Lantai semen - fitur dan manfaat

Lantai semen - bukan kata baru dalam perbaikan dan konstruksi. Semen adalah bahan yang sudah lama dikenal yang banyak digunakan dalam konstruksi. Ini karena, di atas segalanya, harganya terjangkau. Teknologi kerja sederhana memungkinkan Anda membuat lantai semen dengan tangan Anda sendiri.

Dengan demikian, bahan ini memiliki sifat positif lainnya:

  • Semen tidak sulit ditemukan. Bahan yang populer ini dapat dibeli dengan mudah di pasar konstruksi atau di toko perangkat keras.
  • Bekerja dengan semen cukup sederhana, tidak memerlukan pelatihan khusus. Karena itu, penataan lantai semen bisa dilakukan secara mandiri.
  • Bekerjalah dengan bahan ini cukup cepat, yang sangat penting jika Anda perlu mengisi area yang luas di area tersebut.
  • Lantai semen akan sangat kuat, andal dan tahan lama.
  • Lantai yang terbuat dari bahan ini akan menahan kelembaban, korosi, bahan kimia, sinar matahari langsung dan pengaruh lingkungan negatif lainnya.
  • Semen tidak beracun, sehingga bisa digunakan dengan aman di daerah pemukiman.
  • Permukaan semacam ini tahan terhadap perubahan suhu mendadak, dan karena itu mereka dapat digunakan di pabrik-pabrik, di toko-toko panas.
  • Lantai, diisi dengan semen, ternyata sangat halus. Di atasnya Anda dapat dengan mudah meletakkan penutup lantai.

Dengan demikian, lantai semen adalah lapisan yang murah, tahan lama dan populer yang dapat digunakan di tempat manapun - baik di bangunan tempat tinggal maupun di pabrik-pabrik industri.

Jenis permukaan semen

Dalam konstruksi modern, ada dua cara utama untuk memasang lantai semen:

  • lantai kering screed;
  • menuangkan lantai semen klasik.

Opsi pertama adalah metode mengatur lantai semen, di mana chipboard berikatan semen yang sudah jadi digunakan. Plat semacam ini digunakan di ruangan yang sulit untuk mengatur proses basah. Screed kering - acara yang relatif cepat dan tidak terlalu padat karya. Dan hasil dari pekerjaan tersebut sangat bagus.

Pemasangan metode lantai screed kering

Pilihan kedua adalah lantai semen klasik, yang diisi dengan metode basah. Mengisi dengan cara ini adalah proses yang lebih padat karya daripada screed kering. Tetapi dengan semua aturan, sangat mungkin untuk membuat lantai semen dengan kualitas yang sangat baik dengan tangan kita sendiri.

Proses itu sendiri berlangsung dalam beberapa tahap. Mari kita lihat lebih dekat cara mengisi lantai dengan semen.

Isi teknologi - pekerjaan awal

Mengisi lantai - modal dan acara yang memakan waktu. Jika pengisian ini mungkin dan tidak membahayakan area lain di gedung, persiapan menyeluruh harus dilakukan sebelum menyemen lantai. Hal ini diperlukan untuk menghapus semua alas dan lantai sebelumnya, lepaskan pintu.

Seluruh permukaan di bawah lantai yang dibuang harus diperlakukan dengan larutan antibakteri - mereka akan menghancurkan semua infeksi, mencegah perkembangbiakan bakteri patogen. Sepanjang perimeter ruangan Anda perlu menggambar garis-garis yang mendefinisikan ketinggian lantai di masa depan, ketinggian lapisan semen, tingkat lapisan bahan untuk termal dan tahan air, ketinggian lapisan pasir dan puing-puing. Setelah itu, Anda dapat melanjutkan ke tahap berikutnya dari perangkat lantai semen.

Tahap kedua persiapan lantai

Setelah pekerjaan awal, Anda harus mulai meletakkan lapisan puing-puing. Setelah lapisan puing harus dituangkan harus menjadi lapisan pasir. Lapisan bahan waterproofing diletakkan di atas lapisan pasir, yang kemudian ditutup seluruhnya dengan film kedap air di atasnya.

Kemudian susun lapisan berikutnya - lapisan bahan untuk insulasi suara. Lapisan atas ini harus ditempatkan di dinding pada 10 cm dan dipotong. Strip yang dihasilkan akan menunjukkan level penuangan semen. Setelah itu, Anda bisa mengisi lantai dengan semen.

Mengisi dan selanjutnya bekerja dengan lantai

Layout lapisan semen, perlu fokus pada garis yang sebelumnya digambar di dinding. Setelah meletakkan dan meratakan semen, Anda perlu menutupnya dengan film polyethylene. Berkat film ini, semennya tidak cepat kering, dan tidak akan terjadi penyusutan.

Setelah tiga hari, lapisan plester harus diletakkan pada lapisan semen. Memproses plester lapisan semen memungkinkan Anda membuat permukaan lantai sangat halus. Untuk menyiapkan campuran untuk lapisan ini, Anda perlu mencampur tiga potong pasir tajam dan satu bagian semen. Ketika lantai benar-benar tertutup, Anda harus menutupnya dengan bungkus plastik dan biarkan kering selama setidaknya tujuh hari.

Lantai benar-benar kering setelah beberapa bulan. Hanya setelah periode ini, lapisan hermetik lainnya dapat diletakkan di lantai baru.

Slab Lantai Semen

Slab semen sekarang banyak digunakan untuk lantai. Piring-piring ini terdiri dari campuran semen dan serpihan kayu. Mereka terbuat dari bahan-bahan berikut: larutan berair dengan campuran aluminium, gelas cair, dan garam yang dituangkan ke dalam peralatan khusus untuk pencampuran, serpihan kayu ditambahkan (di sini mineralisasi), kemudian campuran air dan semen ditambahkan.

Setelah campuran tercampur sempurna, itu jatuh di bawah tekanan. Setelah pengeringan, chipboard berikat semen yang kuat dan halus untuk lantai diperoleh.

Saat menggunakan bahan ini, lantainya idealnya bahkan, dan usahanya jauh lebih sedikit. Pada permukaan datar seperti itu akan cukup mudah untuk meletakkan lantai apapun: dan ubin, dan lantai pengisi tiga dimensi dan soft cover.

Selain itu, papan partikel semen-terikat untuk lantai memiliki banyak keuntungan lainnya:

  • Mereka memiliki kekuatan tinggi;
  • Permukaan lantai setelah meletakkan pelat tidak membutuhkan keselarasan tambahan;
  • Lempeng ini hampir tidak terbakar, dengan demikian menyediakan bangunan dengan keamanan api tambahan;
  • Mereka tahan terhadap kelembaban, tidak membusuk dan tidak dapat diserang serangga;
  • Mereka mentoleransi perubahan suhu dan paparan bahan kimia;
  • Sempurna melakukan fungsi insulasi suara;
  • Karena kandungan kayu, lantai tersebut lebih hangat;
  • Kemudahan menyelesaikan lantai saat menggunakan chipboard berikat semen;
  • Harga yang wajar untuk piring.
Papan partikel semen

Semua keuntungan ini membuat lempengan ini sangat populer untuk lantai. Mereka aktif digunakan di seluruh dunia selama pekerjaan konstruksi dan finishing.

Cat lantai semen

Pelapis semen yang tahan lama dan andal sangat relevan di pabrik, ruang bawah tanah dan gudang, serta garasi mobil dan tempat parkir. Namun, pelapis seperti itu memiliki satu kelemahan - lapisan semennya berdebu, memiliki penampilan yang tidak menarik.

Jika Anda tidak berencana untuk menutupi lantai dengan lapisan lain yang menarik, akan disarankan untuk mengecat lantai dengan semen. Cat khusus digunakan untuk melukis bahan bangunan ini.

Cat untuk pelapis semen disajikan di pasar Rusia dalam beberapa versi.

Cat akrilik. Cat ini mudah digunakan, cepat kering, aman dari sudut pandang lingkungan dan memiliki ketahanan air yang tinggi, tahan terhadap fluktuasi suhu dengan baik. Cat ini melindungi lapisan atas lantai beton dari kerusakan dan menciptakan tampilan lantai yang menarik. Mereka digunakan untuk melukis di garasi, ruang bawah tanah, di balkon.

Cat Epoxy. Cat seperti itu untuk lantai semen sangat tahan terhadap berbagai pengaruh eksternal. Ini cepat kering dan menciptakan lapisan yang sangat tahan lama yang tahan terhadap kelembaban, suhu ekstrim dan paparan kimia. Warna lantai yang dicat dengan cat epoxy tetap cerah dan segar untuk waktu yang lama. Cat ini dapat digunakan tidak hanya di ruang tertutup, tetapi juga di area terbuka yang terkena hujan, angin dan sinar matahari.

Polyurethane enamel. Berbeda dalam profitabilitas, daya tahan tinggi terhadap pengaruh mekanis dan kimia. Lantai yang dicat dengan cat tersebut terlihat rapi dan menarik. Satu-satunya minus polyurethane enamel - itu kering untuk waktu yang lama. Periode pengeringan adalah 14 hari.

Memilih cat untuk lantai semen, Anda perlu melihat keamanannya dari sudut pandang lingkungan, karena tidak semua cat cocok untuk digunakan di area di mana orang tinggal. Anda juga perlu memperhatikan kondisi di mana lantai akan digunakan. Semakin ekstrim kondisi ini, semakin banyak cat berkualitas tinggi diperlukan untuk menutupi permukaan semen.

Lantai yang terbuat dari semen, meskipun beberapa tenaga kerja yang intensif selama konstruksi, akan bertahan selama bertahun-tahun dan tahan terhadap kondisi operasi yang paling ekstrim. Oleh karena itu, lantai ini sangat populer di seluruh dunia.

Meratakan permukaan dengan lantai semen self-leveling, melakukan tangan Anda sendiri

Pemilik sebenarnya mencoba mengatur rumah dengan cara yang bergaya dan orisinal. Ketika membuat elemen ruang interior ruangan memainkan peran mereka, melengkapi ensemble. Ini juga berlaku untuk lantai, yang dapat menjadi elemen dasar dekorasi atau latar belakang yang berfokus pada desain lain.

Tapi tidak peduli betapa indahnya lantai itu, tidak peduli bahan mahal apa yang digunakan untuk dekorasi, jika teknologi persiapan dasar dilanggar, umur lantai menjadi kecil, dan perbaikan harus dimulai lagi.

Oleh karena itu, kami mempertimbangkan pertanyaan: bagaimana mempersiapkan fondasi untuk peletakan lantai.

Persyaratan untuk sub lantai

Di bawah masing-masing jenis produsen lantai mengajukan tuntutan mereka. Namun, ada aturan umum.

Lantai harus datar, tanpa lubang dan benjolan, retakan dan keripik. Jika tidak, di tempat-tempat di mana akan ada lubang, bahan finishing membungkuk dari waktu ke waktu, dan di tempat-tempat gundukan mereka naik, yang akan mengarah pada penghancuran lapisan di tempat-tempat ini.

Basis harus tahan lama dalam kompresi dan tidak runtuh di bawah pengaruh elemen interior atau ketika orang bergerak di sepanjang penutup lantai.

Lantai untuk meletakkan lantai harus kering. Dilarang meletakkan lapisan akhir pada lantai sub basah. Kelembaban selalu berkontribusi terhadap kerusakan pada struktur oleh jamur atau jenis jamur lainnya.

Untuk membuat dasar yang halus dan tahan lama menggunakan senyawa self-leveling berdasarkan gipsum atau semen.

Keuntungan dan kerugian dari screed semen self-leveling

Keuntungan screed semen

  • digunakan untuk meratakan lantai di area kering dan basah;
  • Anda dapat melakukan coupler dengan ketebalan 2 mm hingga beberapa sentimeter;
  • meratakan lantai tidaklah sulit dan dapat dilakukan bahkan jika orang yang melakukan pekerjaan tidak memiliki pengalaman;
  • coupler ternyata kuat dan tahan lama;
Lantai semen siap pakai
  • mengurangi waktu pengeringan solusi;
  • ketika menggunakan formulasi siap pakai, itu sudah cukup untuk menambahkan jumlah air yang dibutuhkan ke dalam campuran dan solusinya siap untuk operasi.

Kekurangan screed semen

  • harga tinggi campuran;
  • membongkar masalah.

Karakteristik campuran untuk komposisi semen

Campuran terdiri dari tiga komponen: air, semen dan pasir.

Perhatian! Untuk persiapan campuran hanya digunakan bahan-bahan berkualitas tinggi tanpa tambahan kotoran.

Semen Portland M300 - M500 digunakan sebagai pengikat. Filler adalah pasir murni dari fraksi tengah.

Selain itu, plasticizers dan aditif kimia lainnya diperkenalkan yang mengubah beberapa sifat dari solusi selesai, misalnya, waktu yang ditetapkan.

Campur untuk lantai massal

Suplemen dibagi menjadi dua kelas:

  • polimerik, yang meliputi pengubah, plasticizer, inhibitor, dll.;
  • aditif mineral dan organik, misalnya: serat kaca, yang memberi kekuatan pada screed, atau asam sitrat, yang meningkatkan waktu pengawetan larutan.

Jenis campuran semen untuk lantai self-leveling

Tergantung pada tujuan dari screed, jenis campuran berikut ini dibedakan:

  • Dasar, dirancang untuk penyejajaran subfloor secara kasar. Ketebalan lapisan mencapai beberapa sentimeter.
  • Finishing, yang dirancang untuk menyelesaikan level permukaan. Ini dilakukan oleh lapisan tipis hingga 5 mm.

Bagaimana cara membuat lantai semen self-leveling

Untuk lantai self-leveling yang halus, tahan lama dan tahan lama, perlu mengikuti urutan kerja.

Alat untuk bekerja

Siapkan alat sebelum menuangkan:

  • mengebor dengan nozzle;
  • Bulgarian dan grinder;
  • kapasitas untuk mencampur solusi;
  • respirator dan sarung tangan untuk perlindungan terhadap paparan zat berbahaya;
  • vacuum cleaner konstruksi khusus untuk menghilangkan debu dari permukaan alas di bawah lantai self-leveling;
  • spatula atau aturan untuk menciptakan permukaan lantai yang datar;
  • sebuah rol jarum untuk menghilangkan gelembung udara dari screed semen;
  • cat-sepatu - sepatu untuk bergerak pada screed yang baru.
Berjalan sepatu di lantai self-leveling yang tidak dijernihkan

Tahap persiapan

Sebelum mulai bekerja, siapkan dasar untuk screed self-leveling.

Untuk memecahkan retakan, keripik besar dan lubang dengan menggunakan semen dan larutan pasir. Berkat itu, konsumsi solusi untuk lantai massal akan berkurang. Banyak layer leveling dengan ketebalan yang berbeda dan kering pada waktu yang berbeda, yang mengarah pada fakta bahwa kekuatan screed di tempat yang berbeda berbeda.

Hapus tuberkel dengan penggiling atau penggiling.

Nna permukaan lantai tidak boleh noda berminyak. Jika ada, maka lantai di tempat ini menjadi gemuk. Jika area kontaminasi besar, maka tutuplah dengan kertas lining konstruksi khusus.

Pangkalan harus bersih. Vacuum up screed sebelum dituangkan.

Screed harus benar-benar kering.

Untuk daya rekat yang baik dari solusi dan permukaan dasar dari lantai adalah pra-prima. Pemilihan primer tergantung pada bahan dasar. Jika dasarnya berpori, maka primer diterapkan dalam beberapa lapisan. Isi menghasilkan beberapa jam setelah aplikasi tanah.

Kemudian menggunakan garis horizontal menandai tingkat lantai baru. Untuk melakukan ini, ukur tinggi yang diinginkan di dinding dan laksanakan tanda menggunakan pensil dan tingkat.

Perhatian! Ketebalan minimum dari pengisian ditentukan oleh produsen pada campuran kemasan untuk meratakan lantai.

Agar lebih mudah diisi, Anda dapat memasang beacon di pangkalan.

Selanjutnya, di sekeliling ruangan ditempatkan pita peredam, yang lebarnya selebar 1 cm daripada ketebalan isiannya, juga diletakkan dalam kasus bahwa rumah tersebut meratakan lantai dengan komposisi yang berbeda. Tanpa menggunakan pita karena koefisien ekspansi termal gipsum dan semen yang berbeda, screed di area kontak dapat dihancurkan.

Sekarang uleni solusi untuk lantai self-leveling. Untuk melakukan ini, dalam wadah besar ratakan perata campuran dengan jumlah air yang tepat. Proporsi untuk solusi diambil dari instruksi yang ditunjukkan oleh produsen pada paket. Untuk memudahkan pencampuran, gunakan mixer atau nosel khusus pada bor.

Bagaimana cara membuat solusi homogen untuk lantai self-leveling? Untuk melakukan ini, pertama tuangkan air ke dalam wadah, dan kemudian tambahkan campuran. Jika Anda melakukan kebalikannya, maka dalam solusi selesai akan ada gumpalan.

Saat mencampur solusi, gunakan sarung tangan dan respirator, karena beberapa aditif dapat melepaskan zat beracun.

Tahap pertama. Isi lantai

Mulailah menuangkan dari sudut jauh ruangan dan mengarah ke pintu keluar dari ruangan. Karena solusinya cepat kering, itu dipersiapkan dalam porsi individual. Larutan yang sudah selesai dituangkan ke lantai dan diratakan.

Meratakan permukaan screed

Lalu dipadatkan dengan rol jarum.

Screed sealing dengan roller jarum

Tahap kedua. Pengeringan dan penggilingan

Ketika campuran direbut, permukaannya dipoles dengan sander.

Adalah mungkin untuk bergerak sepanjang screed 2 - 3 jam setelah menuangkan. Namun, untuk meletakkan penutup lantai atau melakukan pemrosesan lebih lanjut hanya mungkin setelah sehari.

Agar screed menjadi kering secara merata, perlu untuk melindunginya dari sinar matahari langsung. Jangan gunakan pemanas untuk mempercepat pengeringan.

Lantai semen screed do-it-yourself

Semen screed, dibuat dengan ketaatan teknologi - dasar yang universal, bahkan, kuat dan tahan lama, tidak takut perubahan kelembaban dan suhu.

Lantai semen screed do-it-yourself

Alignment permukaan dengan semen dan pasir digunakan dalam konstruksi paling sering karena murah, cocok untuk tempat dan tidak memburuk karena embun beku, digunakan untuk setiap lapisan finishing, memberikan kemiringan yang diperlukan dan dapat berfungsi sebagai dasar untuk lantai air hangat. Lantai semen tahan serangan alkalin tanpa kerusakan, efek dari lemak dan asam, melakukan panas.

Membuat lantai semen screed "lakukan sendiri" - proses yang memakan waktu, tetapi cukup terjangkau bahkan untuk pembangun pemula.

Isi petunjuk langkah demi langkah:

Komposisi screed

Teknik manufaktur dan perangkat screed semen-pasir sangat sederhana. Solusinya terdiri dari kelas semen 300 ke atas, pasir dan air. Rasio komponen adalah 1: 3: 2. Untuk meningkatkan kepadatan screed, solusinya dilengkapi dengan plasticizer atau perekat khusus yang serupa. Untuk senyawa self-leveling, Anda juga bisa menggunakan screed yang sudah jadi.

Plastisisasi aditif untuk beton

Mortar semen-pasir digunakan pada beton, batu dan pondasi batu bata. Rata-rata, beban hingga 90 kg akan didistribusikan per meter persegi subfloor setelah perangkat screed.

Semen mortar pasir untuk screed

Ketebalan screed bervariasi dari 3 hingga 10 cm Jika lapisan di beberapa area lebih kecil dari minimum, pastikan untuk memasukkan plasticizer dalam campuran sehingga lapisan tidak retak. Jika ketebalan screed akan lebih dari 10 cm, perlu untuk memperkuat lapisan. Screed yang tingginya lebih dari 10 cm tidak dapat dibayar mahal.

Meningkatkan kekuatan screed menggunakan penguatan

Semen merek 400 - ideal untuk screed di gedung-gedung apartemen bertingkat tinggi. Tetapi semen M-500 tidak berarti bahwa itu adalah bahan yang lebih dapat diandalkan. Nilai dari penandaan ini adalah keberadaan aditif spesifik dalam semen yang tidak mempengaruhi daya tahannya.

Semen merek 400

Jenis screed semen

Peletakan lapisan semen pada subfloor dapat dilakukan untuk berbagai tujuan. Untuk membuat ketinggian, kemiringan, bantalan panas, dll.

Untuk tujuan yang berbeda, 3 jenis screed digunakan:

  • screed terkait dengan permukaan lantai dan dinding yang kasar;
  • screed pasir-semen independen dari permukaan bangunan;
  • Screed dengan konstruksi mengambang dan lapisan isolasi untuk dinding dan lantai.

Persiapan permukaan

Sebelum mengerjakan campuran semen-pasir, Anda perlu menyiapkan permukaan dan memasang suar.

Tahap pertama. Lantai di ruangan tempat direncanakan untuk membuat screed harus rata dan dibersihkan dari kotoran. Jika pekerjaan dilakukan di tanah, maka harus terlebih dahulu dipadatkan dan dituangkan dengan komposisi aspal sehingga screed semen akan berbaring dengan lancar. Kedua, jika ada campuran kering dalam screed semen, permukaan harus terlebih dahulu dipersiapkan dan dipasangi untuk memastikan bahwa screed melekat pada permukaan lantai.

Tahap kedua adalah pemasangan suar. Hal ini diperlukan untuk mengukur ruang menggunakan tingkat dan memasang suar di seluruh area ruangan yang sesuai dengan tingkat lantai masa depan. Ini dilakukan agar permukaan screed sejajar dan setinggi mungkin.

Pemasangan beacon

Memasang beacon sesuai dengan pengukuran yang dilakukan memungkinkan Anda untuk mengisi ruangan dengan cepat dan tanpa ragu-ragu.

Pada setiap 30 sentimeter di lantai, ada kolom "thopiki" atau semen (alabaster) dari ketinggian tempat bagian tertentu dari lantai masa depan harus dinaikkan. Kemudian pada tumpukan "chopik" dan perbaiki bilah mercusuar.

Titik tertinggi dari bilah - ini adalah ketinggian yang harus dicapai oleh mortar semen. Pembangun berpengalaman sering melakukan tanpa beacon, pengaturan tingkat dengan string atau pancing. Namun, kami sangat menyarankan Anda memasang bilah suar bagi mereka yang melakukan penggandeng pertama kali - ini tidak cepat, tetapi jelas dan nyaman. Dengan rel, Anda dapat yakin bahwa tidak akan ada penurunan yang signifikan di permukaan, dan tidak akan ada overrun dari solusi selama penuangan. Selain itu, rel memungkinkan Anda menghitung jumlah larutan secara akurat.

Kemajuan

Dijaring screed

Dalam kasus di mana lapisan pelurusan tidak lebih dari 4 cm, gunakan dasi berikat. Isi formulir akhir satu kesatuan dengan dasar kasar dan dinding ruangan. Sebelum mulai mengisi, Anda perlu memperbaiki permukaan, menghilangkan retakan, lubang, elemen asing. Screed harus "menempel" ke permukaan: untuk adhesi yang lebih baik ke mortar, lantai disikat dengan sikat logam dan dibasahi.

Perangkat lantai screed semen pasir

Lantai screed semen-pasir digunakan sebagai pelapis yang paling populer dan serbaguna yang memungkinkan Anda untuk mendapatkan keselarasan yang diperlukan untuk meletakkan bahan dekoratif. Opsi ini memiliki banyak parameter positif, di antaranya memancarkan suara tambahan dan insulasi panas. Aspek penting adalah bahwa semua pekerjaan dilakukan secara eksklusif secara mandiri.

Keuntungan dan kerugian dari screed berdasarkan semen

Perangkat screed semen dilakukan dengan metode basah, yang melibatkan pencampuran komponen kering dengan jumlah air yang tepat. Metode ini memungkinkan untuk penyelarasan yang cukup.

  1. Kekuatan Jika kita menganggap bahwa pelapisan seperti itu sering digunakan untuk membuat subfloor, maka itu adalah parameter kekuatan yang memainkan peran utama. Ketebalan lapisan diterapkan mulai dari 3 cm, peningkatan indeks tergantung pada apa karakteristik pembawa tumpang tindih.
  2. Membuat lapisan isolasi suara tambahan. Untuk memperoleh efek isolasi perlu untuk meletakkan isolasi.
  3. Kemampuan untuk menyembunyikan berbagai perangkat komunikasi atau pemanas lantai. Memang, basis yang dibuat dapat digunakan sebagai tempat untuk memasang kabel listrik, yang sebelumnya ditempatkan di pipa khusus. Perangkat dari lantai yang diisolasi panas mengasumsikan pencampuran dalam plasticizer yang mencegah munculnya korosi.
Beton bertulang dengan ketebalan lebih dari 30 mm mampu menahan beban apapun di area domestik

Kita tidak boleh lupa bahwa opsi ini memiliki beberapa kerugian yang perlu dipertimbangkan:

  • Periode pengeringan yang panjang. Proses ini tergantung pada ketebalan lapisan cor, mungkin diperlukan waktu 3 hingga 8 minggu untuk benar-benar kering.
  • Berat badan yang signifikan. Basis yang dibuat memberikan tekanan tumpang tindih yang kuat. Ini harus diperhitungkan sebelum melakukan pekerjaan, melebihi ketebalan yang mungkin dapat menyebabkan deformasi seluruh struktur.
  • Menciptakan permukaan yang datar sempurna tidak selalu memungkinkan. Itu tergantung pada pelaksanaan teknologi instalasi yang benar. Untuk memperbaiki ketidakberesan, gunakan fill finish dengan campuran self-leveling.
Jika tidak mungkin untuk menggunakan campuran self-leveling, maka topcoat adalah ground

Catatan! Harus diingat bahwa pekerjaan akan membutuhkan usaha yang besar. Selain itu, beberapa masalah mungkin timbul tanpa adanya pengalaman.

Memilih komposisi yang tepat

Saat ini, ada dua opsi utama untuk mortar semen-pasir yang dirajut: dibuat secara independen dan disiapkan oleh produsen. Setiap materi memiliki karakteristik tersendiri.

Campuran kering siap

Solusi yang paling tepat, yang membebaskan Anda dari kebutuhan untuk menghormati proporsi yang tepat. Komposisi semacam itu memiliki beberapa varietas dengan komponen yang berbeda, paling sering digunakan campuran dengan plasticizer. Mereka memiliki karakteristik yang sangat baik yang memastikan keandalan dan daya tahan lapisan.

Persiapan senyawa perata rata adalah untuk menambah jumlah air yang tepat. Ini adalah nuansa yang sangat penting, karena kekurangan atau kelebihan cairan sepenuhnya menghilangkan semua kualitas material.

Komposisi yang sudah jadi berkualitas tinggi, tetapi mahal

Solusi persiapan diri

Untuk persiapan, disarankan untuk menggunakan semen untuk screed mark M 400 dan pasir, yang sudah diparut untuk menghilangkan kontaminan. Perlu diingat bahwa pasir tidak boleh mengandung kotoran, pembersihan yang tidak mungkin.

Untuk meningkatkan karakteristik kualitas solusi yang disiapkan sendiri, diinginkan untuk menggunakan plasticizer.

Pencampuran solusi lantai leveling dilakukan sesuai dengan skema sederhana: 3-4 bagian pasir dan 0,5 liter air ditambahkan ke 1 bagian semen. Pencampuran dimulai dengan bahan kering, di mana jumlah cairan yang tepat ditambahkan secara bertahap. Penting untuk mencapai keseragaman.

Catatan! Untuk memberi komposisi penambahan sifat ditambahkan plasticizer. Jumlah mereka tergantung pada karakteristik apa yang ingin Anda dapatkan atau tingkatkan.

Menggunakan komposisi siap pakai Anda mendapatkan hasil yang dijamin bagus, dan kualitas solusi buatan sendiri tergantung pada banyak faktor.

Fitur dari perangkat semen screed

Screed dengan tangannya sendiri melibatkan pelaksanaan serangkaian kegiatan dalam urutan tertentu.

Pelatihan yang komprehensif

Persiapan adalah proses penting yang akan memastikan kualitas pekerjaan lebih lanjut.

  1. Permukaan dibersihkan dari debu dan kotoran, perhatian besar diberikan pada retakan yang ada. Mereka harus bordir, prima dan ditutupi dengan dempul, bukan yang Anda dapat menggunakan pemasangan busa. Selain itu, lapisan diperlakukan dengan primer dengan antiseptik.
  2. Pondasi harus diperiksa untuk jamur atau jamur. Setiap petunjuk keberadaan mikroorganisme - alasan untuk melakukan pembersihan dan pemrosesan yang mendalam.
  3. Melakukan waterproofing. Bahan yang berbeda digunakan untuk tujuan ini. Banyak ahli menunjukkan bahwa proses ini tidak sepenuhnya direkomendasikan, ini cukup untuk memproses semua sendi dan celah yang ada. Namun pelurusan lantai di kamar mandi harus dilakukan dengan waterproofing penuh.
  4. Ditentukan oleh tingkat screed. Titik sembarang pada ketinggian 100 cm dipilih di dinding, yang ditransfer ke permukaan yang berdekatan, garis ditarik. Ini akan berfungsi sebagai tanda, yang pengukurannya diambil dari lantai di sekeliling perimeter. Hasil yang diperoleh dicatat pada selembar dan diperiksa. Penting untuk menentukan penyimpangan minimum dan maksimum. Jika penyimpangan lebih dari 20 mm, maka minimal 30 mm ditambahkan ke nilai terbesar, dan garis dari screed masa depan memantul.
Kualitas hasil akhir tergantung pada persiapan awal.

Rangkaian kegiatan ini memungkinkan Anda untuk membuat kondisi yang diperlukan untuk pekerjaan lebih lanjut. Hal utama - hanya untuk mengamati semua nuansa.

Penguatan

Tulangan semen-pasir screed - kunci untuk daya tahan yang diperlukan. Jika Anda tidak melakukan prosedur ini, maka kemungkinan terjadinya retakan dan delaminasi tinggi, yang akan menyebabkan deformasi seluruh lapisan.

Proses ini dilakukan menggunakan berbagai bahan:

  • Logam penguat atau kisi plastik. Tersedia dalam gulungan atau piring. Peletakan dilakukan setelah persiapan permukaan awal. Jika insulasi dilakukan, maka lapisan waterproofing diperlukan. Grid ditempatkan tumpang tindih di beberapa jarak dari lantai, pemangkasan bahan bangunan digunakan sebagai lapisan.
  • Fiberglass. Produk adalah berbagai serat yang memberikan campuran kualitas yang diperlukan, bahan ditambahkan langsung ke solusi. Pilihan ini cocok untuk bekerja dengan ketebalan kecil screed yang dibuat.
  • Angker. Digunakan saat bekerja di area yang luas. Teknologi adalah sekelompok bagian pada tingkat tertentu.
Pilihan penguatan tergantung pada jenis pemanas lantai (jika diharapkan), ketebalan screed dan kuadrat ruangan

Penguatan dibuat dengan cara yang paling nyaman, tergantung pada situasi dan ketebalan lapisan cor.

Pemasangan beacon

Beacon memungkinkan Anda mengisi lantai dengan campuran pasir semen dengan cepat dan efisien. Bagian-bagian ini, dipasang sesuai dengan persyaratan, membantu mendistribusikan solusi secara merata.

Untuk bekerja dapat digunakan berbagai jenis produk dan metode. Terutama menonjol beberapa opsi.

Meletakkan profil logam

Profil dapat mengurangi waktu pengoperasian dan memasang suar tanpa pengalaman. Proses peletakan terjadi menurut skema spesifik:

  1. 15-20 cm surut dari dinding, menandai dibuat dari titik ini. Ini akan terdiri dari garis-garis yang terletak pada jarak tertentu. Pitch mereka harus sama dengan lebar aturan yang berlaku.
  2. Disiapkan mortar plester atau semen. Harus diingat bahwa opsi terakhir akan membutuhkan periode pengerasan yang lebih lama.
  3. Tumpukan mortar ditempatkan di sepanjang garis dengan penambahan 60–80 cm. Profil logam terletak di atas, sejajar dengan tingkat ketebalan screed yang diperlukan. Untuk menyederhanakan proses, kabelnya dikencangkan.
  4. Bagian pertama diinstal dan akhirnya diperbaiki dengan solusi tambahan.
  5. Fragmen yang terbuka terpapar.

Ini adalah pada ketepatan meletakkan elemen pertama tergantung pada proses selanjutnya.

Lebih mudah untuk memperbaiki beacon di mortar gipsum, karena itu dengan cepat dipasang

Beacon campuran semen

Dalam hal ini, pekerjaan dilakukan sesuai skema yang sama, tetapi tanpa menggunakan profil logam. Prinsipnya adalah:

  1. Dengan menandai sekrup yang disekrup, jika diperlukan, maka pena dipasang. Tetapi metode ini melanggar keandalan waterproofing.
  2. Larutan yang disiapkan dituangkan ke sekrup.
  3. Tumpukan yang dihasilkan diratakan dengan reng atau eternit. Mereka ditetapkan berdasarkan level isi.
  4. Campuran dilemparkan di antara elemen-elemen yang berdekatan pada tingkat yang sama. Garis paralel diperoleh, mereka akan menjadi beacon.
Ketika mengatur mercusuar dari semen mortar, tingkat mereka harus dipantau pada setiap tahap proses.

Dengan demikian, adalah mungkin untuk menemukan solusi optimal.

Meratakan lantai dengan screed semen

Lantai semen screed dengan tangan mereka sendiri diatur sesuai dengan pola tertentu, pengisian harus dilakukan dalam satu hari. Itulah sebabnya ketika bekerja di area yang luas, disarankan untuk menarik asisten.

Pekerjaan dilakukan dalam urutan tertentu:

  1. Peletakan dimulai dari tempat terjauh dari ambang pintu.
  2. Bagian pertama yang mengisi suatu situs diisi. Ini langsung diratakan menggunakan aturan. Alat ini ditempatkan di mercusuar, itu ditekan dan dengan gerakan bergoyang tingkat permukaan, kelebihannya dihapus.

Proses mengatur screed on beacons

  • Bagian yang tersisa secara konsisten diisi.
  • Lapisan ini dibiarkan untuk pengaturan awal (biasanya 3-4 hari), setelah itu beacon dihapus (jika bagian logam digunakan), saya mengoleskan area.

    Menghapus beacon

  • Permukaannya dibasahi dan ditutup dengan pembungkus plastik. Hapus dalam dua minggu, mencegah retak.

    Set beton selama 28 hari, tetapi pada minggu pertama harus tetap basah di bawah polyethylene

  • Selanjutnya dimungkinkan untuk melaksanakan menghadap oleh bahan dekoratif.
  • Anda perlu memberi perhatian khusus pada perangkat screed semen-pasir, karena semua pekerjaan berikutnya bergantung pada ini. Hal utama - untuk mematuhi ketepatan dan teknologi.

    Menyemen lantai, metode implementasi dan material

    Meskipun munculnya komposisi baru dengan kinerja tinggi, lantai beton tradisional tidak mungkin tidak dapat digunakan. Alasan utama untuk popularitasnya adalah kekuatan permukaan yang tinggi yang diperoleh dari bahan berdasarkan semen. Struktur terbuat dari beton monolitik, diperkuat dengan tulangan, tahan beban tertinggi di bengkel metalurgi, gudang besar, gedung bertingkat.

    Murah dan berkualitas tinggi

    Di antara kelebihan lantai beton bukan di tempat terakhir adalah biayanya. Sampai saat ini, ini adalah salah satu pelapis anggaran paling, untuk mengaturnya di bawah kekuatan bahkan dengan kemakmuran yang paling sederhana. Oleh karena itu, jenis lantai ini, meskipun ketersediaan dalam akses bebas bahan baru, ultra-kuat dan mudah dipasang, seperti epoxy atau senyawa polimer, membuat tingkat permintaan tetap stabil. Memang, karena tingginya biaya inovasi modern dan kekhasan teknologi peletakan, hampir tidak mungkin membuat coupler dengan ketebalan lebih dari 10 mm dari mereka.

    Fitur screed untuk berbagai jenis pelapis

    Hanya setelah meletakkan lantai semen screed apakah mungkin untuk membuat lapisan polimer besar. Simbiosis ini memberikan lantai yang tahan lama dan dekoratif yang tahan terhadap sebagian besar dampak yang mungkin terjadi. Itu tidak takut perubahan kelembaban dan suhu, lingkungan kimia agresif dan berbagai jenis beban. Permukaan beton dipoles ke lantai tingkat yang sempurna sebelum meletakkan polimer self-leveling atau lantai epoksi. Hal ini dilakukan untuk menghindari biaya tambahan menuangkan ceruk di beton yang tidak rata dengan polimer mahal.

    Penyelarasan permukaan yang hati-hati dipraktekkan tidak hanya untuk pemasangan lantai self-leveling, pelapisan seperti ini diperlukan untuk meletakkan:

    • laminasi estetika tinggi;
    • parket elit;
    • ubin PVC modern;
    • linoleum tradisional.

    Pada permukaan beton yang dipoles ada material yang membutuhkan dasar yang sangat halus. Hanya setelah pemrosesan seperti itu dimungkinkan pekerjaan berkualitas tinggi.

    Screed sebagai lantai bersih hanya digunakan di ruang utilitas, gudang, garasi, ruang bawah tanah. Mengingat sifat lapisan atas beton untuk runtuh di bawah pengaruh keadaan eksternal, permukaan screed dicat dengan cat khusus atau diresapi dengan senyawa pengerasan. Lantai, lapisan atas yang dilindungi, lebih panjang, tidak berdebu dan tidak runtuh.

    3 cara memasang lantai semen

    Screed kering - instalasi bersih dan mudah

    Dalam kasus beton, screed kering dibuat bukan dari bahan curah, tetapi chipboard berikat semen terbuat dari serpihan kayu, semen portland, aditif hidrasi dan air. Semua bahan dicampur menjadi massa yang homogen di bawah kondisi produksi, ditekan ke dalam cetakan, disediakan oleh GOST. Chipboard berikat-semen - bahan dengan konduktivitas termal rendah, digunakan untuk konstruksi bahkan di daerah utara. Ia bekerja dengan baik dalam kondisi kelembaban tinggi, zat-zat yang termasuk dalam komposisinya mencegah pembentukan dan perkembangan mikroorganisme patogen di permukaan.

    Saat memasang pelat lantai ditempatkan pada pengisian leveling atau balok kayu berbingkai setelah pemasangan lapisan kedap air. Untuk dasar berkualitas tinggi mereka dimasukkan ke dalam dua lapisan dengan sambungan geser. Kayu yang membentuk lempengan memiliki kemampuan untuk mengembang, sehingga celah 10 mm pasti tersisa di antara mereka dan dinding.

    Metode dry screeding yang lebih modern adalah teknologi perusahaan terkenal di dunia, KNAUF. Anda dapat membaca lebih lanjut tentang ini di sini.

    Semi kering screed - lantai datar tanpa usaha

    Jauh lebih mudah untuk membuat lantai menggunakan metode ini daripada yang klasik menggunakan campuran beton tradisional. Ini cukup untuk membeli bahan yang diperlukan: semen kelas M 400, pasir, fiberglass dan agen plasticizing, mencampurnya dengan penambahan sejumlah kecil air, dan dapat diletakkan pada substrat yang disiapkan.

    Tentukan kadar air yang dibutuhkan campuran sederhana. Untuk melakukan ini, remas sedikit dalam kepalan tangan. Jika air dilepaskan, penambahan bahan kering diperlukan, karena kadar air yang terlalu tinggi tidak seharusnya terlalu tinggi. Agar tidak keliru dengan konsentrasi, mereka membeli solusi siap pakai, dicampur dan dibasahi dalam proporsi yang tepat.

    Untuk pemula yang tidak siap, kompleksitas tertentu adalah akurasi penempatan suar, tetapi masalahnya cepat dipecahkan dengan perolehan tingkat laser. Sebelum meletakkan campuran, alas ditutup dengan film waterproofing dengan tumpang tindih wajib di dinding. Campuran diisi, diratakan dengan aturan sesuai dengan beacon dan dipoles dengan mesin khusus troweling.

    Screed basah - cara tradisional

    Ini adalah proses yang dikerjakan oleh banyak generasi pembangun. Semen screed tuangkan dasar apa saja - dari lapisan leveling yang tergeletak di tanah, ke lantai lempengan. Tergantung pada tujuan ruangan, sebelum mulai bekerja di tanah, mereka mengatur lapisan waterproofing, insulasi panas dan kebisingan. Ke permukaan screed berbaring secara horizontal, di dinding mengalahkan tingkat tanda nol - titik tertinggi topografi lantai. Berfokus pada itu, lantai dibagi menjadi sektor-sektor terpisah oleh rel suar. Mercusuar dipasang sejajar satu sama lain, secara hati-hati disejajarkan dengan tanda nol dan tetap pada dasar sebagian kecil mortar semen.

    Untuk lantai banjir di area yang luas, gunakan solusi siap pakai, yang dibawa oleh mesin khusus - mixer. Beri makan ke tempat kerja yang dilakukan oleh pompa beton. Di tempat industri dengan beban tinggi pada pekerjaan beton dasar didahului oleh penguatan wajib, dilakukan dengan bantuan logam, polimer, jaring fiberglass, atau penguatan mikro dengan fiberglass.

    Cara membuat dasi dengan tanganmu sendiri

    Menuangkan campuran beton

    Untuk melakukan screed lantai dengan tangan Anda sendiri, tidak praktis untuk memesan mixer. Solusi dalam jumlah kecil lebih mudah dan lebih murah untuk mempersiapkan diri. Untuk mengatur screed dari kekuatan yang cukup, Anda harus mencampur semen M 400 dengan pasir yang diayak sungai dengan perbandingan 1: 3. Dengan demikian, pada 50 kg semen akan meninggalkan 16,7 kg pasir. Untuk membuat campuran lebih mudah untuk menyelaraskan, plasticizer ditambahkan ke dalamnya. 190 g diperlukan untuk jumlah semen dan pasir yang ditentukan, Air dituangkan ke dalam wadah dengan bahan yang terakhir, perkiraan jumlah 1/3 dari massa semen. Konsumsi campuran dapat dilakukan menggunakan kalkulator kami.

    Alignment screed on beacons

    Ada baiknya jika ada mixer beton di pertanian, dengan peralatan ini solusinya disiapkan dengan cepat dan mudah. Cara lain adalah dengan mencampur campuran dengan mixer konstruksi manual. Solusi selesai ditempatkan secara berturut-turut di sektor-sektor yang dibentuk oleh rel suar, diperhalus ke tingkat yang sama dengan aturan bangunan. Mercusuar dapat ditinggalkan di lantai screed selamanya, meskipun beberapa pengrajin, setelah memadatkan lesung, menghapusnya dan mengisi rongga dengan beton.

    Di dalam ruangan mempertahankan suhu konstan dari 5 hingga 25 ° C. Untuk mencegah penguapan kelembaban dan pengeringan screed terlalu cepat, permukaannya ditutupi dengan bungkus plastik. Pematangan beton lengkap dilakukan setelah 28 hari. Sekarang Anda dapat meletakkan lantai finishing.

    Perbaikan lantai

    Memperbaiki retakan di lantai

    Jika lantai beton mulai berdebu, itu adalah sinyal alarm. Fenomena semacam itu terjadi sebagai akibat munculnya microcracks. Pada tanda-tanda pertama mereka, pekerjaan harus dilakukan untuk memperkuat lapisan atas, maka beton tidak akan rusak dan lantai akan bertahan selama mungkin. Ketika retakan kecil terbentuk, mereka diisi dengan semen mortar.

    Ini adalah masalah yang berbeda jika retakan dalam dan cekungan muncul di permukaan. Lantai ini membutuhkan perbaikan serius. Chinks yang digergaji dengan penggiling sudut dengan roda berlian, alur persegi panjang dibentuk dengan perforator. Retak disulam untuk mendapatkan alur profil segitiga. Semua area yang disiapkan untuk penambalan secara hati-hati dipersembahkan dan dipaskan. Setelah sehari, mereka dimeteraikan dengan campuran pasir semen dan diratakan dengan aturan.

    Jika sealant, dituangkan ke dalam sendi ekspansi, berhenti untuk melakukan fungsinya, dan uap air masuk ke dalamnya, beton mulai cepat runtuh. Jika diperlukan perbaikan, sealant lama benar-benar dikeluarkan dari sambungan, jahitannya disulam dengan penggiling, dan debu dari mereka dilepaskan dengan vacuum cleaner konstruksi. Rongga internal jahitannya dilapisi dan diisi dengan sealant poliuretan segar. Setelah pengerasannya, permukaannya digosok dan dicat, dengan lebih detail tentang ini Anda dapat beristirahat di sini.

    Lantai semen screed do-it-yourself

    Lantai semen screed do-it-yourself

    Do-it-yourself floor screed semen adalah cara paling ekonomis untuk membangun fondasi yang kuat untuk lantai. Pekerjaan ini membutuhkan persiapan yang matang, akurasi, perhitungan konsumsi, ketaatan pada teknologi dan urutan operasi.

    Screed lantai semen - persiapan

    Pada tahap persiapan seharusnya:

    Tentukan konsumsi bahan untuk screed lantai semen.

    Hitung biaya mereka. Tergantung pada kemungkinan finansial, pilih opsi yang paling ekonomis atau paling tidak memakan waktu.

    Siapkan bahan dan alat.

    Untuk pekerjaan kita akan membutuhkan: semen dan pasir, atau campuran kering, primer, pita peredam, beacon rail, pena, tingkat normal atau laser, sekop, biasanya mortir untuk menyiapkan solusi (diinginkan untuk mengambil ember dengan volume yang cukup), mixer beton atau mixer dan dengan tangan Anda, tetapi untuk waktu yang lama)), alih-alih mixer, Anda dapat menggunakan bor dengan nosel khusus - tetapi berhati-hatilah, jangan membakar alat ini).

    Siapkan permukaan untuk screed semen.

    Bersihkan lantai dari kotoran dan debu, aplikasikan primer (tingkatkan “interlocking” antara screed dan lantai, khususnya penting saat mengaplikasikan screed semen pada lantai beton), perkuat pita damper di sekeliling dinding dengan kelembaban tinggi dan di lantai pertama - tahan air dari polyethylene atau ruberoid.

    Komposisi mortar semen untuk lantai screed

    Saat menggunakan campuran kering, gunakan data yang ditunjukkan pada paket. Jika campuran akan dibuat secara independen, komposisi dan proporsi semen dan pasir dihitung berdasarkan komposisi: 1 bagian semen (tidak lebih rendah dari kelas M400) dan 3 bagian pasir.

    Konsumsi material screed lantai semen

    Untuk screed lantai semen, konsumsi solusi dihitung dengan mengalikan ruang lantai dengan ketebalan lapisan (ketebalan rata-rata adalah 5-7 cm, tergantung pada bahan yang digunakan dan tingkat perbedaan, dapat mencapai 15 cm).

    Sebagai contoh, kami menghitung laju aliran dan biaya screed semen untuk lantai dengan tangan Anda sendiri saat menggunakan solusi. Luas ruangan adalah 20 m2, ketebalan dasarnya adalah 5 cm. Volume larutannya adalah 20х0.05 = 1 m3. Komposisi mortar semen untuk screed - 1 bagian semen, 3 bagian pasir. Konsumsi semen per screed akan menjadi 0,333 m3, pasir - 0,667 m3. Kami melipatgandakan volume semen dengan berat spesifik - 0,333x1200 = 399 kg atau 400: 50 = 8 kantong (ini adalah konsumsi semen akhir untuk screed lantai semen). Sebuah tas berharga 200 rubel, satu kubus pasir - 700 rubel. Biaya bahan - 8x200 + 0,667x700 = 2067 rubel.

    Instruksi - do-it-yourself semen screed

    Langkah pertama: mengukur tingkat, memasang suar.

    Untuk beacon, gunakan strip khusus (logam), pipa persegi panjang, profil bangunan atau batang kayu. Instalasi bilah dilakukan dengan urutan berikut:

    • Sepanjang perimeter ruangan di dinding pada jarak 1 m dari lantai, garis horizontal ditandai dengan tingkat. Menempatkan jarak yang sama dari mereka, tandai garis pada tingkat bagian atas dasi. Di antara mereka menarik tali.

    Pemasangan lantai beton screed

    Sebelum Anda mulai meletakkan penutup lantai dalam bentuk apa pun, Anda harus berpikir untuk melakukan perataan dasar berkualitas tinggi. Untuk tujuan ini, teknologi screed dibuat di apartemen. Ini menyediakan untuk pelaksanaan peristiwa berturut-turut, kualitas yang akan tergantung pada hasil akhir. Setelah selesainya pekerjaan instalasi, Anda harus memikirkan perangkat sambungan ekspansi, yang bisa bermacam-macam. Masing-masing dari mereka melakukan fungsi tertentu.

    Persiapan

    Semua pekerjaan pemasangan lantai di apartemen harus dimulai dengan kegiatan persiapan. Setelah pemeriksaan menyeluruh, semua barang harus diselesaikan di permukaan sehingga Anda dapat mulai memasang screed lantai.

    Pertama-tama hal itu menyangkut pembersihan sampah berlebih, debu. Ini dilakukan secara paralel dengan penghapusan penyimpangan, elemen yang menonjol yang dapat mengganggu penuangan larutan.

    Jika ada celah, lubang, lubang, semuanya harus disegel dengan campuran yang disiapkan khusus. Cacat dasar yang besar diisi dengan larutan pasir dan semen, yang disiapkan dalam proporsi yang ketat dari komponen.

    Dengan kejadian awal harus dikaitkan pengaturan tingkat "nol" dan semua titik lain relatif terhadap garis horizontal. Kualitas karya-karya ini akan mempengaruhi tingkat kerataan lantai beton di masa depan. Pada saat yang sama teknologi perangkat lantai di apartemen harus sepenuhnya diamati. Setiap penyimpangan akan berdampak buruk pada hasilnya. Perangkat lantai beton di apartemen menyediakan untuk kehadiran pekerjaan yang konsisten.

    Dalam bekerja, perkakas dan material tertentu bermanfaat. Semuanya akan tergantung pada situasi konkret pemasangan lantai beton, serta pada kualitas dan kekuatan mortar yang diinginkan. Setiap barang dapat dengan mudah dibeli di toko perangkat keras. Jika diinginkan, Anda dapat menggunakan layanan peralatan konstruksi khusus, yang disewa untuk periode tertentu bersama dengan kontraktor.

    Waterproofing

    Sebelum Anda menyiapkan solusi untuk menuangkan lantai, Anda harus melakukan langkah utama - lapisan waterproofing perangkat. Hal ini terutama berlaku untuk kamar di rumah pribadi, ketika air tanah sangat dekat. Waterproofing akan menghindari masuknya air dari tanah ke dalam larutan yang terisi, yang dapat menyebabkan kelembaban lembab dan pengeringan yang tidak merata. Hal yang sama berlaku untuk pelepasan cepat air dari pengisian di lantai bawah, kamar. Jika Anda tidak melakukan lapisan ini sebelum lantai beton dipasang, ini akan mempengaruhi proses pengeringan mortar, kualitas akhir dan keandalan permukaan lantai masa depan.

    Teknologi screed floor di apartemen menyediakan untuk digunakan dalam karya satu set bahan tertentu untuk lapisan waterproofing. Ini termasuk:

    1. Roll waterproofing. Yang paling umum dari mereka adalah atap terasa. Tapi dia memiliki area yang rentan, yang merupakan persimpangan lembaran. Hal ini menunjukkan bahwa mereka tidak harus berlabuh, tetapi harus memiliki tumpang tindih minimal 15 cm. Beberapa gulungan, yang tersedia secara komersial, memiliki elemen pengikat khusus di sepanjang tepi, yang memungkinkan mereka untuk saling menghubungkan bagian individu sepenuhnya dan andal.
    2. Waterproofing cair. Wangi bitumen adalah yang paling mahal. Tetapi pada akhirnya, mereka memberikan hasil yang sangat baik yang hampir tidak dapat dibandingkan. Sempurna untuk ruangan dengan kelembaban tinggi, yang bisa menjadi kamar mandi.
    3. Film untuk kedap air. Kasus menggunakan film polimer konvensional tidak jarang. Seharusnya hanya memiliki ketebalan tertentu untuk memenuhi semua kualitas lapisan yang diatur.

    Pilihan opsi tertentu akan tergantung pada ukuran dompet, posisi yang diinginkan, serta kasus spesifik dan kondisi ruangan secara keseluruhan.

    Paparan mercusuar

    Cara-cara tertentu untuk merayap lantai menyediakan langkah-langkah tambahan untuk meratakan basis dengan mortar pasir semen. Ini termasuk beacon untuk menuangkan lantai. Ada sejumlah besar pilihan: profil, gundukan beton, sekrup, ulir, dll.

    Perlu memperhatikan fakta bahwa mereka dengan mantap dan aman tertuju ke pangkalan sebelum menuangkan, dan juga mereka dapat berhasil menahan beban volume solusi di situs.

    Jika mercusuar di bawah pengisi lantai terbuat dari profil suar, maka itu tetap di permukaan, di tanggul dari solusi beton. Mercusuar harus ditempatkan sesuai ketat dengan garis horizontal pada tingkat lantai, serta tergantung pada ketinggian dan ketebalan area yang terisi. Di bagian atas suar yang terbuka perlu untuk menjalankan aturan atau alat lain untuk meratakan campuran semen.

    Penguatan

    Perangkat penggandeng di apartemen tidak dapat dilakukan tanpa lapisan penguat. Ini memungkinkan Anda untuk membuat struktur yang kuat yang dapat menahan beban maksimum. Tetapi di sini Anda harus memperhatikan pilihan bahan khusus untuk bekerja. Baja mesh yang paling umum digunakan yang sesuai dengan ketebalan lapisan screed di masa depan.

    Sejumlah besar zat penguat dalam larutan dapat menyebabkan peningkatan beban pada pelat lantai atau bahan dasar lainnya. Ini terutama berlaku untuk bangunan tua. Ada standar yang dapat diterima untuk muatan yang layak ditaati.

    Ketika memilih ketebalan lantai, serta komposisi kuantitatif dari lapisan penguatan, ada baiknya melihat secara dekat pada screed yang lama. Pada perusakan dan pembongkarannya, lapisan, bahan penguat yang digunakan dan barang-barang lainnya dihitung kira-kira. Tapi ini hanya angka indikatif.

    Agar pemasangan untuk mengisi lantai dengan penguat agar tahan lama dan pada saat yang sama cocok untuk digunakan sesuai dengan kode bangunan, bersama dengan elemen logam (batang, mesh), bahan yang lebih modern digunakan - fiberglass. Ini memberikan solusi plastisitas dan kualitas terbaik dalam proses pengeringan. Anda hampir bisa melupakan proses penyusutan isi, penampilan bahkan microcracks. Serat mampu menghilangkan cacat ini dan pada saat yang sama mengatur lapisan penguat yang sangat baik. Ada beberapa opsi dan jenis bahan ini. Ketika memilih masing-masing akan tergantung pada jumlah (massa) dalam pekerjaan untuk setiap meter persegi luas lantai. Tetapi dalam hal apapun, dengan biaya fiberglass akan sedikit lebih rendah dari perolehan mesh baja atau produk logam lainnya.

    Jika datang ke struktur logam sebagai lapisan penguat, mereka tidak boleh ditempatkan langsung di pangkalan. Tidak ada efek yang bisa membawanya. Grid atau batang harus diperbaiki dengan bantuan elemen khusus pada jarak tertentu dari bagian bawah agar dapat ditempatkan di bagian tengah lantai beton mendatang. Ini semua menyediakan teknologi penuangan lantai di apartemen.

    Tidak masalah apa solusi yang harus dilakukan oleh floor screed; Ini akan memberi seluruh keandalan "pai" dan memperpanjang masa pakai layanan.

    Komponen solusi

    Banyak yang mungkin tahu bagaimana membuat solusi screed lantai. Tapi tetap saja harus dilakukan secara kualitatif dan menghormati proporsi untuk lantai screed. Dalam menuangkan, semua komponen yang digunakan harus dikombinasikan secara merata, serta kemungkinan kotoran dan aditif. Hanya ini yang pada akhirnya akan membawa hasil yang diinginkan dan kekuatan seluruh lapisan lantai beton.

    Solusi screed lantai memiliki persyaratan khusus. Semen adalah pengikat di dalamnya, dan pasir bertindak sebagai pengisi. Dasar dari segalanya adalah air. Untuk alasan ini, diperlukan untuk membersihkannya, tidak terkontaminasi (tanpa asam dan kotoran minyak).

    Seharusnya tidak ada batu lain di pasir. Hal yang sama berlaku untuk tanah liat, yang hanya akan membawa negatif dalam solusi yang dipersiapkan di masa depan. Nilai dari solusi floor screed akan tergantung pada grade semen yang digunakan. Disarankan untuk menggunakannya tidak lebih rendah dari M400, sehingga benteng itu adalah yang terbaik. Ketika memilih semen yang layak memperhatikan masa produksi dan umur simpannya. Bukan hal yang tidak biasa ketika tas-tas semen, yang telah diperoleh sejak lama, diletakkan di rak-rak. Setelah semua, ia memiliki sifat-sifat caking, kehilangan sifat dan kualitasnya. Merek screed untuk lantai harus mematuhi.

    Ketika menyiapkan solusi untuk menuangkan lantai, proporsi memainkan peran penting. Pilihan terbaik adalah 1 proporsi semen dalam 3 proporsi pasir. Air ditambahkan dalam jumlah yang dibutuhkan. Solusinya tidak boleh terlalu tipis atau terlalu tebal. Ini akan menimbulkan masalah saat memasang lantai beton.

    Saat mencampur mortar dalam jumlah besar, lebih baik menggunakan mixer beton. Ini memungkinkan Anda untuk mencampur semua komponen secara merata tanpa kerja tambahan. Komposisi solusi untuk screed lantai dapat ditambahkan berbagai aditif, memberikan sifat tertentu. Dengan cara yang sama, Anda dapat mengubah warna solusi jika perlu.

    Selama persiapan mortar semen untuk lantai screed, proporsi masing-masing komponen harus sesuai dengan persyaratan dan standar yang ditetapkan. Banyak yang akan bergantung pada semen yang digunakan, mereknya.

    Isi aturan

    Setelah mortir disiapkan untuk lantai, Anda dapat langsung mengisi subfloor di masa depan. Semua pekerjaan dimulai dari sudut jauh (kebalikan) dari pintu masuk ke ruangan. Campuran yang sudah selesai dituangkan, dan kemudian diratakan dengan bantuan alat khusus. Ini mungkin aturan yang biasa.

    Perlu diperhatikan bahwa mortar semen untuk lantai screed tidak terlalu terang. Waktu yang biasa di mana dia mempertahankan 100% kualitasnya hanya 20 menit. Dalam semen mortar berikutnya untuk screed lantai mulai secara bertahap kehilangan properti.

    Pemasangan lantai beton harus segera dilakukan setelah campuran disiapkan. Hanya dalam hal ini teknologi pengisian akan diamati dan hasil yang diinginkan akan diperoleh. Setelah seluruh area di ruangan dipenuhi dengan solusi, tanpa melewatkan satu celah pun, perlu untuk memberinya waktu untuk memadat. Ini biasanya terjadi selama 12-18 jam pertama. Kemudian Anda dapat memuluskan semua kemungkinan cacat, menyeka, menghapus beacon dengan mengisi campuran kosong yang sudah disiapkan.

    Jenis sendi ekspansi

    Selama pengoperasian bangunan, ia menyusut karena fluktuasi suhu, berbagai ketebalan lantai beton dan kesalahan lain dalam pekerjaan. Hal yang sama berlaku untuk lantai beton yang dituang, yang juga dapat retak selama proses pengeringan. Untuk menghindari semua ini di lantai beton, sambungan ekspansi harus diwajibkan. Meskipun tidak disediakan dan tidak terbilang dalam membangun kode dan peraturan.

    Ada jenis sambungan ekspansi berikut di lantai beton:

    1. Isolasi. Mereka dilakukan di sepanjang dinding, mungkin elemen dekoratif di ruangan (kolom), di sekitar tonjolan fondasi di bawah peralatan. Jahitan ini dirancang untuk menghilangkan transfer deformasi pada screed dari struktur itu sendiri.
    2. Konstruktif. Dikeluarkan di tempat-tempat di mana pekerjaan sehari-hari diisi untuk menuangkan adukan semen.
    3. Perangkat jahitan penyusutan untuk lantai beton. Memungkinkan Anda untuk menghindari munculnya retakan kacau pada screed selama proses pengeringan. Retak jika mereka muncul, maka hanya dalam arah tertentu. Hal ini dicapai dengan menciptakan pesawat slack lurus.

    Lapisan deformasi perangkat

    Titik potong jahitan

    Tergantung pada apa yang digunakan di lantai screed, tempat pemotongan mereka juga akan tergantung. Jadi, lipatan jahitan dipotong sepanjang sumbu dari kolom yang ada dan harus menyatu dengan sudut-sudut jahitan yang berjalan di sepanjang perimeter struktur. Jarak ke jahitan dari kolom juga harus ditunjukkan dengan jelas. Seharusnya tidak lebih dari 24-36 kali ketebalan screed yang dituangkan.

    Jenis jahitan ini juga dilakukan di pintu luar dan sudut. Munculnya area pada screed dengan sudut tajam harus dihindari. Di sini sudah ada peluang besar untuk retak. Ini akan membutuhkan perbaikan sendi berikutnya di lantai beton.

    Ada persyaratan tertentu untuk memotong pada hari-hari panas. Setiap tusuk ketiga (atau keempat) dipotong sebelum yang tengah dilakukan.

    Sambungan konstruksi, seperti yang disebutkan sebelumnya, dibuat jika ada interupsi dalam penuangan beton di lokasi. Mereka dibuat di perbatasan situs-situs ini. Dalam setiap kasus, alat dan peralatan yang berbeda untuk memotong jahitan digunakan. Untuk masing-masing ada rekomendasi dari produsen tentang pemotongan yang benar, yang layak dipatuhi.

    Pemotongan jahitan dilakukan segera setelah menuangkan mortir ke permukaan dalam ruangan atau sampai memperoleh kekuatan yang diperlukan. Anda dapat mulai membuat lapisan uji coba, dari mana untuk membangun perangkat lebih lanjut.

    Kedalaman pemotongan jahitan tidak boleh lebih dari sepertiga ketebalan keseluruhan screed. Letaknya di arah jahitan dan akan muncul semua retakan. Tidak ada elemen kacau yang muncul.

    Jika Anda mengikuti instruksi dan teknologi menuangkan lantai beton, Anda tidak perlu khawatir tentang hasilnya. Dia akan selalu berkualitas tinggi.