - meja yang murah dan berkualitas tinggi. Anda perlu membeli kaca atau cermin, karena ketika dipanaskan, meja ini bisa bengkok, dan kaca akan memberikan permukaan datar untuk dicetak.

Jika memungkinkan keuangan, satu bundel meja + kaca dapat diganti dengan satu meja pemanas aluminium Mk2b.

Untuk mengukur suhu meja pemanas dan panas dan akan membutuhkan dua thermistor. Ambil termistor NTC yang banyak digunakan dan murah 100 kΩ 3950.

Untuk menentukan "titik acuan" dalam 3D-printer digunakan limit switch, mekanis atau optik. Printer terutama menggunakan saklar batas mekanis dalam jumlah tiga bagian, yang menentukan titik awal dari tiga sumbu.

Jadi kami sampai ke salah satu bagian terpenting dari printer 3D.

Hotendov sangat banyak, semua memiliki pro dan kontra. Berdasarkan pengalaman kami dan pengalaman pengguna lain, kami dapat menyarankan semua jenis E3D tipe hot-end. Anda dapat memesan e3D asli di situs web resmi, kami tidak menggunakan E3D asli, harganya lebih murah. Kualitasnya tidak kalah dengan aslinya, tidak ada masalah dengan pencetakan.

Kami tidak memengaruhi komponen yang terkait dengan mekanika, tetapi kemungkinan besar, apa yang disebut kancing, mur, poros, dan bantalan sehingga Anda tahu.

Printer League of 3D

  • Peringkat Teratas
  • Pertama di atas
  • Topikal

51 komentar

Harapan yang sangat menarik dan terjangkau akan terus berlanjut.

Ini akan menjadi dua bulan, saya pikir
Printer Anda harus berfungsi.
Sebenarnya, jika ada waktu, maka lay out pilihan pribadi dari komponen, harga, tautan
Kemudian bangun
Dan sudah berdasarkan pada printer yang dirakit saya akan bertanya-tanya sesuatu yang baru, jika tidak dilarang di tempat kerja, saya akan berbagi perkembangan

Ada kemajuan, tetapi ini sangat menarik!

Di tempat kerja, tugas lain harus diatasi, printer ditunda sampai waktu yang lebih baik, sayangnya)

Terima kasih atas postingnya! Saya baru saja mulai mengayuh tema printer 3D, tetapi dalam pikiran saya untuk membuat printer dengan kanvas kerja 0,5-1m, kesulitan apa yang mungkin timbul pada saat yang sama? atau mungkin seseorang telah melakukan ini dan berbagi informasi di suatu tempat?

Internet untuk membantu, bukan untuk saya, sayangnya)
Tangan tidak mencapai ukuran seperti itu untuk dikumpulkan, tidak ada waktu dan sangat malas

Itu tergantung pada apa yang dicetak

20k
1.5k plastik per babin
Waktunya detail

Berapa perkiraan biaya printer semacam itu?

Sayangnya, tag itu "bukan milikku" :)
Dengan perkiraan perkiraan 12k, jika Cina murni, maka pada 7 Anda dapat memenuhi upaya tersebut, meskipun saya masih bisa memikirkan harga tahun lalu

Posting ini murni untuk kenalan, tetapi tidak ada informasi untuk pemula, karena tidak ada liga
Jangan menendang terlalu banyak :)

@EliRussian, halo, di mana pos Anda tentang mengeluh kepada seorang siswa?

Seorang teman, atas permintaan yang saya buat posting, diminta untuk menghapus.

Panggilan datang dari sekolah di sana, dari pacar Dinah, bertanya apakah itu dia?

Tapi bagaimana caranya
Mereka tidak sepenuhnya dihapus, tetapi tetap tergantung di profil.

Tulis tentang perakitan bingkai, pro dan kontra dibandingkan dengan kasus kayu lapis potong laser

Aha
Satu posting tentang topik, dan saya akan menulis: D

Berapa biaya semua komponen?

Jika Anda mengambil China tanpa kelebihan, itu akan dirilis pada 6400 rubel. Tanpa SD.

(Shagoviki membodohi amperka, untuk 4.500, dan nema 11 juga. Nah, omong-omong, juga, mereka akan lepas hanya dengan masalah. Penggeser extruder berasal dari printer.).

Anda dapat melakukannya sendiri atau tanpa: saklar batas, tabung fluoroplastik, meja pemanas yang tidak diperlukan untuk PLA. Tambahkan lagi 680 rubel.

Kasus kayu lapis dengan tempat sampah, sekrup, pengencang dan bagian lain - dari sampah rumah tangga, dari polymorphus, kotoran dan tongkat.

Semuanya dibeli pada usia 15-16 tahun (saya lebih suka membeli yang sudah jadi, tapi saya tidak dapat mengalokasikan 18-20 ribu sekaligus.) Saya terjebak di tahap perakitan. Tidak cukup waktu. Saya mengumpulkan quasi-mord ketika saya mulai mencetak setidaknya beberapa jenis nashtampu bagian dan merakitnya pada bingkai profil aluminium. Masih di suatu tempat di 700r. Ditambah lagi biaya plastik.

Printer 3D melakukannya sendiri

Menambahkan ke bookmark: 0

Setahun yang lalu, saya sudah siap untuk membeli printer 3D dan mulai melihat informasi tentang apa yang lebih baik dan mengapa. Sudah berpikir untuk mengambil satu set untuk perakitan, tetapi menangkap mata artikel tentang printer 3D buatan sendiri. Yah, secara umum, dia menyebarkan dirinya ke "lemah." Saya memutuskan untuk membuat printer 3D dengan tangan saya sendiri dengan penggunaan bahan skrap yang maksimum, mengetahui bahwa itu tidak akan menjadi mesin yang ideal, tetapi semacam opsi awal. Berayun pada N-bot. Saya mengumpulkan frame dari sudut (meskipun yang lambat, tetapi N-bot, dan kemudian saya akan memperkuat frame). Dia menyadari bahwa sulit untuk menyediakan paralelisme sumbu pada materi yang ada di tangan. Bahkan jika Anda memesan pengencang siap pakai, sangat sulit untuk mengebor bingkai normal, Anda perlu menemukan kembali jig, dll, dll...

Secara paralel, saya menyarankan kepada putra tertua untuk merakit printer 3D saya, kami menemukan opsi yang menarik - Prinbot https://en.wikipedia.org/wiki/Printrbot

Setelah berdiskusi dengan putra perubahan dalam desain, ia mulai memahat detail untuk printernya dari polymorphus - https://ru.wikipedia.org/wiki/Polikaprolakton (hal-hal keren untuk prototipe).

Sayangnya, untuk anak berusia 12 tahun itu adalah tugas yang sulit. Dan sekolah belum dibatalkan. Proyek Son terhenti, seperti milikku.

Pada awal September, memutuskan untuk menyelesaikan printer, setelah menimbang semua pro dan kontra. Pilihannya jatuh pada putra proyek. Penyelesaian cepatnya lebih nyata.

Prosesnya sendiri sangat menarik. Banyak pilihan dan bahan. Awalnya tidak memotret. Tetapi kemudian saya menyadari bahwa saya ingin membicarakannya.

Nah, sekarang berurutan

Printer saya terdiri dari:

  • Rama. 8mm batang berulir, mur, ring, papan parket, sudut aluminium 30x30x2mm dan 50x50x2mm.
  • Panduan. Saya mencoba dari printer lama (lembut, saya menekannya dengan pengencang ketika saya mencoba), tetapi kami memiliki 110 rubel per meter senilai lingkaran stainless steel (lingkaran stainless steel dikalibrasi - itulah yang disebut dalam daftar harga). Berhenti di situ.
  • Bearing. Terbuat dari crimping tee for plumbing. Bantalan linier tidak memutuskan untuk memesan, banyak yang ditulis karena mereka menggerogoti poros yang tidak mengeras. Mungkin itu mungkin untuk memesan lengan dengan lapisan Teflon - SF-1 "Self Lubricating Bearing Bushing 8mm x 10mm x 12mm". Masih lebih baik dari kuningan yang dibor sendiri dari tee air.
  • Mesin - nema17 adalah nama amplop. Saya dapatkan dari registrar fiskal PRIM 07K. Operasi saat ini bukan yang terbaik, tetapi cukup untuk pemula. Dalam mesin juga penting untuk mendapatkan jumlah langkah yang tepat per milimeter, dan ini tergantung pada jumlah langkah per revolusi, dengan itu saya beruntung.
  • Anda dapat membuat extruder sendiri, atau Anda dapat membelinya. Saya memesan MK8 langsung, Hotend V6 bowden, nozel dari 0,3 mm hingga 0,5 mm. Itu perlu untuk mengatur ulang penghalang termal kemudian untuk melintasi MK8 dan ujung panas dari V6 dan 2 mm diameter tabung teflon dan 4 mm diameter luar.
    Dan secara umum, saya kira, saya mencoba kedua opsi untuk pengarsipan bar. Sensor suhu Dozakazyval dan pemanas hotenda.
  • Elektronik - ramp, arduino, driver stepper. Memesan perangkat di https://www.aliexpress.com. Pencarian kata kunci untuk “3D Printer Arduino Mega 2560 R3 RAMPS 1.4“. Pilih satu set dengan layar lcd12864, meja pemanas MK2B dan sakelar batas. Tidak dapat ditentukan dengan driver A4988 atau DRV8825. Akibatnya, saya memesan kedua opsi itu, ternyata - tidak sia-sia.
  • Luar biasa, tangan dan kesabaran... keluarga

Bangunan printer

Proses konstruksi itu sendiri akan jauh lebih sulit tanpa komposisi universal Super Glue + Soda. Dan sepertinya itu akan lebih populer daripada "pita biru".

Jika Anda melihat kata dalam teks - lem atau lem, maka kita berbicara tentang penggunaan komposisi khusus ini. Penyederhanaan ini harus diperkenalkan demi mengunduh teks.

Frame adalah dasar dari printer. Dari dia dan mulai menari. Versi kayu sepenuhnya membingungkan: kelembaban, suhu dan waktu - mempengaruhi ukuran bagian-bagian kayu. Bingkai dirakit dari batang berulir dan papan lantai (laminasi tampak kurang kaku). Setelah memasang frame, perhatikan kecenderungan untuk defleksi dan torsi. Saya harus menambahkan batang ketiga dan dua potong papan di dalam struktur. Sisi laminasi papan tidak ditekan oleh mesin cuci, oleh karena itu, sisi lembut diposisikan ke arah sudut. Batang atas segera direncanakan untuk digunakan untuk pemasangan mesin. Set bawah sehingga mesin tidak mengganggu. Untuk sumbu X set sudut 50x50x2mm. Untuk motor saya menggunakan 30x30x2mm, bukan pilihan terbaik, tetapi berfungsi. Saya ingin mengubah sudut ke 50x50 untuk mendapatkan pijakan di tiga poin, tapi sayangnya. Dalam proses penyempurnaan, motor harus diturunkan, agar tidak kehilangan ketinggian sepanjang sumbu Z (di foto Anda dapat melihat mount terbalik) dan 50x50 tidak cocok.

Dudukan itu juga direkatkan - agar tidak khawatir tentang kerataan tabel dan kusen jendela tempat printer bisa berdiri secara hipotesis. Kleil pada kuku “momen”, tetap baik. Pisahkan potongan-potongan sebelumnya dan diuji kekuatannya.

Juga dalam proses perbaikan saya perhatikan bahwa bagian bawah tidak sejajar. Glued bar dari dalam.

Panduan. Semua panduan diamankan menggunakan "penjepit tali kawat".

Tidak ideal, tetapi file dan kopling membantu memodifikasinya (pada tahap ini saya bertanya-tanya apakah saya tidak boleh kembali ke H-bot saya dengan hal-hal seperti itu :-)).

Dia menempatkan sepotong sudut di wakil, diikat dua pengikat dengan as dan menggerogoti pengencang yang diperlukan untuk memastikan paralelisme dalam bidang horizontal dan vertikal.

Ketika dipasang di titik pemasangan sumbu, lubang di sudut melakukan lebih dari yang diperlukan untuk dapat menyesuaikan.

Untuk sumbu Z, itu tidak jelas dari apa sumbu 8mm, baja dan galvanis (meskipun seng harus dihapus dengan amplas - lengan saya tidak cocok). Saya ingin berubah menjadi baja tahan karat, tetapi sudah tertangkap. Dengan panjang pemandu yang relatif kecil, bagian atas tidak bisa diperbaiki. Awalnya saya berpikir untuk menempatkan mereka bersama dengan motor di mount yang sama, tetapi ekor kurung lampiran mengganggu motor, jadi saya memindahkannya ke sudut sumbu Y. Ternyata, itu bukan pilihan yang sangat nyaman untuk fine tuning. Saya harus mengurangi paralel pada dua sumbu pada saat yang bersamaan.

Sumbu Y. Lama dipikirkan bagaimana dan apa yang harus mempercepat panduan, berhenti di varian dengan sebuah tikungan. Kelihatannya mulus (relatif tentu saja) dan ada kekakuan. Lubang untuk pemasangan mengebor diameter besar daripada yang diperlukan. Ini memungkinkan untuk menggeser panduan dalam bidang horizontal. Temuan yang menarik adalah penggunaan superglue dengan soda untuk memperbaiki dasar dari bahan-bahan perhiasan setelah penyesuaian. Opsi ini memungkinkan Anda untuk menghapus panduan dan meletakkannya di tempat tanpa kehilangan pengaturan.

Saya mengukur paralelisme horizontal dengan caliper, atau lebih tepatnya tidak mengukur, tetapi dipamerkan. Diterapkan pada satu sisi, memperbaiki ukuran dengan sekrup dan menyesuaikan sisi lainnya agar sesuai dengan ukuran ini. Jelas bahwa "spons" tidak cukup untuk ukuran ini, saya harus memilih opsi untuk secara akurat memperbaiki ukuran. Misalnya, sehingga Anda dapat mengukur 215mm:

Paralelisme vertikal terpapar pada tingkat konstruksi. Hanya membandingkan posisi level di ujung panduan dan tidak masalah apakah strukturnya tinggi atau tidak. Perbedaannya penting.

Meja itu ternyata terbuat dari panel aluminium komposit. Di dekatnya ada bengkel untuk memotong panel ini, dan orang-orang mempresentasikan memo untuk eksperimen. Sementara saya puas dengan opsi ini. Lengannya diikat ke panel dengan lem, ketika mengerjakan kesalahan (lebih lanjut nanti), diperkuat dengan kawat dan diamankan dengan lem. Dia meletakkan meja di atas meja, kacang di atas meja, dan pemandu dengan kerangka di atas kacang. Setelah memasukkan semuanya, dia menambahkan lem setetes demi setetes dan menaruh soda di antara lengan dan meja.

OsH. Di sini saya sedikit terhenti. Saya belum menemukan pengaturan pengikatan dengan superglue, tetapi akan perlu untuk menghapus panduan. Setelah semua, kereta extruder harus disempurnakan dan diperbaiki. Setiap kali menyesuaikan kesejajaran tidak tersenyum. Dia mulai dengan meletakkan as pada kacang di atas meja, membandingkan kacang sebelumnya, memilih yang sama, yang sangat berbeda - pada pengencang..

Dengan pra-dibor di bawah area mesin terlebih dahulu diamankan satu lengan.

Kemudian, setelah memeriksa kecocokan halus dengan mur panduan, amankan dengan aman lengan kedua. Setelah memperbaiki posisi, dia melepas panduan dan dengan hati-hati menempelkan semak-semak.

Kemudian saya ingin membuat pengancing tetap di satu sisi untuk menghindari seringnya penyesuaian. Saya mencoba solder luka kawat pada panduan:

Saya mencoba untuk menempel di piring:

Sayangnya, ketika mengencangkan, pemandu bergerak terpisah, dan kereta yang terjepit.

Pada akhirnya, dia kembali ke klem kabel, dan dalam proses pemasangan dia memiliki ide untuk memperbaiki posisi mereka dengan lem. Dibongkar dan dirakit simpul beberapa kali, semuanya ada di tempat - kereta tidak jadi gila!

Setelah menyusun sumbu X, ia diikat pada sumbu Z dengan lem, setelah sebelumnya meletakkannya pada mur untuk posisi yang lebih merata.

Saat ini saya sudah menduga untuk memperkuat sambungan lengan dengan sudut dengan kawat, karena lem jatuh dari sudut di bawah beban tertentu. Bahkan lebih nyaman - letakkan bagian pada kawat dan perbaiki dengan lem.

Bearing terbuat dari crimp plumbing tee.

Dia menggergaji menjadi tiga bagian dan mengebornya dengan bor 8mm biasa. Saya melakukannya, berharap saya bisa mencetak bantalan sebelum masalah besar dengan lengan.

Sebagai opsi sementara, kawat yang dililit pemandu dan penyolderan sumur bisa mendekat. Ketika saya mencoba untuk mempercepat panduan, saya terkejut bahwa konstruksi ini berjalan di sepanjang sumbu lebih atau kurang merata. Mula-mula lebih baik angin berdiameter lebih kecil, lalu sekrup ke tempatnya.

Kemudian saya menemukan bahwa ada busing SF1. Mungkin itu mungkin untuk menempatkan mereka sebagai bangunan sementara, dan itu akan lebih murah...

Bagaimana krep - di atas sudah menunjukkan segalanya, tidak ada yang istimewa untuk ditambahkan. Saya sangat menyukai jalannya.

Mesin

Saya punya mesin ini - langkah 1,8 derajat, dengan puli yang dipress di bawah ikat pinggang. Di Internet, saya menemukan info bahwa arus mereka bukan yang terbesar, tetapi cukup bagi saya untuk kecepatan yang relatif rendah.

Pada ekstruder memutuskan untuk meletakkan mesin dari printer matriks.

Sayangnya, itu kesalahan. Terlalu sedikit langkah pada 1mm keluar pada akhirnya, dan cetakan normal tidak berfungsi pada mesin ini. Aneh karena kelihatannya, banyak yang berhasil untuk dicetak bersamanya, tetapi ia menggantikan plastik - dan neponyatki pergi - penghapusan yang mengerikan di lapisan. Belakangan diganti mesin ini.

Drive Z. Engine dipasang di sudut. Batang berulir awalnya melekat pada puli asli mesin dengan dua lapisan panas menyusut dan fiksasi dengan screed.

Penggerak gandar itu sendiri terdiri dari tiga kacang, direkatkan dalam sebuah blok dan direkatkan melalui mesin cuci ke sudut sumbu X. Saya perhatikan bahwa 3 kacang memberi lebih sedikit reaksi. Hal ini diperlukan untuk menggerakkan blok melalui beberapa lintasan, sehingga kumparan berada di tempatnya. Pertama, sedikit macet, maka semuanya baik-baik saja.

Drive axis Y. Terletak di tengah, di bawah meja. Ujung-ujung belt diamankan dengan sudut yang dipangkas.

Pada awalnya saya memutuskan untuk menipu dan memasang satu bantalan.

Sayangnya, meja itu terjepit dalam posisi ekstrim.

Geser sumbu x sabuk. Mesin dipasang ke rangka gandar dengan sudut.

Tensioner - bantalan dengan baut dan lubang yang lebih besar di gunung:

Di gerbong diamankan sekrup (lem lagi) dan tarik ikat pinggang dengan mur

Extruder Awalnya saya menggunakan "langsung" pada mesin yang lemah dari printer matriks.

Itu sebuah kesalahan. Di bawah amplop ini, saya membuat gerbong, dan tanpa perubahan kardinal, penggantian mesin tidak mungkin dilakukan. Namun demikian, opsi ini memungkinkan kami untuk mencetak banyak detail, termasuk bagian untuk meng-upgrade printer itu sendiri. Extruder MK8, ujung panas dari V6 (nanti akan muncul di foto) melalui penghalang termal, yang harus dipesan secara terpisah, karena benang pada MK8 kurang dari pada V6. Nozzle awalnya adalah 0,4, tetapi dengan cepat mulai memukul, menggantinya dengan 0,5 (perubahan nosel setelah pemanasan hot-end, tetapi panas itu tidak terkunci). Untuk mendapat pengalaman jadi kurang merepotkan.

Elektronika. Di sini ada banyak opsi. Itu semua tergantung pada kebutuhan Anda dan apa yang dapat Anda beli. Mengulang tidak masuk akal, saya belajar sebagian besar pengetahuan dari sini (terima kasih kepada penulis untuk pekerjaan) https://3deshnik.ru/blogs/akdzg/podklyuchaem-elektroniku-ramps-1-4-k-3d-printeru-na-primere-mendel90

  • Pengaturan jumlah langkah dan saat ini bersifat individual untuk setiap jenis driver.
  • Lebih baik untuk sekrup radiator untuk pekerja lapangan, meskipun yang kecil. Meniup RAMPS 1.4 akan mengurangi panas berlebih.
  • Pengemudi A4988 berhenti bekerja tiba-tiba. Ditata ulang pada sumbu - tikungan, tetapi extruder tidak. Di Internet saya menemukan bahwa perilaku ini terjadi dengan driver ini, tidak mulai mengerti mengapa. Kit DRV8825 cadangan berguna. Pasang, atur dan bekerjalah sejauh ini.
  • Kontseviki terjebak di tempat yang nyaman.

Marlin. Saya memilih firmware ini sebagai informasi konfigurasi yang paling populer, dan karena itu lebih banyak. Misalnya, di sini: https://3deshnik.ru/blogs/akdzg/nastrojka-proshivki-marlin-dlya-3d-printera

Sekali lagi, intinya adalah untuk mengkloning bahan yang ditulis dengan sempurna. Selain itu, pengaturan tergantung pada "perangkat keras" yang digunakan dalam desain.

Saya mencetak bagian penting dari kode dan menandatangani lembar apa dan di mana saya berubah. Sangat mudah untuk mengaktifkan penomoran dalam IDE dan menandatangani nomor baris pada selembar kertas. Ini menjadi jauh lebih mudah untuk menemukan garis-garis yang diperlukan saat mengatur.

Saya perhatikan bahwa untuk beberapa alasan, sumbu Z bergerak ke minimum 0,04mm. Oleh karena itu, saya tidak menginstal micro-step untuk Z pada driver. Dengan langkah-langkah, saya mungkin salah, tetapi saya memutuskan dengan cara ini - jika satu langkah tidak lebih dari 0,01, itu cukup bagi saya dan tidak perlu menggunakan langkah mikro. Selain itu, saya menduga bahwa marlin memberikan langkah 0,04mm untuk digunakan.

Nah, setelah mengatur tangan saya gatal untuk mencoba mencetak. Kapak bergerak, ekstruder memanaskan dan meremas sesuatu...

Sampel plastik diambil dari anaknya dari pulpen 3D. Putih dan hijau ternyata PLA, merah - ABS, dan semua ini terutama lembab, karena telah tergeletak di rak selama bertahun-tahun.

Secara rahasia, saya berharap bahwa semuanya akan berjalan dengan sempurna, betapa salahnya saya

Pekerjaan bug

Beberapa poin terungkap:

  • meja harus dibuat lebih besar dengan lahan di bawah klem;
  • meja terjepit dalam posisi ekstrim karena pengikat diagonal sabuk;
  • sumbu tidak disetel dengan sangat baik, sumbu Z berayun pada pengangkatan maksimum.

Saya harus membongkar meja dan mengulang drive meja.

Mengencangkan sabuk yang dipasang di pusat-pusat para pihak. Saya menyadari bahwa pilihan ideal adalah membawa kargo ke pusat massa. Jadi lebih sedikit beban pada bearing dan bahkan sleeve wedge dari condong tidak akan. Di masa depan, saya akan mencoba melakukannya.

Atur dengan hati-hati sumbu. Pada tahap inilah saya menggunakan tingkat konstruksi.

Meja memotong lebih banyak dan menempel ke lengan, sudah memperkuat kawat.

Dan ta-da-am! Kubus percobaan pertamaku!

Setelah membongkar lilitan plastik "transisional" (sayang untuk membuang banyak sekali begitu saja) dari FDplast (dipesan kembali di musim dingin), dia memulai tes. Setelah pemilihan langkah-langkah ekstruder mulai mendapatkan hal-hal yang cukup waras, tidak ideal, tapi tetap. Khawatir tentang kurangnya pemanasan meja. Tetapi ternyata, jika Anda benar-benar menginginkannya, Anda dapat mencobanya tanpa itu. Detail kecil dapat dicetak. Dilatih pada model saluran kabel fleksibel. Dan pengalaman, dan saluran kabel "sebagai hadiah."

Setelah mencetak sejumlah item tertentu, saya memutuskan untuk mencoba warna yang berbeda, bukan transisi, dan... Ini nomornya!

Nah, sekarang saya sudah tahu bahwa mesin extruder dan pertemuan keadaan yang harus disalahkan. Plastik kuning lebih tebal, dan dengan sejumlah kecil langkah pada 1mm, itu lebih atau kurang secara merata berbaring di lapisan. Biru - bagian lebih cair dan diperas, terlihat jelas pada "rok".

Menyadari masalah itu, ia mulai bersiap untuk modernisasi. Sepanjang jalan, menguasai FreeCAD, sebagai model siap pakai di Internet tidak selalu sesuai dengan ide-ide saya. Saya belajar bagaimana memperbaiki model lain dan membuat model yang sederhana.

Retrofit

Sementara detail untuk pencuci piring dicetak, saya memilih opsi model untuk pengerjaan ulang. Karena kecerobohan saya, unit drive dari sumbu Z patah dua kali, lem memungkinkan untuk mengembalikan simpul dengan cepat, tetapi saya harus melakukan sesuatu. Saya juga berpikir tentang cara meningkatkan jumlah langkah ekstruder, diayunkan pada gearbox yang dicetak penuh. Dan sekarang saatnya telah tiba - bagian dicetak dan siap untuk dipasang.

Untuk menggabungkan kacang-kacangan di blok tanpa lem, saya membuat lengan dengan ujung-ujung di dalamnya, dan kacang dengan sedikit ketegangan dipasang di sana.

Model blok kacang dikombinasikan dengan model cardan. Juga memodifikasi model adaptor di bawah puli mesin. Keputusan yang disengaja adalah penolakan "langsung" demi "bowden" pendek. Peredam tetap untuk memori, dan gerbong sumbu X menjadi lebih mudah. Dia juga menggantung lampu, membongkar lampu 12 volt yang sudah jadi dan menguncinya ke gerbong.

Dan ini adalah bagaimana "printer 3D dengan tangan Anda sendiri" ternyata

Tautan "test" dari kabel saluran sekarang terlihat seperti ini:

Kesimpulan dan rekomendasi

Unit itu ternyata cukup layak. Ini dapat dinyatakan dengan aman setelah satu bulan beroperasi dan satu set rol dicetak untuk mesin pencuci piring. Saya membeli plastik PLA dan mencetaknya dalam 3 jam:

Demi kepentingan, saya memasang segel tes kubus dengan kecepatan 120 mm / s, sehingga tutup kubus tidak menutup, tanpa meniup bagian-bagian plastik tidak memiliki waktu untuk mengeras dan ternyata bubur lubang:

Saya mencetak rata-rata 40mm / detik. Saya mengerti bahwa lengan baju bisa copot, tetapi sekarang saya ingin memeriksa sumber daya mesin tanpa modifikasi apa pun. Ennoble mungkin diperlukan. Dapat diletakkan di segel katup lengan dari WHA. Strain bahwa kotoran masuk ke dalam lemak.

Tanpa memanaskan meja dengan plastik ABS sangat sulit. Org kaca lengkung sederhana, jika modelnya macet dengan baik, dan modelnya tidak menempel pada kaca biasa yang dingin.

Tapi tetap saja, Anda dapat mencetak hal-hal yang menarik, dan “delaminasi” kecil “diperlakukan” dengan aseton.

Area cetak 120 - 150mm cukup untuk banyak tugas. Bahkan cukup untuk mencetak detail printer besar masa depan.

Tersedia area cetak secara aksial = jarak yang tersedia untuk pergerakan panduan, dikurangi panjang bantalan.

Saya ulangi tentang "pusat massa". Sangat sedikit orang yang memperhatikan hal ini. Jika Anda memindahkan unit di luar "pusat massa", maka beban pada bantalan menurun beberapa kali dan kecepatan tinggi menjadi tersedia.

Perlombaan untuk kecepatan tinggi hanya mungkin setelah menguasai yang rendah.

Saya bingung dengan area bantalan terbuka-ke-debu. Saya pikir untuk melakukannya pada bantalan bulat biasa, ada opsi seperti itu di Internet.

Printer mekanik adalah satu hal, dan pengaturan perangkat lunak adalah hal lain. Tetapi cacat cetak terkadang serupa dan kita harus belajar untuk memisahkannya (sebagai contoh, extruder saya).

Saya ingin menunjukkan bagaimana Anda dapat memecahkan masalah yang muncul saat membangun printer. Anda seharusnya tidak menganggap printer saya sebagai model untuk pengulangan. Beberapa simpul hari ini akan saya lakukan dengan cara berbeda. Dan saya akan mentransfer pengalaman ini ke printer lain, yang sudah ada dalam rencana - putra menginginkan printernya. Kami akan mengumpulkannya bersama.

Printer 3D dengan tangan Anda sendiri? Ya, mudah!

TUTUP DI PUBLIKASI:

Tag: kompetisi # 6nbspnbsp 2017-11-24nbspnbsp nbspnbsp Bagian: Untuk kompetisi, Konstruksi printer 3D, Tangan nbspnbsp
Diposting oleh Sergey Dilihat: 9,211nbspnbsp 4 komentar

4 komentar pada "printer 3D lakukan sendiri"

Test))) lem dan soda adalah segalanya kami)))

Dirinya terguncang, sangat nyaman. Terutama setelah seorang teman menyematkan, bahwa kita memiliki "penggerak" lem super di pasar mobil.

Ya...... Dalam hal penilaian keuangan biaya tenaga kerja - lebih baik untuk merakit komponen standar. Namun demikian, menurut "skema desain" yang gagal, menyesuaikannya dengan "keinginan" dan kemungkinannya.

Sejujurnya, saya tidak mengerti sedikit tentang soda dan lem super. Tolong jelaskan secara lebih rinci seluruh proses teknologi dan kuantitas dan berat bahan.

Berikut adalah kutipan dari wikipedia:
“Cyanoacrylate cair mampu melakukan polimerisasi anionik di bawah aksi agen-agen basa lemah, termasuk air biasa [4]. Kelembapan yang diadsorbsi pada permukaan yang akan dilem atau terkandung di lapisan permukaan material (yang bersama dengan efek amina hewan, menjelaskan ikatan yang sangat baik dari jari-jari) mengarah pada pengerasan terus menerus "superglue" dalam lapisan tipis (dalam 0,05-0,1 mm). Pengerasan yang berbahaya dari massa lem ketika disimpan dalam wadah tertutup rapat tidak disebabkan oleh penguapan pelarut, seperti dalam kasus lem nitroselulosa atau PVA, tetapi oleh paparan kelembaban atmosfer (seperti khas, misalnya, silikon sealant); dalam produksi lem menyumbat dalam suasana kering [5]. Juga, menurut deskripsi produsen [6], ada mekanisme pengawetan dengan agen alkalin yang terkait dengan netralisasi penstabil asam.

Untuk bekerja dengan cyanoacrylate dalam lapisan tebal, metode amatir dikenal dengan pengisian lapisan secara berturut-turut dengan baking soda yang dibasahi dengan superglue dan bermain dalam hal ini peran tidak hanya sebagai pengisi, tetapi juga agen polimerisasi alkalin. Campuran mengeras hampir seketika, membentuk plastik yang diisi seperti acryl, dan dalam beberapa kasus dapat menggantikan komposisi epoksi, termasuk yang diperkuat dengan fiberglass, tetapi tindakan keamanan harus diambil karena toksisitas campuran [7]. Anda juga dapat menggunakan plester atau beton halus sebagai pengisi, misalnya, debu yang diperoleh saat mengebor lubang pada bahan semacam itu... ”

Tapi saya pertama meneteskan lem, lalu menaburkan soda. Saya mencoba untuk menjenuhkan soda, sulit untuk menebak lapisan, ternyata bagian-bagian soda yang tidak diresapi di dalamnya.
Di sisi keuangan, semuanya serba murah Jika Anda memiliki waktu dan tangan bebas, dan uang tidak cukup, ini adalah jalan keluar yang baik. Selain itu, fleksibilitas opsi ini sangat besar. Anda dapat menempel apa saja di mana saja. Maintainability juga bagus. Untuk versi industri, masalah kontroversial, dan untuk "buatan sendiri" - mengapa tidak. Selain itu, Anda dapat mencetak bagian untuk modernisasi di atasnya.
Kemarin, setelah pengaturan alat pengiris yang dipilih, ternyata ikan kecil. Zhelezka diatasi dengan tugas ini.

Tambahkan komentar Batalkan balasan

Anda harus masuk untuk mengirim komentar.

