Lantai self-leveling bebas debu

Lantai self-leveling bebas debu terbuat dari bahan polimer

Tidak mungkin untuk melakukan lantai leveling sepenuhnya bebas debu berdasarkan pada campuran leveling, perlu untuk menerapkan impregnasi atau pelapis deduktif tambahan.

Sangat penting bahwa lantai self-leveling polimerik bukan satu-satunya cara untuk mendedikasi beton.

Lantai bebas debu dapat dibuat dengan menggunakan pelapisan polimer dan impregnasi, yang menyediakan tidak hanya penghilangan debu, tetapi juga banyak karakteristik kinerja yang diperlukan lainnya dengan biaya yang jauh lebih rendah.

Untuk pemasangan lantai self-leveling bebas debu dan impregnasi dan pelapis polimer bebas debu, kami menawarkan bahan polyurethane Elakor-PU dan bahan epoksi Elakor-ED.

Butuh konsultasi? Panggilan: (499) 703-40-37,
dari Rusia 8-800-100-50-10 (panggilan gratis).

Ada kesalahpahaman bahwa penghancuran dan debu lantai beton hanya terjadi sebagai akibat dari efek mekanis, tetapi tidak. Alasan utamanya adalah korosi karbondioksida dari beton (pembentukan mikrokalsit yang dihaluskan dari kapur bebas dan karbon dioksida di udara). Karena ini, ada penurunan kekuatan dan ketahanan terhadap abrasi lapisan wajah permukaan beton dan, sebagai akibatnya, pembentukan debu. Oleh karena itu, hanya dengan meningkatkan kekuatan merek lantai beton, tidak mungkin untuk mendapatkan lantai bebas debu dengan masa pakai yang lama.

Untuk memecahkan masalah beton pengurasan, kami dapat menawarkan beberapa teknologi yang menyediakan seratus persen lantai bebas debu dan pada saat yang sama jauh lebih murah daripada lantai self-leveling yang bebas debu. Perlu dicatat bahwa salah satu teknologi ini dirancang untuk menyelesaikan tugas kompleks melindungi lantai beton dan karena itu tidak hanya menyediakan pembersihan debu dari beton, tetapi juga semua karakteristik operasional utama dari lantai beton: pengerasan, ketahanan aus, ketahanan kimia, kebersihan.

Untuk detail, lihat halaman: Concrete dedusting

Lantai beton paling ekonomis adalah impregnasi untuk lantai beton. Impregnasi secara nyata lebih rendah daripada lantai bebas debu yang meratakan sendiri untuk properti dekoratif, tetapi pada saat yang sama dalam perlindungan beton terpadu adalah salah satu pelapis yang paling andal dan tahan lama. Sebagai contoh, kami akan mengutip hal berikut: ketika kami melakukan pekerjaan pemasangan impregnasi polyurethane, masa garansi adalah lima tahun. Pada saat yang sama, kami melacak semua objek yang telah kami buat dan kami dapat mengatakan bahwa dengan tidak adanya masalah dengan dasar beton, impregnasi poliuretan memastikan dedustasi lengkap beton selama bertahun-tahun operasi bebas perawatan - objek pertama dibuat pada awal abad ini (2001) dan masih tidak memerlukan perbaikan.

Jika lantai perlu memberikan sifat dekoratif tertentu, maka dalam hal ini lantai self-leveling bukan satu-satunya jalan keluar. Kami menawarkan banyak pilihan pelapis polimer untuk beton, yang menyediakan berbagai sifat dekoratif, dan Anda dapat memilih dari mereka tingkat yang cukup untuk Anda. Dipenuhi (sebagai pengisi, pasir kuarsa biasanya digunakan) poliuretan dan pelapis epoksi sulit dibedakan dari pasir curah, dan harganya lebih murah serta memiliki sifat fisik dan mekanik yang lebih baik.
Perlu dicatat lagi bahwa semua lapisan polimer yang ditawarkan oleh kita, termasuk lantai self-leveling yang bebas debu, dapat diandalkan dan secara permanen memastikan pembersihan debu dari beton.

Cara mengotori lantai beton

Mengotori lantai beton adalah tugas penting untuk menyingkirkan salah satu kelemahan utama dari dasar beton yang kokoh dan andal. Untuk waktu yang lama itu tidak mungkin untuk memecahkan masalah ini secara efektif.

Di toko-toko, garasi parkir, gudang, lantai beton yang digunakan menciptakan debu di kamar, yang berdampak buruk pada pekerjaan mesin, peralatan, dan kesehatan masyarakat. Teknologi baru untuk memperbaiki lapisan permukaan screed beton memungkinkan kita untuk menyingkirkan kekurangan ini selama seluruh periode operasi objek.

Penyebab debu di lantai beton

Sifat debu pada dasar beton dikaitkan dengan erosi lapisan atas dari screed beton. Pori-pori dalam struktur beton beku diisi dengan udara, air, semen yang tidak bereaksi dan zat kimia aktif yang mempengaruhi kekuatan lapisan beton.

Ketika beban mekanik di permukaan pangkal lapisan atas hancur, partikel zat dan semen yang tidak terkait berubah menjadi debu. Konsentrasi debu tinggi di lapisan susu semen, yang selama pengerasan beton datang ke permukaan dan merupakan lapisan yang secara struktural melemah.

Perawatan beton dengan pengerasan campuran memecahkan masalah ini.

Tidak mungkin untuk menyingkirkan debu yang terbentuk dengan menyapu dari permukaan lantai, karena penghancuran lapisan berikutnya berlanjut. Masalah pengaburan lantai beton diselesaikan dengan teknologi modern, berkat permukaan beton yang ditekuk pada tahap pengerasan beton adalah tetap dengan memperkuat campuran, yang mengurangi debu lantai untuk seluruh periode operasi pondasi.

Jika dasar beton dibuat tanpa campuran penguat, masalah dustiness diselesaikan dengan bantuan impregnasi yang memperbaiki lapisan permukaan lantai.

Eliminasi debu dalam pembuatan

Pilihan terbaik untuk mencegah proses debu pada dasar beton adalah dengan mengaplikasikan permukaan pelindung ke beton selama pembuatan lapisan. Perlindungan semacam itu adalah metode topping - penggunaan campuran yang memperkuat lapisan permukaan beton.

Campuran topping diterapkan pada screed beton selama proses pengawetan dan dicampur dengan lapisan permukaan beton. Campuran termasuk semen Portland, plasticizers, pewarna, aditif mineral.

Tergantung pada komposisi, topping dibedakan berdasarkan jenis dan tujuan:

  1. Topping kuarsa digunakan dalam pembuatan lantai beton di kamar dengan intensitas operasi rata-rata. Ini termasuk garasi pribadi, bengkel, bangunan gudang, toko-toko kecil, ruang pameran, dll. Sebagai bagian dari campuran semen Portland, plasticizer, pewarna dan pasir kuarsa. Selain peningkatan kekuatan, topping kuarsa memberikan estetika lapisan.
  2. Corundum topping terdiri dari campuran semen, pasir, pewarna, plasticizer dengan penambahan chip korundum. Ketika menggunakan campuran dalam pembentukan lapisan atas dari dasar beton, ditambahkan korundum memberikan permukaan beton dengan meningkatkan ketahanan abrasi dan kekuatan.

Lantai diperlakukan dengan topping kuarsa

  • Metalik topping - campuran, yang ditambahkan ke komposisi chip logam, yang meningkatkan kekuatan beton sebanyak 2 kali. Pelapis, yang dikeraskan dengan campuran metalisasi, mampu menahan kendaraan berat yang dilacak, sementara permukaan lantai beton tidak rusak.
  • Proses teknologi pembuatan topping dalam lapisan screed beton melibatkan penggunaan mekanisme: mesin untuk grouting dan gerobak untuk pemerataan campuran di atas permukaan screed.
  • Kami mulai menyemprotkan campuran topping di atas permukaan pengerasan screed setelah 3-4 jam, sehingga beton akan kopling, dan ketika pekerja dipindahkan di sepanjang dasar beton, tidak ada jejak yang tersisa. Bagian atas, 2/3 dari volume yang dihitung, tersebar merata dari troli di atas area beton, dan campuran yang direndam dengan kelembaban digosok oleh mesin troweling, tanpa meninggalkan campuran kering pada permukaan lantai.
  • Setelah grouting pertama, sisa sepertiga dari campuran segera tersebar di permukaan lantai beton dan digosok ke lapisan permukaan screed yang direndam dalam susu beton. Konsumsi topping untuk memperkuat permukaan pelapisan 3 - 5 kg per 1 m 2 luas lantai.
  • Ketika screed hampir mengeras, selesai grout dan perawatan permukaan dengan senyawa penahan air dilakukan. Setelah menerapkan perlindungan ke permukaan lantai dan dasar beton sepenuhnya sembuh, debu semen tidak akan muncul selama seluruh periode operasi bangunan.
  • Agar tidak overdry permukaan beton, saat memasang campuran itu benar-benar direndam dengan susu beton. Pembasahan tambahan dengan air selama proses grouting sangat dilarang.

    Metode pengaburan lantai beton dioperasikan

    Selama pengoperasian lantai beton tanpa perlindungan lapisan permukaan, ada masalah debu yang disebabkan oleh erosi screed. Intensitas eksploitasi lantai menyebabkan penghancuran beton secara bertahap dan meningkatnya debu kamar, mempersulit pekerjaan peralatan dan merusak kesehatan masyarakat dengan kehadiran debu semen di udara. Untuk metode dedusting murah, lihat video ini:

    Jika Anda tidak mengambil langkah-langkah untuk melindungi lapisan permukaan beton, lapisan akan runtuh, itu akan membutuhkan perbaikan besar, dan mungkin penggantian dasar. Ada 2 cara efektif untuk menghentikan erosi lapisan atas perkerasan beton: penghapusan debu organik dan anorganik dari lantai:

    1. Metode organik menggunakan polimerisasi dari lapisan permukaan dari rantai polimer beton dan molekul, yang, menembus ke dalam struktur beton yang longgar, mengencangkan lapisan permukaan dan memberi kekuatan pada lapisan beton. Untuk primer menggunakan senyawa akrilik, impregnasi poliuretan universal, campuran epoksi. Impregnasi digunakan dengan mewarnai permukaan beton tinting.

    Film silikat kuat andal melindungi beton dari kehancuran

  • Metode anorganik untuk melindungi lapisan atas dari dasar beton untuk waktu yang lama menggunakan impregnasi berdasarkan natrium silikat, yang, ketika dikombinasikan dengan kalsium bebas, membentuk film vitreous pada permukaan beton. Tetapi impregnasi ini, meskipun efektivitasnya, beberapa bulan terakhir. Kemajuan teknis telah berkontribusi pada penciptaan impregnasi berdasarkan lithium polysilicate. Berkat molekul terkecil, impregnasi menembus microcrack dari beton dan, melalui adhesi, menghubungkan permukaan beton ke lapisan monolitik. Kekuatan beton untuk satu aplikasi primer meningkat sebesar 60%.
  • Perlakuan satu kali dari beton screed dengan impregnasi silikat melindungi substrat untuk seluruh periode operasi pelapisan.

    Menyingkirkan debu dengan tanganmu sendiri

    Di ruangan teknis kecil, garasi, bengkel dan gudang, lantai beton terbuka dengan lapisan atas yang tidak diperkuat secara konstan memancarkan debu semen selama konstruksi, yang tidak dapat dilepaskan.

    Adalah mungkin untuk melindungi permukaan beton secara independen, tanpa menggunakan jasa perusahaan khusus, setelah melakukan penghilangan lantai beton dengan tangan Anda sendiri.

    Lapisan permukaan dari screed beton diperkuat dengan pengamplasan, memoles dasar beton dan metode yang efektif untuk menghamili permukaan beton.

    Grinding menghilangkan lapisan beton yang lemah dan terkikis dari screed susu. Pada dasar beton lama, kami menggunakan pengamplasan untuk menghaluskan ketidakberesan dan kotoran kompleks, menyiapkan permukaan lantai untuk dipoles.

    Grinding dilakukan pada dasar beton basah dan kering. Metode dry grinding memungkinkan Anda untuk memantau proses dan bekerja secara produktif.

    Metode gerinda yang dibasahi memungkinkan Anda untuk menampilkan permukaan yang sebanding dengan polesan. Setiap metode memiliki kelemahan, tetapi keduanya memungkinkan Anda untuk menyingkirkan lapisan screed semen yang lemah.

    Metode impregnasi menjawab pertanyaan tentang bagaimana debu lantai beton, jika dipoles. Cara melindungi lantai dengan impregnasi paling bisa diterapkan untuk memecahkan masalah dengan debu.

    Jika lantai diampelas, maka dari alat dan peralatan yang diperlukan untuk mengimpregnasi lapisan, Anda akan membutuhkan penyedot debu industri, roller dengan pegangan diperpanjang untuk menerapkan bahan impregnasi, impregnasi poliuretan Elakor PU Tanah dan enamel Elakor PU Enamel 60, kedua komposisi siap digunakan.

    1. Kami mulai bekerja dengan membersihkan permukaan lantai dengan penyedot debu dari serpihan dan debu. Jika debu tetap berada di lantai, impregnasi diserap oleh debu dan tidak akan masuk ke tubuh beton, dan roller juga tersumbat dengan debu yang dibasahi dengan impregnasi. Setelah membersihkan debu dan menerapkan impregnasi pada dasar bebas debu tidak lebih dari 2 jam.

    Impregnasi dapat diterapkan dengan roller atau sikat.

  • Buka primer dan aplikasikan lapisan pertama dengan roller di permukaan lantai beton. Kami menerapkan bahan melintang agar tidak meninggalkan tempat kering di lantai. Kami mulai menerapkan primer dari dinding yang berlawanan dengan pintu masuk agar tidak menginjak permukaan yang dicat. Setelah menerapkan primer biarkan kering selama 12 hingga 16 jam.
  • Kami menerapkan lapisan kedua bahan pada lapisan primer kering, karena itu jeda yang lebih panjang antara menerapkan lapisan tidak akan memungkinkan primer lapisan kedua untuk diserap. Lapisan kedua diterapkan untuk secara merata menjenuhkan permukaan beton, karena setelah menerapkan lapisan pertama pada permukaan lantai ada bintik-bintik terang dari primer yang kurang diserap. Lapisan kedua diterapkan sama dengan yang pertama.
  • Permukaan lantai yang kering karena polimerisasi lapisan permukaan primer dari screed menjadi 2 kali lebih kuat, beton menjadi tahan benturan dan tahan kimia. Sekarang pertanggungan akan berlangsung setidaknya 15 tahun.
  • Setelah sehari, oleskan pada permukaan primer dua lapis enamel warna yang dipilih. Enamel pada dasar poliuretan diterapkan dengan roller serta primer. Setelah mengaplikasikan permukaan enamel beton menjadi lebih tahan lama. Setelah sehari, adalah mungkin untuk berjalan di lapisan enamel kering, setelah tiga hari lantai dapat mengambil beban mekanik dan kimia tanpa konsekuensi negatif untuk lapisan. Untuk solusi masalah dengan tangan Anda sendiri, lihat video ini:
  • Praktek telah menegaskan bahwa teknologi, mengedusi permukaan beton, efektif.

    Lantai bebas debu - fitur dan prosedur dedusting

    Karena penanganan yang tidak benar atau kondisi operasi yang sangat keras, debu pasir semen halus dapat terbentuk di permukaan beton. Fenomena ini disebut "debu beton" dan sangat mempengaruhi kondisi lantai semen. Untuk mencegah hal ini terjadi, lantai bebas debu dibuat yang tidak mengeluarkan debu dan telah meningkatkan karakteristik teknis.

    Beton debu menyebabkan penuaan dini pada material, sebagai akibatnya lapisan tersebut cepat habis dan retak. Dan jika pada tahap-tahap awal masih mungkin untuk melakukan perbaikan, maka dalam kasus-kasus lanjut, diperlukan perubahan basis. Dalam artikel ini kita akan berbicara tentang cara membuat lantai bebas debu, dan karakteristik berguna apa yang mereka miliki.

    Dalam foto - prosedur dasar dedusting.

    Apa prosedur dedusting

    Penghapusan debu lantai tidak seperti menggosok campuran khusus dan senyawa ke dalam basis, sehingga karakteristik teknisnya meningkat. Pada permukaan dasar lapisan pelindung tipis terbentuk yang tahan terhadap berbagai pengaruh lingkungan.

    Karena prosedur ini, basis memperoleh kualitas berikut:

    1. Meningkatkan ketahanan aus.
    2. Ketahanan terhadap kerusakan mekanis, khususnya, pada jatuhnya benda yang cukup berat.
    3. Meningkatkan daya tahan.

    Menerapkan impregnasi untuk mengeraskan lapisan luar.

    Penghapusan debu lantai dilakukan dalam kasus seperti ini:

    1. Jika Anda berencana menggunakan pelapis dalam kondisi sulit.
    2. Jika lapisan mulai "debu" karena instalasi yang tidak tepat.

    Prosedur semacam ini sangat sering dilakukan di perusahaan industri, di mana lantai mengalami beban mekanis yang signifikan. Selain itu, debu beton dapat merusak peralatan mesin dengan mekanisme yang sebagian terbuka, karena di banyak pabrik dan pabrik penutup lantai anti debu sangat penting.

    Tip!
    Penghapusan debu dapat dilakukan tidak lebih awal dari sebulan setelah menuangkan fondasi beton lantai.
    Sebelum prosedur ini, lantai harus mendapatkan kekuatan.

    Persiapan untuk bekerja

    Sebelum Anda mulai bekerja, Anda harus melakukan hal-hal berikut:

    1. Hapus debu dan susu beton dari permukaan pangkalan. Dianjurkan untuk melakukan ini dengan vacuum cleaner industri.

    Dalam foto - menghilangkan debu dari lantai beton.

    1. Suhu lantai harus di atas 5 derajat Celcius.
    2. Karena zat yang akan Anda gunakan adalah aktif secara kimia, Anda harus menggunakan sepatu karet dan sarung tangan yang tahan terhadap asam.

    Tip!
    Jika terjadi kontak dengan kulit, segera basuh area yang terkena dengan banyak air.

    1. Penghilang debu hanya bisa dituangkan ke dalam wadah plastik.

    Basis beton berdarah

    Sampai saat ini, prosedur dedusting dapat dilakukan menggunakan beberapa cara, di antaranya yang paling populer adalah fluate. Selain itu, lantai anti-debu dapat dibuat menggunakan berbagai impregnasi. Dalam artikel ini kita akan mempertimbangkan beberapa opsi yang paling efektif.

    Tip!
    Fluate harus digunakan jika Anda menyiapkan alas lantai untuk pengecatan.
    Jika lukisan tidak termasuk dalam rencana Anda - gunakan impregnasi khusus.

    Berdarah dengan Fluate

    Fluat adalah salah satu komposisi yang paling populer untuk mengolah substrat beton.

    1. Mengikuti instruksi, encerkan cairan dengan air, setelah itu harus dituangkan ke lantai, sekitar 200 ml per meter persegi permukaan.
    2. Sebarkan solusinya secara merata di atas alas menggunakan scraper karet. Gosokkan ke dalam cairan sampai benar-benar terserap ke permukaan.
    3. Jangan biarkan formasi genangan air. Jika ada kelebihan cairan, itu harus dipindahkan ke tempat-tempat kering.
    4. Jika Anda benar menghitung jumlah adukan semen, lantai akan tetap basah selama 15 menit.
    5. Hapus kelebihan fluate menggunakan kain basah.

    Ketika mortir jatuh pada beton, terjadi reaksi yang menutup lapisan atasnya. Setelah perawatan dengan fluate, perlu menunggu satu hari, setelah itu Anda bisa mulai melukis.

    Penghapusan debu dengan impregnasi

    Kami menerapkan impregnasi pada permukaan beton.

    Lantai anti debu juga dapat dibuat menggunakan berbagai impregnasi:

    1. Protexil. Menembus ke lapisan atas beton, menciptakan permukaannya lapisan kekuatan tinggi. Selain meningkatkan daya tahan beton, impregnasi ini melindunginya dari efek solusi agresif. Alat ini diaplikasikan ke permukaan seperti fluate.
      Menembus hingga kedalaman sekitar 0,5 cm, proteksil membentuk struktur beton yang memiliki kristal mirip benang kecil yang mencegah pembentukan debu.
    2. Elakor PU Soil. Ini adalah alat serbaguna, memungkinkan Anda untuk membuat lantai bebas debu yang tahan lama. Salah satu komponen utama Elakor adalah poliuretan, yang menembus beton hingga kedalaman 3 mm, memastikan penyekatannya. Ini meningkatkan ketahanan aus dan daya tahan lembab dari dasar, serta ketahanan terhadap bahan kimia.
      Harga komposisi ini rendah, yang membuatnya terjangkau untuk penggunaan domestik.

    Enamel untuk lantai beton.

    Tip!
    Elakor PU Soil dengan sempurna tahan suhu rendah, yang memungkinkannya digunakan di musim dingin (ambang batas penggunaan yang diperbolehkan adalah -30 derajat Celcius).

    Kesimpulan

    Bersihkan lantai semen lantai dengan tangan Anda sendiri di bawah kekuatan siapa pun, karena prosedur ini melibatkan penerapan senyawa khusus ke permukaan. Dengan kesederhanaan seperti itu, sebagai hasil dari pekerjaan ini, basis menjadi jauh lebih kuat, itulah sebabnya kehidupan layanannya meningkat.

    Bersihkan lantai beton dengan tangan Anda sendiri

    Lantai beton dengan pengecoran berkualitas tinggi sangat andal dan tahan lama. Mereka berfungsi sebagai dasar yang sangat baik untuk hampir semua penutup lantai atau mereka sendiri dapat memainkan peran permukaan yang dieksploitasi. Tetapi mereka juga memiliki kekurangan yang signifikan - pembentukan sejumlah besar debu, yang sering menjadi masalah serius. Apakah mungkin untuk mendeduksi lantai beton dengan tangan Anda sendiri?

    Bersihkan lantai beton dengan tangan Anda sendiri

    Bukan hanya mungkin, tetapi hanya perlu! Untuk ini ada sejumlah teknik yang dapat digunakan baik secara individu maupun dalam kombinasi.

    Mengapa lantai beton berdebu?

    Sebelum melanjutkan ke pertimbangan teknologi dedusting, itu berguna untuk memahami alasan pembentukan debu di lantai beton. Itu terletak pada struktur beton beku yang sangat struktural.

    Ini adalah campuran konglomerat yang diucapkan, yang terdiri dari bahan yang sama sekali berbeda, tidak hanya berbeda dalam ukuran tetapi juga dalam komposisi kimia. Kisi silikat yang terbentuk dalam proses pematangan batu semen memotong dengan fragmen besar dari agregat berpasir atau kerikil yang tidak larut.

    Struktur beton di bawah mikroskop

    Pandangan sekilas pada sepotong beton di bawah mikroskop memungkinkan Anda untuk melihat porositas diucapkan - dari yang paling mikroskopis ke pori-pori besar yang diisi dengan zat gel semen, udara atau air. Ada banyak zat yang tidak aktif secara kimiawi, yang, di satu sisi, adalah balas yang tidak perlu, dan di sisi lain, menyebabkan proses erosi, terutama di lapisan atas, paling rapuh dari screed.

    Ditambah lagi, proses pematangan beton selalu terhubung dan keluar ke permukaan jelly semen, yang ketika dibekukan, membentuk lapisan yang sangat rapuh, sering menjadi sumber utama pembentukan debu.

    Dengan demikian, untuk mencegah pembentukan debu, Anda dapat memperkuat atau menghilangkan lapisan tidak stabil atas, atau mengikatnya dengan formasi kristal tambahan atau struktur polimer. Dari sini dan tiga pendekatan utama untuk solusi masalah penghapusan debu - pengerasan permukaan dengan topping, penggilingan atau pengolahan dengan impregnasi khusus. Seringkali, teknologi ini digunakan dalam kompleks, yang memberikan hasil paling efektif.

    Untuk apa debu diperlukan?

    • Pertama-tama, jika Anda tidak menghentikan proses permukaan erosi, mereka pada akhirnya akan mempengaruhi lapisan beton yang lebih dalam, yang akan menyebabkan pemusnahan sebagian atau bahkan sepenuhnya dari screed.

    Lantai beton yang tandus

    • Debu semen adalah ancaman serius bagi kesehatan manusia - itu dapat memprovokasi perkembangan penyakit pada organ pernapasan, mata, dan kulit, dan menyebabkan reaksi alergi.
    • Debu, yang jatuh ke dalam bagian dan komponen mesin dan peralatan, dapat menyebabkan keausan cepat dan bahkan dengan cepat menonaktifkannya.
    • Lantai yang berdebu sangat sulit dibersihkan secara konvensional, selalu memiliki tampilan yang tidak rapi.
    • Bahkan jika lantai direncanakan untuk pelapisan lapisan dekoratif, pembentukan debu pasti akan membuatnya diketahui dari waktu ke waktu dengan suara keras atau berderit. Oleh karena itu, para ahli menyarankan untuk melakukan pembersihan debu di semua lantai, tanpa kecuali.

    Setelah mengklarifikasi esensi masalah, seseorang dapat melanjutkan ke pertimbangan teknologi dedusting.

    Pengerasan lantai beton

    Untuk segera memahami arti dari kata yang rumit ini, analogi langsung dapat digambar dengan semua "seng-plating" dari beton cor segar ketika ditaburi dengan semen kering, yang digosokkan ke lapisan permukaan. Sayangnya, lapisan yang dihasilkan tidak tahan lama, dengan cepat runtuh.

    Kekurangan ini tidak memiliki komposisi khusus - topping. Mereka terdiri dari semen, zat pengikat khusus dan pengisi dalam fraksi yang sangat halus, yang menentukan kekuatan dan penampilan permukaan.

    Kemasan dengan topping

    • Pasir kuarsa bisa digunakan sebagai pengisi. Pengerasan seperti ini sangat cocok untuk area dengan beban rendah atau sedang. Seringkali, nuansa seperti itu diberi berbagai corak - ini memungkinkan untuk memberi tampilan dekoratif dekoratif.
    • Untuk lantai di mana beban berat direncanakan, lebih baik menggunakan korundum topping. Ini akan memberikan screed pengerasan sekitar 1,8 kali, dan ketahanan terhadap abrasi meningkat setengahnya.
    • Metalized topping dianggap yang terkuat, tetapi hanya digunakan dalam konstruksi industri, di mana lantai mengalami beban mekanik atau getaran yang ekstrim.

    Cara menghabiskan pengerasan topping

    Membuat topping adalah proses yang agak melelahkan dan bertanggung jawab, yang membutuhkan, antara lain, penggunaan peralatan khusus. Coupler harus diperkuat dengan benar, diperkuat secara maksimal dengan rel yang bergetar. Ketebalan lapisan beton harus setidaknya 70 mm, dan tandanya tidak boleh lebih rendah dari M300.

    Skema lantai perkiraan dengan topping

    • Teknologi ini terdiri dari penyemprotan topping kering yang merata pada permukaan screed yang terisi dan penggosokan menyeluruhnya. Digunakan untuk sekop khusus ini - yang disebut. "Helikopter".

    Mesin Zatirochnaya - "helikopter"

    • Dimungkinkan untuk mendistribusikan komposisi di atas permukaan secara manual, tetapi akan lebih baik untuk menggunakan troli dosis khusus.
    • Aplikasi pertama dan grouting dilakukan dalam 3 ÷ 7 jam setelah menuangkan screed, sehingga pada awalnya dapat diambil (jejak sepatu seseorang tidak boleh lebih dari 4 ÷ 5 mm). Berkontribusi kurang lebih ⅔ dari perkiraan jumlah topping. Segera setelah komposisi mulai berendam dengan uap air, segera ditimpa dengan "helikopter". Penting untuk merendam komposisi dengan semen susu sebanyak mungkin dan jangan sampai berlebihan permukaannya. Untuk melakukan pembasahan permukaan dengan air sangat dilarang.
    • Setelah grout pertama, tanpa membuat istirahat, segera bawa sepertiga bagian atas yang tersisa, dan setelah selesai diresapi, gosok dengan hati-hati.
    • Ketika permukaan lantai diambil sehingga jejak sepatu tidak akan lebih dari 1 mm, selesaikan grout. Ini akan tetap memperlakukan screed dengan senyawa penahan air khusus, dan pekerjaan dapat dianggap selesai.

    Seperti inilah permukaan yang dirawat.

    Lantai seperti itu, setelah pematangan penuh, akan memiliki permukaan padat di mana debu tidak akan pernah terbentuk.

    Perkiraan konsumsi topping untuk kamar dengan beban rata-rata adalah 3 hingga 5 kg per 1 m².

    Mengotori lantai dengan menggiling dan memoles

    Inti dari teknologi ini adalah penghilangan lapisan atas yang tidak stabil dan terkikis, dengan tujuan membuka lapisan beton yang lebih rendah dan benar-benar tahan lama. Ini memecahkan beberapa masalah sekaligus:

    • Cacat minor yang tersisa dalam screed dihilangkan, ia memperoleh kehalusan dan kemerataan yang diinginkan.
    • Adhesi permukaan ke setiap mortar dan campuran meningkat.
    • Jika permukaan lama dirawat, ini akan menghilangkan area kotoran atau residu dari lapisan lama.
    • Ketinggian air screed meningkat, pembentukan debu praktis berkurang hingga nol.
    • Lantai adalah estetika.

    Grinding dianjurkan untuk mengantisipasi tindakan lebih lanjut - pengisian lantai polimer, pemasangan pelapis dekoratif, pekerjaan pengecatan, dll. Seringkali menggiling dan memoles lantai adalah tahap akhir - setelah itu permukaannya akan siap digunakan.

    Penggilingan bisa dilakukan kering atau basah.

    • Grinding pada permukaan yang dibasahi biasanya digunakan saat membuat lantai mosaik dengan mengisi marmer atau granit. Permukaan yang dihasilkan dicirikan oleh kemerataan hampir sempurna, dekat dengan dipoles. Kurangnya teknologi - kompleksitas besar, produktivitas rendah karena penyumbatan cepat elemen abrasif dengan lumpur basah, yang sangat sulit untuk dibuang tepat waktu.
    • Penggerindaan kering adalah yang paling umum. Ini memungkinkan Anda untuk memantau proses secara visual, tidak perlu waktu untuk mengeringkan lantai setelah diproses untuk pergi ke operasi lain. Satu-satunya negatif adalah pembentukan debu yang berlimpah selama bekerja. Ini akan membutuhkan koneksi ke teknik penggilingan dari vacuum cleaner yang kuat.

    Cara menggiling lantai beton

    Jika Anda harus memoles lantai di area yang luas, Anda akan membutuhkan penggiling mozaik khusus.

    Ini adalah instalasi yang agak berat dengan penggerak listrik, bagian yang berfungsi adalah satu atau beberapa cakram berputar dengan bagian berlian atau korundum yang dapat dilepas yang dipasang pada mereka - pemotong, frankfurt, cangkir. Segmen berbeda, di samping itu, biji-bijian mereka - untuk perilaku grinding secara bertahap.

    Mesin semacam itu adalah peralatan yang sangat mahal, tetapi banyak organisasi konstruksi atau jasa yang menyewa mereka dengan biaya tertentu. Jika Anda berencana untuk melakukan pengamplasan lantai, Anda dapat menentukan kemungkinan ini terlebih dahulu.

    Dalam kasus ketika sewa peralatan semacam itu tidak mungkin atau hanya tidak layak, Anda dapat menggunakan alat tangan. Ada mesin penggiling khusus untuk beton. Selain itu, Anda dapat membeli nosel untuk "Bulgaria" biasa, dan melakukan penggilingan area kecil dan dengannya. Tentu saja, waktu dan upaya akan dihabiskan secara signifikan lebih banyak.

    "Bulgaria", diadaptasi untuk menggiling beton

    Grinding dapat dilakukan baik di lantai yang baru diletakkan dan di pangkalan lama.

    1. Dalam kasus pertama, lulus pertama dilakukan tidak lebih awal dari 5-7 hari setelah menuangkan. Ini akan menghilangkan lapisan atas dari susu semen, terbuka untuk pematangan yang lebih baik, lapisan yang lebih tahan lama.

    Yang kedua, penyelesaian akhir dilakukan hanya setelah pematangan penuh beton - tidak lebih awal dari empat minggu.

    2. Jika pekerjaan dilakukan pada dasar beton lama, maka pertama-tama kesiapannya untuk menggiling dievaluasi. Area "lemah" tidak dapat diterima - detasemen, runtuh, kerapuhan. Jika ada, Anda harus mulai dengan pekerjaan perbaikan menggunakan senyawa epoxy. Dalam kasus kerusakan yang luas, akan lebih menguntungkan untuk mengisi dasi baru.

    Untuk menghindari "kejutan" yang tidak menyenangkan, Anda harus memeriksa permukaan dengan hati-hati agar ada bagian penguat yang menonjol keluar atau di lapisan atas - bertemu dengan logam dapat menyebabkan cedera atau kerusakan peralatan.

    Jadi, penggilingan itu sendiri dilakukan dalam tiga tahap utama:

    • Yang pertama adalah penghilangan lapisan permukaan yang rapuh, paparan maksimum pengisi, penyamarataan awal permukaan. Dalam kasus screed tua, di samping - penghapusan daerah yang telah mengalami erosi permukaan, serta sisa-sisa cat lama atau lapisan aspal. Ukuran grit segmen yang digunakan pada tahap ini adalah 30 - 40 unit.

    Pemotong berlian dan cangkir penggilingan

    • Tahap kedua (disarankan) - penguatan impregnasi tambahan dengan senyawa khusus. Lebih lanjut tentang ini di bagian selanjutnya dari publikasi.
    • Tahap ketiga adalah yang terakhir. Setelah impregnasi lengkap dari komposisi impregnasi, segmen abrasif dari 100 hingga 400 unit digunakan secara seri. (kadang-kadang - dan lebih kecil). Akibatnya, lapisan beton menerima sifat kekuatan yang sangat baik, memiliki permukaan yang halus dan merata, tidak berdebu. Lantai seperti itu dapat dianggap benar-benar siap digunakan.

    Tangan menggerinda beton

    • Kadang-kadang, dalam kasus kebutuhan khusus, mereka juga harus memoles dasar beton. Menggunakan segmen berlian dengan ukuran butir 1500 ÷ 3000 unit, Anda bisa mendapatkan permukaan mirip cermin dari lantai yang benar-benar berdebu, tidak memungkinkan air, tidak takut terhadap pereaksi kimia dan sangat nyaman untuk dibersihkan.

    Menghasilkan komposisi impregnasi lantai

    Dari sudut pandang kerja independen, teknologi ini adalah yang paling sederhana. Namun demikian, ini menunjukkan hasil yang baik, terutama dalam kombinasi dengan metode deduktif lainnya.

    Esensi terdiri dalam memperkenalkan ke dalam struktur berpori dari impregnasi khusus beton berbagai jenis tindakan - mineral atau polimer (organik).

    1. Senyawa-senyawa mineral (fluates) menyebabkan reaksi kimia di lapisan atas beton, menetralisir komponen-komponen bebas dan menciptakan ikatan vitreous kristal larut tambahan, yang, terjalin dengan kisi-kisi semen, memberikan permukaan yang kuat dan bebas debu.

    • Sampai saat ini, zat utama dalam impregnasi tersebut adalah natrium silikat. Namun, komposisi tersebut memiliki kelemahan yang serius: durasi penyelesaian proses kimia (kadang hingga enam bulan), kebutuhan untuk menggosok komposisi yang sangat menyeluruh dan pembilasan permukaan yang wajib setelah perendaman impregnasi. Jika komposisi berlebih tetap di permukaan, salinisasi dapat terjadi di tempat-tempat ini.

    Komposisi pengerasan silikat

    • Impregnasi mineral modern dibuat atas dasar litium polisilikat. Mereka menembus bahkan pori-pori terkecil, dan proses transformasi kimia hanya membutuhkan 10 hingga 15 hari. Satu impregnasi cukup untuk seluruh kehidupan screed, sementara membuat komposisi tidak memerlukan upaya, menggosok dan membilas permukaan.

    2. Impregnasi organik mengisi pori-pori beton dengan rantai polimer polimer, menciptakan ikatan tambahan dalam sebagian besar material dan meningkatkan kekuatan dan daya tahannya. Mereka terdiri dari beberapa tipe:

    • Akrilik - digunakan di lantai di mana tidak ada beban berat yang dibayangkan, atau permukaannya akan ditutupi dengan penutup lantai. Mereka juga dapat digunakan untuk sementara (untuk 1 - 2 tahun) memotong lantai.
    • Polyurethane - lebih fleksibel dan tahan lama. Berikan permukaan kualitas penolak air tambahan. Kerugiannya adalah bau tak sedap yang kuat dalam proses aplikasi dan polimerisasi.
    • Epoxy - cukup mahal, tetapi sangat andal dan tahan lama. Sering digunakan ketika impregnasi dengan bau yang kuat tidak dapat diterapkan (misalnya, saat melakukan perbaikan di salah satu kamar apartemen atau rumah).

    Pengenalan impregnasi deduktif

    Setiap impregnasi, terlepas dari komposisi komponen, harus disertai dengan instruksi terperinci untuk persiapan (jika pengenceran dengan air atau persiapan impregnasi dua komponen diperlukan) dan aturan untuk aplikasinya. Pelaksanaan rekomendasi ini dari produsen adalah wajib, jika tidak, Anda tidak dapat mencapai efek yang diinginkan dari debu dan pengerasan.

    • Sebelum menggunakan impregnasi secara langsung, lantai diperiksa secara menyeluruh lagi. Jika ada kebutuhan - perbaikan kecil dilakukan dengan epoxy putties.
    • Semua sampah dibuang dari permukaan, itu benar-benar bebas debu dengan penyedot debu yang kuat.

    Distribusi dari squeegee impregnasi.

    • Senyawa impregnasi dituangkan melintasi garis dengan strip, didistribusikan oleh sikat atau pisau dokter, atau diaplikasikan menggunakan roller bantalan jarak jauh. Adalah penting bahwa impregnasi didistribusikan serata mungkin, tanpa meninggalkan daerah di mana penyerapan cepat adalah mungkin, dan tanpa pembentukan genangan air.

    Teknologi debu menggunakan impregnasi silikat dan organik agak berbeda:

    • Jika komposisi natrium silikat digunakan, tahap impregnasi primer harus sekitar 40 ÷ 60 menit. Selama waktu ini, impregnasi di lantai harus kental. Ini ringan diencerkan dengan air dan didistribusikan ulang secara merata di seluruh permukaan. Beberapa jenis komposisi juga akan membutuhkan penggunaan sekop atau scrubber untuk menggosok secara menyeluruh ke permukaan.
    • 20 menit setelah distribusi ulang, semua impregnasi yang berlebih dihilangkan menggunakan pisau dokter atau kain lap. Lantai benar-benar dicuci dengan air bersih.
    • Saat menggunakan impregnasi lithium lebih sedikit kerumitan. Mereka hanya diterapkan ke dasar beton dengan laju aliran yang diinginkan (itu akan tercantum pada petunjuk untuk digunakan). Setelah penyerapan lengkap komposisi dan pengeringan permukaan, prosesnya bisa dianggap selesai.

    . dan ketika lithium impregnation cukup roller atau pel

    • Ketika dedusting dengan impregnasi organik, mereka direkomendasikan untuk diperkenalkan dalam 2 - 3 tahap, sehingga mencapai kejenuhan maksimum dari dasar beton.

    Video - lantai dedusting dengan impregnasi lithium

    Dan yang terakhir - pada waktu yang memungkinkan dari pekerjaan. Suntik impregnasi diperbolehkan untuk diterapkan baik pada beton lama dan baru diletakkan, tetapi tidak lebih awal dari satu hari setelah dituangkan. Penggunaan impregnasi organik hanya mungkin dilakukan pada basis yang sepenuhnya matang.

    Pemimpin Redaksi Nikolai Strelkovsky

    Penulis publikasi 10/21/2014

    Suka artikel ini?
    Simpan untuk tidak kalah!

    Lantai industri bebas debu

    Dari masa Uni Soviet yang jauh, banyak perusahaan industri mewarisi lantai yang sudah lama runtuh. Untuk siapa dengan ubin yang putus, ditutupi dengan potongan linoleum atau hanya beton yang tidak dilindungi oleh materi apa pun. Mereka disatukan oleh satu hal - mereka sangat berdebu, menumpuk kotoran dan mereka sulit dipertahankan dalam keadaan bersih.

    Teknologi tidak diam, dan saat ini ada banyak pilihan lantai industri bebas debu: polimer, polimer-semen, lantai magnesia, beton poles, lantai mosaik, dll.

    Lantai industri bebas debu berikut disajikan di Nalivnoj.ru:

    Lantai polimer

    Mereka adalah pelapis polimer berkekuatan tinggi. Mereka terdiri dari bahan berdasarkan resin epoxy, polyurethane atau metil metakrilat. Terapkan pada dasar beton yang disiapkan secara merata. Setelah aplikasi, mereka membentuk permukaan yang halus atau kasar.

    Kualitas lapisan yang dihasilkan tergantung pada dasar apa itu cocok. Itu harus memiliki kekuatan merek yang cukup dan pertama harus hati-hati disiapkan untuk memastikan adhesi bahan maksimum untuk beton. Jika pangkalan memiliki kekuatan kelas rendah dan hancur parah, maka yang baru harus dibuat.

    Lantai polimer memiliki karakteristik unik:

    • Perkuat dan perkuat pangkalan.
    • Lindungi pangkalan dari tekanan mekanis: roda mesin, alat berat, guncangan.
    • Tahan terhadap bahan kimia: asam, garam, alkali, dll.
    • Tahan terhadap perubahan suhu yang tiba-tiba.
    • Lapisan apa pun dapat dibuat antistatik, anti slip, tidak memicu.
    • Ramah lingkungan dan tidak berbahaya.
    • Mereka mudah dirawat.
    • Dustless.

    Varietas lantai bebas debu polimerik:

    • Lantai epoksi Massal - diterapkan ke permukaan dengan menuangkan bahan. Ketebalan lapisan polimer dari 2,5 hingga 5 mm.
    • Lapisan cat - diaplikasikan pada alas dengan lapisan tipis menggunakan roller oleh lukisan.
    • Lantai penuh kuarsa - dilakukan dengan analogi dengan lapisan cat dengan penambahan pasir kuarsa. Pasir memberi permukaan kekuatan ekstra.
    • Impregnasi untuk beton - praktis tidak memiliki ketebalan, menembus beton dengan beberapa milimeter, membentuk film tipis di permukaan.

    Lantai polimer

    Merupakan screed dan pelapis campuran pasir-semen dengan penambahan agen pengubah polimer. Mereka memiliki kekuatan tinggi dibandingkan dengan ikatan konvensional - M400 - M1000. Mereka ditempatkan dalam lapisan yang lebih tipis, yang merupakan keuntungan besar jika Anda perlu menyamakan permukaan atau membuat screed di ruangan dengan langit-langit rendah. Sendiri, bebas debu. Kehidupan pelayanan lantai seperti itu bisa mencapai 60 tahun.

    Anda dapat memilih jenis lantai industri bebas debu yang paling sesuai untuk jenis kamar Anda, dengan mempertimbangkan kondisi fondasi dan persyaratan operasional untuk pelapisan, dengan mengklik tautan berikut:

    Agar lantai tidak berdebu

    Untuk daya tahan dan daya tahan, lantai beton menahan telapak tangan. Mereka mengaturnya di toko-toko perusahaan industri, di fasilitas dengan beban intensif: di gudang, hanggar, lantai perdagangan, garasi. Dalam beton membangun rumah pinggiran kota dituangkan di lantai ruang bawah tanah dan bangunan lain. Screed lantai berfungsi sebagai dasar yang dapat diandalkan untuk menyelesaikan lantai di bangunan perumahan rumah rendah dan apartemen di bangunan perumahan bertingkat tinggi.

    Kerugian serius dari screed semen dan beton adalah debu. Bahkan pembersihan basah biasa tidak menyelesaikan masalah, mencuci lantai adalah ukuran jangka pendek, aksinya berakhir segera setelah permukaan mengering lagi. Mengapa lantai beton berdebu? Faktanya adalah bahwa meskipun karakteristik kekuatan tinggi, dari waktu ke waktu, sebagai akibat dari beban, abrasi dan pemisahan beton terjadi, retak dan keripik muncul, yang mengarah pada pembentukan debu. Apa jalan keluarnya? Satu-satunya solusi yang tepat adalah perangkat lapisan pelindung berkualitas tinggi, yang memastikan pengotoran lantai yang efektif.

    Jenis teknologi untuk mengolah permukaan lantai beton

    Yang paling populer dalam peningkatan segmen basis beton adalah beberapa teknologi:

    • pengerasan permukaan menggunakan topping;
    • grinding dan polishing;
    • pengobatan dengan solusi khusus dan impregnasi.

    Topping adalah formulasi khusus yang dirancang untuk mendeduksi dan mengkonsolidasikan beton. Campuran termasuk semen, pengisi halus dan komponen polimer bertindak sebagai bahan pengikat.

    Tergantung pada beban yang dihitung di pangkalan, topping digunakan: kuarsa, metalisasi dan berdasarkan korundum. Tipe pertama cocok untuk lantai beton dengan intensitas beban sedang. Pigmen warna ditambahkan ke dalam campuran untuk memberikan efek dekoratif, dan lapisan penutup mendapatkan warna yang diperlukan.

    Dengan peningkatan beban mekanis, disarankan untuk menggunakan ping atas dengan bubuk korundum. Aditif semacam itu dalam campuran menahan abrasi, dan, akibatnya, pembentukan debu. Di kamar dengan beban ultrahigh, campuran dengan chip metalisasi telah terbukti dengan baik. Dalam hubungannya dengan komponen lain dari massa topping, senyawa yang sangat tahan lama diperoleh. Namun, itu kontraindikasi untuk diterapkan di kamar dengan kelembaban tinggi.

    Cara yang lebih sederhana, tetapi tidak kurang efektif - mendeduksi impregnasi untuk beton. Penetrasi senyawa yang dihasilkan atas dasar komponen organik dan mineral. Solusi dengan komponen mineral (natrium silikat, litium polisilikat, silikon dioksida dan lain-lain) bertindak dengan memasukkan reaksi kimia dengan lapisan atas beton. Hasilnya adalah lapisan yang menyerupai keramik.

    Mengotori permukaan dengan impregnasi organik melibatkan dengan hati-hati mengisi pori-pori beton dan menyegelnya. Ini membentuk permukaan yang kohesif, halus dan tahan lama. Bahan-bahan seperti itu menghasilkan:

    • Berdasarkan akrilik. Penghilang debu ini cocok untuk merawat pelapisan beton di bawah lantai finishing dan untuk lantai yang tidak terkena beban berat.
    • Menggunakan polyurethane. Ini adalah pilihan yang paling serbaguna dari agen impregnasi dari debu dan penguatan permukaan beton.
    • Berdasarkan epoxy resin. Produk semacam itu adalah bahan yang mahal, tetapi memberikan pilihan yang sangat baik untuk perlindungan yang tahan lama dan andal, menghilangkan munculnya partikel debu.

    Cara mengotori lantai beton


    Lantai beton adalah hak prerogatif fasilitas industri dan tempat domestik. Untuk memprosesnya, pasar menawarkan berbagai macam produk anti debu. Oleh karena itu, setiap pemilik objek memilih sendiri pilihan terbaik, berdasarkan karakteristik produk, tujuan ruangan dan beban yang dialami oleh pondasi beton. Namun, semua bahan untuk tujuan ini memiliki kondisi kerja yang sama:

    • Sebelum menerapkan impregnations menghilangkan semua cacat pada beton: retak retak, cekungan. Untuk ini, para ahli merekomendasikan penggunaan epoxy putties.
    • Menggunakan penyedot debu dari permukaan dengan hati-hati menghilangkan debu.
    • Impregnasi dituangkan ke dalam strip, dengan lembut menyebar ke permukaan. Gunakan rol atau sikat. Pastikan untuk memastikan bahwa tidak ada kolam yang terbentuk, dan lapisan itu dibentuk sehalus mungkin.

    Setelah kering sempurna, lantai bebas debu siap digunakan. Lamanya pengeringan tergantung pada merek produk yang digunakan.

    Lantai tempat domestik tidak memerlukan kekuatan seperti di bengkel industri, tahan kelembaban, kemudahan pembersihan dan indikator sanitasi dan kebersihan lainnya penting di sini. Oleh karena itu, lantai tanpa lantai polimer dianggap sebagai opsi yang paling tepat.

    Melakukan pelayanan yang baik dalam memerangi pembentukan debu akan membantu damar wangi berdasarkan polimer. Bahan tersebut optimal jika direncanakan untuk meletakkan penutup akhir linoleum, laminasi, parket atau ubin, karena damar wangi juga dicirikan oleh sifat waterproofing yang sangat baik.

    Bersihkan lantai beton dengan tangan Anda sendiri di garasi

    Di garasi, sebagai aturan, pemilik menuangkan lantai beton, yang berfungsi sebagai permukaan yang bisa dieksploitasi. Agar tidak berdebu, terapkan teknologi topping atau grinding. Tetapi metode paling sederhana untuk kerja mandiri dianggap sebagai impregnasi dengan obat-obatan yang disebut “anti-debu” dalam kehidupan sehari-hari.

    Setiap merek impregnasi disertai dengan instruksi yang berisi rekomendasi untuk persiapan produk dan aturan penggunaan. Mengikuti aturan dan peraturan ketika menerapkan komposisi, dapatkan hasil yang diinginkan dari konsolidasi dan dedusting. Urutan pekerjaan menggunakan impregnasi adalah sebagai berikut:

    1. Perbaikan kecil untuk menghilangkan cacat screed.
    2. Menghapus puing dan debu dari permukaan.
    3. Diproses oleh struktur impregnasi. Untuk melakukan ini, produk diterapkan ke permukaan beton, tumpah ke dalam strip dan merata dengan roller padding.

    Screed debu, jika menggunakan produk secara organik, diinginkan untuk dilakukan dalam dua, dan lebih disukai dalam tiga metode aplikasi. Pendekatan ini akan memastikan kejenuhan, kejenuhan dan penyegelan maksimum permukaan berpori dari lapisan beton. Disarankan untuk menutup dasar dengan impregnasi organik ketika beton sepenuhnya matang.

    Pertanyaan tentang bagaimana menangani lantai beton, masing-masing memutuskan sendiri, berdasarkan tujuan tempat dan kemungkinan keuangan. Lantai polimer akan mahal, jadi Anda cukup melukis lantai beton dalam beberapa lapisan menggunakan pernis aspal. Dan untuk meningkatkan penyerapan, encerkan dengan pelarut. Opsi ini juga cocok untuk menghilangkan debu pasir semen, dan itu akan menjadi beberapa kali lebih murah. Hal utama untuk mencapai tujuan, karena basis bebas debu memecahkan masalah mencegah pembentukan debu beton, yang berbahaya bagi kesehatan orang-orang di ruangan.

    Bagaimana cara menutup lantai beton untuk mendapatkan lapisan dekoratif yang praktis, tetapi pada saat yang sama? Ini mungkin papan ubin linoleum yang berbeda, komersial atau rumah tangga. Pilihannya tergantung pada tujuan tempat dan preferensi pemilik.

    Cara debu dan mengeras lantai beton

    Permukaan lantai beton dengan dampak fisik di atasnya mulai aus dan debu. Jika kualitas beton, maka itu terjadi dalam jumlah yang lebih kecil. Dalam kasus beton berkualitas rendah atau melanggar teknologi peletakan material, situasinya bisa sangat sulit: dengan pembentukan sejumlah besar debu beton. Dasar dari beton adalah semen, dan diketahui sangat berbahaya bagi kesehatan manusia dalam kasus menghirup partikelnya. Dalam hal ini, penghilangan debu lantai beton adalah operasi yang diperlukan, yang dapat dilakukan dengan berbagai cara:

    • Ketika meletakkan beton (penutup finishing pada saat yang sama tidak disediakan).
    • Segera setelah peletakan beton atau selama operasi dengan perlakuan permukaan dengan senyawa khusus.
    • Dengan tingkat operasi yang tinggi, permukaan (gudang, produksi) untuk melindunginya dari kehancuran, pekerjaan ini dilakukan terus menerus.

    Metode Dedusting lantai beton

    Metode apa yang digunakan untuk mengotori lantai beton? Ada dua metode berdasarkan impregnasi komposisi khusus. Mereka sama efektif, digunakan dalam kondisi tertentu dan berbeda dalam jenis impregnasi:

    Organik (berdasarkan akrilik, epoxy, polyurethane). Porositas beton berkurang karena pengisian mikro-pemegang dengan zat organik. Hasilnya adalah pemadatan struktur beton dan penghapusan debu penuh.

    Anorganik (berdasarkan: fluates) bertindak pada beton, dan dengan transformasi kimia, senyawa permukaan larut menjadi tidak larut. Akibatnya, lapisan luar diperkuat, lebih baik menolak tekanan mekanis dan tidak berdebu.

    Kedua metode tidak hanya mendedahkan permukaan, tetapi juga meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan terhadap kelembapan, zat agresif dan es, dan juga berkontribusi untuk meningkatkan sifat higienis.

    Jika Anda ingin belajar bagaimana membuat beton sendiri, maka jawaban atas pertanyaan yang akan Anda temukan dalam artikel ini.

    Dan artikel ini adalah tentang meratakan lantai yang tidak rata.

    Pekerjaan persiapan

    Persiapan pelapisan untuk aplikasi impregnasi mencakup beberapa operasi teknologi dalam urutan ini:

    1. Sepenuhnya bebaskan permukaan beton dari penutup lantai dan substrat, yang dikemas dengan rapat ke dalam kantong dan segera diambil. Jika pelapis dari jenis laminasi, linoleum, karpet atau reelin digunakan pada dasar beton, langkah selanjutnya dapat dimulai dengan segera. Dalam kasus pembongkaran parket, papan, lantai batu atau lembaran (dalam hal ini ada ruang antara beton dan lantai), perlu menunggu beberapa waktu (hingga satu hari) sampai debu mengendap mengendap.
    2. Primer debu. Dua kali menyedot seluruh permukaan. Semakin kuat perangkatnya, semakin baik. Pembersih vakum industri lebih disukai.
    3. Pembersihan basah. Permukaan dicuci dengan spons pel dengan spin atau dengan bantuan kain. Pertama kali permukaan benar-benar hanyut dan kotoran yang terkumpul dihilangkan. Setelah kering, permukaannya dihapus kembali.
    4. Pembersihan akhir kering dengan penyedot debu. Karena debu beton sangat sulit dibersihkan, setelah pembersihan basah perlu untuk benar-benar mengosongkan permukaan dua kali lagi.

    Dokumen pengaturan utama untuk mendedikasi lantai beton adalah SNiP 2.03.13-88 “Lantai. Persyaratan teknis dan aturan untuk desain, instalasi, penerimaan, operasi dan pemeliharaan. "

    Sebelum memotong lantai beton, jika perlu, permukaan dipoles untuk menyamakannya, dan persiapan lebih lanjut dimulai dengan langkah proses kedua. Untuk pekerjaan persiapan, suhu lantai tidak boleh di bawah + 5 ° C.

    Kadar air beton tidak melebihi 10% - ini akan memberikan impregnasi yang lebih dalam dari lapisan permukaan.

    Sesuai dengan SNiP 3.04.03-85 "Perlindungan struktur bangunan dan fasilitas," permukaan beton untuk membersihkan debu harus memenuhi kelas kekasaran 3-Ш.

    Fluasi impregnasi untuk beton

    Perlakuan anorganik paling sering digunakan jika di masa depan direncanakan untuk mengecat lantai.

    Teknologi prosesnya adalah:

    1. Menurut petunjuk, cairan diencerkan dengan air dalam proporsi yang tepat. Hitung jumlah solusi yang dibutuhkan. Pada 1 persegi. Permukaan m harus memperhitungkan 150-200 ml larutan jadi, yang hanya perlu dituangkan ke lantai.
    2. Kemudian cairan harus didistribusikan secara merata di area tersebut (sebarkan kembali larutan dari genangan ke area yang kering) dan gosokkan hingga benar-benar terserap. Untuk tujuan ini, pengikis karet dan sikat (bulu sintetis) digunakan. Lantai harus tetap basah selama 15-20 menit (jika perhitungan jumlah larutan dilakukan dengan benar), setelah itu kelebihannya dilepas dengan kain basah.

    Penerapan cat atau impregnasi diperbolehkan tidak lebih awal dari 24 jam. Selama waktu ini, reagen di permukaan akan menjadi tidak larut.

    Seluruh proses pemadatan lapisan atas memakan waktu sekitar satu bulan, sebagai hasilnya, beton menjadi tahan terhadap abrasi, retensi lumpurnya meningkat, praktis tidak bereaksi dengan bahan kimia dan meningkatkan ketahanan dampaknya.

    Impregnasi untuk dedusting beton

    Elakor PU Soil (berdasarkan polyurethane). Ini bersifat universal dan melakukan sejumlah fungsi maksimum yang berfungsi untuk menyegel lantai: meningkatkan ketahanan aus, ketahanan benturan, ketahanan kelembaban dan ketahanan kimia. Kedalaman penetrasi mencapai 3 mm. Aplikasi pada suhu negatif ke-30 ° C dimungkinkan.

    Berdasarkan akrilik. Cocok untuk ruangan di mana beban operasi pada permukaan beton dapat diabaikan. Ini bisa berupa ruang ventilasi atau lantai, yang nantinya akan ditutupi dengan laminasi atau parket. Juga cocok sebagai penutup debu sementara.

    Dalam artikel ini Anda akan belajar bagaimana menggunakan busa polystyrene untuk pemanasan lantai. Ini memberikan informasi tentang metode pemasangan busa polystyrene.

    Lihat situs web kami http://vse-postroim-sami.ru/. Dan Anda akan belajar lebih banyak informasi yang informatif dan berguna.

    Protexil. Pada permukaan beton membentuk lapisan kekuatan tinggi hingga kedalaman 5 mm. Menembus ke lapisan atas beton, meningkatkan kekuatannya, ketahanan aus dan netralitas terhadap zat agresif. Sering digunakan di tempat industri.

    Epoxy berbasis. Cocok di mana bau pelarut tidak diperbolehkan. Dalam komposisi tidak ada cairan pelarut, dan residu kering adalah 100%.

    Azure. Selain fungsi kontrol debu menyediakan fungsi dekoratif. Lantai yang diwarnai dengan itu menyerupai pernis yang dipernis. Ini dapat diterapkan di atas impregnasi polimer lainnya.

    Menggambar ping atas di lantai beton

    Di tempat-tempat yang dilewati, topping sering digunakan untuk mengeraskan lantai beton, yang meningkatkan ketahanan terhadap tekanan mekanis dan menolak zat-zat agresif. Bahan ini digosok ke lantai dengan menggunakan mesin finishing beton. Campuran untuk topping dibuat atas dasar semen, di mana berbagai kotoran ditambahkan. Komposisi akhir tergantung pada beban yang diharapkan pada beton dan jenis ruangan.

    Komposisi pada permukaan membentuk film isolasi anti-selip dan anti air. Peletakan komposisi (seluruh ketebalan lapisan 10 mm) dilakukan dalam beberapa tahap pada beton, yang belum menegang. Kesimpulannya, peralatan khusus dengan pisau grouting menghaluskan permukaan.

    Keamanan

    Komponen dalam komposisi impregnasi untuk membersihkan debu dari beton cukup agresif. Disarankan untuk menggunakan sarung tangan karet dan sarung tangan tahan asam khusus untuk perlindungan. Lebih baik menggunakan wadah plastik. Dalam kasus kontak reagen dengan kulit, cucilah dengan sejumlah besar air.

    Setelah lantai beton diletakkan, Anda perlu menjaga penggunaan jangka panjang dan nyaman itu, serta ketaatan standar sanitasi dan higienis untuk menjaga kesehatan, menjaga kebersihan barang, peralatan dan mengurangi biaya pembersihan. Penggunaan impregnasi deduktif dijamin untuk memecahkan masalah ini. Lantai memiliki penampilan yang bagus, tidak berdebu dan tidak runtuh. Pemilihan komposisi yang cocok untuk secara kualitatif debu lantai beton dilakukan sesuai dengan kondisi beban yang diharapkan dan sifat-sifat dasar.