Beton memiliki sejumlah besar kualitas positif, tetapi bukan tanpa cacat. Minus setiap trotoar beton dalam porositas dan kekuatan tarik rendah.
Dalam dua momen inilah "lalat dalam salep" disembunyikan, yang tidak memungkinkan untuk digunakan, misalnya, pelat beton sebagai permukaan jadi independen, karena kekuatan rendah lapisan atas, dan lantai beton dengan topping - ini adalah jalan keluar yang ideal!
Foto liputan lengkap dan sempurna dengan topping
Namun, pembangunan itu bukan tanpa teknologi yang meningkatkan kualitas penutup lantai apartemen atau rumah. Hari ini ada versi yang sangat ekonomis dan sederhana dari perangkat yang tahan lama, lantai bebas debu yang tahan aus, dengan lapisan atas yang dikeraskan - taburan.
Topping - campuran kering khusus, tindakan utamanya adalah mengeraskan lapisan atas beton.
Campuran ini dari semen di mana pengisi khusus ditambahkan terdiri dari:
Kami dapat memberikan daftar singkat dari perubahan yang terjadi dengan permukaan saat menggunakan topping:
Lantai hampir selesai, masih basah
Seperti biasa, setiap konstruksi, pekerjaan perbaikan dapat dibagi menjadi tahap utama, dalam kasus topping, tahap-tahap seperti itu 5:
Kualitas lantai jadi tergantung pada seberapa akurat instruksi akan diikuti. Persiapan sepenuhnya bertanggung jawab atas kekuatan seluruh struktur, dan ini, pada gilirannya, menentukan masa pakai pondasi.
Lantai perangkat dengan lapisan atas yang dikeraskan dapat dibuat baik di dasar kerikil dan pasir, dan pada pelat beton atau monolit bantalan.
Itu penting!
Permukaan dasar harus diratakan dan dipadatkan, ini adalah prasyarat yang akan mengecualikan kemungkinan kerusakan struktural ke lantai.
Prasyarat adalah perangkat waterproofing. Seharusnya tidak malu dengan harga (semakin rendah), atau pekerjaan tambahan. Mengeringkan lantai mudah dilakukan menggunakan film plastik padat yang paling biasa.
Film di lantai di bawah waterproofing
Sebagai aturan, ini cukup untuk mencegah penetrasi kelembaban antara beton segar dan pangkalan.
Harus segera dicatat bahwa, tergantung pada kebutuhan atau kondisi desain lantai, mereka juga dapat diterapkan tambahan:
Berikutnya adalah penguatan, yang dipilih berdasarkan rekomendasi desain, karakteristik kekuatan beton dan kebutuhan untuk menahan beban tertentu.
Bergantung pada indikator ini, hal berikut dapat berfungsi sebagai elemen penguat:
Elemen penguat hanya cocok pada permukaan yang tahan air.
Harus segera dicatat bahwa teknologi lantai beton dengan topping melibatkan penggunaan kelas beton dari M 300, yang tidak mengandung aditif tambahan.
Di sini, pemilihan mutu beton, dan khususnya tingkat kekakuan campuran, didasarkan pada:
Itu penting!
Pemadatan massa beton diperlukan.
Tanpa itu, tidak mungkin menjamin tidak adanya gelembung udara di beton, dan ini menyebabkan hilangnya kekuatan campuran.
Anda bisa menyegel menggunakan vibrator atau dengan menambahkan superplasticizer ke beton, yang seharusnya kompatibel dengan topping.
Penyamarataan massa beton dibuat dengan menggunakan aturan, dan menurut suar yang dibuat sebelumnya untuk meratakan lantai.
Beton pada suar, ditambah leveling oleh aturan
Tip!
Mercusuar - panduan aluminium diletakkan di atas dasar plester yang sejajar satu sama lain dalam kelipatan satu setengah meter.
Instalasi dilakukan secara ketat sesuai dengan level, dan sudah sesuai dengan beacon, aturan yang menghilangkan massa beton berlebih dilakukan.
Segera setelah massa beton diletakkan, beton dipadatkan dan diratakan, akan perlu untuk membuat apa yang disebut kerusakan teknologi. Ini adalah waktu yang diperlukan beton untuk mendapatkan kekuatan - minimum untuk menahan beban pertama.
Sebagai aturan, waktu ini hingga 6 jam, asalkan suhu di ruangan adalah + 20 ° C atau lebih tinggi dan kelembaban rata-rata dari lapisan beton.
Selanjutnya, permukaan beton diperlakukan dengan sekop dan digosok. Jika area grouting besar, akan sulit untuk melakukannya secara manual, dan untuk tujuan ini mesin finishing beton digunakan - sekop dengan cakram. Sekop, di sisi lain, dapat digunakan untuk mengolah tempat-tempat di mana beton bergabung dengan dinding di sekelilingnya.
Rekomendasi untuk memasang seluruh area memiliki dasar, karena pekerjaan ini meningkatkan adhesi lapisan penguat atas ke pelat dasar.
Untuk grouting digunakan campuran pengerasan kering. Ini diterapkan ke permukaan beton dan mulai menyerap kelembaban. Begitu permukaan area yang dirawat menjadi gelap, grouting dilakukan.
Contoh menyetrika dengan topping
Itu penting!
Grouting dilakukan secara berurutan setidaknya tiga kali, menggunakan sistem "cross-cross", atau dalam dua arah yang saling tegak lurus di seluruh ruangan.
Selanjutnya, lantai beton dengan topping melibatkan pekerjaan menghaluskan seluruh permukaan. Proses smoothing terjadi dengan bantuan semua cakram yang sama, dan dilakukan dalam beberapa tahap, jeda antar tahapan dapat dilakukan dalam 30-60 menit. Disarankan untuk melakukan smoothing sampai jejak melingkar dari pekerjaan disc tetap di permukaan.
Setelah ini datang grouting akhir, yang tidak lagi dilakukan dengan disk, tetapi dengan pisau mesin sekop.
Interval antara grouting tidak memiliki waktu universal, mereka ditentukan oleh kondisi permukaan yang dirawat - harus benar-benar matte dan bersentuhan dengan jari-jari, tidak boleh meninggalkan cetakan.
Selanjutnya, grout berlanjut sampai memperoleh kondisi cermin. Warnanya dipilih pada awalnya, oleh karena itu, segera setelah lantai menjadi cermin dan memasuki warna yang dipilih, dapat dikatakan bahwa pekerjaan itu berhasil.
Pada tahap ini, permukaan lantai harus diperlakukan dengan curik. Ini adalah senyawa kimia tujuan khusus yang menyediakan kondisi fisik yang diperlukan untuk beton selama pengeringan dan satu set indikator kekuatan.
Memproses lantai hampir selesai dengan menyembuhkan
Dalam proses pengeringan, curi menciptakan lapisan tipis film pada permukaan beton cermin, yang menutupi beton yang mengeras, yang mencegah uap air menguap dengan cepat dari larutan. Sepintas - metode sederhana, langsung meningkatkan semua indikator kekuatan dan daya tahan. Selain itu, pembentukan debu semen dan retakan dieliminasi.
Dalam beberapa hari, biasanya, dari 1 hingga 3 hari, setelah selesainya pemasangan topping, Anda perlu melakukan pekerjaan penting lainnya dengan tangan Anda sendiri.
Suhu-penyusutan dan sambungan ekspansi dipotong dalam massa beton. Anda dapat memotongnya dengan penggiling disk. Jahitan dipotong sangat kecil, hingga lebar 10-15 mm. Dianjurkan untuk membuat lapisan menandai, memotong mereka menjadi kotak dan setengah dan setengah meter.
Memotong lantai industri dengan topping
Setelah itu, jahitan dan lantai dibiarkan kering dan mendapatkan kekuatan. Dan hanya setelah 21 hari jahitannya dipenuhi dengan sealant khusus dan sealing cord. Hanya setelah semua tindakan ini kita dapat berbicara tentang penyelesaian pekerjaan!
Semua pekerjaan yang dijelaskan dapat dilakukan secara mandiri, menggunakan alat sederhana, sekop dan mengikuti rekomendasi. Dan dalam video yang disajikan dalam artikel ini, Anda dapat melihat tindakan visual.
Lantai beton dengan topping dibedakan oleh kekuatan khusus mereka, yang muncul setelah menggosok aditif penguat menjadi beton segar dan pelapisan dengan bekas membran pernis. Lantai-lantai ini - mereka juga disebut industri - tidak membutuhkan perlindungan apa pun, itulah sebabnya mengapa mereka sangat populer di fasilitas industri.
Lantai beton dengan topping
Penggunaan topping secara substansial memperpanjang umur operasional perkerasan beton, karena meningkatkan kekuatan, ketahanan aus dan ketahanan terhadap suhu tinggi. Permukaan tidak berubah dari waktu ke waktu bahkan dengan tindakan mekanis, penurunan suhu, dan kontak dengan bahan kimia. zat dan sebagainya.
Agar lantai beton berhasil menahan beban mekanis, ping atas ditambahkan ke mortar yang baru dituangkan (lima hingga enam jam setelah naik level, semen tidak boleh lebih rendah dari tanda “tiga ratus” dan tidak memiliki aditif), karena itu lapisan diperkuat diperoleh. Penting bahwa persiapan pangkalan (persiapan solusi, penguatan, ketebalan) sepenuhnya konsisten dengan SNiP dan proyek yang sebelumnya dirancang.
Bagian atasnya sendiri terdiri dari komponen-komponen berikut:
Informasi penting! Konsumsi tergantung pada beban yang direncanakan di lantai, meskipun rata-rata bervariasi antara 3 dan 9 kg / m².
Topping corundum Solidtop
Keunggulan lantai industri bebas debu meliputi:
Tetapi ada juga kerugian, di antaranya adalah:
Berikut adalah area utama penerapan pelapisan:
Lapisan pengerasan untuk lantai beton bisa cair dan kering.
Jenis topping ini terdiri dari senyawa anorganik yang larut dalam air. Ketika diaplikasikan ke lantai, senyawa ini jatuh ke dalam pori-pori material sekitar 0,5 cm, di mana kalsium karbonat kapur bebas dalam campuran menyebabkan reaksi. Akibatnya, senyawa yang tidak larut muncul, dan mereka, pada kenyataannya, adalah segel yang sama.
Informasi penting! Produk cair dapat diterapkan pada beton segar dan lama.
Penggunaan teknologi penguatan seperti itu memungkinkan lantai untuk menahan beban signifikan di gedung dengan tingkat kelembaban rendah. Tetapi untuk menggunakannya (teknologi) dengan persyaratan tinggi untuk debu atau di hadapan media agresif tidak praktis.
Dalam kasus pemadatan kering dari lantai beton, zat yang sama digunakan dalam pembuatan beton - dalam banyak kasus, semen portland. Karena kedekatan komposisi bahan ini meningkatkan adhesi pengeras dan pangkalan. Beban yang dapat ditahan oleh lapisan atas melebihi 70 MPa, dan semua parameter ditingkatkan secara signifikan (peningkatan kekuatan, ketahanan terhadap berbagai pengaruh eksternal, ketahanan aus).
Topping TopHard Corundum
Kehidupan operasional perkerasan beton diperpanjang hingga sekitar lima belas tahun. Topping diterapkan hanya pada permukaan yang baru diletakkan dan diratakan, sebagai hasilnya - terlihat lebih estetis dan praktis dipersembahkan.
Penguat (material seperti serutan besi, kuarsa dan korundum) meningkatkan karakteristik kinerja lantai dan dipilih sesuai dengan persyaratan untuk itu.
Informasi penting! Saat ini, ada sekitar sepuluh warna topping, sehingga setiap orang dapat memilih opsi yang paling sesuai untuk diri mereka sendiri.
Seharusnya tidak ada masalah dengan topping cair, karena prosedur aplikasi sangat sederhana. Awalnya, permukaan dibersihkan dari kotoran dan debu, berbagai penyok dan retak diisi dengan solusi perbaikan. Kemudian gunakan pengeras. Ini dapat dilakukan dengan salah satu dari tiga cara yang memungkinkan:
Informasi penting! Pekerjaan harus dilakukan pada suhu 5-35ᵒᵒ. Daerah-daerah yang sangat menyerap substansi diperlakukan secara tambahan.
Setelah sekitar satu jam, penguat mengeras, sehingga perlu dilembabkan sehingga menembus ke dalam pori-pori tanpa residu. Ketika bahan dipolimerisasi, residunya dicuci dan dikeluarkan dari lantai beton. Selanjutnya, air dihilangkan, untuk itu Anda dapat menggunakan kain kering atau udara terkompresi.
Informasi penting! Tidak mungkin untuk mengoperasikan lantai lebih awal daripada dalam sehari setelah menggambar ping teratas. Operasi penuh hanya mungkin setelah seminggu.
Dalam prosesnya Anda harus menggunakan alat pelindung diri - kacamata, sarung tangan karet, sepatu kerja. Juga perlu diingat bahwa topping cair adalah api dan bukti ledakan.
Denah lantai beton dengan topping
Teknologi pengerasan lantai dalam hal ini akan terlihat seperti ini.
Tahap 1. Penguatan dan penuangan beton.
Tahap 2. Sealing lantai.
Tahap 3. Grinding. Beton digosok sampai permukaan halus sempurna diperoleh. Setelah itu, Anda bisa mulai mengaplikasikan topping.
Grinding floor screed
Informasi penting! Penguat tersebut diaplikasikan pada permukaan yang baru dibaringkan dengan kereta pengukur khusus, setelah itu permukaannya digosok dengan mesin finishing beton.
Tahap 4. Aplikasi pertama dari materi. Setelah grouting, permukaan 2/3 dari seluruh campuran didistribusikan oleh troli ke lantai digosok dan diratakan dengan equalizer khusus sehingga ketebalan lapisan genap. Pada awalnya, area di dekat dinding, pintu dan pilar diisi.
Tahap 5. The grout pertama. Pada awalnya, tempat yang sama diisi, bahwa mereka tertidur di tempat pertama. Grouting dilakukan pada disk setelah penguat menyerap uap air dari pangkal, dan berlanjut sampai bahan benar-benar jenuh dengan "semen susu" dan terhubung ke permukaan. Pekerjaan nat harus dihitung sehingga permukaan lantai tidak dibasahi.
Tahap 6. Aplikasi ulang dari pengeras. Pada akhir pekerjaan troweling, residu topping diterapkan sehingga direndam dengan uap air dari “susu” sampai air menguap.
Langkah 7. Pengepakan berulang dilakukan segera setelah bahan basah dengan kelembapan. Permukaan digosok dengan cakram sampai bagian atasnya direndam dengan “semen susu”.
Langkah 8. Setelah beton mengeras, itu ditimpa dengan paddle paddle. Adalah penting bahwa pisau tidak menggali ke dalam material. Pemrosesan dilakukan setidaknya tiga kali dan setiap kali bilah naik sedikit lebih tinggi. Hasilnya harus permukaan cermin.
Tahap 9. Ketika beton telah mendapatkan kekuatan, permukaannya dirawat dengan curing, yang memungkinkan untuk menggunakan baik sprayer dan roller. Setelah itu, topping ditutup dengan film untuk menghindari perubahan warna dan tampilan kotoran.
Dalam dua hari, jahitan menyusut dipotong, dan setelah dua minggu mereka dapat diisi dengan sealant. Pengoperasian penuh dari lantai beton hanya mungkin 28 hari setelah pengurukan.
Denah lantai beton dengan topping
Pemimpin Redaksi Nikolai Strelkovsky
Publikasi 01.07.2015
Suka artikel ini?
Simpan untuk tidak kalah!
Lapisan beton dengan kekuatan mekanik tinggi tidak tahan terhadap abrasi dan aus. Saat mengoperasikan lantai, lapisan atas cepat runtuh. Pada saat yang sama, debu semen dipancarkan, kotoran masuk ke pori-pori terbuka di permukaan. Hal ini menyebabkan penurunan dalam kehidupan struktur, kebutuhan akan perbaikan yang sering.
Topping secara efektif mengatasi masalah ini - campuran penguatan khusus untuk lantai beton.
"Topping" dalam terjemahan dari bahasa Inggris - bagian atas, ujungnya. Ketika diterapkan ke lantai beton, ini berarti lapisan eksternal. Pengerasan permukaan dicapai dengan menerapkan campuran kering atau cair yang mengandung hingga 8 komponen. Dasarnya adalah semen, yang memperkuat ikatan agregat, mencegah material dari pengelupasan. Plasticizer, pemecah masalah dan pewarna memberikan sifat yang diperlukan:
Topping menggantikan metode yang agak kuno dalam konstruksi - seng, di mana semen tersebar di permukaan dan digosok. Teknologi pengerasan lapisan beton melibatkan aplikasi campuran siap dicampur ke lantai yang baru atau mengeras yang diproses lebih lanjut oleh gerinda.
Lantai atas beton jauh lebih mudah untuk dirawat. Permukaan padat tidak melewati air, tidak menjadi kotor, berfungsi lebih lama bahkan di bawah beban mekanik yang tinggi. Kontak dengan zat kimia aktif yang merusak lapisan tidak diinginkan.
Lantai dengan topping banyak digunakan di fasilitas industri dan sipil. Baru-baru ini, minat pengembang swasta dan pemilik apartemen meningkat di dalamnya. Mereka tertarik oleh kesederhanaan dan perawatan ringan, daya tahan dan keserasian permukaan ketika menggunakan komposisi berwarna.
Pemasangan lapisan tahan aus terutama diperlukan di ruangan dengan beban mekanis atau getaran tinggi - bengkel produksi dengan peralatan berat atau peralatan pemuatan, tempat parkir, gudang, platform.
Ada permintaan untuk lantai dengan lapisan atas yang mengeras pada objek dengan arus lalu lintas besar orang - stasiun kereta api, hiburan dan pusat perbelanjaan, lembaga pendidikan, medis dan budaya.
Lantai industri dengan pengerasan sangat diperlukan dalam industri makanan, di mana persyaratan kebersihan cukup tinggi.
Ping top diterapkan di penutup lantai dari layanan otomatis dan dealer mobil, garasi, dan hangar, di mana lapisan beton yang paling rentan berada dalam kontak konstan dengan solar atau bahan bakar bensin, minyak mineral, cairan alkali lemah.
Perlakuan permukaan dengan penguat meningkatkan usia layanan dari lantai kolam renang, lapangan olahraga dan pusat kebugaran.
Berkat teknologi sederhana, lantai atas populer di kedua konstruksi bangunan baru dan rekonstruksi lapisan yang rusak.
Keuntungan dari permukaan beton yang dikeraskan dibandingkan dengan konvensional, tidak dirawat:
Warna topping untuk beton tambahan mengandung pigmen yang menembus jauh ke dalam permukaan saat menggosok campuran. Lapisan berwarna dalam berbagai warna - putih, merah muda, coklat, abu-abu, hijau dan nuansa mereka. Terbentuk lapisan dekoratif tahan abrasi. Varnish menciptakan kilau. Dengan selesai ini Anda dapat memberikan tampilan mosaik lantai.
Industri konstruksi menawarkan topping kering dan cair untuk lantai, berbeda dalam teknologi aplikasi:
Dalam pengertian klasik, topping adalah substansi kering yang digosokkan ke permukaan. Cairan sering disebut sebagai sealer.
Dalam pembuatan hardener digunakan sebagai pengisi bahan abrasif berikut ini:
Dimasukkannya basal, karbida besi atau silikon, titanium oksida dalam komposisi memberikan sifat khusus toppingi. Plasticizer meningkatkan kemampuan kerja campuran, aditif antibeku digunakan untuk meningkatkan ketahanan beku.
Ketika membangun lantai beton dengan topping, campuran kering atau cair diterapkan pada permukaan basah, diikuti dengan troweling.
Dalam kasus pertama, pekerjaan dilakukan sesuai skema:
Teknologi penerapan topping cair termasuk operasi:
Semua pekerjaan dilakukan sesuai dengan instruksi untuk penggunaan jenis pengeras khusus.
Masalah utama lantai beton adalah debu mereka, kerusakan mekanis permanen, kesulitan dalam pembersihan, penampilan estetik yang tidak mencolok. Oleh karena itu, untuk meningkatkan kualitas lapisan yang bermanfaat, serta untuk membuatnya lebih menarik, lantai beton dengan topping digunakan di dalam ruangan. Selain itu, penggunaan topping melindungi permukaan dari kerusakan mekanis dan abrasi.
Ruang lingkup penerapan lantai beton dengan topping cukup luas, tetapi hanya mempengaruhi bangunan industri atau rumah tangga, seperti:
Mari kita mulai dengan yang sederhana: apa teknologi topping lantai beton? Topping adalah campuran khusus yang ditambahkan ke lapisan atas saat meletakkan lantai. Penggunaannya memungkinkan Anda untuk meningkatkan sifat seperti lantai masa depan sebagai ketahanan aus, kekakuan, di samping itu, permukaan lantai menjadi kurang rentan terhadap berbagai kerusakan mekanis dan mampu menahan beban berat yang besar.
Komposisi topping berbeda dan tergantung pada beban yang akan dialami lantai selama operasi. Namun, selalu elemen utama di dalamnya adalah semen, di antara pengisi tambahan yang digunakan kuarsa, korundum atau logam. Yang pertama paling sering digunakan di tempat di mana beban kecil di lantai diramalkan, yang kedua lebih baik digunakan jika ada aliran lalu lintas konstan di gedung dan beban di permukaan signifikan, dan logam digunakan di bangunan industri, di mana selalu ada beban besar di lantai, dan juga arus manusia dan berbagai kendaraan dimensi adalah signifikan.
Telusuri pengisi utama secara lebih detail:
Selain itu, semua topping dibagi menjadi:
Yang pertama mengandung senyawa anorganik yang larut dalam air. Dalam aplikasinya, bahan-bahan yang terdiri dari bahan tersebut menembus kira-kira 0,5 cm ke dalam pori-pori beton, di mana mereka masuk, senyawa yang tidak larut menghasilkan reaksi dengan kalsium karbonat.
Catatan. Topping cair dapat diaplikasikan baik untuk beton segar maupun tua.
Dengan menggunakan segel induk cair, mereka meningkatkan ketahanan aus dari permukaan lantai dan meningkatkan beban yang dapat ditahan. Namun, tidak disarankan untuk menggunakannya di gedung-gedung di mana muatan signifikan yang diduga atau bahan kimia agresif akan digunakan.
Ping atas kering pada dasarnya mengandung - semen Portland. Permukaan yang diperlakukan dengan zat ini meningkatkan kekuatannya dan mampu menahan beban lebih dari 70 MPa.
Penggunaan zat ini memungkinkan:
Tetapi untuk satu tong madu, Anda perlu menambahkan sesendok tar untuk menunjukkan kualitas topping yang komprehensif. Jadi, kerugiannya:
Untuk mulai bekerja pada meletakkan lantai beton dengan topping master akan membutuhkan:
Catatan. Konsumsi campuran kering tergantung pada beban yang direncanakan di lantai. Tetapi kisaran rata-rata konsumsi material berkisar antara 3 hingga 9 kg / sq. M.
Menerapkan substansi ini cukup sederhana. Pertama Anda perlu menyiapkan permukaan, bersihkan dari kotoran dan debu, lubang-lubang, retak diisi dengan semen mortar. Setelah semua ini, topping dituangkan. Untuk aplikasinya ke permukaan, Anda dapat menggunakan:
Bekerja pada pemadatan lantai beton harus dilakukan pada suhu tidak lebih rendah dari 5 derajat. Juga perlu diperhatikan bahwa di mana substansi diserap sangat cepat maka perlu untuk menerapkannya lagi.
Tergantung pada jenis topping, ia mengering setelah waktu tertentu. Oleh karena itu, agar dapat sepenuhnya menembus pori-pori lantai beton dan mengisinya, maka perlu untuk melembabkan permukaan. Kemudian, setelah reaksi telah berlalu, dan substansi telah terpolimerisasi, permukaan lantai dibersihkan, sisa-sisa zat dicuci dengan air.
Adalah mungkin untuk menggunakan lantai setelah menerapkan topping hanya dalam sehari, dan itu akan siap untuk operasi penuh hanya dalam seminggu.
Bagaimana mengeraskan lantai beton menggunakan sealer kering?
Dimungkinkan untuk menggunakan lantai beton dengan topping hanya setelah 28 hari dari tanggal penggunaannya.
Dampak konstan pada lantai industri beban mekanis dan statis: pergerakan kendaraan, truk, penumpuk, berat peralatan masif yang dipasang, serta getaran, benturan, jatuhnya benda berat, sering mengarah pada penghancuran lapisan atas beton. Tidaklah mengherankan bahwa dalam beberapa tahun terakhir perangkat lantai beton dengan topping populer tidak hanya dalam pembangunan gedung industri baru, tetapi juga dalam rekonstruksi yang sudah ada.
Apa alasan untuk meluasnya penggunaan teknologi topping pada tahap akhir perangkat screed? Faktanya adalah bahwa topping untuk lantai beton adalah perlindungan terbaik terhadap pengaruh iklim dan kerusakan mekanis. Sulit untuk merusak basis beton bertulang, di antara keuntungannya:
Pada tahap awal pengerjaan pada penguat lantai atas, campuran penguat kering digosokkan ke permukaan screed tanah. Mereka berbeda dalam sifat pengisi dan dibagi menjadi 3 jenis.
Proses finishing dari proses ini adalah perawatan dengan impregnasi cairan untuk mengisi micropores dan membentuk film pelindung. Lantai industri Topping dianjurkan untuk menutupi dengan impregnations polimer: single-layer polyurethane atau dua bagian epoxy.
Permukaan yang diperlakukan dengan cairan topping bekerja dengan baik dalam kondisi operasi yang rumit, dan mereka hampir sepenuhnya menghilangkan pembentukan debu.
Kondisi pertama untuk layanan yang tepat dan jangka panjang dari lantai beton adalah ketaatan teknologi ketika mereka dilemparkan dan diperkuat. Ini adalah proses yang agak panjang dan sulit:
Semua pekerjaan menggiling dan menggosok campuran topping dilakukan oleh mesin pemulusan beton khusus dengan trowel dan pisau penggilingan yang dapat dilepas, yang disebut "helikopter" dalam bahasa gaul konstruksi.
Titik lemah dari lantai di tempat produksi, diatur oleh penuangan beton sederhana adalah lapisan permukaannya. Di bawah pengaruh beban, perubahan suhu, sebagai akibat masuknya uap air dan agen kimia, secara bertahap retak dan runtuh. Dalam hal ini, pembentukan debu kapur, berbahaya bagi tubuh manusia. Lantai seperti itu akhirnya menjadi tidak dapat digunakan.
Sulit untuk mengembalikannya, tetapi itu mungkin. Langkah pertama adalah memeriksa kondisi lapisan permukaan untuk menentukan skala perbaikan. Jika proses penghancuran baru saja dimulai, segel retak yang sederhana sudah cukup. Untuk menghindari penghancuran berulang, lantai beton industri dipoles dan diperkuat dengan topping.
Pilihan yang lebih rumit - beton yang tidak layak dihapus dengan pemecahan dengan jackhammers, screed baru diletakkan di pangkalan lama. Pekerjaan ini dilakukan identik dengan pemasangan lantai beton baru, dari peletakan wajib di dasar waterproofing sampai finishing polishing permukaan beton. Seperti pada kasus pertama, topping diterapkan pada lantai industri - pertama campuran kering, dan kemudian impregnasi cair. Perawatan semacam itu akan memberikan lantai baru yang diperbaiki dan akan secara signifikan meningkatkan waktu turnaround bahkan dalam kondisi operasi yang paling sulit.
Dalam kasus kerusakan serius pada lantai beton, Anda harus melakukan perbaikan menyeluruh, Anda dapat membaca tentang hal itu secara detail dalam artikel ini.
Untuk jangka waktu yang lama, sebuah screed beton dianggap satu-satunya solusi untuk mengatur lantai di industri serta bangunan perumahan. Mereka memiliki banyak kelebihan, di antaranya pertama-tama mereka mencatat kesederhanaan perangkat dan harga yang terjangkau. Tapi lantai beton memiliki kekurangan yang signifikan - bisa runtuh dan retak.
Di area di mana lantai mengalami beban berat, penyimpanan, industri, garasi dan lainnya, perangkat mereka memerlukan pendekatan khusus. Paling sering - itu adalah lantai beton dengan topping.
Lantai topping hari ini, tentu saja, pilihan terbaik dari lantai industri yang terbuat dari beton. Mereka dibedakan dari yang biasa oleh lapisan atas yang dikeraskan, yang sangat tahan terhadap beban tinggi dan kondisi eksploitasi yang meningkat.
Untuk menghargai nilai topping lantai, pertama kita akan mengerti mengapa perlu untuk memperkuat lantai beton.
Pengoperasian lantai beton, industri atau domestik, tanpa penyelesaian tambahan, sebagai suatu peraturan, menciptakan ketidaknyamanan tertentu. Lapisan ini dikenal karena kekuatan dan ketahanannya yang tinggi terhadap beban statis yang tinggi. Bagaimanapun itu
Beton adalah material yang cukup berpori, jadi jika Anda menumpahkan bahan bakar di atasnya, bensin atau solusi lain, itu akan diserap ke dalam tubuhnya. Hapus setelah tumit ini, yang tersisa di permukaan, itu benar-benar tidak mungkin. By the way, lantai beton yang tidak dilindungi dapat secara signifikan menderita bahkan dari air biasa, yang dengan cepat akan menghancurkan lapisan atasnya.
Hampir tidak mungkin untuk menghindari masalah seperti itu, karena mereka adalah konsekuensi dari struktur fisikokimia dari beton itu sendiri. Ini adalah campuran konglomerat yang komposisinya terdiri dari bahan yang sama sekali berbeda, berbeda dalam komposisi dan ukuran kimianya.
Untuk melakukan ini, gunakan beton pengeras. Pada perangkat lantai beton umumnya menggunakan dua teknologi:
Di pasar konstruksi Anda dapat membeli topping untuk lantai beton dari dua jenis.
Keduanya sama-sama bagus, tetapi versi kering lebih populer karena memberikan kinerja dan daya tahan yang lebih tinggi - rata-rata sebesar 20–30%. Baginya, lebih sering menggunakan:
Pengeras diterapkan dalam beberapa cara.
DTW (dari kering - kering, basah - basah) - toppig permukaan, yang diaplikasikan kering pada saat basah. Metode ini didasarkan pada proses fisik yang terjadi dalam campuran semen selama pembekuan. Berkat mereka, adhesi maksimum dari topping dengan beton terjamin. Akibatnya, lantai dapat diandalkan dan tahan lama.
Bubuk itu tersebar di beton basah, berikan waktu untuk merendam dan menggosok. Di area yang luas untuk taburan, gunakan mesin khusus. Pekerjaan ditangguhkan untuk waktu singkat untuk merendam bubuk dan kemudian digosok. Finishing dilakukan menggunakan sekop disk-blade ("helikopter"). Dengan bantuannya, topping digosok ke dasar beton, memberikan lapisan padat. Perhatikan bahwa ini adalah metode yang paling populer dan digunakan di seluruh negara kita.
WTW - komponen cair diterapkan pada alas basah. Ini adalah teknologi yang relatif baru. Harga lantai industri yang dilengkapi dengan metode ini lebih tinggi, dan prosesnya sendiri agak melelahkan. Saat menggunakan teknologi, WTW memberikan kekuatan dan keseragaman maksimum untuk mengecat permukaan. Ia mampu menahan efek keras paku logam dan peningkatan beban mekanis lainnya. Metode ini juga cocok untuk lantai di tempat objek, di mana, selain kekuatan, estetika mereka adalah sangat penting.
WTD - penguatan lantai beton dalam hal ini diperoleh dengan campuran air topping kering. Ini ditempatkan pada screed, kering atau baru saja diletakkan, sebagai lapisan tambahan, kemudian diobati dengan kulir.
Volumetric topping adalah varian dari pengerasan lantai beton berat, yaitu seluruh ketebalan. Hasil ini diperoleh dengan menambahkan pengubah khusus ke campuran beton (kelas tidak lebih rendah dari 350).
Proses teknologi perangkat dari lantai yang sama terjadi sesuai dengan rencana tertentu:
Mari kita berhenti pada tahap ketiga yang disajikan.
Pengeras diterapkan dalam beberapa pendekatan. Ketebalan tidak boleh melebihi 10 mm.