Bagaimana cara membuat lantai air hangat di rumah pribadi

Sistem pemanas di bawah lantai adalah pilihan yang paling nyaman dan ekonomis untuk memanaskan rumah pribadi. Sisi sebaliknya dari koin - harga komponen dan pemasangan yang layak dibandingkan dengan biaya sirkuit radiator. Kami menawarkan penghematan yang signifikan - untuk membeli bahan, memasang lantai yang dipanaskan dengan air (disingkat sebagai TP) dan mengisi semen dengan tangan Anda sendiri. Untuk membantu memberikan instruksi bertahap pada sirkuit pemanas perangkat dengan biaya keuangan terendah.

Topik pemanasan di bawah lantai cukup luas, untuk menutupi semua nuansa dalam satu publikasi tidak realistis. Secara berkala, kami akan mengarahkan Anda ke artikel lain yang menjelaskan secara detail saat-saat yang sulit. Di sini kita akan berbicara tentang pemasangan metode "basah" lantai hangat, yang melibatkan penuangan beton monolit. Bagaimana versi "kering" dari TP di lantai kayu, baca bagian yang relevan.

Tahapan kerja

Organisasi pemanas lantai air di apartemen atau rumah pribadi adalah satu set kegiatan yang dilakukan dalam urutan yang ketat:

1. Desain - perhitungan transfer panas yang diperlukan, langkah peletakan dan panjang pipa, pemecahan ke dalam kontur. Tergantung pada jenis alas (lantai), komposisi “kue” dari lantai yang dipanaskan dipilih.
2. Pemilihan komponen dan bahan bangunan - insulasi, pipa, manifold dengan unit pencampur dan elemen tambahan lainnya.
3. Persiapan dasar.
4. Pekerjaan instalasi - tata letak isolasi dan pemipaan, pemasangan dan koneksi dari sisir distribusi.
5. Mengisi sistem dengan pendingin, pengujian hidraulik - pengujian tekanan.
6. Perangkat monolitik screed, awal start-up dan pemanasan.

Rekomendasi. Lakukan pemasangan TP dalam proses konstruksi bangunan, segera setelah pembangunan partisi antar ruangan. Ini akan memungkinkan ketinggian ambang yang diperlukan dan secara bebas memasukkan "pai" di bawah penutup lantai. Jika tempat hunian telah membentuk ambang pintu dengan ambang rendah, cobalah untuk keluar dari situasi dengan menggunakan metode yang disarankan.

Mari kita lanjutkan ke tinjauan rinci dari setiap tahap pengaturan lantai pemanas.

Perhitungan dan pengembangan skema pemanasan lantai

Untuk memasang lantai yang hangat di bawah screed dengan tangan Anda sendiri, pertimbangkan sejumlah poin dan persyaratan penting:

• suhu maksimum pelapis akhir adalah 26 derajat, permukaan yang lebih panas sering menyebabkan ketidaknyamanan dan rasa sesak pada penghuni;
• karenanya, air dalam pipa genital dipanaskan hingga maksimum 55 ° C, sehingga Anda tidak dapat terhubung langsung ke pemanas sentral apartemen;
• di bawah perabotan stasioner, misalnya, di dapur, pemanas lantai tidak dilakukan;
• panjang pipa satu sirkuit tidak melebihi 100 meter (maksimal - 80 m), jika tidak Anda akan mendapatkan distribusi panas yang tidak merata, pendinginan air yang berlebihan dan biaya pompa sirkulasi yang lebih kuat;
• Untuk mengamati aturan sebelumnya, kamar-kamar besar dibagi menjadi 2-3 lempeng pemanas, di antaranya jahitan deformasi diatur, seperti yang ditunjukkan pada gambar.

Dalam hal ini, total panjang ulir pemanas adalah 110 m, sehingga coupler dibagi menjadi 2 pelat dengan sambungan deformasi di tengah

Pertama, kami mengusulkan versi desain yang lebih benar, meskipun rumit. Setelah meninjau instruksi kami, hitung kekuatan pemanasan dengan salah satu dari 2 cara - berdasarkan volume, area atau panas yang hilang dari ruangan. Kemudian tentukan pola peletakan, diameter dan jarak antara pipa yang berdekatan, dengan mempertimbangkan ketahanan termal dari lapisan - laminasi, linoleum atau ubin.

Catatan Metode penghitungan pitch pipa petelur untuk ubin dan jenis pelapis lainnya dijelaskan dalam panduan berikut.

Kami menyajikan versi sederhana skema pengembangan, yang dilakukan oleh banyak pembangun:

1. Jika Anda tinggal di daerah dengan iklim dingin, letakkan pipa dengan selang 10 cm. Untuk band tengah dan selatan, pitch diasumsikan 15 cm, di kamar mandi itu cukup untuk ubin menjadi 200 mm.
2. Kami mempertimbangkan panjang pipa ke 1 kamar. Jika jarak antara benang adalah 100 mm per meter persegi, maka 10 m dari pipa akan jatuh, pada langkah 15 cm - 6,5 m.Jika total panjang melebihi 100 m, kita membagi daerah menjadi 2 bagian yang sama - dua monolit pemanasan terpisah.
3. Di antara pola peletakan yang ada - "siput" dan "ular" - untuk pemula, lebih baik memilih yang terakhir - lebih mudah untuk memasangnya.
4. Tentukan jumlah sirkuit pemanas dan pilih kolektor dengan jumlah kesimpulan yang tepat. Pilihan lebih murah - lakukan sisir sendiri.
5. Kami menempatkan kolektor di tempat tinggal yang nyaman (biasanya koridor). Disarankan untuk menjaga jarak yang sama ke semua ruangan, lihat contoh pada gambar rumah satu lantai.
6. Pipa-pipa di koridor pasti akan jatuh terlalu dekat - mereka harus dihangatkan dengan lengan polietilena.
7. Pastikan untuk menyediakan kabel dua-pipa lantai ke radiator dari boiler.

Sebuah nuansa yang penting. Menghitung panjang cabang lantai yang dipanaskan, jangan lupa untuk menambahkan jarak dari ruangan ke titik pemasangan sisir dengan unit pencampur pompa. Agar tidak keliru dengan panjang loop, tonton video pelatihan:

Jelaskan mengapa memasang kabel baterai. Setelah memasang loop pipa tanpa perhitungan, Anda tidak tahu sebelumnya apakah kapasitas TP akan cukup di musim dingin terdingin. Jika timbul masalah, tidak perlu memanaskan lantai yang dipanaskan di atas 55 ° C - lebih tepat untuk menyalakan jaringan radiator bersuhu tinggi.

Komposisi lantai "kue" hangat di tanah

Di Internet diterbitkan banyak skema, bervariasi dalam komposisi. Kebingungan biasanya disebabkan oleh penggunaan uap film dan waterproofing antara berbagai lapisan "kue". Mari kita jelaskan masing-masing elemen skema klasik dari lantai air hangat, yang disusun di atas tanah (pencacahan dari lapisan-lapisan mulai dari bawah ke atas):

1. Dasarnya adalah tanah yang dipendam dengan hati-hati.
2. Bantal - campuran pasir atau pasir-kerikil dengan ketebalan 10-20 cm (jika perlu) dalam keadaan padat.
3. Persiapan beton dengan ketinggian 4–5 cm memungkinkan untuk menyamakan pangkalan dan untuk menghindari penarikan lebih lanjut selama pemasangan TP.

Bagian ini secara kondisional tidak menunjukkan persiapan beton, karena insulasi dapat diletakkan di tempat tidur pasir yang dipadatkan

Substrat waterproofing melindungi "pai" dari kenaikan kapiler air dari tanah. Fenomena inilah yang menyebabkan peredaman fondasi yang tidak dilindungi oleh insulasi bitumen.

Tugas isolasi adalah untuk mencerminkan fluks panas yang dihasilkan ke atas agar tidak memanaskan tanah.

Perpipaan air panas - sumber panas.

Pasir-semen screed - elemen pemanasan permukaan, ditambah dasar yang kuat untuk lapisan akhir.

Pita peredam samping adalah penyangga yang mengkompensasi ekspansi termal pelat beton. Ketika dipanaskan, screed menekan gasket polyethylene dan tidak retak. Peredam elastis yang sama diletakkan di sambungan ekspansi antara monolit yang berdekatan.

Poin penting. Skema yang dijelaskan benar ketika menggunakan isolator polimer yang tidak membiarkan kelembaban di - busa polystyrene diekstrusi, busa plastik dan busa poliuretan. Jika peraturan keselamatan kebakaran memerlukan basal wool untuk ditempatkan, lapisan tambahan film harus diletakkan di bawah screed untuk melindungi insulasi agar tidak basah dari atas.

Tuan sering menyederhanakan desain lantai hangat - meletakkan insulasi langsung di atas bantal pasir, tidak menuangkan pijakan yang kasar. Solusinya diperbolehkan dalam satu kondisi - pasir harus secara hati-hati diratakan dan dipadatkan dengan cara mekanik - dengan pelat bergetar.

Film atas tidak memungkinkan kelembaban menembus dari dalam wol mineral, dari mana ia tidak punya tempat untuk pergi

Pada pemasangan lantai kayu pada kayu, lebih baik untuk menolak coupler. Gunakan metode "kering" dari perangkat TP - lapisan papan atau chipboard dan pelat dispersi logam. Bahan isolasi termal - wol mineral.

Diagram TP di lantai beton

Metode pemanasan lantai ini disarankan untuk digunakan di ruangan di atas ruang bawah tanah dingin atau di balkon yang hangat (loggias). Tidak dapat diterima untuk membuat trafo suplai air di atas ruang tamu bangunan apartemen, meskipun beberapa pemilik mengabaikan larangan tersebut.

Dewan Dalam bangunan bertingkat tinggi atau di dachas dengan pemanasan berkala, lebih sederhana dan lebih murah untuk memasang pemanas listrik di bawah lantai - kabel atau inframerah dari film karbon pemanasan.

"Pie" TP, diatur di atas ruang dingin, juga dipanaskan di tanah, tetapi tanpa bantal pasir dan draft screed. Jika permukaan terlalu tidak rata, pelat pengisolasi panas diletakkan di atas campuran semen dan pasir kering (rasio 1: 8) dengan tinggi 1-5 cm. Sirkuit pemanas di atas ruangan yang dipanaskan dapat diletakkan tanpa waterproofing.

Rekomendasi tentang pemilihan bahan

Kami memberikan daftar peralatan dan bahan bangunan yang akan digunakan untuk pemasangan lantai berpemanas air:

• pipa dengan diameter 16 mm (bagian dalam - DN10) dari panjang perkiraan;
• insulasi polimer - busa dengan kerapatan 35 kg / m³ atau busa polistirena diekstrusi 30-40 kg / m³;
• pita redaman terbuat dari busa polyethylene, Anda dapat mengambil "Penofol" tanpa foil 5 mm;
• busa pemasangan poliuretan;
• ketebalan film 200 mikron, pita perekat untuk ukuran;
• kurung plastik atau klem + pasangan bata dengan laju 2 titik pemasangan per 1 meter pipa (interval 50 cm);
• insulasi panas dan penutup pelindung untuk pipa melintasi sambungan ekspansi;
• manifold dengan jumlah outlet yang diperlukan ditambah pompa sirkulasi dan katup pencampuran;
• ready construction mix untuk screed, plasticizer, pasir, kerikil.

Mengapa pada isolasi lantai tidak harus mengambil wol mineral. Pertama, pelat kerapatan tinggi mahal sebesar 135 kg / m³ akan dibutuhkan, dan kedua, serat basal berpori harus dilindungi dari atas dengan lapisan tambahan film. Dan yang terakhir: tidak nyaman memasang pipa ke wol - Anda harus memasang jaring logam.

Penjelasan penggunaan masonry wire mesh dilas Ø4-5 mm. Ingat: bahan bangunan tidak memperkuat coupler, tetapi bertindak sebagai substrat untuk pengencangan yang aman dari pipa dengan ikatan plastik, ketika "tombak" tidak melekat dengan baik dalam pemanas.

Opsi pemasangan pipa ke grid kawat baja halus

Ketebalan insulasi termal diambil tergantung pada lokasi lantai yang hangat dan iklim di tempat tinggal:

1. Langit-langit di atas kamar yang dipanaskan - 30... 50 mm.
2. Di atas tanah atau di atas ruang bawah tanah, wilayah selatan - 50... 80 mm.
3. Hal yang sama, di jalur tengah - 10 cm, di utara - 15... 20 cm.

Catatan Jika Anda ingin secara akurat menghitung ketebalan insulasi sesuai dengan metode SNiP dan mengetahui karakteristik termal dari berbagai bahan insulasi, pergi ke instruksi untuk plafon plating.

Tiga jenis pipa dengan diameter 16 dan 20 mm (DN10, DN15) digunakan di lantai hangat:

• dari metalplastic;
• dari polietilen sewaan;
• logam - tembaga atau baja tahan karat bergelombang.

Saluran pipa yang terbuat dari polypropylene tidak dapat digunakan di TP. Polimer bertanda tebal buruk transfer panas dan secara signifikan memanjang dari pemanasan. Sambungan solder, yang pasti berada di dalam monolit, tidak akan tahan terhadap tekanan yang terjadi, merusak bentuk dan memungkinkan mengalir.

Biasanya pipa metalplastik (kiri) atau polyethylene dengan penghalang oksigen (kanan) ditempatkan di bawah screed

Untuk pemula, kami merekomendasikan penggunaan pipa logam-plastik untuk pemasangan independen dari lantai yang hangat. Penyebab:

1. Bahannya mudah ditekuk menggunakan pegas yang membatasi, setelah membengkokkan tabung "mengingat" bentuk baru. Polietilena yang terhubung silang cenderung kembali ke radius asli bay, jadi lebih sulit untuk merakitnya.
2. Logam plastik lebih murah daripada pipa polietilena (dengan kualitas produk yang sama).
3. Tembaga - bahannya mahal, dihubungkan dengan menyolder dengan pemanasan sambungan dari pembakar. Pekerjaan berkualitas tinggi membutuhkan banyak pengalaman.
4. Baja tahan karat bergelombang dipasang tanpa masalah, tetapi memiliki ketahanan hidraulik yang tinggi.

Untuk pemilihan dan perakitan unit kolektor yang berhasil, kami mengusulkan untuk mempelajari manual terpisah tentang topik ini. Apa halangannya: harga sisir tergantung pada metode penyesuaian suhu dan katup pencampuran yang digunakan - tiga arah dan dua arah. Pilihan termurah adalah kepala termal RTL, bekerja tanpa pencampuran dan pompa terpisah. Setelah terbiasa dengan publikasi, Anda justru akan membuat pilihan yang tepat dari node kontrol dari lantai yang terisolasi panas.

Blok distribusi yang dibuat sendiri dengan kepala termal RTL yang mengatur laju aliran sesuai dengan suhu kembali

Mempersiapkan dasarnya

Tujuan dari pekerjaan awal adalah untuk menyamakan permukaan alas, meletakkan bantal dan membuat dasi kasar. Persiapan dari basis tanah adalah sebagai berikut:

1. Pangkas tanah di atas seluruh bidang lantai dan ukur tinggi dari dasar lubang ke bagian atas ambang. Lapisan pasir setinggi 10 cm harus muat di dalam reses, sebuah footbill 4-5 cm, insulasi termal 80... 200 mm (tergantung pada iklim) dan screed penuh 8... 10 cm, minimum - 60 mm. Jadi, kedalaman lubang terkecil adalah 10 + 4 + 8 + 6 = 28 cm, optimum - 32 cm.
2. Jika perlu, gali lubang ke kedalaman yang diperlukan dan gosok tanah. Menandai ketinggian di dinding dan tuangkan 100 mm pasir, Anda dapat mencampur dengan kerikil. Tutup bantal.
3. Siapkan M100 beton dengan mencampurkan 4,5 bagian pasir dengan satu bagian semen M400 dan tambahkan 7 bagian reruntuhan.
4. Setelah memasang mercusuar, tuangkan dasar kasar 4-5 cm dan biarkan beton mengeras selama 4-7 hari tergantung pada suhu sekitar.

Dewan Jika ketinggian ambang tidak cukup, korbankan lantai kasar 40 mm dan kurangi ketebalan screed menjadi 6 cm. Dalam kasus ekstrim, tuangkan pasir 6-7 cm, bukan sepuluh, dan padangkan dengan pelat yang bergetar. Lapisan isolasi tidak dapat dikurangi.

Persiapan lantai beton adalah membersihkan debu dan menutup celah di antara lempengan. Jika ada kejatuhan yang jelas di atas pesawat, siapkan campuran kering semen Portland dengan pasir dalam rasio 1: 8. Cara memasang insulasi pada hartsovke, lihat video:

Pemasangan sirkuit pemanas - petunjuk langkah demi langkah

Pertama-tama, pangkalan ditutupi dengan film waterproofing dengan tumpang tindih 15... 25 cm di dinding (ketebalan isolasi termal + screed). Tumpang tindih kanvas tetangga setidaknya 10 cm, sambungannya ditempel. Kemudian insulasi dikemas rapat, jahitannya dipenuhi busa poliuretan.

Selanjutnya, kami mempertimbangkan poin cara membuat lantai itu sendiri:

1. Tutupi dinding dengan strip redaman hingga ketinggian monolit. Lepaskan waterproofing di bagian atas pita kompensasi.
2. Pasang kabinet kontrol dengan pompa dan manifold di dalamnya.
3. Sebarkan pipa kontur sesuai dengan diagram, menggunakan alat ukur dan mengamati interval pemasangan. Ujung loop langsung merangkum dan menyambung ke sisir.
4. Pasang pipa ke insulasi, masukkan "tombak" plastik dalam jarak 50 cm. Jika struktur insulasi tidak memegang klem dengan buruk, pasang jaring logam sebelum menggulung pipa dan ikat dengan klem.
5. Pasang pita kompensasi pada sendi ekspansi, seperti yang dilakukan di foto. Yang terakhir disusun sepanjang batas-batas monolit beton - antara sirkuit pemanas terpisah dan di pintu.
6. Rute garis ke radiator dengan membungkus pipa dengan lengan isolasi. Garis untuk sisir juga harus diisolasi - di tempat ini loop terlalu dekat, sama sekali tidak perlu memanaskan lantai di koridor.

Pada foto di sebelah kiri, engsel diletakkan dengan benar - dikencangkan menjadi penutup insulasi. Di sebelah kanan adalah sebidang panas yang terlalu panas - tidak ada pipa terisolasi yang terletak dekat

Hubungkan kolektor ke jaringan pemanas rumah pribadi, dan lakukan listrik ke kabinet untuk pompa sirkulasi dan otomatisasi lainnya (jika tersedia).

Dewan Dalam proses pemanasan, monolit akan mengembang dan bergerak relatif satu sama lain. Oleh karena itu, lebih baik untuk mengemas pipa melintasi batas lempeng ke pelindung khusus atau memakai lengan isolasi.

Unit jalur melalui sambungan deformasi - lebih baik untuk menutup pipa dengan penutup atau untuk membungkus isolasi

Setelah merakit sistem, perlu untuk mengisi kontur lantai yang hangat dengan air dan memeriksa kekencangan sendi dengan memompa tekanan 2-4 bar (dipandu oleh ambang katup pengaman boiler). Teknologi mengisi dan melelahkan udara dari setiap loop TP dijelaskan secara rinci dalam materi selanjutnya.

Juga tidak ada salahnya untuk memulai boiler, menghangatkan lantai berpemanas tanpa screed dan visual verifikasi bahwa sistem bekerja dengan benar. Bagaimana pemasangan pemanas air lantai, ditampilkan dalam video:

Mengisi screed dan menyesuaikan kolektor

Untuk pemasangan monolit pemanas lantai hangat, mortar semen-pasir kelas 200 dibuat dengan penambahan wajib senyawa plastisisasi. Proporsi komponen semen M400 / pasir - 1: 3, jumlah plasticizer cair ditunjukkan dalam instruksi pada paket.

Rekomendasi. Agar pipa-pipa untuk mempertahankan bentuk kerja mereka dan tidak mengapung dalam larutan karena tidak berhasil memperbaiki, sistem tidak kosong setelah crimping - loop tetap diisi dengan pendingin.

Prosedur untuk melakukan pekerjaan:

1. Dapatkan mercusuar - bilah berlubang logam, siapkan 2-3 ember adukan tebal tanpa plasticizer. Untuk membuat potongan kayu yang restriktif tidak disarankan.
2. Menggunakan sekop dan tingkat bangunan, atur beacon pada ketinggian yang diinginkan, seperti yang ditunjukkan dalam foto.
3. Campurkan sebagian dari solusi utama, tuangkan di sudut jauh di atas "pai" dan rentangkan sepanjang mercusuar dengan aturan. Jika lesung terbentuk dengan genangan air, tambahkan larutan, dan dengan batch berikutnya, kurangi volume air pencampur.
4. Ulangi batch sampai Anda mengisi seluruh area ruangan. Berjalan di monolit dan melakukan pekerjaan lebih lanjut diperbolehkan ketika mendapatkan kekuatan 50%, dan memulai pemanasan - pada 75%. Di bawah ini adalah tabel kekerasan dengan beton tergantung pada waktu dan suhu udara.

Nilai kekuatan minimum disorot dalam warna merah, optimal untuk kelanjutan kerja dalam warna hijau.

Setelah mengeras hingga 75%, Anda dapat memulai boiler dan mulai menghangatkan lantai yang dipanaskan secara perlahan pada suhu minimum. Flowmeters atau katup pada kolektor terbuka hingga 100%. Screed pemanasan penuh akan memakan waktu 8-12 jam di musim panas, di musim gugur - hingga sehari.

Cara paling mudah untuk menyeimbangkan loop dengan perhitungan. Jika Anda mengetahui jumlah panas yang dibutuhkan ke ruangan, tentukan aliran air di sirkuit dan atur nilainya pada rotameter. Rumus perhitungannya sederhana:

• G - jumlah pendingin yang mengalir melalui loop, l / h;
• Ist adalah perbedaan suhu antara kembali dan aliran, diambil pada 10 ° C;
• Q - sirkuit daya termal, watt.

Catatan Skala flowmeters ditandai dalam liter per menit, sehingga sebelum pengaturan, angka yang dihasilkan harus dibagi menjadi 60 menit.

Penyesuaian akhir dibuat pada kenyataannya, ketika selesai siap - lantai self-leveling epoxy, laminasi, ubin dan sebagainya. Jika Anda tidak ingin terlibat dalam perhitungan, Anda harus menyeimbangkan kontur menggunakan "metode ilmiah". Cara menyesuaikan kolektor, termasuk menggunakan program Valtec, dijelaskan dalam video terakhir:

Kesimpulan

Alat pemanas air lantai di sebuah rumah satu lantai kecil adalah tugas yang cukup terpecahkan. Lebih baik untuk bekerja di awal periode hangat agar memiliki cukup waktu untuk menghilangkan kemungkinan kesalahan. Jika Anda ingin mempermudah pekerjaan dan mempercepat pemasangan, belilah tikar khusus dengan bos untuk TP, memungkinkan Anda dengan cepat memasang pipa tanpa fiksasi tambahan dengan braket dan klem. Wire mesh juga tidak diperlukan.

Mengisi dinding dan lantai dengan beton di ruang bawah tanah

Ruang bawah tanah atau ruang bawah tanah - bagian integral dari rumah pribadi. Ruangan ini dapat digunakan untuk kebutuhan rumah tangga: garasi, bengkel, gudang dengan alat atau dengan tanaman.

Mengapa Anda perlu mengotori lantai dan dinding?

Ruang bawah tanah terletak jauh di bawah tanah, jadi penyemenan dan anti air dari lantai dan dinding harus dilakukan. Pembangunan screed beton dianjurkan dalam kasus:

• pemanas ruang bawah tanah;
• digunakan sebagai ruang tamu;
• aplikasi untuk pengaturan lokakarya, gym, garasi, sauna;
• ruang boiler akomodasi atau fasilitas teknis serupa;
• gudang akomodasi untuk penyimpanan makanan;
• kelembaban tanah yang tinggi.

Ketika terkena uap basah dari tanah basah, pipa, perabotan, peralatan, dan dinding dan langit-langit finishing memburuk. Rumah itu mungkin datang dalam kondisi darurat.

Alat dan bahan

Untuk menyelesaikan proses Anda akan membutuhkan alat-alat berikut:

• sebuah ember;
• sekop;
• parutan dan sekop;
• dasar dorongan kuat-kuat;
• kapasitas untuk solusi konkret;
• mesin penggiling;
• tingkat;
• waterproofing;
• pita konstruksi;
• penguatan atau jala baja;
• beacon;
• aturan untuk meratakan beton;
• Bulgaria dengan cakram di atas batu;
• mesin setrika

Dari bahan yang Anda butuhkan:

• semen M400;
• batu hancur standar;
• pasir karir;
• air keran;
• aditif kimia yang meningkatkan hidrofobik, kekuatan beton (jika perlu).

Alih-alih sekop, mixer beton cocok untuk mencampur beton. Dengan bantuannya, proses menyiapkan campuran berkualitas tinggi akan lebih cepat.

Proses teknologi

Lantai beton di ruang bawah tanah dilakukan dalam enam tahap:

1. Menggali parit lebar, dengan mempertimbangkan ukuran dinding dan bekisting.
2. Membuat bantal pasir dengan puing-puing.
3. Pemasangan bekisting.
4. Meletakkan lapisan waterproofing.
5. Penguatan penguatan.
6. Pouring beton.

Kembali ke daftar isi

Persiapan lantai untuk penyemenan

Ideal untuk memasang screed di ruang bawah tanah adalah beton di tanah. Pekerjaan persiapan diminimalkan: untuk menyingkirkan puing-puing, vegetasi, memadatkan tanah dan Anda dapat melanjutkan ke screed. Saat lantai baru dipasang di atas yang lama, Anda harus menjalankan:

• Pengupasan lapisan lama dengan deteksi kelemahan berikutnya;
• eliminasi retakan dan keripik dengan ekspansi dan pengolahannya dengan komposisi semen pasir atau polimer;
• pembongkaran daerah-daerah yang tidak dapat diperbaiki;
• penyesuaian perbedaan ketinggian dasar mesin penggilingan;
• membersihkan permukaan dari debu, jika tidak adhesi beton ke lantai lama akan memburuk.

Jika tidak pergi untuk membuat dasar datar sempurna dari lapisan lama, dianjurkan untuk meletakkan lapisan beton.

Mengisi kembali bantal dan tamping

Saat meletakkan lantai langsung di tanah, itu langsung dipadatkan, kemudian bantal puing atau batu kecil diletakkan. Lapisan akan memberi dasar kekerasan, mencegah kemungkinan retak. Selanjutnya, karung pasir diletakkan dalam lapisan 0,5-1 m, yang dapat kehilangan hingga 25% selama tamping lebih lanjut dengan roller atau vibrator. Fakta ini harus diperhitungkan ketika melakukan pengurukan. Setelah pasir pemadatan menuangkan air.

Waterproofing

Setelah konstruksi bantalan dan waterproofing tamping dilakukan. Kualitas pekerjaan ini tergantung pada ketahanan kelembaban lantai masa depan. Ketinggian parameter ini akan melindungi ruangan dari jamur dan jamur, kerusakan pada properti. Untuk waterproofing digunakan gulungan aspal, bahan polimer atau film polietilena padat.

Bahan yang dipilih tumpang tindih seluruh lantai dan disegel dengan pita. Seharusnya tidak ada celah dan retakan. Surplus terputus. Tumpang tindih waterproofing di dinding adalah 25 cm. Ini akan melindungi sambungan dari kelembaban. Anda dapat mengisolasi dari kelembaban dan lapisan pertama dari beton. Untuk tujuan ini, bahan isolasi pelapis digunakan.

Peletakan jaring logam

Dengan area basement yang luas, disarankan untuk meletakkan lapisan penguat di lantai untuk memperkuat struktur. Awalnya, permukaan harus dibagi menjadi kotak. Maka Anda harus menandai papan setebal 2-2,5 cm.

Penguatan dipilih tergantung pada tujuan ruangan dan beban yang diharapkan. Anda dapat menggunakan batang logam tebal atau tulangan penguat (rajutan, dilas). Sebagai aturan, grid jalan dengan diameter batang 0,5 cm digunakan.

Untuk beban berat, direkomendasikan untuk menggunakan batang baja dengan penampang 1–1,6 cm. Sebagai alternatif, serat penguat - serat baja yang dicampur dengan campuran beton - cocok.

Mercusuar dan screed

Sebelum menuangkan lantai penting untuk mengatur suar dengan benar. Dari pekerjaan yang dilakukan tergantung pada seberapa halus permukaannya akan berubah. Pembentukan beacon dilakukan pada tahap peletakan bagian pertama menggunakan setengah volume campuran. Pada jarak 1 m dari satu sama lain, ketinggian dibuat, dan penggaruk dengan risiko ditempatkan di atas. Dengan bantuan tingkat yang ditetapkan dengan leveling, bagian atas suar disesuaikan ke bagian bawah rel.

Untuk lantai screed, kelas mortir tidak lebih rendah dari M400 yang digunakan. Sebagai placeholder, marmer atau granit halus tercampur. Pengeras atau plasticizer ditambahkan ke lapisan pertama pasangan bata. Tergantung pada area kerja, vibrolath atau vibrator yang dalam digunakan untuk meratakan.

Pengeringan

Setelah meletakkan setiap lapisan beton harus menunggu beberapa waktu, di mana kekuatan dan pengeringan yang didapat screed. Proses ini dapat terjadi tanpa intervensi setidaknya selama 24 jam. Untuk mempercepat proses pemadatan beton screed tanpa kehilangan kekuatan dianjurkan untuk menggunakan operasi vakum. Untuk melakukan ini, bahan saringan diletakkan di atas beton datar, yang ditutupi dengan tikar kedap udara. Ke pusat tikar terpasang ke nozzle pompa vakum, yang menunda kelembaban berlebih tanpa merusak kualitas screed. Pengeringan dengan metode ini hanya membutuhkan 7 jam.

Pengeringan beton selesai jika jejak hingga 4 mm tetap di permukaannya.

Ketika beton cukup kuat, Anda dapat melepaskan beacon dan menusuk alur dengan semen-pasir. Berjalan di permukaan beton segar lebih baik dengan selembar kayu lapis. Setelah itu lantai ditutup dengan bungkus plastik. Pematangan penuh dari beton - 28 hari.

Grinding dan Grinding

Grout dimulai dari dinding dan pintu di tengah. Untuk ini, disarankan untuk menggunakan tulangan atau penguat beton. Proses ini dianggap lengkap ketika permukaan benar-benar menyerap material grouting. Proses ini diulang tiga kali. Tahap terakhir adalah satu ketika jejak hingga 1 mm tetap pada beton. Untuk screed dengan beban kecil, Anda akan membutuhkan 5 kg, untuk nilai rata-rata - 8 kg, untuk lantai berwarna - 8 kg grout per 1 m2.

Bagaimana dinding beton dituangkan?

Untuk ruang bawah tanah, direkomendasikan untuk membangun dinding monolitik menggunakan teknologi striping yang terus menerus. Anda dapat mengisi struktur dalam beberapa tahap:

• persiapan parit;
• meletakkan bantal dari pasir;
• pemasangan bekisting;
• peletakan lapisan kedap air;
• penguatan;
• menuangkan beton.

Hal ini diperlukan untuk memasang bekisting untuk dinding setelah lantai beton benar-benar kering, jika tidak, bangunan bata segar akan dijual dan bevel akan dilepas.

Pilih ukuran dinding

Ketika membangun dinding monolitik, ketebalannya dipilih tergantung pada ketinggian yang diharapkan dari rumah dan jenis tanah. Ketebalan dapat bervariasi antara 20 dan 40 cm.

Persiapan parit

Ketika menggunakan teknologi pengecoran monolitik, perlu untuk menggali parit di bawah dinding ruang bawah tanah masa depan. Sebagai salah satu bagian mereka akan menjadi landasan strip. Kedalaman parit harus 150-200 m, lebar - 0,4-0,6 m.

Memasang bantal pasir

Lapisan bantalan pasir harus setidaknya 20-40 cm. Nilai ini tergantung pada ukuran dinding dan total beban yang diperkirakan. Tempat tidur pasir sudah penuh. Untuk melengkapi segel, Anda harus menunggu selama tiga hari.

Memasang bekisting

Untuk pemasangan bekisting yang bisa dilepas, diambil panel kayu atau aluminium untuk pelat polystyrene yang tidak bisa dilepas. Pilihan terakhir bertindak lebih lanjut sebagai lapisan insulasi termal.

Waterproofing

Dinding membutuhkan waterproofing. Proses pada tahap pengerasan beton sedang. Untuk ini, sambungan antara dinding dan lantai, jahitannya dipangkas dengan penggiling ke dalam alur berukuran 3 x 3 cm. Lekukan ini diisi dengan zat waterproofing yang menembus.

Sama pentingnya adalah waterproofing terakhir dari dinding. Menggunakan kuas atau semprotan zat tembus diterapkan ke permukaan, dibersihkan dari bekas minyak dan jelly semen. Setelah itu sambungan, jahitan di dinding ditutup dengan film plastik dan secara berkala dibasahi selama dua hingga tiga hari.

Penguatan dan dinding pasangan beton

Meskipun kekuatan beton bermutu tinggi, ada risiko kerusakan sebagian struktur karena getaran tanah. Untuk menghindari hal ini, dianjurkan untuk memperkuat dinding monolitik dengan bingkai logam dari perakitan batang baja dalam bentuk kolom vertikal, balok transversal dan mesh penguat.

Penguatan dibuat dalam 2 atau 3 lapisan tergantung pada ukuran dinding. Kadang-kadang penguatan diletakkan di tengah, dan kawat jala dan tebal menjorok dari tepi 15% di setiap sisi. Isi dinding dengan W10 tahan air dan lebih tinggi. M300 merek yang sesuai dengan kekuatan B22.5 dan kemampuan kerja P1 atau P2. Ketika membangun dinding, penting untuk menggabungkan bagian baru dari beton dengan lapisan masih terkonsolidasi yang sebelumnya diletakkan di dalam bekisting.

Kesimpulan

Lantai monolitik dan dinding ruang bawah tanah dicirikan oleh sifat kinerja yang ditingkatkan. Implementasi yang cermat dari rekomendasi memastikan ketahanan dan ketahanan terhadap berbagai dampak dari keseluruhan struktur. Kamar ini dapat digunakan untuk tujuan apa pun.

Bagaimana membuat lantai beton di tanah di ruang bawah tanah, teknologi dan tahapan kerja

Bagaimana membuat lantai di ruang bawah tanah, sehingga ternyata menjadi ergonomis dan terlindung dari kelembaban yang menembus dari tanah? Pertanyaan ini menarik banyak orang yang ingin membuat lantai beton yang dapat diandalkan dan tahan lama di ruang bawah tanah rumah mereka. Dalam artikel ini kita akan melihat ini secara detail, belajar tentang fitur trotoar beton dan teknologi instalasi mereka.

Mengapa Anda membutuhkan lantai beton di ruang bawah tanah?

Mengapa lantai beton paling cocok untuk ruang bawah tanah mudah dijelaskan: jika kayu selalu dipengaruhi oleh perubahan suhu dan kelembapan tinggi, lantai kayu di ruang bawah tanah tidak akan bertahan lama. Berkenaan dengan bahan lain untuk pengaturan lapisan, maka dalam kondisi seperti itu mereka akan memiliki kekurangan, tetapi lantai beton adalah solusi sempurna jika Anda ingin membangun lantai yang dapat diandalkan di ruang bawah tanah rumah di tanah. Keuntungan dari beton di atas bahan lain adalah sebagai berikut:

• sangat mentolerir kerusakan mekanis;
• tahan api;
• mudah diperbaiki;
• tidak takut kelembaban;
• tidak menarik bagi binatang pengerat;
• merupakan dasar yang sangat baik untuk pemasangan lantai apa pun;
• berfungsi untuk waktu yang lama;
• mudah untuk merawatnya.

Dan yang paling penting - Anda dapat menuangkan lantai beton di ruang bawah tanah sendiri, karena teknologi pemasangannya jelas dan sederhana.

Lantai beton di atas tanah - pentahapan pengaturannya

Jika pilihan jatuh mendukung lantai beton, diletakkan di tanah, maka di sini Anda harus terlebih dahulu membuat pengisian pasir sungai. Ini dituangkan ke dalam satu lapisan dan kemudian dipadatkan. Selanjutnya muncul lapisan pengurukan dari puing-puing atau tanah liat yang diperluas. Setelah itu, buatlah dasi kasar dengan solusi konkret. Begitu mengering, uap dan bahan waterproofing diletakkan di atasnya, diikuti oleh isolasi.

Ketika meletakkan dasar beton di tanah, lapisan terakhir yang ada akan menjadi screed finishing dari lantai beton di ruang bawah tanah, di mana penutup lantai dapat diletakkan. Perhatikan bahwa masing-masing lapisan di atas memiliki fitur fungsional yang mempengaruhi kualitas dan daya tahan dari dasar beton yang dituangkan.

Perangkat lantai beton di tanah

Apa yang harus dipertimbangkan saat menata lantai beton di ruang bawah tanah

Jika Anda memiliki ruang bawah tanah, dan Anda akan menuangkan lantai beton di dalamnya, dalam hal ini, pertimbangkan sejumlah nuansa penting:

• Pertama, cari tahu seberapa dalam aliran air tanah di bawah rumah.
• Menilai kemungkinan banjir.
• Untuk mencegah penyusutan signifikan dari lantai beton, hati-hati memadatkan tanah di bawahnya.
• Untuk meningkatkan kekuatan, tunggu beberapa saat sebelum melanjutkan ke tahap kerja berikutnya.
• Ketika meratakan campuran beton, keluarkan gelembung udara dari itu, jika ini tidak dilakukan, void akan muncul dalam screed beton.
• Sebelum Anda mengisi lantai di ruang bawah tanah, atur waterproofing berkualitas tinggi, agar tidak merusak screed dan mencegah terjadinya jamur dan kelembaban.

Bagaimana mereka menyiapkan lantai di ruang bawah tanah untuk diratakan di tanah

Setiap orang memutuskan untuk dirinya sendiri apakah itu layak melapisi lantai atau membangun pangkalan dari bahan lantai lainnya. Namun, untuk ruang bawah tanah solusi terbaik akan menjadi opsi pertama. Perlu dicatat bahwa ini adalah cara yang paling murah dan cepat dalam mengatur lantai. Namun, untuk mendapatkan lantai yang benar-benar tahan lama dan andal perlu bekerja dengan basis di bawahnya.

Untuk ini, Anda perlu:

• Untuk tingkat dasar di bawah peletakan penutup beton.
• Lakukan penumbukan tanah. Lebih baik menggunakan batu yang dihancurkan di sini, itu akan memberikan kekerasan yang sangat baik ke permukaan, jadi selama penyusutan lantai yang tidak dipadatkan dengan baik maka tidak akan ada retak.

Soil rammer

• Untuk melengkapi bantal pasir dengan ketebalan setengah meter hingga satu meter.

Perhatian! Ketebalan pasir pasir selama tamping akan kurang dari dua puluh hingga dua puluh lima persen, yang tentunya harus diperhitungkan ketika mengisi lapisan pasir.

• Luruskan pasir, lalu tuangkan dengan air dan ram. Jika area basement besar, maka rammer yang bergetar khusus dapat digunakan untuk tamping. Jika tidak ada, Anda harus bekerja secara manual.

Bergetar piring untuk tamping pasir

Bagaimana waterproofing lantai beton di ruang bawah tanah

Setelah bantal dibuat dan dipadatkan, sekarang saatnya mengatur waterproofing yang baik di ruang bawah tanah. Tahap ini mungkin yang paling penting, oleh karena itu, perlu pendekatan itu secara bertanggung jawab. Ketahanan kedap air dari dasar beton masa depan tergantung pada kualitas waterproofing.

Untuk pengaturan lapisan ini digunakan film plastik high density atau gulungan bitumen. Tentu saja, ada bahan lain, tetapi ini adalah yang paling terjangkau, sementara kualitasnya praktis tidak kalah dengan cara yang mahal, dan dalam beberapa hal bahkan lebih baik.

Bahan waterproofing diletakkan tumpang tindih di seluruh area basement, yang harus disiapkan untuk beton. Tumpang tindih membuat lima belas sentimeter, dan lembaga di dinding - dua puluh sentimeter - dua puluh lima. Bahan waterproofing yang berlebihan terputus. Sambungan antara pita-pita itu dengan kuat diperbaiki. Jika diperlukan untuk mengisolasi lapisan pertama beton tumpang tindih (lapisan) dari uap air, maka di sini Anda dapat menerapkan senyawa pelapis isolasi.

Cara melengkapi penguat dan bekisting dari lantai beton di atas tanah

Jika ruang bawah tanah besar dan tidak dapat dituangkan dengan beton selama sehari, maka diperlukan untuk mengatur bekisting di sekeliling. Itu dilakukan dengan cara ini:

• siapkan papan setebal 2-2,5 cm
• Papan membagi daerah ruang bawah tanah menjadi kotak. Dimensi kuadrat harus dipilih berdasarkan jumlah pekerjaan yang dapat dilakukan dalam satu hari.
• Pasang rebar atau jaring jalan. Dalam kasus terakhir, diameter batang adalah 5 mm.
• Jika lantai akan mengalami tekanan mekanik yang kuat, batang logam dengan diameter 10-16 mm digunakan bersama dengan mesh.

Penguatan Beton

Pekerjaan mortir beton

Untuk membuat kualitas lantai beton dan bertahan selama bertahun-tahun, Anda perlu menyiapkan solusi dengan benar. Untuk persiapan pasir dan semen bekas, mereknya tidak boleh di bawah M400. Pasir sudah disaring. Selanjutnya, ambil tiga bagian pasir dan satu bagian semen dan aduk rata satu sama lain. Setelah itu, air secara bertahap dituangkan ke dalam campuran kering dan diaduk sampai viskositas yang diperlukan terbentuk. Setelah itu, solusi ditempatkan pada mesh dan level yang diperkuat. Untuk ketebalan lapisan ternyata sama di seluruh area lantai, pasang mercusuar.

Segera setelah beton matang, ia akan digiling. Namun, sebelum Anda perlu membuat lipatan ekspansi. Untuk melakukan ini, potong lantai dengan penggiling sehingga sambungannya satu sama lain pada jarak empat hingga enam meter. Jahitannya akan mencegah pembentukan retakan pada permukaan beton.

Sendi Ekspansi Menggiling lantai

Grout beton

• Permukaan beton yang kasar dimulai dari tempat dituangkannya.
• Untuk pekerjaan dianjurkan untuk menggunakan struktur penguat beton khusus atau topping. Komposisi semacam itu akan meningkatkan karakteristik kekuatan dari dasar beton dan memperpanjang waktu servisnya.
• Jika lantai beton akan memiliki sedikit beban, maka konsumsi topping akan mencapai 5 kg per 1 km persegi. m
• Jika lantai akan dipengaruhi oleh beban menengah dan tinggi, dalam hal ini, konsumsi topping akan besar - hingga 8 kg campuran per 1 meter persegi. m

Jika Anda memutuskan untuk membangun lantai beton di tanah di ruang bawah tanah, maka sebelum memulai pekerjaan tersebut, tonton video yang bermanfaat:

Bagaimana mengkonstruksikan lantai di ruang bawah tanah: keuntungan dan instalasi

Perangkat lantai beton di ruang bawah tanah secara signifikan meningkatkan kenyamanan operasinya dan melindungi ruangan dari kelembaban dan hama tanah. Ini sangat penting untuk ruang bawah tanah dan ruang bawah tanah perumahan.

Kami akan menceritakan bagaimana mengkondisikan lantai di ruang bawah tanah dengan tangan kami sendiri.

Sebelum Anda menuangkan beton di ruang bawah tanah, Anda harus mempelajari teknologi kerja.

Concreting lantai di ruang bawah tanah

Mengapa itu dibutuhkan

Dalam foto adalah ruang bawah tanah dengan lantai tanah yang memberikan banyak masalah.

Seringkali mengajukan pertanyaan: "Apakah saya perlu mengkonstruksikan lantai di ruang bawah tanah?". Untuk menjawabnya, Anda harus mencari tahu apa tujuan dari ruang bawah tanah, dan bagaimana kondisi operasinya.

Concreteing lantai di ruang bawah tanah akan sesuai jika:

• Ruangan itu dipanaskan;
• Ruangan itu digunakan sebagai tempat tinggal;
• Di ruang bawah tanah ada bengkel, gym, sauna, garasi, dll.;
• Di ruang bawah tanah ada ruang ketel atau ruang teknis lainnya;
• Ruang bawah tanah rumah pribadi digunakan sebagai ruang bawah tanah untuk menyimpan produk mentah dan tahan lama;
• Ada peningkatan kelembapan di bawah tanah lantai pertama dan di ruang bawah tanah itu sendiri.

Lantai beton secara signifikan memperluas pilihan opsi untuk menggunakan ruangan.

Itu penting!
Kehadiran tanah terbuka memungkinkan kelembaban di dalamnya untuk terus memasuki atmosfer ruang bawah tanah.
Ketika ruangan dipanaskan, konveksi menciptakan semacam pompa yang menguapkan kelembaban dari permukaan, membuat lapisan atas tanah kering, dan bumi menyerap bagian baru dari cairan, yang, pada gilirannya, menguap lagi - dan seterusnya dalam lingkaran.

Untuk menggunakan pangkalan untuk keperluan teknis, perlu untuk membuat lantai beton.

Secara bertahap, kelembaban di ruangan naik, dan kelembaban mulai mengendap dalam bentuk kondensat pada semua permukaan dingin - pipa, dinding, langit-langit, peralatan dan furnitur. Akibatnya, struktur ini menyerap sejumlah besar air dan mulai memburuk, karena banyak unsur dalam komposisinya larut dalam air.

Dinding beton fondasi, yang telah diminum, juga menderita: sebagai akibat dari korosi elektrokimia, fitting baja dihancurkan, dan sejumlah senyawa tercuci dari beton.

Ruang bawah tanah dapat dilengkapi dengan ruang biliar.

Itu penting!
Kurangnya lantai beton di ruang bawah tanah yang dipanaskan menyebabkan kerusakan prematur struktur pondasi dan perbaikan kompleks yang mahal.
Jika langkah-langkah pemulihan tidak dilakukan tepat waktu, konsekuensinya bisa jauh lebih buruk, hingga kondisi darurat seluruh rumah.

Jika ruang bawah tanah tidak dipanaskan dan digunakan secara eksklusif untuk penyimpanan konservasi musim dingin, maka lantai di dalamnya tidak dapat dikosongkan.

Manfaat

Mengisi lantai di ruang bawah tanah dengan beton adalah langkah pertama untuk menciptakan ruang bawah tanah yang nyaman.

Apa keuntungan dari lantai beton di ruang bawah tanah?

• Kehadiran pangkalan beton yang solid memungkinkan untuk membarui ruang bawah tanah dengan tangan mereka sendiri untuk berbagai tujuan: pembangunan gimnasium, bengkel, ruang biliar, ruang istirahat, sauna atau ruang tamu;
• Lapisan beton bersama dengan waterproofing wajib mencegah konveksi hisap kelembaban dari tanah, yang secara signifikan mengurangi kelembaban di ruang bawah tanah dan memperpanjang kehidupan banyak struktur bangunan, termasuk dinding pondasi dan lantai dasar;
• Kemungkinan menempatkan bahan isolasi di bawah coupler dapat secara signifikan meningkatkan efisiensi energi dari ruang bawah tanah yang dipanaskan atau ruang bawah tanah rumah;
• Situasi sanitasi keseluruhan dari ruang bawah tanah sedang diperbaiki, karena kotoran dan debu yang diciptakan oleh tanah menghilang bersama dengan kelembaban;
• Beton mencegah hewan pengerat, serangga dan hama lain yang hidup di liang di bawah tanah memasuki ruang bawah tanah. Juga, tanaman tidak berkecambah di dalamnya dan organisme jamur tidak mulai;
• Beton menciptakan fondasi yang kuat di mana peralatan berat dapat diinstal: generator, boiler pemanas, dll.

Setuju, ini lebih baik dari ruang bawah tanah dengan lantai tanah.

Itu penting!
Screed lantai adalah satu-satunya cara untuk menyingkirkan semacam atmosfer "basement", kelembapan dan bau apek yang tidak menyenangkan.

Patut diingat bahwa semua keuntungan ini dapat datang kepada Anda dengan sedikit usaha: harga bahan untuk floor screed relatif kecil, dan semua pekerjaan dapat dilakukan secara mandiri.

Majelis

Anda akan membutuhkan seperangkat alat standar untuk pekerjaan konkret.

Jika Anda mendengarkan rekomendasi kami dan memutuskan untuk melakukan screed di lantai Anda sendiri, instruksi langkah demi langkah kami akan membantu Anda:

1. Tanah di lantai harus digali 20-30 cm dan diratakan, lalu diseruduk dengan pelat yang bergetar;

Tingkat lantai harus diturunkan sedikit.

1. Kemudian kami memproduksi selimut dari tanah liat - 10 cm, dan kemudian dari kerikil dengan pasir - 10 cm, tempat tidur juga lebih kuat;

Untuk tamping gunakan pelat yang bergetar.

1. Pembuatan film polietilena konstruksi dengan ketebalan setidaknya tiga ratus mikrometer. Tumpang tindih di dinding harus setidaknya 7 - 10 cm;

Di lantai dengan tumpukan bungkus plastik, band-band itu bergabung dengan pita sanitasi.

1. Pada pendukung plastik khusus, kami menempatkan grid perkuatan dengan ukuran sel tidak lebih dari 5 cm dan ketebalan batang minimal 3 mm. Potongan-potongan individual dari kisi-kisi dirajut dengan kawat rajutan;

Kami menyebarkan rebar dan menaikkannya di atas tingkat film dengan 2 - 3 cm alat peraga.

1. Di atas kisi-kisi kami memasang beacon sehingga jarak minimum dari suar ke tulangan adalah 30 mm. Mercusuar mengekspos menggunakan tingkat dalam bidang horizontal tunggal. Langkah antara suar adalah 20% lebih kecil dari panjang aturan;

Kami memaparkan beacon pada kue dari solusinya.

1. Di sekeliling ruangan di semua dinding, kami merekatkan selotip peredam, yang akan menyamakan ekspansi termal batu beton. Untuk melakukan ini, lebih baik membengkokkan film dan menerapkan rekaman langsung di dinding;

Menempel pita peredam dinding.

1. Siapkan mortar semen-pasir untuk beton. Proporsi adalah 1: 3: 5 (semen / pasir / kerikil). Untuk melakukan ini, gunakan mixer beton, karena untuk menyiapkan solusi berkualitas tinggi dengan sekop tidak akan berfungsi;

Dalam mixer beton siapkan solusi untuk screed.

1. Tuangkan solusi antara dua mercusuar dan ratakan dengan aturan, pindahkan aturan di sepanjang mercusuar di sepanjang strip dan dari kiri ke kanan, seolah-olah menggambarkan sinusoid;

Isi beton di antara mercusuar dan tingkatkan dengan aturan.

1. Isi seluruh lantai dan tunggu sampai mulai mengambil. Ketika mungkin untuk berjalan di sepanjang lantai, menggunakan selembar kayu lapis agar tidak mewarisi, kita mengeluarkan beacon dari screed dan mengisi alur dengan mortar semen-pasir;

Kerut dari mercusuar shpaklyuem semen mortir.

1. Tutupi lantai dengan plastik pembungkus dan tunggu sampai mengambil kekuatan. Pematangan beton - hingga 28 hari.

Itu penting!
Jika dimensi ruangan lebih dari 7 meter di satu sisi, atau berbentuk L, maka sambungan deformasi harus dibangun di lantai.
Untuk melakukan hal ini, saat pengecoran, strip kayu dimasukkan ke dalam sepertiga ketebalan sehingga lantai dibagi menjadi sekitar kotak yang sama, dan lekukannya diisi dengan bahan peredam khusus dan ditutup.

Kesimpulan

Pembangunan screed di ruang bawah tanah secara signifikan meningkatkan kualitas operasi ruangan ini dan memungkinkan Anda untuk mengubahnya menjadi tujuan apa pun. Anda dapat mengikat diri Anda hanya dengan mengikuti langkah-langkah dalam panduan kami. Untuk kejelasan, kami menawarkan Anda video dalam artikel ini, yang akan membantu untuk lebih memahami proses pemasangan screed.

Lantai perangkat yang dapat diandalkan di ruang bawah tanah rumah pribadi

Dalam kebanyakan kasus, di rumah-rumah pribadi, ruang bawah tanah memiliki area yang agak kecil, sehingga pemilik mencoba dengan hook atau dengan penjahat untuk memastikan bahwa ada sebanyak mungkin ruang kosong. Misalnya, masalah dimensi ruangan (khususnya, tingginya) cukup akut jika ruang bawah tanah digunakan sebagai garasi. Tapi di gudang sayuran biasa Anda ingin dapat meluruskan hingga ketinggian penuh. Itulah mengapa banyak pemilik rumah bertanya-tanya bagaimana membuat lantai serendah mungkin. Beberapa orang memecahkan masalah secara radikal - mereka hanya meninggalkan lantai di ruang bawah tanah rumah seperti ketika menggali lubang pondasi, yaitu lantai dasar.

Jika bangunan terletak di daerah yang relatif tinggi dengan drainase yang baik, masalah khusus dengan pengaturan ruang bawah tanah tidak boleh timbul. Di sisi lain, jika tanah di bawah rumah cukup basah dan air tanah mendekat, maka pekerjaan pada pengaturan akan jauh lebih mahal.

Ketika rumah masih dalam pembangunan, maka, jika mungkin, lebih baik memilih landasan strip. Pendekatan ini akan memberikan keuntungan tertentu dalam pengaturan ruang bawah tanah: dinding yang kuat, zonasi awal ruang sesuai dengan ruang keluarga, dll.

Cara membangun lantai

Untuk konstruksi lantai di ruang bawah tanah dapat digunakan bahan-bahan berikut: beton, tanah, kayu bulat, lembaran padat.

Saat menggunakan pelat monolitik, Anda dapat berbicara tentang keandalan lantai maksimum. Tentu saja, lantai seperti itu hanya dapat dibuat pada tahap awal membangun rumah, yaitu selama peletakan fondasi. Selain itu, lantai bawah tanah akan menjadi nyaman dan hangat, jika Anda membuatnya disebut "piring Swedia". Teknologi ini melibatkan peletakan insulasi di bawah kompor. Jika bangunan memiliki ruang bawah tanah, opsi ini juga lebih disukai. Beton dapat dituangkan langsung ke tanah, tetapi yang terbaik adalah memadatkan pasir dan kerikil, membuat semacam “kue” (bantal) dari bahan-bahan ini. Kue semacam itu meningkatkan keandalan desain, terutama jika ada lempung dan tanah liat di daerah tersebut.

Lantai beton di ruang bawah tanah - opsi yang paling umum.

Lantai basement menggunakan lag dibuat di rumah-rumah di mana kemungkinan banjir dari air tanah minimal (atau sistem drainase berkualitas tinggi dibuat). Selain itu, liputan semacam itu dapat dibuat di garasi, yang memiliki ruang bawah tanah yang dalam.

Lantai dasar juga bisa relevan, tetapi hanya dalam kasus di mana sangat penting untuk menghemat ruang atau uang.

Dalam hal penurunan, dianjurkan untuk melapisi lantai menggunakan penguat. Ketebalannya harus sedemikian rupa sehingga lantai tidak bisa berubah bentuk ketika tanah bergerak.

Lantai beton

Untuk mengisi lantai beton di ruang bawah tanah akan membutuhkan alat-alat berikut:

• Mixer beton Jika Anda tidak memilikinya, maka solusinya dapat dicampur dengan tangan, pengecoran lantai dalam kotak kecil. Terlepas dari kenyataan bahwa pekerjaan tersebut membutuhkan banyak energi, di ruang bawah tanah itu dapat dilakukan tanpa masalah.
• Sekop dan parutan. Alat-alat ini berguna ketika Anda perlu menyamakan mortar semen. Concreting dalam hal ini, ternyata kualitasnya sangat tinggi. Selain itu, lantai perlu diampelas jika di masa depan dimaksudkan untuk meletakkan semacam lantai. Jika lantai ini terbuat dari kayu, maka lantai beton juga tidak perlu ditambahkan.
• Bulgaria dengan disk di atas batu.

Para ahli merekomendasikan memilih semen M400 untuk lantai, kuari, dan reruntuhan standar.

Saat mencampurkan mortar ke dalam mixer beton, gunakan bahan-bahan dalam proporsi yang ditunjukkan pada kantong semen.

Tahapan kerjanya adalah sebagai berikut:

1. Pertama-tama, tingkat konstruksi diambil dan dengan bantuannya bagian bawah penggalian diratakan, yang di masa depan akan menjadi lantai basement. Tanah harus dipadatkan dengan peralatan apa pun yang tersedia.
2. Pasir dituangkan di dasar lubang, yang perlu diratakan dan diletakkan dalam lapisan seragam 10-20 cm. Ini juga dipadatkan dengan baik, dan secara berkala diirigasi dengan air.
3. Batu hancur Srednefraktsionny dituangkan di atas lapisan pasir. Bantal reruntuhan juga tertutup rapat. Ternyata semacam "kue" pasir dan puing, yang akan menjadi dasar untuk menciptakan lantai basement.
4. Lalu datang giliran menciptakan lapisan lantai kedap air. Dalam banyak kasus, ruberoid tradisional atau beberapa material modern dalam bentuk web digunakan untuk ini. Peletakan ruberoid harus tumpang tindih dengan pendekatan kanvas satu sama lain sekitar 10 cm. Selain itu, mereka juga harus pergi ke dinding basement sekitar 25 cm.
5. Berikutnya adalah waktu isolasi termal. Untuk membuat lantai bawah tanah, insulator panas berdasarkan batu atau wol basal, fiberglass biasanya digunakan. Bahan-bahan jenis ini secara kualitatif akan menyerap kelembaban yang muncul, sehingga mencegah ruang bawah tanah dari banjir. Tentu saja, isolasi wol mineral dengan cepat menjadi tidak dapat digunakan, sehingga dianjurkan untuk menggunakan insulator panas modern (misalnya, busa poliuretan).
6. Anda juga dapat melakukan isolasi panas di ruang bawah tanah rumah pribadi, menggunakan busa kepadatan tinggi. Materi harus diletakkan seketat mungkin. Semua celah yang terbentuk harus ditutup dengan pemasangan sealant.
7. Perhatian yang meningkat harus diberikan pada celah yang akan terbentuk pada titik kontak antara bahan isolasi dan dinding ruang bawah tanah. Di area ini Anda tidak boleh menggunakan busa, meninggalkan celah khusus. Hal ini diperlukan, karena dalam kasus tanah naik-turun tanpanya, lapisan insulasi panas dan screed beton dapat mengalami deformasi. Sebagai aturan, lebar celah tidak melebihi beberapa sentimeter.

Setelah semua tahap persiapan, lanjutkan langsung ke penuangan larutan beton.

Concreting

Jika di ruang bawah tanah itu seharusnya memasang beberapa perangkat berat (misalnya, peralatan mesin untuk bengkel), maka lantai harus diperkuat dan dibuat lebih tebal (lebih dari 10 cm). Jika tidak ada beban serius di lantai di ruang bawah tanah Anda, maka ketebalan larutan beton 5 cm akan cukup. Anda tidak perlu memperkuat fondasi dalam kasus ini.

Untuk membuat sabuk yang diperkuat terbuat dari tulangan penguat. Ketebalan bar harus 5 mm. Mereka diikat oleh kawat.

Semen mortir harus dibuat sesuai dengan proporsi yang ditentukan oleh produsen. Semua elemen solusi masa depan harus dicampur dalam mixer beton. Air secara bertahap ditambahkan ke larutan sampai diperoleh viskositas dan keuletan yang diperlukan.

Pengosongan lantai harus terjadi secara bertahap, tetapi tanpa gangguan. Solusinya harus diratakan di atas seluruh area permukaan. Sebelum menuangkan beton, sebaiknya pasang mercusuar, yang jelas akan menunjukkan ketebalan lapisan beton. Hasil "kue" dari pasir, kerikil dan beton berhasil mengatasi beban.

Untuk memastikan bahwa ketebalan beton sama di mana-mana, profil suar khusus digunakan.

Begitu semen mortar mengering, perlu untuk mengamplas permukaan beton. Namun, sebelum proses ini, pelebaran ekspansi harus dilakukan. Grinder dengan cakram khusus memotong permukaan sedemikian rupa sehingga ada beberapa meter di antara sambungan. Metode sederhana ini membantu mencegah retaknya lantai beton di masa depan.

Lantai tanah liat

Lantai basement perangkat di tanah memiliki satu kelebihan yang tak terbantahkan dibandingkan dengan beton konvensional - lantainya akan lebih hangat. Selain itu, tanah liat adalah agen waterproofing yang baik. Jika seluruh proses penataan lantai di tanah dilakukan dengan benar, maka permukaan seperti itu akan dapat berfungsi selama lebih dari selusin tahun, tanpa memerlukan perbaikan dan perawatan khusus.

Langkah-langkah untuk membuat lantai di tanah adalah sebagai berikut:

1. Tahap persiapan: dasar lubang secara hati-hati diratakan dan dipadatkan sehingga pangkalan seaman mungkin.
2. Batu yang dihancurkan dicampur dengan tanah liat, setelah itu campuran dituangkan dalam lapisan 10-20 cm, Campuran diratakan dengan benar dan dipadatkan.
3. Di bawah lapisan puing, dumping selalu dilakukan dengan bantuan tanah liat atau terak yang diperluas. Dalam hal ini, bahan-bahan ini akan bertindak sebagai insulator panas.
4. Untuk memberikan kekuatan maksimum lantai, lapisan reruntuhan pertama dikonstruksikan dengan lapisan tambahan semen-pasir semen.
5. Setelah mengeringkan lempung dan lapisan batu yang dihancurkan, perlu untuk meletakkan satu lagi lapisan yang serupa, membuat kue bahan yang aneh.
6. Kepadatan lantai di tanah di ruang bawah tanah rumah pribadi akan maksimal jika lapisan dibuat setipis mungkin. Lapisan harus berganti-ganti sampai ketebalan yang diinginkan tercapai.
7. Begitu permukaan puing dan tanah liat benar-benar kering, lantai di tanah harus diolesi dengan tanah liat cair. Jika Anda menemukan retakan, mereka juga perlu diperbaiki dengan mortar tanah liat.
8. Untuk lantai di tanah, lapisan atas bisa keramik, laminasi dan penutup lantai lainnya.

Meletakkan lantai di atas balok kayu

Jika Anda memutuskan untuk membuat lantai di ruang bawah tanah rumah pribadi Anda di balok kayu, maka pertama-tama Anda harus memilih kayu yang cocok, serta memikirkan perangkat lapisan kedap air di muka.

Yang terbaik adalah memilih kayu yang dikeringkan dengan baik, yang akan menjadi solusi yang sangat baik untuk kayu gelondongan. Ukuran disarankan untuk memilih 15/15. Talenan dengan ketebalan kecil (4-5 cm) akan menjadi dasar permukaan. Berbeda dengan lantai di tanah, untuk meletakkan banyak lapisan dan membuat “pai” dalam hal ini tidak perlu.

Tahapan kerjanya adalah sebagai berikut:

1. Kayu pertama harus diperlakukan dengan senyawa antiseptik. Perhatian yang meningkat harus dibayarkan ke sisi dan ujung papan.
2. Kayu itu digergaji menjadi potongan-potongan panjang yang diperlukan.
3. Ketika meletakkan papan harus mempertimbangkan keberadaan celah kecil beberapa sentimeter, yang harus berada di antara dinding dan papan pertama.
4. Di lokasi-lokasi jurang itu perlu meletakkan bahan atap dalam beberapa lapisan. Di antara kelambatan seharusnya tidak ada jarak yang besar (dihitung sesuai dengan panjang papan).
5. Untuk memperbaiki jeruji, gunakan paku panjang, yang harus dipalu dengan sedikit miring.
6. Jika Anda memilih papan berlekuk, maka setiap yang berikutnya harus dipasang sesuai dengan sistem alur.

Jika Anda telah memilih struktur pada log, terlebih dahulu, pertimbangkan pendalaman bawah tanah dari penggalian, karena lantai di ruang bawah tanah rumah akan memiliki ketebalan yang cukup besar. Istirahat ini harus setidaknya 30 cm.

Jika tanah di area Anda cukup basah, lebih baik tidak memilih opsi dengan lantai bawah tanah rumah pribadi dari papan, karena seiring waktu, meskipun kualitas tinggi dari waterproofing, papan akan tetap mulai membusuk secara bertahap.

Editor Situs, Insinyur Sipil. Dia lulus dari SibSTRIN pada tahun 1994, sejak itu telah bekerja selama lebih dari 14 tahun di perusahaan konstruksi, setelah itu ia memulai bisnisnya sendiri. Pemilik perusahaan yang terlibat dalam pembangunan pinggiran kota.