Nuansa lantai screed pada kelambatan kayu

Dalam proses peletakan lantai yang meliputi langkah wajib adalah pemasangan screed pasir-semen. Dengan bantuannya, permukaan diratakan, di mana penutup lantai ini atau itu akan diletakkan kemudian. Dia bertindak sebagai fondasi yang kuat. Jumlah komponen yang digunakan dalam proses pencampuran larutan, bagaimana itu dicampur, tergantung pada kekuatan keseluruhan screed.

Skema pengaturan lantai kayu di kelambanan.

Selain itu, jenis tumpang tindih yang digunakan untuk membuat dasi mempengaruhi kekuatan. Pilihan yang paling sulit adalah untuk meraba lantai pada kelambatan kayu.

Bagaimana cara mempersiapkan yayasan?

Sebelum melanjutkan ke pengaturan screed, Anda perlu menghitung semua parameternya. Daftar ini meliputi: berapa banyak semen yang terkandung, ketebalan seluruh lapisan, apakah perlu memasang mesh penguat. Jika, bagaimanapun, itu tidak mungkin dilakukan tanpa penguatan, maka perlu untuk menentukan jenis, diameter dan ukuran sel. Jika diasumsikan bahwa akan ada peningkatan tekanan di lantai di masa depan, maka penguatan harus dilakukan dalam dua lapisan.

Tabel jarak antara kelambatan lantai tergantung pada ketebalan papan lantai.

Untuk mendapatkan solusi yang benar-benar dapat diandalkan, pertama-tama diperlukan untuk menentukan jumlah semen yang diperlukan untuk merayap di lantai. Awalnya, tentukan kekuatan yang dibutuhkan, serta di bawah apa merek beton diproduksi.

Selain itu, sangat penting untuk memahami berapa banyak solusi yang akan digunakan selama bekerja. Setelah Anda mendapatkan semua data yang diperlukan, Anda dapat menghitung berat substansi.

Setelah semua perhitungan dibuat, Anda dapat mulai mengatur screed.

  1. Hal pertama yang harus dilakukan adalah menyiapkan permukaan. Sangat penting untuk menghilangkan puing dan debu yang ada.
  2. Segera setelah permukaan dibersihkan, itu ditutupi dengan lapisan primer dengan penetrasi yang dalam. Primer harus diterapkan dalam dua lapisan, yang pertama harus kering sebelum yang kedua diterapkan.
  3. Yang terbaik adalah memasang pita plastik atau plastik lainnya di sepanjang dinding. Ini diperlukan untuk mencegah deformasi di dalam material dan untuk menghindari retakan dan keripik.
  4. Selanjutnya Anda perlu mengisi dan level solusinya. Yang terbaik adalah mengisi suar yang telah dipasang sebelumnya. Dalam peran mereka mungkin profil trim untuk instalasi atau solusi itu sendiri (atau log itu sendiri). Tentu saja, perlu waktu untuk menyiapkan mercusuar, tetapi di masa depan Anda akan dapat menghemat waktu dan materi.

Organisasi semen-pasir screed pada kelambatan kayu

Skema semen-pasir screed pada batang kayu.

Dalam banyak kasus, meratakan campuran yang tersebar di atas dasar beton. Tapi itu terjadi bahwa ada kebutuhan untuk mengatur screed pada kelambatan kayu (termasuk di rumah kayu). Situasi ini khas untuk lantai di rumah kayu atau untuk apartemen di rumah-rumah tua. Semua kesulitan terletak pada fakta bahwa batang kayu tidak memiliki kekuatan yang meningkat. Selain itu, mereka dapat diredam oleh tindakan mekanis, khususnya, untuk beban yang tidak merata.

Karena itu, ada kebutuhan untuk memperkuat konstruksi lag. Kepadatan dan elastisitas larutan juga harus ditingkatkan. Adalah mungkin untuk meningkatkan elastisitas dengan bantuan aditif khusus, dalam peran dimana zat seperti polistirena, serat nabati, dll dapat bermain.Untuk memperkuat kelambatan, Anda akan perlu membuat kerangka logam dan memasang mesh penguat. Jika ada dua lapis penguat, pilihan terbaik adalah membuat bingkai dari saluran.

Sebelum kerangka kerja dipasang, celah di antara kelambatan harus diisi dengan insulasi. Dalam peran seperti dapat liat, perlit dan bahan lainnya dengan konduktivitas termal yang rendah. Selanjutnya, lantai akan kehilangan sedikit panas. Isolasi memberi keuntungan dalam isolasi suara.

Lantai kue pada kayu tertinggal dengan isolasi.

Setelah insulasi terisi, Anda dapat melanjutkan ke instalasi bingkai. Sebelum meletakkan insulasi pada alas, perlu untuk menyebarkan film dari polietilena. Untuk lag lampirkan saluran dengan sekrup. Setelah pemasangan bingkai, pasang tulangan penguat dalam 1 atau 2 lapisan. Grid harus ditempatkan pada jarak tertentu dari insulasi. Untuk menentukan jarak dengan benar, gunakan klem. Untuk 1 meter persegi membutuhkan sekitar 5 klem.

Ketika frame dan penguatan dipasang, dimungkinkan untuk mengisi solusi. Seperti telah disebutkan di atas, akan lebih baik jika pengisian akan dilakukan sesuai dengan suar yang telah ditentukan sebelumnya. Segera setelah campuran dituangkan, harus diratakan.

Untuk tujuan ini, rel bergetar digunakan. Alat ini menghilangkan gelembung dari lapisan paling atas, yang meningkatkan kekuatan. Selanjutnya, Anda harus menunggu sampai solusinya benar-benar kering dan hanya setelah itu dipoles. Proses ini diperlukan untuk meningkatkan indeks kekuatan dan menciptakan permukaan yang lebih merata.

Penataan lantai di rumah kayu

Perangkat dari draf lantai kering pada kayu gelondongan.

Cukup sering, orang yang tinggal di rumah kayu, lebih memilih lantai, terbuat dari kayu. Dalam banyak kasus, untuk implementasi penundaan pemasangan yang diminta sebelumnya. Tertinggal adalah batang kayu khusus yang diletakkan di atas dasar. Baru setelah itu lantai terakhir diletakkan.

Saat ini, paling sering di rumah kayu digunakan dengan cara mengatur lantai.

Bagaimana pemasangan lantai kering pada kayu gelondongan di rumah kayu?

Batang kayu dipasang langsung di permukaan alas. Apa yang seharusnya menjadi jarak antar jeruji, tergantung pada karakteristik lantai yang dipilih.

Jika Anda berencana untuk menutupi lantai dengan kayu lapis, maka jarak antara kelambatan harus dikurangi.

Situasi terlihat sebaliknya jika papan kayu solid bertindak sebagai papan lantai.

Secara terpisah, perlu dikatakan tentang fitur menyenangkan dari lag kayu. Itu terletak pada kenyataan bahwa desain ini dapat diinstal di pangkalan, terbuat dari hampir semua material.

Pengaturan lantai pada lag pada primer di rumah kayu

Skema pengaturan lantai pada lag pada primer di rumah kayu dengan isolasi kelembaban.

