Apakah mungkin untuk meletakkan laminasi pada papan serat? Kerumitan dan nuansa styling

Laminasi hari ini dianggap sebagai salah satu pilihan lantai paling populer. Tetapi peletakan materi apa pun memiliki nuansa tersendiri. Inilah yang akan dibahas lebih lanjut.

Nuansa styling

Jika Anda bertanya-tanya apakah Anda dapat memasang laminasi baru pada papan hardboard, maka Anda telah datang ke tempat yang tepat. Kami akan mencoba untuk memahami apa kesulitan dari pekerjaan tersebut dan bagaimana mereka dapat dihindari.

Peletakan laminasi pada lembaran fiberboard

Dalam proses memasang lapisan laminasi, pemerataan dasar lantai sangat penting. Hanya dalam hal ini dimungkinkan untuk memasang panel dengan benar.

Itu penting! Ketinggian diferensial diperiksa menggunakan tingkat bangunan. Nilai tidak boleh lebih dari dua milimeter. Semua gundukan dan lubang harus dihilangkan. Beberapa produsen mendikte nilai mereka untuk perbedaan ketinggian. Tetapi dalam hal apapun, basis harus dibedakan oleh kerataan khusus, jika tepukan bilah tidak dapat dihindari. Ya, dan panel yang dilaminasi dapat melompat keluar dari koneksi kastil mereka.

Oleh karena itu, sebelum meletakkan laminasi, disarankan untuk menilai kondisi lantai dengan benar. Dan jika dasarnya tidak rata, masalahnya harus diperbaiki. Pada prinsipnya, Anda dapat menerapkan campuran dempul ke permukaan tanpa melepas papan hardboard. Ini adalah kasus ketika lembaran diletakkan di atas beton.

Idealnya, dasar di bawah laminasi harus sejajar, menghapus kayu lapis. Dan jika lantainya datar, langsung di atasnya dan letakkan panelnya. Jika tidak, buat screed. Ini adalah opsi terbaik. Praktek menunjukkan bahwa jika ada sejumlah besar penyimpangan, lebih mudah untuk membuat coupler, daripada meratakannya dengan dempul.

Peletakan pelapisan dilaminasi pada beton screed

Hal utama adalah menilai dengan benar kondisi dasar lantai, agar tidak menempatkan laminasi dengan sia-sia di papan serat dan merusak segalanya. Tidak ada yang berbicara menentang peletakan panel laminasi pada lembaran hardboard. Ini adalah materi yang normal, dan itu dapat diterima dalam kasus ini. Kami hanya kembali ke fakta bahwa lantai harus rata.

Kesimpulan

Meletakkan lembar hardboard di lantai atau tidak - hanya bergantung pada keinginan Anda. Masalah seharusnya tidak muncul. Perhatikan kualitas material dan permintaan dalam sertifikat kualitas toko untuk produk apa pun sehingga styling berkualitas tinggi.

Apakah mungkin untuk memasang laminasi pada papan serat?

Pada prinsipnya, Anda dapat meletakkan laminasi pada hardboard, tetapi lebih baik untuk menyebarkan substrat khusus, itu murah, tetapi penyimpangan kecil akan mulus dengan baik. Hollows dari kuku tidak masalah sama sekali. Jika tonjolan tidak lebih dari 2 mm, maka itu tidak menakutkan. Jika besar, mereka dapat mencoba menangani grinder atau file.

Berbaring di sepanjang papan - memecahkan kunci.
Zasypete pasir-crunch akan
Anda akan sejajar dengan pesawat - paku palu mengarah lebih dalam
Sebagai pilihan, saya akan mengusulkan penggunaan serat gipsum, lebih murah daripada kayu lapis, tambahan isolasi hidro-thermal + leveling + speed.
Jika lantai tidak berdetak di area tersebut, bingkai dibuat di bawah level, fraksi halus tanah liat yang ditebang dituangkan, 2 lapis gipsum plaster diletakkan dengan lapisan yang terlantar, kemudian substrat 2 mm, lalu laminasi. Diuji 4 tahun, tidak masalah

Hollow dari kuku - ini tidak masuk akal. Jika konveksitas tidak lebih dari 2-3 mm, itu juga tidak menakutkan. Jika pembengkakan Anda besar, cobalah memproses dengan file atau penggiling. Dalam kasus apapun, di bawah laminasi, sebagai tambahan, meletakkan substrat khusus (lihat bagaimana cara menempatkan video laminasi itu sendiri, semuanya sangat jelas). Tidak ada pelurusan atau penggantian papan serat lainnya yang diperlukan.

Bagaimana cara meletakkan laminasi pada lantai kayu yang tidak rata: 6 jenis substrat

Sebelum meletakkan laminasi pada lantai kayu yang tidak rata harus mempertimbangkan rekomendasi dari pekerjaan perbaikan profesional sering orang yang sangat menakutkan. Namun, jika Anda berpikir bahwa Anda perlu melakukan banyak hal, bahkan jika perbaikan adalah karakter penyelesaian secara eksklusif, itu segera menjadi tidak nyaman. Sebenarnya, semuanya tidak begitu menakutkan dan tidak terlalu sulit, jika Anda tahu persis apa yang akan Anda lakukan dan bagaimana Anda harus mempersiapkan pekerjaan perbaikan. Pertama-tama, ada baiknya untuk memikirkan masalah apa yang mungkin Anda hadapi selama pekerjaan perbaikan.

Lantai laminate yang tidak rumit di lantai yang tidak rata

Banyak penghuni apartemen dan rumah lebih memilih untuk memiliki lantai laminasi rumah yang nyaman untuk rumah tangga. Seringkali, di rumah-rumah dan apartemen dengan lantai kayu, spesialis dihadapkan pada kenyataan bahwa tidak mungkin meletakkan laminasi langsung di lantai sampai memungkinkan untuk memperbaiki masalah.

Sebelum memasang laminasi pada lantai yang tidak rata, disarankan untuk meletakkan substrat di atasnya

Masalah yang paling sering terjadi adalah ketidakrataan dinding, lantai atau langit-langit, serta sejumlah fitur individu lainnya yang mungkin ada di apartemen atau rumah Anda:

  • Dinding yang dipindahkan;
  • Partisi tambahan;
  • Bukaan jendela tidak standar, dll.

Kenapa tidak langsung meletakkan laminasi di lantai? Ada beberapa alasan untuk ini. Bertumpu pada ketidakberaturan mengarah pada fakta bahwa laminasi dapat "pergi" tuberkel, yang kemudian mengarah pada pelanggaran integritas lapisan. Peletakan di lantai yang sama tidak hanya tidak efektif, tetapi juga sulit. Dalam hal ini, hampir tidak mungkin untuk memasang ubin laminasi kecil. Bagaimana Anda bisa menentukan apakah lantai itu bahkan jika tidak ada cacat yang terlihat, dan meletakkan laminasi gagal? Seorang penolong yang baik dalam hal ini akan menjadi tingkat konstruksi biasa, yang jelas menentukan apakah permukaannya datar atau tidak.

Namun, jika terungkap bahwa ada ketidakrataan di permukaan lantai, semua pekerjaan yang sudah mulai dilakukan harus dihentikan dan dikerjakan ulang.

Sekarang pertanyaannya muncul, bagaimana mengubah ketidakrataan lantai menjadi sebuah kemerataan? Para ahli yang relevan akan selalu membantu menjawab pertanyaan ini. Mereka tahu lebih baik daripada yang lain tentang perbaikan lantai curam yang mengancam, dan bagaimana Anda dapat memperbaikinya sendiri. Cara paling umum untuk menyamakan lantai adalah menggunakan material seperti pad leveling, yang harus diletakkan di permukaan lantai. Namun, di sini pun, memiliki nuansa tersendiri. Mari kita lihat lebih dekat pada jenis substrat yang serupa.

