Bagaimana cara menuangkan screed beton di lantai kayu?

Untuk memperpanjang usia lantai kayu di rumah pedesaan, Anda dapat menggunakan screed beton. Pada saat yang sama permukaan akan menjadi lebih rata dan tahan lama. Di masa depan diperbolehkan untuk menyelesaikan lantai dengan bahan apa pun, misalnya, laminasi, ubin atau parket.

Kelayakan lantai beton di lantai kayu

Sengketa tentang kelayakan screed beton di lantai kayu tidak berhenti. Banyak yang mengatakan bahwa beton akan membebani struktur, masing-masing, akan meningkatkan tekanan pada pondasi. Di sisi lain, kerapuhan pangkal kayu akan menyebabkan retaknya permukaan beton, deformasi penutup lantai. Kemungkinan juga lantai akan tidak rata. Namun, ada banyak fakta yang mendukung pavement beton di lantai kayu:

  1. Beton screed di lantai kayu dituangkan pada teknologi terpisah, dengan mempertimbangkan karakteristik dasar kayu. Peletakan dibuat berdasarkan prinsip screed yang tidak terkait, yang menetralkan kemungkinan deformasi.
  2. Dianjurkan untuk menuangkan semen saat diperlukan untuk menyamakan dan memperkuat fondasi untuk mengatur penutup lantai yang keras.
  3. Beton sangat ideal untuk memasang pemanas di bawah lantai.

Untuk menghindari kemungkinan konsekuensi negatif dari interaksi kayu dan beton, perlu mengikuti rekomendasi untuk pekerjaan tepat. Tahap penting dalam tahap persiapan adalah pelapisan permukaan kayu untuk memastikan ketahanan kelembaban yang memadai. Sebagai waterproofing, direkomendasikan untuk menggunakan film polyethylene padat tanpa cacat. Setiap bagiannya harus tumpang tindih. Untuk mendapatkan permukaan yang rata, Anda perlu memasang beacon sebelum menuangkan. Ketebalan lapisan beton tidak boleh melebihi 5 cm.

Karena beton itu sendiri adalah material yang sangat besar dan berat, yang dapat menyebabkan tenggelamnya screed pada dasar kayu atau patah di area yang lemah dari lantai, disarankan untuk menambahkan plasticizer ke campuran batu. Aditif ini memberikan solusi dengan kelenturan, plastisitas, kekuatan, ketahanan air yang cukup, dan screed tidak runtuh untuk waktu yang lama, bahkan di bawah beban tinggi.

Teknologi eksekusi

Sebuah screed pada pangkalan kayu dibuat untuk meningkatkan kekuatan batas antara kayu dan beton. Agar semen dan kayu tidak bersentuhan, tidak mempengaruhi kualitas satu sama lain, lapisan beton terputus dari dinding ruangan dengan pita peredam, dan dari pangkalan kayu oleh polyethylene. Prinsip pengaturan seperti itu memungkinkan untuk menyelamatkan beton dari retak dan kehancuran karena perubahan dasar yang mendasarinya. The screed, diletakkan di lantai kayu, ditandai dengan beberapa fitur:

  • Massa penuangan harus memastikan kesesuaian beton dengan lantai;
  • semen tidak boleh bersentuhan dengan pohon (lapisan film cukup untuk mencegah interaksi);
  • Dilarang menuangkan campuran semen langsung di lantai kayu;
  • Pastikan untuk melengkapi lapisan waterproofing berkualitas.

Tuangkan screed beton pada permukaan kayu hanya mungkin setelah perhitungan dan pekerjaan persiapan.

Perhitungan

Sebelum melanjutkan ke pengaturan lantai, perhitungan harus dilakukan. Bila menggunakan campuran pasir-semen siap pakai, jumlah material ditentukan berdasarkan bahwa dari 15 kg / m2 campuran, 1 cm lapisan diperoleh, tetapi stok 10% diperlukan.

Untuk menyiapkan solusi konkret dengan tangan Anda sendiri, Anda harus membeli bahan, dengan mempertimbangkan proporsi 1: 2: 3 (semen, pasir, kerikil atau kerikil) atau 1: 6 (semen, campuran puing dan pasir). Jumlah material yang dibutuhkan dihitung dari rumus untuk mengalikan luas permukaan ruangan dan ketebalan yang diperlukan dari screed.

Persiapan pondasi

Pertama-tama, benar-benar memeriksa penutup lantai. Jika ada kelambatan yang rusak, mereka harus diganti, dan sebagian hancur bisa dibalikkan. Papan belakang diikat dengan paku. Saat memasang lag dengan penambahan lebih dari 40 cm, disarankan untuk menggunakan bar dukungan tambahan. Untuk mencegah kuku merobek lebih lanjut film plastik, topi mereka dipanaskan dalam papan 2-3 mm.

Alas tua perlu dibongkar. Menyegel celah di persimpangan lantai dan dinding dianjurkan untuk membuat papan kayu tipis. Setelah menuangkan, mereka harus dihapus. Ini akan memastikan ventilasi alami dari dasar kayu dan mencegah pembusukannya.

Jika pangkalan kayu memiliki celah kecil, parit atau parquet dempul untuk serbuk kayu digunakan untuk menyegel. Untuk persiapan sendiri dempul harus mengambil 4 volume serbuk gergaji dan 1 bagian cat minyak.

Jika retakan lebih dalam, lebih baik menggunakan busa pemasangan.

Primer dan menandai

Setelah perawatan persiapan dasar, itu dibersihkan dari debu dan puing-puing. Jika perlu, papan dipoles. Primer diterapkan pada permukaan ubin. Pengolahan seperti itu akan menciptakan lapisan pelindung yang mencegah munculnya gelembung, penyerapan uap air dari campuran semen, munculnya jamur dan jamur.

Markup dilakukan oleh level normal atau laser. Tanda nol bisa di ketinggian berapa pun. Disarankan untuk menempatkan beberapa tanda pada masing-masing dinding pada jarak 35 hingga 70 cm dari lantai, dengan mempertimbangkan ketebalan screed masa depan. Kemudian penandaan dilakukan dalam urutan terbalik - dari titik di dinding ke lantai. Dalam kedua kasus, garis digambar dengan satu level. Garis perataan masa depan ditentukan dengan mengurangi ketebalan dasi dari pengukuran minimum.

Penting untuk dicatat bahwa ketebalan standar screed harus ± 5 cm. Pada saat yang sama, setiap 1 cm beton memberikan tekanan 100-110 kg / m2. Oleh karena itu, kayu harus diperkuat dengan bar atau saluran logam.

Waterproofing

Lapisan waterproofing dibuat dalam dua tahap:

  1. Ukuran ketebalan pita redaman 10-20 mm dan lebar 2-3 kali lebih besar dari screed. Untuk memperbaiki pita perekat yang digunakan.
  2. Meletakkan polyethylene dengan tumpang tindih 10 cm dan mendekati dinding 20 cm. Jika film pecah atau tertusuk selama operasi, itu harus ditambal dan dilekatkan dengan selotip.

Lebih baik untuk menghindari sejumlah besar sambungan dan kerusakan, karena waterproofing seluruh struktur tergantung pada kualitas waterproofing.

Penguatan

Dua metode penguatan yang paling populer adalah mesh logam dan fiberglass:

  1. Pengaturan teknologi mesh penguat adalah metode yang tidak konvensional. Segera menuangkan lapisan beton tanpa beacon. Butuh istirahat 1 bulan untuk membekukan. Kemudian grid diletakkan, beacon dipasang dan lapisan kedua diisi. Teknologi ini memungkinkan Anda untuk menghindari tusukan yang tidak diinginkan dari film waterproofing.
  2. Tulangan Fiberglass berbeda dari metode di atas. Bahan pengeras ditambahkan langsung ke larutan beton pada tahap persiapannya. Keunikan dari fiberglass: molekulnya disusun dalam urutan kacau, oleh karena itu, ketika berinteraksi dengan molekul campuran semen, material diperkuat ke segala arah. Penggunaan fiberglass secara signifikan mengurangi berat total dari trotoar beton, oleh karena itu, mengurangi tekanan pada lantai kayu.
Kembali ke daftar isi

Pemasangan beacon

Sebagai beacon, bukit dibuat dari beton untuk screed, yang dibentuk di sepanjang perimeter lantai masa depan pada jarak 15 cm dari satu sama lain dengan ketentuan bahwa aturan dari 120 cm digunakan. Jarak dari dinding harus 25-30 cm. Itu harus ditenggelamkan oleh tanda yang sesuai dengan lapisan leveling. Instalasi harus dilakukan dalam satu jam pertama setelah pencampuran solusi. Kalau tidak, akan sulit untuk bekerja dengannya.

Menguleni lesung dan menuangkan

Adalah mungkin untuk mengisi lantai dari larutan yang disiapkan dari campuran kering siap pakai. Mereka diencerkan dengan air ke konsistensi yang diinginkan, sesuai dengan instruksi pada paket. Untuk pencampuran lebih baik menggunakan peralatan khusus. Anda harus menghabiskan solusi selesai dalam 15 menit.

Untuk persiapan diri, lebih baik menggunakan semen M400 dan pasir sungai dengan perbandingan 1: 3. Anda bisa bekerja dengan solusi yang disiapkan selama 1,5 jam. Untuk meningkatkan kegunaan, plasticizer atau deterjen cuci biasa digunakan. Suplemen pra-diencerkan dalam air. Bubuk diambil dari perhitungan: 1 genggam untuk setiap 100 liter air.

Mulailah meletakkan screed dari sudut jauh pintu. Setiap situs yang diukur perlu diisi dalam satu tahap. Proses ini berlangsung terus menerus. Alignment dilakukan segera setelah menuangkan. Beacon dihilangkan setelah satu hari, dan lubang yang terbentuk diisi dengan larutan yang sama dan diratakan dengan pengikis.

Perawatan screed

Sehari setelah menuangkan, screed dibasahi dengan air setiap hari selama seminggu. Empat hari pertama, lantai baru ditutup dengan foil. Ini akan memungkinkan uap air menguap secara merata di seluruh pangkalan.

Kiat kerja

Rekomendasi untuk menghindari kerumitan dalam proses kerja:

  1. Lebih baik membuat lapisan tebal untuk screed di lantai kayu.
  2. Waterproofing adalah suatu keharusan.
  3. Beton tidak dianjurkan untuk dituangkan ke papan kayu segar, karena mereka masih mengalami deformasi di bawah berat screed yang signifikan.
  4. Diperlukan persiapan solusi satu jam sebelum menuangkan.
  5. Tidak disarankan untuk mengeringkan lantai beton segar dengan alat pemanas. Pengeringan harus alami.
  6. Penting untuk mematuhi persyaratan untuk perawatan film insulasi segar yang melembabkan.
  7. Hal ini diperlukan untuk menghindari draft di kamar-kamar dengan trotoar beton segar.
  8. Itu harus benar-benar mengikuti urutan menuangkan beton.
Kembali ke daftar isi

Kesimpulan

Kepatuhan yang akurat dengan persyaratan dan aturan untuk menuangkan screed akan membantu untuk menghindari hasil berkualitas rendah. Basis beton yang siap pakai di lantai kayu akan memperpanjang usia lantai akhir jenis apa pun.

Cara membuat screed di lantai kayu di bawah ubin

Saat memperbaiki tuan rumah atau apartemen mungkin dihadapkan pada masalah lantai kayu. Seiring waktu, pelapis seperti itu menjadi berderit, kehilangan kerapiannya. Berbagai kerusakan juga dimungkinkan. Untuk mengurangi durasi pekerjaan perbaikan, yang terbaik adalah meletakkan lantai baru tanpa memindahkan lantai kayu lama.

Untuk meratakan dasar adalah screed yang sangat baik di lantai kayu, diletakkan di bawah ubin. Penting untuk mempertimbangkan opsi ini, karena pemasangan ubin - tugas yang paling sulit untuk lantai kayu. Materi dicirikan oleh kepadatan tinggi dan memiliki efek yang kuat pada struktur yang mendasari. Jika Anda memahami cara membuat ubin di bawah ubin, dengan pelapis lainnya tidak akan memiliki masalah.

Cara membuat screed

Ada dua opsi untuk melakukan pekerjaan:

  • bayangan beton standar;
  • menggunakan metode kering.

Pilihan kedua lebih cocok untuk lantai kayu, karena memiliki keunggulan sebagai berikut:

  • berat kecil;
  • kemudahan pembuatan;
  • kenyamanan komunikasi peletakan;
  • kemungkinan mengoreksi kesalahan;
  • kurangnya proses basah;
  • Tidak perlu menunggu pengeringan, yang membutuhkan screed semen.

Tetapi Anda juga dapat menyoroti kerugian untuk digunakan di rumah:

  • membuat screed kering membutuhkan ketebalan yang lebih besar dari beton yang dibuat (ketinggian ruangan menurun);
  • karena meningkatnya ketebalan, konsumsi bahan lebih tinggi daripada saat membuat alas tradisional.

Tergantung pada kondisi, persyaratan, dan keinginan, Anda dapat memilih di antara dua opsi saat meletakkan materi di bawah ubin.

Teknologi kerja

Lakukan screed di bawah ubin di lantai kayu harus dengan cara yang ketat. Saat memperbaiki rumah, pertama-tama perlu memeriksa lantai dan struktur lantai. Identifikasi kelemahan, pastikan tidak ada kerusakan serius. Jika jejak pembusukan, jamur, jamur dan mikroorganisme lainnya ditemukan, lebih baik untuk membuat penggantian selektif dari elemen lantai kayu.

Skema menyiapkan lantai kayu sebelum meletakkan ubin, bagian 1 Skema menyiapkan lantai kayu sebelum meletakkan ubin, bagian 2

Menggunakan screed, Anda dapat menghilangkan ketidakberesan dan memperkuat permukaan sebelum memasang penutup lantai, tetapi Anda tidak akan dapat menyingkirkan cacat serius. Basis di bawah ubin harus halus dan tahan lama, karena harus menahan beban yang berat. Untuk mencegah masalah selama operasi, lebih baik untuk membuat penggantian tepat waktu dan penghapusan papan lama di rumah.

Setelah memeriksa lantai lama, Anda dapat melanjutkan ke tugas utama. Disarankan untuk mengisi screed basah klasik dengan urutan sebagai berikut:

Skema dasi klasik perangkat

  1. Jika sebelumnya di lantai adalah screed semen, itu dihapus dengan penggilingan atau penggilingan.
  2. Memeriksa keandalan dudukan papan lantai terhadap kelambatan. Jika mereka tidak memiliki pas aman, berderit akan muncul selama operasi. Untuk mencegah hal ini, semua elemen lantai lama harus saling menempel dengan aman.
  3. Ini diikuti dengan membersihkan permukaan dari kotoran lama. Anda perlu menghilangkan lemak, bekas lem, lapisan cat lama, berbagai impregnasi, kotoran dan debu.
  4. Jika perlu, permukaan lantai lama harus diampelas dengan mesin khusus. Dengan cara ini, lapisan atas dihapus, alas di bawah ubin menjadi lebih halus.
  5. Jika penyimpangan dengan perbedaan ketinggian lebih dari 1 cm ditemukan di lantai, maka perlu dilakukan perataan awal di bawah ubin. Untuk kinerja kerja adalah mungkin untuk menggunakan berbagai leveling campuran berdasarkan perajutan semen. Komposisi menutupi permukaan papan, Anda bisa menutup retakan dengan dempul. Anda tidak dapat mengaplikasikan senyawa yang larut dalam air untuk putty.
  6. Alih-alih pinggir, bilah dipasang di sekeliling dinding, yang akan menutupi jarak antara lantai lama dan dinding. Bilah tipis dipasang dengan puttying berikutnya. Penggaruk ini dihapus setelah selesainya pekerjaan. Ini memberikan celah yang memungkinkan udara masuk ke ruang di bawah lantai. Untuk penutup kayu itu sangat penting, karena jika Anda tidak mengambil langkah-langkah untuk ventilasi, kayu akan membusuk dan menyebabkan masalah selama operasi.
  7. Permukaan rata harus dipatuhi sesuai dengan teknologi dari proses ini. Untuk priming membeli campuran siap. Lapisan bahan ini tidak hanya akan meningkatkan adhesi, tetapi juga meningkatkan penyebaran campuran untuk pengecoran subfloor di permukaan selama pekerjaan perbaikan. Saat memproses lantai harus kering, pekerjaan dilakukan untuk dua kali.
  8. Setelah selesai dengan tahap sebelumnya, Anda perlu meletakkan mesh penguat di bawah ubin. Diameter elemen diasumsikan 3-4 mm. Dimensi sel adalah 50 hingga 50 mm. Langkah ini dapat diabaikan, tetapi menyediakan keandalan fondasi yang lebih besar dan kemampuan untuk menahan beban yang lebih tinggi.
  9. Ketika menyiapkan solusi, perlu untuk mengamati proporsi. Lebih baik tidak membuatnya sendiri, tetapi untuk membeli campuran kering siap pakai, untuk persiapan yang hanya air yang diperlukan. Ini akan menghindari kesalahan saat memilih proporsi komponen dan mengurangi kerumitan proses penuangan screed.
  10. Campuran harus diterapkan sekaligus. Jika Anda melakukan pekerjaan dalam beberapa tahap, lapisan tidak akan berfungsi secara keseluruhan, retakan, sobekan dan penyimpangan akan muncul. Kontrol ketebalan aplikasi menggunakan panduan beacon atau tanda di permukaan dinding.
  11. Setelah selesainya pemasangan mortir, perlu untuk memberikan cukup beton. Proses ini memakan waktu beberapa jam dalam kondisi normal. Setelah waktu ini, Anda dapat berjalan dengan hati-hati di atas lantai, tetapi untuk penggunaan penuh itu akan siap tidak lebih cepat dari dalam beberapa minggu (di musim panas, untuk musim dingin, persyaratannya ditingkatkan).
  12. Keluarkan bilah yang dipasang di sekeliling dinding bukannya pinggir. Setelah itu, jika perlu, Anda bisa melakukan penggilingan (tidak lebih awal dari 6 jam setelah menuangkan).

Beton screed di lantai kayu: jika Anda tidak bisa, tetapi sangat diperlukan

Desain screed menggunakan beton adalah jenis base yang paling umum untuk setiap topcoat. Bahannya murah dan tahan lama, mudah dikerjakan. Concrete screed di lantai kayu - kasus khusus. Para ahli menyarankan untuk meratakan lantai kayu dengan mortir.

Kayu adalah material yang hidup dan bergerak, yang konon tidak begitu disukai. Mengambil situasi bahwa perlu untuk mengisi lantai, dipasang dari pohon, dengan beton, pertimbangkan bagaimana "mendamaikan" bahan-bahan bangunan ini, kesalahan apa yang harus dihindari, dan bagaimana membuat screed sehingga itu bertahan selama mungkin.

Spesifikasinya dari dasar kayu

Bahan-bahan di atas berperilaku cukup berbeda. Keadaan ketika lantai kayu disusun di atas screed beton cukup praktis. Beton setelah satu set kekuatan maksimum menjadi dasar statis, dan pohon sepanjang periode operasi adalah bahan hidup dan bernapas.

Perhatian! Terutama aktif bermain lantai kayu dalam 4 tahun pertama. Selama periode ini, Anda seharusnya tidak berpikir tentang menuangkan beton ke papan.

Faktor tambahan yang mempengaruhi kayu adalah fluktuasi suhu dan kelembaban di dalam ruangan. Dewan dapat mengurangi atau meningkatkan volume, berfluktuasi dalam ketinggian dan bahkan mengubah linearitas.

Topik artikel yang terpisah adalah untuk mendefinisikan kasus ketika pengisian dibuat ke pohon untuk mengatur pemanasan di bawah lantai. Dalam situasi seperti itu, jumlah variabel meningkat secara signifikan. Berdasarkan sifat kayu, kita dapat menarik kesimpulan penting pertama:

The screed, perangkat yang dibuat pada dasar kayu, harus otonom. Tidak dianjurkan bahwa bahan-bahan tersebut bersentuhan selama operasi, jika tidak, sifat-sifat setiap lapisan dapat saling merugikan.

Persiapan untuk menuangkan

Perangkat lantai dari pohon bisa bermacam-macam. Jika papan diisi dengan balok kayu yang dipasang di atas dasar beton, maka Anda tidak boleh malas: keluarkan kayu dan isi screed pemingsanan. Dan lantai akan menjadi lebih tahan lama, dan masalah di masa mendatang tidak akan terjadi.

Jika Anda memiliki papan sebagai alas, maka juga lebih baik untuk mengecualikan kelambatan dan lapisan akhir dari pai lantai - sehingga, mobilitas basis menurun. Sebelum persiapan, skirting dan elemen dekoratif lainnya dihilangkan.

Untuk pekerjaan lebih lanjut, pondasi papan harus disiapkan:

  • Untuk memperbaiki semua elemen bermain, lantai harus sekaku mungkin.
  • Dalam kasus defleksi lantai, harus diperkuat dengan panduan melintang.
  • Lantai seharusnya tidak memiliki perbedaan ketinggian.
  • Sebelum mengisi, ganti semua bagian yang rusak.

Beton ditandai dengan peningkatan berat, sehingga Anda harus mendapatkan kapasitas bantalan lag yang cukup, meningkatkan, jika perlu, jumlah mereka. Idealnya, langkah di antara bar harus sama dengan 35 cm + - 5 cm.

Diperbaiki, diganti, dikonsolidasikan, dan langkah selanjutnya akan diproses. Pilih primer dengan sifat antibakteri dan waterproofing, sehingga Anda mencegah proses penghancuran elemen struktural.

Waterproofing

Acara ini akan memungkinkan kita untuk mengisolasi materi dari satu sama lain. Oleh karena itu, film polietilena yang kuat dipilih, dengan lebar maksimum. Lebih baik untuk menghindari jahitan yang menempel di permukaan untuk dilemparkan.

Itu penting! Hati-hati saat meletakkan film: istirahat dan tusukan tidak dapat diterima.

Film ini ditutupi dengan tumpang tindih di dinding, seluruh perimeter direkatkan dengan pita peredam. Akibatnya, saat casting, Anda akan mendapatkan lempengan beton mengambang yang tidak bersentuhan dengan bahan dasar dan dinding. Dalam situasi seperti itu, pohon dapat terus hidup aktif, dan beton akan beristirahat - dan karena itu tidak akan retak dan mempertahankan linearitas.

Mengapa film justru?

Pertanyaan ini tampaknya sangat penting, karena pohon di bawah film akan mulai bernyanyi dan membusuk. Ketika bekerja dengan struktur seperti itu biasanya menggunakan bahan waterproofing lainnya, misalnya, glassine, atap merasa atau sesuatu dengan impregnasi dengan aspal.

Film ini tidak dipilih untuk kayu, tetapi untuk beton. Solusinya tidak mematuhi polietilena sama sekali.

Menyebarkan polietilen antara kayu dan beton, kami mendapatkan kue tiga lapis di mana setiap lapisan benar-benar otonom:

  • baik dasar kayu dan draft screed dapat bergerak sepanjang insulasi;
  • beton tidak akan menarik film bersamanya dan tidak akan merobeknya;
  • polietilena holistik tidak akan memberikan kelembaban pohon dari beton.

Itu penting! Untuk meminimalkan kerusakan yang disebabkan oleh papan polyethylene, memperlakukan mereka dengan primer waterproofing.

Isi teknologi

Setelah kita membahas prinsip dasar bagaimana screed harus diatur dengan beton di lantai kayu, Anda bisa mulai menuangkan. Terapkan tingkat nol sewenang-wenang di dinding perimeter.

Untuk melakukan ini hanya dengan bantuan tingkat konstruksi apa pun. Akan lebih mudah jika tingkat nol ditandai dalam 0,4 - 0,7 m dari lantai. Dari garis itu kita menunda jarak yang sama di sepanjang perimeter dan membuat tanda. Ini akan menjadi ketinggian screed.

Ketika memilih ketinggian screed beton, pertimbangkan parameter berikut:

  • Ketebalan bahan finishing. Ini sangat penting jika Anda berencana untuk screed di bawah ubin di lantai kayu. Dalam hal ini, ada baiknya mempertimbangkan ketebalan ubin itu sendiri dan lapisan perekat.
  • Banyak beton. Sebagai hasil dari melakukan screed dengan beton, konstruksi yang berat akan berubah, oleh karena itu perlu untuk mempertimbangkan bahwa lapisan beton 10 mm akan memberikan beban berat rata-rata 110 kg / m2. Tidak setiap lantai kayu dapat menahan beban seperti itu.

Langkah-langkah isolasi

Hal ini diperlukan untuk menghilangkan kemungkinan kontak kayu dan beton. Untuk melakukan ini, sebelum mengisi, selotip peredam direkatkan di sekeliling perimeter. Lebar strip harus lebih besar dari ketebalan screed beberapa sentimeter.

  • Setelah menyelesaikan pekerjaan menuangkan dan mengatur lapisan dekoratif finishing, selotip berlebih yang menonjol dipotong.
  • Kesenjangan teknologi yang dihasilkan oleh ditutup oleh alas.
  • Setelah lantai disiapkan dan diatur ke tingkat, kami berbaring film.
  • Jangan menyesali material untuk memasuki dinding - maka Anda akan dengan hati-hati memotong semuanya. Jika pemasangan jahitan tidak terhindarkan, lebarnya harus setidaknya 10 cm. Hal ini diperlukan untuk merekatkan sambungannya sekuat mungkin.
  • Sangat penting untuk meletakkan film secara merata, tanpa lipatan. Juga tusukan, lubang, dan lubang tidak dapat diterima. Semua kegiatan selanjutnya dilakukan dengan hati-hati agar tidak mengganggu integritas film.
  • Jika Anda masih memecahkan film, gunakan tambalan, dengan cara yang sama seperti ukuran jahitannya.

Penguatan

Pada tahap ini, lebih baik tidak menggunakan mesh penguat logam.

Ada beberapa alasan bagus untuk ini:

  1. Tulangan metalik kemungkinan akan merobek polietilen, yang benar-benar tidak mungkin dibiarkan.
  2. Baja adalah bahan yang sangat berbobot, dan akan semakin meningkatkan beban berat pada lantai kayu.
  3. Lapisan tengah beton harus diperkuat, yang berarti bahwa, idealnya, pengecoran harus dilakukan dalam 3 tahap: penuangan-penuangan-penuangan. Prosedur ini akan memakan waktu 56 hari, dengan mempertimbangkan pengeringan lengkap semua lapisan.

Mempertimbangkan faktor negatif, kami mengganti mesh logam dengan fiberglass, pada foto di bawah ini Anda dapat melihat bagaimana proses penguatan serat terlihat.

Serat harus dicampur ke dalam larutan sebelum dituangkan. Pengaturan partikel polimer yang tidak beraturan akan memberikan komunikasi yang dapat diandalkan ke segala arah, mengurangi massa dan mengurangi waktu yang diperlukan untuk bekerja. Karakteristik serat bervariasi tergantung pada ketebalan benang.

Solusi menuangkan

Coupler pada balok sama dengan draf apapun.

  • setiap kamar dituangkan secara terpisah
  • lapisan diisi di tahap 1,
  • pekerjaan dilakukan mulai dari sudut jauh ruangan menuju pintu keluar,
  • jika luasnya besar, permukaan dibagi dengan panduan atau bekisting.

Cakupan selaras dengan suar yang sudah ada sebelumnya.

  • Profil mercusuar melekat pada mortar semen.
  • Penggunaan senyawa gipsum untuk pembentukan suar tidak dapat diterima.
  • Setelah 24 jam, setelah tahap utama pekerjaan selesai, profil suar harus dihapus dan penyimpangan tetap. Video dalam artikel ini akan membantu Anda mempelajari lebih lanjut tentang teknologi menuangkan.
  • Jangan biarkan pengeringan cepat dari lapisan, basahi permukaan secara teratur dengan air. Ini akan membantu menghindari retak.
  • Yang terbaik dari semuanya, jika screed akan mendapatkan kekuatan, berada di bawah bungkus plastik.

Antara lain, harus dipastikan stabilitas iklim dalam ruangan: suhu konstan dan tingkat kelembaban.

Pilihan yang memungkinkan

Jika Anda telah memutuskan bahwa Anda perlu screed beton untuk log, kemudian perluas opsi Anda dengan mempertimbangkan tambalan alternatif. Beton, tentu saja, memenangkan harga, tetapi beratnya sangat berat, dan agak sulit untuk mencampurnya dengan tangan Anda sendiri, menjaga proporsinya.

Dalam tabel di bawah ini, kami membandingkan karakteristik bahan yang mungkin ke perangkat screed untuk kayu:

Screed ke lantai kayu di bawah ubin - aturan perangkat

Lantai kayu cukup umum, terutama karena tidak ada yang menghancurkan rumah-rumah tua, terutama jika orang tinggal di dalamnya. Lantai serupa dapat ditemukan di gedung apartemen tua. Di gedung-gedung baru yang modern, lantai seperti itu praktis tidak ditemukan.

Meskipun demikian, ada kecenderungan untuk beralih ke lantai seperti itu karena kebersihan ekologis mereka.

Ada beberapa kasus ketika Anda perlu screed di lantai kayu di bawah ubin, sehingga menjadi lebih menarik dan lebih fungsional.

Sebagian besar percaya bahwa merayap lantai di sebuah rumah kayu di bawah ubin - itu adalah tugas yang tidak terpecahkan. Untuk mengatasinya, Anda perlu membongkar lantai lama, setelah itu kesenjangan antara kelambanan diisi dengan lempung tanah liat atau puing-puing konstruksi lainnya, diikuti dengan menuangkan beton. Lihat juga: "Ubin di bawah ubin - perangkat dengan tangannya sendiri."

Pada kenyataannya, screed pada langit-langit kayu adalah layak, meskipun teknologi penuangan agak berbeda (baca: "Bagaimana screed dilakukan pada kelambatan kayu di lantai").

Bahan screed

Sebelum Anda bertanya bagaimana membuat lantai screed di lantai kayu, Anda harus membawa semua bahan bangunan yang diperlukan.

Untuk screed diperlukan:

  • film polietilena;
  • dempul epoxy;
  • sealant akrilik;
  • metal reinforcing mesh;
  • primer tahan lembab;
  • semen;
  • pasir;
  • plasticizer.

Perlu dicatat bahwa Anda tidak harus menghemat bahan. Lebih baik untuk mendapatkan bahan bangunan dari produsen terkenal yang telah lulus uji waktu dan kualitas produk mereka tidak diragukan lagi.

Manfaat

Pemasangan DSP di lantai kayu di bawah ubin memiliki kelebihannya. Keuntungan utama adalah bahwa tidak perlu membongkar lantai lama (lebih: "Penggunaan lembaran DSP untuk lantai - opsi"). Jika perlu, maka pada saat yang sama Anda juga dapat menghangatkan lantai dengan memasang pelat busa polystyrene.

Mengisi subfloor kayu dengan screed beton memungkinkan untuk menerapkan berbagai jenis lantai, dan bukan hanya keramik.

Apakah pendekatan ini dibenarkan?

Menurut kondisi lantai kayu tua, adalah mungkin untuk menentukan apakah dasi dapat dibuat di lantai kayu. Jika pangkalan kayu lama memiliki kekuatan yang cukup, maka pendekatan ini dapat dibenarkan. Jika tidak, beton screed mungkin beban yang akan menghancurkan lantai kayu tua.

Seluk-beluk instalasi

Mengingat karakteristik seperti screed, Anda harus mencari tahu apakah Anda dapat membuat screed di lantai kayu. Basis lama harus cukup kuat sehingga lantai tidak bisa diubah bentuknya.

Jika basis tidak menginspirasi kepercayaan, maka masuk akal untuk membongkar dan memperkuatnya dengan memasang kelambatan tambahan. Dengan demikian, Anda dapat memastikan, jika tidak setelah menuangkan tidak mungkin mengatur proses pemusnahan.

Perangkat Screed

Sebagai permulaan, Anda dapat menjelaskan secara singkat cara membuat screed di lantai kayu. Pertama Anda harus meletakkan lapisan waterproofing dalam bentuk film polyethylene. Sebuah mesh penguat logam dipasang di atas, dan kemudian penuangan dilakukan, secara ketat sesuai dengan suar.

Mercusuar akan membantu menyamakan bauran yang sesuai. Tapi sebelum semua ini berhasil, lantai lama perlu persiapan.

Aplikasi Primer di lantai kayu

Persiapan lapisan kayu tua datang ke fakta bahwa itu ditutupi dengan senyawa waterproofing.

Sebelum itu Anda perlu:

  1. Bongkar lantai lama dan tambahkan kelambatan. Jarak antara mereka berkurang 30-50%.
  2. Jika diperlukan, ganti papan lama yang sudah aus.
  3. Celah besar busa zapenivayu, dan dempul dempul dempul kecil.
  4. Setelah busa dan dempul dikeringkan, busa yang berlebih dipotong, dan gerinda di lantai dilepas dengan amplas, setelah itu dua lapisan waterproofing primer diterapkan ke seluruh permukaan lantai.

Sealant yang sama mengolah dinding, ke ketinggian sedikit lebih tinggi dari tingkat screed.

Peletakan film plastik

Tahap berikutnya melibatkan peletakan permukaan film polietilena yang disiapkan.

Ini bisa dilakukan sebagai berikut:

  1. Biasanya film berada dalam gulungan, sehingga gulungan harus dibuka dan menyebarkan film ke seluruh permukaan. Jika lebar film tidak cukup, maka ditambahkan, tumpang tindih.
  2. Tepi film harus di dinding atau partisi ke ketinggian yang ditutupi dengan primer. Untuk menjaga tepian film pada posisi yang diinginkan, tetap dengan pita atau metode lain yang sesuai.
  3. Sebuah mesh penguat logam diletakkan di atas film.

Pemasangan beacon

Untuk membuat screed bahkan setelah menuangkan, beacon harus dipasang. Yang terbaik adalah menggunakan pemasangan beacon logam yang dibeli. Mereka diatur secara ketat sesuai dengan tanda yang menunjukkan batas lapisan atas dari isi.

Karena tidak ada solusi yang diambil untuk bungkus plastik, Anda harus sedikit berkeringat. Untuk menyelesaikan tugas ini, Anda harus mencampur solusi yang sangat keren yang dapat mempertahankan bentuknya dalam kondisi ini. Sayangnya, tanpa beacon, permukaan datar tidak dapat diperoleh.

Proses pengecoran screed

Setelah mercusuar terbuka dan diperkuat, Anda dapat mulai menuangkan campuran beton. Floor screed dilakukan dengan larutan yang mengandung plasticizer.

Dengan kata lain, komposisi campuran tidak berbeda dari komposisi larutan, yang digunakan untuk produksi screed, misalnya, di gedung apartemen. Banyak yang merekomendasikan menggunakan deterjen sebagai plasticizer (segenggam 100 l satu genggam bubuk).

  • Solusinya dituangkan di lantai antara rel panduan. Ketinggian screed harus setidaknya 50 mm.
  • Pengisian dilakukan dalam sekali jalan, tanpa interupsi signifikan. Kami tidak dapat mengizinkan bagian dari alun-alun untuk diisi dalam satu hari, dan bagian lainnya pada hari berikutnya.
  • Untuk menghilangkan gelembung udara, permukaan screed yang baru dirawat dengan rol jarum.
  • Permukaan screed semen harus benar-benar datar. Untuk melakukan ini, gunakan aturan yang memuluskan solusi, berdasarkan suar. Jika ada kebutuhan, maka mereka melewatinya di atas dengan pelampung konstruksi.
  • Setelah menuangkan, screed harus dibiarkan kering sepenuhnya, dan dia perlu bantuan dengan ini. Untuk melakukan ini beberapa kali sehari, screed dibasahi dengan air dan ditutup dengan bungkus plastik.
  • Dua hari setelah menuangkan, Anda dapat menghapus beacon, setelah mengisi kekosongan dengan solusi yang sama.
  • Kemudian screed lagi dibasahi dengan air dan ditutup dengan film. Dalam keadaan ini, screed "mencapai" 2 minggu lagi. Baru setelah ini, penutup lantai bisa diletakkan di screed.

Screed kering

Keuntungan dari screed semacam itu adalah ketiadaan sepenuhnya dari pekerjaan "basah". Screed kering di lantai kayu - ini adalah solusi yang bagus jika tidak ada cukup waktu untuk perbaikan.

Untuk ini, Anda perlu:

  • bahan waterproofing;
  • bantal bahan pemasangan. Kuarsa atau pasir lempung yang diperluas cocok untuk ini;
  • papan serat gipsum atau chipboard.

Teknologi pemasangan screed kering:

  1. Setelah mempersiapkan permukaan kayu tua, film diletakkan di atasnya sebagai lapisan kedap air. Tepi film harus berada di dinding, tepat di atas tingkat screed.
  2. Kemudian mesh penguat dipasang, yang akan memberikan stabilitas ke seluruh struktur.
  3. Setelah itu, lanjutkan ke formasi bantal besar. Lapisan bantal harus cukup, dan kerapian sangat ideal.
  4. Untuk menyelaraskan bantal lebih baik menggunakan rel atau aturan (baca juga: "Leveling lantai di bawah ubin: bagaimana melakukannya sendiri").
  5. Tahap terakhir melibatkan pemasangan serat gypsum atau chipboard di atas bantal.

Keuntungan dari screed kering sangat jelas, seperti keuntungan memasang GVL di lantai kayu di bawah ubin. Screed kering secara signifikan dapat menghemat waktu pada perbaikan. Pada saat yang sama instalasi dapat dihentikan atau dilanjutkan pada waktu yang tepat. Selain itu, screed kering tidak seberat screed beton. Ini memberikan beberapa prospek jangka panjang untuk eksploitasi lantai serupa.

Kesimpulan

Artikel ini menjelaskan secara cukup rinci jenis-jenis screed yang diletakkan di atas dasar kayu. Terlepas dari kenyataan bahwa banyak yang skeptis tentang opsi seperti itu, harus tetap dicatat bahwa meletakkan screed pada pangkalan kayu bukanlah tugas yang mustahil. Teknologi ini akan membantu banyak orang memecahkan masalah serupa di rumah atau di negara ini.

Faktanya adalah bahwa kehidupan tidak diam, dan dalam beberapa kasus Anda dapat memilih material yang lebih modern dan indah yang tidak memiliki alternatif dalam kondisi tertentu. Misalnya, di kamar mandi atau di dapur, lebih baik meletakkan ubin di lantai. Ini akan menjadi keputusan yang tepat, karena mudah dicuci dan, tahan lama. Pada saat yang sama, sebagian besar tidak tahu bahwa adalah mungkin untuk meletakkan ubin di atas dasar kayu tanpa masalah, tanpa harus menginstalnya.

Kami membuat screed beton apung di bawah ubin di lantai kayu

Lantai kayu adalah permukaan yang tidak stabil, sehingga hanya diratakan ketika benar-benar diperlukan. Tidak ada gunanya memasang pelat monolitik berat di atas dasar kayu, karena sekarang ada berbagai pilihan campuran tingkat kering dengan berat kecil di pasar. Namun, jika Anda berencana untuk meletakkan ubin keramik sebagai topcoat, screed yang keras di lantai kayu akan menjadi pilihan terbaik.

Teknologi peletakan lantai seperti itu memiliki sejumlah fitur yang kami pertimbangkan secara lebih rinci.

Fitur lantai kayu

Meskipun kekuatan dan ketahanan struktur kayu, dari waktu ke waktu, di bawah pengaruh kelembaban dan suhu lingkungan, itu mengubah dimensi liniernya, yang menyebabkan penyusutan. Selain itu, kayu adalah bahan bangunan "bernapas", masing-masing, di sepanjang balok kayu mulai "gepeng" jeda. Itu sebabnya dalam hal tidak ada yang bisa menuangkan screed pada lantai kayu segar segera setelah pembangunan rumah. Alignment dapat dimulai tidak lebih awal dari 3 tahun setelah pangkalan kayu benar-benar kering dan menetap.

Disarankan untuk memasang lempengan beton monolitik pada kayu gelondong (di mana papan lantai dipegang) jika balok dipasang pada kolom bata dengan ketinggian minimal 300 mm. Jika kelambatan tersebut diletakkan langsung di lempengan lantai (yang paling sering terjadi), maka Anda dapat mengatur hanya screed "mengambang". Beberapa dalam hal ini disarankan untuk melepas papan lantai dan mengisi pelat beton dengan cara tradisional, tetapi dalam kasus ini screed akan diikat ke pangkalan kayu, dengan sedikit deformasi dimana lantai akan retak. Oleh karena itu, kami mempertimbangkan teknologi yang paling dapat diandalkan untuk memasang "increherent" screed, yang tidak akan terhubung dengan dinding dan lantai.

Persiapan pondasi

Sebelum Anda membuat screed di lantai kayu, Anda harus mempersiapkan permukaan dengan hati-hati. Untuk ini:

  1. Bongkar boardwalk dan periksa dengan teliti semua elemen untuk kerusakan dan keberadaan jamur dan lumut. Gosok permukaan dan singkirkan sisa lem. Pastikan untuk membuang semua kotoran yang terbentuk di bawah lantai. Untuk melakukan ini, yang terbaik adalah menggunakan vacuum cleaner konstruksi (jika Anda menonton video di bawah ini, Anda akan mengerti mengapa).
  1. Jarak antara kelambatan harus tidak lebih dari 40 cm, jika mereka terletak lebih jauh dari satu sama lain, kemudian pasang di antara mereka bilah tambahan.
  2. Jika kayu log tidak terpasang dengan aman, perbaiki dengan sekrup sadap-diri.
  3. Ganti boardwalk dan kencangkan dengan paku, tenggelamkan topi mereka dengan 2-3 mm.
  4. Balikkan papan lantai yang rusak (jika kerusakannya terlalu kuat, lebih baik untuk menggantikannya).
  5. Lepaskan pinggir dan ganti dengan bilah tipis yang akan menutup celah antara dinding dan alas. Mengencangkan papan-papan ini "dengan kuat" tidak sepadan, karena mereka kemudian dibongkar.
  6. Tutup semua celah di pangkalan. Untuk lubang dangkal, Anda dapat menggunakan dempul parut atau parquet berdasarkan debu kayu (4 bagian serbuk gergaji untuk 1 bagian cat minyak), dan untuk yang dalam - pita pemasangan.

Setelah itu penandaan dilakukan. Untuk melakukan ini, menggunakan tingkat, tandai tingkat nol di sekeliling ruangan (kira-kira pada ketinggian 35 cm dari dasar kayu) dan sisihkan jarak yang sama darinya, dengan mempertimbangkan ketebalan screed.

Itu penting! Ketebalan lantai mengambang screed di sebuah rumah kayu tidak boleh melebihi 5 cm Setiap ekstra sentimeter lempengan akan memiliki beban 110 kg per 1 m 2 pada dasar kayu.

Persiapan ini selesai dan Anda dapat melanjutkan ke waterproofing.

Waterproofing screed di lantai kayu

Untuk mencegah lantai screed dari "menempel" ke dinding dan tidak membiarkan kelembaban, perlu lem (dengan pita perekat) pita peredam tidak kurang dari 10 mm tebal dan lebih luas dari ketinggian lantai beton di sepanjang ruangan.

Setelah itu, di lantai Anda perlu meletakkan film plastik dengan ketebalan minimal 100 mikron. Ini cocok tumpang tindih dan harus pergi ke dinding setidaknya 15-20 cm.

Dipercaya bahwa penggunaan polyethylene sebagai lapisan waterproofing untuk screed pada kayu gelondongan tidak layak, karena akan memprovokasi pertumbuhan pembusukan dan jamur. Namun, tidak seperti aspal damar wangi dan atap terasa, itu adalah film polietilen yang paling cocok untuk dasar terapung. Ada beberapa alasan untuk ini:

  • Polyethylene tidak menempel pada beton atau kayu. Karena ini, dasar dan screed akan secara bebas "drive" tanpa meregangkan lapisan waterproofing.
  • Pembengkakan atau kontraksi permukaan kayu tidak akan mempengaruhi integritas screed.
  • Antara lantai beton dan pangkalan kayu membentuk batas yang diperlukan. Kayu dan beton tidak akan "menarik" kelembaban dari satu sama lain.

Untuk meminimalkan dampak negatif dari polietilen pada permukaan kayu, sebelum meletakkan bahan ini, itu cukup untuk memperlakukan kayu dengan antiseptik dan primer Aquastop, yang menolak air (diterapkan dalam 2 lapisan).

Itu penting! Lapisan kedap air harus halus, tanpa kerutan dan kerusakan. Jika Anda secara tidak sengaja merusak film, lubang-lubang harus ditutup dengan tambalan plastik.

Penguatan

Pemasangan mesh penguat pada lapisan waterproofing tidak disarankan, karena hanya akan merobeknya (selain itu, film harus bersentuhan langsung dengan beton). Untuk memperkuat pondasi dengan cara ini, Anda harus melakukan pekerjaan berikut:

  1. Tuangkan campuran semen-pasir pertama.
  2. Tunggu selama 28 hari sampai kering.
  3. Letakkan mesh penguat dengan sel 10 x 10 cm.
  4. Pasang beacon.
  5. Tuang lapisan kedua dari screed.
  6. Tunggu hampir sebulan lagi.

Penggunaan mesh penguat hanya akan dibenarkan jika Anda memilih karpet atau linoleum sebagai penutup lantai. Karena elastisitas bahan-bahan ini, mereka membutuhkan fondasi yang lebih kuat.

Ini jauh lebih mudah untuk menggunakan fiberglass, yang Anda hanya perlu menambahkan ke senyawa meratakan selama menguleni tersebut. Selain itu, serat dianggap sebagai komponen yang optimal jika keramik diletakkan di atas screed.

Pemasangan beacon

Beacon harus dipasang pada lapisan isolasi dari screed yang akan datang. Gunakan untuk paku dan sekrup ini sangat dilarang.

Paling nyaman untuk membuat strip semen-pasir mortar pada jarak 1-1,2 m dari satu sama lain sebagai mercusuar. Pada saat yang sama, di antara "tempat tidur" ekstrim dan dinding harus 20-30 cm. Selanjutnya, profil logam atau kayu diletakkan di atas strip beton sehingga mereka sedikit terkubur dalam larutan ke tingkat yang diinginkan menandai.

Persiapan solusi

Anda dapat menyiapkan solusi untuk screed Anda sendiri atau membeli campuran kering siap pakai, misalnya:

  • UMIX M 150 senilai 110 rubel per kantong.
  • "Stone Flower" M 150 untuk 160 rubel.
  • Kreisel-440 untuk 170 rubel per bungkus.

Biasanya, komposisi tersebut dijual dalam kemasan 25 dan 50 kg. Untuk menyiapkan bets, tambahkan air ke dalam campuran (dalam jumlah yang ditunjukkan dalam instruksi) dan aduk semuanya secara menyeluruh menggunakan bor listrik dan nosel dengan mixer.

Itu penting! Solusi siap disarankan untuk digunakan dalam 15-20 menit, jadi siapkan semua yang Anda butuhkan.

Jika Anda ingin menyimpan, Anda bisa mendapatkan komposisi yang diinginkan dengan mencampur semen M 400 dengan pasir yang diayak dengan perbandingan 1: 3 dan encerkan massa yang dihasilkan dengan air. Solusi seperti itu dapat digunakan untuk 1,5-2 jam berikutnya.

Dalam proses menyiapkan solusi Anda tidak boleh berlebihan dengan air, karena akan meningkatkan waktu pengaturan beton dan meningkatkan kelembaban di ruangan.

Berguna! Untuk meningkatkan karakteristik kekuatan campuran, Anda dapat menambahkan plasticizer atau deterjen pencuci yang sudah jadi.

Screed filler

Menuangkan lembaran beton yang dihasilkan oleh teknologi standar:

  1. Tuangkan solusi ke permukaan, mulai dari dinding jauh. Cara termudah untuk menuangkan sebagian dari solusi antara dua "tempat tidur" secara bertahap.
  2. Menghaluskan campuran dengan bergerak di sepanjang suar.
  3. Isi sisa jalur dengan cara yang sama.
  4. Tunggu 24 jam.
  5. Lepaskan beacon, isi void dengan mortar semen dan tingkat permukaan dengan scraper.
  6. Hapus bilah yang telah dipasang, bukan pinggir.
  7. Pangkas dan lepaskan bagian yang menonjol dari pita peredam.
  8. Hapus aturan campuran berlebih dan spatula lebar.

Teknologi persiapan permukaan dan grouting jelas ditunjukkan dalam video berikut:

Kesimpulannya

Pada screed beton ini di lantai kayu hampir selesai. Tetap hanya untuk menutupi pelat monolitik dengan polietilen dan setiap hari membasahi dengan air selama minggu depan. Hal ini diperlukan agar kelembaban menguap secara merata dari beton, dan tidak retak.

Ikat lantai kayu

Isi:

Lantai ubin dan lantai yang meratakan diri di lantai kayu tidak dapat dilakukan tanpa meratakan screed.

Meratakan dasar kayu dapat dibuat dari mortar pasir semen basah, campuran semi-kering dengan fiberglass, papan serat gipsum, atau lempengan lantai Knauf di atas lapisan insulasi.

Gambar 1. The screed di langit-langit kayu.

Fitur perangkat coupler pada kayu tumpang tindih

Screed semen-pasir, setelah pengeringan dan pengawetan, berubah menjadi lempengan monolitik, tidak tunduk pada perubahan linear. Dan pohon itu memiliki sifat untuk mengembang atau mengering di bawah pengaruh kelembaban dan perubahan suhu. Screed yang terkait dengan pangkalan, di bawah pengaruh struktur kayu yang tidak stabil, akan ditutupi dengan retakan dan runtuh.

Oleh karena itu, kondisi utama untuk pemasangan beton screed pada pangkalan kayu adalah isolasi dari struktur kayu, sehingga solusi screed tidak menyentuh kayu dari dinding dan lantai.

Selain itu, screed seharusnya tidak membebani overlap.

Persiapan dasar di bawah screed

Sebelum memutuskan untuk menuang screed beton di lantai kayu, hati-hati memeriksa dasarnya. Periksa kondisi log dan papan lantai.

Pelapisan kayu harus keras dan tahan lama, tidak memiliki jejak jamur, membusuk.

Jika lapisan tidak menginspirasi kepercayaan diri, Anda dapat meningkatkannya dengan memasang lag tambahan, atau mengganti papan lantai yang aus.

Gambar 2. Perbaikan lantai kayu.

Sebelum perangkat meratakan screed pada pangkalan kayu yang diperbaiki, kami melakukan kegiatan persiapan:

  1. Kesenjangan besar dan penyangga dinding disegel dengan busa epoksi atau busa poliuretan Setelah pemadatan, kami memotong kelebihan sealant, ketidakteraturan penggilingan.
  2. Kami membersihkan permukaan lantai dari serpihan dan debu dan mengobatinya dengan antiseptik, dan kemudian dengan primer selama dua kali.
  3. Untuk dinding, di sekeliling ruangan, kencangkan pita peredam pada double tape. Ini akan memisahkan lantai beton dari dinding kayu. Rekaman itu harus lebar 5-10 cm dari tinggi dasi.

Anda dapat menggunakan polystyrene berbusa atau papan kayu untuk tujuan ini.

  1. Kami meletakkan film plastik padat dengan ketebalan setidaknya 100 mikron yang memisahkan papan screed dan lantai. Strip film diletakkan tumpang tindih, dikencangkan bersama dengan scotch tape, mendekati dinding dengan 15-20 sentimeter.

Gambar 3. Isolasi lapisan kayu.

Monitor integritas lapisan untuk memastikan integritas insulasi. Jangan biarkan kelembaban masuk ke lantai kayu seperti pada proses screeding, dan dalam pengoperasian lapisan.

  1. Screed basah, disusun di langit-langit kayu, Anda tentu harus memperkuat. Untuk melakukan ini, kami menempatkan grid baja dengan sel 10x10 pada permukaan yang diisolasi. Ketika menuangkan, mesh harus jatuh ke dalam array dari screed, jadi lebih baik untuk meletakkannya pada dukungan dari solusi.

Itu penting!
Screed semi kering tidak memerlukan penguatan tambahan, karena serat penguat berada dalam komposisi larutan.

  1. Dengan bantuan laser atau tingkat hidrolik kami membuat tanda tinggi dasi. Untuk melakukan ini, kita mentransfer garis horizon ke dinding, bisa di ketinggian satu meter dari lantai. Kemudian, dengan menggunakan pengukuran, kita menemukan titik tertinggi dari lantai dan darinya, dengan menambahkan tiga sentimeter ketebalan screed, kita menemukan tingkat permukaan screed. Garis ini ditransfer ke dinding di sekeliling tempat.
  2. Pada lapisan isolasi, kami menempatkan beacon panduan di mana coupler akan sejajar. Mereka terbuat dari mortir, dalam bentuk strip kontinyu, atau profil baja yang dipasang pada slide dari mortir. Anda tidak dapat mengikat profil ke pangkalan dengan sekrup, agar tidak mengganggu integritas insulasi.

Ketinggian suar diatur secara ketat oleh tingkat, menekan bilah ke dalam campuran atau menambahkan solusi di bawahnya.

Kami mengatur baris pertama mercusuar pada jarak 15-20 sentimeter dari dinding, dan berikutnya - selebar 1-1,5 meter, tetapi tidak lebih dari panjang aturan.

Isi screed hanya dapat dimulai setelah solusi dari mercusuar kering.

Perangkat screed semi-kering

The semi-kering screed terbuat dari semen, pasir, memodifikasi aditif dan memperkuat serat. Campuran menambahkan jumlah minimum air yang diperlukan hanya untuk hidrasi semen.

Hal ini diperlukan untuk melaksanakan coupler tersebut sesuai ketat dengan teknologi produksi dan aturan konstruksi. Mengamati urutan tertentu.

Persiapan solusi

Solusinya, dalam jumlah besar, disiapkan di lokasi konstruksi, di pneumosupercharger. Perangkat ini melakukan fungsi mixer mortar dan pompa beton.Dengan penggunaannya, tidak perlu mekanisme pengangkatan.

Gambar 4. Membuat dan menyediakan solusi dengan blower pneumatik.

Semua komponen dari solusi dimuat ke dalam wadah perangkat, dalam urutan tertentu dan tercampur secara menyeluruh. Di bawah tekanan udara terkompresi, campuran dipasok melalui selang ke tempat kerja.

Untuk pemerataan campuran yang mengalir melalui selang, peredam khusus digunakan.

Solusinya, langsung di tempat pemasangan, dapat disiapkan dalam mixer mortar atau dalam tangki menggunakan mixer konstruksi.

Lebih baik menggunakan campuran kering siap pakai untuk tujuan tersebut.

Jika tidak ada, kami mengambil semen dan pasir, dalam proporsi satu sampai tiga dan mencampur, secara bertahap menambahkan serat, pada laju sekitar 700 gram serat, per satu meter kubik larutan.

Di akhir proses, tambahkan air dan aduk sampai rata.

Fasilitasi styling dengan menambahkan plasticizer ke dalam campuran akhir.

Itu penting!
Konsistensi diperiksa dengan memeras sejumlah kecil campuran dalam kepalan Anda. Larutan akhir harus berubah menjadi benjolan yang keras yang tidak mengeluarkan air saat diperas.

Perangkat Screed

Diperlukan untuk meletakkan campuran semi kering secara ketat sesuai dengan suar yang terpasang, mulai dari dinding seberang ruangan.

Kami tingkat dan kompak lesung dengan bantuan aturan dan bergetar rel, hati-hati mengisi semua persimpangan.

Dua jam setelah meletakkan, beacon dapat dilepaskan, dan rongga dapat ditutup dengan solusi.

Gambar 5. Grout screed semi kering.

Bersihkan seluruh screed dengan sander disk. Sudut dan penyangga dinding akan digosok dengan pengikis. Pada saat yang sama, lebih baik untuk berjalan di sepanjang jalan yang baru saja ditata di pintu akses beton khusus untuk menghindari pemaksaan dan kerusakannya.

Jika ruangan lebih dari 20 meter persegi, kami memotong sambungan deformasi di permukaan screed.

Setelah grouting, permukaan menjadi sangat halus dan rata.

Saya merekomendasikan!
Tutup screed yang sudah jadi dengan bungkus plastik untuk melindungi dari angin dan bahkan mengeringkannya.

Setelah seharian di screed, Anda bisa berjalan, dan setelah tiga atau empat hari Anda dapat mulai menyelesaikan.

The semi-kering screed adalah basis ideal untuk ubin atau lapisan lainnya pada dasar kayu.

Ini memiliki banyak keunggulan dibandingkan dengan screed basah atau kering:

  • lapisan akhir dikarakterisasi oleh kekuatan tinggi dan ketahanan abrasi;
  • karena struktur berpori semi kering, screed basah lebih mudah, perangkatnya tidak secara signifikan memuat struktur kayu;
  • memiliki indikator sound-proofing dan heat engineering yang tinggi;
  • penggunaan jumlah minimum air dalam campuran dengan serat penguat, menghilangkan pembentukan retakan dan penyusutan hasil screed;
  • proses basah yang kotor dan masuknya air dari larutan ke lantai dan lantai bawah dikecualikan;
  • Teknologi modern dan peralatan yang efisien memungkinkan pembuatan volume besar screed semi-kering dalam waktu singkat.

Ketebalan yang diizinkan dari screed semi kering adalah dari tiga hingga lima sentimeter.

Dimungkinkan untuk melakukan screed semi-kering pada sistem pemanas lantai.

Dalam hal ini, busa polystyrene harus diletakkan di atas dasar kayu, dan kemudian gulung isolasi dengan lapisan foil.

Gambar 6. Diagram perangkat sistem pemanas lantai di screed di langit-langit kayu.

Pada isolasi untuk menempatkan sistem kabel pemanas di bawah lantai.

Saya merekomendasikan!
Ketika membangun sistem pemanas di bawah lantai di rumah-rumah kayu, lebih baik untuk memberikan preferensi ke tikar pemanas atau pemanas inframerah dalam bentuk film dengan elemen pemanas yang dapat diletakkan di screed selesai di lapisan lem ubin.

Screed basah

Teknologi basah Screed terbuat dari semen dan pasir, dengan perbandingan 1: 3 dengan penambahan air, ke plastik, kondisi krim.

Screed seperti itu membutuhkan waterproofing yang hati-hati dari pangkalan, mencegah air memasuki solusi pada struktur kayu.

Solusinya disiapkan langsung di tempat penuangan dan diletakkan dalam lapisan seragam di sepanjang suar.

Perangkat screed basah tidak diinginkan di lantai kayu karena alasan berikut:

  • karena gravitasi, screed basah membutuhkan dasar yang keras dan tahan lama;
  • proses basah meningkatkan kelembaban di rumah, yang tidak diinginkan untuk struktur kayu;
  • dengan kerusakan kecil pada waterproofing film, air dari screed dapat jatuh pada dasar kayu dan lantai bawah;
  • screed basah membutuhkan penguatan wajib, yang juga membebani struktur;
  • waktu pengeringan dan daya tahan dari screed basah adalah 28 hari;
  • seluruh periode pengeringan, screed basah membutuhkan perawatan: perlindungan dari draft dan kelembaban.

Gambar 7. Unit screed semen-pasir basah.

Perangkat ini kering screed di pangkalan kayu

Screed kering terdiri dari lapisan insulasi dan lapisan keras GFL, HL atau pelat double-layer khusus untuk lantai sistem Knauf.

Sebagai pemanas, Anda dapat menggunakan tanah liat yang diperluas dengan fraksi yang berbeda, pelat mineral keras atau Penoplex.

Lapisan waterproofing yang terbuat dari polyethylene padat, tebal 200 mikron, diletakkan di bawah tanah liat yang diperluas sehingga tidak akan rusak oleh penimbunan kembali dan tamping tanah liat yang diperluas.

Itu penting!
Polyethylene kami dapatkan di dinding pada 10-15 cm di atas tanda coupler dan kami perbaiki dengan pita perekat konstruksi. Strip polyethylene diletakkan dalam tumpang tindih dan direkatkan dengan selotip.

Kami membuat tanda ketinggian lapisan tanah liat yang diperluas menggunakan tingkat laser. Kami mentransfer tanda pada dinding di sekeliling tempat.

Kami memasang beacon profil logam untuk drywall. Mercusuar kami verifikasi secara ketat sesuai dengan tanda tingkat konstruksi.

Kami menuangkan lapisan tanah liat yang diperluas, dengan hati-hati memadat dan meratakan dengan rel yang panjang. Isi dan gosokkan berdampingan dengan dinding.

Gambar 8. Perangkat coupler dari GVL di tanah liat yang diperluas.

Sehari kemudian, kami memasang lembaran eternit atau pelat lantai KNAUF di atas lapisan lempung tanah liat yang padat.

Dalam hal lembaran, lay out lapisan pertama pada permukaan tanah liat yang diperluas, meninggalkan celah deformasi antara lembaran 1 milimeter, diimbangi dengan jahitan.

Lapisan pertama ditutupi dengan lem dan lapisan kedua lembaran diletakkan di atasnya, juga menggeser jahitan setidaknya 30-40 sentimeter. Lapisan antara satu sama lain dikencangkan dengan sekrup self-tapping.

Saat menggunakan panel Knauf yang sudah jadi, kami menempatkannya pada permukaan yang tertabrak dan kencangkan dengan sendi pengunci khusus.

Jahitan, sambungan dan alur dari sekrup self-tapping disegel dengan dempul, digiling dan ditutup dengan dua lapis primer.

Keuntungan dari screed kering:

  • idealnya bahkan basis;
  • suara yang sangat baik dan insulasi panas karena tanah liat yang diperluas;
  • berat badan rendah tidak memerlukan penguatan struktur;
  • Permukaan siap untuk finishing segera setelah instalasi;

Gambar 9. Diagram perangkat screed GVL pada pangkalan kayu.

Satu-satunya kelemahan screed kering dengan insulasi adalah ketebalannya yang besar, yang tidak memungkinkan untuk digunakan di ruangan dengan langit-langit rendah.

Dasi mana yang harus dipilih

Di hadapan pangkalan kayu yang kuat dan kaku, lebih baik untuk memilih lantai semi kering screed.

Itu tidak membebani overlap, air dari screed tidak akan jatuh pada struktur kayu, bahkan jika integritas waterproofing dilanggar. Ini akan menciptakan fondasi yang kuat untuk meletakkan setiap penutup lantai yang bersih.

Ketika meratakan lantai di rumah-rumah kayu tua dan bobrok, preferensi harus diberikan ke lantai yang kering. Sebuah screed kering cocok jika perlu untuk menghangatkan lantai lantai pertama atau tumpang tindih di atas ruang bawah tanah yang tidak dipanaskan.

Jika Anda memutuskan untuk membuat screed di langit-langit kayu, hubungi spesialis yang akan membantu Anda memilih opsi terbaik untuk meratakan lantai Anda dan akan melakukan pekerjaan secara kualitatif, cepat dan profesional.