Pertanyaan yang ditanyakan: andrey22
Dan lagi, selamat siang, para ahli!
Pertanyaan tentang draf dasi, konsultasikan, silakan. Draf - di tanah. Perencanaan rumah adalah dalam topik ini http://www.builderclub.com/vopros-otvet/2360/optimalnaya-ventilyaciya-doma-iz-gazobetona. Batu yang dihancurkan kasar diisi dengan piring bergetar. Sebelum ini, bumi berlangsung selama 2 tahun, di tanah liat pertama ditumpahkan dengan baik. Saya berencana untuk meletakkan lapisan polyethylene di atas puing yang dipadatkan agar susu beton tidak hilang, dan untuk membuat kerangka dari penguat.
1. Diameter penguat cukup 8?
2. Apakah penguat harus diikat ke fondasi di sekeliling perimeter? Faktanya adalah bahwa fondasi penyusunan ulang mengalir secara terpisah dari fondasi pendukung, meskipun mereka terikat padanya. Dan mereka memiliki kedalaman 0,8 m, sedangkan 1,2m utama. Di sini, jika Anda mengikat semuanya di sepanjang perimeter, sepertinya kita akan mendapatkan konstruksi sambungan yang jauh lebih kaku. Tapi bukankah itu lebih buruk karena kemungkinan penyusutan yang berbeda?
3. Berapa ukuran sel frame?
4. Apakah lebih baik untuk membuat kerangka dari penguatan, atau dari kawat las dari kawat BP dengan diameter 4 mm? Apa yang lebih baik?
Pertanyaannya sedikit mirip, tetapi perbedaannya adalah bahwa penguatan tidak ditempatkan di penggandeng kasar sama sekali. Ini melakukan fungsi ekstensi, menambah kekuatan dan meratakan lantai. Artinya, ini adalah bagian penting di lantai, tetapi mungkin tidak datar sempurna dan dapat memiliki ketebalan dari 3-15 cm. Di sini yang finishing sudah dilengkapi dengan mesh atau penguatan tulangan dengan diameter kawat 4-6 mm, dengan sel 100x100 mm, sehingga lantai tidak retak dan lebih tahan terhadap stres. Jika kita berbicara tentang batang 8-ke, maka selnya bisa 150x150 mm. Tidak masalah apa yang Anda tekankan. Dan itu, dan itu - dengan benar.
Alat kelengkapan dari screed dalam hal apapun tidak terikat ke rumah. Sekali lagi, ini adalah desain berbeda yang bekerja secara terpisah satu sama lain. Akan robek dasi Anda jika itu terikat.
Fakta bahwa fondasi untuk dinding dituangkan secara terpisah dan tidak terikat pada yang utama, tidak ada yang mengerikan. Beban dari dinding kurang dari dari dinding beban, sehingga parameter dapat sedikit berubah.
Jangan lupa untuk meletakkan 2 lapis bahan atap antara screed kasar dan finishing. Dan pikirkan tentang pemanasan lantai.
Terima kasih dan di sini Anda).
Ide untuk mengikat draft ke yayasan adalah untuk memastikan retensi pelat draf dalam kasus itu tiba-tiba meremas tanah di bawahnya di beberapa sudut. Saya mengerti bahwa ini adalah ide yang buruk untuk saya? Tetapi jika rancangan itu akan diperkuat dengan baik, maka, secara teori, akan menggantung di udara di sudut ini? Koreksi jika salah.
Tetapi dengan ukuran sel dengan fitting 8-ke - saya berpikir tentang membuat 250x250mm, bukan 150x150mm. Apakah ini sel yang sangat besar? Wire mesh ya, dengan sel 100x100mm. Tapi itu kabel. Saya akan menunggu jawaban Anda tentang perbedaan antara grid dan penguatan dalam pertanyaan di daerah buta - ini dari seri yang sama.
Nah, maka selnya tidak lebih dari 200x200 mm. 250x250 mm terlalu banyak. 8-ka penguatan juga dianggap kawat, meskipun 2 kali lebih tebal dari grid.
Tidak akan menyimpan alat kelengkapan menyusut. Sudut, jika ya, maka itu akan melakukan keseluruhan konstruksi, bukan hanya lantai. Idenya sangat disayangkan. Ini akan lebih memeras rumah berat daripada sepotong dasi, yang memiliki beban kecil. Di sini, lantai akan tetap di tempat lebih cepat, dan sudut rumah akan menekan dan terus meletakkan retakan, tetapi lantai karena beban dan beratnya akan tetap pada tingkat yang sama. Oleh karena itu, pengurukan dengan tamping dilakukan. Dan draft harus benar-benar mengkompensasi penyusutan sehingga retakan di lantai tidak pergi.
Meletakkan lantai modern, setiap pemilik memimpikan lantai baru itu sangat mulus. Cara terbaik untuk mencapai ini adalah dengan memasang screed beton bertulang.
Penguatan lantai screed
Screed yang diperkuat dituangkan di area di mana lantai terkena beban yang sangat besar. Kami berbicara tentang garasi, bangunan komersial. Di dalamnya, lantai dasar diuji tes yang layak. Karena itu, lantai perlu diperkuat.
Penguatan screed yang dilakukan dengan benar memungkinkan Anda untuk mendapatkan dasar yang halus
Menurut definisi, penggunaan penguatan berkontribusi pada pengurangan yang signifikan dalam getaran dan beban dinamis yang bekerja pada screed. Sambungan ekspansi diperkuat, ekspansi mereka dicegah selama operasi.
