Pemanasan di bawah lantai: perangkat dan instalasi langkah demi langkah

Baru-baru ini, lantai yang hangat telah menjadi sistem pemanas klasik. Dalam beberapa hal, mereka dapat mulai dianggap tradisional. Permintaan untuk komponen yang digunakan dalam sistem pemanas di bawah lantai meningkat. Produsen mempercepat laju produksi. Karenanya, kisaran lantai yang hangat di pasar konstruksi sulit bagi pembeli besar dan biasa untuk bernavigasi. Apa jenis alat pemanas tidak akan dipilih, lantai yang hangat akan dipasang di bawah screed.

Pemilihan ketebalan cake dan screed yang tepat

Lantai yang dipanaskan di bawah screed beton menyerupai kue empat lapis.

Lapisan bawah adalah screed roughing. Tugasnya adalah untuk meratakan ketidakrataan lantai. Coupler tidak dapat dilakukan jika alasnya berupa lempengan. Yang utama adalah permukaannya halus.

Draft di bawah lantai yang hangat ditutupi dengan isolator panas, misalnya, substitusi penoflon atau gabus, agar tidak memanaskan fondasi atau lantai bawah. Oleh karena itu, lapisan isolasi dianggap sebagai bagian penting dalam peralatan pemanas di bawah lantai.

Lapisan berikutnya adalah peletakan pipa air, kabel atau alas pemanas dan elemen lainnya.

Lapisan terakhir adalah screed beton.

Perlu dicatat bahwa lapisan insulasi panas dalam sistem pemanas ini juga melakukan fungsi pemeriksaan suara.

Screed membutuhkan perhatian khusus, karena tidak hanya aktivitas fisik, tetapi juga panas. Oleh karena itu, lantai harus tahan lama, dan oleh karena itu tidak retak dan tidak berkontribusi pada detasemen ubin. Kehadiran retakan akan menyebabkan pemanasan yang tidak merata di lantai dan pemanasan berlebih dari elemen pemanas. Selanjutnya, bagian-bagian itu akan cepat gagal.

Untuk pembuatan screed digunakan campuran siap pakai, yang diproduksi khusus untuk pemanasan sistem ini, atau semen-pasir mortar. Merek beton m-150 yang mapan. Anda dapat mengambil yang lain. Solusinya dicampur dengan lem PVA, bukan plasticizer, dalam proporsi: per satu kantong - satu kilogram lem.

Finishing screed di lantai berpemanas air lebih baik dilakukan atas dasar putus sekolah, yaitu puing-puing kecil dengan pasir. Solusi ini akan menjadi campuran pasir semen yang lebih kuat dan dengan perpindahan panas yang lebih besar.

Campuran semen-pasir di atas sistem air

Komposisi larutan beton sederhana, yaitu, satu bagian semen dicampur dengan enam bagian dari penapisan jadi atau satu bagian semen dicampur dengan 4 bagian puing dan 3,5 bagian pasir. Beton harus terbuat dari plastik. Jika ada kekurangan pasir atau kerikil berlebih di adukan semen, akan jauh lebih sulit untuk menyamakan dasi.

Lantai hangat dituangkan pada sistem dengan larutan beton dengan lapisan 3 hingga 7 cm di rumah-rumah pribadi dan di tempat industri dengan lapisan 10 cm. Ikatan di bawah lantai air hangat dibuat 4,5-7,7 cm di atas pipa.

Ketebalan lapisan 3-5 cm memungkinkan Anda dengan cepat memanaskan lantai dan ruangan itu sendiri segera setelah pemanasan lantai dihidupkan. Keuntungan lain adalah pemanasan seragam dari permukaan lantai. Ini menunjukkan tidak adanya band hangat dan dingin.

Mengetahui lantai hangat kue perangkat, Anda dapat melanjutkan ke instalasi. Perangkat screed untuk pemanasan di bawah lantai terdiri dari langkah-langkah berikut:

Langkah 1. Meletakkan isolator panas pada screed roughing

Permukaan tempat isolator panas akan dipasang harus bersih dan rata, tanpa serpihan dan debu. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan penyedot debu konvensional atau konstruksi. Jika perlu untuk memplester dinding, pekerjaan sebaiknya dilakukan sebelum screed. Jika tidak, setelah plesteran, lantai harus diratakan dan dibersihkan kembali.

Polypropylene, substrat gabus, film lavsan metallized dapat berfungsi sebagai lapisan insulasi panas. Mereka diikat dengan pita scotch, lem atau pena untuk diperbaiki.

Untuk lantai berpemanas listrik lebih baik menggunakan aluminium foil tebal 300 mikrometer, ditutupi dengan lapisan pelindung, dan untuk lantai air - polystyrene yang diperluas.

Langkah 2. Meletakkan pita peredam

Damper tape dipasang di dinding di sekeliling ruang lantai dan antara kontur lantai yang hangat. Ini dirancang untuk menghemat lantai hangat dari suhu ekstrem. Pita redaman terbuat dari busa polyethylene. Ketika beton mengembang, pita itu menyempit dan sebaliknya, kontrak beton - pita itu mengembang.

Rekaman itu juga memiliki sifat kedap suara dan insulasi panas.

Langkah 3. Pemasangan komponen pemanas di bawah lantai

Pipa-pipa di lantai air ditumpuk antara satu sama lain pada jarak 10-30 cm. Tikungan harus rapi sehingga tidak ada terobosan. Pipa-pipa diikat dengan profil pengencang, yang dilekatkan ke lantai dengan pena dan sekrup.

Pemasangan pipa di atas lapisan isolasi

Kabel listrik dipasang sesuai dengan skema yang dipilih pada pita pemasangan, yang diletakkan dalam kelipatan sekitar 50 cm. Saat memasang lantai berpemanas listrik di kamar mandi atau mandi, penting untuk memasang landasan dan modul RCD. Mesh penguat juga harus dibumikan.

Langkah 4. Meletakkan mesh logam

Adapun mesh yang diperkuat dalam meletakkan lantai yang hangat di bawah screed, ditempatkan di bawah pipa, di atas mereka dan keduanya dapat digunakan sekaligus.

Mesh logam di bawah pipa itu nyaman karena terpasang ke pipa, sehingga Anda tidak perlu mengebor klip ke lantai. Juga nyaman untuk berjalan di atasnya selama pemasangan mercusuar. Namun dia tidak memperkuat screed.

Tapi jala di atas pipa membuat semen mortar monolitik dan mencegahnya dari retak.

Jika kualitas beton tinggi, jala diperkuat tidak diperlukan. Dalam beberapa kasus, itu bisa diganti dengan serat.

Langkah 5. Isi screed di bawah pemanas lantai

Screed terakhir dilakukan setelah memeriksa sistem pemanas.

Air dituangkan ke dalam pipa dan tekanan diterapkan. Jika dalam sehari tidak ada kebocoran dan ekspansi besar di pipa, lantai yang hangat dituangkan dengan coupler.

Sistem ini diperiksa di lantai listrik, dan kemudian dimatikan dan thermostat dilepaskan sampai pekerjaan finishing selesai.

Suhu di ruangan selama menuangkan larutan harus di atas nol. Lantai harus dituangkan sekaligus dalam satu ruangan. Partial fill dimungkinkan dalam ruangan dengan tingkat lapisan yang berbeda.

Dianjurkan untuk membuat lubang di coupler dengan benda logam tipis. Tindikan akan menghilangkan pembentukan rongga udara, karena udara di bawah berat lapisan tidak akan bisa keluar. Tusukan akan memecahkan masalah ini.

