Anti debu untuk lantai beton

Anti-debu untuk lantai beton adalah pelapisan polimer atau impregnasi untuk beton, yang mengecualikan pemisahan debu.

TeoHim LLC memproduksi bahan polimerik merek dagang Elakor untuk pemasangan impregnasi dan pelapisan untuk beton, yang memastikan pengosongan penuh lantai beton.

1. Debu-menghapus impregnasi untuk beton - lantai anti debu.

Varian, teknologi perangkat, HARGA, perhitungan jumlah bahan - lihat di bagian: KONSTRUKSI untuk beton

Selain dedusting, "Elakor" secara signifikan memperkuat lantai beton di lapisan wajah atas;
benar-benar kedap air dari penetrasi air, larutan, bahan bakar dan pelumas dan cairan lainnya; secara signifikan meningkatkan ketahanan kimia, mudah dibersihkan dan diperbaiki.

Menurut hasil operasi benda-benda nyata (gudang, tempat parkir, toko-toko industri), kehidupan pelayanan setidaknya 15 tahun.
Bahkan, impregnasi untuk beton memiliki satu kelemahan - kurangnya warna.

2. Lapisan polimer berwarna untuk beton.

Jika Anda tertarik pada solusi warna, kami menawarkan pelapis epoxy dan polyurethane, yang juga benar-benar bebas debu. Deskripsi terperinci, harga dan teknologi disajikan di bagian “Pelat untuk Beton” di menu.

Butuh konsultasi? Panggilan: (499) 703-40-37,
dari Rusia 8-800-100-50-10 (panggilan gratis).

Istilah gaul "anti debu untuk lantai beton" dan "lantai anti debu" tidak lebih dari "lantai yang tidak berdebu".
Polimer impregnasi dan pelapis, sesuai dengan desain lantai dan sistem rekayasa (JV 29.13330.2011), benar-benar bebas debu dan dapat digunakan tidak hanya di lokasi konstruksi umum, tetapi juga di fasilitas dengan persyaratan higienis yang meningkat, seperti: toko dan gudang industri farmasi dan makanan, bersih kamar, dll.

Di setiap lokasi di mana pondasinya adalah lantai beton, anti-debu akan memberikan operasi yang dapat diandalkan, nyaman dan jangka panjang dengan biaya pemeliharaan dan perbaikan minimal.

Saat ini, lantai industri Elakor dibuat di atas lahan seluas lebih dari 23.000.000 m².

Bersihkan lantai beton dengan tangan Anda sendiri

Lantai beton dengan pengecoran berkualitas tinggi sangat andal dan tahan lama. Mereka berfungsi sebagai dasar yang sangat baik untuk hampir semua penutup lantai atau mereka sendiri dapat memainkan peran permukaan yang dieksploitasi. Tetapi mereka juga memiliki kekurangan yang signifikan - pembentukan sejumlah besar debu, yang sering menjadi masalah serius. Apakah mungkin untuk mendeduksi lantai beton dengan tangan Anda sendiri?

Bersihkan lantai beton dengan tangan Anda sendiri

Bukan hanya mungkin, tetapi hanya perlu! Untuk ini ada sejumlah teknik yang dapat digunakan baik secara individu maupun dalam kombinasi.

Mengapa lantai beton berdebu?

Sebelum melanjutkan ke pertimbangan teknologi dedusting, itu berguna untuk memahami alasan pembentukan debu di lantai beton. Itu terletak pada struktur beton beku yang sangat struktural.

Ini adalah campuran konglomerat yang diucapkan, yang terdiri dari bahan yang sama sekali berbeda, tidak hanya berbeda dalam ukuran tetapi juga dalam komposisi kimia. Kisi silikat yang terbentuk dalam proses pematangan batu semen memotong dengan fragmen besar dari agregat berpasir atau kerikil yang tidak larut.

Struktur beton di bawah mikroskop

Pandangan sekilas pada sepotong beton di bawah mikroskop memungkinkan Anda untuk melihat porositas diucapkan - dari yang paling mikroskopis ke pori-pori besar yang diisi dengan zat gel semen, udara atau air. Ada banyak zat yang tidak aktif secara kimiawi, yang, di satu sisi, adalah balas yang tidak perlu, dan di sisi lain, menyebabkan proses erosi, terutama di lapisan atas, paling rapuh dari screed.

Ditambah lagi, proses pematangan beton selalu terhubung dan keluar ke permukaan jelly semen, yang ketika dibekukan, membentuk lapisan yang sangat rapuh, sering menjadi sumber utama pembentukan debu.

Dengan demikian, untuk mencegah pembentukan debu, Anda dapat memperkuat atau menghilangkan lapisan tidak stabil atas, atau mengikatnya dengan formasi kristal tambahan atau struktur polimer. Dari sini dan tiga pendekatan utama untuk solusi masalah penghapusan debu - pengerasan permukaan dengan topping, penggilingan atau pengolahan dengan impregnasi khusus. Seringkali, teknologi ini digunakan dalam kompleks, yang memberikan hasil paling efektif.

Untuk apa debu diperlukan?

  • Pertama-tama, jika Anda tidak menghentikan proses permukaan erosi, mereka pada akhirnya akan mempengaruhi lapisan beton yang lebih dalam, yang akan menyebabkan pemusnahan sebagian atau bahkan sepenuhnya dari screed.

Lantai beton yang tandus

  • Debu semen adalah ancaman serius bagi kesehatan manusia - itu dapat memprovokasi perkembangan penyakit pada organ pernapasan, mata, dan kulit, dan menyebabkan reaksi alergi.
  • Debu, yang jatuh ke dalam bagian dan komponen mesin dan peralatan, dapat menyebabkan keausan cepat dan bahkan dengan cepat menonaktifkannya.
  • Lantai yang berdebu sangat sulit dibersihkan secara konvensional, selalu memiliki tampilan yang tidak rapi.
  • Bahkan jika lantai direncanakan untuk pelapisan lapisan dekoratif, pembentukan debu pasti akan membuatnya diketahui dari waktu ke waktu dengan suara keras atau berderit. Oleh karena itu, para ahli menyarankan untuk melakukan pembersihan debu di semua lantai, tanpa kecuali.

Setelah mengklarifikasi esensi masalah, seseorang dapat melanjutkan ke pertimbangan teknologi dedusting.

Pengerasan lantai beton

Untuk segera memahami arti dari kata yang rumit ini, analogi langsung dapat digambar dengan semua "seng-plating" dari beton cor segar ketika ditaburi dengan semen kering, yang digosokkan ke lapisan permukaan. Sayangnya, lapisan yang dihasilkan tidak tahan lama, dengan cepat runtuh.

Kekurangan ini tidak memiliki komposisi khusus - topping. Mereka terdiri dari semen, zat pengikat khusus dan pengisi dalam fraksi yang sangat halus, yang menentukan kekuatan dan penampilan permukaan.

