Perbaikan lantai screed DIY

Suatu hari ada saatnya ketika screed, yang pernah dilakukan sesuai dengan semua aturan, menjadi tidak dapat digunakan. Ini tidak mengherankan, karena meletakkan banyak beban yang harus dia tahan. Konsekuensi dari screed yang tidak rata dan runtuh bisa sangat tidak menyenangkan, jadi Anda perlu memperbaiki, yang dapat Anda lakukan sendiri.

Perbaikan lantai screed DIY

Jenis utama kerusakan pada lantai screed

Setelah penutup lantai dilepas, tidak masalah apakah itu linoleum atau sesuatu yang lain, beberapa jenis kerusakan segera ditemukan di bawahnya:

  • terlalu banyak debu. Ini menunjukkan bahwa screed yang lama dibuat dari bahan bermutu rendah atau larutan dicampur dengan mata dan tidak terlalu profesional;
  • ketidakberesan dalam bentuk lubang besar dan kecil, serta lubang dari bentuk yang paling berbeda;
  • dari dasar, potongan-potongan screed dikupas, atau semua itu telah pergi.

Ini adalah sinyal yang mengkhawatirkan bahwa sudah tiba waktunya untuk mengatasi perbaikan screed, atau, tergantung pada kondisinya, untuk mengubahnya sepenuhnya.

Perbaikan lantai screed DIY

Jenis perbaikan screed beberapa:

  • penghilangan cacat, yang meliputi retakan, lubang, jahitan dari bekesting, konveksitas dan tuberkel;
  • overhaul di bawah lapisan yang adil;
  • penghapusan celah yang menganga;
  • permukaan dedusting.

Yang paling memakan waktu dan mahal adalah jenis perbaikan kedua.

Apa yang Anda butuhkan untuk memperbaiki screed dengan tangan Anda sendiri?

Jika Anda memutuskan untuk memperbaiki semua cacat itu sendiri, pertama-tama Anda harus merawat alat dan bahan-bahan yang diperlukan.

  • perforator dengan bor, yang memiliki sudut kemiringan kecil;
  • parutan;
  • aturan;
  • sekop;
  • penggulung, sikat;
  • tingkat;
  • Orang Bulgaria
  • air;
  • semen;
  • primer;
  • campuran khusus untuk screed;
  • batang skim pendek penguat (diameter 12 mm).

Memperbaiki dan memperkuat screed yang lemah

Untuk berhasil mengatasi jenis perbaikan ini, pukulan diambil, yang disebutkan di atas. Lubang berbentuk cangkir (20 mm) dibor, bagian atas 2 kali lebih lebar dari bagian bawahnya ke dasar, setiap 25 cm. Kedalamannya adalah 0,5 dari ketebalan.

Retak sebisa mungkin dibersihkan dari debu. Batangan dengan panjang yang sama dengan kedalaman ditempatkan di lubang yang dibor, diisi dengan epoxy untuk beton, dan akhirnya diisi dengan itu. Adalah baik untuk menambahkan pasir kuarsa ke dalam campuran ini sebagai pengisi. Setelah prosedur ini, permukaan diperkuat dengan pin epoxy.

Perbaikan kecil lesung pipit dan retakan

Perbaikan kecil lesung pipit dan retakan

Agar berhasil menyingkirkan pit, pertama-tama, Anda harus merawat peralatan Anda. Poin dan earphone, dan terutama respirator, akan berguna. Pakaian harus terbuat dari kain tebal dan benar-benar menutupi tubuh dari debu.

Akan membutuhkan penggiling, yang menggergaji lubang. Trim ini dibuat dalam bentuk persegi panjang + 20 mm di sisi. Lebih dalam di seluruh lubang + 20 mm. Tergantung pada kerapatan lantai + 10 mm, jika lantainya padat, dan + 20 mm, jika longgar dengan banyak debu.

Proyeksi harus dirobohkan menggunakan perforator untuk pembentukan lubang, yang diubah menjadi persegi panjang reses.

Proyeksi harus dipukul menggunakan pukulan

Dengan ukuran cacat yang kecil, disarankan untuk menggunakan palu dan pahat, sementara Anda harus mencoba untuk menghindari keretakan. Kemudian penggalian ini dipersembahkan dengan penyedot debu.

Kemudian takik ditaburkan oleh penyedot debu.

Setelah itu, diperlakukan dengan primer untuk beton. Segera setelah primer mengering, alur diisi dengan komposisi thixotropic dan dihaluskan dengan bantuan aturan dan dibiarkan kering.

Dengan retakan melakukan hal yang sama. Potongan dibuat sepanjang panjang hingga kedalaman 20-50 mm dan lebar 10-20 mm. Tergantung pada kondisi lantai, parameter penggergajian dipilih. Menghilangkan semua debu. Retak dapat disegel dengan campuran buatan sendiri, jika tidak ada debu dan lantai yang padat. Untuk lapisan debu longgar lebih baik untuk mengambil primer dan thixotrop berkualitas tinggi.

Retakan yang sangat kecil hanya diperlakukan dengan primer dan diisi dengan thixotrope.

Tikkurila Enamel MIRANOL tixotrop

Memperbaiki screed yang memiliki detasemen

Pertama Anda perlu menetapkan di mana detasemen itu terjadi. Untuk melakukan ini, permukaan dipukul dan dengan demikian, dengan telinga, seseorang dapat memahami di mana rongga berada di lantai. Tapping harus dilakukan dengan hati-hati dengan palu.

  • suara teredam;
  • air mancur debu di sepanjang retakan dan di sepanjang tepinya.

Dalam proses survei, tempat-tempat yang dicurigai diindikasikan secara grafis. Jika ada detasemen di lebih dari 1/3 dari seluruh area, lebih baik untuk memperbaharui coupler sepenuhnya.

Lubang (20 mm) dibor di daerah pengelupasan pada jarak 25 cm dari satu sama lain. Menggunakan jarum suntik bangunan, cairan rhizopox cair dimasukkan ke dalam lubang.

Untuk melakukan suntikan semacam itu sampai benar-benar terisi. Setelah beberapa waktu, Anda harus melihat lebih dekat, ada kemungkinan bahwa cairan akan keluar sebagian, sehingga beberapa suntikan seperti itu mungkin diperlukan. Setelah mengering, biasanya setiap dua hari sekali, Anda harus melakukan finishing coating.

Menggunakan jarum suntik konstruksi, cairan rhizopox cair dimasukkan ke dalam lubang

Seperti telah dikatakan, ada juga perbaikan besar-besaran dari screed. Ini hampir setara dengan screed yang benar-benar baru, jadi harus didiskusikan secara terpisah.

Dedusting screed

Sering terjadi bahwa lantai benar-benar datar dan tidak memiliki cacat yang jelas dalam bentuk lubang dan retakan. Namun, ada terlalu banyak debu darinya, yang tentu saja sangat tidak menyenangkan. Debu adalah hasil dari memakai permukaan, yang dimasukkan dalam rangka dalam hal ini tidak akan sulit.

Untuk tujuan ini, formulasi khusus digunakan. Ada banyak dari mereka dan pilihannya sangat bergantung pada di mana. Di ruang mana lantai bermasalah. Neomer-LP (Rusia), Elakor-PU (Rusia) atau Ashford-formula, dll. Cocok untuk bangunan subfloor atau non-perumahan.Terima kasih kepada mereka, lapisan meningkat 150 mikron.

Untuk kamar di mana orang tinggal dan sebagian besar waktu mereka bekerja, GruntElast-PU, Retroplate, Elakor-ED cocok. Mereka memberi lapisan 250 mikron. Setelah menyedot dengan penyedot debu, salah satu komposisi yang terdaftar diterapkan ke permukaan. Untuk keperluan ini, roller cocok. Dalam hal kinerja dan biaya mereka, komposisinya kurang lebih sama.

Memperbaiki screed dengan tangan Anda sendiri sangat mungkin. Dalam beberapa kasus, ini dapat dilakukan dengan cepat dan murah. Di lain, itu dapat mengambil banyak waktu dan biaya sedikit. Hampir selalu mungkin untuk menentukan dengan benar jenis perbaikan apa yang diperlukan untuk lantai dan melakukannya sendiri.

Perbaiki screed yang ada

Perhitungan sederhana dari M150 semen-pasir screed biasa, menunjukkan kesesuaiannya di bawah lantai modern. Misalnya, paku parket parquet dengan dimensi 40 × 250 mm, diletakkan pada coupler, harus mentransfer ke tekanan statis seberat 15 ton, sehingga coupler runtuh di bawahnya. Dan agar screed harus ditekan oleh tumit stiletto perempuan, wanita harus menimbang 150 kg dan pada saat yang sama berdiri dengan satu kaki, bersandar hanya pada tumit.

Jika semen-pasir atau diperluas lempengan beton tanah liat dibuat di apartemen Anda di masa Uni Soviet dan pada saat itu dalam kondisi baik, maka Anda tidak harus menyentuhnya: itu sangat cocok untuk lantai modern. Maksimum yang perlu Anda lakukan dengan itu adalah menyelaraskannya ke "nol" dan kemudian tidak selalu. Mengotori lapisan atas screed bukan merupakan tanda kehancurannya, ini adalah proses alami untuk melepaskan partikel yang dikalsinasi - itu dihilangkan dengan cara priming, daripada mengganti screed.

Namun, perlu dicatat bahwa meskipun perhitungan statis, penghancuran tumit stiletto dalam ikatan M150 yang dibuat pada abad terakhir benar-benar mungkin. Bahkan wanita menari yang anggun dapat dengan mudah merusak tumit stiletto dengan kekuatan seperti itu jika, misalnya, linoleum atau karpet diletakkan di atasnya. Hairpin - senjata yang mengerikan! Jika tidak biasa di rumah untuk berjalan di sepatu, maka dalam hal ini coupler tersingkir ketika memindahkan furnitur berat. Untuk alasan yang sama, paku paku paku dilempar keluar dari kunci sisir-alur pada screed yang tidak rata dan memukau ditekan ke dalam screed. Oleh karena itu, lebih baik untuk meletakkan semua jenis penutup lantai pada screed M150 melalui tegangan substrat redistribusi. Tidak perlu meletakkan substrat di bawah ubin keramik.

Untuk menentukan keamanan screed yang ada, terlebih dahulu bersihkan puing-puing, residu perekat, cat dan kontaminan lainnya. Dalam proses pembersihan, screed menghasilkan inspeksi visualnya. Idealnya, screed harus memiliki warna abu-abu yang halus dan seragam. Inspeksi mengungkapkan retakan dan delaminasi dari screed. Lalu ketuk ketukan ujung batang kayu. Suara pukulan harus sama di seluruh area tie - firm dan ringing. Jika di tempat penggulung "koil" adalah suara tuli (berongga), maka ada detasemen coupler dari pelat lantai.

The "cove" dasi dieliminasi pertama. Ada beberapa cara untuk menghilangkan peeling dari screed, tetapi semuanya tidak dapat diakses oleh pembangun rumah, jadi hanya ada satu pilihan untuk Anda: tentukan batas "mencambuk" dengan mengetuk dan memotong screed untuk tumpang tindih dengan skarpel dan palu, atau perforasi beralih ke "hit". Jika penggandeng "kumparan" di area yang luas, maka harus benar-benar dihapus dan dibuang. Screed yang telah terlepas dari pangkalan, bahkan jika masih dipegang, pasti akan tersedot dari waktu ke waktu, mengambil kekosongan yang telah terbentuk di bawahnya dan menarik penutup lantai di belakangnya. Dengan kata lain, penutup lantai yang dipasang di dasi "melingkar" akan menyenangkan Anda sedikit dengan keindahannya, dan kemudian, cepat atau lambat, akan gagal.

Delaminasi kecil dari screed dapat diperbaiki (Gbr. 32). Untuk melakukan ini, hancurkan dasi di tempat detasemennya dari tumpang tindih. Kemudian dari potongan fossa yang rusak dari screed dihapus, fossa tersapu dan dedicated. Sebelum menerapkan batas mortir ke lubang mortar perbaikan dan permukaan lantai yang telanjang, perlu untuk menguasainya. Priming dapat dilakukan dengan beberapa cara: dengan air, susu semen atau primer.

Fig. 32. Perbaikan bagian individual dari screed

Ketika mencampur air, seluruh permukaan fossa dibasahi dengan sejumlah besar air, tetapi tanpa pembentukan genangan air. Priming dengan air bertujuan membasahi solusi dari screed lama di sekitar pit dan beton lantai slab untuk memenuhi pori-pori terbuka mereka dengan air. Jika tidak, bahan-bahan ini akan "menyedot" air dari solusi perbaikan yang dimasukkan ke dalam lubang. Air, bukannya berpartisipasi dalam proses pengaturan mortar perbaikan, akan hilang secara tidak tepat. Selain itu, priming dengan air mencuci debu yang tidak dihapus oleh penyedot debu dari lubang (jika itu sangat disayangkan untuk penyedot debu, Anda hanya dapat melakukannya dengan priming dengan air).

Priming dengan susu semen menjenuhkan pori-pori dengan air dan mengikat debu. Susu semen dari semen dan air diencerkan dengan perbandingan 1: 2. Ketika priming dengan air atau semen susu, perbaikan mortar diterapkan segera setelah primer, tanpa menunggu kering (basah di basah). Priming dengan susu semen lebih baik untuk priming dengan air. Dalam metode ini, semen dalam primer dikombinasikan dengan mortar perbaikan dan dengan screed lama.

Priming dengan primer khusus memiliki karakter yang sedikit berbeda. Primer ini adalah jenis perekat yang bereaksi pada tingkat molekuler dengan lapisan lama dan tambalan. Misalnya, beberapa primer menembus pori-pori screed lama dan ke dalam pori-pori lantai slab dan mengkristal di sana, sehingga menghentikan air dari bocor keluar dari patch. Primer, yang tidak masuk ke dalam pori-pori, tetap di atas dan juga mengkristal, menutupi permukaan di mana ia diterapkan, dengan skala multi arah.

Pasar konstruksi modern menawarkan berbagai jenis primer. Mereka dibagi menjadi primer untuk dasar penyerap, penyerap dan non-penyerap sedikit. Semen screed dan bagian atas dari pelat beton bertulang milik pangkalan menyerap lemah. Dan pada label banyak primer tertulis: "untuk permukaan beton, plester dan screed".

Tidak ada gunanya menggunakan campuran kering yang mahal dengan kekuatan tinggi untuk tambalan, karena screed itu sendiri dibuat dari larutan M150. Solusinya dapat dicampur dengan pasir dan semen, atau campuran kering dalam negeri siap pakai yang murah dapat digunakan. Untuk patch, lebih baik tidak menggunakan "Universal Dry Mix M150", karena, membaca karakteristik teknis dari campuran (beberapa produsen), kita lihat: itu memperoleh kekuatan 10 MPa (100 kg / cm²), yang tidak memenuhi persyaratan SNiP. Lebih baik untuk membeli campuran kering M300 (Peskobeton) - setelah pengerasan, kekuatannya juga tidak terlalu tinggi, tetapi dirancang khusus untuk screed dan diproduksi sesuai dengan Standar Negara yang sesuai. Encerkan campuran kering harus tepat sesuai dengan instruksi yang tertulis pada kantung, yaitu, jika pabrikan menulis bahwa jumlah air yang diperlukan untuk pencampuran adalah sekitar 0,15–0,2 l per 1 kg campuran, maka begitu banyak air yang harus dituangkan, tidak lebih dan tidak kurang.

Campuran domestik sederhana, selain martabat yang besar - harga yang rendah, memiliki kekurangan yang tidak kalah utama - mereka tidak memiliki aditif polimer. Dan ini berarti bahwa dengan menutup campuran dalam bentuk aslinya dengan jumlah air yang direkomendasikan produsen, Anda akan mendapatkan campuran yang keras dan tidak dapat dipecahkan, yang, lagi pula, akan diatur dalam screed selama hampir sebulan (28 hari). Oleh karena itu, campuran juga harus membeli plasticizer dan akselerator pengerasan. Tidak perlu membeli plasticizer untuk perangkat patch, karena area untuk memperbaiki screed adalah kecil, dan jika Anda mencoba, Anda dapat mengemas campuran yang tidak tercampur, tetapi pembelian akselerator yang mengeras adalah wajib. Jika tidak, kadar air dari patch akan untuk waktu yang lama melebihi nilai yang dibutuhkan untuk lantai. Anda dapat, tentu saja, mengabaikan pengeras dan mengeringkan tempelan dengan pemanas, tetapi ini akan mengganggu pengaturan normal dari solusi. Pengeras solusi tidak mempercepat waktu pengaturan, mereka hanya membentuk kerak di permukaan, yang memungkinkan pekerjaan lebih lanjut, dan pengaturan itu sendiri "didorong ke materi" dan waktu yang ditetapkan berlangsung di sana. Pengeringan buatan dari bahan menghilangkan air dari bahan, yang tidak cukup untuk pengaturan reaksi kimia normal. Dalam proses merawat patch, sebaliknya, perlu untuk menutupinya dengan polyethylene yang tidak memungkinkan penguapan dini air dan secara berkala memercikkan air dari sprayer.

Akselerator pengaturan termudah dan paling terjangkau adalah kaca cair (lem alat tulis). Namun, pengaturan akselerator ini membuat solusi sulit menjadi lebih kaku dan memperpendek waktu "hidup" nya menjadi 1-2 menit. Untuk pekerjaan berkualitas tinggi, lebih baik untuk membeli akselerator merek, misalnya, Plitonit-Aktiv Accelerator, yang memiliki sifat plasticizing, yaitu, tidak hanya akan mempercepat waktu pengaturan dan pengerasan solusi, tetapi juga membuat solusinya bisa diterapkan.

Jika screed yang dipulihkan dibuat dengan pengisi, misalnya, screed terbuat dari beton tanah liat yang diperluas, maka Anda perlu menambahkan bola tanah liat yang diperluas ke Peskobeton. Rasio campuran kering untuk tanah liat yang diperluas adalah 1: 2. Untuk mencegah claydite agar tidak mengambang, muat patch dengan selembar timah.

Setelah instalasi di patch patch dilanjutkan ke penghapusan retakan. Jika seluruh screed dipenuhi dengan banyak retakan, maka lebih baik tidak memperbaikinya, tetapi untuk menghapusnya sepenuhnya. Jika ada beberapa retakan dan screed tidak berantakan, maka itu bisa diperbaiki. Teknologi untuk memperbaiki retakan hampir sama dengan teknologi untuk memasang tambalan pada bagian "melingkar" dari screed.

Celah sepanjang panjangnya dijahit (diperluas dengan skarpel atau perforator), sampah dibuang dari mereka dan mereka dipancing. Kemudian solusi perbaikan diaduk dan diaplikasikan pada retakan. By the way, penyambungan retak dengan skarpel atau perforator akan segera menunjukkan kondisi screed. Pada screed yang dapat diandalkan, bekerja dengan instrumen perkusi hanya akan memotong tempat di mana mereka dipukul, dan yang buruk akan retak dalam potongan besar.

Setelah menginstal tambalan dan memperbaiki retakan, kami menunggu selama 9 hari. Selanjutnya, kami melakukan pemeriksaan screed geodetik. Kami memeriksa kemerataannya dengan "aturan cahaya" dan lereng dengan laser atau tingkat normal. Jika screed datar, dan celahnya normal, maka Anda tidak dapat melakukan apa pun dengan screed, itu cocok untuk semua jenis parket, laminasi, papan besar yang diletakkan dalam "cara mengambang", linoleum dan karpet. Namun, semuanya harus dipasang pada substrat, seperti screed lama yang dibuat pada masa Uni Soviet, tidak meneruskan kekuatan lantai modern. Di bawah lantai keramik, screed yang diperbaiki cocok dalam kondisi di mana - substrat tidak diperlukan.

Jika screed tidak horisontal atau memiliki bukaan di atas norma, itu harus diratakan. Pemeriksaan geodetik dengan tingkat laser harus menunjukkan ketidakserasian dasi, dan hasil pemeriksaan dicatat langsung pada dasi. Membandingkan perbedaan ketinggian antara gundukan dan lubang, Anda harus memutuskan metode penyelarasan screed.

Coupler dapat diratakan dengan alat leveling kasar yang ditumpuk dengan lapisan dari 10 hingga 50–80 mm, atau dengan bahan perata finishing ("samorastekaykami"), yang disebut campuran kering diletakkan dengan lapisan 1 sampai 10-20 mm.

Jika tertulis di tas dengan campuran yang digunakan untuk screed dengan ketebalan 10 hingga 50 mm, maka screed harus dibuat dengan ukuran yang tepat, yaitu, screed ini tidak boleh ditarik "ke nol": ketebalan bagian tertipisnya harus setidaknya 10 mm, dan yang paling tebal tidak lebih dari 50 mm. Jika prasasti memiliki tambahan “dan lubang hingga 80 mm”, maka tambahan ini harus dipahami secara harfiah, yaitu, ketinggian screed harus setidaknya 10 dan tidak lebih dari 50 mm, tetapi lubang yang lebih dalam hingga 80 mm diperbolehkan, tetapi ketinggian ini hanya diperbolehkan, tetapi yang utama masih 50 mm. Hal yang sama berlaku untuk rovers finishing.

Perbedaan antara rover kasar dan butiran akhir dalam jumlah biji-bijian filler lebih baik dalam biji-bijian akhir. Levelers kasar lebih tebal, ketika bertelur, mereka harus "ditarik keluar" oleh aturan, pengaturan ketebalan screed bersama beacon atau rel panduan. Dengan kemampuan ikatan ini bisa menciptakan kemiringan lantai. Finishing belati - cair, kira-kira, seperti sirup atau kefir, mereka direntangkan tanpa beacon dan rel - mereka mengatur ketebalan screed dengan spatula lebar. Jenis material ini cukup cair dan dapat mengalir ke sudut rendah secara tidak rata. Seharusnya tidak ada lubang di dasar untuk penyamarataan finish.

Menurut hasil pengujian geodetik dari dasi yang sudah diperbaiki, Anda harus memutuskan yang mana dari “rover” akan digunakan untuk penyelarasan: kasar atau selesai, atau keduanya campuran secara bergantian. Dalam kebanyakan kasus, Anda hanya perlu menggunakan campuran akhir, karena campuran kasar mengambil jauh dari ketinggian ruangan 30-50 mm. Namun, campuran finishing memiliki pembatasan yang agak berat pada ketinggian screed. Oleh karena itu, dari screed lama, Anda perlu menghapus bukit-bukit tinggi dengan cara mekanis. Ini dapat dilakukan dengan dua cara: kakek tua - mengelas kapak ke penguat tebal atau skrap baja dan membersihkan kenop; membeli mesin penggiling, roda abrasif untuk itu dan menggiling gundukan.

Setelah pengangkatan gundukan, kita membersihkan “linggis-linggis” atau penggiling dari screed tua seluruh lapisan atas (“susu” semen lama) ke filler screed. Praktek menunjukkan bahwa adhesi terbaik (menempel) dari lapisan atas ke yang lebih rendah memberikan permukaan kasar. Pertama, pada permukaan kasar meningkatkan luas adhesi. Kedua, ketika menggiling screed tua, partikel semen dibuang dan agregat diekspos (partikel pasir, tanah liat yang diperluas, batu hancur halus). Dengan demikian, semen penutup dari dasi bagian atas tidak hanya melibatkan agregatnya, tetapi juga dengan agregat dasi yang lebih rendah. Ketiga, kebutuhan screed yang lebih rendah terlepas dari kotoran, yang hanya mungkin dengan menggiling (menghilangkan lapisan atas) permukaan. Jika di alat coupler perkawinan diizinkan dan lapisan atas coupler terkelupas, maka, tentu saja, itu juga harus dirobohkan.

Setelah pengamplasan, sapukan screed dan vacuum-nya. Selanjutnya, kami memperlakukannya dengan primer semen-semen untuk permukaan yang menyerap rendah, atau dengan primer universal. Pada screed semen, lebih baik menggunakan "samorastekayka" yang mengandung semen, jika kita menggunakan plester, maka kita membeli primer yang memisahkan seperti "gips-semen", misalnya, "Soil 2" (Plitonit). Priming screed lama lebih baik dilakukan dua kali lipat. The screed terletak di lantai untuk waktu yang lama dan kemungkinan besar kering, lapisan pertama primer seperti screed hanya "menyedot" dalam dirinya sendiri, tanpa meninggalkan jejak di permukaan. Oleh karena itu, ketika primer pertama mengkristal dalam screed, primer harus ditutupi dengan lapisan kedua. Waktu antara priming pertama dan kedua, baca instruksi untuk primer, karena beberapa produsen primer memerlukan pengeringan lapisan pertama yang lengkap, yang lain - memungkinkan primer menjadi "basah pada basah".

Kami diencerkan sesuai dengan instruksi leveling campuran ("samoraschejka"). Ketika mencampur campuran, lebih baik untuk menuangkan campuran ke dalam air (80% dari total volume) dan mencampur, kemudian tidak ada bentuk gumpalan, dan tambahkan sisa air selama proses pencampuran. Jika Anda bekerja dengan mixer dengan nozzle pencampur, jangan putar bor pada kecepatan tinggi, aduk campuran dengan kecepatan sedang, jika tidak, pisau mixer akan memerangkap udara dan membawanya ke dalam larutan.

Fig. 33. Meratakan screed dengan finishing dresser (leveling mixes)

Kami mulai mengisi screed (Gbr. 33) dari sudut jauh ruangan dengan garis-garis di sepanjang dinding jauh, mundur ke arah pintu masuk. Di ambang pintu set ambang sementara. Dua orang bekerja, karena screed harus dituangkan dalam satu langkah di seluruh area. Satu menutup campuran, yang lain menuangkan dan mengukur spatula. Ketika meletakkan campuran tidak pergi pada screed segar, akselerasinya dengan spatula ke samping dan untuk diri sendiri, tetapi tidak di bawah kaki Anda. Setelah menuangkan strip dasi (lebar agar tangan menjangkau), gulingkan dengan rol jarum atau gesekan dengan penggaruk atau sikat kaku untuk melepaskan udara yang telah memasuki larutan.

Setelah menuangkan, biarkan dasi selama beberapa jam (direkomendasikan oleh produsen). Pada akhir waktu ini, diperbolehkan berjalan di screed untuk merawatnya. Courting adalah menutupnya dengan plastic wrap sehingga tidak mengering sebelum waktunya. Ketika menuangkan screed dan dalam proses merawatnya, suhu ruangan yang stabil harus dijaga di dalam ruangan dan seharusnya tidak ada draft, yaitu jendela harus ditutup. Courting untuk screed biasanya tidak lebih dari tiga hari, baca di tas, produsen yang berbeda memiliki waktu pengaturan yang berbeda untuk screed.

Di kamar dengan luas lebih dari 20 m² atau satu sisi screed lebih panjang dari 8 m, sambungan deformasi harus ditinggalkan dalam screed. Faktanya adalah bahwa ketika campuran kering diatur dan campuran diletakkan di lantai, tekanan internal muncul dalam larutan, yang dapat mematahkan ikatan. Untuk ini, sebuah ruangan besar dibagi menjadi setengah atau dalam empat bagian dan kisi-kisi kayu ditempatkan di tempat-tempat ini. Padahal, di ruangan itu diisi tidak satu, melainkan dua atau empat ikatan. Ketika screed ambil dan Anda dapat berjalan di atasnya, papan dihapus dan Anda dapat mengisi tempat-tempat dari mana papan diambil. Jika karena suatu alasan Anda lupa untuk meninggalkan sambungan ekspansi, Anda masih dapat membuatnya begitu screed memungkinkan Anda berjalan di sepanjang itu. Dalam hal ini, hanya lapisan atas yang menjadi kuat dalam screed, dan di dalamnya masih lunak. Dengan file bersama, lama atau alat serupa lainnya, Anda perlu memotong lapisan atas screed ke kedalaman screed lama. Bahkan, buat retakan buatan pada screed dan lepaskan stress internal di dalamnya. Jika ini tidak dilakukan atau tidak pada waktunya dengan penciptaan sendi ekspansi, screed akan membuatnya sendiri, artinya, akan retak. Tak perlu dikatakan, celah-celah itu akan benar-benar berbeda dari tempat kami akan membuatnya. Setelah pengaturan dan pengerasan lapisan dalam dasi, tekanan internal di dalamnya akan mereda dan retak yang tergores dapat ditaruh.

Setelah campuran leveling mengeras, coupler siap untuk semua jenis lantai dengan atau tanpa perangkat substrat. Kekuatan campuran self-leveling biasanya tidak kurang dari 20–25 MPa (200–250 kg / cm²), yang sesuai dengan standar dunia.

Subtlet perbaikan lantai screed

Lantai datar - prasyarat untuk perbaikan apartemen. Penting untuk menjaganya agar tetap dalam kondisi baik dan setelah diperbaiki. Jika lantai telah mengalami deformasi, perlu mencari tahu dan menghilangkan penyebabnya, memperbaiki screed lantai.

Fitur khusus

Lantai screed, bahkan jika itu dibuat persis sesuai dengan instruksi yang kompeten, akhirnya menjadi tidak berguna. Ini tidak mengherankan, karena ia mengalami beban yang sangat besar dari berat lantai, perabotan, pergerakan orang dan pengaruh dinamis lainnya. Oleh karena itu, untuk menghilangkan kerugian lengkap dari sifat operasionalnya, secara berkala diperlukan untuk memperbaiki screed lantai.

Untuk mendapatkan gambaran tentang tingkat deformasi permukaan, Anda harus terlebih dahulu menghapus lapisan lama, bersihkan lantai dari serpihan, debu, dan kotoran. Selanjutnya, Anda harus menentukan jenis deformasi dan perbaikan, yang perlu dilakukan.

Salah satu opsi berikut dapat terjadi:

  • Permukaan halus memiliki lubang-lubang kecil dan beberapa retakan, peningkatan tingkat pembentukan debu. Kerusakan ini tidak mengerikan, mereka mudah dihilangkan dengan kehilangan waktu dan uang yang minimal.
  • Eksfoliasi screed, permukaan cukup dalam retak di beberapa tempat. Deformasi jenis ini dapat diperbaiki, tetapi perlu menggunakan campuran konstruksi khusus.
  • Permukaan melengkung secara signifikan, lantai ditutupi dengan retakan yang dalam. Memperbaiki kerusakan pada kekuatan semacam itu hanya tersedia bagi para profesional dengan keterampilan dan teknik yang tepat.

Sebelum melanjutkan dengan perbaikan, Anda harus memperhatikan beberapa prosedur yang akan memberi tahu Anda cara yang tepat untuk menghilangkan cacat akan cocok dalam setiap kasus tertentu. Itu perlu:

  • mengidentifikasi penyebab ketegangan;
  • untuk mengidentifikasi ada atau tidaknya sambungan ekspansi (jika tidak, maka Anda harus melakukan peletakan);
  • menentukan metode menuangkan campuran semen dan jenis alas tempat lantai diletakkan;
  • mencari tahu apakah beton terkelupas dengan mengetuk permukaan dengan palu.

Rekomendasi ini harus diterapkan untuk menghindari munculnya kembali cacat dalam satu atau dua bulan setelah perbaikan. Jika pekerjaan dilakukan dengan buruk, ada risiko kembalinya retakan, berlubang dan beton "melingkar".

Jenis kerusakan

Sebelum mulai memperbaiki lantai screed, perlu untuk menentukan jenis kerusakan. Ini bisa dilakukan dengan melepas penutup lantai. Penilaian visual terhadap cacat akan membantu mengidentifikasi jenis kerusakan spesifik, yang akan memungkinkan Anda dengan cepat memilih alat yang diperlukan dan memulai perbaikan.

Jenis kerusakan utama meliputi:

  • delaminasi dari screed (sepenuhnya atau sebagian) dari dasar lantai;
  • ketidakberesan, lubang, celah dan lubang di permukaan;
  • pembentukan debu berlebihan, yang berarti melemahnya bahan screed.

Penyebab cacat bisa sangat beragam. Penting untuk memberikan perhatian khusus kepada mereka untuk menghindari kesalahan serupa di masa depan dan penghancuran lebih lanjut dari screed.

Alasan paling umum adalah:

  • Pelanggaran teknologi batch. Paling sering ini terjadi ketika menggunakan campuran jadi. Disarankan untuk secara ketat mengikuti instruksi produsen, karena proporsi yang salah mengarah pada penurunan kualitas campuran. Juga, jangan uleni solusi secara manual - untuk tujuan ini lebih baik menggunakan nosel khusus pada bor listrik atau mixer konstruksi sehingga zat yang ada diaduk secara merata.
  • Cepat kering. Ketika bekerja dengan beton, harus selalu diingat bahwa daya tahan dan kekuatannya bergantung langsung pada kontak dengan air. Lantai semen seharusnya tidak cepat kering, secara berkala perlu disemprot dengan sedikit air dan ditutup dengan polietilen sehingga lapisan atas tidak menjadi kering sebelum beton benar-benar sembuh.
  • Jumlah air yang berlebihan dalam larutan. Air yang berlebihan dalam campuran beton, pertama, merusak beton itu sendiri dan mengurangi kekuatan screed. Terlalu banyak air akhirnya menyebabkan screed retak dan permukaan menjadi longgar. Untuk menghindari hal ini, setelah beton kering, screed harus ditutupi dengan primer penetrasi mendalam, yang akan memerlukan biaya baru dan meningkatkan periode perbaikan.

Paling sering, cacat muncul dalam screed semen, ketika menggunakan campuran semi-kering dan senyawa gipsum, kemungkinan retak secara signifikan berkurang.

  • Kurangnya lapisan deformasi. Sambungan ekspansi yang tidak benar atau ketidakhadiran lengkap mereka sering menyebabkan permukaan retak. Jahitan dinding dianjurkan untuk diisi dengan bahan elastis seperti polypropylene. Ini terletak di ketebalan screed, dan ini mengurangi efek beban pada dinding di atasnya. Lapisan intermediate membagi coupler menjadi bagian yang sama, melewati setengah dari ketebalannya.
  • Tidak ada pita redaman. Terutama penting adalah adanya pita tepi saat menuangkan screed untuk pemanasan di bawah lantai. Beton saat dipanaskan cenderung mengembang, sehingga menciptakan tekanan tambahan pada dinding. Dengan demikian, ketiadaan pita kompensasi tekanan dapat menyebabkan kerusakan tidak hanya dari screed, tetapi juga dari dinding itu sendiri.
  • Penguatan miskin. Aturan utama saat memasang fitting - lokasinya di beton, dan tidak di bawah screed.

Ada banyak faktor lain yang mengarah pada penghancuran screed. Paling sering itu adalah mortar berkualitas buruk, campuran semen berkualitas buruk yang digunakan dalam konstruksi, pelanggaran tahap penuangan. Deteksi screed dapat disebabkan oleh beban kejut lokal, persiapan permukaan yang tidak tepat untuk menuangkan beton.

Apa pun kesalahannya, Anda tidak boleh mengabaikan deformasi yang terungkap dari screed. Perbaikan kecil pada tahap awal penghancuran akan memungkinkan Anda menjaga lantai tetap utuh dan menyimpan jumlah yang signifikan pada pemulihan berikutnya.

Bagaimana cara memperbaiki retakan?

Jenis deformasi di atas mengarah pada fakta bahwa screed mulai retak. Ini buruk karena dari waktu ke waktu bahkan lesung terkecil pun mengembang, karena itu mereka harus melakukan perombakan besar-besaran di lantai. Retakan - salah satu tipe kerusakan yang paling parah, yang membutuhkan pemindahan segera, oleh karena itu, mereka harus dihilangkan secara tepat waktu. Celah-celah kecil dan dalam.

Subtlet perbaikan lantai screed

Perbaikan lantai screed adalah jenis pekerjaan perbaikan yang cukup umum. Lantai yang kasar mengalami beban yang signifikan, sebagai akibat dari keausan dan pelemahan yang terjadi secara bertahap. Memperkuat basis beton dan menghilangkan cacat bisa menjadi diri sendiri.

Kerusakan dan penyebabnya

Kerusakan paling umum pada subfloor adalah:

  • keseluruhan melemahnya screed. Hal ini ditandai dengan munculnya debu semen dalam jumlah besar sebagai akibat dari pelanggaran teknologi untuk menyiapkan mortar atau semen berkualitas buruk;
  • berlubang dan retak. Dibentuk karena beban titik yang berlebihan pada permukaan lantai. Keberadaan rongga di lapisan atas dari dasar beton juga menyebabkan screed retak dan berubah bentuk. Cacat ini dianggap paling berbahaya untuk lantai dekoratif: area yang terletak di atas kerusakan dan tanpa dukungan kuat, dengan cepat menjadi tidak berguna dan runtuh;
  • detasemen. Diagnostik dari kerusakan ini dilakukan dengan mengetuk permukaan lantai dengan palu. Di daerah delaminasi, suara dari benturan akan tuli, dan debu akan mulai mengalir melalui retakan. Peeling dapat diekspresikan dalam pembengkakan visual dari lapisan atas dan mengangkat sudut setelah larutan kering. Alasannya seringkali pengeringan beton tidak merata, kurangnya primer di bawah alas dan penggunaan semen berkualitas rendah;
  • pembentukan debu berlebihan. Karena beban yang berlebihan dan penuaan menyeluruh dari screed, sejumlah besar debu semen terbentuk di permukaannya. Kadang-kadang debu lantai dikaitkan dengan kualitas semen yang buruk dan pelanggaran teknologi casting.

Komposisi perbaikan

Campuran untuk pemulihan screed semen banyak diwakili di pasar konstruksi modern. Mereka termasuk komponen polyurethane dan resin sintetis dan lebih ditujukan untuk keperluan industri. Ketika melakukan pekerjaan perbaikan di sebuah apartemen, pembelian kereta mahal tidak selalu rasional, oleh karena itu, untuk melakukan perbaikan kecil, Anda dapat menyiapkan campuran sendiri.

Untuk melakukan ini, campurkan lem PVA dengan air pada tingkat 1: 3, kemudian tambahkan satu bagian pasir dan tiga bagian semen. Komposisi yang dihasilkan harus dipindahkan dengan hati-hati dengan menggunakan pengaduk konstruksi atau mengebor dengan penempelan paddle.

Campuran semen yang dibuat sendiri dapat memperbaiki keretakan dangkal dan lubang kecil. Untuk pekerjaan perbaikan berskala besar, Anda perlu membeli peralatan profesional.

Bagaimana cara memperkuat?

Untuk memperkuat screed dari subfloor, perlu untuk mengebor sejumlah lubang dengan perforator, berjarak sama dari satu sama lain pada jarak 25 cm dan memiliki diameter 20 mm. Kedalaman saluran yang dibuat harus sama dengan ketebalan screed. Pekerjaan harus dilakukan dengan bor dengan sudut kecil kemiringan alur kerja. Lubang-lubang harus dibersihkan dari kotoran dan, jika mungkin, dipersembahkan. Selanjutnya, Anda perlu mempersiapkan rebar trim, sama panjangnya dengan kedalaman saluran dan memiliki diameter 12 mm.

Kemudian di lubang harus tuangkan campuran epoksida untuk beton "Rizopox-350" dan pasir kuarsa, lalu masukkan batang besi. Angker membutuhkan pra-degrease. Bagian atas, terluas dari saluran juga diisi dengan hati-hati, sampai sama dengan tingkat alasnya. Anda dapat melanjutkan ke pemasangan pelapisan dekoratif setelah pengeringan lengkap, dedusting berikutnya dan priming screed.

Dengan keberadaan sistem "lantai hangat", metode penguatan screed ini tidak cocok: saluran pengeboran dapat merusak kabel dan termo-mat, serta menembus pipa pemanas air.

Bagaimana cara memperbaikinya?

Setelah diagnosa detasemen yang telah muncul, serta dalam kasus ketika screed telah membengkak dan "bengkak", adalah mungkin untuk mulai memperbaikinya hanya jika permukaan yang rusak tidak melebihi 30% dari total luas lantai yang meratakan diri. Perbaiki detasemen dengan dua cara. Yang pertama adalah melakukan injeksi titik menggunakan campuran perbaikan cairan dan terdiri dari beberapa tahap. Awalnya, area masalah harus diidentifikasi dengan penyadapan dan digariskan dengan kapur. Kemudian, di tempat-tempat detasemen, saluran dengan diameter 15 hingga 20 mm dibor. Jarak antara lubang harus 25-30 cm.

Selanjutnya, saluran harus dipersembahkan dan tuangkan campuran primer ke dalamnya, mencoba membasahi seluruh permukaan rongga internal secara merata. Pada akhir pengecoran, perlu untuk mengeringkan permukaan yang dirawat dengan pengering bangunan. Campuran adhesif semen atau resin epoksi dapat digunakan sebagai bahan untuk injeksi.

Kondisi penting untuk pemeliharaan larutan adalah fluiditas yang baik. Untuk mengisi saluran, Anda dapat menggunakan spuit bangunan atau pompa pendorong.

Suntikan harus dilakukan perlahan-lahan, memungkinkan solusi untuk didistribusikan secara merata ke seluruh rongga internal. Prosedur ini harus dilakukan sampai bagian atas saluran diisi dengan campuran ke lantai. Untuk mengeringkan screed yang diperbaiki tidak boleh kurang dari satu hari, setelah itu Anda dapat melanjutkan ke pelapisan dan pemasangan lapisan akhir berikutnya.

Metode kedua untuk memperbaiki screed stratifikasi terdiri dari pembongkaran lengkap dari area masalah, penghilangan dan pelapisan permukaan, diikuti oleh penuangan beton. Metode ini digunakan dalam kasus ketidakmungkinan memperbaiki titik dengan area luas dari area yang rusak.

Singkirkan retakan

Retak permukaan screed dapat terjadi dari pemuatan yang tidak rata pada topcoat, guncangan dan kekeringan pada dasar beton selama pengeringan. Jika permukaan lantai retak, retak atau runtuh parah, Anda perlu mengambil langkah-langkah darurat, karena itu adalah retakan yang merupakan cacat paling serius dalam screed. Untuk menghilangkan masalah, perlu untuk memperdalam dan memperlebar celah dengan bantuan penggiling untuk mendapatkan tepi yang kuat, saat menggunakan batu untuk mengerjakan batu. Kemudian ikuti alur yang tegak lurus dengan arah retakan dengan kedalaman 2 dan lebar 15 cm Permukaan ceruk sepenuhnya dedicated dan prima.

Selanjutnya, Anda perlu mengisi komposisi perbaikan retak hingga setengah kedalamannya dan memasang braket logam. Untuk meningkatkan kekuatan solusi, Anda dapat menambahkan pasir kuarsa. Setelah mengisi celah utama, diperlukan untuk mengisi larutan dengan alur melintang dan menghapus larutan berlebih. Kemudian Anda harus menunggu sampai permukaan yang diperbaiki benar-benar kering dan lanjutkan mengampelasnya.

Ketika memperbaiki retakan yang dalam, rapatkan rongga mereka sampai kedalaman penuh dari screed. Ketika membentuk alur transversal di ujungnya, perlu untuk mengebor lubang kedalaman 2-3 cm. Hal ini diperlukan untuk mengisi celah dalam dalam beberapa langkah, memberikan setiap lapisan waktu untuk mengeras sebanyak mungkin. Batch pertama campuran harus dibuat sedikit lebih cair. Ini akan memungkinkannya menembus tempat yang paling sulit dijangkau di dasar lantai dan secara merata mengisinya. Batch berikutnya harus dengan ketebalan sedang, harus dituangkan ke dalam celah ke tingkat alur transversal.

Setelah lapisan kedua diperebutkan, Anda perlu memasang braket logam pengencang, mengamankan ujungnya di lubang yang dibor. Kemudian plasticizer ditambahkan ke larutan dan cetakan akhir dibuat, yang akan menyembunyikan staples di bawahnya. Setelah larutan benar-benar kering, area yang diperbaiki dipoles dan screed dipersiapkan untuk memasang lantai self-leveling atau memasang penutup lantai.

Penghilangan Pothole

Perbaikan jalan berlubang dan keripik harus dimulai dengan ekspansi dan lesung pipi, yang harus dilakukan sampai tepi lesung berhenti runtuh. Untuk melakukan ini, gunakan penggiling, dilengkapi dengan cakram berlian, yang dirancang untuk bekerja dengan batu. Ketika lubang yang serius, kedalamannya melebihi lima sentimeter, Anda perlu menelusuri seluruh ketebalan screed. Kemudian, puing-puing harus dihapus dari celah dan benar-benar mendedahkannya. Selanjutnya Anda perlu menerapkan campuran primer dan biarkan meresap.

Mengisi lubang berlubang dengan larutan harus dilakukan dalam beberapa tahap, menerapkan setiap lapisan berikutnya hanya seperti yang sebelumnya mengering. Ini akan memastikan pengeringan solusi secara merata di seluruh kedalaman dan akan mencegah munculnya retakan.

Jika, setelah dikeringkan, retakan yang retak, perlu untuk meningkatkan area pembukaan lapisan beton dan ulangi prosedur. Sehari setelah pekerjaan perbaikan, adalah mungkin untuk menggiling area dan menyiapkan screed untuk meletakkan lantai turnkey.

Penghapusan debu

Sangat sering, screed tua, terutama tanpa lapisan dekoratif di atas, mulai berdebu. Masalah ini paling khas untuk lantai garasi, gudang dan tempat industri. Beban berat konstan dalam kombinasi dengan getaran dan fluktuasi suhu teratur berkontribusi pada penghancuran cepat dari lapisan dan munculnya debu pasir semen. Seiring waktu, debu menjadi begitu banyak sehingga tidak mungkin untuk menghapusnya. Jika Anda tidak dapat sepenuhnya mengubah screed beton, Anda harus segera memperkuat basis lama.

Awalnya, lantai harus dibersihkan dari kotoran dan kotoran mekanis. Kemudian permukaan dipersembahkan dan diperiksa untuk keberadaan retakan dan penyok. Ketika mereka terdeteksi, area masalah diperbaiki, dan setelah mengeringkan solusi dipoles. Kemudian Anda perlu menutup seluruh permukaan screed dengan campuran primer penetrasi dan tunggu sampai benar-benar terserap. Di kamar dengan kelembaban tinggi, Anda harus menggunakan pengemulsi air khusus. Selanjutnya, permukaannya dicat dengan enamel tahan aus dan tahan beku untuk permukaan beton.

Adalah mungkin untuk menutupi lantai berdebu dengan komposisi khusus yang memiliki basis polimer. The mortar mampu menembus 5 mm ke dalam screed beton, benar-benar mencegah pembentukan debu. Permukaan yang diolah memperoleh sifat vapor-permeable yang sangat baik, dan juga dicirikan oleh resistensi yang tinggi terhadap bahan kimia, perubahan suhu mendadak dan abrasi.

Untuk meningkatkan efek anti-slip lantai, pasir kuarsa diterapkan pada komposisi yang tidak diawetkan, yang setelah dikeringkan, membentuk permukaan kasar.

Lebih andal adalah metode memperkuat lantai debu dengan kain kaca khusus.

Untuk ini, permukaan screed dipersembahkan dan diprioritaskan. Setelah campuran primer mengering, perekat ubin diterapkan ke screed dan kain diletakkan. Kanvas harus diletakkan tumpang tindih, tanpa meninggalkan area terbuka.

Bagaimana cara screed lantai diperbaiki?

Salah satu tugas utama perbaikan di apartemen adalah mendapatkan lantai yang datar. Apapun penutup luarnya, tidak mungkin menyelesaikan masalah ini jika Anda tidak memperbaiki screed lantai. Hanya dengan lantai screed berkualitas tinggi akan terlihat sempurna.

Lantai screed, seperti lantai apapun, perlu diperbaiki, yang perlu dilakukan secara tepat waktu agar tidak menjadi pengganti penuh.

Perbaikan independen dari lantai screed bukanlah tugas yang sangat sulit, tetapi akan membutuhkan beberapa upaya fisik dan akan membutuhkan biaya material. Ketidaknyamanan ini seharusnya tidak menghentikan pemiliknya. Setiap lapisan usia dengan waktu dan menjadi ditutupi oleh cacat yang jelas dan tersembunyi, tetapi jauh lebih menguntungkan untuk membuat perbaikan parsial tepat waktu daripada penggantian lengkap dari screed sambil meningkatkan kehancurannya.

Apa peran cakupan?

Diagram proses penuangan screed.

Di setiap ruangan antara penutup lantai finishing dan lantai lempengan adalah lantai screed. Biasanya terbuat dari mortar beton dengan berbagai ketebalan. Dalam desain modern digunakan campuran khusus untuk lantai self-leveling. Lantai screed itu sendiri tersembunyi di bawah penutup lantai dan karena itu mungkin tampak bahwa itu tidak tunduk pada kehancuran. Namun, dalam kenyataannya, tugas utama dari perkerasan beton adalah untuk mengasumsikan beban mekanis utama yang bekerja di lantai. Ini adalah lapisan redaman untuk tumpang tindih. Stres mekanis yang konstan secara alami menyebabkan kerusakan bertahap material screed lantai.

Peran penting dari screed adalah bahwa permukaannya naik dan ini memastikan permukaan horisontal dan bahkan dari penutup lantai eksternal dan meningkatkan daya tahannya. Selain itu, lapisan beton dirancang untuk menyembunyikan berbagai komunikasi: kabel listrik, pipa, pemanas lantai, dll. Akhirnya, screed adalah lapisan tambahan yang memberikan insulasi termal dan suara. Peran yang dimainkan oleh lapisan dalam memastikan kualitas dan keandalan lantai sangat besar, jadi karena itu perlu untuk memantau kondisinya dan memastikan operabilitasnya.

Jenis kerusakan pada lantai screed

Skema lantai screed.

Di bawah pengaruh berbagai beban atau karena manufaktur berkualitas buruk, lantai screed tunduk pada kehancuran. Saat melepaskan lantai atas, semua cacat yang telah terjadi menjadi terlihat dan dapat dinilai sebagai mampu memperbaiki lantai dengan tangan Anda sendiri. Jenis utama kerusakan pada screed meliputi: terjadinya retak atau penyok yang terlihat, pengelupasan beton dari lantai lempengan di beberapa daerah dengan munculnya celah udara, retakan kecil, pengelupasan atau penampakan wastafel kecil dan lubang pada permukaan screed.

Retakan, dan kadang-kadang retakan besar, terbentuk karena beban tidak rata atau kejut, serta karena ketidakberesan dalam konstruksi: tidak adanya sendi penyusutan, tulangan yang tidak memadai atau penuangan beton berkualitas buruk. Kerusakan seperti itu sangat berbahaya dengan kecenderungannya untuk meningkatkan ukuran dan jumlah retakan. Saat melepas lantai, cacat ini terlihat oleh mata telanjang.

Lubang-lubang dan wastafel besar muncul di area muatan lokal yang kuat (misalnya, getaran peralatan rumah tangga) atau di tempat-tempat di mana kekosongan muncul di beton selama penuangannya. Pelepasan beton dari lantai dapat terjadi ketika beban tidak rata atau persiapan permukaan berkualitas buruk sebelum menuangkan beton. Kerusakan semacam itu tidak terlalu mencolok dari luar dan dapat ditentukan oleh suara tuli saat mengetuk dengan palu. Beton berkualitas buruk atau pelanggaran mode penuangan menyebabkan banyak kerusakan permukaan, yang memanifestasikan dirinya dalam bentuk mengupas permukaan screed, retakan kuat atau retakan kecil seperti jaring.

Semua jenis kerusakan dianggap dapat memperbaiki lantai dengan tangan mereka sendiri di daerah-daerah tertentu. Satu-satunya kondisi untuk kemanfaatan holding-nya tidak menguntungkan jika rusak lebih dari 35% dari permukaan screed. Dalam hal ini, disarankan untuk sepenuhnya mengganti dasi.

Retakan kecil dan perbaikannya

Retakan kecil pada screed dapat ditutupi dengan mortar beton biasa.

Memperbaiki retakan kecil yang terlihat di lantai screed dengan tangan Anda sendiri dalam urutan berikut. Dengan bantuan pahat retak mengembang dan memperdalam dengan 10-15 mm. Mengosongkan retakan dan area di sekitarnya dibersihkan dari debu. Larutan primer epoksi dalam pelarut (rasio 1:10) diterapkan ke permukaan retakan dan dikeringkan. Perlakuan permukaan seperti ini memungkinkan untuk meningkatkan adhesi larutan casting ke permukaan retak. Setelah itu, solusinya, yang merupakan campuran khusus untuk lantai self-leveling, dituangkan ke celah atau celah. Area kering adalah tanah.

Perbaikan retakan kecil dalam screed, sebagai aturan, dapat dibuat dengan menggunakan campuran primer dan plester konvensional yang lebih murah pada basis semen. Namun, perbaikan seperti itu mungkin berumur pendek, karena penyebab kerusakan sebelumnya tetap ada. Penggunaan campuran pada epoxy atau lem sintetis lainnya secara signifikan memperkuat area berbahaya dan memungkinkan untuk menetralisir pusat keretakan.

Memperbaiki retakan besar

Perbaikan bertahap retakan besar pada screed.

Retakan besar dan dalam di lantai screed juga dapat diperbaiki. Untuk ini, retakan dengan bantuan penggiling meluas dan memperdalam ke pelat lantai atau hingga kedalaman setidaknya 50 mm. Alur diisi pada permukaan lateral di celah-celah. Celah yang panjang dibersihkan dari kotoran dan debu. Sepanjang celah, tegak lurus, alur dilubangi dengan panjang 15–20 cm dan kedalaman 20 mm. Jarak antara alur diatur 20-30 mm. Vacuum dibersihkan secara menyeluruh di celah dan area yang berdekatan. Seperti dalam kasus retakan kecil, seluruh area retakan besar diperlakukan dengan larutan primer.

Sealing dari retakan besar dilakukan dengan campuran screed lantai atau dengan solusi epoksi khusus untuk beton (misalnya, Rizopox-3500 grade) yang diisi dengan pasir kuarsa. Mengisi celah dibuat dalam dua tahap. Awalnya, retakan diisi hingga kedalaman awal alur. Breket logam dipasang di alur melintang dengan posisi tegak. Penuangan terakhir mortar ke dalam retakan terjadi setelah lapisan pertama dikeringkan dan klip logam dipasang di dalamnya. Ketika memperbaiki retakan yang sangat dalam, solusinya dapat dituangkan dalam tiga tahap. Pada akhir pengeringan bagian perbaikan screed, semua penyimpangan dihapus dengan pengupasan dan penggilingan. Perbaikan seperti retakan di lantai screed dengan tangan Anda sendiri memungkinkan untuk penguatan daerah berbahaya dengan unsur-unsur logam, yang menghilangkan risiko pembentukan kembali celah atau retakan.

Perbaikan lubang dan permukaan tenggelam

The cut-out pada screed dapat disegel dengan sealant berbasis resin khusus.

Lubang di permukaan lapisan dapat menempati area yang signifikan. Perbaikan screed dengan tangannya sendiri dalam hal ini dilakukan dalam beberapa tahap. Pertama, dengan bantuan penggiling di sekeliling lubang, potongan dibuat dengan kedalaman 2 cm lebih besar dari kedalaman lubang. Jika kedalaman lubang besar, celah dibuat ke bawah. Kemudian, menggunakan perforator, beton yang dicor di dalam perimeter yang ditandai dipindahkan ke kedalaman slot. Reses yang terbentuk dibersihkan secara menyeluruh dari sisa beton dan debu dengan penyedot debu.

Pada langkah selanjutnya, bagian bawah dan sisi reses ditutupi dengan primer. Setelah mengeras, solusi perbaikan diisi dalam beberapa lapisan. Ketebalan setiap lapisan biasanya dipilih dalam 20 mm. Isi setiap lapisan setelah yang sebelumnya diatur. Untuk area perbaikan besar, disarankan untuk memperkuat bagian yang akan diperbaiki dengan batang logam, jaring atau benang sintetis. Setelah pengerasan sempurna dari lapisan atas mortar, seluruh area perbaikan dibersihkan dan dipoles sehingga permukaannya benar-benar sejajar dengan permukaan lantai screed.

Menghapus screed screed beton

Dengan mengetuk dengan palu diperlukan klarifikasi zona detasemen lantai beton yang diambil dari lempengan lantai. Batas-batas zona ditandai dengan kapur atau penanda berwarna. Di dalam area yang ditandai, lubang-lubang dengan diameter sekitar 20 mm melewati beton dari screed ke permukaan lantai. Jarak antara lubang adalah 25-30 cm. Jumlah lubang ditentukan oleh luas detasemen.

Prinsip memperbaiki kerusakan tersebut didasarkan pada kenyataan bahwa celah udara terbentuk di lokasi pelepasan beton dari pangkalan dan harus diisi dengan massa. Untuk melakukan hal ini, larutan casting diencerkan menjadi cairan konsistensi dan dituangkan ke dalam jarum suntik bangunan. Melalui lubang berlubang, solusinya dimasukkan ke dalam zona detasemen dan harus benar-benar mengisinya, memastikan adhesi dengan beton dari screed dan overlap.

Setelah selesai menghilangkan celah udara, lubang-lubang yang dilubangi diisi dengan analogi dengan perbaikan retakan. Area pengecoran lubang dibersihkan dan diampelas.

Jika mungkin untuk menetapkan bahwa total luas pelepasan beton melebihi sepertiga dari seluruh area screed dengan mengetuk sambungan, perbaikannya tidak praktis. Coupler harus benar-benar dihapus dan diganti dengan yang baru.

Memperbaiki cacat permukaan

Salah satu cacat yang tidak menyenangkan (meskipun tidak terlalu berbahaya) dari permukaan lantai adalah debu yang terus-menerus, yang disebabkan oleh perusakan permukaan yang dangkal. Untuk menghilangkan cacat seperti itu, perlu untuk benar-benar membersihkan permukaan dari debu dan mengobatinya dengan senyawa pengikat khusus. Membangun campuran seperti "Elakor" dan "Ashfor" terbukti efektif. Sebelum menerapkan komposisi pengotoran ini, direkomendasikan untuk membersihkan seluruh permukaan screed untuk memastikan adhesi komposisi dan beton yang diperlukan. Solusinya dapat diterapkan dengan roller cat. Selain efek penghilangan debu, zat ini meningkatkan ketahanan aus lapisan penutup lantai.

Alignment area dari screed

Saat melepas penutup lantai, ketidakrataan pada permukaan lantai dapat ditemukan. Mereka dapat disebabkan oleh produksi screed yang buruk, dan kerusakan permukaan.

Meratakan permukaan di area lokal screed disarankan dengan menerapkan campuran self-leveling untuk lantai self-leveling.

Untuk melakukan ini, Anda harus membersihkan permukaan beton terlebih dahulu dan mengolahnya dua kali dengan larutan soda. Campuran tersebut diaplikasikan dengan roller dan diratakan.

Alat dan peralatan yang diperlukan untuk memperbaiki screed lantai dengan tangan Anda sendiri:

  • perforator;
  • Orang Bulgaria;
  • pahat;
  • sledge hammer;
  • roller cat;
  • kuas cat;
  • sekop;
  • spatula;
  • jarum suntik konstruksi;
  • mengebor;
  • amplas ampelas.

Kualitas dan daya tahan lantai sangat tergantung pada kondisi screed. Perbaikan yang tepat waktu dan berkualitas tinggi dengan tangan Anda sendiri akan memungkinkan Anda untuk tidak khawatir tentang lantai di apartemen.