Di kamar-kamar besar setelah meletakkan elemen-elemen pemanas lantai membuat mercusuar. Ini adalah level-level khusus, yang berfokus pada mana, membuat dasi yang seimbang. Mereka berada setengah meter dari dinding. Lebar di antara mereka seharusnya lebih kecil dari aturan.

Mercusuar terbuat dari profil logam, batang kayu dan dari solusi. Apapun jenis mercusuar harus diperbaiki pada permukaan lantai.

Menyaring lantai yang hangat dimulai dari sudut jauh ruangan dan berakhir di pintu. Larutan yang disiapkan dicurahkan di antara mercusuar dan merata di atas permukaan, sehingga solusinya tidak di atas tingkat mercusuar.

Para ahli menyarankan di kamar-kamar kecil di sekeliling lantai, dari dinding ke kabel pemanas, meninggalkan strip selebar 10-15 cm. Ini akan menjadi pendukung untuk screed beton atas.

Setelah menuangkan mortir, buat perawatan yang tepat untuk screed. Untuk melakukan ini, selama seminggu, 2-3 kali sehari, permukaan lantai yang panas dibasahi dengan air, karena larutan harus mengeras dan tidak kering.

Pemanas listrik di bawah lantai harus dihidupkan setelah screed sepenuhnya kering. Kabel yang ditancapkan segera setelah pemasangan akan rusak.

Seperti yang Anda lihat, perangkat yang mengikat di bawah lantai yang hangat tidaklah sulit. Penting untuk mengamati teknologi yang diperlukan untuk persiapan solusi dan menggunakan semen berkualitas tinggi. Tidak mungkin terburu-buru dalam hal ini, karena kualitas penutup lantai dan umur layanan sistem lantai yang hangat tergantung pada perangkat yang benar.

Pengencangan pipa dari lantai yang diisolasi dengan panas: bahan pengikat

Sekarang kita akan mempertimbangkan apa yang harus dilakukan untuk memperbaiki pipa pemanas lantai, bahan pengencang apa yang dibutuhkan.

Jadi, pengencang diperlukan untuk memperbaiki pipa ke dasar lantai. Basisnya mungkin beton atau papan. Dengan demikian, metode memperbaiki pipa pemanas lantai dipilih.

Seperti yang sudah dikatakan di artikel sebelumnya, di atas isolasi termal diletakkan di pangkalan, mesh penguat dijual, yang dijual di salah satu jenis yang ditunjukkan:

Pipa dapat dikencangkan ke mesh penguat dengan klem plastik (disebut dengan benar "dasi kabel", mengacu pada bahan listrik dan dijual di toko yang sama):

Ketika meletakkan pipa langsung pada busa polystyrene, kami menggunakan klem plastik dengan takik jenis ini:

Staples ini dipalu langsung ke polystyrene, dan polystyrene harus terlebih dahulu diperbaiki ke permukaan kasar dengan "jamur":

Tetapi kurung seperti itu menahan pipa plastik dengan baik, tetapi tidak PEX. Untuk ban polyethylene cross-linked digunakan:

Dengan ban seperti itu, mudah untuk melakukan peletakan langkah tertentu tanpa tanda tambahan. Tetapi dengan ban ini sulit untuk membuat pipa yang meletakkan "siput" (spiral), tetapi hanya "ular", yang tidak selalu optimal.

Lebih mudah untuk memperbaikinya pada mesh penguat dengan klem plastik, yang disebutkan di atas.

Dalam kasus "versi ekonomi", ketika pipa diletakkan tanpa tulangan penguat (yang sebenarnya tidak benar, karena tulangan penguat juga memberikan kekuatan screed, yang diperlukan terutama dalam peletakan ubin keramik lebih lanjut) logam tersebut dapat digunakan. klem:

Klem seperti itu memiliki diameter yang berbeda dan dilekatkan dengan paku dowel konvensional (jika di screed) atau dengan sekrup sadap-diri (jika ke pohon).

Secara umum, jika mesh penguat tidak digunakan, pemasangan pipa pemanas lantai harus dibuat bukan untuk insulasi termal, tetapi ke alas: ke pelat beton atau ke papan, yang berada di bawah insulasi termal. Oleh karena itu, paku paku perlu panjang seperti itu untuk melewati insulasi dan masih cukup dalam (setidaknya 50 mm) di screed roughing, jadi pikirkan sebelum Anda meninggalkan mesh penguat.

Nah, versi lain dari pengencang untuk pipa pemanas di bawah lantai adalah "klip" atau dukungan yang dibuat untuk pipa diameter yang berbeda:

Pipa logam-plastik dan polypropylene diikat dengan klip. Ini terjadi, pemotongan pada klip terlalu besar dan pipa tidak terpasang dengan kencang. Ini tidak menakutkan, yang utama adalah bahwa pipa-pipa tidak bergerak ketika mereka baru saja diletakkan dan dalam proses menuangkan screed, dan kemudian screed mereka akan diperbaiki.

Seperti yang Anda lihat, memperbaiki pipa lantai yang hangat memungkinkan variasi yang berbeda dan secara teknis tidak ada yang sulit dalam hal ini. Nuansa pengikat yang berbeda akan dipertimbangkan dalam artikel tentang pemasangan aktual dari lantai yang dipanaskan.

Bagaimana cara membuat lantai air hangat di rumah pribadi

Sistem pemanas di bawah lantai adalah pilihan yang paling nyaman dan ekonomis untuk memanaskan rumah pribadi. Sisi sebaliknya dari koin - harga komponen dan pemasangan yang layak dibandingkan dengan biaya sirkuit radiator. Kami menawarkan penghematan yang signifikan - untuk membeli bahan, memasang lantai yang dipanaskan dengan air (disingkat sebagai TP) dan mengisi semen dengan tangan Anda sendiri. Untuk membantu memberikan instruksi bertahap pada sirkuit pemanas perangkat dengan biaya keuangan terendah.

Topik pemanasan di bawah lantai cukup luas, untuk menutupi semua nuansa dalam satu publikasi tidak realistis. Secara berkala, kami akan mengarahkan Anda ke artikel lain yang menjelaskan secara detail saat-saat yang sulit. Di sini kita akan berbicara tentang pemasangan metode "basah" lantai hangat, yang melibatkan penuangan beton monolit. Bagaimana versi "kering" dari TP di lantai kayu, baca bagian yang relevan.

Tahapan kerja

Organisasi pemanas lantai air di apartemen atau rumah pribadi adalah satu set kegiatan yang dilakukan dalam urutan yang ketat:

  1. Desain - perhitungan transfer panas yang diperlukan, langkah peletakan dan panjang pipa, pemecahan ke dalam kontur. Tergantung pada jenis alas (lantai), komposisi “kue” dari lantai yang dipanaskan dipilih.
  2. Pemilihan komponen dan bahan bangunan - insulasi, pipa, manifold dengan unit pencampur dan elemen tambahan lainnya.
  3. Persiapan dasar.
  4. Pekerjaan instalasi - tata letak isolasi dan pemipaan, pemasangan dan koneksi dari sisir distribusi.
  5. Mengisi sistem dengan pendingin, pengujian hidraulik - pengujian tekanan.
  6. Perangkat monolitik screed, awal start-up dan pemanasan.

Rekomendasi. Lakukan pemasangan TP dalam proses konstruksi bangunan, segera setelah pembangunan partisi antar ruangan. Ini akan memungkinkan ketinggian ambang yang diperlukan dan secara bebas memasukkan "pai" di bawah penutup lantai. Jika tempat hunian telah membentuk ambang pintu dengan ambang rendah, cobalah untuk keluar dari situasi dengan menggunakan metode yang disarankan.

Mari kita lanjutkan ke tinjauan rinci dari setiap tahap pengaturan lantai pemanas.

Perhitungan dan pengembangan skema pemanasan lantai

Untuk memasang lantai yang hangat di bawah screed dengan tangan Anda sendiri, pertimbangkan sejumlah poin dan persyaratan penting:

  • suhu maksimum pelapis akhir adalah 26 derajat, permukaan yang lebih panas sering menyebabkan ketidaknyamanan dan rasa sesak pada penghuni;
  • karenanya, air dalam pipa genital dipanaskan hingga maksimum 55 ° C, sehingga Anda tidak dapat terhubung langsung ke pemanas sentral apartemen;
  • di bawah perabotan stasioner, misalnya, di dapur, pemanas lantai tidak dilakukan;
  • panjang pipa satu sirkuit tidak melebihi 100 meter (maksimal - 80 m), jika tidak Anda akan mendapatkan distribusi panas yang tidak merata, pendinginan air yang berlebihan dan biaya pompa sirkulasi yang lebih kuat;
  • Untuk mengamati aturan sebelumnya, kamar-kamar besar dibagi menjadi 2-3 lempeng pemanas, di antaranya jahitan deformasi diatur, seperti yang ditunjukkan pada gambar.
Dalam hal ini, total panjang ulir pemanas adalah 110 m, sehingga coupler dibagi menjadi 2 pelat dengan sambungan deformasi di tengah

Pertama, kami mengusulkan versi desain yang lebih benar, meskipun rumit. Setelah meninjau instruksi kami, hitung kekuatan pemanasan dengan salah satu dari 2 cara - berdasarkan volume, area atau panas yang hilang dari ruangan. Kemudian tentukan pola peletakan, diameter dan jarak antara pipa yang berdekatan, dengan mempertimbangkan ketahanan termal dari lapisan - laminasi, linoleum atau ubin.

Catatan Metode penghitungan pitch pipa petelur untuk ubin dan jenis pelapis lainnya dijelaskan dalam panduan berikut.

Kami menyajikan versi sederhana skema pengembangan, yang dilakukan oleh banyak pembangun:

  1. Jika Anda tinggal di daerah dengan iklim dingin, letakkan pipa dengan selang 10 cm. Untuk band tengah dan selatan, pitch diasumsikan 15 cm, di kamar mandi itu cukup untuk ubin menjadi 200 mm.
  2. Kami mempertimbangkan panjang pipa ke 1 kamar. Jika jarak antara benang adalah 100 mm per meter persegi, maka 10 m dari pipa akan jatuh, pada langkah 15 cm - 6,5 m.Jika total panjang melebihi 100 m, kita membagi daerah menjadi 2 bagian yang sama - dua monolit pemanasan terpisah.
  3. Di antara pola peletakan yang ada - "siput" dan "ular" - untuk pemula, lebih baik memilih yang terakhir - lebih mudah untuk memasangnya.
  4. Tentukan jumlah sirkuit pemanas dan pilih kolektor dengan jumlah kesimpulan yang tepat. Pilihan lebih murah - lakukan sisir sendiri.
  5. Kami menempatkan kolektor di tempat tinggal yang nyaman (biasanya koridor). Disarankan untuk menjaga jarak yang sama ke semua ruangan, lihat contoh pada gambar rumah satu lantai.
  6. Pipa-pipa di koridor pasti akan jatuh terlalu dekat - mereka harus dihangatkan dengan lengan polietilena.
  7. Pastikan untuk menyediakan kabel dua-pipa lantai ke radiator dari boiler.

Sebuah nuansa yang penting. Menghitung panjang cabang lantai yang dipanaskan, jangan lupa untuk menambahkan jarak dari ruangan ke titik pemasangan sisir dengan unit pencampur pompa. Agar tidak keliru dengan panjang loop, tonton video pelatihan:

Jelaskan mengapa memasang kabel baterai. Setelah memasang loop pipa tanpa perhitungan, Anda tidak tahu sebelumnya apakah kapasitas TP akan cukup di musim dingin terdingin. Jika timbul masalah, tidak perlu memanaskan lantai yang dipanaskan di atas 55 ° C - lebih tepat untuk menyalakan jaringan radiator bersuhu tinggi.

Komposisi lantai "kue" hangat di tanah

Di Internet diterbitkan banyak skema, bervariasi dalam komposisi. Kebingungan biasanya disebabkan oleh penggunaan uap film dan waterproofing antara berbagai lapisan "kue". Mari kita jelaskan masing-masing elemen skema klasik dari lantai air hangat, yang disusun di atas tanah (pencacahan dari lapisan-lapisan mulai dari bawah ke atas):

  1. Dasarnya adalah tanah yang dipendam dengan hati-hati.
  2. Bantal - campuran pasir atau pasir-kerikil dengan ketebalan 10-20 cm (jika perlu) dalam keadaan padat.
  3. Persiapan beton dengan ketinggian 4–5 cm memungkinkan untuk menyamakan pangkalan dan untuk menghindari penarikan lebih lanjut selama pemasangan TP.

Bagian ini secara kondisional tidak menunjukkan persiapan beton, karena insulasi dapat diletakkan di tempat tidur pasir yang dipadatkan

  • Substrat waterproofing melindungi "pai" dari kenaikan kapiler air dari tanah. Fenomena inilah yang menyebabkan peredaman fondasi yang tidak dilindungi oleh insulasi bitumen.
  • Tugas isolasi adalah untuk mencerminkan fluks panas yang dihasilkan ke atas agar tidak memanaskan tanah.
  • Perpipaan air panas - sumber panas.
  • Pasir-semen screed - elemen pemanasan permukaan, ditambah dasar yang kuat untuk lapisan akhir.
  • Pita peredam samping adalah penyangga yang mengkompensasi ekspansi termal pelat beton. Ketika dipanaskan, screed menekan gasket polyethylene dan tidak retak. Peredam elastis yang sama diletakkan di sambungan ekspansi antara monolit yang berdekatan.
  • Poin penting. Skema yang dijelaskan benar ketika menggunakan isolator polimer yang tidak membiarkan kelembaban di - busa polystyrene diekstrusi, busa plastik dan busa poliuretan. Jika peraturan keselamatan kebakaran memerlukan basal wool untuk ditempatkan, lapisan tambahan film harus diletakkan di bawah screed untuk melindungi insulasi agar tidak basah dari atas.

    Tuan sering menyederhanakan desain lantai hangat - meletakkan insulasi langsung di atas bantal pasir, tidak menuangkan pijakan yang kasar. Solusinya diperbolehkan dalam satu kondisi - pasir harus secara hati-hati diratakan dan dipadatkan dengan cara mekanik - dengan pelat bergetar.

    Film atas tidak memungkinkan kelembaban menembus dari dalam wol mineral, dari mana ia tidak punya tempat untuk pergi

    Pada pemasangan lantai kayu pada kayu, lebih baik untuk menolak coupler. Gunakan metode "kering" dari perangkat TP - lapisan papan atau chipboard dan pelat dispersi logam. Bahan isolasi termal - wol mineral.

