Lantai dan lantai. Skema dari simpul utama

Diagram menunjukkan posisi relatif dari elemen-elemen struktural dalam tipe-tipe yang paling umum dari sistem panas lantai dan isolasi suara. Pada tahap desain rinci, pengikatan solusi khas untuk objek konstruksi tertentu dilakukan dengan mempertimbangkan fitur individu, seperti: solusi perencanaan ruang bangunan, bahan struktur pendukung, bentuk bukaan jendela dan pintu, kehadiran berbagai struktur tambahan, dll.

Sistem lantai di lantai lempengan beton bertulang (menggunakan log).
Lantai loteng. Tumpang tindih lantai 1.

1. Basis untuk lantai
2. Tertinggal
3. Isolasi panas dan suara
4. penghalang uap *
5. Plat yang diperkuat
6. Jalur isolasi suara
* - posisi penghalang uap ditentukan sesuai dengan perhitungan teknik panas dan perhitungan permeabilitas uap

Sistem lantai di lantai lempengan beton bertulang (menggunakan log).
Interfloor tumpang tindih.

1. Basis untuk lantai
2. Tertinggal
3. Isolasi suara
4. Piring yang diperkuat
5. Strip isolasi suara

Sistem lantai dengan lantai lempengan lempengan beton bertulang (tanpa lag).
Lantai loteng. Tumpang tindih di area yang dingin.

1. Basis untuk lantai
2. Isolasi panas dan suara
3. penghalang uap *
4. Piring yang diperkuat
* - posisi penghalang uap ditentukan sesuai dengan perhitungan teknik panas dan perhitungan permeabilitas uap

Sistem lantai untuk lantai pelat beton bertulang (tanpa lag)

1. Basis untuk lantai
2. Isolasi suara
3. Piring yang diperkuat

Sistem lantai untuk balok kayu.
Lantai loteng. Tumpang tindih di area yang dingin.

1. Basis untuk lantai
2. Beam
3. Isolasi panas dan suara
4. penghalang uap *
5. Langit-langit Podshivnoy
6. Jalur isolasi suara
* - posisi penghalang uap ditentukan sesuai dengan perhitungan teknik panas dan perhitungan permeabilitas uap

Sistem lantai untuk balok kayu.
Interfloor tumpang tindih.

1. Basis untuk lantai
2. Beam
3. Isolasi panas dan suara
4. Langit-langitnya dipasang
5. Strip isolasi suara

Sistem lantai untuk lantai balok beton bertulang (menggunakan lag).
Lantai loteng. Tumpang tindih di area yang dingin.

1. Basis untuk lantai
2. Tertinggal
3. Beam
4. Isolasi panas dan suara
5. penghalang uap *
6. Lantai
7. Langit-langitnya dipasang
8. Strip isolasi suara
* - posisi penghalang uap ditentukan sesuai dengan perhitungan teknik panas dan perhitungan permeabilitas uap

Sistem lantai untuk lantai balok beton bertulang (menggunakan lag).
Interfloor tumpang tindih.

1. Basis untuk lantai
2. Tertinggal
3. Beam
4. Isolasi panas dan suara
5. Lantai
6. Langit-langitnya dipasang
7. Strip isolasi suara

Sistem lantai untuk lantai balok beton bertulang (tanpa lag).
Lantai loteng. Tumpang tindih di area yang dingin.

1. Basis untuk lantai
2. Beam
3. Isolasi panas dan suara
4. penghalang uap *
5. Lantai
6. Langit-langitnya dipasang
7. Strip isolasi suara
* - posisi penghalang uap ditentukan sesuai dengan perhitungan teknik panas dan perhitungan permeabilitas uap

Sistem lantai untuk lantai balok beton bertulang (tanpa lag).
Interfloor tumpang tindih.

1. Basis untuk lantai
2. Beam
3. Isolasi panas dan suara
4. Lantai
5. Langit-langit Podshivnoy
6. Jalur isolasi suara

Sistem lantai untuk tumpang tindih balok logam (menggunakan log).
Lantai loteng. Tumpang tindih di area yang dingin.

1. Berbasis lantai
2. Tertinggal
3. Beam
4. Isolasi panas dan suara
5. penghalang uap *
6. Lantai
7. Langit-langitnya dipasang
8. Strip isolasi suara
* - posisi penghalang uap ditentukan sesuai dengan perhitungan teknik panas dan perhitungan permeabilitas uap

Sistem lantai untuk tumpang tindih balok logam (menggunakan log).
Interfloor tumpang tindih.

1. Basis untuk lantai
2. Tertinggal
3. Beam
4. Isolasi panas dan suara
5. Lantai
6. Langit-langitnya dipasang
7. Strip isolasi suara

Sistem lantai balok logam tumpang tindih (tanpa lag).
Lantai loteng. Tumpang tindih di area yang dingin.

1. Basis untuk lantai
2. Beam
3. Isolasi panas dan suara
4. penghalang uap *
5. Lantai
6. Langit-langitnya dipasang
7. Strip isolasi suara
* - posisi penghalang uap ditentukan sesuai dengan perhitungan teknik panas dan perhitungan permeabilitas uap

Sistem lantai balok logam tumpang tindih (tanpa lag).
Interfloor tumpang tindih.

1. Basis untuk lantai
2. Beam
3. Isolasi panas dan suara
4. Lantai
5. Langit-langit Podshivnoy
6. Jalur isolasi suara

Sistem lantai pada dasar tanah yang disiapkan.
Lapisan dasar keras.

1. Basis untuk lantai
2. Isolasi termal
3. Seperai beton
4. Batu hancur
5. Tanah

Sistem lantai pada dasar tanah yang disiapkan.
Lapisan dasar yang tidak kaku.

1. Basis untuk lantai
2. Isolasi termal
3. pasir
4. Batu hancur
5. Tanah

Sistem lantai dengan lantai lempengan lempengan beton bertulang (tanpa lag).
Konjugasi dinding dan langit-langit.

1. Basis untuk lantai
2. Isolasi panas dan suara
3. Penghalang uap
4. Piring yang diperkuat
5. Strip isolasi suara
6. Meja
7. Dinding

Sistem lantai dengan lantai lempengan lempengan beton bertulang (tanpa lag).
Tumpang tindih di area yang dingin.

1. Basis untuk lantai
2. Piring yang diperkuat
3. Dot perekatan insulasi panas dan suara
4. Isolasi panas dan suara

Perangkat lantai beton di tanah

Dalam proses konstruksi dan pengaturan ruang bawah tanah, garasi, berbagai bangunan luar, dan kadang-kadang bahkan perumahan (tentu saja, di daerah dengan iklim ringan yang hangat), pengembang sering lebih memilih teknologi yang melibatkan pembangunan lantai beton di atas tanah.

Perangkat lantai beton di tanah

Setelah meninjau informasi di bawah ini, Anda akan menerima semua informasi yang diperlukan untuk perilaku independen dari acara tersebut, menolak melibatkan pengrajin pihak ketiga dalam pekerjaan ini dan secara signifikan menghemat pembangunan lantai.

Persyaratan Ground

Sebelum memberikan preferensi pada teknologi perangkat yang sedang dipertimbangkan, tinjau persyaratan kunci untuk tanah yang diberikan dalam tabel berikut.

Meja Persyaratan untuk tanah untuk perangkat lantai beton yang dapat diandalkan

Persyaratan tambahan dibuat langsung ke gedung itu sendiri. Penting bahwa rumah itu digunakan untuk tempat tinggal permanen atau setidaknya dipanaskan selama periode cuaca dingin. Jika tidak, bumi akan membeku, menyebabkan struktur beton berubah bentuk.

Skema lantai dasar

Teknologi lantai beton

Kami mengerjakan lantai setelah selesainya konstruksi dinding dan pemasangan atap / langit-langit. Langsung bekerja pada desain struktur yang dianggap di tanah terdiri dari beberapa tahapan teknologi, urutan implementasi yang diberikan di bawah ini.

Ketebalan lapisan lantai beton

Skema lantai beton, dibuat langsung di tanah

Tahap pertama. Tandai tingkat lantai

Pertama kita perlu mengatur tingkat nol dari gender masa depan. Untuk melakukan ini, lakukan hal berikut:

  • mundur dari bawah ambang pintu hingga 100 cm dan beri tanda di dinding yang berdekatan;
  • kami mentransfer tanda yang sama di sepanjang semua dinding ruangan dan menghubungkan titik-titik itu dengan garis halus yang padat;
  • kita mengukur dari garis 1 m ke bawah dan memplot garis solid baru. Dia akan menjadi level nol. Memindahkan garis ini ke jarak yang diinginkan, kita dapat mengatur ketebalan lantai beton yang diinginkan. Untuk kenyamanan lebih, kami mendorong paku di sudut-sudut ruangan, fokus pada garis yang diterapkan, dan merentangkan tali yang kuat di antara mereka.

Markup level nol

Tahap kedua. Kami membersihkan dan memadatkan tanah

Kami melanjutkan ke tahap persiapan awal tanah. Pertama kita perlu menyingkirkan puing-puing konstruksi, jika ada. Selanjutnya, kita lepaskan bola atas tanah. Secara tradisional, konstruksi multi-layer dari lantai beton memiliki ketebalan sekitar 30-35 cm. Kami menggali sampai jarak antara garis nol yang sebelumnya diletakkan dan bagian bawah penggalian mencapai nilai yang ditentukan.

Setelah itu kita perlu memadatkan dan meratakan permukaan. Alat terbaik untuk melakukan pekerjaan ini adalah pelat bergetar khusus untuk tamping tanah. Jika tidak ada, kami mengambil log sederhana, kami memakukan pegangan yang kuat di atasnya, kami memakukan papan dari bawah dan menggunakan perangkat yang diperoleh untuk memadatkan tanah. Kami bekerja sampai kami mendapatkan basis yang cukup padat dan rata. Pemeriksaan khusus tidak diperlukan: cukup untuk berjalan di tanah dan, jika tidak ada lubang di kaki, kita melanjutkan ke tahap kerja berikutnya.

Alat tamper

Penggalian manual tidak pernah benar-benar akurat. Jika kedalaman lubang ternyata lebih besar dari ketebalan yang dibutuhkan dari struktur beton di masa depan, kita akan tertidur perbedaan dengan lapisan pasir dan dengan hati-hati menyegelnya.

Pada foto - tamping dari log

Saran yang bagus! Anda dapat menggunakan solusi lain untuk masalah di atas, pertama meletakkan lapisan tanah liat, menumpahkannya dengan air, menabraknya, mengisinya dengan pasir dan memadatkannya lagi. Sistem seperti itu akan memberikan tambahan waterproofing dari struktur beton masa depan, tidak memungkinkan air tanah menembus strukturnya.

Tahap ketiga. Pengurukan ulang

Kita tertidur 5-10 sentimeter lapisan kerikil. Kami menumpahkan isi dengan air dan secara menyeluruh memadatkan. Untuk kenyamanan yang lebih besar, kita dapat melakukan pra-drive ke tanah beberapa baris potongan penguat atau bahan lain yang serupa dengan panjang yang diinginkan - sehingga akan lebih mudah bagi kita untuk memastikan ketinggian yang diperlukan dari pengurukan. Sangat penting bahwa trim diatur secara ketat pada tingkat. Setelah mengatur setiap lapisan yang direncanakan, pasak dapat dilepaskan.

Di bantal dan penguatan foto kerikil

Di atas kerikil dituangkan sekitar 10 sentimeter lapisan pasir. Pasak dari tahap sebelumnya akan membantu kita untuk mengontrol ketebalan isi ulang. Untuk melakukan hal ini, tidak perlu menggunakan material yang diayak - bahkan pasir parutan dengan sedikit pengotor akan dilakukan. Pasirnya juga benar-benar dipadatkan.

Di atas pasir kita jatuh tertidur lapisan kerikil. Bahan dari fraksi 4-5 cm ini sangat cocok, kami menyegel batu yang dihancurkan. Tuangkan lapisan tipis pasir di atasnya, tingkatkan secara menyeluruh dan padatkan secara menyeluruh. Setelah mendeteksi kerikil dengan tepian yang tajam, keluarkan atau geser sehingga tidak ada sudut tajam di seluruh pesawat.

Itu penting! Setiap lapisan pengurukan harus sejajar. Persyaratan serupa dikenakan pada lapisan lebih lanjut dari “kue”.

Tahap keempat. Kami memasang bahan isolasi kelembaban dan panas

Untuk melindungi beton dari efek berbahaya kelembaban, kami menggunakan membran waterproofing khusus atau film polietilena biasa. Bahan yang optimal adalah 200 mikron tebal. Pekerjaan ini dilakukan dalam urutan yang sangat sederhana: kita meletakkan film di pangkalan, menghilangkan pinggirannya beberapa sentimeter lebih tinggi dari tingkat nol yang ditunjukkan pada tahap sebelumnya, kita meletakkan lembaran insulasi langsung dengan tumpang tindih 10-15 cm, dan memperbaiki sambungan menggunakan selotip.

Desain dapat diisolasi menggunakan berbagai bahan, di sini hanya daftar singkat:

  • tanah liat yang diperluas;
  • piring wol mineral;
  • plastik busa;
  • digulung isolon, dll.

Kami menempatkan material yang dipilih, mengikuti ketentuan teknologi yang relevan, dan melanjutkan ke pekerjaan selanjutnya.

Tahap kelima. Aturlah lapisan penguat

Struktur beton multi-layer tunduk pada penguatan wajib. Harden lantai dengan PVC atau mesh logam untuk dipilih. Juga, kawat logam dan bilah penguat cocok untuk tugas ini. Pertama-tama mereka harus diikat ke dalam kotak (ukuran sel dipilih sesuai dengan beban yang diharapkan: untuk tinggi kami mengambil 10x10 cm, untuk yang sedang - 15x15 cm, untuk yang rendah 20x20 cm akan mencukupi), menggunakan kawat baja fleksibel untuk mengencangkan sambungan.

Sangkar penguatan diletakkan pada pendukung yang telah dipasang sebelumnya, memiliki ketinggian sekitar 20-30 mm.

Pada tahap komunikasi yang sama diletakkan.

Catatan penting! Dalam kasus pengerasan dengan menggunakan jaring plastik, material ini direntangkan ke pasak yang sebelumnya dipalu ke pangkalan.

Tahap keenam. Panduan dan formwork yang dipasang

Contoh pemasangan suar

Penuangan yang tepat dari campuran beton pada tingkat nol tidak mungkin tanpa menggunakan panduan. Lakukan hal berikut:

  • kami menandai permukaan pada beberapa area yang sama dengan lebar tidak melebihi 200 cm dan memisahkannya dengan bantuan pemandu. Untuk pembuatannya, Anda dapat menggunakan balok, papan, profil logam atau bahkan pipa. Yang utama adalah bahwa pemandu harus diletakkan dengan benar pada tingkat yang sama, sesuai dengan penandaan yang dilakukan sebelumnya;
  • kami memperbaiki pemandu ke lantai menggunakan mortar semen-kapur atau metode lain yang sesuai;

Beacon skema instalasi

Itu penting! Sebelum melanjutkan ke tahap kerja berikutnya, pastikan untuk memeriksa instalasi panduan dan formwork yang benar menggunakan level. Jika ada tetes, Anda tidak bisa membuat lantai rata. Untuk menghilangkan ketidakberesan yang cukup untuk menjulurkan tempat-tempat yang menonjol. Adalah mungkin untuk menaikkan pemandu di tempat yang tepat dengan menempatkan batangan dengan ukuran yang sesuai atau plywood yang sama di bawahnya.

Sebelum menuangkan, tentunya kita memperlakukan unsur kayu dengan minyak khusus. Berkat ini, di masa depan kita akan dapat tanpa kesulitan untuk mendapatkan papan dari solusi.

Tahap ketujuh. Isi beton dan buat screed

Mixer beton akan mempercepat proses persiapan solusi

Isi "kartu" yang dibuat sebelumnya dengan beton. Jika memungkinkan, kami mencoba untuk mengisi seluruh massa dalam satu waktu - jadi kami mendapatkan struktur monolitik yang paling kuat. Jika tidak ada kemungkinan atau keinginan untuk memesan beton siap pakai, kami melakukannya sendiri.

Menuangkan beton di mercusuar (opsi tanpa peta)

Untuk ini kita membutuhkan mixer beton atau wadah yang cocok besar untuk meremas tangan, semen (menggunakan bahan dari kelas M400-500), sekop, batu hancur, pasir. Kami bekerja sesuai dengan resep berikut: 1 porsi semen, 2 lembar pasir, 4 bagian batu yang dihancurkan, dan sekitar 0,5 bagian air (dapat berubah, berorientasi pada proses). Dengan hati-hati campurkan bahan-bahan ke dalam keadaan campuran homogen dan lanjutkan ke pekerjaan selanjutnya.

Aturan leveling beton

Ini sangat mudah untuk mengisi dari sudut berlawanan dengan pintu depan - dalam hal ini Anda tidak perlu berjalan di atas beton. Isi untuk 1, maksimum 2 penerimaan beberapa kartu, tingkatkan solusi dan regangkan campuran. Di hadapan vibrator khusus, gunakan untuk menyegel campuran.

Bekisting di sekitar saluran pipa

Setelah mengisi beberapa "kartu", kami melanjutkan untuk meratakan basis. Ini akan membantu kita memiliki aturan dua meter (bisa lebih panjang). Pasang alat pada panduan yang dipasang sebelumnya dan tarik ke arah Anda. Jadi kita menyingkirkan kelebihan beton.

Kami mengambil panduan dan bekisting dari "kartu" yang diproses (spesialis biasanya melakukan ini sehari setelah menuangkan, beberapa - sebelumnya, kami dipandu oleh situasi). Dalam urutan yang sama, kami menuangkan beton ke seluruh situs. Setelah itu kita tutupi alas dengan bungkus plastik dan biarkan selama satu bulan untuk mendapatkan kekuatan. Dalam proses pengeringan, struktur beton harus secara teratur dibasahi dengan air agar tidak retak.

Lantai beton di tanah siap

Kesimpulannya, kita perlu mengisi screed. Untuk ini kami menggunakan campuran self-leveling khusus - pilihan yang paling nyaman, pengaturan yang tidak memerlukan pengetahuan dan upaya khusus.

Senyawa leveling akan menghilangkan ketidaksempurnaan permukaan kecil dan memberikan dasar yang sangat halus. Kami secara tradisional mulai bekerja dari sudut berlawanan dengan pintu masuk ke ruangan.

Lantai massal universal OSNOVIT MASTLINE T-48

Kami menyiapkan solusi sesuai dengan instruksi pabrik, menuangkannya ke lantai dan mendistribusikannya secara merata di atas permukaan menggunakan aturan panjang atau alat lain yang sesuai. Waktu pengeringan campuran ditentukan dalam instruksi, biasanya 2-3 hari.

Lantai beton di tanah siap. Kami hanya bisa meletakkan lantai yang dipilih. Terima kasih kepada pangkalan yang dilengkapi dengan benar, bahkan pangkasannya, hasil akhirnya akan terlihat indah dan bertahan selama mungkin.

Sekarang Anda tahu semua tentang perangkat lantai beton di tanah dan secara mandiri dapat melakukan tindakan yang diperlukan. Anda hanya perlu mengikuti manual dan semuanya akan berhasil.

Video - Pemasangan lantai beton di sepanjang tanah

Pemimpin Redaksi Nikolai Strelkovsky

Diposting oleh 07/26/2015

Suka artikel ini?
Simpan untuk tidak kalah!

Perangkat lantai: knot dan desain

Lantai di atas tanah

"Lantai hangat" di lantai beton bertulang

"Lantai hangat" di lantai beton bertulang

Lantai di atas tanah basah

Lantai di atas tanah basah

Lantai di tanah untuk kamar basah

Lantai di tanah untuk kamar basah

Lantai di tanah di bawah beban berat

Lantai di tanah di bawah beban berat

Dipanaskan lantai di tanah

Dipanaskan lantai di tanah

Lantai di tanah. Fitur dan manfaat

Pengguna FORUMHOUSE memberi tahu cara membuat lantai di lantai tanah

Pondasi pita - salah satu jenis pondasi paling umum untuk rumah, tetapi bukan tanpa beberapa kekurangan. Jika Anda lupa melakukan di landasan pita dari saluran udara (atau salah menghitung penampangnya), maka seiring waktu ini dapat menyebabkan masalah. Karena ventilasi yang tidak memadai dari bawah tanah, kayu kayu menjadi tertutup oleh jamur, jamur dan busuk. Kelembaban berlebih di pangkalan juga menyebabkan penghancuran lantai beton di lantai pertama.

Untuk menghindari hal ini, adalah mungkin untuk mengganti saluran udara tradisional dengan tertutup, berventilasi di bawah tanah. Ini dijelaskan secara rinci dalam artikel. "Apakah Anda perlu AC di ruang bawah tanah". Tapi ada pilihan lain - untuk meninggalkan tanah dan membangun lantai di atas tanah berdasarkan fondasi strip, seperti yang disarankan oleh para ahli FORUMHOUSE.

Lantai di tanah: apa itu

Desain ini adalah dasar beton monolitik (screed). Di sini adalah lantai perangkat di tanah: screed dituangkan ke dalam perimeter fondasi strip pada tanah yang dipadatkan dengan baik, yang diisi dengan sinus fondasi dan lapisan insulasi. Bersama dengan dasar beton dapat dipasang sistem pemanas lantai. Desain ini mengakumulasi panas, sehingga sangat cocok sebagai elemen rumah hemat energi.

Ada opsi berikut untuk lantai di tanah:

  1. Pada pangkalan yang disiapkan (tanah yang dipadatkan dengan baik) dituangkan ke lantai, dihubungkan secara kaku dengan landasan lajur;
  2. Sebuah lempengan yang tidak terhubung ke fondasi strip, yang disebut screed "mengambang", dituangkan ke dasar yang disiapkan.

Mari kita pertimbangkan secara lebih detail pro dan kontra dari opsi-opsi ini.

Mihail1974:

- Jika untuk mengisi coupler "mengambang", maka desain tape dan lantai "tidak terikat". Jika terjadi penyusutan, pembangunan lantai screed di tanah "akan bermain" terlepas dari yayasan, tidak ada retakan akan muncul di struktur, karena tanpa stres. Ini plus. Tapi ada juga yang minus - konstruksi "hidup sendiri", terpisah dari semua struktur lainnya.

Ketika menuangkan struktur yang kaku, rakitan fondasi / screed berfungsi sebagai satu unit. Screed tidak akan menyusut, karena terletak di atas pondasi. Tetapi jika tanahnya tidak cukup padat, setelah beberapa saat akan mereda, dan screed akan "menggantung" di udara. Di bawah beban berat, jika ada dinding, partisi, elemen pendukung pada screed, ini dapat menyebabkan deformasi basis, retakan dan hilangnya daya dukung seluruh struktur lantai di sepanjang tanah.

Cara membuat lantai di tanah

Kedua versi screed memiliki pro dan kontra. Kualitas apa yang akan menjadi lantai beton pada sebagian besar tanah sangat tergantung pada kualitas pemadatan sebagian besar tanah dan seberapa baik desain akan berubah.

Mihail1974:

- Saat menuangkan dasi mengambang, simpul "dinding / dasi pondasi" harus benar-benar dilepaskan, jika tidak struktur dalam bingkai pita bisa menjadi terjepit. Ie lantai di dalam bingkai pita harus bergerak relatif bebas, jika tidak, seluruh arti dari ikatan mengambang hilang.

Kesalahan yang umum adalah mengikat semua simpul sekuat mungkin. Akibatnya, dalam struktur ada peningkatan beban. Dalam kasus screed mengambang, elemen "lantai" dan "fondasi" bekerja secara independen satu sama lain.

Lantai di tanah: perangkat. Prinsip dasar

Aturan penting: basis yang disiapkan dengan baik adalah kunci untuk umur panjang seluruh struktur. Basis pengisian (pengurukan terbaik lantai di tanah adalah pasir) harus ditumpahkan dengan air dan dengan hati-hati dipadatkan dalam lapisan 10-15 cm.

Karena pengurukan reruntuhan, ketika tamper menembusnya, dampak lokal terjadi, menghasilkan konsolidasi mendalam dari lapisan tanah yang terletak di tingkat yang lebih rendah. Pada metode yang benar tamping pasir adalah membangun perhatian.

kam711:

- Dalam semua instruksi untuk pelat bergetar ada tertulis bahwa lempeng ram pasir ke kedalaman 20-30 cm, tapi seberapa baik lapisan ini dipadatkan, saya ragu itu sudah cukup. Oleh karena itu, saya percaya bahwa untuk reasuransi lebih baik untuk memadatkan pasir dalam lapisan sekitar 10 cm. Terlihat seperti ini:

  • Sebarkan lapisan pasir 10-15 cm;
  • Kami melewati pasir dengan piring kering;
  • Kami menumpahkan pasir dengan air dari selang. Hal ini diperlukan untuk melakukan ini bukan dengan aliran air, agar tidak merusak lapisan, tetapi melalui semprot-nozzle;
  • Kami melewati pasir yang sudah dibasahi dengan pelat bergetar 2 kali dengan perubahan orientasi gerakan;
  • Kami menumpahkan pasir dengan air lagi;
  • Kami melewati pasir yang sudah dibasahi dengan pelat yang bergetar 2-3 kali dengan perubahan orientasi gerakan.

Apa yang waterproofing diletakkan di lantai di tanah

Setelah persiapan yang cermat dari pangkalan, kami melanjutkan ke instalasi penghalang hidrovapor, yang akan melindungi struktur lantai dari kelembaban. Sering ditanyakan apakah perlu untuk membuat pondasi sebelum meletakkan lapisan ini. Setelah semua, waterproofing yang dibangun atau direkatkan, untuk menghindari kerusakannya, harus diletakkan di atas dasar yang datar.

Komentar dari peserta portal kami dengan nickname al185:

- Membuat pijakan untuk meletakkan lapisan kedap air diperlukan saat tekanan air tanah. Ini berlaku untuk ruang bawah tanah. Versi sederhana dari lantai di tanah tidak memerlukan apa pun selain film plastik sederhana.

Film berukuran 150 mikron diletakkan pada substrat yang disiapkan dengan tumpang tindih 15-20 cm dengan perekatan lapisan yang wajib. Untuk film asuransi dapat diletakkan dalam 2 lapisan.

Sebagai pemanas, Anda dapat menggunakan busa polystyrene PSB-25 (busa) atau busa polistiren yang diekstrusi. Disarankan untuk meletakkan lapisan insulasi dengan ketebalan minimum 100 mm.

Tahap berikutnya: di atas insulasi, coupler tebal 50 mm dituangkan. Penguatan screed dilakukan dengan grid logam dengan mesh 100x100 dan diameter bar 3-4 mm.

Hal ini juga diperlukan untuk benar-benar menghangatkan fondasi, daerah buta dan mengalihkan air dari pangkalan.

Pro dan kontra

Kelebihan desain ini meliputi:

  • kemungkinan perangkat pada sebagian besar jenis tanah;
  • karena fondasinya terisolasi dengan baik, tahan terhadap gaya ombak;
  • lebih kecil, dibandingkan dengan fondasi slab biasa, konsumsi beton;
  • perangkat sesuai dengan prinsip “dibuat dan dilupakan”;
  • tidak memerlukan pelonggaran tambahan dari komunikasi rekayasa;
  • pada saat yang sama, lantai yang dituang adalah lantai kasar dari lantai pertama ruangan, disiapkan untuk meletakkan ubin, parket dan penutup lantai lainnya;
  • Lantai sederhana di tanah menghilangkan kebutuhan untuk ventilasi ruang bawah tanah.

Di antara kerugian utama adalah:

  • selama pembangunan pangkalan tinggi Anda harus mengisi sinus pondasi strip dengan sejumlah besar tanah, yang mengarah pada peningkatan biaya kerja dan perkiraan untuk konstruksi.

ayam-A:

- Saya telah mengoperasikan lantai di tanah selama 7 tahun, dan tidak akan menukarkannya dengan desain lain. Berkat mereka, di rumah, suhu positif dipertahankan sepanjang musim dingin. Sangat penting untuk menghangatkan pangkal dan daerah buta.

Di FORUMHOUSE Anda akan belajar cara membuat lantai dengan benar, Anda dapat membaca ulasan dari pemilik desain ini. Anda tidak dapat menghitung berapa banyak pasir yang diperlukan untuk lantai di atas tanah dan apakah air tanah yang tinggi memungkinkan lantai di atas tanah - FAQ lengkap kami akan membantu Anda. Berkenalan dengan laporan foto pada pembangunan kerangka kerangka pada teknologi Finlandia. Dan dalam cerita video kami mengungkapkan semua nuansa perangkat landasan dangkal strip.

Lantai beton di tanah: petunjuk langkah demi langkah

Cara paling sederhana dan paling terjangkau untuk melakukan lapisan kasar untuk tempat untuk tujuan apa pun adalah pengaturan lantai beton di atas tanah. Meskipun prosedur tidak memerlukan keterampilan khusus, kualitas seks terakhir secara langsung tergantung pada ketaatan masalah teknis tertentu yang terkait dengan pengaturannya. Tentang cara membuat lantai beton di tanah dan cara menuangkan lantai beton di tanah, pertimbangkan di bawah ini.

Daftar Isi:

Karakteristik dan komponen lantai beton di tanah

Saat menata lantai di tanah, hal utama adalah memastikan insulasi termal berkualitas tinggi. Itu karena instalasinya, pada akhirnya adalah mungkin untuk mendapatkan lantai multi-layered, yang disebut kue.

Pembuatan lantai di tanah tergantung pada jenis tanah dan fitur-fiturnya. Persyaratan pertama dan terpenting untuk tanah adalah tingkat di mana air tanah diletakkan, yang harus setidaknya 500-600 cm dari permukaan. Dengan demikian, akan mungkin untuk menghindari gerakan dan terengahnya tanah, yang akan tercermin di lantai. Selain itu, tanah tidak boleh gembur.

Untuk kinerja yang lebih baik dari semua pekerjaan, perlu untuk menentukan persyaratan untuk pemasangan insulasi termal, yang adalah sebagai berikut:

  • pencegahan kehilangan panas;
  • perlindungan terhadap penetrasi air tanah;
  • menyediakan insulasi suara;
  • pencegahan generasi uap;
  • menyediakan iklim dalam ruangan yang nyaman dan sehat.

Lantai beton hangat di sepanjang tanah mengandung komponen dan tahap kerja berikut:

1. Membersihkan tanah dari lapisan atas. Selain itu, permukaan diratakan dengan hati-hati.

2. Selanjutnya, pasir dituangkan ke lantai, yang dipadatkan dengan alat khusus dan air.

3. Kemudian bantal kerikil atau puing-puing dipasang di atas pasir. Area inilah yang mencegah naiknya air tanah, di samping itu, itu juga menambah permukaan. Ketebalan lapisan pengisi sekitar delapan sentimeter.

4. Lapisan berikutnya adalah penggunaan mesh baja yang diperkuat. Ini adalah fixer yang sangat baik dari dasar beton. Selain itu, itu adalah tempat untuk memperbaiki pipa logam. Mesh yang diperkuat tidak digunakan dalam semua kasus, tetapi hanya ketika penguatan tambahan diperlukan.

5. Lapisan berikutnya memiliki tebal lebih dari 5 cm dan merupakan lantai kasar. Untuk pengaturannya solusi konkret digunakan. Setelah dia mendapatkan kekuatan dalam 2-3 minggu, lapisan "kue" berikutnya ditempatkan di permukaan.

6. Lapisan ini terdiri dari membran khusus atau film kedap air yang mencegah risiko penyerapan cairan berlebih oleh dasar beton. Film ini diletakkan dengan tumpang tindih, untuk menghindari munculnya retakan menggunakan pita konstruksi, yang dilekatkan semua bagian pantat.

7. Tahap berikutnya adalah pemasangan insulasi, yang direkomendasikan untuk menggunakan bahan busa polystyrene berbusa atau polystyrene kepadatan tinggi, yang memiliki lapisan foil. Jika terlalu banyak beban di lantai, lebih baik menggunakan isolasi dalam bentuk piring.

8. Selanjutnya, pasang waterproofing atau material atap. Setelah itu pembangunan screed sengit. Ini akan dipasang di atasnya lapisan finishing akhir. Ketebalan lapisan ini dari 8 hingga 11 cm. Screed ini perlu diperkuat.

Lantai beton di rumah di tanah: keuntungan dan kerugian dari pengaturan

Diantara keuntungan dari pembuatan lantai beton di tanah harus disorot:

  • memastikan perlindungan yang dapat diandalkan dari basis dari efek suhu rendah, tanah di mana lantai mengendap selalu berbeda hanya dengan suhu di atas nol;
  • berbagai bahan insulasi panas untuk insulasi lantai memungkinkan Anda untuk membangun struktur dengan indikator yang baik untuk mencegah kehilangan panas;
  • lantai yang akan berakhir dengan lantai yang ada;
  • produksi perhitungan khusus untuk lantai tidak diperlukan, karena penutup tanah mengambil alih seluruh beban;
  • pengaturan lantai yang hangat dengan sempurna memanaskan ruangan, di samping itu, pemanasan mereka terjadi cukup cepat, dan panas didistribusikan secara merata di sekeliling ruangan;
  • lantai hangat di atas tanah memiliki karakteristik isolasi suara yang baik;
  • Selain itu, praktis tidak ada jamur dan kelembaban di lantai ini.

Di antara kerugian dari lantai beton kasar di tanah adalah:

  • ketika menggunakan lantai multi-layer, ketinggian ruangan berkurang secara signifikan;
  • dalam kasus masalah, pekerjaan pembongkaran akan membutuhkan banyak sumber daya material;
  • pengaturan lantai di tanah membutuhkan investasi besar sumber daya material, fisik dan sementara;
  • jika air tanah terlalu tinggi atau tanah sangat rapuh, pengaturan lantai seperti itu tidak mungkin.

Perangkat lantai beton di tanah: pilihan bahan

Seperti disebutkan sebelumnya, untuk pengaturan lantai beton di atas tanah akan perlu membangun struktur multilayer. Penggunaan pasir sungai direkomendasikan sebagai lapisan pertama, lebih jauh dari puing-puing atau tanah liat yang diperluas.

Setelah instalasi, pemasangan draft screed, film dan insulasi waterproofing. Selanjutnya, atur screed finishing, yang merupakan dasar untuk meletakkan bahan finishing.

Fungsi utama pasir dan batu hancur adalah untuk melindungi tempat dari penetrasi kelembaban ke dalamnya. Ketika menggunakan batu hancur, perlu untuk memadatkannya dengan hati-hati, dan untuk memproses batu hancur dengan aspal.

Di hadapan tanah yang terlalu basah, penggunaan tanah liat yang diperluas tidak dapat diterima. Karena menyerap kelembaban berlebihan, dan kemudian mengubah bentuknya. Setelah melapisi lapisan dengan film berbasis polyethylene, screed kasar dituangkan, dalam lapisan sekitar delapan sentimeter. Selanjutnya, di atasnya waterproofing dari dua lapisan polyethylene diletakkan tumpang tindih disusun. Perhatikan bahwa polietilena harus saling terhubung erat satu sama lain untuk mencegah kelembaban masuk ke ruangan.

Bahan-bahan berikut ini direkomendasikan sebagai bahan insulasi panas:

  • polistiren diekstrusi;
  • wol mineral;
  • kaca busa;
  • polyfoam, dll.

Setelah ini, screed selesai diatur, yang diperkuat tanpa gagal. Untuk memastikan pemerataan screed direkomendasikan penggunaan beacon.

Lantai beton di bidang teknologi manufaktur

Lantai hanya harus dipasang setelah dinding dan atap telah didirikan. Prosedur untuk pembuatan trotoar beton di atas tanah termasuk langkah-langkah berikut:

  • melaksanakan pekerjaan untuk menentukan ketinggian lantai dan penandaannya;
  • membersihkan lapisan atas tanah dan pemadatan pangkalan;
  • pemasangan kerikil atau kerikil;
  • pekerjaan isolasi hidro dan termal;
  • penguatan screed beton;
  • pemasangan bekisting untuk menuangkan adukan semen;
  • isi langsung.

Lantai dibangun di atas tanah sedemikian rupa sehingga sejajar dengan ambang pintu. Sepanjang perimeter bangunan harus markup. Untuk ini, tanda ditempatkan di dinding, pada jarak 100 cm dari bagian bawah pembukaan. Ketika penandaan dilakukan, Anda harus menurunkannya satu meter. Garis ini akan menjadi referensi untuk menuangkan beton. Untuk membuat penandaan lebih mudah, perlu menempatkan pasak pada bagian sudut ruangan, di mana tali ditarik.

Tahapan kerja selanjutnya adalah membersihkan pangkal dari lapisan atas tanah. Pertama Anda harus menyingkirkan semua sampah di lantai. Secara bertahap keluarkan seluruh bagian atas tanah. Lantai beton di tanah memiliki tampilan struktur, hingga 35 cm tebal. Oleh karena itu, tanah yang dihapus dari permukaan harus persis ketebalan itu.

Dengan bantuan peralatan khusus, seperti pelat bergetar, tamping permukaan dilakukan. Dalam ketiadaannya, itu cukup untuk menggunakan log kayu, dengan pegangan dipaku padanya. Basis yang dihasilkan harus memiliki keragaman dan kerapatan yang berbeda. Saat berjalan di atasnya seharusnya tidak tersisa jejak.

Dengan lokasi tanah yang lebih rendah dalam kaitannya dengan pintu, hanya bagian atasnya yang dihilangkan, permukaannya dipadatkan dengan baik, dan kemudian diisi dengan pasir.

Selanjutnya, pekerjaan dilakukan pada pemasangan kerikil dan kerikil. Setelah merapikan lapisan dasar, pengisian kerikil dilakukan, ketebalan lapisan ini sekitar 10 cm. Tip: Setelah mengisi, permukaan dituangkan dengan air dan sekali lagi dipadatkan. Untuk menyederhanakan kontrol atas kerataan permukaan, perlu untuk mendorong pasak ke dalam tanah, mengatur dalam kaitannya dengan tingkat.

Pasir diratakan setelah lapisan kerikil. Lapisan harus memiliki ketebalan yang sama, sekitar 10 cm. Untuk mengontrol kerataan permukaan, gunakan pegs yang sama. Untuk pengaturan lapisan ini, penggunaan pasir jurang dengan pengotor yang berbeda dianjurkan.

Di atas pasir, batu yang dihancurkan diletakkan, sebagian kecil dari 4x5 cm. Selanjutnya, itu dipadatkan, dan permukaannya ditaburi pasir, diratakan dan dipadatkan. Baringkan kerikil sedemikian rupa untuk menghindari munculnya ujung-ujungnya yang menonjol di permukaan.

Perhatikan bahwa setiap lapisan yang diletakkan di lantai harus sudah diperiksa sebelumnya untuk meratakan. Oleh karena itu, dalam proses kerja, gunakan tingkat bangunan.

Thermal dan waterproofing dari lantai beton di atas tanah

Untuk membuat lapisan kedap air cukup untuk menggunakan film atau membran polietilena. Bahan waterproofing harus dibuka di sekeliling lantai, cobalah untuk membawa area ekstrem beberapa sentimeter di luar tanda nol. Lembaran ditumpuk dan ditempelkan di permukaan dengan pita perekat.

Untuk meningkatkan isolasi lantai dan mencegah pembekuan tanah, dianjurkan untuk merawat lantai dengan wol mineral.

Fitur tulangan lantai beton di tanah

Agar beton untuk memperoleh kekuatan yang diperlukan, perlu untuk memperkuatnya. Untuk melakukan proses ini, disarankan untuk menggunakan mesh dari logam atau plastik, batang penguat atau kawat penguat.

Untuk memasang bingkai penguat, Anda harus melengkapi penopang khusus, yang tingginya sekitar 2,5 cm. Dengan demikian, mereka akan ditempatkan langsung di lantai beton.

Perhatikan bahwa penggunaan jaring plastik melibatkan peregangan pada pegs yang sebelumnya dipalu. Ketika menggunakan kawat, untuk pembuatan kerangka penguat akan membutuhkan pengelasan dan keterampilan bekerja dengannya.

Agar prosedur penuangan berjalan dengan cepat, dan hasilnya ternyata berkualitas tinggi, Anda harus menginstal panduan dan memasang bekisting. Bagilah ruangan menjadi beberapa segmen yang sama, lebarnya tidak lebih dari 200 cm Pasang panduan dalam bentuk batang kayu yang tingginya sama dengan jarak dari lantai ke tanda nol.

Untuk memperbaiki panduan, gunakan semen tebal, tanah liat atau pasir mortir. Bekisting dipasang di antara pemandu, yang merupakan pembuat peta, menuangkan solusi konkrit. Sebagai bekisting, penggunaan kayu lapis dengan karakteristik tahan lembab atau papan kayu dianjurkan.

Perhatikan bahwa panduan dan bekisting ditampilkan di bawah nol dan sejajar dalam kaitannya dengan permukaan horizontal. Dengan demikian, akan mungkin untuk mendapatkan basis yang dibedakan oleh kemerataan. Sebelum menginstal panduan dan bekisting, mereka harus diperlakukan dengan minyak khusus, yang akan memfasilitasi prosedur menarik mereka keluar dari campuran beton.

Teknologi menuangkan lantai beton di tanah

Isi dilakukan satu kali atau maksimal dua kali. Dengan demikian, ternyata untuk membangun desain yang seragam dan kuat. Agar lantai beton di tanah dengan tangannya sendiri melayani pemiliknya untuk waktu yang lama, yang terbaik adalah memesan solusi beton khusus dari pabrik. Kekuatan dan kualitasnya jauh lebih tinggi daripada komposisi yang disiapkan di rumah.

Untuk produksi sendiri dari solusi akan membutuhkan kehadiran mixer beton, kelas semen tidak lebih rendah dari 400, pasir sungai dan pengisi dalam bentuk puing-puing.

Untuk menyiapkan solusi konkret, satu bagian dari semen, dua bagian pasir dan empat bagian pengisi harus dicampur, pada saat yang sama, berdasarkan jumlah bahan total, setengah dari air diperlukan.

Semua bahan dicampur dalam mixer, pastikan bahwa semua bahan dicampur secara kualitatif. Mulailah mengisi lantai dengan situs yang berlawanan dengan pintu masuk ke ruangan. Isi tiga, empat kartu satu per satu, dan kemudian gunakan sekop untuk menyamakan komposisi di seluruh permukaan.

Untuk memastikan adhesi beton yang baik ke permukaan, disarankan penggunaan vibrator manual untuk beton.

Setelah sebagian besar kartu telah diisi, perlu untuk melakukan leveling permukaan kasar. Untuk keperluan ini, perlu ada aturan, lebar dua meter, yang ditarik di sepanjang lantai dengan gerakan halus. Aturan itu akan membantu menyingkirkan kelebihan beton, yang jatuh ke dalam kartu kosong. Setelah leveling, hapus formwork dan isi area yang tersisa dengan solusi.

Setelah meratakan seluruh area lantai, tutup lantai dengan film polietilen dan biarkan selama satu bulan. Perlu diingat bahwa setelah beberapa hari, permukaan terus-menerus dibasahi dengan air, untuk menghindari pengeringan beton, pembentukan retakan dan kelonggaran pangkalan.

Tahap akhir melibatkan perawatan lantai menggunakan campuran self-leveling, yang melengkapi screed. Campuran ini akan membantu membuat dasar sempurna mulus dan menghilangkan ketidaknormalan permukaan kecil.

Pekerjaan juga dimulai dengan sudut berlawanan dengan pintu, disarankan untuk menggunakan sekop untuk menerapkan solusi, dan aturan digunakan untuk menyamakan basis.

Seks mengendap selama 72 jam. Selanjutnya, lantai siap untuk pemasangan bahan finishing untuk penggunaan outdoor. Ini adalah jenis lantai beton di tanah di rumah pribadi akan memberikan dasar yang kokoh dan tahan lama.

Node di Lantai di tanah. Screed to the foundation. GK dan screed

Salam untuk Anda, para pembaca dan pemirsa blog bangunan "Jalan Pulang". Topik ini sudah sering didiskusikan di Blog saya, yang sedikit tidak nyaman bagi saya untuk kembali ke sana. Tampaknya semuanya sudah dijelaskan, tetapi masih selama bertahun-tahun pertanyaan muncul pada topik ini.

Jawaban atas pertanyaan pertama cukup sederhana - lantai di tanah bukanlah struktur pendukung. Artinya, itu bukan fondasi, struktur ini tidak dimaksudkan untuk menahan beban besar.

Selanjutnya, saya akan memberi tahu Anda lebih banyak tentang hal itu. Saya akan menunjukkan opsi apa yang bisa mendukung tangga. Kemungkinan solusi dari node di "lantai di tanah", dalam kasus ketika screed finishing datang ke yayasan. Saya juga akan menceritakan tentang fitur instalasi partisi drywall. Apa yang harus dilakukan dengan jahitan deformasi di sekelilingnya?

1:50 Bersandar tangga beton ke lantai dasar
4:28 Apa saja opsi untuk mendukung tangga?
5:57 Bagaimana knot di "lantai di tanah" dipecahkan ketika screed finishing datang ke yayasan?
13:08 Fitur pemasangan eternit partisi

Lantai beton (screed) - perangkat dari A sampai Z

Agar lantai dapat berfungsi untuk waktu yang lama dan untuk menyenangkan Anda dengan tampilan yang sempurna, Anda perlu merawat dasar yang kokoh dan andal - dasar beton dari lantai (screed). Beton telah lama memantapkan dirinya sebagai bahan bangunan yang relatif murah, nyaman dan tahan lama. Lantai beton yang disusun dengan benar adalah permukaan yang datar, kering dan tahan lama yang dapat menahan beban signifikan. Pondasi ini cocok untuk hampir semua hiasan berikutnya.

Lantai beton adalah versi paling umum dari lantai hitam. Berkat sejumlah kualitas yang dijelaskan di atas, telah banyak digunakan di berbagai lokasi, mulai dari gudang industri dan fasilitas produksi hingga rumah pribadi.

Namun, teknologi perangkat tidak mentoleransi kelalaian - persiapan yang buruk, penghitungan yang salah, kurangnya pengalaman atau alat yang mengarah pada kebutuhan untuk pembongkaran berikutnya, sehingga menimbulkan biaya besar bagi pelanggan. Mari kita lihat proses penyusunan lantai beton secara bertahap.

Konten

Mempersiapkan dasarnya

Sebelum tahap monolitik itu diperlukan untuk melakukan sejumlah pekerjaan persiapan, di mana kualitas dan daya tahan lantai beton masa depan akan sangat tergantung. Jika pekerjaan dilakukan di sebuah gedung apartemen - kita membongkar lantai yang sudah jadi, tindakan lebih lanjut akan tergantung pada kualitas pondasi. Jika ada screed lama, tidak selalu perlu membongkarnya, sering melakukan perbaikan lokal lubang dan retakan.

Persiapan dasar - membongkar lapisan lama.

Ketebalan lapisan segar dapat dikurangi menjadi minimum fungsional (sekitar 4 cm) karena "dukungan" yang ada dalam bentuk screed lama, baca ini nanti. Jika itu terjadi di rumah pribadi atau pondok - semuanya agak lebih rumit. Di kamar seperti itu, lantai dasar, sebagai suatu peraturan, bertumpu di tanah. Demikian pula, kami membongkar semua lapisan lapisan dan melanjutkan ke persiapan itu sendiri.

Perlu untuk menurunkan tingkat gender masa depan, untuk ini:

  1. Segera harus dicatat - perangkat terbaik untuk ini adalah tingkat laser, namun, Anda dapat bertahan dengan tingkat hidro (biaya yang jauh lebih rendah);
  2. Dari tingkat ambang pintu masuk, kami mengukur sekitar 1-1,5 m. Kemudian kami menerapkan tanda ini ke semua dinding ruangan;
  3. Dalam setiap urutan, dibutuhkan jauh dari setiap titik di dinding ketinggian yang dipilih di Bagian 2 - kita mendapatkan nol tanda untuk tingkat lantai di sepanjang perimeter;
  4. Dari nol tanda kami menghapus sekitar 25-35 cm tanah;
  5. Setelah pengambilan sampel, permukaan diratakan di cakrawala dan dipadatkan (alat terbaik untuk ini adalah pelat yang bergetar, karena tidak ada Anda dapat menggunakan log berat). Tugasnya adalah memadatkan tanah tidak kurang dari 10 cm dari permukaan;
  6. Kami memproduksi kerikil (lapisan

15 cm) dan re-tamping (Bagian 5);

  • Pasir bangunan biasa dituangkan ke kerikil (lapisan

    8 cm), yang juga diratakan dan dipadatkan.

  • Sangat penting untuk secara permanen memantau kepatuhan dengan ketinggian relatif terhadap nol poin yang dihasilkan pada setiap tahap - dari sampling tanah untuk membuang "bantal". Jika proyek mengasumsikan komunikasi tersembunyi - mereka diletakkan di “bantal”.

    Waterproofing dasar di depan lantai beton

    Jika kita bekerja dengan tanah sebagai dasar - waterproofing diperlukan. Ini mencegah kepergian dini dari cairan yang terkandung dalam beton basah ke dalam tanah. Dalam kasus penarikan cairan yang cepat, proses hidrasi beton terganggu, yang di masa depan akan mempengaruhi kekuatan dan kerapuhan lempengan, retakan juga dimungkinkan karena penyusutan yang tidak merata.

    Ketika dasarnya adalah pelat kedap udara (misalnya, lantai pelat bangunan), waterproofing dipasang dalam urutan opsional, sementara dalam kasus keberadaannya kita mendapatkan apa yang disebut screed “mengambang”. Jika Anda memutuskan untuk menolak isolasi, perhatikan bukaan lokal untuk menghindari kebocoran campuran. Lubang dapat disegel dengan busa atau sealant.

    Waterproofing dengan bungkus plastik di bawah lantai beton.

    Untuk waterproofing biasanya menggunakan film polietilen sederhana, dengan ketebalan 150 mikron (GOST), atau jenis bahan gulungan lainnya. Film ini mencakup seluruh area kerja, perlu untuk membuat tumpang tindih pada sendi

    15 cm, saat sendi direkatkan. Di tempat-tempat persimpangan ke dinding, akhir film dibawa ke tanda nol, itu juga diperbaiki dengan pita perekat dalam posisi vertikal.

    Dalam beberapa kasus, proyek memerlukan insulasi termal dari lapisan, terutama jika itu adalah rumah pribadi dan tanah berfungsi sebagai dasarnya. Ada banyak bahan insulasi modern, seperti busa polystyrene, busa plastik atau tanah liat yang diperluas. Isolasi termal diletakkan pada basis yang disiapkan (lihat paragraf sebelumnya), di bawah film.

    Penguatan yang tepat - janji ketahanan lantai beton

    Untuk memulainya, mari kita lihat mengapa penguatan dalam lembaran beton diperlukan. Penguatan melakukan dua fungsi utama - meningkatkan koefisien elastisitas (ketahanan terhadap lentur), serta menahan lempengan di celah (retak). Ada sejumlah fungsi - tetapi ini adalah topik terpisah untuk artikel, dan tidak terkait langsung dengan bagian lantai beton.

    Penguatan tulangan belt ganda 10 mm lantai beton slab pada highchairs.

    Pilihan jenis dan perhitungan penguatan dibuat berdasarkan persyaratan untuk lantai masa depan. Sebagai contoh, jika kita memiliki basis yang lemah (tanah yang gembur) - sebuah sabuk penguat ganda digunakan untuk memberikan elastisitas. Batang penguat bergelombang A500 dipasang dengan sel tertentu (biasanya 150x150 mm) dalam dua "sabuk", jarak antara tingkat

    10 cm. Dalam hal ini, kita mendapatkan ketebalan plat

    20 cm, tunduk pada penggunaan beton kelas B25, kekuatan untuk beban didistribusikan akan menjadi sekitar 6 ton / m2.

    Perhitungan ini dibuat kira-kira, karena klarifikasi selalu membutuhkan survei teknik. Kekuatan lempengan akan dipengaruhi oleh jenis pangkalan, diameter dan ukuran sel sangkar penguatan, merek beton dan pengisinya (batu kerikil atau batu hancur).

    Jika basis cukup kuat (tersedia pelat beton) - mesh digunakan. Wire mesh bergelombang dari BP (dengan diameter rata-rata 6 mm) melakukan fungsi menahan ke celah - sehingga screed tidak "berpisah" dan tidak membentuk celah (celah) di pelat.

    Penguatan mesh BP-1 dengan diameter 5 mm. Ini diterapkan atas dasar kuat - sepiring tumpang tindih bangunan.

    Untuk operasi yang tepat dari grid, itu harus dipasang pada jarak tertentu dari pangkalan, yang disebut "kursi" digunakan untuk ini, ketinggian rata-rata

    6 cm, grid diameter apa pun tidak meningkatkan koefisien elastisitas pelat.

    Pemasangan bekisting dan mercusuar

    Jika penuangan dilakukan di area terbuka atau di ruangan besar, perangkat bekesting sangat diperlukan. Bahkan pada tahap pemasangan kandang tulangan, area ini dibagi menjadi peta, yang akan digunakan untuk casting. Ukuran peta yang dilakukan pada suatu waktu ditentukan oleh kemungkinan produksi brigade, rata-rata, ini adalah 600 m2 per shift.

    Untuk bekisting saya menggunakan material yang ringan dan tahan lama dengan adhesi yang buruk terhadap komposisi beton, solusi yang baik adalah kayu lapis yang mengkilap. Setelah karya monolitik, kayu lapis mudah dibongkar, meninggalkan tepi pelat bahkan. Karena adhesi rendah untuk beton - material tidak kehilangan sifatnya dan dapat digunakan berkali-kali.

    Beacon pada kurung yang dapat disesuaikan untuk perangkat coupler (untuk rumah atau apartemen).

    Beacon untuk perangkat lantai industri - dipasang dengan kuat dengan pengelasan pada braket.

    Untuk mendapatkan permukaan pada titik nol yang ditentukan (di cakrawala) perlu menginstal beacon. Beacon adalah profil baja datar dengan sifat deformasi rendah. Mercusuar melekat pada kurung (atau "terjebak" dengan campuran plester) pada tingkat lantai tertentu. Setelah casting dan leveling, mercusuar dapat tetap di lantai atau dibongkar (tergantung pada jenis lantai, misalnya, ketika membangun lantai industri, mercusuar selalu dihapus).

    Campur persiapan, menuangkan dan meratakan

    Campuran untuk menuangkan lantai berbasis semen berbeda. Dalam hal pekerjaan sedang dilakukan pada pemasangan screed di area yang luas atau untuk keperluan industri, itu pasti diperlukan untuk memesan campuran jadi di simpul beton terdekat.

    Komposisi beton klasik:

    • Semen;
    • Pasir (sungai, tanpa tanah liat dan kotoran);
    • Pengisi (kerikil);
    • Berbagai aditif kimia - PMB, plasticizer (opsional).

    Jika kita membuat lantai di apartemen atau rumah pribadi - kita dapat membatasi diri untuk mencampur semen dengan pasir, tentu saja, kekuatan komposisi seperti itu tidak dapat dibandingkan dengan beton nyata, tetapi itu cukup dalam penggunaan sehari-hari. Untuk pencampuran, akan lebih mudah menggunakan mixer beton konstruksi (bandingkan biaya - 7.t.r., namun dapat disewa).

    Air, pasir dan batu hancur (opsional untuk screed rumah tangga) harus ditambahkan ke semen (kelas tidak lebih rendah dari M400) dalam proporsi berikut:

    Jika, dalam kasus lantai industri, distribusi area terjadi oleh beton memompa campuran ke titik yang berbeda, kemudian menyamakan dengan rel bergetar dan akhirnya - sebagai aturan. Ketika membangun screed sendiri, sangat mungkin dilakukan dengan sekop dan aturan. Campuran yang telah selesai secara merata "dibungkus" dalam tumpukan di seluruh area, dan diratakan oleh aturan.

    Distribusi campuran untuk area lantai beton. Pakan dengan pompa beton.

    Sebarkan campuran dari titik jauh ke pintu keluar. Setelah itu, permukaan ditutup dengan bungkus plastik sampai benar-benar sembuh. Film ini melakukan fungsi mempertahankan kelembaban. Dengan pelepasan awal kelembaban dari beton, proses hidrasi terganggu, kekuatan komposisi hilang secara signifikan, sebagai akibatnya, retak dan penghancuran screed terjadi.

    Teknologi konstruksi tidak berdiri diam, sekarang komposisi polimer khusus dalam bentuk pernis - sealer telah muncul di pasaran. Sealer diaplikasikan dalam bentuk cair pada permukaan screed, ketika kering membentuk film, dengan andal menyegel pori-pori selama pengeringan pelat. Setelah 3 minggu, benar-benar terhapus.

    Perangkat finishing.

    Setelah perawatan lengkap dari screed (28 hari pada suhu + 10 derajat), Anda dapat melanjutkan ke perangkat lapisan finishing lantai, untuk apartemen dan rumah-rumah pribadi sering digunakan - ubin keramik, parket dock, laminate atau linoleum. Untuk tempat industri berlaku lantai polimer self-leveling, atau lantai beton yang dihasilkan itu sendiri adalah lapisan akhir (dengan memperkuat lapisan atas dalam bentuk topping atau dedusting impregnation).