A priori, screed berbeda dalam tujuan dan lokasinya. Jadi, mereka dibagi menjadi:
Perlu dicatat bahwa draft screed dituangkan ke basis non-monolitik dan bergerak. Ketika bangunan menyusut, konstruksi seperti itu mungkin mengalami peregangan atau deformasi yang berbahaya. Meletakkan jaring penguat untuk menghindari efek merusak ini.
Selain itu, penguatan diperlukan karena beton termasuk dalam kategori bahan bangunan yang rapuh, dan karena itu dihancurkan dengan beban yang berbeda-beda.Layar beton diperkuat dengan dua cara:
Beton bertulang jauh lebih tahan. Itu tidak membentuk retakan. Ternyata pesawat datar, yang tidak takut baik beban termal atau mekanik.
Screed adalah beton dan pasir semen. Dalam proses penguatan diterapkan mesh logam. Untuk memperbaiki kanvas digunakan mounting berdiri, pra-diatur di pangkalan. Jika basis bertingkat dikonstruksi, maka satu lapis mesh mungkin tidak cukup. Membutuhkan pemasangan lapisan tambahan yang sesuai di dalam bantal tanah liat yang diperluas.
Agar penguatan menjadi berkualitas tinggi, kisi logam harus diposisikan dengan benar pada permukaan beton. Dengan kata lain, tidak boleh bersentuhan dengan subfloor. Memperkuat tenunan mesh dari kawat. Dalam kebanyakan kasus, ini menggunakan kawat galvanis tebal.
Sebelum Anda memulai siklus konstruksi, Anda perlu secara akurat menentukan ketebalan yang diinginkan dari screed yang akan datang. Nilainya tergantung pada lantai mana yang dipilih. Dimensinya harus berkorelasi dengan tingkat lantai tempat yang berdekatan. Dalam kondisi perbedaan kecil ketinggian tingkat umum disimpulkan pada tanda seragam. Lantai paling indah dengan tinggi yang sama di semua kamar.
Dengan mesh yang diperkuat, beton screed menjadi lebih tipis secara signifikan. Dalam kebanyakan kasus, ukuran dasi bervariasi dalam kisaran dari 3 hingga 5 cm. Ketebalan yang lebih kecil menyebabkan retak struktur, karena penguatan menahan bentuk. Akibatnya, dia tidak takut air (kualitas yang sangat diperlukan untuk ruangan di mana kelembaban tinggi terjadi).
Sebelum meletakkan grid diperlukan untuk menyiapkan basis itu sendiri:
Isolasi suara terbaik dicapai dengan memperkuat beberapa lapisan penofol pada bidang lantai.
Kemudian mesh penguatan diletakkan di atas pendukung. Beton beton mengisi area "terbatas" beacon. Setelah itu, pesawat teratas sejajar dengan aturan. Setelah 30 menit, campuran digosok dengan lembut.
Menuangkan beton ke tulangan
Struktur yang sudah jadi harus benar-benar kering. Agar tidak kering, serta tidak ada retakan, permukaan secara berkala dibasahi dengan air selama tiga hari. Pada akhir minggu, "beacon" dihapus. Void yang dihasilkan untuk adhesi yang lebih baik, diperlakukan dengan primer, dan kemudian solusinya juga ditempatkan di sana. Bangunan yang sudah jadi ditinggalkan dalam kondisi ini selama satu bulan sehingga semuanya kering dengan baik.
Disarankan agar pekerjaan dilakukan pada suhu sekitar 20 ° C. Sepanjang pekerjaan instalasi di ruangan tidak diperbolehkan draft. Lebih baik jika screed yang diperkuat pada level yang sama akan diletakkan dalam satu hari.
Dengan mengangkat mesh penguat, berat beton sebagian dihapus. Selain itu, screed yang diperkuat menawarkan manfaat berikut:
Lapisan finishing screed
Selanjutnya, penggandeng akhir berikutnya tetap di dalam. Pilihan terbaik adalah penggunaan campuran kering universal untuk screed lantai. Pasar bahan bangunan modern menawarkan pembeli potensial berbagai macam komposisi serupa yang disajikan oleh produsen terkenal. Agar campuran memiliki elastisitas yang cukup, plasticizer ditambahkan ke dalamnya. Komposisi ini diperlukan dalam kasus di mana kode dipasang di bawah pemanas.
Setiap screed dibentuk sesuai dengan rekomendasi tertentu. Pertama, pemasangan paking getaran-redaman. Ini mengurangi beban yang terjadi dalam proses penyusutan bangunan. Di atasnya ada penuangan beton, di dalamnya ada tulangan penguat. Perlu bahwa lapisan finishing dari screed tidak lebih tipis dari 6 cm.
Untuk pengeringan akhir beton diperlukan untuk mempertahankan struktur yang terpasang selama sekitar 28 hari. Setelah itu Anda bisa mulai bekerja.
Faktanya, memperkuat lantai dengan bantuan sangat mudah. Hasilnya adalah permukaan yang datar sempurna. Untuk mencapai hal ini, lapisan mortar diterapkan di atas struktur yang dirakit (konsistensinya harus sedemikian rupa sehingga dapat meratakan sendiri). Lapisan ditempatkan hanya setelah screed yang diperkuat benar-benar kering.
Penguatan akan benar dan benar jika beberapa poin diamati:
Penguatan sangat meningkatkan karakteristik kekuatan dari dasi kasar. Dengan cara ini, penguatan lantai beton atau semen-pasir dari lantai paling sering dihasilkan. Ketika diperlukan untuk melakukan penguatan, bahan apa yang digunakan untuk ini dan apa yang harus diperhitungkan selama pekerjaan tersebut?
Screed roughing diletakkan di tanah atau di atas lempengan untuk leveling awal permukaan. Dengan tamping yang tidak memadai, fondasi tanah dapat tenggelam sangat tidak merata, yang sangat meningkatkan risiko retak beton. Penguatan menghindari masalah seperti itu.
Penguatan tambahan dasi kasar mungkin diperlukan jika lantai terkena getaran atau berada di bawah beban berat, misalnya, di tempat industri atau di gudang. Penguatan juga dianjurkan untuk melakukan pembentukan screed untuk pemasangan lantai yang hangat, atau jika larutan dituangkan ke lapisan insulasi hidro atau termal.
Paling sering digunakan untuk tulangan atau logam ulir plastik. Coupler dengan elemen tersebut memiliki keuntungan sebagai berikut:
Selain itu, keberadaan mesh penguat memungkinkan Anda untuk menggunakan sejumlah kecil larutan. Sebagai contoh, jika screed roughing biasa harus 10 cm, maka setelah penguatan lapisan dapat dikurangi menjadi 8 cm, dan pada saat yang sama kekuatan beton hanya akan meningkat. Fitur ini membantu menghemat bahan secara signifikan dan mengurangi beban keseluruhan lapisan semacam itu pada substrat.
Penguatan screed dapat dilakukan dengan bahan-bahan berikut:
Kain mesh dipasang tumpang tindih dalam ketebalan larutan beton. Untuk melakukan ini, mereka diinstal pada dukungan kecil. Dalam hal ini, penting bahwa grid tidak bersentuhan dengan lantai. Pemasangan bahan penguat sedikit mempersulit desain screed, tetapi pada saat yang sama secara signifikan meningkatkan kekuatannya.
Kami dapat membeli tulangan yang diperkuat dari logam dan plastik untuk screed kasar besar atau ringan. Kami menawarkan harga yang kompetitif dan pengiriman yang nyaman di Moskow. Saham kami dan hubungan dekat dengan produsen memungkinkan kami untuk mengirimkan bahan dalam jumlah besar untuk melaksanakan proyek konstruksi skala besar. Kami berhasil bekerja sama dengan organisasi perdagangan dan perantara. Hubungi kami dan beli tulangan yang diperkuat dengan ketentuan yang menguntungkan. Kami menjamin kualitas bahan yang tinggi dan pengiriman barang yang cepat dari gudang kami di Khimki dan Shcherbinka.
Banyak pembaca reguler blog saya menanyakan pertanyaan-pertanyaan berikut. Mengapa memperkuat screed roughing? Haruskah tulangan atau jaring yang dilas diletakkan di atas lempengan roughing? Apa penguatan, penguatan atau mesh terbaik? Mengapa tidak menuangkan beton saja, karena begitu banyak orang melakukannya?
Dalam artikel ini saya akan mencoba menjawab semua pertanyaan ini sekaligus dan menggambarkan argumen saya dan sudut pandang saya.
Jadi mengapa memperkuat screed roughing? Setelah semua, Anda cukup tuangkan lapisan 10-sentimeter beton. Betapapun, beton seperti itu tidak akan pernah tembus.
Ada beberapa kebenaran dalam kata-kata ini. Tetapi dalam kondisi tertentu - jika beton memiliki dasar yang baik. Sesungguhnya, dalam hal apapun, setelah pondasi dituangkan, ruang bawah tanah diisi dengan tanah, atau dengan tanah liat, atau dengan pasir, atau semuanya bersatu. Tapi pikirkan sendiri, lapisan timbunan setidaknya sekitar 30 cm, tidak peduli bagaimana Anda menabrak semua ini, dalam hal apapun ada kemungkinan bahwa tanah yang penuh akan mengalir. Tetapi jika Anda yakin bahwa semuanya dibenturkan dengan sempurna, maka jangan lupa bahwa tanah hitam cenderung membusuk, partikel organik membusuk dan tanah hitam reda. Jika Anda memiliki tanah liat, atau pasir - ada juga kemungkinan amblesnya tanah. Ada partikel organik di sana juga (meskipun dalam jumlah yang lebih kecil). Dan selain ini, selama konstruksi juga akan ada sisa papan dari bekisting dan banyak hal lain yang akan membusuk di masa depan.
Tetapi secara umum, ketika membusuk tanah tidak ada masalah besar. Biasanya dalam hal ini, jika tanah melorot di tempat, maka draft screed melorot bersamanya, tetapi merata. Hal utama adalah tidak mengisinya erat dengan dinding. Sisakan celah 1 cm antara dasi kasar dan dinding. Untuk ini saya menggunakan plastik busa dengan ketebalan 10 mm. Dan tidak akan ada jembatan dingin dari pangkalan ke lantai.
Yang terburuk adalah tanah yang berat. Idealnya, tamper dengan benar dengan rammers khusus, tetapi dalam lapisan, setiap 10 cm, sambil menyiram tanah dengan air. Pilihan lain lebih mudah - untuk mengisi tanah, tutup untuk mengisinya dengan kerikil dan biarkan selama 3 bulan. Pada saat yang sama, kadang-kadang baik untuk menyiramnya dengan air. Jika tidak ada atap, biarkan hujan. Saya melakukan ini untuk diri saya sendiri. Setengah dari premis-prematur tersebut bahkan belum dikeringkan. Sudah setengah tahun sejak semuanya diisi.
Namun tetap, ada risiko penurunan permukaan tanah yang tidak merata. Itu sebabnya saya memutuskan untuk memperkuat screed roughing. Tidak perlu untuk memperkuat penguatan. Anda dapat memasang kawat, Anda dapat membeli jaring yang sudah jadi.
Tapi saya menggunakan kawat dengan diameter 6 mm dan menganyamnya dengan pitch 25 x 25 cm. Itu mungkin dan 30 oleh 30. Di garasi saya rajutan rebar 8 mm dengan pitch 20 x 20 cm.
Dan mengapa tidak grid, Anda bertanya? Saya akan menjawab. Dalam hal biaya, kabel dan net tidak berbeda dalam jumlah besar, tetapi dalam kekuatan - penguat dengan kawat 6 mm jauh lebih kuat daripada jaring. Oleh karena itu, saya menghentikan pilihan saya pada kawat.
Sebagian besar menolak untuk memperkuat dasi kasar karena alasan keuangan. Memang begitu, logam itu tidak murah. Tapi tidak seperti itu. Jika Anda hanya menuangkan beton ke beton, maka lapisan beton harus 10 cm. Jika Anda memperkuat dasi, ketebalan dasi bisa 8 cm. Untuk perbedaan ketebalan dasi ini, 2 cm, Anda menghemat banyak uang, yang hampir cukup untuk memperkuat dasi.
Hanya tidak berpikir bahwa screed 10 sentimeter akan sama kuatnya dengan 8-sentimeter diperkuat. Tidak Screed 8-centimeter-diperkuat jauh lebih kuat, untuk 10-sentimeter biasa.
Dengan pendekatan yang tepat untuk draft screed, adalah mungkin untuk memperkuatnya dengan sangat baik, praktis tanpa kerugian finansial. Sekarang tidak akan meledak dalam keadaan apa pun.
Saya adalah pendukung untuk memperkuat draft screed. Pada foto: kawat penguat roughing 6 mm dengan pitch 250 x 250 mm.
Dan untuk kelanjutan topik saya merekomendasikan artikel berikut:
Beton, meskipun padat, memiliki struktur yang agak rapuh, yang mudah hancur ketika terkena getaran atau beban tinggi.
Untuk menghilangkan kelemahan ini, dua metode utama digunakan:
Metode pertama melibatkan konsumsi material yang besar, jadi saat ini yang kedua digunakan terutama.
Penguatan secara signifikan mengurangi getaran dan beban dinamis yang diterapkan pada screed. Juga penguatan berkontribusi pada penguatan sambungan ekspansi, mencegah ekspansi mereka selama pengoperasian lantai.
Ada beberapa jenis screed, pilihan yang tergantung pada tujuan yang dimaksudkan, serta tempat pembentukan:
Penguatan harus dilakukan selama pembentukan dasi kasar, serta dalam kasus pembentukan dasi multi-layer dengan insulasi panas.
Screed roughing paling sering dipasang pada basis non-monolitik dan bergerak, yang dapat meregang atau berubah bentuk selama penyusutan bangunan. Dalam situasi ini, penguatan berkontribusi pada fakta bahwa dasi tidak merusak dengan basis.
Dalam kasus lain, coupler terbentuk jika perhitungan melibatkan penggunaan terlalu banyak material. Ini tidak menguntungkan dari sudut pandang ekonomi dan beban, misalnya, pada lempengan lantai.
Perbedaan utama hanya di hadapan kisi yang terbuat dari logam, fiberglass atau bahan lainnya. Sisa dari teknologi pengisian tidak berbeda. Karena ini, bagian dari beban yang disebabkan oleh berat beton dihilangkan dari permukaan.
Screed diperkuat memiliki keuntungan sebagai berikut:
Penggunaan jaring adalah salah satu cara untuk memperkuat screed beton. Untuk pembuatan jaring digunakan berbagai bahan. Pada saat yang sama, ketebalan dan ukuran sel mereka bergantung pada material yang dipilih.
Pasar konstruksi mengusulkan untuk menggunakan jenis grid berikut untuk memperkuat screed lantai:
Berdasarkan strukturnya, jaringan semacam itu sangat mirip dengan plester. Mereka juga terbuat dari baja. Tetapi baja untuk pembuatan mereka diambil lebih tebal. Diameternya setidaknya 3-4 mm.
Dengan meningkatkan diameter, fleksibilitas mesh berkurang. Oleh karena itu, itu dijual tidak dalam gulungan, seperti jaring plesteran, tetapi dalam lembaran.
Ukuran lembar standar dan 500x2000 mm dan 1500x2000 mm.
Ukuran mesh paling optimal untuk mesh yang dilas yang digunakan untuk memperkuat screed adalah 150x150 mm dan 200x200 mm.
Ukuran sel harus dipilih sedemikian rupa sehingga puing-puing yang ada di dalam larutan melewatinya dengan bebas.
Grid semacam itu dikirimkan dalam bentuk selesai, yaitu armatur, dilipat tegak lurus satu sama lain, sudah terhubung dengan cara pengelasan titik.
Mesh yang dilas memiliki keuntungan sebagai berikut:
Terlepas dari semua kelebihannya, baja tulangan yang dilas memiliki beberapa kerugian, yang membuat kita berpikir tentang menemukan bahan lain.
Kerugian utama adalah kerentanan terhadap korosi yang disebabkan oleh kelembaban atau bahan kimia.
Ini akhirnya mengarah pada kehancurannya, dan, akibatnya, penghancuran screed. Selain itu, baja memiliki konduktivitas listrik dan termal yang tinggi.
Produksi modern telah menguasai produksi bahan yang lebih maju, yang termasuk peralatan komposit yang terbuat dari fiberglass. Ini telah menjadi pengganti yang sangat baik untuk mesh yang dilas. Bagaimanapun, dengan diameter yang sama, beratnya jauh lebih rendah.
Selain itu, fiberglass benar-benar lembam terhadap alkali dan senyawa lain yang ditemukan dalam beton.
Diameternya dapat bervariasi antara 4-14 mm. Fitting Fiberglass dalam bentuk batang 6 m masing-masing disediakan.
Seperti pada fitting logam, profilnya bergaris. Ini dirajut ke jaring di tempat dengan bantuan kawat atau klem pengencang sendiri.
Keuntungan utamanya termasuk yang berikut:
Batasan yang digunakan adalah bangunan-bangunan di mana persyaratan untuk ketahanan api sangat tinggi. Fitting Fiberglass dapat menahan suhu hanya sekitar 200 derajat Celcius.
Polypropylene mesh saat memperkuat logam dan komposit yang sangat kuat. Karena elastisitasnya yang tinggi.
Kriteria ini sangat penting, terutama ketika membangun gedung baru. Dalam beberapa tahun pertama, mereka menyusut kuat, terkadang menciptakan tekanan yang sangat kuat pada screed.
Mesh logam dalam hal ini akan mulai merobek beton, dan polypropylene akan mengambil alih.
Seperti penguatan fiberglass, mesh polypropylene benar-benar lembam terhadap bahan kimia.
Grid seperti itu tidak menciptakan efek perisai dan tidak melakukan arus sama sekali. Selain itu, harganya jauh lebih rendah dari semua material yang dipertimbangkan.
Pada perangkat dari coupler, jaringan yang kerapatan membuat 120 g / sq. Digunakan. meter, dan ukuran sel - 45x45 mm. Itu datang dalam gulungan, yang membuatnya mudah untuk digulung di permukaan lantai.
Terlepas dari jenis screed, pembentukannya dilakukan sesuai dengan skema spesifik yang ditunjukkan pada gambar. Yang pertama adalah paking getaran-redaman yang mengurangi beban selama penyusutan bangunan. Beton sudah dituangkan di atasnya, dengan jaring penguat yang dicelupkan ke dalamnya.
Lapisan screed dibuat minimal 6 cm Setelah pengeringan beton selesai, yang terjadi setelah sekitar 28 hari, Anda dapat melanjutkan ke penutup lantai dengan berbagai bahan.
Penguatan teknologi melibatkan ketaatan beberapa poin:
Pengembangan teknologi bangunan melibatkan penggunaan teknologi baru dan bahan bangunan. Disperse reinforcement adalah di antara teknologi semacam itu. Karena elemen penguat digunakan bukan grid, tetapi fraksi halus.
Ini terbuat dari berbagai bahan, tetapi yang berikut digunakan dalam pembentukan screed:
Setiap serat ditambahkan ke solusi siap. Ketika menambahkan perlu untuk terus mengaduknya sehingga didistribusikan ke seluruh volume solusi. Serat juga harus dicampur sebelum menambahkan untuk menghindari gumpalan.
Pembuatannya dilakukan dari kaset atau lembaran yang terbuat dari baja. Dari mereka strip dari bentuk yang paling berbeda dipotong.
Serat yang paling disukai diperoleh dari lembaran, karena sifat terdistribusi sempurna di seluruh massa beton. Karena tekstur bergelombang itu tidak mengapung.
Ini adalah kelebihannya atas serat kaca, yang karena modulus elastisitasnya yang tinggi, sulit didistribusikan secara merata.
Tergantung pada beban permukaan yang dihitung, jumlah serat baja yang bervariasi ditambahkan ke beton.
Rata-rata, 30-45 kg / cu. Dengan beban yang berat, jumlah ini dapat ditingkatkan menjadi 75 kg / m³.
Ini juga disebut fiberglass. Itu muncul sebagai alternatif serat baja. Serat terutama digunakan untuk mencegah retakan pada permukaan screed ketika bangunan menyusut. Selain itu, ketahanan es dari screed meningkat.
Tidak seperti serat baja, serat benar-benar non-korosif.
Serat polypropylene sangat menguntungkan dalam hal ekonomi. Hanya 1 kg / m³ sudah cukup.
Serat ini terbuat dari serat kaca terbaik. Mereka mampu menahan pembentukan retakan pada tahap awal plastisisasi.
Penggunaannya disarankan dalam screed baik dengan ketebalan kecil maupun besar.
Ketika digunakan, itu juga meningkatkan resistansi dampak dari screed.
Kekhasan serat fiberglass adalah bahwa tidak ada volume yang jelas dalam screed.
Dalam screed tipis isinya bisa mencapai 1%. Jika lapisan beton yang lebih tebal diasumsikan, maka fiberglass harus ditambahkan dengan perhitungan 1-1,5 kg / m³.
Bahan semacam itu adalah yang paling tahan lama. Ini terjadi dua jenis:
Microfiber diperoleh dalam proses impregnasi mineral basal wol, serat cincang - dalam proses pemotongan basal roving.
Ketika membentuk screed, serat yang banyak dicincang digunakan.
Serat basal memiliki beberapa fitur yang ditambahkan ke screed. Ini dimasukkan ke dalam campuran sebelum komponen cair ditambahkan.
Sebagai bagian dari screed, 0,5-1 kg / m³ serat basal cukup untuk menambah kekuatan yang cukup untuk itu.
Setiap jenis serat dalam massa beton didistribusikan tidak dalam bidang yang sama dengan mesh, tetapi dalam arah yang berbeda. Akibatnya, pengerasan dilakukan ke segala arah. Oleh karena itu, kekuatan screed meningkat.
Fraksi dispersi halus jauh lebih murah dengan biaya dari grid bahan yang sama. Ini karena metode produksi yang lebih sederhana. Oleh karena itu, dalam hal efisiensi, metode penguatan ini sangat menarik.
Dalam hal tenaga kerja, metode dispersi penguatan sangat menguntungkan. Peletakan material tidak diperlukan, serat hanya ditambahkan ke beton sebelum dituangkan.
Metode penyebaran dan penguatan mesh dapat dikombinasikan. Ini secara signifikan akan meningkatkan karakteristik kinerja beton.
Dalam hal ini, mesh meningkatkan ketahanan terhadap beban dinamis dan getaran, dan serat mengurangi retak. Ini paling relevan jika layer screed sangat besar.
Jika Anda berencana untuk membentuk screed untuk waktu yang lama, maka tanpa penguatan di sini tidak bisa melakukannya. Pilihan penguatan dilakukan dengan mempertimbangkan beban di permukaan. Selain itu, faktor penting seperti penghematan keuangan.
Berdasarkan faktor-faktor ini, dengan mempertimbangkan sifat fisik mekanis material, pilihan dibuat untuk mendukung satu atau beberapa jenis penguatan.
Apa yang dikatakan oleh bentuk hidung tentang kepribadian Anda? Banyak ahli percaya bahwa dengan melihat ke hidung, Anda dapat mengatakan banyak tentang kepribadian seseorang. Karena itu, pada pertemuan pertama, perhatikan hidung orang asing.
Ternyata kadang-kadang bahkan kemuliaan paling keras berakhir dengan kegagalan, seperti halnya dengan selebritis ini.
Indah untuk kengerian: 15 operasi plastik yang mengejutkan, yang berakhir dengan kegagalan Operasi plastik di antara bintang-bintang tetap sangat populer hingga hari ini. Tapi masalahnya adalah sebelum hasilnya tidak selalu sempurna.
10 anak-anak bintang yang menawan, yang hari ini terlihat sangat berbeda. Waktu berlalu, dan suatu hari, selebritis kecil menjadi kepribadian dewasa yang tidak dapat dikenali lagi. Anak laki-laki dan perempuan lucu berubah menjadi.
Mengapa Anda belum pernah melihat cewek merpati? Pergi ke alun-alun kota, dan, tidak diragukan lagi, Anda akan melihat ratusan merpati terbang dekat orang yang lewat. Tapi meski jumlahnya sangat besar.
15 gejala kanker yang paling sering diabaikan wanita Banyak tanda kanker mirip dengan gejala penyakit atau kondisi lain, sehingga sering diabaikan. Perhatikan tubuh Anda. Jika Anda perhatikan.
Tidak seperti lapisan beton murni, hanya bekerja dalam kompresi, yang diperkuat screed menahan tanpa melanggar kekuatan tarik yang mungkin terjadi di lantai lempengan selama defleksi. Untuk tujuan ini, jaring digunakan, yang harus ditempatkan di zona peregangan, yaitu di dekat pelat lantai, di sepertiga bawah ketebalan screed dengan lapisan pelindung.
Dalam Lampiran B standar konstruksi SP29.13330. yang merupakan dokumen utama untuk pengembang profesional dan individual, istilah untuk struktur lantai diberikan:
Ayat 8 dari dokumen peraturan yang sama menyatakan persyaratan untuk screed:
Ada beberapa teknik pembuatan untuk lapisan konstruksi ini, oleh karena itu:
Grid dalam screed basah.
Itu penting! Menurut standar SP 29.13330, screed dalam komposisi struktur lantai tidak diperkuat, baik oleh jerat kawat atau serat. Namun, pengembang, termasuk profesional, sering tidak mematuhi terminologi di atas, yang disebut lapisan bawah yang keras, yang dalam beberapa kasus diperkuat.
Persyaratan utama untuk lapisan dasar yang keras adalah:
Skema lantai berinsulasi di lantai.
Itu penting! Dalam prakteknya, screed semi-kering biasanya diperkuat dengan serat atau jerat kawat BP untuk produk beton bertulang dengan sel 20 x 20 cm atau kisi-kisi batu dengan kawat 4 mm dengan sel 5 x 5 cm. dua tipe terakhir.
Dalam hal ini, para perancang baik fokus pada Pedoman Desain era Soviet, atau menjelaskan kebijaksanaan belanja anggaran melebihi anggaran dengan tidak adanya penyusutan material struktural dan pembukaan celah.
Karena tidak ada indikasi bahwa sambungan harus diperkuat untuk konstruksi lantai tertentu, standar usaha patungan tidak ada, dan kawat dan polimer, serat baja biasanya digunakan. Dengan ketebalan lapisan 3-4 cm dan dengan tidak adanya membagi potongan horizontal dalam bentuk suara dan insulasi panas, penguatan tidak diterapkan.
Jika, untuk mencegah retak penyusutan dari pembukaan, atau jika penguatan zona ketegangan dalam struktur dibuat, penguatan lantai screed dimasukkan ke dalam proyek, Anda harus dipandu oleh nilai-nilai berikut:
Wire mesh untuk screed.
Penguatan mesh dengan sel persegi 10-20 cm dari penguat 5-18 mm digunakan di lantai screed di atas tanah, karena dalam kasus ini screed adalah lempengan. Perlu dicatat bahwa pembengkakan tanah liat adalah mungkin, bahkan tanpa adanya suhu negatif dengan kejenuhan berlebihan dari batu ini dengan kelembaban. Oleh karena itu, perlu untuk mengalihkan drainase air tanah dekat-dinding atau cincin (dengan tingginya kejadian air tanah).
Karena gaya naik-turun dari screed tidak berpengalaman pada prinsipnya, mesh untuk penguatan menjadi hanya diperlukan di bagian bawah struktur, sesuai dengan lokasi zona peregangan. Di hadapan lapisan elastis isolasi dan insulasi kebisingan, kemungkinan defleksi bahan-bahan ini tetap ada.
Pada saat yang sama, screed menjadi lempengan dengan permukaan pendukung yang jauh lebih kecil. Penguatan dari struktur murni menjadi bekerja, merasakan semua beban operasional dari berat furnitur dan penghuni, tidak memungkinkan lapisan beton runtuh karena gaya tarik di bagian bawah struktur.
Lokasi penguatan di dalam screed.
Itu penting! Penting untuk memahami bahwa struktur beton berpori normal yang normal dalam kondisi pabrik atau pengecoran in-situ dicapai dengan vibrocompaction. Screed memiliki ketebalan yang kecil jika dibandingkan dengan unsur-unsur fondasi, lintel, dan lempengan. Oleh karena itu, penggunaan vibrator yang dalam adalah tidak mungkin, dan beacon dari mana campuran diratakan dipindahkan dari rel yang bergetar. Oleh karena itu, sangat penting untuk memastikan perawatan beton selama set kekuatannya (membasahi, menutupi).
Para ahli tidak merekomendasikan untuk menggunakan batang fiberglass untuk penguatan screed. Tidak seperti tulangan baja, pada material ini rasio peregangan jauh lebih tinggi. Artinya, ketika beban tarik terjadi, fiberglass pertama kali direntangkan, dan kemudian mulai menahan gaya yang timbul. Ini dapat menyebabkan retak, meskipun fakta bahwa lapisan penguat ada dalam struktur.
Dengan polimer dan serat baja, masalah tersebut tidak muncul, karena serat dari bahan-bahan ini terdistribusi merata di seluruh struktur.
Serat untuk screed.
Dengan demikian, secara kaku dihubungkan dengan dasar screed dengan ketebalan kecil tanpa lapisan pemisah tidak dapat diperkuat. Grid atau serat digunakan ketika ada insulator panas atau bahan isolasi suara di dalam screed, dengan ketebalan lebih dari 5 cm.
Tip! Jika Anda membutuhkan master untuk perbaikan, ada layanan yang sangat nyaman untuk pilihan mereka. Kirimkan saja formulir di bawah ini penjelasan rinci tentang pekerjaan yang perlu dilakukan, dan Anda akan menerima penawaran dengan harga dari pengrajin pribadi, kru perbaikan dan perusahaan. Anda dapat melihat ulasan tentang masing-masing dan foto dengan contoh karya. Ini GRATIS dan tidak mengikat.
Meskipun kekuatan semen-pasir dan beton screed, ada situasi ketika mereka membutuhkan penguatan tambahan. Kasus-kasus tersebut termasuk peningkatan beban di lantai, penyusutan struktur, deformasi beton selama proses pengeringan, pemasangan screed mengambang. Dalam semua situasi ini, penguatan lantai digunakan untuk mengeraskan lapisan beton.
Tidak selalu diperlukan untuk memperkuat screed semen. Namun, dalam hal karakteristik teknis dan operasional mereka, lantai dengan screed yang diperkuat jauh lebih baik daripada lantai dengan dasar beton konvensional. Penguatan diperlukan untuk melindungi beton dari retak, yang mungkin muncul baik selama proses pengeringan dan setelah penyusutan. Selain itu, elemen perkuatan bertulang coupler kurang rentan terhadap efek merusak getaran dan tekanan mekanis. Ini menjadi lebih tahan lama dan tahan lama.
Penguatan lantai beton diperlukan dalam beberapa kasus:
Untuk meningkatkan kekuatan screed, Anda dapat menggunakan materi yang diizinkan oleh SNiP, yaitu:
Penguatan terkuat dilakukan dengan jerat logam. Mereka dapat terbuat dari penguat atau kawat. Screed, diperkuat dengan cara ini, disusun di tanah, di bengkel-bengkel industri, di gudang dan garasi. Harga penguat logam adalah yang tertinggi. Ini karena biaya material.
Polimer dan produk fiberglass cocok untuk pemanasan lantai di rumah pribadi. Mereka tidak dapat digunakan di lantai di tanah. Mereka bekerja lebih buruk saat sobek dan digunakan untuk lantai dengan beban kecil.
Tulangan fiberglass memungkinkan Anda untuk mencapai lapisan tahan lama monolitik yang akan melindungi lantai dari microcracks dan deformasi yang dapat mengecil. Namun, bahan ini tidak cocok untuk screed di tanah dan tidak akan memberikan perlindungan terhadap tegangan tarik dan lentur.
Penguatan lantai screed dengan produk logam adalah yang paling efektif. Jika penguatan digunakan untuk memperkuat screed, diameter bar dipilih tergantung pada beban di lantai dan karakteristik ruangan. Elemen mesh dapat dilas atau dipilin dengan kawat. Biasanya menggunakan fitting dengan diameter 8-12 mm dan ukuran sel dari 50x50 hingga 150x150 mm. Harga penguatan tersebut tergantung pada diameter tulangan, konsumsi dan dimensi grid. Memperkuat mesh sangat ideal untuk lantai screed di atas tanah. Dalam beberapa kasus, menurut rekomendasi dari SNiP, dua lapisan penguatan dapat diletakkan.
Wire meshes cocok untuk subfloor dengan beban sedang. Mereka terbuat dari kawat BP-1 dengan diameter 2-6 mm, yang bergabung dengan pengelasan spot. Dimensi sel dapat dari 50x50 hingga 200x200 mm. Grid tersedia dalam gulungan dan lembaran.
Menurut SNiP, grid harus diletakkan dalam ketebalan screed untuk melindungi elemen logam dari korosi dengan lapisan beton. Penguatan screed dengan mesh logam dilakukan dalam urutan ini:
Penting: lembar grid harus ditempatkan dengan tumpang tindih setidaknya satu sel.
Dalam beberapa kasus, bukannya jerat logam, Anda dapat menggunakan bahan plastik untuk penguatan. Namun, ini tidak berlaku untuk lantai di tanah, di mana hanya memperkuat jala akan mengatasi tugas. Bahan ini cocok untuk penguatan screed berbeban hingga 8 cm, misalnya, dalam sistem lantai yang dipanaskan atau dalam pemasangan lantai self-leveling.
Berat kurang dan elastisitas mesh plastik yang lebih baik dibandingkan dengan produk logam memberikan beberapa keuntungan. Lebih baik direntangkan, yang memungkinkan untuk menjaga integritas screed selama penyusutan bangunan. Konstruksi umum jaring plastik dijual dalam bentuk gulungan. Harga untuk material cukup dapat diterima ($ 0,5-1,9), mereka bergantung pada dimensinya (panjang dan lebar) dan ukuran sel.
Keuntungan utama dari bahan ini adalah mudah diangkut, ditumpuk dan dipotong jala. Ini tahan terhadap korosi, tahan terhadap media agresif. Karena elastisitas yang meningkat dan kekuatan tarik yang baik, produk-produk plastik untuk penguatan berhasil digunakan di gedung-gedung baru.
Teknik penguatan menggunakan mesh polypropylene sama seperti saat memasang produk logam.
Untuk penguatan beton perlu menggunakan hanya produk fiberglass dengan impregnasi. Karena ini, mereka tidak hancur dalam medium basa, yang terbentuk di dalam beton. Jaring-jaring tersebut ditenun dari benang yang mengandung gelas aluminoborosilikat.
Mereka memiliki keunggulan yang sama dengan produk polypropylene untuk penguatan. Tujuan mereka, ruang lingkup penggunaannya sama dengan jaring plastik. Bahannya sangat ringan, elastis, nyaman dalam transportasi dan menumpuk. Satu-satunya negatif adalah bahwa ia tidak dapat digunakan di tempat-tempat dengan risiko kebakaran yang meningkat dan tidak tahan kenaikan suhu di atas 200 ° C.
Penguat screed serat agak berbeda dari menggunakan mesh. Bahan penguat adalah campuran serat khusus (basalt, fiberglass, baja, polypropylene), yang ditambahkan ke larutan screed. Ketika disembuhkan, mereka membentuk lapisan tunggal monolitik tunggal. Serat melindungi terhadap microcracks, tetapi tidak melindungi terhadap munculnya cacat yang signifikan.
Pemilihan jenis serat tergantung pada karakteristik lantai dan tujuannya. Misalnya, untuk mendapatkan dasi yang ringan, gunakan kaca atau serat polypropylene. Serat metalik cocok untuk lantai dengan permeabilitas tinggi. Jika screed akan dilakukan di udara terbuka atau dalam kondisi yang sulit agresif, maka pilihlah serat basal.
Untuk menggunakan serat, dituangkan ke dalam senyawa kering dalam mixer beton. Setelah mencampur dengan semen, air bisa ditambahkan. Campuran yang disiapkan ditempatkan di pangkalan dan diratakan di suar. Serat dapat digunakan dalam kombinasi dengan mesh penguat untuk meningkatkan kekuatan screed.