Apa yang harus dilakukan di garasi: opsi untuk pelapis, waterproofing dan bahan foto

Setiap pemilik mobil ingin garasinya bersih dan kering.

Cairan yang mudah terbakar yang sesekali berbaring di lantai juga tidak menambah ketenangan.

Lantai garasi juga membutuhkan kekuatan sehingga objek yang tidak sengaja jatuh tidak melanggar integritasnya. Tapi bahan apa yang harus dipilih untuk menutupi lantai di garasi, yang lebih murah?

Bagaimana cara membuat lantai di garasi, memangkas garasi? Pertimbangkan solusi.

Lantai garasi: bahan

Pertama-tama, ini adalah bahan dengan ketahanan aus dan keamanan yang tinggi. Tidak banyak material yang termasuk dalam kategori ini.

Set alat klasik dan murah:

  • kerikil dan pasir untuk drainase;
  • polyethylene sebagai agen waterproofing;
  • pad beton dan semen screed sebagai dasar untuk lantai.

Dengan bahan-bahan ini, lantai finishing ditampilkan. Untuk finishing lantai yang paling sering digunakan:

  • granit keramik;
  • komposisi polimerik;
  • ubin karet atau papan kayu.

Tapi kita akan mempertimbangkan di sini versi klasik dengan pengaturan pad beton dan screed semen.

Seks di garasi - foto:

Untuk apa waterproofing?

Masalah peningkatan kelembaban di garasi sering dikaitkan dengan air tanah yang mendekati permukaan, yang, bocor melalui lantai, menonjol di luar, membentuk area basah.

Poin penting kedua adalah kebutuhan untuk menghilangkan kelembaban berkualitas tinggi yang jatuh di lantai di atas, misalnya, saat mencuci mobil atau dari salju yang meleleh.

Untuk menghilangkan efek dari faktor-faktor ini, Anda harus melakukan waterproofing berkualitas tinggi dari lantai di garasi.

Waterproofing berkualitas tinggi dari lantai garasi dimulai dengan fondasi yang kuat. Dan fondasi lantai di garasi, pada gilirannya, dimulai dengan mengisi kerikil. Kerikil membantu air mengalir tanpa terhalang tanpa berlama-lama, di bawah aksi gravitasi.

Untuk drainase yang baik, lapisan tempat tidur harus setidaknya 100 mm. Setelah kerikil ostipka dengan baik dipadatkan untuk membuat dasar yang kokoh.

Di atas kerikil adalah lapisan pasir. Pasirnya sangat higroskopis, memungkinkannya untuk menyerap kelembaban berlebih dari dasar beton lantai. Lapisan pasir juga harus setidaknya 100 mm. Pasir dipadatkan dengan baik setelah dibuang, seperti kerikil.

Polietilena padat digunakan untuk mengisolasi dasar beton dari air tanah. Film ini dipotong dan diletakkan di atas pasir dengan lembaran yang tumpang tindih pada selembar kertas, dengan lebar tumpang tindih sekitar 200 mm.

Bantalan beton setebal 200 mm disusun di atas dasar yang dihasilkan. Lebih baik untuk menuangkan beton dengan beacon leveling, dalam hal ini, screed yang dituangkan di atas beton yang dikeraskan akan membutuhkan lebih sedikit material dan kekuatan untuk meratakan.

Bantal beton harus dituangkan ke dalam grid perkuatan dengan ketebalan bar minimal 10 mm.

Dalam hal ini, kisi adalah kotak dengan sel 200 x 200 mm.

Setelah menuangkan dan meratakan pad beton, harus ditutup dengan plastik di atasnya.

Hal ini diperlukan untuk mengurangi tingkat penguapan kelembaban - teknik ini akan membuat dasar beton sekuat mungkin.

Ditutupi dengan pad beton polietilen harus dibiarkan kering setidaknya selama beberapa minggu.

Setelah kering, screed semen dipasang pada pad beton, membentuk subfloor. Tanpa mercusuar di sini tidak bisa dilakukan. Saat memasang beacon, perlu mempertimbangkan kecenderungan masa depan dari screed menuju gerbang dalam kisaran 1,5-2%, ini adalah penurunan tinggi 1,5-2 cm per 1 m panjang.

Lereng diperlukan untuk menguras kelebihan air. Ketebalan screed bisa 2-3 cm. Screed diperkuat seperti dasar beton, tetapi jarak sel di sini sudah 100 x 100 mm.

Setelah menuangkan dan meratakan screed, itu juga ditutupi dengan polietilen dan dibiarkan kering sebelum memperoleh warna terang, menunjukkan pengeringannya yang lengkap.

Pelapis

Selanjutnya, untuk memberikan tambahan sifat anti-air, harus ditutup dengan lapisan khusus.

  • ubin;
  • lantai karet;
  • lantai polimer;
  • lukisan;
  • impregnasi untuk beton.

Keuntungan dan kerugian

  1. Tile: selesai klasik. Kesulitan di sini adalah kebutuhan untuk menghindari void di bawah ubin. Untuk melakukan ini, mereka harus diletakkan di atas lapisan tipis lem (sisir), yang dirancang khusus untuk jalan. Yang terbaik adalah menggunakan stoneware porselen tahan beku, yang tidak bisa dihancurkan atau GRES.
  2. Lantai karet: karet tebal dalam bentuk ubin sangat tahan lama, tidak terlalu mahal dan pilihan yang sangat baik. Lapisan ini mudah dipasang dan bersahaja dalam pengoperasian.
  3. Lantai polimer: ideal, tapi sangat mahal. Dalam kondisi kami itu dibenarkan di garasi besar atau mencuci mobil.
  4. Lukisan: pelapis murah, tetapi cat dihapus dari waktu ke waktu, Anda harus mengecat ulang, dan itu tidak nyaman.
  5. Impregnasi untuk beton: impregnasi diserap ke dalam beton hingga kedalaman 2-3 cm dan tidak terhapus selama bertahun-tahun, pilihan yang sangat efektif.

Apa yang harus dilakukan di lantai garasi murah? Penutup lantai murah adalah ubin dan cat.

Dan akhirnya: Untuk mengatur lantai yang tepat di garasi, lebih baik memilih solusi berkualitas tinggi yang telah teruji. Dalam hal ini, lebih baik tidak mengejar tren mode, karena biaya kesalahan di sini adalah pengeluaran ekstra untuk reorganisasi. Lantai terbuat dari beton ketika dipasang dengan benar akan melayani Anda selama bertahun-tahun, menyenangkan dan tidak menimbulkan keluhan.

Cara membuat lantai di garasi

Ketika memilih perangkat lantai garasi, Anda perlu mempertimbangkan keberadaan lubang pengamatan dan memilih opsi cakupan terbaik yang cocok dengan desain iklim dan garasi. Sebelum Anda membuat lantai di garasi, Anda perlu memutuskan jenis cakupan.

Lantai berapa di garasi

Pemilihan jenis perangkat lantai di garasi tergantung pada tanah di situs dan pada iklim wilayah tersebut. Variasi lantai apa yang mungkin, apa keuntungan dan kerugian masing-masing varian pangkalan, dan dalam kasus apa yang memungkinkan untuk mengatur lantai seperti itu:

  • lantai tanah paling sederhana - platform diratakan dan dipadatkan. Ruangan dalam hal ini tidak terlindung dari lembab atau dingin. Sebagai pilihan untuk melindungi tempat dari kelembaban - aplikasikan lapisan larutan tanah liat di atas tanah yang tertabrak. Ini akan meningkatkan kekuatan dan ketahanan beku lantai garasi;
  • bantalan kerikil untuk lantai perangkat - pada kerikil lantai tanah yang ditumbuk dari bagian tengah dituangkan dan dipadatkan dengan pelembab. Pilihannya murah, tidak berbeda kepraktisan dan daya tahan. Tapi pad kerikil melindungi garasi dari kelembaban tinggi;
  • Concrete screed - versi paling umum dari lantai di garasi utama. Memungkinkan Anda untuk melengkapi lubang penglihatan yang nyaman, dan dengan fondasi yang lebih dalam, Anda dapat membuat ruang bawah tanah yang lapang. Pilihan yang tahan lama dan andal, tetapi mahal;
  • lantai kayu di lag adalah basis yang sederhana dan nyaman. Pilihan ini jauh lebih murah daripada screed beton. Kerugiannya adalah bahaya kebakaran, tetapi jika Anda memperlakukan lantai kayu dengan impregnasi tahan api, maka lantai seperti itu akan bertahan selama beberapa dekade;
  • ubin dan batu - versi paling mahal dan memakan waktu dari lantai dasar. Menuntut biaya keuangan yang besar.

Tidak perlu melakukan semua pekerjaan di lantai sekaligus - ini membutuhkan investasi besar. Anda bisa bertindak secara bertahap. Pertama, kita membuat lantai tanah sederhana dengan tempat tidur kerikil dan lubang penglihatan.

Seiring waktu, akan dimungkinkan untuk membuat perkerasan beton bertulang dan meletakkan stoneware atau lapisan lain yang tahan lama dan andal.

Pemasangan lantai sederhana dari tanah dan kerikil di garasi

Jika tidak perlu mengatur lantai yang mahal di garasi, maka Anda dapat membuat beberapa opsi sederhana untuk lantai tanah dan mengurangi kelembaban:

  • Pertama, kita harus memindahkan lapisan yang subur, setidaknya 15 cm dan hingga 60 cm, tergantung pada jenis tanah apa di situs tersebut;
  • kemudian, menyirami dengan air, kita dengan hati-hati memadatkan permukaan;
  • Kelembaban, yang disebabkan oleh air tanah yang tinggi, dapat dikurangi dengan melapisi lantai dengan lapisan tanah liat cair. Aplikasikan dua hingga tiga lapis lempung, tunggu sampai lapisan sebelumnya benar-benar kering.
  • jika dindingnya basah, maka tidak disarankan untuk meletakkan lapisan tanah liat di lantai. Sebagai pilihan - lapisan pasir yang diayak (tanpa partikel tanah liat yang mempertahankan kelembapan), dan kemudian Anda dapat memadatkan lantai dengan pertempuran bata merah atau limbah slag;
  • pilihan lain untuk mengurangi kelembaban - di sudut garasi untuk memunculkan lubang ventilasi;
  • adalah mungkin untuk meletakkan linoleum tua pada lapisan tanah yang ditabrak untuk lantai yang hangat, menumpuk strip dengan sedikit tumpang tindih, akan menjadi lebih kering dan hangat. Satu-satunya negatif - slip. Untuk stabilitas, Anda bisa melempar beberapa papan kayu di bawah linoleum tua dan mendorongnya ke dalamnya;
  • sebagai opsi - untuk menemukan spanduk iklan vinil lama.

Adalah mungkin untuk meletakkan penutup paving slab pada lapisan kerikil. Minus paving lembaran di penutup tanah - kelembaban masih akan, Anda perlu ventilasi paksa atau buang yang baik.

Paving ubin di lantai di garasi

Tamper semua lapisan alas harus sangat hati-hati. Pilihan terbaik adalah menyewa dorongan kuat agar tidak susah dengan tamper yang sederhana. Dump setiap lima sentimeter menimbun. Hal ini dianggap bahwa itu dipadatkan dengan baik - tidak ada jejak di lantai jika Anda berjalan di atasnya.

Urutan lapisan untuk proses peletakan lempengan paving:

  • pasir - 5 cm;
  • lapisan kerikil (fraksi tengah), setidaknya 10 cm;
  • bantalan pasir –10 cm;
  • campuran semen untuk paving slab atau lapisan pasir bersih (5 cm);
  • mantel atas.

Antara lapisan pasir dan kerikil, diinginkan untuk meletakkan lapisan waterproofing, sebaiknya dua. Untuk bahan atap yang cocok ini, film plastik padat (300 mikron). Geotekstil - solusi waterproofing yang paling andal, diletakkan di atas lapisan pasir ke campuran beton.

Lapisan roll-up waterproofing direkatkan dengan double tape atau disolder, tumpang tindih strip - 5 cm dan waterproofing tambahan dari sendi dengan damar wangi bitumen.

Untuk mendapatkan lebih sedikit kotoran di celah-celah, kami menuangkan campuran pasir dan semen (rasio 3: 1) di antara sambungan, menghapus kelebihannya. Lalu semprot jahitannya dan keringkan. Semua semen yang jatuh di atas ubin - segera mengikis kain.

Menggunakan selang tidak mungkin untuk menyiram slot - hanya dari botol semprot, tekanan air dari selang mencuci solusinya.

Lantai kayu di garasi

Opsi anggaran terbaik untuk lantai yang hangat, yang akan bertahan hingga 20 tahun, dan dengan pengolahan kayu yang tepat dan lebih lama.

Lantai kayu di garasi dengan tangannya sendiri, urutan proses konstruksi:

  • kita memindahkan lapisan tanah yang subur;
  • ram permukaan dengan rammer peredam;
  • memaparkan lapisan waterproofing - bahan atap giling yang cocok, film, geotekstil atau membran kedap air;
  • kita tertidur lapisan pasir atau kerikil - 10 cm. Kami benar-benar memadatkan;

Itu penting. Pastikan untuk memeriksa bantal level air di semua tahap. Untuk garasi besar lebih baik untuk menyewa tingkat laser, akan lebih mudah untuk menentukan lapisan tanpa pengaturan pasak dan tanda.

  • kami memasang balok kayu (50x50 atau 40x50 mm), yang harus selalu dirawat dengan primer antiseptik atau resin dan impregnasi tahan api terhadap api. Jika Anda berhasil mendapatkan rel kereta api untuk log - idealnya, mereka diperlakukan dengan impregnasi pabrik dan tahan terhadap aksi air dan jamur;
  • Kami memasang log ke dalam alur, memeriksa sudut dengan tingkat, dan menyamakannya dengan irisan kayu yang dilumuri dengan damar wangi bitumen. Perbaiki log ke dinding dengan jangkar atau pasang pada campuran plester, lebih mudah dan lebih cepat.
  • Anda perlu meletakkan log sehingga roda mobil berada di lag atau dekat di pintu masuk garasi. Langkah antara kelambatan adalah 50-100 cm, semakin kecil jarak antara kelambatan, semakin sedikit lapisan akan "berjalan";
  • adalah mungkin untuk menghangatkan lantai dengan busa polystyrene yang diekstrusi, ini adalah pilihan "dua dalam satu" dan waterproofing dan insulasi. Lapisan setidaknya lima sentimeter;
  • insulasi yang baik dan waterproofing - kaca busa pasir;
  • insulasi anggaran - pecahan bata, kaca dan tanah liat yang diperluas, tetapi bahan-bahan ini akan melewati kelembapan.

Itu penting. Jangan menutupi seluruh ruang dengan insulasi. Pastikan untuk meninggalkan celah untuk ventilasi di dekat kelambatan untuk ventilasi, lima sentimeter akan cukup.

Pada kelambatan kita menyarungkan lantai dengan papan, papan biasa 40-ka atau 50-ka akan dilakukan. Saat memasang di antara papan meninggalkan celah kecil (hingga 5 mm). Pohon itu mengembang dan menyusut dari perbedaan kelembaban dan suhu, jadi Anda perlu celah di antara papan sehingga lantai tidak memberontak.

Opsi anggaran - lantai kayu di pilar

Jika Anda membuat lantai tanpa insulasi, Anda dapat menghemat uang dan melemparkan lantai kayu di pos:

  • menyelaraskan dan memadatkan lantai dasar;
  • pada kolom pemasangan kerikil untuk bata log. Ukuran kolom - lebar dua batu bata, tinggi - dua batu bata;
  • langkah di antara pilar adalah satu meter;
  • Kami meletakkan batu bata di semen mortir dan menunggu sampai semen mengeras sepenuhnya (sekitar dua minggu);
  • Bagian atas kolom ditutupi dengan dua lapisan bahan atap atau dilapisi dengan aspal;
  • Paparkan kayu gelondongan dan letakkan lantai kayu.

Jika tingkat kolomnya ternyata tidak sama, maka Anda bisa menyamakan lantai kayu dengan menempatkan chopiki kayu atau kayu lapis.

Concrete screed

Lantai beton di garasi dengan tangan Anda sendiri - desain dan ketebalan screed tergantung pada jenis fondasi garasi. Untuk pondasi slab, finishing yang agak tipis ditembus sepanjang mesh penguat. Jika lantai tanah dan tidak rata, maka prosesnya rumit. Pertama, Anda perlu draft screed di grid, dan kemudian lapisan akhir.

Bagaimana menghitung screed beton

Screed di bawah lantai beton di garasi menyediakan peletakan beberapa lapisan:

  • pasir dan kerikil, lapis 10 cm;
  • draft beton;
  • instalasi uap dan insulasi panas;
  • instalasi waterproofing;
  • penguatan.

Cara menghitung lebar setiap lapisan:

  • pilih tanda ketinggian dari seluruh trotoar beton, dari bawah ke bawah dan kami akan menghitung kedalaman lubang;
  • setidaknya 20 cm - ini adalah beton bertulang;
  • isolasi lapisan - lima sentimeter;
  • draft lapisan beton - 15 cm;
  • bantal pasir dan puing - 10 cm.

Ketebalan rata-rata dari screed beton untuk garasi - 50 - 60 cm, banyak tergantung pada jenis tanah. Pada tanah basah yang basah, lebar lapisan kerikil pasir pertama harus ditingkatkan.

Sekarang dari nol, Anda perlu menggali lubang pondasi ke kedalaman yang diinginkan. Jika perangkat direncanakan melihat pit, maka dimensinya juga harus segera dihitung. Lubang pemeriksaan diatur sebelum screed beton dituangkan pada tahap penggalian lubang pondasi.

Parit untuk screed

Kami menghapus lapisan subur dan menggali lubang ke kedalaman yang dihitung. Selanjutnya, dengan hati-hati tampingkan masing-masing, kita tertidur lapisan bantal pasir dan kerikil, masing-masing 5 cm. Penting untuk menyediakan kemiringan kecil untuk aliran air - hingga 2 sentimeter.

Concreting

Beton dapat disiapkan secara independen dalam mixer beton atau segera membeli siap dengan aditif anti-beku dan waterproofing. Jika diputuskan untuk membuat beton secara mandiri, maka proporsi untuk lantai adalah sebagai berikut:

  • semen M150, pasir, batu hancur - 1k 3,5 hingga 5,5;
  • semen M200 - 1 hingga 2,8 hingga 4,8.

Tapi akan lebih mudah untuk memesan truk beton segera di bekisting, ekonomi dalam pengepungan diri kecil, dan kualitas mortir rendah.

Menyiapkan lubang untuk menuangkan beton:

  • ram tanah, pastikan untuk memeriksa bidang lantai, kemiringan - 2 cm;
  • di bagian bawah tergeletak lapisan tanah liat, sebaiknya berminyak;
  • kita mengisi batu kerikil dan bantal pasir;
  • kami menempatkan waterproofing (polyethylene atau film yang diperkuat). Film harus berada di dinding lubang setidaknya 10 cm;
  • kami memaparkan beacon untuk tingkat draft draft;
  • isi draf beton, selaraskan aturan. Itu menjadi dingin selama dua hari;
  • kami menggiling draf coupler dan kami meletakkan bahan atap;
  • Sekarang kami memasang mesh penguat pada beacon (diameter kabel untuk penguatan adalah 12 mm);
  • tuangkan campuran beton - proporsi - ke 1 bagian semen 3,5 pasir;
  • untuk mengeringkan screed secara merata, dan tidak ada retakan, setiap 12 jam kita membasahi beton dengan air;
  • kemudian priming lagi dan menutupi screed dengan lapisan tipis semen (sekitar 0,5 cm).

Isi lantai beton di garasi dari titik tertinggi sekaligus, naik level dari dinding jauh, bergerak menuju pintu garasi. Untuk membuat scraper mengeras, tutup dengan polietilena. Setengah jam setelah menuangkan, Anda dapat dengan lembut menghapus semua ketidakberesan dan nodul di lantai dengan bubur kayu.

Jika pemasangan lantai berinsulasi panas air disediakan, maka pipa dipasang dalam screed yang diperkuat.

Menyelesaikan meratakan lantai beton di garasi

Untuk menyamakan lantai beton dimungkinkan dalam beberapa cara:

  • dempul polimer dengan pasir kuarsa;
  • grinding;
  • penggilingan;
  • menyebarkan lantai self-leveling (15 mm layer), cocok untuk meletakkan pemanas lantai listrik di garasi.

Lebih murah sejajar dengan peskobeton, tetapi tidak dengan campuran siap dari lantai self-leveling. Campuran untuk meratakan disiapkan dalam bagian, seperti yang digunakan.

Dedusting semen screed

Penguatan mineral dan polimer khusus untuk beton membentuk film padat transparan di permukaan, dan menjamin kekuatan dan daya tahan dari screed semen.

Jika tidak direncanakan untuk menyelesaikan ubin keramik atau pelapis lain untuk finishing, impregnasi tersebut harus diterapkan pada screed.

Impregnasi organik untuk beton:

  • atas dasar akrilik - lapisan paling terjangkau dan praktis;
  • impregnasi poliuretan - ketahanan dan kekuatan kelembaban yang sangat baik;
  • Epoxy impregnasi - tahan dan tidak mahal.

Impregnasi diterapkan dengan tumpahan di permukaan dan diserap sekitar satu jam, Anda perlu memperhatikan instruksi untuk masing-masing bahan tersebut.

Semen screed finish di garasi

Genteng keramik, batu, stoneware porselen dan cat penolak air dapat digunakan sebagai topcoat. Pemilihan finishing hanya bergantung pada kemampuan material pemilik garasi.

Pembangunan lubang pengamatan

Lebih baik untuk terlebih dahulu menghitung dimensi dalam gambar, Anda harus mempertimbangkan bahwa pit terletak dengan nyaman dan tidak mengganggu pintu masuk. Cara menghitung ukuran lubang pengamatan:

  • lebar - kurang dari 20 cm dari jarak antara roda. Lebar nyaman - 80 cm;
  • panjang - panjang minimum mobil plus 1 meter. Lubang pemeriksaan kurang dari dua meter tidak masuk akal. Itu juga harus memperhitungkan tempat untuk meletakkan tangga;
  • mendalam - memperhitungkan saat menghitung tinggi badan Anda - di lubang Anda harus berdiri tegak, tidak bengkok. Oleh karena itu, kedalaman - plus 20 cm untuk pertumbuhan pemilik garasi.

Lubang harus dikosongkan atau ditata dari dinding bata, jadi dari semua sisi kami menambah ukuran tunjangan untuk lebar dinding. Untuk bata - 12 cm, untuk beton - 20 cm. Ketebalan penutup lantai minimal 20 cm. Kami memperhitungkan lapisan waterproofing dan lapisan insulasi - ini ditambah lima sentimeter di setiap sisi.

Itu penting. Periksa tingkat air tanah sebelum menggali. Jika air di atas dua meter, maka Anda tidak dapat menggali lubang di garasi yang sudah dibangun. Dan di garasi dalam pembangunan, drainase drainase air tanah harus segera dilakukan agar lubang tidak banjir.

Pekerjaan persiapan

Tahapan pekerjaan persiapan untuk pembangunan lubang inspeksi:

  • masukkan markup, di mana kita akan menggali lubang untuk pit.

Itu penting. Anda tidak dapat menggali lubang lebih dekat dari 1 meter dari dinding garasi, itu dapat menyebabkan deformasi fondasi dan penghancuran dinding.

  • menggali lubang. Kami mulai dari ujung jauh, bergerak menuju gerbang. Agar tanah tidak runtuh, kami memasang alat-alat kayu;
  • dari dalam, di lubang menggali dinding dan lantai dengan serudukan dengan serudukan tangan;
  • kita tertidur di lantai lapisan kerikil (10 cm), lebih kuat, kita tertidur 5 cm dari pasir (di tanah yang lembab, pasir dapat diganti dengan tanah liat dan diisi dengan lapisan kerikil 5 cm). Kami ram;
  • kami memasang lapisan waterproofing (bahan atap, polyethylene padat);
  • kami memasang jaringan logam.

Ketika semua pekerjaan persiapan selesai, Anda bisa menyemen lantai dan membangun dinding lubang.

Beton lantai dan dinding beton

Pertama, Anda perlu membuat lantai beton:

  • tuangkan lapisan beton pada kotak logam (10 cm), memadat untuk waktu yang lama - lima hari, tergantung pada cuaca;
  • ketika beton di lantai mengeras, Anda dapat memulai pemasangan bekisting;
  • kami memasang bekisting vertikal, jika kami mengisi dinding dengan beton;
  • bekisting mudah dilakukan dari lembar OSB (1 cm), maka berguna untuk membangun rak di garasi;
  • kami memaparkan lembaran-lembaran di tingkatan 40 cm tinggi, menghubungkan dengan spacer;
  • Bersamaan dengan pengaturan bekisting, kami memasukkan dua lapis grid logam (sel 15, ketebalan 4 cm) untuk penguatan dinding.

Dewan Ketika menuangkan beton ke dinding, pasang kacamata dari pipa logam-plastik pada sudut kecil, akan lebih mudah untuk memasang perlengkapan di dalamnya.

  • ceruk harus ditata dengan sudut-sudut logam sehingga beton di tempat-tempat ini tidak retak;
  • tuangkan beton ke dalam bekisting. Proporsi dari solusi untuk kubus - semen M400 (370 kg) + pecahan batu hancur hingga 2 cm (1.100 kg) + air (200 l) + pasir (650 kg). Berat diindikasikan, jumlah tergantung pada kualitas semen, pasir. Solusinya harus memiliki konsistensi plastik yang tebal. Untuk semen lantai beton dalam larutan dapat diambil lebih sedikit secara proporsional.
  • di atas perimeter lubang itu perlu memasang sudut logam di beton, yang akan menonjol 10 cm di atas lantai. Maka akan lebih mudah untuk meletakkan papan di sudut untuk menutup lubang.

Hapus bekisting harus setelah beton telah diatur - ini adalah dua minggu. Kemudian beton harus dipadatkan akhirnya setidaknya sebulan.

Itu tetap membuat pengurukan tanah di celah-celah yang tersisa. Jatuh tertidur dalam lapisan dan hati-hati dipadatkan. Semuanya, tetap untuk melakukan isolasi, waterproofing dan finishing.

Dinding bata

Kita mengisi dasar lubang dengan cara yang sama seperti ketika menjernihkan dinding. Jika Anda mengambil beton M150 dan 200, ketebalan lapisan 10 cm, maka Anda tidak dapat memperkuat bagian bawah. Sekarang urutan peletakan dinding bata:

  • kami meletakkan dinding-dinding dalam satu bata di bawah sambungan, peletakan didasarkan pada lantai beton;
  • meletakkan empat baris, kami segera memplester dinding;
  • setelah peletakan batu bata selesai, perlu untuk membuat waterproofing aspal dari dinding dalam dua lapisan;
  • setelah kering, kami membuat pengurukan dengan tamping semua celah.

Dewan Untuk batu bata, adalah baik untuk membuat pengurukan dengan tanah liat, itu juga akan melindungi dinding dari kelembaban.

Jangan lupa tentang jalan masuk ke garasi.

Lubang pemanasan dan waterproofing

Lantai di lubang inspeksi dapat lebih hangat dan terlindung dari kelembaban dengan cara sederhana:

  • membran polimer - handal dan murah;
  • menembus waterproofing - direkomendasikan untuk daerah dengan suhu rendah;
  • karet cair - hanya dapat diterapkan pada permukaan yang datar, tanpa retakan dan keripik;
  • Penpolystyrene adalah insulasi murah terbaik untuk lantai PSB-S-35 dan dinding PSB-S-25.

Lapisan waterproofing dan insulasi harus dipasang di dinding pit hingga ketinggian minimal 15 cm.

Untuk membuat lantai di garasi dengan tangan mereka sendiri, jika diinginkan, semua orang bisa. Hal utama adalah memiliki kesabaran dan menyiapkan semua materi yang diperlukan terlebih dahulu.

Juga mengenai masalah ini, lihat video terperinci yang menunjukkan dengan jelas perangkat dan urutan kerja:

Kami mencoba membantu Anda memahami masalah lantai untuk garasi.

Cara membuat lantai untuk garasi: saran profesional

Lantai di garasi tidak kalah penting dengan bagian bangunan daripada dinding. Itu tergantung pada keputusan teknologi yang tepat dan instalasi yang tepat apakah lantai akan menahan beban berat kendaraan. Artikel ini membahas cara membuat lantai di garasi dengan tangan Anda sendiri.

Fitur khusus

Lantai di garasi membebankan persyaratan selain permintaan ke pangkalan di rumah-rumah. Lantai garasi bersifat mekanis. Ketahanan lapisan terhadap tekanan mekanik berulang dari kendaraan berat harus dipastikan dengan memilih bahan yang tepat dan teknik instalasi khusus. Setiap kontak kendaraan besar dapat menyebabkan kerusakan mekanis. Garasi sering ditempatkan di rak-rak dengan barang-barang berat, menciptakan dampak tambahan di lantai.

Fitur penting lainnya dari lantai garasi - ketahanan terhadap bahan bakar dan pelumas. Lantai tidak harus rentan terhadap kontaminasi kimia. Di dalam mobil, sebagai aturan, banyak jenis bahan kaustik dan mudah terbakar digunakan - antibeku, minyak khusus, pembersih. Kontak dengan zat-zat ini di lantai seharusnya tidak menyebabkan kerusakan lapisan.

Pilihan lantai untuk garasi berbeda secara signifikan dari bahan untuk menghadapi ruang tamu.

Lantai garasi harus memiliki perlindungan api yang andal. Pilihan untuk penggunaan kayu adalah subjek yang valid untuk pemrosesan tambahan kayu. Damar wangi khusus diperlukan karena lantai sering berinteraksi dengan bahan yang mudah terbakar. Jika tidak mungkin untuk membeli dana yang diperlukan, maka preferensi harus diberikan untuk jenis material lain.

Penting untuk diingat bahwa setelah memproses permukaan tidak harus memiliki bau kimia yang kuat, karena ventilasi di garasi sulit.

Ketahanan terhadap kelembapan adalah ciri khas lain dari lantai di garasi. Mesin menyebabkan kontak permanen dengan air dan salju. Bahan harus dilindungi dari membusuk oleh kelembaban. Ini adalah alasan lain mengapa Anda tidak harus berhenti memilih struktur kayu. Lantai beton dapat menahan kelembaban yang meningkat.

Lantai yang tidak difortifikasi dapat menekuk dan berhenti menahan peningkatan tekanan mekanis.

Perubahan suhu yang konstan seharusnya tidak mempengaruhi lantai. Bahan harus tahan terhadap pembekuan atau pemanasan yang kritis. Di garasi Anda dapat menghabiskan air atau lantai berpemanas listrik, tetapi solusi ini tidak selalu dianjurkan. Catu daya dari sistem semacam itu harus dihubungkan ke sistem pemanas sentral rumah. Jika tidak, proyek independen akan diperlukan, yang tidak sepenuhnya rasional untuk ruangan seperti itu.

Bahan-bahan berikut dapat dibedakan di pasar bahan finishing untuk pengaturan lantai di garasi: ubin keramik, polimer, ubin karet, panel kayu, beton. Masing-masing bahan yang terdaftar memiliki seperangkat karakteristik mekanis dan fitur pemasangan tertentu.

Pemilihan material harus dibuat dengan mempertimbangkan karakteristik ruangan dan tujuan fungsionalnya.

Dalam banyak kasus, lantai kayu digunakan ketika berhadapan dengan tempat hunian. Namun, dengan pengolahan yang tepat, bahan ini bisa digunakan dalam pembangunan lantai di garasi. Papan ramah lingkungan dan memiliki insulasi termal yang baik. Selain itu, lantai kayu memiliki tampilan estetis dan memberikan aristokrasi interior.

Melukis atau memperlakukan papan dengan pernis akan melindungi lapisan dari air dan kelembaban.

Kerugian utama dari lantai kayu - ketidakmampuan untuk menahan beban kritis yang panjang. Lantai seperti itu dengan cepat berubah bentuk di bawah beban mobil, dan karena itu memerlukan pembaruan yang sering. Cakupan harus diubah setiap lima tahun. Untuk mengatur lantai seperti itu tidak dianjurkan bagi mereka yang tidak bersedia mengeluarkan uang ekstra dan waktu untuk perawatan garasi. Pohon itu mendukung pembakaran dengan baik, jadi jika terjadi kebakaran, peluang untuk menjaga agar ruangan tetap minim.

Penting untuk mengetahui bahwa lantai kayu diletakkan di atas dasar tanah. Permukaan yang ditelurkan harus ditambahkan dan dicat. Sebelum meletakkan setiap panel harus dikeringkan dan diobati dengan antiseptik. Langkah-langkah ini akan meningkatkan kehidupan operasional pohon dan melindunginya dari pengaruh kimia berbahaya.

Lantai beton tersebar luas karena keandalannya dan masa pakai yang lama. Lapisan ini tidak perlu sering diperbarui, serta mudah digunakan. Setelah pengerasan, semen mortar menjadi kebal terhadap air, oleh karena itu dibersihkan dengan jet air langsung. Lapisan ini mampu menahan beban kritis tanpa kerusakan.

Untuk perangkat lantai beton perlu membeli semen, agregat kecil dan kasar, serta penguatan untuk memperkuat lapisan. Semua komponen memiliki biaya rendah, jadi lantai beton lebih disukai untuk meletakkan pemilik dengan anggaran kecil. Sebagai agregat kasar, batu yang dihancurkan dipilih, dan pasir memainkan peran komponen yang bagus. Penguatan screed beton terbuat dari mesh logam dengan penampang sekitar sepuluh milimeter.

Kerugian utama dari screed adalah bahwa banyak debu terbentuk selama operasi. Untuk menghindari pembersihan kamar secara konstan, para ahli merekomendasikan untuk menutup permukaan dengan cat. Lantai semen sering digunakan sebagai permukaan kasar untuk peletakan genteng atau lantai kayu berikutnya. Pemasangan keramik membutuhkan markup tambahan dan bekerja.

Lantai beton tidak panas dengan baik, sehingga permukaannya akan selalu dingin. Ini bisa diperbaiki - tahan pemanasan kabel.

Genteng keramik memiliki biaya tinggi dan membutuhkan waktu dan biaya tenaga kerja yang besar untuk pemasangan. Saat memasang lantai di ruangan yang tidak dipanaskan harus menggunakan porselen. Ubin ini tahan beku dan tahan terhadap pendinginan hingga suhu kritis. Fragmen difiksasi dengan lem konstruksi khusus. Lantai stoneware porselen harus diletakkan rata tanpa perbedaan ketinggian.

Solusi terbaru untuk pelapisan di garasi adalah lantai epoksi tingkat-diri. Basis jenis ini berbeda dari analognya dengan peningkatan ketahanan aus. Lantai tahan terhadap bahan kimia, oleh karena itu akan mempertahankan permukaan yang ideal untuk seluruh siklus hidup. Lapisan ini tidak memerlukan perawatan khusus dan tidak menciptakan debu berlebih selama operasi. Lantai polimer memiliki kualitas tinggi, daya tahan dan keandalan.

Anda dapat menambahkan elemen dekoratif ke komposisi cair, menciptakan pola yang tidak biasa di permukaan lantai. Pigmen warna tidak akan mengurangi kualitas material. Permukaan tidak memudar di bawah sinar matahari langsung, mempertahankan warna asli selama seluruh kehidupan layanan. Dengan styling berkualitas tinggi, lapisan seperti ini akan terlihat seperti gelas cair.

Lantai epoksi kedap udara, sehingga direkomendasikan untuk ditempatkan dalam kondisi kelembaban tinggi. Polimer tahan terhadap perubahan suhu mendadak.

Kerugian yang signifikan dari pelapisan epoksi adalah harga tinggi. Lantai self-leveling membutuhkan basis konkrit. Biaya itu karena komposisi ramah lingkungan. Lantai tidak memancarkan bahan kimia berbahaya, yang merupakan jaminan keselamatan bagi kesehatan penduduk. Kehidupan lantai seperti itu dengan waktu minimal dan upaya pembersihan bisa mencapai 50 tahun.

Lantai ubin PVC modular dibedakan oleh keselamatan dan umur pemakaian yang panjang. Lantai ini terdiri dari beberapa lapisan. Lapisan fiberglass diletakkan pada dasar yang kuat yang mendukung kekakuan produk. Selanjutnya muncul layer berwarna. Tergantung pada biaya gambar piring di permukaan bisa apa saja. Jadi, beberapa pemilik memesan PVC dengan efek 3D yang menarik. Lapisan terakhir adalah pelindung.

Masters menyarankan untuk membeli pelat PVC. Lantai ini memiliki karakteristik teknis yang tinggi dan tidak memerlukan keahlian khusus untuk pemasangan. Pemasangan keramik tidak jauh berbeda dengan peletakan mosaik keramik. Fragmen yang rusak mudah dibongkar dan diganti tanpa perlu menghapus seluruh lapisan.

Berkat berbagai ukuran, ubin modular juga akan cocok dengan ruang kecil.

Keunikan ubin PVC adalah adanya tonjolan khusus di tepi bagian-bagiannya. Karena tonjolan-tonjolan ini, panel-panel saling terkait satu sama lain. Lapisan ini tidak memerlukan penggunaan lem konstruksi untuk pemasangan. Potongan teka-teki saling terikat dengan aman. Lapisan lantai ini hampir tidak terlihat.

Alternatif yang baik untuk lantai polimer adalah lantai panel baja bergelombang. Permukaan mampu menahan beban jangka panjang dari keseluruhan transportasi, tanpa merusak di bawah beban berat. Lantai logam tidak menciptakan debu berlebih, sehingga mudah dibersihkan. Karena lapisan berusuk, kekasaran permukaan maksimum tercapai. Logam tahan benda berat, tanpa retak atau deformasi.

Lantai baja memiliki biaya yang signifikan. Resistensi dampak yang meningkat memungkinkan untuk mencapai masa pakai maksimal dari lapisan. Lantai "tugas berat" ini lebih tahan aus dibandingkan dengan analog dari polimer. Peletakan lantai bergelombang tidak memerlukan keterampilan khusus, tetapi tidak mungkin memotong potongan puzzle dengan bebas.

Anda harus mempertimbangkan ukuran lantai terlebih dahulu dan memesan ubin dengan dimensi ruangan.

Garasi lantai dari chip aspal memberikan adhesi ban yang baik ke permukaan. Remah dari reruntuhan atau batu bata digunakan baik untuk menghadapi permukaan di sekitar bangunan, dan untuk meletakkan lantai di dalam. Penting untuk memahami bahwa aspal dapat dipasang dengan benar hanya dengan menggunakan roller. Dasarnya sudah diisi dengan kerikil, yang harus ditekan. Penggunaan peralatan konstruksi akan memungkinkan Anda untuk mendapatkan lantai yang rata dan andal di garasi.

Keuntungan utama dari lapisan ini - ketahanan terhadap paparan kimia. Aspal dapat menahan perubahan suhu yang mendadak. Penting untuk memahami bahwa lapisan semacam itu tidak dapat diletakkan di musim dingin. Jika tidak, di bawah pengaruh lompatan suhu, lapisan akan retak. Biaya pelapisan ini kecil, tetapi peletakan lebih baik untuk mempercayakan spesialis konstruksi jalan. Cakupan semacam itu akan bertahan selama bertahun-tahun.

Persiapan permukaan

Sebagai lapisan kasar, yang paling mudah dipasang dan terjangkau adalah lantai beton. Priming screed semen-pasir mudah dilakukan dengan tangan. Bahan beton dapat digunakan sebagai lantai utama, jika ada kebutuhan untuk penghematan biaya. Draft coating dapat diperoleh dengan beberapa cara. Di antara mereka - meletakkan lembaran beton bertulang dan menuangkan screed semen.

Cara pertama mengatur pondasi membutuhkan peralatan konstruksi khusus. Tidak mungkin meletakkan lempengan beton sendiri - bobotnya tidak memungkinkan pekerjaan dilakukan tanpa bantuan tim spesialis. Peletakan lempengan akan membutuhkan biaya material yang tinggi, tetapi akan memungkinkan untuk memperoleh waktu.

Menuangkan screed beton cukup murah, tetapi memakan waktu. Untuk meletakkan dan menangani permukaan dengan benar, Anda perlu menghabiskan banyak waktu.

Jangan mengisi screed di area miring. Kemiringan dalam meletakkan permukaan semen tidak bisa diterima. Dalam hal ini, sebagai permukaan draf, Anda harus menggunakan pelat beton bertulang. Jika ada keinginan untuk memasang lantai yang hangat di garasi, kehadiran screed adalah wajib. Struktur kayu pada batang kayu cocok untuk meletakkan lantai di bak mandi atau tempat tinggal, tetapi akan runtuh di bawah pengaruh beban dari mobil.

Sebelum pengecoran langsung, lapisan tanah bagian atas harus dikeluarkan dari permukaan. Selanjutnya, permukaan dilapisi dengan tanah liat dan ditutupi dengan lapisan agregat - kerikil, pasir dan kerikil. Setelah melapisi lapisan kedap air dari polyethylene dengan ketebalan tidak lebih dari 200 mikron. Untuk keperluan ini juga cocok material atap. Film ini tumpang tindih, ujungnya diikat dengan pita konstruksi. Di persimpangan dinding dan ujung lantai film harus dinaikkan.

Selama waterproofing dipasang mesh penguat. Penguatan akan membantu memberikan kekuatan dan kekakuan yang diperlukan dari permukaan masa depan. Kemudian Anda bisa mulai menuangkan screed beton. Dalam proses peletakan permukaan harus diratakan dengan spatula khusus - ini akan memudahkan penggilingan setelah semen mengering.

Lantai harus dibiarkan setidaknya selama 4 minggu untuk pengeringan penuh. Permukaan yang dilapis ditutupi dengan film pelindung dan secara berkala dibasahi selama proses pengeringan.

Basis beton setelah pengeringan harus dibersihkan secara menyeluruh. Kekurangan utama dari beton adalah lapisan atas yang lemah. Lapisan murni cepat habis dan menjadi tidak dapat digunakan. The screed menyerap minyak dan bahan kimia lainnya, yang berdampak buruk pada lapisan. Oleh karena itu, para ahli merekomendasikan untuk tidak melengkapi perangkat lantai garasi pada tahap pengisian screed. Lebih baik meletakkan genteng atau pelapisan logam pada pangkal yang diperoleh. Jadi beton akan terlindungi dan akan bertahan lebih lama.

Majelis

Untuk membuat lantai kayu dengan tangan Anda sendiri, Anda harus terlebih dahulu memproses papan dengan agen pelindung khusus dan pergi selama beberapa hari. Kadar air dari lapisan kayu sebelum bertelur harus bertepatan dengan kelembaban udara di ruangan. Untuk mencapai hasil ini, panel kayu harus tersebar di sekeliling ruangan. Jika jeruji berada di atas satu sama lain, maka kayu mungkin tidak menerima kelembaban yang dibutuhkan. Ini dapat menyebabkan deformasi lantai setelah pemasangan. Untuk menghilangkan perbaikan cacat diperlukan dengan penggantian lengkap dari papan yang rusak.

Dimungkinkan untuk meletakkan kayu pada screed beton prima yang sudah dibersihkan sebelumnya. Bar tertinggal dipasang pada screed dengan langkah 100-200 cm. Untuk menjaga papan, mereka harus diperbaiki dengan pena setiap setengah meter. Jarak antara log intermediate adalah 400 milimeter. Basis kayu harus ditutup dengan lapisan kedap air.

Suatu celah kecil harus ditinggalkan antara film pelindung dan dinding untuk memungkinkan ventilasi lantai.

Di atas insulasi, Anda perlu meletakkan papan - ujung lantai kayu. Panel dipaku tegak lurus dengan kelambatan untuk mendistribusikan beban pada struktur dengan benar. Agar lapisan untuk menahan beban berat, papan harus setidaknya 4 cm tebal. Antiseptik dan cat diterapkan pada permukaan akhir. Teknik-teknik ini membantu menjaga pelapisan dari pengaruh bahan kimia.

Ubin keramik juga diletakkan di atas dasar beton yang kasar. Kelas ketahanan aus dari bahan keramik harus sekitar 5. Sebelum meletakkan ubin, coupler dua kali prima dan dibersihkan dari debu. Lem bangunan untuk memperbaiki mosaik dipersiapkan sebelumnya dan dibiarkan selama beberapa waktu.

Prosedur ini diperlukan untuk meningkatkan sifat adhesi dari material. Lem diterapkan baik pada fragmen keramik, dan pada permukaan beton.

Lebar celah pada sambungan ubin harus sama di seluruh peletakan. Persimpangan disesuaikan menggunakan strut silang plastik. Kerataan permukaan diperiksa oleh tingkat laser. Penting untuk memastikan bahwa perekat tidak jatuh pada permukaan depan keramik. Kontaminasi harus dibuang di tempat: sulit membersihkan permukaan dari lem yang mengeras. Untuk benar-benar mengeringkan ubin, cukup menunggu sekitar 3 hari.

Sendi harus diperlakukan dengan nat khusus. Komposisinya termasuk semen. Karena kekebalan dari pengikat air, jahitannya terlindung dari kelembaban. Campuran harus diterapkan dengan spatula silikon, bahan berlebih harus dihilangkan. Waktu pengeringan solusi lengkap dalam kondisi domestik mencapai 30 menit. Setelah ubin harus diampelas dengan spons basah dan biarkan lapisan selama dua minggu.

Screed beton memainkan peran lapisan kasar untuk pemasangan lantai self-leveling. Untuk menyelesaikan perimeter dengan campuran epoksi, perlu untuk mencapai permukaan screed yang datar sempurna. Setiap retakan dan cacat perlu diperbaiki, karena campuran poliuretan bersinar. Menguluk lesung untuk menuangkan lantai dilakukan di ruangan dengan suhu tidak lebih rendah dari 10 dan tidak lebih dari 25 derajat.

Pengisian dilakukan dalam beberapa pendekatan. Pada akan menambah pigmen pewarnaan struktur. Untuk menghilangkan gelembung udara di sepanjang permukaan diadakan dengan rol jarum. Prosedur untuk pelapisan seperti itu sederhana dan tidak memerlukan pengawasan spesialis. Untuk pengeringan lengkap, lantai pengisi membutuhkan setidaknya tiga minggu.

Waterproofing

Basis beton dapat mengalirkan air tanah. Selama operasi, noda basah akan muncul di lantai tanpa lapisan pelindung. Tidak mungkin untuk menghapusnya dari permukaan. Untuk mencegah agar lapisan tidak basah, Anda perlu menghapus lapisan akhir dan meletakkan lapisan waterproofing. Lantai juga harus dilindungi dari kelembaban eksternal. Misalnya, ketika salju meleleh dari permukaan ban atau saat mencuci mobil.

Tahap pertama dalam pemasangan bantal kerikil anti-air-dumping. Partikel bulat kecil bertindak sebagai drainase, oleh karena itu mereka menyediakan drainase air dari permukaan. Kelembaban tidak stagnan dan tidak menyebabkan pembusukan lantai. Ketebalan bantal harus mencapai 100 milimeter. Setelah berbaring di permukaan, Anda harus berulang kali melewati rol untuk menyegel lapisan.

Selanjutnya, kerikil tertutup pasir. Ini diperlukan agar kelembapan berlebih tidak menumpuk pada dasar beton pondasi. Pasir mampu menyerap kelembaban dan mencegah korosi pada beton. Tempat tidur pasir harus mencapai satu sentimeter dan dikemas dengan baik. Sebelum meletakkan lempengan beton secara langsung atau menuangkan screed, perlu untuk meletakkan lembaran polietilena.

Bahan waterproofing juga diletakkan setelah menuangkan beton dan meletakkan penguat. Polyethylene membantu mengurangi penguapan air dari massa beton. Teknik ini membantu meningkatkan kehidupan pangkalan. Bantalan beton bertulang dengan lapisan isolasi harus kering selama beberapa minggu. Adalah mungkin untuk meletakkan lantai konsep hanya setelah pengeringan penuh dari dasar.

Lereng screed harus berkisar 1,5 hingga 2 persen. Lereng diarahkan ke pintu garasi. Berkat desain ini, kelebihan air akan mengalir secara spontan dari permukaan lantai garasi.

Di antara bahan waterproofing untuk perlindungan lantai garasi menggunakan bahan atap, film pelindung dan membran. Lapisan ini diperbaiki dengan damar wangi panas. Perekat memberikan perlindungan tambahan terhadap air. Dindingnya juga bisa dilapisi dengan campuran pelindung hingga ketinggian 20 sentimeter dari lantai. Karet cair hanya dapat diterapkan ke permukaan tanpa cacat yang terlihat.

Film polimer memiliki harga yang relatif rendah, dan dapat dijepit satu sama lain dengan pita perekat sederhana. Untuk daerah dengan suhu yang sangat rendah, para ahli menyarankan untuk memasang isolasi tembus. Penting untuk diingat bahwa lapisan waterproofing dapat diangkat ke dinding hingga ketinggian 15 cm.

Pemanasan

Isolasi harus dipilih, dipandu oleh dokumen peraturan. Suhu udara yang disarankan di garasi harus mencapai +5 derajat. Ketika suhu naik, udara mengembun di dalam ruangan. Kelembaban yang meningkat dapat mempengaruhi keselamatan mobil.

Masters merekomendasikan menginstal perangkat termostatik pada jalur suplai ke perangkat pemanas. Ini akan memungkinkan Anda untuk mengatur suhu yang diinginkan di garasi selama operasi.

Dimungkinkan untuk menghangatkan lantai kayu dengan papan dari tebal 5 cm. Langkah antara log dasar tidak boleh melebihi 50 cm. Jika tidak, akan ada deformasi lantai di bawah pengaruh beban dari mobil. Lantai beton tanpa balok dapat diisolasi dengan lantai kayu sederhana. Untuk pembangunan seperti panel fit dasar larch. Kayu memiliki kemampuan untuk mempertahankan panas, jadi lantai ini akan meningkatkan suhu ruangan secara signifikan.

Ketebalan beton yang disaring di atas insulasi harus sekitar 100 milimeter. Bahan isolasi di bawah coupler harus tahan terhadap deformasi. Tanah basement dan fondasi garasi selalu tunduk pada penguatan tambahan.

Di antara pemanas menghasilkan sampel higroskopis. Lapisan semacam ini melindungi kedua sisi dari penetrasi kelembaban. Namun, bahkan lapisan semacam itu membutuhkan perangkat waterproofing.

Pemanas berikut dapat dibeli di pasar bahan bangunan modern:

  • Tanah liat yang diperluas. Bahan ini memiliki biaya rendah. Pemasangannya membutuhkan penggalian awal penggalian, karena ketebalan seperti pemanas dapat mencapai 45 sentimeter. Tanah liat yang diperluas adalah campuran yang longgar, sehingga dalam proses peletakannya perlu diratakan. Untuk tujuan ini gunakan beacon.
  • Polyfoam. Jenis insulasi ini ditempatkan pada lempengan beton dan berfungsi sebagai dasar yang baik untuk menuangkan screed. Kepadatan bahan tersebut tidak boleh lebih rendah dari c-25, dan lebih baik untuk mengambil sekitar 10 cm ketebalan pelat. Tidak disarankan untuk meninggalkan celah antara panel insulasi.
  • Busa di bawah dasar papan secara signifikan berbeda dari analog di bawah screed beton. Kepadatan dari lembaran semacam itu dapat berupa apa saja. Dimensi pelat bisa 50x500x1000 milimeter. Masters merekomendasikan pembelian tambahan bahan penghalang uap untuk melindungi kayu dari kelembaban yang berlebihan.

Tips

Pemilihan bahan tergantung pada kapasitas keuangan pemiliknya. Master merekomendasikan mengatur dasar beton untuk semua jenis lapisan finishing. Beton adalah fondasi yang baik, lebih baik mampu menahan beban mekanis kritis. Sebuah lempengan atau screed akan berfungsi sebagai lantai yang bagus, bahkan tanpa finishing. Pilihan yang lebih murah dan lebih andal untuk hari ini tidak.

Namun, lebih baik untuk melapisi screed sehingga menjaga kehalusan untuk waktu yang lama.

Dasar yang kuat menjamin penutup ubin porselen. Penting untuk diingat bahwa kepatuhan dengan teknologi instalasi memerlukan intervensi spesialis yang berkualitas dengan peralatan konstruksi. Pilihan ini cocok untuk siapa saja yang bersedia mengeluarkan jumlah yang cukup di lantai perangkat di garasi. Lapisan granit keramik terlihat estetis, empu mengakui sebagai yang paling tahan lama. Harga bahan peletakan membayar untuk umur panjang.

Ketika memilih ubin untuk meletakkan preferensi harus diberikan kepada polimer. Mosaik keramik dengan pola rumit di ruangan ini tidak pantas. Biaya ubin seperti itu kadang-kadang lebih dari karet dan plastik. Preferensi harus diberikan kepada fragmen karet, yang tidak kurang sederhana dalam instalasi dan operasi. Polimer tidak memerlukan perawatan khusus sendi. Sendi dari beberapa lapisan tidak terlihat, yang menciptakan ilusi lapisan monolitik.

Air hangat atau lantai listrik tidak akan menjadi solusi terbaik untuk garasi. Itu harus mudah digunakan dan bahan yang relatif murah. Penting untuk memahami karakteristik apa yang harus dimiliki oleh cakupan masa depan dan seberapa sering akan diganti. Lantai kayu akan sesuai dengan penikmat produk ramah lingkungan, tetapi Anda harus siap untuk mengubah panel setelah 5 tahun digunakan. Ubin di bawah batu terlihat mahal, tetapi tidak sesuai. Penting untuk memilih lapisan dengan kekasaran yang cukup.

Contoh yang bagus

Sebelum Anda membuat pilihan, Anda dapat membiasakan diri dengan preferensi orang lain. Ini akan membantu untuk menghindari kesalahan atau membantu menciptakan versi menarik dari lantai.

Fragmen polimer dengan bantuan halus menciptakan efek pola berulang. Opsi ini sangat cocok untuk lantai perangkat di garasi kecil. Lapisan karet gelap yang secara kompeten dikombinasikan dengan dinding berwarna terang. Lapisan ubin yang rapi dioleskan dengan komposisi gelap yang tidak menonjol dengan latar belakang umum lantai. Fitur penting adalah bahwa ubin diletakkan dengan jahitan tanpa geser di jahitannya, oleh karena itu tidak ada kelengkungan ruang secara visual.

Pilihan lain untuk menggunakan panel karet adalah warna bergantian dengan cara terhuyung-huyung. Perpaduan warna merah dengan putih atau hitam terlihat cerah, tetapi pada saat yang sama minimalis. Solusi ini sangat cocok untuk pemilik garasi besar. Fragmen warna yang lebar menambah semangat ke ruangan.

Untuk lantai ini perlu menggunakan pelapis dinding dalam nuansa netral. Cat atau plester ringan akan menjadi tambahan yang bagus untuk dasar yang terang. Ruangan itu penuh dengan udara dan cahaya, yang tidak seperti biasanya merupakan ide khas tentang penyelesaian garasi. Perpaduan ubin yang mulus menciptakan efek mengalir yang menarik.

Fragmen batu dengan jahitan putih terlihat masif dan elegan pada saat yang bersamaan. Kejelasan dan keakuratan kinerja adalah ciri khas dari ruangan ini. Warna coklat yang menyenangkan berjalan dengan baik dengan dinding cahaya. Keramik masonry menduplikasi penutup dinding.

Keramik di dinding tidak hanya berfungsi sebagai perpanjangan visual dari lantai, menciptakan ilusi kedalaman. Ubin melindungi dinding cahaya dari polusi. Permukaannya mudah dibersihkan dan tidak membutuhkan usaha ekstra. Rak dan lemari kayu dikombinasikan dengan warna lantai. Gambar itu ternyata dibatasi, tanpa tumpukan yang tidak perlu.

Lantainya dilapisi dengan mosaik beton. Mencampur masonry menciptakan permainan bentuk. Teknik ini memperbesar ruang abu-abu, menambah keanggunan. Pergantian masonry teratur dengan susunan fragmen yang kacau tidak menciptakan disonansi. Ini dicapai dengan menggunakan bahan dengan warna yang sama.

Lantai ini akan menahan beban paling kritis sekalipun, karena dekat dengan perangkat jalanan. Trotoar akan dikombinasikan dengan penutup dinding yang kasar. Penting untuk memahami bahwa lantai seperti itu akan selalu dingin, karena batu tersebut tidak memiliki panas yang baik. Garasi ini sangat cocok untuk menyimpan mobil, tetapi bekerja di dalamnya dalam cuaca dingin tidak akan mudah.

Lantai papan ini cocok untuk para penikmat tekstur bahan alami. Panel menciptakan hasil akhir yang sempurna. Menyenangkan bekerja di dalam rumah karena dipenuhi cahaya. Garasi ini lebih cocok untuk bengkel perangkat. Papan-papan dipernis, yang tidak hanya melindungi permukaan, tetapi juga memberikan kilau yang indah.

Lantai anggaran kayu mempertahankan bau alami kayu. Seperti yang Anda lihat, koneksi panel kayu hampir mulus. Papan diletakkan sejajar satu sama lain. Geometri ruangan tidak terganggu dan karena pengaturan log ini secara visual diperpanjang. Pilihan ini sangat cocok untuk garasi kecil.

Ciri khas interior ini adalah lantai epoksi yang kaya. Karena teknologi pelapisan dan fitur lapisan, lantai memperoleh kilau kaca dan soliditas.

Warna dinding saat membangun lantai yang terang seharusnya cerah. Cat putih menjadi solusi yang bagus. Saat memantulkan lapisan yang halus di permukaan lantai, cahaya melebarkan jenuh ruangan dengan cahaya.

Cara membuat lantai yang sempurna untuk garasi, lihat video berikut.