  1. Hal pertama yang harus dilakukan adalah menghitung jarak di mana kelambatan akan dan apa jarak antara dukungan. Jaraknya tergantung pada ketebalan kayu. Semakin besar nilai ini, semakin besar jaraknya.
  2. Sebagai dasar dari seluruh struktur, kolom untuk pondasi digunakan. Mereka dimakamkan di tanah, setelah lapisan waterproofing dari bahan atap dan kayu diresapi diletakkan di antara dasar beton dan lapisan bumi.
  3. Di atas kolom untuk kolom bata ditetapkan pondasi. Sebagian besar bawah tanah mencapai ketinggian 20 cm.
  4. Dalam interval antara kolom meletakkan lapisan isolasi (misalnya, tanah liat yang diperluas).
  5. Setelah insulasi diletakkan, perlu untuk mengatur impregnasi dengan antiseptik. Dia bisa ditutupi dan sisi yang salah dari papan lantai draft.

Bagaimana melengkapi lantai kayu di langit-langit beton bertulang?

  1. Dalam peran dasar di bawah kelambatan dalam hal ini adalah potongan papan serat, yang, pada gilirannya, harus diresapi dengan antiseptik.
  2. Jarak antara kelambatan setidaknya 60 cm. Jika Anda berencana menggunakan ubin keramik, maka langkah harus dikurangi menjadi 30 cm.
  3. Mengencangkan log ke langit-langit dilakukan dengan bantuan sekrup, sekrup, dan pena.
  4. Dalam proses memasang lag, pastikan untuk memeriksanya untuk kemerataan. Untuk tujuan ini, Anda akan membutuhkan level.

Seluk-beluk dan trik memasang lantai kayu di atas balok kayu

Diagram pemasangan lag.

  1. Agar lantai kayu selesai untuk memiliki penampilan yang menarik dan secara visual dirasakan dengan cara terbaik, perlu untuk memposisikan bar secara tegak lurus terhadap cahaya dari jendela.
  2. Di tempat-tempat di mana orang-orang akan bergerak paling intensif, kelambatan harus berpotongan dengan lintasan gerakan, dan papan yang diletakkan harus berada di sepanjang aliran.
  3. Jika Anda mengatur lantai di sepanjang gelondongan di sebuah apartemen kota, maka di bawah jeruji paling baik meletakkan alas suara.
  4. Dalam prosesnya, jangan lupa tentang ketaatan celah antara dinding dan tertinggal. Lebar seharusnya tidak melebihi 3 cm.
  5. Jika Anda lebih suka ubin yang terbuat dari keramik, maka saat mengatur lag, ambil langkah tidak lebih dari 30 cm. Sebagai draft, sebaiknya menggunakan kayu lapis, di atas mana eternit gipsum diletakkan.
  6. Untuk meningkatkan kekakuan subfloor, Anda dapat melengkapi struktur lag sedemikian rupa sehingga akan menyerupai grid. Pitch dalam hal ini tidak akan melebihi 1 m. Konstruksi seperti itu adalah wajib jika laminasi digunakan sebagai pelapisan akhir.
  7. Adapun lantai seperti parket, maka di bawahnya lebih baik untuk memasang log yang bisa disesuaikan. Tingkat horizontal ideal dan ventilasi yang diperlukan dijamin.

Jadi, Anda dapat melengkapi screed beton dan lantai kayu melalui log sendiri, tanpa bantuan spesialis. Yang utama adalah melakukan segala sesuatunya secara teratur dan tidak melanggar teknologi yang dipikirkan sebelumnya.

screed beton pada kelambatan kayu. pro dan kontra

Selamat siang semuanya!
Saya mengusulkan untuk mempertimbangkan konstruksi seperti lantai lantai pertama di rumah rumah-pada kelambatan kayu dari bar 150x150 mm, saya meletakkan dua lapisan DSP 12mm dengan tumpang tindih jahitan dan lapisan antara lapisan penofol. Saya membaringkan lantai air hangat di DSP, tuang 50-60 milimeter dengan tulangan jaring jalan dan taruh ubin di atas screed. jarak antara kelambatan adalah 500 mm dengan hemming di bagian bawah papan lantai hitam dan weatherization ruang antara kelambatan dengan panel wol mineral dengan penghalang uap. rentang lag adalah dari 1 hingga 5 meter dengan dukungan pada pondasi strip.
Pertanyaannya adalah apakah struktur seperti itu akan memiliki lendutan terlihat signifikan, dan jika demikian, setelah berapa lama operasi. Jika demikian, apakah layak untuk mempertimbangkan opsi untuk memperkuat batang kayu dengan profil logam 25x50 mm atau bagian lain yang terletak di bagian bawah (membentang) dari bar di alur yang sebelumnya beralur sepanjang sumbu vertikal dari bagian log. Alurnya cukup mudah untuk membuat lingkaran dengan mengatur tiga atau empat potongan ke kedalaman yang diinginkan (50 mm) dan menghapus lintel dengan pahat. sebagai pilihan untuk bentang terbesar di bagian bawah balok untuk mengatur tidak satu profil tetapi dua. menggunakan gergaji melingkar, di bagian bawah lag, potong dua bilah dengan penampang 25x50 mm (di sudut), mengubah penampang balok dari persegi menjadi berbentuk T dan masukkan persis tabung persegi yang sama dari 25x50 mm ke ruang kosong. telah mengamankannya bahkan dengan bantuan sekrup, seperti scotch tape. sehingga profil hanya disimpan selama instalasi
jika ada yang punya pengalaman dengan perangkat desain serupa, atau hanya melihatnya, saya meminta Anda untuk mengungkapkan semua pro dan kontra. terima kasih sebelumnya!

Dan mengapa Anda membutuhkan desain seperti itu? mengapa screed sederhana dengan tempat tidur tidak cocok? Rumah itu kayu dengan cara atau.

Rumah itu terbuat dari kayu. kayu 150x150 mm. pada pita dasar 70x35 cm rumah sudah berdiri dan awalnya dibangun sebagai rumah negara. untuk hidup musim panas. Setelah dinding dan atap didirikan, konsep telah berubah dan rumah itu selesai untuk hidup sepanjang tahun. tumpang tindih lantai pertama telah dilakukan.

badada wrote:
pada balok kayu dari kayu 150x150 mm

Lambannya dapat diganti dengan 70x150, dan

badada wrote:
rentang lag - hingga 5 meter

Panjang 5 meter - terlalu besar. Apakah mungkin untuk membuat penguatan melintang dari semua lag di bar yang sama 150x150 menopang dari bawah? Atau instal tambahan, misalnya, kolom bata di bawah kelambatan panjang tersebut.

70x150 berfungsi lebih baik dari 150x150. Itu diragukan.
Meskipun dimungkinkan untuk menginstal lag tambahan di ruang antara yang utama (yang berjalan dengan langkah 500 mm). Lebih dari itu, sebagai bagian atas lag DSP dan bagaimanapun juga, ketika memotong DSP, akan diperlukan untuk menginstal pendukung menengah langsung di sepanjang sambungan lembaran.
Bar tambahan bukan pilihan, mereka masih akan berjalan bolak-balik.

badada wrote:
pilihan untuk memperkuat batang kayu dengan profil logam 25x50 mm atau bagian lain yang terletak di bawah (peregangan) zona bar

Sekali waktu, sebagai mahasiswa, saya berpartisipasi dalam studi tentang struktur kayu yang diperkuat. Balok eksperimental dengan rentang 1,5 m dipatahkan oleh pers, dan dalam ukuran penuh - rentang 6 m, tinggi bagian 50–60 cm dimuat dengan balok beton, tekanan dan lendutan yang diukur.
Di sini prinsipnya sama dengan beton bertulang: peningkatan yang signifikan dalam kekuatan dan kekakuan dicapai dengan kontak kayu yang paling dapat diandalkan dengan penguatan. Kami melakukan semua yang Anda sarankan - memilih alur, menempatkan penguatan di dalamnya - tetapi dengan satu perbedaan yang signifikan: tidak sekrup, dan tentu saja tidak menyendoki, tetapi mengisi alur dengan campuran epoxy-pasir dan fitting yang melekat di dalamnya.
Apa yang Anda usulkan tidak akan bekerja bersama.

