Perangkat lantai dari remah marmer

Lantai mosaik dari serpihan marmer atau teraso dibuat atas dasar marmer yang dihancurkan dengan warna yang berbeda.

Lantai seperti ini paling sering terlihat di lantai perdagangan, kantor, lembaga pendidikan, dan institusi medis.

Mereka sangat populer karena tingginya tingkat kekuatan, ketahanan, ketahanan terhadap berbagai jenis kerusakan mekanis, abrasi dan efek produk pembersih, termasuk bahan kimia. Selain itu, fitur khas dari lantai chip marmer adalah keramahan lingkungan dan tingkat kebersihan yang tinggi.

Proses teknologi

Marmer adalah batu alam alami, penghancuran yang menghasilkan remah dalam bentuk kristal berbagai bentuk dan ukuran. Setelah penyortiran teknis, dibagi menjadi pecahan kira-kira dengan ukuran yang sama.

Berkat kualitas yang diberikan oleh alam, marmer terkenal tidak hanya karena kekuatannya. Remah yang diperoleh setelah diproses tidak menyala, aman terhadap kebakaran, mudah dibentuk menjadi ubin terpisah dan digunakan untuk membuat lantai mosaik.

Jenis lapisan ini tahan lama dan indah.

Setelah menambahkan segel dan komponen lainnya, produk diperoleh yang berhasil digunakan untuk membangun lantai berkualitas tinggi, tahan lama, dan dapat diandalkan yang dihiasi dengan pola atau pola.

Lantai mosaik dari chip marmer terbuat dari batu putih, abu-abu dan berwarna. Pada gilirannya, kisaran warna dari kelompok batu ketiga cukup lebar dan beragam.

Partikel marmer yang diperlukan untuk menciptakan mosaik yang menarik dan hidup adalah warna merah jambu dan merah, hijau dan biru, coklat dan ungu.

Teknologi lantai remah marmer cukup sederhana, tetapi membutuhkan ketaatan yang ketat terhadap urutan kerja:

  • persiapan pondasi;
  • pemasangan strip pemisah;
  • persiapan solusi;
  • menuangkan campuran.

Tahap akhir adalah pemolesan menyeluruh dari lapisan akhir, yang dilakukan tidak lebih awal dari seminggu setelah dituangkan.

Persiapan dasar dan konstruksi urat perpisahan

Kondisi utama untuk konstruksi tidak hanya permukaan chip marmer yang indah, tetapi juga tahan lama, adalah persiapan yayasan yang kompeten.

Itu harus benar-benar bahkan tanpa cacat dalam bentuk void, retak atau retak dan keripik.

Untuk ini, Anda perlu:

  • bersihkan kompor dari segala macam polusi;
  • memperbaiki retakan dan retakan dengan busa;
  • mengisi rongga dan adukan semen-pasir.

Dengan bantuan sikat khusus atau komposisi jenis kontak beton untuk memberikan kekasaran permukaan. Setelah komposisi mengering, pasang beacon menggunakan alabaster atau campuran plester.

Jika perlakuan permukaan dasar lantai dilakukan menggunakan sikat listrik, maka perlu untuk mengumpulkan semua debu dengan penyedot debu untuk memastikan tingkat adhesi larutan yang tinggi.

Permukaan yang dibersihkan dapat diobati dengan kontak beton, setelah pengeringan yang menjadi kasar. Gunakan level untuk menentukan level nol dan buat tanda yang diperlukan pada semua dinding, setelah itu Anda dapat mulai memasang konduktor yang terpisah.

Membuat mosaik melibatkan penandaan awal sesuai dengan pola atau pola masa depan. Vena-vena ini akan membantu memecah seluruh permukaan menjadi area-area terpisah, yang dirancang untuk diisi dengan campuran warna atau bayangan tertentu. Situs-situs tersebut disebut kartu bergambar.

Pada intinya, pembuluh darah adalah strip dengan lebar tidak melebihi 5 mm. Mereka terbuat dari aluminium, kuningan atau plastik.

Akan mungkin untuk mencapai pengulangan pola hanya jika penandaan yang akurat dibuat di permukaan lantai sebelum pemasangan.

Ini untuk dia mengatur strip pemisahan. Untuk memasang proses pemisahan, tarik kabel inelastik sesuai dengan titik yang ditandai dari level nol.

Dalam beberapa kasus, perlu untuk membuat dasi peningkat tambahan, yang diperlukan jika ada perbedaan yang signifikan pada permukaan dasar lantai.

Persiapan solusi dan menuangkan lantai mosaik

Seluruh proses pembuatan serpihan marmer dibagi menjadi dua tahap. Pertama-tama, lapisan persiapan disiapkan dan dituangkan, untuk menciptakan yang akan diperlukan untuk menyiapkan campuran semen-pasir yang agak cair dan tuangkan ke dalam lapisan tipis di seluruh permukaan lantai yang dibasahi dengan air. Untuk detail tentang cara memasang lantai chip marmer, lihat video ini:

Untuk kenyamanan dan keandalan, bagikan solusi dengan maklavitsa atau sapu (tergantung ukuran kartu).

Sebuah mortar semen yang lebih tebal dengan lembut diletakkan di atas kartu, meratakannya dengan pulp kayu (besi). Permukaan harus halus dan halus, dan ketebalan lapisan ini akan menjadi 20 cm.

Sekarang lanjutkan ke persiapan batch kedua solusi. Keripik marmer tidak dapat ditambahkan ke komposisi dalam bentuk kering. Debu yang ada di permukaannya akan semakin menyebabkan pengendapan fraksi kecil dan pembentukan rongga di permukaan lantai, sehingga semua komponen dicuci bersih dengan air bersih (tanpa lumpur dan kotoran).

Untuk lapisan yang tahan lama, gunakan semen merek M500

Jumlah komponen yang diperlukan untuk persiapan solusi tergantung pada kekuatan lapisan yang dibutuhkan.

Untuk mencapai tingkat maksimum, Anda akan membutuhkan grade semen M500 dan pasir bersih yang diayak, diambil dalam bagian yang sama, serta chip marmer, yang jumlahnya dua kali lipat dari jumlah semen.

Untuk setiap kilogram semen yang digunakan, dibutuhkan 0,5 liter air untuk membuat mortar memiliki konsistensi yang tepat.

Kualitas larutan dipengaruhi oleh pengenalan pewarna dan pemutih ke dalam komposisi, oleh karena itu perlu hati-hati memantau bahwa jumlah pewarna tidak lebih dari 15% dari jumlah total semen.

Letakkan campuran pada kartu seharusnya setelah lapisan pertama diatur, tetapi sebelum benar-benar diatur. Sesuai dengan proyek di kartu lay out komposisi dengan penambahan remah-remah warna yang diinginkan. Untuk informasi lebih lanjut tentang instalasi, lihat videonya:

Hati-hati, tetapi dengan hati-hati memadatkan, memastikan bahwa level yang ditetapkan tidak dilanggar. Setelah mengisi semua area mosaik, permukaan dibiarkan tak tersentuh selama seminggu.

Permukaan akhir

Tahap terakhir dari pekerjaan pada penciptaan lantai mosaik dari chip marmer - grinding. Sebelum dimulai, lapisan atas semen yang mengeras dihapus dari permukaan lantai, menggunakan bahan abrasif dengan chip besar untuk operasi ini. Untuk cara menggiling pelapis seperti itu, lihat video ini:

Seringkali lantai ditaburi pasir kuarsa, dibasahi dan digosok. Pengolahan seperti itu akan membantu mengidentifikasi lubang kecil yang harus segera diisi dengan mortar semen dan dilap dengan batangan yang terbuat dari marmer.

Untuk mencapai permukaan datar tanpa tonjolan dan tekanan, mesin penggiling dilengkapi dengan batu dengan chip abrasif halus akan membantu. Setelah mengeluarkan kotoran dan debu, mereka mengganti batu pada grinder dengan roda felt dan melanjutkan memoles permukaan yang telah selesai.

Lantai dari chip marmer melakukannya sendiri: teknologi

Lantai mosaik dari serpihan marmer atau teraso dibuat atas dasar marmer yang dihancurkan dengan warna yang berbeda.

Lantai seperti ini paling sering terlihat di lantai perdagangan, kantor, lembaga pendidikan, dan institusi medis.

Mereka sangat populer karena tingginya tingkat kekuatan, ketahanan, ketahanan terhadap berbagai jenis kerusakan mekanis, abrasi dan efek produk pembersih, termasuk bahan kimia. Selain itu, fitur khas dari lantai chip marmer adalah keramahan lingkungan dan tingkat kebersihan yang tinggi.

Proses teknologi

Marmer adalah batu alam alami, penghancuran yang menghasilkan remah dalam bentuk kristal berbagai bentuk dan ukuran. Setelah penyortiran teknis, dibagi menjadi pecahan kira-kira dengan ukuran yang sama.

Berkat kualitas yang diberikan oleh alam, marmer terkenal tidak hanya karena kekuatannya. Remah yang diperoleh setelah diproses tidak menyala, aman terhadap kebakaran, mudah dibentuk menjadi ubin terpisah dan digunakan untuk membuat lantai mosaik.

Jenis lapisan ini tahan lama dan indah.

Setelah menambahkan segel dan komponen lainnya, produk diperoleh yang berhasil digunakan untuk membangun lantai berkualitas tinggi, tahan lama, dan dapat diandalkan yang dihiasi dengan pola atau pola.

Lantai mosaik dari chip marmer terbuat dari batu putih, abu-abu dan berwarna. Pada gilirannya, kisaran warna dari kelompok batu ketiga cukup lebar dan beragam.

Partikel marmer yang diperlukan untuk menciptakan mosaik yang menarik dan hidup adalah warna merah jambu dan merah, hijau dan biru, coklat dan ungu.

Teknologi lantai remah marmer cukup sederhana, tetapi membutuhkan ketaatan yang ketat terhadap urutan kerja:

  • persiapan pondasi;
  • pemasangan strip pemisah;
  • persiapan solusi;
  • menuangkan campuran.

Tahap akhir adalah pemolesan menyeluruh dari lapisan akhir, yang dilakukan tidak lebih awal dari seminggu setelah dituangkan.

Persiapan dasar dan konstruksi urat perpisahan

Memisahkan kabel akan memungkinkan Anda membuat pola

Kondisi utama untuk konstruksi tidak hanya permukaan chip marmer yang indah, tetapi juga tahan lama, adalah persiapan yayasan yang kompeten.

Itu harus benar-benar bahkan tanpa cacat dalam bentuk void, retak atau retak dan keripik.

Untuk ini, Anda perlu:

  • bersihkan kompor dari segala macam polusi;
  • memperbaiki retakan dan retakan dengan busa;
  • mengisi rongga dan adukan semen-pasir.

Dengan bantuan sikat khusus atau komposisi jenis kontak beton untuk memberikan kekasaran permukaan. Setelah komposisi mengering, pasang beacon menggunakan alabaster atau campuran plester.

Jika perlakuan permukaan dasar lantai dilakukan menggunakan sikat listrik, maka perlu untuk mengumpulkan semua debu dengan penyedot debu untuk memastikan tingkat adhesi larutan yang tinggi.

Permukaan yang dibersihkan dapat diobati dengan kontak beton, setelah pengeringan yang menjadi kasar. Gunakan level untuk menentukan level nol dan buat tanda yang diperlukan pada semua dinding, setelah itu Anda dapat mulai memasang konduktor yang terpisah.

Membuat mosaik melibatkan penandaan awal sesuai dengan pola atau pola masa depan. Vena-vena ini akan membantu memecah seluruh permukaan menjadi area-area terpisah, yang dirancang untuk diisi dengan campuran warna atau bayangan tertentu. Situs-situs tersebut disebut kartu bergambar.

Pada intinya, pembuluh darah adalah strip dengan lebar tidak melebihi 5 mm. Mereka terbuat dari aluminium, kuningan atau plastik.

Akan mungkin untuk mencapai pengulangan pola hanya jika penandaan yang akurat dibuat di permukaan lantai sebelum pemasangan.

Ini untuk dia mengatur strip pemisahan. Untuk memasang proses pemisahan, tarik kabel inelastik sesuai dengan titik yang ditandai dari level nol.

Dalam beberapa kasus, perlu untuk membuat dasi peningkat tambahan, yang diperlukan jika ada perbedaan yang signifikan pada permukaan dasar lantai.

Persiapan solusi dan menuangkan lantai mosaik

Seluruh proses pembuatan serpihan marmer dibagi menjadi dua tahap. Pertama-tama, lapisan persiapan disiapkan dan dituangkan, untuk menciptakan yang akan diperlukan untuk menyiapkan campuran semen-pasir yang agak cair dan tuangkan ke dalam lapisan tipis di seluruh permukaan lantai yang dibasahi dengan air. Untuk detail tentang cara memasang lantai chip marmer, lihat video ini:

Untuk kenyamanan dan keandalan, bagikan solusi dengan maklavitsa atau sapu (tergantung ukuran kartu).

Sebuah mortar semen yang lebih tebal dengan lembut diletakkan di atas kartu, meratakannya dengan pulp kayu (besi). Permukaan harus halus dan halus, dan ketebalan lapisan ini akan menjadi 20 cm.

Sekarang lanjutkan ke persiapan batch kedua solusi. Keripik marmer tidak dapat ditambahkan ke komposisi dalam bentuk kering. Debu yang ada di permukaannya akan semakin menyebabkan pengendapan fraksi kecil dan pembentukan rongga di permukaan lantai, sehingga semua komponen dicuci bersih dengan air bersih (tanpa lumpur dan kotoran).

Untuk lapisan yang tahan lama, gunakan semen merek M500

Jumlah komponen yang diperlukan untuk persiapan solusi tergantung pada kekuatan lapisan yang dibutuhkan.

Untuk mencapai tingkat maksimum, Anda akan membutuhkan grade semen M500 dan pasir bersih yang diayak, diambil dalam bagian yang sama, serta chip marmer, yang jumlahnya dua kali lipat dari jumlah semen.

Untuk setiap kilogram semen yang digunakan, dibutuhkan 0,5 liter air untuk membuat mortar memiliki konsistensi yang tepat.

Kualitas larutan dipengaruhi oleh pengenalan pewarna dan pemutih ke dalam komposisi, oleh karena itu perlu hati-hati memantau bahwa jumlah pewarna tidak lebih dari 15% dari jumlah total semen.

Letakkan campuran pada kartu seharusnya setelah lapisan pertama diatur, tetapi sebelum benar-benar diatur. Sesuai dengan proyek di kartu lay out komposisi dengan penambahan remah-remah warna yang diinginkan. Untuk informasi lebih lanjut tentang instalasi, lihat videonya:

Hati-hati, tetapi dengan hati-hati memadatkan, memastikan bahwa level yang ditetapkan tidak dilanggar. Setelah mengisi semua area mosaik, permukaan dibiarkan tak tersentuh selama seminggu.

Permukaan akhir

Tahap terakhir dari pekerjaan pada penciptaan lantai mosaik dari chip marmer - grinding. Sebelum dimulai, lapisan atas semen yang mengeras dihapus dari permukaan lantai, menggunakan bahan abrasif dengan chip besar untuk operasi ini. Untuk cara menggiling pelapis seperti itu, lihat video ini:

Seringkali lantai ditaburi pasir kuarsa, dibasahi dan digosok. Pengolahan seperti itu akan membantu mengidentifikasi lubang kecil yang harus segera diisi dengan mortar semen dan dilap dengan batangan yang terbuat dari marmer.

Untuk mencapai permukaan datar tanpa tonjolan dan tekanan, mesin penggiling dilengkapi dengan batu dengan chip abrasif halus akan membantu. Setelah mengeluarkan kotoran dan debu, mereka mengganti batu pada grinder dengan roda felt dan melanjutkan memoles permukaan yang telah selesai.

Lantai chip marmer melakukannya sendiri

Hari ini lantai chip marmer telah pindah dari bangunan umum, stasiun kereta api dan tempat komersial ke rumah-rumah pribadi dan rumah-rumah mewah. Mereka sangat populer dengan pengembang individu untuk mengatur ruang, koridor, lorong, kolam dan teras.

Perangkat lantai dengan remah dari marmer tidak mewakili kerumitan khusus. Biasanya, lapisan ini terdiri dari dua lapisan - persiapan dan finishing. Lapisan atas terbuat dari ketebalan kecil, hingga 20 mm, mereka tidak akan dapat memperbaiki cacat dasar. Oleh karena itu, persiapan permukaan di bawah lantai chip marmer dengan tangan mereka sendiri harus dilakukan secara efisien dan dengan tanggung jawab penuh. Dasarnya bisa:

  • persiapan beton;
  • pelat beton bertulang tumpang tindih tumpang tindih;
  • mortar semen-pasir.

Persiapan harus padat, tangguh, bahkan, tetapi tidak mulus, sehingga lapisan finishing memiliki pegangan yang bagus. Untuk menghindari retak, lapisan beton dan screed semen diperkuat dengan mesh. Dan untuk adhesi yang lebih baik dari permukaan depan lantai ke dasar, itu dilapisi dengan primer penetrasi mendalam. Teknologi lantai mosaik chip marmer terdiri dari beberapa tahap. Jadi, hal pertama yang pertama.

Komposisi solusi mosaik

Untuk mempersiapkan mortir dengan remah-remah marmer, Anda akan membutuhkan: semen, remah-remah batu dari berbagai fraksi, air. Untuk mendapatkan campuran berwarna, ditambahkan pigmen, lebih disukai yang alami: oker, ultramarine, kromium oksida dan lain-lain. Keripik batu juga digunakan dalam berbagai warna dan nuansa. Rasio komponen untuk mendapatkan beberapa varian lantai dengan kombinasi cat terkondisi dapat ditentukan oleh tabel berikut:

Warna mosaik

Komposisi larutan, di bagian demi bagian

Batu Remah dalam pecahan

Pigmen dalam% berat semen

Peroksida mangan, 12,5

Besi Minium, 10

Besi minium, 8

Besi Minium, 5

Berdasarkan data di atas, dapat dipahami bahwa untuk persiapan satu meter kubik larutan, sekitar 0,6 m3 batu marmer atau batu dari batuan indah dan tahan lama lainnya akan diperlukan. Untuk menghitung konsumsi keripik marmer per 1 m2 di lantai, perlu untuk menentukan ukuran luas lapisan 2 cm tebal, yang dapat dituangkan dengan satu meter kubik campuran: 1 m2 / 0,02 m = 50 m2. Jadi untuk satu persegi. m dari ruang lantai akan dihabiskan chip batu: 0,6 m3 / 50 = 0,012 m3. Mengetahui berat spesifik dari masing-masing komponen, adalah mungkin untuk menentukan rasio berat badan mereka.

Proses menyiapkan solusi mosaik identik dengan persiapan senyawa lain:

  • Diperlukan untuk mengukur jumlah yang dibutuhkan dari semua komponen.
  • Campurkan secara menyeluruh dalam keadaan kering dan larutkan pigmen dalam air.
  • Lanjutkan pencampuran dengan penambahan air secara bertahap, pertama diwarnai, lalu bersihkan.

Solusinya dapat dipersiapkan secara manual atau menggunakan mixer beton, seharusnya menjadi lebih kaku, bergerak lambat, daripada terlalu plastik.

Perangkat penutup lantai dengan remah marmer

Prosedur untuk menuangkan lantai mosaik dari chip marmer tergantung pada efek apa yang Anda rencanakan. Jika itu adalah lapisan monokromatik padat, maka semuanya sederhana. Beacon dalam bentuk rel dengan lebar tertentu dipasang di atas dasar yang telah disiapkan. Bagi mereka, gunakan strip kaca, plastik atau logam. Beacon melekat pada solusi konvensional dengan jarak acak di antara mereka, sehingga mudah untuk menumpuk dan memadatkan campuran.

Hal lain adalah ketika ada ide untuk membuat lantai dengan chip marmer dalam bentuk gambar multi-warna, pola, ornamen, maka Anda harus menandai terlebih dahulu. Untuk tujuan ini, bagan disusun di atas kertas yang harus diskalakan ke lantai. Agar tidak membingungkan warna, masing-masing harus ditandai di tempat sesuai dengan sketsa. Maka Anda harus memilih bahan yang tepat untuk menandai wajah pemisah. Logam non-ferrous (tembaga, kuningan, perunggu) biasanya digunakan dalam kasus di mana mereka tetap dalam komposisi lantai dan berfungsi untuk lebih jelas menunjuk ornamen. Strip kaca digunakan sebagai bagian sementara untuk bagian lurus, yang plastik untuk yang lengkung. Solusi untuk mendapatkan gambar multi-warna disiapkan dalam jumlah perkiraan untuk setiap bayangan. Selanjutnya:

  • Mortir mosaik diletakkan dengan penyegelan yang seksama. Sebagai tamper, gunakan vibrolath, trowels, pin.
  • Susu semen yang muncul di permukaan harus dihilangkan dengan spatula karet.
  • Setelah pemadatan, permukaan harus diratakan dan dihaluskan.
  • Bilah sementara dihapus secara hati-hati, dan alur yang dikembangkan harus diisi dengan solusi.

Mosaik meliputi kekuatan dan kekerasan akhir dalam seminggu. Saat ini memang tidak bisa diabaikan. Lantai harus ditutup dengan serbuk gergaji atau foil dan secara sistematis diirigasi dengan air untuk memastikan proses pengawetan dengan kelembaban optimal.

Tahap selanjutnya adalah grinding kasar. Ini dilakukan dengan bantuan penggiling, tetapi pertama lantai ditutupi dengan lapisan tipis pasir basah. Kemudian pasir harus dibuang dan hati-hati memeriksa permukaannya. Jika Anda menemukan lubang atau cacat lainnya, mereka harus diperbaiki. Selanjutnya adalah penggilingan batu kasar kasar dan pasir halus.

Ketika proses penggilingan selesai, lanjutkan ke pemolesan akhir dari permukaan mosaik. Untuk melakukan ini, gunakan alat pemoles khusus dan rias nozel pada mesin gerinda. Biasanya ini cukup membuat lantai terlihat spektakuler dan indah. Namun, banyak juga yang melakukan pernis lapisan atas. Ini menambahkan semi bersinar dan kekuatan ekstra.

Lantai keripik mosaik berfungsi selama bertahun-tahun tanpa mengubah kualitas terbaik mereka. Salah satunya adalah reproduktifitasnya yang mudah. Kerusakan kecil dalam bentuk goresan atau retakan kecil dihilangkan dengan penggilingan sederhana.

Apa yang dimaksud dengan komposisi mosaik konkret dan di mana ia digunakan

Ada yang namanya lantai beton mosaik. Terlihat indah, dan pada saat yang sama tidak kurang tahan lama dibandingkan dengan kita semua beton biasa.Ada sejumlah besar bahan untuk menyelesaikan lantai bangunan tempat tinggal. Sayangnya, tidak semuanya cocok untuk desain bangunan publik. Beban dan polusi yang konstan dapat mempersingkat masa pakai sebagian besar material beberapa kali. Namun, ada campuran yang paling cocok untuk lantai bangunan industri, itu disebut komposisi mosaik beton. Bahan semacam itu jarang digunakan untuk mendekorasi rumah pribadi, tetapi digunakan secara konstan untuk bangunan industri.

Apa lantai mosaik beton?

Lantai beton dan mosaik terbuat dari campuran keripik beton dan marmer. Yang terakhir ini diperoleh dengan menghancurkan mineral alami dari berbagai warna. Hasilnya adalah lantai mosaik atau pengisi.

Beton mosaik bukanlah jenis material baru, telah digunakan untuk menutupi lantai untuk waktu yang lama.

Dengan bantuan bahan ini, Anda dapat membuat gambar dan pola di lantai yang sangat indah, di mana Anda akan melihat elemen warna-warni.

Lantai yang dibuat dengan mencampur beton dan marmer yang dihancurkan disebut "teraso".

Penutup lantai semacam ini tahan terhadap kerusakan mekanis, suhu ekstrim dan kelembaban tinggi. Juga, lantai yang dilapisi beton dengan chip marmer tidak menumpuk listrik statis. Terrazzo terlihat mahal dan mulia, dan marmer di dalamnya menciptakan kesan mewah dan kelapangan.

Paling sering, lantai self-leveling terbuat dari beton dan marmer digunakan untuk menyelesaikan pusat perbelanjaan, pabrik, lembaga pendidikan dan gedung perkantoran. Di bangunan tempat tinggal, terlihat kasar dan tidak pantas.

Keuntungan lain yang tak terbantahkan dari lantai seperti itu adalah kenyataan bahwa percikan api tidak terpotong dari mereka di bawah tindakan mekanis. Fitur ini menjadikan mereka pilihan ideal untuk desain tanaman industri.

Selain semen dan chip marmer, granit dan kuarsa, serta sejumlah zat polimer dapat masuk ke lantai self-leveling. Selain meningkatkan kinerja teknologi aditif tersebut bersifat dekoratif. Dengan bantuan mereka, campuran dapat memperoleh warna dan nuansa yang paling tidak terduga, dari putih klasik dan abu-abu hingga merah muda, hijau dan biru.

Persiapan lantai marmer

Sebelum Anda mulai mengisi lantai campuran beton-marmer, Anda harus memastikan bahwa permukaan sudah disiapkan dengan benar. Jika ini tidak dilakukan, maka masa pakai lapisan yang tahan lama ini dapat dikurangi secara signifikan.

Untuk mencapai hasil yang tinggi, diperlukan persiapan pondasi yang berkualitas tinggi

Persiapan pangkalan adalah tahap paling sulit dalam pemasangan lantai beton dan marmer. Bergantung pada status tumpang tindih, proses ini dapat berlangsung mulai dari satu minggu hingga satu bulan dari waktu Anda.

Yang terbaik dari semuanya, beton dari komposisi mosaik jatuh di atas lantai beton pengisi, lempengan beton atau screed semen. Sama sekali tidak cocok untuk dekorasi lantai kayu jenis ini.

Teknologi mempersiapkan lantai untuk menuangkan komposisi mosaik beton:

  1. Lakukan semua komunikasi yang diperlukan, misalnya, pipa. Setelah terrazzo dituangkan, mustahil untuk membangun komunikasi baru tanpa merusak lantai.
  2. Selanjutnya, permukaan dibersihkan dari puing dan debu dan ditutup dengan lapisan primer.
  3. Semua penyimpangan, retakan, lubang di sekitar pipa dihilangkan. Ini bisa dilakukan dengan mortir screed atau semen-pasir.
  4. Permukaan mesin dengan sikat logam kaku. Langkah ini diperlukan untuk memberikan ikatan yang lebih baik ke basis.
  5. Lantai dilapisi dengan beberapa lapisan primer berpigmen. Markup selesai.
  6. Selanjutnya, Anda perlu menginstal pembagi yang akan membantu menciptakan pola yang indah di lantai.

Jika lantai pengisi monoton, maka Anda perlu menginstal perangkat panduan. Ini terdiri dari rel diatur sejajar satu sama lain dalam kelipatan satu setengah meter. Desain ini diperlukan agar Anda dapat dengan cepat dan akurat menyejajarkan campuran beton-granit.

Mengisi warna lebih sulit dilakukan. Untuk itu, Anda perlu membuat struktur panduan yang akan memisahkan batas-batas semua elemen gambar. Untuk ini, Anda dapat menggunakan kaca, logam atau multi-warna polimer. Mereka diperbaiki oleh campuran semen, dan tingkat atas mereka harus mencapai tingkat menuangkan yang diinginkan.

Untuk melewati tahap pembuatan struktur pembagi, Anda dapat menggunakan mosaik beton-marmer yang sudah jadi. Saya akan memberikan pelat seperti itu bentuk dan ukuran yang diperlukan dengan memotong roda berlian.

Setelah semua pemisah dipasang, mereka harus dibiarkan sampai mortar semen yang menahan elemen-elemen ini benar-benar kering. Prosedur ini biasanya membutuhkan waktu seminggu.

Produksi beton mosaik

Campuran beton dan mosaik dapat dibuat dengan tangan. Tidak akan banyak waktu untuk membuatnya. Namun, Anda tidak dapat melakukannya tanpa peralatan dan alat khusus.

Di rumah, ketika membuat beton mosaik, misalnya, di garasi atau di ruangan lain, Anda dapat membuat lantai seperti itu dengan tangan Anda sendiri.

Untuk membuat komposisi mosaik beton Anda sendiri, Anda membutuhkan beberapa ember, mixer beton, dan sekop. Selain itu, Anda harus menyiapkan semua komponen penting dari lantai beton. Seperti yang telah kami katakan, komposisi campuran tersebut dapat benar-benar berbeda, kami telah menyiapkan resep yang paling sederhana.

Resep untuk membuat beton mosaik:

  1. Campur 2 ember tepung batu, dua ember semen dan 1 ember air;
  2. Untuk campuran, tambahkan 1 ember pewarna. Aduk bahan sampai campuran halus dengan naungan seragam diperoleh.
  3. Ketika semua komponen sudah tercampur secara menyeluruh, tambahkan ember serpihan marmer ke mixer. Kerikil seharusnya tidak memiliki ukuran yang sama, lebih baik jika mereka semua dalam fraksi yang berbeda.

Anda dapat menggunakan tepung ultramarine, oker, atau kromium oksida sebagai pewarna. Dalam semua kasus, Anda mendapatkan nuansa berbeda. Anda dapat mencampur dasar kering dengan air, kemudian membagi komposisi menjadi beberapa bagian, yang masing-masing dicat dengan warnanya sendiri.

Sebelum memuat agregat marmer ke dalam mixer beton, bilas dengan air dingin. Jika tidak, komposisi tidak akan memiliki warna yang cerah dan indah.

Campuran yang disiapkan harus digunakan dalam 1,5 jam. Setelah waktu ini, pengisian akan mengubah tekstur, dan itu akan merepotkan untuk bekerja dengannya, jadi lebih baik untuk meremas solusi di bagian.

Cara membuat lantai dari chip marmer

Campuran yang dihasilkan dituangkan ke dalam lubang yang dipisahkan oleh bilah. Jika Anda menggunakan komposisi warna yang berbeda, jangan langsung mengisi warna yang berdekatan.

Setelah produksi dan finishing, lantai tersebut memiliki kinerja dan kualitas estetika yang sangat tinggi.

Setelah campuran sedikit, harus dipadatkan ke tingkat atas rel. Untuk tujuan ini, alat ini dapat digunakan seperti: mesin penghalusan, tabung vibrator, atau vibrator pad. Fakta bahwa menuangkan tidak bisa lagi mengembun, Anda akan mengatakan bahwa susu semen menonjol ke permukaan.

Peletakan dan pemadatan campuran dapat dilakukan tidak hanya dengan peralatan listrik, tetapi juga dengan bantuan tamper tangan.

Setelah campuran dipadatkan, harus diperlakukan dengan sekop logam. Ini harus dilakukan sebelum lantai mulai diatur. Kemudian alas dari campuran yang sama dipasang pada sendi dinding dan lantai. Ini harus dilakukan dengan bantuan stensil khusus. Pada awal dua hari, lantai dipenuhi dengan serbuk gergaji, yang dibasahi setiap hari dengan air. Tindakan seperti itu harus dilakukan selama seminggu.

Setelah ini, grinding dan grinding dilakukan. Pada tahap ini, Anda perlu menghilangkan lapisan setebal 0,5 cm dari lantai, teknik seperti itu akan memungkinkan Anda untuk sampai ke bagian penuangan, di mana ada konsentrasi terbesar chip granit.

Lantai mosaik beton (video)

Memperbaiki lantai menggunakan beton mosaik adalah salah satu pilihan terbaik untuk mendesain bangunan publik. Isolasi ini memiliki banyak sifat positif yang akan menjaga lantai dalam kondisi sempurna selama beberapa dekade.

Marmer - lantai mosaik: karakteristik, teknologi manufaktur

Keripik marmer bertindak sebagai pengisi di lantai mosaik marmer. Itu dibuat dengan menghancurkan marmer, yang bisa memiliki warna berbeda. Setelah itu, chip marmer digunakan tidak hanya untuk membuat lantai terrazzo, tetapi juga untuk keperluan lain, seperti membuat monumen, coran marmer, dll.

Penggunaan pengisi semacam itu dalam pembuatan lantai, memungkinkan untuk mendapatkan permukaan dengan kekuatan tinggi, ketahanan aus dan umur pemakaian yang lama. Selain itu, mereka terlihat sangat indah, yang menjelaskan popularitas lantai mosaik marmer.

Apa lantai mosaik marmer?

Sebelumnya, lantai mosaik dibuat di hampir semua bangunan umum, mereka adalah campuran semen dan chip marmer. Munculnya lapisan semacam itu tidak terlalu menarik, kadang-kadang mereka dipisahkan oleh strip tembaga.

Lantai mosaik modern lebih baik dibandingkan dengan pendahulunya, di samping chip marmer dan granit, berbagai pengisi dapat ditambahkan, yang tidak hanya meningkatkan kualitas lantai seperti itu, tetapi juga tampilannya menjadi indah dan menarik.

Lapisan semacam itu memiliki ketahanan terhadap abrasi yang tinggi, umur layanan mereka adalah lusinan, mereka hampir abadi. Lantai marmer mampu menahan beban yang sangat besar, oleh karena itu digunakan baik di lembaga-lembaga publik, dan di gudang, di hangar.

Jika Anda memutuskan untuk membuat lantai mosaik di rumah Anda atau di garasi, maka cakupan semacam itu akan melayani Anda selamanya.

Pro dan kontra dari lantai seperti itu

Jenis lantai ini memiliki banyak keuntungan: ketahanan air yang tinggi, daya tahan, ketahanan terhadap abrasi. Lantai seperti itu tidak takut terpapar zat agresif, itu tidak memicu, itu diwakili dalam berbagai solusi warna.

Meskipun demikian, lantai mosaik beton memiliki sejumlah kelemahan, yang harus Anda sadari sebelum Anda membuat keputusan tentang peletakan lapisan semacam itu:

  • itu adalah trotoar beton, jadi dingin. Jika Anda memutuskan untuk melakukannya di dalam ruangan, maka lantai harus dihangatkan, dan bahkan lebih baik, membuat air atau sistem pemanas listrik di bawahnya;
  • Seiring waktu, warna permukaan mungkin berubah sedikit kuning, tetapi itu terjadi perlahan dan hampir tidak terasa, Anda dapat mengembalikan permukaan dengan memolesnya;
  • itu adalah lapisan yang agak mahal, tetapi karena umur pemakaian yang panjang, kerugian ini terbayar dari waktu ke waktu;
  • ini adalah lapisan yang sangat tahan lama, jadi membongkarnya adalah proses yang rumit dan memakan waktu;
  • Karena lantai ini memiliki masa pakai yang panjang, selama bertahun-tahun itu mungkin membuat Anda bosan, jadi ketika meletakkannya di dalam ruangan, yang terbaik adalah memilih ornamen abstrak yang tidak pernah ketinggalan zaman dan tidak bosan.

Materi yang Berlaku

Agar Anda dapat membuat lantai mosaik sendiri, tidak hanya marmer, tetapi juga granit, dolomit, pasir kuarsa berwarna atau batu sungai, dll. Dapat digunakan sebagai pengisi.

Jenis solusi

Tergantung pada jenis pengikat yang digunakan, pelapis tersebut dibagi menjadi:

Semen

Dalam hal ini, semen Portland bertindak sebagai pengikat, ketebalan lantai tersebut adalah 5 cm lebih banyak, jika diperlukan peningkatan kekuatan, dapat diperkuat. Ukuran pengisinya adalah 20-40 mm. Setelah membuat lapisan semacam itu, beton digiling dan dilapisi dengan impregnasi poliuretan. Teknologi ini memungkinkan untuk menghilangkan debu dari permukaan dan menunjukkan pola dengan baik. Pilihan yang lebih mahal adalah memoles permukaan.

Semen polimer

Selain semen Portland, aditif polimer juga digunakan sebagai pengikat. Lapisan ini adalah lapisan tipis, ketebalannya 15-30 mm, dan ini menjelaskan bahwa ukuran pengisi tidak boleh melebihi 10 mm.

Sebelum meletakkan lantai seperti itu, dasar beton selalu dilapisi dengan primer, yang diterapkan pada permukaan yang kering dan debu tidak boleh menempel di atasnya. Setelah pengerasan lantai, dapat dipoles atau dilapisi dengan impregnasi polimer.

Lantai massal dengan serpihan marmer

Saat membuat penutup lantai semacam itu, pengikat adalah senyawa poliuretan atau epoksi. Mereka dilakukan menggunakan teknologi lantai self-leveling, dan ketebalan lapisan seperti itu dapat dari 2 mm.

Pasir kuarsa dari berbagai warna digunakan sebagai pengisi, sedangkan ukuran fraksi adalah sekitar 0,5 mm atau lebih, semuanya tergantung pada ketebalan lantai.

Untuk mendekorasi lantai self-leveling dengan chip marmer, glitter dan objek yang berbeda atau lampu LED dapat digunakan sebagai pengisi. Lapisan terakhir adalah lapisan senyawa transparan.

Pengikat dan Pengubah Polimer untuk Solusi

Saat membuat lapisan semacam itu, semen berwarna putih, abu-abu, atau dapat berpigmen, semen tidak boleh lebih rendah dari M-400. Dalam screed semen polimer, jumlah polimer biasanya tidak lebih dari 15% berat semen.

Pasir dan pengisi dekoratif

Pasir dapat digunakan sebagai pengisi dengan ukuran pecahan tidak lebih dari 1,2 mm. Keripik marmer dapat memiliki fraksi ukuran dan warna yang berbeda, kecuali untuk itu, mineral lain dapat digunakan sebagai pengisi, misalnya, granit, serpentine, batu api, kerikil, jasper, kuarsit dan lain-lain.

Memisahkan sisipan

Jika Anda berencana meletakkan lantai dengan pola yang berbeda, Anda akan perlu membagi pembuluh darah, dan jika pola memiliki bentuk yang rumit, maka buatlah bentuk busa atau kayu. Vena dapat dibuat dari bahan seperti aluminium, kaca, kuningan atau dari polimer.

Alat dan perangkat yang diperlukan

Cara termudah untuk melakukan lantai terrazzo lapisan tipis, adapun aplikasi solusi tidak memerlukan alat khusus dan lantai seperti itu tidak perlu dipoles. Jika semen atau komposisi semen polimer digunakan, maka Anda akan memerlukan alat-alat berikut:

  • tingkat bangunan;
  • tingkat laser;
  • aturan;
  • mencambuk tali;
  • sekop;
  • sekop;
  • tamper tangan;
  • mesin bergetar;
  • mosaic grinder untuk beton;
  • batu abrasif dari biji-bijian yang berbeda;
  • penyedot debu industri;
  • sepatu bot dan bantalan lutut.

Lantai mosaik beton perangkat independen

Lantai mosaik marmer biasanya diletakkan di atas dasar beton, dan proses pembuatannya tidak berbeda dengan memasang screed beton konvensional. Untuk membuat pola tertentu, membagi strip atau bilah ditata, solusi disiapkan dan lantai diisi.

Pada tahap pertama pekerjaan, yayasan siap. Lembaran beton atau screed paling cocok. Basis harus kuat, tanpa retak, jika mereka, maka mereka harus disegel. Lantai sedang dibersihkan, untuk ini adalah baik untuk menggunakan penyedot debu industri. Ditentukan dengan ketebalan lapisan dan di dinding, menggunakan tingkat laser dan kabel tipping, membuat tanda.

Pemasangan strip pemisah

Jika lantai monoton, maka mercusuar diletakkan di alas dengan langkah 1-1,2 meter, dan jika Anda membuat gambar, kemudian membagi urat dipasang di sepanjang konturnya. Vena diperbaiki dengan solusi. Setelah menuangkan, mereka harus sejajar dengan permukaan lantai.

Persiapan solusi mosaik

Untuk menyiapkan larutan, remah fraksi besar, sedang dan kecil digunakan, ini akan memungkinkannya untuk mendistribusikan secara merata ke seluruh volume, di samping itu, semen, tepung batu, air dan, jika perlu, pewarna ditambahkan.

Untuk mendapatkan warna tertentu, bahan seperti oker, ultramarine dan lain-lain dapat ditambahkan, jumlah mereka dalam larutan tidak boleh lebih dari 15% dari jumlah semen yang digunakan.

Untuk agregat marmer lebih baik terhubung dengan semen, itu harus dicuci. Pertama, semua komponen tercampur dengan baik, semuanya harus dalam bentuk kering, setelah itu air ditambahkan dalam porsi kecil untuk mendapatkan solusi dari konsistensi yang diperlukan.

Paling sering, solusi dibuat dengan cara ini: mereka mengambil satu keping semen, besar, sedang dan keping kecil dan 0,5 bagian air.

Solusi peletakan

Jika dasarnya tidak rata, maka pertama-tama buat dasi yang biasa, dengan mana ia sejajar. Solusinya harus memahami dengan baik, tetapi masih belum sepenuhnya mengeras, setelah itu lapisan marmer-mosaik diletakkan dan dipadatkan dengan bantuan anakan atau vibrator, ke tingkat beacon atau strip pemisah.

Susu semen akan muncul di permukaan, yang dihapus dengan scraper karet. Mercusuar dihapus, dan tempat mereka dipenuhi dengan solusi. Selama 5-6 hari, permukaan harus dibasahi 1-2 kali sehari dan ditutup dengan film sehingga kering secara merata.

Setelah meletakkan lantai seperti itu, Anda harus memberi waktu untuk mendapatkan kekuatan yang dibutuhkan, untuk ini Anda akan membutuhkan periode waktu yang berbeda. Itu semua tergantung pada suhu dan kelembaban di dalam ruangan, jenis pengikat yang digunakan, ketebalan lantai.

Grinding dan polishing

Proses penggilingan lantai bisa dimulai dalam seminggu, semuanya tergantung pada kondisi lingkungan. Pekerjaan dilakukan menggunakan mesin penggiling.

Grinding dilakukan dalam beberapa tahap:

  • Pertama, alat dengan butiran besar digunakan, dengan bantuannya, permukaan dipotong untuk memaparkan filler. Selama operasi ini, sekitar sepertiga dari ketebalan filler dihilangkan, jika ukuran fraksi adalah 10-15 mm, maka lapisan ketebalan 3-4 mm dihilangkan;
  • pada langkah berikutnya, instrumen dengan butir rata-rata digunakan;
  • Dengan bantuan alat halus, menyelesaikan lantai dilakukan.

Finishing terakhir dari lantai mosaik dilakukan dengan bantuan lingkaran rasa, di depan yang serbuk polishing dituangkan ke permukaan lantai.

Cara lain untuk memperlakukan lapisan semacam itu adalah memolesnya. Dalam hal ini, dari 3 hingga 7 langkah pemrosesan dilakukan menggunakan alat dan mesin khusus. Lantainya indah, tahan lama dan tahan aus, tetapi proses pemolesannya panjang, memakan waktu dan mahal.

Perawatan lantai marmer

Perawatan untuk pelapisan seperti itu sederhana, tidak perlu menggunakan alat khusus dan prosesnya tidak memakan waktu. Jika seiring waktu, permukaannya telah kehilangan keindahan aslinya, Anda dapat mengembalikan tampilannya dengan memoles.

Untuk meningkatkan usia lantai, Anda dapat menggunakan impregnasi khusus, pernis atau sealant. Untuk mendapatkan efek dekoratif, cukup untuk menutupi permukaan dengan pernis poliuretan transparan.

Meringkas

Teknologi manufaktur lantai tersebut sederhana dan terjangkau. Meskipun lantai mosaik digunakan sejak zaman Yunani kuno, saat ini mereka belum kehilangan popularitasnya. Penggunaan material modern memungkinkan Anda untuk menerapkan solusi yang paling beragam dan menarik.

Lantai marmer mosaik

Remah-remah marmer bukanlah material finishing yang paling modis, tetapi, bagaimanapun, selama beberapa dekade produksinya belum berhenti. Hal ini diperoleh dengan menghancurkan marmer berbagai warna, dan digunakan pada skala industri untuk pembuatan marmer yang dibentuk, elemen peringatan. Ubin marmer yang populer dan mosaik (teraso), ditandai dengan kinerja tinggi dan dekoratif.

Lantai marmer - karakteristik

Lantai mosaik massal dengan banyak warna atau multicolor sering dapat dilihat di pusat perbelanjaan dan bisnis, kantor, lembaga medis dan pendidikan, pusat layanan, pencucian mobil, dan tempat lainnya. Tidak seperti beton sederhana, mereka terlihat menarik, tetapi tidak kalah kuat. Popularitas mereka adalah karena ketahanan aus, tahan kelembaban, ketahanan terhadap memudar, ramah lingkungan dan kebersihan.

Kelebihan lainnya adalah bahwa percikan tidak dipotong dari marmer, yang berarti bahwa diperbolehkan untuk mengatur lantai seperti itu di kamar dengan persyaratan keamanan kebakaran yang meningkat.

Teknologi lantai mosaik beton

Lantai massal chip marmer terdiri dari dasar pasir semen dan lapisan larutan mosaik, yang ketebalannya 20-25 mm.

Mengatur lantai chip marmer - teknologinya cukup sederhana - ikuti langkah-langkah berikut:

  • persiapan dasar di bawah lantai mosaik;
  • pemasangan memisahkan vena dan rel;
  • persiapan solusi;
  • lantai pertunjukan;
  • penggilingan dan finishing lantai mosaik.

Persiapan pondasi

Basis yang sesuai di bawah lantai remah marmer adalah pelat lantai beton bertulang, dasar beton, screed semen-pasir. Sebelum menuangkan perlu untuk memastikan kekuatannya dan melakukan tindakan persiapan:

  • Permukaan harus dibersihkan dari puing-puing;
  • untuk menghilangkan cacat serius;
  • menutup lubang di dekat pipa dan berbagai peralatan;
  • perlakukan permukaan dengan sikat listrik atau dengan cara lain untuk membuatnya kasar;
  • bebas debu;
  • Segera sebelum mengoleskan campuran, basahi dengan air.

Sebelum mulai meletakkan mortar, perlu juga untuk menentukan tingkat lantai, menerapkan tanda yang sesuai pada dinding di sekeliling seluruh ruangan.

Pemasangan memisahkan pembuluh darah

Saat memasang lantai monokrom, mercusuar (bilah atau pipa gas) ditempatkan di alas dalam 1-1,5 m. Jika lapisan multi-warna direncanakan, maka akan diperlukan untuk menandai pola masa depan di lantai dan memasang sepanjang urat pemisah kontur yang terbuat dari kaca, kuningan, aluminium atau bahan polimer, memperbaikinya dengan semen mortar atau sedikit melekatkan di screed, yang dilakukan sebelum meletakkan lapisan mosaik. Bagian atas vena harus rata dengan tingkat lantai yang diharapkan.

Persiapan komposisi mosaik

Untuk persiapan komposisi mosaik, semen, tepung batu, kadang-kadang pigmen, air dan butir marmer dari berbagai ukuran digunakan: MK adalah remah besar 10-15 mm; MS - rata-rata 5-10 mm; MM - kecil 2,5-5 mm, yang menjamin distribusi seragamnya di seluruh permukaan. Agar lantai beton dengan chip marmer terlihat lebih baik, perlu bahwa setelah menggiling 75-80% luas lantai ditempati oleh agregat batu, dan 25-15% dengan mortar. Sebagai pengikat, gunakan warna hijau prtlandsement atau warna lain dari merek M400 dan di atasnya. Kadang-kadang warna yang diperlukan diperoleh dengan memperkenalkan aditif pemutihan, paling sering mereka mengambil tepung marmer, oker, kromium oksida, ultramarine (15-30% berat semen, tergantung pada mereknya).

Sebelum menyiapkan campuran, chip marmer dicuci untuk meningkatkan adhesi ke mortar. Semua komponen dicampur secara menyeluruh dalam bentuk kering, dan kemudian secara bertahap, sebaiknya dengan penyiram, tambahkan air. Solusinya harus keras dan tidak bergerak.

Komposisi perkiraan solusi mungkin terlihat seperti ini: semen - 1 bagian, agregat marmer MM - 1 bagian, MS - 1 bagian dan MK - juga 1 bagian, air - 0,5 bagian. Adapun air, jumlahnya perlu disesuaikan tergantung pada kelembaban remah, kelembaban yang berlebihan tidak pergi ke solusi untuk menguntungkan, merusak kualitasnya.

Tahapan lantai perangkat

Susunan lantai terbuat dari chip marmer dimulai dari lapisan bawah, terbuat dari semen-pasir keras mortir atau beton berkualitas rendah, yang diletakkan di kartu dan diratakan dengan sekop. Setelah pengaturan, tetapi sebelum campuran mengeras, solusi mosaik diletakkan, memadatkannya dengan bantuan anakan, mesin penggetar atau mesin tamping ringan dengan berat sedikitnya 10 kg, ke tingkat pemisahan pembuluh darah.

Susu semen yang menumpuk di permukaan harus dibuang dengan karet pencakar untuk mencegah pembentukan film semen. Setelah pemadatan larutan, permukaan harus secara hati-hati diratakan dan dihaluskan. Strip cahaya lepaskan dan isi alur dengan solusi. Dalam waktu 5-7 hari, selama periode pengerasan lantai, perlu untuk menjaganya tetap basah, membasahinya sekali sehari dengan air, menutupinya dengan foil, tikar, anyaman, atau serbuk gergaji.

Grinding dan memoles lantai

Setelah solusi memperoleh kekuatan yang cukup (kira-kira dalam 5-7 hari), lanjutkan ke operasi berikutnya - grinding.

Pertama, penggilingan kasar dengan penggiling batu carborundum dilakukan. Sebelum lantainya tentu ditaburi pasir basah. Setelah menyelesaikan prosedur, pasir dihapus, lantai diperiksa, dan lubang ditutup jika muncul. Berikutnya adalah penggilingan kasar dan halus dengan penggunaan batu abrasif No. 60-80 dan No. 230-325. Dan lapisan terakhir diinduksi dengan bantuan lingkaran dan bubuk pemoles. Untuk informasi lebih lanjut, kami mengundang Anda untuk membiasakan diri dengan video:

Pemeliharaan lantai mosaik, perbaikan

Lantai mosaik cukup bersahaja dalam perawatan dan tidak memerlukan penggunaan zat khusus dan prosedur yang memakan waktu. Tetapi bahkan mereka bisa kehilangan daya tariknya dari waktu ke waktu. Dalam situasi seperti itu, perbaikan lantai chip marmer dapat menyelamatkan situasi. Kembalikan kilau akan membantu memoles. Langkah selanjutnya mungkin perawatan permukaan dengan impregnasi atau sealant penguat khusus, yang meningkatkan masa pakai lantai beton. Menerapkannya sesuai dengan instruksi. Efek dekoratif yang lebih besar dapat dicapai dengan menutup lantai dengan pernis khusus.

Kesimpulannya

Teknologi pembuatan lantai dari chip marmer sangat tua. Mereka dapat dilihat di istana dan kuil Yunani kuno yang bertahan hingga hari ini, tetapi, bagaimanapun, pelapisan ini tidak kehilangan relevansinya. Dalam artikel kami meninjau keuntungan utama dari lantai mosaik, berkenalan dengan teknologi perangkatnya.

Teknologi lantai marmer

Teknologi pemasangan lantai mosaik dari chip marmer

  • Alat dan peralatan yang diperlukan untuk pemasangan lantai remah marmer
  • Persiapan permukaan, penempatan vena untuk pemisahan, persiapan komposisi mosaik
  • Pengaturan lantai dari chip marmer, polishing, grinding

Hari ini, dalam konstruksi sipil dan industri, berbagai bahan digunakan untuk lantai dengan karakteristik tertentu: estetika, daya tahan, daya tahan dan properti lainnya. Selama beberapa dekade, perangkat lantai di industri, publik, gedung perkantoran, lobi, ruang konferensi, pusat perbelanjaan, di tangga, stasiun kereta api bentuk semen dan remah-remah marmer.

Lantai semen (a) dan mosaik (b) di tanah: 1 - persiapan beton; 2 - lapisan semen; 3 - lapisan bawah mortar semen-pasir untuk persiapan beton; 4 - lapisan finishing dengan chip marmer; 5 - membagi strip dari kuningan.

Karena dekorasi yang sangat baik, daya tahan, ketahanan terhadap kerusakan, lantai tersebut tidak kehilangan relevansinya.

Alat dan peralatan yang diperlukan untuk pemasangan lantai remah marmer

Crumb marble - bahan alami yang andal dan tahan lama dengan struktur kristal granular, fragmen batu kecil.

Bahan utama dalam pembentukan penutup lantai mosaik adalah marmer dari pecahan kecil, sedang, kasar, batu hancur, pemutaran marmer, tanah marmer, tepung marmer. Peletakan dibuat pada semen screed dengan ketebalan lapisan 25 mm. Pra-bersihkan dasar untuk peletakan, degreased. Untuk membuat lantai dengan warna tertentu, pigmen dan pengisi dekoratif yang diperlukan dicampur dengan larutan.

Selanjutnya, lantai dipoles dan dipoles, permukaannya menjadi sangat halus dan halus. Lantai memiliki keuntungan yang tak terbantahkan: tahan terhadap abrasi, berbagai jenis kerusakan mekanis, estetika, kebersihan, keselamatan kebakaran, tahan lembab, selama bertahun-tahun mereka tidak kehilangan penampilan aslinya.

Skema konstruktif dari lantai beton mosaik: 1a - lapisan atas dari lapisan beton; 1b - lapisan bawah lapisan mortar semen-pasir;
6 - pelapisan beton; 8 - tanah dasar.

Kerugiannya adalah bahwa modul-modul ini menjadi dasar buruk untuk pelapis lain, jika mereka perlu dipasang, mereka menjadi terlalu licin ketika dibasahi, yang dapat menyebabkan cedera jika Anda berjalan sembarangan. Untuk bekerja Anda perlu membeli peralatan dan perlengkapan yang diperlukan. Untuk pembentukan lantai mosaik akan berguna:

  • mesin penggiling;
  • sikat listrik;
  • mixer beton atau bor listrik dengan nosel mixer;
  • vacuum cleaner konstruksi;
  • tingkat;
  • sekop atau tamper;
  • lingkaran merasa;
  • bubuk pemoles;
  • 60-80 dan 230-325 batu abrasif;
  • parutan;
  • benar;
  • Orang Bulgaria;
  • lingkaran wajah berlian;
  • kapasitas untuk solusi;
  • pengikis karet;
  • sekop sovok.

Kembali ke daftar isi

Persiapan permukaan, penempatan vena untuk pemisahan, persiapan komposisi mosaik

Lantai mosaik dengan garis-garis: 1 - lapisan dasar yang mendasari; 2 - pelapisan; 3 - pembuluh darah; 4 - screed.

Lantai dari remah marmer menjadi monolitik. Ini terdiri dari lapisan pasir semen setebal 20 mm dan lapisan atas lapisan berlapis mosaik dengan ketebalan 20-25 mm. Pembentukan timbal dalam beberapa tahap. Pertama, dasar disiapkan untuk lapisan mosaik. Di permukaan, mereka menghilangkan semua cacat, menutup semua lubang di dekat pipa, lantai dibersihkan dengan baik dari puing-puing, menciptakan kekasaran dengan sikat listrik, dan menyedot debu.

Sebelum mengaplikasikan campuran, alasnya dibasahi. Hitung tingkat lantai, buat tanda-tanda di dinding di sekeliling area di bawah finish. Jika Anda berencana untuk membuat lantai yang solid, beacon, bilah, pipa gas diletakkan di permukaan setelah 1 m.

Ketika membuat lapisan multi-warna di permukaan untuk finishing, sebuah ornamen ditata, urat-urat ditarik di sepanjang siluet untuk memisahkan kaca, polimer, aluminium, dan mereka tetap dengan mortar semen. Anda dapat dengan mudah menanamkannya di screed, itu dibuat sebelum meletakkan komposisi mozaik. Bagian atas vena ditempatkan pada ketinggian yang sama dengan tingkat lantai.

Tahapan meletakkan mozayka di lantai.

Kemudian lanjutkan ke pembentukan campuran mosaik. Tepung batu, semen, jika diperlukan pigmen, air, butiran kasar butiran kasar (10-15 mm), sedang (5-10 mm) dan halus (2,5-5 mm) diambil untuk distribusi seragam dari komposisi di atas permukaan. Untuk memberikan efek dekoratif yang tinggi pada lantai, perlu bahwa setelah pekerjaan penggilingan, 75% dari seluruh area finishing ditempati dengan batu agregat, 25% dialokasikan untuk mortar.

Binder adalah semen Portland dari merek M 400 ke atas. Jika perlu, gunakan semen berwarna. Chromium oksida, ultramarine, oker, tepung marmer digunakan sebagai pigmen. Remah-remah marmer dicuci untuk adhesi yang lebih baik ke massa larutan.

Bahan-bahannya kering dicampur, lalu, sangat hati-hati, tuangkan air dalam porsi kecil, Anda bisa menggunakan kaleng penyiraman. Campuran mortar terbentuk dari kaku dan tidak bergerak. Komposisi perkiraan solusi dibuat dari remah halus (1 bagian), sedang (1 bagian), kasar (1 bagian), air (0,5 bagian). Volume air disesuaikan, itu karena fraksi kelembaban dari remah-remah. Kelembaban berlebih mengurangi kualitas larutan.

Kembali ke daftar isi

Pengaturan lantai dari chip marmer, polishing, grinding

Diagram dari lantai mosaik: 9 - arah pembersihan lapisan dasar yang mendasari; 10 - tempat pekerja dari kategori II; 11 - arah permukaan dedusting; 12 - penyedot debu; 13 - tempat pembuangan IV kerja; 14 - tempat pekerja kategori III; 15 - arah peletakan campuran dan leveling dengan rel yang bergetar.

Lapisan bawah terbuat dari mortar kaku semen dan pasir, beton bermutu rendah dapat digunakan. Cocok di peta, menghaluskan level. Pada akhir pengaturan antara proses pemadatan adalah meletakkan solusi mosaik, itu dipadatkan dengan menggunakan anakan, vibroli, tamping ke tingkat pemisahan urat.

Untuk menghindari pembentukan film semen, buang banyak susu semen dengan pengikis karet. Setelah permukaan dirapikan, diratakan. Suar dibersihkan, diisi dengan solusi alur. Selama pengerasan lantai, permukaannya dibasahi, ditutupi dengan film, serbuk gergaji, sehingga uap air menguap sekecil mungkin.

Ketika larutan mencapai kekuatan yang cukup tinggi (setelah 5-7 hari), penggilingan permukaan dimulai. Pertama, perlakuan kasar terhadap lantai dilakukan dengan penggiling, permukaannya ditaburi pasir yang dibasahi. Setelah penggilingan kasar, pasir dihapus dan permukaannya dimonitor.

Jika ada kekurangan, retakan, penyok, disegel. Kemudian menghasilkan penggilingan kasar dan halus menggunakan batu abrasif. Lingkaran yang terasa dan serbuk pemoles memberi permukaan lantai tampilan akhir yang mengkilap.

Lantai mosaik yang modis dan sangat dekoratif adalah solusi populer dalam pembentukan desain interior.

Lantai chip marmer melakukannya sendiri

Hari ini lantai chip marmer telah pindah dari bangunan umum, stasiun kereta api dan tempat komersial ke rumah-rumah pribadi dan rumah-rumah mewah. Mereka sangat populer dengan pengembang individu untuk mengatur ruang, koridor, lorong, kolam dan teras.

Perangkat lantai dengan remah dari marmer tidak mewakili kerumitan khusus. Biasanya, lapisan ini terdiri dari dua lapisan - persiapan dan finishing. Lapisan atas terbuat dari ketebalan kecil, hingga 20 mm, mereka tidak akan dapat memperbaiki cacat dasar. Oleh karena itu, persiapan permukaan di bawah lantai chip marmer dengan tangan mereka sendiri harus dilakukan secara efisien dan dengan tanggung jawab penuh. Dasarnya bisa:

  • persiapan beton;
  • pelat beton bertulang tumpang tindih tumpang tindih;
  • mortar semen-pasir.

Persiapan harus padat, tangguh, bahkan, tetapi tidak mulus, sehingga lapisan finishing memiliki pegangan yang bagus. Untuk menghindari retak, lapisan beton dan screed semen diperkuat dengan mesh. Dan untuk adhesi yang lebih baik dari permukaan depan lantai ke dasar, itu dilapisi dengan primer penetrasi mendalam. Teknologi lantai mosaik chip marmer terdiri dari beberapa tahap. Jadi, hal pertama yang pertama.

Komposisi solusi mosaik

Untuk mempersiapkan mortir dengan remah-remah marmer, Anda akan membutuhkan: semen, remah-remah batu dari berbagai fraksi, air. Untuk mendapatkan campuran berwarna, ditambahkan pigmen, lebih disukai yang alami: oker, ultramarine, kromium oksida dan lain-lain. Keripik batu juga digunakan dalam berbagai warna dan nuansa. Rasio komponen untuk mendapatkan beberapa varian lantai dengan kombinasi cat terkondisi dapat ditentukan oleh tabel berikut:

Warna mosaik

Komposisi larutan, di bagian demi bagian

Berdasarkan data di atas, dapat dipahami bahwa untuk persiapan satu meter kubik larutan, sekitar 0,6 m3 batu marmer atau batu dari batuan indah dan tahan lama lainnya akan diperlukan. Untuk menghitung konsumsi keripik marmer per 1 m2 di lantai, perlu untuk menentukan ukuran luas lapisan 2 cm tebal, yang dapat dituangkan dengan satu meter kubik campuran: 1 m2 / 0,02 m = 50 m2. Jadi untuk satu persegi. m dari ruang lantai akan dihabiskan chip batu: 0,6 m3 / 50 = 0,012 m3. Mengetahui berat spesifik dari masing-masing komponen, adalah mungkin untuk menentukan rasio berat badan mereka.

Proses menyiapkan solusi mosaik identik dengan persiapan senyawa lain:

  • Diperlukan untuk mengukur jumlah yang dibutuhkan dari semua komponen.
  • Campurkan secara menyeluruh dalam keadaan kering dan larutkan pigmen dalam air.
  • Lanjutkan pencampuran dengan penambahan air secara bertahap, pertama diwarnai, lalu bersihkan.

Solusinya dapat dipersiapkan secara manual atau menggunakan mixer beton, seharusnya menjadi lebih kaku, bergerak lambat, daripada terlalu plastik.

Perangkat penutup lantai dengan remah marmer

Prosedur untuk menuangkan lantai mosaik dari chip marmer tergantung pada efek apa yang Anda rencanakan. Jika itu adalah lapisan monokromatik padat, maka semuanya sederhana. Beacon dalam bentuk rel dengan lebar tertentu dipasang di atas dasar yang telah disiapkan. Bagi mereka, gunakan strip kaca, plastik atau logam. Beacon melekat pada solusi konvensional dengan jarak acak di antara mereka, sehingga mudah untuk menumpuk dan memadatkan campuran.

Hal lain adalah ketika ada ide untuk membuat lantai dengan chip marmer dalam bentuk gambar multi-warna, pola, ornamen, maka Anda harus menandai terlebih dahulu. Untuk tujuan ini, bagan disusun di atas kertas yang harus diskalakan ke lantai. Agar tidak membingungkan warna, masing-masing harus ditandai di tempat sesuai dengan sketsa. Maka Anda harus memilih bahan yang tepat untuk menandai wajah pemisah. Logam non-ferrous (tembaga, kuningan, perunggu) biasanya digunakan dalam kasus di mana mereka tetap dalam komposisi lantai dan berfungsi untuk lebih jelas menunjuk ornamen. Strip kaca digunakan sebagai bagian sementara untuk bagian lurus, yang plastik untuk yang lengkung. Solusi untuk mendapatkan gambar multi-warna disiapkan dalam jumlah perkiraan untuk setiap bayangan. Selanjutnya:

  • Mortir mosaik diletakkan dengan penyegelan yang seksama. Sebagai tamper, gunakan vibrolath, trowels, pin.
  • Susu semen yang muncul di permukaan harus dihilangkan dengan spatula karet.
  • Setelah pemadatan, permukaan harus diratakan dan dihaluskan.
  • Bilah sementara dihapus secara hati-hati, dan alur yang dikembangkan harus diisi dengan solusi.

Mosaik meliputi kekuatan dan kekerasan akhir dalam seminggu. Saat ini memang tidak bisa diabaikan. Lantai harus ditutup dengan serbuk gergaji atau foil dan secara sistematis diirigasi dengan air untuk memastikan proses pengawetan dengan kelembaban optimal.

Tahap selanjutnya adalah grinding kasar. Ini dilakukan dengan bantuan penggiling, tetapi pertama lantai ditutupi dengan lapisan tipis pasir basah. Kemudian pasir harus dibuang dan hati-hati memeriksa permukaannya. Jika Anda menemukan lubang atau cacat lainnya, mereka harus diperbaiki. Selanjutnya adalah penggilingan batu kasar kasar dan pasir halus.

Ketika proses penggilingan selesai, lanjutkan ke pemolesan akhir dari permukaan mosaik. Untuk melakukan ini, gunakan alat pemoles khusus dan rias nozel pada mesin gerinda. Biasanya ini cukup membuat lantai terlihat spektakuler dan indah. Namun, banyak juga yang melakukan pernis lapisan atas. Ini menambahkan semi bersinar dan kekuatan ekstra.

Lantai keripik mosaik berfungsi selama bertahun-tahun tanpa mengubah kualitas terbaik mereka. Salah satunya adalah reproduktifitasnya yang mudah. Kerusakan kecil dalam bentuk goresan atau retakan kecil dihilangkan dengan penggilingan sederhana.

Apa yang dimaksud dengan komposisi mosaik konkret dan di mana ia digunakan

Ada yang namanya lantai beton mosaik. Terlihat indah, dan pada saat yang sama tidak kurang tahan lama dibandingkan dengan kita semua beton biasa.Ada sejumlah besar bahan untuk menyelesaikan lantai bangunan tempat tinggal. Sayangnya, tidak semuanya cocok untuk desain bangunan publik. Beban dan polusi yang konstan dapat mempersingkat masa pakai sebagian besar material beberapa kali. Namun, ada campuran yang paling cocok untuk lantai bangunan industri, itu disebut komposisi mosaik beton. Bahan semacam itu jarang digunakan untuk mendekorasi rumah pribadi, tetapi digunakan secara konstan untuk bangunan industri.

Apa lantai mosaik beton?

Lantai beton dan mosaik terbuat dari campuran keripik beton dan marmer. Yang terakhir ini diperoleh dengan menghancurkan mineral alami dari berbagai warna. Hasilnya adalah lantai mosaik atau pengisi.

Beton mosaik bukanlah jenis material baru, telah digunakan untuk menutupi lantai untuk waktu yang lama.

Dengan bantuan bahan ini, Anda dapat membuat gambar dan pola di lantai yang sangat indah, di mana Anda akan melihat elemen warna-warni.

Lantai yang dibuat dengan mencampur beton dan marmer yang dihancurkan disebut "teraso".

Penutup lantai semacam ini tahan terhadap kerusakan mekanis, suhu ekstrim dan kelembaban tinggi. Juga, lantai yang dilapisi beton dengan chip marmer tidak menumpuk listrik statis. Terrazzo terlihat mahal dan mulia, dan marmer di dalamnya menciptakan kesan mewah dan kelapangan.

Paling sering, lantai self-leveling terbuat dari beton dan marmer digunakan untuk menyelesaikan pusat perbelanjaan, pabrik, lembaga pendidikan dan gedung perkantoran. Di bangunan tempat tinggal, terlihat kasar dan tidak pantas.

Keuntungan lain yang tak terbantahkan dari lantai seperti itu adalah kenyataan bahwa percikan api tidak terpotong dari mereka di bawah tindakan mekanis. Fitur ini menjadikan mereka pilihan ideal untuk desain tanaman industri.

Selain semen dan chip marmer, granit dan kuarsa, serta sejumlah zat polimer dapat masuk ke lantai self-leveling. Selain meningkatkan kinerja teknologi aditif tersebut bersifat dekoratif. Dengan bantuan mereka, campuran dapat memperoleh warna dan nuansa yang paling tidak terduga, dari putih klasik dan abu-abu hingga merah muda, hijau dan biru.

Persiapan lantai marmer

Sebelum Anda mulai mengisi lantai campuran beton-marmer, Anda harus memastikan bahwa permukaan sudah disiapkan dengan benar. Jika ini tidak dilakukan, maka masa pakai lapisan yang tahan lama ini dapat dikurangi secara signifikan.

Untuk mencapai hasil yang tinggi, diperlukan persiapan pondasi yang berkualitas tinggi

Persiapan pangkalan adalah tahap paling sulit dalam pemasangan lantai beton dan marmer. Bergantung pada status tumpang tindih, proses ini dapat berlangsung mulai dari satu minggu hingga satu bulan dari waktu Anda.

Yang terbaik dari semuanya, beton dari komposisi mosaik jatuh di atas lantai beton pengisi, lempengan beton atau screed semen. Sama sekali tidak cocok untuk dekorasi lantai kayu jenis ini.

Teknologi mempersiapkan lantai untuk menuangkan komposisi mosaik beton:

  1. Lakukan semua komunikasi yang diperlukan, misalnya, pipa. Setelah terrazzo dituangkan, mustahil untuk membangun komunikasi baru tanpa merusak lantai.
  2. Selanjutnya, permukaan dibersihkan dari puing dan debu dan ditutup dengan lapisan primer.
  3. Semua penyimpangan, retakan, lubang di sekitar pipa dihilangkan. Ini bisa dilakukan dengan mortir screed atau semen-pasir.
  4. Permukaan mesin dengan sikat logam kaku. Langkah ini diperlukan untuk memberikan ikatan yang lebih baik ke basis.
  5. Lantai dilapisi dengan beberapa lapisan primer berpigmen. Markup selesai.
  6. Selanjutnya, Anda perlu menginstal pembagi yang akan membantu menciptakan pola yang indah di lantai.

Jika lantai pengisi monoton, maka Anda perlu menginstal perangkat panduan. Ini terdiri dari rel diatur sejajar satu sama lain dalam kelipatan satu setengah meter. Desain ini diperlukan agar Anda dapat dengan cepat dan akurat menyejajarkan campuran beton-granit.

Mengisi warna lebih sulit dilakukan. Untuk itu, Anda perlu membuat struktur panduan yang akan memisahkan batas-batas semua elemen gambar. Untuk ini, Anda dapat menggunakan kaca, logam atau multi-warna polimer. Mereka diperbaiki oleh campuran semen, dan tingkat atas mereka harus mencapai tingkat menuangkan yang diinginkan.

Untuk melewati tahap pembuatan struktur pembagi, Anda dapat menggunakan mosaik beton-marmer yang sudah jadi. Saya akan memberikan pelat seperti itu bentuk dan ukuran yang diperlukan dengan memotong roda berlian.

Setelah semua pemisah dipasang, mereka harus dibiarkan sampai mortar semen yang menahan elemen-elemen ini benar-benar kering. Prosedur ini biasanya membutuhkan waktu seminggu.

Produksi beton mosaik

Campuran beton dan mosaik dapat dibuat dengan tangan. Tidak akan banyak waktu untuk membuatnya. Namun, Anda tidak dapat melakukannya tanpa peralatan dan alat khusus.

Di rumah, ketika membuat beton mosaik, misalnya, di garasi atau di ruangan lain, Anda dapat membuat lantai seperti itu dengan tangan Anda sendiri.

Untuk membuat komposisi mosaik beton Anda sendiri, Anda membutuhkan beberapa ember, mixer beton, dan sekop. Selain itu, Anda harus menyiapkan semua komponen penting dari lantai beton. Seperti yang telah kami katakan, komposisi campuran tersebut dapat benar-benar berbeda, kami telah menyiapkan resep yang paling sederhana.

Resep untuk membuat beton mosaik:

  1. Campur 2 ember tepung batu, dua ember semen dan 1 ember air;
  2. Untuk campuran, tambahkan 1 ember pewarna. Aduk bahan sampai campuran halus dengan naungan seragam diperoleh.
  3. Ketika semua komponen sudah tercampur secara menyeluruh, tambahkan ember serpihan marmer ke mixer. Kerikil seharusnya tidak memiliki ukuran yang sama, lebih baik jika mereka semua dalam fraksi yang berbeda.

Anda dapat menggunakan tepung ultramarine, oker, atau kromium oksida sebagai pewarna. Dalam semua kasus, Anda mendapatkan nuansa berbeda. Anda dapat mencampur dasar kering dengan air, kemudian membagi komposisi menjadi beberapa bagian, yang masing-masing dicat dengan warnanya sendiri.

Sebelum memuat agregat marmer ke dalam mixer beton, bilas dengan air dingin. Jika tidak, komposisi tidak akan memiliki warna yang cerah dan indah.

Campuran yang disiapkan harus digunakan dalam 1,5 jam. Setelah waktu ini, pengisian akan mengubah tekstur, dan itu akan merepotkan untuk bekerja dengannya, jadi lebih baik untuk meremas solusi di bagian.

Cara membuat lantai dari chip marmer

Campuran yang dihasilkan dituangkan ke dalam lubang yang dipisahkan oleh bilah. Jika Anda menggunakan komposisi warna yang berbeda, jangan langsung mengisi warna yang berdekatan.

Setelah produksi dan finishing, lantai tersebut memiliki kinerja dan kualitas estetika yang sangat tinggi.

Setelah campuran sedikit, harus dipadatkan ke tingkat atas rel. Untuk tujuan ini, alat ini dapat digunakan seperti: mesin penghalusan, tabung vibrator, atau vibrator pad. Fakta bahwa menuangkan tidak bisa lagi mengembun, Anda akan mengatakan bahwa susu semen menonjol ke permukaan.

Peletakan dan pemadatan campuran dapat dilakukan tidak hanya dengan peralatan listrik, tetapi juga dengan bantuan tamper tangan.

Setelah campuran dipadatkan, harus diperlakukan dengan sekop logam. Ini harus dilakukan sebelum lantai mulai diatur. Kemudian alas dari campuran yang sama dipasang pada sendi dinding dan lantai. Ini harus dilakukan dengan bantuan stensil khusus. Pada awal dua hari, lantai dipenuhi dengan serbuk gergaji, yang dibasahi setiap hari dengan air. Tindakan seperti itu harus dilakukan selama seminggu.

Setelah ini, grinding dan grinding dilakukan. Pada tahap ini, Anda perlu menghilangkan lapisan setebal 0,5 cm dari lantai, teknik seperti itu akan memungkinkan Anda untuk sampai ke bagian penuangan, di mana ada konsentrasi terbesar chip granit.

Lantai mosaik beton (video)

Memperbaiki lantai menggunakan beton mosaik adalah salah satu pilihan terbaik untuk mendesain bangunan publik. Isolasi ini memiliki banyak sifat positif yang akan menjaga lantai dalam kondisi sempurna selama beberapa dekade.