Kemasan dengan topping

  • Pasir kuarsa bisa digunakan sebagai pengisi. Pengerasan seperti ini sangat cocok untuk area dengan beban rendah atau sedang. Seringkali, nuansa seperti itu diberi berbagai corak - ini memungkinkan untuk memberi tampilan dekoratif dekoratif.
  • Untuk lantai di mana beban berat direncanakan, lebih baik menggunakan korundum topping. Ini akan memberikan screed pengerasan sekitar 1,8 kali, dan ketahanan terhadap abrasi meningkat setengahnya.
  • Metalized topping dianggap yang terkuat, tetapi hanya digunakan dalam konstruksi industri, di mana lantai mengalami beban mekanik atau getaran yang ekstrim.

Cara menghabiskan pengerasan topping

Membuat topping adalah proses yang agak melelahkan dan bertanggung jawab, yang membutuhkan, antara lain, penggunaan peralatan khusus. Coupler harus diperkuat dengan benar, diperkuat secara maksimal dengan rel yang bergetar. Ketebalan lapisan beton harus setidaknya 70 mm, dan tandanya tidak boleh lebih rendah dari M300.

Skema lantai perkiraan dengan topping

  • Teknologi ini terdiri dari penyemprotan topping kering yang merata pada permukaan screed yang terisi dan penggosokan menyeluruhnya. Digunakan untuk sekop khusus ini - yang disebut. "Helikopter".

Mesin Zatirochnaya - "helikopter"

  • Dimungkinkan untuk mendistribusikan komposisi di atas permukaan secara manual, tetapi akan lebih baik untuk menggunakan troli dosis khusus.
  • Aplikasi pertama dan grouting dilakukan dalam 3 ÷ 7 jam setelah menuangkan screed, sehingga pada awalnya dapat diambil (jejak sepatu seseorang tidak boleh lebih dari 4 ÷ 5 mm). Berkontribusi kurang lebih ⅔ dari perkiraan jumlah topping. Segera setelah komposisi mulai berendam dengan uap air, segera ditimpa dengan "helikopter". Penting untuk merendam komposisi dengan semen susu sebanyak mungkin dan jangan sampai berlebihan permukaannya. Untuk melakukan pembasahan permukaan dengan air sangat dilarang.
  • Setelah grout pertama, tanpa membuat istirahat, segera bawa sepertiga bagian atas yang tersisa, dan setelah selesai diresapi, gosok dengan hati-hati.
  • Ketika permukaan lantai diambil sehingga jejak sepatu tidak akan lebih dari 1 mm, selesaikan grout. Ini akan tetap memperlakukan screed dengan senyawa penahan air khusus, dan pekerjaan dapat dianggap selesai.

Seperti inilah permukaan yang dirawat.

Lantai seperti itu, setelah pematangan penuh, akan memiliki permukaan padat di mana debu tidak akan pernah terbentuk.

Perkiraan konsumsi topping untuk kamar dengan beban rata-rata adalah 3 hingga 5 kg per 1 m².

Mengotori lantai dengan menggiling dan memoles

Inti dari teknologi ini adalah penghilangan lapisan atas yang tidak stabil dan terkikis, dengan tujuan membuka lapisan beton yang lebih rendah dan benar-benar tahan lama. Ini memecahkan beberapa masalah sekaligus:

  • Cacat minor yang tersisa dalam screed dihilangkan, ia memperoleh kehalusan dan kemerataan yang diinginkan.
  • Adhesi permukaan ke setiap mortar dan campuran meningkat.
  • Jika permukaan lama dirawat, ini akan menghilangkan area kotoran atau residu dari lapisan lama.
  • Ketinggian air screed meningkat, pembentukan debu praktis berkurang hingga nol.
  • Lantai adalah estetika.

Grinding dianjurkan untuk mengantisipasi tindakan lebih lanjut - pengisian lantai polimer, pemasangan pelapis dekoratif, pekerjaan pengecatan, dll. Seringkali menggiling dan memoles lantai adalah tahap akhir - setelah itu permukaannya akan siap digunakan.

Penggilingan bisa dilakukan kering atau basah.

  • Grinding pada permukaan yang dibasahi biasanya digunakan saat membuat lantai mosaik dengan mengisi marmer atau granit. Permukaan yang dihasilkan dicirikan oleh kemerataan hampir sempurna, dekat dengan dipoles. Kurangnya teknologi - kompleksitas besar, produktivitas rendah karena penyumbatan cepat elemen abrasif dengan lumpur basah, yang sangat sulit untuk dibuang tepat waktu.
  • Penggerindaan kering adalah yang paling umum. Ini memungkinkan Anda untuk memantau proses secara visual, tidak perlu waktu untuk mengeringkan lantai setelah diproses untuk pergi ke operasi lain. Satu-satunya negatif adalah pembentukan debu yang berlimpah selama bekerja. Ini akan membutuhkan koneksi ke teknik penggilingan dari vacuum cleaner yang kuat.

Cara menggiling lantai beton

Jika Anda harus memoles lantai di area yang luas, Anda akan membutuhkan penggiling mozaik khusus.

Ini adalah instalasi yang agak berat dengan penggerak listrik, bagian yang berfungsi adalah satu atau beberapa cakram berputar dengan bagian berlian atau korundum yang dapat dilepas yang dipasang pada mereka - pemotong, frankfurt, cangkir. Segmen berbeda, di samping itu, biji-bijian mereka - untuk perilaku grinding secara bertahap.

Mesin semacam itu adalah peralatan yang sangat mahal, tetapi banyak organisasi konstruksi atau jasa yang menyewa mereka dengan biaya tertentu. Jika Anda berencana untuk melakukan pengamplasan lantai, Anda dapat menentukan kemungkinan ini terlebih dahulu.

Dalam kasus ketika sewa peralatan semacam itu tidak mungkin atau hanya tidak layak, Anda dapat menggunakan alat tangan. Ada mesin penggiling khusus untuk beton. Selain itu, Anda dapat membeli nosel untuk "Bulgaria" biasa, dan melakukan penggilingan area kecil dan dengannya. Tentu saja, waktu dan upaya akan dihabiskan secara signifikan lebih banyak.

"Bulgaria", diadaptasi untuk menggiling beton

Grinding dapat dilakukan baik di lantai yang baru diletakkan dan di pangkalan lama.

1. Dalam kasus pertama, lulus pertama dilakukan tidak lebih awal dari 5-7 hari setelah menuangkan. Ini akan menghilangkan lapisan atas dari susu semen, terbuka untuk pematangan yang lebih baik, lapisan yang lebih tahan lama.

Yang kedua, penyelesaian akhir dilakukan hanya setelah pematangan penuh beton - tidak lebih awal dari empat minggu.

2. Jika pekerjaan dilakukan pada dasar beton lama, maka pertama-tama kesiapannya untuk menggiling dievaluasi. Area "lemah" tidak dapat diterima - detasemen, runtuh, kerapuhan. Jika ada, Anda harus mulai dengan pekerjaan perbaikan menggunakan senyawa epoxy. Dalam kasus kerusakan yang luas, akan lebih menguntungkan untuk mengisi dasi baru.

Untuk menghindari "kejutan" yang tidak menyenangkan, Anda harus memeriksa permukaan dengan hati-hati agar ada bagian penguat yang menonjol keluar atau di lapisan atas - bertemu dengan logam dapat menyebabkan cedera atau kerusakan peralatan.

Jadi, penggilingan itu sendiri dilakukan dalam tiga tahap utama:

  • Yang pertama adalah penghilangan lapisan permukaan yang rapuh, paparan maksimum pengisi, penyamarataan awal permukaan. Dalam kasus screed tua, di samping - penghapusan daerah yang telah mengalami erosi permukaan, serta sisa-sisa cat lama atau lapisan aspal. Ukuran grit segmen yang digunakan pada tahap ini adalah 30 - 40 unit.

Pemotong berlian dan cangkir penggilingan

  • Tahap kedua (disarankan) - penguatan impregnasi tambahan dengan senyawa khusus. Lebih lanjut tentang ini di bagian selanjutnya dari publikasi.
  • Tahap ketiga adalah yang terakhir. Setelah impregnasi lengkap dari komposisi impregnasi, segmen abrasif dari 100 hingga 400 unit digunakan secara seri. (kadang-kadang - dan lebih kecil). Akibatnya, lapisan beton menerima sifat kekuatan yang sangat baik, memiliki permukaan yang halus dan merata, tidak berdebu. Lantai seperti itu dapat dianggap benar-benar siap digunakan.

Tangan menggerinda beton

  • Kadang-kadang, dalam kasus kebutuhan khusus, mereka juga harus memoles dasar beton. Menggunakan segmen berlian dengan ukuran butir 1500 ÷ 3000 unit, Anda bisa mendapatkan permukaan mirip cermin dari lantai yang benar-benar berdebu, tidak memungkinkan air, tidak takut terhadap pereaksi kimia dan sangat nyaman untuk dibersihkan.

Menghasilkan komposisi impregnasi lantai

Dari sudut pandang kerja independen, teknologi ini adalah yang paling sederhana. Namun demikian, ini menunjukkan hasil yang baik, terutama dalam kombinasi dengan metode deduktif lainnya.

Esensi terdiri dalam memperkenalkan ke dalam struktur berpori dari impregnasi khusus beton berbagai jenis tindakan - mineral atau polimer (organik).

1. Senyawa-senyawa mineral (fluates) menyebabkan reaksi kimia di lapisan atas beton, menetralisir komponen-komponen bebas dan menciptakan ikatan vitreous kristal larut tambahan, yang, terjalin dengan kisi-kisi semen, memberikan permukaan yang kuat dan bebas debu.

  • Sampai saat ini, zat utama dalam impregnasi tersebut adalah natrium silikat. Namun, komposisi tersebut memiliki kelemahan yang serius: durasi penyelesaian proses kimia (kadang hingga enam bulan), kebutuhan untuk menggosok komposisi yang sangat menyeluruh dan pembilasan permukaan yang wajib setelah perendaman impregnasi. Jika komposisi berlebih tetap di permukaan, salinisasi dapat terjadi di tempat-tempat ini.

Komposisi pengerasan silikat

  • Impregnasi mineral modern dibuat atas dasar litium polisilikat. Mereka menembus bahkan pori-pori terkecil, dan proses transformasi kimia hanya membutuhkan 10 hingga 15 hari. Satu impregnasi cukup untuk seluruh kehidupan screed, sementara membuat komposisi tidak memerlukan upaya, menggosok dan membilas permukaan.

2. Impregnasi organik mengisi pori-pori beton dengan rantai polimer polimer, menciptakan ikatan tambahan dalam sebagian besar material dan meningkatkan kekuatan dan daya tahannya. Mereka terdiri dari beberapa tipe:

  • Akrilik - digunakan di lantai di mana tidak ada beban berat yang dibayangkan, atau permukaannya akan ditutupi dengan penutup lantai. Mereka juga dapat digunakan untuk sementara (untuk 1 - 2 tahun) memotong lantai.
  • Polyurethane - lebih fleksibel dan tahan lama. Berikan permukaan kualitas penolak air tambahan. Kerugiannya adalah bau tak sedap yang kuat dalam proses aplikasi dan polimerisasi.
  • Epoxy - cukup mahal, tetapi sangat andal dan tahan lama. Sering digunakan ketika impregnasi dengan bau yang kuat tidak dapat diterapkan (misalnya, saat melakukan perbaikan di salah satu kamar apartemen atau rumah).

Pengenalan impregnasi deduktif

Setiap impregnasi, terlepas dari komposisi komponen, harus disertai dengan instruksi terperinci untuk persiapan (jika pengenceran dengan air atau persiapan impregnasi dua komponen diperlukan) dan aturan untuk aplikasinya. Pelaksanaan rekomendasi ini dari produsen adalah wajib, jika tidak, Anda tidak dapat mencapai efek yang diinginkan dari debu dan pengerasan.

  • Sebelum menggunakan impregnasi secara langsung, lantai diperiksa secara menyeluruh lagi. Jika ada kebutuhan - perbaikan kecil dilakukan dengan epoxy putties.
  • Semua sampah dibuang dari permukaan, itu benar-benar bebas debu dengan penyedot debu yang kuat.

Distribusi dari squeegee impregnasi.

  • Senyawa impregnasi dituangkan melintasi garis dengan strip, didistribusikan oleh sikat atau pisau dokter, atau diaplikasikan menggunakan roller bantalan jarak jauh. Adalah penting bahwa impregnasi didistribusikan serata mungkin, tanpa meninggalkan daerah di mana penyerapan cepat adalah mungkin, dan tanpa pembentukan genangan air.

Teknologi debu menggunakan impregnasi silikat dan organik agak berbeda:

  • Jika komposisi natrium silikat digunakan, tahap impregnasi primer harus sekitar 40 ÷ 60 menit. Selama waktu ini, impregnasi di lantai harus kental. Ini ringan diencerkan dengan air dan didistribusikan ulang secara merata di seluruh permukaan. Beberapa jenis komposisi juga akan membutuhkan penggunaan sekop atau scrubber untuk menggosok secara menyeluruh ke permukaan.
  • 20 menit setelah distribusi ulang, semua impregnasi yang berlebih dihilangkan menggunakan pisau dokter atau kain lap. Lantai benar-benar dicuci dengan air bersih.
  • Saat menggunakan impregnasi lithium lebih sedikit kerumitan. Mereka hanya diterapkan ke dasar beton dengan laju aliran yang diinginkan (itu akan tercantum pada petunjuk untuk digunakan). Setelah penyerapan lengkap komposisi dan pengeringan permukaan, prosesnya bisa dianggap selesai.

. dan ketika lithium impregnation cukup roller atau pel

  • Ketika dedusting dengan impregnasi organik, mereka direkomendasikan untuk diperkenalkan dalam 2 - 3 tahap, sehingga mencapai kejenuhan maksimum dari dasar beton.

Video - lantai dedusting dengan impregnasi lithium

Dan yang terakhir - pada waktu yang memungkinkan dari pekerjaan. Suntik impregnasi diperbolehkan untuk diterapkan baik pada beton lama dan baru diletakkan, tetapi tidak lebih awal dari satu hari setelah dituangkan. Penggunaan impregnasi organik hanya mungkin dilakukan pada basis yang sepenuhnya matang.

Pemimpin Redaksi Nikolai Strelkovsky

Penulis publikasi 10/21/2014

Suka artikel ini?
Simpan untuk tidak kalah!

Lantai bebas debu - fitur dan prosedur dedusting

Karena penanganan yang tidak benar atau kondisi operasi yang sangat keras, debu pasir semen halus dapat terbentuk di permukaan beton. Fenomena ini disebut "debu beton" dan sangat mempengaruhi kondisi lantai semen. Untuk mencegah hal ini terjadi, lantai bebas debu dibuat yang tidak mengeluarkan debu dan telah meningkatkan karakteristik teknis.

Beton debu menyebabkan penuaan dini pada material, sebagai akibatnya lapisan tersebut cepat habis dan retak. Dan jika pada tahap-tahap awal masih mungkin untuk melakukan perbaikan, maka dalam kasus-kasus lanjut, diperlukan perubahan basis. Dalam artikel ini kita akan berbicara tentang cara membuat lantai bebas debu, dan karakteristik berguna apa yang mereka miliki.

Dalam foto - prosedur dasar dedusting.

Apa prosedur dedusting

Penghapusan debu lantai tidak seperti menggosok campuran khusus dan senyawa ke dalam basis, sehingga karakteristik teknisnya meningkat. Pada permukaan dasar lapisan pelindung tipis terbentuk yang tahan terhadap berbagai pengaruh lingkungan.

Karena prosedur ini, basis memperoleh kualitas berikut:

  1. Meningkatkan ketahanan aus.
  2. Ketahanan terhadap kerusakan mekanis, khususnya, pada jatuhnya benda yang cukup berat.
  3. Meningkatkan daya tahan.

Menerapkan impregnasi untuk mengeraskan lapisan luar.

Penghapusan debu lantai dilakukan dalam kasus seperti ini:

  1. Jika Anda berencana menggunakan pelapis dalam kondisi sulit.
  2. Jika lapisan mulai "debu" karena instalasi yang tidak tepat.

Prosedur semacam ini sangat sering dilakukan di perusahaan industri, di mana lantai mengalami beban mekanis yang signifikan. Selain itu, debu beton dapat merusak peralatan mesin dengan mekanisme yang sebagian terbuka, karena di banyak pabrik dan pabrik penutup lantai anti debu sangat penting.

Tip!
Penghapusan debu dapat dilakukan tidak lebih awal dari sebulan setelah menuangkan fondasi beton lantai.
Sebelum prosedur ini, lantai harus mendapatkan kekuatan.

Persiapan untuk bekerja

Sebelum Anda mulai bekerja, Anda harus melakukan hal-hal berikut:

  1. Hapus debu dan susu beton dari permukaan pangkalan. Dianjurkan untuk melakukan ini dengan vacuum cleaner industri.

Dalam foto - menghilangkan debu dari lantai beton.

  1. Suhu lantai harus di atas 5 derajat Celcius.
  2. Karena zat yang akan Anda gunakan adalah aktif secara kimia, Anda harus menggunakan sepatu karet dan sarung tangan yang tahan terhadap asam.

Tip!
Jika terjadi kontak dengan kulit, segera basuh area yang terkena dengan banyak air.

  1. Penghilang debu hanya bisa dituangkan ke dalam wadah plastik.

Basis beton berdarah

Sampai saat ini, prosedur dedusting dapat dilakukan menggunakan beberapa cara, di antaranya yang paling populer adalah fluate. Selain itu, lantai anti-debu dapat dibuat menggunakan berbagai impregnasi. Dalam artikel ini kita akan mempertimbangkan beberapa opsi yang paling efektif.

Tip!
Fluate harus digunakan jika Anda menyiapkan alas lantai untuk pengecatan.
Jika lukisan tidak termasuk dalam rencana Anda - gunakan impregnasi khusus.

Berdarah dengan Fluate

Fluat adalah salah satu komposisi yang paling populer untuk mengolah substrat beton.

  1. Mengikuti instruksi, encerkan cairan dengan air, setelah itu harus dituangkan ke lantai, sekitar 200 ml per meter persegi permukaan.
  2. Sebarkan solusinya secara merata di atas alas menggunakan scraper karet. Gosokkan ke dalam cairan sampai benar-benar terserap ke permukaan.
  3. Jangan biarkan formasi genangan air. Jika ada kelebihan cairan, itu harus dipindahkan ke tempat-tempat kering.
  4. Jika Anda benar menghitung jumlah adukan semen, lantai akan tetap basah selama 15 menit.
  5. Hapus kelebihan fluate menggunakan kain basah.

Ketika mortir jatuh pada beton, terjadi reaksi yang menutup lapisan atasnya. Setelah perawatan dengan fluate, perlu menunggu satu hari, setelah itu Anda bisa mulai melukis.

Penghapusan debu dengan impregnasi

Kami menerapkan impregnasi pada permukaan beton.

Lantai anti debu juga dapat dibuat menggunakan berbagai impregnasi:

  1. Protexil. Menembus ke lapisan atas beton, menciptakan permukaannya lapisan kekuatan tinggi. Selain meningkatkan daya tahan beton, impregnasi ini melindunginya dari efek solusi agresif. Alat ini diaplikasikan ke permukaan seperti fluate.
    Menembus hingga kedalaman sekitar 0,5 cm, proteksil membentuk struktur beton yang memiliki kristal mirip benang kecil yang mencegah pembentukan debu.
  2. Elakor PU Soil. Ini adalah alat serbaguna, memungkinkan Anda untuk membuat lantai bebas debu yang tahan lama. Salah satu komponen utama Elakor adalah poliuretan, yang menembus beton hingga kedalaman 3 mm, memastikan penyekatannya. Ini meningkatkan ketahanan aus dan daya tahan lembab dari dasar, serta ketahanan terhadap bahan kimia.
    Harga komposisi ini rendah, yang membuatnya terjangkau untuk penggunaan domestik.

Enamel untuk lantai beton.

Tip!
Elakor PU Soil dengan sempurna tahan suhu rendah, yang memungkinkannya digunakan di musim dingin (ambang batas penggunaan yang diperbolehkan adalah -30 derajat Celcius).

Kesimpulan

Bersihkan lantai semen lantai dengan tangan Anda sendiri di bawah kekuatan siapa pun, karena prosedur ini melibatkan penerapan senyawa khusus ke permukaan. Dengan kesederhanaan seperti itu, sebagai hasil dari pekerjaan ini, basis menjadi jauh lebih kuat, itulah sebabnya kehidupan layanannya meningkat.

TPM FLOOR 01 penghapusan debu beton, anti debu, perlindungan dari beton

Pelindung impregnasi beton: pengisapan dan pengerasan lantai, lapisan anti-debu dari beton

TPM FLOOR 01 - poliuretan impregnasi lapisan anti-debu untuk melindungi lantai beton, digunakan untuk mendedahkan lantai, pengerasan beton dan lantai semen. Setelah menerapkan impregnasi poliuretan beton TPM FLOOR 01 karakteristik kinerja beton meningkat. Beton menjadi benar-benar bebas debu, tahan air, dan ketahanan aus beton meningkat lebih dari 10 kali. Selain itu, impregnasi poliuretan menembus ke dalam beton hingga kedalaman 2 hingga 6 mm, tergantung pada merek beton. Lapisan seperti itu secara efektif meredistribusi beban kejut ke lantai.

Fitur coating TPM FLOOR 01:

  • beban rendah sampai tinggi;
  • penyegelan lengkap dari permukaan beton;
  • dedusting lengkap beton, screed semen;
  • ketahanan aus yang baik dan ketahanan kimia;
  • ketahanan terhadap bahan bakar dan pelumas, asam encer dan alkali;
  • meningkatkan ketahanan kejut beton;
  • kemudahan dan kesederhanaan pembersihan;
  • kecepatan kerja yang tinggi;
  • aplikasi pada suhu rendah;
  • cakupan ekonomis.

Cakupan:

  • gudang dan tempat industri;
  • kompleks garasi, garasi, parkir;
  • kandang sapi, kandang ayam, kandang babi, peternakan unggas, dll.;
  • lemari es, penyimpanan;
  • ruang teknis, ventilasi.

Commissioning:

  • setelah 12 jam - Anda bisa berjalan,
  • setelah 3 hari - beban mekanik penuh,
  • setelah 10 hari - beban kimia penuh.

Warna: beton basah

Jaminan cakupan: 3 tahun.

Biaya beton debu:

Lapisan anti-debu dari beton pada dasar polyurethane - dari 270 rubel. / sq. m,

Biaya berlaku di bawah ketentuan berikut:

  • total luas lumpsum yang ditransfer untuk bekerja tidak kurang dari 1 000 sq.
  • dasar dari beton merek tidak kurang dari M 300;
  • perbedaan dalam ketidakrataan pangkalan tidak lebih dari 2 mm pada panjang batang kendali 2 meter (atau kemerataan pangkalan sesuai dengan pengguna akhir);
  • usia beton tidak kurang dari 28 hari;
  • kelembaban dasar tidak lebih dari 4%;
  • semua jenis jahitan disediakan oleh proyek dan dokumentasi peraturan selesai;
  • dasar tidak memiliki retak, keripik, cekungan (bekerja pada perbaikan pangkalan dihitung secara terpisah);
  • objek terletak di Moskow atau pinggiran Moskow (dalam produksi karya di daerah lain, biaya overhead dan transportasi ditambahkan ke biaya yang ditentukan).

Pemilihan varian optimal dari lapisan anti debu untuk beton

Pakar kami adalah perusahaan kecil yang secara profesional terlibat dalam perbaikan lantai. Dalam katalog karya kami memiliki versi besar dari lantai yang digunakan dalam berbagai bidang kegiatan, tempat tinggal, dll.

Lapisan anti-debu untuk beton adalah impregnasi poliuretan murah dengan fungsi melindungi lantai dari debu dan kerusakan saat digunakan. Setelah aplikasi, lantai beton menjadi bebas debu, dan karakteristik daya tahannya meningkat sepuluh kali lipat. Impregnasi mampu menembus ke kedalaman bahan konstruksi hingga hampir 7 mm (tergantung pada tingkat beton), setelah itu tidak ada beban yang takut.

Fitur lapisan anti-debu untuk beton yang ditawarkan di Moskow:

  • ini diadakan sekali untuk seluruh periode operasi lantai;
  • mempertahankan suhu rendah dan peningkatan kelembaban;
  • setelah impregnasi, debu menghilang di permukaan;
  • meningkatkan daya tahan goncangan lantai;
  • resistensi terhadap deterjen atau bahan kimia lain yang digunakan dalam pembersihan atau di tempat kerja muncul;
  • lantai seperti itu mudah dibersihkan.

Lantai diresapi dengan impregnasi poliuretan - dengan lapisan bebas debu untuk beton - terlihat seperti tampilan linoleum datar, tetapi hanya dibuat di area yang luas.

Lantai anti debu beton digunakan dalam banyak kasus di tempat:

  • gudang atau produksi;
  • garasi, layanan mobil, parkir;
  • lumbung, rumah babi, inkubator, peternakan unggas;
  • penyimpanan, lemari es;
  • ruang teknis.

Keuntungan dari lapisan anti-debu untuk beton tidak hanya dalam harga, tetapi juga pada kenyataan bahwa setelah prosedur impregnasi, dalam sehari, Anda dapat berjalan di lantai. Setelah tiga hari, dapat menahan beban mekanis tanpa kerusakan, dan setelah dua minggu dapat diterapkan atau digunakan dalam produksi dengan penggunaan bahan kimia, cairan, dll. Impregnasi tidak takut suhu rendah, sehingga aplikasinya mungkin bahkan di periode musim dingin. Lantai polimer dapat dihias atau ditambahkan nuansa warna yang berbeda.

Jenis lapisan anti debu untuk beton

Selain polimer anti-debu pelapis untuk beton, ada juga impregnasi poliuretan, epoksi dan akrilik. Semua dari mereka memiliki sifat yang berbeda, tetapi terutama memainkan peran impregnasi tahan aus untuk lantai.

Lapisan anti-debu poliuretan untuk beton cukup mudah untuk diterapkan pada bahan bangunan yang disiapkan sebelumnya, dan merupakan yang paling praktis dari semua jenis. Impregnasi poliuretan bersifat elastis, mentolerir suhu tinggi dan secara sempurna menyerap suara.

Lantai akrilik dibuat di mana ada ruang terbuka, tetapi untuk menghindari masalah selama operasi, mereka idealnya disiapkan sebelum impregnasi.

Epoxy flooring adalah yang paling tahan terhadap abrasi, kerusakan dan mampu mentransfer reagen kimia.

Penghilang debu untuk lantai beton atau - daripada untuk menghilangkan debu dari lantai beton?

Teman-teman yang terhormat!

Kami menawarkan Anda bahan khusus dalam bentuk impregnasi, yang digunakan untuk memotong permukaan beton. Prinsip utama dari bahan ini adalah penetrasi mendalam dari dispersi cair ke dalam pori-pori dasar beton dengan pembentukan film permukaan, yang pada gilirannya menciptakan permukaan yang transparan, bebas debu yang mengkilap. Kehidupan layanan dari permukaan bebas debu tergantung pada kondisi operasi.

Pada perolehan sarana untuk pembersihan debu lantai beton dari gudang, garasi, parkir, balai produksi, dll. tolong hubungi

garis panas

8-800-234-95-94

(panggilan gratis 24 jam)

SPRAYER BETON

Contoh: penggunaan "penghilang debu" di garasi parkir bawah tanah.

Penghilang debu "ANTIPYL" untuk lantai beton

PENGHAPUSAN DUST REMOVAL

APPLICATION

Untuk priming sebelum lukisan atau menerapkan perekat. Tanah mengurangi pembentukan debu selama pengoperasian permukaan bangunan berpori, termasuk. lantai beton. Di musim dingin, ini tersedia dalam versi tahan dingin.
PROPERTI
Memperkuat permukaan yang lemah. Mengganggu pembentukan debu. Meningkatkan ketahanan aus dari pelapis. Mengurangi penyerapan air. Mengurangi konsumsi lapisan cat atau lem berikutnya. Membentuk lapisan yang bening dan tidak berwarna.

DATA TEKNIS
Konsumsi per lapisan
70-100 g / sq.m.
Waktu pengeringan
1 jam pada 20 ° С, kelembaban udara relatif tidak lebih dari 65% dan kelembaban permukaan tidak lebih dari 8% (menurut SNiP 3.04.01-87)
Pengencer air

INSTRUKSI UNTUK PENGGUNAAN
Persiapan permukaan
Bersihkan dan bersihkan permukaan yang dirawat. Kapur, penutup yang longgar dilepaskan.
Kondisi aplikasi
Terapkan pada suhu udara dan substrat di atas + 8 ° C.
Menggambar
Aduk tanah sebelum digunakan. Untuk menggunakan sikat, roller, semprotan.
Alat pembersih
Sebelum dikeringkan, tanah dicuci dengan air.
Penyimpanan
Simpan dalam wadah tertutup rapat pada suhu mulai dari +5 hingga + 30 ° C. Masa garansi penyimpanan - 12 bulan sejak tanggal pembuatan.

TINDAKAN KESELAMATAN
Material adalah api dan ledakan yang aman. Pakailah sarung tangan. Gunakan kacamata pengaman. Dalam kasus kontak yang tidak disengaja dengan mata, selaput lendir atau kulit, bilas dengan banyak air. Tidak diperbolehkan mencampur tanah dengan LKM lain dan pelarut organik.

Agar lantai tidak berdebu

Untuk daya tahan dan daya tahan, lantai beton menahan telapak tangan. Mereka mengaturnya di toko-toko perusahaan industri, di fasilitas dengan beban intensif: di gudang, hanggar, lantai perdagangan, garasi. Dalam beton membangun rumah pinggiran kota dituangkan di lantai ruang bawah tanah dan bangunan lain. Screed lantai berfungsi sebagai dasar yang dapat diandalkan untuk menyelesaikan lantai di bangunan perumahan rumah rendah dan apartemen di bangunan perumahan bertingkat tinggi.

Kerugian serius dari screed semen dan beton adalah debu. Bahkan pembersihan basah biasa tidak menyelesaikan masalah, mencuci lantai adalah ukuran jangka pendek, aksinya berakhir segera setelah permukaan mengering lagi. Mengapa lantai beton berdebu? Faktanya adalah bahwa meskipun karakteristik kekuatan tinggi, dari waktu ke waktu, sebagai akibat dari beban, abrasi dan pemisahan beton terjadi, retak dan keripik muncul, yang mengarah pada pembentukan debu. Apa jalan keluarnya? Satu-satunya solusi yang tepat adalah perangkat lapisan pelindung berkualitas tinggi, yang memastikan pengotoran lantai yang efektif.

Jenis teknologi untuk mengolah permukaan lantai beton

Yang paling populer dalam peningkatan segmen basis beton adalah beberapa teknologi:

  • pengerasan permukaan menggunakan topping;
  • grinding dan polishing;
  • pengobatan dengan solusi khusus dan impregnasi.

Topping adalah formulasi khusus yang dirancang untuk mendeduksi dan mengkonsolidasikan beton. Campuran termasuk semen, pengisi halus dan komponen polimer bertindak sebagai bahan pengikat.

Tergantung pada beban yang dihitung di pangkalan, topping digunakan: kuarsa, metalisasi dan berdasarkan korundum. Tipe pertama cocok untuk lantai beton dengan intensitas beban sedang. Pigmen warna ditambahkan ke dalam campuran untuk memberikan efek dekoratif, dan lapisan penutup mendapatkan warna yang diperlukan.

Dengan peningkatan beban mekanis, disarankan untuk menggunakan ping atas dengan bubuk korundum. Aditif semacam itu dalam campuran menahan abrasi, dan, akibatnya, pembentukan debu. Di kamar dengan beban ultrahigh, campuran dengan chip metalisasi telah terbukti dengan baik. Dalam hubungannya dengan komponen lain dari massa topping, senyawa yang sangat tahan lama diperoleh. Namun, itu kontraindikasi untuk diterapkan di kamar dengan kelembaban tinggi.

Cara yang lebih sederhana, tetapi tidak kurang efektif - mendeduksi impregnasi untuk beton. Penetrasi senyawa yang dihasilkan atas dasar komponen organik dan mineral. Solusi dengan komponen mineral (natrium silikat, litium polisilikat, silikon dioksida dan lain-lain) bertindak dengan memasukkan reaksi kimia dengan lapisan atas beton. Hasilnya adalah lapisan yang menyerupai keramik.

Mengotori permukaan dengan impregnasi organik melibatkan dengan hati-hati mengisi pori-pori beton dan menyegelnya. Ini membentuk permukaan yang kohesif, halus dan tahan lama. Bahan-bahan seperti itu menghasilkan:

  • Berdasarkan akrilik. Penghilang debu ini cocok untuk merawat pelapisan beton di bawah lantai finishing dan untuk lantai yang tidak terkena beban berat.
  • Menggunakan polyurethane. Ini adalah pilihan yang paling serbaguna dari agen impregnasi dari debu dan penguatan permukaan beton.
  • Berdasarkan epoxy resin. Produk semacam itu adalah bahan yang mahal, tetapi memberikan pilihan yang sangat baik untuk perlindungan yang tahan lama dan andal, menghilangkan munculnya partikel debu.

Cara mengotori lantai beton


Lantai beton adalah hak prerogatif fasilitas industri dan tempat domestik. Untuk memprosesnya, pasar menawarkan berbagai macam produk anti debu. Oleh karena itu, setiap pemilik objek memilih sendiri pilihan terbaik, berdasarkan karakteristik produk, tujuan ruangan dan beban yang dialami oleh pondasi beton. Namun, semua bahan untuk tujuan ini memiliki kondisi kerja yang sama:

  • Sebelum menerapkan impregnations menghilangkan semua cacat pada beton: retak retak, cekungan. Untuk ini, para ahli merekomendasikan penggunaan epoxy putties.
  • Menggunakan penyedot debu dari permukaan dengan hati-hati menghilangkan debu.
  • Impregnasi dituangkan ke dalam strip, dengan lembut menyebar ke permukaan. Gunakan rol atau sikat. Pastikan untuk memastikan bahwa tidak ada kolam yang terbentuk, dan lapisan itu dibentuk sehalus mungkin.

Setelah kering sempurna, lantai bebas debu siap digunakan. Lamanya pengeringan tergantung pada merek produk yang digunakan.

Lantai tempat domestik tidak memerlukan kekuatan seperti di bengkel industri, tahan kelembaban, kemudahan pembersihan dan indikator sanitasi dan kebersihan lainnya penting di sini. Oleh karena itu, lantai tanpa lantai polimer dianggap sebagai opsi yang paling tepat.

Melakukan pelayanan yang baik dalam memerangi pembentukan debu akan membantu damar wangi berdasarkan polimer. Bahan tersebut optimal jika direncanakan untuk meletakkan penutup akhir linoleum, laminasi, parket atau ubin, karena damar wangi juga dicirikan oleh sifat waterproofing yang sangat baik.

Bersihkan lantai beton dengan tangan Anda sendiri di garasi

Di garasi, sebagai aturan, pemilik menuangkan lantai beton, yang berfungsi sebagai permukaan yang bisa dieksploitasi. Agar tidak berdebu, terapkan teknologi topping atau grinding. Tetapi metode paling sederhana untuk kerja mandiri dianggap sebagai impregnasi dengan obat-obatan yang disebut “anti-debu” dalam kehidupan sehari-hari.

Setiap merek impregnasi disertai dengan instruksi yang berisi rekomendasi untuk persiapan produk dan aturan penggunaan. Mengikuti aturan dan peraturan ketika menerapkan komposisi, dapatkan hasil yang diinginkan dari konsolidasi dan dedusting. Urutan pekerjaan menggunakan impregnasi adalah sebagai berikut:

  1. Perbaikan kecil untuk menghilangkan cacat screed.
  2. Menghapus puing dan debu dari permukaan.
  3. Diproses oleh struktur impregnasi. Untuk melakukan ini, produk diterapkan ke permukaan beton, tumpah ke dalam strip dan merata dengan roller padding.

Screed debu, jika menggunakan produk secara organik, diinginkan untuk dilakukan dalam dua, dan lebih disukai dalam tiga metode aplikasi. Pendekatan ini akan memastikan kejenuhan, kejenuhan dan penyegelan maksimum permukaan berpori dari lapisan beton. Disarankan untuk menutup dasar dengan impregnasi organik ketika beton sepenuhnya matang.

Pertanyaan tentang bagaimana menangani lantai beton, masing-masing memutuskan sendiri, berdasarkan tujuan tempat dan kemungkinan keuangan. Lantai polimer akan mahal, jadi Anda cukup melukis lantai beton dalam beberapa lapisan menggunakan pernis aspal. Dan untuk meningkatkan penyerapan, encerkan dengan pelarut. Opsi ini juga cocok untuk menghilangkan debu pasir semen, dan itu akan menjadi beberapa kali lebih murah. Hal utama untuk mencapai tujuan, karena basis bebas debu memecahkan masalah mencegah pembentukan debu beton, yang berbahaya bagi kesehatan orang-orang di ruangan.

Bagaimana cara menutup lantai beton untuk mendapatkan lapisan dekoratif yang praktis, tetapi pada saat yang sama? Ini mungkin papan ubin linoleum yang berbeda, komersial atau rumah tangga. Pilihannya tergantung pada tujuan tempat dan preferensi pemilik.

Deduktif beton

Mengapa Anda perlu membersihkan lantai beton? Hampir setiap pemilik kamar dengan lantai beton dihadapkan pada masalah debu beton. Munculnya debu menunjukkan penghancuran lapisan atas screed. Alasan untuk ini mungkin adalah kualitas lapisan yang buruk, tidak sesuai dengan teknologi casting dan perawatan beton yang tidak tepat selama proses pengawetan. Selain itu, bahkan lantai berkualitas tinggi, yang terkena selama operasi untuk berbagai pengaruh eksternal, akhirnya juga mulai retak dan debu.

Bagaimana perusakan beton? Screed memiliki struktur berpori diucapkan. Jika permukaan penutup lantai tidak diperlakukan dengan apa pun, kelembaban menembus ke dalam rongga pori. Kristal garam mineral yang dihasilkan menyebabkan cacat mikroskopik. Pada awal proses, mereka tidak terlihat, tetapi seiring waktu, ketika jumlah mereka meningkat secara signifikan, retakan menjadi terlihat pada permukaan lapisan, dan lantai mulai berdebu.

Untuk mencegah pembentukan debu, pembersihan debu lantai beton dilakukan. Anda dapat memecahkan masalah dengan grinding, pengerasan permukaan dengan ping atas atau dengan menerapkan komposisi impregnasi khusus. Untuk efisiensi yang lebih besar, penggunaan gabungan teknologi ini direkomendasikan.

Mengapa penghapusan debu disarankan?

Debu semen pasir adalah bahaya bagi kesehatan orang-orang yang terus-menerus di dalam ruangan.

Itu penting! Tetap teratur di kamar berdebu dapat memprovokasi penyakit paru-paru, mata, kulit, menyebabkan reaksi alergi.

Di toko-toko produksi dan gudang, itu juga dapat menyebabkan kerusakan dan kegagalan peralatan mahal dan kelompok barang tertentu. Munculnya debu menunjukkan hancurnya beton, sehingga waktu yang dihabiskan untuk menyemprotkan akan membantu menghentikan erosi lapisan atas dan menyelamatkan beton dari kerusakan lebih lanjut. Bahkan dalam kasus-kasus ketika direncanakan untuk meletakkan penutup lantai akhir, para ahli juga merekomendasikan untuk melaksanakan jenis pekerjaan ini. Ini akan membantu untuk menghindari kerusakan dan pengelupasan lapisan, penampilan berderit dan suara tidak menyenangkan lainnya.

Pengolahan topping screed beton

Teknologi pengerasan lantai dengan ping atas adalah gosok permukaan beton yang dituangkan dengan campuran penguatan khusus. Selain semen, mereka mengandung aditif pecahan kecil yang memperbaiki struktur screed dan meningkatkan kekuatannya. Tergantung pada penggunaan aditif tertentu, topping bisa kuarsa, korundum dan metalisasi. Masing-masing memiliki karakteristik dan aplikasi yang direkomendasikan.

Debu debu lantai beton dengan topping kuarsa dilakukan dalam kasus ketika lantai akan dikenakan banyak intensitas sedang. Pasir kuarsa, yang sering dimasukkan dalam komposisinya, dipreparasi dengan pewarna, yang memungkinkan untuk mencapai efek dekoratif tertentu. Keuntungan dari campuran jenis ini dapat dikaitkan, dan biayanya relatif rendah.

Itu penting! Campuran Quartz secara andal melindungi beton dari kelembaban, sehingga mereka direkomendasikan untuk digunakan untuk menyelesaikan lantai di kamar mandi, mandi, mandi, kolam renang.

Contoh penggunaan campuran kuarsa dalam penghilangan debu dari beton

Corundum topping termasuk chip korundum hancur. Karena kekuatan dan ketahanan terhadap abrasi mineral ini, lantai yang ditutup dengan komposisi menjadi setidaknya dua kali lebih kuat. Corundum topping direkomendasikan untuk digunakan di area dengan beban berat.

Yang paling tahan lama adalah topping metalisasi, yang termasuk chip logam. Ini digunakan secara eksklusif dalam konstruksi industri. Lapisan beton yang diperlakukan dengan campuran jenis ini dapat digunakan untuk memasang alat berat. Perhitungan jumlah material yang diperlukan dilakukan atas dasar norma 3-5 kg ​​bahan per meter persegi.

Teknologi topping

Pengolahan beton dengan campuran pengerasan adalah proses yang agak melelahkan. Untuk benar menutupi permukaan lantai dengan suatu senyawa, tidak hanya membutuhkan keterampilan tertentu, tetapi juga peralatan khusus. Ketika melakukan tangan mereka sendiri tanpa pelatihan, kualitas lapisan mungkin akan menderita jika teknologi tidak diikuti, jadi lebih baik untuk mempercayakannya kepada spesialis.

Pertama, campuran yang dipilih didistribusikan secara merata di atas beton, dan kemudian digosok dengan hati-hati menggunakan sekop. Pekerjaan dilakukan dalam dua tahap. Perawatan pertama dilakukan 5-6 jam setelah menuangkan beton. Untuk memeriksa kesiapan lantai, tinggalkan tanda di atasnya. Jika kedalamannya tidak melebihi 3-5 mm, Anda bisa mulai membuat topping. Dua pertiga dari jumlah material yang direncanakan didistribusikan secara merata di atas beton. Begitu dia mulai meresap ke dalam susu semen, dia segera ditimpa dengan mesin.

Itu penting! Selama aplikasi dan memasang senyawa pengerasan, dilarang keras untuk melakukan pembasahan tambahan pada lantai!

Segera setelah akhir tahap pertama, Anda perlu menambahkan sisa campuran dan merawat lantai dengan mesin. Untuk perlindungan tambahan dari beton, adalah mungkin untuk menutupi lantai yang benar-benar beku dengan senyawa penahan kelembapan.

Grinding dan polishing

Cara lain untuk membuat lantai beton bebas debu adalah pengamplasan. Teknologi ini melibatkan pemindahan yang paling tidak stabil untuk merusak lapisan atas dari screed. Keuntungan dari penggilingan meliputi hal-hal berikut:

  • cacat dan ketidakrataan screed dihilangkan;
  • meningkatkan ketahanan kelembaban lantai;
  • adhesi untuk membangun campuran dan bahan finishing meningkat.

Grinding digunakan baik sebagai finishing akhir, dan sebagai pekerjaan persiapan sebelum lapisan dekoratif perangkat, menuangkan campuran polimer atau lukisan.

Teknologi penggilingan

Grinding dilakukan pada permukaan basah atau kering. Metode basah kurang populer karena intensitas tenaga kerjanya yang tinggi. Ini jarang digunakan oleh pembangun profesional dan tentu saja tidak cocok untuk melakukan tangan mereka sendiri. Paling sering, beton kering metode penggilingan screed. Satu-satunya kekurangannya adalah terbentuknya debu dalam jumlah besar.

Untuk menggiling tempat dengan area yang luas, dianjurkan untuk menggunakan penggiling mosaik. Mengganti nosel pada cakram berputar, Anda tidak hanya dapat menghapus lapisan atas beton, tetapi juga memoles permukaan. Di kamar kecil, pekerjaan ini direkomendasikan untuk melakukan alat tangan. Jika perlu untuk mengolah lantai yang baru dituang, pengamplasan dimulai tidak lebih awal dari seminggu setelah dituangkan. Setelah lulus pertama, beton sepenuhnya matang dan screed dirawat lagi (tidak lebih awal dari setelah 3 minggu).

Untuk mendapatkan lantai bebas debu, penggerindaan dilakukan dalam tiga tahap. Pertama, lepaskan lapisan atas nozel destruksi dengan ukuran butir 30-40 unit. Selanjutnya, aplikasikan impregnasi pengerasan khusus, dan setelah pengeringan sempurna, poleskan segmen dengan ukuran butir 100 unit ke atas. Teknologi ini memungkinkan Anda untuk membuat permukaan lantai yang halus dan bebas debu.

Komposisi impregnasi anti-debu

Penghapusan debu lantai juga dilakukan dengan menerapkan komposisi impregnasi khusus. Masuk ke dalam struktur berpori dari beton yang dijejali hingga kedalaman 5 mm atau lebih, impregnasinya berinteraksi dengan material dan membentuk kristal yang tidak larut yang mengisi rongga-rongga pori-pori dan kapiler. Formulasi anti debu tidak hanya mencegah debu. Setelah kering, lantai beton menjadi lebih tahan lama dan tahan aus.

Setelah mengeringkan permukaan, lantai beton menjadi lebih tahan lama dan tahan aus

Hari ini Anda dapat menemukan dua jenis impregnasi: organik dan anorganik. Senyawa anorganik (flata) lebih efisien. Konversi kimia komposisi membutuhkan waktu 10 hingga 14 hari. Satu kali proses cukup untuk memberikan perlindungan untuk seluruh periode operasi pelapisan. Impregnasi organik tersedia dalam beberapa jenis:

  • akrilik - digunakan di ruangan dengan beban kecil atau sebagai dasar lantai;
  • polyurethane - memiliki sifat penolak air yang baik, tetapi mereka memiliki bau yang sangat kuat;
  • Epoxy - campuran paling mahal, memberikan peningkatan kekuatan lantai.

Urutan impregnasi

Jenis pemrosesan ini dianggap paling sederhana dan cocok untuk melakukannya sendiri. Sebelum Anda menutup lantai beton dengan impregnasi apa pun, Anda harus membaca instruksi dan rekomendasi pabrikan. Permukaan yang dirawat dibersihkan dari serpihan dan debu, sebaiknya menggunakan vacuum cleaner yang kuat. Beton harus diresapi secara seragam, karena impregnasi ini dituangkan ke dalam strip dan didistribusikan dengan roller atau pisau dokter. Setelah distribusi campuran seharusnya tidak tetap daerah kering atau kolam.

Tergantung pada jenis impregnasi, teknologi aplikasi mungkin sedikit berbeda. Jadi, beberapa dari mereka diterapkan dalam dua tahap, sementara ada kebutuhan untuk menggunakan mesin troweling dan menghilangkan kelebihan (sodium silicate solution). Dalam 2-3 langkah campuran impregnasi organik diterapkan (jika Anda menutupi dasar beton dengan beberapa lapisan, akan mungkin untuk mencapai pengisian rongga yang lebih lengkap). Campuran lithium yang paling mudah digunakan. Mereka hanya meletakkan di lantai dalam jumlah yang tepat dan menyebar ke permukaan.

Memperkuat efek pengobatan akan membantu aplikasi kompleks dari berbagai teknologi.