Lantai self-leveling Epoxy melakukannya sendiri

Teknologi konstruksi modern menyediakan berbagai pilihan untuk menyelesaikan lantai di perumahan, perkantoran, industri atau ruang publik. Lantai self-leveling pada dasar yang berbeda - semen, beton polimer, poliuretan, metil metakrilat, epoksi - menjadi lebih dan lebih populer. Proses penyusunan pelapis seperti itu cukup rumit, membutuhkan keterampilan tinggi. Namun, banyak pemilik rumah yang bertanya-tanya: dapatkah Anda menempatkan, misalnya, lantai self-leveling dengan tangan Anda sendiri?

Lantai self-leveling Epoxy melakukannya sendiri

Publikasi ini bertujuan untuk memberikan gambaran tentang teknologi umum lantai epoksi, urutan dan nuansa semua fase kerja, dan bahkan perkiraan biaya cakupan masa depan. Setelah berkenalan dengan itu, akan mungkin untuk membuat keputusan - untuk sampai ke bisnis sendiri atau untuk mempercayai para pembuat bangunan.

Apakah lantai-lantai self-leveling epoksi yang baik?

Apa yang mendukung memilih lantai epoxy:

  • Pertama-tama - kekuatan mekanik yang sangat baik dari lapisan, termasuk ketahanan terhadap abrasi, beban abrasif, runtuh, retak. Hasilnya adalah lantai seperti itu dapat bertahan 3-4 dekade.
  • Lapisan epoksi tidak takut hampir tidak ada bahan kimia, bahkan yang paling agresif - pelarut, cairan teknis.
  • Ketahanan air tertinggi - lantai tidak menyerap dan tidak melewatkan air, sehingga menjadi waterproofing yang sangat baik dari ruangan.
  • Lapisan epoksi kebal terhadap perubahan suhu, hingga efek merusak dari sinar UV.
  • Materi yang dibedakan oleh kemurnian tinggi dari sudut pandang ekologi, dan tidak menimbulkan bahaya kebakaran - itu benar-benar tidak mudah terbakar.
  • Mengisi lantai epoksi, tidak seperti, misalnya, poliuretan, tidak disertai dengan bau tidak sedap yang terus-menerus.
  • Lapisan epoksi, sementara memenuhi persyaratan teknologi ketika menuangkan, memberikan bidang lantai datar sempurna, dengan gloss, kusam atau kekasaran yang diperlukan.

Lantai dekoratif 2D dengan chip

Jika diinginkan, dan kemampuan, menggunakan komposisi komponen transparan, Anda dapat melakukan komposisi seni dua-atau bahkan tiga-dimensi eksklusif - ruang lingkup yang luas untuk kreativitas desain.

Dimungkinkan untuk membuat komposisi tiga dimensi yang unik

  • Merawat lapisan semacam itu tidak menimbulkan masalah apa pun - tidak mengumpulkan debu atau kotoran, itu mudah untuk dibersihkan basah.

Bagaimana lantai epoksi dituangkan

Tentu saja, jika kita memperhitungkan area besar pengecoran (balai, balai, fasilitas olahraga, dll.), Ini adalah masalah yang sangat rumit, yang akan membutuhkan pengrajin yang sangat terampil dan tindakan yang sangat jelas dan terkoordinasi dengan baik dari seluruh tim konstruksi. Pada skala apartemen tunggal, ketika melakukan perbaikan dan mengganti penutup lantai, misalnya, di dapur, di lorong, kamar mandi atau ruangan kecil, sangat mungkin untuk mengatasi, dan yang paling pasti, secara ketat, hingga detail terakhir, mengikuti teknologi persiapan permukaan yang sudah ada dan proses penuangan. Tidak ada hal-hal sepele di sini - mudah merusak pelapis dengan tindakan yang disalahpahami, tetapi kemudian sangat sulit untuk membongkarnya untuk diisi ulang.

Apa yang dibutuhkan untuk bekerja

Pilihan sistem self-leveling epoksi untuk lantai saat ini cukup besar. Untuk mempertimbangkan proses casting pada contoh spesifik, mari kita ambil Elakor-ED, produk dari perusahaan Rusia TeoHim.

Perusahaan Rusia "TeoHim" - kepercayaan penuh

Sistem ini mencakup hampir semua komponen yang diperlukan untuk tahap pengecoran teknologi. Dia pantas mendapat banyak ulasan positif, dan bahkan dengan latar belakang merek-merek asing "dipromosikan" menonjol menjadi lebih baik. Biarlah, apalagi, semacam "curtsy" untuk produsen domestik.

Jadi, apa dan berapa jumlah yang diperlukan untuk pemasangan lantai, dan berapa biayanya kira-kira? Untuk memudahkan perhitungan, kami melanjutkan dari area seluas 10 m² dengan ketebalan lapisan 2,5 mm (ini adalah lapisan minimum yang diizinkan). Berdasarkan perhitungan ini, akan mudah untuk membuat perhitungan untuk ruangan tertentu.

1. Untuk priming permukaan:

  • Gru nt dv ukhkomponentny "Elakor-ED 2 K / 100" - 3 kg, sekitar 930 rubel.

2. Untuk menerapkan lapisan dasar:

  • Lantai massal dua komponen "Elakor-ED" - 7 kg, 1820 gosok.
  • Pasir kuarsa yang dimurnikan - 23 ÷ 25 kg, 200 gosok.

3. Untuk menerapkan lapisan dasar:

  • Lantai massal dua komponen "Elakor-ED" - 18 kg, 4680 rubel.

Total perkiraan biaya bahan - 7630 rubel.

4. Pelapisan epoksi dianjurkan, untuk kekuatan yang lebih besar dan ketahanan aus, untuk menutup dengan lapisan pernis jelas poliuretan ("Elakor-PU Lux"). Konsumsinya kecil - sekitar 1,2 kg per 10 m². Mari kita tambahkan biaya total 570 rubel lagi.

Total dalam jumlah - 8200, atau 820 rubel. per meter persegi lantai - harganya cukup "demokratis".

Selain itu, Anda mungkin harus menggunakan dempul epoxy untuk memperbaiki dasar beton. Untuk tujuan ini, ada Elakor-ED-2 K, tetapi kuantitasnya sulit ditentukan sebelumnya - semuanya tergantung pada keadaan dasar.

Sekarang - alat untuk bekerja:

  • Konstruksi mixer atau bor dengan nozzle. Prasyarat - kehadiran kontrol kecepatan dan mundur. Wire mixer-mixer tidak akan berfungsi.
  • Vacuum cleaner yang kuat (idealnya - bangunan).
  • Spatula dengan panjang berbeda - dari 150 hingga 600 mm.
  • Rol jarum.
  • Rol adalah sinteponovye, dengan tumpukan 12 - 15 mm.

Inilah yang ada di balik nama misterius "raklya"

  • Raquel
  • Wadah logam atau plastik - komponen dapat diencerkan di dalamnya dan peralatan dapat direndam dalam pelarut.
  • Alat pelindung diri untuk kulit tangan dan wajah (respirator atau masker, sarung tangan karet).

Sepatu cat akan memungkinkan Anda untuk bergerak di permukaan lantai yang banjir

  • Crack shoes - nozel untuk sepatu kerja untuk bergerak di permukaan yang terisi.

Persiapan permukaan lantai

Dasar untuk menuangkan lantai membutuhkan persiapan yang matang.

Salah satu persyaratan utama adalah posisi horizontal. Tetes kecil diperbolehkan, tidak lebih dari satu mm per meter persegi. Tentu saja, lantai self-leveling juga menghilangkan perbedaan besar, tetapi ini akan menghasilkan limbah material yang sangat besar, yang akan mengarah pada peningkatan keseluruhan biaya pelapisan secara signifikan. Jika tetes melebihi nilai yang ditentukan, Anda harus menyamakan lantai dengan screed beton, dan melanjutkan untuk bekerja hanya setelah pematangan penuh. Kelembaban sisa pangkalan tidak boleh lebih dari 4%.

Jika lantai horizontal terpenuhi, maka bisa disiapkan untuk priming. Perlu untuk menghapus, jika ada, tempat-tempat "lemah" di mana ada area detasemen atau runtuh. Pastikan untuk membuang sisa-sisa pelapis lama - aspal, cat, dll. Jika ada noda yang diserap, mereka harus ditebang ke dasar yang bersih.

Sampah pertama-tama disapu dengan sikat kaku, dan kemudian dilakukan pembersihan debu secara menyeluruh - penyedot debu yang kuat diperlukan.

Seluruh permukaan benar-benar bebas debu.

Pengisi primer dan permukaan

Diagram contoh lapisan lantai epoksi ditunjukkan pada gambar.

Skema perkiraan lantai epoksi self-leveling

Namun, apa yang terlihat cukup sederhana dalam gambar akan membutuhkan banyak usaha dalam praktiknya.

Dari titik ini pada, semua operasi memerlukan kepatuhan terhadap iklim mikro tertentu di dalam ruangan, karena mereka akan digabungkan dengan penggunaan komposisi komponen epoksi.

  • Kelembaban di dalam ruangan tidak boleh melebihi 80%.
  • Semua komponen yang harus diremas harus memiliki suhu di bawah 15 ÷ 20º.
  • Suhu di ruangan, dan, khususnya, di permukaan lantai beton - dari 5 hingga 25º. Perbedaan tajam dalam suhu udara dan permukaan tidak diperbolehkan - perbedaannya tidak lebih dari 4 derajat pada tingkat 0,5 m dari lantai.

Untuk bahan pencampuran harus disediakan terlebih dahulu tempat di mana akan dikecualikan bahkan kemungkinan terkecil dari percikan komponen di permukaan yang akan dituangkan.

Batas waktu dari dedusting terakhir sebelum permulaan pekerjaan priming - tidak lebih dari 2 jam.

Mendirikan kapasitas komposisi komponen

  • Primer sering dicampur dalam kapasitas standarnya. Dalam ember dengan komponen "A" tuangkan komponen "B" dan campur dengan kecepatan sekitar 500 putaran per menit. dalam arah maju dan mundur. Kecepatan rotasi dapat ditentukan secara visual - corong harus dibentuk hingga sekitar 1/5 dari tinggi ember.

Mencampur komponen dengan mixer

  • Itu harus membuat campuran yang benar-benar homogen. Setelah mixer dimatikan, komposisi harus berdiri selama 3-4 menit, agar terjadi anerasi alami - keluarnya gelembung udara. Primer selesai memiliki "umur" sekitar 30 ÷ 40 menit. - Anda perlu mengembangkannya sepenuhnya selama waktu ini.
  • Tanah dituangkan di sekitar area oleh ular dan didistribusikan secara merata oleh roller padding untuk mencapai permukaan mengkilap umum. Jika untuk beberapa alasan di daerah tertentu peningkatan serap senyawa tersebut diperhatikan, itu harus segera ditambahkan dan didistribusikan tambahan. Istilah polimerisasi lapisan tanah utama - sekitar satu hari.
  • Ketika tanah telah menegang, perlu untuk melakukan revisi lain dari permukaan lantai, untuk mengisi alur, retakan, keripik. Anda dapat menggunakan ini untuk dempul khusus, menyebarkannya sesuai dengan instruksi dan memperkaya 1 ÷ 3 bagian dari pasir kuarsa. Jika cacat cukup tidak signifikan, maka adalah mungkin untuk membuang komposisi komponen lantai self-leveling, juga dengan mencampurnya dengan pasir kuarsa dengan konsistensi yang diperlukan untuk pengisian.
  • Ketika area yang dipenuhi mengeras, lapisan kedua primer (disebut tapak) diaplikasikan, dengan serbuk cahaya pasir kuarsa yang serentak.
  • Dengan membiarkan primer mengeras sepenuhnya, setelah sehari Anda dapat melanjutkan ke operasi selanjutnya.

Aplikasi lapisan dasar

Tujuan utama dari lapisan dasar adalah penguncian lengkap dari semua pori-pori yang tersisa, perataan akhir penyimpangan dan tetes, persiapan pondasi untuk lapisan akhir. Ketebalannya harus mencapai sekitar 1,5 mm.

  • Hal ini diperlukan untuk segera memakai kaki kraskoosty, tetapi ketika pindah, Anda harus menghilangkan menyeret.
  • Primer disiapkan lagi, kira-kira pada tingkat 400 ml per 1 m². Ini tersebar di strip dan merata dengan spatula, sehingga tidak ada genangan air terbentuk.
  • Setelah 20 menit, seluruh permukaan lantai ditutupi dengan jumlah kuarsa pasir kuarsa yang berlebih dengan fraksi 0,3 hingga 0,6 mm. Konsumsi perkiraannya setidaknya 1,5 kg per 1 m².

Pasir kuarsa halus yang dimurnikan

  • Setelah 15 ÷ 20 jam, setelah primer terpolimerisasi sempurna, sisa-sisa pasir yang tidak diserap dihilangkan dengan sikat plastik keras, dan permukaan kembali menjadi debu menyeluruh.
  • Selanjutnya muncul lapisan penyegelan. Pada tahap ini, pencampuran komposisi dasar lantai epoxy sudah diperlukan.
  • Proses pencampuran itu sendiri mirip dengan yang dijelaskan di atas, tetapi ada beberapa nuansa mereka sendiri. Komponen utama "A" pada awalnya dicampur secara independen, setidaknya selama 3 - 5 menit dalam arah maju dan mundur. Tanpa menghentikan rotasi, tambahkan bagian "B" komponen. Pastikan untuk memberi perhatian khusus pada pencampuran menyeluruh di tempat yang paling sulit dijangkau - di sudut antara bagian bawah dan dinding ember. Ketika keseragaman yang dibutuhkan tercapai, itu akan membutuhkan waktu hingga 3 menit untuk melarikan diri, dan kemudian komposisinya segera digunakan untuk operasi. Dalam hal tidak ada campuran yang disiapkan harus berada di dalam tangki selama lebih dari 10 menit.
  • Komposisinya dituangkan di atas permukaan dan didistribusikan secara merata menggunakan spatula karet atau pisau dokter. Ketika bekerja harus fokus pada tingkat konsumsi - sekitar 400 ml per 1 m². Perawatan khusus - di sudut, tempat adhesi ke pelapis lain, dekat dinding, kolom, dll.

Distribusi lapisan dasar

  • Jika master berencana untuk melakukan dekorasi dua dimensi dari lantai menggunakan inklusi (chip), koin atau benda datar lainnya, mereka diletakkan di permukaan sekarang.
  • Ini lagi membutuhkan 15 ÷ 20 jam untuk mempolimerisasi seluruh lapisan dasar. Kemudian Anda dapat melakukan pemeriksaan menyeluruh dari permukaan yang dihasilkan dan, jika perlu, menghilangkan kesalahan kecil - ini dilakukan dengan sejumlah kecil komposisi epoksi.

Mengisi wajah, lapisan finishing

Tahap akhir pekerjaan yang membutuhkan perhatian khusus. Dalam banyak hal, baik efek dekoratif maupun karakteristik operasional lantai jadi akan bergantung pada kualitas pelaksanaannya.

  • Campuran epoksi utama sedang dipersiapkan - seperti pada tahap kerja sebelumnya. Ini dituangkan di lapangan dalam garis-garis lebar dengan laju aliran tergantung pada ketebalan lapisan yang direncanakan. Namun, kuantitasnya, agar efek self leveling bekerja, tidak boleh kurang dari 1000 ml per 1 m² pada suhu permukaan sekitar 20ºС. Jika suhu lebih rendah, laju alir meningkat. Jadi, pada + 5ºС, sekitar 1800 ml per 1 m² akan diperlukan.

Pengisian dan distribusi lapisan finishing

  • Komposisinya merata di seluruh permukaan pisau dokter. Kira-kira dalam 10 - 15 menit (tetapi tidak lebih dari setengah jam) seluruh permukaan digulung dengan rol jarum. Ini akan memungkinkan pelepasan gelembung udara yang tersisa di sebagian besar material - ini akan memastikan permukaan polimer yang bertekstur seragam.

Menggulung permukaan dengan rol jarum

  • Istilah pengaturan lengkap lapisan finishing yang diisi tidak kurang dari sehari. Namun, beban mekanik hanya diperbolehkan setelah 5-6 hari. Selama seluruh periode ini, permukaan lantai harus benar-benar terbuka, tetapi dengan ketaatan wajib kondisi yang mengecualikan masuknya kelembaban, kotoran, cairan dan, khususnya, debu.

Hal ini dapat dibatasi untuk ini, tetapi lebih baik, ketika lapisan epoksi siap, untuk menerapkan pernis poliuretan transparan di atasnya, yang akan menjadi perlindungan permukaan tambahan yang efektif. Menerapkannya dengan roller atau sikat dalam 1-2 lapisan dengan total konsumsi sekitar 100 - 120 ml per 1 m². Dibutuhkan sekitar satu hari untuk pernis untuk menyembuhkan sepenuhnya, tetapi akan mungkin untuk memulai pengoperasian tempat hanya setelah 3 - 4 hari.

Video adalah salah satu contoh lantai epoksi.

Jadi, teknologi casting cukup melelahkan, membutuhkan perhatian konstan dan peningkatan akurasi. Perangkat cakupan tersebut bahkan di ruang terkecil akan memakan waktu setidaknya 10 ÷ 12 hari. Sangatlah realistis menilai kemampuan mereka, sebelum mengambil pekerjaan tersebut. Namun demikian, semuanya bisa dilakukan dengan sempurna, jika Anda mengamati dengan cermat semua nuansa proses teknologi.

Pemimpin Redaksi Nikolai Strelkovsky

Penulis publikasi 10/20/2014

Suka artikel ini?
Simpan untuk tidak kalah!

Lantai self-leveling Epoxy. Barang apa ini?

Dasar dari setiap lantai epoksi adalah komposisi dua fase dari resin epoxy dan pengerasnya. Juga, komposisi komponen jenis lapisan ini dapat dilengkapi dengan berbagai aditif yang menstabilkan campuran dan meningkatkan kekuatan lapisan untuk kerusakan mekanis (lateks, kasein), serta zat yang berkontribusi terhadap fluiditas larutan. Sebelum menuangkan lantai, pigmen dimasukkan ke dalam campuran. Ini dilakukan untuk memberikan warna yang diinginkan.

Kadang-kadang untuk efek dekoratif, komposisi ini dilengkapi dengan berlian atau chip mineral lainnya, tetapi campuran tersebut setelah pengerasan sangat sulit untuk pasir. Keadaan ini akan menciptakan kesulitan-kesulitan tertentu jika Anda memutuskan untuk membuat lantai epoxy dengan tangan Anda sendiri.

Kadang-kadang campuran dilengkapi dengan butiran berlian.

Keuntungan dan kerugian yang berbeda

Kombinasi optimal dari komponen yang membentuk lantai self-leveling epoxy memberinya sejumlah sifat positif khusus.

  1. Ketahanan aus yang tinggi: permukaan ini akan bertahan selama beberapa dekade dan akan mempertahankan penampilan yang layak untuk waktu yang lama.
  2. Mudah dibersihkan: berkat konstruksi lantai monolitik, permukaannya kurang rentan terhadap akumulasi kotoran dan, akibatnya, perbanyakan koloni mikroorganisme berbahaya di permukaannya. Permukaan halus dan halus lebih mudah untuk membersihkan basah dan membutuhkan konsumsi minimal pembersih dan desinfektan agen.
  3. Ketahanan terhadap perubahan suhu: lantai cair epoksi menahan berbagai variasi suhu. Karena itu, mereka bahkan bisa digunakan di pemandian. Lapisan ini dapat memindahkan musim dingin di ruangan yang tidak dipanaskan dan mempertahankan presentasi dan kinerjanya.
  4. Ketahanan kimia: permukaan mampu menahan efek bahkan dari asam dan alkali yang sangat pekat.
  5. Sifat waterproofing yang baik: jenis lantai ini tidak memerlukan tambahan waterproofing di dalam ruangan, karena ini diberkahi dengan permeabilitas uap hampir nol dan secara independen mengatasi tugas ini.
  6. Prospek luas untuk solusi desain.
Lantai seperti ini sangat tahan dan tahan lama.

Semua keunggulan yang dijelaskan di atas dari lantai self-leveling epoxy memungkinkan untuk menggunakannya dalam berbagai tujuan, baik itu bengkel industri, laboratorium kimia, gudang produksi atau lembaga publik (taman kanak-kanak, organisasi pendidikan, poliklinik, pusat perbelanjaan, dll.). Sekarang lantai seperti ini semakin banyak ditemukan di rumah dan apartemen pribadi.

Lantai-lantai ini menjadi lebih umum di rumah dan apartemen pribadi.

Dengan semua keuntungan yang luas, lantai self-leveling epoxy bukan tanpa kekurangan, yang harus dipertimbangkan.

  1. Tingginya kompleksitas pekerjaan persiapan dan tingginya biaya pekerjaan dan biaya material.
  2. Penandaan material: keripik dan goresan yang muncul dalam perjalanan penggunaan sehari-hari jelas terlihat di permukaan lantai. Ketika datang ke kebutuhan untuk perbaikan, hampir tidak mungkin untuk menemukan warna komposisi, cocok untuk lapisan yang rusak.
  3. Menghapus liputan yang sudah usang bisa menjadi proses yang sulit, membutuhkan banyak waktu dan upaya.
Selain semua kelebihan lantai tersebut memiliki kekurangan

Kiat untuk memilih lantai epoxy tingkat mandiri dan biaya

Tergantung pada tujuan ruangan, disiapkan untuk pemasangan lantai epoksi self-leveling, campuran dengan karakteristik yang sesuai dipilih. Bahan diklasifikasikan menurut ketebalan lapisan yang digunakan.

Pelapisan untuk aplikasi lapisan tebal harus diterapkan jika diperlukan untuk menyamakan basis dengan perbedaan tinggi yang besar. Tergantung pada rekomendasi pabrikan, ketebalannya dapat bervariasi dari 80 hingga 100 mm. Konsumsi material dalam hal ini sangat tinggi. Campuran semacam itu tidak dimaksudkan untuk mengisi lapisan tipis.

Formulasi untuk pembentukan lapisan tipis digunakan secara eksklusif untuk menyelesaikan lantai. Ketebalan pada saat yang sama dapat dimulai bahkan dari 1 mm. Konsumsi bahan, masing-masing, akan menjadi yang terendah.

Tarif untuk campuran untuk lantai self-leveling lapisan tipis lebih tinggi daripada untuk lapisan tebal. Namun, mengingat bahwa konsumsi campuran tersebut sangat rendah, harga akhir menjadi cukup dapat diterima.

Hitung laju aliran pada ruang lantai dengan mengalikan produk ketinggian dan luas lapisan dengan kerapatan larutan. Misalnya, per 1 m² lantai dengan ketebalan 1 mm akan membutuhkan satu liter campuran. Mengalikan volume dengan kerapatan komposisi 1,3 kg / l, kita mendapatkan 1,3 kg massa yang telah selesai. Beberapa produsen untuk mengurangi biaya campuran untuk lantai self-leveling disuntikkan ke dalam komposisi aditif berat mereka, seperti barit atau kuarsa dan pasir sungai, sebagai hasilnya, kepadatan campuran meningkat menjadi 1,65-1,75 kg / l. Dengan demikian, konsumsi akan meningkat. Akibatnya, dengan harga yang sama per kilogram, konsumsi material akan meningkat hampir 30%!

Alat dan material yang diperlukan

Untuk mencapai hasil terbaik, daftar alat dan sarana perlindungan khusus berikut akan diperlukan:

  1. mesin penggiling;
  2. penyedot debu;
  3. kapasitas untuk mencampur solusi;
  4. bor dengan nosel sekrup;
  5. rol tumpukan tinggi;
  6. squeegee;
  7. rol jarum;
  8. sarung tangan;
  9. sepatu semprot;
  10. respirator;
  11. spatula.
Jarum rol untuk lantai self-leveling

Materi yang akan dibutuhkan di semua tahap kerja:

  1. sealant untuk jahitan;
  2. primer;
  3. campuran untuk menuangkan;
  4. pernis poliuretan;
  5. komposisi polimer.
Sebelum memulai, Anda harus mempersiapkannya dengan hati-hati

Lantai self-leveling epoksi - teknologi penuangan

Senyawa epoxy siap pakai yang ada memungkinkan Anda untuk mengisi lantai dengan tangan Anda sendiri, tanpa memiliki keahlian khusus dalam hal ini, atau alat mahal yang khusus.

Sebelum memulai proses pemasangan lantai epoxy, Anda harus meluangkan waktu untuk menyiapkan ruangan tempat pekerjaan akan dilakukan. Persyaratan utama untuk permukaan di mana lantai masa depan akan diterapkan akan menjadi orientasi horisontal yang ketat dan kelembaban minimum. Kemiringan yang diizinkan dalam bidang horizontal adalah 2 mm per dua meter panjang permukaan. Kelembaban permukaan maksimum - 4%. Persyaratan ini adalah karena permeabilitas uap hampir nol nol dari resin epoksi.

Sekarang ada campuran yang tidak memerlukan keterampilan pelatihan khusus.

Kelembaban yang berlebihan dari dasar akan dengan cepat menghancurkan lapisan dasar. Jika campuran akan diterapkan ke tempat lapisan sebelumnya, perlu untuk menghilangkan jejak cat, noda minyak dan kontaminan lainnya, kemudian memperbaiki semua chip, jahitan dan retakan. Jahitan dipasangi dan diisi dengan sealant. Memperbaiki dasar dapat diterapkan dengan cat epoxy.

Sebelum Anda mulai melapisi lantai, Anda harus menghilangkan debu yang telah menempel di atasnya dengan penyedot debu. Setelah itu Anda bisa mulai menerapkan primer. Jika tekstur permukaan kasar, maka dua lapisan yang diaplikasikan akan mencukupi, tetapi jika permukaannya halus, 3-4 lapisan harus dibuat. Setiap lapisan berikutnya hanya diterapkan di atas yang sebelumnya kering sebelumnya. Priming meningkatkan adhesi dasar ke material yang diterapkan padanya.

Sebelum mulai bekerja, Anda harus mengeluarkan semua sampah dengan penyedot debu.

Anda dapat mulai mengisi lapisan dasar ketika lapisan atas primer benar-benar kering. Campuran dengan dasar resin epoksi diterapkan dalam strip lebar. Untuk penggulungan seragam dari lapisan awal, lebih baik menggunakan penyapu. Di sudut-sudut ruangan lebih nyaman untuk bekerja dengan spatula. Agar tidak meninggalkan bekas di permukaan yang sudah terisi, sepatu shovel harus dipakai. Setelah mortir akhirnya memenuhi luas lantai, penting untuk menggulung seluruh permukaan dengan rol jarum untuk menghilangkan gelembung udara.

Penting untuk mengetahui bahwa dalam larutan yang disiapkan proses polimerisasi akan berlaku setelah 30 menit, jadi Anda harus menyiapkan dan mengaplikasikan campuran epoksi dalam batch sehingga tidak memiliki waktu untuk mengeras sebelum menuangkan dan meratakan. Pekerjaan dilakukan pada suhu tidak lebih rendah dari 10C. Seharusnya tidak ada konsep dan perubahan suhu yang mendadak di ruangan, sampai larutan mengeras sepenuhnya.

Untuk pengeringan penuh membutuhkan lantai 2 hari

Lantai epoksi mengering sekitar 7 jam, tetapi proses pengeringan menyeluruh membutuhkan waktu sekitar dua hari. Hanya setelah polimerisasi lengkap Anda dapat melanjutkan untuk mengisi lapisan akhir.

Sebelum menerapkan lapisan terakhir dari lantai epoksi tingkat-diri, lapisan dekoratif diterapkan ke lapisan dasar. Ini mungkin hanya lapisan chip dekorasi. Opsi yang paling orisinal adalah mengecat permukaan dengan akrilik atau jaringan spanduk dengan gambar digital apa pun. Lantai chic khusus akan memberikan cetakan volume modern yang Anda sukai gambarnya.

Lantai akan sangat bagus dengan lukisan atau lukisan digital.

Setelah menuangkan lapisan akhir, tunggu hingga permukaan benar-benar sembuh dan perbaiki hasilnya dengan lapisan pernis poliuretan. Setelah pernis kering, dan ini akan terjadi dalam dua hari, Anda dapat menggunakan ruangan untuk tujuan yang dimaksudkan.

Lantai epoksi dengan kepatuhan ketat pada teknologi pengisian dan konsistensi dalam kinerja kerja akan melayani Anda selama lebih dari selusin tahun. Tidak ada tipe lantai lain yang memiliki daya tahan seperti dipasangkan dengan estetika.

Lantai epoksi di apartemen

Rumah »Lantai» Lantai epoksi di apartemen

✔ Pemasok Beton yang Sudah Terbukti
✔ Garansi untuk semua jenis pekerjaan
✔ Penawaran komersial pada hari aplikasi
✔ Spesialis perjalanan gratis
✔ Kami melakukan semua pekerjaan secara turnkey.

Perusahaan kami memenuhi pesanan untuk pemasangan pelapis untuk berbagai keperluan di tempat tinggal dan industri untuk waktu yang lama.

Para spesialis yang bekerja di perusahaan memiliki pengalaman praktis yang cukup dan pendidikan yang sangat baik, yang memungkinkan untuk melakukan pekerjaan secepat dan seefisien mungkin.

Melaksanakan tugas-tugas secara turnkey, kami membantu dalam pencarian bahan, pengiriman dan penyimpanan. Klien dapat sepenuhnya mempercayai profesionalisme para empu. Mengunjungi benda yang dioperasikan, akan memastikan bahwa struktur lantai memenuhi standar teknologi dan screed tidak hanya berbeda dalam kekuatan, tetapi juga dalam penampilan yang sangat baik. Lantai self-leveling epoxy di apartemen menjanjikan ketahanan, keandalan, daya tahan dan daya tarik.

Apa yang perlu Anda ketahui untuk instalasi yang tepat

Saat ini, lantai sintetis sangat populer di kalangan berbagai segmen populasi. Lapisan kecil resin sintetis dengan aditif sintetis memungkinkan Anda untuk mengisolasi ruangan dari air tanah, mengembalikan permukaan lembaran beton yang rusak dan membuat pondasi dapat diandalkan dan monolitik. Lantai epoksi di sebuah apartemen di Moskow dapat memiliki struktur multi-lapis, yang sangat meningkatkan ketahanan aus dan memastikan kekuatan lantai yang sempurna.

Penerapan komposisi dilakukan di bidang persiapan menyeluruh. Permukaan trotoar beton mengalami revisi dan semua lubang, celah dan retakan benar-benar tertutup. Jika ada kerusakan serius, bagian-bagian yang longgar dari beton dihilangkan, dan penguatan terbuka ditutupi dengan senyawa anti-korosi. Setelah ini, retakan disegel dengan campuran semen. Lantai epoksi di apartemen saat menggunakan campuran berkualitas dapat dilakukan dalam jumlah waktu minimum. Ketebalan lantai tidak akan berubah secara dramatis, yang memungkinkan penggunaan komposisi dalam ruangan dengan langit-langit rendah.

Kualitas positif

  • Isi dapat dilakukan oleh beberapa spesialis dalam waktu singkat.
  • Setelah menyelesaikan pekerjaan, lantai menjadi sangat rata dan halus.
  • Setiap meter persegi lapisan cukup tahan lama untuk memastikan daya tahan maksimum.
  • Harga lantai epoksi di apartemen ditentukan oleh komposisi campuran, area dan kebutuhan pelanggan.
  • Lantai seperti ini mampu menahan tekanan mekanik, serangan kimia dan tidak takut lingkungan agresif.
  • Memiliki margin kekuatan dan elastisitas yang baik, lantai diam-diam tahan gempa.
  • Komponen dalam campuran benar-benar aman dan ramah lingkungan.
  • Permukaan dapat dioperasikan dalam kondisi kelembaban tinggi dan perubahan suhu mendadak.
  • Lantai seperti itu dapat dihilangkan dengan bantuan berbagai unit mekanis.
  • Kehidupan pelayanan beberapa dekade.
  • Penggunaan teknologi dan material inovatif memungkinkan untuk menggantikan lantai seperti itu dalam beberapa jam.

Apakah Anda ingin memperbarui interior rumah Anda, pondok atau apartemen, jangan kencangkan. Panggil atau tinggalkan permintaan di situs. Pakar kami akan menghubungi dalam beberapa menit dan menjawab semua pertanyaan Anda. Jika Anda membutuhkan, Anda dapat meminta perkiraan biaya awal, yang akan membantu Anda mendapatkan gambaran tentang biaya perbaikan. Hubungi kami. Kami akan membantu Anda dengan cepat dan efisien untuk mengatasi kesulitan. Harganya jauh lebih rendah dari kualitas yang ditawarkan. Tidak peduli berapa banyak pekerjaan yang harus kita lakukan, kita siap untuk mendengarkan dengan rasa hormat yang sama kepada klien yang perlu memperbaiki penampilan dari pemandian atau orang yang ingin mengisi lantai di mansion.

Fitur menuangkan dan harga lantai self-leveling di apartemen

Lantai self-leveling yang terbuat dari bahan polimer awalnya hanya digunakan dalam industri. Karena karakteristik teknis dan properti yang sangat baik, mereka telah berhasil digunakan di kantor, lembaga medis, restoran dan ruang pameran. Dan belum lama ini, lantai self-leveling mulai digunakan di tempat tinggal - apartemen dan rumah-rumah pedesaan. Lantai yang banjir di apartemen telah lama menjadi pengganti yang bagus untuk lantai tradisional.

Lantai massal bahan polimer mampu mengubah interior hunian dan tidak hanya menciptakan gaya Anda sendiri, tetapi juga membawa sentuhan modernitas dan orisinalitas ke atmosfer rumah. Dan yang paling penting, dengan bantuan bahan polimer self-leveling, Anda dapat membuat penutup lantai yang sangat rata dan tahan lama.

Selain keindahan dan kepraktisan, lantai self-leveling memiliki sejumlah keunggulan:

  • ketika diisi dengan benar, dapat melayani untuk waktu yang lama (hingga 40 tahun);
  • perawatan mudah - itu dicuci dengan baik dengan air sabun atau air hangat biasa;
  • tingkat ketahanan yang tinggi terhadap kelembaban tinggi dan pengaruh kimia;
  • mudah mentolerir fluktuasi suhu, tahan terhadap stres dan getaran mekanis;
  • berbagai warna dan nuansa, pola dan pola;
  • lantai monolitik tidak membentuk jahitan;
  • tidak memerlukan perawatan tambahan, tidak seperti lantai semen;
  • Keuntungan utama adalah kenyataan bahwa instalasi dapat dilakukan secara mandiri.

Kerugian lantai self-leveling meliputi:

  • lapisan self-leveling mahal, harga cakupan akan ditentukan oleh jenis material dan kompleksitas pekerjaan persiapan;
  • tanpa keterampilan dan pengetahuan tertentu, akan sangat sulit untuk memasang pelapis sendiri;
  • sebelum menuangkan permukaan massa polimer harus hati-hati disiapkan;
  • jika itu menutupi sinar matahari langsung, mungkin menjadi kuning;
  • lantai untuk waktu yang lama hanya bisa bosan, dan menggantikannya akan memerlukan tidak hanya biaya keuangan, tetapi juga yang sementara.

Tergantung pada berbagai komponen kimia (plasticizer dan pengikat), lantai self-leveling polimerik dibagi menjadi beberapa jenis:

  • poliuretan;
  • metil metakrilat;
  • epoxy;
  • akrilik semen.

Anda juga dapat menemukan berbagai kombinasi campuran polimer, yang dipilih tergantung pada kondisi dan persyaratan untuk lantai.

Tipe lantai self-leveling: kelebihan dan kekurangan

Lantai self-leveling poliuretan

Paling sering, pelapis seperti itu digunakan di daerah pemukiman.

  • akomodasi;
  • ruang dapur;
  • kamar mandi.
  • sesak air;
  • elastisitas tinggi;
  • ringan, elegan dengan permukaan gloss dan halus;
  • ketahanan terhadap guncangan dan beban;
  • cepat kering;
  • daya tahan;
  • higienis.
  • bau yang kuat;
  • peningkatan konsumsi campuran;
  • ketidakstabilan terhadap kelembaban tinggi;
  • biaya cukup tinggi.

Metil metakrilat lantai self-leveling

Lapisan metilil metakrilat self-leveling tidak banyak diminati dalam desain lantai di tempat tinggal.

  • tempat industri;
  • kulkas;
  • fasilitas olahraga;
  • pusat medis;
  • tempat parkir;
  • ruang perdagangan dan pameran.
  • penutup lantai mengeras hanya dalam beberapa jam;
  • mempertahankan suhu tinggi dan rendah, dan juga perbedaannya;
  • dibuat dalam berbagai warna;
  • permukaan mungkin kasar atau halus;
  • lama penggunaan lantai;
  • pemasangan lantai dapat dilakukan bahkan pada suhu di bawah nol;
  • jangan menjadi kuning karena terkena sinar matahari langsung;
  • waktu pemasangan yang singkat.
  • pengisian harus dilakukan oleh spesialis kelas tinggi;
  • bau yang kuat;
  • tingkat kekuatan rendah;
  • salah satu lantai paling mahal.

Lantai self-leveling Epoxy

Penutup lantai seperti itu terdiri dari dua komponen - dasar organik dan pengeras.

  • tempat tinggal - apartemen atau rumah pedesaan;
  • fasilitas dapur;
  • lorong-lorong;
  • tempat parkir;
  • garasi.
  • kekuatan yang sangat tinggi;
  • tidak mengalami serangan kimia;
  • pilihan pengisi dekoratif yang bagus: lantai dapat dituangkan sebagai lapisan transparan menggunakan foto atau dengan glitter. Ini dapat dilakukan dalam komposisi 3D atau menggunakan lampu latar yang berbeda. Ketika menerapkan lapisan self-leveling, itu dapat dituangkan dengan area dengan skema warna yang berbeda atau ornamen dekoratif;
  • lantai yang sangat modern dan estetis.
  • tidak elastis;
  • persiapan yang cermat dari permukaan lantai diperlukan;
  • untuk meningkatkan kekuatan, perlu untuk menerapkan lantai self-leveling dengan lapisan yang lebih tebal, yang secara signifikan akan mempengaruhi harga pelapisan.

Lantai akrilik semen

Komposisi lantai banjir semen-akrilik termasuk polyacryl dan kuarsa.

  • produksi;
  • lebih jarang - bangunan tempat tinggal di rumah negara.
  • ketahanan terhadap kelembaban tinggi;
  • ketahanan terhadap beban berat;
  • biaya rendah;
  • cara mengisi lantai tidak memerlukan keterampilan khusus;
  • ketika retakan muncul, mempertahankan integritasnya;
  • periode operasi yang panjang (hingga 30 tahun).
  • tidak elastis;
  • memberi celah;
  • kerumitan instalasi.

Urutan tindakan

Langkah pertama adalah menyiapkan fondasi untuk lantai self-leveling:

  • menghapus lantai lama;
  • bersih dari kotoran, serpihan dan debu, saat menggunakan vacuum cleaner konstruksi;
  • pengamplasan permukaan dengan penggiling;
  • pengikis khusus untuk membersihkan dan membuka semua retakan di pangkalan;
  • periksa permukaan horizontal pangkalan;
  • menentukan tingkat isi lantai dan memberi tanda pada dinding. Jika perlu, lepaskan plester dari dinding di atas tingkat menuangkan lantai yang mencakup sekitar 20-30 mm;
  • menerapkan primer ke substrat untuk menutup porositas dari screed beton. Ini dilakukan untuk memastikan bahwa udara tidak mengalir ke permukaan lantai polimer. Menerapkan primer dengan roller;
  • tambahkan pasir kuarsa halus, bersih dan kering untuk meningkatkan adhesi ke lapisan utama.

Selanjutnya, terapkan lapisan utama (basis):

  • aplikasikan lapisan setelah pengeringan primer, yaitu tidak lebih awal dari 12 jam. Lapisan dasar polimer diterapkan dengan menuangkan dan mendistribusikannya secara merata. Perhatian khusus harus diberikan pada keseragaman lapisan dasar, kualitas lapisan akhir akan bergantung padanya;
  • ketebalan lapisan dasar di tempat tinggal harus dari 1,5 hingga 5 milimeter;
  • Dianjurkan untuk menuangkan lantai dengan asisten untuk memastikan kelangsungan prosedur;
  • selama pengeringan lapisan dasar, itu harus diratakan beberapa kali untuk menghilangkan gelembung udara. Untuk menyelaraskan lapisan dasar, Anda harus menggunakan roller berduri khusus;
  • Pada tahap ini, Anda dapat membuat pola di permukaan lantai polimer.

Akhirnya, selesaikan pelapisan polimer dituangkan:

  • setelah dua hari Anda dapat mulai mengisi lapisan akhir;
  • larutan yang disiapkan dari lapisan akhir harus digunakan segera setelah persiapan - interval persiapan dari satu bagian campuran polimer ke yang lain tidak boleh melebihi 10 menit;
  • jika diinginkan, lapisan lak pernis poliuretan dapat diterapkan pada lapisan self-leveling, dengan demikian, permukaan lantai akan mempertahankan gloss;
  • setelah 5−6 jam lantai akan mengeras;
  • Saat memasang penutup lantai polimerik, perubahan suhu yang mendadak dan sinar matahari langsung harus dihindari;
  • Seluruh proses instalasi akan memakan waktu 5 hingga 7 hari.

Foto lantai polimer self-leveling modern

Harga untuk lantai self-leveling

Harga keputusan akhir sepenuhnya tergantung pada faktor-faktor berikut:

  • pada biaya dan jenis polimer;
  • pada ukuran area;
  • pada kualitas permukaan dasar kasar;
  • dari desain lantai (monofonik, multi-warna, dengan foto, dengan gambar atau mosaik, 3D-komposisi);
  • atas nama produsen;
  • dari kerumitan instalasi.

Perkiraan biaya lantai:

  • harga lantai self-leveling polystyrene padat akan mulai dari tiga ribu rubel per meter persegi;
  • lantai dekoratif dengan gambar atau foto akan dikenakan biaya dari enam ribu rubel per meter persegi;
  • penutup lantai dengan kilauan dekoratif - lima ribu rubel per meter persegi;
  • lantai curah dengan komposisi 3D akan berharga lima hingga enam ribu rubel per meter persegi;
  • lapisan cair dekoratif untuk plester akan biaya hingga delapan ribu rubel per meter persegi;
  • lantai dekoratif dengan ibu dari filler mutiara - jenis lantai termahal, biayanya adalah sepuluh ribu per meter persegi.

Bahan dan peralatan yang dibutuhkan untuk proses pemasangan lantai polimer:

  1. Alat:
    • roller berduri;
    • sudut spatula;
    • sepatu khusus dengan paku.
  2. Peralatan:
    • konstruksi penyedot debu untuk pengumpulan sampah;
    • mesin penggiling;
    • mesin mosaik;
    • mixer konstruksi atau bor untuk persiapan campuran polimer.

Proses pengisian lantai di sebuah apartemen tidak dapat disebut sederhana, tidak hanya membutuhkan persiapan, tetapi juga ketaatan pada teknologi instalasi. Tetapi jika ada keinginan untuk mengubah rumah Anda, untuk membuatnya nyaman, indah dan modern selama bertahun-tahun, maka siapa pun dapat mengisi lantai mereka sendiri.

Lantai epoksi self-leveling - deskripsi, biaya dan teknologi perangkat

Lantai self-leveling Epoxy adalah cara yang relatif baru untuk mengatur ruang lantai di apartemen dan rumah-rumah pedesaan.

Sebelumnya, metode ini hanya digunakan untuk membuat lapisan yang sangat tahan lama di tempat-tempat dengan tuntutan tinggi pada daya tahan dan umur layanan. Sekarang formulasi cair telah sangat mengurangi biaya, diperluas dalam jangkauan dan menjadi lebih mudah diakses oleh manusia biasa di jalanan.

Deskripsi singkat, fitur dan manfaat

Ciri khas lapisan ini selain kekuatan, adalah efek dekoratifnya yang tinggi dan beragam pilihan warna.

Lantai epoksi adalah berbagai pelapis polimer berdasarkan resin, pengeras khusus dan stabilisator. Digunakan untuk membuat basis dengan kekuatan tinggi, karakteristik tahan aus dan dekoratif.

Lantai Epoxy diaplikasikan "dalam jumlah besar" - ini memungkinkan campuran mengalir bebas di pesawat, menciptakan permukaan yang benar-benar datar dan mulus. Untuk meningkatkan sifat dekoratif dari perangkat lantai menyediakan pencampuran dan docking berbagai skema warna, menerapkan perceraian warna dan smear, menambahkan gloss yang berbeda, dll.

Selain mencampur warna, berbagai elemen dekoratif dapat digunakan - keripik, kawanan dan glitter. Unsur-unsur ini adalah partikel matte, semi-matte atau mengkilap yang diterapkan pada lapisan finishing dan disegel dengan komposisi transparan.

Ruang lingkup lantai seperti itu luas dan tidak terbatas pada tugas-tugas tertentu. Ini termasuk industri energi dan makanan, industri kimia, fasilitas parkir dan garasi, perusahaan medis dan rumah tangga, perdagangan dan kompleks pameran.

Untuk perangkat di apartemen dan rumah-rumah negara, teknologi lantai epoksi self-leveling menawarkan penggunaan campuran komposisi serupa, serta untuk mengatur di tempat-tempat dengan sikap yang lebih agresif ke permukaan lantai.

Larutan cairan standar dari lantai seperti itu adalah komposisi dua komponen yang mengandung dasar berwarna epoksi dan pengeras. Solusinya disediakan dan didistribusikan dalam wadah yang berbeda. Persiapan campuran dilakukan hanya sebelum menuangkan dasar yang diratakan dan disiapkan.

Keuntungan dan kerugian yang berbeda

Tampilan transparan lebih tradisional dan melibatkan penggunaan berbagai aditif dekoratif.

Ada pendapat bahwa lantai epoxy memancarkan zat berbahaya selama operasi dan berbahaya bagi kesehatan. Ini pada dasarnya tidak benar, karena di antara berbagai resin, zat epoxy adalah yang paling tidak berbahaya dan aman.

Senyawa epoksi cair termasuk iritasi selaput lendir, menyebabkan asfiksia ringan dan luka bakar, tetapi persentasenya sangat kecil sehingga selama polimerisasi basa itu menguap sepenuhnya. Beberapa jenis komposisi untuk lantai self-leveling dan tidak mengandung volatile dan zat.

Itulah sebabnya setiap spesialis yang memenuhi syarat akan sangat menyarankan membeli alat pelindung diri - sarung tangan, kacamata dan pakaian khusus. Produsen sendiri tidak menyembunyikannya - keselamatan dapat ditemukan pada kemasan barang.

Dalam pandangan ini, setelah pengeringan lengkap dari campuran cairan, lapisan ramah lingkungan dan benar-benar aman diperoleh, yang benar-benar cocok untuk meletakkan di anak-anak, dapur dan kamar mandi.

Selain keamanan, lantai epoksi self-leveling memiliki keuntungan sebagai berikut:

  • Ketahanan terhadap stres - lapisan akhir memiliki kekuatan yang tinggi, ketahanan terhadap tekanan mekanis dan fisik, tidak bereaksi terhadap reagen kimia dan komposisi;
  • Sealing dasar - komposisi cairan diperbolehkan untuk mengisi seluruh pori-pori dan penyimpangan, untuk memberikan dasar monolitik, mulus dan hermetik;
  • Kemudahan perawatan - tidak adanya sambungan dan sambungan sangat menyederhanakan proses pembersihan, menerapkan dan menghilangkan deterjen;
  • Keselamatan kebakaran - lapisan tidak berkontribusi pada penyebaran api terbuka, tidak memancarkan zat yang sangat berbahaya dan mematikan selama pembakaran;
  • Kebersihan - lantai polimer bukan penyebab pendidikan dan tidak berkontribusi pada penyebaran bakteri, jamur dan mikroorganisme berbahaya.

Antara lain, lantai tersebut memiliki masa pakai lebih dari 15 tahun, mereka tidak memerlukan pembaruan tahunan dan perbaikan besar. Tergantung pada jenis pangkalan dan beban yang diharapkan, adalah mungkin untuk menggunakan komposisi lapisan tipis, yang dibedakan oleh teknologi aplikasi yang lebih sederhana dan harga yang lebih rendah.

Menambahkan berbagai glitter dan chip membuat permukaan lebih bervariasi.

Di antara aspek negatif dari penggunaan pelapis epoxy, Anda dapat memilih kekuatan titik lemah mereka. Yaitu, dengan pukulan keras atau jatuhnya benda yang sangat berat, pembentukan celah atau belahan adalah mungkin. Untuk mengecualikan kerusakan semacam itu, direkomendasikan untuk menggunakan komposisi untuk tujuan dan ruang lingkup yang dimaksudkan.

Yaitu, misalnya, epoxy lantai dua komponen self-leveling dan pengisi kuarsa digunakan untuk mengatur lantai dengan persyaratan kekuatan khusus, campuran klasik tanpa pasir untuk tempat tinggal dan tempat dengan intensitas lalu lintas rendah.

Selama operasi jangka panjang, bahkan meskipun ketahanan aus, cacat kecil dan goresan akan muncul, yang akan membutuhkan penerapan lapisan baru pernis polimer dan pembaruan lengkap dari lapisan. Penghapusan sebagian, penggantian atau tumpang tindih dari basis lama secara teknis tidak mungkin dan teknologi tidak dimaksudkan.

Produsen, Aliran, dan Tip untuk Memilih

Lantai polimer dua-komponen berbasis Aqua Epolast

Pilihan merek dan komposisi khusus untuk pemasangan lantai self-leveling epoxy tergantung pada jenis pondasi, kondisi teknis, persyaratan dan harapan dari lantai akhir.

Produsen lantai self-leveling banyak, tetapi secara terpisah kita dapat memilih perusahaan domestik yang menawarkan formulasi yang baik dan komponen terkait dengan harga yang cukup masuk akal. Perusahaan ini "TeoHim" adalah merek dagang "ElakorED", perusahaan "KrasKo" adalah merek dagang "Epolast" dan "TNP Group" dengan komposisi di bawah merek "Tapping".

Produk dari perusahaan-perusahaan ini memenuhi semua standar keselamatan dan kualitas internasional, memiliki berbagai macam produk untuk setiap beban dan kekuatan. Selain itu, produsen secara berkala mengadakan seminar dan lokakarya, yang menceritakan secara detail tentang teknologi kerja.

Teknologi lantai epoksi menyediakan untuk penggunaan beberapa komposisi yang ditujukan untuk persiapan dasar beton, pengisi permukaan, penciptaan lapisan yang mendasari, pengaturan lapisan depan dan akhir.

Sebagai contoh, produk dari perusahaan "KrasKo" termasuk komposisi primer, senyawa perekat untuk basis beton lama, campuran cairan berbasis air tradisional dan dua komponen, dll.

Sol dengan paku untuk bergerak di lantai cair dan roller jarum untuk mendistribusikan campuran

Konsumsi nominal campuran curah tergantung pada produsen dan ditunjukkan pada kemasan produk tertentu. Dengan demikian, tingkat konsumsi lantai self-leveling epoxy per 1 m2 dengan ketebalan 1 mm dari grade "Elakored" untuk lapisan yang mendasari adalah 300-400 g, untuk lapisan finishing - 1,7-1,8 kg. Konsumsi "Epolast Aqua" untuk lapisan finishing 1,75 kg, "Tapping Floor 205 C" - 750–900 g pada ketebalan yang sama.

Selain itu, kami telah menunjukkan biaya rata-rata dari produk di atas dan komponen tambahan, yang dapat ditemukan pada tabel di bawah ini.

Pilihan komposisi dan teknologi menuangkan lantai self-leveling epoxy

Teknologi konstruksi modern dapat secara signifikan membedakan metode pengaturan lantai. Untuk tujuan ini, terapkan material lantai yang paling tidak biasa, termasuk - bulk. Jadi, lantai epoxy adalah lapisan unik yang dapat digunakan di tempat tinggal dan industri, di toko-toko, rumah dan apartemen, di garasi dan perusahaan katering.

Jenis, kelebihan dan kekurangan lantai epoksi

Resin epoksi untuk pengecoran, atau senyawa - polimer cair yang mengandung gugus epoksi dan mampu mengeras di bawah aksi pengeras. Epoxy digunakan untuk pembuatan varnish dan cat, perekat, cat dan pernis lainnya. Lantai self-leveling - ruang lingkup lain dari resin. Itu sempurna dikombinasikan dengan berbagai aditif, dapat dicat dengan banyak warna, itu memiliki kejelasan kristal. Ini memungkinkan Anda untuk membuat lantai asli, termasuk - dalam teknologi 3D. Untuk pemasangan lantai, epoxy tentu memperkenalkan pengisi yang memberi kekuatan, ketahanan aus, dan sifat antistatis.

Produksi lantai self-leveling dalam beberapa tahun terakhir telah berkembang serius, jadi sekarang perusahaan menawarkan banyak jenis lapisan epoxy polimer. Mereka dibuat di bawah kondisi operasi tertentu, yang perlu diperhitungkan selama instalasi. Apa lantai epoksi? Inilah yang utama:

  • lapisan tipis - membentuk lapisan tidak lebih dari 1 mm tebal, memiliki ketahanan yang tinggi terhadap bahan kimia dan tekanan mekanis;
  • tebal - setiap lapisan tidak lebih dari 1 mm, tetapi jumlahnya jauh lebih besar, jadi lapisan akhir tebal;
  • kuarsa - pasir kuarsa ditambahkan ke lapisan bawah lapisan resin epoksi, yang meningkatkan kekuatan;
  • industri - seperti lantai banjir menahan beban besar dari alam apa pun.

Lapisan epoxy bisa diwarnai, transparan atau putih, glossy atau matte, sangat halus atau kasar. Beberapa lantai hanya melayani tujuan utama (menyediakan fondasi yang kuat), yang lain juga memiliki fungsi dekoratif. Sebagian besar campuran epoksi adalah dua komponen, tetapi ada satu komponen komposisi.

Keuntungan dari lantai epoxy tidak diragukan lagi:

  • adhesi tinggi ke dasar apa pun - ke beton, kayu atau lapisan batu;
  • waterproofing yang sangat baik dari permukaan lantai;
  • tolakan debu, kotoran karena sifat antistatik;
  • resistensi terhadap dampak, radiasi UV, abrasi, retak;
  • kehidupan layanan - hingga 30-40 tahun;
  • kemungkinan pemurnian dengan cara kimia, kurangnya reaksi terhadap masuknya pelarut, cairan teknis;
  • kekebalan terhadap suhu ekstrim, kemampuan untuk membawa seluruh musim dingin di ruangan yang tidak dipanaskan;
  • ramah lingkungan, tidak berbahaya bagi manusia setelah menyembuhkan sepenuhnya;
  • tidak ada bahaya kebakaran, ketidaknyamanan;
  • kelembutan sempurna;
  • Penampilan estetis, kemampuan untuk menerapkan Kohler dalam spektrum warna apa pun.

Tidak seperti lantai poliuretan, epoxy tidak memiliki bau yang tidak sedap pada saat pemasangan. Pelapis seperti itu menciptakan banyak ruang untuk imajinasi sang perancang, hampir tanpa batas. Tetapi ada juga kerugian pada lantai resin. Untuk harganya, mereka jauh dari murah - Anda harus membeli epoxy yang sebenarnya, pengeras, sejumlah alat dan bahan tambahan.

Kompleksitas pekerjaan persiapan dan dasar juga jauh lebih tinggi daripada saat meletakkan linoleum atau laminasi. Memperbaiki permukaan tidak akan mudah - untuk memilih warna komposisi tidak realistis. Menghilangkan lapisan tidak kurang sulit daripada aplikasi, butuh banyak waktu.

Relevansi pengaturan lantai epoksi self leveling

Tergantung pada jenis tempat, lantai yang meratakan diri harus dipilih dengan sifat dan karakteristik yang sesuai. Jadi, di kantor, garasi dan tempat industri dipasang pot epoxy paling tebal dan paling tahan. Senyawa lapisan tebal juga diperlukan di mana ada perbedaan tinggi yang signifikan, mereka dapat diterapkan ke ubin. Formulasi lapis tipis digunakan untuk menuangkan lapisan akhir di lantai, dan konsumsinya minimal.

Di apartemen

Seringkali, pengrajin melakukan lantai di rumah dengan tangan mereka sendiri. Keuntungan telah diklarifikasi - kekuatan, daya tahan dan keandalan, serta kemudahan mencuci, keindahan. Tetapi kita harus segera memperhitungkan beberapa kerugian lantai self-leveling untuk apartemen, tempat tinggal. Senyawa casting tidak terlalu hangat, dan berjalan di atasnya tanpa alas kaki tidak menyenangkan. Jika menggabungkan pengisian dengan pemasangan lantai yang diisolasi panas, kekurangan ini diratakan.

Kerugian lain adalah bahwa mengubah gambar yang menjengkelkan akan menjadi masalah. Hal ini terutama berlaku untuk foto-foto cerah, kolase, dan lapisan 3D yang bersinar di gelap fosfor malam. Menurut ulasan, dekorasi ini cepat "bosan" penghuni. Lebih baik memasang gambar yang tidak mencolok, gambar grafik, dan opsi lain yang cukup terang.

Saat memasang lantai epoksi di apartemen, Anda harus bersiap untuk biaya tinggi. Jika lantai adalah kurva, dengan perbedaan ketinggian dan kemiringan, resin epoksi akan dikonsumsi dalam volume besar. Seorang pemula dalam bekerja dengan epoxy menuangkan senyawa hampir tidak mungkin, Anda harus berlatih pada objek yang kurang kompleks.

Di kamar mandi

Biasanya kamar mandi ditutupi dengan ubin keramik, solusi ini tradisional. Tetapi beberapa orang lebih suka mengisi lantai dengan resin epoxy, yang memiliki ketahanan air yang luar biasa. Untuk mencuci lantai seperti itu adalah kesenangan, karena sedikit tercemar dan berdebu. Tidak adanya jahitan untuk kamar mandi adalah nilai plus lainnya, karena kotoran tidak akan tersumbat di dalamnya. Bahkan air panas dan benda jatuh tidak akan mengganggu estetika lapisan epoksi, meskipun tampaknya rapuh dalam penampilan. Karena kamar mandi biasanya memiliki area kecil, biaya perbaikannya akan cukup murah.

Di garasi

Membanjiri lantai kotak garasi dengan epoxy adalah ide bagus. Lantai di garasi setiap hari dikenakan penggunaan yang sulit, itu harus menahan berat mobil, fluktuasi suhu, dan kontak dengan kimia. Oleh karena itu, "linoleum cair", sebagaimana mereka menyebutnya lantai epoksi, harus memenuhi persyaratan tinggi. Anda perlu memilih merek campuran khusus untuk dituang - terutama tahan lama, halus jika disentuh, tetapi tidak licin. Kehidupan lantai sangat besar, mudah dibersihkan, memiliki daya lekat yang baik. Pelapisan epoksi dapat dituangkan di atas lantai beton, dan area kecil memungkinkan Anda untuk melakukan instalasi sendiri.

Di klub malam dan restoran

Di ruangan seperti itu selalu ada sejumlah besar orang, dan pelapisan dikenakan beban tinggi. Di dapur katering menyiapkan makanan, ada kelembaban tinggi dan sering terjadi perubahan suhu. Di klub malam dalam daftar persyaratan tambahan muncul kamar estetika dan desain asli.

Lantai self-leveling epoksi dekoratif sangat populer di organisasi jenis ini. Keuntungannya adalah pembersihan yang mudah dan sifat lapisan yang tahan api, tidak membakar dan tidak memungkinkan api menyebar. Terutama direkomendasikan menuangkan senyawa epoxy di bidang teknologi seperti dapur, pintu masuk, keluar, area bongkar muat.

Di situs industri

Lantai di toko-toko produksi dan tempat industri lainnya adalah bagian yang paling banyak dipakai. Beban pada mereka sangat tinggi dan konstan. Ini termasuk orang yang berjalan kaki, peralatan getaran, efek suhu rendah atau tinggi. Di beberapa tempat - kelembaban tinggi, pengaruh bahan kimia.

Pada objek industri hanya lantai epoksi industri khusus yang digunakan. Kinerja teknis mereka lebih tinggi daripada senyawa biasa untuk rumah dan apartemen. Beberapa pelapis polimer dengan mudah menahan penurunan berat beberapa kilogram dari ketinggian yang tinggi. Biasanya lantai seperti itu melayani hingga 20 tahun.

Epoxy flooring - produsen dan konsumsi

Di jual ada sejumlah alat untuk menuangkan lantai epoksi di berbagai ruangan. Harga untuk mereka tidak sama, campuran impor jauh lebih mahal. Kisaran harga - 230-650 rubel per kilogram. Merek-merek yang paling terkenal adalah Elakor ED, Betolast dan lain-lain.

"Rizopox"

"Rizopox 4101" - lantai epoksi self-leveling. Bahan dua komponen ini tidak termasuk pelarut, berwarna rendah, dilengkapi dengan amina termodifikasi sebagai pengeras. Berarti memungkinkan untuk menerima lantai dengan permukaan yang halus, idealnya sama. Epoxy seperti ini banyak digunakan di industri, pertanian, fasilitas olahraga, fasilitas perumahan dan utilitas, tempat parkir. Terutama populer adalah senyawa epoksi untuk gudang pengecoran, garasi.

"Rizopox" dapat digunakan atas dasar batu, dituangkan pada beton, semen-pasir screed. Massa tahan terhadap kerusakan, goresan, benturan. Konsumsi sebagai primer epoksi adalah sekitar 300-400 g / sq. m, untuk membuat lapisan depan penutup lantai - dari 400-500 g dan di atasnya.

"Betolast"

Air-epoxy lantai self-leveling "Betolast" tidak berbau, termasuk komponen khusus dan pengisi untuk memberikan warna semi-matt. Alat ini tahan aus, tahan terhadap cuaca, tidak bereaksi terhadap bahan kimia, ramah lingkungan, uap-permeabel. Epoxy dapat diterapkan sebagai primer, termasuk pada beton segar dan basah, pada dasar beton tua. Senyawa ini cocok untuk garasi dan hangar, bengkel, ruang bawah tanah, fasilitas medis dan perawatan anak, apartemen dan rumah. Ini "bernapas", tidak melanggar ekologi ruangan dan lingkungan. Ketika diterapkan pada beton basah, pra-priming dengan Epoxol diperlukan. Ketika menuangkan beton kelas rendah, pertama-tama buat impregnasi dari tanah penetrasi yang dalam "Aquastone". Konsumsi dengan ketebalan lapisan 2 mm - hingga 1 kg / sq. m

"Epolast"

Epolast adalah senyawa lantai epoxy dengan sifat dekoratif yang sangat baik. Berarti dua komponen, tidak mengandung pelarut. Sangat cocok untuk menuangkan beton, batu alam, logam dan struktur kayu. "Epolast" dimaksudkan untuk area dengan beban tinggi, dapat terkena kelembaban konstan, pembersihan abrasif. Ini menciptakan lantai epoksi tahan kimia, oleh karena itu banyak digunakan di bengkel, garasi, dan tempat parkir. Konsumsi - hingga 600 g / sq. m

"Elakor ED"

Komposisi warna ini sangat tahan lama, dapat diterapkan pada subfloor dan sebagai topcoat. Ini tidak memiliki bau yang tidak menyenangkan, itu nyaman dalam bekerja. Alat ini tidak takut dengan radiasi UV. Dengan ketebalan 1 mm, konsumsi untuk sampah adalah 300 g / sq. m, di sampul depan - hingga 1,5 kg.

Alat untuk bekerja

Sebelum memulai pemasangan lantai, disarankan untuk membiasakan diri dengan video pada casting senyawa atau membaca informasi di majalah untuk konstruksi dan perbaikan ("Lakukan sendiri" dan lain-lain). Lebih lanjut, penting untuk menyiapkan bahan dan alat berikut:

  • padding roller untuk priming, jarum - untuk menghilangkan gelembung udara;
  • Pengikis epoksi, spatula - untuk meratakan dan menggiling di tempat yang sulit dijangkau;
  • bor dengan nosel pisau - akan membantu dalam mencampur resin dan pengeras;
  • semprot sepatu - mereka bisa berjalan di lantai, mereka tidak akan membiarkan kerusakan pada lapisan.

Juga untuk membersihkan alat mereka mendapatkan pelarut, untuk perlindungan pribadi - sarung tangan, respirator, kacamata. Anda juga perlu memiliki penyedot debu pada waktunya untuk menghapus sisa-sisa pasir kuarsa, jika itu akan digunakan dalam pekerjaan.

Isi lantai dengan tanganmu sendiri

Dekorasi lantai dapat dilakukan dengan cara yang berbeda. Cara termudah adalah dengan menaruh "chip" khusus pada lapisan dasar sebelum benar-benar diatur. Juga, dasar setelah pengawetan dicat dengan akrilik. Ini adalah lukisan tangan yang akan menjadi pilihan paling orisinal dan tidak biasa untuk menghias isi. Cara lain untuk memberikan sifat dekoratif lantai adalah untuk memesan spanduk, stiker di sebuah percetakan di mana setiap gambar diterapkan. Stiker biasanya terbuat dari vinyl. Terlihat sangat cantik dengan pencetakan 3D modern.

Ada persyaratan tertentu yang harus dipenuhi oleh ruangan:

  • suhu + 5... + 25 derajat (angka yang sama harus di pangkalan, yang akan dituangkan senyawa);
  • suhu komposisi + 15... + 25 derajat;
  • kelembaban udara tidak lebih dari 80%;
  • kelembaban dasar kurang dari 4% (untuk campuran "Betolast" - hingga 12%).

Persiapan permukaan

Dasar yang paling dapat diandalkan untuk epoxy adalah lantai beton. Tapi, jika perlu, Anda bisa menuangkan massa ke basis lain, bahkan di ubin. Hanya dengan pangkalan kayu bisa timbul masalah, karena dengan waktu mereka menjadi cacat.

Adalah penting bahwa lantai kering, cukup merata. Penyimpangan dari horizontal tidak lebih dari 2 mm untuk setiap 2 meter diperbolehkan. Senyawa self-leveling dapat menutupi lantai dan dengan penyimpangan serius dari aturan tersebut. Kelembaban lantai ditentukan sebagai berikut: film polyethylene dengan ukuran 1 * 1 m direkatkan dengan pita perekat ke lantai, dibiarkan selama 48 jam. Jika tidak banyak uap air di bawah film, lantai dapat dianggap kering dan siap untuk dituang. Screed beton segar sebaiknya dibiarkan selama 4 minggu, selama waktu itu kelembabannya akan kembali normal.

Dari setiap lapisan perlu untuk benar-benar menghapus semua kotoran, debu, gemuk, cat. Retak harus diperbaiki, serta retak, cacat lainnya. Anda juga dapat memperkuat dasar dengan lapisan cat epoxy. Dianjurkan untuk merekatkan waterproofing sepanjang dinding. 2 jam sebelum pekerjaan dimulai, lantai disedot.

Priming and puttying

Primer diremas dalam wadah terpisah. Komponennya saling terhubung, dicampur dengan kecepatan 500 putaran / menit, pertama dalam arah maju, lalu ke arah sebaliknya. Hasilnya adalah campuran yang homogen. Selanjutnya, berikan primer untuk menetap selama 3 menit untuk keluar dari gelembung udara. Diperlukan untuk sepenuhnya mengembangkan tanah dalam 40 menit, maka propertinya hilang.

Primer tersebar di lantai oleh ular, didistribusikan oleh roller padding. Pada bagian yang sangat menyerap, tuangkan bagian tambahan dari produk. Polimerisasi berlangsung sehari. Kemudian Anda bisa mulai menumpuk chip, retakan, semua reses. Ini dilakukan dengan dempul khusus dalam campuran dengan pasir kuarsa (1: 3). Setelah pengerasan dempul, letakkan lapisan primer lain. Semua tahap selanjutnya dimulai dalam sehari.

Lapisan dasar mengisi

Lapisan ini dimaksudkan untuk menghaluskan semua ketidakteraturan, menumbuk pori-pori. Ketebalan lapisan sekitar 1,5 mm. Mereka mengenakan inkskat di muka dan berjalan dengan sangat hati-hati di dalamnya. Komposisinya disiapkan seperti yang ditunjukkan dalam instruksi. Itu dituangkan di lantai dengan kecepatan 300-400 g / sq. Komposisi didistribusikan di pangkalan, dan setelah 20 menit, pasir kuarsa fraksi halus terdispersi (sekitar 1,5 kg per 1 m. M).

20 jam setelah polimerisasi akhir dari massa, sisa-sisa pasir dihilangkan dengan sikat plastik kaku, lapisan lain diterapkan dengan kira-kira konsumsi epoksi yang sama. Distribusikan dengan spatula karet atau pisau dokter. Terutama hati-hati mempelajari sudut-sudut, tempat di sekitar dinding. Setelah 15 jam, Anda dapat memberlakukan dekorasi.

Isi lapisan finis

Tahap terakhir membutuhkan perawatan khusus di tempat kerja. Epoxy disiapkan dengan cara yang sama, dituangkan ke lantai dengan garis-garis lebar. Konsumsi - mulai 1 kg / sq. m. Bagikan komposisi alat pembersih yg terbuat dr karet, dan setelah 15 menit digulung dengan rol jarum. Biarkan lantai self-leveling mengeras dalam 24 jam, tetapi beban di atasnya diizinkan hanya setelah 6 hari. Setelah periode ini, Anda dapat menerapkan lapisan pernis epoksi, tetapi ini merupakan langkah opsional.

Teknologi ini sangat padat karya, disarankan untuk menonton video tematik: