Popularitas lantai kayu tidak berkurang selama berabad-abad. Meskipun munculnya teknologi baru, lantai polimer self-leveling tidak mampu bersaing dengan mereka. Anda bisa mengerjakan lantai dari lantai kayu dengan tangan Anda sendiri, mempertimbangkan semua nuansa pekerjaan.
Permintaan untuk pelapis kayu, ditunjukkan dalam foto, dijelaskan oleh sifat-sifat kayu alami - ini adalah keramahan lingkungan, tidak adanya bahan kimia, perasaan hangat yang berasal dari kayu alami.
Mulailah meletakkan lantai dengan pilihan finishing finishing. Produk kayu tertentu cocok untuk memasang lantai:
Lantai kayu yang dipasang dalam dua versi: draft dan finishing. Dalam kasus pertama, bahkan elemen tidak dingin digunakan untuk pelapisan. Kemudian di atas dasar roughing, finishing dilakukan, misalnya, menggunakan laminasi atau linoleum.
Untuk pilihan finishing, dapatkan produk lidah-dan-alur kering yang direncanakan, yang pada saat yang sama akan menjadi pelapisan akhir.
Ketika membeli material untuk lantai seperti itu, Anda harus memilih produk berkualitas tinggi yang dapat memastikan daya tahan dan keandalannya.
Anda harus mematuhi aturan berikut:
Profesional merekomendasikan meletakkan lantai kayu di atas dasar beton di musim semi setelah selesainya periode pemanasan, karena pada saat ini tahun udara dan pohon memiliki kelembaban optimal.
Sebelum memasang penutup lantai, perlu menyiapkan alas beton. Jika screed diisi ulang, diperlukan waktu sekitar satu bulan untuk menyelesaikan pengeringannya. Di hadapan cacat atas dasar, mereka harus dihilangkan. Lubang dan lubang diisi dengan campuran self-leveling, dan gundukan dihaluskan dengan grinding.
Dalam proses persiapan di dasar beton dengan bantuan bor berlian melengkapi lubang komunikasi untuk peletakan jaringan rekayasa, kabel, dll.
Yang paling penting adalah peletakan lapisan kedap air, yang harus melindungi kayu dan lantai kayu dari papan dari kelembaban. Akibatnya, lantai akan bertahan lama. Bahan-bahan untuk waterproofing paling sering menggunakan film tebal dari polyethylene atau penofol. Mereka diletakkan dengan overlap 20 sentimeter. Anda juga dapat menggunakan primer polyurethane (primer).
Lantai kayu diletakkan dalam satu dari tiga cara:
Lantai kayu diletakkan di atas dasar beton, yang harus sesuai dengan norma-norma SNiP 3.04.01-87. Ketika lantai konsep memiliki struktur yang longgar atau ada retakan di atasnya, substrat harus ditempatkan pada substrat atau dilapisi dengan primer untuk memperkuatnya.
Ketika berbagai macam kayu sedang diletakkan, lem polyurethane satu komponen digunakan untuk memperbaiki, dan teknik sempit atau papan padat tetap dengan perekat dua komponen polyurethane (baca juga: "Apa yang dimaksud dengan papan lantai teknik dan bagaimana meletakkannya").
Keuntungan dari opsi ini adalah bahwa mungkin untuk menyamarkan komunikasi yang diletakkan di bawah permukaan lantai. Tapi karena ketebalan pangkalan sekitar 10 cm, tidak disarankan untuk meletakkan lantai di atas balok di kamar dengan langit-langit rendah.
Papan lantai tetap pada kelambanan kayu yang terbuat dari batang, batang atau papan tebal yang tidak rata, berdiri di tepi. Lantai kayu dipasang pada mereka, asalkan ketebalan minimum lapisan adalah 20 milimeter.
Tertinggal ditempatkan di pangkalan tegak lurus terhadap fluks cahaya yang berasal dari jendela dengan ukuran langkah tertentu. Dengan ketebalan papan kurang dari 35 milimeter, itu adalah 60 sentimeter, dari 35 hingga 40 milimeter - 80 cm, lebih dari 40 milimeter - 100 cm.
Pekerjaan instalasi dilakukan secara bertahap:
Peletakan lantai kayu di atas dasar beton dapat dibuat menggunakan lembaran kayu lapis tahan lembab dengan ketebalan 12-18 milimeter:
Untuk memperpanjang usia lantai kayu di rumah pedesaan, Anda dapat menggunakan screed beton. Pada saat yang sama permukaan akan menjadi lebih rata dan tahan lama. Di masa depan diperbolehkan untuk menyelesaikan lantai dengan bahan apa pun, misalnya, laminasi, ubin atau parket.
Sengketa tentang kelayakan screed beton di lantai kayu tidak berhenti. Banyak yang mengatakan bahwa beton akan membebani struktur, masing-masing, akan meningkatkan tekanan pada pondasi. Di sisi lain, kerapuhan pangkal kayu akan menyebabkan retaknya permukaan beton, deformasi penutup lantai. Kemungkinan juga lantai akan tidak rata. Namun, ada banyak fakta yang mendukung pavement beton di lantai kayu:
Untuk menghindari kemungkinan konsekuensi negatif dari interaksi kayu dan beton, perlu mengikuti rekomendasi untuk pekerjaan tepat. Tahap penting dalam tahap persiapan adalah pelapisan permukaan kayu untuk memastikan ketahanan kelembaban yang memadai. Sebagai waterproofing, direkomendasikan untuk menggunakan film polyethylene padat tanpa cacat. Setiap bagiannya harus tumpang tindih. Untuk mendapatkan permukaan yang rata, Anda perlu memasang beacon sebelum menuangkan. Ketebalan lapisan beton tidak boleh melebihi 5 cm.
Karena beton itu sendiri adalah material yang sangat besar dan berat, yang dapat menyebabkan tenggelamnya screed pada dasar kayu atau patah di area yang lemah dari lantai, disarankan untuk menambahkan plasticizer ke campuran batu. Aditif ini memberikan solusi dengan kelenturan, plastisitas, kekuatan, ketahanan air yang cukup, dan screed tidak runtuh untuk waktu yang lama, bahkan di bawah beban tinggi.
Sebuah screed pada pangkalan kayu dibuat untuk meningkatkan kekuatan batas antara kayu dan beton. Agar semen dan kayu tidak bersentuhan, tidak mempengaruhi kualitas satu sama lain, lapisan beton terputus dari dinding ruangan dengan pita peredam, dan dari pangkalan kayu oleh polyethylene. Prinsip pengaturan seperti itu memungkinkan untuk menyelamatkan beton dari retak dan kehancuran karena perubahan dasar yang mendasarinya. The screed, diletakkan di lantai kayu, ditandai dengan beberapa fitur:
Tuangkan screed beton pada permukaan kayu hanya mungkin setelah perhitungan dan pekerjaan persiapan.
Sebelum melanjutkan ke pengaturan lantai, perhitungan harus dilakukan. Bila menggunakan campuran pasir-semen siap pakai, jumlah material ditentukan berdasarkan bahwa dari 15 kg / m2 campuran, 1 cm lapisan diperoleh, tetapi stok 10% diperlukan.
Untuk menyiapkan solusi konkret dengan tangan Anda sendiri, Anda harus membeli bahan, dengan mempertimbangkan proporsi 1: 2: 3 (semen, pasir, kerikil atau kerikil) atau 1: 6 (semen, campuran puing dan pasir). Jumlah material yang dibutuhkan dihitung dari rumus untuk mengalikan luas permukaan ruangan dan ketebalan yang diperlukan dari screed.
Pertama-tama, benar-benar memeriksa penutup lantai. Jika ada kelambatan yang rusak, mereka harus diganti, dan sebagian hancur bisa dibalikkan. Papan belakang diikat dengan paku. Saat memasang lag dengan penambahan lebih dari 40 cm, disarankan untuk menggunakan bar dukungan tambahan. Untuk mencegah kuku merobek lebih lanjut film plastik, topi mereka dipanaskan dalam papan 2-3 mm.
Alas tua perlu dibongkar. Menyegel celah di persimpangan lantai dan dinding dianjurkan untuk membuat papan kayu tipis. Setelah menuangkan, mereka harus dihapus. Ini akan memastikan ventilasi alami dari dasar kayu dan mencegah pembusukannya.
Jika pangkalan kayu memiliki celah kecil, parit atau parquet dempul untuk serbuk kayu digunakan untuk menyegel. Untuk persiapan sendiri dempul harus mengambil 4 volume serbuk gergaji dan 1 bagian cat minyak.
Jika retakan lebih dalam, lebih baik menggunakan busa pemasangan.
Setelah perawatan persiapan dasar, itu dibersihkan dari debu dan puing-puing. Jika perlu, papan dipoles. Primer diterapkan pada permukaan ubin. Pengolahan seperti itu akan menciptakan lapisan pelindung yang mencegah munculnya gelembung, penyerapan uap air dari campuran semen, munculnya jamur dan jamur.
Markup dilakukan oleh level normal atau laser. Tanda nol bisa di ketinggian berapa pun. Disarankan untuk menempatkan beberapa tanda pada masing-masing dinding pada jarak 35 hingga 70 cm dari lantai, dengan mempertimbangkan ketebalan screed masa depan. Kemudian penandaan dilakukan dalam urutan terbalik - dari titik di dinding ke lantai. Dalam kedua kasus, garis digambar dengan satu level. Garis perataan masa depan ditentukan dengan mengurangi ketebalan dasi dari pengukuran minimum.
Penting untuk dicatat bahwa ketebalan standar screed harus ± 5 cm. Pada saat yang sama, setiap 1 cm beton memberikan tekanan 100-110 kg / m2. Oleh karena itu, kayu harus diperkuat dengan bar atau saluran logam.
Lapisan waterproofing dibuat dalam dua tahap:
Lebih baik untuk menghindari sejumlah besar sambungan dan kerusakan, karena waterproofing seluruh struktur tergantung pada kualitas waterproofing.
Dua metode penguatan yang paling populer adalah mesh logam dan fiberglass:
Sebagai beacon, bukit dibuat dari beton untuk screed, yang dibentuk di sepanjang perimeter lantai masa depan pada jarak 15 cm dari satu sama lain dengan ketentuan bahwa aturan dari 120 cm digunakan. Jarak dari dinding harus 25-30 cm. Itu harus ditenggelamkan oleh tanda yang sesuai dengan lapisan leveling. Instalasi harus dilakukan dalam satu jam pertama setelah pencampuran solusi. Kalau tidak, akan sulit untuk bekerja dengannya.
Adalah mungkin untuk mengisi lantai dari larutan yang disiapkan dari campuran kering siap pakai. Mereka diencerkan dengan air ke konsistensi yang diinginkan, sesuai dengan instruksi pada paket. Untuk pencampuran lebih baik menggunakan peralatan khusus. Anda harus menghabiskan solusi selesai dalam 15 menit.
Untuk persiapan diri, lebih baik menggunakan semen M400 dan pasir sungai dengan perbandingan 1: 3. Anda bisa bekerja dengan solusi yang disiapkan selama 1,5 jam. Untuk meningkatkan kegunaan, plasticizer atau deterjen cuci biasa digunakan. Suplemen pra-diencerkan dalam air. Bubuk diambil dari perhitungan: 1 genggam untuk setiap 100 liter air.
Mulailah meletakkan screed dari sudut jauh pintu. Setiap situs yang diukur perlu diisi dalam satu tahap. Proses ini berlangsung terus menerus. Alignment dilakukan segera setelah menuangkan. Beacon dihilangkan setelah satu hari, dan lubang yang terbentuk diisi dengan larutan yang sama dan diratakan dengan pengikis.
Sehari setelah menuangkan, screed dibasahi dengan air setiap hari selama seminggu. Empat hari pertama, lantai baru ditutup dengan foil. Ini akan memungkinkan uap air menguap secara merata di seluruh pangkalan.
Rekomendasi untuk menghindari kerumitan dalam proses kerja:
Kepatuhan yang akurat dengan persyaratan dan aturan untuk menuangkan screed akan membantu untuk menghindari hasil berkualitas rendah. Basis beton yang siap pakai di lantai kayu akan memperpanjang usia lantai akhir jenis apa pun.
Hari ini, ada banyak penutup lantai, namun pohon yang diuji oleh berabad-abad belum kehilangan relevansinya, dan masih menikmati popularitas yang besar. Akibatnya, banyak pemilik rumah memutuskan untuk memasang papan kayu di atas screed beton. Prosedur ini tidak terlalu rumit, tetapi membutuhkan beberapa pengetahuan, oleh karena itu, di bawah ini kami akan mempertimbangkan secara detail bagaimana pemasangan lantai kayu di atas beton.
Pemasangan papan kayu
Seringkali, sebelum melakukan perbaikan, orang berpikir tentang lantai mana yang lebih baik - kayu atau beton?
Pada pandangan pertama, lantai beton mungkin tampak lebih praktis karena alasan berikut:
Namun, bukan rahasia bahwa lantai beton lebih dingin dari kayu dan, tentu saja, kurang nyaman. Adapun kekurangan boardwalk, seperti kecenderungan untuk membusuk atau melonggarkan dan mencicit, maka dengan ketaatan teknologi instalasi modern, mereka tidak lagi menjadi masalah.
Oleh karena itu, memutuskan lantai mana yang akan diletakkan - beton atau kayu, Anda harus mempertimbangkan kondisi operasinya. Misalnya, di kamar mandi atau di dapur, lebih bijaksana menggunakan screed beton, yang ditutupi, misalnya, dengan ubin. Tapi di aula atau kamar tidur, di mana di tempat pertama kenyamanan dan kesenangan, lebih baik untuk menutupi lantai dengan kayu.
Sekarang perhatikan lebih dekat bagaimana cara meletakkan lantai kayu di atas dasar beton.
Segera harus dikatakan bahwa ada beberapa teknologi instalasi:
Untuk memilih teknologi yang tepat, Anda harus membiasakan diri dengan masing-masing, sehingga kami dapat melakukan lebih jauh.
Meratakan beton dengan senyawa self-leveling
Sebelum meletakkan lantai kayu di atas beton, Anda perlu menyiapkan alasnya, terlepas dari jenis teknologi instalasi apa yang akan digunakan. Persiapan terdiri dari pengeringan screed jika lantai baru-baru ini diisi dan diratakan. Jika permukaan pangkalan memiliki benjolan, mereka dapat dihilangkan dengan menggiling, jika ada "lubang", maka cacat seperti itu paling mudah untuk dihilangkan dengan campuran self-leveling.
Perhatikan! Lanjutkan ke pekerjaan pemasangan hanya mungkin jika kadar air screed tidak melebihi 3 persen.
Pada tahap ini, lubang di beton juga harus dibuat untuk melakukan komunikasi, misalnya, saluran pembuangan atau pipa air, kabel, dll. Cara yang paling efektif adalah lubang pengeboran berlian di beton.
Jika luas ruangan besar, maka lapisan deformasi harus dilakukan dalam screed yang baru dicetak. Untuk tujuan ini, pemotongan beton bertulang dengan lingkaran berlian dilakukan. Tahap akhir persiapan pangkalan adalah pelapisan permukaan dengan primer.
Impregnasi akan berfungsi sebagai waterproofing, serta mencegah terjadinya jamur dan lumut di bawah lantai kayu. Sebagai primer biasanya digunakan campuran primer satu komponen poliuretan. Setelah primer telah kering, Anda dapat memulai pemasangan lantai dengan tangan Anda sendiri.
Merekatkan papan ke lantai beton
Teknologi ini terdiri dari memasang papan langsung di atas dasar beton. Baru-baru ini, ini adalah cara paling umum untuk memasang papan kayu pada screed.
Benar, instalasi dapat dimulai hanya jika basis sesuai dengan SNiP 3.04.01-87. Jika beton longgar atau mengandung retakan, perlu menggunakan primer penguatan khusus atau tutupi dengan substrat pemisah, misalnya - Multimoll Vlies.
Jika peletakan papan besar lebar seharusnya, maka dimodifikasi lem poliuretan satu komponen elastis diterapkan untuk menempelkan papan. Pemasangan papan solid atau teknik yang sempit dilakukan menggunakan perekat polyurethane dua komponen.
Pembangunan lantai kayu untuk beton dalam hal ini adalah sebagai berikut:
Perhatikan! Jarak minimal 15 mm harus berada di antara dinding dan lapisan.
Pada foto - lag diagram instalasi
Teknologi ini melibatkan pemasangan papan untuk kayu gelondongan (bar persegi panjang). Ini dapat digunakan untuk papan dengan ketebalan 20 mm. Papan tipis harus dipasang hanya pada kayu lapis.
Instruksi pemasangan adalah sebagai berikut:
Saya harus mengatakan bahwa ada cara lain untuk memperbaiki lag-on adhesive dan mastum yang mengandung bitumen. Teknologi ini dibenarkan dalam hal ketika pengeboran beton ada kemungkinan merusak komunikasi.
Skema instalasi lantai kayu pada kayu gelondongan
Teknologi ini bagus karena memungkinkan komunikasi di bawah lantai, serta penggunaan isolasi. Namun, biaya konstruksi meningkat, karena selain papan, perlu membeli lebih banyak palang sejajar.
Lantai kayu pada dasar beton dapat diletakkan menggunakan kayu lapis tahan air dengan ketebalan 12-18 mm.
Dalam hal ini, prosedurnya adalah sebagai berikut:
Di antara tepi-tepi kayu lapis dan dinding itu perlu meninggalkan jarak sekitar 10 mm. Seprai ditumpuk dengan pergeseran prinsip koper bata, sedangkan kepala sekrup harus ditenggelamkan 3-4 mm.
Itu semua poin utama pemasangan lantai kayu di atas screed. Harus dikatakan bahwa dalam beberapa kasus perlu untuk melakukan operasi sebaliknya, yaitu tuangkan beton di atas lantai kayu. Paling sering, dalam kasus ini, screed beton dilakukan pada kelambatan kayu.
Untuk melakukan hal ini, sudut-sudut logam diikat ke dinding samping lag, di mana mesh penguat diletakkan, sementara ruang di antara kelambatan ditutupi dengan tanah liat yang diperluas. Setelah itu, tuangkan campuran beton, yang seharusnya berada di atas tingkat lag.
Teknologi ini digunakan di apartemen lama, di mana lantai kayu tumpang tindih antara lantai.
Meletakkan lantai kayu di atas screed adalah operasi yang terjangkau yang dapat dilakukan oleh setiap pengrajin rumah. Satu-satunya hal yang perlu diperhatikan adalah teknologi instalasi yang ketat, dan untuk melakukan pekerjaan dengan sangat hati-hati dan akurat. Dalam hal ini, lantai akan menjadi padat, bahkan dan tahan lama (lihat juga menjadi "Kayu pengencang untuk beton: metode utama dan fitur implementasi mereka").
Dari video dalam artikel ini, Anda bisa mendapatkan informasi lebih lanjut tentang topik ini.
Desain screed menggunakan beton adalah jenis base yang paling umum untuk setiap topcoat. Bahannya murah dan tahan lama, mudah dikerjakan. Concrete screed di lantai kayu - kasus khusus. Para ahli menyarankan untuk meratakan lantai kayu dengan mortir.
Kayu adalah material yang hidup dan bergerak, yang konon tidak begitu disukai. Mengambil situasi bahwa perlu untuk mengisi lantai, dipasang dari pohon, dengan beton, pertimbangkan bagaimana "mendamaikan" bahan-bahan bangunan ini, kesalahan apa yang harus dihindari, dan bagaimana membuat screed sehingga itu bertahan selama mungkin.
Bahan-bahan di atas berperilaku cukup berbeda. Keadaan ketika lantai kayu disusun di atas screed beton cukup praktis. Beton setelah satu set kekuatan maksimum menjadi dasar statis, dan pohon sepanjang periode operasi adalah bahan hidup dan bernapas.
Perhatian! Terutama aktif bermain lantai kayu dalam 4 tahun pertama. Selama periode ini, Anda seharusnya tidak berpikir tentang menuangkan beton ke papan.
Faktor tambahan yang mempengaruhi kayu adalah fluktuasi suhu dan kelembaban di dalam ruangan. Dewan dapat mengurangi atau meningkatkan volume, berfluktuasi dalam ketinggian dan bahkan mengubah linearitas.
Topik artikel yang terpisah adalah untuk mendefinisikan kasus ketika pengisian dibuat ke pohon untuk mengatur pemanasan di bawah lantai. Dalam situasi seperti itu, jumlah variabel meningkat secara signifikan. Berdasarkan sifat kayu, kita dapat menarik kesimpulan penting pertama:
The screed, perangkat yang dibuat pada dasar kayu, harus otonom. Tidak dianjurkan bahwa bahan-bahan tersebut bersentuhan selama operasi, jika tidak, sifat-sifat setiap lapisan dapat saling merugikan.
Perangkat lantai dari pohon bisa bermacam-macam. Jika papan diisi dengan balok kayu yang dipasang di atas dasar beton, maka Anda tidak boleh malas: keluarkan kayu dan isi screed pemingsanan. Dan lantai akan menjadi lebih tahan lama, dan masalah di masa mendatang tidak akan terjadi.
Jika Anda memiliki papan sebagai alas, maka juga lebih baik untuk mengecualikan kelambatan dan lapisan akhir dari pai lantai - sehingga, mobilitas basis menurun. Sebelum persiapan, skirting dan elemen dekoratif lainnya dihilangkan.
Untuk pekerjaan lebih lanjut, pondasi papan harus disiapkan:
Beton ditandai dengan peningkatan berat, sehingga Anda harus mendapatkan kapasitas bantalan lag yang cukup, meningkatkan, jika perlu, jumlah mereka. Idealnya, langkah di antara bar harus sama dengan 35 cm + - 5 cm.
Diperbaiki, diganti, dikonsolidasikan, dan langkah selanjutnya akan diproses. Pilih primer dengan sifat antibakteri dan waterproofing, sehingga Anda mencegah proses penghancuran elemen struktural.
Acara ini akan memungkinkan kita untuk mengisolasi materi dari satu sama lain. Oleh karena itu, film polietilena yang kuat dipilih, dengan lebar maksimum. Lebih baik untuk menghindari jahitan yang menempel di permukaan untuk dilemparkan.
Itu penting! Hati-hati saat meletakkan film: istirahat dan tusukan tidak dapat diterima.
Film ini ditutupi dengan tumpang tindih di dinding, seluruh perimeter direkatkan dengan pita peredam. Akibatnya, saat casting, Anda akan mendapatkan lempengan beton mengambang yang tidak bersentuhan dengan bahan dasar dan dinding. Dalam situasi seperti itu, pohon dapat terus hidup aktif, dan beton akan beristirahat - dan karena itu tidak akan retak dan mempertahankan linearitas.
Pertanyaan ini tampaknya sangat penting, karena pohon di bawah film akan mulai bernyanyi dan membusuk. Ketika bekerja dengan struktur seperti itu biasanya menggunakan bahan waterproofing lainnya, misalnya, glassine, atap merasa atau sesuatu dengan impregnasi dengan aspal.
Film ini tidak dipilih untuk kayu, tetapi untuk beton. Solusinya tidak mematuhi polietilena sama sekali.
Menyebarkan polietilen antara kayu dan beton, kami mendapatkan kue tiga lapis di mana setiap lapisan benar-benar otonom:
Itu penting! Untuk meminimalkan kerusakan yang disebabkan oleh papan polyethylene, memperlakukan mereka dengan primer waterproofing.
Setelah kita membahas prinsip dasar bagaimana screed harus diatur dengan beton di lantai kayu, Anda bisa mulai menuangkan. Terapkan tingkat nol sewenang-wenang di dinding perimeter.
Untuk melakukan ini hanya dengan bantuan tingkat konstruksi apa pun. Akan lebih mudah jika tingkat nol ditandai dalam 0,4 - 0,7 m dari lantai. Dari garis itu kita menunda jarak yang sama di sepanjang perimeter dan membuat tanda. Ini akan menjadi ketinggian screed.
Ketika memilih ketinggian screed beton, pertimbangkan parameter berikut:
Hal ini diperlukan untuk menghilangkan kemungkinan kontak kayu dan beton. Untuk melakukan ini, sebelum mengisi, selotip peredam direkatkan di sekeliling perimeter. Lebar strip harus lebih besar dari ketebalan screed beberapa sentimeter.
Pada tahap ini, lebih baik tidak menggunakan mesh penguat logam.
Ada beberapa alasan bagus untuk ini:
Mempertimbangkan faktor negatif, kami mengganti mesh logam dengan fiberglass, pada foto di bawah ini Anda dapat melihat bagaimana proses penguatan serat terlihat.
Serat harus dicampur ke dalam larutan sebelum dituangkan. Pengaturan partikel polimer yang tidak beraturan akan memberikan komunikasi yang dapat diandalkan ke segala arah, mengurangi massa dan mengurangi waktu yang diperlukan untuk bekerja. Karakteristik serat bervariasi tergantung pada ketebalan benang.
Coupler pada balok sama dengan draf apapun.
Cakupan selaras dengan suar yang sudah ada sebelumnya.
Antara lain, harus dipastikan stabilitas iklim dalam ruangan: suhu konstan dan tingkat kelembaban.
Jika Anda telah memutuskan bahwa Anda perlu screed beton untuk log, kemudian perluas opsi Anda dengan mempertimbangkan tambalan alternatif. Beton, tentu saja, memenangkan harga, tetapi beratnya sangat berat, dan agak sulit untuk mencampurnya dengan tangan Anda sendiri, menjaga proporsinya.
Dalam tabel di bawah ini, kami membandingkan karakteristik bahan yang mungkin ke perangkat screed untuk kayu:
Ketika perbaikan dimulai, muncul pertanyaan: lantai apa yang akan dibangun? Para pendukung teknologi terbaru berhenti di lantai polimer yang meratakan diri, tetapi ada orang-orang yang lebih memilih lantai kayu. Popularitasnya belum memudar selama berabad-abad, dan ini tidak mengherankan, karena kayu adalah bahan alami, ramah lingkungan yang tidak mengandung kotoran kimia, dan yang paling penting, lantai kayu hangat. Pemasangan lantai seperti itu di atas dasar beton cukup layak dengan tangan Anda sendiri, Anda hanya perlu mempertimbangkan nuansa proses dan mempertimbangkan sifat ruangan tempat pemasangan akan dilakukan.
Peletakan lantai kayu dimulai dengan pemilihan bahan finishing. Jenis kayu berikut ini cocok untuk lantai:
Lantai kayu dapat diletakkan baik dalam konsep, dan dalam opsi finishing. Papan non-planed cocok untuk lapisan kasar, di mana laminasi atau linoleum kemudian diletakkan. Untuk lantai yang bersih, papan planed planed kering digunakan. Dalam hal ini, ini adalah lapisan akhir.
Ketika membeli bahan, penting untuk memilih hanya kayu berkualitas tinggi, yang akan memastikan kekuatan dan keandalan lantai. Berikut beberapa aturan yang tidak boleh diabaikan:
Adapun spesies pohon, tumbuhan runjung berada di tempat pertama. Spruce, cemara, pinus, larch, cedar ditandai dengan karakteristik kekuatan tinggi, mereka tahan terhadap abrasi. Beech dan oak cocok untuk pohon kayu keras.
Para ahli merekomendasikan meletakkan lantai kayu di musim semi, ketika pemanasan dimatikan. Selain itu, selama periode ini bahwa kayu dan udara memiliki kelembaban yang optimal.
Hal pertama yang harus dilakukan sebelum meletakkan lantai adalah menyiapkan dasar beton. Jika screed dibuat ulang, maka harus dikeraskan dan dikeringkan dengan benar. Jika dasarnya rusak, mereka harus dihapus. Dari gundukan menyingkirkan dengan penggilingan, dari lubang - menggunakan campuran self-leveling.
Foto menunjukkan proses menghilangkan lubang dan retakan di lantai beton.
Tingkat maksimum screed kelembaban - 3%.
Pada tahap persiapan, lubang komunikasi dibuat di dasar beton dengan bor berlian (untuk limbah, kabel, dll.).
Poin pentingnya adalah waterproofing. Ini berfungsi sebagai perlindungan untuk log dan masa depan lantai kayu dari kelembaban, sehingga memberikan umur pemakaian yang lebih lama. Penofol dapat digunakan sebagai bahan waterproofing atau film tebal dari polyethylene, yang harus diletakkan dengan tumpang tindih 20 cm. Pilihan lain adalah melapisnya dengan primer (primer satu komponen polyurethane). Kemudian dilanjutkan dengan meletakkan lantai.
Varian waterproofing
Untuk meletakkan lantai kayu di atas dasar beton dengan tiga cara:
Makna dari metode ini adalah bahwa papan diletakkan langsung pada screed beton.
Basis harus memenuhi persyaratan SNiP 3.04.01-87.
Jika beton memiliki struktur yang longgar, retakan hadir, substrat pemisah ditempatkan pada dasar atau primer digunakan untuk penguatan.
Saat menggunakan susunan kayu yang lebar, papan dipasang pada perekat satu komponen elastis poliuretan. Rekayasa sempit atau papan masif dipasang dengan lem dua komponen polyurethane.
Instalasi adalah sebagai berikut:
Ini adalah teknologi paling populer untuk melengkapi lantai kayu, keuntungannya adalah komunikasi penutup di bawah lantai. Kerugiannya: karena ketebalan alasnya adalah 10 cm, tidak disarankan untuk meletakkan lantai seperti itu di kamar di mana langit-langitnya rendah.
Papan dilekatkan pada kelambatan kayu, yaitu batangan, balok atau papan tebal, berdiri di tepi.
Pemasangan lantai kayu pada balok berlaku jika ketebalan papan setidaknya 20 mm.
Tertinggal ditempatkan di pangkalan tegak lurus terhadap sinar cahaya menembus dari jendela sesuai dengan langkah:
Urutan tindakan untuk mengatur lantai kayu pada kayu adalah sebagai berikut:
Peletakan dibuat ke arah sinar cahaya, mulai dari dinding. Pada saat yang sama, Anda perlu meninggalkan pelipatan selebar 0,7-1 cm jika terjadi ekspansi dengan peningkatan suhu.
Teknologi memperbaiki papan lantai pada kayu gelondongan
Sambungan papan harus ditempatkan di tengah-tengah balok kayu.
Papan berlekuk memiliki alur di satu sisi, sisi lain adalah lidah, ini berkontribusi pada ikatan kaku dari papan yang berdekatan. Lubang untuk sekrup self-tapping, diharapkan untuk mengebor terlebih dahulu dan secara miring, yang akan mencegah retaknya papan. Ketika semua papan diletakkan, itu adalah giliran dari pinggir.
Pada screed beton, peletakan lantai kayu dapat dilakukan menggunakan kayu lapis tahan lembab, yang ketebalannya berkisar antara 12 hingga 18 mm. Bagaimana ini dilakukan?
Peletakan lantai kayu pada screed beton itu mudah. Dengan memperhatikan teknologi peletakan lantai seperti itu akan berfungsi selama bertahun-tahun dan akan memberikan iklim mikro yang hangat dan nyaman di rumah.
Pembaca yang budiman, tinggalkan pendapat Anda tentang artikel di komentar dan bagikan rahasia pemasangan lantai kayu Anda.
Lantai kayu jarang sejajar dengan beton. Banyak pembangun berpengalaman percaya bahwa penanaman struktur monolitik berat di lantai kayu tidak ada artinya. Selain itu, lapisan beton tidak terlalu "bersatu" berdekatan dengan pangkalan kayu, tidak hanya selama pembekuan, tetapi juga selama operasi. Dalam hubungan ini, lebih bijaksana untuk menggunakan skema leveling kering. Namun dalam kasus-kasus tersebut ketika diperlukan, misalnya, untuk meletakkan ubin di ruang cuci, Anda harus mencari jalan keluar.
Concrete screed di lantai kayu
Segera buat reservasi bahwa screed beton di lantai kayu adalah tugas yang cukup layak, tetapi di sini, seperti dalam bisnis lainnya, ada momen-momen khusus.
Lantai kayu - foto
Kayu adalah bahan khusus yang tidak hanya memiliki sejumlah keunggulan teknologi, tetapi juga satu kelemahan yang signifikan. Itu tidak statis, oleh karena itu, bahkan setelah selesainya pekerjaan instalasi, itu "berperilaku" sendiri sesuai dengan hukumnya sendiri yang khas hanya untuk itu. Perbedaan suhu dan kelembaban menyebabkan fakta bahwa kayu menyusut, menambah / mengurangi volume, meregang atau menyusut. By the way, untuk alasan ini, setelah pembangunan rumah log, finishing akhir dilakukan setelah sekitar 2 tahun.
Fitur pemasangan lantai kayu
Tetapi bahkan setelah periode penyusutan dua tahun, struktur kayu masih bergerak, meskipun tidak terlalu intensif. Misalnya, lantai kayu dengan pemanas di bawah lantai bergerak setelah setiap aktivasi sistem pemanas.
Grafik menunjukkan arah mengubah ukuran lantai dari kelembaban (RH)
Tidak seperti kayu, dasar beton monolitik hanya sedikit mengubah parameter geometrisnya selama hidrasi, dan setelah pemadatan penuh hampir tidak bergerak sama sekali.
Lantai beton di kamar mandi
Dan jika fondasi ini terhubung erat dengan permukaan kayu yang tidak stabil, maka gerakan sedikit pun dari yang terakhir akan mengarah pada pembentukan retakan pada permukaan beton.
Salah satu alasan munculnya retakan adalah ketidakpatuhan terhadap teknologi penuangan beton pada pangkalan kayu.
Namun teknologi penyelarasan yang dijelaskan di sini dimaksudkan agar kedua elemen tersebut tidak dapat saling merugikan, dan ciri khasnya (teknologi) adalah bahwa selama penuangan pangkalan tidak mengikat ke dinding.
Skema - contoh mengatur screed di lantai kayu
Sangat tidak dianjurkan untuk mengisi screed di lantai, dilengkapi dengan balok dan lantai slab. Lantai seperti itu sering memiliki ketebalan sekitar 7-7,8 cm, dan satu-satunya keputusan yang tepat dalam hal ini hanya dapat membongkar semua elemen kayu, diikuti dengan menuangkan lempengan lantai. Hal lain, jika kelambatannya tinggi dan terletak di pilar bata. Pilar semacam itu memiliki tinggi lebih dari 0,3-0,4 m, sehingga tidak mungkin untuk menggantinya dengan dasi beton. Skema lantai serupa disajikan dalam gambar di bawah ini.
Konstruksi seperti itu sering dituangkan dengan penggandeng.
Inti dari menuangkan screed beton di lantai papan adalah untuk menciptakan kesenjangan antara permukaan monolitik dan unsur kayu yang tidak stabil. Untuk tujuan ini, lapisan leveling dipotong dari dinding dengan pita redaman, dan dari dasar papan - dengan polietilena.
Ini menciptakan lantai apung tanpa koneksi ke salah satu permukaan. Akibatnya, semua elemen kayu terus bergerak dalam satu arah atau lainnya, dan screed, yang hanya terletak di atas, tidak ditutupi oleh retakan dari perubahan permanen pada posisi lantai papan.
Parameter teknis dari screed beton, serta persyaratan dasar dalam SNiP 2.03.13-88 dan 3.04.01-87.
SNiP 2.03.13-88. Lantai. Unduh file
SNiP 3.04.01-87. Isolasi dan pelapis akhir. Unduh file
Opsi screed beton
Kontak langsung dengan bungkus plastik diketahui memiliki efek negatif pada kayu, yang mengarah pada pertumbuhan jamur dan jamur.
Itu sebabnya mengapa bukan film dalam struktur kayu sering menggunakan bahan atap, damar wangi berbasis bitumen, glassine, atau roll dengan impregnasi bitumen. Tapi screed semen tidak menempel pada bungkus plastik sama sekali, karena yang:
Informasi penting! Sebelum memulai pekerjaan, perawatan harus dilakukan untuk meminimalkan efek negatif kontak kayu dengan polyethylene. Untuk melakukan ini, semua elemen kayu harus diperlakukan dengan campuran primer antiseptik dan Aquastop, yang memiliki sifat penolak air.
Proses pengisian sendiri terdiri dari beberapa tahap, mari kita berkenalan dengan mereka.
Ada satu skema perhitungan standar: tebalnya 1 cm untuk setiap 15 kg / m² campuran kering Bahkan jika jumlah material yang dibutuhkan diketahui, Anda masih perlu membelinya dengan margin 10%.
Meja Campuran semen kering - biaya
Campuran kering universal, M-150
Campuran pasir-semen universal, M-150
Mix dry universal, M-150
Coupler untuk lantai STs-5
Coupler untuk lantai "Moment
Setelah berurusan dengan teknologi dan menghitung jumlah campuran yang dibutuhkan, Anda dapat langsung melanjutkan untuk bekerja. Secara tradisional, kita harus mulai dengan persiapan yayasan.
Langkah 1. Pertama, lantai dewan dibongkar dan revisi menyeluruh dari semua elemen dilakukan. Tertinggal diperiksa. Jika di antara mereka ada yang tidak cocok untuk operasi lebih lanjut, maka mereka pasti harus diganti.
Langkah 2. Jika log dipasang dengan penambahan lebih dari 40 cm, bar tambahan dipasang di antara mereka.
Penguatan log log
Langkah 3. Papan - jika masih bisa digunakan - diikat dengan kuku kembali. Jika papan lantai yang rusak sedikit ditemukan, mereka harus dibalik.
Anda dapat membalik setengah papan dengan cacat kecil.
Tutup kuku memendek 2-3 mm, jika tidak, film plastik yang diletakkan di atasnya bisa robek.
Langkah 4. Papan skirting dilepas, papan tipis dipasang sebagai gantinya (yang terakhir harus menutup celah di dinding). Jangan lupa bahwa papan ini dipasang untuk waktu tertentu, dan setelah pengecoran, screed akan dibongkar. Ini akan memastikan ventilasi dasar kayu, mencegah pembusukannya.
Informasi penting! Anda juga harus menutup semua celah. Jika ukurannya kecil, Anda bisa mengisinya dengan sealant, tetapi celah besar lebih baik untuk meniup busa yang mengembang.
Sealing retak dengan dempul
Celah tertutup busa
Alih-alih menggunakan sealant, Anda bisa menggunakan parquet putty yang dibuat atas dasar serbuk kayu, atau campuran dempul buatan sendiri. Untuk persiapan yang terakhir, perlu mencampur serbuk gergaji dengan cat minyak dengan perbandingan 4: 1.
Ketika sealant atau dempul benar-benar kering, Anda harus benar-benar mengosongkan dasar untuk menghilangkan debu dan kotoran. Jika diinginkan, Anda dapat melakukan grinding, meskipun ini tidak diperlukan.
Selanjutnya, dua atau tiga lapis primer tahan lembab diterapkan: itu akan mencegah munculnya gelembung udara dan penyerapan cairan dari semen mortir oleh permukaan. Juga, primer akan berfungsi sebagai perlindungan tambahan dari pohon dari jamur dan lumut.
Terapkan primer dalam beberapa lapisan.
Dengan bantuan tingkat biasa atau laser di sekeliling dinding ditandai tingkat nol. Yang terakhir bisa pada ketinggian yang sewenang-wenang, tetapi rata-rata adalah 35-70 cm dari permukaan pangkalan. Penting untuk menetapkan beberapa titik nol horizontal pada masing-masing dinding.
Deteksi level nol
Jarak yang sama ditetapkan dari titik-titik ini, dan ketebalan dasi itu sendiri harus diperhitungkan.
Skema penandaan level nol
Informasi penting! Ketebalan standar lantai apung beton adalah sekitar 5 cm. Pada saat yang sama, setiap sentimeter dari lantai seperti itu akan membuat beban pada dasar kayu 100-110 kg per meter persegi. Karena alasan inilah maka diharapkan untuk memperkuat kayu gelondongan, meskipun jika mungkin, umumnya lebih baik untuk memasang saluran-saluran logam sebagai gantinya.
Tertinggal di saluran
Tindakan lebih lanjut terhubung dengan isolasi elemen kayu dari struktur, dan sebagai hasilnya harus ada semacam panci tetes.
Langkah 1. Pita peredam 10–20 mm tebal dan sedikit lebih lebar dari ketebalan screed yang diikatkan ke dinding sepanjang seluruh perimeter. Pita ini tidak hanya akan menyediakan redaman getaran suara, tetapi juga kemungkinan untuk memperluas / memperluas pelat mengambang. Untuk memperbaiki pita perekat yang digunakan.
Informasi penting! Pada akhir finishing finishing tape, permukaan yang menonjol di permukaan, akan dipotong, dan celah yang dihasilkan akan menutup alas.
Langkah 2. Berikutnya adalah meletakkan film plastik. Ini harus dilakukan dengan tumpang tindih 10 cm dan mendekati dinding setidaknya 15-20 cm.
Informasi penting! Seharusnya tidak ada kerutan atau kerusakan pada lapisan kedap air. Tindakan selanjutnya harus dilakukan dengan hati-hati agar tidak merobek atau menusuk film. Jika ini tidak bisa dihindari, lubang harus segera ditutup dengan tambalan polietilen.
Perbaiki kain tetangga dengan selotip
Langkah 3. Idealnya, lapisan waterproofing seharusnya tanpa koneksi sama sekali. Jika ada sambungan, maka semuanya sudah ditempel dengan kuat. Lapisan penyamarataan kerja lebih lanjut akan sangat bergantung pada ketatnya waterproofing.
Jika lapisan beton cukup tebal, harus diperkuat. Ada beberapa cara penguatan, di bawah ini hanya yang paling umum.
Grid diletakkan dalam baris paralel dengan tumpang tindih 10 cm
Pilihan yang sangat umum, yang, bagaimanapun, dalam hal ini tidak terlalu cocok. Faktanya adalah lapisan sebelumnya adalah polyethylene, yang dapat rusak oleh mesh. Akan sangat sulit untuk bergerak di sekitar fixture tanpa mengganggu integritas insulasi. Selain itu, film, seperti yang disebutkan di atas, harus bersentuhan langsung dengan beton, sehingga grid harus ditempatkan di badan screed.
Untuk alasan ini, beton dituangkan dalam dua lapisan:
Tampaknya tidak ada yang rumit, tetapi lapisan beton akan kering untuk waktu yang lama - jeda antar lapisan bisa mencapai 1 bulan. Oleh karena itu, lebih baik menggunakan metode kedua.
Metode penguatan berikutnya adalah menambahkan serat langsung ke campuran beton pada tahap persiapan. Serat polimer yang menyusun bahan ini diatur secara acak, yang menghasilkan kekuatan ikatan maksimum di semua arah.
Selain itu, berat total screed akan berkurang secara signifikan karena penolakan mesh logam. Tindakan lebih lanjut difokuskan pada penggunaan metode khusus ini.
Penguatan Beton
Mercusuar harus dibangun dengan perawatan khusus, tidak ada pembicaraan tentang sekrup dan paku. Dasar-dasar untuk tempat tidur masa depan dibuat dari solusi yang sama yang akan digunakan untuk screed. "Tempat tidur" terbentuk di sepanjang panjang masing-masing mercusuar.
Pemasangan rambu leveling
Informasi penting! Jarak antara "tempat tidur" harus 10-15 cm lebih pendek dari panjang aturan (seringkali sekitar 120 cm). Jarak antara permukaan dinding dan "tempat tidur" ekstrim harus 25-30 cm.
Profil logam diletakkan di puncak "tempat tidur" dan dipanaskan dalam larutan sedemikian rupa sehingga tinggi yang sebelumnya tercatat (tingkat lapisan perataan) tercapai. Pemasangan mercusuar harus diselesaikan maksimal satu jam setelah pencampuran solusi, jika tidak maka akan diatur.
Campuran untuk screed beton dapat dibeli sebagai produk jadi atau dibuat sendiri. Pabrik campuran kering dijual dalam kantong 25 kg dan 50 kg dan diencerkan dengan air (masing-masing 6,5 liter per kantong atau 13 liter). Jika perlu, jumlah air dapat ditingkatkan, tetapi tidak lebih dari 0,5 liter.
Semua komponen dicampur dengan bor listrik dengan nosel pencampur, campuran yang sudah jadi harus digunakan selama maksimal 15 menit.
Untuk persiapan diri dari solusi, Anda perlu mencampur semen (setidaknya "empat ratus") dan pasir yang diayak (sebaiknya sungai) dalam rasio 1: 3. Bor listrik juga digunakan untuk menguleni, tetapi seluruh prosedur dilakukan dalam 2 tahap. Larutan akhir harus digunakan selambat-lambatnya 1,5 jam setelah pencampuran.
Informasi penting! Kekuatan dan impermeabilitas larutan dapat ditingkatkan dengan menambahkan plasticizer khusus (proporsi ditunjukkan pada paket). Meskipun ada alternatif yang lebih murah untuk plasticizer - bubuk cuci biasa (segenggam untuk setiap 100 liter air).
Prosedur pengecoran dilakukan secara tradisional, yaitu terus menerus. Harus mulai dari sudut jauh relatif ke pintu masuk. Permukaan sejajar dengan aturan.
24 jam setelah menuangkan screed, beacon dihapus, dan void yang tersisa diperlakukan dengan primer, diisi dengan larutan yang sama dan diratakan dengan sekop.
Ilustrasi pembongkaran mercusuar dari screed
Sendok dibanjiri dan dilap
Memangkas pita peredam
Bersihkan screed dari campuran berlebih dengan spatula lebar dan aturan
Persyaratan untuk perawatan adalah sama untuk screed kering selesai, dan untuk semen-pasir semen buatan rumah. Sehari setelah menuangkan screed dibasahi, prosedur ini diulang setiap hari selama satu minggu. Empat hari pertama beton harus ditutup dengan pembungkus plastik sehingga uap air diuapkan dari screed.
Screed ditutupi dengan film
Film tertutup screed
Pada prosedur ini, menuangkan screed pada ujung lantai kayu.