Saya setuju. Penguatan bagian periodik bekerja di beton bertulang karena keterlibatan agregat besar - batu hancur. untuk alasan ini, sangat disarankan untuk mencegah penguatan getaran selama konkritnya struktur. sehingga di sekitarnya tidak akan membentuk cangkang bagian mortir.
Desain yang saya usulkan dengan menggunakan profil logam dari kekakuan tertentu. jangan sampai 25x50 mm, tetapi bagian yang lebih besar dan tidak boleh bekerja sama sebagai penguat dan beton semen pada barang-barang beton. Menurut saya, profil logam hanya akan meminimalkan defleksi struktur kayu karena transfer beban secara berurutan dari satu elemen ke elemen lainnya.
Saya memiliki pilihan lain untuk memperkuat lag kayu. selama konstruksi, perlu untuk memasang partisi lantai pertama dari bar 150x100 dengan partisi partisi ini ke satu lag 150x150 mm. Untuk mengurangi kemungkinan lendutan, semua struktur yang saya buat memotong di bagian bawah lag (di tengah rentang) di mana beban maksimum pergi dan di log tetangga dan dipasang di dalamnya (tegak lurus terhadap log) saluran ke-75, didukung oleh unsur-unsur pondasi beton. terlebih lagi, rak bawah (ahaaa-tidak semua pekerjaan tidak optimal untuk saluran dalam hal ini, itu hanya lebih teknologi). dan tidak satu pun dari saya akan melaporkan kepada Anda tidak terjadi pada dermaga ini dalam 2 tahun. semuanya seperti seharusnya. bahkan sedikit peningkatan dalam hal ini memberikan efek positifnya.
Pendapat anda?

badada wrote:
70x150 berfungsi lebih baik dari 150x150. diragukan

Intinya bukan itu yang lebih baik. Jika Anda membuat dukungan melintang, panjang lag akan menjadi 2,5 m. Tidak perlu kuantitas material seperti itu. Dan Anda dapat menghitung beban sendiri di sini: ">
Anda tahu lebih baik langkah lag Anda, dan apa yang perlu Anda dapatkan sebagai hasilnya.

Terima kasih atas informasinya. tampaknya dihitung semuanya berjalan. 150x150 lebih baik dari 150x100))))

Lantai yang bisa disesuaikan, di my,.

badada wrote:
Selamat siang semuanya!
Saya mengusulkan untuk mempertimbangkan pembangunan lantai lantai pertama di rumah negara - pada kelambatan kayu dari bar 150x150 mm saya meletakkan dua lapis DSP 12 mm dengan lapisan yang tumpang tindih dan lapisan antara lapisan penofol. Saya membaringkan lantai air hangat di DSP, tuang 50-60 milimeter dengan tulangan jaring jalan dan taruh ubin di atas screed. jarak antara kelambatan adalah 500 mm dengan hemming di bagian bawah papan lantai hitam dan weatherization ruang antara kelambatan dengan panel wol mineral dengan penghalang uap. rentang lag adalah dari 1 hingga 5 meter dengan dukungan pada pondasi strip.
pertanyaannya adalah apakah struktur seperti itu akan memiliki lendutan terlihat signifikan dan jika demikian, setelah periode operasi apa. jika demikian, apakah layak untuk mempertimbangkan opsi untuk memperkuat batang kayu dengan profil logam 25x50 mm atau bagian lain yang terletak di bagian bawah (membentang) dari bar di alur yang sebelumnya beralur sepanjang sumbu vertikal dari bagian log. alurnya cukup mudah untuk membuat lingkaran dengan mengatur tiga atau empat potongan ke kedalaman yang diinginkan (50 mm) dan menghapus lintel dengan pahat. sebagai pilihan untuk bentang terbesar di bagian bawah balok untuk mengatur tidak satu profil tetapi dua. menggunakan gergaji melingkar, di bagian bawah lag, potong dua bilah dengan penampang 25x50 mm (di sudut), mengubah penampang balok dari persegi menjadi berbentuk T dan masukkan persis tabung persegi yang sama dari 25x50 mm ke ruang kosong. telah mengamankannya bahkan dengan bantuan sekrup, seperti scotch tape. sehingga profil hanya disimpan selama instalasi
jika ada yang punya pengalaman dengan perangkat desain serupa, atau hanya pandangannya sendiri, saya meminta Anda untuk mengungkapkan semua pro dan kontra. terima kasih sebelumnya

Menurut saya, terlalu bingung.

Saya juga memiliki lantai kayu. Balok 200x50 dengan langkah 400mm, panjang bentang 4,5 m. Saya ingin membuat lantai yang dipanaskan dengan air, apa yang lebih baik, sebuah lempengan beton atau lempengan GVL kering yang dirakit?

Saya tidak tahu bagaimana semuanya, tapi saya tidak suka screed! Lantai dingin ditambah beban di lantai besar. Membongkar lantai lama di Khrushchev sehingga ada ketinggian 14 cm di beberapa tempat. Ini adalah seberapa banyak yang Anda butuhkan untuk menaikkan tas di apartemen. Lantai apung menurut saya juga pilihan yang begitu-begitu. Ya, tanah liat yang diperluas ringan, tetapi di mana ditambang adalah pertanyaan besar (dia dapat penggemar) Secara umum, setelah beberapa bulan mencari opsi yang cocok, saya memutuskan untuk tidak menemukan kembali roda dan melakukan lantai pada log seperti itu, tetapi dengan pemasangan normal dan penyesuaian ketinggian. Ada banyak pilihan di pasaran, tapi saya memilih 2 opsi baut dan kancing logam plastik. Baca ulasan tampak konstruktif. Apa yang terjadi: Dukungan plastik lebih rapuh, tetapi mengirimkan lebih sedikit pukulan ke tetangga dari bawah, proses persiapan yang lebih rumit yang terkait dengan penguliran di bar dan tentu saja harganya. mahal untuk plastik. Di sisi lain, kancing logam lebih murah daripada plastik, yang aneh! Secara teori, mereka akan lebih baik mengetuk tetangga di bagian bawah kepala (seorang anak kecil yang berlari dan melompat tanpa lelah) Tapi pemasangannya tampaknya lebih mudah, meskipun memotong kancing ekstra dengan penggiling masih sadis. Dan itu juga memalukan bahwa hampir tidak mungkin menemukan sebuah bar yang benar-benar kering untuk kebutuhan saya, sebagai akibatnya ada keraguan besar bahwa pengikatan keras dengan bantuan mur dan mesin cuci akan melemah seiring waktu. dalam hal apapun, bilah akan mengerut sedikit, dan hasilnya akan dimainkan, yang artinya mencicit. Dari sudut pandang saya, dukungan plastik dari penyakit ini harus dihindari. bar akan menjepit dukungan plastik lebih banyak lagi. Diputuskan untuk mengambil plastik. Dengan pemasangan masalah tidak muncul sebuah apartemen 42m2 dirakit selama 3 hari, setelah sebelumnya membuang seluruh keluarga ke dacha))) Saya puas dengan pilihan saya, lantai yang tegas dan tidak berderit.

Screed di rumah kayu: mempersiapkan basis, menciptakan lapisan menengah, memasang beacon, menuangkan

Rumah-rumah kayu biasanya dibangun seluruhnya dari kayu, termasuk lantai, untuk mempertahankan satu gaya interior. Tetapi konstruksi lantai papan lebih inferior dalam beberapa indikator ke pelat beton, yang dalam beberapa kasus mengarah pada keputusan untuk memperkuat pondasi dengan semen. Kemudian semua elemen kayu dibuang, dan beton dituangkan.

Dalam artikel ini, kita akan melihat situasi langka di mana screed dibuat di atas boardwalk tanpa menghilangkannya.

Semen screed di atas kayu

Ketentuan umum

Struktur kayu bukanlah struktur statis.

Mengapa screed di lantai kayu biasanya tidak dituangkan? Faktanya adalah kayu adalah material yang bergerak. Perubahan terkecil dalam koefisien kelembaban atau suhu menyebabkan peningkatan atau penurunan volume struktur seks, peregangan atau kontraksi dalam arah linear, serta penyusutan.

Beton beton, setelah pemadatan lengkapnya, hampir sepenuhnya statis, dan kayu "hidup", dengan kontak dekat, akan menyebabkan munculnya microcracks, dan kemudian deformasi yang lebih serius hingga kehancuran. Oleh karena itu, biasanya papan bersama dengan kelambanan hanya dihapus, agar tidak menanggung bahaya lantai baru.

Jika karena alasan apa pun varian dengan penghapusan lapisan kayu tidak sesuai dengan Anda, maka perlu mengecualikan kontak pangkalan kayu dengan monolit semen. Dalam hal ini, semacam "baki" konkret akan "hanyut" di antara elemen-elemen kayu.

Salah satu alasannya adalah, misalnya, keinginan untuk memasang sistem "lantai hangat". Maka skema dari seluruh struktur seksual akan terlihat seperti ini:

Lantai screed di rumah dengan lantai kayu di atas elemen pemanas

Concrete screed di lantai kayu: bagaimana cara bekerja dengan pangkal kayu?

Lantai kayu sangat jarang diratakan dengan beton. Menurut pendapat kuat para pembangun, tidak ada gunanya memasang pelat monolitik yang terlalu berat di lantai kayu. Sebuah pangkalan kayu dan lapisan beton tidak terlalu "ramah" di antara mereka, baik selama periode pembekuan dan selama operasi, itulah sebabnya mengapa banyak spesialis merekomendasikan memilih skema leveling kering. Namun, mereka yang ingin meletakkan ubin di kompartemen pencucian atau mengatur pemanas di bawah lantai masih mencari cara agar lantai beton bisa dituangkan di atas pangkal kayu. Metode ada di sana, dan mereka memiliki fitur-fitur khusus.

Nuansa bekerja dengan lantai kayu

Kayu adalah bahan khusus, yang memiliki, di samping kelebihan teknologi, satu kelemahan yang signifikan. Itu tidak statis, bahkan setelah konstruksi kayu terus "hidup" menurut hukum yang hanya ada pada mereka. Fluktuasi dalam tingkat kelembapan, perubahan pada suhu latar belakang menyebabkan kayu bangunan untuk meningkatkan dan menurunkan volume, untuk duduk di ketinggian, meregangkan dan menyusut dalam dimensi linier. Untuk alasan ini, setelah pembangunan rumah log dua tahun tidak melakukan finishing.

Perhatian. Menuangkan solusi beton pada lantai kayu baru sangat dilarang. Leveling dengan beton hanya mungkin setelah 3-4 tahun beroperasi.

Struktur kayu terus bergerak setelah selesainya penyusutan pasca konstruksi dua tahun, namun, tanpa kelincahan yang sama. Dilengkapi dengan sistem pemanas di bawah lantai, lantai kayu digerakkan setiap switch dan kemudian dimatikan.

Tidak seperti kayu gergajian, lempengan batu artifisial sedikit mengubah parameter geometri dalam arah linier selama periode hidrasi. Setelah pemadatan lengkap, lapisan beton tidak menunjukkan kecenderungan untuk bergerak sama sekali. Jika mereka berada dalam ikatan yang kuat, ketidakstabilan kayu yang "lincah" akan menjadi penyebab retak yang retak di beton. Di sini, untuk memungkinkan masing-masing elemen struktural untuk bertindak sesuai dengan prinsip-prinsip karakteristik mereka, tanpa merugikan satu sama lain, teknologi pelurusan diciptakan, tidak terkait dengan pangkalan dan ke dinding.

Prinsip teknologi meratakan beton

Inti dari teknologi, yang menurutnya sebuah tusukan beton dituangkan ke lantai kayu, adalah untuk menciptakan perbatasan antara komponen kayu yang dapat digerakkan dan lempengan monolitik. Untuk tujuan ini, lapisan leveling dipotong dari dinding tempat untuk dilengkapi dengan pita peredam, dan dari alas dengan film polietilena. Hasilnya adalah lantai apung yang tidak terhubung ke dinding kayu atau kayu, atau alasnya. Karena ini, elemen kayu dari bangunan dapat terus bergerak ke segala arah, dan screed yang tergeletak seperti nampan tidak akan retak dan hancur dari perubahan terus menerus pada posisi substrat kasar.

Mengapa menggunakan bungkus plastik?

Lagi pula, kontak dengan itu memiliki efek negatif pada kayu, menyediakan kondisi untuk tepung dan jamur untuk berkembang. Biasanya, dalam struktur kayu bukannya waterproofing anggaran ini menerapkan aspal, damar bituminous, atap merasa atau bahan digulung baru dengan impregnasi bituminous. Faktanya adalah bahwa beton tidak mematuhi polyethylene sama sekali, karena yang:

  • sepanjang batas isolasi, baik dasar dan penggandeng akan dapat "naik";
  • lapisan leveling beton tidak akan untuk polietilena tarik, merobeknya dan meregangkannya;
  • Batas yang tidak dapat dipecahkan akan tetap tidak dapat diganggu gugat, tidak akan memungkinkan kayu untuk menarik uap air dari beton pemadatan, karena cangkang yang terbentuk;
  • beton tidak akan menyerap uap air dari dasar kayu, menyebabkan retakan muncul di dalamnya.

Perhatikan! Mereka yang telah memutuskan bahwa lantai beton akan diletakkan dengan tangan mereka sendiri harus mengurus pangkalan itu sendiri dan meminimalkan negatif dari kontak dengan polyethylene. Unsur-unsur struktural kayu sebelum meletakkan lapisan waterproofing akan perlu diperlakukan dengan antiseptik dan primer "Aquastop" dengan sifat penolak air.

Teknologi Perangkat Apung

Dengan prinsip yang dipilah-pilah, ia tetap mewujudkan. Mulailah dengan tradisi yang perlu Anda persiapkan:

  • lepaskan boardwalk dan lakukan revisi menyeluruh;
  • kami mengungkapkan kelambatan yang tidak dapat diandalkan, tidak dapat dibatalkan mengubah segala sesuatu yang tidak dapat diandalkan;
  • dalam hal kapasitas pengangkut beban yang tidak mencukupi dari sistem lag, meningkatkan jumlah mereka, yaitu memasang sinar tambahan sehingga langkah antara kelambatan adalah sekitar 30-40 cm;
  • kami memperbaiki kembali papan lantai, jika mereka dalam kondisi yang sesuai, lebih baik untuk membalik papan yang rusak;
  • kesenjangan antara papan meniup sealant.

Kami selesai dengan persiapan, kami tahan periode yang ditunjukkan pada kemasan hermetik "dempul", dan dengan murah hati menutupi lantai kayu dengan tanah tahan air, setelah itu kami memberikannya untuk menghidrolisis.

Di dinding, kita menandai ketinggian sewenang-wenang tingkat nol yang ditemukan oleh pengukur tingkat konvensional atau perangkat laser. Tengara ini dapat ditemukan pada ketinggian yang sewenang-wenang, sekitar 30-70 cm dari bidang penutup dihapus. Dari titik-titik yang diperoleh dari garis horizontal nol, kita menunda jarak yang sama, dengan mempertimbangkan ketebalan dari screed beton masa depan. Akan lebih mudah untuk segera menunda kekuatan penutup lantai, sehingga jika ketinggian melebihi dimungkinkan untuk sedikit mengurangi ketebalan lapisan perata.

Perhatikan. Ketebalan standar dari lempeng mengambang beton dianggap 5 cm. Pertimbangkan bahwa lapisan 1 cm akan "massal" pada 1 m² lantai kayu dengan berat 100-120 kg. Tanpa memperkuat sistem, lag tidak dapat menahan tekanan seperti itu. Jika memungkinkan, pembangun merekomendasikan mengganti balok kayu secara umum ke saluran logam.

Perangkat isolasi untuk meratakan beton

Tindakan lebih lanjut pada perangkat dari screed beton leveling terhubung dengan konstruksi isolasi isolasi hambatan antara bagian-bagian kayu dari lantai dan lapisan leveling di masa depan. Akibatnya, harus ada beberapa jenis bahan yang tidak bocor:

  • Pertama, sepanjang dinding, kita akan membuat pagar yang terbuat dari pita busa polystyrene, melampirkannya di sekeliling ruangan dengan stapler, tetapi lebih baik dengan selotip. Lebar strip harus lebih besar dari ketebalan screed yang dibangun, ketebalan 1-2 cm. Selain menciptakan penghalang, elemen ini akan meredam getaran suara, serta menyediakan lempengan mengambang dengan kemungkinan sedikit memperluas dan memanjang. Setelah meletakkan lapisan akhir, surplus yang menonjol di atas permukaan terputus, dan celah teknologi ini ditutup dengan alas atau wakil mulia - papan 10 sentimeter dengan kisi-kisi ventilasi galvanis.
  • Kemudian kita meletakkan polietilen dengan pendekatan 15-20 cm ke dinding dan dengan 10 cm tumpang tindih pada pita sebelumnya.

Perhatikan. Keriput, air mata, tusukan, terutama lubang pada waterproofing tidak seharusnya. Semua tindakan lebih lanjut pada perangkat dari screed beton juga harus dilakukan, mencoba untuk tidak menusuk, merobek, menembus lapisan isolasi. Pada lubang yang secara acak berpose perlu menerapkan tambalan polietilena.

Sangat diharapkan bahwa lapisan kedap air tidak memiliki hubungan sama sekali, tetapi jika hal ini tidak dihindari, semua sambungan dengan tumpang tindih wajib melekat erat dengan selotip. Ketipisan isolasi yang ideal adalah kunci untuk kerja leveling yang sangat baik.

Pembangunan beacon untuk penyelarasan

Anda perlu melakukan tindakan ini dengan sangat hati-hati, jangan gunakan sekrup dan paku. Cara terbaik adalah dengan membentuk tempat tidur dari solusi dengan komposisi dan konsistensi yang sama seperti screed masa depan di seluruh area yang akan dipasang. Strip solusi yang terus menerus akan menekan polietilen ke dasar dengan kuat dan tidak akan membiarkannya melengkung dan menggertak saat master berjalan di lantai.

Perhatikan. Antara dinding dan ujung tempat tidur jarak harus 20-30 cm. Di antara pegunungan paralel harus ada meter atau 1,2 m, sehingga, berdasarkan pada beacon, akan lebih mudah untuk menyetel coupler.

Kami menempatkan profil logam di bagian atas punggung bukit yang dibangun dan menenggelamkannya dalam campuran, mencapai ketinggian yang ditandai sebelumnya, yaitu, tingkat lapisan perata. Dianjurkan untuk melakukan semua tindakan untuk menginstal suar dalam satu jam setelah mencampur solusi, sampai mulai diatur.

Gunakan microfiber sebagai pengganti penguatan

Lapisan beton yang cukup tebal membutuhkan penguatan. Biasanya itu adalah kisi-kisi logam, yang dulunya diletakkan di lantai. Saya berharap bahwa mereka yang ingin belajar bagaimana membuat screed beton dari dasar kayu dengan benar dan andal tidak lupa bahwa penting untuk menjaga integritas lapisan pemisahan isolasi. Setuju, akan sulit untuk bergerak di atas kisi-kisi logam, dan bahkan bekerja, tanpa mengaitkan dan bukan polyethylene yang berlubang.

Ingat bahwa penguatan umumnya tidak harus memperkuat hanya "bawah" dari lapisan pelurusan. Tempatnya di tubuh beton, dan untuk mencapai lokasi yang benar, perlu untuk menuangkan screed, setidaknya dalam dua langkah:

  • pertama lapisan pertama;
  • kemudian meletakkan grid dengan pemasangan beacon dan pengisian akhir.

Bagi mereka yang sadar dan tahu betul seberapa banyak setiap lapisan screed beton akan kering, opsi ini mungkin membingungkan. Antara tahap pertama dan yang kedua, perlu untuk bertahan selama hampir sebulan (28 hari), dan banyak setelah selesainya semua pekerjaan.

Agar tidak mengubah keselarasan lantai menjadi epik jangka panjang, lebih baik menggunakan fiberglass untuk memperkuatnya. Mereka diperkenalkan ke dalam campuran beton selama periode persiapan. Susunan serat polimer yang kacau akan memberikan koneksi yang kuat ke semua arah yang mungkin. Selain itu, berat screed kelas berat akan berkurang secara signifikan karena pengabaian peralatan tradisional yang sulit.

Langsung menuangkan beton

Dilakukan sesuai dengan skema teknologi tradisional. Tergantung pada area leveling berikutnya, campuran diisi dengan:

  • atau secara bergantian setiap kamar, dipisahkan dari ruang yang berdekatan dengan semacam bekisting - partisi dari papan;
  • atau seluruh area dengan dimulainya pekerjaan dari dinding di seberang pintu masuk.

Sehari setelah diratakan oleh beacon, rel ini harus dilepaskan. Alur-alur yang tersisa dari profil harus dipreparasi, diisi dengan adukan semen dan diratakan dengan pengikis.

