Lantai beton debu - penyebab terjadinya, metode penghilangan debu dan perawatan

Lantai beton dapat ditemukan tidak hanya di bengkel produksi, tetapi juga di gedung-gedung publik, garasi, ruang bawah tanah dan bengkel-bengkel rumah. Kebanyakan pemilik bertanya-tanya mengapa lantai beton? Dan tidak semua orang tahu bagaimana menyingkirkan masalah ini. Di satu sisi, lapisan beton dapat diandalkan, dan di sisi lain, retak, keripik, delaminasi mulai muncul di lapisan yang tidak terlindung, cepat atau lambat. Dan jika Anda tidak mengikuti langkah-langkah untuk melindungi lantai beton terlebih dahulu, debu akan muncul, yang merusak dan tidak aman bagi kesehatan manusia.

Penyebab debu

• karena tidak sesuai dengan teknologi instalasi;
• karena komposisi yang salah dari larutan beton;
• karena komponen berkualitas buruk.

Tetapi bahkan lantai beton terkuat tanpa pengerasan atau pengolahan terkena abrasive jatuh di atasnya, sebagai akibat dari permukaan yang aus, kehilangan kekuatan dan debu muncul.

Dalam larutan mungkin semen, yang dalam proses menyiapkan campuran beton tidak sempat bereaksi dengan air. Itu tetap dalam struktur berpori dari material seperti debu menembus dari waktu ke waktu ke ruang sekitarnya.

Beton miskin rusak dengan sendirinya. Dan proses korosi, yang juga mengarah pada pembentukan debu, dapat terjadi karena berbagai alasan. Misalnya, karbon dioksida bereaksi dengan kapur dalam beton. Sebagai hasilnya, microcalcite muncul - debu halus yang sama.

Lantai Dedusting

Lindungi lantai beton dengan impregnasi khusus, komposisi primer dan pewarna. Permukaan mengakuisisi:

• anti-statis;
• kebersihan;
• sifat anti-selip;
• kelengkapan (kekurangan chip dan cacat lainnya);
• kekuatan;
• daya tahan;
• estetika

Saat ini, tidak perlu bergulat dengan apa pun, daripada mengolah lantai beton. Produsen menawarkan berbagai pilihan komposisi pewarna, impregnasi dan priming:

Selain itu, untuk pengerasan gunakan campuran kering, yang disebut topping, dan pengrajin rumah merekomendasikan di bangunan luar untuk melapisi lantai beton dengan 7: 1 atau 10: 1 diencerkan dengan air dengan lem PVA.

Masing-masing opsi memiliki karakteristiknya sendiri, teknologi aplikasi dan hasil akhir yang diharapkan.

Persiapan permukaan beton untuk diproses

Pada tahap awal, lapisan atas beton dibersihkan dari puing-puing, noda minyak, area yang terdelaminasi dan terkelupas. Kemudian tutup lubang dan retakan, lalu buat gerinda. Tugasnya adalah menaikkan level dasar dan meningkatkan daya rekat ke komposisi impregnasi dan pewarnaan.

Setelah menyelesaikan pekerjaan penggilingan, sangat penting untuk menghilangkan debu semen.

Disarankan untuk menggunakan vacuum cleaner industri, yang dapat disewa dari perusahaan khusus, serta mesin penggilingan. Dengan sedikit kerja, sapu konvensional, penyedot debu rumah tangga, dan kain pel dengan kain lembab akan cukup.

Penguatan lapisan beton

Pilihan pertama mencegah munculnya debu semen, tetapi tidak menghilangkannya. Ini adalah pengerasan lapisan beton atas menggunakan campuran kering, atau topping. Hal ini didasarkan pada semen, yang ditambahkan ke kuarsa, korundum, plasticizer dan, dengan beban operasi yang signifikan, partikel logam. Kekotoran tambahan menyediakan:

• peningkatan ketahanan aus;
• kekuatan tinggi untuk beban mekanis;
• kepasifan kimia;
• kualitas isolasi;
• kebersihan.

Switchgears mampu menumpahkan lapisan seragam dari jumlah yang diperlukan dari topping pada permukaan beton dalam satu pass, yang sangat nyaman. Campuran kering disemprotkan dengan air untuk membuatnya sedikit basah, dan dihaluskan dengan mesin khusus pisau. Akibatnya, pori-pori beton tersumbat, dan lantai menjadi menarik dan tahan lama.

Untuk memberi lapisan sifat dekoratif di bagian atas menambahkan pewarna yang dapat memberikan warna yang diinginkan, menghemat permukaan dari abu-abu biasa dan tidak terlalu menyenangkan. Konsumsi campuran kering tergantung pada beban yang diharapkan di lantai beton.

Topping adalah lantai beton yang baru saja diolah, sehingga mereka dapat menjadi satu dengan itu.

Metode penghapusan debu kedua ditujukan untuk lantai beton yang ada. Pengerasan, dalam hal ini, terjadi karena perlakuan permukaan dengan impregnasi cair:

• secara organik - akrilik, poliuretan, epoksi. Struktur beton berpori diisi dengan molekul organik, dan dasar diperkuat, menjadi tahan air dan tahan terhadap serangan kimia;
• secara anorganik - fluates. Senyawa semacam itu menembus ke dalam ketebalan beton dan mulai berinteraksi dengan komponen larutnya, memperkuat dasar. Fluat dapat memperkuat material berpori sehingga digunakan bahkan dalam pembangunan landasan pacu.

Setiap impregnasi menembus jauh ke dalam struktur lantai beton, menghalangi pori-pori dan menutup microcracks dengan void. Permukaannya secara efektif dipersenjatai dan menjadi tahan terhadap kerusakan mekanis, termasuk efek abrasif.

Lantai beton Priming

Setiap guru tahu bahwa permukaan yang dipresisi untuk meningkatkan adhesi bahan-bahan yang digabungkan. Dalam hal ini, beton dan cat.

Primer penetrasi mendalam untuk beton melakukan tiga fungsi sekaligus: primer, impregnasi dan dedusting.

Lapisan primer melindungi beton dari:

• air dan larutan garam;
• minyak mineral dan anorganik;
• detergen dan bensin.

Komposisi ini diterapkan dalam 1-2 lapisan dengan kuas atau roller, dan untuk volume besar - dengan airbrush.

Primer poliuretan

Komposisi ini dapat digunakan sebagai satu-satunya perlindungan untuk lantai beton, atau menerapkannya secara langsung sebelum lukisan selesai. Primer poliuretan memiliki daya rekat yang sangat baik untuk beton, menembus jauh ke dalam pori-pori.

Pilihan terbaik adalah mengaplikasikan lapisan akhir dari polyurethane enamel, karena kedua bahan memiliki komposisi yang identik. Tapi cat, dalam hal ini, dapat diterapkan tidak lebih awal dari setelah 12 jam.

