Lantai beton screed lakukan sendiri

Screed memungkinkan Anda untuk menyingkirkan ketidakberesan dan berbagai jenis cacat lantai. Ada beberapa jenis screed beton. Sebuah jenis tertentu dari cakupan dipilih sesuai dengan karakteristik kondisi permukaan, tujuan seks, kebutuhan untuk perangkat pengurangan kebisingan dan isolasi tambahan, instalasi memanaskan desain dan t. D. Memilih teknologi yang tepat dan membeli bahan yang diperlukan, Anda akan mampu mengatasi dengan pekerjaan menuangkan screed beton.

Lantai beton screed lakukan sendiri

Isi petunjuk langkah demi langkah:

Jenis-jenis screed beton

Tergantung pada urutan persiapan permukaan awal dan fitur pembentukan lapisan dapat dibagi menjadi 4 jenis utama dari screed beton.

Rajutan screed

Pilihan termudah dan paling populer. Di atas lembaran lantai yang ada, solusinya hanya dituangkan dan diratakan. Tidak ada tindakan lebih lanjut yang diambil.

Diberi screed dengan isolasi kelembaban

Tipe ini dirancang untuk ruang dapur, kamar mandi dan tempat-tempat lain yang ditandai dengan adanya kelembaban tinggi yang konstan dan ada risiko volume besar cairan di lantai.

Sebelum menuangkan screed, bahan waterproofing diletakkan.

Diberi screed dengan isolasi

Diberi screed dengan isolasi

Secara default, lapisan insulasi panas diletakkan ketika screed beton diterapkan di atas tanah. Juga, screed ini sangat cocok untuk memagari ruang keluarga dari ruang bawah tanah dan tempat yang tidak dipanaskan lainnya.

Coupler dengan lapisan massal tambahan

Coupler dengan lapisan massal tambahan

Pekerjaan seperti itu melibatkan menuangkan lapisan self-leveling tipis di atas screed beton jadi. Hal ini digunakan dalam kasus permukaan meratakan untuk linoleum, laminasi dan bahan lainnya yang sensitif terhadap segala jenis penyimpangan.

Pertama, screed biasa dituangkan, dan kemudian mortir self-leveling tipis. Solusi tersebut dijual di toko khusus. Sangat tidak disarankan untuk menggunakan senyawa self-leveling tanpa terlebih dahulu melakukan tie utama.

Ketebalan screed - parameter yang paling penting

Sebelum Anda mulai bekerja pada pengaturan screed, Anda perlu menentukan apa ketebalan lapisan pengisi harus secara khusus dalam situasi Anda. Faktor penentu adalah poin-poin berikut:

  • jenis pangkalan di mana dasi akan dituangkan;
  • kekuatan yang dibutuhkan dari screed;
  • diperlukan nilai waterproofing dan insulasi.

Penting untuk memilih ketebalan di mana beban screed pada overlap tidak akan melebihi norma yang diizinkan dan pada saat yang sama pengisian bisa menahan beban yang diharapkan dari objek interior ruangan.

Jika screed dibuat di gedung baru, ketebalan lapisan yang diperlukan selalu ditunjukkan dalam dokumentasi proyek.

Jika screed akan dituangkan di tempat lapisan lama, Anda harus mencoba untuk mematuhi parameter screed lama semaksimal mungkin. Jika perlu, pengisian baru dapat ditingkatkan dengan menambahkan insulasi atau memasang sistem pemanas lantai.

Ketebalan lapisan beton bervariasi dari 2,5 hingga 8 cm, tidak mungkin untuk membuat coupler lebih tipis dari batas bawah yang diizinkan, karena karakteristik kekuatannya tidak akan cukup dan akan sangat cepat runtuh.

Beton disiapkan menggunakan grade semen dari M400. Pilih satu set spesifik dan karakteristik bahan baku secara individual sesuai dengan kekhasan situasi Anda.

Setelah menentukan ketebalan lapisan yang optimal dan menghitung konsumsi bahan, Anda dapat melanjutkan ke pekerjaan persiapan.

Bersiap untuk menuangkan screed

Pengaturan screed beton adalah pekerjaan yang menuntut yang membutuhkan persiapan matang. Dalam hal ini, persiapan dilakukan dalam beberapa tahap. Selesaikan masing-masing secara berurutan.

Pelatihan dasar

Persiapan awal akan bervariasi tergantung pada apakah Anda berencana untuk melakukan overlap screed atau apakah beton akan dituangkan ke tanah. Pertama, kami menawarkan Anda versi dengan perangkat screed di langit-langit yang telah selesai.

Langkah pertama. Hapus dasi lama jika ada. Lapisan yang lebih cepat dan paling nyaman dihancurkan dengan menggunakan pukulan.

Membongkar screed lama

Langkah kedua. Bersihkan lantai kontaminasi dan tanah. Tuangkan primer langsung pada substrat dan tingkatkan pada permukaan dengan roller atau sikat.

Jika screed dituangkan di atas tanah, tahap persiapan dasar akan dilakukan dalam urutan yang berbeda.

Langkah pertama. Bersihkan tanah dari vegetasi.

Langkah kedua. Tutupi alas dengan lapisan pasir atau tanah liat yang diperluas dan tempelkan.

Langkah ketiga. Rencanakan distribusi pipa saluran air dan limbah jika perangkat screed diadakan di kamar mandi. Pasang komunikasi yang direncanakan.

Pemanasan

Pemanasan alas harus dilakukan dengan menggunakan lempung tanah liat atau lempengan busa yang diperluas. Gunakan apa yang Anda sukai. Hal utama adalah membuat lapisan insulasi panas sekaku mungkin.

Tanah liat yang diperluas lebih cocok untuk rumah mereka sendiri, busa plastik - untuk apartemen biasa.

Waterproofing

Untuk melindungi substrat dari kelembapan, gunakan penutup atap atau bungkus plastik tebal. Letakkan strip dari bahan isolasi kelembaban dengan tumpang tindih sekitar 15 cm. Anda juga harus memberikan 10 cm tumpang tindih pada dinding ruangan.

Pada sambungan waterproofing dengan pipa, sealant tambahan harus digunakan.

Waterproofing harus dilakukan di dapur dan pemandian. Dalam situasi lain, di perangkat lapisan ini akan berarti, kecuali untuk perlindungan tambahan apartemen yang terletak di lantai bawah rumah dari kelembaban basement.

Penguatan

Tahap ini dilakukan hanya dalam kasus menuangkan screed di atas tanah. Untuk penguatan, gunakan mesh penguat fine mesh atau kawat khusus. Pilih opsi penguatan spesifik secara individual, dengan mempertimbangkan area dan fitur lain dari ruangan.

Pemasangan aksesori

Jika Anda telah merencanakan pembangunan sistem lantai berpemanas, atau jika Anda ingin memasang kabel listrik di bawah lantai utama, lakukan semua langkah yang relevan pada tahap ini.

Setelah berhasil menyelesaikan semua kegiatan persiapan, lanjutkan ke pekerjaan menuangkan screed beton.

Screed filler

Dengarkan pekerjaan yang paling penuh perhatian dan bertanggung jawab. Bahkan kesalahan sekecil apapun ketika menuangkan screed dapat menyebabkan konsekuensi yang sangat tidak menyenangkan.

Tahap pertama - markup

Untuk mengisi sehalus mungkin, gunakan beacon dalam bentuk rel.

Langkah pertama. Pasang rel pertama. Letakkan bilah di atas adukan semen dan, jika perlu, juga perbaiki sekrup. Suar pertama harus ditempatkan pada jarak 20 cm dari dinding seberang.

Langkah kedua. Perbaiki rel berikutnya pada jarak sekitar 100-150 cm dari mercusuar pertama.

1 - tanda; 2 - pipa; A, B, C - strip peletakan strip

Langkah ketiga. Bagikan bilah secara merata di seluruh ruangan. Biarkan larutan yang digunakan untuk memperbaiki bilah untuk ambil dan keringkan.

Bahkan di ruang terkecil setidaknya 2 mercusuar harus dipasang.

Tahap kedua - persiapan solusi

Anda dapat segera membeli ready mix untuk screed beton. Di toko-toko khusus, campuran semacam itu disajikan dalam berbagai macam. Pilih komposisi yang tepat dan siapkan sesuai dengan instruksi pabrikan.

Juga, screed dapat dibuat dari campuran semen dan pasir biasa dalam perbandingan 1 hingga 3. Selain itu, dalam campuran screed semacam itu, Anda dapat menambahkan lem untuk ubin - itu akan meningkatkan kekuatan lapisan jadi. Solusinya jangan terlalu kering, tetapi komposisi yang terlalu menyebar juga tidak cocok. Bereksperimen dan mencari rasio komponen optimal. Komposisi ini cocok untuk tempat yang tidak jelas, di mana perangkat dari screed beton tidak masuk akal.

Beton lebih baik untuk memesan dalam bentuk jadi. Ini akan menyelamatkan Anda dari pekerjaan yang tidak perlu dan memungkinkan Anda untuk percaya diri dalam kualitas dan keseragaman solusi.

Tahap ketiga - menuangkan solusinya

Mulai menuangkan solusi di suar. Cobalah untuk mengatasinya sekaligus. Pertimbangkan waktu pengaturan solusi. Misalnya, campuran pasir dan semen tidak akan mungkin mencapai tingkat bahkan kurang dari satu jam setelah persiapannya. Adalah dilarang untuk menambahkan air tambahan ke larutan kering, karena ini mengarah pada penurunan yang signifikan dalam karakteristik kinerja penuangan.

Langkah pertama. Isi solusi antara beacon paling jauh dari pintu depan.

Menuangkan screed beton

Langkah kedua. Menghaluskan isi dengan aturan. Periksa lapisan isi menggunakan level. Jika perlu, tambahkan beton ke tempat-tempat dengan jumlah yang tidak mencukupi.

Langkah ketiga. Isi semua jalur yang tersisa di antara beacon lain dengan cara yang sama. Tusuk setiap area dengan pin tipis di beberapa tempat untuk menghilangkan udara berlebih.

Setelah sehari Anda dapat menghapus mercusuar. Isi rongga dengan adukan semen dan tingkatkan dengan sekop atau nat.

Tahap keempat - grinding

Tunggu sampai beton kering dan dengan hati-hati poles permukaannya. Jadi, Anda tingkatkan dasar dan siapkan untuk meletakkan penutup lantai penutup.

Terutama benjolan besar menghilangkan dengan bantuan penggiling sudut. Setelah itu Anda dapat melanjutkan ke pekerjaan finishing yang direncanakan.

Dengan demikian, di lantai beton screed sendiri tidak ada yang terlalu rumit. Namun, Anda harus memperhatikan dan mengambil pendekatan yang paling bertanggung jawab atas pelaksanaan setiap peristiwa teknologi untuk mendapatkan lapisan berkualitas tinggi, andal, dan tahan lama. Ikuti instruksi dan semuanya akan berhasil.

Lantai screed perangkat di apartemen - kemungkinan metode, persiapan dan urutan pengaturan

Teknologi dan urutan tindakan untuk sebagian besar karya finishing telah lama diketahui. Dalam pandangan ini, banyak orang mencoba untuk menghemat pembayaran spesialis yang berkualitas dan melaksanakan dekorasi dengan tangan mereka sendiri.

Pendekatan ini cukup bagus, tetapi membutuhkan persiapan matang dan semua nuansa pekerjaan.

Bagaimana membuat lantai screed di apartemen, dengan cara apa itu bisa dilakukan dan apa yang diperlukan untuk ini - ini dan banyak hal lain yang akan dibahas dalam materi ini.

Mengapa kita perlu screed dan fungsi apa yang dilakukannya?

Menuangkan campuran beton, memungkinkan Anda untuk membuat permukaan hampir datar dan mulus

Pondasi lantai di gedung apartemen adalah lantai beton bertulang, yang diletakkan dengan sisi halus pada dinding bantalan. Karena ini, langit-langit terbentuk di lantai bawah.

Sisi kedua pelat lantai tidak selalu mulus, tetapi karena membentuk lantai lantai atas, kode bangunan memungkinkan perbedaan elevasi tertentu di permukaannya.

Perangkat screed floor di apartemen ini bertujuan untuk menghilangkan kerusakan yang signifikan pada dasar, perbedaan ketinggian dan tingkat lantai relatif terhadap cakrawala. Yaitu, karena pengisian dan penimbunan solusi kering, semi-kering dan basah, permukaan yang hampir sangat halus tercipta, siap untuk dipasang di setiap lantai dan material apa pun.

Lantai screed memungkinkan Anda untuk memperkuat permukaan lempengan beton, meningkatkan karakteristik kekuatan dan kualitas pangkalan. Untuk apartemen yang terletak di lantai pertama, sangat penting untuk menggunakan bahan kedap suara dan insulasi panas yang diletakkan sebelum menuangkan screed leveling.

Untuk informasi lebih lanjut tentang bahan dan isolasi suara lantai di apartemen dapat ditemukan di artikel yang relevan, yang mempengaruhi metode dan teknologi dari karya-karya ini.

Ketika menetap di kamar non-perumahan dan kamar target, dengan mengisi lapisan perataan, Anda dapat mengatur kemiringan teknologi atau menaikkan tingkat keseluruhan lantai. Misalnya, dengan menuangkan campuran pasir semen di kamar mandi, Anda dapat membuat kemiringan aliran air, yang akan mencegah banjir seluruh apartemen, jika terjadi banjir yang tak terduga.

Jenis dan metode pengaturan di apartemen hunian

Metode utama untuk meratakan pondasi beton di apartemen dan rumah

Lantai beton dianggap sebagai yang paling cocok untuk perbaikan, restorasi dan pengaturan sistem pemanas tambahan. Basis yang dapat diandalkan dapat menahan beban berat, yang membuatnya lebih masuk akal untuk menggunakan metode yang lebih canggih dan modern.

Untuk menentukan floor screed mana yang lebih baik, Anda harus mengetahui kondisi teknis dari slab beton, persyaratan operasional untuk alas dan penutup lantai yang akan digunakan untuk cladding.

Untuk mengatur lantai datar Anda dapat menggunakan jenis screed berikut:

  1. Beton atau pasir semen;
  2. Self leveling;
  3. Kering atau semi kering.

Mengisi mortar beton dan semen-pasir adalah cara tradisional untuk menyesuaikan tingkat lantai di rumah-rumah pribadi, apartemen dan tempat non-perumahan. Komposisi beton paling sering digunakan dalam penghapusan penyimpangan yang kuat, kerusakan pada pondasi, konstruksi suara dan insulasi panas.

Senyawa self-leveling adalah tipe screed yang lebih modern dan praktis. Mereka digunakan sebagai solusi kompleks, menyediakan untuk aplikasi dan casting dari dua campuran yang berbeda - leveling dan leveling.

Yang pertama mirip dengan campuran beton dan berfungsi untuk menghilangkan ketidakteraturan yang lebih dalam. Yang kedua adalah senyawa finishing yang menghilangkan perbedaan kecil dan cacat di permukaan.

Metode kering dan semi-kering digunakan ketika menyesuaikan tingkat dasar, dimulai dengan tetesan 3-5 cm.Mereka adalah alternatif langsung untuk metode tradisional, karena mereka memberikan tekanan yang jauh lebih sedikit pada dasar beton. Direkomendasikan untuk pengaturan di apartemen rumah lama, untuk peletakan laminate flooring, linoleum dan penutup karpet.

Urutan mempersiapkan permukaan lama

Sebuah mortar semen-pasir digunakan untuk menghilangkan kerusakan kecil, dan deep-cutting dilakukan.

Teknologi kerja dan narasi tentang cara membuat screed dengan benar harus dimulai dengan deskripsi tindakan yang ditujukan untuk menyiapkan dasar beton. Terlepas dari jenis dan jenis bahan yang digunakan, pekerjaan persiapan dan desain dilakukan dengan cara yang sama.

Pada tahap menyiapkan dasar lantai, sebelum perangkat screed, lakukan tindakan berikut:

  • Membuka konstruksi lantai lama;
  • Membersihkan debu dan serpihan;
  • Memperbaiki dan memperbaiki kerusakan;
  • Definisi perbedaan tinggi;
  • Perhitungan "tingkat nol";
  • Hidro, suara dan insulasi termal dari permukaan;
  • Pemasangan panduan paralel dan mercusuar.

Pembongkaran lama selesai, pinggir, lantai dan konstruksi lantai lainnya dilakukan dengan menggunakan alat konstruksi atau sarana improvisasi. Untuk mendedahkan permukaan, digunakan vacuum cleaner konstruksi, sapu, pel, dan pengki.

Pada deteksi lubang, retak dan lempengan skolok, melakukan pekerjaan perbaikan dengan penggunaan mortir. Campuran pasir semen konvensional diterapkan untuk menutup rongga kecil, yang diterapkan pada kerusakan yang dirawat.

Pada penghapusan retakan dalam, metode penyambungan permukaan diterapkan. Untuk melakukan ini, lakukan pemotongan tegak lurus melalui celah, hingga kedalaman 20-30 mm dan ketebalan 3-5 mm. Selanjutnya, potongan dan kerusakan dibersihkan kembali dari debu, digiling menjadi dua lapis dan disegel dengan beton.

Setelah menghilangkan semua kekurangan, Anda dapat melanjutkan ke operasi penyelesaian. Untuk melakukan ini, siapkan salah satu alat untuk mengukur tingkat cakrawala, pita pengukur, pensil, dan selembar kertas. Sebagai contoh, kami menggambarkan urutan tindakan untuk tingkat gelembung normal.

Diagram yang menggambarkan tahapan menemukan tingkat nol dan menandai permukaan untuk menuangkan campuran beton

Dari permukaan lempengan kita mengukur 50-100 cm dan memberi tanda pada bidang dinding. Selanjutnya, dengan menggunakan level dan tanda yang dibuat, kami menggambar garis horizontal di sepanjang sekeliling ruangan.

Dari garis ini di sekeliling ruangan, ukur dan catat jarak ke permukaan lantai. Setelah melakukan tindakan yang diperlukan, nilai terkecil dan terbesar dipilih. Untuk nilai kecil harus ditambahkan 3-5 cm dan menggambar garis serupa pada bidang dinding. Ini akan menjadi apa yang disebut "tingkat nol" atau ketinggian lantai screed.

Selanjutnya, dari jumlah terbesar kami kurangi nilai terkecil dan dapatkan tingkat perbedaan perkiraan. Adalah mungkin untuk melakukan beberapa perhitungan, tetapi masih nilai yang diperoleh akan kira-kira, tetapi akan memperjelas jenis dasi mana yang paling efisien untuk digunakan.

Pengaturan lapisan kedap air dan isolasi bergantung pada teknologi kerja dan bahan yang digunakan. Pemasangan panduan dan suar untuk coupler dilakukan sesuai dengan prinsip-prinsip dasar dan akan dipertimbangkan dalam proses deskripsi teknologi kerja.

