Ada yang namanya lantai beton mosaik. Terlihat indah, dan pada saat yang sama tidak kurang tahan lama dibandingkan dengan kita semua beton biasa.Ada sejumlah besar bahan untuk menyelesaikan lantai bangunan tempat tinggal. Sayangnya, tidak semuanya cocok untuk desain bangunan publik. Beban dan polusi yang konstan dapat mempersingkat masa pakai sebagian besar material beberapa kali. Namun, ada campuran yang paling cocok untuk lantai bangunan industri, itu disebut komposisi mosaik beton. Bahan semacam itu jarang digunakan untuk mendekorasi rumah pribadi, tetapi digunakan secara konstan untuk bangunan industri.
Lantai beton dan mosaik terbuat dari campuran keripik beton dan marmer. Yang terakhir ini diperoleh dengan menghancurkan mineral alami dari berbagai warna. Hasilnya adalah lantai mosaik atau pengisi.
Beton mosaik bukanlah jenis material baru, telah digunakan untuk menutupi lantai untuk waktu yang lama.
Dengan bantuan bahan ini, Anda dapat membuat gambar dan pola di lantai yang sangat indah, di mana Anda akan melihat elemen warna-warni.
Lantai yang dibuat dengan mencampur beton dan marmer yang dihancurkan disebut "teraso".
Penutup lantai semacam ini tahan terhadap kerusakan mekanis, suhu ekstrim dan kelembaban tinggi. Juga, lantai yang dilapisi beton dengan chip marmer tidak menumpuk listrik statis. Terrazzo terlihat mahal dan mulia, dan marmer di dalamnya menciptakan kesan mewah dan kelapangan.
Paling sering, lantai self-leveling terbuat dari beton dan marmer digunakan untuk menyelesaikan pusat perbelanjaan, pabrik, lembaga pendidikan dan gedung perkantoran. Di bangunan tempat tinggal, terlihat kasar dan tidak pantas.
Keuntungan lain yang tak terbantahkan dari lantai seperti itu adalah kenyataan bahwa percikan api tidak terpotong dari mereka di bawah tindakan mekanis. Fitur ini menjadikan mereka pilihan ideal untuk desain tanaman industri.
Selain semen dan chip marmer, granit dan kuarsa, serta sejumlah zat polimer dapat masuk ke lantai self-leveling. Selain meningkatkan kinerja teknologi aditif tersebut bersifat dekoratif. Dengan bantuan mereka, campuran dapat memperoleh warna dan nuansa yang paling tidak terduga, dari putih klasik dan abu-abu hingga merah muda, hijau dan biru.
Sebelum Anda mulai mengisi lantai campuran beton-marmer, Anda harus memastikan bahwa permukaan sudah disiapkan dengan benar. Jika ini tidak dilakukan, maka masa pakai lapisan yang tahan lama ini dapat dikurangi secara signifikan.
Untuk mencapai hasil yang tinggi, diperlukan persiapan pondasi yang berkualitas tinggi
Persiapan pangkalan adalah tahap paling sulit dalam pemasangan lantai beton dan marmer. Bergantung pada status tumpang tindih, proses ini dapat berlangsung mulai dari satu minggu hingga satu bulan dari waktu Anda.
Yang terbaik dari semuanya, beton dari komposisi mosaik jatuh di atas lantai beton pengisi, lempengan beton atau screed semen. Sama sekali tidak cocok untuk dekorasi lantai kayu jenis ini.
Teknologi mempersiapkan lantai untuk menuangkan komposisi mosaik beton:
Jika lantai pengisi monoton, maka Anda perlu menginstal perangkat panduan. Ini terdiri dari rel diatur sejajar satu sama lain dalam kelipatan satu setengah meter. Desain ini diperlukan agar Anda dapat dengan cepat dan akurat menyejajarkan campuran beton-granit.
Mengisi warna lebih sulit dilakukan. Untuk itu, Anda perlu membuat struktur panduan yang akan memisahkan batas-batas semua elemen gambar. Untuk ini, Anda dapat menggunakan kaca, logam atau multi-warna polimer. Mereka diperbaiki oleh campuran semen, dan tingkat atas mereka harus mencapai tingkat menuangkan yang diinginkan.
Untuk melewati tahap pembuatan struktur pembagi, Anda dapat menggunakan mosaik beton-marmer yang sudah jadi. Saya akan memberikan pelat seperti itu bentuk dan ukuran yang diperlukan dengan memotong roda berlian.
Setelah semua pemisah dipasang, mereka harus dibiarkan sampai mortar semen yang menahan elemen-elemen ini benar-benar kering. Prosedur ini biasanya membutuhkan waktu seminggu.
Campuran beton dan mosaik dapat dibuat dengan tangan. Tidak akan banyak waktu untuk membuatnya. Namun, Anda tidak dapat melakukannya tanpa peralatan dan alat khusus.
Di rumah, ketika membuat beton mosaik, misalnya, di garasi atau di ruangan lain, Anda dapat membuat lantai seperti itu dengan tangan Anda sendiri.
