Lantai screed pasir semen - rahasia menuangkan cepat

Perbaikan selalu disertai dengan sejumlah masalah yang tidak mungkin untuk diprediksi sebelumnya: baik semen tiba-tiba berakhir, lalu wallpaper terkelupas. Untuk menghindari insiden seperti itu, Anda selalu perlu menghitung semuanya dan memikirkan tindakan Anda terlebih dahulu. Screed pasir semen tidak terkecuali - semuanya harus sempurna di sini, karena hasil dari semua perbaikan akan tergantung pada kualitas lantai, pada kondisi yang ideal.

↑ Apa itu screed dan untuk apa itu?

Screed lantai semen adalah metode meratakan permukaan dengan mortar khusus yang terdiri dari semen, pasir, air dan beberapa aditif yang memberikan kekuatan tambahan. Jenis screed ini cukup dapat diandalkan, karena umur layanannya diperkirakan dalam lusinan tahun. Adalah mungkin untuk menyamakan lantai sedemikian rupa di mana pun tanpa menghiraukan tujuannya: di apartemen, rumah negara, gudang, sauna, toko, dll.

Selain itu, screed pasir semen dapat berfungsi tidak hanya sebagai alat untuk meratakan lantai, tetapi pada prinsipnya dapat berupa lantai itu sendiri, misalnya, di gudang atau di pemandian umum.

Tetapi bahkan lapisan yang ideal ini memiliki satu, meskipun bukan kekurangan yang sangat signifikan - semen screed membutuhkan pengeringan jangka panjang, tidak seperti “saudara-saudaranya”, karena mengandung air. By the way, tentang komposisi. Bahan-bahan untuk screed dan proporsi mereka dapat berbeda - itu bahkan tidak selalu pasir, semen dan air, di sini Anda dapat menambahkan tanah liat yang diperluas, jika Anda perlu membuat lapisan tebal, komposisi perekat, plasticizer.

Anda tidak perlu repot dengan persiapan solusi sama sekali, tetapi untuk membelinya siap, terutama karena biaya campuran tersebut dapat disamakan dengan harga semen dan pasir yang dibeli secara terpisah. Komposisi campuran jadi meliputi berbagai modifier dan serat penguat yang berkontribusi pada pengeringan cepat screed dan mencegah pembentukan retakan selama penyusutan.

↑ Hukum kekejaman atau ada kesempatan untuk sampul lama

Apa hukum kekejian dan bagaimana hubungannya dengan screed semen? Sangat sederhana! Anda menghapus lantai dan... Oh, kengerian! Di bawahnya, Anda menemukan tua, kelelahan oleh lantai beban mekanis konstan, yang sudah dua puluh tahun lalu menjadi rusak. Tepat pada saat ini hukum kekejaman yang terkenal bekerja. Anda kemudian ingin menghapus linoleum lama dan di tempatnya meletakkan yang baru, tapi tidak, itu tidak ada. Kita harus menghapus screed lama dan mengisi yang baru.

Opsi yang paling optimal adalah screed semen, yang akan memungkinkan Anda untuk menciptakan permukaan yang ideal, jika bukan permukaan, tetapi setidaknya sedekat mungkin dengan itu, dan dengan tingkat pengalaman yang memadai, proses ini akan berjalan lancar, seperti yang mereka katakan, "tanpa hambatan."

Untuk menghapus screed lama, Anda harus menggunakan perforator atau jackhammer. By the way, yang kedua jauh lebih nyaman, karena kekuatannya beberapa kali lebih besar dari perforator klasik.

Setelah menghancurkan "sisa-sisa kemewahan yang lama", semuanya harus dibuang dengan hati-hati, tidak meninggalkan jejak, dan setelah itu berlanjut ke tahap berikutnya.

Hapus screed lama. Tentu saja, ada banyak sampah, tetapi semuanya akan sempurna

Ya, lapisan lama memiliki peluang jika memiliki permukaan yang lebih atau kurang datar, di mana tidak ada (baik, atau hampir tidak ada) retak dan keripik. Screed seperti itu dapat dituangkan dengan cairan self leveling yang akan memberikan kelancaran sempurna lantai atau "menambal" pit dengan larutan.

↑ Mengapa kita membutuhkan mercusuar?

Sebuah pertanyaan aneh, namun, beberapa tidak mengerti mengapa beacon diperlukan dan lebih suka melakukan segala sesuatu dengan penglihatan. Lebih baik tidak mengatur eksperimen seperti itu, karena "mata" berbeda untuk setiap orang, dan Anda tidak akan bisa menyamakan lantai hanya dengan menggunakan visi Anda sendiri.

Puting out beacons adalah tahap yang paling sulit untuk meratakan lantai dengan screed, tetapi jika Anda memiliki tingkat laser, pekerjaan ini tidak akan memakan banyak waktu. Menetapkan tingkat di tengah ruangan, atau memperbaikinya di dinding, Anda dapat dengan aman mulai bekerja, yaitu, mengalahkan tingkat.

Tingkat laser bagus karena membentuk bidang datar datar yang membuatnya mudah untuk mengatur suar. Putar sekrup di ujung ruangan ke dinding ke ketinggian screed masa depan (panjang sekrup harus minimal 10 mm), kemudian ambil aturan dan letakkan secara vertikal lurus pada sekrup. Di tempat di mana aturan memotong sinar laser, buat tanda.

Ini dia - tingkat laser

Sekarang perlu untuk melakukan prosedur yang sama persis di ujung ruangan - sekrup sekrup di, mengatur aturan dan, berfokus pada tanda, menyesuaikan tinggi sekrup, memutar atau memutar ke sebaliknya. Jadi, Anda harus menandai seluruh area ruangan, tetapi Anda tidak perlu terlalu sering mengacaukan sekrup, letakkan saja pada jarak yang sama dengan panjang aturan.

Tidak ada level laser? Jangan khawatir! Gunakan air atau tarik saja garisnya.

Setelah menyelesaikan markup, Anda dapat langsung melanjutkan ke tampilan mercusuar. Jika screed Anda tidak terlalu tebal, bahkan tipis, maka beacon dapat dibuat langsung dari mortar semen, yang dengan rapi pas ke tempat tidur yang tidak terlalu lebar di antara sekrup. Tutup solusi dengan scotch tape (sehingga tidak akan menempel pada aturan), tekan ke bawah dengan bantuan aturan yang sama sampai bertumpu pada sekrup di kedua sisi. Setelah manipulasi sederhana ini, periksa tingkat suar dan buang larutan berlebih dengan spatula. Setelah 12-15 jam, ketika tempat tidur benar-benar kering, Anda dapat menghapus kaset dan mengambil screed.

Jika ketebalan screed Anda lebih dari 5 mm, maka Anda dapat menginstal beacon biasa, yang digunakan untuk dinding plesteran. Dalam hal ini, sekrup harus diputar pada jarak sekitar 50 cm dari satu sama lain. Selanjutnya, tepat di sekrup, Anda mengeluarkan tumpukan kecil dari solusi (lebih baik untuk tidak melakukan tempat tidur terus menerus, karena ada kemungkinan retak yang tinggi) dan masukkan beacon ke dalamnya sampai mereka ditekan ke sekrup. Gunakan level untuk memastikan bahwa pekerjaan Anda tidak sia-sia dan Anda melakukan semuanya dengan benar. Hapus larutan berlebih dengan spatula.

↑ Persiapan campuran. Hanya soal yang rumit

Jika Anda telah mengatasi mercusuar, maka Anda juga dapat mengatasi persiapan campuran untuk screed, karena tidak ada kebutuhan untuk pikiran khusus, itu cukup untuk mengikuti beberapa aturan dengan jelas dan mengamati proporsinya.

Semen mortir untuk screed disiapkan dengan sangat sederhana, meskipun "resep" ini sangat, sangat banyak. Namun ada satu yang berhasil digunakan pembangun selama beberapa dekade dalam pekerjaan mereka.

Jadi, untuk 1 kg semen, ambil 3-4 kg pasir sungai dan 0,5 liter air. Campuran ini harus dicampur dengan konsistensi yang seragam dan disarankan untuk melakukan hal ini bukan dalam wadah besar (beberapa terutama yang malas melakukan hal itu), tetapi dalam ember normal. Jadi Anda bisa mengontrol aliran campuran, dan solusinya sendiri akan selalu segar.

Anda dapat menambahkan plasticizer yang akan mencegah screed Anda dari retak, tetapi pada umumnya penggunaannya tidak diperlukan. Dan Anda dapat membeli campuran siap pakai untuk screed dan menghemat waktu dan usaha Anda, yang Anda masih perlukan selama casting.

↑ Isi screed. Bersukacitalah - Anda berada di garis finish

Ketika semua hal yang sulit ditinggalkan (menandai, menempatkan beacon), Anda dapat beristirahat dan melakukan waterproofing lantai. Tentu saja, dalam hal ini Anda tidak akan dapat beristirahat, karena pekerjaan waterproofing memerlukan perhatian yang sama kepada orang Anda sebagai tindakan lain untuk meletakkan screed.

Semua sambungan dan celah antara pelat harus dilumasi dengan campuran waterproofing, dan di sekeliling ruangan Anda harus memasang pita peredam yang selanjutnya akan melindungi coupler dari deformasi musiman seperti "kompresi-ketegangan".

Pita ini memiliki lapisan perekat yang menyimpannya di dinding. Tapi jangan lupa bahwa tingginya harus lebih kecil dari ketebalan screed Anda, jika tidak, solusinya hanya akan mengalir ke celah antara dinding dan pita.

Setelah pengerasan screed, pita peredam berlebih diputus dengan pisau biasa, dan celah yang dihasilkan berhasil "bersembunyi" di belakang alas.

Perendaman basah

Jadi, saatnya untuk mulai menuangkan solusinya. Yang terbaik adalah mulai dari dinding yang berlawanan dengan yang di mana pintunya berada. Setelah membuat beberapa ember campuran, tuangkan di sudut jauh di antara dua mercusuar dan segera mulai menyamakan dasi dengan aturan. Gerakan seharusnya tidak hanya "untuk dirinya sendiri", tetapi juga kiri dan kanan - sehingga Anda dapat mendistribusikan solusi secara merata dan menciptakan permukaan yang datar dan halus.

Screed leveling oleh aturan

Disarankan untuk menyelaraskan coupler tidak sepenuhnya, meninggalkan 1-2 mm ke tepi suar, karena dalam hal apapun, solusinya akan duduk sedikit.

Saat Anda meratakan campuran pertama, asisten Anda (jika ada) harus menyiapkan yang kedua. Dengan demikian, seluruh proses akan berlanjut dan bagian-bagian dari screed akan mengering secara bersamaan.

↑ Perawatan screed

Keesokan harinya, setelah menuangkan, screed sudah bisa berjalan, tetapi ini harus dilakukan dengan hati-hati agar tidak merusak permukaan. Mengapa bahkan berjalan di atasnya? Kemudian, Anda harus dengan hati-hati menghapus adukan semen dan menggosok screed dengan pelampung untuk membuatnya lebih halus.

Juga terjadi setelah pengeringan, beacon muncul di permukaan screed, mereka menjadi terlalu terlihat, dan kadang-kadang mereka tetap jelek. Mereka hanya bisa dihapus, dan lubang-lubang yang tersisa harus disegel dengan adukan semen. Hal yang sama dapat dilakukan dengan depresi kecil, yang muncul setelah penyusutan screed. Tetapi gundukan harus mencoba untuk menghapus aturan, yang utama adalah melakukannya lebih baik pada hari pertama, jika tidak maka akan lebih sulit untuk menyingkirkannya.

Untuk memberikan kekuatan tambahan, Anda dapat melakukan prosedur menyetrika screed menggunakan sekop logam dan semen bersih. Ini dilakukan ketika screed sudah mengambil sedikit dan Anda bisa berjalan dengan tenang. Inti dari pekerjaan ini sederhana: hamburkan semen pada permukaan screed segar dan haluskan dengan tuas penghalusan. Dengan cara ini, Anda akan membunuh dua burung dengan satu batu - memberikan kekuatan tambahan dan kelancaran coupler.

Tapi pekerjaan ini tidak berakhir di sana, Anda harus membasahi permukaan screed setiap hari dengan air dengan pistol semprot atau roller setiap hari selama 2-3 minggu. Ini dilakukan untuk melindungi lantai dari retak dan memberikan kekuatan ekstra.

Inilah bagaimana hasil pekerjaan Anda seharusnya terlihat.

Seperti yang bisa Anda lihat dengan tangan Anda sendiri, lantai semen yang ditelusuri bukanlah pekerjaan yang mengerikan seperti biasanya semua orang melambangkannya. Banyak orang yang masih memikirkan tentang perbaikan bingung bagaimana menghindari peristiwa semacam itu, tetapi mereka bahkan tidak tahu betapa sederhananya itu. Jangan berpikir, tetapi bertindaklah, karena semakin awal Anda memulai perbaikan, semakin cepat Anda menyelesaikannya.

Berapa ketebalan minimum floor screed menurut SNiP?

Lapisan semen-pasir screed - dasar untuk lapisan akhir, yang merupakan bagian atas dari dasar lantai. Screed harus menyediakan permukaan datar yang ideal untuk lapisan yang bersih. Kualitas screed menentukan kehidupan lantai ruangan, kekuatan, dan ketebalan adalah sangat penting. Lapisan yang tereduksi tidak akan memiliki kekuatan yang diperlukan, dan menebal akan menyebabkan campuran untuk dibanjiri. Itulah mengapa SNIP mengatur persyaratan untuk desain, operasi, pemulihan lantai, menggambarkan struktur, persyaratan untuk elemen, termasuk screed.

Struktur dokumen

Peraturan dan peraturan bangunan berisi persyaratan untuk desain lantai yang dimaksudkan untuk tempat umum, fasilitas administrasi, perusahaan industri, rumah pribadi. Struktur dokumen berisi:

  • persyaratan umum untuk fitur desain lantai dan pengembangannya;
  • klasifikasi pelapis tergantung pada kekuatan, ketebalan material;

Saat ini, ada banyak cara untuk melakukan pekerjaan terkait dengan meratakan dasar lantai untuk peletakan penutup lantai lebih lanjut.

  • persyaratan interlayer;
  • daftar langkah-langkah untuk melindungi terhadap penetrasi air;
  • rekomendasi tentang ruang lingkup dan ketebalan screed;
  • karakteristik sampah;
  • persyaratan untuk alasan di mana lantai dipasang.

Istilah dasar

Aturan menggunakan terminologi, yang menurutnya lantai dibagi menjadi tier, bagian-bagian komponen memiliki nama khusus:

  • Lapisan luar adalah lapisan luar permukaan lantai, merasakan beban selama operasi.
  • Lapisan menengah - elemen lantai, memberikan elastisitas dan terletak di bawah lapisan atas.
  • Kontur waterproofing - lapisan yang menghambat akses air tanah atau air limbah, cairan melalui permukaan lantai.
  • Screed-leveling layer, yang berfungsi sebagai dasar untuk memasang lantai, yang memberikan kerataan ke dasar, mendistribusikan beban, mencakup berbagai komunikasi.
  • Serasah adalah lapisan bawah, yang secara merata mendistribusikan kekuatan dari lantai dan berat dari screed ke permukaan pangkalan.

Semua pekerjaan yang berhubungan dengan meratakan lantai dengan mortar semen, bahkan jika mereka dilakukan dengan tangan, harus memenuhi persyaratan tertentu.

Pengambilan keputusan

Saat memutuskan perangkat cakupan, buat keputusan yang sehat secara teknis dan ekonomis, dengan mempertimbangkan poin yang ditentukan dalam norma:

  • kehidupan pelayanan dan kekuatan struktural;
  • penggunaan material yang rasional, dengan mempertimbangkan karakteristik;
  • kemungkinan mekanisasi kerja, mengurangi biaya tenaga kerja;
  • pengaruh aspek negatif, kemampuan untuk melanggar integritas lantai;
  • kebersihan dan ketahanan api.

Ketika merancang lantai, norma-norma mengharuskan bahwa tingkat dampak mekanis yang ditunjukkan dalam tabel, serta tingkat pengaruh cairan di permukaan, diperhitungkan. Dengan melembabkan yang melimpah, aturan membutuhkan lantai dengan kemiringan 0,5 hingga 2%, yang dijamin dengan menuangkan lapisan berbagai penampang.

Lapisan pelapisan utama, interlayer dan isolasi: jenis dan persyaratan

Pilihan cakupan untuk jenis tempat tertentu dibuat sesuai dengan rekomendasi dari tabel yang dilampirkan ke standar. Mereka mengatur tingkat dampak mekanis, termal dan cair. Khususnya, permukaan pasir semen dari tempat produksi harus menahan berat spesifik 50 kgf / cm², suhu pemanasan tidak lebih dari 100 derajat Celcius dan efek dari media alkali dengan konsentrasi hingga 8%.

Ketebalan komposisi pasir semen, menurut SNiP, di tempat tinggal tidak boleh kurang dari 30 mm

Menurut rekomendasi SNIP, jenis pelapis yang umum dirancang untuk tempat hunian, gedung perkantoran, fasilitas umum adalah:

  • Linoleum
  • Kayu
  • Ubin polivinil klorida.
  • Fiberboard
  • Lantai parket
  • Dasar semen-beton.

Ketebalan minimum, karakteristik kekuatan material yang digunakan untuk pelapisan diberikan dalam tabel dokumen. Ketika digunakan sebagai pelapis untuk mortar semen-pasir biasa, ketebalan minimumnya adalah 20 mm untuk intensitas paparan rendah, dan 30 mm untuk dampak moderat. Kekuatan material yang digunakan harus 200-300 kg / cm².

Sebagai lapisan damar wangi bitumen, beton dengan butiran halus, serta mortar semen-pasir, ketebalan minimumnya adalah 10 mm.

Dengan tingkat beban yang tinggi di lantai, norma-norma mewajibkan untuk melakukan waterproofing yang melindungi lantai dari paparan cairan: air biasa, minyak, asam, emulsi, alkali. Senyawa beton atau polimer digunakan sebagai bahan yang digunakan untuk isolasi dari kelembaban. Sesuai dengan persyaratan aturan, 1-2 lapisan pelindung harus diterapkan, tergantung pada kemungkinan penetrasi cairan ke dalam material.

Lapisan minimum tergantung pada campuran yang digunakan.

Rekomendasi untuk pelaksanaan screed

Semua kegiatan yang berkaitan dengan memastikan kerataan lantai menggunakan komposisi semen-pasir harus dilakukan sesuai dengan persyaratan yang diatur oleh kode bangunan dan peraturan.

SNIP menetapkan parameter utama yang harus dimiliki oleh lapisan semen:

  • ketebalan minimum yang diizinkan;
  • karakteristik kekuatan;
  • kebutuhan untuk melakukan waterproofing;
  • ukuran lapisan yang menutupi komunikasi;
  • kebutuhan untuk memperkuat penguatan;
  • persyaratan untuk lokasi sambungan ekspansi.

Tergantung pada komposisi yang digunakan untuk penerapannya, ketebalannya bervariasi. Ketebalan minimum komposisi berdasarkan pasir dan semen, sesuai dengan persyaratan SNIP, untuk tempat tinggal setidaknya 20 mm. Untuk campuran semen dengan penambahan serat polimer, toleransi dikurangi menjadi 15 mm. Aturan menetapkan bahwa ketika memastikan kemiringan permukaan, ketebalan terkecil dari screed di area yang terletak di dekat nampan, tangga, harus setidaknya 20 milimeter. Penyimpangan dari kerataan tidak boleh melebihi 4 mm.

Ketika menuangkan semen screed dengan tangan mereka sendiri, pengrajin rumah jarang memperhatikan persyaratan yang ditetapkan dalam SNiP

Kekuatan permukaan screed dipastikan dengan mengikuti resep yang digunakan untuk persiapan komponen mortar, urutan teknologi kegiatan konstruksi.

Penghalang untuk waterproofing diperlukan dalam situasi yang ditentukan oleh SNIP ketika ada kemungkinan waterlogging.

Jika komunikasi, pipa berada di bawah screed, maka terlepas dari komposisi yang digunakan, lapisan minimum harus 4,5 cm lebih tinggi dari diameter garis utama.

Ketika ketebalan screed lebih dari 5 cm, itu tunduk pada penguatan. Persyaratan ini dijabarkan dengan membangun kode dan peraturan untuk bangunan tempat tinggal di mana kekuatan kecil dan menengah bekerja di permukaan lantai. Berkat penguatan, pangkal lantai memperoleh kekuatan tambahan, tidak retak. Dengan ketebalan yang lebih kecil tidak diperlukan penguatan. Jika perlu, batang baja dipasang, misalnya, jika lantai dioperasikan dalam kondisi turunnya suhu. Pelapis semen kasar tidak memperkuat tulangan, karena upaya utama merasakan lapisan atas.

Sambungan ekspansi ditunjukkan pada bagan alur pelapisan, yang memperhitungkan semua parameter. Dokumen ini diperlukan dalam pengaturan area yang luas. Ini adalah proyek yang berisi informasi tentang urutan operasi, sifat-sifat bahan yang digunakan, lokasi lapisan dan jarak antara mereka, yang tidak boleh melebihi 6 meter.

Standar menyediakan untuk implementasi screed, jika diperlukan:

  • Rencanakan permukaan pangkalan.
  • Garis semen.
  • Secara merata mendistribusikan upaya secara berlapis.
  • Jalankan lokasi lantai di bawah lereng.
  • Sediakan insulasi lantai sesuai dengan peraturan.

Permukaan yang dibuat oleh pembangun tentu harus memenuhi persyaratan SNIP baik dari segi fitur desain, dan dalam hal karakteristik kinerja dan usaha yang dirasakan. Persyaratan teknis untuk lapisan dan tanah yang mendasari, memahami beban, diatur oleh bagian peraturan bangunan.

Dalam tabel yang dilekatkan pada kode bangunan, data untuk memilih lapisan yang diperlukan untuk ruangan tertentu dan memastikan kekuatannya ditunjukkan.

Screed pasir semen

Lantai screed pasir semen - varian paling umum dari pangkalan di rumah pribadi dan apartemen. Dia telah puas selama satu setengah ratus tahun, tetapi masih merupakan pilihan yang dapat diandalkan dan praktis.

Manfaat dan fitur

Screed semen-pasir yang diselenggarakan di semua tempat tinggal dan non-perumahan sebelum meletakkan lapisan akhir.

Dalam beberapa kasus, itu mungkin tidak dekat. Misalnya, di gudang besar atau garasi, coupler dengan hati-hati diratakan dan disetrika untuk memberikan kekuatan yang lebih besar.

Oleh karena itu peletakan semen-pasir screed memiliki tujuan berikut:

  1. Meningkatkan perlindungan termal dari struktur;
  2. Perataan permukaan;
  3. Memperkuat dasar lantai;
  4. Solusi untuk tugas desain, termasuk:
    • Komunikasi Masking;
    • Memberikan kemiringan yang diinginkan;
    • Mengurangi ketinggian ruangan.

Selain itu, keuntungan dari semen-pasir screed untuk mengurangi kehilangan panas dapat dianggap sangat baik, dalam terang model Debye dikembangkan lebih dari seratus tahun yang lalu. Di dalamnya, perpindahan panas dianggap sebagai gerakan fonon, dalam struktur tubuh yang padat. Dan transisi fonon dari satu struktur (screed) ke yang lain (dasar tempat screed berada) membutuhkan waktu 6-8 kali lebih banyak daripada bergerak dalam tubuh yang seragam.

Meratakan dan memperkuat fondasi lantai adalah parameter setara ketika mengatur screed semen dengan tangan Anda sendiri. Faktanya adalah bahwa screed tidak selalu muat pada lembaran beton. Ini juga dapat dituangkan pada bantalan puing dan pasir yang terorganisasi dengan baik, langsung di lantai tanah.

Keuntungan penting dari screed pasir semen adalah sikap acuh tak acuh terhadap air. Dan jika Knauf dry screed diselesaikan lebih cepat, pekerjaannya bukan sebagai contoh, tekanan pada pangkalan lebih sedikit, maka tidak menoleransi peningkatan kelembaban. Apa yang bisa kita katakan tentang teluk dangkal atau genangan kecil di lantai.

Meringkas, kita dapat mengatakan bahwa screed semen diatur dengan baik akan melayani sebanyak struktur itu sendiri akan ada.

Proporsi semen dan pasir untuk screed

Pasir dan semen digunakan untuk mencampur lesung dalam proporsi yang tergantung pada jenis semen dan kekuatan yang diperlukan dari screed. Dalam konstruksi perumahan, tanda 200 akan lebih dari cukup. Ini berarti bahwa setelah perawatan, screed semacam ini mampu menahan beban 200 kg / cm 2.

Untuk mendapatkan solusi seperti itu, ambil 1 bagian semen M500 dan 3 bagian pasir. Air ditambahkan sebelum membeli larutan konsistensi krim. Tetapi pertanyaan dengan pilihan pasir, harus didekati dengan sangat teliti. Faktanya adalah bahwa pasir dapat mengandung sejumlah besar inklusi asing, seperti: tanah liat, debu, debu. Mereka secara dramatis mengurangi kekuatan screed, karena dalam proses menyembuhkan istirahat soliditas struktur secara keseluruhan, dan mengurangi adhesi komponen pada khususnya.

Oleh karena itu, pasir terbaik untuk solusi adalah kapal keruk direklamasi sungai. Sedikit lebih buruk dalam kualitas, tetapi sangat bagus dan tanpa keluhan, adalah pasir karir. Perbedaannya ada pada struktur butiran pasir. Jika butiran pasir dari pasir sungai memiliki bentuk yang lebih bundar, maka biji-bijian pasir karier dicirikan oleh tepi dan kekakuan tajam.

Cara terbaik adalah mencampur solusinya dalam pencampur beton. Rasio sangat mudah diperhitungkan. Pada saat yang sama, pertama-tama tuang bahan-bahan kering, lalu aduk. Dan hanya setelah itu, tambahkan air. Dalam urutan yang sama, adalah mungkin untuk meremas mortar untuk screed pasir semen, bahkan tanpa kapasitas. Satu-satunya persyaratan untuk metode ini persiapan solusi - lapisan non-penyerap untuk bekerja.

Untuk pencampuran seperti itu, Anda dapat meletakkan sepotong linoleum tua atau film plastik di tanah atau aspal. Pada mereka, pasir dituangkan pada awalnya, dan semen ditambahkan ke dalamnya. Sekop semuanya tercampur rata ke atas, bekerja sedemikian rupa sehingga bukit campuran kering tidak kehilangan bentuknya. Kemudian depresi kecil dibuat di tengah, dan beberapa air ditambahkan di sana (Anda dapat melihat rasio air di meja). Slide bawah sedikit menambahkan campuran kering dan lagi tuangkan air. Setelah beberapa saat, slide tidak akan lagi menahan bentuknya dan "mengambang". Semuanya, pencampuran selesai.

Baca juga tentang peletakan linoleum - petunjuk langkah demi langkah terperinci.

Metode pencampuran solusi ini dengan tangan Anda sendiri, karena screed pasir semen sangat mudah dilakukan di tempat kerja. Setelah semua prosedur, itu akan cukup untuk hanya menyamakan solusi yang dihasilkan di permukaan.

Menggunakan "beacon" untuk screed

Menggunakan beacon untuk screeding lantai diinginkan, tetapi tidak diperlukan. Dianjurkan untuk menggunakannya karena dengan mereka jauh lebih cepat untuk menyamakan mortar semen-pasir. Bahkan, Anda hanya perlu mengikuti aturan di sepanjang mercusuar dan menambahkan solusi di mana diperlukan.

Tetapi Anda dapat melakukannya tanpa mercusuar. Dalam kasus seperti itu, screed semen pertama kali dituangkan, dan diratakan dengan satu aturan di mana levelnya tertanam. Akurasi mutlak tidak diperlukan pada tahap ini. Tapi setelah mortar semen-pasir telah mengembangkan kekuatannya, screed self-leveling dituangkan di atasnya. Pada saat yang sama, jika campuran semen-pasir dengan ketebalan 4 cm, memperoleh kekuatan dalam waktu satu bulan, maka screed self-leveling akan siap dalam 1-2 hari.

Namun demikian, jauh lebih mudah untuk bekerja dengan beacon, dan metode ini, meskipun peningkatan tahap teknologi, mempercepat proses penuangan. Untuk mercusuar, paling nyaman untuk menggunakan profil suar plester, dengan tepi 10 mm. Pasang di sepanjang dinding panjang ruangan pada bantal kecil dari larutan, yang ditempatkan pada jarak 50-70 cm dari satu sama lain.

Untuk memasang beacon akan membutuhkan tingkat laser. Ini dipasang di pangkalan yang disiapkan untuk menuangkan solusi dan menggunakan sinar yang diproyeksikan untuk menentukan garis horizon. Kemudian, 25-30 cm dari dinding, garis paralel ditarik dan tumpukan mortir kecil ditempatkan di sepanjang itu. Profil ini telah diletakkan di atas bantal ini dan dengan teliti disejajarkan sepanjang keseluruhan, dengan referensi ke tingkat cakrawala yang diproyeksikan oleh laser.

Setelah menyelesaikan pemasangan mercusuar pertama, lanjutkan ke yang kedua. Jarak antara dua mercusuar di dekatnya harus 20% lebih kecil dari panjang aturan yang ada. Dalam urutan ini, lakukan instalasi semua suar. Setelah menyelesaikan pekerjaan, beacon sekali lagi diperiksa levelnya dan pergi selama sehari, untuk mengatur solusinya.

Setelah menuangkan dan mengatur screed semen-pasir, mercusuar mungkin tidak ditarik keluar. Banyak ahli berlatih menuangkan lapisan semen-pasir, pengaturan cepat dan self-leveling screed dengan ketebalan 10 mm. Campuran seperti itu, setelah menuangkan, meluruskan semua kekurangan, membuat lapisan finishing menjadi rapi, dan selain itu semuanya menutupi suar.

Cari tahu harga untuk screed dari master di artikel kami.

Isi screed semen-pasir

Setelah memasang mercusuar, proses penuangan screed pasir semen dapat dilakukan dalam satu hari. Tapi sebelumnya ruangan di tingkat lantai, di sekeliling, ditempelkan dengan pita peredam.

Pita peredaman, itu adalah polimer busa yang dibuat, dengan lapisan perekat put. Ini memberikan insulasi termal yang jauh lebih baik, serta melindungi screed dari munculnya retakan, karena perubahan suhu musiman. Selain itu, semua rumah baru, selama satu setengah tahun pertama, melewati tahap penyusutan. Dan ketika suhu diterapkan oleh deformasi, proses ini bisa sangat merusak dalam kaitannya dengan screed semen.

Larutan yang disiapkan mulai mengalir dari sudut jauh ruangan. Bagian yang terkena banjir diratakan dengan bantuan aturan. Pada saat yang sama, mengikuti aturan di sepanjang suar, mereka melakukan gerakan osilasi dengan amplitudo 5-10 cm dari sisi ke sisi. Ini memberikan kontribusi untuk terjadinya solusi yang lebih baik.

Setiap bagian selanjutnya dari campuran dituangkan di sepanjang mercusuar. Tempat-tempat kontak antara dua batch yang berbeda dicampur hingga kedalaman 10-12 cm. Pekerjaan untuk menuangkan screed di ruangan yang sama harus dilakukan dalam satu hari kerja. Pendekatan ini memastikan penciptaan struktur monolitik.

Organisasi sambungan ekspansi dalam screed pasir semen diperlukan jika luas lantai lebih dari 30 m 2. Untuk ini, ruangan dibagi menjadi dua, atau menjadi beberapa bagian setidaknya 15 m 2. Dan 48 jam setelah mortir dituang, alur lebarnya 5 mm dan 1 / dalam dipotong sepanjang garis pembatas.3 ketebalan screed. Dalam alur ini ditempatkan tali polimer berbusa, dan bagian atas diisi dengan sealant.

Masalah dengan beacon setelah organisasi screed dapat diselesaikan dengan dua cara:

  1. Tarik mereka sehari setelah menuangkan adukan semen, dan isi celah dengan campuran pasir semen dan tingkatkan dengan tangan Anda sendiri.
  2. Setelah solusinya matang, tuangkan screed self-leveling di ruangan.

Metode kedua lebih disukai. Untuk, selain dari beacon penutup, permukaan yang ideal dan merata akan diperoleh untuk pemasangan lantai.

Konsumsi semen per 1 m2 screed

Satu meter kubik mortar semen-pasir untuk screed beratnya sekitar 2 ton. Ini terdiri dari sekitar 450 kg semen dan sekitar 1.350 kg pasir. Oleh karena itu, untuk ketebalan 1 m 2 screed 1 cm, ada 20 kg larutan. Termasuk 4,5 kg semen dan 13,5 kg pasir.

Dengan demikian, adalah mungkin untuk dengan mudah menghitung konsumsi semen, tergantung pada ketebalan yang diperlukan dari screed.

Pengaturan waktu dan penuaan screed

Set screed sekitar 2 jam. Selama waktu ini, solusinya dapat dihaluskan dan dihaluskan. Lalu dia mulai cepat kehilangan elastisitasnya. Dalam dua hingga tiga hari, pada suhu 25 ° C, solusinya memperoleh 50% kekuatan, dari keadaan terakhir. Tetapi proses pematangan screed, ini bukan waktu untuk penguapan air dari larutan, tetapi proses hidrasi kimia yang jauh lebih kompleks.

Lamanya ditentukan oleh ketebalan screed, dan keberadaan air. Jika Anda menyederhanakan tugas sebanyak mungkin, maka kecepatan pematangan screed kira-kira dihitung dengan rumus 1 cm - 1 minggu.

Pada saat yang sama, selama seluruh periode pematangan semen, keberadaan air pada permukaan screed diperlukan. Untuk melakukan ini, Anda perlu menyemprotnya setiap hari dengan air. Jika tidak, screed akan mengambil kekuatan hanya pada lapisan permukaan, dan pada kedalamannya akan tetap menjadi campuran yang rapuh yang menempel bersama. Itu setelah beberapa waktu akan menyebabkan kehancurannya.

Penting: Tidak mungkin mempercepat proses pematangan semen-pasir screed dengan pemanasan!

Tentukan kesiapan screed sebagai berikut. Ambil serbet kertas kering, taruh di atas screed dan tutup dengan wajan kering. Biarkan desain ini dalam semalam. Jika serbet kering di pagi hari, screed sudah siap. Kalau tidak, Anda harus menunggu lagi. Tapi ingat: Metode ini hanya relevan jika mode pematangan yang benar dari screed diamati, yaitu penyiraman harian dan kontrol suhu.

Artikel yang berguna? Tambahkan ke bookmark Anda!

Semen-pasir screed (DSP): perangkat dan ketebalan

Meletakkan banyak penutup lantai membutuhkan permukaan yang datar sempurna. Dan cara paling umum untuk mencapai ini adalah mengisi lantai dengan screed pasir semen. Proses ini memakan waktu, membutuhkan jangka waktu yang cukup lama: sementara semen untuk mengambil akan memakan waktu beberapa minggu. Namun, ini adalah DSP yang digunakan di mana-mana.

Apa itu

Menurut jenis perangkat, ada beberapa jenis screed:

  • Terhubung. Paling sering digunakan dalam bangunan bertingkat tinggi - semen-pasir screed di sini digunakan untuk menyelaraskan lembaran lantai. Untuk menciptakan fondasi yang kuat, Anda membutuhkan pegangan yang baik - ikatan - lapisan baru dengan yang lama. Dari sini dan namanya - coupler koheren. Ketebalan minimumnya adalah 30 mm.

Screed semen-pasir koheren diletakkan langsung di pangkalan

Semua jenis screed ini memiliki karakteristik mereka sendiri ketika mereka digunakan, tetapi mereka disatukan oleh penggunaan mortir semen-pasir.

Terkadang untuk menambah kekuatan komposisi menambah serat penguat. Lebih sering itu adalah fiberglass, ada aditif dari sisa kawat baja, tetapi lebih jarang digunakan. Penguatan mortar diperlukan ketika lapisan besar dari beton. Serat yang terletak secara tidak sengaja memberikan kekuatan yang meningkat ke monolit dan hampir tidak ada retakan di dalamnya.

Sepertinya solusi dan fiberglass

Menurut aturan konstruksi, ketebalan minimum screed adalah 30 mm. Pada lapisan yang lebih tipis, selama pengaturan solusi, retakan luas muncul, dasarnya tidak dapat diandalkan. Pada saat yang sama, beton memiliki massa yang signifikan: pada lapisan meter persegi dalam 1 cm beratnya sekitar 20 kg. Dan karena ketebalan minimumnya adalah 3 cm, maka berat minimum per meter persegi screed adalah 60 kg. Tidak ada tumpang tindih atau yayasan yang dapat menanggung beban seperti itu tanpa konsekuensi. Akibatnya, pondasi bisa menyusut dan retak akan muncul di dalamnya.

Untuk mengurangi berat screed, pengikat cahaya, seperti tanah liat yang diperluas, ditambahkan ke dalam larutan. Berat dari claydite sentimeter adalah 16 kg. Untuk wilayah banjir besar, perbedaannya terlihat.

Urutan pekerjaan dengan perangkat screed

Persiapan dasar untuk berbagai jenis screed akan berbeda, tetapi pekerjaan lebih lanjut hampir identik. Begini caranya:

  • Ada tingkat nol, yang menurutnya beacon kemudian digunakan, solusinya diratakan.
  • Paparan beacon.

Penempatan mercusuar adalah salah satu tahapan yang paling penting, yang menentukan seberapa rata lantai akan berada.

Selama bekerja tidak mungkin untuk melakukan istirahat panjang - tepi beton yang sudah diletakkan seharusnya tidak "melekat". Nuansa lain: plastisitas normal massa dipertahankan selama 20 menit setelah persiapan. Oleh karena itu, tidak masuk akal untuk memasak porsi besar dengan segera. Agar proses terus berlangsung, dan solusi disiapkan dalam porsi kecil, setidaknya dua orang harus bekerja: satu campuran beton, yang kedua mendistribusikan bagian sebelumnya.

Baca lebih lanjut tentang cara mengatur level nol dan bunga poppy, cara meletakkan solusinya, baca artikel "Lantai beton dengan tangan Anda sendiri."

Cara menyiapkan solusi dan periksa kerapatannya

Komposisi semen-pasir screed jelas dari nama: itu adalah semen, pasir dan air. Semen untuk tujuan umum digunakan merek M-300, kadang-kadang lebih tinggi. Bahan pengisinya adalah pasir menengah murni yang diayak. Dalam beberapa kasus, gunakan kerikil halus atau tanah liat yang diperluas. Proporsinya adalah sebagai berikut: untuk 1 bagian semen mengambil 2,5-3 bagian agregat dan air.

Tampaknya banyak yang meningkatkan jumlah semen akan menyebabkan peningkatan kekuatan beton. Tapi ini sama sekali tidak terjadi. Sebaliknya, permukaan akan retak lebih banyak, karena tidak ada cukup agregat atau air untuk membentuk ikatan yang kuat. Jika Anda menginginkan beton yang lebih tahan lama - ambil semen dengan nilai lebih tinggi, tetapi tuangkan sesuai dengan norma.

Pertama, campurkan semen dan beton dalam bentuk kering, dan kemudian secara bertahap tuangkan dalam air. Solusinya harus memiliki konsistensi pucat. Jika Anda meletakkannya di lantai, seharusnya tidak menyebar.

Air ditambahkan secara bertahap ke bahan campuran kering.

Periksa konsistensi yang diinginkan dari solusi atau tidak secara sederhana. Beton yang diletakkan ditekan oleh sepotong papan. Jika air telah berkumpul di reses, itu berarti bahwa air selama pencampuran harus dituangkan lebih sedikit. Setelah memeriksa solusi ditambahkan ke reses dan diratakan lagi.

Merawat screed pasir semen

Setelah solusi diletakkan, permukaan harus dipantau dan dibasahi. Tidak mungkin untuk mengering, perlu bahwa beton "menyita". Ini membutuhkan kelembaban tertentu. Oleh karena itu, sebelum mengisi screed, jendela harus digantung, pemanasan harus dimatikan.

Keesokan harinya, dengan murah hati membasahi screed. Genangan tidak boleh dibiarkan, tetapi harus ada cukup air. Lebih mudah melakukannya dengan selang dengan semprotan. Setelah membasahi permukaan ditutupi dengan bungkus plastik. Dia meletakkan setidaknya 4 hari.

Setelah screed disiram, itu ditutupi dengan film.

8-12 hari berikutnya, screed beton juga dibasahi, tetapi tidak begitu banyak. Setelah seminggu, lantai sudah bisa dilalui tanpa rasa takut, tetapi lantai dapat diletakkan hanya setelah mortar telah matang sepenuhnya - ini setidaknya 28 hari. Para ahli mengatakan bahwa akhirnya semua proses akan berhenti hanya setelah 35-40 hari. Istilah ini sangat penting, tidak selalu mungkin menunggu begitu lama. Untuk mempercepat proses, screed semi-kering telah dikembangkan. Ketika menggunakan pekerjaan finishing komposisi tersebut dapat dilakukan dalam seminggu.

Screed semi kering

Jika aditif atau aditif penguat ditambahkan ke komposisi semen-pasir standar dari screed, lebih sedikit air akan diperlukan untuk mengatur kekuatan beton. Aditif atau aditif mempercepat proses pengerasan beton.

Mereka berbeda, berikan sifat berbeda:

  • Aditif antibeku yang mempercepat pematangan screed, sambil menurunkan titik beku air. Mereka digunakan jika suhu turun di bawah + 5 ° C (musim dingin untuk beton dimulai pada suhu ini).
  • Fiberglass atau potongan kawat baja secara signifikan meningkatkan kekuatan, dan bahkan dengan beban yang signifikan, screed tidak retak.
  • Untuk repellency air. Mereka akan berguna ketika menuangkan screed di tempat cuci dan mandi uap, mandi, toilet atau di dapur.
  • Aditif dengan solusi yang dipadatkan sendiri, yaitu, tidak memerlukan tamping.

Screed semi kering terlihat seperti pasir basah

Tingkat aditif dicat pada paket. Mulai dari 0,3-10% berat semen. Artinya, per kilogram semen harus ditambahkan dari 3 hingga 100 gram aditif.

Air dalam pembuatan screed semi-kering diperlukan berkali-kali lebih sedikit. Komponen kering dicampur pertama secara menyeluruh, kemudian ditambahkan air. Tapi solusinya harus seperti pasir basah di pantai. Jika Anda mengambilnya di tangan dan menekan, agak lembab, tetapi ia tidak akan mengalir, dan akan tetap menjadi gumpalan di tangannya. Ini akan menjadi konsistensi yang sempurna.

Karena kenyataan bahwa solusi semacam itu kurang plastik, penyejajarannya lebih bermasalah: diperlukan lebih banyak upaya. Setelah menyusun komposisi di antara pemandu, itu dipadatkan. Anda dapat melakukan ini dengan bantuan vibrator permukaan khusus untuk beton, dan Anda dapat, seperti yang ditunjukkan dalam video, menghancurkan kaki Anda.

Screed di apartemen dan mandi

Untuk menyelaraskan lembaran menggunakan dasi koheren. Di apartemen, lantai dek dibuat, sebagai aturan, dari lembaran beton bertulang. Jenis screed pasir semen ini cocok untuk mandi di atas fondasi slab. Tetapi hanya dalam hal waterproofing dan pemanasan tidak diperlukan. Artinya, jenis lantai leveling ini cocok untuk ruang depan, beranda, beranda.

Berbagai jenis screed digunakan untuk berbagai kesempatan dan tempat. Ini adalah lapisan logam diperkuat mesh diperluas tanah liat untuk isolasi.

Tugas utama dari pekerjaan persiapan dalam hal ini adalah untuk memastikan adhesi terbaik dari lapisan beton ke pangkalan. Untuk ini penting untuk menghapus semua puing dan debu dengan hati-hati. Lebih baik dengan penyedot debu - jangan membuang semua debu dengan sapu. Tidak perlu untuk menyamakan ketidakberaturan, sebaliknya, jika ada bagian yang datar, mereka perlu membuat alur atau lubang. Anda hanya dapat menutup celah yang dalam, dan kemudian tidak menyamakan permukaan.

Setelah menghilangkan serpihan dan debu, permukaannya dilapisi dengan primer. Itu bisa dituangkan ke lantai, dan kemudian didistribusikan dengan sikat besar atau roller. Ini bisa memakan waktu hingga 7-8 jam untuk primer kering, tergantung pada kelembaban dan suhu udara. Setelah pengeringan, Anda dapat melanjutkan untuk menempatkan beacon dan solusi peletakan.

Ketika meletakkan lantai mengambang, penting untuk tidak melupakan pita peredam.

Untuk mencegah penghancuran screed atau dinding karena perbedaan besar dari ekspansi dengan perubahan suhu, pita peredam digulung di sekeliling ruangan. Ini sangat penting jika dinding-dinding kayu, yang hampir menjadi aturan di pemandian. Rekaman itu digulung dan menempel ke dinding. Tingginya, biasanya melebihi screed, tetapi setelah set semen, itu dipotong rata dengan lantai.

Jika perlu, waterproofing semen-pasir screed akan membingungkan. Di sini pendekatan untuk persiapan pangkalan berbeda. Pada permukaan yang bersih dan datar, gunakan waterproofing. Jika alasnya tidak rata, misalnya, permukaan fondasi lempengan dalam bak mandi, maka itu pertama kali sejajar. Untuk melakukan ini, gunakan dasi koheren di atas. Setelah penuaan, roll waterproofing dan tuangkan lapisan lain dari beton (pita peredam juga diperlukan).

Di hadapan screed waterproofing menjadi tidak koheren

Karena kenyataan bahwa dasar dengan alat seperti itu tidak menyerap uap air, ada kemungkinan bahwa kulit dan pori-pori akan terbentuk. Oleh karena itu, perawatan solusi dengan vibrator diperlukan di sini. Dengan peningkatan ketebalan lantai screed hingga 10 cm, masalah itu sendiri terpecahkan, tetapi biaya dan beratnya signifikan.

Floating floor screed

Jenis ini lebih umum ketika perangkat lantai di rumah-rumah pribadi dan mandi. Floating screed juga digunakan dalam konstruksi pemanas lantai air dan beberapa jenis listrik. Itu memungkinkan Anda untuk membuat lantai di bak mandi di tanah. Contoh kue seperti lantai ditunjukkan dalam diagram. Ini adalah skema yang paling umum. Ketebalan lapisan dan bahan dipilih secara individual, berdasarkan kondisi iklim, tetapi prinsipnya tetap sama.

Contoh kue screed yang mengambang

Ada banyak lapisan yang berbeda, tetapi karakteristik utamanya adalah tidak adanya hubungan dengan dinding atau pondasi. Akibatnya, ketika ketebalan substrat berubah, pelat lantai dapat diturunkan dan dinaikkan. Tidak bereaksi seperti lantai dan rancangan pondasi atau log. Jadi apa sebenarnya lantai seperti itu bisa dilakukan di kamar mandi yang baru dipasang. Meskipun, masih lebih baik menunggu sampai penyusutan utama berlalu.

Ketebalan minimum yang disarankan dari screed dalam hal ini adalah 65 mm. Peletakan solusi tinggi ini tanpa cangkang dan pori-pori sangat sulit. Karena prosesnya sering dibagi menjadi dua bagian. Pertama, letakkan lapisan 20 mm dan biarkan selama satu hari. Di bawah beratnya sendiri, itu dipadatkan, dan keselarasan dari sisa yang sudah sulit.

Untuk meningkatkan kekuatan dari screed yang tinggi sering diperkuat. Untuk melakukan ini, atau tambahkan bahan penguat - fiberglass, atau logam yang diletakkan atau jaring plastik dengan langkah 10 * 10 cm atau 20 * 20 cm Langkah dari grid tergantung pada pemuatan lantai. Untuk mandi, mesh dengan sel 20 cm sudah cukup.

Kesimpulan

Lantai screed di apartemen, rumah atau di kamar mandi bisa dilakukan dengan tangan. Ini tidak terlalu sederhana, tetapi tidak begitu sulit. Hal utama adalah memahami teknologi dan mendapatkan pengalaman pertama. Lebih lanjut, keselarasan apa pun dengan menggunakan komposisi semen-pasir atau polimer tidak akan menjadi masalah.

Lantai screed semen-pasir: panduan langkah demi langkah tentang pekerjaan

Screed pasir semen sangat diperlukan untuk perangkat fondasi fasilitas industri yang kuat dan berkualitas tinggi, dan berfungsi sebagai salah satu pilihan terbaik dalam konstruksi pribadi. Kartu truf utamanya adalah porositas struktur, yang menyediakan suara yang sangat baik dan insulasi panas, penyusutan minimal karena terbatasnya jumlah air dan ketersediaan bahan untuk pembuatan. Dan bagaimana membuat screed seperti itu dengan tangan Anda sendiri dan benar secara teknologi, sekarang kami akan memberi tahu.

Screed yang paling andal dan tahan lama dengan tetesan dasar tidak lebih dari 3 cm, dianggap sebagai pasir semen. Ini sederhana, terjangkau, bahkan untuk pemula, dan tidak mahal.

Screed pasir semen terutama diproduksi oleh teknologi semi-kering, tetapi kami akan mempertimbangkan kedua opsi tersebut.

Tahap I. Perhitungan screed masa depan

Untuk tanah yang ditumbuk, ketebalannya minimal 12 cm, dan untuk basement beton yang sudah tua - dari 7 cm. Jika Anda membuat screed semen-pasir lebih tipis dari 3 cm, ia akan segera retak dan mulai terkelupas dari dasarnya. Lapisan optimumnya adalah 5 cm.

Tapi, jika permukaan lantai Anda turun dari 10 hingga 20 cm, dan Anda masih berencana membuat screed semen-pasir, kemudian gunakan claydite sebagai basis leveling. Campurkan dengan solusi - dapatkan keramsit. Isolasi suara di lantai seperti itu akan sangat bagus.

Tetapi kerugian utama dari screed semen-pasir, yang harus diperhitungkan ketika menghitung screed:

  1. Pengeringan panjang - sekitar satu bulan di musim panas yang kering, dan lebih lama lagi jika pekerjaan dilakukan di musim dingin.
  2. Banyak kotoran dan kelembaban dalam prosesnya.
  3. Peningkatan serius dalam beban tumpang tindih.
  4. Ketebalan screed hanya 5 hingga 7 cm.
  5. Campuran siap pakai sering dijual dengan kualitas buruk, dengan aditif yang tidak dapat dimengerti, dan palsu sering tertangkap.

Dan dengan semua kekurangan seperti itu, screed masih cukup populer di kalangan pembangun. Oleh karena itu, jika masalah ini bukan masalah, lanjutkan ke proses segera.

Tahap II. Tentukan kelengkungan pangkalan yang ada

Untuk membantu Anda, akan ada tingkat linier, merosot, atau lebih banyak perangkat modern, seperti level optik atau laser. Satu-satunya tujuan adalah untuk menentukan topografi dasar, menandai tanda nol, menemukan titik tertinggi dari lantai dan menghitung biaya masa depan - berapa banyak yang perlu Anda beli untuk membuat screed lantai tersebut.

Pengukur lantai paling mudah adalah tingkat. Mereka tidak membutuhkan keterampilan khusus untuk digunakan - ini adalah botol kaca sederhana dengan gelembung udara, yang menurutnya mereka berorientasi. Labu dipasang di penggaris kayu, yang kita ambil di tangan.

Tahap III. Persiapan lantai untuk screed

Sekarang kami menempatkan mercusuar. Ini adalah panduan khusus di mana kita akan menyelaraskan bidang screed. Setiap material datar akan cocok - pipa dengan diameter 15-32 mm, pemasangan profil persegi panjang atau kayu. Hal utama adalah bahwa mercusuar tidak bengkok selama peletakan screed - yaitu cukup tangguh.

Tetapi untuk menempatkan beacon dalam beberapa cara:

  • Metode nomor 1. Kami mengambil tingkat rak dan mengukur horisontal di sepanjang panjang masing-masing mercusuar dan di antara mereka. Dan untuk memaparkan semua panduan dengan lancar, Anda perlu mengencangkan jaringan benang pada puncak dasi di masa depan. Semua ini membutuhkan banyak waktu dan membutuhkan keterampilan tertentu.
  • Metode nomor 2. Gunakan tingkat laser yang paling primitif. Pertama-tama kita mengalahkan garis-garis mercusuar, kemudian menempatkannya secara ketat sejajar satu sama lain dan sehingga yang pertama berada pada jarak 20 hingga 30 cm dari dinding. Di antara sisa mercusuar, buatlah indentasi sehingga nantinya akan lebih mudah bagi Anda untuk beristirahat di ujung aturan di dua mercusuar yang berdekatan. Anda kemudian akan level solusi dengan itu. Biasanya 1,5 meter, dan aturan untuk pekerjaan seperti itu lebih baik untuk mengambil dua meter.

Bor melalui garis putus-putus. Untuk masing-masing mercusuar tersebut, tiga buah akan cukup: di tepi dengan lekukan 10 cm dan di tengah. Atur level laser pada garis putus-putus tertinggi.

Setelah level direbut kembali, kencangkan sekrup di dinding dengan menandai sekrup. Regangkan benang pada mereka di sekeliling lantai - ini akan menjadi mercusuar Anda. Dan agar benang tidak melorot, buat dukungan tambahan di tengahnya dengan bantuan sekrup atau batang yang sama.

Tahap IV. Persiapan mortar semen-pasir

Campuran pasir-semen dapat diperoleh dengan tiga cara:

  • Metode 1. Pesan larutan yang sudah jadi dalam mixer. Keuntungan dari metode ini Anda akan menghargai kualitas dan harga yang wajar. Tetapi kerugiannya juga akan signifikan: untuk luas lantai yang cukup besar, solusinya tidak boleh dipindahkan dari mixer selama sehari. Dan untuk memesan komposisi yang sama beberapa kali, dalam beberapa bagian, sulit dan mahal. Satu-satunya pilihan untuk kamar yang luas adalah layanan pompa beton, yang bahkan lebih mahal.
  • Metode 2. Pesan campuran yang sudah jadi dalam kantong, dan encerkan dengan air di tempat. Tapi ada banyak tas.
  • Metode 3. Secara mandiri campurkan semen dan pasir di tempat, sesuai dengan resep yang dipilih. Ini adalah pilihan yang melelahkan, tetapi yang paling rasional dalam hal anggaran. Pilih metode yang cocok untuk ruangan Anda dan penyelesaian di masa mendatang.

Di sini adalah bagaimana pasokan campuran semen-pasir mekanis:

Pertama, mari kita pelajari cara menyiapkan campuran pasir semen menggunakan teknologi basah. Jadi, resepnya cukup sederhana: pasir + semen dengan perbandingan 3: 1, dan air ke campuran ini dengan rasio 50/50. Ie untuk persiapan screed pasir semen, ambil satu potong semen dan tiga pasir bangunan. Dan kemudian - sesuai dengan instruksi:

  1. Pasir dicampur dengan sekop semen.
  2. Tuang air ke dalam wadah dan masukkan dengan lembut campuran kering.
  3. Uleni larutan dalam wadah dalam hingga 30 liter, gunakan bor dengan nosel pengaduk.
  4. Opsional, tambahkan plasticizer ke solusi untuk meningkatkan plastisitas screed masa depan.
  5. Segera setelah larutan mortir terlihat seperti krim kental, ambillah sedikit tinju untuk diperiksa. Seharusnya tidak menyebar atau hancur. Tuangkan solusi tepat di lantai, dan tingkatkan dengan baik. Dalam satu setengah jam, itu harus digunakan sepenuhnya.

Dan sekarang setengah kering. Untuk perangkat coupler mengambil semen dari merek M-400. Di satu ruangan Anda akan membutuhkan sekitar 7-8 tas, jika Anda membuat coupler dengan ketebalan 4-5 cm.

Uleni solusinya langsung di lantai, letakkan selembar logam di area ini. Metode ini disebut "gunung api", dan baginya adalah bahwa campuran semen-pasir semi kering dibuat:

  • Langkah 1. Kami menuangkan kantong pasir seberat 50 pon, di atasnya - 1/3 kantong semen, dan mencampur semuanya dengan sekop. Kami belum menambahkan air.
  • Langkah 2. Pada semua ini kita menuangkan kantong pasir kedua dan semen sebanyak yang pertama kali. Dan begitu - ketiga kalinya, dan hanya kemudian mencampur seluruh campuran.
  • Langkah 3. Pada slide yang dihasilkan kita membentuk kawah dengan sekop, dan menuangkan air ke dalamnya. Aduk rata dan lanjutkan dengan meletakkan screed.

Dalam campuran pasir semen yang benar, warnanya harus berwarna abu-abu - dan warna kuning atau merah menandakan bahwa terlalu banyak pasir di dalam larutan. Tentu saja, plasticizer khusus juga bisa memberi warna. Aditif semacam itu memungkinkan solusi untuk mengeras lebih baik dan selanjutnya tidak retak.

Tahap V. Pekerjaan persiapan

Untuk memisahkan screed dari dinding, pasang pita peredam. Hitung jumlahnya mudah: hanya perimeter ruangan.

Prosesnya sendiri sederhana. Secara berturut-turut Anda harus memasang rak-rak mercusuar. Pasang suar pertama dari dinding pada jarak beberapa sentimeter, dan masing-masing satu berikutnya - dengan kelipatan 50-100 cm. Setelah memasang suar, susun campuran dan tingkatkan dengan aturan. Setelah campuran sangat padat sehingga Anda dapat bergerak bebas di sekitarnya, lepaskan bilah.

Mercusuar untuk campuran pasir-semen dapat dibuat secara mandiri. Untuk melakukan hal ini, belilah di toko perangkat keras plester beacon murah 10 mm dan 30 kilogram gipsum plester untuk mereka. Untuk setiap suar, kami membuat empat pendukung gipsum - dan ini akan cukup sehingga tidak ada yang akan bengkok selama aturan. Dan beacon kopling yang paling tahan lama - dari Rotband, jika Anda mencampurnya dalam porsi kecil. Hanya menempatkan solusi di tamparan kecil di sebelah sekrup, di antara mereka, dan sedikit lebih tinggi. Kemudian pasang mercusuar, perlahan-lahan turunkan sampai menyentuh semua orang. Periksa pesawat yang dihasilkan.

Anda akan terkejut, tetapi banyak ahli kerajinan mereka berhasil mengatur hubungan seperti itu tanpa beacon sama sekali:

Tahap VI. Performa Screed

Untuk meletakkan screed pasir semen mulai dari sudut yang berlawanan dengan pintu keluar. Letakkan solusinya lebih dulu dengan setengah meter, dan kemudian kuasai sendiri - semuanya lebih sederhana daripada kelihatannya sekilas.

Tuangkan campuran matang dari sudut ruangan, dan cobalah untuk mengisi semua retakan sebanyak mungkin. Rapikan lesung dengan aturan agar bergerak di sepanjang pemandu dengan mudah, seolah-olah di rel. Pergilah dari dinding jauh ke diri Anda dan kencangkan solusi di atas mercusuar. Strip yang akan berada di depan pintu, tuangkan di tikungan terakhir.

Sekarang kita merobohkan semua bukit dengan screed yang sudah mengeras dengan spatula logam, dan gosokkan seluruh dengan pelampung kayu sampai permukaan menjadi homogen dan kasar.

Menyiapkan larutan nat. Uleni pasir yang sudah kering ini, diayak melalui saringan, semen dalam jumlah dan air yang sama. Selama proses grouting, terus melembabkan dasi dengan air dari botol semprot.

Dan, akhirnya, kami memeriksa kualitas yang dihasilkan dari screed dengan aturan dan level, menghapus semua ketidakteraturan yang diamati. Kami menahan dasi seperti itu selama 12 jam, dan hanya setelah waktu ini akan memungkinkan untuk berjalan di atasnya.

Tahap VII. Pekerjaan finishing

Begitu cengkeraman screed cukup untuk mendukung berat badan Anda, hapus panduan. Setelah mereka, Anda dapat mengisi rongga dengan solusi yang sama, maka coupler akan menjadi monolitik.

Lantai semacam itu akan mengering dari 10 hingga 30 hari, tergantung pada resep khusus dari campuran yang Anda gunakan. Hanya setelah itu Anda bisa mulai memasang pelapis akhir. Tidak diperlukan tambahan leveling, yang merupakan salah satu keuntungan paling berharga dari screed pasir semen.