Lantai beton screed

Pemasangan lantai yang bersih harus dilakukan pada pondasi yang paling rata dan kuat. Dalam banyak kasus, fondasi ini adalah screed beton, yang secara sempurna mengukur permukaan, menyembunyikan cacat kecil, memberikan kekakuan yang diperlukan pada lapisan. Teknologi menuangkan screed memiliki rahasianya sendiri, oleh karena itu, sebelum memulai penggosokan, adalah bermanfaat untuk mempelajari semua tahap proses kerja secara hati-hati.

Lantai beton screed

Komponen utama untuk solusi

Komponen utama untuk solusi

Solusi beton klasik mengandung semen, pasir dan air, diambil dalam proporsi tertentu. Jika ketebalan screed lebih dari 4 cm, tambahan gunakan batu yang dihancurkan. Untuk mengurangi berat screed, pengisi khusus dengan struktur berpori - vermikulit, perlit dan tanah liat yang diperluas - ditambahkan ke dalam larutan. Komponen-komponen ini memiliki daya serap air yang tinggi, dan oleh karena itu ketika mencampur larutan, air ditambahkan dalam jumlah minimum - hanya untuk membuat campuran plastik dan nyaman untuk aplikasi. Agar screed menjadi berkualitas tinggi dan untuk menahan beban yang diharapkan, rasio pasir, semen dan pengisi berpori harus diamati dengan sangat akurat.

Rasio perkiraan untuk beton konvensional

Kekuatan dasar beton tidak hanya bergantung pada merek semen, tetapi juga fraksi massanya dalam larutan. Pilih dengan benar rasio komponen untuk screed akan membantu tabel sederhana.

Baca artikel rinci kami tentang lantai screed beton.

Tidak mungkin untuk menggunakan semen tua yang kohesif untuk persiapan mortar: bahkan jika proporsi dihormati, screed seperti itu akan retak atau runtuh segera. Bersiap untuk perbaikan, beli semen terakhir, pastikan untuk memeriksa tanggal kedaluwarsa. Pasir diayak sebelumnya, karena kotoran berlebih dan serpihan juga mengurangi kerapatan beton. Untuk alasan yang sama, air untuk campuran tidak diambil dari reservoir, tetapi dari keran atau pegas.

Beton DIY

Jenis-jenis screed beton

Tergantung pada tujuan dan metode pengecoran, screed beton dibagi menjadi beberapa jenis:

Jenis-jenis screed beton

Screed kasar kasar dituangkan langsung di lantai lempengan, serta di pasir dan bantal kerikil, jika lantai adalah tanah. Ini berfungsi tidak hanya untuk menyamakan dan mengeraskan permukaan, tetapi juga untuk menaikkan level alas lantai. Ketebalannya biasanya dari 4 hingga 10 cm, dan batu yang dihancurkan atau pengisi berpori harus ada dalam komposisi. Jika ketebalan lapisan beton lebih dari 40 mm, penguatan harus dilakukan.

Selesai screed menghilangkan cacat kecil dan menyediakan permukaan datar sempurna di mana berbagai jenis lantai dapat diletakkan. Paling sering untuk campuran semen-pasir produksi digunakan, dalam beberapa kasus plasticizer ditambahkan ke komposisi. Ketebalan lapisan adalah 3-20 mm; mesh logam atau fiberglass khusus digunakan untuk penguatan.

Screed berikat dituangkan ke substrat kasar dan melekat kuat ke sana karena adhesi. Metode ini lebih mudah dan lebih cepat, tetapi harus diingat bahwa bahkan dengan sedikit penyusutan bangunan, retakan muncul di lantai beton. Untuk menghindari hal ini, dianjurkan untuk membuat screed mengambang, menuangkan mortir pada lapisan dan insulasi waterproofing. Pita peredam terletak di antara dinding dan screed, sehingga beton tidak menempel ke pangkalan itu sendiri, yang berarti bahwa penyusutan bangunan tidak akan menyebabkan retak.

Kondisi untuk menuangkan screed beton

Membuat screed lantai memberikan kondisi tertentu: tidak adanya retakan dan alur dalam di langit-langit, permukaan bebas dari puing dan debu, susunan panas dan lapisan kedap air, dan penguatan yang tepat. Selain itu, berat lantai beton tidak boleh mengeluarkan beban berlebih di lantai, jika tidak kerusakan tidak dapat dihindari. Semua ini harus dipikirkan dan dipersiapkan sebelumnya, dan hanya kemudian dilanjutkan ke proses kerja utama.

Dalam persiapan permukaan gedung baru untuk screed dilakukan dengan urutan sebagai berikut:

  • memasang saluran pembuangan dan air, membuat kabel;
  • membersihkan puing-puing dan debu
  • tandai tingkat nol dari lantai;
  • menggiling dan mengeringkan permukaan.

Jika screed dilakukan di sebuah rumah pribadi di atas basis tanah, untuk memulai dengan, tanah diratakan dan dipadatkan. Setelah itu, permukaannya dipenuhi dengan puing-puing, dan lapisan pasir setidaknya 10 cm di atas. Untuk penyusutan lebih besar, pasir tumpah dengan air dan dipadatkan. Selanjutnya, penandaan level nol dilakukan, lapisan isolasi diletakkan, memperkuat bingkai.

Screed di tanah

Ketika memperbaiki lantai di daerah perumahan, Anda harus hati-hati memeriksa screed lama: jika ada banyak cacat dan keretakan yang dalam, itu harus benar-benar dibongkar.

Membongkar lantai screed

Jika lantai draft dalam kondisi baik, tidak ada celah dan lubang, itu cukup untuk menuangkan screed leveling di atas.

Langkah-langkah untuk melakukan screed leveling

Ketika mengatur screed mengambang, itu juga akan diperlukan untuk meletakkan film kedap air atau merasa atap, memperbaiki mesh memperkuat dari atas. Daerah di sekitar pipa yang keluar dari lantai harus ditebal dengan sealant, dan pita peredam harus dilekatkan di sepanjang dinding. Lapisan isolasi tidak wajib dan diletakkan hanya jika diperlukan: insulasi ditempatkan pada tumpang tindih yang diprioritaskan dan ditutup dengan film.

Komposisi screed mengambang khas

Floor screed

Ketika permukaan disiapkan, Anda dapat melanjutkan ke proses utama. Ini dibagi menjadi beberapa tahap: pengikatan beacon, peletakan mesh penguat (untuk screed terkait), pencampuran solusi yang bekerja dan menuangkan campuran. Sangatlah nyaman untuk menggunakan profil logam berbentuk T sebagai suar.

Alat screed lantai

Dalam pembuatan screed akan membutuhkan:

  • tingkat bangunan;
  • pita pengukur;
  • aturan;
  • kapasitas untuk mencampur solusi;
  • komponen untuk beton.

Langkah 1. Mengencangkan mercusuar

Uleni adukan semen-pasir dengan perbandingan 1: 3 dan sebarkan dalam porsi kecil setiap 50-60 cm di sepanjang salah satu dinding. Jarak dari dinding ke mercusuar dibiarkan dalam jarak 20 cm. Sekarang bagian profil diletakkan di atas dan sedikit tertanam dalam larutan, sehingga indikatornya rata dengan tanda nol. Demikian pula, baris kedua bilah logam dipasang sejajar dengan yang pertama. Jarak antara baris harus sedikit kurang dari panjang aturan. Ketika semua baris diperbaiki, sekali lagi periksa lokasi rel relatif terhadap level horizontal dan nol.

Langkah 2. Mencampur solusinya

Pasir dan semen dituangkan ke dalam tangki, dicampur, dan air ditambahkan. Sekali lagi ikut campur, sampai massa menjadi homogen. Waktu pengaturan solusinya adalah sekitar satu jam, jadi Anda harus menyiapkan bagian-bagian tersebut agar memiliki waktu untuk mengatur dan mengukur semuanya. Perlu diketahui juga bahwa lantai dianjurkan untuk diisi dalam satu hari, kemudian screed memiliki permukaan yang seragam dan mengering secara merata.

Langkah 3. Isi screed lantai

Isi screed lantai

Mulailah menuangkan di sudut jauh dari pintu: jalur pertama di antara penanda diisi dengan campuran beton, setelah itu mereka mengambil aturan dan membawa mereka di sepanjang suar, menghilangkan kelebihannya. Pimpin aturan yang Anda butuhkan secara perlahan, tekan dengan erat pada bilah. Jika void terbentuk, tambahkan lebih banyak solusi dan tingkatkan lagi dengan aturan. Dengan cara yang sama, mereka mengisi jalur yang tersisa dan meninggalkan ruangan selama sehari. Selama waktu ini, screed akan mengambil cukup sehingga Anda dapat berjalan di sepanjang itu.

Langkah 4. Hapus Beacon

Melangkah dengan hati-hati, beacon ditarik keluar dari massa beton. Alur yang terbentuk harus disegel dengan larutan, komponen yang diambil dalam proporsi yang sama seperti untuk screed. Isi alur dengan sekop, dengan hati-hati keluarkan semua kelebihannya. Sekarang lantai harus kering setidaknya selama 28 hari; untuk beberapa hari pertama, permukaannya harus dilembabkan secara teratur, yang akan membantu mencegah munculnya retakan.

Screed semen pasir lakukan sendiri

Penggunaan screed pasir semen adalah salah satu cara paling populer untuk menyamakan lantai di dalam ruangan. Namun, yang terbaik adalah menggunakannya hanya pada langit-langit yang kuat yang dapat menahan berat struktur yang besar.

Pasir dan semen screed adalah metode yang paling sulit untuk meratakan lantai. Dengan ketebalan 1 sentimeter, berat meter perseginya mencapai 20 kilogram. Ketika menggunakan beton dengan agregat ringan dan alat perata khusus, berat screed meter persegi dapat dikurangi menjadi 16 kilogram. Perlu dicatat bahwa ketinggian minimum dari pasir dan semen harus minimal 3 cm, jika tidak maka akan mulai retak dan runtuh.

Keuntungan dan kerugian dari screed pasir dan semen

Perangkat untuk screed pasir dan semen melibatkan penggunaan air untuk membuatnya, yang menentukan kebutuhan untuk waterproofing permukaan. Keuntungan metode ini untuk meratakan lantai adalah kekuatan tinggi dan masa pakai yang lama, downside adalah beban berat dari struktur.

Persiapkan permukaannya

  1. Untuk melanjutkan dengan pembentukan screed pasir dan semen - permukaan lantai harus terlebih dahulu menjadi primadona. Penggunaan komposisi primer harus meningkatkan adhesi dari screed ke permukaan leveling. Faktanya adalah bahwa selama pengeringan, lapisan bawah screed dapat bergerak, dan kurangnya adhesi berkualitas tinggi dapat merusak pekerjaan.
  2. Selanjutnya, periksa permukaan leveling. Dari itu perlu untuk menghapus semua bagian yang menonjol, misalnya, ujung tulangan besi yang digunakan untuk membentuk pelat.
  3. Kami palu seluruh permukaan lantai yang disiapkan dengan palu, lepaskan area terpisah, untuk ini Anda dapat menggunakan mesin penggiling khusus.
  4. Hati-hati bersihkan dasar debu yang telah disiapkan - berjalan dengan sapu, dan kemudian penyedot debu.
  5. Perlakukan dengan tanah dan tingkat dengan grout gouges besar dan lubang teknologi di piring.

Tata letak tingkat screed semen-pasir

Tingkat yang dibutuhkan yang Anda rencanakan untuk menaikkan lantai menggunakan screed yang terbuat dari semen dan pasir harus ditunjukkan dengan tingkat laser. Saat menghitung tinggi angkat yang diperlukan, jangan lupa bahwa tinggi minimum dari jenis dasi ini harus 3 cm. Tingkat laser diatur di permukaan dan kemudian menggunakan pensil biasa untuk menandai posisi sinar laser di dinding ruangan. Menggunakan tingkat laser memungkinkan Anda untuk menandai pada semua dinding, bahkan tanpa menggunakan kabel patch.

Petunjuk langkah demi langkah untuk pembentukan screed pasir semen

Pertama-tama, perlu untuk memperhitungkan bahwa perlu untuk membentuk coupler semen dan pasir dengan suhu lingkungan positif minimal 5 derajat.

Pada tahap pertama, mercusuar dipasang. Tepi atas mereka harus disiram dengan menandai tingkat yang direncanakan screed diterapkan ke dinding. Untuk pembuatan beacon digunakan bilah khusus atau profil logam biasa untuk membuat plafon gantung. Jarak antara suar harus kurang dari yang digunakan untuk menyelaraskan dasi, biasanya mereka ditempatkan pada jarak satu setengah meter dari satu sama lain.

Sebagai dasar memperbaiki bilah beacon ke dasar, campuran pasir dan semen digunakan dalam rasio 3 hingga 1, sementara disarankan untuk menggunakan semen dari merek "400". Sebagai alternatif untuk campuran ini, Anda dapat menggunakan campuran plester yang diencerkan untuk konsistensi "krim kental".

Awalnya, mercusuar terpapar di dekat dinding ruangan, tingkat mereka diverifikasi oleh tanda di dinding. Setelah mereka diperbaiki di antara mereka, benang yang kuat direntangkan, bersama dengan suar tengah yang kemudian dipasang.

Periksa tidak adanya deformasi beacon, mereka seharusnya tidak melorot. Jika Anda menemukan kekurangan seperti itu, perbaiki bintik-bintik yang melorot dengan bantuan dukungan tambahan - tumpukan campuran pasir semen.

Buat permukaan waterproofing. Untuk ini, sendi-sendi meta pelat dan pintu keluar komunikasi rekayasa harus ditutup dengan film polyethylene. Anda dapat menutupi seluruh permukaan film dengan sebuah film dengan menyatukan area-area bahan gulungan dengan pita perekat.

Tunggu sampai strip-strip mercusuar itu terpasang dengan kuat ke permukaan. Massa solusi seperti itu mengering setidaknya satu setengah jam.

Siapkan lesung untuk pembentukan campuran pasir semen. Rasio pasir dan semen, ambil 3 banding 1, gunakan merek semen "400".

Uleni solusi screed. Ini dapat dilakukan baik dalam wadah khusus atau hanya di lantai. Taruh pasir dan kemudian semen pada selembar logam, pindahkan bahan-bahan dan bentuk bukit seperti gunung berapi dengan kawah dan tuangkan air di atas lubang di bagian atas tumpukan. Secara bertahap, campurkan semua massa yang disiapkan, mulai dari atas. Solusi yang disiapkan harus bertahan sekitar seperempat jam.

Membasahi seluruh area lantai yang dimaksudkan untuk batch larutan dengan air Gunakan sekop untuk memindahkan larutan yang disiapkan ke celah antara mercusuar.

Sejajarkan massa yang diterapkan menggunakan aturan dengan memindahkan kelebihan solusi ke sisi yang jumlahnya lebih sedikit.

Secara konsisten isi dengan solusi dari semua pita dasi, bergerak dari satu mercusuar ke yang lain, mulai dari bagian yang lebih tidak dapat diakses dari ruangan dan menuju pintu keluar.

Tutup screed tertanam dengan film polietilen dan biarkan dalam kondisi ini selama 12 jam.

Setelah pengerasan awal, ketuk kenop keluar dengan spatula yang kuat. Perlakukan seluruh permukaan screed dengan pelampung kayu untuk mendapatkan permukaan yang seragam dan kasar.

Lanjutkan dengan menghaluskan permukaan halus. Untuk ini, Anda perlu menyiapkan solusi pasir dan merek semen "400" dalam rasio "satu banding satu". Saat mengotori permukaan, basahi dengan air dari semprotan rumah tangga biasa.

Setelah menyelesaikan pekerjaan, periksa posisi horizontal permukaan yang diperoleh menggunakan tingkat konstruksi.

Jika Anda memiliki rel mercusuar yang mengikat permukaan leveling - keluarkan pada tahap ini, dan kemudian isi rongga yang dihasilkan dengan solusi leveling.

Biarkan pasir dan semen yang terbentuk untuk dijemur. Pemeliharaan menyeluruh dari screed yang dibuat dengan cara ini berlangsung dalam 28 hari.

Saat mengeringkan screed, tidak ada draf yang diizinkan. Anda juga harus melindungi screed segar dari sinar ultraviolet langsung. Jika ruangan sangat panas, maka pada tahap awal pengeringan screed harus ditutup dengan film polietilena selama sehari. Juga, dalam cuaca panas, dianjurkan untuk membasahi screed segar dua kali sehari dengan air.

Perangkat lantai screed semen pasir

Lantai screed semen-pasir digunakan sebagai pelapis yang paling populer dan serbaguna yang memungkinkan Anda untuk mendapatkan keselarasan yang diperlukan untuk meletakkan bahan dekoratif. Opsi ini memiliki banyak parameter positif, di antaranya memancarkan suara tambahan dan insulasi panas. Aspek penting adalah bahwa semua pekerjaan dilakukan secara eksklusif secara mandiri.

Keuntungan dan kerugian dari screed berdasarkan semen

Perangkat screed semen dilakukan dengan metode basah, yang melibatkan pencampuran komponen kering dengan jumlah air yang tepat. Metode ini memungkinkan untuk penyelarasan yang cukup.

  1. Kekuatan Jika kita menganggap bahwa pelapisan seperti itu sering digunakan untuk membuat subfloor, maka itu adalah parameter kekuatan yang memainkan peran utama. Ketebalan lapisan diterapkan mulai dari 3 cm, peningkatan indeks tergantung pada apa karakteristik pembawa tumpang tindih.
  2. Membuat lapisan isolasi suara tambahan. Untuk memperoleh efek isolasi perlu untuk meletakkan isolasi.
  3. Kemampuan untuk menyembunyikan berbagai perangkat komunikasi atau pemanas lantai. Memang, basis yang dibuat dapat digunakan sebagai tempat untuk memasang kabel listrik, yang sebelumnya ditempatkan di pipa khusus. Perangkat dari lantai yang diisolasi panas mengasumsikan pencampuran dalam plasticizer yang mencegah munculnya korosi.
Beton bertulang dengan ketebalan lebih dari 30 mm mampu menahan beban apapun di area domestik

Kita tidak boleh lupa bahwa opsi ini memiliki beberapa kerugian yang perlu dipertimbangkan:

  • Periode pengeringan yang panjang. Proses ini tergantung pada ketebalan lapisan cor, mungkin diperlukan waktu 3 hingga 8 minggu untuk benar-benar kering.
  • Berat badan yang signifikan. Basis yang dibuat memberikan tekanan tumpang tindih yang kuat. Ini harus diperhitungkan sebelum melakukan pekerjaan, melebihi ketebalan yang mungkin dapat menyebabkan deformasi seluruh struktur.
  • Menciptakan permukaan yang datar sempurna tidak selalu memungkinkan. Itu tergantung pada pelaksanaan teknologi instalasi yang benar. Untuk memperbaiki ketidakberesan, gunakan fill finish dengan campuran self-leveling.
Jika tidak mungkin untuk menggunakan campuran self-leveling, maka topcoat adalah ground

Catatan! Harus diingat bahwa pekerjaan akan membutuhkan usaha yang besar. Selain itu, beberapa masalah mungkin timbul tanpa adanya pengalaman.

Memilih komposisi yang tepat

Saat ini, ada dua opsi utama untuk mortar semen-pasir yang dirajut: dibuat secara independen dan disiapkan oleh produsen. Setiap materi memiliki karakteristik tersendiri.

Campuran kering siap

Solusi yang paling tepat, yang membebaskan Anda dari kebutuhan untuk menghormati proporsi yang tepat. Komposisi semacam itu memiliki beberapa varietas dengan komponen yang berbeda, paling sering digunakan campuran dengan plasticizer. Mereka memiliki karakteristik yang sangat baik yang memastikan keandalan dan daya tahan lapisan.

Persiapan senyawa perata rata adalah untuk menambah jumlah air yang tepat. Ini adalah nuansa yang sangat penting, karena kekurangan atau kelebihan cairan sepenuhnya menghilangkan semua kualitas material.

Komposisi yang sudah jadi berkualitas tinggi, tetapi mahal

Solusi persiapan diri

Untuk persiapan, disarankan untuk menggunakan semen untuk screed mark M 400 dan pasir, yang sudah diparut untuk menghilangkan kontaminan. Perlu diingat bahwa pasir tidak boleh mengandung kotoran, pembersihan yang tidak mungkin.

Untuk meningkatkan karakteristik kualitas solusi yang disiapkan sendiri, diinginkan untuk menggunakan plasticizer.

Pencampuran solusi lantai leveling dilakukan sesuai dengan skema sederhana: 3-4 bagian pasir dan 0,5 liter air ditambahkan ke 1 bagian semen. Pencampuran dimulai dengan bahan kering, di mana jumlah cairan yang tepat ditambahkan secara bertahap. Penting untuk mencapai keseragaman.

Catatan! Untuk memberi komposisi penambahan sifat ditambahkan plasticizer. Jumlah mereka tergantung pada karakteristik apa yang ingin Anda dapatkan atau tingkatkan.

Menggunakan komposisi siap pakai Anda mendapatkan hasil yang dijamin bagus, dan kualitas solusi buatan sendiri tergantung pada banyak faktor.

Fitur dari perangkat semen screed

Screed dengan tangannya sendiri melibatkan pelaksanaan serangkaian kegiatan dalam urutan tertentu.

Pelatihan yang komprehensif

Persiapan adalah proses penting yang akan memastikan kualitas pekerjaan lebih lanjut.

  1. Permukaan dibersihkan dari debu dan kotoran, perhatian besar diberikan pada retakan yang ada. Mereka harus bordir, prima dan ditutupi dengan dempul, bukan yang Anda dapat menggunakan pemasangan busa. Selain itu, lapisan diperlakukan dengan primer dengan antiseptik.
  2. Pondasi harus diperiksa untuk jamur atau jamur. Setiap petunjuk keberadaan mikroorganisme - alasan untuk melakukan pembersihan dan pemrosesan yang mendalam.
  3. Melakukan waterproofing. Bahan yang berbeda digunakan untuk tujuan ini. Banyak ahli menunjukkan bahwa proses ini tidak sepenuhnya direkomendasikan, ini cukup untuk memproses semua sendi dan celah yang ada. Namun pelurusan lantai di kamar mandi harus dilakukan dengan waterproofing penuh.
  4. Ditentukan oleh tingkat screed. Titik sembarang pada ketinggian 100 cm dipilih di dinding, yang ditransfer ke permukaan yang berdekatan, garis ditarik. Ini akan berfungsi sebagai tanda, yang pengukurannya diambil dari lantai di sekeliling perimeter. Hasil yang diperoleh dicatat pada selembar dan diperiksa. Penting untuk menentukan penyimpangan minimum dan maksimum. Jika penyimpangan lebih dari 20 mm, maka minimal 30 mm ditambahkan ke nilai terbesar, dan garis dari screed masa depan memantul.
Kualitas hasil akhir tergantung pada persiapan awal.

Rangkaian kegiatan ini memungkinkan Anda untuk membuat kondisi yang diperlukan untuk pekerjaan lebih lanjut. Hal utama - hanya untuk mengamati semua nuansa.

Penguatan

Tulangan semen-pasir screed - kunci untuk daya tahan yang diperlukan. Jika Anda tidak melakukan prosedur ini, maka kemungkinan terjadinya retakan dan delaminasi tinggi, yang akan menyebabkan deformasi seluruh lapisan.

Proses ini dilakukan menggunakan berbagai bahan:

  • Logam penguat atau kisi plastik. Tersedia dalam gulungan atau piring. Peletakan dilakukan setelah persiapan permukaan awal. Jika insulasi dilakukan, maka lapisan waterproofing diperlukan. Grid ditempatkan tumpang tindih di beberapa jarak dari lantai, pemangkasan bahan bangunan digunakan sebagai lapisan.
  • Fiberglass. Produk adalah berbagai serat yang memberikan campuran kualitas yang diperlukan, bahan ditambahkan langsung ke solusi. Pilihan ini cocok untuk bekerja dengan ketebalan kecil screed yang dibuat.
  • Angker. Digunakan saat bekerja di area yang luas. Teknologi adalah sekelompok bagian pada tingkat tertentu.
Pilihan penguatan tergantung pada jenis pemanas lantai (jika diharapkan), ketebalan screed dan kuadrat ruangan

Penguatan dibuat dengan cara yang paling nyaman, tergantung pada situasi dan ketebalan lapisan cor.

Pemasangan beacon

Beacon memungkinkan Anda mengisi lantai dengan campuran pasir semen dengan cepat dan efisien. Bagian-bagian ini, dipasang sesuai dengan persyaratan, membantu mendistribusikan solusi secara merata.

Untuk bekerja dapat digunakan berbagai jenis produk dan metode. Terutama menonjol beberapa opsi.

Meletakkan profil logam

Profil dapat mengurangi waktu pengoperasian dan memasang suar tanpa pengalaman. Proses peletakan terjadi menurut skema spesifik:

  1. 15-20 cm surut dari dinding, menandai dibuat dari titik ini. Ini akan terdiri dari garis-garis yang terletak pada jarak tertentu. Pitch mereka harus sama dengan lebar aturan yang berlaku.
  2. Disiapkan mortar plester atau semen. Harus diingat bahwa opsi terakhir akan membutuhkan periode pengerasan yang lebih lama.
  3. Tumpukan mortar ditempatkan di sepanjang garis dengan penambahan 60–80 cm. Profil logam terletak di atas, sejajar dengan tingkat ketebalan screed yang diperlukan. Untuk menyederhanakan proses, kabelnya dikencangkan.
  4. Bagian pertama diinstal dan akhirnya diperbaiki dengan solusi tambahan.
  5. Fragmen yang terbuka terpapar.

Ini adalah pada ketepatan meletakkan elemen pertama tergantung pada proses selanjutnya.

Lebih mudah untuk memperbaiki beacon di mortar gipsum, karena itu dengan cepat dipasang

Beacon campuran semen

Dalam hal ini, pekerjaan dilakukan sesuai skema yang sama, tetapi tanpa menggunakan profil logam. Prinsipnya adalah:

  1. Dengan menandai sekrup yang disekrup, jika diperlukan, maka pena dipasang. Tetapi metode ini melanggar keandalan waterproofing.
  2. Larutan yang disiapkan dituangkan ke sekrup.
  3. Tumpukan yang dihasilkan diratakan dengan reng atau eternit. Mereka ditetapkan berdasarkan level isi.
  4. Campuran dilemparkan di antara elemen-elemen yang berdekatan pada tingkat yang sama. Garis paralel diperoleh, mereka akan menjadi beacon.
Ketika mengatur mercusuar dari semen mortar, tingkat mereka harus dipantau pada setiap tahap proses.

Dengan demikian, adalah mungkin untuk menemukan solusi optimal.

Meratakan lantai dengan screed semen

Lantai semen screed dengan tangan mereka sendiri diatur sesuai dengan pola tertentu, pengisian harus dilakukan dalam satu hari. Itulah sebabnya ketika bekerja di area yang luas, disarankan untuk menarik asisten.

Pekerjaan dilakukan dalam urutan tertentu:

  1. Peletakan dimulai dari tempat terjauh dari ambang pintu.
  2. Bagian pertama yang mengisi suatu situs diisi. Ini langsung diratakan menggunakan aturan. Alat ini ditempatkan di mercusuar, itu ditekan dan dengan gerakan bergoyang tingkat permukaan, kelebihannya dihapus.

Proses mengatur screed on beacons

  • Bagian yang tersisa secara konsisten diisi.
  • Lapisan ini dibiarkan untuk pengaturan awal (biasanya 3-4 hari), setelah itu beacon dihapus (jika bagian logam digunakan), saya mengoleskan area.

    Menghapus beacon

  • Permukaannya dibasahi dan ditutup dengan pembungkus plastik. Hapus dalam dua minggu, mencegah retak.

    Set beton selama 28 hari, tetapi pada minggu pertama harus tetap basah di bawah polyethylene

  • Selanjutnya dimungkinkan untuk melaksanakan menghadap oleh bahan dekoratif.
  • Anda perlu memberi perhatian khusus pada perangkat screed semen-pasir, karena semua pekerjaan berikutnya bergantung pada ini. Hal utama - untuk mematuhi ketepatan dan teknologi.

    Lantai semen screed do-it-yourself

    Semen screed, dibuat dengan ketaatan teknologi - dasar yang universal, bahkan, kuat dan tahan lama, tidak takut perubahan kelembaban dan suhu.

    Lantai semen screed do-it-yourself

    Alignment permukaan dengan semen dan pasir digunakan dalam konstruksi paling sering karena murah, cocok untuk tempat dan tidak memburuk karena embun beku, digunakan untuk setiap lapisan finishing, memberikan kemiringan yang diperlukan dan dapat berfungsi sebagai dasar untuk lantai air hangat. Lantai semen tahan serangan alkalin tanpa kerusakan, efek dari lemak dan asam, melakukan panas.

    Membuat lantai semen screed "lakukan sendiri" - proses yang memakan waktu, tetapi cukup terjangkau bahkan untuk pembangun pemula.

    Isi petunjuk langkah demi langkah:

    Komposisi screed

    Teknik manufaktur dan perangkat screed semen-pasir sangat sederhana. Solusinya terdiri dari kelas semen 300 ke atas, pasir dan air. Rasio komponen adalah 1: 3: 2. Untuk meningkatkan kepadatan screed, solusinya dilengkapi dengan plasticizer atau perekat khusus yang serupa. Untuk senyawa self-leveling, Anda juga bisa menggunakan screed yang sudah jadi.

    Plastisisasi aditif untuk beton

    Mortar semen-pasir digunakan pada beton, batu dan pondasi batu bata. Rata-rata, beban hingga 90 kg akan didistribusikan per meter persegi subfloor setelah perangkat screed.

    Semen mortar pasir untuk screed

    Ketebalan screed bervariasi dari 3 hingga 10 cm Jika lapisan di beberapa area lebih kecil dari minimum, pastikan untuk memasukkan plasticizer dalam campuran sehingga lapisan tidak retak. Jika ketebalan screed akan lebih dari 10 cm, perlu untuk memperkuat lapisan. Screed yang tingginya lebih dari 10 cm tidak dapat dibayar mahal.

    Meningkatkan kekuatan screed menggunakan penguatan

    Semen merek 400 - ideal untuk screed di gedung-gedung apartemen bertingkat tinggi. Tetapi semen M-500 tidak berarti bahwa itu adalah bahan yang lebih dapat diandalkan. Nilai dari penandaan ini adalah keberadaan aditif spesifik dalam semen yang tidak mempengaruhi daya tahannya.

    Semen merek 400

    Jenis screed semen

    Peletakan lapisan semen pada subfloor dapat dilakukan untuk berbagai tujuan. Untuk membuat ketinggian, kemiringan, bantalan panas, dll.

    Untuk tujuan yang berbeda, 3 jenis screed digunakan:

    • screed terkait dengan permukaan lantai dan dinding yang kasar;
    • screed pasir-semen independen dari permukaan bangunan;
    • Screed dengan konstruksi mengambang dan lapisan isolasi untuk dinding dan lantai.

    Persiapan permukaan

    Sebelum mengerjakan campuran semen-pasir, Anda perlu menyiapkan permukaan dan memasang suar.

    Tahap pertama. Lantai di ruangan tempat direncanakan untuk membuat screed harus rata dan dibersihkan dari kotoran. Jika pekerjaan dilakukan di tanah, maka harus terlebih dahulu dipadatkan dan dituangkan dengan komposisi aspal sehingga screed semen akan berbaring dengan lancar. Kedua, jika ada campuran kering dalam screed semen, permukaan harus terlebih dahulu dipersiapkan dan dipasangi untuk memastikan bahwa screed melekat pada permukaan lantai.

    Tahap kedua adalah pemasangan suar. Hal ini diperlukan untuk mengukur ruang menggunakan tingkat dan memasang suar di seluruh area ruangan yang sesuai dengan tingkat lantai masa depan. Ini dilakukan agar permukaan screed sejajar dan setinggi mungkin.

    Pemasangan beacon

    Memasang beacon sesuai dengan pengukuran yang dilakukan memungkinkan Anda untuk mengisi ruangan dengan cepat dan tanpa ragu-ragu.

    Pada setiap 30 sentimeter di lantai, ada kolom "thopiki" atau semen (alabaster) dari ketinggian tempat bagian tertentu dari lantai masa depan harus dinaikkan. Kemudian pada tumpukan "chopik" dan perbaiki bilah mercusuar.

    Titik tertinggi dari bilah - ini adalah ketinggian yang harus dicapai oleh mortar semen. Pembangun berpengalaman sering melakukan tanpa beacon, pengaturan tingkat dengan string atau pancing. Namun, kami sangat menyarankan Anda memasang bilah suar bagi mereka yang melakukan penggandeng pertama kali - ini tidak cepat, tetapi jelas dan nyaman. Dengan rel, Anda dapat yakin bahwa tidak akan ada penurunan yang signifikan di permukaan, dan tidak akan ada overrun dari solusi selama penuangan. Selain itu, rel memungkinkan Anda menghitung jumlah larutan secara akurat.

    Kemajuan

    Dijaring screed

    Dalam kasus di mana lapisan pelurusan tidak lebih dari 4 cm, gunakan dasi berikat. Isi formulir akhir satu kesatuan dengan dasar kasar dan dinding ruangan. Sebelum mulai mengisi, Anda perlu memperbaiki permukaan, menghilangkan retakan, lubang, elemen asing. Screed harus "menempel" ke permukaan: untuk adhesi yang lebih baik ke mortar, lantai disikat dengan sikat logam dan dibasahi.

    Lantai semen screed do-it-yourself

    Lantai semen screed do-it-yourself

    Do-it-yourself floor screed semen adalah cara paling ekonomis untuk membangun fondasi yang kuat untuk lantai. Pekerjaan ini membutuhkan persiapan yang matang, akurasi, perhitungan konsumsi, ketaatan pada teknologi dan urutan operasi.

    Screed lantai semen - persiapan

    Pada tahap persiapan seharusnya:

    Tentukan konsumsi bahan untuk screed lantai semen.

    Hitung biaya mereka. Tergantung pada kemungkinan finansial, pilih opsi yang paling ekonomis atau paling tidak memakan waktu.

    Siapkan bahan dan alat.

    Untuk pekerjaan kita akan membutuhkan: semen dan pasir, atau campuran kering, primer, pita peredam, beacon rail, pena, tingkat normal atau laser, sekop, biasanya mortir untuk menyiapkan solusi (diinginkan untuk mengambil ember dengan volume yang cukup), mixer beton atau mixer dan dengan tangan Anda, tetapi untuk waktu yang lama)), alih-alih mixer, Anda dapat menggunakan bor dengan nosel khusus - tetapi berhati-hatilah, jangan membakar alat ini).

    Siapkan permukaan untuk screed semen.

    Bersihkan lantai dari kotoran dan debu, aplikasikan primer (tingkatkan “interlocking” antara screed dan lantai, khususnya penting saat mengaplikasikan screed semen pada lantai beton), perkuat pita damper di sekeliling dinding dengan kelembaban tinggi dan di lantai pertama - tahan air dari polyethylene atau ruberoid.

    Komposisi mortar semen untuk lantai screed

    Saat menggunakan campuran kering, gunakan data yang ditunjukkan pada paket. Jika campuran akan dibuat secara independen, komposisi dan proporsi semen dan pasir dihitung berdasarkan komposisi: 1 bagian semen (tidak lebih rendah dari kelas M400) dan 3 bagian pasir.

    Konsumsi material screed lantai semen

    Untuk screed lantai semen, konsumsi solusi dihitung dengan mengalikan ruang lantai dengan ketebalan lapisan (ketebalan rata-rata adalah 5-7 cm, tergantung pada bahan yang digunakan dan tingkat perbedaan, hingga 15 cm).

    Sebagai contoh, kami menghitung laju aliran dan biaya screed semen untuk lantai dengan tangan Anda sendiri saat menggunakan solusi. Luas ruangan adalah 20 m2, ketebalan dasarnya adalah 5 cm. Volume larutannya adalah 20х0.05 = 1 m3. Komposisi mortar semen untuk screed - 1 bagian semen, 3 bagian pasir. Konsumsi semen per screed akan menjadi 0,333 m3, pasir - 0,667 m3. Kami melipatgandakan volume semen dengan berat spesifik - 0,333x1200 = 399 kg atau 400: 50 = 8 kantong (ini adalah konsumsi semen akhir untuk screed lantai semen). Sebuah tas berharga 200 rubel, satu kubus pasir - 700 rubel. Biaya bahan - 8x200 + 0,667x700 = 2067 rubel.

    Instruksi - do-it-yourself semen screed

    Langkah pertama: mengukur tingkat, memasang suar.

    Untuk beacon, gunakan strip khusus (logam), pipa persegi panjang, profil bangunan atau batang kayu. Instalasi bilah dilakukan dengan urutan berikut:

    • Sepanjang perimeter ruangan di dinding pada jarak 1 m dari lantai, garis horizontal ditandai dengan tingkat. Menempatkan jarak yang sama dari mereka, tandai garis pada tingkat bagian atas dasi. Di antara mereka menarik tali.

    Cara membuat lantai screed dengan tangan Anda sendiri

    Bagaimana cara membuat lantai screed dengan tangan Anda sendiri? Floor screed adalah cara umum untuk menyamakan lantai. Sangat cocok untuk segala jenis mantel. Ini dapat dipasang di bawah sistem pemanas lantai. Terlepas dari kenyataan bahwa mengisi lantai adalah proses yang memakan waktu, Anda dapat melakukannya sendiri. Bagaimana cara membuat lantai screed sendiri?

    Diagram perangkat floor screed.

    Sebuah screed beton adalah cara basah untuk menyamakan lantai. Sebelum mulai bekerja, perlu mempersiapkan permukaan pangkalan. Ketika solusi ini terkubur sendi dan deformasi lainnya dari lembaran lantai. Sebelum menuangkan screed semen terkadang lakukan waterproofing base.

    Ketebalan dari screed semen tidak kurang dari 50 mm. Ini memungkinkan untuk daya tahan yang baik. Untuk meningkatkan kekuatan, itu bisa diperkuat. Untuk melakukan ini, gunakan kotak logam. Itu ditempatkan lebih dekat ke permukaan, karena akan ada dampak terbesar.

    Untuk mengurangi jumlah campuran, Anda bisa menerapkan filler saat menuangkan. Sebagai pengisi, claydite paling sering digunakan. Ini ditambahkan ke campuran dan menciptakan lapisan yang mendasari. Kemudian lapisan utama dari beton dituangkan ke atasnya tanpa kehadiran tanah liat yang diperluas. Ini dapat menghemat mortar semen dan meringankan berat lapisan.

    Meletakkan screed floor do it yourself

    Bahan dan alat:

    Alat untuk screed lantai.

    • campuran semen siap;
    • tingkat bangunan;
    • beacon;
    • waterproofing;
    • aturan;
    • sekrup self-tapping;
    • pons dengan nosel mixer;
    • pencampur beton;
    • parutan.

    Pertama-tama, perlu menyiapkan alas untuk menuangkan mortar semen. Untuk melakukan ini, Anda perlu membersihkan lantai dari kotoran dan melakukan primernya. Kemudian Anda perlu menyegel semua keliman lantai dan menghubungkannya ke dinding dengan larutan semen. Ini diperlukan untuk mencegah kebocoran. Untuk tujuan ini, Anda juga dapat membuat waterproofing.

    Kemudian, permukaan lantai diukur dengan menggunakan tingkat bangunan atau laser, dan titik tertinggi dari basis terdeteksi. Ini adalah panduan untuk penempatan beacon dan pemilihan ketebalan screed.

    Kemudian atur mercusuar. Mereka dibutuhkan untuk meratakan semen. Tanpa instalasi mereka tidak mungkin untuk membuat permukaan yang datar. Mercusuar adalah panduan yang memindahkan aturan ketika meratakan beton. Mereka ditetapkan secara sewenang-wenang. Mereka harus berada pada jarak 20 cm dari dinding. Jarak antara mereka harus 30 cm lebih kecil dari panjang aturan, dengan mana mereka akan menyamakan beton.

    Panduan bisa terbuat dari logam atau terbuat dari larutan. Pemandu mortir mengaturnya. Di tempat di mana harus ada suar, perlu untuk meletakkan semen. Kemudian, dengan menggunakan aturan, platform khusus harus dibentuk pada campuran, sesuai dengan tingkat lantai. Lalu keluarkan kelebihan semen.

    Pemasangan beacon untuk screed lantai.

    Untuk menyederhanakan pemasangan suar mortir, lakukan langkah-langkah berikut. Pertama Anda perlu menginstal di basis 2 sekrup pada penempatan line beacon. Mereka dibungkus sehingga bagian atas tutup sekrup berada di permukaan. Kemudian instal mortir beacon. Pada saat yang sama, sekrup self-tapping digunakan sebagai pengekangan, yang tidak memungkinkan suar diatur lebih rendah dari yang diperlukan. Setelah beton selesai, mereka mulai menuangkan.

    Bagaimana cara menginstal mercusuar

    Beacon logam lebih bersifat teknologi. Pada kualitas pemasangannya, peningkatan penutup meningkat. Mereka adalah 10 mm dan 6 mm tebal. Untuk membuat screed biasanya menggunakan beacon dengan ketebalan 10 mm.

    Mereka ditetapkan sebagai berikut. Pertama sekrup sekrup dan buang campuran dengan cara yang sama seperti saat membuat riam mortir. Kemudian suar logam ditempatkan di atasnya. Setelah itu, dengan bantuan aturan, beton ditekan sampai bersentuhan dengan sekrup sadap-diri. Kemudian keluarkan larutan berlebih.

    Suar ditekan ke dalam semen sehingga campurannya tidak mengenai permukaannya. Pada saat yang sama selama indentasi mercusuar, dapat ditekuk, yang akan mengurangi kualitas peletakan semen.

    Ada cara lain untuk memasang beacon logam. Bersama dengan pengencang menggunakan mercusuar. Dengan itu, mercusuar diatur pada level.

    Kemudian, untuk meningkatkan kekakuan mercusuar, campuran semen diterapkan di bawah alasnya. Dengan demikian, mercusuar itu menyebar ke semen. Ketika semen mengeras, suar bisa digunakan.

    Melakukan screed floor semen lakukan sendiri

    Pertama Anda perlu menyiapkan mortar semen. Anda bisa mengaduknya langsung di lantai atau menggunakan mixer. Beton harus dituangkan ke dalam ember besar. Sebagai mixer, gunakan perforator dengan nozzle-mixer. Nosel ini ditempatkan di perforator melalui adaptor khusus dengan kartrid. Juga untuk persiapan campuran, Anda bisa menggunakan mixer beton.

    Persiapan beton. Biasanya menggunakan solusi siap pakai. Ada aditif khusus yang meningkatkan kekuatan, tingkat pengerasan dan kualitas lapisan. Ketika menggunakan solusi siap pakai, tidak akan ada retak campuran atau penyusutannya. Dengan pemilihan independen dari semua komponen campuran, sulit untuk mempertahankan proporsi yang diperlukan, oleh karena itu, kualitas screed akan berkurang. Harga campuran jadi dan buatan sendiri hampir sama.

    Skema pemasangan lantai screed beton.

    Dalam hal produksi solusi independen, perlu untuk menjaga proporsi semen, pasir dan air dalam rasio 1: 3: 0,5. Pasir harus digunakan tanpa kotoran dan kering. Pertama campurkan semen dengan pasir, lalu tambahkan air.

    Saat menggunakan beton siap pakai, tambahkan jumlah air yang diperlukan sesuai dengan petunjuk dan campurkan komponen.

    Solusi selesai harus didistribusikan secara merata di atas dasar dan diratakan menggunakan aturan, yang dipindahkan di sepanjang suar. Di tempat-tempat di mana ada sedikit campuran atau lubang muncul, Anda perlu menambahkannya dan menyamakan permukaan. Semen harus secara merata mengisi seluruh permukaan. Seharusnya tidak ada kantong udara.

    Indikator kualitas mortar semen petelur adalah kebocoran susu semen ke permukaan.

    Ini berarti bahwa semen diletakkan secara kualitatif dan lantai screed akan sangat tahan lama.

    Metode ini menghasilkan isi di seluruh permukaan dasar. Ketika beton mengeras, setelah sekitar 3 jam, dipoles dengan parutan. Maka permukaan akan menjadi lebih rata, tanpa kekasaran.

    Agar permukaan akhirnya memadat dan memperoleh kekuatan yang diperlukan, perlu sekitar 25 hari berlalu. Dalam 7 hari pertama, seharusnya tidak terpengaruh oleh konsep.

    Mengisi lantai dengan tangan Anda sendiri, dibuat sesuai dengan teknologi ini, akan memberikan dasar tahan lama berkualitas tinggi yang dapat menahan beban berat.

    Cara membuat screed lantai semen lakukan sendiri

    Field coupler adalah pekerjaan kasar di perangkat permukaan lantai. Akibatnya, ia membentuk dasar bahkan di mana lantai diletakkan (laminasi, gabus, ubin, linoleum). Pekerjaan seperti itu tidak memerlukan keterampilan profesional khusus dan dapat dilakukan dengan tangan.

    Gambar 1. Skema floor screed.

    Sebagian besar pekerjaan dilakukan menggunakan semen sebagai bahan yang paling mudah diakses dengan karakteristik teknologi dan operasional yang memadai.

    Bagaimana cara membuat lantai semen screed dengan tangan Anda sendiri?

    Mari kita menganalisa langkah demi langkah urutan tindakan pada pengaturan subfloor dengan tangan Anda sendiri, bahan dan teknologi pencampuran dan penuangan yang digunakan dalam proses ini.

    Alat dan perlengkapan

    Untuk mengisi lantai dengan tangan Anda sendiri, Anda akan membutuhkan alat-alat berikut:

    Alat untuk screed: penggaris tingkat, tingkat hidrolik, meteran, pisau, sekop, spatula, roller, mixer, tangki solusi.

    • mixer beton atau bor dengan nosel mixer. Tergantung pada lingkup pekerjaan lantai yang ditugaskan sendiri, perlu untuk membeli atau menyewa perangkat untuk mencampur campuran pasir semen, dari mana screed semen akan dibuat;
    • tangki untuk pencampuran campuran - bak mandi, bak mandi tua, baskom;
    • beacon untuk menuangkan lapisan. Ini adalah profil khusus di mana tanda ketinggian dibuat. Terutama diperlukan ketika screed lantai dilakukan untuk pertama kalinya;
    • lantai curah, diperlukan saat menggunakan lapisan atas dari bahan curah khusus;
    • "Straight" - alat untuk meratakan semen;
    • tingkat panjang (dari 2 m) untuk menentukan posisi horizontal permukaan yang telah selesai.

    Skema lantai screed

    Desain lantai, kehadiran di dalamnya berbagai lapisan hidro, suara dan insulasi panas, ditentukan oleh tujuan ruangan, kondisi operasi kelembaban dan suhu. Lantai screed, dibangun di rumah di lantai pertama, akan selalu pergi pada lapisan isolasi atau akan terbuat dari mortar terisolasi, dengan penambahan serbuk gergaji atau chip busa. Lantai di kamar mandi, di dapur, di ruang bawah tanah harus tahan air. Lantai apartemen di atas tempat yang bising (misalnya, sebuah kafe di lantai pertama bangunan tempat tinggal) dilakukan dengan lapisan isolasi suara. Persyaratan untuk kerataan permukaan ditingkatkan ke screed untuk laminasi, karena itu, ketika dituangkan, mesh logam tulangan dipasang. Mari kita bahas lebih detail lapisan mana yang mungkin berisi lantai, bahan apa yang diperlukan untuk memastikan properti yang ditentukan.

    Skema membongkar screed lama.

    Lantai screed dengan tangannya sendiri dilakukan sesuai dengan skema konstruktif. Contoh skema tersebut ditunjukkan pada gambar 1.

    Di sini, di pangkalan bawah (1), material leveling (2) diletakkan terlebih dahulu. Kemudian pasang pelat penyerap suara, yang juga merupakan isolator panas (3). Anda perlu tahu bahwa sebagian besar bahan isolasi juga peredam suara. Lapisan berikutnya adalah pad waterproofing (4), dan screed semen-pasir (5) ditempatkan di atas, di mana, setelah pengeringan, lantai finishing dipasang (6). Dasi (5) dapat diperkuat dengan jaring logam.

    Ketebalan pelat dari isolator panas (suara) ditentukan oleh tingkat perlindungan termal dan perlindungan kebisingan yang diperlukan, ketebalan lapisan bervariasi dalam kisaran 3-8 cm. Bahan insulasi dapat berupa busa, mineral basal wol, tanah liat atau adobe.

    Lapisan kedap air menyediakan waterproofing dapat terbuat dari insulator lembaran (atap merasa) atau dilengkapi dengan campuran semen-pasir dengan komponen aktif yang menghalangi penetrasi kelembaban.

    Varian lapisan bolak pada coupler

    Beacon skema instalasi untuk screed.

    Dalam kasus bangunan rumah pribadi, ketika lantai lantai pertama jatuh ke tanah, lapisan paling bawah sering dituangkan bukan dengan pasir, tetapi dengan tanah liat yang diperluas. Batu hancur Seramsite adalah pada saat yang sama isolator panas, bahan pengering dan curah yang meningkatkan kekakuan struktur. Semen tahan lembab dengan penambahan aditif yang tahan kelembaban aktif ditempatkan di tanah liat yang diperluas. Kombinasi bahan ini memberikan daya tahan lembab dan isolasi panas yang cukup untuk lantai rumah pribadi.

    Jika screed lantai dibuat untuk pembangunan "lantai hangat" yang mengandung unsur-unsur sistem pemanas (kabel listrik, pipa), maka tempat peletakan pipa atau kabel dipilih atas isolasi termal dan kelembaban-tahan (hidro). Isolasi akan mencegah kepergian panas ke tanah dan konsumsi energi untuk memanaskan tanah di bawah rumah atau pelat lantai pemanas di gedung-gedung bertingkat tinggi.

    Jumlah dan lokasi tempat kedap air bergantung pada kondisi kelembaban. Untuk mandi, isolator ditempatkan setinggi mungkin, di bawah lapisan pasir semen atas sehingga air tidak menembus ke bawah, ke penyamarata atau insulator panas. Untuk lantai yang tergeletak di tanah, material tahan kelembaban ditempatkan pada lapisan leveling paling bawah, mencegah naiknya kelembaban tanah. Kadang-kadang dalam rencana lantai ruang rumah tangga di rumah pribadi, perlu meletakkan dua lapisan waterproofing - untuk melindunginya dari kelembaban tanah dari bawah, dan untuk melindunginya dari tumpahan air rumah tangga dari atas. Desain lantai dengan tangan mereka sendiri dilakukan sesuai dengan skema individu.

    Urutan operasi

    Urutan operasi ketika meletakkan lantai dengan tangan Anda akan bergantung pada skema yang dipilih.

    1. Membersihkan permukaan lantai dari potongan semen, cat, sampah.
    2. Kami letakkan di lantai leveling layer setebal 2 cm (pasir) atau setebal 5 cm (tanah liat yang diperluas).
    3. Kami menempatkan lapisan hidro dan insulasi panas. Perbaiki lapisan yang diletakkan di atas mortar semen.
    4. Pasang beacon untuk kelancaran mengisi permukaan.
    5. Uleni solusinya dan letakkan di permukaan lantai dengan ketebalan 5 cm.
    6. Lapisan atas terakhir dituangkan dari larutan yang lebih cair dicampur dengan plasticizer. Varian dari screed atas dapat berupa lantai self-leveling. Lantai self-leveling terbuat dari campuran epoksi atau polyurethane, yang dapat menyebar ke ketebalan minimum 3 mm. Lantai self-leveling seperti ini juga siap untuk menutup lantai dekoratif.

    Memasang beacon membantu untuk mencapai kerataan yang dibutuhkan dari permukaan yang telah selesai. Versi termudah dari suar terbuat dari semen. Untuk melakukan ini, dari dinding keatas benang yang ditekuk, menunjukkan ketinggian lantai.

    Sebelum benang ini diletakkan bukit mortar semen dan menyebar di atas ketinggian benang. Ternyata sebuah pesawat terangkat. Beberapa pesawat yang membatasi akan beacon di mana Anda dapat menyamakan lantai yang dituangkan.

    Floor screed - operasi konstruksi bertanggung jawab yang melelahkan.

    Screed semen.

    Selama perombakan atau dalam proses membangun rumah baru, tahap kerja seperti screed semen adalah penting. Kinerja berkualitas tinggi adalah kunci untuk pengaturan yang sukses dan berkualitas tinggi dari seluruh bangunan.

    Apa itu screed semen? Ini terlihat, yaitu diatas lantai dasar beton. Itu ada di parket petelur, laminasi dan lantai lainnya.

    Untuk menghitung screed lantai semen, Anda dapat menggunakan kalkulator untuk menghitung screed lantai semen.

    Apa tujuan dari screed semen:

    • Berkat dia, lantai menjadi rata;
    • Lantai diberi kekuatan yang cukup untuk menahan berbagai bobot dan beban lainnya;
    • Jika Anda perlu membuat lereng khusus (misalnya - dalam transisi antar ruangan);
    • Jika ini adalah bagian bawah rumah, maka berkat screed beton yang panas dan waterproofingnya terjamin.

    Varietas screed semen.

    Sampai saat ini, satu-satunya cara screed semen digunakan adalah apa yang disebut metode “basah”. Itu terjadi seperti ini: semen atau beton dipilih dan dicampur dengan pasir dalam proporsi khusus. Hasilnya adalah solusi yang membanjiri permukaan. Kesulitan utama adalah mengaduk solusi: ini membutuhkan kekuatan fisik yang cukup besar. Meski campurannya menyebar cukup cepat, tetapi kemudian Anda harus menunggu seminggu, dan bahkan lebih lagi, agar kering. Mempengaruhi efek screed dan eksternal "basah". Misalnya, karena perbedaan suhu di dalam ruangan, karena angin, karena kelembaban yang berubah-ubah di celah yang terbaca. Maka permukaan ini harus diproses lebih lanjut.

    "Dry cement screed" - teknologi ini telah muncul relatif baru, tetapi sudah mulai terasa, karena jauh lebih nyaman daripada pendahulunya. Hal utama adalah bahwa tidak perlu menunggu begitu lama sampai lapisan semen mengering. Hanya membutuhkan waktu 12 jam, dan dia siap untuk meletakkan lantai. Proses menyiapkan solusi sekarang juga jauh lebih mudah, dan faktor eksternal tidak mempengaruhi - setelah pengeringan, tidak ada retakan atau cacat lain yang muncul (jika teknologi benar-benar diamati). Faktanya adalah bahwa campuran tersebut termasuk komponen khusus: plasticizer dan fiberglass. Tujuan mereka adalah untuk mengeluarkan kelebihan uap air dari larutan. Solusinya sendiri menjadi elastis dan lembut - screed ini lebih mudah untuk diletakkan. Dalam waktu singkat, screed semen kering yang digunakan di mana-mana.

    Apa tahapan dari screed semen perangkat.

    Di antara semua tahap konstruksi, perangkat screed semen adalah salah satu yang paling penting dan kompleks. Agar perkawinan yang sulit dipulihkan tidak muncul kemudian, penting untuk secara tepat mengikuti teknologi yang dikembangkan, memenuhi semua kehalusan dan nuansa yang ditentukan.

    Langkah pertama: siapkan fondasi lantai.

    Pada tahap awal pekerjaan, perawatan harus dilakukan untuk memastikan bahwa tidak ada debu yang tersisa di permukaan (dan bahkan lebih dari itu - puing-puing besar). Gunakan vacuum cleaner untuk ini. Atas dasar (jika bukan konstruksi, tetapi perbaikan) tidak boleh ada proyeksi, pengerukan atau apa yang disebut. "Crest", yang bisa tetap dari lapisan sebelumnya. Mereka dikubur atau disejajarkan.

    Ketika tidak ada kotoran atau debu yang tersisa di permukaan, itu menjadi primadona. Dengan demikian, ikatan mendatang dengan screed semen akan ditingkatkan. “Betonokontakt” dianggap sebagai dasar yang baik untuk tahap kerja ini. Dari permukaannya ternyata kekasaran, dan ini adalah jaminan ikatan ligamen yang baik dan dasar. Jika ada peningkatan tingkat kelembaban di ruangan, maka waterproofing harus dilakukan: setiap bahan isolasi digunakan untuk ini (misalnya, atap terasa).

    Juga sebagai waterproofing tempat dengan kelembaban tinggi, Anda dapat menggunakan damar wangi atau komposisi khusus yang diaplikasikan dengan kuas atau roller cat. Selain itu, damar wangi dalam karakteristiknya menunjukkan tingkat perlindungan yang lebih tinggi dan tahan lebih lama.

    Langkah kedua: Mengukur tingkat lantai.

    Pengukuran ini dilakukan di seluruh bidang lantai dan diperlukan untuk menentukan apakah ada tetes dan apa sudut kemiringannya. Jika kita berbicara tentang pekerjaan konstruksi profesional, kemudian gunakan tingkat laser untuk pengukuran. Tetapi jika perbaikan ini dilakukan dalam volume kecil, maka diizinkan untuk menggunakan tingkat konstruksi biasa, atau bahkan penguasa dengan panjang yang cukup. Sekitar 20 cm. Garis ini harus lebih besar dari jarak antara suar. Tingkat nol ditunjukkan segera di masing-masing tempat di mana perbaikan akan dilakukan. Sekitar satu setengah meter, itu harus di atas garis lantai.

    Tanda pertama ditempatkan pada ketinggian yang sewenang-wenang, tetapi kemudian, dengan bantuan tingkat, itu harus ditransfer ke semua bagian lain dari ini dan dinding lainnya (termasuk kamar lain). Setelah menyelesaikan tahap ini, harus ada banyak tanda serupa di dinding. Mereka harus ditempatkan pada tingkat yang sama: dan tidak relatif terhadap tingkat lantai, tetapi relatif terhadap tingkat cakrawala.

    Kemudian semua garis ini disatukan oleh satu garis kontinyu. Ini adalah "tingkat nol". Di masa depan, screed semen akan diletakkan tepat dalam kaitannya dengan itu, untuk menghindari distorsi, dan permukaannya akan sangat horizontal.

    Langkah ketiga: pada tingkat kita menentukan tetes.

    Ini juga merupakan tahap kerja yang penting, karena itu tergantung pada bagaimana tanggung jawab itu dijalankan, apakah tingkat dasi akan diatur dengan benar. Jika di bawah screed akan cocok dengan claydite, penting untuk secara akurat menentukan kemungkinan perbedaan.

    Dengan coupler satu tingkat.

    Jarak dari tanda nol ke lantai diukur. Data dapat direkam langsung di dinding. Semakin banyak pengukuran seperti itu, semakin tinggi akurasi lantai semen. Dan pada konsumsi solusi akan menghemat tidak dengan mengorbankan kualitas. Titik tertinggi dari level adalah nilai ketinggian terkecil, nilai tertinggi adalah titik terendah. Hitung apa perbedaan antara mereka - ini akan menjadi nilai tingkat diferensial.

    Sehingga screed dengan plasticizer dalam komposisinya tidak retak atau runtuh lebih lanjut, ketebalan mortar harus lebih besar dari 30 mm. Ada juga campuran untuk lantai "self-leveling" - tergantung pada merek yang ada ketebalan lapisan maksimum yang berbeda. Detail ini harus ditunjukkan pada kemasan.

    Dengan dasi dua tingkat.

    Jika di ruangan yang berbeda direncanakan untuk memasang penutup lantai yang berbeda (ketebalan, kualitas, tekstur yang berbeda mungkin), maka perhitungan tingkat terpisah dibuat di masing-masing ruangan. Tergantung pada ketinggian yang berbeda dari lapisan dan bagaimana mereka diletakkan, semen screed juga dipasang.