Untuk membuat komposisi mosaik beton Anda sendiri, Anda membutuhkan beberapa ember, mixer beton, dan sekop. Selain itu, Anda harus menyiapkan semua komponen penting dari lantai beton. Seperti yang telah kami katakan, komposisi campuran tersebut dapat benar-benar berbeda, kami telah menyiapkan resep yang paling sederhana.
Resep untuk membuat beton mosaik:
Anda dapat menggunakan tepung ultramarine, oker, atau kromium oksida sebagai pewarna. Dalam semua kasus, Anda mendapatkan nuansa berbeda. Anda dapat mencampur dasar kering dengan air, kemudian membagi komposisi menjadi beberapa bagian, yang masing-masing dicat dengan warnanya sendiri.
Sebelum memuat agregat marmer ke dalam mixer beton, bilas dengan air dingin. Jika tidak, komposisi tidak akan memiliki warna yang cerah dan indah.
Campuran yang disiapkan harus digunakan dalam 1,5 jam. Setelah waktu ini, pengisian akan mengubah tekstur, dan itu akan merepotkan untuk bekerja dengannya, jadi lebih baik untuk meremas solusi di bagian.
Campuran yang dihasilkan dituangkan ke dalam lubang yang dipisahkan oleh bilah. Jika Anda menggunakan komposisi warna yang berbeda, jangan langsung mengisi warna yang berdekatan.
Setelah produksi dan finishing, lantai tersebut memiliki kinerja dan kualitas estetika yang sangat tinggi.
Setelah campuran sedikit, harus dipadatkan ke tingkat atas rel. Untuk tujuan ini, alat ini dapat digunakan seperti: mesin penghalusan, tabung vibrator, atau vibrator pad. Fakta bahwa menuangkan tidak bisa lagi mengembun, Anda akan mengatakan bahwa susu semen menonjol ke permukaan.
Peletakan dan pemadatan campuran dapat dilakukan tidak hanya dengan peralatan listrik, tetapi juga dengan bantuan tamper tangan.
Setelah campuran dipadatkan, harus diperlakukan dengan sekop logam. Ini harus dilakukan sebelum lantai mulai diatur. Kemudian alas dari campuran yang sama dipasang pada sendi dinding dan lantai. Ini harus dilakukan dengan bantuan stensil khusus. Pada awal dua hari, lantai dipenuhi dengan serbuk gergaji, yang dibasahi setiap hari dengan air. Tindakan seperti itu harus dilakukan selama seminggu.
Setelah ini, grinding dan grinding dilakukan. Pada tahap ini, Anda perlu menghilangkan lapisan setebal 0,5 cm dari lantai, teknik seperti itu akan memungkinkan Anda untuk sampai ke bagian penuangan, di mana ada konsentrasi terbesar chip granit.
Memperbaiki lantai menggunakan beton mosaik adalah salah satu pilihan terbaik untuk mendesain bangunan publik. Isolasi ini memiliki banyak sifat positif yang akan menjaga lantai dalam kondisi sempurna selama beberapa dekade.
Lantai beton di kamar sering memiliki penampilan yang tidak terlalu menarik. Ini biasanya digunakan sebagai dasar untuk ubin berikutnya, laminasi dan lainnya, bahan yang lebih tepat. Namun, ada semacam lantai beton mosaik. Terlihat indah, dan pada saat yang sama tidak kurang tahan lama dibandingkan dengan kita semua yang mengenal beton. Dengan demikian, lantai di kantor atau ruangan lain akan bertahan lebih lama, menyimpan tampilan rapi.
Beton mosaik bukanlah jenis material baru, telah digunakan untuk menutupi lantai untuk waktu yang lama. Hari ini, itu tidak kehilangan popularitasnya, karena perkembangan teknologi, daya tahannya, kemampuan bergambar dan daya tahannya terus meningkat. Ini adalah bahan dekoratif yang mengikat yang diletakkan di atas dasar beton jadi, dan, pada saat yang sama, adalah lapisan akhir (finish). Karena sifatnya, itu terutama digunakan untuk menuangkan penutup lantai.
Beton mosaik dicirikan oleh fakta bahwa, tidak seperti marmer, permukaannya berbintik-bintik. Bahan seperti itu terlihat cantik dan harganya jauh lebih murah.
Ada beberapa jenis lantai mosaik beton:
Bekerja pada produksi lantai mosaik dilakukan pada suhu di atas 5 ° C. Peletakan dilakukan setelah semua draft pekerjaan internal (atap, plester).
Untuk meletakkan penutup lantai mosaik, lempengan beton atau screed (semen, pasir) adalah dasar terbaik. Penyimpangan dan cacat lapisan dihilangkan. Semua komunikasi dilakukan dan lubang ditutup. Permukaan screed dibersihkan dari segala kontaminasi - pertama, dengan cara biasa, kemudian dengan sikat logam atau listrik. Pesawat menjadi kasar, mendorong adhesi. Memasak screed, buat tanda di dinding. Isi screed, yang merupakan dasar dari lantai. Untuk mempersiapkannya, gunakan larutan pasir dan semen. Ketebalan lapisan - 28-30 mm. Kami tunggu sampai selesai mengering.
