Proporsi beton untuk lantai screed

Sebagai lantai di rumah-rumah negara dan apartemen digunakan beton untuk screed. Bahan bangunan memenuhi persyaratan tinggi untuk keandalan, daya tahan dan kemudahan instalasi. Setiap penyimpangan dan cacat di pangkalan mudah dihapus dengan solusi konkret. Namun, indikator kekuatan dan durasi kehidupan pelapisan ditentukan oleh banyak parameter, seperti kepatuhan dengan teknologi dalam menyiapkan solusi konkret, kebenaran pemilihan rasio bahan utama dan pelaksanaan penuangan.

Mengapa penting untuk mematuhi rasio yang dibutuhkan?

Saat ini, berbagai bahan digunakan sebagai penutup lantai: ubin, plester, plester, dll. Untuk konstruksi yang tahan lama dan andal, perlu untuk mengamati proporsi yang ketat dari komponen utama campuran pada beton. Secara visual menentukan kebenaran rasio komponen dapat pada kepadatan solusi. Konsistensi harus sama dengan krim asam lemak dengan struktur yang sedikit rapuh tanpa gumpalan. Komposisi semacam ini lebih mudah diaplikasikan dan halus. Jika dasarnya rata, campuran akan retak sedikit.

Jika Anda berlebihan dengan air, rasio komponen akan salah, oleh karena itu, campuran akan jatuh lebih buruk, dan lantai akan retak seiring waktu.

Untuk mencampur semua bahan dengan benar dalam jumlah yang dibutuhkan, Anda harus benar-benar mengikuti rekomendasi pabrikan. Ini berlaku untuk campuran kering yang sudah jadi. Jika Anda menggunakan solusi dari persiapan mereka sendiri, disarankan untuk memilih rasio, sesuai dengan merek semen dan agregat yang dipilih. Rasio bahan-bahan dalam campuran pasir-semen tidak hanya menentukan kualitas akhir dari lapisan, tetapi juga parameter suara, panas dan kelembaban-tahan, kemungkinan peletakan komunikasi.

Rasio semen dan pengisi pasir

Merek semen menentukan rasio bahan utama dalam campuran, seperti semen, pengisi pasir, air.

Tabel komposisi bahan.

Dianjurkan untuk meremas coupler dari tingkat larutan lebih dari M150 dengan kekuatan tekan 10 MPa. Nilai terbaiknya adalah M200. Pasir untuk memilih rasio harus diambil dengan kandungan lempung minimum. Kotoran mengurangi sifat perekat dari campuran, oleh karena itu, karakteristik kekuatan lantai berkurang. Jika tanah liat tidak bisa dihindari, proporsi semen dalam total massa harus ditingkatkan sebesar 20%.

Bagaimana cara menghitung solusi untuk menuangkan lantai?

Sebagai contoh, kami menyajikan perhitungan pada screed beton untuk ruangan berukuran 35 m2. Ketebalan lapisan pengisi yang dibutuhkan adalah 5 cm:

  1. Total volume campuran sama dengan hasil perkalian ketebalan reservoir dan luas ruangan: 0,05 * 35 = 1,75 m3.
  2. Jumlah agregat pasir, zat aktif dan aditif yang bermanfaat. Dalam hal ini - pasir, semen, batu hancur. Rasio bulat tampak seperti 1: 3: 5. Dari jumlah relatif yang diberikan, kita menemukan volume pasir: 1,75 * (3/9) = 0,57 m3. Volume batu yang dihancurkan akan menjadi 1,75 * (5/9) = 0,95 m3. Volume semen adalah 1,75-0,57-0,95 = 0,23 m3.
  3. Konversi satuan ukuran - dari massal ke massa. Untuk perhitungan ini dilakukan pada 10 liter masing-masing bahan campuran. Volume pasir, semen dan batu hancur yang ditunjukkan memiliki massa yang sesuai: 14-16 kg (1 m3 = 1400-1600 kg), 15-17 kg (1 m3 = 1500-1700 kg) dan 13-14 kg (1 m3 = 1300k - 1400 kg)

Akibatnya, penerjemahan unit terlihat seperti ini:

  • fraksi massa semen - 0,23 * 1300 (1400) = 299 (322) kg;
  • pasir - 0,57 * 1400 (1600) = 798 (912) kg;
  • puing - 0,95 * 1500 (1700) = 1425 (1615) kg.

Contohnya adalah perkiraan, tetapi berguna. Para ahli merekomendasikan bahwa ketika mempersiapkan mortar untuk lantai untuk memperhitungkan bahwa screed yang sudah jadi dapat menurunkan volume: hasil perkiraan produk kering dari 1 m3 adalah 0,59-0,71 m3 dari massa akhir. Oleh karena itu, harus ada stok dari semua komponen yang diperlukan.

Untuk membantu pembangun pemula, ada sejumlah besar grafik, tabel, kalkulator online yang berguna yang memungkinkan Anda untuk memilih rasio dan menghitung jumlah bahan. Maka Anda dapat secara mandiri menyiapkan solusi kualitas untuk screed di lantai.

Mana yang lebih baik - beton atau cps?

Untuk persiapan CPS atau semen-pasir screed membutuhkan satu bagian dari semen dan tiga bagian dari pasir kuarsa. Jumlah air adalah 45-55% berat campuran kering. Rasio ini memungkinkan Anda untuk mendapatkan merek 150-200. Konsumsi solusi yang dihasilkan tergantung pada ketebalan lapisan yang ditumpuk dan jenis penutup lantai. Untuk meratakan permukaan, 2 cm cukup. Jika Anda juga menggunakan plasticizer, lapisannya bisa mencapai 3 cm. Sebagai aturan, CPS digunakan untuk menyelaraskan ketidakteraturan kecil dengan lapisan tuang hingga 6 cm atau untuk permukaan yang datar. Jika tidak, massa beton yang lebih kuat dan lebih dapat dipercaya direkomendasikan. Sudah pada lapisan lebih dari 4 cm, beton tidak retak. Ketika menggunakan campuran dengan tanah liat yang diperluas, pelapisan dapat menjadi lantai insulasi termal yang baik, dan larutan dengan puing akan memberikan adhesi yang lebih baik, oleh karena itu, meningkatkan ketahanan terhadap tingkat stres apa pun.

Jawabannya, yang merupakan campuran yang lebih baik untuk lantai, dapat berfungsi sebagai kondisi untuk meletakkan screed dengan beton, sesuai dengan kebutuhan:

  • menciptakan lereng atau lift;
  • menuangkan langsung ke tanah siap;
  • meratakan permukaan di bawah permukaan dekoratif;
  • struktur lantai monolitik.

Terlepas dari proporsi atau jenis campuran apa yang dipilih, lantai harus diisi dalam satu langkah.

Kesimpulan

Teknologi untuk mempersiapkan screed beton atau pasir semen adalah pekerjaan yang melelahkan dan telaten yang membutuhkan kepatuhan yang ketat terhadap rasio komponen dan instruksi. Dengan perhitungan bahan yang benar, diikuti dengan mendapatkan massa yang homogen dalam proporsi tertentu dan dengan penuangan lantai yang benar, Anda dapat membuat lapisan yang tahan lama dan andal dengan tangan Anda sendiri. Lantai ini akan berfungsi, tentu saja, untuk waktu yang lama tanpa kehilangan sifat dan penampilan aslinya.

Cara menuangkan lantai beton

Lantai dianggap oleh banyak orang sebagai topcoat-linoleum siap pakai, parket atau ubin keramik. Bahkan, itu adalah "kue" multi-level kompleks, yang meliputi lantai beton, lapisan kedap air, insulasi, lapisan tahan air uap lainnya, screed, dan hanya lapisan dekoratif. Artikel ini akan melihat cara menuangkan lantai beton dengan benar.

Isi:

Teknologi menuangkan lantai beton di rumah-rumah pribadi dan apartemen bervariasi. Dalam kondisi perkotaan, karya-karya ini jauh lebih mudah, karena pada awalnya ada overlapping interfloor. Oleh karena itu, cukup untuk melakukan apa yang disebut dasi, setelah itu permukaannya siap untuk meletakkan lapisan atas.

Tetapi untuk membuat dasar konkret di gedung negara adalah proses yang melelahkan. Setelah semua, lantai harus tidak hanya halus, tetapi juga hangat, dan tidak bocor. Dalam hal ini, tidak masalah sama sekali apakah draf lantai sedang dituangkan atau permukaan baru sedang dibentuk, yang utama adalah mematuhi aturan dasar untuk mencampur adukan semen dan mengikuti teknologi saat bekerja.

Teknologi lantai beton

Tingkat nol lantai beton

  • Level horizontal paling mudah ditentukan dengan level laser, tetapi jika tidak ada level seperti itu, maka level biasa bisa berfungsi.
  • Pekerjaan dimulai dengan sebuah pintu. 1,5 m diukur dari ambang ke atas dan garis diambil dari titik ini di seluruh ruangan.
  • 1,5 m yang sama diukur dari itu Semua risiko secara konsisten dihubungkan oleh garis lurus. Semakin sering mereka berada, semakin akurat hasilnya. Intinya akan menjadi tingkat seks di masa depan.

Pekerjaan persiapan

  • Sebelum menuangkan lantai beton, dianjurkan untuk menghilangkan lapisan atas tanah hingga kedalaman 35-40 cm. Selanjutnya, pecahan batu dari fraksi 20x40 mm dituangkan, lapisan harus setebal setidaknya 10 cm.. Setiap lapisan dibasahi dan disumbat dengan sekop, sekop atau peralatan khusus.

Penting: setelah tamping, ketebalan "bantal" berkurang sekitar 20-25%, jadi ketika mengaturnya harus diperhitungkan.

  • Sekarang datang pergantian bahan waterproofing, itu bisa menjadi film atau jenis roll. Membran tersebar di seluruh permukaan, ujung-ujungnya harus di dinding, dan di atas garis yang ditandai. Semua jahitan direkam. Dengan cara yang sama, film ini tertempel di dinding di sekeliling ruangan.
  • Setelah mengatur lapisan akhir, ujung-ujung bahan waterproofing dipotong.
  • Tanah liat yang diperluas sangat ideal untuk isolasi, tidak hilang dalam popularitas karena karakteristik dan aksesibilitasnya. Tetapi Anda juga bisa menggunakan basalt wool atau lembaran polistiren yang diekstrusi.
  • Penguatan diperlukan, itu meningkatkan kekuatan dari dasar beton. Mesh logam, di mana ketebalan inti tidak kurang dari 4 mm dan dengan sel 150x150 mm dipasang pada batu yang ditanam, "kursi", berdiri.
  • Jika lantai menyediakan beban yang besar, maka lebih baik menggunakan penguatan dengan ketebalan yang lebih besar - 10-16 mm.

Tata letak mercusuar

  • Mercusuar adalah panduan yang akan digunakan untuk meluruskan campuran beton. Materi apa pun dapat bertindak seperti mereka, asalkan kaku - pipa, profil atau reng kayu.
  • Panduan disusun sebagai berikut. Sekitar 20 cm diberikan dari dinding dan tamparan ditata dalam garis dengan langkah 30-40 cm dengan mortar pasir-semen. Baris berikutnya terletak pada jarak yang lebih pendek dari panjang aturan yang akan digunakan untuk menyamakan campuran beton.
  • Profil didirikan di atas konstruksi aslinya. Jika perlu, sedikit ditekan atau sedikit campuran ditambahkan, mencapai posisi horizontal absolut. Anda harus mulai menuangkan hanya setelah pengeringan akhir “roti” beton.
  • Untuk keandalan, Anda dapat merobohkan bekisting, tingginya harus sesuai dengan tingkat lantai masa depan dan membaginya menjadi segmen. Pada prinsipnya, frame diperlukan untuk area besar tempat, ketika tidak mungkin untuk mengisi seluruh permukaan pada siang hari.

Campuran beton untuk menuangkan lantai

  • Sebagai aturan, lantai dibuat dengan beton merek 200. Jenis ini adalah yang paling umum untuk karya-karya seperti itu. Ini sangat ideal untuk konstruksi individu. Ini digunakan untuk pondasi strip, beton dan struktur penguat.
  • Beton M200 didasarkan pada filler berbutir halus, yang, pada gilirannya, memungkinkan untuk tidak menggunakan vibrator atau rel yang bergetar saat bekerja. Dengan demikian sangat memudahkan proses bekerja untuk seseorang.

Penting: gunakan campuran siap pakai untuk pertama kalinya beberapa jam. Setelah waktu ini, set beton, menghilangkan kemungkinan mendapatkan permukaan yang ideal.

  • Pembekuan akhir terjadi setelah 28 hari. Kinerja yang baik serta nilai uang membuat kelas beton ini begitu populer di kalangan pemilik rumah pribadi.
  • Tentu saja, lebih mudah untuk memesan volume yang diperlukan dari pabrikan. Tetapi jika jumlah minimum yang dia siap berikan terlalu besar atau ada semacam penghalang yang menghalangi akses peralatan khusus ke objek, maka satu-satunya jalan keluar adalah melakukan beton dengan tangannya sendiri.
  • Misalnya, untuk 2 kantong semen M400 sebanyak 50 kg, 280 kg pasir, 480 kg batu pecah atau kerikil dan sedikit lebih dari 50 liter air diperlukan. Hasilnya adalah sekitar 900 kg atau 0, 4 m³ campuran.
  • Hitung berapa banyak beton yang diperlukan untuk area tertentu, sebagai berikut:
    • luasnya dikalikan dengan ketebalan isi. Sebagai contoh, luas ruangan adalah 35 m², lapisan beton 15 cm direncanakan. Oleh karena itu, 35 m² x 0,15 m = 5,25 m³ campuran diperlukan untuk ruangan ini.

Menuangkan lantai dasar

  • Campuran beton tidak boleh menyiram ke dinding, dalam situasi ini, pita peredam menempel pada permukaan yang menonjol akan membantu. Isinya dibuat dari sudut terjauh, menuju pintu keluar.
  • Campuran tersebut diratakan dan dipadatkan dengan alat vibrator khusus atau sering "ditusuk" dengan sekop, sepotong penguat. Beton ditambahkan ke rongga yang dihasilkan.
  • Aturannya harus dikendalikan gerakan halus dari sisi ke sisi, bergerak ketat di sepanjang panduan.
  • Basa yang sudah selesai dibasahi dengan air selama seminggu dan ditutup dengan foil. Karena pengeringan beton yang cepat menyebabkan keretakannya, dan karenanya, menjadi berkurang dalam karakteristik kekuatannya.

Lantai screed bekerja

  • Definisi tingkat nol dibuat hampir sesuai dengan metode yang sama seperti untuk menuangkan dasar beton. Ketinggian jib juga dilakukan, mulai dari 1,5 m. Dari tingkat ini mereka ditolak dalam perhitungan lebih lanjut.
  • Sekarang terungkap perbedaan ketinggian maksimum. Ketinggian dari garis nol ke basis yang ada diukur. Hasil dapat direkam langsung di dinding.
  • Tapi, jika Anda berencana untuk merekatkan permukaan dengan wallpaper atau plester dinding dan menutupinya dengan cat dispersi air, maka gunakan spidol yang terang untuk merekam hasilnya tidak disarankan. Dia pasti akan "menunjukkan" dirinya di permukaan baru.
  • Selanjutnya, pembacaannya dibandingkan, misalnya, nilai maksimumnya adalah 1,52 m, dan minimumnya 1,45 m, yang berarti perbedaannya adalah 70 mm. Ketika mendapatkan lebih banyak nilai "sederhana", ingat: Anda tidak dapat mengisi lantai kurang dari 30 mm, permukaan seperti itu akan cepat retak dan runtuh.
  • Namun, pengecualiannya adalah - lapisan polimer. Komposisi pengaturan diri khusus dipilih tergantung pada informasi keluar yang ditunjukkan pada paket. Pabrikan menunjukkan ketebalan maksimum dan minimum dari campuran.
  • Terkadang di ruangan yang sama di ruangan yang berbeda menumpuk penutup lantai yang berbeda. Misalnya, di aula ada lantai papan atau laminasi, di kamar mandi ada keramik, di kamar tidur ada karpet. Oleh karena itu, ketika menghitung tingkat screed, perlu untuk memperhitungkan tidak hanya ketebalan material, tetapi juga lapisan sebelumnya: lem semen, damar wangi, substrat, dll.

Tip: untuk memasang papan lantai: kayu lapis 10 mm + lapisan damar wangi atau lem 2-3 mm + parket itu sendiri dari 8 hingga 22 mm. Saat memasang ubin keramik, ketebalan produk dan lem diperhitungkan, masing-masing, 8-11 m + 4-5 mm larutan.

  • Perlu fokus pada hal berikut, ketebalan "kue" parket tetap hampir tidak berubah, tetapi dengan ketebalan larutan perekat di bawah ubin keramik Anda masih bisa "bermain".

Jenis screed lantai basah

Jenis screed ini dibagi menjadi 4 subspesies, yang berbeda dalam struktur dan organisasi proses:

  • Dengan penguatan. Pilihan ini biasanya digunakan di apartemen di mana perlu untuk membuat lantai pada lempengan beton bertulang. Jaring logam di lempengan atau gulungan dipasang pada penyangga, lalu ditutup seluruhnya dengan campuran yang disiapkan. Untuk melakukan ini, Anda dapat mengambil kotak dengan batang Ø 4 mm dan sel 10x10 atau 15x15 cm. Penguatan tidak boleh menempel pada dinding. Lapisan beton yang menutupi frame harus setidaknya 5 cm.
  • Dengan waterproofing. Tipe ini direkomendasikan untuk kamar dengan kelembaban tinggi, di mana selalu ada risiko banjir (kamar mandi, dapur). Ini digunakan ketika menuangkan langit-langit di apartemen di lantai pertama, karena lantai sering berbatasan dengan ruang bawah tanah atau bangunan pribadi untuk melindungi rumah dari dingin yang datang dari ruang bawah tanah. Gidrostekloizol, bahan atap canai biasa atau material polimer aspal lainnya tersebar di permukaan dengan tumpang tindih dan dengan sekop wajib di dinding.
  • Dengan insulasi termal. Ketika screed dibuat di tanah, dalam hal ini lebih baik untuk meletakkan membran isolasi. Selain itu, metode ini relevan jika akan dilengkapi dengan lantai yang hangat. Maka semua panas akan naik ke atas, dan bahkan tidak memanaskan tanah. Di sini lapisan tanah liat yang diperluas (minimal 10 cm) dari fraksi 5x20 mm akan cocok atau Anda dapat menggunakan pelat busa polistiren diekstrusi dengan ketebalan minimal 50 mm.

Mercusuar untuk screed

  • Mercusuar dipasang pada prinsip yang sama seperti untuk dasar beton. Hanya untuk keandalan di lantai dengan lubang yang dibor perforator untuk dowel.

Penting: sekrup tidak sepenuhnya disekrup, tingginya disesuaikan dengan penandaan level nol.

  • Perangkat keras dipasang dalam satu baris dengan langkah 60-80 cm. Di antara sekrup, campuran diletakkan menggunakan beberapa tamparan, disiapkan dengan cara yang sama seperti untuk mengisi lantai.
  • Baris selanjutnya untuk panduan dibuat sama. Jarak antara mereka harus kurang dari panjang rel, yang akan menyamakan solusi.
  • Pada titik-titik di mana ada perbedaan maksimum, dianjurkan untuk membuat bekisting untuk menghindari penetrasi solusi ke area lain dari screed.
  • Tentu saja, Anda dapat menyederhanakan tugas Anda secara signifikan, jika Anda meletakkan panduan hanya pada solusi, tetapi masih dengan sekrup akan lebih dapat diandalkan. Anda tidak harus menyerah sepenuhnya, bahkan jika luas ruangannya sangat kecil.

Proporsi beton yang benar untuk menuangkan lantai

  • Ketebalan lapisan yang direkomendasikan adalah 40-50 mm, dan luas petelur sekitar 20 m². Parameter tersebut berkontribusi pada distribusi seragam dan pengeringan campuran. Ketika campuran beton self-mixing, penting untuk menghormati rasio bahan baku.
  • Biasanya, beton dengan kekuatan minimal 200 kg / m³ digunakan untuk tujuan ini. Solusi ini diperoleh dengan mencampur semen M400 dengan pasir dalam rasio 1: 2,8. Jadi, untuk 10 kg semen Anda membutuhkan 28 kg pasir. Jika semen M500 digunakan, maka pasir harus 3-3,5 bagian, masing-masing, 30-35 kg saus akan menjadi 10 kg.
  • Jumlah air untuk persiapan campuran selalu diambil tepat setengah dari volume semen, yaitu rasio dalam hal apapun akan menjadi 1: 0,5.
  • Bagaimana mengetahui berapa banyak mortar yang diperlukan untuk ruangan tertentu, Anda perlu melipatgandakan luasnya dengan ketebalan screed. Misalnya, ruang 5x4 m dituangkan, ketebalan lapisan diasumsikan adalah 4 cm, yang berarti 20m²x0.04 = 0,8 m³.
  • Saat menghitung, Anda dapat mengandalkan data berikut:
    1. Semen M400 50 kg (berat rata-rata tas biasa) ditambah 140 kg saus dan 25 liter air (jumlah yang diperlukan untuk mempertahankan proporsi) akan menjadi 215 kg atau 0,144 m³ campuran.
    2. 35 kg pasir dan, sekali lagi, 25 liter air diambil untuk jumlah semen yang sama, tetapi dengan tanda 500. Akibatnya, 560 kg ≈ 0,374 m³ solusi selesai.

Kami melapisi lantai beton

Meskipun kenaikan harga menuangkan lantai beton, itu perlu pemanasan wajib. Ini terutama berlaku untuk bangunan-bangunan apartemen baru. Dengan demikian, adalah mungkin untuk menghindari kehilangan panas yang signifikan, dan sesuai dengan pembentukan kondensat, yang mengarah pada perkembangan jamur.

Pemanasan dilakukan dengan 2 cara:

  • metode yang paling populer adalah meletakkan bahan khusus di atas dasar beton siap pakai;
  • Pilihan yang jarang digunakan adalah pemasangan frame (lag).

Produk insulasi panas harus memiliki sifat berikut: berat badan rendah, konduktivitas termal rendah, faktor kuat tekan tinggi, dan, tentu saja, tahan lembab. Setelah semua, dari banjir tidak ada yang diasuransikan.

Urutan pekerjaan dan nuansa material insulasi petelur

  • Kegiatan persiapan terdiri dari menutup semua celah dan alur, melepaskan bukit dan menggiling permukaan akhir. Pekerjaan dianggap selesai ketika lantai beton menjadi rata, bersih dan kering.
  • Sebagai pemanas, Anda bisa menggunakan chipboard dengan ketebalan 22 mm. Bahan ini juga memiliki sifat isolasi suara. Sebelum dipasang, film polietilena yang melindungi produk pencukur kayu dari uap air dalam beton diletakkan di alasnya.
  • Lembaran harus ditempatkan dalam razbezbeku, lapisan-lapisan halal tidak dapat diterima. Harus ada celah setidaknya 15 mm antara material dan dinding, yang ditetapkan oleh irisan. Sebuah kotak plaster diletakkan di atas sambungan, sebuah dempul dicampur dengan sedikit cat minyak yang dioleskan di atasnya.
  • Anda dapat menerapkan bahan yang lebih mahal - pelat gabus, yang dicirikan oleh ketahanan kelembaban, koefisien panas yang tinggi. Ketebalan optimal dari pelat adalah 10 mm. Lapisan ini dapat diberikan dengan senyawa pengunci atau dipasang pada komposisi perekat. Teknologi bertelur mirip dengan instalasi chipboard.
  • Jika perumahan awalnya hangat, maka isolon dapat berfungsi sebagai insulator tambahan, yang lebih sering digunakan sebagai substrat untuk laminate dan floorboard. Struktur busa menyediakan insulasi panas dan suara. Ini menyebar ke seluruh permukaan, semua jahitan dilem dan diperkuat dengan pita foil. Di atas itu Anda bisa menyebarkan karpet, linoleum, atau memasang parket yang sama.
  • Jika preferensi diberikan kepada lagging, ingat, metode ini rasional untuk kamar dengan langit-langit tinggi. Karena lantai naik setidaknya 30-40 cm.
  • Permukaan ditutupi dengan film waterproofing. Kayu yang diperlakukan dengan antiseptik dipasang sejajar dengan jendela. Pastikan untuk memeriksa tingkat horizontal kayu yang dipasang.
  • Jarak antara kayu harus tidak lebih dari 60 cm.Intermediate log dipasang dengan penambahan 40-50 cm, wol mineral atau lempeng busa ditempatkan pada sarang lebah yang dihasilkan. Bingkai ditutupi dengan kayu lapis, papan chip atau merangkak papan kayu. Berikutnya adalah pergantian lantai utama.

Perlindungan dasar beton

  • Berbicara tentang materi semacam itu sebagai konkrit, bukanlah pikiran bahwa ia membutuhkan perlindungan, tetapi bagaimanapun juga demikian. Setelah beberapa waktu, lantai beton mulai berdebu, retak, bertingkat, yang berkontribusi pada proses penghancuran yang cepat. Perlu dicatat bahwa nilai kekuatan semen tidak memainkan peran khusus.
  • Teknologi menuangkan lantai beton industri di tempat industri, garasi, gudang, dan sebagainya menyiratkan penggunaan pernis poliuretan. Ini menembus jauh ke dalam screed dan membentuk film pelindung, meningkatkan kekuatan permukaan. Warna lantai dapat diubah dengan mengecat vernis.

Lantai di apartemen, kantor, sekolah, taman kanak-kanak dituangkan dengan senyawa berbasis polimer khusus. Lantai yang disebut self-leveling menyegel permukaan, membentuk lapisan stress mekanik yang tahan lama dan tahan. Anda juga dapat memilih warna untuk setiap interior, dengan cara, Anda dapat membeli barang baru - lapisan dengan efek 3D, meskipun biaya menuangkan lantai beton tersebut akan jauh lebih tinggi.

Beton untuk screed lantai

Draft atau penyelesaian lantai - screed beton, adalah jenis lantai paling populer untuk bangunan luar, garasi, tempat dengan kelembaban tinggi, serta satu-satunya rancangan lantai tempat hunian dalam hal penghancuran lantai kayu oleh jamur.

Mengingat bahwa beton untuk screed dapat dipersiapkan dan diletakkan sendiri, screed beton dapat disebut sebagai salah satu opsi "anggaran" paling besar untuk mendapatkan lantai yang kuat dan tahan lama.

Komposisi beton untuk screed

Mortar untuk mengatur lantai beton terdiri dari tiga komponen: semen portland, pasir (pasir kasar) dan air sungai. Beberapa sumber merekomendasikan penggunaan plasticizer untuk meningkatkan kemampuan kerja dari solusi, tetapi jika proporsi yang diperlukan diamati selama persiapan bahan, solusinya sangat cocok dengan substrat tanpa aditif mahal.

Toko bahan bangunan menawarkan beton siap pakai untuk screed dalam bentuk campuran kering kemasan. Keuntungan dari campuran kering adalah dosis komponen yang akurat dan kemudahan penggunaan. Namun, ada satu kelemahan utama.

Harga campuran kering selesai sekitar 2 kali lebih tinggi dari campuran kering yang disiapkan pengembang sendiri (membeli semen, pasir, dan mencampurnya dengan rasio yang diperlukan). Oleh karena itu, jika tugasnya adalah menuangkan struktur dengan harga terendah, masuk akal untuk membuat bahan bangunan, secara independen mengamati proporsi beton berikut untuk screed dalam ruangan:

  • 1 bagian semen kelas CEM I 32,5N PC (M400), 3,5 bagian pasir sungai murni, 0,6 bagian air.
  • 1 bagian semen kelas CEM I 42.5N PC (M500), 4 bagian kompor sungai, 0,7 bagian air.

Dengan persiapan material independen, pekerjaan mengukur jumlah komponen dan pencampuran kering dilakukan oleh pengembang, sehingga produk akhir jauh lebih murah daripada bahan yang dikemas. Proporsi yang diberikan di atas sesuai dengan merek solusi - M150.

Proporsi beton untuk screed di jalan dan komposisinya berbeda dari proporsi dan komposisi material untuk pekerjaan interior. Screed yang dioperasikan dalam kondisi udara terbuka mengalami fluktuasi suhu yang signifikan, serta efek berbahaya dari pengendapan dan angin.

Contoh mencolok dari konstruksi jenis ini adalah daerah buta di sekeliling bangunan. Oleh karena itu, untuk mengatur struktur seperti itu, perlu menggunakan merek beton untuk screed M150 dan pastikan untuk menerangi lapisan permukaan. Proporsi screed untuk beton, dioperasikan dalam kondisi udara terbuka:

  • 1 bagian semen kelas CEM I 32,5N PC (M400), 4 bagian pasir sungai bersih, 5,5 bagian granit hancur, 0,9 bagian air.
  • 1 bagian semen kelas CEM I 42,5N PC (M500), 4,1 bagian dari tungku sungai, 5,5 bagian granit hancur, 0,7 bagian air.

Untuk screed yang tidak mengalami beban mekanis tingkat tinggi (truck rides), penggantian puing granit dengan puing-puing konstruksi diperbolehkan: batu bata yang rusak, terak tungku, keramik, dll.

Mengapa saya harus menggunakan merek beton untuk screed M150? Di sini berlaku persyaratan dari dokumen normatif SNiP 2.03.13-88 Standar dan Aturan Konstruksi. Lantai. Klausul 5.3 dokumen ini merekomendasikan penggunaan bahan bangunan dengan kekuatan tekan tidak lebih rendah dari 15 MPa (150 kgf / cm2) untuk mengatur screed beton, yang sesuai dengan grade beton M150.

Bagaimana cara menghitung beton pada screed

Algoritma untuk menghitung jumlah beton yang harus dibeli atau dipersiapkan secara independen adalah sederhana dan terdiri dari beberapa contoh matematika. Data awal untuk perhitungan adalah:

  • Panjang ruangan dalam meter.
  • Lebar ruangan dalam meter.
  • Ketebalan screed dalam meter.
  • Rasio penyusutan

Asumsikan bahwa tempat kita memiliki dimensi berikut 4x3 meter, ketebalan screed adalah 0,04 meter, dan koefisien penyusutan adalah 1,022. Kalikan jumlahnya dan dapatkan jumlah beton yang "sering" dalam meter kubik: 4x3x0.04x1.022 = 0.49 kubik meter beton harus dibuat atau dibeli untuk mengisi lantai yang diambil di ruangan berukuran 4x3 meter.

Banyak pembaca artikel ini mungkin memiliki pertanyaan tentang nilai digital dari faktor penyusutan 1.03. Telah diketahui bahwa semen mortar standar dan penurunan volume beton (menyusut) selama pengaturan dan penguatan kekuatan. Pengecualian adalah perluasan khusus beton.

Jumlah penyusutan dicirikan oleh faktor penyusutan dan tergantung pada sejumlah faktor: ukuran agregat, jumlah kotoran, dll. Untuk mendapatkan jumlah penyusutan yang sebenarnya, sejumlah tes dan perhitungan harus dilakukan. Agar tidak "palu" di kepala, disarankan agar pengembang sederhana menggunakan nilai rata-rata antara koefisien minimum 1.015 dan nilai maksimum 1.03 - 1.015 + 1.03 / 2 = 1.022

Berapa banyak semen per kubus beton untuk screed

Karena fakta bahwa proporsi komponen larutan “terikat” dengan jumlah semen, sebelum membeli bahan untuk persiapan beton independen, Anda harus terlebih dahulu menentukan jumlah semen, dan kemudian menghitung jumlah pasir dan air. Jumlah semen per 1 m3 mortar untuk screed diatur oleh peraturan dan peraturan bangunan yang berlaku:

  • 420 kg dalam persiapan solusi M150 berdasarkan semen Portland CEM I 32,5N PC (M400).
  • 370 kg saat menyiapkan solusi M150 berdasarkan semen Portland CEM I 42.5N PC (M500).

Dengan demikian, jumlah pasir: 420x3,5 = 1470 kg atau 370x4 = 1480 kg. Jumlah air: 420х0,6 = 252 liter atau 370х0,7 = 260 liter.

Proporsi konkret untuk screed dalam ember

Pada situs konstruksi rumah pribadi dan negara, sebagai suatu peraturan, tidak ada skala dengan batas pengukuran yang besar. Oleh karena itu, adalah kebiasaan untuk menghitung dan mengukur komponen mortir dan beton dalam "unit pengukuran" universal - sebuah ember. Menimbang bahwa untuk membuat skrining beton berkualitas tinggi, perlu mengukur semen dan pasir seakurat mungkin, ada baiknya memberi tahu bagaimana melakukan ini dalam “ember” volume populer: 10, 12 dan 15 liter.

Sebagai contoh, perhatikan proporsi kompos untuk menyiapkan 1 m3 mortar berdasarkan semen Portland CEM I 32,5N PC: 420 kg semen dan 1470 kg pasir. Untuk menghitung jumlah bucket, Anda harus mengurangi volume bucket, dan "kilogram" material ke "volume" dalam meter kubik.

Pertama kami memberikan volume ember m3. Dengan asumsi 1 liter = 1 dm3, dan 1 m3 = 1000 dm3, kita mendapatkan:

  • 10 liter = 0,01 m3.
  • 12 liter = 0,012 m3.
  • 15 liter = 0,015 m3.

Kami berikan kepada m3 jumlah semen:

  • Secara umum diterima bahwa dalam 1m3, rata-rata, 1.300 kg semen ditempatkan. Kami menentukan rasio persentase 420 kg dalam 1 m3: 420x100 / 1300 = 32,3% (0,323).
  • Tentukan jumlah semen dalam m3: 1x0.323 = 0,323 m3.

Hitung "ember" semen:

  • Ember 10 liter, unit: 0,323 / 0,01 = 32,3.
  • Bucket 12 liter, potongan: 0,323 / 0,012 = 26,9.
  • Bucket 15 liter, potongan: 0,323 / 0,015 = 21,5.

Kami memberi kepada m3 jumlah pasir:

  • Dalam 1 m3, rata-rata 1.750 kg pasir sungai ditempatkan. Seperti pada kasus sebelumnya, kami menentukan rasio persentase dalam 1 m3: 1470x100 / 1 750 = 84% (0,84).
  • Tentukan jumlah pasir dalam m3: 1x0,84 = 0,84 m3.

Hitung "ember" pasir:

  • Bucket 10 liter, potongan: 0,84 / 0,01 = 84.
  • Bucket 12 liter, unit: 0,84 / 0,012 = 70.
  • Bucket 15 liter, unit: 0,84 / 0,015 = 56.

Kesimpulan

Pengalaman praktis dalam mengatur berbagai jenis screed beton menunjukkan bahwa untuk mengisi struktur internal yang memiliki area kecil, pilihan terbaik adalah membeli campuran kering siap pakai. Jika diperlukan untuk membangun screed luar atau screed memiliki luas dan ketebalan yang besar, ada kelayakan ekonomi untuk membeli semen dan pasir secara terpisah dan menyiapkan sendiri beton.

Campuran untuk menuangkan lantai, pilih yang terbaik

Perangkat lantai di kamar jarang tanpa lapisan finishing, kecuali ketika memasang lantai kayu pada kayu gelondongan atau ubin petelur. Pilihan lain membutuhkan level permukaan lantai yang hati-hati. Hanya dengan dasar yang halus dan bujursangkar, penutup lantai jatuh tanpa simpul dan rintangan, terlihat kelas satu, idealnya memenuhi misinya. Jika Anda telah memilih laminate flooring untuk ruang tamu apartemen Anda, Anda ingin menempatkan penutup modular di kamar mandi, dan linoleum di dapur, bersiap-siap untuk pekerjaan meratakan lantai tambahan. Cara termudah untuk membuat mereka campuran kering khusus.

Solusi screed tradisional

Sebelum munculnya campuran bangunan kering di pasar, lantai screed biasanya dibuat dengan mortar semen-pasir. Prosesnya dimulai dengan pembelian jumlah semen dan pasir yang tepat, campuran bahan yang melelahkan dalam proporsi yang tepat, menuangkan lantai pada beacon. Pilihan anggaran, kerja keras, lantai yang cukup padat dan permukaan yang tidak terlalu berkualitas tinggi. Betapapun halusnya campuran semen-pasir itu, tetap akan tetap sags dan penyimpangan. Selain itu, screed yang sudah selesai selalu menyusut, menghasilkan pembentukan retakan kecil. Tidak ada lantai laminasi yang ingin berbaring di lantai seperti itu.

Pilihan lain, lebih mahal: beton siap pakai, dipesan di pabrik dan dibawa oleh mixer beton. Prosesnya jauh lebih mudah, campuran siap dan dikirim langsung ke tempat kerja. Lantai beton self-leveling secara tradisional dianggap sebagai dasar yang sangat baik untuk setiap lapisan, mereka memiliki kekuatan tinggi, konduktivitas termal rendah. Kelemahan metode ini adalah biayanya yang mahal, menyewa mobil untuk transportasi beton, pompa beton untuk pasokannya adalah perusahaan yang agak mahal. Selain itu, screed beton mewajibkan peletakan lapisan finishing, tanpa itu, operasi mereka hanya mungkin di area terbuka dan di ruang utilitas.

Campuran kering - cepat dan nyaman

Untungnya, ada bahan di pasar yang sangat memudahkan pekerjaan. Ini adalah campuran konstruksi kering untuk mengisi lantai. Semua komponen yang diperlukan dalam proporsi yang diperlukan dalam satu paket. Untuk mulai bekerja, itu sudah cukup untuk mencampur campuran kering dengan jumlah air yang ditentukan oleh instruksi. Saat ini, produsen memproduksi campuran yang digunakan untuk finishing atau mulai menuangkan lantai beton, berdasarkan dua bahan yang berbeda: semen dan gypsum.

Jenis bahan untuk menuangkan lantai

Campuran semen termasuk, selain semen, pengisi sintetis dan mineral, plasticizer. Jenis pengisi, ukuran pecahan tergantung pada tujuannya:

  • pasir kasar, batu hancur dan remah granit - untuk roughing screed;
  • filler pecahan kecil dari 0,6 mm dan plasticizer untuk finishing screed;
  • pengisi sekitar 0,5 mm dalam ukuran, pengubah dan fiberglass - adalah bagian dari campuran self-leveling untuk menyelesaikan screed.

Campuran screed lantai berbasis gipsum hanya digunakan di tempat, yang menghasilkan penyelesaian sempurna. Ini terdiri dari gipsum, pasir halus dan serat polimer, yang memberikan plastisitas, dan penutup lantai jadi - kekuatan tambahan. Secara tradisional digunakan untuk lantai di tempat tinggal, karena gypsum dianggap sebagai bahan yang ramah lingkungan.

Lapisan finishing, terbuat dari campuran konstruksi gipsum, dimaksudkan untuk menyelesaikan lantai, melakukan fungsi isolasi alami, karena memiliki konduktivitas termal yang rendah. Menjadi bahan self-regulating alami, memberikan kelembaban jika udara di ruangan kering, dan dalam kasus kelembaban tinggi menyerap kelebihan cairan. Jika Anda menggunakan campuran gipsum siap pakai sebagai dasar lantai kayu, itu tidak akan pernah retak dari kekeringan dan tidak akan melengkung karena kelembaban yang berlebihan.

Tentang manfaat dari campuran kering

Meskipun harga campuran kering, yang agak lebih tinggi dari komponen tradisional mortir, mereka dilakukan tidak hanya dengan screed finishing untuk meratakan lantai, tetapi juga yang kasar. Ini dilakukan karena berbagai alasan:

  • penghematan waktu yang cukup dapat dicapai karena tidak adanya kebutuhan untuk mengukur komponen, pekerjaan ini dilakukan oleh produsen, setiap kantong mengandung komposisi tepat tertutup, pelanggan hanya menambahkan air - dan solusinya sudah siap;
  • mencampur mortar beton atau semen konvensional baik padat karya, jika dilakukan secara manual, atau mahal karena kebutuhan untuk membeli atau menyewa mixer beton, dengan campuran bangunan, situasinya jauh lebih sederhana;
  • komposisi campuran jadi termasuk aditif khusus (plasticizer, serat polimer), yang menyederhanakan persiapan permukaan halus sempurna, memperkuat lapisan yang dihasilkan;
  • beberapa merek memberikan kekuatan yang tinggi pada penutup lantai dengan ketebalan screed hanya 5-10 mm, untuk mencapai permukaan monolitik yang sama dengan semen-pasir atau beton mortar, setidaknya 20-30 mm diperlukan;
  • setiap campuran siap pakai untuk lantai screeding memiliki periode curing sendiri, biasanya ditunjukkan pada paket, tetapi dalam hal apapun, solusi ini mengering lebih cepat daripada beton;
  • untuk setiap ruangan dengan fitur dan tujuan tersendiri, mudah untuk memilih komposisi yang tepat untuk itu, produsen merawat keragaman jangkauan dan kenyamanan kerja;
  • Hari ini, untuk melakukan screed lantai berkualitas tinggi, tidak perlu untuk menjadi pembangun yang berkualifikasi, solusi nyaman dan plastik sendiri berbaring secara merata di pangkalan, Anda hanya perlu sedikit membantu mereka.

Berbagai komposisi - pilih merek terbaik

Terlepas dari produsen, ketika memilih campuran, pastikan untuk memperhatikan beberapa indikator.

  1. Tanggal kedaluwarsa. Komposisi yang kedaluwarsa, sering dijual dengan harga diskon, tetapi Anda tidak harus menghemat kualitas. Jika umur simpan akan segera berakhir, ada kemungkinan bahwa selama penyimpanan, material terkena suhu rendah dan kelembaban turun, yang berarti kehilangan sebagian besar kualitasnya yang berguna.
  2. Harga. Terlalu murah barang dari merek terkenal adalah tanda pasti bahwa Anda memiliki palsu. Pasar saat ini untuk bahan bangunan berlimpah di dalamnya.
  3. Warna materialnya. Jika memiliki warna kekuningan yang diucapkan, itu adalah tanda kualitas buruk karena kelebihan pasir atau tanah liat.

Untuk memastikan bahwa lantai Anda dibanjiri dengan cepat dan efisien, disajikan lama dan dapat diandalkan, membeli bahan dari produsen yang terbukti yang telah membuktikan diri di pasar konstruksi. Secara hukum, produsen seperti itu termasuk perhatian kimia Jerman "Henkel", di laboratorium yang terkenal "Ceresite" dikembangkan. Bahan ini bekerja dengan baik di semua kondisi. Pelanggan kagum dengan pilihan besar mortar Ceresit kering - universal dan berkekuatan tinggi, dengan pengaturan kecepatan tinggi dan untuk screed hingga 80 mm.

Sistem screed lantai kering Knauf

Perusahaan Jerman lainnya adalah Knauf, dan merek campuran lain dengan kualitas tertinggi. Knauf terkenal dengan bahan-bahannya yang berbasis gipsum, lantai yang dibuat sendiri yang dibedakan dengan kekuatan yang sangat baik dan permukaan yang ideal, Anda dapat membaca lebih banyak tentangnya di sini. Solusi semen dari pabrikan ini tidak kurang populer, screed dibuat dari mereka memiliki sifat menyerap dan isolasi suara. Layak untuk diperhatikan, mudah digunakan, proyek berkualitas tinggi Rusia-Jerman "Bergauf", domestik "Ivsil", "Bolars" dan "Ditemukan".

Isi teknologi - singkat dan mudah

Satu set alat untuk menuangkan lantai

Perlakukan permukaan dasar dengan primer untuk mencapai adhesi mortir yang lebih baik. Campurkan campuran kering dengan air segera sebelum menuangkan, itu memiliki waktu pengaturan yang singkat. Mulai mengisi dari dinding di depan pintu depan. Tuangkan sebagian dari larutan dan sebarkan ke permukaan dengan spatula logam lebar. Untuk menghindari jahitan, jangan berhenti sampai seluruh permukaan lantai tertutup dengan mortar.

Hapus udara dengan rol jarum

Untuk menghilangkan udara, seluruh screed cast baru harus digulung dengan rol jarum. Idealnya, Anda harus bergerak di lantai dengan sol sepatu. Setelah beberapa hari, tergantung pada waktu pengawetan mortir, lantai self-leveling yang solid, bahkan dan indah sudah siap.

Beton untuk proporsi screed lantai

Beton dalam desain screed sering menjadi alasan utama untuk menciptakan lantai yang dapat diandalkan. Bahan bangunan ini, yang memenuhi semua kebutuhan pelanggan pada saat ini, memenuhi standar yang digunakan dalam industri. Ini memiliki keuntungan sebagai berikut:

  • Instalasi mudah.
  • Keandalan
  • Umur panjang.

Solusi konkret dengan mudah menghilangkan segala ketidakberesan dan cacat dari permukaan utama.

Alat dan bahan

Komposisi bahan yang digunakan tergantung pada aplikasi. Daftar alat dapat bervariasi dalam setiap situasi, tetapi ada materi yang diperlukan dalam setiap kasus:

  1. Film untuk kedap air.
  2. Film peredam.
  3. Grid yang diperkuat dengan kawat hingga setebal 3 milimeter. Sel harus 100 mm hingga 100 mm.
  4. Isolasi.
  5. Gypsum dalam jumlah kecil.
  6. Profil suar.

Dari peralatan, aturan dan level dari mixer beton juga akan berguna.

Selanjutnya, kami mempertimbangkan komponen yang berguna saat membuat solusi itu sendiri.

Konvensional beton cocok untuk menuangkan lantai di garasi, di jalan. Selain pasir, pemilik juga akan membutuhkan batu kerikil atau puing-puing. Semakin kecil fraksi mereka, semakin baik. Maka akan lebih mudah untuk mendapatkan permukaan yang sangat halus. Solusi dengan properti seperti itu juga memfasilitasi semua pekerjaan lebih lanjut.

Proporsi konkret untuk screed

  • Ketebalan lapisan yang direkomendasikan adalah 40-50 mm. Area pemasangan jarang melebihi 20 m2. Kepatuhan dengan parameter ini berkontribusi pada distribusi seragam dari solusi di sekeliling perimeter. Campuran itu sendiri akan cepat kering.
  • Untuk keperluan standar, gunakan beton dengan kekuatan minimal 200 kg / m3. Solusi ini mudah diperoleh dengan mencampur semen M400 dengan pasir, dengan rasio 2: 8.
  • Untuk air, proporsinya akan selalu satu - 1: 0,5.
  • Untuk mengetahui seberapa banyak solusi yang dibutuhkan, kami menggunakan rumus - luas ruangan harus dikalikan dengan ketebalan screed. Jadi, untuk ruangan dengan ukuran 5x4 dan ketebalan screed 4 cm, kita dapatkan: 5x4x0.04 = 0,8 m3.

Rasio semen dan pasir

Aturan perhitungan

Pertimbangkan screed beton untuk ruangan 42m2. Lapisan pengisi (screed) dengan ketebalan 7 cm diperlukan.

Ketebalan screed dan luas ruangan bertambah banyak satu sama lain. Kami mendapatkan bahwa untuk ruangan ini kami membutuhkan solusi 2,94 m3. Rasio semen dengan pasir adalah 1: 3. Maka pasir akan membutuhkan 2,94 x 3/4 = 2,2 m3. Semen akan membutuhkan 0,74m3.

Selanjutnya, masuk ke perhitungan rasio komponen:

Untuk pasir - 10l pasir adalah 14-16 kg. Oleh karena itu, kami mendapatkan 1 m3 pasir = 1400 - 1600kg.

Untuk batu hancur (kerikil) 10l = 15-17kg. Kemudian 1 m3 dari reruntuhan = 1500 - 1700 kg

Untuk semen 10l = 13-14kg. Kemudian 1 m3 semen = 1300 - 1400 kg.

Dari rasio kami, jelas bahwa pasir akan membutuhkan 2,2x

  • Selanjutnya, pergi ke volume aditif, bersama dengan elemen merajut, serta agregat berpasir. Dalam contoh kita, kita akan memberi preferensi pada pasir, semen dan puing-puing. Setelah pembulatan terlihat seperti 1: 3: 5. Jumlah relatif, yang ditentukan sebelumnya, membantu menentukan volume pasir. 1,75 * (3/9). Kami mendapat 0,57 m3.

Akhirnya, kami mempertimbangkan volume semen.

1,75 - 0,57 - 0,95 = 0,23 m3.

  • Satuan ukuran adalah volumetrik sebelumnya, sekarang kita membutuhkan yang besar. Setiap 10 liter campuran membutuhkan perhitungan terpisah. Dengan demikian, untuk semen, pasir dan puing-puing, massa memiliki indikator berikut dalam kilogram: 15-17, 14-16, 13-14.

Setelah transfer, saham massal akan terlihat seperti ini:

  1. Untuk puing-puing: 1425 kilogram.
  2. Untuk pasir = 798.
  3. Semen: 299 kilogram.

Ini adalah contoh perkiraan, tetapi ini juga akan menguntungkan pelanggan biasa. Hal utama adalah mempertimbangkan terlebih dahulu kemungkinan mengurangi volume screed ketika dibutuhkan pada tampilan selesai. Sekitar 0,59-0,71 meter kubik per 1 meter kubik total luas finishing bisa keluar dari massa yang selesai. Anda perlu membeli semua komponen yang relevan dengan stok tertentu.

Rekomendasi untuk persiapan solusi

Seperti disebutkan di atas, nilai semen menentukan proporsi yang digunakan.

Semen M400 dalam rasio satu hingga tiga cocok untuk tempat hunian standar. Tapi untuk garasi lebih baik mengambil M500.

Kualitas produk dalam bentuk jadi tidak hanya tergantung pada rasio yang dipilih, tetapi juga pada seberapa baik pekerjaan itu sendiri telah dilakukan.

Pertimbangkan langkah memasak dengan lebih detail:

  • Sebelum digunakan, pasir harus diayak melalui saringan.
  • Dalam mixer beton celupkan semua komponen yang memiliki bentuk kering.
  • Semuanya dicampur sampai komposisi homogen terbentuk.
  • Air ditambahkan ke solusi pada langkah berikutnya. Hal utama - jangan menambahkannya terlalu banyak, jika tidak, kekuatan akan berkurang. Itu akan cukup 0,5-0,8 bagian.

Pada saat yang sama, plasticizer juga tercampur. Pada produsen kemasan menulis tentang cara menggunakan bahan, dalam jumlah berapa.

  • Ketika massa homogen muncul, tambahkan pengisi dalam bentuk padat. Hal utama yang material ini bersih. Jika ada kontaminan, mereka harus dibuang.
  • Konten dicampur sampai bahan padat terdistribusi secara merata di dalam.

Beton atau DSP: mana yang lebih baik

Pasir batu kuarsa dalam tiga bagian dikombinasikan dengan semen di satu bagian untuk menyiapkan DSP, atau screed pasir semen. Jumlah air mencapai 45-55 persen dari total campuran kering. Karena rasio ini, nilai material 100-200 diperoleh. Untuk setiap lapisan yang diperoleh, konsumsi ditentukan oleh ketebalan, serta jenis lapisan yang digunakan.

Bahkan permukaannya pun cukup tebal hanya 2 sentimeter. Tetapi dapat meningkat hingga 3 cm, jika, misalnya, Anda perlu menambahkan plasticizer. DSP adalah solusi yang sangat baik ketika Anda perlu mengisi area kecil. Atau ketika seluruh permukaannya tetap rata. Dalam kasus lain, disarankan untuk memberikan preferensi pada massa beton, lebih tahan lama dan andal.

Beton tidak akan retak di bawah lapisan 4 cm. Lapisan ini memperoleh karakteristik isolasi, jika ditambahkan ke tanah liat itu. Solusi dengan puing-puing memiliki pegangan yang lebih baik. Oleh karena itu, ketahanan terhadap beban alam yang berbeda lebih baik.

Perlindungan dasar beton

Bahkan bahan yang tahan lama dan andal seperti beton, akhirnya mulai retak, menjadi tertutup debu dan kotoran, yang hanya mempercepat proses penghancuran. Tidak masalah merek mana yang digunakan.

Dalam kasus lain, gunakan formulasi khusus yang memiliki basis polimer. Lantai yang disebut self leveling dibuat, memungkinkan untuk menutup ruang sepenuhnya. Ini adalah lapisan yang tahan lama dan tahan lama yang mampu menahan tekanan mekanis selama bertahun-tahun.

Menuangkan screed beton adalah teknologi sederhana. Untuk menggunakannya tidak perlu mengundang profesional. Hal utama - untuk mematuhi persyaratan urutan pekerjaan. Proporsi yang benar juga memungkinkan Anda memberi permukaan penampilan yang tepat, karakteristik kinerja. Solusi modern sangat memudahkan pekerjaan dan perhitungan.

Cara membuat beton untuk screed lantai, lihat videonya

Lantai screed - proporsi, bahan, alat yang diperlukan, lihat videonya

Concrete screed: jenis, proporsi, aturan penuangan

Pengaturan proses screed beton agak memakan waktu, membutuhkan banyak waktu, namun, sangat mudah untuk dipegang dengan tangan Anda sendiri. Lantai screed tidak memerlukan alat profesional atau pengalaman yang luas dalam konstruksi.

Apa itu screed

Screed adalah dasar untuk menyelesaikan penutup lantai atau permukaan lantai jadi di garasi, di teras, di ruang utilitas dan sebagainya. Paling sering, screed dilakukan menggunakan mortar semen-pasir konvensional, yang diterapkan pada overlap antarmuka yang disiapkan panel rumah, di tanah atau dasar kayu (di rumah-rumah pribadi). Diperlukan screed beton untuk menaikkan lantai atau, sebaliknya, untuk membuat kemiringan. Ini juga berfungsi untuk mendistribusikan beban secara merata di pangkalan dan memberikan kekuatan tambahan ke lantai.

Screed pasir semen dianggap pilihan klasik dan paling populer di kalangan amatir dan profesional.

Dalam beberapa kasus, beton seluler atau senyawa leveling khusus digunakan sebagai bahan. Pilihan pertama digunakan ketika desain rumah tidak dapat menahan massa perkerasan beton yang signifikan. Yang kedua cocok jika kualitas pangkalan tinggi dan tidak ada cacat serius di atasnya.

Beton beton ringan terutama digunakan sebagai substrat kasar, sedangkan lantai self-leveling bertindak sebagai lapisan akhir.

Tipe utama

Tergantung pada keberadaan dan jenis lapisan pemisahan, serta item tambahan yang digunakan untuk mengatur screed, jenis penutup lantai dibagi menjadi beberapa jenis, yang masing-masing memiliki beberapa kekhasan.

Bound

Nama screed beton ini adalah karena fakta bahwa bahan tersebut dituangkan langsung ke dasar, yang diawali dengan primer penetrasi mendalam, dengan hasil bahwa kedua lapisan terikat erat satu sama lain. Jenis ini dianggap cukup andal dan mampu menahan beban mekanis yang signifikan.

Versi yang terkait sangat tahan lama, tetapi hanya menempel pada lembaran lantai pendukung dan selalu menggunakan tanah

Dengan lapisan yang memisahkan

Lapisan beton pada lapisan pemisahan dapat digunakan dalam bangunan pribadi dan apartemen, di tanah, kayu atau lantai. Dalam hal ini, pangkalan pertama ditutupi dengan bahan film atau gulungan yang melindungi screed dari air. Waterproofing Obmazochnaya juga dapat digunakan, tetapi hanya jika basis benar-benar siap. Ketebalan lapisan semacam itu minimal harus 3 cm. Lantai beton jenis ini dapat digunakan di area basah, tetapi tidak memiliki kekuatan mekanis.

Waterproofing ditutupi dalam kasus bahaya penetrasi kelembaban

Dengan lapisan isolasi

Di sini kita berbicara tentang screed di tanah atau dasar lainnya, yang dilakukan menggunakan berbagai bahan roll atau pelapis tambahan. Paling sering ini dilakukan selama pengaturan lantai yang hangat, ketika Anda hanya perlu mengirim panas. Pra-dibuat meletakkan hidro, uap dan bahan isolasi, kemudian tuangkan beton untuk screed. Lantai ini menunjukkan kinerja yang sangat baik, tetapi stok kekuatan mekanisnya kecil, karena ketebalan lapisan beton bisa dari 1 hingga 3 cm.

Busa polistirena ekstrusi sangat cocok untuk mengatur lapisan insulasi di bawah screed.

Dengan penguatan mesh

Paling sering menggunakan coupler seperti itu. Hal ini didasarkan pada mesh logam memperkuat dengan sisi sel 4-5 cm. Produk ini ditempatkan pada dukungan khusus, setelah itu dituangkan dengan beton. Hasilnya adalah material komposit, yang dalam hal kekuatan dekat dengan beton bertulang. Tetapi pada saat yang sama kehadiran jaringan mengarah pada pembentukan sejumlah kerugian.

Sangkar penguatan dapat berupa baja dan komposit, tetapi harus selalu berada di dalam larik, sehingga diletakkan pada piramida pendukung

Perlu dicatat bahwa produk penguat tidak akan mampu melindungi lapisan selama penyusutan struktur. Selain itu, logam, bahkan jika dirawat dengan bahan anti-korosi, cepat atau lambat akan mulai berkarat, akibatnya, lantai akan bertingkat dan menjadi rapuh.

Dengan fiberglass

Produk semacam ini digunakan sebagai alternatif untuk mesh logam. Ini adalah bahan sintetis yang dihasilkan oleh ekstrusi dan modifikasi struktural polimer. Selain efek penguat, serat membuat lapisan lebih plastik dan kurang rapuh dan membantu mengurangi risiko retak. Perlu juga dicatat bahwa biaya bahan ini secara signifikan lebih rendah dari harga setara logam. Di antara kekurangan itu adalah mungkin untuk memilih hanya kebutuhan untuk perhitungan yang akurat: jika Anda membuat kesalahan, beton akan menjadi rapuh.

Penguatan dengan serat-serat sendiri penting untuk tempat domestik dengan ketebalan beton hingga 70 mm, dalam kasus lain serat berjalan sebagai aditif

Cara membuat screed beton lakukan sendiri

Lantai beton dengan tangan mereka sendiri pertama-tama membutuhkan material yang dibuat dengan benar. Ini akan membutuhkan:

  • tingkat bangunan;
  • pita pengukur;
  • aturan;
  • kapasitas untuk mencampur solusi.
Alat paling mahal untuk mengatur screed dianggap sebagai level laser, tetapi dapat diganti dengan tingkat gelembung dan hidro, sisa perangkat membutuhkan uang

Pekerjaan persiapan

Pertama-tama, perlu untuk menghilangkan debu, kotoran, pecahan-pecahan kecil dari dasar dan secara visual menilai kondisinya. Melalui retakan, lubang besar, penguat berkarat dan cacat serius lainnya tidak dapat diterima, mereka harus dilepas. Kemudian Anda harus membesarkan dokumentasi teknis di rumah dan mencari tahu berapa berat maksimum yang dapat menahan tumpang tindih. Penting untuk dicatat bahwa dari atas screed akan ada topcoat lain, seperti furnitur dan sebagainya.

Setelah itu, letakkan semua lapisan tengah yang diperlukan dan lanjutkan untuk mengisi lantai. Ini adalah aturan umum, tetapi tergantung pada jenis pangkalan mungkin ada beberapa fitur khusus.

Interfloor tumpang tindih dari rumah panel

Dalam hal ini, pertama-tama pikirkan lokasi pipa air, saluran pembuangan, dan utilitas lain. Setelah itu, pangkalan dibersihkan dari puing-puing dan debu, dan kemudian tanda nol dideteksi menggunakan tingkat laser. Ini diperlukan untuk membuat lapisan merata. Pada akhirnya, dua lapisan primer diterapkan ke substrat dan dibiarkan kering.

Ketika menyiapkan interfloor tumpang tindih, pelat beton bertulang sudah cukup untuk digali beberapa kali.

Di rumah pribadi di tanah

Jika screed akan dituangkan ke tanah, maka pertama-tama Anda perlu menyamakan tanah dan memadatkannya. Kemudian tuangkan satu lapisan puing, dan setelah itu pasir, yang sebelumnya dibasahi dengan air. Setiap lapisan harus dipetakan dengan hati-hati. Selanjutnya muncul markup level dan pemasangan semua material insulasi.

Hal ini paling nyaman untuk menabrak tanah dan lapisan berikutnya dengan pelat bergetar, tetapi karena kurangnya itu Anda dapat melakukannya dengan palu kayu buatan sendiri.

Dasar kayu

Pertama-tama, Anda perlu mengganti papan yang busuk atau retak, lalu menutup sambungan dan retakan kecil dengan dempul epoxy, busa atau sealant. Lantai kayu ditutupi dengan primer dengan perlindungan terhadap air atau cat.

Itu penting! Untuk alas kayu tidak cocok diikat screed. Dalam kasus perubahan suhu, pohon memiliki kecenderungan untuk merusak, yang akan menyebabkan retak beton.

Screed beton tidak boleh secara langsung bersentuhan dengan pangkalan kayu, di antaranya polyethylene, roofing felt atau waterproofing lainnya harus diletakkan.

Tanda level nol

Ini adalah tahap paling penting dari pekerjaan persiapan. Jika ada tingkat laser di tangan, maka cukup memasangnya di lantai dan membuat tanda di dinding. Metode kedua melibatkan penggunaan tingkat hidro.

Menandai instruksi:

  1. Di salah satu dinding, Anda perlu memilih titik pada ketinggian yang sewenang-wenang, misalnya, 1,5 m di atas lantai. Kemudian pasang satu sisi tabung dengan air ke dalamnya sehingga cairan berada pada level tanda.
  2. Pasang ujung kedua ke dinding kedua dan naikkan atau turunkan sampai air mencapai ujung tabung. Tempat di mana itu terjadi harus diperhatikan.
  3. Dengan demikian memakai dua titik pada setiap dinding relatif terhadap yang pertama.
  4. Setelah itu, Anda perlu mengukur jarak dari lantai ke semua titik, mengambil nilai terbesar dan terkecil dan menemukan perbedaannya.
  5. Untuk nomor yang dihasilkan Anda perlu menambahkan ketebalan lapisan dasi (minimal 7 mm). Misalkan, pada satu titik, tingginya 150 cm, pada yang kedua - 148 cm, perbedaannya adalah 2 cm. Untuk data ini, tambahkan ketebalan lapisan, misalnya 2 cm, dan kita dapatkan 4 cm. Dari 150 cm - tingkat dari mana tanda dimulai - berikut mengambil 4 cm, pada akhirnya Anda mendapatkan 146 cm. Dari tanda pertama Anda perlu mengukur turun 146 cm dan menghentikannya sepenuhnya. Di atasnya dengan spidol dan level yang Anda butuhkan untuk menggambar garis, dan kemudian menggambar garis yang sama di dinding lain, terus-menerus memeriksa tingkat. Ini akan menjadi level nol.
Cara termudah adalah dengan memukul garis dadu dengan tingkat laser, tetapi jika tidak di tangan, hal yang sama dapat dilakukan pada tingkat hidro

Fitur persiapan solusi

Proporsi beton untuk screed adalah sebagai berikut: 1 bagian semen, 3 bagian pasir. Jumlah air tergantung pada kualitas semen dan pasir, jadi Anda perlu mencairkan campuran kering ke keadaan larutan plastik, yang akan dituangkan dengan baik dari tangki. Jika ketebalan screed melebihi 4 cm, maka puing-puing diperkenalkan untuk memperkuat mortar.

Untuk mengurangi berat lapisan yang sudah jadi, bahan pengisi ditambahkan: tanah liat yang diperluas, perlit dan vermikulit. Zat ini hidrofilik, oleh karena itu, ketika menyiapkan solusi, perlu menambahkan air secara bertahap sampai campuran plastik terbentuk.

Untuk mengatur screed di apartemen dan rumah pribadi, semen M400 atau M500 biasanya digunakan.

Untuk mendapatkan kualitas screed, Anda sebaiknya tidak menggunakan semen yang lama dan kohesif. Pasir pertama harus diayak melalui saringan untuk menyaringnya dari batu dan gumpalan. Air keran harus digunakan, dan bukan dari badan air alami.

Catatan! Jika screed beton direncanakan di jalan, maka lebih baik membeli semen dari 400 grade, karena permukaan akan mengalami peningkatan beban.

Mercusuar mercusuar

Pertama-tama, perlu disiapkan sejumlah kecil mortar pasir semen standar dalam proporsi 1: 3. Kemudian gambar dasar dengan garis setiap 50-60 cm di sepanjang salah satu dinding. Jika pekerjaan direncanakan di tanah, maka alih-alih garis, Anda dapat menggunakan papan datar atau tingkat bangunan untuk membedakan permukaan.

Memasang beacon pada sekrup self-tapping lebih nyaman, karena mereka lebih mudah untuk menyesuaikan tingginya, dan untuk selanjutnya memperbaiki bar dengan benar, gunakan gypsum

Setelah itu, Anda perlu mengambil solusi dengan spatula dan mentransfernya ke lapisan sepanjang garis dalam porsi setiap 15–20 cm. Kemudian pasang suar, tekan ke dalam larutan, Anda perlu menyelaraskan tutupnya relatif terhadap tanda nol. Beacon berikut dapat diinstal pada tingkat produk pertama. Setelah memperbaiki semua rel perlu sekali lagi memeriksa kebenaran lokasi mereka relatif ke tingkat nol.

Solusi pencampuran

Tuang sejumlah semen dan pasir yang diukur ke dalam wadah kering yang sudah disiapkan, kemudian campurkan komponen secara menyeluruh dan secara bertahap tambahkan air. Solusi semacam itu mulai diatur dalam waktu sekitar satu jam, jadi sebaiknya jangan memasak banyak sekaligus. Penting juga untuk mempertimbangkan bahwa screed di ruangan harus dilakukan dalam satu hari, jadi lebih baik untuk membeli semua yang Anda butuhkan dengan margin.

Selama persiapan, semua komponen larutan dicampur hingga kering, setelah air ditambahkan, dan semuanya dicampur lagi.

Isi lantai

Isi mulai dari ujung pintu, agar tidak kembali ke permukaan yang dirawat. Jika ruangan memiliki cabang, maka pertama tuangkan lantai di dalamnya.

Jadi, solusi dari tangki dituangkan ke strip antara mercusuar. Kemudian ambil aturan dan bawa ke mercusuar, buang beton berlebih. Lebih baik melakukan operasi ini dua kali, dan untuk mentransfer sisa bahan lebih jauh di sepanjang strip.

Jika suar diatur dengan benar, maka master pemula mana pun dapat menangani proses pengisian dan meratakan ikat.

Selanjutnya, Anda perlu mengambil sekop dan memadatkan nat untuk benar-benar menyamakan permukaan. Setelah mengisi semua band, lapisan dibiarkan kering selama 1-2 hari, tergantung pada kelembaban. Selama waktu ini, komposisi akan memiliki waktu untuk mengambil cukup untuk berjalan di atasnya.

Menghapus beacon

Pada tahap ini, perlu untuk menghapus semua beacon, dan mengisi alur yang dihasilkan dengan solusi sehingga tidak melampaui tingkat lantai kering. Sekarang screed akan mengering setidaknya selama 28 hari. Pada saat ini perlu untuk melembabkan lantai secara teratur agar tidak retak. Terkadang permukaannya juga dibungkus plastik dan ditutup dengan pasir basah.

Dalam keadaan basah, di bawah "selimut" polietilena, screed berusia 5–7 hari, dan setelah beberapa minggu di ruangan yang hangat, Anda dapat memasang lapisan akhir

Untuk meningkatkan kekuatan, penyetrikaan screed dilakukan - ini adalah aplikasi semen kering, mortar, gelas cair atau campuran abrasif dan polimer 5–7 jam setelah dituangkan.

Screed di tanah, kayu atau beton dapat dilakukan dengan tangan. Sangat penting untuk memilih bahan yang tepat dan mengikuti rekomendasi di atas.