Epoxy primer

Komposisi ini diizinkan untuk digunakan sebagai lapisan pelindung independen, atau bersama dengan cat epoxy. Primer dapat membuat dasar beton yang tahan lama dan bebas debu.

Cat lantai beton

Permukaan yang dicat harus memiliki sifat antistatis dan efek anti slip, melindungi lantai dengan aman dari kerusakan dan efek buruk.

Terlepas dari jenis komposisi pewarna, bank harus ditandai bahwa cat dirancang untuk permukaan beton.

Cat epoxy

Lapisan yang sudah jadi memiliki penampilan yang rapi, tidak berwarna kuning dan tidak menerima paparan media kimia dan agresif. Cat epoxy memiliki daya rekat yang sangat baik ke permukaan beton, dan lapisan pelindungnya cukup tahan lama.

Dilarang menempatkan cat di lantai beton "segar", tidak sepenuhnya kering.

Kerugian menggunakan cat epoxy adalah kebutuhan untuk mencampur komponen mereka sebelum mulai bekerja. Dengan demikian, bahan yang tersisa melalui waktu tidak dapat digunakan, dan penggunaannya menjadi tidak mungkin.

Cat Alkyd

Sebelum mengaplikasikan cat alkyd pada lantai beton, permukaannya harus dipatahkan. Komposisi ini disediakan siap pakai, tidak perlu pencampuran bahan dan cat pewarna.

Polyurethane enamel

Komposisi ini diproduksi satu dan dua komponen, yang dirancang untuk penggunaan interior dan eksterior. Polyurethane enamel ekonomis dan ramah lingkungan, memiliki kekuatan bersembunyi yang tinggi dan permukaan lantai yang sangat halus.

Kerugian dari enamel termasuk periode pengeringan yang panjang, hingga 14 hari.

Cat akrilik

Komposisi larutan pewarna termasuk resin akrilik, air, dan polimer. Cat menciptakan film polimer pada permukaan lantai beton, yang mampu melindungi terhadap berbagai efek merusak. Meskipun kehadiran air dalam komposisi, setelah pengeringan, cat memperoleh sifat kelembaban-bukti. Komposisi akrilik diperbolehkan untuk diterapkan dalam satu lapisan.

Bersihkan lantai beton dengan tangan Anda sendiri

Lantai beton dengan pengecoran berkualitas tinggi sangat andal dan tahan lama. Mereka berfungsi sebagai dasar yang sangat baik untuk hampir semua penutup lantai atau mereka sendiri dapat memainkan peran permukaan yang dieksploitasi. Tetapi mereka juga memiliki kekurangan yang signifikan - pembentukan sejumlah besar debu, yang sering menjadi masalah serius. Apakah mungkin untuk mendeduksi lantai beton dengan tangan Anda sendiri?

Bersihkan lantai beton dengan tangan Anda sendiri

Bukan hanya mungkin, tetapi hanya perlu! Untuk ini ada sejumlah teknik yang dapat digunakan baik secara individu maupun dalam kombinasi.

Mengapa lantai beton berdebu?

Sebelum melanjutkan ke pertimbangan teknologi dedusting, itu berguna untuk memahami alasan pembentukan debu di lantai beton. Itu terletak pada struktur beton beku yang sangat struktural.

Ini adalah campuran konglomerat yang diucapkan, yang terdiri dari bahan yang sama sekali berbeda, tidak hanya berbeda dalam ukuran tetapi juga dalam komposisi kimia. Kisi silikat yang terbentuk dalam proses pematangan batu semen memotong dengan fragmen besar dari agregat berpasir atau kerikil yang tidak larut.

Struktur beton di bawah mikroskop

Pandangan sekilas pada sepotong beton di bawah mikroskop memungkinkan Anda untuk melihat porositas diucapkan - dari yang paling mikroskopis ke pori-pori besar yang diisi dengan zat gel semen, udara atau air. Ada banyak zat yang tidak aktif secara kimiawi, yang, di satu sisi, adalah balas yang tidak perlu, dan di sisi lain, menyebabkan proses erosi, terutama di lapisan atas, paling rapuh dari screed.

Ditambah lagi, proses pematangan beton selalu terhubung dan keluar ke permukaan jelly semen, yang ketika dibekukan, membentuk lapisan yang sangat rapuh, sering menjadi sumber utama pembentukan debu.

Dengan demikian, untuk mencegah pembentukan debu, Anda dapat memperkuat atau menghilangkan lapisan tidak stabil atas, atau mengikatnya dengan formasi kristal tambahan atau struktur polimer. Dari sini dan tiga pendekatan utama untuk solusi masalah penghapusan debu - pengerasan permukaan dengan topping, penggilingan atau pengolahan dengan impregnasi khusus. Seringkali, teknologi ini digunakan dalam kompleks, yang memberikan hasil paling efektif.

Untuk apa debu diperlukan?

• Pertama-tama, jika Anda tidak menghentikan proses permukaan erosi, mereka pada akhirnya akan mempengaruhi lapisan beton yang lebih dalam, yang akan menyebabkan pemusnahan sebagian atau bahkan sepenuhnya dari screed.

Lantai beton yang tandus

• Debu semen adalah ancaman serius bagi kesehatan manusia - itu dapat memprovokasi perkembangan penyakit pada organ pernapasan, mata, dan kulit, dan menyebabkan reaksi alergi.
• Debu, yang jatuh ke dalam bagian dan komponen mesin dan peralatan, dapat menyebabkan keausan cepat dan bahkan dengan cepat menonaktifkannya.
• Lantai yang berdebu sangat sulit dibersihkan secara konvensional, selalu memiliki tampilan yang tidak rapi.
• Bahkan jika lantai direncanakan untuk pelapisan lapisan dekoratif, pembentukan debu pasti akan membuatnya diketahui dari waktu ke waktu dengan suara keras atau berderit. Oleh karena itu, para ahli menyarankan untuk melakukan pembersihan debu di semua lantai, tanpa kecuali.

Setelah mengklarifikasi esensi masalah, seseorang dapat melanjutkan ke pertimbangan teknologi dedusting.

Pengerasan lantai beton

Untuk segera memahami arti dari kata yang rumit ini, analogi langsung dapat digambar dengan semua "seng-plating" dari beton cor segar ketika ditaburi dengan semen kering, yang digosokkan ke lapisan permukaan. Sayangnya, lapisan yang dihasilkan tidak tahan lama, dengan cepat runtuh.

Kekurangan ini tidak memiliki komposisi khusus - topping. Mereka terdiri dari semen, zat pengikat khusus dan pengisi dalam fraksi yang sangat halus, yang menentukan kekuatan dan penampilan permukaan.

Kemasan dengan topping

• Pasir kuarsa bisa digunakan sebagai pengisi. Pengerasan seperti ini sangat cocok untuk area dengan beban rendah atau sedang. Seringkali, nuansa seperti itu diberi berbagai corak - ini memungkinkan untuk memberi tampilan dekoratif dekoratif.
• Untuk lantai di mana beban berat direncanakan, lebih baik menggunakan korundum topping. Ini akan memberikan screed pengerasan sekitar 1,8 kali, dan ketahanan terhadap abrasi meningkat setengahnya.
• Metalized topping dianggap yang terkuat, tetapi hanya digunakan dalam konstruksi industri, di mana lantai mengalami beban mekanik atau getaran yang ekstrim.

Cara menghabiskan pengerasan topping

Membuat topping adalah proses yang agak melelahkan dan bertanggung jawab, yang membutuhkan, antara lain, penggunaan peralatan khusus. Coupler harus diperkuat dengan benar, diperkuat secara maksimal dengan rel yang bergetar. Ketebalan lapisan beton harus setidaknya 70 mm, dan tandanya tidak boleh lebih rendah dari M300.

Skema lantai perkiraan dengan topping

• Teknologi ini terdiri dari penyemprotan topping kering yang merata pada permukaan screed yang terisi dan penggosokan menyeluruhnya. Digunakan untuk sekop khusus ini - yang disebut. "Helikopter".

Mesin Zatirochnaya - "helikopter"

• Dimungkinkan untuk mendistribusikan komposisi di atas permukaan secara manual, tetapi akan lebih baik untuk menggunakan troli dosis khusus.

• Aplikasi pertama dan grouting dilakukan dalam 3 ÷ 7 jam setelah menuangkan screed, sehingga pada awalnya dapat diambil (jejak sepatu seseorang tidak boleh lebih dari 4 ÷ 5 mm). Berkontribusi kurang lebih ⅔ dari perkiraan jumlah topping. Segera setelah komposisi mulai berendam dengan uap air, segera ditimpa dengan "helikopter". Penting untuk merendam komposisi dengan semen susu sebanyak mungkin dan jangan sampai berlebihan permukaannya. Untuk melakukan pembasahan permukaan dengan air sangat dilarang.

• Setelah grout pertama, tanpa membuat istirahat, segera bawa sepertiga bagian atas yang tersisa, dan setelah selesai diresapi, gosok dengan hati-hati.
• Ketika permukaan lantai diambil sehingga jejak sepatu tidak akan lebih dari 1 mm, selesaikan grout. Ini akan tetap memperlakukan screed dengan senyawa penahan air khusus, dan pekerjaan dapat dianggap selesai.

Seperti inilah permukaan yang dirawat.

Lantai seperti itu, setelah pematangan penuh, akan memiliki permukaan padat di mana debu tidak akan pernah terbentuk.

Perkiraan konsumsi topping untuk kamar dengan beban rata-rata adalah 3 hingga 5 kg per 1 m².

Mengotori lantai dengan menggiling dan memoles

Inti dari teknologi ini adalah penghilangan lapisan atas yang tidak stabil dan terkikis, dengan tujuan membuka lapisan beton yang lebih rendah dan benar-benar tahan lama. Ini memecahkan beberapa masalah sekaligus:

• Cacat minor yang tersisa dalam screed dihilangkan, ia memperoleh kehalusan dan kemerataan yang diinginkan.
• Adhesi permukaan ke setiap mortar dan campuran meningkat.
• Jika permukaan lama dirawat, ini akan menghilangkan area kotoran atau residu dari lapisan lama.
• Ketinggian air screed meningkat, pembentukan debu praktis berkurang hingga nol.
• Lantai adalah estetika.

Grinding dianjurkan untuk mengantisipasi tindakan lebih lanjut - pengisian lantai polimer, pemasangan pelapis dekoratif, pekerjaan pengecatan, dll. Seringkali menggiling dan memoles lantai adalah tahap akhir - setelah itu permukaannya akan siap digunakan.

Penggilingan bisa dilakukan kering atau basah.

• Grinding pada permukaan yang dibasahi biasanya digunakan saat membuat lantai mosaik dengan mengisi marmer atau granit. Permukaan yang dihasilkan dicirikan oleh kemerataan hampir sempurna, dekat dengan dipoles. Kurangnya teknologi - kompleksitas besar, produktivitas rendah karena penyumbatan cepat elemen abrasif dengan lumpur basah, yang sangat sulit untuk dibuang tepat waktu.
• Penggerindaan kering adalah yang paling umum. Ini memungkinkan Anda untuk memantau proses secara visual, tidak perlu waktu untuk mengeringkan lantai setelah diproses untuk pergi ke operasi lain. Satu-satunya negatif adalah pembentukan debu yang berlimpah selama bekerja. Ini akan membutuhkan koneksi ke teknik penggilingan dari vacuum cleaner yang kuat.

Cara menggiling lantai beton

Jika Anda harus memoles lantai di area yang luas, Anda akan membutuhkan penggiling mozaik khusus.

Ini adalah instalasi yang agak berat dengan penggerak listrik, bagian yang berfungsi adalah satu atau beberapa cakram berputar dengan bagian berlian atau korundum yang dapat dilepas yang dipasang pada mereka - pemotong, frankfurt, cangkir. Segmen berbeda, di samping itu, biji-bijian mereka - untuk perilaku grinding secara bertahap.

Mesin semacam itu adalah peralatan yang sangat mahal, tetapi banyak organisasi konstruksi atau jasa yang menyewa mereka dengan biaya tertentu. Jika Anda berencana untuk melakukan pengamplasan lantai, Anda dapat menentukan kemungkinan ini terlebih dahulu.

Dalam kasus ketika sewa peralatan semacam itu tidak mungkin atau hanya tidak layak, Anda dapat menggunakan alat tangan. Ada mesin penggiling khusus untuk beton. Selain itu, Anda dapat membeli nosel untuk "Bulgaria" biasa, dan melakukan penggilingan area kecil dan dengannya. Tentu saja, waktu dan upaya akan dihabiskan secara signifikan lebih banyak.

"Bulgaria", diadaptasi untuk menggiling beton

Grinding dapat dilakukan baik di lantai yang baru diletakkan dan di pangkalan lama.

1. Dalam kasus pertama, lulus pertama dilakukan tidak lebih awal dari 5-7 hari setelah menuangkan. Ini akan menghilangkan lapisan atas dari susu semen, terbuka untuk pematangan yang lebih baik, lapisan yang lebih tahan lama.

Yang kedua, penyelesaian akhir dilakukan hanya setelah pematangan penuh beton - tidak lebih awal dari empat minggu.

2. Jika pekerjaan dilakukan pada dasar beton lama, maka pertama-tama kesiapannya untuk menggiling dievaluasi. Area "lemah" tidak dapat diterima - detasemen, runtuh, kerapuhan. Jika ada, Anda harus mulai dengan pekerjaan perbaikan menggunakan senyawa epoxy. Dalam kasus kerusakan yang luas, akan lebih menguntungkan untuk mengisi dasi baru.

Untuk menghindari "kejutan" yang tidak menyenangkan, Anda harus memeriksa permukaan dengan hati-hati agar ada bagian penguat yang menonjol keluar atau di lapisan atas - bertemu dengan logam dapat menyebabkan cedera atau kerusakan peralatan.

Jadi, penggilingan itu sendiri dilakukan dalam tiga tahap utama:

• Yang pertama adalah penghilangan lapisan permukaan yang rapuh, paparan maksimum pengisi, penyamarataan awal permukaan. Dalam kasus screed tua, di samping - penghapusan daerah yang telah mengalami erosi permukaan, serta sisa-sisa cat lama atau lapisan aspal. Ukuran grit segmen yang digunakan pada tahap ini adalah 30 - 40 unit.

Pemotong berlian dan cangkir penggilingan

• Tahap kedua (disarankan) - penguatan impregnasi tambahan dengan senyawa khusus. Lebih lanjut tentang ini di bagian selanjutnya dari publikasi.
• Tahap ketiga adalah yang terakhir. Setelah impregnasi lengkap dari komposisi impregnasi, segmen abrasif dari 100 hingga 400 unit digunakan secara seri. (kadang-kadang - dan lebih kecil). Akibatnya, lapisan beton menerima sifat kekuatan yang sangat baik, memiliki permukaan yang halus dan merata, tidak berdebu. Lantai seperti itu dapat dianggap benar-benar siap digunakan.

Tangan menggerinda beton

• Kadang-kadang, dalam kasus kebutuhan khusus, mereka juga harus memoles dasar beton. Menggunakan segmen berlian dengan ukuran butir 1500 ÷ 3000 unit, Anda bisa mendapatkan permukaan mirip cermin dari lantai yang benar-benar berdebu, tidak memungkinkan air, tidak takut terhadap pereaksi kimia dan sangat nyaman untuk dibersihkan.

Menghasilkan komposisi impregnasi lantai

Dari sudut pandang kerja independen, teknologi ini adalah yang paling sederhana. Namun demikian, ini menunjukkan hasil yang baik, terutama dalam kombinasi dengan metode deduktif lainnya.

Esensi terdiri dalam memperkenalkan ke dalam struktur berpori dari impregnasi khusus beton berbagai jenis tindakan - mineral atau polimer (organik).

1. Senyawa-senyawa mineral (fluates) menyebabkan reaksi kimia di lapisan atas beton, menetralisir komponen-komponen bebas dan menciptakan ikatan vitreous kristal larut tambahan, yang, terjalin dengan kisi-kisi semen, memberikan permukaan yang kuat dan bebas debu.

• Sampai saat ini, zat utama dalam impregnasi tersebut adalah natrium silikat. Namun, komposisi tersebut memiliki kelemahan yang serius: durasi penyelesaian proses kimia (kadang hingga enam bulan), kebutuhan untuk menggosok komposisi yang sangat menyeluruh dan pembilasan permukaan yang wajib setelah perendaman impregnasi. Jika komposisi berlebih tetap di permukaan, salinisasi dapat terjadi di tempat-tempat ini.

Komposisi pengerasan silikat

• Impregnasi mineral modern dibuat atas dasar litium polisilikat. Mereka menembus bahkan pori-pori terkecil, dan proses transformasi kimia hanya membutuhkan 10 hingga 15 hari. Satu impregnasi cukup untuk seluruh kehidupan screed, sementara membuat komposisi tidak memerlukan upaya, menggosok dan membilas permukaan.

2. Impregnasi organik mengisi pori-pori beton dengan rantai polimer polimer, menciptakan ikatan tambahan dalam sebagian besar material dan meningkatkan kekuatan dan daya tahannya. Mereka terdiri dari beberapa tipe:

• Akrilik - digunakan di lantai di mana tidak ada beban berat yang dibayangkan, atau permukaannya akan ditutupi dengan penutup lantai. Mereka juga dapat digunakan untuk sementara (untuk 1 - 2 tahun) memotong lantai.
• Polyurethane - lebih fleksibel dan tahan lama. Berikan permukaan kualitas penolak air tambahan. Kerugiannya adalah bau tak sedap yang kuat dalam proses aplikasi dan polimerisasi.
• Epoxy - cukup mahal, tetapi sangat andal dan tahan lama. Sering digunakan ketika impregnasi dengan bau yang kuat tidak dapat diterapkan (misalnya, saat melakukan perbaikan di salah satu kamar apartemen atau rumah).

Pengenalan impregnasi deduktif

Setiap impregnasi, terlepas dari komposisi komponen, harus disertai dengan instruksi terperinci untuk persiapan (jika pengenceran dengan air atau persiapan impregnasi dua komponen diperlukan) dan aturan untuk aplikasinya. Pelaksanaan rekomendasi ini dari produsen adalah wajib, jika tidak, Anda tidak dapat mencapai efek yang diinginkan dari debu dan pengerasan.

• Sebelum menggunakan impregnasi secara langsung, lantai diperiksa secara menyeluruh lagi. Jika ada kebutuhan - perbaikan kecil dilakukan dengan epoxy putties.
• Semua sampah dibuang dari permukaan, itu benar-benar bebas debu dengan penyedot debu yang kuat.

Distribusi dari squeegee impregnasi.

• Senyawa impregnasi dituangkan melintasi garis dengan strip, didistribusikan oleh sikat atau pisau dokter, atau diaplikasikan menggunakan roller bantalan jarak jauh. Adalah penting bahwa impregnasi didistribusikan serata mungkin, tanpa meninggalkan daerah di mana penyerapan cepat adalah mungkin, dan tanpa pembentukan genangan air.

Teknologi debu menggunakan impregnasi silikat dan organik agak berbeda:

• Jika komposisi natrium silikat digunakan, tahap impregnasi primer harus sekitar 40 ÷ 60 menit. Selama waktu ini, impregnasi di lantai harus kental. Ini ringan diencerkan dengan air dan didistribusikan ulang secara merata di seluruh permukaan. Beberapa jenis komposisi juga akan membutuhkan penggunaan sekop atau scrubber untuk menggosok secara menyeluruh ke permukaan.
• 20 menit setelah distribusi ulang, semua impregnasi yang berlebih dihilangkan menggunakan pisau dokter atau kain lap. Lantai benar-benar dicuci dengan air bersih.
• Saat menggunakan impregnasi lithium lebih sedikit kerumitan. Mereka hanya diterapkan ke dasar beton dengan laju aliran yang diinginkan (itu akan tercantum pada petunjuk untuk digunakan). Setelah penyerapan lengkap komposisi dan pengeringan permukaan, prosesnya bisa dianggap selesai.

. dan ketika lithium impregnation cukup roller atau pel

• Ketika dedusting dengan impregnasi organik, mereka direkomendasikan untuk diperkenalkan dalam 2 - 3 tahap, sehingga mencapai kejenuhan maksimum dari dasar beton.

Video - lantai dedusting dengan impregnasi lithium

Dan yang terakhir - pada waktu yang memungkinkan dari pekerjaan. Suntik impregnasi diperbolehkan untuk diterapkan baik pada beton lama dan baru diletakkan, tetapi tidak lebih awal dari satu hari setelah dituangkan. Penggunaan impregnasi organik hanya mungkin dilakukan pada basis yang sepenuhnya matang.

Pemimpin Redaksi Nikolai Strelkovsky

Penulis publikasi 10/21/2014

Suka artikel ini?
Simpan untuk tidak kalah!

Lantai beton di garasi: apa yang harus ditutupi agar tidak menjadi debu? Ulasan impregnasi dan cat

Selama operasi, lantai beton di garasi mengalami kerusakan mekanis. Keripik dan retakan muncul di permukaannya.

Komponen kimia secara bertahap menghancurkan strukturnya. Lindungi lantai beton bisa dicat.

Dalam artikel tersebut kita akan berbicara tentang cara melukis lantai beton di garasi agar tidak debu dan bagaimana memilih cat untuk beton untuk lantai di garasi.

Bagaimana cara menutup lantai beton di garasi agar tidak menjadi debu?

Bagaimanapun juga, lantai beton di garasi itu berdebu. Bagaimana menangani lantai beton di garasi dalam kasus ini? Penghapusan debu digunakan untuk mencegah proses ini. Ini terdiri dalam memproses dasar dengan polimer khusus. Mereka tidak hanya akan melindungi lantai dari abrasi, tetapi juga mencegah pembentukan debu selama operasi.

Lantai beton yang baru diletakkan diperlakukan dengan topping. Mereka terdiri dari kuarsa, semen, pewarna dan plasticizer.

Saat memproses topping, pori-pori lantai menyumbat. Struktur beton menjadi lebih stabil.

Ada cara lain untuk mengotori lantai beton di garasi. Ini adalah perawatan impregnasi cair.

Impregnasi untuk lantai beton di garasi, dibuat atas dasar organik, isi pori-pori dalam struktur beton.

Bagaimana cara memperkuat lantai beton di garasi? Menggunakan impregnasi yang sama. Sesungguhnya, sebagai hasilnya, pondasinya mengeras. Lantai menjadi tahan terhadap bahan bakar dan pelumas. Ini termasuk impregnasi akrilik, epoksi dan poliuretan.

Zat dalam komposisi mereka, menembus cukup dalam ke permukaan beton. Mereka benar-benar menutup microcracks dengan void. Perawatan impregnasi tidak hanya akan menyelamatkan Anda dari debu. Beton akan jauh lebih kuat.

Apa yang harus dicari ketika memilih cat?

Ketika membeli cat untuk lantai beton di garasi Anda perlu memperhitungkan karakteristik ruangan. Jadi di bidang pekerjaan perbaikan lantai habis dengan cepat. Air, bensin, dan minyak dari mobil Anda akan jatuh ke dasar beton. Untuk melukis lantai seperti itu, pilih cat dengan ketahanan aus yang tinggi.

Lantai lapis tipis paling baik dilapisi dengan polyurethane enamel. Juga pernis khusus yang sesuai untuk memproses permukaan beton. Jika tidak ada ventilasi di ruangan, maka cat lantai beton di garasi secara eksklusif dengan komposisi tanpa bau yang kuat. Misalnya, cat dengan dasar acrylo-lateks.

Lantai beton di garasi: mana yang lebih baik? Mari pertimbangkan beberapa opsi.

Epoxy enamel

Bagaimana cara menutup screed di garasi? Cat epoxy. Tidak takut asam, alkali, minyak dan bensin, itu tahan terhadap reagen kimia.

Lantai dicat epoksi mampu menahan beban kejut besar. Cat epoxy tidak aus dan tidak kehilangan warna aslinya.

Apalagi untuk aplikasinya tidak perlu menunggu pengeringan beton. Ini akan memungkinkan Anda untuk mempercepat pekerjaan konstruksi. Adalah mungkin untuk menggunakan cat tidak hanya di dalam garasi.

Enamel dapat digunakan dalam kondisi luar ruangan.

Namun, ketika mewarnai ulang Anda mungkin mengalami kesulitan dalam hal perubahan warna.

Enamel akrilik

Cat lantai beton di garasi dengan cat akrilik. Ini adalah campuran dari resin akrilik dan berbagai polimer. Film polimer melindungi bahan dari cairan agresif. Selain itu, ini memungkinkan Anda untuk memperlambat penghancuran beton. Lapisan ini pada lantai beton di garasi tidak membiarkan kelembaban. Enamel cepat kering. Untuk pengeringan akhir, cukup 12 jam saja sudah cukup. Ini diperbolehkan untuk mengaplikasikan hanya satu lapisan dari enamel akrilik.

Cat poliuretan

Salah satu pelapis terbaik untuk lantai beton di garasi adalah enamel poliuretan. Ini terdiri dari 2 komponen. Keuntungan utama dari cat ini:

• profitabilitas;
• resistensi terhadap curah hujan;
• kemungkinan mendapatkan permukaan yang indah dan halus sempurna setelah pengeringan;
• tingkat kekuatan yang tinggi.

Sebelum menggunakan cat perlu mencampur 2 komponen dengan hati-hati. Kondisi pewarnaan optimal:

• suhu di atas 5 derajat;
• kelembaban seharusnya tidak melebihi 75%.

Tahapan pewarnaan

Bagaimana melukis lantai beton di garasi? Petunjuk langkah demi langkah:

1. Pertama, siapkan permukaan. Hal ini diperlukan untuk menghilangkan ketidakberesan, retakan di lantai garasi. Lubang-lubang dalam ditempeli semen mortar. Pastikan untuk menghapus beton yang roboh.
2. Untuk menggiling penggiling menggunakan basis beton. Jadi Anda bisa meningkatkan kekuatan adhesi cat ke lantai.

Tips Priming

Tujuan dari priming adalah untuk meningkatkan adhesi cat dan lantai. Untuk memudahkan proses aplikasi primer, Anda bisa menggunakan roller. Lantai harus kering dan bersih. Komposisi primer termasuk pasir kuarsa. Ini memungkinkan Anda untuk menghilangkan efek lantai yang licin. Kelembaban di garasi tidak boleh melebihi 85%.

Memilih alat

Untuk mengecat lantai beton di garasi kita membutuhkan: roller, sikat atau semprotan. Pilihan alat tergantung pada komposisi pewarnaan. Kenyamanan semprotan dalam kecepatan menggambar enamel. Proses pewarnaan tidak membutuhkan keahlian khusus. Ketebalan lapisan hanya 0,2 mm.

Namun, tidak semua tempat bisa dicat dengan semprotan. Untuk area yang sulit dijangkau, Anda masih harus menggunakan kuas cat. Untuk aplikasi enamel akrilik tidak bisa tanpa roller. Anda bisa melukis di atas sudut dengan jumbai sempit.

Pengeringan lantai

Lamanya proses pengeringan sangat bergantung pada kondisi penerapannya. Jika Anda telah melukis beton segar, waktu pengeringan lebih lama. Polimerisasi lapisan harus terjadi dalam 7 hari. Ini pada kelembaban dan suhu normal di garasi.

Video yang berguna

Bagaimana cara menuangkan lantai beton di garasi agar tidak menjadi debu? Tonton videonya:

Cara mengolah lantai beton dari debu - opsi sederhana

Di lokasi di mana lantai terpapar beban yang meningkat, permukaan beton sering dibangun yang memiliki kekuatan, daya tahan dan biaya terjangkau yang cukup.

Selain kelebihan lantai ini memiliki kelemahan yang signifikan - itu sangat berdebu. Apakah ada cara untuk menyingkirkan masalah ini?

Mengapa lantai beton mulai berdebu

Terlepas dari kenyataan bahwa lapisan beton dianggap dapat diandalkan, cacat dengan waktu muncul di atasnya - chip, retak, alur, lapisan atas terkelupas, seperti pada foto. Debu tidak boleh dibiarkan karena berbahaya bagi kesehatan karyawan. Untuk mengatasi masalah, pengolahan lantai beton dilakukan.

Seperti telah disebutkan sebelumnya, permukaan lantai seperti itu terkena berbagai pengaruh (mekanik dan kimia), sebagai akibatnya ia mulai runtuh dan debu semen terakumulasi di atasnya. Screed dust - apa yang harus dilakukan?

Alasan untuk fenomena ini adalah beberapa:

• teknologi petelur tidak diamati;
• untuk solusi komposisi tidak benar;
• komponen campuran tidak berkualitas tinggi.

Tetapi bahkan dalam kasus ketika lantai beton dilengkapi tanpa pelanggaran, tetapi penguatannya belum dilakukan dan belum mengalami perlakuan khusus, permukaan akan mulai usang dan pada saat yang sama kehilangan kekuatan awalnya.

Ada alasan lain mengapa debu lantai beton diperlukan. Sebagai contoh, ketika menyiapkan larutan beton, semen tidak dapat bereaksi dengan air dan sebagai hasilnya ada dalam struktur berpori dalam bentuk kering. Oleh karena itu, debu dari dalamnya mulai jatuh ke ruang sekitarnya.

Jika beton berkualitas buruk, maka ia mulai runtuh. Efek korosif juga terjadi. Misalnya, alasan mereka mungkin terletak pada terjadinya reaksi karbon dioksida dengan kapur, yang merupakan bagian dari beton, dan kemudian ada microcalcite, yang merupakan setitik kecil debu.

Metode Dedusting

Tentu saja, pertanyaan: "Apa yang harus dilakukan agar lantai beton tidak berdebu?" Sangat relevan bagi mereka yang telah memilih jenis lantai ini. Hari ini, ada komposisi pewarna khusus, primer dan impregnasi yang dijual.

Terlepas dari metode yang dipilih, selain untuk menutupi lantai beton agar tidak berdebu, setelah pengolahan permukaan menjadi:

• lebih tahan lama;
• memiliki karakteristik anti slip;
• antistatik;
• tahan lama;
• estetika;
• higienis;
• bebas dari cacat.

Hari ini, pemilik properti, karena berbagai pilihan berbagai cara, tidak memiliki masalah dengan apa yang harus mengolah lantai beton agar tidak berdebu. Ada berbagai komposisi yang tersedia - epoxy, alkyd, acrylic, dan polyurethane.

Untuk mengeraskan permukaan beton, digunakan campuran kering topping. Selain itu, pengrajin rumah sering di ruang belakang memperlakukan lantai beton dengan senyawa lem PVA diencerkan dengan air dalam rasio 1:10 atau 1: 7.

Persiapan perkerasan beton untuk diproses

Dalam persiapan:

1. Pertama-tama, perlu untuk menghapus semua sampah dari penutup lantai, bersihkan dari noda berminyak dan lapisan permukaan terkelupas.
2. Retak dan depresi yang muncul di permukaan disegel dan dipoles untuk menyelaraskan dasar dan meningkatkan tingkat adhesi sehubungan dengan komposisi dan cat impregnasi (lebih rinci: "Bagaimana dan bagaimana menggiling lantai beton adalah instruksi untuk kinerja kerja independen").
3. Setelah menyelesaikan proses ini dengan bantuan penggiling, sangat penting untuk menghilangkan debu semen. Untuk melakukan ini, gunakan penghisap debu industri. Tetapi dengan sedikit pekerjaan Anda bisa menggunakan sapu dan lap basah.

Proses pengerasan dasar beton

Metode pertama daripada memperlakukan screed untuk tidak berdebu dan menjadi lebih kuat, melibatkan penggunaan topping untuk lapisan atas. Campuran kering mengandung semen, yang korundum atau kuarsa ditambahkan, berbagai plasticizer, dan kadang-kadang partikel logam.

Kotoran melekat pada lantai beton:

• peningkatan resistensi terhadap stres mekanik;
• ketahanan aus tambahan;
• kebersihan;
• karakteristik isolasi;
• tidak ada reaksi terhadap bahan kimia.

Dengan bantuan perangkat distribusi khusus pada permukaan beton secara merata, sisirkan sejumlah campuran. Mereka menyemprotkan air pada bagian atasnya untuk mendapatkan sedikit basah, dan kemudian meratakannya dengan mesin dayung. Setelah ini, pori-pori beton ditutup, dan lantai mengakuisisi, selain kekuatan, juga penampilan yang menarik. Berkat teknologi ini, masalahnya terpecahkan daripada mengolah lantai beton.

Untuk memberikan permukaan kualitas dekoratif, Anda dapat menambahkan pewarna dengan berbagai nuansa. Jumlah campuran yang dikonsumsi tergantung pada beban yang Anda rencanakan untuk diletakkan di lantai. By the way, topping dirancang untuk mengolah trotoar beton baru sehingga mereka menjadi satu.

Pilihan kedua digunakan ketika diperlukan untuk memecahkan pertanyaan: bagaimana cara menghamili lantai beton dari debu, jika sudah dikenai operasi.

Dalam hal ini, pemrosesan menggunakan formulasi cair yang dibuat:

• Berbasis organik. Molekul senyawa poliuretan, akrilik atau epoksi mampu menembus ke beton, karena struktur berpori, setelah lantai menjadi tahan air dan kebal terhadap bahan kimia;
• Berbasis anorganik. Flata menembus dasar, di mana mereka berinteraksi dengan konstituen terlarut dari campuran beton dan dengan demikian memperkuatnya. Senyawa ini mampu memperkuat lantai sehingga digunakan untuk membuat landasan.

Setiap impregnasi untuk lantai beton dari debu, menembus ke dalam struktur penutup lantai, menghalangi pori-pori dan menyumbat retakan. Akibatnya, permukaan dipersembahkan dan kemudian menjadi tahan terhadap berbagai jenis kerusakan. Lihat juga: "Lantai mana yang lebih baik untuk pencucian mobil - jenis dan fitur."

Lapisan primer pada beton

Mereka prima untuk meningkatkan adhesi antara beton dan cat. Senyawa untuk penetrasi dalam secara simultan melakukan sejumlah fungsi: dedusting, priming, impregnating.

Primer melindungi lantai beton dari:

• Bahan bakar dan pelumas;
• deterjen;
• larutan garam;
• berbagai minyak.

Primer diterapkan 1-2 kali dengan sikat, itu bisa menjadi roller, dan untuk area yang luas menggunakan pistol semprot.

Komposisi poliuretan dapat digunakan sebagai satu-satunya perlindungan permukaan, atau diterapkan pada lukisan akhir. Pilihan terbaik adalah membuat lapisan akhir menggunakan polyurethane enamel, karena kedua bahan tersebut terdiri dari komponen yang identik. Mereka diterapkan pada interval 12 jam.

Epoxy primer akan digunakan baik sebagai lapisan tunggal atau dengan cat epoxy.

Melukis permukaan beton

Salah satu solusi untuk masalah apakah lantai beton adalah debu apa yang harus dilakukan adalah mengecatnya. Akibatnya, permukaan yang dirawat harus mendapatkan kualitas anti-statis dan anti-slip. Pada paket komposisi pewarnaan harus ada tanda yang dimaksudkan untuk permukaan beton (lebih banyak: "Lukis lantai beton - bagaimana dan bagaimana cara terbaik melakukannya").

Paling sering digunakan:

1. Cat Epoxy. Setelah aplikasi mereka, lapisan mendapatkan penampilan yang layak, tidak berubah kuning selama operasi, tidak bereaksi terhadap zat kimia agresif. Cat memiliki daya lekat yang baik ke dasar beton. Setelah aplikasi mereka, lapisan pelindung yang kuat terbentuk. Komposisi ini digunakan jika lantai beton akhirnya tidak kering. Kurangnya cat epoxy adalah kebutuhan untuk mencampurnya sebelum mulai bekerja. Setelah beberapa saat, komposisi yang tidak digunakan menjadi tidak dapat digunakan dan tidak dapat digunakan lagi. Lihat juga: "Lantai dicat - apa dan bagaimana melukis tangan Anda sendiri."
2. Cat alkid. Permukaannya prima. Senyawa menjual sepenuhnya siap untuk aplikasi.
3. Polyurethane enamel. Mereka diproduksi satu dan dua komponen, baik untuk eksterior maupun untuk pekerjaan interior. Enamel ini ramah lingkungan, dan lantai setelah aplikasi mereka mendapatkan permukaan yang sangat halus. Benar, mereka kering selama sekitar dua minggu.
4. Cat akrilik. Dalam komposisi mereka - air, polimer dan resin. Cat membentuk film di permukaan alas, yang akan memberikan perlindungan dari efek negatif. Ini diterapkan dalam satu lapisan.

Lantai debu perbaikan berkualitas tinggi lebih menguntungkan daripada penggantian penuh.

TIE.. bagaimana membuatnya tidak berdebu?

Penulis: Tamu, 1 Agustus 2005 dalam Bahan dan Desain

Tulisan Unggulan

Baru-baru ini Dilihat 0 Pengguna

Tidak ada pengguna terdaftar yang melihat halaman ini.

Artikel terbaik di situs web IAB

• Semua aktivitas

• Rumah
• Gagasan untuk Rumah Anda
• Bahan dan struktur
• TIE.. bagaimana membuatnya tidak berdebu?

Anda profesional
arsitek atau
seorang desainer?

IVD. Perbaikan dan dekorasi

Anda profesional
arsitek atau
seorang desainer?

Situs web IVD.ru adalah proyek Internet terkemuka yang didedikasikan untuk masalah rekonstruksi dan desain interior tempat hunian. Konten utama situs ini adalah arsip majalah "Ide-Ide Rumah Anda" - artikel penulis eksklusif, ilustrasi berkualitas tinggi, saran dan pelajaran praktis. Sebuah tim profesional bekerja dalam proyek ini dengan kerja sama erat dengan para desainer terkenal, arsitek, dan ahli penerbitan terkemuka.

Di situs web kami Anda dapat menemukan solusi desain yang komprehensif; melihat tinjauan pasar rinci tentang bahan bangunan dan finishing, furnitur, mesin dan peralatan; bandingkan ide Anda sendiri dengan proyek desain arsitek terkemuka; Langsung ngobrol dengan pembaca dan editor lain di forum.

Apakah Anda seorang arsitek atau perancang profesional?

Bagaimana mengolah lantai beton agar tidak berdebu selama operasi, metode dan metode penghilangan debu

Keandalan dan daya tahan lantai beton tergantung pada kepatuhan dengan teknologi penuangannya. Jika semuanya dilakukan dengan benar, Anda akan mendapatkan basis datar untuk pemasangan lantai. Meskipun lantai beton itu sendiri dapat menjadi permukaan yang dieksploitasi, terutama di tempat-tempat non-perumahan.

Namun, lantai beton memiliki kerugian besar - itu berdebu, yang menghasilkan masalah serius. Oleh karena itu, banyak yang tertarik dengan pertanyaan bagaimana cara merawat lantai beton agar tidak menjadi berdebu. Tetapi sebelum Anda memahami masalah ini, ada baiknya mencari tahu mengapa debu terbentuk di permukaan beton.

Apa yang menyebabkan pembentukan debu?

Selama pengoperasian lantai beton, lapisan atasnya mengambil berbagai beban, kimia dan efek mekanis, karena ini, penghancuran beton dimulai, sebagai akibat dari debu semen yang terbentuk.

• pelanggaran teknologi menuangkan solusi konkret.
• campuran yang tidak disiapkan dengan benar.
• menambahkan komponen berkualitas buruk ke solusi.

Bahkan jika beton memiliki sifat kekuatan tinggi, kemudian tanpa pengolahan yang tepat dan aplikasi komposisi penguat, itu akan terkena efek negatif zat abrasif, yang akan menyebabkan abrasi permukaan, penurunan kekuatan dan pembentukan debu. Jika beton berkualitas buruk, maka akan mengalami proses korosi, yang juga mengarah pada pembentukan debu.

Ada alasan lain untuk lantai beton berdebu, tetapi yang dijelaskan di atas paling sering ditemukan. Namun, ada solusi untuk masalah - perawatan permukaan lantai beton dengan bantuan komposisi khusus. Tapi mengapa ini - adalah pertanyaan lain, kami akan menjawabnya di bawah ini.

Formulasi khusus untuk dedusting

Mengapa Anda perlu mengotori lantai beton?

Mereka yang membuat perbaikan sendiri tertarik pada pertanyaan, mengapa kita perlu mengolah beton, sehingga lantai tidak akan menjadi berdebu? Dan apa yang akan terjadi jika ini tidak dilakukan? Dalam kasus ini, masalah berikut terjadi:

1. Jika lapisan atas dari lapisan beton mengalami proses erosi, maka mereka secara bertahap akan sampai ke lapisan yang dalam, akibatnya screed akan runtuh.
2. Debu semen berbahaya bagi kesehatan.
3. Jika screed beton berdebu, itu dapat menyebabkan kerusakan pada peralatan dan peralatan, karena debu berada di bagian, yang akan menyebabkan kerusakan yang cepat.
4. Perawatan untuk lantai berdebu sulit dilakukan.
5. Jika Anda memasang lantai di atas dasar yang berdebu, maka seiring waktu itu akan berdampak negatif pada materi, ketika berjalan di lantai, dalam hal ini, kerutan yang tidak menyenangkan dan berderit akan terdengar.

Perhatian! Perlindungan yang canggih dan dibuat dengan baik terhadap pembentukan debu akan memperpanjang waktu pengoperasian lantai beton dan menyediakannya dengan tampilan yang menarik.

Sekarang kita telah menemukan alasan munculnya debu beton dan kemungkinan konsekuensi, mari kita bicara tentang bagaimana memastikan bahwa screed tidak menjadi berdebu.

Bagaimana menyingkirkan lantai beton debu

Pasar konstruksi menawarkan banyak pilihan alat yang membantu memecahkan masalah pembentukan debu lantai. Ini adalah topping dan impregnasi penetrasi mendalam khusus yang melindungi beton dari dalam. Menembus ke dalam bahan, mereka memolimerisasi, menciptakan struktur kristal dalam bentuk filamen yang sangat tipis, seperti jaring laba-laba, mengisi retakan dan pori-pori, sehingga mencegah ekspansi mereka.

Setelah perawatan ini, lapisan atas lapisan memperoleh sifat kekuatan tinggi dan perlindungan yang dapat diandalkan terhadap penetrasi kelembaban, dan proses destruktif berhenti.

Pengerasan impregnasi digunakan di kompleks pekerjaan, jika Anda ingin memperkuat dan membuat debu dari lapisan. Seringkali, setelah aplikasi komposisi impregnasi, permukaan dipreparasi dan lapisan polimer diterapkan padanya. Hasil yang baik diberikan oleh perawatan lantai dengan Proteksil. Penerapannya menghilangkan beton dari debu dan memperkuatnya.

Protexil adalah senyawa cair yang menembus jauh ke dalam lapisan screed. Anda dapat menggunakannya secara terpisah dan bersama dengan sarana lain yang serupa. Ini menembus ke dalam lapisan oleh lima milimeter dan lebih, yang menyediakan coupler dengan kekuatan tinggi dan umur panjang.

Protexil akan membantu memperkuat screed dan membebaskannya dari debu

Alat seperti ini digunakan dalam kasus ketika diperlukan untuk menghidupkan kembali lantai beton lama. Komposisi khusus Protex akan menghidupkan kembali bahkan lapisan yang telah mengalami kerusakan signifikan. Namun sebelum menggunakan alat, permukaannya disiapkan. Jika memiliki kotoran dan plak, mereka dihapus.

Untuk menghilangkan debu semen, permukaan dibersihkan secara menyeluruh.

Campuran polyurethane juga dianggap sebagai cara yang efektif dari dedeng screed. Dalam komposisi mereka ada polimer yang mengeras kontak dengan uap air. Komposisi impregnasi seperti memberikan hasil pengolahan terbaik. Keuntungan utama dari campuran adalah kemampuan untuk menembus ke kedalaman yang lebih besar - 20-40 milimeter.

Dengan impregnasi seperti itu, lantai beton akan bertahan lebih dari sepuluh tahun, dan ini terlepas dari kenyataan bahwa itu akan terus-menerus dipengaruhi oleh lingkungan, suhu turun, beban tinggi, dan seterusnya. Selain fakta bahwa campuran polyurethane memberikan penguatan yang baik dari screed, mereka juga efektif dalam dedusting.

Campuran polyurethane secara permanen menghilangkan masalah dengan munculnya debu pada permukaan beton

Namun selain kelebihannya, campuran tersebut juga memiliki kerugian. Mereka tidak dapat digunakan jika nilai kelembaban screed lebih dari 5%, oleh karena itu, perawatan screed tidak dapat dilakukan segera setelah menuangkan. Ini akan memakan waktu untuk membiarkan kelebihan air keluar dari beton, dan hanya kemudian memperkuat dan memotong permukaan.

Mempertimbangkan karakteristik komposisi polyurethane, biayanya agak lebih tinggi daripada impregnasi mineral jenis lain, tetapi mereka sepadan, karena untuk uang Anda, Anda akan mendapatkan hasil yang berkualitas - lantai tidak akan runtuh dan berdebu selama bertahun-tahun.

Menempatkan campuran pada permukaan yang konkrit

Untuk menghilangkan debu di permukaan beton, gunakan cara lain - topping. Metode pemrosesan ini memberikan hasil yang tinggi, hanya bekerja dengan campuran berlangsung dalam beberapa tahap. Pertama Anda perlu membuat screed beton, kemudian melakukan grinding dengan peralatan khusus.

Grinding dilakukan setelah beton mendapatkan kekuatan yang cukup, setelah tujuh hingga delapan jam. Jika screed sudah tua dan tidak rata, maka sebelum diproses itu dituangkan solusi leveling.

Ping teratas - cara efektif untuk memperkuat dan menghilangkan debu dari lantai beton

Teknologi penghilangan debu adalah sebagai berikut:

• Penguat (topping) didistribusikan di atas permukaan pangkalan.
• Setelah campuran menyerap kelembaban, permukaan digosok, sementara campuran menembus lebih dalam ke dasar beton.
• Setelah grouting, penguat kembali dituangkan ke lantai dan digosok.
• Lalu tunggu dua jam dan lakukan penggilingan. Langkah ini memberi permukaan lantai kilau matte.

Anda dapat menyingkirkan debu semen sendiri, pekerjaan seperti itu tidak akan terlalu sulit, tetapi Anda akan belajar cara melakukan ini dalam video: