Lantai beton di rumah adalah dasar yang andal dan nyaman untuk setiap penutup lantai. Mereka tahan api, tahan terhadap kelembaban dan tekanan mekanis, tahan lama. Teknologi peletakan beton cukup sederhana, tetapi untuk melakukan pengecekan lantai sendiri, Anda harus mempelajari terlebih dahulu semua rincian proses ini. Gangguan proporsi selama menguleni, penggunaan bahan berkualitas buruk atau permukaan yang tidak disiapkan dengan benar dapat mengurangi semua upaya menjadi nol.
Agar tidak mengganggu proses kerja untuk menemukan alat yang tepat, Anda perlu mempersiapkan semua yang Anda butuhkan sebelumnya:
Beberapa alat untuk bekerja
Ketika menggali fondasi tanah, misalnya di rumah pribadi, tamper juga diperlukan. Bahan untuk pekerjaan diperoleh dengan margin kecil, karena sangat sulit untuk menghitung kuantitas secara akurat, terutama tanpa pengalaman konstruksi yang sesuai.
Jadi, untuk konkrit Anda perlu:
Disarankan untuk memilih grid untuk penguatan dengan ukuran sel 100x100 mm atau 150x150 mm, sementara ketebalan batang harus setidaknya 5 mm.
Gunakan hanya semen segar, jika tidak permukaan beton akan hancur atau retak. Seharusnya tidak ada kotoran di reruntuhan dan pasir - tanah liat, lanau, rumput atau dedaunan, sisa - sisa lainnya. Semua ini mempengaruhi kualitas beton dan mengurangi keseragamannya. Hitung jumlah perkiraan pasir, kerikil dan semen, Anda dapat menggunakan tabel.
Komposisi campuran beton pada 1 m3 beton
Untuk mengetahui jumlah beton untuk lantai, luas alas harus dikalikan dengan perkiraan ketebalan screed. Bahan waterproofing harus diambil dengan margin sehingga strip-nya dapat diletakkan tumpang tindih dengan 10-15 cm dan membuat tepi di dinding tidak kurang dari 10 cm di sekeliling ruangan.
Membongkar lapisan lama
Penutup lantai lama dijemput dengan linggis dan dipindahkan ke tanah. Jika draft screed rusak dan hancur, itu juga dihapus. Dalam kasus kerusakan kecil, Anda hanya bisa menjahit celah dan menutup dengan solusi, tetapi pertama-tama Anda harus mengukur jarak dari permukaan pangkalan ke tempat memperbaiki pinggir. Jika kurang dari 3,0-3,5 cm, lantai harus dipindahkan ke kedalaman yang dibutuhkan.
Markup level nol
Tingkat lantai diatur di ujung bawah ambang pintu, karena dasarnya akan berlapis-lapis dan semua perbedaan yang mungkin terjadi di permukaan kasar akan menyamakan bantalan puing dan pasir. Dari titik bawah pembukaan, mereka mengukur hingga 1 m, letakkan tanda pertama, dan kemudian gunakan ketinggian air pada ketinggian yang sama untuk menempatkan tanda di sekeliling ruangan. Selanjutnya, semua tag dipindahkan ke 1 m dan menggunakan kabel tipping untuk terhubung dalam garis yang solid. Ini akan menjadi level lantai yang adil.
Markup level nol
Pasir dan puing-puing mengisi
Permukaan yang dipadatkan ditutupi dengan lapisan pasir hingga ketinggian 5 cm; untuk kenyamanan, Anda dapat mendorong pasak di beberapa tempat, mengaturnya menggunakan tingkat ke ketinggian yang diinginkan dan menavigasi melalui mereka. Pasir harus dibasahi dan ditumbuk juga. Lapisan berikutnya adalah batu yang dihancurkan, yang dituangkan ke ketinggian 10 cm. Alih-alih batu yang dihancurkan, tanah liat yang diperluas dapat digunakan, maka insulasi tidak boleh diletakkan di atasnya. Tetapi dalam hal ini lapisan tanah liat yang diperluas tidak boleh 10, tetapi 15 cm, untuk mencapai tingkat nol.
Dari atas, puing-puing ditutupi dengan film plastik tebal atau material aspal. Waterproofing tumpang tindih sekitar 10-15 cm, dan sendi juga dilem agar kelembaban tidak menembus screed. Selain itu, timbal pada dinding di sekeliling ruangan tidak kurang dari 10 cm.
Di ruangan kering, di mana beton dilakukan pada dasar beton lama, tidak perlu memasang waterproofing: larutan dituangkan langsung di atas puing-puing atau tanah liat yang diperluas, setelah sebelumnya memasang mesh penguat.
Grid ini diletakkan di atas tanah liat yang diperluas.
Untuk penguat dari lapisan beton menggunakan jaring baja dengan sel besar. Grid harus sedikit terangkat di atas dasar, sehingga di bawah batang di beberapa tempat melampirkan pemangkasan tabung plastik atau potongan pecahan. Lebih baik tidak menggunakan wedges atau batang kayu karena kayu akan membusuk seiring waktu dan void akan terbentuk di beton. Sepanjang perimeter jala ruangan tidak harus menyentuh dinding. Jika perkiraan beban lantai rendah, Anda dapat melakukannya tanpa penguatan atau mengganti jala dengan serat penguat khusus.
Pemasangan mercusuar
Aluminium balok, pipa baja berdiameter kecil dan bahkan batang kayu digunakan sebagai beacon, tetapi yang paling nyaman untuk bekerja dengan profil logam berbentuk T. Mercusuar harus ditempatkan dalam baris paralel dari pintu ke dinding seberang; pada saat yang sama, antara baris luar dan dinding dibiarkan sekitar 20-30 cm. Tepian atas profil rata dengan tanda nol, jika tidak lantai akan tidak rata. Jarak antara mercusuar adalah 15 cm kurang dari panjang aturan.
Mercusuar untuk screed
Sangat mudah untuk memasang bilah di mortar: sepanjang dinding, mundur jarak yang diinginkan, berbaring pada interval kecil segenggam semen atau gipsum mortir. Bilah diletakkan pada mereka dan dengan bantuan tingkat mereka mengatur lokasi suar di bidang horizontal. Untuk profil ini sedikit ditekankan ke dalam larutan.
Untuk mengosongkan lantai di rumah dianjurkan untuk menggunakan rasio komponen berikut:
Tergantung pada merek solusi yang dibutuhkan, tabel akan membantu memilih proporsi yang tepat.
Beton dalam desain screed sering menjadi alasan utama untuk menciptakan lantai yang dapat diandalkan. Bahan bangunan ini, yang memenuhi semua kebutuhan pelanggan pada saat ini, memenuhi standar yang digunakan dalam industri. Ini memiliki keuntungan sebagai berikut:
Solusi konkret dengan mudah menghilangkan segala ketidakberesan dan cacat dari permukaan utama.
Komposisi bahan yang digunakan tergantung pada aplikasi. Daftar alat dapat bervariasi dalam setiap situasi, tetapi ada materi yang diperlukan dalam setiap kasus:
Dari peralatan, aturan dan level dari mixer beton juga akan berguna.
Selanjutnya, kami mempertimbangkan komponen yang berguna saat membuat solusi itu sendiri.
Konvensional beton cocok untuk menuangkan lantai di garasi, di jalan. Selain pasir, pemilik juga akan membutuhkan batu kerikil atau puing-puing. Semakin kecil fraksi mereka, semakin baik. Maka akan lebih mudah untuk mendapatkan permukaan yang sangat halus. Solusi dengan properti seperti itu juga memfasilitasi semua pekerjaan lebih lanjut.
Pertimbangkan screed beton untuk ruangan 42m2. Lapisan pengisi (screed) dengan ketebalan 7 cm diperlukan.
Ketebalan screed dan luas ruangan bertambah banyak satu sama lain. Kami mendapatkan bahwa untuk ruangan ini kami membutuhkan solusi 2,94 m3. Rasio semen dengan pasir adalah 1: 3. Maka pasir akan membutuhkan 2,94 x 3/4 = 2,2 m3. Semen akan membutuhkan 0,74m3.
Selanjutnya, masuk ke perhitungan rasio komponen:
Untuk pasir - 10l pasir adalah 14-16 kg. Oleh karena itu, kami mendapatkan 1 m3 pasir = 1400 - 1600kg.
Untuk batu hancur (kerikil) 10l = 15-17kg. Kemudian 1 m3 dari reruntuhan = 1500 - 1700 kg
Untuk semen 10l = 13-14kg. Kemudian 1 m3 semen = 1300 - 1400 kg.
Dari rasio kami, jelas bahwa pasir akan membutuhkan 2,2x
Akhirnya, kami mempertimbangkan volume semen.
1,75 - 0,57 - 0,95 = 0,23 m3.
Setelah transfer, saham massal akan terlihat seperti ini:
Ini adalah contoh perkiraan, tetapi ini juga akan menguntungkan pelanggan biasa. Hal utama adalah mempertimbangkan terlebih dahulu kemungkinan mengurangi volume screed ketika dibutuhkan pada tampilan selesai. Sekitar 0,59-0,71 meter kubik per 1 meter kubik total luas finishing bisa keluar dari massa yang selesai. Anda perlu membeli semua komponen yang relevan dengan stok tertentu.
Seperti disebutkan di atas, nilai semen menentukan proporsi yang digunakan.
Semen M400 dalam rasio satu hingga tiga cocok untuk tempat hunian standar. Tapi untuk garasi lebih baik mengambil M500.
Kualitas produk dalam bentuk jadi tidak hanya tergantung pada rasio yang dipilih, tetapi juga pada seberapa baik pekerjaan itu sendiri telah dilakukan.
Pertimbangkan langkah memasak dengan lebih detail:
Pada saat yang sama, plasticizer juga tercampur. Pada produsen kemasan menulis tentang cara menggunakan bahan, dalam jumlah berapa.
Pasir batu kuarsa dalam tiga bagian dikombinasikan dengan semen di satu bagian untuk menyiapkan DSP, atau semen-pasir screed. Jumlah air mencapai 45-55 persen dari total campuran kering. Karena rasio ini, nilai material 100-200 diperoleh. Untuk setiap lapisan yang diperoleh, konsumsi ditentukan oleh ketebalan, serta jenis lapisan yang digunakan.
Bahkan permukaannya pun cukup tebal hanya 2 sentimeter. Tetapi dapat meningkat hingga 3 cm, jika, misalnya, Anda perlu menambahkan plasticizer. DSP adalah solusi yang sangat baik ketika Anda perlu mengisi area kecil. Atau ketika seluruh permukaannya tetap rata. Dalam kasus lain, disarankan untuk memberikan preferensi pada massa beton, lebih tahan lama dan andal.
Beton tidak akan retak di bawah lapisan 4 cm. Lapisan ini memperoleh karakteristik isolasi, jika ditambahkan ke tanah liat itu. Solusi dengan puing-puing memiliki pegangan yang lebih baik. Oleh karena itu, ketahanan terhadap beban alam yang berbeda lebih baik.
Bahkan bahan yang tahan lama dan andal seperti beton, akhirnya mulai retak, menjadi tertutup debu dan kotoran, yang hanya mempercepat proses penghancuran. Tidak masalah merek mana yang digunakan.
Dalam kasus lain, gunakan formulasi khusus yang memiliki basis polimer. Lantai yang disebut self leveling dibuat, memungkinkan untuk menutup ruang sepenuhnya. Ini adalah lapisan yang tahan lama dan tahan lama yang mampu menahan tekanan mekanis selama bertahun-tahun.
Menuangkan screed beton adalah teknologi sederhana. Untuk menggunakannya tidak perlu mengundang profesional. Hal utama - untuk mematuhi persyaratan urutan pekerjaan. Proporsi yang benar juga memungkinkan Anda memberi permukaan penampilan yang tepat, karakteristik kinerja. Solusi modern sangat memudahkan pekerjaan dan perhitungan.
Cara membuat beton untuk screed lantai, lihat videonya
Lantai screed - proporsi, bahan, alat yang diperlukan, lihat videonya
Lantai dianggap oleh banyak orang sebagai topcoat-linoleum siap pakai, parket atau ubin keramik. Bahkan, itu adalah "kue" multi-level kompleks, yang meliputi lantai beton, lapisan kedap air, insulasi, lapisan tahan air uap lainnya, screed, dan hanya lapisan dekoratif. Artikel ini akan melihat cara menuangkan lantai beton dengan benar.
Isi:
Teknologi menuangkan lantai beton di rumah-rumah pribadi dan apartemen bervariasi. Dalam kondisi perkotaan, karya-karya ini jauh lebih mudah, karena pada awalnya ada overlapping interfloor. Oleh karena itu, cukup untuk melakukan apa yang disebut dasi, setelah itu permukaannya siap untuk meletakkan lapisan atas.
Tetapi untuk membuat dasar konkret di gedung negara adalah proses yang melelahkan. Setelah semua, lantai harus tidak hanya halus, tetapi juga hangat, dan tidak bocor. Dalam hal ini, tidak masalah sama sekali apakah draf lantai sedang dituangkan atau permukaan baru sedang dibentuk, yang utama adalah mematuhi aturan dasar untuk mencampur adukan semen dan mengikuti teknologi saat bekerja.
Penting: setelah tamping, ketebalan "bantal" berkurang sekitar 20-25%, jadi ketika mengaturnya harus diperhitungkan.
Penting: gunakan campuran siap pakai untuk pertama kalinya beberapa jam. Setelah waktu ini, set beton, menghilangkan kemungkinan mendapatkan permukaan yang ideal.
Tip: untuk memasang papan lantai: kayu lapis 10 mm + lapisan damar wangi atau lem 2-3 mm + parket itu sendiri dari 8 hingga 22 mm. Saat memasang ubin keramik, ketebalan produk dan lem diperhitungkan, masing-masing, 8-11 m + 4-5 mm larutan.
Jenis screed ini dibagi menjadi 4 subspesies, yang berbeda dalam struktur dan organisasi proses:
Penting: sekrup tidak sepenuhnya disekrup, tingginya disesuaikan dengan penandaan level nol.
Meskipun kenaikan harga menuangkan lantai beton, itu perlu pemanasan wajib. Ini terutama berlaku untuk bangunan-bangunan apartemen baru. Dengan demikian, adalah mungkin untuk menghindari kehilangan panas yang signifikan, dan sesuai dengan pembentukan kondensat, yang mengarah pada perkembangan jamur.
Pemanasan dilakukan dengan 2 cara:
Produk insulasi panas harus memiliki sifat berikut: berat badan rendah, konduktivitas termal rendah, faktor kuat tekan tinggi, dan, tentu saja, tahan lembab. Setelah semua, dari banjir tidak ada yang diasuransikan.
Urutan pekerjaan dan nuansa material insulasi petelur
Lantai di apartemen, kantor, sekolah, taman kanak-kanak dituangkan dengan senyawa berbasis polimer khusus. Lantai yang disebut self-leveling menyegel permukaan, membentuk lapisan stress mekanik yang tahan lama dan tahan. Anda juga dapat memilih warna untuk setiap interior, dengan cara, Anda dapat membeli barang baru - lapisan dengan efek 3D, meskipun biaya menuangkan lantai beton tersebut akan jauh lebih tinggi.
Beton dianggap sebagai material yang paling serbaguna dalam konstruksi. Beton merek apa di lantai harus digunakan untuk pengaturan dasar, ini akan dibahas di bawah ini. Ada lantai beton di kamar dengan berbagai tujuan: dari garasi hingga fasilitas komersial dan industri. Persyaratan untuk lantai berbeda. Dan ditentukan terutama oleh kapasitas beban. Karena dalam beberapa situasi Anda membutuhkan kemampuan untuk menahan beban cukup tinggi. Misalnya, di beberapa tempat beton untuk lantai harus sedemikian rupa sehingga lantai dapat menahan truk dengan beban dalam volume total 10 ton. Di tempat lain, ketahanan aus dari lapisan lebih disukai.
Lantai beton sangat populer untuk daya tahan, daya tahan, dan keandalannya.
Grading beton untuk menuangkan lantai biasanya dipilih sesuai dengan kriteria seperti kekuatan tekan. Perangko dan kelas bergantung pada parameter ini. Kelas berarti tingkat kekuatan yang terjamin.
Untuk lantai screed di apartemen, pilihan spesialis berhenti di kelas bahan M100 (150) dan M200. Nilai M100 digunakan sebagai persiapan konkret untuk pemasangan sangkar penguatan atau dalam pembangunan pondasi. Seringkali ia menemukan penggunaannya di trotoar dan trotoar perangkat. Cocok untuk pemasangan "lantai hangat". Mark M150 tertarik pada konstruksi perumahan individu. Penggunaannya dengan tidak adanya zat kimiawi agresif diperbolehkan.
Mark M150 direkomendasikan untuk menuangkan fondasi pagar atau di tempat parkir. Oleh karena itu, beton ini cocok tidak hanya untuk pembuatan screed di apartemen, tetapi juga untuk mengatur permukaan lantai di garasi, asalkan tidak ada beban yang signifikan.
Tabel kelas dan kelas beton.
Material kekuatan menengah biasanya diklasifikasikan sebagai beton untuk lantai M200. Yang secara standar disamakan dengan kelas B15. Ini adalah opsi terbaik untuk eksekusi screed. Durasi penggunaan adalah satu dekade.
Dalam produksi campuran lantai, dalam beberapa situasi merek-merek M250 dan M300 mungkin diperlukan. Grading M250 beton tahan terhadap efek presipitasi dan mampu menahan air tanah.
Pemimpin antara merek beton lainnya untuk pengaturan lantai - M300. Bahan ini dibedakan oleh kecepatan pengaturan dan ketahanan aus yang tinggi, peningkatan kelembaban dan ketahanan beku. Sifat kekuatan M300 memungkinkan tidak hanya menggunakannya untuk meratakan lantai, tetapi juga menggunakan beton seperti itu dalam konstruksi jalan.
Keterlibatan kelas high-end M350, M400 tidak dianggap oleh para profesional untuk menguntungkan dalam pembangunan perumahan pribadi. Oleh karena itu, permintaan untuk merek-merek ini tetap pada tingkat yang agak rendah.
Untuk pembuatan komposisi beton untuk lantai screed menggunakan seperangkat komponen terkenal:
Produksi campuran beton.
Larutan semen dengan air membentuk batu. Namun, tanpa komponen lain, batu ini akan cepat memberi cacat berupa penyusutan besar. Tanpa campuran puing dengan penambahan pasir disebut semen mortar.
Memvariasikan proporsionalitas komponen, mereka mencapai sifat yang diinginkan dari campuran. Jika penekanannya pada kekuatan, tambahkan jumlah semen. Untuk pembuatan beton ringan bukan batu hancur termasuk tanah liat yang diperluas. Untuk meningkatkan kecepatan pengaturan, berbagai aditif digunakan. Penggantian reruntuhan dalam hal ini adalah batu kapur, granit atau kerikil (sesuai dengan struktur yang dibutuhkan). Dalam kerikil konstruksi pribadi sangat diminati. Ini mengurangi biaya campuran tanpa merampasnya dari properti kekuatan yang diperlukan. Dengan inklusi, merek dibuat bahkan hingga M450.
Topping sekarang populer, di mana M300 terlibat.
Untuk produksi lantai datar dari beton, permukaan disiapkan terlebih dahulu. Kemudian bahan isolasi diletakkan dan langsung diproses ke penuangan. Pada tahap persiapan, lapisan tanah yang diinginkan dihilangkan dan permukaan dipadatkan dengan kerikil atau puing. Terkadang batu bata yang dihancurkan ditambahkan. Ketebalan screed dibuat dalam kisaran 5-10 cm. Ketika merencanakan persepsi beban tambahan (di garasi, misalnya), screed diperkuat dengan mesh penguat.
Skema lantai beton.
Kabel ditempatkan di selokan khusus dan set level: di sekeliling ruangan menarik garis 1 meter dari dasar pintu ke bawah. Irisan kayu dipalu ke tanah di tengah ruangan dan di sepanjang dindingnya (1 cm lebih dalam dari tingkat yang telah diselesaikan) dan kerikil dituangkan. Kemudian irisan tersebut dibuang, dituangkan dan garis lapisan pasir. Polyethylene film flooring diproduksi dan ruang dibagi menjadi strip dengan menggunakan reng.
Mulailah menuangkan dari sudut jauh sehingga lapisan permukaan yang akan dituangkan tepat di atas tingkat rel. Menggunakan aturan, permukaannya diratakan. Reiki diekstraksi satu per satu, mengisi void dengan solusi, secara bertahap pindah ke pintu masuk. Pada akhir penuangan, semua band ditutupi dengan film dan dibiarkan mengeras, terus-menerus basah.
Jika lantai diisi di garasi, maka lantai yang baru dicat atau dipoles. Lantai terbuat dari beton yang dipoles dengan peralatan penggilingan profesional khusus. Ini membentuk permukaan beton yang halus dan rata, dengan kemungkinan menghiasinya. Misalnya, di pusat perbelanjaan mengatur permukaan berwarna dari beton yang dipoles. Mereka mudah dibersihkan dan tahan lama. Jika lantai beton dituangkan ke tempat tinggal, maka biasanya lantai kayu yang dilaminasi atau alami digunakan. Tunggu beberapa saat hingga kering sebelum meletakkan papan lantai.
Sangat sulit untuk benar-benar menilai kadar air dari pelat, melakukan instalasi penghalang uap dan menyediakan semua persyaratan teknologi.
Oleh karena itu, sebagian besar pemilik memilih bantuan pembangun profesional. Karena itu, permintaan layanan untuk pengaturan lantai beton menghasilkan respons yang tinggi di antara banyak kontraktor.
Agar lantai dapat berfungsi untuk waktu yang lama dan untuk menyenangkan Anda dengan tampilan yang sempurna, Anda perlu merawat dasar yang kokoh dan andal - dasar beton dari lantai (screed). Beton telah lama memantapkan dirinya sebagai bahan bangunan yang relatif murah, nyaman dan tahan lama. Lantai beton yang disusun dengan benar adalah permukaan yang datar, kering dan tahan lama yang dapat menahan beban signifikan. Pondasi ini cocok untuk hampir semua hiasan berikutnya.
Lantai beton adalah versi paling umum dari lantai hitam. Berkat sejumlah kualitas yang dijelaskan di atas, telah banyak digunakan di berbagai lokasi, mulai dari gudang industri dan fasilitas produksi hingga rumah pribadi.
Namun, teknologi perangkat tidak mentoleransi kelalaian - persiapan yang buruk, penghitungan yang salah, kurangnya pengalaman atau alat yang mengarah pada kebutuhan untuk pembongkaran berikutnya, sehingga menimbulkan biaya besar bagi pelanggan. Mari kita lihat proses penyusunan lantai beton secara bertahap.
Konten
Sebelum tahap monolitik itu diperlukan untuk melakukan sejumlah pekerjaan persiapan, di mana kualitas dan daya tahan lantai beton masa depan akan sangat tergantung. Jika pekerjaan dilakukan di sebuah gedung apartemen - kita membongkar lantai yang sudah jadi, tindakan lebih lanjut akan tergantung pada kualitas pondasi. Jika ada screed lama, tidak selalu perlu membongkarnya, sering melakukan perbaikan lokal lubang dan retakan.
Persiapan dasar - membongkar lapisan lama.
Ketebalan lapisan segar dapat dikurangi menjadi minimum fungsional (sekitar 4 cm) karena "dukungan" yang ada dalam bentuk screed lama, baca ini nanti. Jika itu terjadi di rumah pribadi atau pondok - semuanya agak lebih rumit. Di kamar seperti itu, lantai dasar, sebagai suatu peraturan, bertumpu di tanah. Demikian pula, kami membongkar semua lapisan lapisan dan melanjutkan ke persiapan itu sendiri.
Perlu untuk menurunkan tingkat gender masa depan, untuk ini:
15 cm) dan re-tamping (Bagian 5);
8 cm), yang juga diratakan dan dipadatkan.
Sangat penting untuk secara permanen memantau kepatuhan dengan ketinggian relatif terhadap nol poin yang dihasilkan pada setiap tahap - dari sampling tanah untuk membuang "bantal". Jika proyek mengasumsikan komunikasi tersembunyi - mereka diletakkan di “bantal”.
Jika kita bekerja dengan tanah sebagai dasar - waterproofing diperlukan. Ini mencegah kepergian dini dari cairan yang terkandung dalam beton basah ke dalam tanah. Dalam kasus penarikan cairan yang cepat, proses hidrasi beton terganggu, yang di masa depan akan mempengaruhi kekuatan dan kerapuhan lempengan, retakan juga dimungkinkan karena penyusutan yang tidak merata.
Ketika dasarnya adalah pelat kedap udara (misalnya, lantai pelat bangunan), waterproofing dipasang dalam urutan opsional, sementara dalam kasus keberadaannya kita mendapatkan apa yang disebut screed “mengambang”. Jika Anda memutuskan untuk menolak isolasi, perhatikan bukaan lokal untuk menghindari kebocoran campuran. Lubang dapat disegel dengan busa atau sealant.
Waterproofing dengan bungkus plastik di bawah lantai beton.
Untuk waterproofing biasanya menggunakan film polietilen sederhana, dengan ketebalan 150 mikron (GOST), atau jenis bahan gulungan lainnya. Film ini mencakup seluruh area kerja, perlu untuk membuat tumpang tindih pada sendi
15 cm, saat sendi direkatkan. Di tempat-tempat persimpangan ke dinding, akhir film dibawa ke tanda nol, itu juga diperbaiki dengan pita perekat dalam posisi vertikal.
Dalam beberapa kasus, proyek memerlukan insulasi termal dari lapisan, terutama jika itu adalah rumah pribadi dan tanah berfungsi sebagai dasarnya. Ada banyak bahan insulasi modern, seperti busa polystyrene, busa plastik atau tanah liat yang diperluas. Isolasi termal diletakkan pada basis yang disiapkan (lihat paragraf sebelumnya), di bawah film.
Untuk memulainya, mari kita lihat mengapa penguatan dalam lembaran beton diperlukan. Penguatan melakukan dua fungsi utama - meningkatkan koefisien elastisitas (ketahanan terhadap lentur), serta menahan lempengan di celah (retak). Ada sejumlah fungsi - tetapi ini adalah topik terpisah untuk artikel, dan tidak terkait langsung dengan bagian lantai beton.
Penguatan tulangan belt ganda 10 mm lantai beton slab pada highchairs.
Pilihan jenis dan perhitungan penguatan dibuat berdasarkan persyaratan untuk lantai masa depan. Sebagai contoh, jika kita memiliki basis yang lemah (tanah yang gembur) - sebuah sabuk penguat ganda digunakan untuk memberikan elastisitas. Batang penguat bergelombang A500 dipasang dengan sel tertentu (biasanya 150x150 mm) dalam dua "sabuk", jarak antara tingkat
10 cm. Dalam hal ini, kita mendapatkan ketebalan plat
20 cm, tunduk pada penggunaan beton kelas B25, kekuatan untuk beban didistribusikan akan menjadi sekitar 6 ton / m2.
Perhitungan ini dibuat kira-kira, karena klarifikasi selalu membutuhkan survei teknik. Kekuatan lempengan akan dipengaruhi oleh jenis pangkalan, diameter dan ukuran sel sangkar penguatan, merek beton dan pengisinya (batu kerikil atau batu hancur).
Jika basis cukup kuat (tersedia pelat beton) - mesh digunakan. Wire mesh bergelombang dari BP (dengan diameter rata-rata 6 mm) melakukan fungsi menahan ke celah - sehingga screed tidak "berpisah" dan tidak membentuk celah (celah) di pelat.
Penguatan mesh BP-1 dengan diameter 5 mm. Ini diterapkan atas dasar kuat - sepiring tumpang tindih bangunan.
Untuk operasi yang tepat dari grid, itu harus dipasang pada jarak tertentu dari pangkalan, yang disebut "kursi" digunakan untuk ini, ketinggian rata-rata
6 cm, grid diameter apa pun tidak meningkatkan koefisien elastisitas pelat.
Jika penuangan dilakukan di area terbuka atau di ruangan besar, perangkat bekesting sangat diperlukan. Bahkan pada tahap pemasangan kandang tulangan, area ini dibagi menjadi peta, yang akan digunakan untuk casting. Ukuran peta yang dilakukan pada suatu waktu ditentukan oleh kemungkinan produksi brigade, rata-rata, ini adalah 600 m2 per shift.
Untuk bekisting saya menggunakan material yang ringan dan tahan lama dengan adhesi yang buruk terhadap komposisi beton, solusi yang baik adalah kayu lapis yang mengkilap. Setelah karya monolitik, kayu lapis mudah dibongkar, meninggalkan tepi pelat bahkan. Karena adhesi rendah untuk beton - material tidak kehilangan sifatnya dan dapat digunakan berkali-kali.
Beacon pada kurung yang dapat disesuaikan untuk perangkat coupler (untuk rumah atau apartemen).
Beacon untuk perangkat lantai industri - dipasang dengan kuat dengan pengelasan pada braket.
Untuk mendapatkan permukaan pada titik nol yang ditentukan (di cakrawala) perlu menginstal beacon. Beacon adalah profil baja datar dengan sifat deformasi rendah. Mercusuar melekat pada kurung (atau "terjebak" dengan campuran plester) pada tingkat lantai tertentu. Setelah casting dan leveling, mercusuar dapat tetap di lantai atau dibongkar (tergantung pada jenis lantai, misalnya, ketika membangun lantai industri, mercusuar selalu dihapus).
Campuran untuk menuangkan lantai berbasis semen berbeda. Dalam hal pekerjaan sedang dilakukan pada pemasangan screed di area yang luas atau untuk keperluan industri, itu pasti diperlukan untuk memesan campuran jadi di simpul beton terdekat.
Komposisi beton klasik:
Jika kita membuat lantai di apartemen atau rumah pribadi - kita dapat membatasi diri untuk mencampur semen dengan pasir, tentu saja, kekuatan komposisi seperti itu tidak dapat dibandingkan dengan beton nyata, tetapi itu cukup dalam penggunaan sehari-hari. Untuk pencampuran, akan lebih mudah menggunakan mixer beton konstruksi (bandingkan biaya - 7.t.r., namun dapat disewa).
Air, pasir dan batu hancur (opsional untuk screed rumah tangga) harus ditambahkan ke semen (kelas tidak lebih rendah dari M400) dalam proporsi berikut:
Jika, dalam kasus lantai industri, distribusi area terjadi oleh beton memompa campuran ke titik yang berbeda, kemudian menyamakan dengan rel bergetar dan akhirnya - sebagai aturan. Ketika membangun screed sendiri, sangat mungkin dilakukan dengan sekop dan aturan. Campuran yang telah selesai secara merata "dibungkus" dalam tumpukan di seluruh area, dan diratakan oleh aturan.
Distribusi campuran untuk area lantai beton. Pakan dengan pompa beton.
Sebarkan campuran dari titik jauh ke pintu keluar. Setelah itu, permukaan ditutup dengan bungkus plastik sampai benar-benar sembuh. Film ini melakukan fungsi mempertahankan kelembaban. Dengan pelepasan awal kelembaban dari beton, proses hidrasi terganggu, kekuatan komposisi hilang secara signifikan, sebagai akibatnya, retak dan penghancuran screed terjadi.
Teknologi konstruksi tidak berdiri diam, sekarang komposisi polimer khusus dalam bentuk pernis - sealer telah muncul di pasaran. Sealer diaplikasikan dalam bentuk cair pada permukaan screed, ketika kering membentuk film, dengan andal menyegel pori-pori selama pengeringan pelat. Setelah 3 minggu, benar-benar terhapus.
Setelah perawatan lengkap dari screed (28 hari pada suhu + 10 derajat), Anda dapat melanjutkan ke perangkat lapisan finishing lantai, untuk apartemen dan rumah-rumah pribadi sering digunakan - ubin keramik, parket dock, laminate atau linoleum. Untuk tempat industri berlaku lantai polimer self-leveling, atau lantai beton yang dihasilkan itu sendiri adalah lapisan akhir (dengan memperkuat lapisan atas dalam bentuk topping atau dedusting impregnation).
Basis yang paling populer untuk finishing lantai saat ini adalah screed beton. Screed beton terkenal karena kekuatan dan daya tahannya. Itulah mengapa pemasangannya sangat populer di antara pangkalan di bawah topcoat. Selain itu, berkat dia, Anda dapat menyembunyikan kerugian lantai, menyelaraskannya.
Sebelum menguleni komposisi semen, Anda perlu memahami apa yang diperlukan untuk. A screed adalah lapisan beton yang perlu dituangkan antara subfloor dan selesai. Teknologi persiapan solusi mungkin berbeda. Itu semua tergantung pada merek semen, jenis lantai dan faktor lainnya.
Sebagai aturan, screed beton dituangkan di antara lapisan finishing dan subfloor.
Fungsi-fungsi yang dilakukan screed beton:
Terkadang mengisi lakukan untuk kemiringan lantai. Misalnya, di kamar mandi, bila dilengkapi dengan saluran pembuangan di lantai. Komposisi dan metode persiapan subfloor menentukan jenis-jenis screed.
Klasifikasi Screed:
Setiap spesies digunakan untuk tujuan tertentu. Beberapa dapat tahan air di lantai, yang lain - untuk menghangatkan. Hal utama adalah menyiapkan solusi dengan benar dan membuat screed.
Untuk membuat solusi, pemutaran sering digunakan. Bahan tersebut diperoleh setelah mengolah beton menjadi remah. Campuran pemutaran - opsi termurah daripada membeli semen.
Beton digunakan di tempat untuk berbagai tujuan: dari garasi ke gedung apartemen. Persyaratan untuk beton ditentukan oleh beban yang diinginkan di lantai. Suatu tempat yang diperlukan untuk lantai untuk menahan beban yang cukup besar, dalam kasus lain ketahanan aus diperlukan. Kriteria untuk memilih beton adalah kekuatan tekan.
Memilih beton untuk screed di toko, Anda harus hati-hati memeriksa karakteristik merek yang tersedia.
Apartemen adalah merek terbaik dari penggunaan konkret:
M100 digunakan untuk pangkalan di bawah kandang penguat dan dalam pembangunan pondasi. Juga dengan bantuan merek ini Anda dapat membuat lantai yang hangat. Merek M150 cocok untuk konstruksi pribadi. Digunakan jika tidak ada agen kimia agresif. Juga, merek ini dapat digunakan dalam pengaturan garasi.
M150 dapat digunakan untuk garasi hanya di bawah kondisi bahwa beban di lantai tidak akan signifikan.
M200 beton, yang termasuk kelas B15, memiliki kekuatan rata-rata. Ini adalah opsi yang paling tepat untuk screed. Kehidupan pelayanan beberapa dekade.
Kekuatan yang lebih besar memiliki merek M250 dan M300. Mereka tahan terhadap air tanah dan kondisi cuaca buruk. Merek M350 dan M400 tidak digunakan untuk perbaikan rumah.
Terkadang perlu membuat lantai yang ringan untuk mengurangi beban di lantai. Ada beberapa cara untuk melakukan ini. Terima kasih kepada mereka, screed akan menjadi lebih ringan dan lapang.
Cara untuk membantu mengurangi berat solusi:
Opsi yang dibeli termasuk semen, beberapa pengisi dan aditif. Campuran cahaya semacam itu diperlukan dengan alas kayu. Pada saat yang sama mereka tidak dapat didirikan di area terbuka dan di kamar yang dingin. Kelembaban lantai harus 85%.
Untuk meringankan screed beton secara signifikan, Anda dapat menggunakan perlit atau tanah liat yang diperluas.
Screed ringan memiliki keuntungan yang signifikan. Mereka dengan cepat mengeras dan setelah sehari Anda dapat mulai memasang lantai utama. Itu juga menghangatkan lantai dan memberikan isolasi suara. Bekerja untuk menuangkan screed semacam itu dapat dengan mudah dilakukan secara independen. Kecil penyusutan - 0,5 mm per 1 m akan menyenangkan.
Anda dapat secara mandiri menyiapkan solusi yang ringan. Ini tidak akan kehilangan kekuatan material. Beton untuk pengisian semacam itu akan membutuhkan lebih sedikit, yang akan membantu menghemat.
Memfasilitasi screed menggunakan bahan-bahan berikut:
Tanah liat yang diperluas adalah butiran tanah liat berbentuk oval. Namun, mereka memiliki banyak pori dan ukuran yang berbeda. Jika Anda menambahkannya ke solusi, Anda mendapatkan beton keramzite. Concrete screed pada bantal tanah liat yang diperluas membantu menaikkan level lantai.
Vermikulit adalah bahan alami berlapis. Ini cukup tahan lama berkat benang perak dalam strukturnya. Biasanya menggunakan materi yang diperluas.
Vermikulit memiliki kualitas penyerap yang tinggi. 100 g zat dapat menyerap 4 kali lebih banyak air. Karena ini, solusinya diperoleh se-homogen mungkin.
Ketika memilih bahan Anda perlu memperhatikan ukuran butiran. Jika terlalu besar, maka dasi yang kuat tidak akan berfungsi.
Saat menggunakan perlite perlu dipanaskan sampai suhu 1000 derajat. Sepertinya batu yang dihancurkan perlit. Ini memberikan isolasi suara yang baik dan isolasi lantai yang baik.
Sebelum menuangkan, Anda perlu mengurus pekerjaan persiapan dari pangkalan itu sendiri. Hal ini diperlukan untuk menyingkirkan lubang yang dalam, retakan dan penyimpangan. Ruangan itu sendiri seharusnya tidak memiliki konsep. Anda juga perlu tahan air di lantai, melakukan penguatan dan isolasi.
Sebelum Anda melakukan screed lantai, Anda harus benar-benar membersihkan permukaan, cucilah dari debu dan kotoran
Prosedur persiapan:
Untuk rumah pribadi Anda perlu memadatkan tanah dan menyamakannya. Ini membutuhkan puing dan pasir, yang harus basah. Dan hanya setelah itu Anda perlu
menandai, waterproofing dan bingkai.
Jika screed lama memiliki cacat yang signifikan, maka lebih baik untuk sepenuhnya menghilangkan.
Ketika lantai kasar dalam kondisi baik, Anda hanya perlu dasi tipis. Komunikasi output harus diperlakukan dengan sealant. Sepanjang dinding harus ditempelkan pita khusus. Isolasi hanya digunakan jika diinginkan oleh pemilik.
Setelah persiapan permukaan, Anda bisa mulai mengisi dasi. Proses ini melibatkan beberapa proses berurutan. Anda juga perlu mempersiapkan alat yang diperlukan terlebih dahulu.
Jika Anda memutuskan untuk membuat screed beton sendiri, maka Anda harus terlebih dahulu dengan benar mempelajari petunjuk langkah demi langkah.
Perangkat pengisi lantai:
Dalam beberapa kasus, untuk kekuatan screed yang lebih baik dan untuk mempercepat proses pengeringan, adukan beton dapat disetrika. Untuk melakukan ini, gunakan bahan kimia khusus. Metode kering melibatkan pengisian material di atas screed. Impregnasi seperti itu masuk ke semua pori-pori solusi dan membantu memperkuatnya.
Dianjurkan untuk menyelesaikan semua pekerjaan pengisian lantai dalam satu hari. Ini akan memastikan permukaan yang seragam dan pengeringan lantai yang seragam.
Penting juga untuk mengeringkan screed dengan benar. Hari-hari pertama setelah menuangkannya, Anda perlu menyirami lantai. Setelah tiga hari perawatan air, pot ditutup dengan film dan ditaburi serbuk gergaji basah atau pasir. Mereka juga perlu disiram secara berkala. Setelah 10-15, hanya Anda yang dapat melanjutkan ke lapisan finishing lantai.
Buatlah screed beton dengan tangan Anda sendiri cukup nyata. Tetapi Anda perlu mempertimbangkan banyak faktor. Mengisi screed - proses yang panjang dan telaten.