3D lakukan sendiri

Lembaga Pendidikan Umum Kota Gymnasium No. 14, Orekhovo-Zuyevo, 2011

Konten

Pendahuluan [sunting]

Grafik tiga dimensi (3D, 3 Dimensi, terjemahan Rusia "3 dimensi") - bagian dari grafik komputer, seperangkat teknik dan alat (baik perangkat lunak dan perangkat keras), yang dirancang untuk menampilkan objek tiga dimensi.

Dunia berdiri di jalan kemajuan. Hari demi hari, hidup kita diisi ulang dengan teknologi modern dan lebih baik. Beberapa memberi lebih banyak kesempatan untuk bekerja, pelatihan dan perkembangan baru, yang lain membuat yang lain lebih menyenangkan dan lebih menarik.

Salah satu teknologi yang sekarang diperlukan di berbagai bidang sains, dan di berbagai bidang kehidupan manusia, dan dalam industri hiburan, adalah teknologi gambar 3D yang populer dan terkenal. Ini memungkinkan seseorang untuk memperluas jangkauan kemampuannya:

1) di bidang pendidikan, menggunakan 3D-proyektor, 3D-TV untuk studi yang lebih mendalam tentang objek yang dipertanyakan dan pemahaman tentang prinsip-prinsip pekerjaan mereka;

2) dalam kedokteran untuk diagnostik yang lebih akurat, studi tentang tubuh manusia, selama operasi, desain dan pembuatan berbagai perangkat untuk manusia

3) dalam industri, untuk desain dan pembuatan berbagai bagian, perangkat, dll.

4) di industri hiburan (bioskop, televisi, permainan komputer, program dan film), menarik semakin banyak orang.

Begitu saya datang ke bioskop, mendapat kacamata 3D, menonton film 3D dan bertanya-tanya: bagaimana gambar mendapatkan volumetrik? Apa yang membuat ini terjadi? Bisakah saya tidak melihat film 3D atau gambar 3D di rumah? Apa kacamata 3D terbuat dari apa? Bisakah saya membuatnya sendiri? Bagaimana saya bisa membuat gambar 3D sendiri? Saya ingin menjawab semua pertanyaan ini dalam proyek saya.

Tentang teknologi 3D didengar oleh banyak orang. Film ini dirilis dalam 3D, saluran 3D dibuka di Inggris, Anda dapat memainkan game 3D di komputer Anda, Anda dapat membuat bioskop 3D di rumah, dll. Tapi apa yang sebenarnya mewakili teknologi ini dan ketika itu muncul, sangat sedikit orang yang tahu.


Tujuan proyek: studi tentang teknologi memperoleh dan membuat gambar 3D.

1) keakraban dengan sejarah membuat gambar 3D;

2) studi tentang metode untuk membuat gambar dalam 3D;

3) pembuatan kacamata 3D dan gambar secara mandiri;

4) menonton video 3D di rumah.

Dari sejarah membuat gambar 3D [sunting]

Setiap fenomena memiliki sejarahnya sendiri, yang kadang-kadang dikenal luas, dan terkadang tidak. Namun, selalu sangat menarik untuk mencari tahu dari siapa, di mana dan dalam situasi apa ide itu lahir untuk pertama kalinya, yang kemudian menjadi sangat populer di bidang kegiatan manusia mana pun. Tanpa berbagai macam teknologi baru, tidak mungkin membayangkan realitas modern saat ini. Beberapa dari mereka yang kita temui setiap hari dalam hidup, dan karena itu sejarah pertanyaan itu mungkin sangat menarik.

Berapa banyak yang telah memikirkan tentang siapa yang menemukan dunia magis 3D, yang hari ini dengan kuat memasuki lingkungan paling berbeda dari kehidupan manusia? Gambar 3D yang realistis yang memukau kami dengan akurasi fotografi dan kelimpahan detail terkecil - bagaimana mereka memulai perjalanan mereka, setelah melewati mana mereka mencapai kesempurnaan hari ini?

Dengan semua ketertarikan pada gambar tiga dimensi, teknologi dan teknik yang digunakan untuk membuat efek 3D, tidak dapat disebut baru. 3D muncul dan cara itu dipresentasikan pada awal abad XIX. Bioskop stereoskopik dan fotografi klasik hampir berusia sama. Sejarah 3D memiliki banyak sekali pasang surut.

  • 1838 - stereoskop fisikawan Inggris Sir Charles Wheatstone memungkinkan tampilan tiga dimensi dari setengah bingkai yang digambar.
  • 1849 - fisikawan Skotlandia Sir David Brewster menciptakan kamera stereo dengan dua lensa.
  • 1922 - “Kekuatan Cinta” (The Power of Love) - film 3D pertama yang diperlihatkan kepada penonton di mana gambar dibagi menggunakan kacamata warna.
  • 1953 - Sistem layar lebar CinemaScope tidak ada hubungannya dengan 3D, tetapi layar film 180 derajat yang besar seharusnya menarik pemirsa.
  • 1954 - televisi dirampas dari publik dan, karenanya, mendapat untung. Film 3D seharusnya memaksa pemirsa untuk pergi ke bioskop lagi. Dalam dua tahun, lebih dari 40 foto stereoskopik diambil.
  • 1983 - bagian ketiga dari seri film terkenal "Jaws" dirilis di bioskop dalam versi 3D.
  • 2010 - banyak bioskop sudah dilengkapi dengan peralatan untuk menonton film tiga dimensi. Lebih dari 20 blockbuster keluar dalam format 3D, dan pada tahun 2011 jumlah mereka akan meningkat menjadi 50.

Teknologi pencitraan stereo [sunting]

Akibatnya, kita melihat gambar tiga dimensi? Kami melihat objek yang sama dengan mata kiri dan kanan dari sudut yang berbeda, sehingga dua gambar terbentuk - sepasang stereo. Otak menghubungkan kedua gambar menjadi satu, yang ditafsirkan sebagai tiga dimensi. Perbedaan dalam perspektif memungkinkan otak untuk menentukan ukuran objek dan jarak ke objek tersebut. Berdasarkan semua informasi ini, seseorang mendapat representasi spasial dengan proporsi yang benar.

Mata kiri melihat, misalnya, hanya bagian depan kotak kiri, dan mata kanan juga melihat sisinya. Berdasarkan perbedaan-perbedaan ini, otak manusia membangun gambaran spasial dari kedalaman gambar.

Teknologi Anaglyph [sunting]

Anaglyph (anaglyph dalam "relief" Yunani) adalah gambar yang dibuat untuk tujuan memperoleh efek stereo menggunakan sepasang stereo yang dikombinasikan dengan pencetakan tipografi yang dibuat oleh dua gambar berwarna monokrom.

Untuk melihat gambar stereo yang ditujukan untuk mata kiri dan kanan, kacamata digunakan, salah satu "kacamata" (film) yang berwarna biru, dan yang kedua adalah filter cahaya merah. Gelas adalah kardus dan plastik, harganya berkisar dari 150 hingga 350 rubel.

Ilusi gambar volumetrik terbentuk di otak karena plastisitas persepsi visual yang tinggi. Selain itu, karena pencampuran dua gambar warna yang berbeda dalam kesadaran, persepsi warna objek muncul, meskipun penampakan warna akan memiliki kualitas yang agak rendah.

Menggunakan anaglyph membutuhkan waktu untuk mengadaptasi penganalisis visual untuk melihat gambar. Berkat adaptasi yang asli, citra stereo mulai dirasakan sebagai monophonic dan voluminous; kadang-kadang, pada rasio kecerahan tertentu.

Metode ini digunakan pada tahun 50-an, ketika televisi muncul, karena bersaing dengan industri film. Angka-angka dari bioskop ingin membuat orang-orang melepaskan diri dari sofa dan mengirim mereka ke bioskop, merayu mereka dengan efek visual, yang tidak dapat disediakan oleh TV pada saat itu.

Pilihan termurah: ia berfungsi dengan monitor apa pun. Untuk menonton film yang diunduh dari Internet atau permainan modern, kardus atau gelas plastik dengan filter merah dan biru sudah cukup. Tanpa kacamata, gambar akan tampak bercabang.

Kerugian metode ini, selain ketidakmungkinan melihat gambar penuh warna, adalah kelelahan visual dan distorsi berikutnya dari persepsi objek nyata. Meskipun adaptasi terhadap persepsi stereoanaglyphs terjadi dengan cepat, setelah 10-20 menit berada di gelas anaglyphic, sensitivitas warna seseorang menurun dan ada perasaan tidak nyaman dari persepsi dunia biasa (waktu pemulihan persepsi yang benar adalah sekitar 30 menit).

Namun, teknologi ini juga digunakan pada abad ke-21, misalnya, di beberapa atraksi sinema 3D.

Gerbang teknologi [sunting]

Shutter (shutterglasses) saat ini adalah teknologi 3D paling umum untuk rumah dan bisnis. Produsen utama kacamata 3D untuk teknologi ini adalah NVidia (kacamata VISION 3D), Xpand (kacamata Xpand), kacamata dari perusahaan besar lainnya akan segera muncul.

Dalam teknologi 3D shutter-separation, gambar untuk mata kiri dan kanan diproyeksikan ke layar secara bergantian, dan untuk observasi mereka menggunakan kacamata 3D, kacamata yang diredupkan secara serempak dengan gambar yang disediakan. Kacamata rana disinkronkan dengan monitor melalui pemancar IR.

Gelas dengan kacamata adalah dua rana optik. Ini adalah array LCD pemancar cahaya kecil yang dapat mengubah transparansi pada perintah dari controller - kadang-kadang gelap, kemudian keringanan tergantung pada mata yang Anda butuhkan untuk mengirimkan gambar saat ini.

Teknologi pemisahan rana 3D digunakan untuk solusi rumah dan bisnis, untuk pameran dan presentasi dan di area lain. Teknologi ini membutuhkan monitor 3D khusus atau proyektor 3D yang mendukung 120 Hz. Per detik, mereka menampilkan 60 gambar untuk satu mata dan 60 gambar sedikit diimbangi untuk yang lain. Semakin banyak monitor dan proyektor baru yang mendukung 120 Hz (Samsung, ViewSonic, Acer dan monitor lainnya; BenQ, ViewSonic, Mitsubishi, Acer dan proyektor lainnya).

Untuk pertama kalinya teknologi ini ditunjukkan pada pameran berkebun di Dresden pada tahun 1937.

Keuntungan teknologi pemisahan rana stereoskopik: gambar 3D berkualitas tinggi, kemudahan instalasi dan konfigurasi, dukungan untuk banyak produsen, aksesibilitas, solusi terbaik untuk rumah, kemampuan untuk mengintegrasikan sistem 3D yang kompleks.

Kekurangan teknologi pemisahan rana 3D: persyaratan khusus untuk peralatan 3D (frekuensi tinggi 3D-monitor / proyektor 3D - 120 Hz), kacamata 3D mahal, tidak nyaman untuk acara massal. Misalnya, paket VISION NVidia 3D berharga dari 5.500 rubel. Harga monitor 22 inci yang mendukung teknologi ini sekitar 15.000 rubel.

Teknologi polarisasi [sunting]

Dalam teknologi pemisahan polarisasi 3D, dua gambar dipisahkan menggunakan polarisasi cahaya. Perangkat yang mendukung teknologi ini, memecah kedua gambar dalam baris. Pada saat yang sama, gambar yang terbentuk dari garis genap memiliki satu arah polarisasi, dan gambar dari garis ganjil - yang lain. Kacamata terpolarisasi dilengkapi dengan dua filter polarisasi yang berbeda. Masing-masing dari mereka mentransmisikan cahaya hanya satu arah polarisasi dan dengan demikian membentuk gambar yang diinginkan untuk setiap mata.

Dua gambar diproyeksikan pada layar khusus (layar 3D-perak), yang tidak mengubah polarisasi cahaya insiden. Arah polarisasi filter dipilih sedemikian rupa sehingga setiap mata hanya melihat gambar yang dimaksudkan untuk itu. Teknologi pemisahan polarisasi 3D digunakan dalam sistem proyeksi EVENT 3D, monitor khusus, dan bioskop 3D.

Keuntungan teknologi polarisasi: efek 3D berkualitas tinggi, kemampuan menggunakan sistem proyeksi untuk sejumlah besar pemirsa, solusi paling nyaman untuk melihat stereo 3D jangka panjang.

Kekurangan dari teknologi pemisahan polarisasi stereoscopic: ketidaksempurnaan kecil dalam pemisahan gambar karena sifat-sifat hamburan layar, 3D-peralatan untuk teknologi stereoscopic membutuhkan ruang untuk penempatan, kompleksitas instalasi dan konfigurasi peralatan, layar 3D khusus.

Saat ini, preferensi tidak akhirnya diberikan kepada salah satu metode ini.

Buat dan bekerjalah dengan 3D [sunting]

Setelah mempertimbangkan landasan teoritis untuk membuat gambar 3D, kita beralih ke bagian praktis. Ini akan menguraikan proses pembuatan kacamata 3D anaglyph, gambar dan cara untuk melihat video 3D anaglyph.

Buat kacamata anaglyph [sunting]

Untuk membuat poin yang Anda butuhkan:

1) mencetak pada kertas tebal (misalnya, di atas karton) kosong untuk kacamata;

2) film tipis transparan atau transparan transparan;

3) dua penanda berbasis alkohol - merah dan biru;

5) pisau kantor;

1. Potong dengan bantuan gunting, pisau dan penggaris dasar untuk kacamata.

2. Kami menandai pada plastik dengan pensil dua persegi panjang ukuran 40 × 30 mm. Menggunakan pisau ulama dan penggaris, dengan hati-hati potong persegi panjang ini.

3. Kami melukis dengan penanda satu kotak berwarna merah dan yang lainnya berwarna biru. Luangkan waktu untuk mengeringkan.

4. Lem bagian yang dihasilkan dan dapatkan kacamata 3D anaglyph.

Buat dan lihat gambar 3D [sunting]

Pertama kita akan mencoba membuat teks 3D. Untuk ini kita akan menggunakan dua program:

1) Editor grafis raster GIMP2 untuk membuat gambar biasa;

2) program Z-Anaglyph, yang memungkinkan Anda untuk membuat gambar anaglyph.

Di GIMP2, kita akan membuat dua gambar sehingga satu gambar diimbangi dari yang lain. Hasilnya, kita mendapatkan satu gambar untuk mata kiri, dan yang lainnya untuk mata kanan.

Simpan gambar-gambar ini: satu dengan nama text_left.jpg, yang kedua - text_right.jpg.

Sekarang jalankan program Z-Anaglyph untuk membuat gambar 3D.

Mari buka gambar kita untuk mata kanan dan kiri. Tekan tombol dan dapatkan gambar 3D.

Kami memakai kacamata dan menatapnya. Simpan sebagai text.jpg. Efek 3D terlihat.


Sekarang buat gambar dalam format biasa. Untuk ini kami akan menggunakan:

1) kamera pada tripod;

2) program Z-Anaglyph.

Sama halnya dengan teks, buat dua gambar untuk mata kiri dan kanan. Hanya dalam hal ini kita tidak akan memindahkan teks, tetapi kamera dengan tripod. Dapatkan gambar berikut.

Simpan gambar: pic_left.jpg, pic_right.jpg. Luncurkan Z-Anaglyph dan dapatkan gambar 3D.

Pakai kacamata dan lihatlah. Simpan sebagai pic.jpg. Seperti pada teks, kita melihat efek 3D.

Tonton film 3D [sunting]

Akhirnya, kami sampai pada pertanyaan yang paling menarik: apakah mungkin untuk menonton film 3D di rumah?

Untuk menjawab pertanyaan ini, kami akan mencoba dua cara. Cara pertama adalah mengunduh film dari Internet yang dibuat menggunakan teknologi anaglyph. Sebagai hasil pencarian, sebuah fragmen dari film Avatar ditemukan. Buka dan lihatlah dengan bantuan kacamata.

Ya! Itu benar-benar berfungsi. Sosok-sosok karakter benar-benar tampak produktif.

Cara kedua adalah menggunakan program Stereoscopic Player, yang, menurut para pembuat konten, dapat membuat 3D dari video apa pun. Untuk memverifikasi ini, kami mengambil kartun dari perusahaan PIXAR. Jalankan program ini. Ini memiliki bentuk berikut.

Secara default, program ini menciptakan film untuk kacamata merah-biru. Buka kartun. Setelah membuka file, menu akan muncul di mana Anda perlu menentukan jenis offset dan parameter video.

Kami memilih di grup "Lokasi" item "Interlaced, Left View First", dan di grup "Aspect Ratio" - "16: 9".

Dan lagi efek 3Dnya terlihat.

Kesimpulan [sunting]

Menyimpulkan penelitian dan bagian praktis, kita dapat menarik kesimpulan berikut.

1. Teknik utama untuk membangun gambar 3D adalah metode anaglyphic, shutter, dan polarisasi berdasarkan pemisahan warna. Teknologi ini memiliki kegunaan yang berbeda dalam kehidupan.

2. Di rumah, Anda dapat membuat kacamata 3D.

3. Anda juga dapat membuat gambar 3D dari teks sendiri, menggunakan program yang sesuai, dan gambar 3D dari objek apa pun menggunakan perangkat lunak khusus dan kamera. Dalam hal ini, efek 3D diamati, tetapi tidak terlalu jelas.

4. Menonton video 3D di rumah adalah kenyataan. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan metode yang berbeda, tetapi, menurut saya, lebih baik mencari film dalam format ini di Internet atau membelinya.


Tapi apa yang akan terjadi pada teknologi 3D selanjutnya? Bagaimana perkembangannya? Apakah Anda membutuhkan kacamata khusus? Apakah mungkin untuk menyajikan pandangan dunia maya surround tanpa menggunakan mereka?

Ada jawaban atas pertanyaan-pertanyaan ini, dan mereka akan segera, saya harap, memasuki hidup kita.

Metode Pelacakan Mata Pemisahan gambar untuk mata kiri dan kanan dilakukan di layar TV karena pelapisan lenticular dari layar. Agar teknologi ini dapat bekerja secara efektif tanpa memperhatikan lokasi pemirsa, kamera Eye Tracking mendeteksi posisi mata (jarak dan sudut pandang) dan menempatkan raster lensa di depan gambar sedemikian rupa sehingga efek 3D terjadi saat melihat.

Metode Multi Eye Tracking. Dalam tampilan multiview 3D, sistem lensa juga melakukan pemisahan gambar untuk mata kiri dan kanan. Kamera-kamera di TV melacak posisi kedua mata, dan elektronik mengarahkan lensa sehingga masing-masing hanya melihat gambar yang dimaksudkan untuk itu.

Dengan demikian, prinsip-prinsip membangun citra 3D tanpa menggunakan kacamata Eye Tracking dan Multi Eye Tracking sejauh ini dimaksudkan untuk melihat rumah tunggal dengan teknik khusus.


Setiap hari, teknologi yang terus meningkat, lebih nyaman diperkenalkan ke dalam hidup kita, yang akan segera memberi kita semua kondisi untuk bekerja dan bersantai. 3D tidak diam, masa depannya penuh dengan penemuan yang memberi kita pemikiran. Minat yang hidup dalam teknologi ini adalah insentif untuk pengembangan lebih lanjut, yang tentu saja akan kita saksikan.

Bibliografi [sunting]

1. Bioskop 3D di sofa // Chip - 2010 - №11. - pp.34-40.

2. Wikipedia - ensiklopedia gratis (www.wikipedia.org)

3. Dalam jumlah besar! // Komputer Bild - 2010 - №17. - hal.26-31.

4. Cara kerjanya: Gambar 3D // Komputer Bild - 2010 - №2. - p.21-24.

Proyek pada ilmu komputer "3D melakukannya sendiri", 2011.

Presentasi demonstrasi proyek: unduh