Kami mengatur mercusuar dan segala macam frame, membangun sebuah gambar. Jika lantai adalah monokromatik - rel panduan digunakan (jarak 1-1,5 m), untuk meletakkan lantai mosaik berwarna perlu memasang vena yang memisahkan untuk campuran berwarna. Untuk pembuatan vena digunakan logam, kaca, dll. Mereka dilekatkan pada semen, untuk tujuan ini, gunakan rel dan tingkat. Untuk perangkat lantai berwarna dapat menggunakan ubin mosaik beton. Untuk melakukan ini, dipotong dengan lingkaran berlian.
Tahap 3 Kami membuat solusi untuk beton mosaik. Atas dasar itu kami mengambil campuran semen-pasir. Semen Portland 400 (putih atau berwarna) cocok untuk ini. Pigmen mineral ditambahkan ke beton, yang tidak kehilangan warna saat terkena cahaya. Untuk membuat lantai abu-abu atau gelap, ambil semen Portland abu-abu; Untuk memastikan bahwa lantai ringan, diperlukan aditif pemutihan (hingga 40%). Campuran semacam itu mungkin tepung batu, untuk pembuatan yang menggiling marmer putih, tetapi bahan ini mengurangi stabilitas beton. Lebih cocok adalah semen portland putih.
Agar beton bisa diwarnai menggunakan semen warna yang berbeda. Anda juga bisa menggunakan pigmen yang tahan alkali. Menurut teknologi bahwa kekuatan beton tidak hilang, mereka membuat hingga 15% dari solusi. Misalnya, mumi atau besi oksida merah digunakan untuk menghasilkan larutan merah, hijau digunakan untuk kromium oksida, biru adalah biru laut, dll. Juga, harus diperhitungkan bahwa untuk lantai yang seragam, solusinya harus disiapkan dalam satu massa per kamar.
4 tahap. Bubuk batu ditambahkan ke solusi tanpa aditif. Ukuran pecahan: 2,3–5 mm, 5-10 mm, 10-15 mm. Komposisi larutan beton: 1: 1: 1: 1: 0,5, di mana semen dan fraksi berbeda remah - 1, dan 0,5 - air. Selanjutnya, Anda perlu mencampur semua bahan dengan baik dengan mixer. Komposisinya juga bergerak 60-90 menit. Campuran diaduk dengan tangan: pertama, bahan kering, lalu perlahan tambahkan air.
6 tahap. Isi lapisan mosaik di antara bilah untuk membentuk pola yang diperlukan (lapisan hingga 3,5 cm). Tahap 7 Kami menutup lantai dengan tamper, float, vibrolaths atau areal vibrator.
8 tahap. Biarkan beton kering (sekitar seminggu) dan menggiling bidang mosaik. Sebelumnya, ini tidak bisa dilakukan, karena bayi bisa terbang keluar. Sebelum grinding lakukan abrasi. Jika selama pengamplasan lantai ditutupi dengan retakan, gosok dengan larutan aditif semen dan pewarna. Tahap 9. Kami memoles beton menggunakan lingkaran merasa dengan bubuk polishing. Sebelum ini, lantai selesai dengan batu M-28.
Ada juga teknologi mengenalkan agregat dekoratif ke beton siap pakai. Teknologi tersebut hanya dapat digunakan jika beton siap pakai tidak lebih rendah dari kelas M250. Teknologi:
Setelah pekerjaan ini, permukaan lantai beton mosaik harus halus dan bahkan, remah didistribusikan secara merata, warnanya seragam. Retak, gundukan, lubang menunjukkan bahwa teknologi manufaktur dilanggar. Jika dilakukan dengan benar, lantai ini akan melayani Anda selama bertahun-tahun.
Berkat pengembangan teknologi bangunan, beton jenis ini tidak kehilangan ceruknya. Ini adalah bahan yang sangat indah dan tahan lama, dan semua orang dapat mempelajari teknologi instalasinya.
Ada beberapa jenis beton seperti itu, tergantung pada jenis lantai akhir yang Anda butuhkan.
Lantai beton mosaik adalah lapisan penutup dekoratif yang sangat tahan aus, pada saat yang sama membawa fungsi leveling. Inti dari teknologi ini adalah dalam menghadapi permukaan dengan lapisan terrazza yang mengandung semen Portland, bubuk batu, pasir, air, pigmen yang ringan dan tahan alkali.
Lantai mosaik membentuk ketebalan lapisan 20-25 mm atau lebih. Ini dapat ditempatkan tidak hanya pada beton, tetapi juga pada dasar pasir semen. Pengisi adalah agregat marmer atau batu lainnya dengan ukuran partikel tidak melebihi 15 mm atau 0,6 dari ketebalan lapisan. Jumlah pengisi dalam komposisi larutan mencapai 75-85% dari total volume.
Secara umum, struktur strukturnya adalah sebagai berikut:
Spesifikasi tercantum dalam tabel.
Ruang lingkup aplikasi
Pelapis multi-warna atau monokrom berhasil digunakan di gedung-gedung publik, pusat perbelanjaan, kantor, layanan mobil, pencucian mobil, di lembaga medis dan pendidikan. Dalam teknik sipil, teknologi sangat dibutuhkan ketika mengatur lantai, langkah-langkah.
Paling sering, lantai mosaik beton ditemukan di tempat industri, terutama ketika membangun percikan, lapisan api-aman, karena pengisi tidak memicu ketika dipukul dengan benda-benda logam.
Keuntungannya termasuk:
Masalah lantai mosaik adalah sebagai berikut:
Mosaic beton, pelapis mosaik beton, teraso, lantai beton mosaik dibagi menjadi beberapa varietas, tergantung pada jenis pengikat.
Klasifikasi utama adalah sebagai berikut:
Untuk pemasangan lantai mosaik, agregat yang tepat dipilih, misalnya, marmer halus / menengah / kasar, layar marmer, tepung, marmer tanah, batu hancur, dll. Ukuran material dipilih berdasarkan ketebalan lantai, pelapisan dekoratif, berfokus pada ukuran butiran yang terbuka setelah penggilingan. Kekuatan dan keseragaman dicapai melalui penggunaan pasir.
Untuk meningkatkan karakteristik dekoratif dari pigmen yang digunakan dan aditif tambahan. Persyaratan utama untuk pigmen adalah ketahanan cahaya, ketahanan alkali. Dalam prakteknya, bahan asal anorganik digunakan, tetapi mereka menurunkan karakteristik kinerja lantai sekitar 5%.
Memodifikasi aditif diperlukan untuk memastikan properti tertentu. Misalnya, untuk meningkatkan ketahanan air, hidrofobisasi, aditif organik (lateks, PVA), segel kimia (natrium klorida, kalsium klorida), penguat pembengkakan aktif (tanah liat beton) diperkenalkan.
Plasticizer digunakan untuk pengerasan, mengurangi w / c ratio, stabilisator (kasein hingga 10%), getah sintetis - hingga 20% berat semen Portland, PVA. Komponen tersebut meningkatkan kekuatan, daya tahan, ketahanan benturan lantai.
Hal ini dapat diterima untuk memperkenalkan aditif antibeku yang mengurangi titik beku air dan mempertahankan karakteristik kinerja struktur. Ini mungkin natrium nitrit + urea, kalium.
Duralumin, kaca, kuningan, perunggu, strip tembaga digunakan sebagai membagi strip untuk menyusun pola dan pola geometris.
Fasilitas harus memiliki peralatan dan peralatan yang tepat:
Penutup mosaik harus diletakkan setelah selesainya semua kelongsong dan pekerjaan listrik. Suhu udara dan alasnya tidak boleh di bawah 5 derajat. Mode ini dipertahankan sampai lapisan mencapai setengah kekuatan desain.
Proses teknologi didasarkan pada operasi yang ditentukan:
Desain dapat diletakkan di atas dasar, kekuatan merek yang tidak lebih rendah dari M200. Dasarnya bisa berupa skreed atau screed beton bertulang tradisional, dibuat dengan aditif untuk beton. Jika diperlukan, lapisan lama dibongkar menggunakan jackhammers atau pemutus.
Persiapan perangkat untuk lantai mosaik:
Dengan sedikit pekerjaan, pengecatan dapat dilakukan langsung di seluruh area. Dalam hal ini, bilah dilepas, jahitannya diisi dengan larutan yang digunakan sebelumnya.
Untuk melindungi larutan yang ditaruh dari hilangnya air yang cepat pada tahap awal pengeringan, lakukan hal berikut:
Dalam dua kasus terakhir, semua retakan harus diperbaiki. Dengan menghubungkan ke struktur vertikal dan sekitar kolom, pita peredam diletakkan, misalnya, Izolon dan sejenisnya. Ketebalan lapisan kompensasi - 10 mm. Penonjolan di atas tingkat pengisian screed adalah 20-40 mm.
Ketika larutan persiapan kering, lanjutkan untuk memperbaiki pola pelapisan, pemasangan kerangka. Bentuk struktur dikendalikan oleh tali tambat, yang dikencangkan di sudut-sudut berlawanan dari area kerja. Jika bentuknya benar, diagonal tali akan sama. Jika tidak, masing-masing, mereka tidak sama, yang dikoreksi oleh dekorasi (strip khusus).
Prinsip tindakan berikut:
Selanjutnya, berdasarkan pola yang diberikan oleh proyek, yang menggunakan kapur berwarna. Dengan menandai memaksakan kerangka untuk pengepakan campuran beton. Oleh karena itu, di perbatasan frieze, rel dipasang dan diperbaiki dengan struts.
Menurut gambar, yang menunjukkan tingkat atas dari lantai mosaik, tingkat dan reng mengontrol penempatan kerangka kerja untuk pengemasan solusi, tepi atas yang harus sesuai dengan tingkat penutup depan. Dalam proses penyelarasan, rel dan bingkai dekorasi mendadak atau naik. Mereka dipegang oleh spacer dari perpindahan horizontal.
Setelah persiapan, Anda dapat melanjutkan ke lapisan mosaik perangkat.
Panduan pemasangan yang akan dirancang. Untuk melakukan ini, perhatikan panjang vibrolath yang digunakan. Jadi Anda dapat menentukan lebar maksimum penangkapan (strip fill concrete antar pemandu). Hal ini diperlukan untuk mempertimbangkan penempatan ekspansi, penyusutan, sambungan ekspansi, struktur pendukung vertikal (partisi, kolom, dinding).
Profil dipasang secara paralel, tegak lurus terhadap arah perbedaan suhu maksimum. Jika memungkinkan, panduan disusun pada peta lapisan yang ada. Jika ini tidak mungkin, mereka dipotong ke kedalaman penuh lapisan.
Sebagai beacon, Anda bisa menggunakan pipa baja atau bilah kayu. Instalasi dimulai dari dinding di mana tanda atas lapisan ditempatkan.
Jika aditif tambahan ditambahkan ke solusi, Anda dapat melakukannya tanpa penguatan. Tapi, jika penguatan tambahan tetap diperlukan, mesh penguat tumpang tindih satu sel dengan fiksasi kawat. Pengelasan lebih baik ditolak.
Jaring selalu diangkat di atas pangkal sehingga bisa dalam ketebalan beton. Dari grid ke basis, celah 15-20% dari ketebalan total screed diamati. Untuk melakukan ini, gunakan tinja fiksatif khusus dengan konsumsi rata-rata 4-5 lembar per meter persegi.
Ketika membuat lantai mosaik, sangat penting untuk memilih jumlah agregat yang tepat. Jika tidak, tidak mungkin untuk mendapatkan pola lapisan yang seragam, bahkan setelah penggilingan yang dalam.
Resep beton standar untuk lantai mosaik:
Pertama, semen dan tepung batu dicampur dalam pencampur beton, kemudian chip pigmen dan marmer dicuci diperkenalkan. Mencampur bahan kering berlangsung 2-3 menit. Kemudian campuran dimatikan dengan air, mixer beton dihidupkan selama 6-7 menit sampai larutan mencapai konsistensi seragam, yang ditentukan oleh inspeksi visual. Viabilitas campuran tidak melebihi setengah jam.
Jika Anda ingin meletakkan lapisan warna, komposisi campuran dipilih sebagai berikut (agregat, binder diberikan dalam bagian volume, pigmen - dalam% berat semen):
* Fraksi remah batu besar 10-15 mm ditetapkan sebagai MK, fraksi sedang 5-10 mm - MS, kecil 2,5-5 mm - MM.
Permukaan preparanya dibasahi dan dipasangi dengan semen susu. Solusi selesai ditempatkan di antara panduan, mulai dari dinding yang berlawanan dengan pintu keluar.
Untuk pekerjaan dalam jumlah besar, campuran mosaik dituangkan dalam bentuk strip, melalui satu. Campuran diratakan dengan sekop, direntangkan menggunakan aturan. Ini harus menjadi permukaan dengan sedikit kelebihan dalam level.
Jika mobilitas beton bervariasi dalam P3-P5, peralatan ringan dapat digunakan untuk pemadatan. Getaran ini dengan kecepatan rotasi 3000 putaran per menit. Kecepatan gerakan instrumen adalah satu meter per menit.
Setelah mengatur solusinya, panduan membongkar dan mengisi band-band yang tersisa dari grippers. Prinsip kerjanya tetap sama. Sebelum meletakkan campuran papan strip beton siap pakai melembabkan dan digiling dengan semen susu.
Jika perangkat direncanakan pelapisan warna, prinsip kerja akan agak berbeda:
Setelah pengecoran dan satu set kekuatan beton, operasi penggilingan dilakukan. Waktu penahanan lapisan selesai tergantung pada kondisi suhu dan kelembaban, jenis pengikat yang digunakan.
Grinding diimplementasikan dalam beberapa tahap:
Ketika operasi penggilingan selesai, permukaan lantai mosaik dapat dilapisi dengan pernis poliuretan jelas. Alternatif lain, gunakan teknologi beton poles. Poles diimplementasikan dengan peralatan dan alat khusus.
Varnish film mengeras dalam kondisi basah (karena kelembaban udara dan beton) pada t + 10-20 derajat selama 2-7 hari. Pernis polyurethane, yang membedakannya dari rekan-rekan mereka, dapat diaplikasikan 5-8 jam setelah dipoles. Ini meningkatkan kondisi pengerasan beton dan mengurangi penyusutannya sebanyak 1,5-2 kali. Lapisan tahan air terbentuk yang tahan terhadap aksi air panas, minyak, bahan kimia bensin dengan konsentrasi lemah.
Varnish diterapkan secara manual atau dengan penyemprot tekanan tinggi. Sebelum bekerja, permukaan harus dideduksi menggunakan penyedot debu industri. Ini diikuti dengan menggosok dengan kain basah dan priming. Untuk menyiapkan pernis tanah dapat diencerkan dengan pelarut.
Gosok lilin pelapis yang sudah jadi
Menggosok harus dilakukan setelah penggilingan atau pemolesan. Mastic disiapkan langsung di tempat kerja. Lilin, keripik halus parafin, kombinasikan dengan bubuk rosin dan dimasukkan ke dalam bak air. Ketika massa homogen terbentuk, turpentine ditambahkan dengan pengadukan konstan. Formulasi mastik standar: 10 jam - terpentin, 2 jam - stearin, 1 jam - parafin, 1 jam - lilin, 0,25 jam - rosin.
Bahan tersebut diaplikasikan ke lantai secara merata dengan kuas. Mereka bekerja dalam strip paralel dengan tumpang tindih 20-30 mm.
Dipoles dengan penggiling mosaik. Di tempat-tempat yang sulit dijangkau ada bar yang ditutupi dengan felt.
Akibatnya, permukaan memperoleh kilau karakteristik. Prosedur semacam itu dilakukan, sebagai suatu peraturan, untuk lantai pusat perbelanjaan.
Semua sambungan temperatur dan ekspansi pangkalan harus dipindahkan ke permukaan screed yang baru. Lokasi mereka cukup untuk menandai penanda pada kolom dan dinding. Pemotongan jahitan dilakukan sebelum awal penggerusan beton, karena getaran yang dihasilkan dapat menyebabkan retaknya screed. Sebagai aturan, tahap ini diimplementasikan pada 4-5 hari setelah dituangkan. Jarak maksimum antara sambungan dipengaruhi oleh kekuatan merek beton, keberadaan lapisan penguat dan faktor lainnya.
Metode ini bekerja untuk mengurangi biaya tenaga kerja secara drastis. Jika itu adalah lantai industri, agregat marmer tertanam di lapisan beton yang mendasari setelah menyedot debu. Di berbagai objek publik, superplasticizers dimasukkan ke dalam larutan, sementara penggilingan dengan air, solusi surfaktan digunakan.
Keuntungan dari metode ini adalah sebagai berikut:
Prinsip kerja:
Membasahi cairan dapat digunakan untuk mempercepat proses penggilingan. Jika agregat terbuat dari marmer, mungkin larutan soda abu. Selama pemrosesan, molekul surfaktan diperkenalkan ke kedalaman marmer melalui celah mikro, memfasilitasi jalannya operasi. Ketika grinding selesai, cairan dipaksa keluar dari struktur oleh tekanan internal. Alih-alih surfaktan, Anda bisa menggunakan plasticizer.
Teknologi restorasi lapisan mosaik identik dengan pemulihan lantai beton lama. Lubang dan celah diisi dengan campuran perbaikan khusus. Ini diikuti dengan operasi penggilingan menggunakan gerinda mosaik. Ketika perawatan selesai, debu dengan pembersih vakum industri direalisasikan.
Jika kotoran telah terakumulasi di atas dasar, itu dihapus dengan air dengan larutan basa encer pH10, dicuci dengan air murni. Setelah dibersihkan, permukaan harus kering secara menyeluruh, yang membutuhkan setidaknya 24 jam. Sealer pengerasan apa pun diterapkan ke lantai kering.
Biaya perangkat pelapis tersebut tergantung pada bahan yang digunakan dan jumlah pekerjaan.
Rata-rata, kita dapat berbicara tentang biaya tersebut:
Lantai mosaik beton sepenuhnya membenarkan penggunaannya. Mereka memberikan karakteristik dekoratif yang tinggi, tingkat ketahanan aus yang sangat baik. Manfaat teknologi berhasil didukung oleh biaya rendah dan parameter lingkungan yang baik.
Prinsip perangkat dan keunggulan lantai beton mosaik ditampilkan dalam video:
Saat ini, lantai mosaik beton dapat dilihat tidak hanya di pusat bisnis, supermarket, lembaga pendidikan dan medis, tetapi juga di rumah-rumah pribadi dan di apartemen kelas premium. Ketika mengatur lantai seperti itu, granit, pualam, atau keripik kuarsa, yang terbentuk selama pembuatan produk dari batu alam, ditambahkan ke beton mosaik.
Komposisi (tergantung pada pengikat) lantai mosaik beton dibagi menjadi semen, polimer dan semen polimer.
Catatan! Lapisan lapisan tipis self-leveling di mana marmer, kaca, fragmen ubin keramik, batu hias dan bahan alami lainnya digunakan untuk dekorasi disebut lantai mosaik terasra.
Lantai mosaik beton dibuat monolitik (padat), dipisahkan atau menggunakan ubin mosaik beton.
Teknologi mengatur lapisan semacam itu, sebagai lantai mosaik, termasuk langkah-langkah berikut:
Itu penting! Kami melakukan semua pekerjaan pada penataan lantai beton mosaik pada suhu udara tidak kurang dari 5 derajat Celcius, kami mempertahankan suhu yang sama di dalam ruangan selama beton mendapatkan 50% dari kekuatannya. Lantai mosaik direkomendasikan untuk dipasang setelah semua instalasi dan konstruksi, pemasangan listrik dan pekerjaan yang menghadap.
Jika dasar untuk lantai mosaik adalah lempengan beton bertulang monolitik, kami melakukan pekerjaan awal berikut:
Dasar ideal untuk lantai mosaik beton adalah pasir semen umum yang tebalnya 2-3 cm (kadang-kadang mencapai 4 cm: dalam kasus mengatur sistem pemanas air). Bersihkan dasar di bawah screed dari kotoran dan debu, lembabkan dengan air. Kami menyiapkan mortar pasir semen yang tidak terlalu tebal (proporsi 1: 3 atau 1: 4), mengisinya dengan semua rongga, meratakan cacat permukaan. Setelah itu mungkin untuk berjalan di sepanjang screed, kami mengolahnya dengan sikat logam, bersihkan debu dengan vacuum cleaner. Sebelum kita mulai memasang beton mosaik, kita putuskan lantai mana yang kita inginkan pada akhirnya: satu warna atau multi-warna.
Jika pilihan jatuh pada lantai mosaik beton monokromatik, kemudian pasang profil logam pada "roti" dari larutan (gunakan sebagai beacon) dengan penambahan satu meter atau satu setengah dan susun campuran mosaik. Terlebih lagi, kami memberi level hanya dengan bantuan skapula (ketika menggunakan aturan, chip batu didistribusikan secara tidak merata).
Solusi dikemas dipadatkan sampai menjadi stasioner menggunakan rel getar atau tamper cahaya. Cairan putih yang menonjol ("susu semen") dikeluarkan dari permukaan dengan lap, diratakan dan dihaluskan. Ketika solusi diambil, kami menghapus profil, mengisi alur.
Untuk memeriksa kualitas pekerjaan yang dilakukan, kami memeriksa keberadaan celah antara lapisan dan aturan, dan juga mengevaluasi seberapa merata chip batu didistribusikan di atas permukaan lantai. Dalam kasus deteksi cacat, kami melanjutkan ke koreksi mereka: kami menambahkan solusi ke tempat-tempat yang tidak cukup, kami tingkatkan dengan sekop dan kami memadatkannya.
Untuk membuat lantai dengan gambar, kami melakukan pekerjaan berikut:
Itu penting! Ujung atas panduan terletak di tingkat permukaan yang diharapkan dari lapisan masa depan.
Itu penting! Untuk menghindari perpindahan pembuluh darah, kami hanya menggunakan pengalih cahaya untuk menyegel larutan (kami mengecualikan rel yang bergetar).
Tip! Agar pancaran air yang kuat tidak merusak lantai yang baru saja ditaruh, kami merekomendasikan penyiraman dari kaleng penyiraman taman.
Campuran untuk lantai mosaik "teraso" disiapkan dari semen, serbuk batu, pigmen dan tepung batu (suplemen mineral). Pertama, campurkan semen (merek tidak lebih rendah dari 200) dengan pigmen yang tahan terhadap cahaya, dan saring melalui saringan (jumlah pewarna tidak boleh melebihi 15% berat semen). Sebagai pigmen, kami menggunakan peroksida mangan, kromium oksida atau oksida besi. Kemudian tambahkan bubuk batu (ukuran 2,5 hingga 15 mm), yang sebelumnya dicuci dari kotoran dan debu. Selain itu, ingat: semakin kecil bayi, semakin merata didistribusikan dalam campuran. Juga, kualitas solusi tergantung pada seberapa seksama pencampuran dilakukan: oleh karena itu, lebih baik menggunakan mixer beton untuk tujuan ini. Dalam menyiapkan solusi, kami mengamati proporsi berikut: untuk 1 bagian semen kami mengambil 0,5 bagian air; rasio antara remah dan mortir adalah 8: 2 (yaitu, meningkatkan persentase pengisi batu, kami meningkatkan kekuatan lapisan). Campuran yang disiapkan digunakan dalam 2 jam (jika tidak maka akan mulai mengeras).
Tip! Untuk mencapai keseragaman warna dan struktural dari penutup mosaik, disarankan untuk menyiapkan campuran untuk seluruh ruangan sekaligus (atau terpisah untuk setiap segmen).
Menyelesaikan pekerjaan pada pengaturan lantai:
Itu penting! Di tempat-tempat di mana penggilingan dan pemolesan sulit untuk diproduksi dengan mesin penggiling, kami melakukan pekerjaan ini secara manual menggunakan pemegang dengan batu abrasif di dalamnya. Permukaannya dibasahi dengan air.
Pada akhirnya, lantai mosaik harus memiliki permukaan yang datar dan halus di mana chip batu didistribusikan secara merata (tanpa celah). Lantai dari mosaik berbeda dalam karakteristik operasional dan dekoratif yang tinggi, harga dan daya tahan yang demokratis.
Terlepas dari kenyataan bahwa lantai mosaik beton dapat dilihat di kuil-kuil Yunani kuno, mereka masih belum kehilangan popularitas dan secara aktif digunakan di rumah-rumah pribadi. Dalam pembuatan beton ditambahkan ke granit, marmer, chip kuarsa, limbah dalam pembuatan produk dari batu alam.
Lapisan tahan abrasi digunakan di pusat perbelanjaan dan administrasi, di gedung-gedung bandara dan stasiun kereta api, di area terbuka dan teras. Dalam artikel ini kami mempertimbangkan teknologi pemasangan lantai mosaik beton, kelebihan dan kekurangannya.
Lantai beton mosaik dibuat dengan penambahan chip marmer, yang memiliki kekuatan tinggi dan penampilan yang menarik.
Lantai mosaik-beton terdiri dari dua lapisan:
Mosaic baby dibagi menjadi 3 kelas:
Warna mosaik adalah nuansa alami dan dibuat dalam warna sesuai pesanan.
Lantai mosaik beton memiliki ketebalan total 40-70 mm, terdiri dari komponen alami dengan kekuatan tinggi.
Lantai mosaik digunakan di area publik dengan orang-orang besar. Mereka telah membuktikan kualitas seperti itu:
Tidak seperti lantai abu-abu beton, lapisan semacam itu tidak memerlukan peletakan topcoat dan terlihat menarik dan kaya.
Sama seperti bahan dekoratif dan finishing lainnya, mosaik memiliki beberapa kerugian:
Bayi alami itu mahal, tetapi dengan mengorbankan kekuatannya membayar sendiri dalam proses operasi.
Lantai mosaik beton cukup sederhana untuk dilakukan dengan tangan Anda sendiri sambil mengamati teknologi untuk melakukan pekerjaan. Dalam hal ini, disarankan untuk mempertimbangkan urutan peletakan lapisan mosaik.
Sebelum memulai pekerjaan, Anda perlu melakukan perbaikan kecil lempengan: untuk menyemen semua celah, retakan, dan lubang dengan mortar semen.
Tahapan persiapan permukaan:
Batas atas suar panduan harus berada dalam bidang horizontal yang sama dengan lantai.
Sebelum menyiapkan solusi, bubuk batu dicuci. Jika Anda menggunakan mosaik yang terkontaminasi, itu tidak akan merebut beton dengan baik dan akan jatuh dari dasar selama operasi. Cara memasang hiasan di atas dasar beton, lihat di video ini:
Untuk meletakkan lapisan awal screed menggunakan semen mortar merek M 150 kaku.
Untuk pembentukan lapisan finishing diterapkan solusi yang meliputi:
Proporsi persiapan solusi dengan chip batu ditunjukkan pada tabel:
Solusinya disiapkan dalam satu volume untuk seluruh ruangan. Untuk melakukan ini, campurkan terlebih dahulu bahan kering, lalu tuangkan ke dalam air dan aduk rata.
Untuk mendistribusikan secara merata lapisan mosaik, kami tuangkan campuran mosaik pecahan berbagai ukuran ke dalam campuran beton.
Perkenalkan begitu banyak remah-remah ke dalam solusi sehingga, sebagai persentase, serpihan batu menempati 75-85% dari luasnya, dan semen - 15-25% dari permukaan dasar.
Untuk meletakkan lapisan bawah screed, siapkan mortar semen biasa dengan perbandingan 1: 3. Isi coupler, sejajarkan dalam bidang horizontal dengan bantuan aturan, hapus gelembung udara dengan rol jarum. Tonton lokakarya tentang pemuatan lantai dalam video ini:
Petunjuk langkah demi langkah pada perangkat lapisan akhir:
Untuk mencegah retak lapisan sampai permukaan benar-benar kering, tutup alas dengan bungkus plastik. Sekali sehari, keluarkan film, basahi permukaan dan tutup lagi.
Ini akan memakan waktu sekitar seminggu untuk beton untuk mendapatkan kekuatan. Setelah itu, pelapisannya harus diampelas. Untuk cara menggiling lantai beton jadi, lihat video ini:
Setelah pengamplasan lantai mengambil tampilan matte, itu menjadi rata dan halus.
Permukaan halus menahan air dan kotoran lebih baik dan lebih lama.
Jika Anda mengikuti aturan di atas, Anda dapat dengan mudah mengisi lantai mosaik dengan tangan Anda sendiri, yang akan bertahan lebih dari 30 tahun tanpa kehilangan penampilan dan karakteristik kekuatan.