Mengapa diperkuat screed untuk atap?

Ikatan konkret, untuk memberikan kualitas yang lebih tahan lama, diinginkan untuk diperkuat. Jika pangkalan bergerak atau tidak stabil, jika insulasi diletakkan di dasar, maka screed juga diperkuat. Untuk tingkat yang lebih besar, coupler diperkuat ketika insulasi panas dengan ketebalan besar atau tingkat kelembutan yang tinggi diletakkan di dasar langit-langit. Itu bukan pelat yang ditekan, misalnya. Kemudian lantai dapat berjalan atau berjalan di bawah beban dan runtuh sebagai hasilnya. Untuk menghindari fenomena ini, dalam kasus seperti itu, screed diperkuat dengan mesh logam, sebagai suatu aturan. Tetapi Anda dapat memperkuat dan polypropylene mesh, tergantung pada situasi dan skala pekerjaan.

The screed untuk (di) atap diperkuat, karena beberapa alasan.

Pertama, atap biasanya dibuat dengan kemiringan, lerengnya berbeda, tetapi biasanya ada, beton sangat tahan lama dalam kompresi, tetapi pada "peregangan" (tikungan) itu lemah dan rapuh, dengan kata lain, sehingga beton tidak akan merusak dirinya sendiri. tidak ada retakan yang muncul di beton, karena ini, mereka memperkuat atap screed.

Alasan kedua adalah ketebalan screed, overloading atap dengan berat tambahan, itu tidak masuk akal, tetapi penutup atap dengan ketebalan yang lebih kecil harus menahan beban tertentu.

Penguatan hanya membantu dalam hal ini. Artinya, ketebalannya relatif tidak besar, dan karakteristik teknis screed lebih monolitik, massal dan lebih tebal.

Nah, alasan terakhir adalah lokasi screed. Dari pertanyaan kita tahu bahwa ini adalah atap, yaitu, permukaannya di bawah sinar terik matahari, kemudian es.

Akibatnya, dasar di bawah coupler "bernafas", yaitu, perubahan ukuran (by the way, seperti coupler itu sendiri) karena panas dan dingin. Jika coupler tidak diperkuat, secara harfiah dalam setahun akan ditutupi dengan retakan, dan setelah dua itu dapat dibuang.

Dan tentu saja (walaupun ini bukan alasan utama) orang berjalan di atas atap, memasang antena, memperbaiki atap, dan sebagainya.

Screed harus menahan beban tertentu, dan tanpa retak karena beban. Dan di sini bantuan lagi membantu.

Selain itu, penguatan yang dijalankan dengan baik adalah jaminan bahwa screed akan berlangsung selama beberapa dekade.

Salah satu hal kecil yang paling penting: mesh penguat diletakkan dengan meletakkan di bawahnya lugs, potongan batu bata, dan sebagainya, umumnya mengangkat di atas pangkalan,

Mesh untuk penguatan screed beton

Grid untuk penguatan screed adalah bahan serbaguna yang digunakan dalam pekerjaan perbaikan dan konstruksi: dalam finishing dan plester, dalam menuangkan lantai dan berbagai jenis permukaan. Pengrajin pribadi ketika memilih produk, Anda perlu memperhatikan lebar, ketebalan, berat kanvas dan ukuran sel.

Varietas material

Ini diproduksi dalam dua bentuk:

  • fitting panjang (dari kawat digulung, dilas logam, dari polypropylene atau fiberglass);
  • tulangan dispersi, di mana dasarnya adalah fraksi halus (serat berdasarkan basalt, polypropylene, baja, fiberglass).

Dalam konstruksi pribadi adalah kebiasaan untuk menggunakan jaring logam dan fiberglass dengan sel persegi panjang atau persegi, yang ukurannya dapat bervariasi dari 50 hingga 250 mm, dengan penampang kawat 3-6 mm. Beberapa kondisi memaksa penggunaan mesh logam berat, terbuat dari penguatan 6-12 mm.

Fiberglass

Karakteristik material:

  • kekuatan tarik / tarik tinggi;
  • ketahanan terhadap suhu ekstrim;
  • instalasi mudah;
  • kemungkinan digunakan untuk pekerjaan internal dan eksternal.

Mesh Fiberglass menemukan aplikasinya dalam pembuatan plesteran, terutama pada fasad.

Mesh logam

Jenis ini dibagi menjadi jaring penguat untuk plester dan screed. Produk berbeda dalam ketebalan kawat dan ukuran sel. Kawat digunakan untuk plester dengan penampang melintang hingga 1,50 mm dan sel hingga 30,0 mm; untuk screed - dari 2,50 mm, dengan sel 100x100 mm. Hal ini disebabkan oleh beban yang dibutuhkan permukaan - semakin tinggi mereka, semakin serius penguatannya. Jika beban tinggi akan bertindak pada pad beton atau screed, disarankan untuk menggunakan mesh dengan sel 50x50 mm.

Berdasarkan jenis manufaktur, mereka dapat menjadi sectional atau roll. Secara tradisional, semua produk plester dibuat dengan roll, screed - sectional (dikirim dalam bentuk tumpukan). Ketika mengatur lapisan horizontal, jauh lebih nyaman untuk memanipulasi modul individu daripada gulungan.

Untuk memilih produk, disarankan untuk berkenalan dengan tabel:

(untuk penguatan SNiP dan pekerjaan konkrit lainnya)

Cara benar memperkuat dasi dengan mesh logam

Biaya konstruksi langka tanpa mesh penguatan perangkat. Hari ini kita akan berbicara tentang tujuan memperkuat kandang, varietas dan fitur penggunaannya.

Kami membaringkan tulangan penguat secara mandiri

Jadi, memperkuat mesh dapat meningkatkan tingkat ketahanan struktur bangunan terhadap efek beban dari luar. Dengan bantuan mereka, Anda dapat secara efektif menjaga integritas lapisan plester, memperkuat fasad bangunan dan bahkan meningkatkan kekuatan struktur beton bertulang yang serius.
Penggunaan bingkai penguat merupakan cara yang dapat diandalkan untuk meningkatkan kualitas proses konstruksi. Hal ini diperlukan selama pelaksanaan berbagai "prosedur" konstruksi. Kami berbicara tentang konstruksi bangunan, peletakan, screed dari berbagai pangkalan, perbaikan dan pekerjaan restorasi.
Jika kita berbicara tentang screed lantai, di sini mesh memperkuat digunakan untuk memastikan kekuatan seragam permukaan lantai - mesh mendistribusikan beban secara merata dan benar. Proses penguatan memungkinkan untuk meratakan permukaan lantai secara efektif sebelum meletakkan lapisan atas.
Pilihan lantai menggunakan bingkai penguat memungkinkan hampir menghilangkan risiko retakan di dasar, karena struktur pangkalan akan dipertahankan dalam bentuk aslinya selama pengoperasian tempat. Kita juga tidak boleh lupa bahwa kandang penguat memiliki efek yang menguntungkan pada karakteristik penting dari trotoar beton.

Pada penggunaan jaring penguat

Seperti yang Anda ketahui, screed adalah lapisan transisi yang menghubungkan fondasi lantai dan pelapisan akhir. The screed disusun tidak hanya untuk meningkatkan tingkat kekuatan, tetapi juga untuk tujuan panas, suara dan waterproofing ruangan. Screed beton biasanya diperkuat dengan logam atau jaring plastik.
Bingkai penguat untuk screed, sebagai suatu peraturan, ditempatkan tiga sentimeter dari lantai, kemudian jala dituangkan dengan larutan beton. Pada titik ini, penting untuk memeriksa bahwa penguatan tidak bersentuhan dengan subfloor, berada di bawah ketebalan larutan.
Pilihan dengan penguatan screed melalui rangka logam adalah jaminan untuk memastikan kekuatan maksimum dari dasar (tunduk pada semua aturan dan peraturan teknologi). Grid logam digunakan dalam kasus ketika ketebalan lapisan casting tidak melebihi 8 cm. Bingkai penguat logam - opsi terbaik untuk ruangan di mana lantai jatuh cukup serius, misalnya, dapur dan lorong. Juga opsi ini efektif pada perangkat lantai yang diisolasi panas.
Jaring logam untuk penguatan sering dibuat dari produk kawat yang dipilin satu sama lain, versi lain dari pembuatan bingkai dikaitkan dengan pengelasan.

Varietas jaring plastik, yang digunakan untuk memperkuat screed beton, terbuat dari polypropylene modern. Produk jenis ini dicirikan oleh elastisitas yang sangat baik, sehingga mereka banyak digunakan dalam pekerjaan konstruksi di gedung-gedung baru. Sebagian besar bangunan rentan terhadap penyusutan, dalam situasi ini, kerangka plastik elastis mampu mencegah pembentukan retakan, keripik, dll.
Konstruksi plastik untuk penguatan lantai tidak dikenakan proses korosif, ringan, sangat nyaman untuk dipasang. Kehidupan operasional mereka yang dinyatakan sangat panjang. Selain itu, grid seperti itu dapat menahan beban yang sangat serius, apalagi, pada melintang dan pada bagian longitudinal.

Pada penguatan alternatif

Adalah mungkin untuk memperkuat coupler tidak hanya dengan meletakkan kerangka kerja. Saat ini, varian dengan tulangan dispersi sangat populer dan diminati. Opsi ini dikaitkan dengan penggunaan baja atau serat kaca. Namun, harus ditekankan bahwa penguatan tersebut tidak cocok untuk ruangan dengan tingkat beban yang serius. Dalam beberapa kasus, fiberglass digunakan sebagai tambahan untuk memperkuat jaring untuk keandalan yang lebih tinggi.

Berkat beton bertulang serat, solusi beton "mencapai" lebih cepat dari kondisi yang diperlukan, dan tingkat plastisitas beton meningkat. Penggunaan serat dalam penguatan screed beton adalah metode yang cukup modern dan berteknologi tinggi. Dengan pendekatan ini, retak beton jauh lebih jarang, dan konsumsinya selama penuangan menurun.
Namun, seperti yang disebutkan di atas, serat tidak cocok untuk ruangan dengan tingkat stres yang cukup tinggi di lantai.

Tentang proses peletakan mesh penguatan

Jadi, mari kita kembali ke mesh penguat dan menganalisis secara detail proses instalasinya.

  1. Bingkai penguat logam harus diletakkan pada permukaan lantai yang bersih sempurna. Sebelum Anda mulai memasang grid, hapus semua kotoran, debu, kotoran, dan sebagainya dengan hati-hati.
  2. Untuk memastikan adhesi beton yang andal ke subfloor, dudukan dasar dengan senyawa khusus.
  3. Pada batas atas penempatan bingkai penguat, Anda dapat memasang "beacon" dari kayu atau logam. Dengan demikian, Anda dapat mengontrol kerataan teluk.
  4. Untuk kamar kedap suara, gunakan penofol. Material panel harus dipasang di dinding.
  5. Kami membuat peletakan grid, dan kemudian mengisi solusi. Selanjutnya, Anda perlu melakukan penyelarasan.
  6. Setelah lesung mulai terbenam (biasanya ini terjadi 30 menit setelah menuangkan), kita mulai menggiling permukaan.
  7. Mercusuar harus dihapus sekitar seminggu setelah dituangkan, kami menutup sejumlah rongga dengan solusi.
  8. Kami merekomendasikan pembasahan harian screed, jika tidak, permukaan dapat mengering, yang kemungkinan mengarah pada pembentukan retakan.
  9. Beton akan mengeras dalam waktu satu bulan.
  10. Dalam proses menuangkan dan memperkuat lantai, serta selama periode pengeringan larutan, suhu harus dipertahankan pada +20 derajat. Penting juga untuk menghindari konsep.

Jadi, karena penggunaan mesh penguat, ketebalan lapisan beton dapat jauh lebih sedikit. Selain itu, beton itu sendiri dapat menjadi lebih tahan lama dan tahan terhadap berbagai faktor negatif. Opsi yang sangat relevan dengan mesh penguat saat memasang lantai di ruangan dengan kelembaban tinggi. Sangkar penguatan dapat mempertahankan struktur lantai bahkan dalam kasus yang penuh bay.
Jika Anda ingin permukaan lantai menjadi rata dan semulus mungkin, berhati-hatilah pada lapisan tambahan yang diletakkan menggunakan senyawa self-leveling.

Penguatan screed

Halo untuk semua pembaca blog, dalam artikel ini kita akan memahami mengapa Anda perlu penguatan dalam ikatan. Dalam arloji terakhir saya menunjukkan kepada para pekerja bagaimana membuat semen-pasir screed pada beacon hidup dari solusi, lihat video di artikel.

Proyek ini menunjukkan screed yang diperkuat. Saya tidak mengerti mengapa meletakkan penguatan dalam ketebalan screed 10 cm. Penguatan terdiri dari jaringan jalan BP1 dengan diameter kawat 3 mm dan jarak sel 15x15 cm.

Setelah menulis tentang ketebalan screed, saya ingat bahwa kami telah melanggar proyek dan karena itu kami memiliki lapisan mortar yang begitu tebal. Pelanggaran terjadi karena pelat beton tidak dibanjiri. Di beberapa tempat lempengan beton itu dipompa ke 7 cm.

proyek penguatan jala

Proyek ini menetapkan insulasi kue dari pelat polystyrene setebal 15 cm, 2 lapisan waterproofing dari atap gulungan yang direkatkan pada lapisan damar wangi bitumen dan 4,5 cm screed.

Karena perbedaan ketinggian pelat dasar beton, tidak mungkin untuk meletakkan 15 sentimeter insulasi, pada ketinggian seperti ketebalan screed keluar 2-3 cm, kami memutuskan untuk menempatkan 10cm. Dari sini dan pergi seperti screed tebal, di mana mesh memperkuat tidak memainkan peran apa pun.

Dengan ketebalan 4,5 sentimeter sesuai dengan proyek dan dengan mempertimbangkan bahwa ubin keramik diletakkan di screed ini, penguatan dalam proyek diletakkan dengan benar. Apa tugas di screed yang melakukan penguatan (jalan) mesh?

Seperti kebanyakan, saya berpikir bahwa memperkuat screed (lantai beton adalah topik yang terpisah) diperlukan untuk mencegah keretakan. Tapi tidak, retakan masih muncul, tetapi mesh logam membatasi lebar pengungkapan mereka. Plus, batas presipitasi dari ketinggian screed pasir semen, jika Anda melakukannya di pangkalan berpasir.

Poin penting dalam video, kami membuat dasi di mesh jalan logam, yang terletak pada isolasi dan solusi di bawahnya hampir tidak pergi. Ini bukan mesh yang tepat harus di tengah-tengah screed dan tidak masalah beton atau pasir semen.

Anda mungkin berpikir jika Anda tahu bahwa itu tidak benar mengapa Anda melakukan pernikahan. Pertama-tama, tidak akan ada retakan dengan lapisan mortar seperti itu. Kedua, perlu dilakukan dengan menggunakan teknologi yang berbeda, untuk meletakkan jaringan jalan setelah menarik solusi, dan kami pertama diminta untuk meletakkan grid dan menunjukkan pengawasan teknis.

Saya memiliki pengalaman ketika jala jalan digunakan di lantai beton. Di sana, jaring itu dibesarkan sudah di beton, dihubungkan ke kait kawat dengan diameter 6-8 milimeter. Mercusuar itu tidak takut untuk menjatuhkan, karena beton itu ditarik sepanjang panduan dari pipa profil persegi, seperti pada foto pertama. Dan dituangkan menangkap lebar 6 meter.

Kesimpulannya adalah bahwa jika Anda akan membuat semen-pasir dengan ketebalan kurang dari 6 sentimeter di rumah Anda, Anda tidak dapat melakukannya tanpa diperkuat, Anda dapat membuat screed tanpa mesh logam untuk 6 atau lebih sentimeter.

Di apartemen saya membuat screed setinggi 6–7 cm di atas lapisan tanah liat yang diperluas dicampur dengan susu semen setebal 4-5 cm. Butuh waktu 6 bulan, retakan hanya muncul di area kejang, dimana saya berhenti bekerja sampai hari berikutnya. Retakan lain tidak meningkat. Apa yang dapat menggantikan mesh besi dalam penguatan screed, baca di sini.

Jika Anda memiliki pertanyaan tentang penguatan screed write di komentar, pastikan untuk menjawab.

Wire Mesh

Teknologi penguatan lantai screed

Penutup lantai leveling yang paling tahan lama dan tahan lama diperkuat dengan screed dari beton bertulang. Jika teknologi yang tepat diamati selama pengaturannya, screed akan berlangsung selama beberapa dekade tanpa perlu perbaikan.

Penguatan lantai screed

Artikel ini menjelaskan tentang penguatan lantai screed di apartemen dan rumah. Anda akan mempelajari bahan apa yang perlu Anda gunakan dan bagaimana melakukan semua pekerjaan dengan tangan Anda sendiri.

1 Kapan Anda perlu memperkuat screed?

Kebutuhan untuk memperkuat screed beton ditentukan oleh karakteristik kinerja beton sebagai bahan - ia mampu menahan tekanan tekan yang cukup besar, tetapi pada saat yang sama, beton bekerja sangat sedikit dalam ketegangan dan lentur. Untuk mencegah deformasi dan kerusakan struktur beton saat melakukan perangkatnya, perlu untuk memberikan penguatan yang akan mengambil alih beban di atas.

Lihat juga: apa yang diperkuat fasad diperkuat. dan apa jalannya?

Perhatikan bahwa penguatan lantai screed bukan merupakan persyaratan teknologi. Dalam banyak kasus, screed beton biasa akan cukup untuk apartemen atau rumah, sementara memperkuat struktur dengan grid logam hanya diperlukan dalam kasus-kasus berikut:

  • dalam kasus menuangkan screed pada permukaan dasar mengambang, yang akan dikenakan membungkuk dan meregang. Basis-basis tersebut termasuk lembaran insulasi dan insulasi suara yang terbuat dari wol mineral, polystyrene atau busa polistiren yang diekstrusi, pengisi batu yang dikeringkan atau dihaluskan;
  • jika perlu, tingkatkan kekuatan screed untuk pemasangan peralatan berat, peralatan pembangkit getaran atau penempatan peralatan transportasi;
  • ketebalan minimum screed, yang benar-benar perlu diperkuat - 50 mm, dengan ketebalan yang lebih kecil dapat terbatas pada struktur beton tanpa tulangan.

Proses penguatan screed mesh

Jika perangkat pengencang depan dilakukan pada permukaan pelat lantai dari penguatan pelat beton bertulang tidak diperlukan, karena pelat melindungi lantai dari beban deformasi.

Sebuah kategori terpisah mencakup screed atap bangunan bertingkat, yang terdiri dari beberapa lapisan - screed pasir semen terbentuk pada permukaan lempengan atap, penghalang uap diletakkan di atasnya, insulasi panas (lembaran EPPS) dan sandwich ditutupi dengan lapisan waterproofing aspal. Atap semen pasir-semen tidak membutuhkan penguatan.

Atap dasi skema

Pada pengaturan atap dengan loteng, teknologi berubah. Awalnya, waterproofing film ditempatkan pada pelat, dan panel insulasi ditempatkan di atasnya. Di atas EPPS, lapisan tebal beton basah setebal 3-5 cm ditempatkan, yang diperkuat oleh mesh penguat.

Lihat juga: dari mana grid anjing dijalankan?

Grid. tergantung pada bahan pembuatan, diklasifikasikan menjadi logam, polimer dan fiberglass. Pertimbangkan setiap opsi yang terperinci.
ke menu ↑

1.1 mesh Logam

Produk-produk baja adalah yang paling tahan lama, karena kekakuan material, mereka secara efektif mendistribusikan beban-beban lentur yang bekerja pada struktur, yang memungkinkan mempertahankan bentuk dari screed beton dengan ketebalan besar bahkan di bengkel-bengkel dengan peralatan berat.

Keuntungan dari mesh logam meliputi:

  • kekuatan;
  • ketahanan terhadap fluktuasi suhu;
  • umur panjang.

Di antara kekurangan, kita dapat memilih berat yang cukup, harga yang lebih tinggi dan konduktivitas termal daripada analog plastik, karena yang kawat membentuk jembatan dingin di dalam dasi - perlu untuk menghangatkan struktur ini tambahan.

Wire Mesh

Untuk produksi mesh metal digunakan kawat BP-1, yang berdiameter bervariasi antara 2,5-6 mm. Koneksi material dalam produk konfigurasi yang diinginkan dilakukan oleh pengelasan titik. Sel, tergantung pada bentuknya, bisa persegi atau persegi panjang. Kekuatan mesh secara langsung tergantung pada ukuran sel, semakin kecil mereka, semakin banyak material yang digunakan dalam produk dan semakin dapat diandalkan.

Ukuran minimum sel persegi adalah 50 mm, maksimum - 200 mm. Perangkat coupler di apartemen dan rumah perlu dilakukan dengan aplikasi grid 100-150 mm tebal 3 mm. Produk dikirim dalam gulungan (lebar 1-1,5 m, panjang hingga 30 m) atau dalam kartu dengan panjang yang dapat diukur, dalam gulungan kawat hingga setebal tebal 3 mm. Ukuran kartu yang paling umum adalah 0,5 * 2, 1 * 2, dan 2 * 3 m.
ke menu ↑

1.2 Polymer mesh

Produk-produk plastik berlaku ketika mengatur screeds beton yang tidak dimuat hingga 80 mm. Dibandingkan dengan rekan-rekan baja, mereka lebih elastis, yang akan memungkinkan grid untuk mempertahankan integritas dengan beban tarik yang kuat. Ini berguna dalam hal terjadi deformasi susut pada dasi, di mana jaring baja dapat "memimpin", yang karenanya akan merusak permukaan beton.

Bahan ini diproduksi dalam gulungan dengan lebar 1-4 m dan panjangnya bisa mencapai 50 meter. Keuntungan dari opsi ini termasuk:

  • elastisitas dan kekuatan tarik;
  • ketahanan terhadap korosi dan zat kimia agresif;
  • berat minimum dan kemudahan transportasi;
  • harga murah

Kerugiannya adalah ketidakmungkinan digunakan dalam hubungan yang dimuat karena kurangnya ketahanan deformasi.

Penggunaan arester api polimerik

Salah satu modifikasi produk polimer adalah fiberglass, yang terbuat dari serat kaca borosilikat dan pengikat resin sintetis. Fiberglass mesh ditandai dengan kekuatan mekanik yang lebih besar dan adanya impregnasi tahan alkali, yang memperluas layanan penguatan di dalam tubuh beton.
ke menu ↑

1.3 Penguatan serat

Penguatan screed serat secara radikal berbeda dari penggunaan mesh penguat. Serat adalah campuran serat halus (panjang dari 5 hingga 20 mm, panjang serat baja bisa mencapai 60 mm), yang ditambahkan ke semen-pasir mortar.

Setelah pengawetan, serat dan tubuh beton membentuk struktur padat dengan kekakuan spasial yang tinggi. Dengan material, serat diklasifikasikan menjadi:

  • basalt;
  • logam;
  • polypropylene;
  • fiberglass.

Teknologi penguatan serat memiliki sejumlah kerugian yang membatasi penerapannya. Yang utama adalah ketidakmampuan serat untuk mencegah perluasan retakan yang muncul pada screed, yang tidak memungkinkan untuk mempertimbangkan metode ini seperti yang direkomendasikan.

Persiapan beton dengan fiberglass dilakukan dalam urutan berikut - mortar semen-pasir dibuat (rasio komponen adalah 1: 2), di mana serat dicampur dalam porsi kecil dengan laju 1 kg per m 3 campuran, setelah air ditambahkan dan komposisi dicampur dalam mixer beton selama 5-10 menit.. Solusi yang dihasilkan digunakan untuk mengisi screed pada beacon.
ke menu ↑

1.4 Penguatan lantai screed (video)

2 penguatan teknologi mesh

Berikut adalah petunjuk langkah demi langkah untuk memperkuat screed dengan tangan Anda sendiri:

  1. Permukaan lantai slab dibersihkan dari puing-puing, situs diperiksa untuk keberadaan retakan - semua cacat yang terdeteksi harus disegel dengan campuran lem PVA dan semen.
  2. Permukaan ditutupi dengan film waterproofing atau diperlakukan dengan waterproofing aspal aspal.
  3. Dengan bantuan air atau tingkat laser, tingkat nol dari screed beton dipukul mundur, yang menurut perkiraan garis horizontal ditarik sepanjang perimeter dinding ruangan. Ini merupakan langkah yang sangat penting yang perlu dilakukan secara hati-hati ketika menyiapkan sistem pemanas lantai atau mempersiapkan peletakan ubin yang membutuhkan permukaan datar sempurna. Perlu diingat bahwa ketebalan minimum screed yang diperkuat adalah 5 cm.
  4. Jaring yang diperkuat ditempatkan pada permukaan yang disiapkan. yang naik dengan tatakan gelas sehingga produk berada di bagian tengah tubuh beton. Peta grid ditumpuk dengan tumpang tindih 15-20 cm.
  5. Dalam kelipatan 1 m, beacon dipasang, di mana permukaan akan diratakan. Mercusuar ditempatkan sesuai ketat dengan tingkat nol. Penting untuk mengunci beacon dengan aman agar Anda dapat membuat profil pada kue beton cair.

  • Sebuah mortar semen-pasir disiapkan, di mana bagian-bagian antara mercusuar dituangkan secara bergantian dan diratakan dengan potongan bagian. Setelah pengecoran, itu berusia 10-12 jam, di mana beton mendapatkan kekuatan, setelah itu beacon dibongkar dan alur dari mereka disegel dengan mortar segar.

    Alignment screed on beacons

    Setelah screed dilakukan dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu merawat beton selama set kekuatan - permukaan harus dibasahi dengan air dari nosel semprot selama 5-7 hari, dan ditutupi dengan kain basah dan kain minyak pada hari yang panas.

    Lihat juga: apa itu jaring batu?

    Saat memasang teknologi lantai yang hangat agak dimodifikasi - pada awalnya Anda perlu mengisi draft screed, insulasi dan bahan insulasi ditempatkan di permukaannya, kemudian pipa lantai hangat ditempatkan, yang monolitik dalam ketebalan 5 cm screed.

    Ada juga konsep penguatan screed di rumah - ini adalah teknologi yang mencegah penyebaran retakan pada dinding bangunan, yang intinya adalah memasang profil baja di sudut-sudut rumah dan hubungannya menggunakan sabuk penguat horizontal.

    Memperkuat mesh untuk screed lantai - jenis dan metode penggunaan

    Dasi beton dituangkan saat menyiapkan alas untuk meletakkan penutup lantai. Di bawahnya, mereka memasang sistem pemanas lantai air atau listrik. Tapi karena beton itu rapuh, sehingga dapat menahan beban dan, seiring waktu, tidak retak atau runtuh, mesh penguat digunakan untuk merayap lantai.

    Nilai penguatan dasar

    Kualitas subfloor tergantung pada hasil akhir ketika mendesain permukaan lantai. Ini adalah mesh untuk penguatan screed yang dilekatkan
    dasar kekuatan yang dibutuhkan lantai. Ini mengurangi kemungkinan kehancuran jika strukturnya menyusut.

    Screed selain distribusi beban, jika perlu, menyediakan suara dan insulasi panas ruangan. Tergantung pada ketebalan lapisan beton dan jenisnya, fiberglass, baja atau jaring plastik untuk screed lantai dapat digunakan - masing-masing jenis memiliki tujuan tertentu.

    Saat itu perlu dilakukan penguatan

    Tidak setiap kali screed diinstal, ada kebutuhan untuk penguatan, tetapi dalam beberapa kasus Anda tidak dapat melakukannya tanpa menggunakan jala khusus:

    • saat mengisi draf dasar;
    • saat membuat multilayer screed dengan lapisan insulasi;
    • di perangkat air atau lantai "hangat" listrik;
    • jika perlu, buat dasi pengatur di ruangan di mana beban yang bertambah akan ditempatkan di permukaan lantai;
    • saat meletakkan screed dengan lapisan tipis.

    Jika Anda memiliki keterampilan dalam menangani mesin las, Anda dapat membuat jaring logam Anda sendiri untuk penguatan.

    Ini adalah kebiasaan untuk melengkapi screed roughing baik di langit-langit atau di atas tanah. Jika itu diletakkan dengan benar, bahkan dengan penyusutan signifikan dari bangunan, soliditasnya tidak akan menderita.

    Ketika pengaturan basis multilayer diperlukan, karena fakta bahwa mesh yang diperkuat untuk screed digunakan, tingginya dapat dikurangi. Akibatnya, tidak hanya tingkat beban di lantai rumah akan berkurang, tetapi juga bahan bangunan akan disimpan, yang berarti bahwa biaya perbaikan atau konstruksi akan menurun.

    Jika tidak mungkin untuk menyamakan basis kasar dengan lapisan beton (misalnya, langit-langit rendah di ruangan), proses penguatan akan membantu memecahkan masalah.

    Jenis jaring dipasang di bawah coupler

    Saat memperkuat, gunakan salah satu dari tiga jenis kisi khusus:

    1. Produk logam. Mereka digunakan dalam konstruksi paling sering.
    2. Penguat Fiberglass (komposit), yang dihubungkan dengan penggunaan kawat atau plastik harness.
    3. Produk polypropylene. Jaring semacam itu merupakan alternatif yang bagus untuk peralatan logam.

    Untuk melakukan perhitungan mengenai parameter kekuatan dari dasar kasar, ukuran sel dan penampang kawat adalah penting. Ketika mesh penguat untuk screed lantai dipilih, Anda harus terlebih dahulu mengetahui tentang karakteristik utama dari setiap jenis produk.

    Mesh penguat logam

    Mesh logam untuk screed lantai terbuat dari kawat baja 2,5 mm dengan pengelasan. Mereka menghasilkan produk ini, ditunjukkan dalam foto, lebih sering dalam lembaran, lebih jarang dalam gulungan, parameter standar mereka adalah 1,5x2 dan 0,5x2 meter. Dimensi sel adalah 10x10, atau 15x15, atau 20x20 sentimeter.

    Baja mesh untuk screed lantai memiliki fitur - sepanjang kawat di permukaannya ada takik kecil diterapkan dengan frekuensi 2-3 milimeter. Produsen melakukan ini untuk meningkatkan adhesi antara mesh dan campuran beton.

    Semakin besar beban di permukaan lantai, semakin tebal Anda harus memilih kawat untuk menenun grid.

    Saat membeli, mereka pasti memeriksa kekuatan pengelasan. Seringkali di toko-toko bahan bangunan Anda dapat menemukan grid, di mana senyawa tidak hadir di setiap sel. Cacat seperti itu menyebabkan penurunan kekuatan screed, yang berakhir dengan munculnya retakan dalam proses penyusutan struktur.

    Selain itu, ketika memeriksa senyawa, perhatian harus diberikan kepada adanya jejak korosi, bintik hitam, dan tempat penipisan logam. Ketika kawat galvanis atau diperlakukan dengan senyawa polimer digunakan dalam proses produksi, pelapisan pada titik-titik persimpangan harus benar-benar utuh, tidak ada detasemen dan retakan di atasnya.

    Faktanya adalah bahwa bahkan sedikit cacat pada tulangan baja menyebabkan percepatan proses korosi, dan karena itu, karakteristik kekuatan lapisan penguat berkurang.

    Mesh komposit diperkuat

    Karena fakta bahwa mesh komposit, penguat untuk lantai screed, muncul di pasar bahan bangunan, ini memungkinkan untuk meningkatkan sifat kinerja dari substrat kasar beberapa kali.

    Bahkan produk-produk logam, dilapisi dengan lapisan galvanis, seiring waktu di bawah aksi kelembaban dan aditif, yang merupakan bagian dari campuran beton, benar-benar hancur. Setelah itu, void terbentuk di dalam screed dan retakan muncul pada mereka.

    Adapun produk komposit, mereka tidak takut air atau efek kimia, dan karena itu mereka mempertahankan karakteristik asli mereka, berada di ketebalan lapisan yang tahan lama.

    Sebagai aturan, penguatan mesh komposit untuk screed terbuat dari fiberglass, lebih jarang dari karbon atau serat basal, pra-diresapi dengan aditif polimer pengikat.

    Bahan penguat ini memiliki beberapa keunggulan:

    • daya tahan;
    • instalasi sederhana;
    • konduktivitas listrik rendah;
    • berat badan rendah;
    • plastisitas tinggi;
    • ketahanan terhadap proses korosif;
    • kelembaman sehubungan dengan zat kimia agresif yang membentuk bahan bangunan;
    • biaya terjangkau.

    Mesh logam memiliki keunggulan dibandingkan produk komposit, karena penguatan serat kaca tidak dapat menahan suhu lebih dari 200 derajat. Untuk alasan ini, produk komposit untuk screed tidak digunakan dalam bangunan yang tunduk pada persyaratan keselamatan kebakaran yang tinggi.

    Diameter mesh fiberglass adalah 4-14 milimeter. Ini diproduksi dalam bentuk batang individu dengan panjang sekitar 6 meter atau dalam bentuk web. Profil tulangan keduanya direkatkan (dengan analogi dengan produk baja) dan memiliki lapisan yang terbuat dari pasir kuarsa, sehingga meningkatkan adhesi antara lapisan penguat dan campuran beton.

    Perajutan penguat komposit dari batang dilakukan langsung di tempat di mana dasi diletakkan, dan untuk profil pengencang, kami menggunakan kawat rajut atau penjepit khusus.

    Polypropylene memperkuat mesh

    Dalam beberapa tahun terakhir, tidak hanya fiberglass, tetapi juga jaring polypropylene untuk penguatan telah menjadi lebih populer. Keuntungan utama mereka adalah elastisitas yang tinggi, sehingga mereka ideal untuk memasang screed di bangunan baru modern (beberapa tahun pertama di rumah menyusut).

    Jaring polipropilen diproduksi dalam bentuk gulungan. Penguatan lantai screed dengan jaring plastik paling baik dilakukan dari produk dengan sel 45x45 milimeter dan kepadatan 120 g / m².

    Keuntungan dari produk penguat polypropylene:

    • grid mampu menahan beban yang meningkat;
    • berat badan rendah;
    • kemudahan instalasi;
    • operasi panjang;
    • harga murah

    Polypropylene mesh paling baik digunakan saat mengatur leveling screed pada permukaan kayu (di mana beban berat tidak diinginkan).

    Pengaturan pengaturan penguatan

    Peletakan mesh di bawah screed diperlukan dalam kasus ketika ketebalan lapisan beton tidak melebihi 6 cm. Sebelum memulai instalasi, Anda harus hati-hati memeriksa produk, dan mengganti area dengan cacat.

    Pekerjaan dilakukan secara bertahap:

    1. Benar-benar mempersiapkan basis, yang menghilangkan cacat, menempatkan primer, menempatkan waterproofing. Di dinding setinggi 10 sentimeter dari lantai di sekeliling ruangan mereka memasang pita peredam.
    2. Grid ditata dalam baris paralel, membuat overlap 10 sentimeter. Antara dinding dan grid harus dibiarkan celah 2-3 sentimeter. Penguatan ini dinaikkan beberapa sentimeter di atas permukaan di persimpangan batang dengan bantuan potongan tabung, potongan batu bata, dan mortar semen. Semakin tebal screed, semakin sering Anda perlu menginstal dudukan. Ketika produk digulung tipis digunakan, produk ditempatkan langsung di pangkalan dan, dalam hal ini, satu sisi tetap, yang akan mencegah material bergerak selama proses penuangan.
    3. Menggunakan tingkat memeriksa posisi horizontal dari lapisan penguat. Jika ditemukan penyimpangan, mereka dihilangkan dengan pelapis tambahan.

    Larutan yang disiapkan dituangkan di atas struktur penguat. Ketika pengaturan screed selesai, tepi grid seharusnya tidak hanya menonjol di atas permukaan, tetapi juga bersinar melalui lapisan campuran beton.

    Gunakan dan peletakkan mesh penguat untuk screed lantai

    Floor screed dilakukan untuk menyamakan permukaan sebelum meletakkan penutup lantai dekoratif. Di bawah screed dapat menginstal lantai hangat (baik pemanas listrik dan air). Selain itu, floor screed memberi kekuatan ke lantai dan memungkinkan Anda mendistribusikan beban secara merata. Agar sangat diperlukan dalam konstruksi, tetapi beton yang agak rapuh (terutama yang diberi screed dengan ketebalan kurang dari 8 cm) tidak retak dan tidak runtuh dari waktu ke waktu, dengan mengambil berbagai macam beban, membuat penguat screed.

    Memperkuat mesh untuk screed lantai - foto

    Screed, jenis Screed adalah lapisan perantara antara lantai subfloor dan dekoratif (ubin, laminasi, parket, dll.). Screed hanya dapat berfungsi untuk menyamakan lantai dengan fungsi distribusi beban yang menyertainya atau juga menyediakan panas, air, dan isolasi suara ruangan. The screed adalah monolitik. Beton berbagai kelas dan jenis digunakan untuk itu (semen-pasir, dengan pasir dan kerikil, beton busa, beton tanah liat diperluas, beton busa polystyrene, dll). Float coupler. Dalam hal ini, pangkalan dipisahkan dari screed oleh lapisan bahan panas dan kedap air (misalnya, ketika semen-pasir beton dituangkan ke bungkus plastik atau wol mineral) atau kombinasinya.

    Foto screed di lantai apung

    Screed klasik. Screed ini dituangkan langsung ke basis, tanpa bahan tambahan (polyethylene, dll.). Pada saat yang sama, setelah pengeringan, screed menjadi tidak dapat dipisahkan dari carrier.

    Memperkuat mesh untuk screed lantai, jenis, tujuan

    Floor Reinforcement Mesh - Fotografi

    Reinforcing mesh diproduksi dalam dua jenis: penguatan diperpanjang (mesh logam - dilas atau berguling kawat, polypropylene atau fiberglass, volume frame) dan penguat dispersi (fiber glass, baja, basal). Setiap jenis mesh dirancang untuk jenis dasi khusus. Mungkin kombinasi. Jaring logam yang diletakkan di screed, menghilangkan munculnya penurunan dan retak, memastikan daya tahan dalam pengoperasian lantai jadi. Grid yang terbuat dari plastik tidak menimbulkan korosi, jauh lebih murah dan lebih ringan dari logam. Penulangan monolitik Dalam metode penguatan ini, segmen penguat diikat bersama dengan kawat baja plastik atau mesin las sedemikian rupa sehingga sel persegi dengan sisi dari 10 hingga 20 cm dibuat.Rangka ini diletakkan bukan pada subfloor, tetapi pada pendukung khusus. Kami merekomendasikan meletakkan grid dalam dua lapisan. Dengan kemampuan untuk menangani suatu mesin las, adalah mungkin untuk secara mandiri memproduksi suatu tulangan penguat dari penguat seperti itu, namun, cacat dalam bentuk penguatan pada sendi tidak dikecualikan. Ready mesh for reinforcement Mereka dibuat dilas atau dirajut, dari polimer atau logam. Grid diletakkan di atas lapisan hidro dan insulasi termal untuk meningkatkan karakteristik beton.

    Pemasangan mesh penguat logam untuk screed lantai

    Jika ketebalan pengecoran screed tidak melebihi 6 cm, itu harus diperkuat. Hal ini dimungkinkan untuk mengecualikan penguatan hanya dalam screed lebih dari tebal 8 cm.Untuk penguat dari screed beton untuk lantai, grid batu yang paling cocok dengan sel 10 * 10 dan 15 * 15 cm terbuat dari kawat dengan diameter 3-4 mm. Dalam kasus ketika beban besar di lantai direncanakan, dianjurkan untuk menggunakan grid kawat tebal, dan meningkatkan ketebalan beton yang mengisi hingga 15 cm. Perlu diingat bahwa mesh penguat harus ditempatkan di tengah-tengah isi beton, oleh karena itu pada substrat. Sebelum bekerja, subfloor harus dibersihkan dari kotoran, diperlakukan dengan waterproofing dan sarana perekat, diperkuat dengan bahan isolasi panas dan suara. Untuk memastikan bahwa lantai masa depan sangat halus, screed beton dilakukan sepanjang panduan khusus profil logam - beacon. Dari kebenaran instalasi mereka tergantung pada kualitas permukaan screed.

    1. Dengan menggunakan level ini, kami menentukan titik tertinggi dari cakupan draft yang ada. Pada titik ini screed seharusnya paling sedikit 4 cm.
    2. Menurut tingkat (laser, instalasi atau tingkat hidro) kami menandai garis penandaan yang terverifikasi di dinding.
    3. Kami memaparkan beacon panduan paralel (profil). Lebih baik tidak menggunakan batang dan pipa kayu, itu jauh lebih nyaman untuk menggunakan rel panduan industri dengan pengaku. Mereka diproduksi dengan panjang tiga meter dan lebar 2,5 cm.

    Mercusuar untuk lantai screed - foto

    Jarak antara suar disimpan sekitar satu setengah meter, jarak dari dinding maksimum 10-30 cm. Jika jaraknya lebih panjang, screed mungkin berubah menjadi tidak rata. Pada saat yang sama, aturan yang kita gunakan untuk menyamakan dasi harus lebih panjang dari jarak di antara pemandu (setidaknya 20 cm).

    Sebelum bekerja, kami menghapus pangkalan-pangkalan yang ada, membongkar lantai lama, meletakkan bahan isolasi dengan lapisan sekitar 15 cm (tanah liat yang diperluas, dll.). Di dalam bantal tanah liat yang diperluas (di tengah-tengah lapisan) kami menempatkan lapisan pertama mesh penguat. Kami menabrak isolasi dan membungkus plastik.

    Peletakan film plastik di tanah liat yang diperluas

    Kami menempatkan mesh penguat dengan sel berukuran 10x10 cm. Dalam kasus tidak harus mesh diletakkan pada lapisan isolasi termal. Pastikan untuk menempatkan di bawahnya baik plastik khusus berdiri, atau potongan-potongan kecil drywall.

    Kami meletakkan tulangan penguat pada dudukan

    Mercusuar akan ditempatkan sejajar dengan dinding terpanjang ruangan. Untuk kenyamanan kerja dan kepatuhan dengan posisi horizontal, benang nilon harus ditarik di antara dinding, yang akan berfungsi sebagai pedoman untuk pemasangan bilah. Ketika benang direntangkan, kami menaikkan setiap profil ke posisi benang yang diregangkan dan memperbaikinya dengan larutan gipsum atau alabaster.

    Peletakan beacon untuk screed lantai - foto

    Selanjutnya, Anda harus menunggu sekitar setengah jam hingga gypsum benar-benar kering. Uleni larutan semen yang tidak terlalu cair (perlu dicatat bahwa larutan menjadi tidak cocok dua jam setelah pencampuran, oleh karena itu, tidak praktis untuk segera menyiapkannya dalam jumlah besar) dan menuangkannya di antara beacon.

    Isi solusi antara mercusuar

    Kami bergerak di sepanjang suar, meratakan semen.

    Sejajarkan lantai menggunakan aturan - foto

    Dalam 3-5 hari, pastikan untuk mengisi screed dengan air, menjaga kelembaban tinggi di ruangan dan mengikuti tidak adanya konsep. Ini diperlukan untuk mencegah retak semen selama pengeringan. Pengeringan penuh terjadi dalam waktu empat minggu. Untuk kelancaran sempurna, disarankan untuk menuangkan lapisan kecil campuran self-leveling di atas screed kering.

    Perangkat semen penguatan screed di bawah atap

    Perwakilan dari pengembang atau pelanggan ______________________________________

    ___Inspektur pengawasan teknis Petrov A.I., Pesanan No. 387 tanggal 15 November 2006___

    (posisi, nama keluarga, inisial, rincian dokumen representasi)

    Perwakilan dari orang yang melakukan konstruksi ____________________________

    ________Workman V.G. Semenov, Pesanan No. 260 tanggal 10 November 2006________

    (posisi, nama keluarga, inisial, rincian dokumen representasi)

    Perwakilan dari orang yang terlibat dalam konstruksi, pada kontrol konstruksi ___________________________________________________________________

    ___Inspektur Teknis Grigoriev AP, Pesanan No. 262 tanggal 12 November 2006__

    (posisi, nama keluarga, inisial, rincian dokumen representasi)

    Perwakilan dari orang yang menyiapkan dokumentasi proyek ________

    ________Insinyur Desain Kuznetsov V.A., Pesanan No. 310 tanggal 17 November 2006_______

    (posisi, nama keluarga, inisial, rincian dokumen representasi)

    Perwakilan dari orang yang melakukan konstruksi, melakukan pekerjaan yang akan disurvei pekerja D.M. Medvedev, memesan nomor 18 dari 2.03.2007______________________________________________________________

    (posisi, nama keluarga, inisial, rincian dokumen representasi)

    serta perwakilan orang lain yang berpartisipasi dalam ujian ______________

    (nama, posisi, nama keluarga, inisial, rincian dokumen representasi)

    memeriksa pekerjaan yang dilakukan ___________Otdelstroy LLC____________

    (nama orang yang melaksanakan konstruksi, melakukan pekerjaan)

    dan dikompilasi tindakan ini sebagai berikut:

    1. Karya-karya berikut ini diserahkan untuk diperiksa ________________________

    (nama karya tersembunyi)

    ___________perangkat diperkuat semen screed di bawah atap___________

    2. Pekerjaan dilakukan sesuai dengan dokumentasi proyek ____JSC "LENNIIPROEKT"___

    ______________________________13017-АС, lembar 28_____________________________

    (nomor, rincian lain dari gambar, nama dokumentasi proyek, informasi tentang orang-orang yang terlibat dalam persiapan bagian dari dokumentasi proyek)

    (nama bahan bangunan,

    ___________Paspor № 233; mortar semen M-100, nomor paspor 250___________

    (produk) dengan mengacu pada sertifikat atau dokumen berkualitas lainnya)

    4. Dokumen dikirimkan untuk mengkonfirmasikan kepatuhan pekerjaan dengan persyaratan yang dikenakan pada mereka:

    (skema dan gambar eksekutif, hasil pemeriksaan, survei, laboratorium dan tes kerja lainnya yang dilakukan selama kontrol konstruksi)

    6. Pekerjaan dilakukan sesuai dengan SNiP 3.04.01-87, proyek kerja 13017-АС, lembar 28________________________________________________________________

    (tandai nama, artikel

    (poin) dari peraturan teknis (norma dan aturan), tindakan hukum lainnya, bagian dari dokumentasi proyek)

    7. Memungkinkan produksi pekerjaan lebih lanjut tentang ______________________________

    _______________________penutup atap_________________________

    (nama karya, struktur, bagian jaringan teknik dan dukungan teknis)

    Informasi tambahan ____________________________________________________

    Tindakan itu dibuat di __2__ salinan

    Perwakilan dari pengembang atau pelanggan Inspektur pengawasan teknis Petrov A.I._______________________________________________________________________

    (posisi, nama keluarga, inisial, tanda tangan)

    Perwakilan dari orang yang melakukan konstruksi Workman V.G. Semenov________________________________________________________________________

    (posisi, nama keluarga, inisial, tanda tangan)

    Perwakilan dari orang yang terlibat dalam konstruksi, pada kontrol konstruksi ___________________________________________________________________

    ________________Inspektur Pengawasan Teknis Grigoriev A.P._______________

    (posisi, nama keluarga, inisial, tanda tangan)

    Perwakilan dari orang yang menyiapkan dokumentasi proyek ________

    ____________________Insinyur Desain Kuznetsov V.A._____________________

    (posisi, nama keluarga, inisial, tanda tangan)

    Perwakilan dari orang yang melakukan konstruksi, melakukan pekerjaan yang akan disurvei _____Produser karya Medvedev D.M.______

    (posisi, nama keluarga, inisial, tanda tangan)

    Perwakilan dari orang lain: _____________________________________________________

    (posisi, nama keluarga, inisial, tanda tangan)

    Konstruksi Modal _____________Bangunan tempat tinggal di:___________

    (nama, alamat pos atau konstruksi dari objek konstruksi modal)

    Pengembang atau pelanggan ____________CJSC "Kepercayaan Konstruksi"______________

    nama, nomor dan tanggal penerbitan sertifikat

    pada pendaftaran negara, OGRN, TIN, detail pos, telepon / faks - untuk badan hukum (nama belakang, nama depan, patronymic, perincian paspor, tempat tinggal, telepon / faks - untuk perorangan)

    Orang Konstruksi ____CJSC "Manajemen Konstruksi nomor 2"____

    nama, nomor dan tanggal penerbitan sertifikat

    pada pendaftaran negara, OGRN, TIN, detail pos, telepon / faks - untuk badan hukum (nama belakang, nama depan, patronymic, perincian paspor, tempat tinggal, telepon / faks - untuk perorangan)

    Orang yang menyiapkan dokumentasi proyek OJSC "LENNIIPROEKT"________________________________________________________

    nama, nomor dan tanggal penerbitan sertifikat

    pada pendaftaran negara, OGRN, TIN, detail pos, telepon / faks - untuk badan hukum (nama belakang, nama depan, patronymic, perincian paspor, tempat tinggal, telepon / faks - untuk perorangan)

    Orang yang melakukan konstruksi, melakukan pekerjaan yang akan disurvei _______________________Otdelstroy LLC_______________

    nama, nomor dan tanggal penerbitan sertifikat

    pada pendaftaran negara, OGRN, TIN, detail pos, telepon / faks - untuk badan hukum (nama belakang, nama depan, patronymic, perincian paspor, tempat tinggal, telepon / faks - untuk perorangan)

    Memperkuat mesh untuk screed: jenis dan fitur

    Kenyamanan dan kehangatan di rumah, kesehatan dan keselamatan hidup - ini adalah kebutuhan dasar setiap orang. Raih tujuan tersebut dengan cara yang berbeda. Beberapa membeli apartemen siap pakai di gedung baru, pilihan selesai atau konstruksi. Lainnya membangun rumah mereka sendiri di rumah. Yang lain melakukan perbaikan besar di stok perumahan lama. Perhatian khusus dalam semua jenis konstruksi dibayarkan ke pengaturan lantai yang tepat. Pelanggaran persyaratan ketat dan aturan pada tahap ini dapat menyebabkan konsekuensi yang menyedihkan: penghancuran elemen struktural, mengurangi umur struktur, bahaya bagi kesehatan penduduk.

    Fitur khusus

    Lantai kualitas memiliki properti berikut:

    • kekuatan;
    • permukaan datar;
    • waterproofing;
    • insulasi panas;
    • insulasi suara;
    • keamanan lingkungan;
    • stees

    Sifat-sifat seperti lantai adalah karena strukturnya yang kompleks, di mana screed memainkan peran penting. Mereka terdiri dari beberapa jenis dan dilakukan oleh teknologi yang berbeda. Jenis utama lebih dari satu dekade adalah semen-pasir dan beton screed. Ada juga beton busa, tanah liat yang diperluas, beton polystyrene foam, kering dan semi kering.

    Mereka juga memiliki kerugian, misalnya, dengan semua kekuatannya, beton memiliki kerapuhan, yang mempengaruhi beban tarik, pengeringan atau berbagai, ketika bergeser pada dasar mengambang, pada lentur.

    Dalam kasus seperti itu, pembentukan retakan dan deformasi. Untuk mencegah masalah ini, terapkan penguatan.

    Memperkuat unsur-unsur melakukan fungsi-fungsi penting:

    • Tingkatkan kinerja - kekuatan, bentuk, dan integritas beton di bawah berbagai beban mekanis atau getaran.
    • Jaring penguat menjaga beton agar tidak pecah bahkan ketika benar-benar terisi oleh air.
    • Lindungi dari beban tarik, retak selama pengeringan.
    • Mencegah lendutan dasar.
    • Tingkatkan umur lantai.
    • Biarkan mengurangi ketebalan screed tanpa mengurangi kekuatan, dengan demikian menghemat bahan, dan mengurangi beban di pangkalan.

    Agar lantai menjadi tahan lama, kondisi berikut harus dipenuhi:

    • Grid ini terletak pada ketebalan solusi - di sepertiga bawah. Untuk melakukan ini, ditempatkan pada alat peraga khusus.
    • Struktur grid tidak boleh mengganggu distribusi campuran beton antara sel dan seluruh ruang di bawah lembaran penguat.
    • Keberadaan area yang dicat dan berminyak tidak dapat diterima di permukaan material, harus ada takik untuk daya rekat yang lebih baik terhadap larutan.
    • Seharusnya tidak ada gelembung udara di sekitar sel untuk mempromosikan oksidasi bahan.

    Jenis dan karakteristik

    Ada dua jenis material yang memperkuat lantai:

    • Diperpanjang, yang meliputi mesh dari logam, plastik (polypropylene), komposit, serta fiberglass tenun.
    • Dispersi. Ini termasuk serat - serat massal atau elemen dari baja, polypropylene, fiberglass, basal.

    Grid bervariasi dalam ukuran sel, bahan fabrikasi, bentuk rilis, dan spesifikasi. Masing-masing memiliki fitur aplikasi.

    Mesh logam dianggap yang paling tahan lama. Ini terbuat dari kawat baja, penguat. Ukuran sel persegi panjang atau persegi adalah dari 50 hingga 200 mm, biasanya 50x50 mm, 100x100 atau 150x150 mm. Kekuatan meningkat seiring dengan menurunnya ukuran sel dan penebalan kawat. Ketebalan yang paling umum adalah 3 mm.

    Keuntungan:

    • Metal bekerja dengan baik dalam memecah beban.
    • Tahan terhadap suhu ekstrim: panas atau beku.
    • Pada kondisi produksi dari baja tahan karat atau galvanis, ia memiliki masa pakai yang hampir tidak terbatas.

    Ini dibuat dengan bantuan pengelasan atau bundel titik, mesh siap dijual dalam bentuk gulungan atau lembaran, yang disebut kartu. Ukuran standar dari gulungan lebar adalah 1-1,5 m, panjang mencapai 25 m. Ukuran kartu bervariasi dari 0,5x2 m, 1x2 m, 2x3 m, 2x4 m. Untuk ikatan yang lebih kuat dengan beton, takik khusus dibuat pada batang penguat. Jarak 2-3 mm

    Ada kerugiannya. Logam di bawah pengaruh kelembaban, misalnya, ketika waterproofing yang tidak benar akhirnya menimbulkan korosi dan kolaps. Dalam hal ini, bintik-bintik merah karat mungkin muncul di permukaan. Kawat berkarat kehilangan kekuatan, menjadi rapuh. Zincing digunakan untuk melindungi terhadap oksidasi. Juga, kerugian dari logam termasuk berat yang relatif besar, yang dicabut dari jenis jaring lainnya. Besi melakukan arus listrik dan mampu magnetisasi, menciptakan efek perisai.

    Mesh logam dalam kisaran:

    • Anyaman baja karbon rendah.
    • Baja rantai-link dengan lapisan pelindung tambahan.
    • Diperkuat kawat persegi dilas dari batang lurus.
    • Masonry untuk dekorasi.
    • Plaster kawat yang diberi perlakuan panas.

    Penguatan komposit atau komposit-polimer memiliki penampilan yang sama dengan baja, hanya kuning. Tersedia sebagai kanvas, dan batang terpisah dengan panjang hingga 6 meter. Untuk adhesi ke beton, batang memiliki takik atau lapisan pasir kuarsa. Batang memiliki ketebalan yang berbeda: dari 4 hingga 14 mm.

    Jika perlu untuk mengikat kain dari batang, gunakan penjepit khusus atau kawat rajut. Keuntungan: berat badan rendah, non-oxidizability, netralitas kimia, umur panjang, kemudahan penggunaan, harga terjangkau.

    Kerugian termasuk ketidakstabilan untuk suhu tinggi, jika terjadi kebakaran dan suhu di atas +200 derajat mereka melunak dan kehilangan kekakuannya.

    Plastik (polimer) terbuat dari polypropylene, memiliki keuntungan sebagai berikut:

    • Karena bangunan baru memberikan penyusutan yang agak besar pada tahun-tahun pertama operasi, beban yang kuat pada screed dibuat. Dalam kasus ini, mesh polypropylene lebih disukai untuk komposit dan logam karena elastisitasnya yang tinggi.
    • Tidak rentan terhadap efek agresif berbagai bahan kimia.
    • Tidak menarik, tidak menghantarkan listrik, tidak menyaring.
    • Biaya material rendah.

    Penguatan menggunakan mesh dengan kepadatan 120 g / sq. meter dan ukuran sel 45x45 mm. Dijual dalam bentuk gulungan, yang memfasilitasi transportasi, penyimpanan, dan pemasangan.

    Fiberglass mesh dirajut dengan anyaman khusus dari kaca aluminosilikat. Ini baik-meshed - 4-6 mm, beberapa merek bahan tersebut diresapi dengan solusi polimer alkalin untuk meningkatkan karakteristik teknis. Impregnasi diterapkan untuk menetralisir reaksi alkali dari beton. Jika tidak, serat dalam lingkungan yang agresif benar-benar larut (dimakan) dalam 5 tahun. Keuntungan:

    • Bahan yang sangat ringan, mudah diangkut dan tidak menambah berat screed.
    • Sempurna menekan beban penyusutan, meningkatkan kekuatan lantai.
    • Tahan untuk merobek dan meregang.
    • Inert terhadap perubahan kelembaban dan suhu.

    Elemen serat tidak terhubung ke grid, tetapi mereka juga melakukan fungsi penguat. Tidak seperti spesies lain, serat terdistribusi secara merata dalam ketebalan larutan, memperkuat seluruh volume dalam arah yang berbeda. Ada banyak jenis serat. Ini terbuat dari kawat baja dengan memotong dan membungkuk untuk mendapatkan bentuk gelombang atau jangkar, dengan memotong dari baja lembaran, dari stainless steel. Polypropylene, basal, dan fiberglass juga diproduksi. Serat menghasilkan panjang 4-80 mm, unsur logam 50-60 mm. Serat tidak dapat sepenuhnya menggantikan mesh, biasanya digunakan bersamaan dengan itu. Keuntungan:

    • Ini dikombinasikan dengan semua jenis grid, cocok untuk menggabungkan.
    • Tahan terhadap suhu ekstrim.
    • Menciptakan perlindungan multidirectional di seluruh screed.
    • Mengganggu pembentukan kerusakan shrinkable.
    • Memperkuat daya tahan dan tahan abrasi.
    • Mudah digunakan, berat badan rendah.

    Jaringan pasangan bata diterapkan saat mengisi alas, untuk bata atau jenis peletakan lainnya. Fiberglass digunakan untuk memperkuat langit-langit. Kain kaca sangat ringan dan tahan lama.

    Bagaimana memilihnya?

    Karena penguatan memungkinkan untuk mengurangi ketebalan screed, konsumsi beton, dana dilepaskan dalam anggaran untuk pembelian penguatan yang lebih mahal, secara umum, jumlah anggaran tidak akan berubah.

    Pemilihan bahan untuk penguat tergantung pada jenis dasi yang direncanakan, jenis lapisan pelapis akhir, ukuran anggaran, karena harga bahan sangat bervariasi. Berbagai jenis screed memberikan penguatan yang sesuai, tetapi juga memungkinkan untuk menggabungkan metode yang berbeda. Ada tiga kelompok utama:

    • Klasik, ketika screed melekat pada dasar kasar dan dituangkan ke atasnya tanpa memisahkan film. Juga milik lantai klasik dan self-leveling. Memperkuat screed semacam itu dapat berupa semua jenis material, dikombinasikan dengan pencampuran dalam larutan serat.
    • Screed yang disebut monolitik atau disebut screed digunakan ketika ada perabot atau peralatan berat, partisi, dan muatan signifikan lainnya di ruangan yang sudah jadi. Screed ini memiliki berat hingga 150 kg meter persegi. Untuk itu, grid penguat baja yang dilas atau yang diikat dengan pengikat dipilih, kartu-kartu atau batang-batang itu digabungkan ke dalam satu rangka yang kaku, diletakkan pada penyangga dalam dua lapisan dan membentuk suatu monolit dengan beton. Digunakan untuk bengkel, gudang, pusat perbelanjaan, kantor besar.
    • Mengambang, yang terletak di pad pemisah lapisan isolasi, di tanah, lapisan pasir atau kerikil. Jenis screed ini harus dipilih untuk apartemen di gedung-gedung bertingkat tinggi, di mana panas, air, dan insulator suara sudah ditata. Jika Anda berencana untuk menyelesaikan - laminasi, papan parket atau linoleum, di bawah ubin, maka screed mengambang cocok, tetapi tidak digunakan untuk parket. Digunakan untuk lantai yang hangat, untuk perbaikan cepat atau anggaran rendah. Menurut peraturan bangunan, screed mengambang diperkuat tanpa gagal. Untuk melakukan hal ini, gunakan logam dan plastik ringan dan mesh penguat fiberglass, berbagai jenis serat serat.

    All-metal expanded metal mesh (CPVS) sangat diperlukan untuk instalasi pemanas di bawah lantai. Ini sempurna mendistribusikan dan melakukan panas, tahan beban besar dan berbagai.

    Ada beberapa aturan untuk akuisisi dan penggunaan bahan penguat:

    • Untuk screed ringan tipis, dianjurkan untuk memilih serat fiberglass dan polypropylene. Untuk lingkungan agresif - basal, untuk lantai yang dimuat - logam.
    • Ketika membeli jaring fiberglass, ketahanan alkalin harus diperiksa. Sifat-sifat tersebut dimiliki oleh merek SSP-95, SSSDor-330, mereka tidak hancur di lapisan beton.
    • Untuk penguatan screed kering dan semi-kering yang dihasilkan oleh metode otomatis (mekanik), elemen serat curah biasanya digunakan. Hasilnya tidak kalah kuat terhadap penguatan mesh baja yang dirajut.
    • Anda harus hati-hati memeriksa persimpangan sel, kadang-kadang mereka dilas melalui waktu, yang secara signifikan mengurangi kualitas mereka.
    • Dapatkan bersih tanpa istirahat, minyak dan noda lainnya, cacat terlihat.
    • Untuk yayasan mereka memperoleh jaringan batu GOST 23279-2012.

    Kedua pekerja konstruksi yang berpengalaman dan tukang reparasi pemula mencatat manfaat dan manfaat yang jelas dari penggunaan bahan penguat pada semua tahap pekerjaan yang dilakukan. Ulasan yang sangat baik mendapatkan lantai yang diperkuat, yang berfungsi untuk waktu yang lama, tidak terdeformasi.