Tahapan utama bekerja dengan penggunaan campuran beton

Untuk mencampur formulasi siap pakai dan komponen kering, wadah yang nyaman dan bor listrik dengan nosel digunakan.

Penggunaan screed basah untuk meratakan adalah metode yang paling umum dan memakan waktu. Hal ini paling sering digunakan untuk perbedaan ketinggian dari 5-7 cm, karena ketebalan minimum campuran semen harus setidaknya 3-5 cm.

Pengaturan screed beton di apartemen bisa dilakukan dengan dua cara. Yang pertama melibatkan menuangkan mortir langsung ke permukaan lantai beton. Yang kedua melibatkan pelapisan lapisan waterproofing, mengukur suhu tape dan menuangkan larutan di atas lapisan ini.

Untuk apartemen yang terletak di lantai pertama, direkomendasikan untuk menggunakan metode kedua, karena konstruksi lantai seperti itu mencegah penetrasi kelembaban dan mengurangi tingkat suara tembus.

Sebagai campuran, disarankan untuk menggunakan formulasi siap pakai yang diencerkan dengan air sesuai dengan instruksi. Untuk konstruksi tebal, dianjurkan untuk memperkuat komposisi dengan fiberglass. Saat mencampur sendiri campuran, Anda dapat menggunakan proporsi seperti 1 bagian semen M400 hingga 3 bagian pasir berbutir halus.

Saat memasang beacon berdasarkan dua aturan sederhana. Jarak antara dinding dan pemandu pertama harus tidak lebih dari 30 cm. Panjang alat untuk mendistribusikan campuran atau aturan harus lebih besar dari jarak antara panduan yang berdekatan.

Tahapan utama dari perangkat screed floor di apartemen - menempatkan beacon dan menuangkan mortir

Lantai screed teknologi menggunakan campuran beton akan terlihat seperti ini:

  1. Lapisan waterproofing diletakkan dengan penetrasi 15-20 cm di dinding. Untuk ini, film plastik dengan ketebalan lebih dari 100 mikron dapat digunakan. Dermaga kain diproduksi dengan tumpang tindih dan direkatkan dengan pita kertas;
  2. Sepanjang perimeter ruangan, pita ekspansi yang terbuat dari polistirena yang diperluas direkatkan ke ketinggian dasi. Untuk memperbaiki, Anda dapat menggunakan pita atau stapler konstruksi;
  3. Melaksanakan instalasi panduan linear dari profil untuk drywall. Untuk tujuan ini, kabel atau kawat tembaga direntangkan pada "tingkat nol". Berdasarkan aturan pemasangan, solusi semen diletakkan di permukaan waterproofing dan membentuk punggungan atau bukit yang memanjang;

Dalam proses pengeringan, yang akan berlangsung setidaknya 21 hari, diinginkan untuk melakukan pembasahan permukaan sekali sehari. Sangat tidak diinginkan untuk mengganggu proses alami dari penguapan kelembaban, dengan ventilasi ruangan dan menyalakan alat pemanas listrik.

Tips Kering dan Semi-Kering

Serat ditambahkan bahkan ke campuran semi kering dan secara sempurna memperkuat lapisan perata.

Proses meratakan lantai apartemen menggunakan solusi semi-kering hampir identik dengan screed basah, dengan pengecualian persiapan dan bekerja dengan campuran.

Solusi untuk screed semi-kering diremas dalam proporsi yang sama - 1 hingga 3. Jika diinginkan, kuantitas fiberglass ditambahkan, dalam perhitungan 500-600 g per 1 m3. Jumlah air ditentukan secara empiris - solusi yang diremas tidak boleh berupa cairan.

Untuk memeriksa kualitas, Anda dapat menggunakan aturan sederhana - ketika mengompresi, uap air harus keluar dari campuran, dan solusinya sendiri harus mempertahankan bentuknya. Setelah dioleskan ke permukaan, campuran semi kering tidak boleh menempel pada aturan atau nat, tetapi harus membentuk lapisan halus dari campuran basah.

Pencampuran pakan dilakukan, seperti pada kasus sebelumnya, dari sudut jauh ruangan. Setelah mengisi solusi, itu didistribusikan dan dikompresi. Ini dapat dilakukan dengan bantuan sekop biasa - solusinya, dengan kelebihan dipasok ke tempat tertentu, sedikit diratakan dan dipadatkan dengan kaki.

Solusi yang dibendung diratakan menggunakan aturan. Setelah meratakan, permukaannya digosok dengan nat kayu. Proses ini diulang sampai lantai sepenuhnya rata. Lebih jauh lagi, rekomendasi yang persis sama dilakukan untuk metode basah.

Setelah penimbunan dan meratakan agregat kering, saya melakukan lantai papan serat gipsum.

Screed lantai kering dilakukan dengan penggunaan tanah liat yang diperluas dengan nilai fraksi yang berbeda - 1-5 mm. Untuk melaksanakan pekerjaan ini, semua langkah yang dijelaskan di atas diulang, hingga pemasangan panduan. Selanjutnya, lakukan pengisian agregat kering ke “level nol”. Tanah liat yang diperluas harus sedikit dipadatkan dan sejajar dengan panduan.

Setelah mengisi seluruh area bangunan, lembaran serat gipsum diletakkan. Lapisan ini dicirikan oleh peningkatan kekuatan dan kemudahan instalasi. Penyambungan kain berlangsung di sepanjang tepi terlipat, yang dilapisi dengan lem khusus dan dipasang dengan sekrup.

Lembar peletakan dimulai dari pintu masuk ke ruangan. Untuk meletakkan kanvas pertama, seseorang harus dengan hati-hati menempatkan pelat serat gipsum pada tanggul pada jarak dari pintu masuk, sehingga seseorang dapat berdiri di atasnya dan memasang dua atau tiga kanvas pertama. Selanjutnya kain dibersihkan dan pemasangan plat lebih lanjut dilakukan.

Untuk kedua metode, setelah menyelesaikan pekerjaan, pita redaman dipangkas dan lantai yang sesuai diletakkan. Sebagai contoh, kami sarankan Anda membiasakan diri dengan video tentang cara membuat screed lantai di sebuah apartemen.

Lantai beton screed

Pemasangan lantai yang bersih harus dilakukan pada pondasi yang paling rata dan kuat. Dalam banyak kasus, fondasi ini adalah screed beton, yang secara sempurna mengukur permukaan, menyembunyikan cacat kecil, memberikan kekakuan yang diperlukan pada lapisan. Teknologi menuangkan screed memiliki rahasianya sendiri, oleh karena itu, sebelum memulai penggosokan, adalah bermanfaat untuk mempelajari semua tahap proses kerja secara hati-hati.

Lantai beton screed

Komponen utama untuk solusi

Komponen utama untuk solusi

Solusi beton klasik mengandung semen, pasir dan air, diambil dalam proporsi tertentu. Jika ketebalan screed lebih dari 4 cm, tambahan gunakan batu yang dihancurkan. Untuk mengurangi berat screed, pengisi khusus dengan struktur berpori - vermikulit, perlit dan tanah liat yang diperluas - ditambahkan ke dalam larutan. Komponen-komponen ini memiliki daya serap air yang tinggi, dan oleh karena itu ketika mencampur larutan, air ditambahkan dalam jumlah minimum - hanya untuk membuat campuran plastik dan nyaman untuk aplikasi. Agar screed menjadi berkualitas tinggi dan untuk menahan beban yang diharapkan, rasio pasir, semen dan pengisi berpori harus diamati dengan sangat akurat.

Rasio perkiraan untuk beton konvensional

Kekuatan dasar beton tidak hanya bergantung pada merek semen, tetapi juga fraksi massanya dalam larutan. Pilih dengan benar rasio komponen untuk screed akan membantu tabel sederhana.

Baca artikel rinci kami tentang lantai screed beton.

Tidak mungkin untuk menggunakan semen tua yang kohesif untuk persiapan mortar: bahkan jika proporsi dihormati, screed seperti itu akan retak atau runtuh segera. Bersiap untuk perbaikan, beli semen terakhir, pastikan untuk memeriksa tanggal kedaluwarsa. Pasir diayak sebelumnya, karena kotoran berlebih dan serpihan juga mengurangi kerapatan beton. Untuk alasan yang sama, air untuk campuran tidak diambil dari reservoir, tetapi dari keran atau pegas.

Beton DIY

Jenis-jenis screed beton

Tergantung pada tujuan dan metode pengecoran, screed beton dibagi menjadi beberapa jenis:

Jenis-jenis screed beton

Screed kasar kasar dituangkan langsung di lantai lempengan, serta di pasir dan bantal kerikil, jika lantai adalah tanah. Ini berfungsi tidak hanya untuk menyamakan dan mengeraskan permukaan, tetapi juga untuk menaikkan level alas lantai. Ketebalannya biasanya dari 4 hingga 10 cm, dan batu yang dihancurkan atau pengisi berpori harus ada dalam komposisi. Jika ketebalan lapisan beton lebih dari 40 mm, penguatan harus dilakukan.

Selesai screed menghilangkan cacat kecil dan menyediakan permukaan datar sempurna di mana berbagai jenis lantai dapat diletakkan. Paling sering untuk campuran semen-pasir produksi digunakan, dalam beberapa kasus plasticizer ditambahkan ke komposisi. Ketebalan lapisan adalah 3-20 mm; mesh logam atau fiberglass khusus digunakan untuk penguatan.

Screed berikat dituangkan ke substrat kasar dan melekat kuat ke sana karena adhesi. Metode ini lebih mudah dan lebih cepat, tetapi harus diingat bahwa bahkan dengan sedikit penyusutan bangunan, retakan muncul di lantai beton. Untuk menghindari hal ini, dianjurkan untuk membuat screed mengambang, menuangkan mortir pada lapisan dan insulasi waterproofing. Pita peredam terletak di antara dinding dan screed, sehingga beton tidak menempel ke pangkalan itu sendiri, yang berarti bahwa penyusutan bangunan tidak akan menyebabkan retak.

Kondisi untuk menuangkan screed beton

Membuat screed lantai memberikan kondisi tertentu: tidak adanya retakan dan alur dalam di langit-langit, permukaan bebas dari puing dan debu, susunan panas dan lapisan kedap air, dan penguatan yang tepat. Selain itu, berat lantai beton tidak boleh mengeluarkan beban berlebih di lantai, jika tidak kerusakan tidak dapat dihindari. Semua ini harus dipikirkan dan dipersiapkan sebelumnya, dan hanya kemudian dilanjutkan ke proses kerja utama.

Dalam persiapan permukaan gedung baru untuk screed dilakukan dengan urutan sebagai berikut:

  • memasang saluran pembuangan dan air, membuat kabel;
  • membersihkan puing-puing dan debu
  • tandai tingkat nol dari lantai;
  • menggiling dan mengeringkan permukaan.

Jika screed dilakukan di sebuah rumah pribadi di atas basis tanah, untuk memulai dengan, tanah diratakan dan dipadatkan. Setelah itu, permukaannya dipenuhi dengan puing-puing, dan lapisan pasir setidaknya 10 cm di atas. Untuk penyusutan lebih besar, pasir tumpah dengan air dan dipadatkan. Selanjutnya, penandaan level nol dilakukan, lapisan isolasi diletakkan, memperkuat bingkai.

Screed di tanah

Ketika memperbaiki lantai di daerah perumahan, Anda harus hati-hati memeriksa screed lama: jika ada banyak cacat dan keretakan yang dalam, itu harus benar-benar dibongkar.

Membongkar lantai screed

Jika lantai draft dalam kondisi baik, tidak ada celah dan lubang, itu cukup untuk menuangkan screed leveling di atas.

Langkah-langkah untuk melakukan screed leveling

Ketika mengatur screed mengambang, itu juga akan diperlukan untuk meletakkan film kedap air atau merasa atap, memperbaiki mesh memperkuat dari atas. Daerah di sekitar pipa yang keluar dari lantai harus ditebal dengan sealant, dan pita peredam harus dilekatkan di sepanjang dinding. Lapisan isolasi tidak wajib dan diletakkan hanya bila diperlukan: insulasi ditempatkan di lantai yang dipres dan ditutup dengan film.

Komposisi screed mengambang khas

Floor screed

Ketika permukaan disiapkan, Anda dapat melanjutkan ke proses utama. Ini dibagi menjadi beberapa tahap: pengikatan beacon, peletakan mesh penguat (untuk screed terkait), pencampuran larutan yang bekerja dan penuangan campuran. Sangatlah nyaman untuk menggunakan profil logam berbentuk T sebagai suar.

Alat screed lantai

Dalam pembuatan screed akan membutuhkan:

  • tingkat bangunan;
  • pita pengukur;
  • aturan;
  • kapasitas untuk mencampur solusi;
  • komponen untuk beton.

Langkah 1. Mengencangkan mercusuar

Uleni adukan semen-pasir dengan perbandingan 1: 3 dan sebarkan dalam porsi kecil setiap 50-60 cm di sepanjang salah satu dinding. Jarak dari dinding ke mercusuar dibiarkan dalam jarak 20 cm. Sekarang bagian profil diletakkan di atas dan sedikit tertanam dalam larutan, sehingga indikatornya rata dengan tanda nol. Demikian pula, baris kedua bilah logam dipasang sejajar dengan yang pertama. Jarak antara baris harus sedikit kurang dari panjang aturan. Ketika semua baris diperbaiki, sekali lagi periksa lokasi rel relatif terhadap level horizontal dan nol.

Langkah 2. Mencampur solusinya

Pasir dan semen dituangkan ke dalam tangki, dicampur, dan air ditambahkan. Sekali lagi ikut campur, sampai massa menjadi homogen. Waktu pengaturan solusinya adalah sekitar satu jam, jadi Anda harus menyiapkan bagian-bagian tersebut agar memiliki waktu untuk mengatur dan mengukur semuanya. Perlu diketahui juga bahwa dianjurkan untuk mengisi lantai dalam satu hari, kemudian screed memiliki permukaan yang seragam dan mengering secara merata.

Langkah 3. Isi screed lantai

Isi screed lantai

Mulailah menuangkan di sudut jauh dari pintu: jalur pertama di antara penanda diisi dengan campuran beton, setelah itu mereka mengambil aturan dan membawa mereka di sepanjang suar, menghilangkan kelebihannya. Pimpin aturan yang Anda butuhkan secara perlahan, tekan dengan erat pada bilah. Jika void terbentuk, tambahkan lebih banyak solusi dan tingkatkan lagi dengan aturan. Dengan cara yang sama, mereka mengisi jalur yang tersisa dan meninggalkan ruangan selama sehari. Selama waktu ini, screed akan mengambil cukup sehingga Anda dapat berjalan di sepanjang itu.

Langkah 4. Hapus Beacon

Melangkah dengan hati-hati, beacon ditarik keluar dari massa beton. Alur yang terbentuk harus disegel dengan larutan, komponen yang diambil dalam proporsi yang sama seperti untuk screed. Isi alur dengan sekop, dengan hati-hati keluarkan semua kelebihannya. Sekarang lantai harus kering setidaknya selama 28 hari; untuk beberapa hari pertama, permukaannya harus dilembabkan secara teratur, yang akan membantu mencegah munculnya retakan.

Mengisi lantai di apartemen - semua tentang bahan dan teknologi perangkat lantai sangat datar

Lantai di apartemen biasa tidak selalu dibedakan oleh permukaan yang halus dan keindahan. Saatnya tiba ketika penyewa tidak mau menerima keadaan ini dan berpikir tentang perbaikan. Anda tidak perlu menyewa pembangun profesional, karena Anda dapat melakukan semuanya sendiri setidaknya secara kualitatif.

Mengisi lantai di apartemen akan menciptakan dasar yang sangat halus untuk lantai modern. Semuanya dirancang secara tepat untuk kualitas permukaan seperti itu, jika tidak, keindahan dan kenyamanan tidak akan bekerja, hanya uang yang akan dilemparkan ke angin. Bahkan sedikit ketidakteraturan memimpin setelah beberapa waktu hingga munculnya retakan, deformasi material dekoratif di lantai.

Permukaan yang diratakan oleh campuran curah memungkinkan penggunaan lebih lanjut dari setiap lapisan tanpa kondisi tambahan.

Bahkan material berkualitas tinggi akan mulai kehilangan sifatnya, ubah geometri. Kesenjangan, tikungan, kegagalan terbentuk - perlu mengeluarkan uang lagi, untuk mengubah lapisan yang menjadi tidak berguna untuk yang baru. Dan Anda dapat mengulang tanpa henti, sampai Anda benar-benar membuat dasar yang benar-benar datar di bawah mantel. Namun, hanya perlu sekali untuk mengatur penuangan lantai yang benar, dan selama beberapa dekade Anda dapat melupakan masalah dengan lantai.

Secara umum, diperlukan untuk mengisi lantai tanpa gagal dalam dua kasus. Yang pertama adalah ketika Anda perlu mengganti penutup lantai. Tidak masalah apa yang Anda akan tutupi lantai dengan - laminasi, parket, linoleum - apa pun, tetapi fondasi yang halus adalah kunci untuk layanan panjangnya. Dan kasus kedua, ketika Anda akan mengatur sistem pemanas lantai atau mengisolasi dengan cara lain.

Anda harus mulai menuangkan lantai di sebuah apartemen bukan dengan mempertimbangkan masalah bagaimana melakukannya, tetapi dengan memutuskan apa yang akan kita isi. Ada cukup banyak bahan, dan penting untuk memilih salah satu yang ternyata paling sesuai. Faktor-faktor yang mempengaruhi pilihan sudah cukup: harga bahan, kondisi operasi lantai, lapisan akhir. By the way, penggunaan beberapa komposisi inovatif memungkinkan Anda untuk membuat seperti permukaan berkualitas tinggi yang indah yang dapat Anda lakukan tanpa lapisan finishing.

Bahan tradisional dan termurah adalah dan tetap konkrit. Kepatuhan pada beton dijelaskan tidak hanya karena biayanya yang rendah, tetapi juga karena sifat mekanisnya yang baik. Ini tahan dipakai, sulit untuk merusak, bahkan mengekspos ke stres mekanik yang kuat. Komponen beton berasal dari alam, sehingga ramah lingkungan. Dia tidak takut kelembaban, panas, es. Pengerasan cepat memberikan kemudahan pengoperasian. Minus signifikan - lantai beton yang dingin, di daerah pemukiman membutuhkan lapisan hangat.

Mengatur lantai dengan mortar memungkinkan untuk mencapai hasil yang optimal bahkan untuk pemula.

Dua teknologi akan membantu membuat lantai beton lebih hangat. Yang pertama adalah penggunaan tanah liat yang diperluas. Dari itu dibuat bantal isolasi, yang dituangkan di atas beton. Semua kelebihan lantai beton dipertahankan, dan itu sendiri menjadi jauh lebih hangat. Cara kedua untuk membuat lantai semen yang hangat adalah dengan menggunakan mortar semen-pasir. Pasir, berbeda dengan tanah liat yang diperluas, tidak cocok secara terpisah, tetapi dicampur dengan semen. Daun screed lebih hangat dari beton, tetapi membeku untuk waktu yang lama.

Komposisi konstruksi pengisian lantai yang difasilitasi, dijual di toko yang siap digunakan. Untuk mempersiapkan mereka untuk menuangkan tidak memerlukan mixer beton, itu sudah cukup untuk memiliki mixer bor. Jangan khawatir tentang rasio komponen, Anda hanya perlu mencampur dengan air. Mereka digunakan untuk subfloor dan untuk lapisan finishing. Tidak seperti campuran pasir semen, ketebalannya tanpa kehilangan kekuatan tidak 30-60 mm, tetapi hanya 5-10 mm, dan 0,5 mm cukup untuk permukaan finishing. Komposisi campuran termasuk pengubah untuk memberikan plastisitas, serta berbagai pengisi yang meningkatkan kualitas.

Bahan yang paling sederhana untuk digunakan adalah lantai self-leveling. Mereka hanya dituangkan ke substrat yang disiapkan, mereka membentuk lapisan yang sangat merata. Mereka dibuat atas dasar semen dengan pengubah dan pengisi mineral, terutama digunakan untuk pelapisan ubin. Lantai self-leveling polimerik ramah lingkungan, tahan terhadap kerusakan mekanis, api dan air, mereka mencuci dengan baik. Berbagai macam warna ditawarkan, Anda dapat memasang gambar. Bahan halus untuk lantai yang adil.

Mengisi lantai di apartemen dilakukan di bagian akhir perbaikan utama dengan dinding, langit-langit, komunikasi. Setelah pengecoran, lantai diletakkan, dinding dekoratif dan langit-langit dilakukan. Lantai dituangkan secara terpisah di setiap kamar, membuat pekerjaan perbaikan lebih mudah. Pekerjaan harus mematuhi teknologi yang dibutuhkan, maka hasilnya tidak akan mengecewakan.

Diperlukan untuk mengambil alat:

  • ketinggian air dan bangunan dua meter;
  • roulette pada 10 m;
  • spatula dengan berbagai panjang;
  • rol berbagai ukuran, termasuk jarum;
  • bor dengan nozzle-mixer;
  • mercusuar.

Cara termudah untuk memecah pekerjaan menjadi tahapan - ruang untuk satu pendekatan

Amati urutan kerjanya:

  1. 1. Siapkan alasnya: angkat lapisan lama, bersihkan debu dan kotoran. Kami mengolah pelarut untuk degreasing.
  2. 2. Kami melakukan waterproofing. Kami mengisi celah-celah yang ada dengan senyawa hermetik, untuk daya lekat yang baik yang kami tanam terlebih dahulu. Bahan canai tradisional diaplikasikan pada waterproofing: film polietilen, atap terasa, dan juga modern.
  3. 3. Pengaturan level. Ketinggian lantai harus rata di seluruh area. Dengan bantuan tingkat bangunan kami memberi tanda di dinding.
  4. 4. Kami mengemas mercusuar. Mereka tetap ke dasar dengan plester, menyelaraskan ke segala arah sesuai dengan tanda di dinding.
  5. 5. Membuat isi. Penggunaan berbagai bahan memperkenalkan beberapa fitur pada teknologi, seperti yang akan dibahas di bawah ini.

Jika semua proses teknologi dilakukan dengan benar, dengan kesabaran dan akurasi yang tepat, lantai banjir akan halus, kuat dan indah.

Setelah membongkar lantai lama (Anda juga harus menghapus pinggir dan pintu) melanjutkan untuk membersihkan pangkalan. Menerapkan sikat, pengerik, penyedot debu. Benar-benar menghapus semua zat yang remuk, residu lem, debu. Kami melakukan setelah membersihkan degreasing, menggunakan pelarut atau air sabun biasa. Spackling dengan lapisan tipis dari retakan dan retakan yang ada. Untuk menerapkan solusi dempul dengan lem atau resin.

Untuk adhesi yang lebih baik, kami melapisi substrat dengan primer. Di ruangan kecil itu bisa dilakukan dengan kuas atau roller dengan area yang lebih besar. Jika Anda berencana untuk memasang lantai dengan semen-pasir mengisi, gunakan primer universal, untuk campuran dan lantai banjir harus memilih primer khusus. Pada permukaan yang keropos dan kering, aplikasikan lapisan kedua primer, tetapi pertama-tama biarkan yang kering sebelumnya.

Jika kita tingkat permukaan lantai dengan menggunakan beberapa lapisan, sebelum menuangkan setiap primer berikutnya yang sebelumnya.

Kami menghapus retakan menggunakan waterproofing berbasis resin

Jika alas memiliki celah besar, pastikan untuk melakukan waterproofing. Tergantung pada kandungan komponen penolak air utama, waterproofing dapat berupa polimer, aspal atau dengan komponen mineral. Mereka diproduksi beragam:

  1. 1. Digulung - film plastik biasa dan bahan atap. Membran polimerik modern, yang terdiri dari beberapa lapisan, tidak hanya memiliki sifat menolak air, tetapi juga memiliki insulasi panas.
  2. 2. Mastics - komposisi plastik dari resin, polimer, karet cair. Lapisan damar wangi memiliki ketahanan air yang sangat baik.
  3. 3. Cair - menembus jauh ke dalam pori-pori, memiliki berbagai tingkat viskositas. Film penolak air tipis terbentuk.
  4. 4. Kering - adalah bubuk yang diencerkan dengan air. Sebagai bagian dari komponen rajut dan plasticizer.

Untuk senyawa self-leveling sebaiknya tidak diaplikasikan roll waterproofing. Ini sangat buruk dengan itu, dengan waktu retakan muncul di permukaannya.

Pertama, pada semua dinding menggunakan tingkat hidro atau, jika tersedia, tanda tanda laser pada ketinggian sekitar satu meter. Kami mengukur dari mereka jarak ke lantai. Diperlukan untuk menemukan tempat dengan jarak terkecil, yang merupakan titik tertinggi. Pada titik ini, lapisan pengisi akan tipis. Kami memperkirakan perbedaan jarak dari tanda ke lantai. Jika diferensial lebih besar dari 40 mm, lantai harus diratakan.

Gunakan rover awal, pilih sesuai dengan ketebalan yang diinginkan. Jika tetesnya signifikan, Anda harus melakukan pengisian beberapa kali. Untuk mengisi dengan lapisan tebal, kami menerapkan solusi dengan berat badan rendah. Pasir semen dan pasir lainnya tidak cocok, gunakan yang berbasis pada tanah liat yang diperluas.

Dalam bekerja pada beacon, aturan utamanya adalah tidak terburu-buru dan mengontrol level

Kami terus melakukan markup. Sepanjang perimeter, kami menerapkan tanda pada dinding, yang harus ditempatkan pada ketinggian yang sama dengan titik tertinggi. Kami menghubungkan tanda-tanda ini dengan menggambar garis-garis padat dengan pensil. Mereka berfungsi sebagai tengara di mana kami memasang mercusuar. Seperti mereka, Anda dapat menggunakan profil berbentuk T aluminium. Mercusuar tersebut terpapar pada gipsum atau mortar pasir semen. Jika perlu, sejajarkan, tutupi pecahan bata. Ketepatan pemasangan diperiksa oleh tingkat, dan tidak hanya di sepanjang suar, tetapi juga di seberang. Pekerjaan lebih lanjut dilakukan setelah larutan mengering.

Lebih baik untuk mengisi volume besar dengan campuran beton atau pasir semen. Jika Anda ingin menaikkan lantai hingga 5 cm, lebih baik menggunakan beton. Sebuah lapisan idealnya bahkan tidak mungkin berhasil, lapisan dasi diperlukan untuk meratakan - komposisi khusus. Jika ada dasar padat yang baik, Anda dapat menggunakan beton, tetapi campuran pasir semen. Untuk mencegah retak pada lantai semen-pasir, tambahkan bahan fibrin-berserat ke campuran. Diperkuat dasi juga plastik atau mesh logam.

Solusi berbasis semen dapat dibeli siap pakai, tetapi Anda dapat membuat tangan Anda sendiri. Perlite digunakan sebagai pengisi untuk beton. Untuk menyiapkannya, aduk hingga kering 4 bagian perlit, 2 bagian pasir, dan 1 semen. Tambahkan air dan remas-remas ke keadaan plastik. Campuran semen dan pasir disiapkan sebagai berikut: campurkan 3 bagian pasir dengan satu bagian semen, tambahkan air dan aduk rata kembali. Lapisan beton akan menjadi lebih halus jika Anda menambahkan serat polypropylene padanya - 50 g per 100 kg beton.

Mortar telah disiapkan, mercusuar dipajang, sekarang hanya masalah faktanya - cukup tambahkan semen

Solusi yang dibeli dipersiapkan dengan sangat sederhana, Anda hanya perlu mengikuti instruksi. Menuangkan bahan apa pun sebaiknya dilakukan bersama-sama. Faktanya adalah bahwa mereka dengan cepat mengatur, dan penundaan dapat mengarah pada fakta bahwa mortar semen tidak akan bisa naik level. Uleni dalam porsi kecil sehingga dia tidak kehilangan plastisitas saat bekerja dengannya. Ruang terpisah harus dituangkan selama satu hari, sehingga penuangannya homogen.

Untuk mengisi membutuhkan dasar yang kuat dan padat - bantal. Untuk membuat lantai yang hangat, gunakan claydite, yang mereka tidur dan tingkat, mereka tuangkan beton di atas. Mungkin penggunaan batu hancur, kerikil, pasir kasar. Tetapi perlu memperhitungkan berat badan mereka yang besar, sehingga aplikasi hanya mungkin di lantai pertama tanpa ruang bawah tanah. Jika Anda perlu menaikkan lantai dengan kuat, lebih baik untuk membuat bantal tebal, dan tidak mengangkatnya dengan beton.

Isi mulai dari sudut jauh. Tuang campuran antara beacon dan sejajarkan dengan aturan atau spatula, distribusikan secara merata. Kami melewati permukaan dengan rol jarum untuk menghilangkan udara dari larutan, yang mengarah pada pembentukan rongga. Setelah itu, akhirnya sejajarkan dasi. Dengan menggunakan satu bagian dari solusi, uleni yang kedua dan ulangi prosedur sampai kita mengisi seluruh ruangan.

Senyawa self-leveling siap dengan konsistensi lebih cair. Mereka menyebar persis dengan sendirinya. Sandy menangkap selama satu jam, tetapi belum kuat. Untuk beton, akan memakan waktu sekitar satu bulan sampai akhirnya mengeras, untuk mortar pasir semen - dua hari. Selama ini, beton harus dirawat - dilindungi dari sinar matahari, suhu ekstrim, draft. Untuk mencegah retak, tutup dengan film atau secara berkala melembabkan.

Jika di permukaan masih retak atau penyimpangan, untuk finishing gunakan campuran self-leveling yang sudah jadi. Retak, serta tempat-tempat dari mana mercusuar dibawa keluar, jika bilah kayu digunakan, harus disegel dengan campuran yang serupa dengan yang digunakan sebelumnya. Untuk menyiapkan larutan bubuk kering, hati-hati pantau jumlah air. Jika Anda menambahkan lebih banyak, campuran tidak akan mengeras. Tuang campuran ke atas permukaan dan tunggu sampai kering sempurna.

Lantai datar perangkat di apartemen - bukan proses yang sulit. Kepatuhan dengan teknologi, pemilihan equalizer yang benar, sesuai dengan rekomendasi pabrikan akan membuat lantai yang indah dan rata.

Bagaimana cara mengisi lantai dengan tangan Anda sendiri?

Meratakan lantai di negara kita mulai digunakan baru-baru ini. Lantai yang halus memiliki kinerja tinggi: ditandai dengan kekuatan tekan dan lentur, fleksibilitas, ramah lingkungan dan peningkatan daya tahan terhadap api.

Fitur khusus

Lantai datar di kamar adalah salah satu aspek utama dalam menciptakan keindahan, kesenangan dan kenyamanan. Itu tergantung pada leveling lantai, seberapa baik lapisan akan berbohong, bagaimana integritas dan geometri akan dipertahankan, dan bagaimana interior akan terlihat seperti.

Kualitas lantai bekerja tergantung pada bagaimana furnitur akan berdiri. Lagi pula, jika permukaan dalam gundukan dan penyimpangan, perabotan akan mulai terhuyung, merusak bentuk, retak, dalam satu kata, memburuk.

Jika Anda memutuskan untuk membuat perbaikan di apartemen, itu pasti layak menilai jenis lantai, dan jika kondisinya meninggalkan banyak yang harus diinginkan, pikirkan tentang pengetatan yang berlebihan.

Untuk saat ini, Anda dapat menemukan sejumlah besar proposal untuk penyediaan lantai layanan screed. Anda bisa melakukannya sendiri, menghemat uang di wizard. Pada awalnya, ini akan tampak seperti proses yang panjang dan melelahkan, tetapi seiring waktu, kecepatan dan keterampilan akan datang.

Namun, beberapa dapat membuat dasi dalam versi yang benar. Teknologi sering dilanggar dan kesalahan besar dibuat. Screed lantai yang tidak sesuai tidak lagi dapat digunakan di masa depan. Waktu hidup lantai dipertanyakan, karena gelembung dan retakan tidak dapat diperbaiki dan Anda tidak dapat menyembunyikan dengan perbaikan kosmetik.

Sebelum Anda mulai bekerja, Anda harus sepenuhnya memahami prosesnya. Pertama-tama, harus dicatat bahwa lantai harus dituangkan setelah selesainya pekerjaan persiapan dengan dinding dan langit-langit, dan hanya ketika semua komunikasi telah dilakukan. Hanya setelah menuangkan, keringkan sepenuhnya dan tingkatkan lantai Anda dapat memulai pekerjaan finishing.

Screed semen basah cocok untuk digunakan di tempat manapun dan tidak tergantung pada kondisi iklim. Saat yang menyenangkan juga dapat dianggap sebagai fakta bahwa screed dapat memasang sistem lantai yang hangat.

Lantai di ruangan harus dituangkan secara berurutan dari satu kamar ke kamar lainnya. Jadi akan lebih mudah dan cepat untuk diperbaiki. Lantai screed adalah salah satu jenis pekerjaan perbaikan yang paling umum.

Jenis-jenis screed

Pertimbangkan jenis dan metode utama untuk meratakan lantai dan variasinya. Lantai dasi dibagi menjadi kering, basah dan semi-kering. Screed dapat dimekanisasi atau dibuat oleh pompa beton.

Screed basah

Ini adalah salah satu jenis perataan lantai yang paling umum. Dasar dari metode ini adalah penciptaan lapisan cair dari beton atau semen, yang setelah menuangkan, mengisi ruang, menyebar di sekeliling. Namun terlepas dari fakta bahwa coupler seperti itu memiliki properti self leveling, ketika menggunakannya ada kebutuhan untuk pemrosesan tambahan.

Agar tidak membentuk gelembung udara, gunakan roller, dan untuk hasil yang lebih merata, setelah mengeringkan, lewati permukaan dengan spatula.

Campuran mengeras untuk waktu yang lama, oleh karena itu ada risiko retak permukaan bahkan jika peralatan penguat digunakan. Keuntungan yang tak terbantahkan dari metode ini adalah kekuatan dan ketahanan api, ketahanan kelembaban dan anggaran relatif. Campuran pemasangan harus dipilih dengan hati-hati.

Screed kondisional basah dibagi menjadi 4 kategori, yang menurut strukturnya memiliki berbagai jenis formasi lapisan akhir, dan juga berbeda dalam proses persiapan permukaan:

  • Rajutan Lantai dibentuk dari lapisan screed itu sendiri, diletakkan di alas, dan waterproofing, yang diletakkan pada screed yang sudah jadi. Berikut ini adalah bahan finishing.
  • Dengan lapisan massal. Gabungan screed, yang didasarkan pada draft lapisan beton atau campuran semen, kemudian lapisan dituangkan dengan lapisan self-leveling. Jadi, permukaan yang sangat halus dibuat untuk pelapisan akhir.
  • Pada waterproofing. Pertama, lapisan waterproofing dibentuk, dan kemudian screed ditata.
  • Pada insulasi termal. Screed ini cocok untuk bekerja di pangkalan tanah. Lapisan pertama adalah pasir yang ditabrak, di mana isolasi diletakkan. Adalah mungkin untuk menghangatkan ruangan dengan menerapkan polystyrene diperluas, kapas, tanah liat diperluas atau busa poliuretan. Lapisan berikutnya adalah waterproofing, dan kemudian screed sendiri.

Karena solusinya diletakkan pada insulasi, screed harus diperkuat tanpa gagal.

Tergantung pada berapa banyak beban yang akan dikenakan, bingkai logam atau mesh yang diperkuat mungkin diperlukan. Bingkai yang dilas dapat mentolerir dampak yang lebih banyak, sementara mesh lebih cocok untuk lantai yang lebih rendah. Dalam kasus peletakan insulasi di atas kompor, Anda bisa melakukannya tanpa seprei pasir.

Versi klasik dari screed basah dijelaskan secara lebih rinci di bawah ini.

Screed kering

Ini dianggap "cepat", karena tidak memerlukan pengeringan permukaan, tidak tergantung pada rezim suhu dan memiliki kemampuan isolasi suara yang baik.

Dasar untuk membuat lantai dengan cara ini adalah perkamen atau polietilen, di mana tempat tidur kering diletakkan, misalnya, dari tanah liat atau perlit yang diperluas, meratakan pangkalan. Kemudian papan-papan kedap air, papan chip atau lembaran kayu lapis yang terbuat dari bahan gampang diletakkan di tanggul yang rata. Tetapi screed semacam itu takut terhadap kelembaban, oleh karena itu, untuk melakukan pekerjaan perbaikan dari rencana seperti itu di daerah basah tidak dianjurkan. Selain itu, bahan screed longgar dan kering, yang dapat berkontribusi pada penyusutan yang tidak merata.

Screed semi kering

Ini adalah opsi alternatif dan berkontribusi pada percepatan pembentukan pangkalan lantai.

Teknologi peletakan lantai dengan cara semi-kering dalam banyak hal mirip dengan screed basah. Penggunaan air dalam metode ini berkurang atau bahkan terbatas, dan keberadaan pasir dalam larutan meningkat. Proporsi seperti itu memungkinkan material untuk cepat mengeras, tetapi mengurangi karakteristik kekuatan.

Lantai self-leveling

Dipilih dalam kategori terpisah. Jenis peletakan lantai ini menggunakan senyawa self-leveling yang terbuat dari komponen pasir semen dan polimer. Sebagai alternatif, campuran tersebut dapat sepenuhnya polimerik.

Saat mengisi lantai, material menyebar dalam lapisan tipis di sepanjang permukaan sejajar dengan tingkat cakrawala dan mengisi semua ketidakteraturan. Keuntungan utama adalah bahwa tidak perlu menyebarkan pelapis dengan cara apa pun, Anda hanya perlu menyingkirkan gelembung udara dengan roller. Paling sering, lantai self-leveling digunakan bersama dengan jenis screed lainnya, yang karena fluiditasnya memberikan permukaan yang datar sempurna.

Cara lain

Anda juga dapat mengidentifikasi beberapa cara lain yang kurang umum untuk meletakkan lantai:

  • Alignment pada log. Untuk metode ini, pada awalnya, kerangka batang kayu dirancang khusus, dan kemudian papan chip atau kanvas kayu lapis diletakkan pada sistem yang disiapkan. Proses penyamarataan lantai ini harus dipercaya oleh para profesional, karena ini adalah peristiwa yang sangat kompleks secara teknologi.
  • Penyelarasan dengan lembaran serat gipsum. Dengan jenis pekerjaan seperti ini, tidak perlu mencampur solusi, karena pengisian kering diletakkan di alasnya. Kemudian semuanya diratakan dan lembaran serat gipsum diletakkan dalam dua lapisan. Metode ini cukup mahal. Lantai semacam itu tidak dapat menahan beban berat dan dapat mereda dengan pemaparan intensif.

Lebih baik dituangkan?

Jika keputusan dibuat demi screed basah, Anda harus mencari tahu solusi yang digunakan dalam pekerjaan.

Di toko-toko bangunan ada berbagai macam campuran lantai siap pakai dengan instruksi pencampuran. Misalnya, hari ini campuran self-leveling Knauf sangat populer. Tetapi Anda dapat menyiapkan solusi dari semua bahannya sendiri.

Dasar dari screed basah yang paling populer adalah beton. Bahan bangunan ini diperoleh dengan mencampur pengikat (misalnya, semen), pengisi halus (pasir atau puing) dan air. Dalam beberapa kasus, aditif khusus (plasticizer) dapat digunakan.

Beton dipilih oleh mereknya. Ini merupakan indikator kekuatan, yang diukur dengan mengompresi material. Untuk ini, kubus kecil dari 150 mm dituangkan pada setiap sisi dan biarkan produk mengeras selama 28 hari. Kemudian sampel diuji dengan kompresi.

Huruf "M" menunjukkan merek beton, dan nomor di sebelahnya - kekuatan tarik, yang diukur dalam kg / cm2. Nilai dari 100 hingga 500 adalah yang paling umum. Berikut ini adalah jenis-jenis beton berdasarkan nilai rata-rata dari kekuatan maksimum:

  • M150 - merek ini sangat cocok untuk screeding lantai kamar kecil, itu bisa menjadi lapisan persiapan. Beton tersebut tidak boleh digunakan ketika beban di lantai akan menjadi signifikan;
  • M200 - beton yang lebih kuat. Kekuatan tinggi memungkinkan material untuk melayani selama beberapa dekade. Merek yang bagus untuk konstruksi individu;
  • M250 - untuk merek ini ada efek mekanis dan stres yang tidak mudah. Ini memiliki ketahanan kelembaban yang tinggi.

Dengan nilai 300 hingga 500 digunakan untuk membuat struktur kekuatan khusus, seperti jembatan. Campuran semacam itu dengan cepat mengeras, sehingga bekerja dengan mereka membutuhkan keterampilan tertentu.

Pemilihan beton yang sesuai juga didasarkan pada penggunaan filler dalam campuran. Pengisi meningkatkan sifat teknis material dan menghemat semen. Teknologi persiapan solusi dan metode pemasangannya tergantung pada jenis pengisi.

Ada banyak jenis pengisi dengan karakteristik dan fraksi yang berbeda. Beton Peskbeton dan keramsit dianggap yang paling umum digunakan.

Peskobeton digunakan dalam menciptakan lantai dengan ketahanan aus yang tinggi. Peskobeton dianggap campuran non-shrinkable, yang dibedakan oleh kekuatannya yang tinggi dan banyak digunakan dalam konstruksi. Screed dengan keterlibatan material tersebut memastikan daya tahan hasilnya.

Ini adalah jenis beton yang cukup plastik, dan waktu curingnya pendek. Peskobeton tidak takut akan es, korosi, tidak lulus kelembaban dan memiliki kepadatan tinggi. Sempurna untuk menutup retakan dan patahan di dasar lantai. Paling sering digunakan untuk screed sand concrete M300.

Claydite dianggap sebagai beton "ringan". Filler-nya - tanah liat yang diperluas, adalah butiran-butiran dari tanah berbusa yang dibakar. Banyak master lebih memilih opsi ini untuk pasir beton, dan inilah sebabnya:

  • Ini adalah bahan tahan kimia. Ini tahan api, tidak takut karat, tahan jamur dan membusuk.
  • Bahannya ringan dan memiliki karakteristik isolasi panas dan suara.
  • Tetes besar mudah sejajar dan memungkinkan Anda untuk membuat permukaan apa pun.

Setelah pengerasan, beton claydite harus diampelas untuk mendapatkan lapisan yang halus. Screed dari bahan ini adalah fondasi yang andal dan tahan lama untuk lantai.

Pilihan bahan tambahan untuk meningkatkan sifat beton tergantung pada ketidakrataan lantai:

  • Plasticizer. Mereka digunakan jika ketidakrataan lantai mencapai 20 mm. Dalam hal ini, screed adalah 10mm lebih tinggi.
  • Peskobeton. Ini digunakan ketika level turun menjadi 60 mm. Fitur screed 0,15 m.
  • Tanah liat yang diperluas. Align turun dalam 16 cm.

Serat polypropylene juga dapat ditambahkan ke formulasi. Ini menghilangkan penyusutan plastik, yang merupakan kelemahan utama dari semua campuran semen. Serat memperpanjang umur layanan screed dan memberikan jaminan mutlak untuk mendapatkan lantai datar tanpa retakan.

Biaya kerja juga akan meningkat.

Pemilihan beton dan aditifnya harus didasarkan pada fungsi yang dibawa oleh desain lantai, jenis ruangan, beban di lantai. Kenyamanan menggunakan campuran kering siap pakai tidak dapat disangkal, tetapi mahal dalam keuangan. Pilihan anggaran melibatkan pembuatan solusi dari komponen dasar: semen dan pasir.

Alat dan bahan

Memilih screed basah, Anda harus persediaan dengan alat yang tepat yang akan berfungsi untuk waktu yang lama, menghemat waktu dan uang. Setelah berkonsultasi dengan seorang spesialis, Anda dapat memilih alat terbaik.

Di bawah ini adalah daftar bahan yang paling penting yang diperlukan untuk meratakan diri di lantai:

  • Air atau tingkat laser untuk menentukan ketinggian screed. Tingkat air, meskipun dianggap sebagai unit yang ketinggalan jaman, masih dijunjung tinggi oleh para pembangun, karena hampir selalu stabil dalam kesaksian, ia memiliki keuntungan dalam harga dan ketersediaan. Tingkat laser dibedakan oleh kecepatan dan kemudahan penggunaannya. Pembangun pesawat seperti itu jelas menunjukkan situasi dengan permukaan yang tidak rata dan jelas memproyeksikan garis dengan laser.
  • Beacon. Untuk menghindari penyimpangan dari markup memungkinkan pemasangan beacon. Berdasarkan sifatnya, beacon adalah pemandu horizontal dan memiliki tampilan struktur linear. Beacon dapat dibuat dari bahan bekas. Karena screed basah menyiratkan penggunaan "campuran berat", pemandu harus menahan beban berat, oleh karena itu, paling sering dalam konstruksi logam yang kuat digunakan.

Adalah umum untuk menggunakan profil logam berbentuk U. Tetapi dimungkinkan untuk menggunakan batang kayu yang direndam sebelum diletakan. Mercusuar dipasang sekitar 20 cm dari dinding. Untuk peletakan suar yang lebih halus, garis digambar dengan kapur di lantai di mana instalasi berlangsung.

Seperti pemasangan suar juga mungkin: benang atau pancing ditarik di antara sekrup yang disekrup pada tingkat yang diperlukan. Lebih dari seluruh panjang ketegangan ditata solusi untuk pengencang beacon. Kemudian pemandu ditekan ke dalam slide dari larutan ke tingkat tali yang dikencangkan.

Proses pemasangan suar cukup panjang dan teliti. Ukur levelnya ke segala arah dan naik dan turun. Pilihan beacon tergantung pada ketebalan lapisan, pada kualitas alas dan bahan pengecoran.

  • Aturan Menghaluskan campuran beton pada beacon akan membantu perlengkapan aluminium ini. Paling sering, aturan memiliki bentuk trapesium persegi panjang, berongga di dalam. Semakin panjang aturannya, semakin jarang Anda dapat menginstal beacon, yang akan menghemat waktu.
  • Mixer beton, mixer memungkinkan Anda mencampur solusi dengan cepat. Pilihan peralatan tergantung pada lingkup pekerjaan. Mixer beton dalam dimensinya bisa menjadi masalah, karena tidak selalu muat di lift, berat dan tidak nyaman selama transportasi. Dari manfaatnya, Anda dapat memilih meremas dan membongkar solusi secara mandiri dengan tuas. Namun ketika menurunkan semen, Anda bisa menampar dinding.

Saat menggunakan mixer, tangan yang bekerja selalu terlibat. Mixer lebih mobile. Waktu pengulenan umumnya sama.

  • Bucket. Mendekati pilihan bucket berarti, meskipun itu barang habis pakai. Pilihan bucket yang dapat diandalkan sangat bergantung pada kekuatan pegangannya. Pada pegangan logam seng dan pengencang ember plastik tidak memungkinkan produk ini untuk melayani untuk waktu yang lama dan menjadi tidak dapat digunakan pada minggu kedua penggunaan intensif.

Bucket konstruksi plastik berkualitas tinggi dapat menahan beban, pemasangan pegangan logam hampir tidak ada masalah.

Tetapi menemukan ember tersebut dapat menjadi tugas yang menakutkan, karena mereka semakin digantikan oleh plastik kelas rendah, yang meledak dari benturan.

Juga baik menggunakan ember karet yang ditambahkan karet. Tukang perbaikan yang berpengalaman disarankan untuk mengambil ember dari bawah cat impor. Ini gratis dan nyaman, karena desainnya dipikirkan, tunggangan mempertahankan berat dan pegangannya nyaman.

  • Sekop Dalam karya itu telah terbukti dengan baik bahwa dirinya adalah sekop "Amerika" dengan ujung runcing.
  • Kapasitas untuk mencampur solusi. Untuk sejumlah kecil pekerjaan, mandi galvanis dengan kapasitas 100 liter sangat sesuai. Berkat ujungnya yang bulat, massa tercampur dengan baik dan tidak terjebak di sudut-sudut, seperti, misalnya, di palung. Apalagi, palung kurang tahan lama. Mandi biasa mudah dan nyaman selama transportasi.
  • Parutan plaster, sekop. Sangat nyaman untuk menghaluskan cacat setelah selesainya semua pekerjaan pada meletakkan lantai mengapung. Sekop lebih cocok untuk spesialis yang lebih maju dengan pengalaman, parutan lebih nyaman digunakan untuk pemula.
  • Memperkuat mesh. Ini digunakan untuk mencapai kekuatan screed. Yang terbaik adalah menggunakan jaring di tempat-tempat di mana lantai akan dikenakan beban khusus. Di apartemen itu bisa menjadi ruang masuk, dapur atau ruang utilitas. Juga, mesh penguat dipasang di tempat-tempat di mana ketebalan screed sangat penting.

Biasanya, grid diatur pada ketinggian 3 cm dari lapisan dasar, tetap dan dituangkan. Grid "terkubur" di solusinya.

Grid terbuat dari berbagai bahan, terutama kawat, yang dilas atau dipelintir. Opsi yang paling umum adalah jaring jadi, digulung menjadi gulungan. Toko perangkat keras apa pun akan menawarkan opsi ini kepada Anda. Meletakkan grid semacam itu sederhana, cepat, dan materialnya dapat diandalkan.

Memperkuat mesh dibagi menjadi dua kelas utama:

  1. penguatan diperpanjang dapat terbuat dari bahan seperti polypropylene, fiberglass, dan penguatan dispersi;
  2. Ketika memilih jaring plastik, Anda dapat yakin ketahanannya terhadap korosi, dan harganya jauh lebih murah. Adalah mungkin untuk menggabungkan beberapa jenis mesh dalam operasi.
  • Roller.
  • Kabel atau pancing.
  • Pisau kantor.
  • Roulette.
  • Spidol pensil.
  • Solusi.
  • Primer.
  • Bahan waterproofing.

Berikut adalah perangkat dasar yang layak digunakan saat meratakan lantai.

Ada beragam cara untuk menempatkan beacon, jadi bahan tambahan mungkin diperlukan. Di atas adalah alat yang paling umum dan dasar untuk screed lantai yang sukses.

Konsumsi

Untuk memiliki gagasan tentang proporsi di mana campuran harus disiapkan dan rasio komponen yang tepat, perlu untuk melakukan prosedur untuk menghitung konsumsi screed per meter persegi. Dari perhitungan yang benar tergantung pada daya tahan dan kekuatan dari basis yang dibuat. Perhitungan aliran akan memberikan gambaran lengkap tentang keuangan yang akan diperlukan untuk membeli bahan.

Pengaruh utama pada tingkat aliran telah memilih komponen dari screed. Hal ini juga layak menentukan tujuan dari screed, karena faktor-faktor berikut dapat mempengaruhi konsumsi material:

  • Cakupan dibuat di garasi, ruang bawah tanah atau di ruang teknis lainnya.
  • Pelapisan dibuat "dari awal", di tanah dan merupakan konsep. Ketebalan screed dimulai dari 80 mm. Dalam kasus seperti itu, direkomendasikan untuk menggunakan beton dengan fraksi besar dalam komposisi. Jika perlu untuk mencapai hasil dengan indeks yang lebih rendah, maka sangat mungkin untuk dilakukan dengan mortar pasir semen dan mesh atau struktur penguat.
  • Prosedur penutup lantai membutuhkan opsi finishing dengan ketebalan 5 mm atau lebih. Lapisan ini akan menjadi dasar untuk finishing.

Untuk hasil perhitungan yang lebih akurat, sejumlah pekerjaan persiapan dilakukan. Pertama, pangkalan dilepas, penutup lantai lama dibongkar dan dibersihkan. Kemudian kerusakan dievaluasi. Setelah persiapan, mereka melanjutkan ke pengaturan level nol.

Perbedaan ketinggian mempengaruhi tingkat ketebalan lapisan akhir. Indikator ini adalah pedoman yang menentukan untuk menghitung penggunaan bahan dalam metode basah menuangkan lantai.

Angka-angka tergantung pada bahan yang dipilih untuk pekerjaan perbaikan yang optimal. Lebih memilih campuran siap pakai, Anda tidak dapat berpikir tentang perhitungan komponen tambahan, karena semuanya sudah diperhitungkan dalam komposisi.

Sebaiknya menghabiskan waktu Anda berkenalan dengan komposisi produk, karena karakteristik campuran jadi sangat berbeda. Paket sudah berisi semua informasi yang diperlukan untuk perhitungan konsumsi. Biasanya menunjukkan berapa banyak material yang dibutuhkan per 1m 2 dengan ketebalan screed 1 atau 10 mm.

Jika Anda perlu mendapatkan nilai yang memperhitungkan ketebalan tertentu, Anda dapat menghitung sebagai berikut:

  • Hitung luas apartemen atau rumah, gandakan panjang dengan lebar. Dengan tata letak yang tidak standar, Anda dapat menggunakan rencana ruangan.
  • Daerah dikalikan dengan perkiraan ketebalan screed, sistem perhitungan harus dalam meter.
  • Nilai yang diperoleh dengan mengalikan dalam paragraf 2 dibagi dengan 0,1

Contoh: Luas ruangan adalah 20 m 2, ketebalan screed adalah 0,08 m, konsumsi campuran jadi sesuai dengan komposisi yang ditulis pada paket untuk 10 mm dari screed adalah 12,5 kg.

Pada akhirnya, ternyata dibutuhkan 200 kg bahan kering untuk mengisi 20 m 2 pada ketebalan 80 mm. Jumlah air yang diperlukan untuk pengenceran larutan ditunjukkan oleh produsen pada kemasan secara individual.

Mortar semen tradisional untuk screed menyiratkan proporsi 1: 3. Rasio ini menunjukkan bahwa 3 ember pasir diambil untuk 1 ember semen. Ini adalah proporsi paling optimal yang digunakan dalam banyak jenis pekerjaan.

Perhitungan kuantitatif dari campuran, yang akan dipersiapkan secara pribadi, dilakukan sesuai dengan algoritma berikut:

  • Ketebalan dikalikan dengan luas lantai. Dengan demikian kita akan menentukan nilai kubik. Misalnya, 40 m 2 * 0,06 m = 2,4 m 3
  • Jika perhitungan dilakukan dari proporsi 1: 3, maka komposisinya dibagi menjadi 4 bagian, 2,4: 4 = 0,6 m 3. Nilai 0,6 m 3 adalah semen portland - bahan murni yang diperlukan untuk area seluas 40 m 2 dan dengan ketebalan penuangan 60 mm. Komponen yang tersisa mencapai 1,8 m 3, dalam versi tradisionalnya adalah pasir.
  • Mempertimbangkan data perkiraan bahwa satu meter kubik semen sama dengan 1300-1400 kg, kami menghitung massa yang dibutuhkan. 1300 * 0,6 = 780 kg
  • Satu meter kubik pasir sama dengan 1625 kg. 1625 * 1,8 = 2925 kg.
  • Laju aliran air yang ditambahkan ke campuran kering dapat bervariasi dari 0,3 hingga 0,5 liter per kg semen. 0,3 * 780 = 234 l

Hasilnya adalah sebagai berikut dengan data awal: untuk area seluas 40 m 2 dengan ketebalan lapisan 60 mm, kita membutuhkan 3,705 kg campuran kering dan 234 liter air. Dengan demikian, kami memperoleh bahwa per 1 m 2 itu akan mengambil 93 kg komponen kering dan sekitar 6 liter air.

Jika pengisi tipe plasticizer ditambahkan ke larutan, berat filler dikurangi dari volume total, dan kemudian volume semen dan pasir dihitung dari hasil.

Pengisi yang digunakan dalam campuran kering akan dapat mengurangi konsumsi semen per screed. Dengan demikian, biaya material dapat dikurangi. Tanah liat yang diperluas, batu hancur atau polystyrene dapat terkandung dalam total massa campuran oleh 40-60%, sehingga mengurangi proporsi semen.

Konsumsi Claydite didasarkan pada karakteristik dan ketebalan pangkalan. Kepadatan aditif ini bervariasi dari 250 hingga 600 kg / m 3. Solusinya, di mana konten tanah liat yang diperluas sekitar 50% dari total massa, dianggap yang terbaik dalam hal kekuatan untuk konduktivitas termal.