    Diagram TP di lantai beton

    Metode pemanasan lantai ini disarankan untuk digunakan di ruangan di atas ruang bawah tanah dingin atau di balkon yang hangat (loggias). Tidak dapat diterima untuk membuat trafo suplai air di atas ruang tamu bangunan apartemen, meskipun beberapa pemilik mengabaikan larangan tersebut.

    Dewan Dalam bangunan bertingkat tinggi atau di dachas dengan pemanasan berkala, lebih sederhana dan lebih murah untuk memasang pemanas listrik di bawah lantai - kabel atau inframerah dari film karbon pemanasan.

    "Pie" TP, diatur di atas ruang dingin, juga dipanaskan di tanah, tetapi tanpa bantal pasir dan draft screed. Jika permukaan terlalu tidak rata, pelat pengisolasi panas diletakkan di atas campuran semen dan pasir kering (rasio 1: 8) dengan tinggi 1-5 cm. Sirkuit pemanas di atas ruangan yang dipanaskan dapat diletakkan tanpa waterproofing.

    Rekomendasi tentang pemilihan bahan

    Kami memberikan daftar peralatan dan bahan bangunan yang akan digunakan untuk pemasangan lantai berpemanas air:

    • pipa dengan diameter 16 mm (bagian dalam - DN10) dari panjang perkiraan;
    • insulasi polimer - busa dengan kerapatan 35 kg / m³ atau busa polistirena diekstrusi 30-40 kg / m³;
    • pita redaman terbuat dari busa polyethylene, Anda dapat mengambil "Penofol" tanpa foil 5 mm;
    • busa pemasangan poliuretan;
    • ketebalan film 200 mikron, pita perekat untuk ukuran;
    • kurung plastik atau klem + pasangan bata dengan laju 2 titik pemasangan per 1 meter pipa (interval 50 cm);
    • insulasi panas dan penutup pelindung untuk pipa melintasi sambungan ekspansi;
    • manifold dengan jumlah outlet yang diperlukan ditambah pompa sirkulasi dan katup pencampuran;
    • ready construction mix untuk screed, plasticizer, pasir, kerikil.

    Mengapa pada isolasi lantai tidak harus mengambil wol mineral. Pertama, pelat kerapatan tinggi mahal sebesar 135 kg / m³ akan dibutuhkan, dan kedua, serat basal berpori harus dilindungi dari atas dengan lapisan tambahan film. Dan yang terakhir: tidak nyaman memasang pipa ke wol - Anda harus memasang jaring logam.

    Penjelasan penggunaan masonry wire mesh dilas Ø4-5 mm. Ingat: bahan bangunan tidak memperkuat coupler, tetapi bertindak sebagai substrat untuk pengencangan yang aman dari pipa dengan ikatan plastik, ketika "tombak" tidak melekat dengan baik dalam pemanas.

    Opsi pemasangan pipa ke grid kawat baja halus

    Ketebalan insulasi termal diambil tergantung pada lokasi lantai yang hangat dan iklim di tempat tinggal:

    1. Langit-langit di atas kamar yang dipanaskan - 30... 50 mm.
    2. Di atas tanah atau di atas ruang bawah tanah, wilayah selatan - 50... 80 mm.
    3. Hal yang sama, di jalur tengah - 10 cm, di utara - 15... 20 cm.

    Catatan Jika Anda ingin secara akurat menghitung ketebalan insulasi sesuai dengan metode SNiP dan mengetahui karakteristik termal dari berbagai bahan insulasi, pergi ke instruksi untuk plafon plating.

    Tiga jenis pipa dengan diameter 16 dan 20 mm (DN10, DN15) digunakan di lantai hangat:

    • dari metalplastic;
    • dari polietilen sewaan;
    • logam - tembaga atau baja tahan karat bergelombang.

    Saluran pipa yang terbuat dari polypropylene tidak dapat digunakan di TP. Polimer bertanda tebal buruk transfer panas dan secara signifikan memanjang dari pemanasan. Sambungan solder, yang pasti berada di dalam monolit, tidak akan tahan terhadap tekanan yang terjadi, merusak bentuk dan memungkinkan mengalir.

    Biasanya pipa metalplastik (kiri) atau polyethylene dengan penghalang oksigen (kanan) ditempatkan di bawah screed

    Untuk pemula, kami merekomendasikan penggunaan pipa logam-plastik untuk pemasangan independen dari lantai yang hangat. Penyebab:

    1. Bahannya mudah ditekuk menggunakan pegas yang membatasi, setelah membengkokkan tabung "mengingat" bentuk baru. Polietilena yang terhubung silang cenderung kembali ke radius asli bay, jadi lebih sulit untuk merakitnya.
    2. Logam plastik lebih murah daripada pipa polietilena (dengan kualitas produk yang sama).
    3. Tembaga - bahannya mahal, dihubungkan dengan menyolder dengan pemanasan sambungan dari pembakar. Pekerjaan berkualitas tinggi membutuhkan banyak pengalaman.
    4. Baja tahan karat bergelombang dipasang tanpa masalah, tetapi memiliki ketahanan hidraulik yang tinggi.

    Untuk pemilihan dan perakitan unit kolektor yang berhasil, kami mengusulkan untuk mempelajari manual terpisah tentang topik ini. Apa halangannya: harga sisir tergantung pada metode penyesuaian suhu dan katup pencampuran yang digunakan - tiga arah dan dua arah. Pilihan termurah adalah kepala termal RTL, bekerja tanpa pencampuran dan pompa terpisah. Setelah terbiasa dengan publikasi, Anda justru akan membuat pilihan yang tepat dari node kontrol dari lantai yang terisolasi panas.

    Blok distribusi yang dibuat sendiri dengan kepala termal RTL yang mengatur laju aliran sesuai dengan suhu kembali

    Mempersiapkan dasarnya

    Tujuan dari pekerjaan awal adalah untuk menyamakan permukaan alas, meletakkan bantal dan membuat dasi kasar. Persiapan dari basis tanah adalah sebagai berikut:

    1. Pangkas tanah di atas seluruh bidang lantai dan ukur tinggi dari dasar lubang ke bagian atas ambang. Lapisan pasir setinggi 10 cm harus muat di dalam reses, sebuah footbill 4-5 cm, insulasi termal 80... 200 mm (tergantung pada iklim) dan screed penuh 8... 10 cm, minimum - 60 mm. Jadi, kedalaman lubang terkecil adalah 10 + 4 + 8 + 6 = 28 cm, optimum - 32 cm.
    2. Jika perlu, gali lubang ke kedalaman yang diperlukan dan gosok tanah. Menandai ketinggian di dinding dan tuangkan 100 mm pasir, Anda dapat mencampur dengan kerikil. Tutup bantal.
    3. Siapkan M100 beton dengan mencampurkan 4,5 bagian pasir dengan satu bagian semen M400 dan tambahkan 7 bagian reruntuhan.
    4. Setelah memasang mercusuar, tuangkan dasar kasar 4-5 cm dan biarkan beton mengeras selama 4-7 hari tergantung pada suhu sekitar.

    Dewan Jika ketinggian ambang tidak cukup, korbankan lantai kasar 40 mm dan kurangi ketebalan screed menjadi 6 cm. Dalam kasus ekstrim, tuangkan pasir 6-7 cm, bukan sepuluh, dan padangkan dengan pelat yang bergetar. Lapisan isolasi tidak dapat dikurangi.

    Persiapan lantai beton adalah membersihkan debu dan menutup celah di antara lempengan. Jika ada kejatuhan yang jelas di atas pesawat, siapkan campuran kering semen Portland dengan pasir dalam rasio 1: 8. Cara memasang insulasi pada hartsovke, lihat video:

    Pemasangan sirkuit pemanas - petunjuk langkah demi langkah

    Pertama-tama, pangkalan ditutupi dengan film waterproofing dengan tumpang tindih 15... 25 cm di dinding (ketebalan isolasi termal + screed). Tumpang tindih kanvas tetangga setidaknya 10 cm, sambungannya ditempel. Kemudian insulasi dikemas rapat, jahitannya dipenuhi busa poliuretan.

    Selanjutnya, kami mempertimbangkan poin cara membuat lantai itu sendiri:

    1. Tutupi dinding dengan strip redaman hingga ketinggian monolit. Lepaskan waterproofing di bagian atas pita kompensasi.
    2. Pasang kabinet kontrol dengan pompa dan manifold di dalamnya.
    3. Sebarkan pipa kontur sesuai dengan diagram, menggunakan alat ukur dan mengamati interval pemasangan. Ujung loop langsung merangkum dan menyambung ke sisir.
    4. Pasang pipa ke insulasi, masukkan "tombak" plastik dalam jarak 50 cm. Jika struktur insulasi tidak memegang klem dengan buruk, pasang jaring logam sebelum menggulung pipa dan ikat dengan klem.
    5. Pasang pita kompensasi pada sendi ekspansi, seperti yang dilakukan di foto. Yang terakhir disusun sepanjang batas-batas monolit beton - antara sirkuit pemanas terpisah dan di pintu.
    6. Rute garis ke radiator dengan membungkus pipa dengan lengan isolasi. Garis untuk sisir juga harus diisolasi - di tempat ini loop terlalu dekat, sama sekali tidak perlu memanaskan lantai di koridor.

    Pada foto di sebelah kiri, engsel diletakkan dengan benar - dikencangkan menjadi penutup insulasi. Di sebelah kanan adalah sebidang panas yang terlalu panas - tidak ada pipa terisolasi yang terletak dekat

  • Hubungkan kolektor ke jaringan pemanas rumah pribadi, dan lakukan listrik ke kabinet untuk pompa sirkulasi dan otomatisasi lainnya (jika tersedia).
  • Dewan Dalam proses pemanasan, monolit akan mengembang dan bergerak relatif satu sama lain. Oleh karena itu, lebih baik untuk mengemas pipa melintasi batas lempeng ke pelindung khusus atau memakai lengan isolasi.

    Unit jalur melalui sambungan deformasi - lebih baik untuk menutup pipa dengan penutup atau untuk membungkus isolasi

    Setelah merakit sistem, perlu untuk mengisi kontur lantai yang hangat dengan air dan memeriksa kekencangan sendi dengan memompa tekanan 2-4 bar (dipandu oleh ambang katup pengaman boiler). Teknologi mengisi dan melelahkan udara dari setiap loop TP dijelaskan secara rinci dalam materi selanjutnya.

    Juga tidak ada salahnya untuk memulai boiler, menghangatkan lantai berpemanas tanpa screed dan visual verifikasi bahwa sistem bekerja dengan benar. Bagaimana pemasangan pemanas air lantai, ditampilkan dalam video:

    Mengisi screed dan menyesuaikan kolektor

    Untuk pemasangan monolit pemanas lantai hangat, mortar semen-pasir kelas 200 dibuat dengan penambahan wajib senyawa plastisisasi. Proporsi komponen semen M400 / pasir - 1: 3, jumlah plasticizer cair ditunjukkan dalam instruksi pada paket.

    Rekomendasi. Agar pipa-pipa untuk mempertahankan bentuk kerja mereka dan tidak mengapung dalam larutan karena tidak berhasil memperbaiki, sistem tidak kosong setelah crimping - loop tetap diisi dengan pendingin.

    Prosedur untuk melakukan pekerjaan:

    1. Dapatkan mercusuar - bilah berlubang logam, siapkan 2-3 ember adukan tebal tanpa plasticizer. Untuk membuat potongan kayu yang restriktif tidak disarankan.
    2. Menggunakan sekop dan tingkat bangunan, atur beacon pada ketinggian yang diinginkan, seperti yang ditunjukkan dalam foto.
    3. Campurkan sebagian dari solusi utama, tuangkan di sudut jauh di atas "pai" dan rentangkan sepanjang mercusuar dengan aturan. Jika lesung terbentuk dengan genangan air, tambahkan larutan, dan dengan batch berikutnya, kurangi volume air pencampur.
    4. Ulangi batch sampai Anda mengisi seluruh area ruangan. Berjalan di monolit dan melakukan pekerjaan lebih lanjut diperbolehkan ketika mendapatkan kekuatan 50%, dan memulai pemanasan - pada 75%. Di bawah ini adalah tabel kekerasan dengan beton tergantung pada waktu dan suhu udara.

    Nilai kekuatan minimum disorot dalam warna merah, optimal untuk kelanjutan kerja dalam warna hijau.

    Setelah mengeras hingga 75%, Anda dapat memulai boiler dan mulai menghangatkan lantai yang dipanaskan secara perlahan pada suhu minimum. Flowmeters atau katup pada kolektor terbuka hingga 100%. Screed pemanasan penuh akan memakan waktu 8-12 jam di musim panas, di musim gugur - hingga sehari.

    Cara paling mudah untuk menyeimbangkan loop dengan perhitungan. Jika Anda mengetahui jumlah panas yang dibutuhkan ke ruangan, tentukan aliran air di sirkuit dan atur nilainya pada rotameter. Rumus perhitungannya sederhana:

    • G - jumlah pendingin yang mengalir melalui loop, l / h;
    • Ist adalah perbedaan suhu antara kembali dan aliran, diambil pada 10 ° C;
    • Q - sirkuit daya termal, watt.

    Catatan Skala flowmeters ditandai dalam liter per menit, sehingga sebelum pengaturan, angka yang dihasilkan harus dibagi menjadi 60 menit.

    Penyesuaian akhir dibuat pada kenyataannya, ketika selesai siap - lantai self-leveling epoxy, laminasi, ubin dan sebagainya. Jika Anda tidak ingin terlibat dalam perhitungan, Anda harus menyeimbangkan kontur menggunakan "metode ilmiah". Cara menyesuaikan kolektor, termasuk menggunakan program Valtec, dijelaskan dalam video terakhir:

    Kesimpulan

    Alat pemanas air lantai di sebuah rumah satu lantai kecil adalah tugas yang cukup terpecahkan. Lebih baik untuk bekerja di awal periode hangat agar memiliki cukup waktu untuk menghilangkan kemungkinan kesalahan. Jika Anda ingin mempermudah pekerjaan dan mempercepat pemasangan, belilah tikar khusus dengan bos untuk TP, memungkinkan Anda dengan cepat memasang pipa tanpa fiksasi tambahan dengan braket dan klem. Wire mesh juga tidak diperlukan.

    Teknologi peletakan screed lantai hangat

    Meletakkan pemanas di bawah lantai dalam screed adalah proses yang bertanggung jawab yang membutuhkan pendekatan kualitas. Ini adalah kebenaran dari semua tindakan yang menentukan hasil akhir, yang dinyatakan dalam keseragaman distribusi panas, keandalan dan keamanan struktur, serta dalam ekonomi sumber daya yang dikonsumsi. Meskipun kesulitan, semua pekerjaan dapat dilakukan dengan tangan, tanpa keterlibatan spesialis.

    Fungsi dan fitur dari screed di lantai yang hangat

    Screed untuk pemanasan di bawah lantai memiliki banyak fungsi, di antaranya sangat dibedakan:

    1. Perlindungan penuh dari sistem pemanas dari berbagai pengaruh yang dapat menyebabkan kerusakan pada struktur.
    2. Distribusi panas yang tepat yang dihasilkan di atas permukaan, serta meningkatkan efisiensi pemanasan seluruh ruangan.
    3. Mendapatkan tingkat fondasi yang diinginkan untuk meletakkan material berhadapan dekoratif.
    4. Tidak perlu menggunakan elemen pemanas besar yang secara signifikan mengurangi luas objek atau merusak penampilan.
    Efisiensi lantai yang diisolasi panas dibandingkan dengan sistem radiator tradisional 10 kali lebih tinggi

    Jadi, lantai yang hangat, yang terletak di screed, adalah solusi rasional yang membantu menciptakan kondisi hidup yang nyaman. Tetapi perlu mempertimbangkan sejumlah kondisi:

    • Ketebalan lapisan cor. Lokasi sistem pemanas pada kedalaman yang salah mengukur efek yang diinginkan dan menciptakan banyak masalah. Itulah mengapa semua karya dibagi menjadi dua tahap berturut-turut: pembentukan permukaan kasar dan akhir, di mana elemen listrik akan ditempatkan. Tetapi dengan penyimpangan minimal dari dasar, hanya satu lapisan yang dituangkan.
    • Jenis dan tipe screed yang digunakan. Teknologi yang digunakan bergantung pada ini.
    • Ketaatan yang tepat dari semua nuansa dalam persiapan campuran dan tahapan pengisiannya. Desain dapat memiliki beberapa lapisan yang berbeda: isolasi, waterproofing, penguatan.
    • Keamanan Lantai listrik dan sistem air membutuhkan perhatian dan kehati-hatian yang tinggi. Penting adalah pemasangan elemen yang benar.

    Kombinasi dari semua kondisi adalah jaminan hasil berkualitas tinggi, andal dan tahan lama.

    Dengan pengetahuan dasar tentang keselamatan listrik di tingkat sekolah menengah, setiap master rumah dapat memasang sistem listrik modern untuk pemanasan di bawah lantai.

    Berbagai komposisi untuk menata sistem

    Untuk pemasangan lantai berinsulasi panas dalam penggandeng, berbagai jenis komposisi digunakan, yang digunakan dalam situasi yang berbeda, berdasarkan fitur mereka.

    Opsi yang paling populer adalah:

    • Beton dengan penambahan denda pengisi. Solusi ini cocok untuk pemasangan subfloor atau untuk mengisi sistem pemanas pada pemanas air.
    • Komposisi semen-pasir. Mereka memungkinkan untuk meletakkan lantai panas listrik yang diisolasi. Untuk memberikan solusi tambahan, ditambahkan plasticizer khusus.
    • Campuran dengan efek self leveling. Digunakan untuk mendapatkan lapisan tipis, yang diperlukan dengan ketinggian ruangan yang kecil, serta perangkat screed pada basis yang cukup datar.
    • Untuk menyederhanakan proses, produk khusus telah dikembangkan untuk pemanasan di bawah lantai. Campuran semacam itu memiliki semua karakteristik dan kualitas yang diperlukan.
    Campuran khusus self-leveling dianggap sebagai yang paling kualitatif, tetapi mortar pasir semen sangat cocok untuk opsi anggaran.

    Saat ini, screed basah yang paling umum, yang memungkinkan untuk mencapai hasil yang optimal. Tetapi memiliki sejumlah kelemahan yang signifikan, khususnya, ketidakmampuan untuk melakukan pembongkaran cepat tanpa merusak struktur. Juga, dengan teknologi yang salah, ada kemungkinan besar banyak retakan dan deformasi, sehingga opsi kering semakin populer.

    Fitur pemasangan lantai listrik

    Peletakan pemanas lantai listrik secara langsung tergantung pada fitur dari elemen yang dipilih.

    Teknologi kabel

    Pilihan ini adalah sistem di mana kabel diletakkan sesuai dengan skema tertentu yang digunakan sebagai elemen pemanas.

    Prinsip kinerja kerja:

    1. Tempat untuk memasang thermostat ditentukan sebelumnya. Untuk pemasangannya, 30-40 cm surut dari tingkat lantai mendatang. Peletakan dapat dilakukan dengan berbagai cara, tetapi opsi yang lebih disukai adalah opsi tersembunyi, ini memungkinkan Anda untuk menenggelamkan semua kabel dan sensor di dinding. Panel kontrol dipasang di dinding pada jarak sekitar 40 cm dari lantai

    Catatan! Saat bekerja di ruangan dengan kelembapan yang tidak stabil atau tinggi, thermostat ditempatkan di kamar sebelah.

  • Karena kenyataan bahwa instalasi sering dilakukan pada lapisan penguat, itu tetap di atasnya pemasangan pita. Fiksasi dilakukan dengan kelipatan 50 hingga 90-100 cm. Jarak 10 cm dari dinding adalah wajib, dan 30-50 cm di lokasi furnitur.Jika radiator dan pipa pemanas berada di ruangan, setidaknya 15 harus diukur. lihat

    Saat memasang elemen pemanas, perlu mengamati celah yang aman antara dinding, komunikasi, dan kabel itu sendiri.

  • Kabel yang melakukan pemanasan, melekat pada elemen daya, koneksi tersembunyi dalam kopling khusus. Setelah itu, kabel listrik dipasok ke thermostat.
  • Fragmen pemanasan didistribusikan di atas permukaan. Untuk melakukan ini, gunakan skema pra-dikompilasi dengan rekomendasi pabrikan. Penting untuk mengamati kebenaran tikungan, mereka harus halus, tanpa kusut. Kabel dipasang pada pita pemasangan, di samping itu, Anda bisa kencangkan ke katup.

    Skema peletakan dipilih sesuai dengan kondisi ruangan tertentu.

  • Harus diingat bahwa harus ada jarak lebih dari 80 mm antara putaran elemen.
  • Sensor suhu dipasang di lokasi yang dipilih.
  • Memverifikasi kebenaran dan kinerja semua koneksi. Urutan pengoperasian sensor suhu dan termostat dinilai berdasarkan sertifikat yang diberikan oleh pabrikan, yang mencerminkan parameter dan kesalahan.
  • Instalasi sistem semacam itu melibatkan ketaatan yang tepat dari skema dan urutan koneksi.

    Instalasi pemanas listrik di bawah lantai dapat berubah dengan peningkatan jumlah sirkuit, serta tergantung pada jenis koneksi (dua dan tiga fase)

    Peletakan tikar pemanas

    Teknologi meletakkan lantai yang dipanaskan di atas tikar pemanas adalah prosedur yang lebih sederhana yang tidak memerlukan kepatuhan ke lokasi yang tepat dari kabel. Hal ini disebabkan fakta bahwa mereka sudah diperbaiki dalam satu struktur, yang harus tersebar dengan baik di permukaan.

    Fitur instalasi: gulungan kisi yang digulirkan pada dasar yang sudah disiapkan, untuk rotasi sel, mereka secara hati-hati dipangkas agar tidak merusak kabel. Jika perlu untuk melewati rintangan, grid terputus, dan elemen pemanas ditempatkan pada jarak yang diperlukan satu sama lain. Termostat terhubung dan sistem diperiksa.

    Tikar, dibandingkan dengan sistem kelistrikan lainnya, dianggap sebagai salah satu opsi pengaturan yang paling nyaman.

    Ini adalah tikar yang memungkinkan Anda mengisi screed dengan ketebalan minimum, yang secara signifikan mengurangi ketinggian lantai.

    Catatan! Saat ini, ada sistem listrik inframerah yang tidak terletak jauh di dalam screed, tetapi langsung di permukaannya, di bawah lapisan dekoratif.

    Pemanas inframerah berkualitas baik dan cepat dipasang, tetapi tidak cocok untuk setiap ruangan dan lantai

    Prosedur umum untuk pemanasan lantai

    Ada pola tradisional peletakan lantai listrik dan menuangkan screed. Ketika bekerja dengan dasar yang tidak ditentukan, proses dibagi menjadi tiga tahap:

    1. Yang pertama adalah penyelarasan pangkalan dengan semua prosedur yang diperlukan, yang memungkinkan Anda untuk membuat permukaan datar untuk meletakkan lapisan insulasi. Tahapan ini disarankan untuk dilakukan bahkan dengan perangkat screed kering.

    Apapun sistem pemanas yang Anda pilih, perlu untuk melengkapi dasar yang benar-benar datar untuk itu.

  • Setelah lapisan insulasi termal, lapisan dituangkan, yang akan menjadi dasar untuk pemasangan sistem "lantai hangat". Ini memungkinkan Anda untuk membuat penghalang optimal antara insulasi dan elemen pemanas yang seharusnya tidak bersentuhan.
  • Lapisan terakhir menyembunyikan bagian listrik dan penguat, dialah yang bertanggung jawab untuk konduktivitas termal yang baik. Seringkali terbuat dari campuran konstruksi khusus.
  • Lapisan tengah tidak selalu merupakan solusi yang tepat, sehingga kadang-kadang dilewatkan, dan insulasi ditutupi dengan waterproofing. Tetapi pastikan untuk memiliki sistem pemanas di kejauhan, perbaiki pada katup.

    Isolasi termal bukanlah pilihan wajib dalam kue insulasi, tetapi sangat meningkatkan efisiensi sistem.

    Mengisi screed dan instalasi sistem

    Berbagai pekerjaan instalasi adalah urutan tindakan tergantung pada situasi spesifik.

    Teknologi menuangkan screed dan meletakkan lantai hangat di dalamnya:

    1. Hati-hati persiapan dasar: perlu untuk menyulam semua celah, memprosesnya dengan primer menembus mendalam dan menutupinya dengan dempul. Campuran semacam itu dapat diganti dengan busa, lembabkan dan bersihkan jeda. Debu dan kotoran dikeluarkan dari permukaan.
    2. Jika perlu, waterproofing dilakukan. Jika Anda bermaksud memasang insulasi, maka prosedur ini dilakukan secara selektif, hanya mencakup sendi dan area yang tidak stabil.

    Di tempat di mana direncanakan untuk mengisi segala jenis screed basah, waterproofing diperlukan

  • Dengan perbedaan yang signifikan, lapisan pertama screed dituangkan, yang merupakan campuran semen dengan aditif dari plasticizer dan fiberglass.
  • Isolasi diletakkan pada dasar kering, untuk ini digunakan busa atau penoplex. Materi didistribusikan secara terhuyung-huyung di permukaan dan ditempelkan pada lem khusus, yang juga melapisi ujung-ujungnya.

    Catatan! Pastikan untuk mengelilingi perimeter ruangan yang ditempelkan pita peredam.

  • Lapisan atas waterproofing direntangkan atau screed dituangkan.
  • Pemasangan material penguat. Ini mungkin jenis mesh tertentu, yang terletak di beberapa jarak dari permukaan lantai.
  • Pemasangan dipasang sistem pemanas lantai listrik pilihan. Setiap elemen yang diletakkan harus ditempatkan tepat sesuai dengan skema. Tetapi jika penguatan dilakukan menggunakan fiberglass, dan dasarnya adalah semen monolitik atau dasar beton, pemanas terletak langsung di permukaan.
  • Setelah memeriksa kebenaran koneksi dan menguji sistem, lapisan akhir dituangkan ke atas beacon yang dipasang. Solusi khusus sangat bagus untuk ini.
  • Setelah waktu tertentu, lapisan dekoratif dilakukan.
  • Dapat diganti dengan perekat ubin, tetapi opsi ini hanya cocok ketika menghadapi ubin

    Dengan demikian, teknologi umum peletakan struktur tidak terlalu sulit jika langkah-langkahnya dirancang dengan tepat.

    Beberapa nuansa

    Untuk mendapatkan hasil yang berkualitas, disarankan untuk mematuhi beberapa aturan:

    • penguatan adalah prosedur wajib untuk menghindari keretakan berikutnya;
    • lantai yang hangat membutuhkan persiapan yang cermat dari pangkalan, itu terletak secara eksklusif di permukaan yang datar;
    • pada ketebalan dasi mempengaruhi diameter kabel, yang digunakan untuk sistem kelistrikan, parameter optimal adalah lapisan dari 30 hingga 50 mm;
    • kamar besar dipisahkan oleh lapisan suhu khusus;
    • Ketika menuangkan campuran semen, perlu menunggu sampai benar-benar kering, setelah pekerjaan lain dapat dilakukan dan lantai yang dipanaskan dapat digunakan.

    Dengan memperhatikan semua aturan dan rekomendasi, penutup dengan sistem pemanas yang diisi dengan coupler akan berfungsi selama bertahun-tahun, memberikan kenyamanan.

    Tahapan alat dari lantai yang diisolasi panas secara konkrit

    Pengaturan pemanas di bawah lantai pada draf beton dapat dibuat menggunakan:

    • kabel listrik;
    • film inframerah;
    • termomat;
    • sirkuit air.

    Perangkat dasar konkret untuk lantai yang diisolasi panas

    Dari semua sistem, sirkuit air memiliki keunggulan khusus:

    Keuntungan dari lantai berinsulasi panas air sebelum pemanasan biasa

    • menghemat konsumsi energi panas - dari 20% hingga 50%. Ini karena suhu rendah, panas tidak melebihi 50 ° C;
    • menciptakan peningkatan kenyamanan, karena transfer panas dilakukan dari area yang luas, dan tidak ada zona dingin;
    • distribusi udara hangat terjadi di seluruh ketinggian ruangan. Bila hanya menggunakan pemanasan radiator, udara dingin jatuh ke lantai, dan udara hangat naik dari langit-langit. Akibatnya, menjadi sulit untuk bernapas dan kaki Anda terasa dingin;
    • kebersihan - tidak adanya sirkulasi udara menghilangkan konsep dan meningkatkan debu;
    • kontur air memberikan radiasi panas yang nyaman bagi manusia, yang paling baik dirasakan oleh tubuh;

    Lantai pemanas sangat ideal untuk kamar anak-anak

    Sebelum membuat keputusan tentang memasang lantai air hangat, pertimbangkan beberapa poin negatif:

    • biaya pemasangan sistem seperti itu pada awalnya akan dua hingga tiga kali lebih tinggi daripada rekan-rekannya;
    • perhatian khusus harus diberikan pada waterproofing, karena risiko kebocoran tinggi;

    Total biaya untuk sistem pemanas di bawah lantai

    Teknologi pemasangan sistem pemanas air pada screed beton

    Instalasi dilakukan secara berurutan, berlapis-lapis:

    Screed untuk pemanas lantai air

    • pertama, permukaan kasar harus dibersihkan dari debu dan puing-puing;
    • selanjutnya lapisan waterproofing diletakkan;
    • pita redaman direkatkan di sekeliling ruangan. Ini akan mengkompensasi perluasan linear dari screed di bawah efek termal;
    • lapisan dibuat yang memenuhi peran insulasi termal;

    Perangkat lantai berinsulasi panas air dengan penggandeng beton

    Apa yang harus dipilih sebagai waterproofing

    Untuk dasar beton, perlu untuk mengambil bahan waterproofing yang baik sehingga dalam kasus kebocoran tidak merusak seluruh sistem dan mencegah air memasuki tetangga dari bawah, jika ada.

    Skema pai untuk lantai yang hangat dengan waterproofing

    • bahan atap digulung;
    • film plastik. Itu harus padat, setidaknya 200 μR;
    • damar wangi - adalah bahan waterproofing terbaik, direkomendasikan oleh para ahli ketika mengatur lantai air bangunan bertingkat tinggi.

    Teknologi waterproofing pelapisan:

    • Saat menggunakan material bitumen digulung, mereka digulirkan pada permukaan yang telah diratakan sebelumnya (screed atau primer yang tipis dapat digunakan). Bahannya dipotong tepat di ruangan, kanvas diletakkan tumpang tindih (kelonggaran 3 cm). Permukaan bawah kanvas dipanaskan dengan pembakar dan dilekatkan ke alasnya. Perhatian khusus harus diberikan kepada sendi;

    Skema pemasangan waterproofing untuk pemanasan di bawah lantai

    Bahan apa yang digunakan untuk insulasi termal

    Ada beberapa jenis sistem insulasi termal:

    • jenis gulungan;
    • bulk;
    • disemprot;
    • jenis ubin;
    • tikar.

    Isolasi termal untuk lantai air hangat

    Bahan-bahan berikut ini paling sering digunakan untuk insulasi termal lantai air:

    • lembaran wol mineral;
    • polistiren diekstrusi;
    • busa polyethylene yang digulung;
    • tikar polystyrene dengan lugs.

    Pemilihan material adalah karena beberapa faktor:

    • jika penataan lantai dilakukan di rumah kayu pribadi atau di apartemen di lantai pertama, maka diperlukan insulasi, yang ketebalannya lebih dari 10 cm;

    Pemanasan lantai di bawah sistem lantai yang hangat

    Teknologi isolasi petelur:

    • jika insulasi adalah tipe gulungan, maka diletakkan end-to-end dengan kanvas, dan sambungan dilekatkan dengan pita foil;
    • Pengaturan tikar atau lembaran pada dasar beton atau kayu harus sedekat mungkin satu sama lain. Sendi direkatkan, Anda juga dapat melumasi sisi-sisinya dengan lem - ini akan meningkatkan kekuatan sambungan;
    • Ada tikar polystyrene khusus. Mereka memiliki tonjolan di permukaan - lugs di mana lebih mudah untuk memasang pipa. Jika tidak ada tonjolan seperti itu, perlu untuk meletakkan mesh penguat di atas insulasi, yang akan dipasang elemen pemanas.

    Tahapan instalasi air yang dipanaskan lantai

    Aturan peletakan pipa

    Ada beberapa pilihan untuk pipa untuk lantai air hangat:

    • logam-plastik;
    • tembaga;
    • polyethylene dan polypropylene.

    Tabel pemindahan panas dari lantai berpemanas air tergantung pada suhu aliran

    Perangkat elemen pemanas dapat terdiri dari beberapa jenis:

    • ular;
    • ular ganda;
    • siput;
    • siput ganda.

    Skema perangkat pipa dari lantai berinsulasi panas air

    Cara termudah adalah ular dan sangat cocok untuk memasang pemanas di bawah lantai di rumah kayu.

    Aturan dasar untuk instalasi pipa:

    Perhitungan sistem pemanas lantai

    • perlu mundur dari dinding setidaknya 150 mm;
    • jarak antara belokan harus minimal 100 mm dan maksimum 300 mm;
    • dekat jendela atau di sepanjang dinding luar, pipa harus diletakkan lebih dekat satu sama lain;
    • jika ruangan lebih dari 40 m 2, dua atau lebih sirkuit harus dibuat, masing-masing, untuk menyediakan lemari distribusi ini;
    • jangan pasang satu sirkuit untuk kamar yang berdekatan.

    Teknologi pipa pengencang ke bahan isolasi panas:

    • Jika spiked mats digunakan, elemen pemanas dipasang di alur dan tidak memerlukan fiksasi tambahan;

    Proses pemasangan lantai berpemanas air pada tikar busa polystyrene

    Setelah pemasangan elemen pemanas, Anda perlu memeriksa kekencangannya:

    Tabel pemanasan lantai konsumsi panas

    • air dipasok ke setiap sirkuit;
    • tekanan tinggi dibuat - 6 bar;
    • dalam kondisi seperti itu, sistem harus dari 24 hingga 48 jam;
    • semua sambungan diperiksa untuk kebocoran;
    • semua cacat harus segera diperbaiki.

    Screed

    Tidak dianjurkan untuk menggunakan mortar semen biasa untuk lantai air hangat, karena tidak cukup kuat dan retakan dari efek termal konstan dapat terjadi.

    Komposisi lantai air dengan screed beton

    • basah - beton screed dengan penambahan plasticizer khusus;
    • semi-kering screed - serupa dalam konten ke beton, tetapi kurang air ditambahkan;
    • self-leveling screed - formulasi kering siap, di mana air ditambahkan segera sebelum menuangkan screed. Mereka secara merata mengisi semua rongga, dan permukaannya diratakan di bawah beratnya sendiri.

    Pilihan screed karena preferensi dan kemampuan pribadi. Perlu dicatat bahwa Anda dapat mulai meletakkan lapisan akhir:

    • dengan screed beton - setelah 28 hari;
    • dengan semi-kering - 4 hari;
    • saat kering - setelah 24 jam.

    Penggunaan pelapis kayu untuk pemanasan lantai

    Di rumah kayu dengan langit-langit yang rapuh, screed beton tidak dianjurkan karena beratnya yang besar, oleh karena itu papan serat gipsum (GVL) dapat digunakan. Mereka diletakkan dalam dua lapisan, dalam pola kotak-kotak. Opsi ini juga cocok untuk ruangan dengan langit-langit rendah, karena ketebalan seluruh kue dari pemanas di bawah lantai tidak akan melebihi 10–15 cm.

    Selesai mantel

    Perangkat lantai air berakhir meletakkan lapisan finishing. Itu mungkin:

    Proses peletakan lantai di lantai yang hangat

    • laminate flooring;
    • ubin;
    • linoleum;
    • lantai parket

    Satu-satunya kondisi untuk seleksi adalah pelabelan bahan - produsen menunjukkan apakah pelapis cocok untuk pemanas di bawah lantai. Perhatian khusus harus diberikan pada laminate dan linoleum.

    Karpet sebagai topcoat kurang disukai karena konduktivitas termal yang tinggi dan risiko pengapian. Jika sistem pemanas dibangun di atas lantai kayu, maka parket paling sering digunakan dan, lebih jarang, ubin keramik, karena beratnya yang besar.