Komposisi solusi untuk screed lantai

Untuk menyelesaikan lantai yang disajikan selama mungkin dan efisien, sebelum pengaturannya, perlu untuk mempersiapkan dasar dengan benar: permukaan tidak boleh memiliki lekukan, tonjolan, dan perbedaan secara horizontal. Pastikan pemenuhan persyaratan ini memungkinkan penggandeng.

Komposisi solusi untuk screed lantai

Jika diinginkan, semua tindakan yang diperlukan untuk mengisi screed lantai dapat dikelola sendiri. Namun, sebelum melanjutkan ke pekerjaan yang dimaksud, perlu tidak hanya untuk memahami urutan penyusunan solusi, tetapi juga untuk mempelajari nuansa menentukan komposisi optimalnya tergantung pada tempat penggunaan dan parameter lain yang relevan.

Informasi umum tentang komposisi solusi untuk screed

Proses menyiapkan solusi untuk screed lantai

Proses menyiapkan solusi untuk screed lantai dikurangi menjadi pencampuran menyeluruh komponen tertentu dalam proporsi yang ditetapkan. Yang paling serbaguna dan sering digunakan adalah campuran berbasis semen: mereka tidak takut kelembaban, yang memungkinkan Anda untuk menuangkan solusi tersebut di ruangan manapun.

Kerugian utama mortar semen adalah kecenderungan penyusutan, yang memiliki indikator agak besar. Oleh karena itu, jika larutannya tercampur dengan buruk dan diletakkan dalam lapisan tipis, permukaannya kemungkinan besar ditutupi dengan retakan. Untuk mencegah retak, penggandeng dibuat menggunakan mesh penguat. Selain itu, komponen penguat khusus dapat dimasukkan dalam komposisi larutan.

Komposisi lantai semen screed secara langsung diberikan dalam tabel berikut.

Meja Komposisi solusi untuk screed lantai

Ketika memilih proporsi mortar untuk screed, perlu memperhitungkan kekhasan operasi ruangan di mana pekerjaan finishing akan dilakukan. Misalnya, jika lantai terkena beban yang kuat dan tekanan mekanis yang kuat, dianjurkan untuk mengambil 1 bagian semen dan 3 bagian pasir untuk menyiapkan solusi. Dengan rasio ini, coupler akan kuat dan cukup andal.

Proporsi solusi tergantung pada tujuan ruangan.

Secara umum, komposisi campuran dapat disesuaikan dengan mengurangi atau meningkatkan proporsi satu atau komponen lain. Tetapi penting untuk mengetahui bahwa dengan penurunan kandungan pasir, kekuatan screed juga akan berkurang - lapisan semacam itu akan cepat tertutup oleh retakan, kehilangan kinerjanya dan runtuh.

Screed dapat retak jika terlalu sedikit atau terlalu banyak pasir dalam campuran.

Untuk tempat hunian dengan beban rendah dan menengah, solusi biasanya digunakan, yang terdiri dari 1 bagian semen dan 4 fraksi pasir. Jumlah komponen lain dipilih dengan cara praktis untuk mendapatkan campuran kerapatan kerja normal atau sesuai dengan rekomendasi pabrikan. Komposisi ini memungkinkan untuk mendapatkan solusi kualitas yang cukup tinggi untuk peletakan screed. Pada saat yang sama, juga tidak mungkin untuk menambahkan terlalu banyak pasir ke dalam campuran, karena Karena ini, karakteristik kekuatan lapisan akan rusak dan penuangan akan lebih cepat runtuh.

Adapun serat penguat, ditambahkan dalam jumlah sekitar 0,6-0,9 kg per 1 m3 larutan jadi. Proporsi plasticizer yang diperlukan harus ditentukan secara individual - produsen memberikan informasi ini dalam instruksi untuk produk mereka. Air, jika Anda mematuhi proporsi komponen lain di atas, Anda perlu menambahkan dalam jumlah sekitar 15 liter untuk setiap 50 kg semen.

Serat polypropylene FIBRAR

Plasticizer untuk Plitonit beton

Selain screed semen, mortar gypsum khusus sering digunakan. Sebagai aturan, mereka digunakan untuk menghilangkan penyimpangan kecil dalam kondisi di mana tidak ada waktu untuk menunggu pengerasan lengkap dari screed semen. Campuran anhidrit dapat diletakkan dalam lapisan tipis, dan mereka kering rata-rata selama 1-3 hari, yang sangat memudahkan dan mempercepat alur kerja. Satu-satunya batasan: screed gypsum tidak cocok untuk digunakan di ruangan dengan kelembaban tinggi.

Jika diinginkan, komposisi semen dan plester dapat dibeli dalam bentuk jadi, dengan semua zat pemlastis yang diperlukan dan bahan tambahan lainnya. Seringkali, produsen memperkenalkan ke modifikator campuran mereka yang meningkatkan berbagai sifat screed, misalnya, meningkatkan fluiditas dan membantu memfasilitasi proses styling. Namun, pembelian campuran jadi dalam keadaan apa pun harus mengeluarkan lebih banyak uang daripada membeli komponen awal secara terpisah dan secara mandiri menyiapkan solusi.

Aditif beton

Pilihan proporsi tergantung pada merek bahan baku dan komposisi jadi

Menentukan komposisi mortar yang optimal untuk screed, pertama-tama perlu dipandu oleh indikator merek semen, serta merek mortar siap pakai yang dibutuhkan - semakin besar indikator terakhir, semakin kuat dan semakin tahan lama screed. Informasi mengenai poin-poin ini diberikan dalam tabel berikut.

Meja Proporsi solusi untuk screed

Itu penting! Untuk menuangkan screed, sangat disarankan untuk tidak menggunakan solusi kelas di bawah M150 - ini mungkin tidak tahan. Dalam kebanyakan kasus, campuran M200 digunakan dalam konstruksi rumah.

Perhitungan dan persiapan solusi

Penting untuk menentukan dengan tepat jumlah komponen yang diperlukan dari campuran sebelum dikirimkan ke lokasi konstruksi.

Ketika menghitung jumlah mortar yang diperlukan untuk menuangkan screed, ikuti urutan di bawah ini:

  • Tentukan jumlah mortar yang dibutuhkan. Untuk melakukan ini, ukur luas lantai dan kalikan nilai yang diperoleh oleh ketebalan lapisan yang akan dibangun. Misalnya, luas lantai Anda adalah 30 m2 dan Anda mengisi screed dengan ketebalan 7 cm. Dalam hal ini, Anda akan membutuhkan: 30x0,07 = 2,1 m3 mortar;
  • Tentukan jumlah semen dan pasir yang tepat. Misalnya, Anda lebih suka campuran yang mencakup 1 bagian semen dan 3 lembar pasir. Dalam contoh ini, Anda akan membutuhkan sekitar 0,53 m3 semen dan 1,57 m3 pasir. Satu meter kubik semen memiliki berat sekitar 1,3 ton, sehingga Anda membutuhkan: 1,3 x 0,53 = 690 kg semen.

Perhitungan di atas akan membantu Anda menentukan jumlah bahan yang tepat untuk mengisi screed di ruangan tertentu.

Setelah menghitung dan membeli sejumlah bahan yang diperlukan, lanjutkan ke persiapan solusi untuk screed, mengingat bahwa pencampuran komponen kering dan cair harus dilakukan dalam wadah yang berbeda.

Solusinya disiapkan dengan urutan sebagai berikut:

  • semen dicampur dengan pasir sesuai dengan proporsi yang dipilih. Pencampuran harus selengkap mungkin. Anda dapat melakukannya secara manual, tetapi lebih baik menggunakan aksesori khusus, misalnya, bor dengan attachment yang sesuai atau mixer konstruksi;

Campur pasir kering dan semen

Dalam wadah dengan cairan kita tertidur komponen kering.

Solusinya sudah siap. Campurannya akan sangat kental. Lebih sulit untuk diterapkan daripada formulasi cair, tetapi kemungkinan retak dalam hal ini berkurang secara signifikan.

Solusi screed

Anda dapat mulai mentransmisi screed. Untuk mencegah solusi dari retak selama pengeringan, para ahli merekomendasikan secara teratur membasahi permukaan dengan air.

Sekarang Anda tahu apa komposisi solusi screed lantai dan bagaimana menyiapkan campuran bangunan untuk meratakan basis. Ikuti saran yang diterima, ikuti ketentuan teknologi peletakan screed, dan Anda mendapatkan permukaan dengan kualitas terbaik, halus, padat, dan tahan lama.

Video - Komposisi solusi untuk screed lantai

Pemimpin Redaksi Nikolai Strelkovsky

Penerbit 01.08.2015

Suka artikel ini?
Simpan untuk tidak kalah!

Memilih campuran untuk screed lantai

Saat ini, tidak perlu menyiapkan secara mandiri campuran untuk lantai screed. Berbagai macam mereka dapat dibeli di berbagai toko bahan bangunan. Selain itu, mereka memiliki ruang lingkup yang besar, apakah itu meratakan lantai, menyembunyikan lantai yang dipanaskan, sistem komunikasi, dan banyak lagi. Pekerjaan pemasangan karena fakta bahwa campuran kering digunakan untuk screed dilakukan dengan istilah yang dikurangi. Tetapi sangat penting untuk mengetahui bagaimana memilih campuran yang tepat untuk pekerjaan tersebut, berdasarkan persyaratan yang dinyatakan.

Sifat campuran

Campuran kering untuk lantai screed spesifikasi teknis yang jauh lebih unggul screed semen mortar. Dasarnya ternyata sangat kuat dan dapat diandalkan, mampu melayani dalam waktu yang lama. Selesai screed untuk lantai dipasang tanpa retak, yang utama adalah untuk mematuhi teknologi dari proses itu sendiri. Ini sangat mudah diterapkan dan tidak diperlukan pengetahuan yang tinggi. Itu cukup untuk menambah jumlah air yang dibutuhkan dan mulai bekerja.

Dalam hal apapun, pabrikan itu sendiri menunjuk pada langkah-langkah persiapan dan aturan untuk penggunaan campuran yang sudah jadi. Ada rekomendasi yang relevan yang harus diikuti agar semua properti dipertahankan. Ini sangat penting dalam hal menambahkan air. Dengan jumlah yang besar, kualitas dan kekuatan permukaan menjadi lebih rendah.

Campuran kualitas dibedakan dengan tidak adanya "susu" semen. Seharusnya tidak ada pengendapan dan kotoran. Struktur larutan yang sudah jadi harus seragam.

Pekerjaan dapat dilakukan secara berurutan, dalam beberapa tahap. Dalam hal ini, lantai harus diisi dengan campuran kering tanpa pembentukan ruang di antara sambungan. Tidak akan ada penyusutan pada akhirnya jika campuran kering terbaik untuk floor screed dipilih, dan semua persyaratan dari pabrik terpenuhi.

Ketika bekerja, perlu untuk mengamati rezim suhu. Untuk setiap opsi dan jenis campuran, mereka akan berbeda di antara mereka. Jika kita ambil, secara umum, batas minimum harus +5 derajat.

Fitur seleksi

Pilihan di toko-toko sangat besar, tetapi semua orang ingin mendapatkan jawaban atas pertanyaan yang mana campuran untuk floor screed lebih baik. Di sini Anda perlu mematuhi kriteria tertentu sebelum melakukan pembelian. Campuran apa pun cocok untuk lantai dasar tertentu. Di sinilah sifatnya akan muncul dengan efisiensi maksimum. Pada saat yang sama, campuran siap untuk screed lantai memiliki persyaratan sendiri untuk ketebalan maksimum selama casting. Ketebalan akan dipengaruhi oleh kerataan lantai, kehadiran komunikasi, pemasangan sistem tambahan, seperti pemanas di bawah lantai.

Ketika akan ada beban tambahan dan signifikan di lantai itu sendiri, maka screed harus disiapkan berdasarkan parameter ini. Artinya, campuran semen kering dipilih untuk screed dari nama tertentu. Masing-masing varian solusi akan mendapatkan kekuatan untuk waktu tertentu, yang harus diperhitungkan. Jadi, misalnya, campuran semen mendapatkan kekuatan lebih dari plester. Jadi setelah menyelesaikan pekerjaan, mereka harus diberi waktu khusus untuk pembekuan.

Pada perangkat lantai yang diisolasi panas ada pembatasan pada pilihan solusi di bawah lantai. Campuran semen kering untuk screed lantai harus dipilih secara individual. Tidak semuanya mentoleransi yayasan seperti itu. Pengepakan dengan campuran akan memberikan jawaban atas pertanyaan itu. Hal utama adalah agar kompatibel di antara mereka.

Pada pelanggaran kompatibilitas komunikasi, campuran, dan juga penutup lantai, tidak ada hasil yang layak akan berubah. Konduktivitas panas dapat menurun, retakan dan cacat lainnya dapat muncul. Terutama di sini penting untuk memperhatikan ruang khusus, yang memiliki karakteristik tersendiri. Mereka juga harus dipertimbangkan ketika memilih screed kering selesai.

Untuk setiap campuran bangunan harus dibeli dan komponen terkait. Untuk permukaan beton, primer berguna untuk meningkatkan adhesi. Waterproofing primer cocok untuk kamar mandi, toilet. Primer juga diperlukan dalam kasus ketika linoleum, karpet atau bahan lunak lainnya digunakan sebagai penutup lantai. Dalam semua kasus lain, tidak perlu mengungguli permukaan.

Campuran kering tertentu dapat digunakan saat bekerja dalam cuaca beku. Ini akan ditunjukkan pada kemasan. Anda juga dapat membeli aditif antibeku khusus yang memungkinkan Anda untuk mendapatkan hasil ini.

Para ahli menyarankan untuk melakukan pekerjaan menggunakan campuran yang berbeda, yaitu, untuk menggabungkannya satu sama lain. Sebagai contoh, campuran semen semi kering harus digunakan sebagai permukaan leveling, dan untuk kelancaran dasar - anhydrite rovniteli. Tetapi setiap lapisan harus benar-benar kering untuk melanjutkan ke yang berikutnya.

Keuntungan solusi siap pakai

Campuran kering yang sudah jadi untuk screed memiliki cukup banyak aspek positif, yang membedakannya dari opsi lain. Ini termasuk:

  • Komposisinya benar-benar optimal, dan tidak perlu mengeluarkan komponen secara terpisah.
  • Lapisan yang telah selesai dapat mencapai 5 mm, yang tidak dapat dilakukan, misalnya, dengan bantuan solusi konkrit.
  • Berat kurang dengan solusi tradisional. Item ini memungkinkan Anda untuk mengurangi biaya transportasi, pengiriman, selama instalasi.
  • Performa kerja tanpa menggunakan peralatan khusus. Sebuah mixer konstruksi sudah cukup.
  • Jika Anda menambahkan campuran aditif, itu meningkatkan kekuatan, kualitas, daya tahan dan parameter penggunaan (suhu, kelembaban).
  • Rangkaian produk memungkinkan Anda memilih campuran untuk ruangan tertentu, lantai, berdasarkan data teknis.
  • Istilah pengerasan solusi yang lebih kecil. Pengurangan persyaratan kerja.
  • Pengetahuan khusus tidak berguna. Cukup hanya untuk melakukan semuanya sesuai dengan instruksi dan terapkan isi.

Jenis bahan

Untuk menyamakan permukaan beton, campuran kering (campuran siap), peskobeton (persiapan independen mortar semen) atau "kering screed" digunakan, di mana tidak perlu menggunakan air. Semuanya berbeda dalam teknologi kerja instalasi, fitur penggunaan, ruang lingkup.

Jenis komposisi siap pakai

Campuran yang sudah jadi dapat terdiri dari dua tipe utama:

  1. Semen. Campuran dry building untuk screed dalam hal ini memiliki komponen sebagai pengikat berbagai merek semen. Dalam kebanyakan kasus, digunakan merek-merek baik dengan indikator kualitas terbaik. Pengisi adalah komponen alami atau komponen dari komposisi polimerik. Semuanya akan tergantung pada kebutuhan pelanggan.
  2. Gipsum. Gypsum di sini adalah komponen utama, yang merupakan penghubung dengan semua orang lain yang mungkin. Tapi di sini perlu mendekati mereka dengan hati-hati, karena kelembaban berlebih hanya terasa sakit. Ini menunjukkan bahwa Anda harus memilih kamar yang sesuai, di mana tingkat kelembaban sesuai (ruang keluarga, kamar kering). Tetapi ada keuntungan besar mereka. Ini campuran siap untuk menuangkan lantai ramah lingkungan. Permukaan yang dihasilkan tidak akan mengeluarkan bahan kimia atau debu ke dalam ruangan. Pada saat yang sama, kekuatannya sangat baik karena penggunaan pengisi mineral dan serat polimer dalam komposisi. Tetapi ada masalah dengan konduktivitas termal. Campuran tersebut untuk menuangkan screed lantai adalah insulator panas yang sangat baik. Dalam situasi tertentu, ini adalah keuntungan, tetapi tidak dalam hal lantai yang hangat.

Pilihan plester - campuran terbaik untuk screed lantai yang terbuat dari kayu. Kelembaban pada saat yang sama mudah dialokasikan, jika ada, dan kelembaban terus terkendali.

Varian campuran semen

Tergantung pada pekerjaan yang dilakukan, semua campuran semen yang tersedia dibagi menjadi beberapa jenis:

  • Peristiwa persiapan. Sebagai pengisinya dipilih tanah liat dengan fraksi yang sesuai, serbuk batu. Ini diperlukan jika Anda perlu mengisi lapisan besar screed (dasar lantai dapat memiliki perbedaan ketinggian yang signifikan dalam ruangan). Selanjutnya, setelah lapisan dasar kira-kira 50 mm, pengisian akhir dilakukan.
  • Isi finishing termasuk berbagai plasticizer dan pengisi halus. Permukaan sebagai hasilnya ternyata tidak hanya sama, tetapi juga tanpa pembentukan retakan. Setelah kering sempurna, siap untuk lantai jenis apa pun.
  • Senyawa yang mampu meratakan diri setelah menuangkan. Di sini di konten ada komponen khusus, ukuran kecil, tidak melebihi 0,3 mm. Dan persyaratan tersebut dikenakan tidak hanya pada elemen pengikatan semua komponen, tetapi juga pada setiap pengisi. Selama penuangan campuran seperti menuangkan screed, itu didistribusikan secara independen di sekeliling dan menyelaraskan semua tempat yang diperlukan. Dasarnya sangat halus. Akibatnya, akan sepenuhnya sesuai dengan permukaan horizontal, yang memungkinkan Anda untuk segera menerapkan jenis lantai apa pun.
  • Banyak yang tertarik dengan pertanyaan tentang jenis campuran kering untuk screed berlaku jika ada lantai yang hangat. Berikut ini adalah solusi khusus yang dapat digunakan tidak hanya untuk perangkat pemanas lantai listrik, tetapi juga untuk air. Plastisitas semua komponen meningkat secara signifikan. Selama pemanasan lantai, solusinya tetap sama dan semua komponen tidak memungkinkan untuk retak. Konduktivitas termal juga meningkat, yang memungkinkan dengan efisiensi terbaik untuk mentransfer energi panas ke ruangan itu sendiri, di mana semuanya dilengkapi.

Screed kering dan beton

Sebuah screed kering digunakan untuk meratakan, termasuk lantai kayu, ketika air tidak digunakan di seluruh pekerjaan. Penting untuk membuat waterproofing berkualitas tinggi, sehingga nantinya Anda dapat mengisi campuran leveling. Ini terdiri dari lempung diperluas halus atau pilih polystyrene dalam butiran. Semua secara individual. Setelah pengurukan, tamping dilakukan dan ditutup dengan bahan lembaran.

Setelah semua kegiatan persiapan dan pemasangan struktur telah selesai, lantai dapat dimulai. Beban di lantai minimal, dan ketebalan lapisan backfill hingga 12 mm.

Campuran kering semen-pasir untuk screed biasanya disiapkan secara independen, sesuai dengan proporsi yang diukur. Tetapi metode ini memiliki kekuatan yang lebih rendah dan dianggap kasar. Yang utama adalah memasak semuanya dengan benar dan menambahkan jumlah air yang tepat. Tetapi ada juga versi “pasir beton” yang sudah jadi. Tetapi tidak semua orang tahu mana yang lebih baik untuk memilih darinya. Para ahli menyarankan untuk menggunakannya untuk daya tahan setidaknya M-75. Ini juga disebut beton "kurus". Tetapi Anda sebaiknya tidak membeli di atas merek M-300. Bahan bangunan akan dikonsumsi secara tidak perlu. Proporsi diatur oleh kode bangunan dan peraturan.

Rekomendasi dari SNiP pada proporsi

Ada konsistensi tertentu dari campuran yang sudah jadi, yang tidak seharusnya tebal, yang akan membuat proses perataan lebih sulit, tetapi lebih menyerupai krim asam tebal. Komposisi dalam hal apapun dibawa ke homogenitas. Untuk meningkatkan keuletan, sejumlah air ditambahkan. Tetapi semua proporsi lain harus direvisi agar benteng tetap pada tingkat yang tepat.

Ketika proporsi semua terpenuhi, teknologi perangkat screed diperhitungkan, basis tidak hanya kuat tetapi juga tahan lama. Ini akan mungkin untuk mengoperasikannya untuk waktu yang lama.

Perhitungan yang benar

Sangat penting untuk mengetahui berapa banyak screed lantai kering siap pakai yang layak dibeli, sehingga cukup, tidak ada pengeluaran berlebihan. Dalam hal ini, buat perhitungan untuk volume screed yang sudah jadi: area diukur, yang harus dikalikan dengan lapisan tengah dari lapisan yang diperlukan. Setelah itu, kita membagi hasilnya dengan 0,1, dan kemudian dikalikan dengan tingkat konsumsi mortar kering untuk lantai yang diukur dengan 1 m2.

Karena pengemasan mortar kering untuk screed lantai dilakukan dalam kantong 25 atau 50 kg, justru nilai ini yang harus digunakan untuk membagi hasil yang diperoleh sebelumnya. Ternyata Anda harus membeli tas 2,3 atau 5, yang akan dibelanjakan untuk seluruh ruangan. Ditentukan dengan jumlah solusi yang tepat akan membantu kalkulator online.

Kesimpulan

Ketika memilih campuran harus fokus pada rencana kerja, dasar lantai, parameter yang diperlukan. Setiap opsi spesifik dipilih secara individual. Tetapi Anda dapat yakin bahwa ini secara signifikan mengurangi waktu untuk menyelesaikan pekerjaan, dan proses itu sendiri lebih murah untuk tenaga kerja yang digunakan.

Memilih campuran untuk screed lantai

Campuran untuk lantai screed adalah bahan utama yang digunakan untuk mendapatkan permukaan yang rata. Untuk waktu yang lama, komposisi tersebut dibuat sebagian besar secara independen, dengan mencampur berbagai tingkatan semen, pasir dan aditif. Sekarang di pasar konstruksi ada banyak jenis produk jadi, hanya membutuhkan penambahan air.

Varietas tradisional screed

Semua campuran bangunan tradisional untuk lantai screed dapat dibagi menjadi dua jenis besar: komposisi plester dan semen. Setiap spesies memiliki karakteristik dan karakteristik sendiri yang menentukan kelayakan penggunaan.

Campuran pasir semen

Pilihan paling populer, yang memiliki kualitas bagus, sangat bagus untuk meratakan basis beton di apartemen dan rumah pribadi. Ini juga dapat digunakan untuk pelapisan di kamar mandi dan kamar mandi, karena dicirikan oleh resistensi kelembaban. Persiapan larutan terdiri dari pencampuran sejumlah semen dan pasir, jika perlu, aditif khusus digunakan untuk meningkatkan sifat.

Hanya profesional yang dapat menyiapkan campuran pasir semen dengan penyusutan minimal.

Mengisi bahan yang disiapkan dengan benar cukup mudah dengan beacon. Perlu untuk memperhitungkan bahwa ada juga kerugian, yang utamanya dianggap sebagai penyusutan besar, kadang-kadang membuat hingga setengah dari permukaan untuk diisi. Penguatan diperlukan untuk memastikan keandalan.

Formulasi beton

Mereka berbeda dari versi sebelumnya dengan kandungan semen yang lebih rendah. Untuk mendapatkan merek tertentu dari beton, skema pencampuran khusus untuk komponen kering digunakan. Solusi disiapkan cocok untuk permukaan perangkat roughing. Meskipun tidak menyusut kuat, sangat rentan terhadap kelembaban. Karena kepadatannya yang lebih rendah, sangat cocok untuk bekerja di lantai yang berbeda.

Beton klasik, di mana batu yang dihancurkan berfungsi sebagai pengisi, adalah rancangan screed yang kuat.

Campuran berbasis gipsum

Mereka berbeda dari DSP karena mereka membutuhkan lebih sedikit waktu untuk pengeringan lengkap. Biarkan tingkat permukaan di dalam ruangan dengan kelembapan tetap. Karena kenyataan bahwa solusi ini tidak menyusut, itu digunakan untuk mengisi lapisan tipis dari screed.

Plaster screed membeku dengan cepat dan karena itu membutuhkan aplikasi profesional.

Solusi persiapan diri

Campuran untuk menyamakan lantai atas dasar komponen kering dapat disiapkan secara eksklusif dengan tangan mereka sendiri. Karena fakta bahwa berbagai pasir semen dianggap sebagai solusi terbaik untuk meratakan lantai beton, perhatian khusus harus diberikan pada persiapannya.

Dipercaya bahwa untuk bangunan rumah tangga beton tipe M200 akan menjadi pilihan terbaik.

Jadi, pekerjaan dilakukan sesuai skema:

  1. Bahan kering disiapkan: pasir dan semen yang diayak secara hati-hati dari kelas yang dibutuhkan. Selain itu membeli plasticizer dan serat, jika Anda perlu membuat penguatan. Rasio yang tepat dari proporsi zat yang digunakan adalah kunci keberhasilan kerja.
  2. Perhitungan jumlah komponen yang diperlukan dilakukan sebagai berikut: untuk satu bagian semen kelas M400 Anda membutuhkan 4 bagian pasir. Komponen dicampur untuk mendapatkan massa homogen, jika perlu, menerapkan aditif dalam bentuk bahan kering. Baru setelah tahap ini adalah pencampuran akhir. Misalnya, untuk mendapatkan campuran beton yang sesuai dengan kelas M100, 4,6 bagian pasir dan 7 bagian batu yang dihancurkan ditambahkan ke satu bagian semen (M400).
  3. Air dengan aditif cair dicampur dituangkan ke dalam wadah disiapkan dan campuran yang dihasilkan dituangkan. Untuk mendapatkan solusi homogen menggunakan mixer listrik atau nosel pada bor.

Screed siap

Saat ini, campuran untuk meratakan lantai dengan tangan mereka sendiri, yang dijual dalam bentuk jadi, menjadi semakin populer. Mereka cukup untuk mencampur dengan jumlah air yang tepat dan Anda dapat mengisi screed. Ini sangat menyederhanakan proses dan membedakan bahan-bahan tersebut dari opsi tradisional.

Keuntungan komposisi siap pakai

Sekarang semakin banyak profesional dan pengrajin rumah lebih suka menggunakan campuran kering untuk lantai screed. Solusi ini tampaknya yang paling menarik karena keuntungan yang tak terbantahkan dari senyawa ini:

  • Kemudahan persiapan. Memang, produk jadi tidak memerlukan pilihan panjang dan akurat dari semua komponen. Ini adalah keuntungan yang sangat signifikan, karena ini adalah kombinasi proporsi yang tepat yang memberikan solusi sifat yang diperlukan.
  • Konsumsi campuran kering per 1 m 2 screed jauh lebih sedikit. Hal ini disebabkan keakuratan dosis yang diperlukan untuk meningkatkan kinerja aditif yang kompleks. Faktor yang penting adalah bobot yang lebih rendah, yang menyebabkan melemahnya tekanan di lantai.
  • Pencampuran solusi dilakukan dengan menggunakan bor listrik dan mixer-nozzle, yang memungkinkan Anda untuk melakukan proses di rumah, bahkan ketika bekerja di ruang kecil. Untuk persiapan komposisi beton, misalnya, Anda akan perlu menggunakan mixer beton.

Menyelesaikan screed self-leveling tidak hanya berkualitas tinggi, tetapi juga penampilan mewah

  • Mengurangi ketebalan lapisan cor. Memang, opsi tradisional membuat lapisan 25-30 mm, dengan ketebalan yang lebih kecil secara signifikan meningkatkan kemungkinan retak. Bahan jadi dapat menciptakan ketebalan permukaan 3-5 mm.
  • Sejumlah besar varietas yang dipilih berdasarkan kondisi spesifik dan produk dekoratif yang diterapkan. Sebagian besar spesies memiliki waktu curing yang singkat. Angka ini bervariasi, tetapi jauh lebih sedikit daripada komposisi berbasis semen tradisional.
  • Efek self leveling.
  • Instalasi tidak memerlukan keterampilan profesional. Untuk kenyamanan, masing-masing produsen menyediakan paket dengan instruksi terperinci yang memungkinkan Anda menyelesaikan pekerjaan tanpa banyak kesulitan.
  • Campuran yang telah selesai untuk screed lantai memungkinkan Anda mencapai hasil optimal dengan sedikit usaha.

    Prinsip mengatur lantai self-leveling menggunakan campuran siap pakai sangat sederhana, dan karena itu tidak memerlukan pekerja yang sangat terampil

    Varietas campuran kering

    Ada beberapa jenis komposisi siap pakai yang digunakan untuk mengisi screed.

    Mortir curah berbahan dasar semen

    Meskipun kategori ini mengandung semen, ini berbeda secara signifikan dari versi tradisional. Perbedaannya adalah penambahan mineral dan pengisi sintetis dan pengubah khusus. Komposisi tersebut dibagi menjadi subspesies, yang berbeda dalam metode penggunaan:

    1. Produk untuk roughing. Dalam bahan ini ada campuran pasir dari fraksi besar dan serpihan granit. Banyak ahli menganggap solusi seperti itu menjadi optimal untuk menuangkan lapisan di bawah lantai yang dipanaskan dengan ketebalan dari 30 hingga 80 mm. Penting untuk memperhitungkan bahwa struktur yang sudah jadi membutuhkan penyelarasan tambahan.
    2. Campuran massal untuk menyelesaikan lantai. Termasuk fraksi yang lebih halus dari pasir dan plasticizer khusus. Permukaan yang dihasilkan memiliki kehalusan yang sempurna dan benar-benar siap untuk lapisan berikutnya. Opsi ini sangat bagus untuk menciptakan ketebalan minimum 4-5 mm. Untuk meningkatkan keandalan, serat atau fiberglass mesh penguatan digunakan.
    3. Senyawa self-leveling. Bahan ini mengandung sebagian kecil zat, hanya cocok untuk membuat lapisan akhir dengan ketebalan 3-5 mm. Pengeringan membutuhkan waktu minimum, tetapi produk memiliki harga yang agak tinggi.
    4. Dengan campuran khusus untuk menuangkan pemanas di bawah lantai. Tentu saja, untuk ini Anda dapat menggunakan opsi lain, tetapi hanya solusi ini yang membantu mendapatkan hasil terbaik. Ini semua tentang peningkatan keuletan, yang hanya dicapai oleh komponen yang dipilih dengan tepat.
    Meskipun kisaran besar, ada 2 arah mortir kering - campuran self-leveling dan agen leveling yang membutuhkan pengaturan

    Formulasi berbasis plester

    Komponen tambahan adalah pasir dan serat untuk memberikan kekuatan yang diinginkan. Campuran kering untuk screed cocok untuk ruangan dengan kelembaban yang stabil. Ciri khasnya adalah keramahan lingkungan dan kualitas isolasi termal yang baik. Cocok untuk membuat permukaan di lantai kayu.

    Apa campuran terbaik untuk lantai?

    Cukup sulit untuk menjawab pertanyaan ini dengan tegas, setiap opsi cocok untuk situasi tertentu. Jadi, lapisan pertama dari screed sempurna dibuat menggunakan formulasi tradisional dan solusi massal untuk pekerjaan kasar. Untuk menyelesaikan aktivitas dengan sedikit kelengkungan dasar, lebih baik menggunakan tampilan self-leveling.

    Untuk mengatakan campuran mana yang lebih baik, tidak ada profesional yang bisa melakukannya, tetapi ketika memilih, seseorang harus fokus pada nama pabrikan

    Perhitungan campuran kering untuk bekerja

    Untuk menentukan berapa banyak Anda perlu campuran kering untuk screed per 1 m2, langkah-langkah sederhana dilakukan:

    • Luas ruangan diukur, ketebalan lapisan yang dibutuhkan segera ditentukan. Angka yang dihasilkan dalam meter dikalikan.
    • Hasilnya dibagi dengan 0,1 dan dikalikan dengan laju alir dari variasi campuran yang dipilih. Data ini ditunjukkan oleh produsen pada paket per 1 m2 dengan ketebalan 10 mm.
    • Ke nomor ini ditambahkan 5%.

    Misalnya, luas total ruangan adalah 20 m2, ketebalan yang dibutuhkan adalah 30 mm, yaitu 0,03 m.

    Konsumsi komposisi per 1 m2 dengan ketebalan 10 mm akan menjadi 15 kg.

    Artinya, paket dengan berat 25 kg akan membutuhkan 4 buah.

    Konsumsi komposisi yang ditunjukkan pada kemasan diturunkan berdasarkan kondisi referensi, dalam kenyataannya, nilai ini ditambahkan dari 5 - 7%

    Screed dari campuran bangunan jadi

    Persiapan dan penuangan senyawa leveling kering hampir identik dengan beton tradisional dan varian semen. Untuk bekerja akan membutuhkan alat serupa.

    Tingginya harga campuran bangunan lebih dari diimbangi oleh kualitas luar biasa dan kemudahan konstruksi.

    1. Pangkalan sedang dipersiapkan.
    2. Ada level nol.
    3. Solusi campuran. Untuk melakukan ini, air ditambahkan bahan kering.
    4. Pengisian dilakukan dengan cepat, jika tidak komposisi akan kehilangan properti.
    5. Untuk penyelarasan, beacon dan alat yang sesuai digunakan.
    6. Waktu pengeringan tergantung pada varietas yang dipilih.

    Dengan demikian, lapisan yang merata dan dapat diandalkan diperoleh, sangat cocok untuk peletakan genteng, karpet atau laminasi.

    Campuran untuk menuangkan screed lantai

    Meratakan lantai adalah langkah penting sebelum meletakkan penutup lantai apa pun. Screed dapat dibuat dari semen-pasir, beton atau komposisi gipsum yang disiapkan dengan tangan Anda sendiri atau dibeli di pabrik. Baru-baru ini, campuran khusus untuk screed lantai sudah sangat populer. Selain itu, campuran siap untuk meratakan lantai adalah beberapa jenis. Untuk memahami komposisi apa yang harus digunakan, Anda harus mempertimbangkan karakteristik teknis dan fitur ruangannya.

    Screed lantai

    Seperti yang sudah Anda pahami, solusi untuk meratakan permukaan dapat disiapkan dengan tangan Anda sendiri atau Anda dapat membeli campuran kering siap pakai (Knauf, Miners, Ceresit, dll.). Untuk memahami screed mana yang lebih baik, perlu mempelajari karakteristik teknis dan variasi dari setiap komposisi.

    Jenis dan fitur solusi buatan sendiri

    Agar karakteristik teknis semen, beton atau gypsum screed untuk memenuhi standar, perlu secara ketat mengamati proporsi ketika menyiapkan solusi dengan tangan Anda sendiri.

    Setiap komposisi untuk pengecoran screed dibuat atas dasar pengikat semen atau plester. Aditif pasir, mineral dan polimer bertindak sebagai pengisi. Untuk mendapatkan solusi dari konsistensi yang diinginkan, Anda perlu menambahkan air, hanya menjaga proporsi.

    Untuk memahami dasi mana yang perlu Anda gunakan, pertimbangkan karakteristik masing-masing jenis:

    1. Semen mortir. Screed semen dianggap sebagai screed terbaik, karena dicirikan oleh peningkatan resistensi kelembaban dan dapat digunakan di ruangan manapun. Namun, semen-pasir screed selama pemadatan memberikan penyusutan yang sangat besar, sehingga retakan dapat muncul pada lapisan ketinggian kecil (hingga 3 cm). Itulah sebabnya, ketika menyiapkan komposisi seperti itu dengan tangan Anda sendiri, ada baiknya mengaduknya dengan hati-hati dan juga memperkuatnya. Selain itu, biaya screed semen-pasir lebih dari beton, karena kandungan semen yang lebih tinggi.
    2. Leveling beton berbeda dengan komposisi semen-pasir dari kandungan semen yang lebih rendah. Namun, ketahanan kelembaban lapisan perata ini juga berkurang. Screed beton tidak menyusut sama seperti rekan semen mereka, sehingga mereka cocok untuk meletakkan tangan mereka sendiri di ruangan tanpa proses basah.
    3. Solusi plester untuk meratakan lantai lebih baik digunakan di tempat dengan kelembaban normal. Mereka dengan mudah mempersiapkan dan menjaga di dalam, cepat kering (dalam 1-2 hari). Solusi pada pengikat gipsum praktis tidak menyusut, sehingga dapat diletakkan dalam lapisan tipis.

    Untuk mempelajari cara menyiapkan solusi konkret dengan tangan Anda sendiri, lihat video berikut:

    Persiapan komposisi semen untuk meratakan permukaan harus dilakukan dalam urutan berikut:

    1. Untuk melakukan ini, Anda perlu persediaan: pasir kering yang diayak, semen dari merek yang diinginkan, plasticizer untuk meningkatkan sifat larutan, serat polypropylene untuk penguatan tambahan.

    Saran: lebih baik memilih semen segar, karena merek berkurang selama penyimpanannya.

    1. Sangat penting untuk menyiapkan campuran untuk dituangkan, hanya menjaga proporsi. Jadi, untuk menyiapkan larutan M300, Anda perlu mengambil semen M600 dan mencampurnya dengan pasir dalam perbandingan 1 hingga 3. Jika Anda mengambil kelas semen 500, maka Anda perlu mencampurnya dengan pasir dalam rasio 1 hingga 2 untuk mendapatkan larutan M300. M300, menggunakan merek semen 400, proporsi dengan pasir harus diambil 1 hingga 1. Dari semen M300, Anda bisa mendapatkan solusi dari merek 200 dengan mencampurnya dengan pasir dalam rasio 1 hingga 1. rasio 1 hingga 3. Seperti yang Anda lihat, proporsi pasir tergantung pada merek sien.
    Tabel proporsi untuk mencampur semen dari berbagai merek

    Penting untuk mengetahui: untuk melakukan perataan lantai berkualitas tinggi, merek solusi harus setidaknya 150. Setelah membaca ulasan, dapat dipahami bahwa yang paling sering screed dibuat dari komposisi tanda 200.

    1. Pertama-tama, komponen kering dicampur (serat, semen dan pasir). Misalnya, jika Anda menyiapkan larutan kelas 200, maka Anda akan membutuhkan 50 kg semen M300 dan jumlah pasir yang sama. Bahan kering harus dicampur selama 5 menit.
    2. Secara terpisah, Anda perlu mencampur air dan plasticizer. Untuk setiap 50 kg semen akan membutuhkan hingga 200 gram. agen plasticizing. Air akan membutuhkan 1/3 volume semen, yaitu 5,6 liter.
    3. Sekarang Anda dapat mencampur bahan-bahan cair dan kering. Untuk melakukan ini, komposisi kering secara bertahap ditambahkan ke wadah dengan air, terus-menerus mencampurnya secara menyeluruh.

    Penting: jangan menambahkan air ke bahan kering. Dalam hal ini, gumpalan terbentuk dalam campuran, yang akan sulit diaduk.

    Campurkan solusi yang lebih baik konstruksi mixer atau bor dengan nozzle. Jika Anda melakukannya secara manual, akan membutuhkan lebih banyak waktu dan usaha. Persiapan larutan kental untuk menuangkan akan mengurangi penyusutan campuran dan mencegah retak.

    Instruksi video untuk persiapan mortar semen-pasir untuk screed:

    Campuran kering siap untuk screed

    Menurut ulasan, jauh lebih menguntungkan untuk melakukan penyelarasan menggunakan campuran kering yang sudah jadi (Knauf, Ceresit, Penambang, dll.). Ada banyak keuntungan dari campuran ini:

    • tidak perlu mengamati proporsi bahan kering (cukup hanya menambahkan air dalam rasio yang ditunjukkan pada paket);
    • campuran kering untuk menuangkan screed jauh lebih ringan dari beton mortar (ini memungkinkan penghematan pengiriman, mengurangi beban di lantai dan memfasilitasi instalasi);
    • untuk persiapan solusi tidak perlu teknik khusus (cukup latihan dengan nozzle);
    • Dengan bantuan komposisi tersebut, dimungkinkan untuk membuat screeds lapisan tipis hingga 5 mm tanpa kehilangan kekuatan (untuk campuran standar, lapisan minimum adalah 30 mm);
    • screed siap pakai yang cepat mengeras adalah kekuatan padat dan tinggi;
    • banyak pilihan (Anda dapat memilih campuran merek Knauf, Ceresit, penambang, dll., tergantung pada kondisi operasi dan fitur permukaan depan);
    • komposisi pengerasan cepat memungkinkan tidak membuat jeda teknologi lama dalam pekerjaan;
    • Penggunaan senyawa self-leveling memfasilitasi proses instalasi.
    Pelajari dengan saksama rekomendasi untuk persiapan solusi dan kinerja

    Anda dapat memilih salah satu dari campuran self-leveling untuk menuangkan screed lantai:

    1. Cement self-leveling screed. Dalam peran pengikat dalam komposisi tersebut adalah semen. Selain itu, ada pengisi sintetis dan mineral, pengubah. Campuran siap semen dibagi menjadi komposisi untuk penyamarataan kasar, finishing screed dan campuran self-leveling:
      • campuran untuk penyamarataan kasar meliputi pasir fraksi besar, batu hancur liat dan serpihan granit yang diperluas. Terlepas dari kenyataan bahwa screed seperti itu self-leveling, mereka membutuhkan keselarasan tambahan dengan bantuan senyawa finishing untuk peletakan linoleum, karpet atau laminasi. Senyawa ini ideal untuk pemanasan di bawah lantai karena mereka mempertahankan panas dengan baik. Sebagian besar ulasan positif tentang campuran siap pakai dari merek Knauf, Ceresit, penambang. Tinggi screed - 3-8 cm;
      • Finishing bulk mixes mengandung komposisi filler pecahan kecil (hingga 0,6 mm) dan plasticizer. Berkat ini, permukaannya sangat rata dan halus. Sangat cocok untuk meletakkan penutup lantai. Dapat dibuat dengan ketinggian 5 mm tanpa risiko retak. Untuk meningkatkan kekuatan pengecoran, tulangan tambahan digunakan dengan serat polypropylene. Setelah membaca ulasan, Anda dapat memilih campuran finishing dari merek terkenal Knauf, Miners, Ceresit, Found dan Bergauf;
      • dalam campuran self-leveling, filler pecahan kecil digunakan. Setelah menuangkan, Anda dapat berjalan di screed setelah 6-8 jam. Senyawa-senyawa ini sangat mahal, sehingga untuk melakukan finishing screed dengan ketinggian lebih dari 5 mm tidak menguntungkan. Produsen yang paling populer dari komposisi tersebut adalah Bergauf, Knauf, Ceresit, Osnov, dan Penambang;
      • Ada campuran khusus siap pakai untuk lantai dipanaskan screeding. Komposisi khusus memungkinkan screed menjadi lebih plastik, yang membuatnya tahan terhadap perubahan suhu. Juga dalam komposisi ada plasticizers yang mencegah munculnya rongga udara di screed, yang dapat memiliki efek yang merugikan pada sistem pemanas lantai. Setelah membaca ulasan, Anda dapat memilih komposisi salah satu merek populer Knauf, Miners, Ceresit, Found, dan Bergauf;
    2. Campuran siap plester untuk menuangkan lantai. Mereka terdiri dari pasir halus dan serat khusus untuk permukaan yang tahan lama. Penyelarasan ini tidak boleh dilakukan di ruang terbuka atau di tempat-tempat dengan kelembaban tinggi. Tetapi untuk kamar mereka ideal karena kebersihan lingkungan, kualitas isolasi termal yang baik dan tidak adanya debu. Selain itu, permukaan gipsum mampu menyerap dan melepaskan kelembaban, sehingga melakukan pengaturan diri. Itulah mengapa alas yang paling cocok untuk lantai kayu. Atas dasar ini, kayu tidak akan melengkung dan retak. Produsen campuran mix plester siap pakai adalah Stargers, Ceresit, Knauf, dll.

    Video tentang penggunaan campuran kering siap pakai untuk meratakan lantai:

    Campuran untuk screed lantai: mana yang lebih baik dan proporsinya untuk dituangkan

    Sebelum penutup lantai akhir diletakkan: linoleum, parket atau laminasi, perlu mempersiapkan basis dengan hati-hati. Lantai yang kasar harus diratakan sedemikian rupa untuk mengecualikan perbedaan dalam bidang horizontal, untuk menghilangkan depresi dan tonjolan yang ada, sambungan antara lempengan beton.

    Namun, kualitas lantai beton di apartemen kami sering meninggalkan banyak hal yang diinginkan. Dalam hal ini, perlu untuk menyamakan basis. Untuk ini, baik campuran kering yang siap pakai untuk screed lantai, atau beton pasir, disiapkan dengan tangan Anda sendiri, biasanya digunakan.

    Jenis bahan untuk meratakan lantai

    Semua bahan yang digunakan saat ini untuk meratakan permukaan beton dapat dibagi menjadi tiga kelompok utama:

    1. Ready mix - campuran kering untuk screed lantai.
    2. Screed lantai Peskobeton - mortar semen, dimasak dengan tangannya sendiri.
    3. "Dry screed" adalah campuran lantai yang dapat diletakkan tanpa air.

    Masing-masing teknologi ini memiliki karakteristik, ruang lingkup, dan cara kerjanya sendiri.

    Campuran siap

    Di pasar modern bahan bangunan ada banyak sekali jenis campuran siap pakai untuk lantai screed.

    Opsi ini memiliki sejumlah keunggulan yang membedakan mereka dari mortar semen buatan sendiri:

    • proporsi mortar siap pakai untuk lantai screed mencakup semua komponen yang diperlukan, sementara proporsi pasir dan semen untuk persiapan diri Anda harus menentukan sendiri. Oleh karena itu, ketika menggunakan campuran kering, Anda tidak perlu menghabiskan waktu pada sediaan bahan sendiri;
    • tidak perlu membeli semua bahan untuk persiapan solusi secara terpisah. Jika Anda membeli semen dari kelas yang dibutuhkan di kota besar tidak akan sulit, maka pesanan 200 - 300 kg pasir akan cukup sulit. Dalam banyak kasus, pasir dikirimkan ke pelanggan dalam jumlah yang lebih besar - dump truck 1 ton atau lebih;
    • Ketebalan minimum dari lapisan semen untuk lantai, yang disiapkan sendiri, tidak boleh kurang dari 3 cm, jika tidak, mungkin retak ketika kering atau runtuh selama operasi. Campuran yang sudah jadi untuk screed lantai dapat dituangkan dengan ketebalan hingga 5 mm, karena adanya agen plasticizing khusus;
    • massa komposisi yang sudah jadi dalam banyak kasus jauh lebih sedikit daripada larutan pasir yang digunakan untuk pengecoran lantai. Faktanya adalah bahwa solusi untuk lantai screed, disiapkan di pabrik, termasuk aditif polimer, densitasnya jauh lebih sedikit daripada densitas pasir atau semen. Oleh karena itu, formulasi kering juga dapat digunakan pada basa lemah, misalnya, pada lantai kayu keras atau ubin balkon;
    • kemudahan penggunaan. Jika persiapan mortar untuk lantai screed dari peskobeton membutuhkan biaya tenaga kerja yang besar atau penggunaan mixer beton, maka solusi siap pakai dapat dibuat dari campuran kering dalam porsi kecil menggunakan mixer konstruksi;
    • Proporsi larutan lantai, disiapkan di pabrik, secara tepat disesuaikan dan mengandung aditif dan aditif yang memberikan solusi akhir peningkatan kekuatan dan keuletan. Komponen-komponen halus yang termasuk dalam komposisi mereka membuatnya lebih mudah untuk menyamakan permukaan dan melakukan pengecoran langsung di bawah penutup lantai akhir;
    • Berbagai macam campuran siap pakai memberi Anda kesempatan untuk memilih opsi yang Anda butuhkan - untuk ruangan dengan kelembaban tinggi, cepat kering atau senyawa meratakan diri. Juga di toko perangkat keras, Anda dapat mengambil campuran kering dari produsen yang berbeda dalam kisaran harga yang luas.

    Sebelum Anda menyiapkan solusi untuk screed lantai, Anda harus membaca instruksi untuk digunakan dengan hati-hati. Untuk mendapatkan solusi yang baik, rasio air dan komponen kering harus sama dengan yang ditunjukkan dalam peraturan teknis.

    Varietas komposisi siap pakai

    Semua jenis campuran siap pakai untuk lantai screed di apartemen dapat dibagi menjadi dua kelompok besar: atas dasar semen dan plester. Mari kita pertimbangkan dua opsi ini secara lebih terperinci.

    Semen

    Semua komponen yang diperlukan sudah dalam campuran jadi.

    Nilai semen halus digunakan sebagai pengikat dalam komposisi ini, dan berbagai komponen alami dan polimer digunakan sebagai pengisi.

    Screed ini tersedia dalam beberapa versi, berbeda dalam karakteristik teknis dan ruang lingkup.

    1. Untuk pekerjaan dasar. Pengisi di sini adalah bubuk tanah liat atau batu halus. Opsi ini digunakan jika ada kebutuhan untuk mengisi lapisan besar dasi, misalnya, dengan penurunan besar horizontal dari alasnya. Di atas lapisan dasar, yang bisa lebih dari 5 cm, lapisan akhir dari screed dituangkan.
    2. Untuk mengisi finishing. Berisi pengisi halus dan berbagai plasticizer. Dengan bantuan mereka, adalah mungkin untuk mendapatkan permukaan datar sempurna di mana Anda sudah dapat meletakkan setiap bahan lantai: parket, laminasi, linoleum, ubin, dll. Ketebalan lapisan finishing, sebagai suatu peraturan, tidak melebihi 0,5 - 1 cm.

  • Senyawa self-leveling. Mereka hanya terdiri dari komponen yang dihancurkan, tidak melebihi 0,3 mm. Selain itu, ini berlaku untuk pengikat dan pengisi. Ketika menuangkan solusi self-leveling, itu cenderung menyebar ke permukaan pangkalan. Akibatnya, tanpa banyak usaha, adalah mungkin untuk mendapatkan permukaan sejajar dalam bidang horizontal.
  • Diberi screed untuk lantai yang hangat. Solusi tersebut digunakan untuk menuangkan pemanas lantai listrik dan air. Mereka memiliki plastisitas yang besar, yang memungkinkan mereka untuk menghindari retak ketika dipanaskan. Mereka juga dicirikan oleh peningkatan konduktivitas termal untuk memastikan transfer energi panas yang lebih efisien dari elemen pemanas ke ruang yang dipanaskan.
  • Plester

    Gypsum adalah bahan yang sangat higroskopis, sehingga screed dapat memburuk dengan kelembaban yang berlebihan.

    Dalam campuran ini, gipsum bertindak sebagai pengikat. Kerugian utama dari komposisi tersebut - takut kelembaban tinggi. Oleh karena itu, mortar gipsum paling cocok untuk screeding di kamar kering dan ruang keluarga.

    Di antara kelebihan bahan ini dapat disebut ramah lingkungan - permukaan gips tidak memancarkan bahan kimia berbahaya dan debu. Kekuatan yang cukup dijamin oleh penggunaan dalam komposisi campuran gypsum dari serat polimer dan pengisi mineral.

    Plaster screed memiliki konduktivitas termal yang rendah. Dalam satu kasus, ini dapat menjadi keuntungan, karena komposisi bertindak sebagai isolator panas yang sangat baik. Tetapi jika Anda akan menuangkan lantai hangat dengan solusi, maka akan lebih baik untuk membuat pilihan yang mendukung komposisi semen, karena memberikan perpindahan panas yang lebih baik.

    Screed Gypsum adalah pilihan terbaik untuk lantai kayu, karena komposisi gipsum memiliki kemampuan untuk mengatur kelembaban pangkalan, tanpa mengganggu pelepasan kelembaban.

    Screed kering

    Teknologi ini memungkinkan lantai screeding tanpa menggunakan air. Karena itu, teknologi ini paling cocok untuk meratakan lantai kayu.

    Seperti lantai screed pasir, teknologi kering menyediakan perangkat waterproofing. Untuk ini, bahan gulungan paling cocok: bahan atap dan turunannya, atau film polietilena tebal. Kemudian, seperti perangkat screed beton, beacon dalam bentuk logam atau batang dan rel kayu ditetapkan.

    Pastikan menggunakan waterproofing

    Sebagai hasilnya, kami mendapatkan kompartemen dengan lebar sekitar 1 m, di mana campuran leveling kering dituangkan. Untuk produksinya biasanya digunakan bahan curah ringan: granulated polystyrene atau tanah liat halus.

    Setelah massa granul terisi, itu harus diratakan dan dipadatkan. Dari atas, bahan ditutupi dengan chipboard, eternit tahan-tahan atau bahan lainnya, di mana lantai akan diletakkan.

    Di antara kelebihan teknologi ini, perlu untuk menunjukkan kemungkinan meletakkan penutup lantai segera setelah mengisi screed ke dalam kompartemen. Ketebalan lapisan yang biasa dalam hal ini adalah dari 1 hingga 3 cm, dan kepadatan material yang rendah tidak menciptakan beban berlebihan pada struktur pendukung.

    Concrete screed

    Terlepas dari semua keuntungan, campuran siap pakai untuk meratakan lantai memiliki satu kelemahan penting - biaya yang lebih tinggi dibandingkan dengan beton yang disiapkan dengan tangan mereka sendiri.

    Saat ini, banyak ahli metode menuangkan dasar untuk finishing diakui sangat kasar dan kurang tahan lama. Namun, dengan persiapan mortar semen-pasir yang tepat, tidak jauh lebih rendah dalam hal parameter teknis dan daya tahan campuran tanaman. Hal utama dalam hal ini adalah mengamati proporsi semen dan pasir untuk screed lantai yang direkomendasikan oleh kode bangunan. Untuk informasi tentang cara cepat dan murah membuat screed beton dengan tangan Anda sendiri, lihat video ini:

    Seringkali sebelum pemilik rumah dan apartemen pribadi muncul pertanyaan: "beton pasir mana yang lebih baik untuk lantai screed?". Menurut pelapis profesional, apa yang disebut beton "kurus" dengan indikator kekuatan dari M-75 akan cocok untuk tujuan ini.

    Nilai maksimum beton pasir yang direkomendasikan untuk pengecoran pangkalan adalah M300. Grade mortar yang lebih tinggi untuk screed sudah akan menjadi pemborosan bahan bangunan, pertama-tama - semen.

    Tabel ini memberikan proporsi beton untuk lantai bangunan, yang dibuat oleh tangan Anda sendiri dan diatur oleh SNiPs.

    Menurut konsistensinya, campuran tidak boleh terlalu tebal, karena akan jauh lebih sulit untuk menyamakan beton keras. Solusinya harus menyerupai krim asam tebal dalam penampilannya, sementara komposisi seragam. Jika, menurut Anda, ada sedikit air dalam larutan, persentasenya harus ditingkatkan untuk meningkatkan plastisitas komposisi.

    Ketika meningkatkan proporsi air, perhitungan beton pasir untuk lantai screed harus direvisi ke arah peningkatan proporsi semen untuk menghindari mengurangi kekuatan larutan.

    Mengamati "resep" untuk menyiapkan solusi konkret, Anda bisa mendapatkan screed operasi yang cukup kuat dan tahan lama.

    Teknologi aplikasi Screed

    Selanjutnya, kami mempertimbangkan secara singkat teknologi konstruksi dari screed beton tanpa keterlibatan pembangun profesional. Untuk tujuan ini, Anda dapat menggunakan solusi yang disiapkan baik dari campuran kering selesai, dan dengan tangan Anda sendiri menggunakan semen dan pasir.

    Persiapan permukaan bantalan

    Pra-diterapkan primer akan meningkatkan adhesi ke beton

    Sebelum melanjutkan ke pembangunan screed, Anda harus mempersiapkan permukaan bantalan:

    1. Primed. Ini akan menciptakan perlindungan tambahan untuk lantai kasar dan meningkatkan daya lekat mereka ke bahan yang diterapkan di atas.
    2. Bangun waterproofing. Untuk lantai kayu, disarankan untuk menggunakan bahan pengusir air roll-on yang tumpang tindih dengan tumpang tindih. Untuk basa konkrit Anda dapat menggunakan damar cair pada bitumen atau basis polimer, yang diaplikasikan dengan kuas atau roller.
    3. Pemanasan Jika perlu, antara lapisan waterproofing dan penggandeng langsung dapat mengatur lapisan insulasi. Untuk tujuan ini, yang terbaik adalah menggunakan bahan dengan kerapatan lebih dari 30 kg / 1 meter kubik, misalnya, busa polistiren diekstrusi.

    Penguatan dan casting screed

    Langkah selanjutnya adalah memperkuat permukaan untuk menghindari retak screed. Memperkuat mesh, terbuat dari fiberglass atau kawat logam, dapat dibeli di supermarket bangunan atau mengikatnya dengan penguat halus.

    Selanjutnya, dengan bantuan tingkat hidro atau tingkat laser, kami menyiapkan suar. Untuk melakukan ini, kami menggunakan bilah logam atau kayu yang ditumpuk di permukaan dasar dengan jarak sekitar 1 m. Untuk detail lebih lanjut tentang penggunaan penguat komposit, lihat video ini:

    Jika ada ruang bawah tanah di dalam ruangan, maka penetasannya harus tertutup dengan bekisting.

    Sepanjang perimeter dinding pada tingkat penuangan, pita peredam harus dipasang untuk mengkompensasi siklus ekspansi-kompresi dari screed ketika suhu di dalam ruangan berubah. Setelah itu, Anda dapat mulai menuangkan solusi ke dalam kompartemen yang dibentuk oleh mercusuar. Untuk meratakan campuran, Anda dapat menggunakan aturan panjang.