Aturan untuk pemeliharaan beton screed dan leveling pasir semen serupa. Suatu hari setelah menuangkan, screed itu dilembabkan dengan melimpah, lalu ditaburkan setiap hari selama seminggu lagi. Selama empat hari, lantai beton segar harus ditutup dengan polietilena sehingga screed merata dengan kelembaban. Hal ini diperlukan untuk memastikan stabilitas dan keseragaman latar belakang suhu dan persentase kelembaban di udara.

Video tentang penyelarasan campuran jadi PCI Periplan

Untuk berkenalan dengan kebijaksanaan teknologi dan mereka yang secara mandiri melakukan tugas yang sulit dari solusi screed perangkat beton, dan mereka yang memutuskan untuk beralih ke pembangun. Hasil ketidakpatuhan terhadap aturan adalah pengerjaan ulang yang tak terelakkan.

Kami membuat screed beton apung di bawah ubin di lantai kayu

Lantai kayu adalah permukaan yang tidak stabil, sehingga hanya diratakan ketika benar-benar diperlukan. Tidak ada gunanya memasang pelat monolitik berat di atas dasar kayu, karena sekarang ada berbagai pilihan campuran tingkat kering dengan berat kecil di pasar. Namun, jika Anda berencana untuk meletakkan ubin keramik sebagai topcoat, screed yang keras di lantai kayu akan menjadi pilihan terbaik.

Teknologi peletakan lantai seperti itu memiliki sejumlah fitur yang kami pertimbangkan secara lebih rinci.

Fitur lantai kayu

Meskipun kekuatan dan ketahanan struktur kayu, dari waktu ke waktu, di bawah pengaruh kelembaban dan suhu lingkungan, itu mengubah dimensi liniernya, yang menyebabkan penyusutan. Selain itu, kayu adalah bahan bangunan "bernapas", masing-masing, di sepanjang balok kayu mulai "gepeng" jeda. Itu sebabnya dalam hal tidak ada yang bisa menuangkan screed pada lantai kayu segar segera setelah pembangunan rumah. Alignment dapat dimulai tidak lebih awal dari 3 tahun setelah pangkalan kayu benar-benar kering dan menetap.

Disarankan untuk memasang lempengan beton monolitik pada kayu gelondong (di mana papan lantai dipegang) jika balok dipasang pada kolom bata dengan ketinggian minimal 300 mm. Jika kelambatan tersebut diletakkan langsung di lempengan lantai (yang paling sering terjadi), maka Anda dapat mengatur hanya screed "mengambang". Beberapa dalam hal ini disarankan untuk melepas papan lantai dan mengisi pelat beton dengan cara tradisional, tetapi dalam kasus ini screed akan diikat ke pangkalan kayu, dengan sedikit deformasi dimana lantai akan retak. Oleh karena itu, kami mempertimbangkan teknologi yang paling dapat diandalkan untuk memasang "increherent" screed, yang tidak akan terhubung dengan dinding dan lantai.

Persiapan pondasi

Sebelum Anda membuat screed di lantai kayu, Anda harus mempersiapkan permukaan dengan hati-hati. Untuk ini:

  1. Bongkar boardwalk dan periksa dengan teliti semua elemen untuk kerusakan dan keberadaan jamur dan lumut. Gosok permukaan dan singkirkan sisa lem. Pastikan untuk membuang semua kotoran yang terbentuk di bawah lantai. Untuk melakukan ini, yang terbaik adalah menggunakan vacuum cleaner konstruksi (jika Anda menonton video di bawah ini, Anda akan mengerti mengapa).
  1. Jarak antara kelambatan harus tidak lebih dari 40 cm, jika mereka terletak lebih jauh dari satu sama lain, kemudian pasang di antara mereka bilah tambahan.
  2. Jika kayu log tidak terpasang dengan aman, perbaiki dengan sekrup sadap-diri.
  3. Ganti boardwalk dan kencangkan dengan paku, tenggelamkan topi mereka dengan 2-3 mm.
  4. Balikkan papan lantai yang rusak (jika kerusakannya terlalu kuat, lebih baik untuk menggantikannya).
  5. Lepaskan pinggir dan ganti dengan bilah tipis yang akan menutup celah antara dinding dan alas. Mengencangkan papan-papan ini "dengan kuat" tidak sepadan, karena mereka kemudian dibongkar.
  6. Tutup semua celah di pangkalan. Untuk lubang dangkal, Anda dapat menggunakan dempul parut atau parquet berdasarkan debu kayu (4 bagian serbuk gergaji untuk 1 bagian cat minyak), dan untuk yang dalam - pita pemasangan.

Setelah itu penandaan dilakukan. Untuk melakukan ini, menggunakan tingkat, tandai tingkat nol di sekeliling ruangan (kira-kira pada ketinggian 35 cm dari dasar kayu) dan sisihkan jarak yang sama darinya, dengan mempertimbangkan ketebalan screed.

Itu penting! Ketebalan lantai mengambang screed di sebuah rumah kayu tidak boleh melebihi 5 cm Setiap ekstra sentimeter lempengan akan memiliki beban 110 kg per 1 m 2 pada dasar kayu.

Persiapan ini selesai dan Anda dapat melanjutkan ke waterproofing.

Waterproofing screed di lantai kayu

Untuk mencegah lantai screed dari "menempel" ke dinding dan tidak membiarkan kelembaban, perlu lem (dengan pita perekat) pita peredam tidak kurang dari 10 mm tebal dan lebih luas dari ketinggian lantai beton di sepanjang ruangan.

Setelah itu, di lantai Anda perlu meletakkan film plastik dengan ketebalan minimal 100 mikron. Ini cocok tumpang tindih dan harus pergi ke dinding setidaknya 15-20 cm.

Dipercaya bahwa penggunaan polyethylene sebagai lapisan waterproofing untuk screed pada kayu gelondongan tidak layak, karena akan memprovokasi pertumbuhan pembusukan dan jamur. Namun, tidak seperti aspal damar wangi dan atap terasa, itu adalah film polietilen yang paling cocok untuk dasar terapung. Ada beberapa alasan untuk ini:

  • Polyethylene tidak menempel pada beton atau kayu. Karena ini, dasar dan screed akan secara bebas "drive" tanpa meregangkan lapisan waterproofing.
  • Pembengkakan atau kontraksi permukaan kayu tidak akan mempengaruhi integritas screed.
  • Antara lantai beton dan pangkalan kayu membentuk batas yang diperlukan. Kayu dan beton tidak akan "menarik" kelembaban dari satu sama lain.

Untuk meminimalkan dampak negatif dari polietilen pada permukaan kayu, sebelum meletakkan bahan ini, itu cukup untuk memperlakukan kayu dengan antiseptik dan primer Aquastop, yang menolak air (diterapkan dalam 2 lapisan).

Itu penting! Lapisan kedap air harus halus, tanpa kerutan dan kerusakan. Jika Anda secara tidak sengaja merusak film, lubang-lubang harus ditutup dengan tambalan plastik.

Penguatan

Pemasangan mesh penguat pada lapisan waterproofing tidak disarankan, karena hanya akan merobeknya (selain itu, film harus bersentuhan langsung dengan beton). Untuk memperkuat pondasi dengan cara ini, Anda harus melakukan pekerjaan berikut:

  1. Tuangkan campuran semen-pasir pertama.
  2. Tunggu selama 28 hari sampai kering.
  3. Letakkan mesh penguat dengan sel 10 x 10 cm.
  4. Pasang beacon.
  5. Tuang lapisan kedua dari screed.
  6. Tunggu hampir sebulan lagi.

Penggunaan mesh penguat hanya akan dibenarkan jika Anda memilih karpet atau linoleum sebagai penutup lantai. Karena elastisitas bahan-bahan ini, mereka membutuhkan fondasi yang lebih kuat.

Ini jauh lebih mudah untuk menggunakan fiberglass, yang Anda hanya perlu menambahkan ke senyawa meratakan selama menguleni tersebut. Selain itu, serat dianggap sebagai komponen yang optimal jika keramik diletakkan di atas screed.

Pemasangan beacon

Beacon harus dipasang pada lapisan isolasi dari screed yang akan datang. Gunakan untuk paku dan sekrup ini sangat dilarang.

Paling nyaman untuk membuat strip semen-pasir mortar pada jarak 1-1,2 m dari satu sama lain sebagai mercusuar. Pada saat yang sama, di antara "tempat tidur" ekstrim dan dinding harus 20-30 cm. Selanjutnya, profil logam atau kayu diletakkan di atas strip beton sehingga mereka sedikit terkubur dalam larutan ke tingkat yang diinginkan menandai.

Persiapan solusi

Anda dapat menyiapkan solusi untuk screed Anda sendiri atau membeli campuran kering siap pakai, misalnya:

  • UMIX M 150 senilai 110 rubel per kantong.
  • "Stone Flower" M 150 untuk 160 rubel.
  • Kreisel-440 untuk 170 rubel per bungkus.

Biasanya, komposisi tersebut dijual dalam kemasan 25 dan 50 kg. Untuk menyiapkan bets, tambahkan air ke dalam campuran (dalam jumlah yang ditunjukkan dalam instruksi) dan aduk semuanya secara menyeluruh menggunakan bor listrik dan nosel dengan mixer.

Itu penting! Solusi siap disarankan untuk digunakan dalam 15-20 menit, jadi siapkan semua yang Anda butuhkan.

Jika Anda ingin menyimpan, Anda bisa mendapatkan komposisi yang diinginkan dengan mencampur semen M 400 dengan pasir yang diayak dengan perbandingan 1: 3 dan encerkan massa yang dihasilkan dengan air. Solusi seperti itu dapat digunakan untuk 1,5-2 jam berikutnya.

Dalam proses menyiapkan solusi Anda tidak boleh berlebihan dengan air, karena akan meningkatkan waktu pengaturan beton dan meningkatkan kelembaban di ruangan.

Berguna! Untuk meningkatkan karakteristik kekuatan campuran, Anda dapat menambahkan plasticizer atau deterjen pencuci yang sudah jadi.

Screed filler

Menuangkan lembaran beton yang dihasilkan oleh teknologi standar:

  1. Tuangkan solusi ke permukaan, mulai dari dinding jauh. Cara termudah untuk menuangkan sebagian dari solusi antara dua "tempat tidur" secara bertahap.
  2. Menghaluskan campuran dengan bergerak di sepanjang suar.
  3. Isi sisa jalur dengan cara yang sama.
  4. Tunggu 24 jam.
  5. Lepaskan beacon, isi void dengan mortar semen dan tingkat permukaan dengan scraper.
  6. Hapus bilah yang telah dipasang, bukan pinggir.
  7. Pangkas dan lepaskan bagian yang menonjol dari pita peredam.
  8. Hapus aturan campuran berlebih dan spatula lebar.

Teknologi persiapan permukaan dan grouting jelas ditunjukkan dalam video berikut:

Kesimpulannya

Pada screed beton ini di lantai kayu hampir selesai. Tetap hanya untuk menutupi pelat monolitik dengan polietilen dan setiap hari membasahi dengan air selama minggu depan. Hal ini diperlukan agar kelembaban menguap secara merata dari beton, dan tidak retak.

Beton screed di lantai kayu: jika Anda tidak bisa, tetapi sangat diperlukan

Desain screed menggunakan beton adalah jenis base yang paling umum untuk setiap topcoat. Bahannya murah dan tahan lama, mudah dikerjakan. Concrete screed di lantai kayu - kasus khusus. Para ahli menyarankan untuk meratakan lantai kayu dengan mortir.

Kayu adalah material yang hidup dan bergerak, yang konon tidak begitu disukai. Mengambil situasi bahwa perlu untuk mengisi lantai, dipasang dari pohon, dengan beton, pertimbangkan bagaimana "mendamaikan" bahan-bahan bangunan ini, kesalahan apa yang harus dihindari, dan bagaimana membuat screed sehingga itu bertahan selama mungkin.

Spesifikasinya dari dasar kayu

Bahan-bahan di atas berperilaku cukup berbeda. Keadaan ketika lantai kayu disusun di atas screed beton cukup praktis. Beton setelah satu set kekuatan maksimum menjadi dasar statis, dan pohon sepanjang periode operasi adalah bahan hidup dan bernapas.

Perhatian! Terutama aktif bermain lantai kayu dalam 4 tahun pertama. Selama periode ini, Anda seharusnya tidak berpikir tentang menuangkan beton ke papan.

Faktor tambahan yang mempengaruhi kayu adalah fluktuasi suhu dan kelembaban di dalam ruangan. Dewan dapat mengurangi atau meningkatkan volume, berfluktuasi dalam ketinggian dan bahkan mengubah linearitas.

Topik artikel yang terpisah adalah untuk mendefinisikan kasus ketika pengisian dibuat ke pohon untuk mengatur pemanasan di bawah lantai. Dalam situasi seperti itu, jumlah variabel meningkat secara signifikan. Berdasarkan sifat kayu, kita dapat menarik kesimpulan penting pertama:

The screed, perangkat yang dibuat pada dasar kayu, harus otonom. Tidak dianjurkan bahwa bahan-bahan tersebut bersentuhan selama operasi, jika tidak, sifat-sifat setiap lapisan dapat saling merugikan.

Persiapan untuk menuangkan

Perangkat lantai dari pohon bisa bermacam-macam. Jika papan diisi dengan balok kayu yang dipasang di atas dasar beton, maka Anda tidak boleh malas: keluarkan kayu dan isi screed pemingsanan. Dan lantai akan menjadi lebih tahan lama, dan masalah di masa mendatang tidak akan terjadi.

Jika Anda memiliki papan sebagai alas, maka juga lebih baik untuk mengecualikan kelambatan dan lapisan akhir dari pai lantai - sehingga, mobilitas basis menurun. Sebelum persiapan, skirting dan elemen dekoratif lainnya dihilangkan.

Untuk pekerjaan lebih lanjut, pondasi papan harus disiapkan:

  • Untuk memperbaiki semua elemen bermain, lantai harus sekaku mungkin.
  • Dalam kasus defleksi lantai, harus diperkuat dengan panduan melintang.
  • Lantai seharusnya tidak memiliki perbedaan ketinggian.
  • Sebelum mengisi, ganti semua bagian yang rusak.

Beton ditandai dengan peningkatan berat, sehingga Anda harus mendapatkan kapasitas bantalan lag yang cukup, meningkatkan, jika perlu, jumlah mereka. Idealnya, langkah di antara bar harus sama dengan 35 cm + - 5 cm.

Diperbaiki, diganti, dikonsolidasikan, dan langkah selanjutnya akan diproses. Pilih primer dengan sifat antibakteri dan waterproofing, sehingga Anda mencegah proses penghancuran elemen struktural.

Waterproofing

Acara ini akan memungkinkan kita untuk mengisolasi materi dari satu sama lain. Oleh karena itu, film polietilena yang kuat dipilih, dengan lebar maksimum. Lebih baik untuk menghindari jahitan yang menempel di permukaan untuk dilemparkan.

Itu penting! Hati-hati saat meletakkan film: istirahat dan tusukan tidak dapat diterima.

Film ini ditutupi dengan tumpang tindih di dinding, seluruh perimeter direkatkan dengan pita peredam. Akibatnya, saat casting, Anda akan mendapatkan lempengan beton mengambang yang tidak bersentuhan dengan bahan dasar dan dinding. Dalam situasi seperti itu, pohon dapat terus hidup aktif, dan beton akan beristirahat - dan karena itu tidak akan retak dan mempertahankan linearitas.

Mengapa film justru?

Pertanyaan ini tampaknya sangat penting, karena pohon di bawah film akan mulai bernyanyi dan membusuk. Ketika bekerja dengan struktur seperti itu biasanya menggunakan bahan waterproofing lainnya, misalnya, glassine, atap merasa atau sesuatu dengan impregnasi dengan aspal.

Film ini tidak dipilih untuk kayu, tetapi untuk beton. Solusinya tidak mematuhi polietilena sama sekali.

Menyebarkan polietilen antara kayu dan beton, kami mendapatkan kue tiga lapis di mana setiap lapisan benar-benar otonom:

  • baik dasar kayu dan draft screed dapat bergerak sepanjang insulasi;
  • beton tidak akan menarik film bersamanya dan tidak akan merobeknya;
  • polietilena holistik tidak akan memberikan kelembaban pohon dari beton.

Itu penting! Untuk meminimalkan kerusakan yang disebabkan oleh papan polyethylene, memperlakukan mereka dengan primer waterproofing.

Isi teknologi

Setelah kita membahas prinsip dasar bagaimana screed harus diatur dengan beton di lantai kayu, Anda bisa mulai menuangkan. Terapkan tingkat nol sewenang-wenang di dinding perimeter.

Untuk melakukan ini hanya dengan bantuan tingkat konstruksi apa pun. Akan lebih mudah jika tingkat nol ditandai dalam 0,4 - 0,7 m dari lantai. Dari garis itu kita menunda jarak yang sama di sepanjang perimeter dan membuat tanda. Ini akan menjadi ketinggian screed.

Ketika memilih ketinggian screed beton, pertimbangkan parameter berikut:

  • Ketebalan bahan finishing. Ini sangat penting jika Anda berencana untuk screed di bawah ubin di lantai kayu. Dalam hal ini, ada baiknya mempertimbangkan ketebalan ubin itu sendiri dan lapisan perekat.
  • Banyak beton. Sebagai hasil dari melakukan screed dengan beton, konstruksi yang berat akan berubah, oleh karena itu perlu untuk mempertimbangkan bahwa lapisan beton 10 mm akan memberikan beban berat rata-rata 110 kg / m2. Tidak setiap lantai kayu dapat menahan beban seperti itu.

Langkah-langkah isolasi

Hal ini diperlukan untuk menghilangkan kemungkinan kontak kayu dan beton. Untuk melakukan ini, sebelum mengisi, selotip peredam direkatkan di sekeliling perimeter. Lebar strip harus lebih besar dari ketebalan screed beberapa sentimeter.

  • Setelah menyelesaikan pekerjaan menuangkan dan mengatur lapisan dekoratif finishing, selotip berlebih yang menonjol dipotong.
  • Kesenjangan teknologi yang dihasilkan oleh ditutup oleh alas.
  • Setelah lantai disiapkan dan diatur ke tingkat, kami berbaring film.
  • Jangan menyesali material untuk memasuki dinding - maka Anda akan dengan hati-hati memotong semuanya. Jika pemasangan jahitan tidak terhindarkan, lebarnya harus setidaknya 10 cm. Hal ini diperlukan untuk merekatkan sambungannya sekuat mungkin.
  • Sangat penting untuk meletakkan film secara merata, tanpa lipatan. Juga tusukan, lubang, dan lubang tidak dapat diterima. Semua kegiatan selanjutnya dilakukan dengan hati-hati agar tidak mengganggu integritas film.
  • Jika Anda masih memecahkan film, gunakan tambalan, dengan cara yang sama seperti ukuran jahitannya.

Penguatan

Pada tahap ini, lebih baik tidak menggunakan mesh penguat logam.

Ada beberapa alasan bagus untuk ini:

  1. Tulangan metalik kemungkinan akan merobek polietilen, yang benar-benar tidak mungkin dibiarkan.
  2. Baja adalah bahan yang sangat berbobot, dan akan semakin meningkatkan beban berat pada lantai kayu.
  3. Lapisan tengah beton harus diperkuat, yang berarti bahwa, idealnya, pengecoran harus dilakukan dalam 3 tahap: penuangan-penuangan-penuangan. Prosedur ini akan memakan waktu 56 hari, dengan mempertimbangkan pengeringan lengkap semua lapisan.

Mempertimbangkan faktor negatif, kami mengganti mesh logam dengan fiberglass, pada foto di bawah ini Anda dapat melihat bagaimana proses penguatan serat terlihat.

Serat harus dicampur ke dalam larutan sebelum dituangkan. Pengaturan partikel polimer yang tidak beraturan akan memberikan komunikasi yang dapat diandalkan ke segala arah, mengurangi massa dan mengurangi waktu yang diperlukan untuk bekerja. Karakteristik serat bervariasi tergantung pada ketebalan benang.

Solusi menuangkan

Coupler pada balok sama dengan draf apapun.

  • setiap kamar dituangkan secara terpisah
  • lapisan diisi di tahap 1,
  • pekerjaan dilakukan mulai dari sudut jauh ruangan menuju pintu keluar,
  • jika luasnya besar, permukaan dibagi dengan panduan atau bekisting.

Cakupan selaras dengan suar yang sudah ada sebelumnya.

  • Profil mercusuar melekat pada mortar semen.
  • Penggunaan senyawa gipsum untuk pembentukan suar tidak dapat diterima.
  • Setelah 24 jam, setelah tahap utama pekerjaan selesai, profil suar harus dihapus dan penyimpangan tetap. Video dalam artikel ini akan membantu Anda mempelajari lebih lanjut tentang teknologi menuangkan.
  • Jangan biarkan pengeringan cepat dari lapisan, basahi permukaan secara teratur dengan air. Ini akan membantu menghindari retak.
  • Yang terbaik dari semuanya, jika screed akan mendapatkan kekuatan, berada di bawah bungkus plastik.

Antara lain, harus dipastikan stabilitas iklim dalam ruangan: suhu konstan dan tingkat kelembaban.

Pilihan yang memungkinkan

Jika Anda telah memutuskan bahwa Anda perlu screed beton untuk log, kemudian perluas opsi Anda dengan mempertimbangkan tambalan alternatif. Beton, tentu saja, memenangkan harga, tetapi beratnya sangat berat, dan agak sulit untuk mencampurnya dengan tangan Anda sendiri, menjaga proporsinya.

Dalam tabel di bawah ini, kami membandingkan karakteristik bahan yang mungkin ke perangkat screed untuk kayu: