Apakah mungkin untuk mengatur lantai beton di tanah liat dan bagaimana lebih baik untuk menghangatkan

Apakah mungkin untuk menata lantai beton di atas tanah liat dan bagaimana lebih baik menghangatkannya?

Secara teoritis, tanah liat dapat digunakan sebagai pengganti beton. Dipadatkan dengan baik, cukup kuat, bahkan bisa berfungsi sebagai dasar ubin keramik. Di masa lalu, tanah liat dengan hati-hati diremas dan dipadatkan dengan rantai besi dan pengocok. Dalam proses pengerjaan, lantainya disiram dengan darah hewan berlapis-lapis, itu membuat tanah liat lebih kuat. Lantainya dihangatkan dengan mencampurkan lapisan tengah dengan tebu potong dan kotoran sapi kering. Di gubuk-gubuk petani, lantainya dibiarkan kosong. Di rumah-rumah kaya, gereja dan katedral, ubin, keramik atau batu diletakkan di atas tanah liat kapur. Teknologi ini sangat andal. Sampai saat ini, di Eropa, dan di Rusia, para restorasi takjub, menemukan lantai tanah liat yang terawat baik yang berusia ratusan tahun.

Namun, teknologi tradisional untuk menciptakan lantai lempung sangat padat karya dan tidak mungkin Anda akan menggunakannya. Selain itu, sekarang modis untuk membuat lantai yang dipanaskan dan tidak diketahui bagaimana tanah liat akan berperilaku jika ada pipa hangat di lantai. Oleh karena itu, kami akan merekomendasikan penggunaan lempung hanya sebagai basis. Konstruksi standar dari lantai beton yang diisolasi di atas tanah adalah sandwich. Isolasi terletak di antara dua lapisan beton. Bagian bawah, sekitar 10 cm tebal dan lebih disukai diperkuat, berfungsi sebagai alasnya. Mula-mula mereka memasang lapisan waterproofing di atasnya, lalu pemanas yang tidak akan basah. Anda dapat menggunakan busa polystyrene diekstrusi, busa padat, kaca busa. Lapisan atas beton, tebal 5-6 cm, di mana pipa pemanas diletakkan. Dan finishing: ubin, linoleum, dll.

Dalam kasus Anda, Anda dapat menghemat dengan mengganti lapisan tanah liat beton yang lebih rendah. Artinya, sandwich lantai akan terlihat seperti ini: tanah liat, insulasi, beton. Sangat penting bahwa tanah liat itu berminyak, rendah pasir. Ketebalan lapisan adalah 20-40 cm, material harus dipadatkan dengan baik, berlapis-lapis. Di tengah-tengah, di antara lapisan tanah liat, Anda dapat meletakkan film polietilena padat, maka Anda tidak akan membutuhkan waterproofing roll yang agak mahal. Jika Anda meletakkan lapisan tipis puing-puing di atasnya dan menabraknya ke tanah liat, itu akan menjadi lebih baik. Ketika Anda yakin bahwa Anda telah benar-benar dipadatkan dan diratakan dengan baik, dan telah kering, Anda dapat memasang insulasi (kami menyarankan setidaknya 10 cm) dan terus mengikuti skema pemanas lantai yang biasa.

Floor screed atas tanah

Beberapa orang mungkin mengatakan bahwa screed beton tidak dapat diandalkan dan selalu tetap dingin. Dan untuk keuntungannya dapat dikaitkan, mungkin, efisiensi, kebersihan lingkungan dan ketahanan api. Jadi itu sebelumnya, tetapi penggunaan bahan modern dan teknologi canggih membuat hidup dan keandalan screed jauh lebih tinggi, dan insulator panas memberikan suhu permukaan yang nyaman.

Floor screed atas tanah

Tidak selalu mengatur screed beton di tanah adalah solusi yang rasional. Ada batasan-batasan tertentu yang harus diperhitungkan:

  • tidak ada ruang bawah tanah atau basement;
  • peletakan air tanah pada kedalaman setidaknya 4-5 meter;
  • Kehadiran pemanasan di rumah, karena pembekuan tanah dapat menyebabkan deformasi dari screed karena beban yang lebih tinggi pada pondasi.

Setelah membuat keputusan untuk membuat lantai beton di atas dasar tanah, Anda harus memastikan bahwa banjir tidak mengancam rumah. Adalah mungkin untuk mulai mengatur screed hanya setelah ereksi dinding dan atap struktur

Lantai beton pada skema tanah, lapisan

Komposisi lantai screed di tanah

Trotoar beton pada pondasi bumi terdiri dari beberapa lapisan, yang masing-masing berfungsi penting. Lapisan dibuat dari bahan yang berbeda, sebagai aturan, "pai" mencakup komponen-komponen berikut:

  • lapisan pasir;
  • batu hancur atau kerikil;
  • bahan waterproofing;
  • lantai beton kasar;
  • uap dan lapisan insulasi panas;
  • lantai beton biasa.

Dalam peran lantai finishing dapat berupa bahan yang tersedia secara komersial yang sesuai dengan arah gaya interior dan paling sesuai secara harmonis ke dalam desain perumahan.

Desain lantai dasar

Desain lantai dasar

Dalam hal tidak Anda harus mulai menuangkan beton langsung ke tanah, karena dua lapisan pertama dari “kue” mencegah penetrasi kelembaban dari tanah ke penutup lantai, yang dapat terjadi dengan cara kapiler. Membuat screed beton - prosesnya bukan yang termudah dan tercepat. Kesulitan utama terletak pada kenyataan bahwa pekerjaan berlangsung dalam beberapa tahap. Haltur tidak layak, karena pada akhirnya harus membentuk lapisan berkualitas tinggi yang tidak mudah terbentuk debu, hermetis dan tahan terhadap beban.

Pelapisan struktur adalah kunci untuk masa pakai yang panjang dari screed dan ketahanan ausnya. Teknologi modern untuk menciptakan screed beton dapat dibagi menjadi dua tahap utama: pekerjaan persiapan dan pengaturan sebenarnya dari trotoar beton. Masing-masing tahap ini terdiri dari beberapa bagian.

Video - Lantai screed di tanah

Persiapan untuk pengaturan beton screed di tanah

Kami membuat lantai di tanah sendiri

Pekerjaan persiapan adalah tahap wajib untuk menciptakan lantai beton, merekalah yang menempati bagian terbesar waktu dalam proses mengatur screed. Tetapi tidak mungkin melakukannya tanpa mereka, kecuali, tentu saja, Anda ingin mendapatkan hasil yang berkualitas rendah.

Lapisan filter

Tahap pertama adalah persiapan tanah dan lapisan filter.

Pertama-tama, perlu untuk terlibat dalam pemadatan tanah di pangkalan, yang akan membantu mencegah penurunannya dan, karenanya, kemungkinan retaknya screed. Lantai beton di sepanjang tanah sering disusun dalam kombinasi dengan landasan strip dengan kedalaman setidaknya 1-1,5 meter, di dalam diisi dengan pasir.

Tetapi pendekatan ini tidak dapat diterima jika rumah itu di atas tanah liat. Setelah semua, tanah liat mempertahankan kelembaban, oleh karena itu, di hadapan pasir di dalam yayasan, bentuk air stagnan dan "kolam" nyata akan muncul di bawah bangunan. Itulah mengapa pengaturan drainase diperlukan di wilayah tanah liat.

Foto menunjukkan proses penggalian di dalam pondasi strip

Yang paling optimal dalam hal ini adalah prosedur berikut:

  • diekstraksi dengan penciptaan tanah liat penggalian diisi dengan bagian bawahnya;
  • insulasi internal rumah dan isolasi eksternal pondasi dilakukan. Tindakan-tindakan ini ditujukan untuk meratakan tanah naik-turun bahkan tanpa adanya pemanasan di dalam gedung;
  • kerikil dituangkan ke tanah yang disiapkan dan kemudian dipadatkan secara menyeluruh. Kualitas tamping dalam hal ini sangat penting, karena itu adalah pertanyaan mencegah pembentukan rongga. Ini dilakukan dengan menggunakan mekanisme tamping khusus;
  • pasir dituangkan ke kerikil, yang juga ditabrak dan dihaluskan dengan hati-hati.

Ketebalan lapisan filter tergantung pada karakteristik tanah, sebagai aturan, pasir dan kerikil tidak lebih tebal dari 15-20 cm masing-masing.

Seperai pasir

Sand backfill tamper

Lapisan waterproofing dan draft screed

Setelah penimbunan pondasi, Anda dapat melanjutkan ke pengaturan screed waterproofing masa depan. Bahan yang paling populer untuk tujuan ini adalah polivinil klorida dan membran polimer aspal. Jika tingkat kelembaban untuk rumah berada dalam kisaran normal, maka Anda dapat melakukannya dengan film polietilen konvensional dengan ketebalan 250 mikron, yang cocok menjadi dua lapisan.

Ujung-ujung bahan waterproofing harus sedikit lebih tinggi dari tingkat yang diharapkan dari screed beton finishing. Perhatian khusus harus diberikan pada pemasangan waterproofing di sudut, karena melalui mereka yang paling sering menembus kelembaban. Jika materi tidak sepenuhnya menutupi perimeter ruangan, maka unsur-unsurnya tumpang tindih dan diperbaiki dengan scotch tape.

Menuangkan lapisan beton ramping

Menuangkan lapisan beton ramping

Bahan terbaik untuk roughing screed adalah beton “ramping”, yang ditambahkan batu yang dihancurkan. Permukaan yang dihasilkan tidak harus datar sempurna, dan tidak ada persyaratan yang tinggi untuk itu. Sudah cukup jika tidak memiliki perbedaan ketinggian tidak lebih dari 4 mm. Selain itu, ketebalannya harus sekitar 4 cm.

Lapisan isolasi termal

Pemanasan dari screed beton adalah tahap yang penting, oleh karena itu, banyak perhatian diberikan pada pilihan bahan isolasi termal. Dia harus memiliki kualitas seperti:

  • kekuatan tinggi;
  • konduktivitas termal rendah;
  • refractoriness;
  • kegunaan.

Paling sering, preferensi diberikan kepada busa, busa polystyrene atau lapisan wol mineral. Ketebalan material yang dibutuhkan ditentukan oleh lokasi rumah. Misalnya, di Rusia tengah, piring dapat digunakan untuk insulasi termal dengan ketebalan 10 cm, di daerah yang kurang hangat - hingga 20 cm.

Bahan insulasi yang diletakkan harus menutupi bagian atas dengan film polyethylene, yang melayani dua tujuan sekaligus: mencegah penetrasi larutan beton ke ruang antara elemen-elemen insulasi dan menyediakan insulasi uap.

Tahapan pengaturan screed beton di tanah

Pekerjaan persiapan berakhir setelah pembuatan lapisan isolasi. Namun, tidak mungkin untuk segera melanjutkan ke penuangan beton - perlu untuk menjaga kekuatan dan keandalan struktur masa depan.

Penguatan screed

Proses penguat - batang pengikat

Langkah selanjutnya adalah pemasangan tulangan, yang akan memberikan kekuatan tambahan dan daya tahan lapisan beton. Secara tradisional, jaring jalan digunakan untuk tujuan ini, diameter kulit batang bervariasi antara 5-6 mm. Dimensi sel adalah 100 * 100 mm atau 150 * 150 mm. Penguatan seperti ini akan mencegah terjadinya retakan pada screed selama penyusutan.

Yang terbaik adalah menempatkan lapisan penguat beberapa sentimeter di atas bahan isolasi, karena akan berada di dalam trotoar beton. Jika beban operasional lantai sangat tinggi, maka kandang penguat digunakan untuk memperkuatnya.

Foto ini terlihat jelas yang diletakkan pada waterproofing

Pembuatan formwork

Sebelum pembangunan screed beton jadi, panduan dan bekisting dipasang. Teknologi ini memungkinkan Anda untuk lebih akurat bertahan pada level tertentu. Area yang tersedia dibagi menjadi segmen yang setara, lebarnya tidak lebih dari 2 m. Setelah itu, panduan dipasang, tingginya harus sesuai dengan tingkat screed yang diinginkan. Panduan difiksasi menggunakan mortar semen, di mana lempung dan pasir diperkenalkan.

Kemudian bekisting ditempatkan di ruang antara panduan, dengan demikian membagi dasar menjadi bagian persegi panjang, yang kemudian diisi dengan semen mortar. Panduan dan bekisting ditampilkan pada tingkat yang diinginkan dan sejajar di cakrawala, berfungsi sebagai jaminan kemerataan cakupan masa depan. Setelah dituangkan, mereka akan dihapus dari beton, yang cukup sulit untuk dilakukan, oleh karena itu, untuk menyederhanakan proses ini, mereka dilapisi dengan minyak khusus.

Screed filler

Untuk mendapatkan permukaan monolitik, pengecoran screed dilakukan dalam beberapa laluan:

  • Pekerjaan dimulai di sudut yang terletak di sisi berlawanan dari pintu. Setelah mengisi beberapa persegi panjang, solusinya tersebar dengan pisau menggunakan pisau;
  • kemudian muncul waktu penyejajaran draft, yang dilakukan oleh aturan itu sendiri, dengan kelebihan beton yang dibuang;
  • bekisting dan panduan dihapus di area yang dirawat, dan void yang dihasilkan diisi dengan campuran semen.

Meratakan proses beton segar

Prosedur ini dipertahankan sampai seluruh area lantai dipenuhi. Untuk menyegel permukaan beton, Anda bisa menggunakan vibrator khusus, yang akan mempercepat proses dan menghapus semua rongga. Ketika screed sepenuhnya disiapkan dan diratakan, itu diadakan di bawah film selama 3-4 minggu dan secara berkala dibasahi. Pada permukaan monolitik selesai dapat dituangkan screed leveling dari beton M-100 ke atas.

Proses menuangkan dan meratakan lapisan beton

Beberapa tips dari para profesional

Membuat lantai screed di tanah - tugas, subjek bahkan pengrajin rumah. Teknologi modern dari proses ini semudah mungkin, yang utama adalah mengamati tahap-tahap kerja, melakukan segalanya secara kualitatif dan mendengarkan saran dari spesialis:

  • tingkat dasi diatur berdasarkan pintu yang ada atau yang direncanakan. Penanda level harus ditarik di sekeliling seluruh pangkalan. Tali senar akan membantu menyederhanakan orientasi;
  • jika lapisan tanah liat terlibat dalam pekerjaan persiapan, maka lapisan itu harus dilembabkan dan kemudian dipadatkan - halangan seperti itu akan menjadi praktis tak dapat diatasi untuk air tanah;
  • screed beton pada basis bumi adalah "kue" berlapis-lapis, masing-masing lapisan di mana harus hati-hati diperiksa secara horizontal;
  • Karakteristik insulasi termal dari lantai beton dapat ditingkatkan dengan bantuan lapisan tanah liat, gabus atau kayu lapis yang diperluas;
  • ketebalan screed harus sekitar 8 cm, dan lapisan insulasi panas harus minimal 10 cm;
  • saat membuat kandang penguat untuk lantai beton, yang menahan beban operasi yang berat, sebaiknya menggunakan batang dengan diameter 8 mm;
  • Permukaan beton rawan retak, untuk menghindari masalah ini di lantai diciptakan sendi ekspansi. Setelah memotong, mereka harus disegel;
  • Untuk mencegah munculnya debu pada screed, impregnasi khusus digunakan, yang diterapkan selambat-lambatnya 7 jam setelah pemadatan lapisan beton.

Ketika membangun screed beton, sangat penting untuk menggunakan bahan berkualitas tinggi, terutama yang berkaitan dengan "pengisian," yaitu isolasi dan waterproofing. Jika mereka gagal, seluruh struktur akan kehilangan kekuatannya dan tidak akan bertahan lama. Anda tidak harus menghemat bahan untuk screed, jika tidak maka harus menghabiskan lebih banyak uang untuk perbaikan.

Hasil dari pelaksanaan pekerjaan yang kompeten dengan bahan berkualitas tinggi akan munculnya lantai beton yang dapat diandalkan dan tahan lama. Ini tidak hanya akan menahan beban operasional yang tinggi, tetapi juga memberikan dasar yang ideal untuk menerapkan salah satu pelapis akhir di pasaran saat ini.

Lantai dengan screed beton yang dilengkapi dengan benar akan bertahan lebih dari satu tahun, atau bahkan puluhan tahun. Mengamati urutan teknologi dan memperhatikan semua tahapannya, seorang amatir yang memiliki pengetahuan yang sangat sederhana dan memiliki keterampilan minimal tentang proses perbaikan akan mengatasi penciptaan screed.

Bagaimana dengan lantai tanah liat beton di rumah pribadi?

Jika tanah liat basah, Anda harus menghabiskan waktu untuk mengeringkannya, karena jika Anda menuangkan larutan pada sputum, tidak akan ada adhesi.

Yang terbaik adalah untuk menuangkan campuran batu hancur, pasir, waterproofing dan semen dengan ketebalan kira-kira ketebalan batu yang dihancurkan, kemudian biarkan kering untuk sementara waktu dan taruh mesh penguat di atas, dan kemudian tuangkan screed.

Sejujurnya, fakta bahwa lantainya adalah tanah liat tidaklah terlalu penting.

Anda akan melakukan pengecekan di tanah, yang berarti bahwa Anda memerlukan "pai", dan bukan hanya lapisan beton dalam 7 cm (Anda menulis tentang hal itu).

"Pie" tanpa pemanas akan sekitar 30 sentimeter, dengan pemanas semua 35, bahkan mungkin sedikit lebih.

Mempertimbangkan ketebalan "kue" ini, perlu untuk menghilangkan lapisan tanah, termasuk tanah liat.

Agar screed menjadi bebas masalah, tidak meledak seiring waktu, sejumlah pekerjaan persiapan harus dilakukan.

Pada awalnya, kami akan memindahkan tanah ke ketebalan yang ditunjukkan di atas.

Pra-lakukan markup "level nol", "level nol" adalah tanda

lapisan terakhir, yaitu screed terakhir.

Dari tanda ini kita menyelidiki ketebalan "pai".

Lapisan pertama akan menjadi kerikil, setebal 5 cm, tanah di bawah kerikil secara alami diratakan dan dipadatkan.

Kerikil sedikit dilembabkan, trim, ram.

Selanjutnya, pasir, lapisan 8-10-cm.

Sekali lagi, lembabkan, dub, ram.

Lapisan ketiga adalah puing-puing halus, kembali menyeruduk dan menyamakan.

Lapisan reruntuhan sama dengan pasir (8-10 cm).

Sekarang larutan cair di atas puing yang dipadatkan, ini dilakukan untuk meratakan puing-puing dan bahwa sudut tajam dari puing-puing tidak merusak waterproofing.

Lebih lanjut tahan air dengan tumpang tindih di dinding, Anda dapat menggunakan atap yang biasa terasa, berbaring tumpang tindih, lem lapisan dengan pita perekat.

Jika tanpa itu, maka kita meletakkan mesh waterproofing pada waterproofing, atau kerangka penguat, lalu lihat sendiri, rangka dibuat jika beban di lantai dinaikkan.

Di sini titik penting, grid tidak boleh diletakkan di waterproofing, beton harus benar-benar mengisi grid, untuk ini kami sedikit menaikkan grid di atas permukaan.

Di bawah net Anda dapat memasukkan sesuatu, misalnya kacang, dengan ketebalan yang sama, atau bahkan batang.

Itu saja, tersisa di sekeliling ruangan untuk merekatkan pita peredam

(screed tidak boleh bersentuhan dengan dinding), memasang beacon dan Anda bisa menuangkan beton.

Lapisan beton, sudah lihat sendiri, biasanya dari 7 hingga 10 cm sudah cukup.

Secara alami, kami mengisi screed di sepanjang mercusuar dan di sana kami menyelaraskannya dengan Il yang benar.

Lantai beton di tanah: petunjuk langkah demi langkah

Cara paling sederhana dan paling terjangkau untuk melakukan lapisan kasar untuk tempat untuk tujuan apa pun adalah pengaturan lantai beton di atas tanah. Meskipun prosedur tidak memerlukan keterampilan khusus, kualitas seks terakhir secara langsung tergantung pada ketaatan masalah teknis tertentu yang terkait dengan pengaturannya. Tentang cara membuat lantai beton di tanah dan cara menuangkan lantai beton di tanah, pertimbangkan di bawah ini.

Daftar Isi:

Karakteristik dan komponen lantai beton di tanah

Saat menata lantai di tanah, hal utama adalah memastikan insulasi termal berkualitas tinggi. Itu karena instalasinya, pada akhirnya adalah mungkin untuk mendapatkan lantai multi-layered, yang disebut kue.

Pembuatan lantai di tanah tergantung pada jenis tanah dan fitur-fiturnya. Persyaratan pertama dan terpenting untuk tanah adalah tingkat di mana air tanah diletakkan, yang harus setidaknya 500-600 cm dari permukaan. Dengan demikian, akan mungkin untuk menghindari gerakan dan terengahnya tanah, yang akan tercermin di lantai. Selain itu, tanah tidak boleh gembur.

Untuk kinerja yang lebih baik dari semua pekerjaan, perlu untuk menentukan persyaratan untuk pemasangan insulasi termal, yang adalah sebagai berikut:

  • pencegahan kehilangan panas;
  • perlindungan terhadap penetrasi air tanah;
  • menyediakan insulasi suara;
  • pencegahan generasi uap;
  • menyediakan iklim dalam ruangan yang nyaman dan sehat.

Lantai beton hangat di sepanjang tanah mengandung komponen dan tahap kerja berikut:

1. Membersihkan tanah dari lapisan atas. Selain itu, permukaan diratakan dengan hati-hati.

2. Selanjutnya, pasir dituangkan ke lantai, yang dipadatkan dengan alat khusus dan air.

3. Kemudian bantal kerikil atau puing-puing dipasang di atas pasir. Area inilah yang mencegah naiknya air tanah, di samping itu, itu juga menambah permukaan. Ketebalan lapisan pengisi sekitar delapan sentimeter.

4. Lapisan berikutnya adalah penggunaan mesh baja yang diperkuat. Ini adalah fixer yang sangat baik dari dasar beton. Selain itu, itu adalah tempat untuk memperbaiki pipa logam. Mesh yang diperkuat tidak digunakan dalam semua kasus, tetapi hanya ketika penguatan tambahan diperlukan.

5. Lapisan berikutnya memiliki tebal lebih dari 5 cm dan merupakan lantai kasar. Untuk pengaturannya solusi konkret digunakan. Setelah dia mendapatkan kekuatan dalam 2-3 minggu, lapisan "kue" berikutnya ditempatkan di permukaan.

6. Lapisan ini terdiri dari membran khusus atau film kedap air yang mencegah risiko penyerapan cairan berlebih oleh dasar beton. Film ini diletakkan dengan tumpang tindih, untuk menghindari munculnya retakan menggunakan pita konstruksi, yang dilekatkan semua bagian pantat.

7. Tahap berikutnya adalah pemasangan insulasi, yang direkomendasikan untuk menggunakan bahan busa polystyrene berbusa atau polystyrene kepadatan tinggi, yang memiliki lapisan foil. Jika terlalu banyak beban di lantai, lebih baik menggunakan isolasi dalam bentuk piring.

8. Selanjutnya, pasang waterproofing atau material atap. Setelah itu pembangunan screed sengit. Ini akan dipasang di atasnya lapisan finishing akhir. Ketebalan lapisan ini dari 8 hingga 11 cm. Screed ini perlu diperkuat.

Lantai beton di rumah di tanah: keuntungan dan kerugian dari pengaturan

Diantara keuntungan dari pembuatan lantai beton di tanah harus disorot:

  • memastikan perlindungan yang dapat diandalkan dari basis dari efek suhu rendah, tanah di mana lantai mengendap selalu berbeda hanya dengan suhu di atas nol;
  • berbagai bahan insulasi panas untuk insulasi lantai memungkinkan Anda untuk membangun struktur dengan indikator yang baik untuk mencegah kehilangan panas;
  • lantai yang akan berakhir dengan lantai yang ada;
  • produksi perhitungan khusus untuk lantai tidak diperlukan, karena penutup tanah mengambil alih seluruh beban;
  • pengaturan lantai yang hangat dengan sempurna memanaskan ruangan, di samping itu, pemanasan mereka terjadi cukup cepat, dan panas didistribusikan secara merata di sekeliling ruangan;
  • lantai hangat di atas tanah memiliki karakteristik isolasi suara yang baik;
  • Selain itu, praktis tidak ada jamur dan kelembaban di lantai ini.

Di antara kerugian dari lantai beton kasar di tanah adalah:

  • ketika menggunakan lantai multi-layer, ketinggian ruangan berkurang secara signifikan;
  • dalam kasus masalah, pekerjaan pembongkaran akan membutuhkan banyak sumber daya material;
  • pengaturan lantai di tanah membutuhkan investasi besar sumber daya material, fisik dan sementara;
  • jika air tanah terlalu tinggi atau tanah sangat rapuh, pengaturan lantai seperti itu tidak mungkin.

Perangkat lantai beton di tanah: pilihan bahan

Seperti disebutkan sebelumnya, untuk pengaturan lantai beton di atas tanah akan perlu membangun struktur multilayer. Penggunaan pasir sungai direkomendasikan sebagai lapisan pertama, lebih jauh dari puing-puing atau tanah liat yang diperluas.

Setelah instalasi, pemasangan draft screed, film dan insulasi waterproofing. Selanjutnya, atur screed finishing, yang merupakan dasar untuk meletakkan bahan finishing.

Fungsi utama pasir dan batu hancur adalah untuk melindungi tempat dari penetrasi kelembaban ke dalamnya. Ketika menggunakan batu hancur, perlu untuk memadatkannya dengan hati-hati, dan untuk memproses batu hancur dengan aspal.

Di hadapan tanah yang terlalu basah, penggunaan tanah liat yang diperluas tidak dapat diterima. Karena menyerap kelembaban berlebihan, dan kemudian mengubah bentuknya. Setelah melapisi lapisan dengan film berbasis polyethylene, screed kasar dituangkan, dalam lapisan sekitar delapan sentimeter. Selanjutnya, di atasnya waterproofing dari dua lapisan polyethylene diletakkan tumpang tindih disusun. Perhatikan bahwa polietilena harus saling terhubung erat satu sama lain untuk mencegah kelembaban masuk ke ruangan.

Bahan-bahan berikut ini direkomendasikan sebagai bahan insulasi panas:

  • polistiren diekstrusi;
  • wol mineral;
  • kaca busa;
  • polyfoam, dll.

Setelah ini, screed selesai diatur, yang diperkuat tanpa gagal. Untuk memastikan pemerataan screed direkomendasikan penggunaan beacon.

Lantai beton di bidang teknologi manufaktur

Lantai hanya harus dipasang setelah dinding dan atap telah didirikan. Prosedur untuk pembuatan trotoar beton di atas tanah termasuk langkah-langkah berikut:

  • melaksanakan pekerjaan untuk menentukan ketinggian lantai dan penandaannya;
  • membersihkan lapisan atas tanah dan pemadatan pangkalan;
  • pemasangan kerikil atau kerikil;
  • pekerjaan isolasi hidro dan termal;
  • penguatan screed beton;
  • pemasangan bekisting untuk menuangkan adukan semen;
  • isi langsung.

Lantai dibangun di atas tanah sedemikian rupa sehingga sejajar dengan ambang pintu. Sepanjang perimeter bangunan harus markup. Untuk ini, tanda ditempatkan di dinding, pada jarak 100 cm dari bagian bawah pembukaan. Ketika penandaan dilakukan, Anda harus menurunkannya satu meter. Garis ini akan menjadi referensi untuk menuangkan beton. Untuk membuat penandaan lebih mudah, perlu menempatkan pasak pada bagian sudut ruangan, di mana tali ditarik.

Tahapan kerja selanjutnya adalah membersihkan pangkal dari lapisan atas tanah. Pertama Anda harus menyingkirkan semua sampah di lantai. Secara bertahap keluarkan seluruh bagian atas tanah. Lantai beton di tanah memiliki tampilan struktur, hingga 35 cm tebal. Oleh karena itu, tanah yang dihapus dari permukaan harus persis ketebalan itu.

Dengan bantuan peralatan khusus, seperti pelat bergetar, tamping permukaan dilakukan. Dalam ketiadaannya, itu cukup untuk menggunakan log kayu, dengan pegangan dipaku padanya. Basis yang dihasilkan harus memiliki keragaman dan kerapatan yang berbeda. Saat berjalan di atasnya seharusnya tidak tersisa jejak.

Dengan lokasi tanah yang lebih rendah dalam kaitannya dengan pintu, hanya bagian atasnya yang dihilangkan, permukaannya dipadatkan dengan baik, dan kemudian diisi dengan pasir.

Selanjutnya, pekerjaan dilakukan pada pemasangan kerikil dan kerikil. Setelah merapikan lapisan dasar, pengisian kerikil dilakukan, ketebalan lapisan ini sekitar 10 cm. Tip: Setelah mengisi, permukaan dituangkan dengan air dan sekali lagi dipadatkan. Untuk menyederhanakan kontrol atas kerataan permukaan, perlu untuk mendorong pasak ke dalam tanah, mengatur dalam kaitannya dengan tingkat.

Pasir diratakan setelah lapisan kerikil. Lapisan harus memiliki ketebalan yang sama, sekitar 10 cm. Untuk mengontrol kerataan permukaan, gunakan pegs yang sama. Untuk pengaturan lapisan ini, penggunaan pasir jurang dengan pengotor yang berbeda dianjurkan.

Di atas pasir, batu yang dihancurkan diletakkan, sebagian kecil dari 4x5 cm. Selanjutnya, itu dipadatkan, dan permukaannya ditaburi pasir, diratakan dan dipadatkan. Baringkan kerikil sedemikian rupa untuk menghindari munculnya ujung-ujungnya yang menonjol di permukaan.

Perhatikan bahwa setiap lapisan yang diletakkan di lantai harus sudah diperiksa sebelumnya untuk meratakan. Oleh karena itu, dalam proses kerja, gunakan tingkat bangunan.

Thermal dan waterproofing dari lantai beton di atas tanah

Untuk membuat lapisan kedap air cukup untuk menggunakan film atau membran polietilena. Bahan waterproofing harus dibuka di sekeliling lantai, cobalah untuk membawa area ekstrem beberapa sentimeter di luar tanda nol. Lembaran ditumpuk dan ditempelkan di permukaan dengan pita perekat.

Untuk meningkatkan isolasi lantai dan mencegah pembekuan tanah, dianjurkan untuk merawat lantai dengan wol mineral.

Fitur tulangan lantai beton di tanah

Agar beton untuk memperoleh kekuatan yang diperlukan, perlu untuk memperkuatnya. Untuk melakukan proses ini, disarankan untuk menggunakan mesh dari logam atau plastik, batang penguat atau kawat penguat.

Untuk memasang bingkai penguat, Anda harus melengkapi penopang khusus, yang tingginya sekitar 2,5 cm. Dengan demikian, mereka akan ditempatkan langsung di lantai beton.

Perhatikan bahwa penggunaan jaring plastik melibatkan peregangan pada pegs yang sebelumnya dipalu. Ketika menggunakan kawat, untuk pembuatan kerangka penguat akan membutuhkan pengelasan dan keterampilan bekerja dengannya.

Agar prosedur penuangan berjalan dengan cepat, dan hasilnya ternyata berkualitas tinggi, Anda harus menginstal panduan dan memasang bekisting. Bagilah ruangan menjadi beberapa segmen yang sama, lebarnya tidak lebih dari 200 cm Pasang panduan dalam bentuk batang kayu yang tingginya sama dengan jarak dari lantai ke tanda nol.

Untuk memperbaiki panduan, gunakan semen tebal, tanah liat atau pasir mortir. Bekisting dipasang di antara pemandu, yang merupakan pembuat peta, menuangkan solusi konkrit. Sebagai bekisting, penggunaan kayu lapis dengan karakteristik tahan lembab atau papan kayu dianjurkan.

Perhatikan bahwa panduan dan bekisting ditampilkan di bawah nol dan sejajar dalam kaitannya dengan permukaan horizontal. Dengan demikian, akan mungkin untuk mendapatkan basis yang dibedakan oleh kemerataan. Sebelum menginstal panduan dan bekisting, mereka harus diperlakukan dengan minyak khusus, yang akan memfasilitasi prosedur menarik mereka keluar dari campuran beton.

Teknologi menuangkan lantai beton di tanah

Isi dilakukan satu kali atau maksimal dua kali. Dengan demikian, ternyata untuk membangun desain yang seragam dan kuat. Agar lantai beton di tanah dengan tangannya sendiri melayani pemiliknya untuk waktu yang lama, yang terbaik adalah memesan solusi beton khusus dari pabrik. Kekuatan dan kualitasnya jauh lebih tinggi daripada komposisi yang disiapkan di rumah.

Untuk produksi sendiri dari solusi akan membutuhkan kehadiran mixer beton, kelas semen tidak lebih rendah dari 400, pasir sungai dan pengisi dalam bentuk puing-puing.

Untuk menyiapkan solusi konkret, satu bagian dari semen, dua bagian pasir dan empat bagian pengisi harus dicampur, pada saat yang sama, berdasarkan jumlah bahan total, setengah dari air diperlukan.

Semua bahan dicampur dalam mixer, pastikan bahwa semua bahan dicampur secara kualitatif. Mulailah mengisi lantai dengan situs yang berlawanan dengan pintu masuk ke ruangan. Isi tiga, empat kartu satu per satu, dan kemudian gunakan sekop untuk menyamakan komposisi di seluruh permukaan.

Untuk memastikan adhesi beton yang baik ke permukaan, disarankan penggunaan vibrator manual untuk beton.

Setelah sebagian besar kartu telah diisi, perlu untuk melakukan leveling permukaan kasar. Untuk keperluan ini, perlu ada aturan, lebar dua meter, yang ditarik di sepanjang lantai dengan gerakan halus. Aturan itu akan membantu menyingkirkan kelebihan beton, yang jatuh ke dalam kartu kosong. Setelah leveling, hapus formwork dan isi area yang tersisa dengan solusi.

Setelah meratakan seluruh area lantai, tutup lantai dengan film polietilen dan biarkan selama satu bulan. Perlu diingat bahwa setelah beberapa hari, permukaan terus-menerus dibasahi dengan air, untuk menghindari pengeringan beton, pembentukan retakan dan kelonggaran pangkalan.

Tahap akhir melibatkan perawatan lantai menggunakan campuran self-leveling, yang melengkapi screed. Campuran ini akan membantu membuat dasar sempurna mulus dan menghilangkan ketidaknormalan permukaan kecil.

Pekerjaan juga dimulai dengan sudut berlawanan dengan pintu, disarankan untuk menggunakan sekop untuk menerapkan solusi, dan aturan digunakan untuk menyamakan basis.

Seks mengendap selama 72 jam. Selanjutnya, lantai siap untuk pemasangan bahan finishing untuk penggunaan outdoor. Ini adalah jenis lantai beton di tanah di rumah pribadi akan memberikan dasar yang kokoh dan tahan lama.

Perangkat lantai beton di tanah di rumah pribadi dengan tangan mereka sendiri

Agar rumah dapat hidup nyaman dan nyaman, harus ada lantai berkualitas tinggi, tahan lama, tahan aus, andal, dan tahan lama.

Sangat populer ketika mengatur lantai di rumah pribadi, menggunakan lapisan beton, yang dibuat di tanah. Solusi ini memiliki struktur multilayer dan sepenuhnya memenuhi semua persyaratan untuk itu.

Persyaratan untuk mengatur lantai di tanah

Sangat mudah untuk membuat lantai seperti itu dengan tangan Anda sendiri, tetapi sebelum melanjutkan pekerjaan, Anda perlu mengetahui persyaratan yang berlaku untuk lantai beton yang dibuat di tanah:

  • tanah harus kering, padat dan tidak bergerak;
  • sebelum membuat lantai, perlu untuk menentukan beban yang akan bertahan;
  • terjadinya air tanah tidak lebih dari 4-5 m ke permukaan;
  • lantai harus tahan air dan terisolasi.

Jika Anda berencana memasang sistem pemanas lantai, ketika mengatur trotoar beton, Anda harus meninggalkan celah di antara dinding itu dan dinding, yang seharusnya 15-20 mm, jika tidak selama operasi, dasar beton akan rusak.

Para ahli merekomendasikan untuk melengkapi lantai beton di tanah hanya ketika rumah itu terus-menerus hidup, dan dipanaskan. Di dalam ruangan yang tidak dipanaskan di musim dingin, tanah dapat membeku melalui tanah, kekuatan yang naik turun akan bekerja pada struktur, yang dapat menyebabkan kehancurannya.

Selama pembangunan rumah, disarankan untuk melanjutkan ke penataan lantai hanya setelah pembangunan dinding dan atap.

Keuntungan utama dari lantai beton di atas tanah:

  • sederhana dan mudah dipasang;
  • kekuatan, keandalan dan daya tahan tinggi;
  • ketahanan beku tinggi;
  • cocok untuk pemanasan lantai;
  • biaya rendah

Isi dengan tanganmu sendiri

Jika Anda memutuskan untuk secara mandiri membuat lantai beton di tanah, Anda harus mematuhi teknologi pemasangannya, gunakan bahan berkualitas.

Pembuatan cakupan tersebut mencakup langkah-langkah berikut:

  • persiapan permukaan;
  • isi lantai;
  • pengobatan finishing;
  • memotong jahitan dan penyegelan.

Pelapis ini memiliki struktur multilayer, yang biasanya terdiri dari lapisan berikut: tanah, bantalan pasir, tanah liat yang diperluas, lapisan kedap air, screed roughing, penghalang uap, isolasi, lapisan penguat, screed finishing.

Pekerjaan persiapan

Ketika menandai level nol, harus rata dengan bagian bawah ambang pintu, menggunakan tingkat laser, tanda dibuat di sekeliling ruangan. Tanah harus dibersihkan dan dipadatkan dengan baik.

Lapisan ini berlapis-lapis dan ketebalannya biasanya dalam kisaran 35-50 cm. Ini harus diperhitungkan dan tanah harus dipindahkan ke kedalaman yang diperlukan dari tingkat nol.

Pemadatan tanah nyaman untuk dibawa menggunakan piring, tetapi jika Anda tidak memilikinya, Anda dapat menggunakan log atau benda berat lainnya.

Penumbuk dilakukan sampai saat ketika tanah tidak meninggalkan jejak di tanah. Untuk menyamakan permukaan, Anda bisa meletakkan lapisan pasir, yang juga ditabrak dengan baik.

Untuk memastikan kinerja waterproofing yang tinggi, Anda dapat menutupi tanah dengan lapisan tanah liat. Ini juga ditabrak, dan untuk membuat proses ini lebih kualitatif, permukaannya sedikit dilembabkan.

Lapisan tanah liat akan melindungi lantai dari penetrasi air tanah. Langkah selanjutnya adalah meletakkan lapisan kerikil, ketebalannya sekitar 5-7 cm, yang juga dipadatkan dengan baik.

Proposal waterproofing dan casting screed

Untuk melindungi lantai beton dari kelembaban, perlu untuk melakukan pekerjaan waterproofing. Biasanya menggunakan film plastik atau Anda dapat mengambil membran waterproofing.
Bahan yang dipilih sepenuhnya menutupi seluruh permukaan ruangan, sambil melakukan tumpang tindih kanvas setidaknya 15-20 mm dan tumpang tindih di dinding harus 20-30 mm. Semua sambungan kain disegel secara kualitatif dengan pita perekat.
Sekarang dimungkinkan untuk melakukan peletakan screed roughing, karena memiliki persyaratan yang rendah, terbuat dari beton yang tidak terlalu kuat, ketebalan screed ini sekitar 40-50 mm.

Penghalang uap dan isolasi lantai

Setelah roughing screed mengeras, Anda dapat melanjutkan untuk meletakkan lapisan penghalang uap, untuk tujuan ini, polimer-bitumen membran biasanya digunakan, tetapi mungkin ada pilihan lain.

Untuk memastikan karakteristik isolasi termal maksimum dari lantai seperti itu, harus diisolasi. Untuk tujuan ini, bahan-bahan pengisolasi panas seperti wol mineral, tanah liat yang diperluas, izolon, perlit, busa plastik dan lain-lain digunakan.

Penguatan

Jika diasumsikan bahwa lantai akan menjadi beban tinggi, disarankan untuk memperkuatnya. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan mesh logam atau plastik, Anda dapat membuatnya dari kawat dan memperkuat diri Anda sendiri. Lapisan penguat diletakkan pada penyangga sehingga tidak mencapai 2-3 cm ke insulasi.

Pemasangan elemen pemandu, bekisting dan garis akhir penuangan

Untuk membuat lantai horisontal, Anda harus menginstal elemen panduan dan membuat bekisting. Seluruh area ruangan dibagi menjadi bagian dan tata letak yang sama pada markup, yang akan berada di level dengan tanda nol.

Untuk memperbaiki panduan, dapat menggunakan solusi semen atau tanah liat. Bekisting terbuat dari kayu lapis tahan lembab dan menciptakan sarang yang akan memastikan pengisian tepat pada tingkat nol.

Untuk membuat lantai monolitik, itu harus dituangkan sekaligus. Beton dapat dibeli siap atau membuatnya sendiri. Jika Anda membuat beton sendiri, maka ini akan membutuhkan 1 bagian semen M 500, 2 bagian pasir, 4 bagian reruntuhan dan 0,5 bagian air. Semua komponen ditempatkan dalam mixer beton dan tercampur dengan baik untuk membentuk massa yang homogen.

Pengeboran lantai dimulai dari sudut jauh, beton diratakan dan dipadatkan dengan vibrator sehingga udara dikeluarkan darinya dan tidak ada celah yang terbentuk. Untuk menyelaraskan screed menggunakan aturan. Setelah casting, panduan dan formwork dihapus, dan rongga yang dihasilkan dituangkan dengan beton. Dengan demikian, seluruh ruangan terisi.

Setelah meletakkan screed, tutup lantai dengan plastik untuk mengeraskannya secara merata, itu akan memakan waktu sekitar 28 hari. Selama periode ini, harus secara berkala dibasahi dengan air, jika tidak dapat retak.

Pekerjaan finishing

Setelah menuangkan lantai, perlu waktu 3-7 jam dan Anda dapat memulai grout kasar menggunakan mesin sekop, setelah itu penyelesaian dasar beton dilakukan. Karena beton rentan retak dan untuk mencegah hal ini, dimungkinkan untuk memotong sambungan ekspansi di dalamnya, yang dapat berupa beberapa jenis:

  • isolasi, mereka dibuat dekat dinding dan di tempat-tempat di mana lantai bersentuhan dengan elemen tetap, mereka mencegah getaran;
  • penyusutan, mereka memungkinkan Anda untuk meredakan ketegangan yang timbul dari pengerasan dan penyusutan beton;
  • Sambungan struktural dibuat di sendi lantai beton baru dan lama.

Pemotongan jahitan dilakukan setelah beton cukup mengeras, membuat tanda dan memotongnya hingga kedalaman 1/3 dari ketebalan lapisan beton. Untuk memperkuat pinggiran jahitan, isi dengan sealant dan biarkan lantai sampai benar-benar sembuh.

Saran ahli

Untuk membuatnya lebih mudah untuk melihat level nol, Anda perlu menarik kabel khusus pada markup. Semua operasi persiapan harus dilakukan dengan hati-hati dan efisien.

Untuk melindungi lantai dengan aman dari penetrasi air tanah ke dalamnya, disarankan untuk meletakkan lapisan tanah liat dan memadatkannya dengan baik.

Selama pelaksanaan pekerjaan, setelah meletakkan setiap lapisan, periksa posisi horizontalnya, maka akan lebih mudah untuk mendapatkan hasil akhir yang berkualitas tinggi dan bahkan.

Kesimpulan

Anda dapat membuat lantai beton modern di rumah di tanah dengan tangan Anda sendiri, tetapi untuk ini Anda harus benar-benar mengikuti teknologi pembuatannya dan semua tahap kerja harus dilakukan dengan hati-hati dan efisien.

Jika dilakukan dengan benar, maka Anda mendapatkan lantai yang kuat dan tahan lama, yang akan menjadi dasar sempurna untuk setiap lapisan finishing.

Bagaimana cara menuangkan screed beton di lantai kayu?

Untuk memperpanjang usia lantai kayu di rumah pedesaan, Anda dapat menggunakan screed beton. Pada saat yang sama permukaan akan menjadi lebih rata dan tahan lama. Di masa depan diperbolehkan untuk menyelesaikan lantai dengan bahan apa pun, misalnya, laminasi, ubin atau parket.

Kelayakan lantai beton di lantai kayu

Sengketa tentang kelayakan screed beton di lantai kayu tidak berhenti. Banyak yang mengatakan bahwa beton akan membebani struktur, masing-masing, akan meningkatkan tekanan pada pondasi. Di sisi lain, kerapuhan pangkal kayu akan menyebabkan retaknya permukaan beton, deformasi penutup lantai. Kemungkinan juga lantai akan tidak rata. Namun, ada banyak fakta yang mendukung pavement beton di lantai kayu:

  1. Beton screed di lantai kayu dituangkan pada teknologi terpisah, dengan mempertimbangkan karakteristik dasar kayu. Peletakan dibuat berdasarkan prinsip screed yang tidak terkait, yang menetralkan kemungkinan deformasi.
  2. Dianjurkan untuk menuangkan semen saat diperlukan untuk menyamakan dan memperkuat fondasi untuk mengatur penutup lantai yang keras.
  3. Beton sangat ideal untuk memasang pemanas di bawah lantai.

Untuk menghindari kemungkinan konsekuensi negatif dari interaksi kayu dan beton, perlu mengikuti rekomendasi untuk pekerjaan tepat. Tahap penting dalam tahap persiapan adalah pelapisan permukaan kayu untuk memastikan ketahanan kelembaban yang memadai. Sebagai waterproofing, direkomendasikan untuk menggunakan film polyethylene padat tanpa cacat. Setiap bagiannya harus tumpang tindih. Untuk mendapatkan permukaan yang rata, Anda perlu memasang beacon sebelum menuangkan. Ketebalan lapisan beton tidak boleh melebihi 5 cm.

Karena beton itu sendiri adalah material yang sangat besar dan berat, yang dapat menyebabkan tenggelamnya screed pada dasar kayu atau patah di area yang lemah di lantai, disarankan untuk menambahkan plasticizer ke campuran batu. Aditif ini memberikan solusi dengan kelenturan, plastisitas, kekuatan, ketahanan air yang cukup, dan screed tidak runtuh untuk waktu yang lama, bahkan di bawah beban tinggi.

Teknologi eksekusi

Sebuah screed pada pangkalan kayu dibuat untuk meningkatkan kekuatan batas antara kayu dan beton. Agar semen dan kayu tidak bersentuhan, tidak mempengaruhi kualitas satu sama lain, lapisan beton terputus dari dinding ruangan dengan pita peredam, dan dari pangkalan kayu oleh polyethylene. Prinsip pengaturan seperti itu memungkinkan untuk menyelamatkan beton dari retak dan kehancuran karena perubahan dasar yang mendasarinya. The screed, diletakkan di lantai kayu, ditandai dengan beberapa fitur:

  • Massa penuangan harus memastikan kesesuaian beton dengan lantai;
  • semen tidak boleh bersentuhan dengan pohon (lapisan film cukup untuk mencegah interaksi);
  • Dilarang menuangkan campuran semen langsung di lantai kayu;
  • Pastikan untuk melengkapi lapisan waterproofing berkualitas.

Tuangkan screed beton pada permukaan kayu hanya mungkin setelah perhitungan dan pekerjaan persiapan.

Perhitungan

Sebelum melanjutkan ke pengaturan lantai, perhitungan harus dilakukan. Bila menggunakan campuran pasir-semen siap pakai, jumlah material ditentukan berdasarkan bahwa dari 15 kg / m2 campuran, 1 cm lapisan diperoleh, tetapi stok 10% diperlukan.

Untuk menyiapkan solusi konkret dengan tangan Anda sendiri, Anda harus membeli bahan, dengan mempertimbangkan proporsi 1: 2: 3 (semen, pasir, kerikil atau kerikil) atau 1: 6 (semen, campuran puing dan pasir). Jumlah material yang dibutuhkan dihitung dari rumus untuk mengalikan luas permukaan ruangan dan ketebalan yang diperlukan dari screed.

Persiapan pondasi

Pertama-tama, benar-benar memeriksa penutup lantai. Jika ada kelambatan yang rusak, mereka harus diganti, dan sebagian hancur bisa dibalikkan. Papan belakang diikat dengan paku. Saat memasang lag dengan penambahan lebih dari 40 cm, disarankan untuk menggunakan bar dukungan tambahan. Untuk mencegah kuku merobek lebih lanjut film plastik, topi mereka dipanaskan dalam papan 2-3 mm.

Alas tua perlu dibongkar. Menyegel celah di persimpangan lantai dan dinding dianjurkan untuk membuat papan kayu tipis. Setelah menuangkan, mereka harus dihapus. Ini akan memastikan ventilasi alami dari dasar kayu dan mencegah pembusukannya.

Jika pangkalan kayu memiliki celah kecil, parit atau parquet dempul untuk serbuk kayu digunakan untuk menyegel. Untuk persiapan sendiri dempul harus mengambil 4 volume serbuk gergaji dan 1 bagian cat minyak.

Jika retakan lebih dalam, lebih baik menggunakan busa pemasangan.

Primer dan menandai

Setelah perawatan persiapan dasar, itu dibersihkan dari debu dan puing-puing. Jika perlu, papan dipoles. Primer diterapkan pada permukaan ubin. Perawatan ini akan menciptakan lapisan pelindung yang mencegah munculnya gelembung, penyerapan uap air dari campuran semen, munculnya jamur dan jamur.

Markup dilakukan oleh level normal atau laser. Tanda nol bisa di ketinggian berapa pun. Disarankan untuk menempatkan beberapa tanda pada masing-masing dinding pada jarak 35 hingga 70 cm dari lantai, dengan mempertimbangkan ketebalan screed masa depan. Kemudian penandaan dilakukan dalam urutan terbalik - dari titik di dinding ke lantai. Dalam kedua kasus, garis digambar dengan satu level. Garis perataan masa depan ditentukan dengan mengurangi ketebalan dasi dari pengukuran minimum.

Penting untuk dicatat bahwa ketebalan standar screed harus ± 5 cm. Pada saat yang sama, setiap 1 cm beton memberikan tekanan 100-110 kg / m2. Oleh karena itu, kayu harus diperkuat dengan bar atau saluran logam.

Waterproofing

Lapisan waterproofing dibuat dalam dua tahap:

  1. Ukuran ketebalan pita redaman 10-20 mm dan lebar 2-3 kali lebih besar dari screed. Untuk memperbaiki pita perekat yang digunakan.
  2. Meletakkan polyethylene dengan tumpang tindih 10 cm dan mendekati dinding 20 cm. Jika film pecah atau tertusuk selama operasi, itu harus ditambal dan dilekatkan dengan selotip.

Lebih baik untuk menghindari sejumlah besar sambungan dan kerusakan, karena waterproofing seluruh struktur tergantung pada kualitas waterproofing.

Penguatan

Dua metode penguatan yang paling populer adalah mesh logam dan fiberglass:

  1. Pengaturan teknologi mesh penguat adalah metode yang tidak konvensional. Segera menuangkan lapisan beton tanpa beacon. Butuh istirahat 1 bulan untuk membekukan. Kemudian grid diletakkan, beacon dipasang dan lapisan kedua diisi. Teknologi ini memungkinkan Anda untuk menghindari tusukan yang tidak diinginkan dari film waterproofing.
  2. Tulangan Fiberglass berbeda dari metode di atas. Bahan pengeras ditambahkan langsung ke larutan beton pada tahap persiapannya. Keunikan dari fiberglass: molekulnya disusun dalam urutan kacau, oleh karena itu, ketika berinteraksi dengan molekul campuran semen, material diperkuat ke segala arah. Penggunaan fiberglass secara signifikan mengurangi berat total dari trotoar beton, oleh karena itu, mengurangi tekanan pada lantai kayu.
Kembali ke daftar isi

Pemasangan beacon

Sebagai beacon, bukit dibuat dari beton untuk screed, yang dibentuk di sepanjang perimeter lantai masa depan pada jarak 15 cm dari satu sama lain dengan ketentuan bahwa aturan dari 120 cm digunakan. Jarak dari dinding harus 25-30 cm. Itu harus ditenggelamkan oleh tanda yang sesuai dengan lapisan leveling. Instalasi harus dilakukan dalam satu jam pertama setelah pencampuran solusi. Kalau tidak, akan sulit untuk bekerja dengannya.

Menguleni lesung dan menuangkan

Adalah mungkin untuk mengisi lantai dari larutan yang disiapkan dari campuran kering siap pakai. Mereka diencerkan dengan air ke konsistensi yang diinginkan, sesuai dengan instruksi pada paket. Untuk pencampuran lebih baik menggunakan peralatan khusus. Anda harus menghabiskan solusi selesai dalam 15 menit.

Untuk persiapan diri, lebih baik menggunakan semen M400 dan pasir sungai dengan perbandingan 1: 3. Anda bisa bekerja dengan solusi yang disiapkan selama 1,5 jam. Untuk meningkatkan kegunaan, plasticizer atau deterjen cuci biasa digunakan. Suplemen pra-diencerkan dalam air. Bubuk diambil dari perhitungan: 1 genggam untuk setiap 100 liter air.

Mulailah meletakkan screed dari sudut jauh pintu. Setiap situs yang diukur perlu diisi dalam satu tahap. Proses ini berlangsung terus menerus. Alignment dilakukan segera setelah menuangkan. Beacon dihilangkan setelah satu hari, dan lubang yang terbentuk diisi dengan larutan yang sama dan diratakan dengan pengikis.

Perawatan screed

Sehari setelah menuangkan, screed dibasahi dengan air setiap hari selama seminggu. Empat hari pertama, lantai baru ditutup dengan foil. Ini akan memungkinkan uap air menguap secara merata di seluruh pangkalan.

Kiat kerja

Rekomendasi untuk menghindari kerumitan dalam proses kerja:

  1. Lebih baik membuat lapisan tebal untuk screed di lantai kayu.
  2. Waterproofing adalah suatu keharusan.
  3. Beton tidak dianjurkan untuk dituangkan ke papan kayu segar, karena mereka masih mengalami deformasi di bawah berat screed yang signifikan.
  4. Diperlukan persiapan solusi satu jam sebelum menuangkan.
  5. Tidak disarankan untuk mengeringkan lantai beton segar dengan alat pemanas. Pengeringan harus alami.
  6. Penting untuk mematuhi persyaratan untuk perawatan film insulasi segar yang melembabkan.
  7. Hal ini diperlukan untuk menghindari draft di kamar-kamar dengan trotoar beton segar.
  8. Itu harus benar-benar mengikuti urutan menuangkan beton.
Kembali ke daftar isi

Kesimpulan

Kepatuhan yang akurat dengan persyaratan dan aturan untuk menuangkan screed akan membantu untuk menghindari hasil kualitas yang buruk. Basis beton yang siap pakai di lantai kayu akan memperpanjang usia lantai akhir jenis apa pun.

Lantai di atas tanah

Pertanyaan yang ditanyakan: aleks.didenko

Halo!
Meskipun pembicaraan tentang lantai di tanah dimulai pada pertanyaan terakhir, saya pikir akan lebih baik untuk memulai topik baru.
Hampir memutuskan di lantai di tanah, ada beberapa klarifikasi.
Jika Anda mulai dari artikel Anda Paul di tanah. Perangkat lantai beton di tanah cenderung memilih opsi pada Gambar 11 - Saya pikir klasik.
Sekarang "kreativitas":

1. Pengurukan ulang, karena lantai perlu dinaikkan ke level + 500 dari tanah yang akan saya isi kembali. Tetangga menawarkan "tanah liat" dari karier untuk dibawa. Bahkan, tanah yang sama seperti di pangkalan (dalam pertanyaan terakhir, kami memutuskan dengan mata bahwa itu lempung). Pengurukan kembali dengan lapis demi lapis serutan dengan mekanisasi kecil - sebuah platform vibrator. Dan di atas puing-puing segera. Saya kira puing-puing "membunuh dua burung dengan satu batu": mereka mengatakan itu membantu untuk lebih baik memadatkan tanah (apakah benar atau tidak?); lindungi diri Anda dari peningkatan kelembaban kapiler. Saya pikir fraksi 20-60 untuk diambil.
Apakah benar untuk mengisi lempung dengan puing-puing? Lapisan puing apa yang akan mencukupi? Apakah ada alasan untuk menuangkannya terlebih dahulu dengan fraksi 20-50, dan kemudian 40-60? Atau mungkin sebaliknya?

2. Draf screed. Di bawah screed kami meletakkan film.
Berapa ketebalan film untuk diambil? Berapa banyak tumpang tindih? Apakah saya perlu diperkuat?

3. Di atas draft screed, disarankan untuk membuat penghalang uap. Argumennya adalah sebagai berikut: tanah dalam hal apapun memiliki kelembapannya sendiri (bahkan jika HWnya rendah), dan ketika dipanaskan (tidak peduli seberapa panasnya), kelembaban ini mulai mengalir keluar dari tanah. Dan kelembaban adalah kelembaban dengan segala konsekuensinya. Apa pendapatmu tentang ini?

4. Pemanasan. Isolasi berpikir EPPS layer 150 mm. Untuk harganya sangat menggigit, tetapi busa (putih) takut. Mungkin tidak ada apa-apa?
Apakah mungkin untuk melakukan "komunikasi" di lapisan isolasi? air, gunung pemanas air? Saya berencana menggunakan pipa plastik. Tidak akan menghangatkan isolasi?

5. Menyelesaikan screed. Di sini kesenangan dimulai. Saya telah merencanakan di dalam beberapa dinding Cibit (aerated D600) setebal 200 mm. Satu sekitar 1300 kg dengan 3,9 meter, yang kedua adalah 1500 kg dengan 5,1 meter, sisanya pendek (Anda dapat melihatnya di lampiran). Menempatkan mereka pada screed finishing itu menakutkan. Saya mempertimbangkan 2 opsi:

  1. buat screed segera pada draft, serahkan dengan mesh 100x100x4, pasang dinding internal di atasnya. Dan sudah di screed untuk melipat isolasi dan menutupinya dengan OSB, lalu - finishing;
  2. membuat semua lapisan sesuai dengan rencana (hitam dasi-isolator-bersih. knock-out), tetapi ketika memperkuat dasi finishing di dinding yang direncanakan, meletakkan bar tambahan penguat bergaris 6-8 mm, 2 meter (2 meter dari dinding), dengan langkah 200.

Seperti yang pertama, tetapi apakah itu mungkin? Dapatkah OSB ditambahkan di atas isolasi, apakah itu akan memberikan kekakuan yang diperlukan? Atau screed lengkap yang harus dilakukan?

6. Menimbang bahwa akan ada pengurukan, apakah mungkin (perlu) untuk membuat isolasi fondasi dari dalam? Mungkin, dan waterproofing tidak sakit?
7. Apakah saya perlu menyamakan (merencanakan) daratan sebelum pengurukan kembali? Lapisan tanaman akan dibersihkan.
8. Dapatkah Anda memberikan saran praktis tentang cara mengukur lapisan dumping? Buat tanda di dinding, ambil pembangun pesawat dan jalankan dengan rel?
9. Apakah tepat untuk mengeringkan tanah liat kering? Saya pikir jika ada air percikan - bubur akan. Atau melakukannya dalam lapisan: tanah liat, batu hancur, tanah liat, batu hancur? Mungkin di lapisan penggunaan skrining?

Jadi dengan menukik tidak ada pertanyaan lagi.
Saya akan senang membahas, mendengarkan pendapat orang-orang yang berpengalaman.

File

Komentar

Tolong perbaiki topiknya, saya membuat kesalahan di sana. Perlu "lantai di tanah."

Judul topik dikoreksi. Beberapa pertanyaan akan dijawab hari ini, sepanjang hari.

  1. Pengurukan ulang. Tentukan bahwa pada tingkat +500 dari tingkat saat ini dari tanah Anda merencanakan tanda nol (tingkat akhir atas), bukan? Jika demikian, maka tidak perlu melakukan penataan tambahan dengan tanah lokal atau tanah liat, karena semua lapisan lantai di sepanjang tanah akan menjadi sekitar 50 cm:
  • 7-10 cm pasir;
  • Batu hancur 7-10 cm;
  • 5-7 cm screed roughing;
  • 15 cm isolasi;
  • 7-10 cm finishing screed;
  • x cm lantai yang adil.

Fraksi puing 20-60 mm cocok. Bahkan lebih baik - 30-50 mm, jika Anda menemukan di penjualan. Tidak perlu menggunakan dua batu hancur yang berbeda dalam lapisan (20-50 pertama, kemudian 40-60). Hanya satu fraksi yang cukup, misalnya, 30-50 mm.

Clay digunakan lebih awal sebagai persiapan lantai dengan tingkat air tanah yang tinggi, bahkan pada saat-saat ketika tidak ada lagi waterproofing yang dapat diandalkan. Mereka hanya meletakkan tanah liat yang diremas ke dasar, membuat apa yang disebut kastil tanah liat. Anda tidak memiliki tingkat air tanah setinggi ini (sekitar 2 meter), jadi Anda tidak membutuhkan kastel tanah liat. Selain itu, tanah liat - tanah terengah-engah, yang meningkatkan volume setiap kali Anda basah. Ini tidak bagus untuk lantai. Lebih baik menggunakan pasir yang sama, sebaliknya, itu akan membantu mengkompensasi kemungkinan perluasan kecil dari basis tanah lokal. Tanah dasar (lempung) Anda juga, terengah-engah. Dan jika dia membasahi dirinya sendiri dan mulai membeku dalam dingin yang pahit, maka dia akan menekan lantai, sebagai suatu peraturan, mendorongnya secara tidak merata. Seperai pasir mengkompensasi tekanan ini, yang tidak akan dilakukan oleh tanah liat. Oleh karena itu, saya menyarankan semua pasir tuang yang sama.

Mengenai hubungan antara pemadatan tanah dan keberadaan lempengan batu yang dihancurkan. Batu hancuran benar-benar membantu memadatkan tanah lokal. Tapi ini hanya jika batu yang dihancurkan digunakan tepat untuk tujuan ini, untuk menutup pangkalan. Ini kemudian dituangkan persis sebanyak ditekan ke tanah selama pemadatan. Menggosok kerikil di tanah dan dipadatkan, sypyat lagi dan dipadatkan, dan seterusnya sampai saat puing-puing berhenti ditekan ke tanah. Anda juga membutuhkan lebih banyak batu yang dihancurkan untuk memecahkan kenaikan kapiler air tanah. Dan itu mematahkan peningkatan kapiler puing-puing yang tepat bersih (tanpa tanah atau pasir). Tentu saja, Anda juga memiliki bagian dari puing-puing yang ditekan ke dalam pasir selama pemadatan (ini normal). Jadi Anda harus menuangkan puing-puing begitu banyak sehingga setelah pemadatan itu tetap sekitar 7-10 cm dalam bentuk murni, tidak ditekan ke dalam pasir, yaitu, puing bersih.

  1. Draf screed. Film apa pun yang sesuai dapat digunakan untuk itu, mungkin dan tidak diperkuat. Jika diperkuat tersedia (setiap film uap atau kedap air), maka Anda dapat menggunakannya. Tumpang tindih 10-15 cm, ditempel dengan pita, sehingga susu beton dari screed tidak hilang.
  2. Dalam pembangunan lantai pada penghalang uap tanah tidak diperlukan. Fakta bahwa tanah di bawah lantai memanas sedikit dari panas yang berasal dari rumah tidak mempengaruhi arah pergerakan kelembaban ini dari tanah. Jadi, jika ada banyak uap air (UHV pada kedalaman 50 cm ke atas) maka tanah memanas atau tidak, kelembaban memberi nutrisi pada lantai, beton dan lantai mulai basah. Jika tidak ada banyak uap air (dan Anda memiliki GWL lebih dari 2 meter), maka semua yang mengancam lantai Anda dari kelembaban ini membasahi karena kenaikan kapiler air tanah. Sekali lagi, terlepas dari apakah tanah dipanaskan atau tidak. Dan dari naiknya air tanah kapiler, Anda melindungi diri Anda dengan selimut batu yang dihancurkan. Maksimum yang dapat dilakukan untuk bermain aman adalah meletakkan 2 lapis ruberod pada draft screed. Tapi tidak film penghalang uap, karena (film), sebagai waterproofing, tidak cocok, tetapi sebagai penghalang uap dalam pembangunan lantai di tanah sama sekali tidak diperlukan - tidak ada yang melindungi dari uap dan itu tidak perlu. Saya harap, jelas dijelaskan.
  3. Busa putih tidak bisa takut. Terutama dalam pembangunan lantai di tanah, karena akan dilindungi dari atas dengan dasi finishing. Kepadatan utama yang diperlukan untuk menerapkan, busa harus memiliki kepadatan 30 kg / m 3 dan lebih tinggi.

Saya akan menjawab beberapa pertanyaan yang tersisa sebentar lagi, mungkin besok.

  1. Untuk mendukung dinding beton tanpa aerasi internal dengan ketebalan 200 mm, akan cukup untuk memperkuat roughing screed dengan mesh dengan sel 100x100 mm, dari kawat dengan diameter 3-4 mm dan partisi sisanya pada screed (roughing) ini. Kemudian lakukan semua lapisan berikutnya dari lantai utuh. Hanya saja, jangan mengganti dasi finishing dengan OSB. Lantai seperti itu tidak akan cukup statis, itu akan didambakan. Saya menyarankan Anda untuk membuat lantai di tanah seperti seharusnya, yaitu screed kasar, isolasi, finishing screed dan sudah di atas penutup lantai. Lantai seperti itu akan kuat dan akan bertahan lama.

Jika partisi ini menahan, yaitu mereka membawa beban utama dari langit-langit, maka mereka tidak dapat didukung di lantai, tetapi fondasi harus dibuat di bawah dinding tersebut.

  1. Menghangatkan fondasi dari bagian dalam dan waterproofing yang tidak Anda butuhkan. Di rumah tanpa ruang bawah tanah, ada alasan untuk menghangatkan fondasi hanya di luar hingga kedalaman 50 cm. Kami telah membongkar insulasi eksternal dari yayasan Anda secara rinci di cabang Anda Pemanasan fondasi pita-pancang dan area buta. Nah, di dalamnya tidak masuk akal untuk hangat. Foundation waterproofing di GWL Anda (baik eksternal maupun internal) tidak diperlukan.
  2. Daratan daratan (lokal) tidak dapat merencanakan terlalu banyak. Ini akan jauh lebih mudah dan lebih cepat untuk menyamakan dasar karena tempat tidur pasir. Tetapi jika ada keinginan, maka tentu saja tanah lokal bisa diratakan. Lebih buruk dari ini tidak akan akurat. Tetapi tidak ada kebutuhan konstruktif untuk hal ini. Jadi Anda bisa memutuskan di tempat.
  3. Adalah mungkin dan hanya untuk menarik pancing pada tingkat yang tepat dan menyamakan tempat tidur di atasnya. Tetapi dari pengalaman, tentu saja, kami menyarankan Anda tingkat laser (itu juga pembangun pesawat), terutama jika Anda melakukan semuanya sendiri. Tingkat ini seperti orang kedua. Memperbaiki, menyalakannya dan memberi Anda horisontal, vertikal. Sangat nyaman dan akurat untuk bekerja dengannya di lorong sekitar 10 meter. Biayanya sekitar 2.000 rubel (500 UAH).
  4. Jawaban atas pertanyaan ini ada di paragraf pertama.

Saya masih memiliki jawaban tentang peletakan komunikasi di lapisan isolasi. Dan tanyakan apakah ada pertanyaan atau klarifikasi di atas.

Komunikasi (dingin / air panas dan pemanasan) di lapisan isolasi dapat dilakukan. Hanya pipa yang harus dibungkus dengan insulasi pipa khusus yang terbuat dari busa polyethylene, seperti Tubolit atau yang setara. Isolasi tersebut dirancang untuk suhu hingga + 100ºС, dan kadang-kadang lebih (sedikit berbeda untuk merek yang berbeda). Dan pada polyfoam dan EPPS, suhu operasi maksimum hanya 70 derajat. Oleh karena itu, pipa harus diisolasi agar busa / EPPS tidak terlalu panas.

Busa di lantai, jika ditemukan, lebih baik untuk mengambil kepadatan bahkan 35 kg / m 3, tetapi tidak kurang dari 30 kg / m 3.

Halo Terima kasih atas balasannya. Secara umum, semuanya jelas dan dapat dimengerti.

1. Memang kue sudah 490 mm. Sesuatu yang saya malas sedikit))).
Ini akan perlu untuk melihat tempat itu, bahwa setelah penggalian lapisan sayuran itu akan berubah. Mungkin semua 700-800 mm. Di bawah kue standar, maka saya akan membuat loam loafing (jika mahal untuk pergi dengan pasir). Mungkinkah putus sekolah, bukannya pasir? ASG?

2. Di sini pertanyaannya masih terbuka. Ketebalan film apa yang akan cukup? Saya tidak ingin menentukan dengan sentuhan). Sangat tipis tidak mungkin untuk mengambil, namun perlu berjalan di atasnya selama perangkat coupler.

3. Saya mendengar pendapat Anda, terima kasih.

4. Lihatlah harga busa yang Anda tawarkan, PSB-S 50. Label harga tidak jauh berbeda dengan EPPS. Mungkin saya akan lebih bisa diandalkan untuk digunakan, Epps.
Komunikasi dalam polyethylene berbusa - memutuskan. Atau mungkin kita bisa mengatur kabel di bagian atas penguatan? Ketebalan memungkinkan, seperti.

5. Hebat, seperti yang saya inginkan :-). Ternyata, Anda perlu memperkuat seluruh screed roughing? Atau dapatkah zona apa pun (di bawah dinding yang dimaksudkan)? Dindingnya, tentu saja, tidak ada kaitannya. Dan merek konkrit, mungkin perlu lebih tinggi? Apakah kehadiran dasi "draf" yang diperkuat tidak mengurangi ketebalan dasi akhir?

7. Terima kasih. Saya pikir saya akan menjadi tempat untuk memutuskan. Intinya adalah bahwa ada berbagai tingkat tanah di sudut-sudut pondasi, dan tanpa perencanaan lapisan pasir pun tidak merata. Itu tidak akan mempengaruhi apa pun?

8. Beli pembangun mungkin. Peternakan itu berguna.

9. Tutup pertanyaannya.

Saya senang bahwa kami telah memutuskan masalah-masalah utama di lantai. Saya menjawab pertanyaan yang tersisa.

1. Alih-alih pasir, Anda dapat menggunakan layar kecil.

2. Film dengan kerapatan sekitar 100 g / m 2 cocok.

4. Laying di dasi juga bisa diletakkan. Dan begitu, dan jadi itu mungkin.

5. Screed yang kasar perlu untuk memperkuat semuanya. Ketebalan finishing screed karena adanya penguatan dalam draft tidak berubah. Proporsi komponen untuk screed roughing seperti: semen: pasir: kerikil - 1: 2: 6. Anda bahkan dapat menyelesaikan 1: 3: 6. Fraksi puing - 5-10 mm. Merek semen adalah M 400 atau M 500. Aditif tidak diperlukan.

7. Penurunan kecil (hingga 5 cm) tidak akan berpengaruh. Jika lebih, lebih baik untuk terlebih dahulu membawa tanah lokal ke satu tingkat.