Mengapa saya membutuhkan substrat leveling di bawah laminasi

Menurut para ahli, masalah yang paling sering dan serupa oleh tukang reparasi ditandai dengan berbagai tingkat penyimpangan dinding, langit-langit dan lantai. Jika ketidakrataan dinding entah bagaimana bisa dielakkan, misalnya, menggunakan ubin khusus atau panel yang dipasang pada rangka logam untuk dekorasi, dan ketidakberesan langit-langit secara harmonis tersembunyi di bawah langit-langit peregangan, lantai kayu yang tidak rata adalah masalah yang lebih serius.

Substrat leveling untuk laminasi adalah solusi yang sangat baik untuk lantai yang tidak rata, baik itu lantai kayu atau beton.

Berkat substrat leveling, Anda dapat membuat level lantai dan memperpanjang umurnya.

Dalam hal ini, substrat dapat digunakan ketika diletakkan, sebagai laminasi dan lantai parket tanpa screed. Substrat dapat bervariasi dalam ketebalan, yang bervariasi dari 1 hingga 4 mm, sehingga cukup untuk pelurusan, serta oleh pabrikan dan jenis bahan itu sendiri.

Jadi, substrat leveling dapat berupa:

  1. Dukungan busa. Ini adalah bahan yang paling populer berdasarkan sintetis. Hal ini ditandai dengan indikator harga rendah, insulasi termal yang tinggi, yang membuatnya menjadi bahan yang sangat baik untuk meratakan dan pemanasan simultan dari lantai, di samping itu, bahan tersebut tidak tunduk pada serangan oleh hewan pengerat dan mikroorganisme patogen.
  2. Jenis substrat gabus. Ini adalah bahan meratakan ramah lingkungan berkualitas tinggi dengan harga kualitas yang sesuai. Dalam hal ini, lebih bijaksana untuk meletakkan substrat gabus untuk waktu yang lama di bawah lantai mahal berkualitas tinggi. Beberapa produsen substrat gabus melengkapi material mereka dengan lapisan perekat tambahan.
  3. Substrat bituminous dengan penambahan chip gabus. Mengenai kebijakan harga, semahal mitra gabus, pada saat yang sama, karena penambahan aspal, ia memiliki hygroscopicity dan insulasi suara yang sangat baik.
  4. Bahan meratakan jenis busa polystyrene. Meletakkan substrat seperti itu memungkinkan Anda mempertahankan tingkat maksimum lantai, akan membantu bahkan sedikit ketidakteraturan dan cacat pada permukaan lantai.
  5. Substrat gabungan. Paling sering untuk perusahaan produksi mereka menggunakan kombinasi polystyrene diperluas dan busa polyethylene.
  6. Ubin jarum pinus. Bahan ramah lingkungan untuk meratakan permukaan lantai. Meletakkan substrat semacam itu tidak sulit, tetapi perlu diingat bahwa ubin konifer diletakkan diagonal.

Dengan demikian, dapat dicatat bahwa sebelum membeli substrat leveling, tentukan jenis lantai mana yang akan cocok, garis harga substrat dan properti dan kerugian mana yang dipilih oleh model substrat yang dipilih.

Apakah saya perlu secara hati-hati menyelaraskan lantai di bawah laminasi

Itu dianggap di mana untuk memulai pekerjaan menyelesaikan lantai, bagaimana memilih substrat, dan apa yang harus diperhatikan, tetapi Anda perlu memutuskan, mungkin Anda tidak perlu berurusan dengan keberpihakan? Finishing bekerja sendiri menyiratkan adanya permukaan datar di mana finishing akan berlangsung, tetapi dengan beberapa bahan aturan ini dapat diabaikan, dengan pengecualian laminasi. Ubin laminasi harus selalu diletakkan di permukaan lantai yang datar sempurna. Kalau tidak, dapatkan hanya sakit kepala.

Jika ruangannya perumahan, maka untuk kemudahan penggunaan lantai harus diratakan sebelum meletakkan laminasi

Kelemahan berikut mungkin:

  1. Penurunan tingkat permukaan lantai akan menyebabkan deformasi panel laminasi.
  2. Perbedaan tingkat 2 bagian yang berdekatan dari lantai juga akan menyebabkan adhesi yang buruk antara panel, yang akan mengarah pada munculnya retakan.
  3. Lapisan antara ubin laminasi akan dikenakan penyimpangan, dan karenanya deformasi bahan laminasi itu sendiri. Jahitan yang menyebar harus diisi lebih dari satu kali.
  4. Pada permukaan lantai yang tidak rata, terutama pada transisi antar ruangan, lendir laminasi.
  5. Karena perbedaan antara panel, kelembaban akan berada di bawah penutup, yang akan menyebabkan konsekuensi sedih yang tidak dapat diubah, dan lantai harus sepenuhnya diganti.
  6. Dengan lantai yang tidak rata, Anda dapat melihat bahwa beberapa panel laminasi, dan mungkin beberapa bagian, ditekan.

Seperti yang dapat Anda pahami dari atas, Anda harus selalu meratakan permukaan lantai sebanyak mungkin sebelum meletakkan lantai laminasi, jika tidak, Anda berisiko memperpanjang pekerjaan perbaikan untuk satu hari atau bahkan satu bulan, masing-masing, dan biaya perbaikan akan meningkat.

Apakah mungkin untuk meletakkan laminasi langsung di papan serat

Sangat sering, orang yang memasuki apartemen yang disebut pondasi lama menemukan bahwa lantai ditutupi dengan bahan papan serat, dengan kata lain, kayu lapis atau chipboard. Muncul pertanyaan, apakah perlu untuk mengangkat semuanya ke permukaan kasar lantai, atau dapatkah Anda memasang laminasi langsung di atas pelat?

Jika Anda meletakkan laminasi pada fiberboard, maka harus hati-hati dipoles, dibersihkan dari puing-puing dan debu

Para ahli mengatakan itu mungkin.

Selain itu, pelat hardboard dan papan partikel dapat digunakan untuk menyamakan tingkat lantai di apartemen, terutama jika tidak ada kemiringan lantai yang diijinkan. Lantai miring adalah kasus ketika ketinggian satu bagian dari lantai adalah 0,1-0,2ᵒ atau lebih di atas yang lain.

Keuntungan dari bahan ini bekerja dalam membela penggunaan MDF dan papan partikel:

  • Pelat semacam itu dapat menghaluskan permukaan lantai tanpa masalah;
  • Memiliki kekakuan yang baik, lempeng adalah jaminan tambahan umur panjang laminasi;
  • Biaya yang menyenangkan dari material leveling, dibandingkan dengan yang lain;
  • Tidak memerlukan kondisi khusus - papan chipboard dan papan MDF mencakup berbagai jenis lantai di berbagai ruangan.

Meskipun piring semacam itu bukan papan berkualitas tinggi, mereka mampu menutupi dan menyamarkan lantai yang tidak rata, tetapi juga dengan mengorbankan stamina yang besar, mereka bahkan dapat digunakan di ruangan dengan lalu lintas tinggi atau hadirnya perabotan berat yang sangat besar. Plat semacam itu memungkinkan Anda untuk memperbaiki ketidakrataan lantai dan menyamakan permukaan lantai. Karena alasan-alasan ini, Anda bisa memberi lampu hijau untuk memasang pelat di ruangan.

Rekomendasi: cara melaminasi dengan benar di lantai yang tidak rata

Jika awalnya tidak ada hardboard atau chipboard di lantai, dan Anda ingin menutupi lantai dengan mereka, maka pertama-tama Anda perlu memasang pelat dengan penuh tanggung jawab. Selanjutnya muncul peletakan laminasi itu sendiri, yang pada gilirannya melewati titik-titik peletakan klasik tertentu, terlepas dari jenisnya.

Ketika meletakkan laminasi harus menyadari bahwa perimeter ruangan akan dipasang alas

Pertimbangkan jenis styling apa yang dapat digunakan:

  1. Peletakan laminasi tegak lurus dengan sumber cahaya. Metode ini bagus jika Anda khawatir lapisan di antara ubin akan terlihat.
  2. Adalah mungkin untuk berbaring sejajar dengan sumber cahaya, herringbone diagonal dan klasik. Ini sering dapat ditemukan di apartemen dari stok lama.

Setiap metode peletakan memungkinkan untuk mencapai pola khusus di permukaan lantai, yang membuat ruangan lebih menarik dan nyaman.

Cara meletakkan laminasi pada lantai kayu yang tidak rata (video)

Jadi, ada cukup banyak pilihan pekerjaan. Penting untuk memahami apa yang ingin Anda dapatkan sebagai hasilnya. Dan kemudian itu hanya akan mengikuti teknologi yang dipilih.

Bagaimana saya bisa meletakkan laminasi pada kayu lapis (fiberboard)

Popularitas laminasi adalah karena kombinasi harga dan kualitasnya yang sangat sukses. Harga membuat laminasi kompetitif dengan hampir semua lantai lainnya. Kepraktisan, daya tahan, ketahanan aus, kemudahan pemasangan, perawatan yang mudah dari penutup lantai selama operasi membuat laminasi menjadi “tamu yang disambut” untuk perbaikan apa pun. Tambahkan ke pilihan besar jenis tekstur laminasi, sampai ke imitasi kayu alami, batu dan ubin keramik, dan warna yang ditawarkan produsen. Lamin itu sendiri sedang diperbaiki sebagai penutup lantai, dan sambungan yang saling terkait dari panel sedang diperbaiki. Ikatan perekat yang dapat diandalkan saat ini telah menjadi hampir kuno, digantikan oleh sistem kunci-lock, kemudian Click-lock, kunci 5g dan Megalock, kunci aluminium. Semua ini, pada umumnya, untuk mencapai satu tujuan - untuk mendukung permintaan untuk lantai paling populer.

Dengan semua kesederhanaan (pada kenyataannya, tampak) meletakkan laminasi dengan sendi pengunci, masih ada masalah menyiapkan dasar untuk pelapisan pelapis. Basis di bawah laminasi harus memenuhi persyaratan berikut:

  • Jadilah lancar.
  • Jadilah awet dan stabil.
  • Jadilah kering.

Konsep "dasar datar" di bawah laminasi memberikan seperangkat aturan SP 29.13330.2011, yang menurutnya perbedaan tinggi tidak boleh melebihi 2 mm di atas seluruh panjang tingkat dengan panjang 2 meter.

Indikator penting lainnya adalah kemiringan dasar. Menurut aturan (ini adalah paragraf 5.19), kemiringan harus berada dalam 0,2% dari ukuran yang sesuai, sementara tidak melebihi nilai 20 mm untuk panjang ruangan.

Persyaratan ini terkait dengan fakta bahwa di hadapan perbedaan yang lebih signifikan dalam ketinggian, selama operasi, sambungan panel akan mengalami beban yang serius dan, karenanya, akan berkurang dengan lebih cepat. Akan ada celah antara panel, dan memperbaiki lantai laminasi tidak akan berfungsi.

Memilih kayu lapis sebagai dasar untuk laminasi

Kayu lapis memiliki semua properti menjadi dasar sempurna untuk laminasi:

  • Kayu lapis tanpa masalah, Anda bisa menyamakan lantai kayu.
  • Plywood berbeda dalam berat tidak signifikan dan kekakuan besar.
  • Kayu lapis dibedakan oleh kemampuannya untuk menahan beban berat.
  • Biaya kayu lapis membuatnya menjadi bahan yang sangat terjangkau.
  • Kayu lapis memungkinkan Anda untuk melakukan pekerjaan persiapan dalam waktu sesingkat mungkin.
  • Kayu lapis tidak menuntut kondisi di mana ia dioperasikan.

Memilih merek kayu lapis

Kayu lapis diproduksi dalam bentuk bahan multilayer dari beberapa lapisan yang dipadatkan dari berbagai jenis dan ketebalan. Jumlah lapisan itu aneh. Dalam hal kayu lapis tahan kelembaban adalah:

  • FOF - cocok untuk digunakan di daerah pemukiman, tahan kelembaban rendah.
  • FC - cocok untuk digunakan di daerah perumahan, tingkat resistensi kelembaban rata-rata.
  • FSF adalah merek dengan ketahanan kelembaban tinggi. Tidak cocok untuk digunakan di tempat tinggal karena toksisitas lem yang digunakan dalam komposisi material.

Bahannya terbuat dari pohon konifer dan dari birch. Kayu lapis konifer adalah tahan terhadap jamur dan lumut.

Untuk menyamakan lantai kayu Anda dapat menggunakan kayu lapis dengan ketebalan 12 hingga 16 mm. Jika lantai kayu tua dalam kondisi baik, maka itu dapat terbatas pada ketebalan material 10 mm, tetapi hanya tahu persis apa jenis stres lantai akan mengalami di ruangan. Dengan beban yang sangat besar yang diharapkan, kayu lapis dapat diletakkan dalam dua lapisan: yang pertama adalah tebal 12 mm, yang kedua adalah 10 mm. Lembar material untuk setiap lapisan harus dipotong secara berbeda dan tidak sesuai dengan konfigurasi.

Memotong lembaran dan peletakan kayu lapis

Lembaran kayu lapis FC dengan ketebalan 12 mm memiliki dimensi 1525x1525 mm. Lembaran ini tidak nyaman untuk digunakan dalam pengerjaan perataan lantai. Selain itu, peletakan seluruh lembaran harus benar-benar ditinggalkan.

Daunnya digergaji menjadi beberapa bagian, biasanya menjadi kotak yang sama. Namun, bentuk potongannya akan tergantung pada konfigurasi ruangan. Gergaji harus dibuat dengan hati-hati, ujung-ujungnya halus, tanpa bundel.

Potong potongan "berkumpul" di lantai. Di antara potongan harus tetap ada celah suhu dalam 10 mm. Kesenjangan yang sama harus memisahkan lembaran material dari dinding di dalam ruangan.

Setelah tata letak dan pemasangan, semua lembaran diberi nomor dan kemudian diletakkan di tempat "mereka" sesuai dengan skema.

Lantai di bawah kayu lapis dibersihkan dari puing-puing dan debu, lalu dilapis. Untuk meningkatkan tingkat adhesi tanah, Anda dapat mengambil lem untuk kayu lapis dan encerkan ke keadaan cair dengan pelarut. Seperti primer (primer) menembus lebih dalam ke pangkalan.

Untuk mengencangkan lembaran material ke lantai kayu atau kelambatan, sekrup self-tapping digunakan, yang disekrup dengan kelipatan 200 mm. Rasio panjang sekrup terhadap ketebalan kayu lapis adalah 3: 1. Saat memasang sekrup, Anda harus mundur dari tepi paling tidak 20 mm.

Materi dilekatkan pada screed beton menggunakan lem khusus dengan pra-primer.

Setelah meletakkan bahan, kerataan dasar yang dihasilkan diperiksa dan, jika perlu, semua penyimpangan dan cacat dihilangkan.

Peletakan laminasi pada kayu lapis

Selanjutnya, substrat yang dipilih diletakkan di atas kayu lapis, jahitan di antara lembarannya dipasang dengan pita scotch.

Tegak lurus dengan sumber cahaya (sisi panjang panel terletak di sepanjang fluks cahaya). Dengan metode ini, lapisan antara panel kurang terlihat.

Sejajar dengan sumber cahaya.

Untuk menghitung jumlah laminasi yang dibutuhkan, 7% ditambahkan ke area ruangan saat meletakkan lantai tegak lurus terhadap sumber cahaya (jendela) dan 15% saat diletakan diagonal. Penumpukan dan penumpukan diagonal digunakan di ruangan kecil untuk memperluas ruangan secara visual. Paket menunjukkan jumlah meter persegi laminasi dalam paket.

Paket dimasukkan ke ruangan tempat instalasi akan berlangsung, dan disimpan selama dua hari. Kemasannya tidak dibuka. Hal ini perlu bahwa penutup lantai menyesuaikan dengan kelembaban dan suhu di ruangan.

Untuk pekerjaan instalasi akan diperlukan:

  • Jigsaw atau gergaji besi.
  • Pisau untuk membuka paket.
  • Potongan plastik.
  • Braket baja dengan mana Anda dapat mengatur ujung panel terakhir secara berurutan. Tanpa braket ini akan sangat sulit.

Wedge plastik dipasang terlebih dahulu. Mereka akan membantu menyediakan jarak 10 mm antara laminasi dan dinding. Dari sudut ruangan ke arah dari kiri ke kanan secara horizontal sesuai dengan baris pertama. Puncak baris pertama panel diarahkan ke dinding. Panel dihubungkan oleh sisi-sisi ujung. Panel terakhir di baris dipotong dengan jigsaw atau gergaji besi dan ditempatkan dalam satu baris. Anda dapat memulai baris berikutnya dengan potongan panel yang tersisa (asalkan panjangnya lebih dari 300 mm). Adalah penting bahwa jahitan di baris yang berdekatan tidak sesuai.

Baris pertama dan kedua bergabung. Saat menggunakan panel dengan kunci-kunci, Anda perlu mengutak-atiknya dengan palu (melalui pelat) untuk memperbaiki lambang di alur panel yang berdekatan.

Panel dari sistem Klik diletakkan pada sudut 45 ° sampai terkunci pada tempatnya. Cakupan semacam itu dapat dibongkar jika perlu.

Panel-panel baris terakhir, kemungkinan besar, harus dipotong sesuai lebar ukurannya. Ingat bahwa garis potong akan menutupi alas tiang, sehingga penyimpangan kecil di tempat pemotongan tidak mengerikan. Setelah laminasi diletakkan di lantai kayu, irisan dilepas dan alas dipasang. Tampilan awal, berapa banyak yang diperlukan untuk memangkas panel baris terakhir. Lantai tidak akan terlihat bagus jika lebar panel dari baris pertama dan terakhir sangat berbeda. Dalam hal ini, lebih baik memangkas panel dari baris pertama dan terakhir.

Kesimpulan

Kayu lapis adalah bahan yang sangat baik sebagai dasar untuk peletakan laminasi. Bahan semacam itu dapat digunakan untuk meratakan lantai kayu dan untuk meletakkan di atas screed beton. Pemasangan laminasi pada kayu lapis tidak akan menimbulkan kesulitan khusus.

Tetapi pada peletakan laminate pada fiberboard, jika mungkin, harus ditinggalkan. Jika Anda yakin tidak ada yang terjadi dengan fiberboard sebagai dasar laminasi selama operasi, dan tidak ada kemungkinan untuk memperbaiki alas untuk papan serat, maka Anda dapat pergi untuk memasang laminasi untuk fiberboard. Namun, harus diingat bahwa hardboard sama sekali tidak bersahabat dengan kelembaban dan akan "menyiarkan" masalah ini ke laminasi. Lebih baik menggunakan bahan yang berbeda atau berbaring di atas kayu lapis fiberboard.

Apakah mungkin untuk meletakkan laminasi pada dvp? kompleksitas dan nuansa styling

Saat ini laminate flooring adalah salah satu pilihan lantai yang paling umum. Tetapi peletakan materi apa pun memiliki momen-momen tak terlihatnya sendiri. Itu saja dan akan dibahas lebih lanjut.

Momen styling tidak terlihat

Jika Anda bertanya apakah Anda dapat memasang laminasi baru pada papan hardboard, maka Anda berada di tempat yang tepat. Kami akan mencoba memahami apa kesulitan dari pekerjaan tersebut dan bagaimana cara menghindarinya.

Peletakan laminasi pada lembaran fiberboard

Selama proses pemasangan lapisan berbasis laminasi, kerataan dasar adalah sepenting mungkin. Hanya dalam hal ini dimungkinkan untuk meletakkan panel dengan benar.

Hal utama! Perbedaan ketinggian dikalibrasi menggunakan tingkat gelembung. Dalam hal ini, nilainya tidak boleh lebih dari 2 milimeter. Itu harus dibuang semua gundukan dan lubang. Kebanyakan produsen mendikte nilai mereka sendiri untuk perbedaan ketinggian. Namun dalam keadaan apa pun, basis harus berbeda dalam kerataan khususnya, jika bertepuk tangan dari bilah tidak dapat dihindari. Ya, dan panel yang dilaminasi dapat melompat keluar dari koneksi mereka sendiri yang disebut "kunci".

Karena itu, sebelum Anda meletakkan laminasi, disarankan untuk menilai kondisi lantai dengan benar. Dan jika basisnya tidak merata, problematika harus dihilangkan. Sebagai aturan, Anda dapat menerapkan campuran untuk pekerjaan dempul di permukaan tanpa melepas papan serat. Ini adalah ketika lembaran diletakkan di atas beton.

Yang terbaik dari semuanya, dasar di bawah laminasi harus diluruskan, menghapus kayu lapis. Dan jika lantainya datar, letakkan di atasnya dan letakkan panel-panelnya. Jika tidak, buat screed. Ini adalah opsi terbaik. Praktek menunjukkan bahwa jika ada banyak ketidakberesan, lebih mudah untuk membuat dasi daripada naik level dengan dempul.

Peletakan pelapisan pada dasar laminasi pada screed beton

Pada dasarnya, untuk menilai secara memadai kondisi dasar lantai agar tidak meletakkan laminasi dengan sia-sia pada papan keras dan merusak semuanya. Tidak ada yang berbicara menentang peletakan panel laminasi pada lembaran papan serat. Ini adalah bahan biasa dan diizinkan dalam kasus ini. Kami hanya kembali ke fakta bahwa lantai harus seimbang.

Kesimpulan

Letakkan lembaran hardboard di lantai atau tidak - hanya bergantung pada keinginan Anda. Masalah seharusnya tidak muncul. Perhatikan dengan seksama kualitas material dan permintaan dalam sertifikat kualitas toko untuk produk apa pun sehingga masonry berkualitas tinggi.

Bagaimana cara memasang laminasi pada kayu lapis (dvp) dan apakah mungkin untuk meletakkan kayu lapis di bawah laminasi

Bagaimana saya bisa meletakkan laminasi pada kayu lapis (fiberboard)

Popularitas laminasi adalah karena kombinasi harga dan kualitasnya yang sangat sukses. Harga membuat laminasi kompetitif dengan hampir semua lantai lainnya. Kepraktisan, daya tahan, ketahanan aus, kemudahan pemasangan, perawatan yang mudah dari penutup lantai selama operasi membuat laminasi menjadi “tamu yang disambut” untuk perbaikan apa pun. Tambahkan ke pilihan besar jenis tekstur laminasi, sampai ke imitasi kayu alami, batu dan ubin keramik, dan warna yang ditawarkan produsen. Lamin itu sendiri sedang diperbaiki sebagai penutup lantai, dan sambungan yang saling terkait dari panel sedang diperbaiki. Ikatan perekat yang dapat diandalkan saat ini telah menjadi hampir kuno, digantikan oleh sistem kunci-lock, kemudian Click-lock, kunci 5g dan Megalock, kunci aluminium. Semua ini, pada umumnya, untuk mencapai satu tujuan - untuk mendukung permintaan untuk lantai paling populer.

Dengan semua kesederhanaan (pada kenyataannya, tampak) meletakkan laminasi dengan sendi pengunci, masih ada masalah menyiapkan dasar untuk pelapisan pelapis. Basis di bawah laminasi harus memenuhi persyaratan berikut:

  • Jadilah lancar.
  • Jadilah awet dan stabil.
  • Jadilah kering.

Konsep "dasar datar" di bawah laminasi memberikan seperangkat aturan SP 29.13330.2011, yang menurutnya perbedaan tinggi tidak boleh melebihi 2 mm di atas seluruh panjang tingkat dengan panjang 2 meter.

Indikator penting lainnya adalah kemiringan dasar. Menurut aturan (ini adalah paragraf 5.19), kemiringan harus berada dalam 0,2% dari ukuran yang sesuai, sementara tidak melebihi nilai 20 mm untuk panjang ruangan.

Persyaratan ini terkait dengan fakta bahwa di hadapan perbedaan yang lebih signifikan dalam ketinggian, selama operasi, sambungan panel akan mengalami beban yang serius dan, karenanya, akan berkurang dengan lebih cepat. Akan ada celah antara panel, dan memperbaiki lantai laminasi tidak akan berfungsi.

Memilih kayu lapis sebagai dasar untuk laminasi

Kayu lapis memiliki semua properti menjadi dasar sempurna untuk laminasi:

  • Kayu lapis tanpa masalah, Anda bisa menyamakan lantai kayu.
  • Plywood berbeda dalam berat tidak signifikan dan kekakuan besar.
  • Kayu lapis dibedakan oleh kemampuannya untuk menahan beban berat.
  • Biaya kayu lapis membuatnya menjadi bahan yang sangat terjangkau.
  • Kayu lapis memungkinkan Anda untuk melakukan pekerjaan persiapan dalam waktu sesingkat mungkin.
  • Kayu lapis tidak menuntut kondisi di mana ia dioperasikan.

Memilih merek kayu lapis

Kayu lapis diproduksi dalam bentuk bahan multilayer dari beberapa lapisan yang dipadatkan dari berbagai jenis dan ketebalan. Jumlah lapisan itu aneh. Dalam hal kayu lapis tahan kelembaban adalah:

  • FOF - cocok untuk digunakan di daerah pemukiman, tahan kelembaban rendah.
  • FC - cocok untuk digunakan di daerah perumahan, tingkat resistensi kelembaban rata-rata.
  • FSF adalah merek dengan ketahanan kelembaban tinggi. Tidak cocok untuk digunakan di tempat tinggal karena toksisitas lem yang digunakan dalam komposisi material.

Bahannya terbuat dari pohon konifer dan dari birch. Kayu lapis konifer adalah tahan terhadap jamur dan lumut.

Itu penting! Untuk meratakan lantai kayu dengan peletakan laminasi berikutnya perlu untuk memilih merek FC (dari birch). Untuk tujuan ini, kayu lapis kelas III yang sesuai. Grade I tidak memiliki cacat, grade II mungkin memiliki sisipan simpul dan veneer, tetapi biayanya jauh lebih tinggi, dan tidak ada gunanya mendapatkan material dari grade seperti layer leveling. Variasi III memiliki banyak celah dan simpul dalam struktur, tetapi ini tidak akan mempengaruhi kinerja. Bahan kelas IV tidak selalu memiliki permukaan yang datar, dan kondisi ini wajib ketika meletakkan laminasi.

Untuk menyamakan lantai kayu Anda dapat menggunakan kayu lapis dengan ketebalan 12 hingga 16 mm. Jika lantai kayu tua dalam kondisi baik, maka itu dapat terbatas pada ketebalan material 10 mm, tetapi hanya tahu persis apa jenis stres lantai akan mengalami di ruangan. Dengan beban yang sangat besar yang diharapkan, kayu lapis dapat diletakkan dalam dua lapisan: yang pertama adalah tebal 12 mm, yang kedua adalah 10 mm. Lembar material untuk setiap lapisan harus dipotong secara berbeda dan tidak sesuai dengan konfigurasi.

Memotong lembaran dan peletakan kayu lapis

Lembaran kayu lapis FC dengan ketebalan 12 mm memiliki dimensi 1525x1525 mm. Lembaran ini tidak nyaman untuk digunakan dalam pengerjaan perataan lantai. Selain itu, peletakan seluruh lembaran harus benar-benar ditinggalkan.

Daunnya digergaji menjadi beberapa bagian, biasanya menjadi kotak yang sama. Namun, bentuk potongannya akan tergantung pada konfigurasi ruangan. Gergaji harus dibuat dengan hati-hati, ujung-ujungnya halus, tanpa bundel.

Potong potongan "berkumpul" di lantai. Di antara potongan harus tetap ada celah suhu dalam 10 mm. Kesenjangan yang sama harus memisahkan lembaran material dari dinding di dalam ruangan.

Sangat penting! Lembaran kayu lapis harus diletakkan diimbangi. Hal ini diperlukan untuk menghindari jahitan panjang dan konvergensi empat jahitan pada satu titik.

Setelah tata letak dan pemasangan, semua lembaran diberi nomor dan kemudian diletakkan di tempat "mereka" sesuai dengan skema.

Lantai di bawah kayu lapis dibersihkan dari puing-puing dan debu, lalu dilapis. Untuk meningkatkan tingkat adhesi tanah, Anda dapat mengambil lem untuk kayu lapis dan encerkan ke keadaan cair dengan pelarut. Seperti primer (primer) menembus lebih dalam ke pangkalan.

Untuk mengencangkan lembaran material ke lantai kayu atau kelambatan, sekrup self-tapping digunakan, yang disekrup dengan kelipatan 200 mm. Rasio panjang sekrup terhadap ketebalan kayu lapis adalah 3: 1. Saat memasang sekrup, Anda harus mundur dari tepi paling tidak 20 mm.

Materi dilekatkan pada screed beton menggunakan lem khusus dengan pra-primer.

Setelah meletakkan bahan, kerataan dasar yang dihasilkan diperiksa dan, jika perlu, semua penyimpangan dan cacat dihilangkan.

Peletakan laminasi pada kayu lapis

Tegak lurus dengan sumber cahaya (sisi panjang panel terletak di sepanjang fluks cahaya). Dengan metode ini, lapisan antara panel kurang terlihat.

Meratakan lantai chipboard di bawah laminasi

Laminasi lantai menuntut karakteristik dasar. Itu harus halus, tahan lama dan kering. Perangkat screed beton membutuhkan setidaknya satu bulan. Cepat dan benar untuk menyiapkan dasar laminasi akan membantu chipboard. [Daftar Isi]

Apakah mungkin untuk meletakkan laminasi pada chipboard?

Saat membeli lantai laminasi, perhatikan petunjuknya. Item pertama selalu merupakan parameter kerangka dasar, termasuk:

  • kerataan absolut permukaan (penurunan yang diizinkan tidak lebih dari 1 mm per setiap meter persegi);
  • kekerasan;
  • kekuatan;
  • kelembaban tidak lebih dari 6%.

Video berikut menyoroti lebih detail masalah persyaratan untuk dasar peletakan laminasi:

Dasar terbaik untuk laminasi dianggap sebagai screed semen-pasir, dilengkapi di atas dengan bajak atau lantai self-leveling. Dalam kasus ekstrim, dimungkinkan untuk dilakukan dengan langkah-langkah penguatan permukaan (menyetrika, impregnasi dengan komposisi polimer, dll). Namun demikian, ada satu yang signifikan tetapi - periode pengeringan screed, bahkan semi-kering, berkisar dari 28 hari atau lebih. Artinya, untuk meletakkan laminasi tidak segera bekerja - Anda harus menunggu hampir satu bulan.

Dan jika waktu hampir habis dan perlu untuk berlindung dalam beberapa hari ke depan? Cara terbaik adalah dengan menyamakan lantai dengan tim yang kering screed. Teknik ini terletak pada fakta bahwa bahan lembaran yang dipilih - kayu lapis, OSB, papan partikel, papan serat gipsum, DSP dan lain-lain - dijahit secara kaku ke lantai atau dasar kayu, beton dan sejenisnya. Ini membentuk lantai yang padat dan bahkan kasar.

Chipboard adalah pilihan yang sangat baik dan ekonomis untuk menyamakan lantai. Seperti laminasi, chipboard berasal dari kayu, dan karena itu memiliki karakteristik yang serupa:

  • Kekuatan dan kerapatan produk yang tinggi - tidak kurang dari 450 kg / m 3;
  • Konduktivitas termal rendah;
  • Koefisien ekspansi termal dan permeabilitas uap serupa;
  • Daya tahan

Selain itu, beberapa produsen memproduksi bahan yang sangat mudah digunakan - chipboard rabbeted dengan sistem sambungan lidah dan alur. Ini sangat memudahkan dan mempercepat perakitan, memperkuat sambungan.

Dengan demikian, draft lantai chipboard di bawah laminasi - itu benar, praktis dan dapat diandalkan.

Perangkat dasar

Pertama Anda harus memilih metode instalasi: di pangkalan atau di log.

Dalam kasus pertama, lempeng-lempeng itu dilekatkan langsung ke dasar beton atau kayu menggunakan jangkar atau sekrup dengan langkah 30-50 cm. Ketebalan papan chip setidaknya 12 mm. Pemasangan panel dalam dua lapisan dengan keliman tumpang tindih diperbolehkan. Sepanjang perimeter, perlu meninggalkan celah teknologi 0,5-1 cm, yang nantinya akan menghilang di bawah alas tiang.

Obeng secara signifikan mempercepat proses pemasangan chipboard ke basis

Setelah menyelesaikan pekerjaan Anda harus berjalan di sekitar ruangan dan memeriksa kerataan sendi. Jika tepi lembaran tidak membentuk permukaan yang halus, maka cacat dapat dengan mudah dihilangkan dengan sander cakram konvensional. Dalam kasus yang lebih kompleks, mesin pita profesional digunakan, paling sering digunakan untuk memoles parket - dengan bantuannya Anda bahkan dapat menyamakan pangkal chipboard lama.

Selain itu, permukaan pelat direkomendasikan untuk diperlakukan dengan impregnasi kebakaran-dan-bioprotektif fungisida atau kompleks yang akan mencegah terjadinya dan perkembangan jamur, jamur, dan penggerek pohon. Hasilnya akan menjadi lantai datar yang hangat dan tahan panas di bawah lapisan pelapis dekoratif yang dilaminasi.

Jika Anda bermaksud menyamakan lantai dengan memasang chipboard di atas balok kayu, bersiaplah untuk kerumitan skema kerja, serta peningkatan periode persiapan setidaknya dua kali.

Dalam pro - kemungkinan membentuk lapisan pemanasan dan / atau kedap suara, serta peningkatan ketebalan lantai "pai". Ini sangat penting jika ada tanah atau lantai dasar yang tidak dihangatkan di bawah pangkalan.

Basis harus terlebih dahulu diperiksa dengan tingkat, tonjolan harus dipotong, dan lubang harus diisi dengan campuran pasir semen atau memperbaiki senyawa berbasis semen cepat atau epoksi berbasis. Jika ada risiko uap air dari bawah (penyedotan cappier air dan pilihan lainnya), maka bahan waterproofing akan diletakkan di pangkalan. Kemudian kencangkan bilah kayu dengan perangkat keras pada jarak 50-60 cm dari satu sama lain.

Tertinggal meletakkan waterproofing

Dalam "jendela" yang dihasilkan, Anda dapat memasang pemanas (busa, tikar kaku dari wol basal, busa poliuretan, dll.) Atau kain kedap suara (Schumanet, Vibrostek). Lebih baik untuk menutup konstruksi dari atas dengan membangun aspal kaca atau bahan uap-permeabel tipis lainnya, yang akan mengecualikan kontak langsung dengan chipboard. Hal ini sangat penting ketika menggunakan busa polystyrene, seperti jeritan keras muncul dari gesekan dengan chipboard.

Jadi, dasar disiapkan, Anda dapat melanjutkan ke perakitan screed kering di bawah laminasi. Lembar chipboard dengan ketebalan minimum 18 mm harus dibawa ke ruangan untuk aklimatisasi. Setiap lempeng dilekatkan pada balok dengan sekrup sadap diri di sepanjang perimeter, dengan selangkah 25-40 cm. Celah kompensasi suhu hingga selebar 1 cm berada di antara dinding dan panel luar.

Setelah menyelesaikan pekerjaan, lantai draf kembali diperiksa oleh sebuah level. Jika ada tetes di sendi, mereka dapat dengan hati-hati diratakan dengan penggiling atau amplas manual yang dikerok.

Prosedur peletakan laminasi

Pemasangan lantai laminasi pada lantai papan kayu pracetak hampir tidak berbeda dari meletakkan pada screed tradisional. Yang paling penting adalah menyamakan basis ke keadaan "ideal", dan kemudian Anda harus bertindak sesuai dengan instruksi standar.

Papan chip diletakkan substrata setebal 2-3 mm, sambungan dipasang dengan pita perekat. Ini bisa berupa busa polietilena, busa polistiren diekstrusi, gabus, “Tuplex” atau substrat lainnya. Hal utama adalah untuk tidak melebihi batas materi bagian 3 mm, jika tidak akan ada terlalu banyak reaksi dan, sebagai hasilnya, penghancuran cepat kunci lamella yang dilaminasi.

Penggunaan gabus sebagai substrat memberikan isolasi kebisingan yang sangat baik

Sebelum meletakkan laminasi juga harus dibawa ke ruangan dan pergi untuk aklimatisasi selama 2-3 hari. Wedges ditempatkan di sekeliling untuk membantu memberikan celah teknologi antara lantai rakitan dan dinding.

Rakitan dimulai dari sudut jauh - lamella pertama terbuka, yang berikutnya dipasang dari ujung yang sempit, dan seterusnya ke dinding seberang. Baris berikutnya sudah dimulai tidak dengan keseluruhan, tetapi dengan panel yang dipotong untuk mendapatkan apa yang disebut catur. Bar terpasang pada sudut 45 °, kunci terhubung dan diperbaiki dengan menekan. Selain itu, Anda dapat melumpuhkan laminasi dengan palu karet melalui palang tamping.

Jadi secara bertahap sesuai baris demi baris. Tahap terakhir adalah pemasangan baseboard dan ambang batas di sekitar perimeter. Petunjuk terperinci untuk pemasangan - dalam video di bawah ini:

Pembentukan lapisan non-ambang tunggal dengan panjang lebih dari 10 meter tidak direkomendasikan oleh produsen.

Kombinasi "laminate-particleboard" tidak akan membawa masalah jika Anda mengikuti rekomendasi kami. Dalam kombinasi ini, Anda dapat menambahkan elemen tambahan - sistem pemanas lantai inframerah, yang terletak persis di antara lembaran chip dan lapisan akhir. Hal utama adalah dengan sempurna menyamakan permukaan lempengan, dan kemudian masalah teknologi.

Peletakan laminasi pada lantai yang tidak rata - tiga cara untuk mengimbangi cacat dasar

Laminate flooring adalah lapisan yang agak menuntut yang membutuhkan dasar yang merata dan tahan lama. Perbedaan ketinggian, pit, tubercles, retakan yang muncul di subfloor, secara signifikan mengurangi umur layanannya. Mereka menyebabkan beban tambahan yang tidak direncanakan pada koneksi kunci dari bilah. Bahkan satu lubang di dasar akan menciptakan "kegagalan", menginjak di mana Anda akan menekuk lamellae, menguji koneksi benteng untuk kekuatan. Cepat atau lambat akan menyebabkan munculnya retakan yang terlihat, melonggarkan, dan mungkin pecahnya kunci. Dengan demikian, kehidupan lantai akan berkurang, dan penampilan dari hari pertama akan meninggalkan banyak hal yang diinginkan.

Jadi apa yang harus dilakukan? Dua opsi adalah mungkin: baik menerapkan metode tradisional meratakan basis, atau menggunakan metode alternatif yang meniadakan efek negatif dari penyimpangan. Pertimbangkan semua cara ini.

Aplikasi substrat leveling

Mari kita membuat reservasi segera: permukaan, perbedaan ketinggian yang tidak melebihi 2 mm / pm, dianggap sebagai dasar yang sesuai untuk laminasi. Ini adalah norma-norma kelengkungan yang dapat diterima di mana tekanan internal lapisan tidak signifikan dan tidak menyebabkan kerusakan kunci. Melebihi angka-angka ini perlu penyesuaian.

Cara termudah untuk menghilangkan ketidakrataan pangkalan adalah dengan menggunakan substrat khusus dari:

  • busa polyethylene;
  • busa polystyrene;
  • polistiren diekstrusi;
  • poliuretan;
  • gabus alam (opsi - dari campuran gabus dan aspal atau karet);
  • papan serat kayu.

Substrat apa pun yang ada di pasar mampu mengimbangi ketidakrataan di dalam substrat. Kualitas hasil tergantung pada kerapatan dan ketebalannya. Sebagai contoh, substrat busa polietilen konvensional dengan ketebalan 2 mm menyejajarkan permukaan alas sampai 1 mm / mp. Serat kayu mendukung "ISOPLAAT" atau "Silent Travel" lebih efektif. Pelat ISOPLAAT tebal 4 mm dapat mengkompensasi tetesan hingga 3 mm / lm dan tebal 12 mm - sebanyak 5 mm / lm! Kurang lebih sama kemampuan dan substrat serat kayu "Silent Move".

Base leveling

Jika drop melebihi kemampuan substrat, maka metode yang lebih efisien harus digunakan. Basis paling umum untuk laminate flooring adalah lempengan beton atau lantai kayu. Setiap opsi ini membutuhkan pendekatannya sendiri.

Permukaan beton

Di sebagian besar apartemen kota, lantai "kasar" membentuk lempengan beton. Untuk menyamakan basis ini ikuti petunjuk langkah demi langkah:

  1. Siapkan basisnya. Hapus lapisan lama, bersihkan pelat beton dari puing dan debu. Jika ada celah yang dalam, lubang, keripik, isi dulu dengan mortar semen.
  2. Menonjol ke permukaan. Priming meningkatkan adhesi dari screed finishing dan dasar beton. Dalam beberapa kasus, diinginkan untuk tidak menggunakan primer biasa, tetapi primer waterproofing. Ini benar ketika memperbaiki di dapur atau di lantai pertama, yang terletak di atas ruang bawah tanah mentah.
  3. Lakukan penyelarasan. Jika dasarnya bermasalah, dengan perbedaan tinggi yang besar, maka lebih praktis untuk menggunakan screed semen konvensional. Persiapkan sendiri (rasio pasir dan semen sekitar 3: 1) atau beli campuran kering siap pakai. Harus ada cukup air sehingga dengan konsistensi screed menyerupai krim asam yang sangat tebal.
  4. Pasang beacon rack-mount (sebaiknya profil logam khusus yang tidak perlu dilepaskan setelah selesai) dengan penambahan 0,5-1 m. Langkah ini mungkin lebih jika ada aturan panjang, dan orang yang kuat secara fisik melakukan coupler. Oleskan mortar semen di antara rel panduan, tingkatkan dasi dengan aturan.
  5. Setelah larutan mengeras sedikit (2-3 jam sudah cukup), screed semen juga akan diratakan dengan busa atau pelampung kayu. Semen screed mengering dan mendapatkan kekuatan untuk waktu yang lama. Peletakan laminasi pada permukaannya disarankan tidak lebih awal dari 2 minggu.

Jika Anda tidak ingin mengotak-atik semen screed, ada solusi yang jauh lebih modern, meskipun lebih mahal - untuk menggunakan campuran self-leveling.

Encerkan campuran kering dalam air, sesuai dengan instruksi, dan kemudian tuangkan ke dasar, leveling solusi dengan spatula. Untuk menghilangkan udara dari campuran, gulung permukaannya dengan roller dengan paku karet. Ini akan membuat permukaan lebih halus, tanpa lubang dari gelembung udara kecil di permukaan. Campuran membeku lebih cepat daripada screed semen, sehingga Anda dapat mulai menyelesaikan lantai setelah beberapa jam.

Lantai kayu

Lakukan pekerjaan sesuai dengan rencana berikut:

  1. Rapikan lantai kayu yang ada. Periksa lantai kayu, buka retakan, retakan dan cacat lainnya. Semua ini harus dihilangkan dengan dempul. Jika papan berderit, kemudian periksa kelambatan, jika perlu, gantilah. Perbaiki papan baru pada batang kayu, lebih baik dengan sekrup, daripada paku - itu lebih dapat diandalkan. Ada kemungkinan bahwa selama operasi ini beberapa bagian harus diganti dengan yang baru.
  2. Jika ada tonjolan dan penyimpangan yang signifikan di lantai kayu, situasi dapat diperbaiki dengan bantuan menggosok (penggilingan). Mesin gesek dapat dengan mudah disewa, tidak perlu membeli peralatan baru untuk satu kali pekerjaan.
  3. Tingkatkan lantai kayu.
  4. Setelah puttying dan gesekan, sangat mungkin lantai kayu Anda sudah siap sepenuhnya untuk pemasangan laminasi. Periksa permukaan tanah, jika semuanya sudah beres, maka penyelarasan selesai. Jika penyimpangan signifikan dan tidak dapat dikoreksi, perlu meletakkan lembaran kayu lapis atau papan OSB di atas papan lantai. Gunakan material setebal 15-20 mm.

Ada pilihan lain - tuangkan campuran self-leveling di atasnya. Ini harus dilakukan dengan cara yang sama seperti ketika meratakan pondasi beton. Dalam hal ini, Anda mendapatkan screed yang datar dan halus, ideal untuk pemasangan pelapisan.

Penggantian chipboard atau laminasi hardboard ke vinyl

Jika Anda tidak ingin melakukan pekerjaan yang rumit, Anda dapat menggunakan alternatif yang ada untuk bahan berubah-ubah. Ini adalah jenis lantai baru, yang disebut "laminasi fleksibel." Ini, tidak seperti biasanya mati chipboard atau fiberboard, dapat diletakkan di atas dasar yang ada, tidak cukup datar.

Versi fleksibel datang dalam bentuk bilah, yang masing-masing terdiri dari dua lapisan: bagian atas terbuat dari campuran poliuretan dengan aluminium oksida, bagian bawah terbuat dari vinil. Bagian bawah diimbangi dari atas oleh beberapa sentimeter, membentuk lapisan tipis bebas vinil di sekeliling perimeter. Sebuah lem smart-tape diterapkan padanya, terima kasih pada strip yang direkatkan pada ujungnya. Dibentuk "mengambang" struktur lantai, tanpa keterikatan langsung ke pangkalan. Oleh karena itu, pada lapisan seperti itu, lubang, gundukan dan retakan tidak akan "dicetak", tidak seperti ubin vinil pada dasar lem.

Video: meratakan lantai di bawah laminasi

Sambungan menggunakan pita pintar disebut kunci perekat, mirip dengan kunci mekanis Klik dan Kunci. Namun, ikatan perekat lebih elastis, sehingga tidak akan patah di lantai yang tidak rata. Misalnya, lantai vinyl Allure laminate withstands tanah turun hingga 5 mm. Dalam hal ini, lapisan yang dihasilkan dalam penampilan tidak berbeda dari lantai atau lantai kayu standar. Dan dalam hal kinerja, ia bahkan menang. Vinyl, tidak seperti kayu, benar-benar tahan lembab dan lebih kuat, yang dikonfirmasi oleh kelas kekuatan 42-43.

Bagaimana cara memasang lantai laminasi di lantai kayu dengan tangan Anda sendiri

Geometri ideal, koneksi kunci, instalasi sederhana, tidak perlu perawatan permukaan tambahan - keunggulan seperti itu menjelaskan popularitas laminasi, termasuk ketika meletakkan dengan tangan. Kesulitan utama adalah persiapan pondasi. Apalagi kalau itu lantai kayu.

Diagnosis keadaan lantai kayu

Tanda-tanda karakteristik cacat mayor:

  1. Kesenjangan antara papan. Bahkan kayu kering memiliki kelembapan dan terus mengering seiring waktu. Dimensi yang tegak lurus terhadap arah serat (yaitu, lebar papan) bervariasi hampir semuanya.
  2. Retak di papan lantai. Mereka dapat memiliki dua alasan - tekanan internal (biasanya pada papan besar) dan dampak pengencang.
  3. Berderit. Hampir semua lantai "rumah tangga" kayu mulai berderit seiring waktu, bahkan jika mereka diletakkan dengan benar. Lantai di antara kelambatan adalah balok, dengan dua ujung yang dicubit, yang bekerja di tikungan saat terkena di tengahnya. Papan lantai akan "memanas", dan kekuatan adhesi dengan pengencang akan melemah, dan berderit akan muncul.
  4. Membusuk Hal ini dapat diidentifikasi di tempat-tempat detasemen dan pembengkakan cat atau ditentukan oleh suara tuli ketika memalu lantai papan.
  5. Tenggelamnya papan lantai. Ada dua alasan yang mungkin salah memilih langkah lagging untuk ketebalan papan ini atau penghancuran lag.
  6. Sensasi lembab yang jelas berasal dari lantai. Alasannya adalah tidak adanya atau waterproofing berkualitas buruk dari langit-langit, di mana lantai kayu ditutupi.

Perbaikan dasar

Penghapusan setiap cacat memiliki teknologinya sendiri.

Pada prinsipnya, celah yang biasa di antara papan alas tidak akan mempengaruhi kualitas peletakan laminasi, karena arah peletakan dasar dan hasil akhir harus saling tegak lurus.

Kesenjangan besar dapat disegel dengan bilah dengan lebar celah yang sama dengan ketebalan papan lantai.

Dan jika keselarasan permukaan diperlukan, maka lantai draf tambahan dari plywood, chipboard atau fiberboard akan dibuat.

Retak di papan lantai, serta retakan, tidak bisa menjadi dempul. Tetapi jika mereka melewati titik lampiran, ini akan menjadi salah satu alasan untuk mencicit. Dan dengan ini kita harus berjuang.

Benar-benar menghilangkan derit lantai kayu hampir tidak mungkin. Ini dapat melemah jika Anda memperkuat tunggangan. Kuku "ditenggelamkan" oleh doboynik, dan satu atau dua sekrup self-tapping disekrup di sebelahnya. Kepala sekrup harus tertanam di badan papan beberapa milimeter.

Sebuah papan busuk dapat dilepas seluruhnya atau sebagian (bagian perbaikan harus berdasarkan log).

Dua cacat terakhir akan membutuhkan tindakan radikal. Kita harus membongkar lantai kayu. Jika papan lantai mereda karena lag besar, maka kelambanan harus dipindahkan dengan menambahkan yang baru.

Jika lantai ambles terjadi hanya di satu area, maka lag awalnya busuk atau membusuk karena waterproofing yang buruk.

Pada kasus pertama, lag yang rusak diubah (dan yang berdekatan diperiksa - beberapa jenis pembusukan sangat "menular").

Dalam kasus kedua, waterproofing langit-langit dilakukan lagi, dan lantai diletakkan kembali, dengan penggantian elemen yang rusak diganti.

Leveling permukaan

Tahap ini diperlukan jika perbedaan ketinggian antara penyimpangan dasar lebih dari 2 mm per 1 m. Ada dua cara untuk menyamakan permukaan:

  • grinding (menenggelamkan kepala);
  • dengan bantuan bahan-bahan berbasis kayu - kayu lapis, papan chip atau papan serat.

Plywood atau chipboard dianggap lebih tahan kelembaban, tetapi untuk tempat tinggal hanya kelas E1 yang dapat digunakan.

Fiberboard (atau hardboard) secara ekologis lebih aman, tetapi juga lebih sensitif terhadap kelembaban tinggi.

Sangat penting bahwa di bawah lantai kayu ada lapisan kedap air yang baik yang melindungi kayu dan laminasi dari penguapan dari bawah. Ini sangat penting untuk lantai pertama, kamar di atas lengkungan, dll. Mengapa tidak di bawah laminasi? Dalam instruksi produsen, Anda dapat menemukan klausul yang menyatakan bahwa bahan untuk perlindungan terhadap penguapan harus berada di bawah lantai organik tambahan. Kayu lapis, papan chip dan papan serat, serta lantai kayu, sangat "organik". Jika penghalang uap diletakkan di bawah lembaran leveling, maka kondisi penggunaan normal dari lantai kayu akan rusak, dan akan mulai membusuk.

Perhatian! Substrat digunakan untuk insulasi suara dan kompensasi untuk penyimpangan kecil (hingga 2 mm). Itu tidak menggantikan film penghalang uap.

Lembaran besar plywood dan chipboard biasanya dipotong menjadi beberapa bagian, jika tidak mereka akan terhuyung-huyung dan membungkuk atas ketidakberesan. Misalnya, lembaran kayu lapis standar berbentuk persegi panjang 2.44x1.22 dipotong menjadi 2 atau 8 kotak, dan lembaran persegi besar (1.525x1.525) - menjadi 4.

Kemudian buat tata letak awal lembaran, dengan baris offset dan celah antara dinding (minimal 10 mm). Potong fragmen tambahan, tentukan, dan kencangkan ke dasar dengan sekrup. Di antara lembaran meninggalkan celah hingga 5 mm (untuk mengkompensasi perubahan dalam geometri di bawah pengaruh kelembaban). Lapisan antara lembaran harus ditutup dengan dempul elastis.

Persiapan untuk instalasi

Sebelum membeli laminasi, Anda perlu menghitungnya. Mengetahui luas ruangan, arah instalasi di ruangan (panjang, lebar, diagonal), ukuran papan laminasi dan fitur instalasi, mudah untuk melakukannya sendiri. Tetapi manajer dari organisasi perdagangan dapat melakukan hal yang sama.

Ada teknik yang lebih sederhana.

Misalnya, untuk ruangan berbentuk standar dan disusun sepanjang panjangnya (atau lebar), cukup untuk menyediakan 5% dari margin (untuk memotong panjang strip). Ketika pas dalam lebar, perlu untuk meningkatkan nilai yang dihitung dengan jumlah bilah sempit.

Saat menghitung, penting untuk mempertimbangkan bahwa penggunaan bagian panel yang dipangkas dimungkinkan jika:

  • panjang tidak lebih pendek dari 40 cm;
  • Lebar belum 10 cm.

Untuk menumpuk secara diagonal, stok harus 15%.

Karena laminasi dijual dalam batch (dalam banyak kasus dari 8–10 strip dan area 1,85-2,05), perhitungan untuk ruangan kecil menjadi lebih mudah. Dalam banyak kasus, cukup untuk membulatkan jumlah paket ke seluruh nomor.

Sebelum pemasangan, laminasi harus mengalami aklimatisasi terhadap kondisi ruangan. Paket dilipat dalam tumpukan, secara bergantian 2x2, tanpa membongkar. Berdiri 2-3 hari pada suhu yang tidak lebih rendah dari 18 ° C dan kelembaban tidak kurang dari 60%.

Majelis

Panel laminasi diikat bersama dengan koneksi kunci. Lantai tidak melekat pada dasarnya dan mengacu pada tipe "mengambang".

Ada dua kunci utama - Klik dan Kunci. Pandangan pertama, karena konfigurasi khusus dari alur dan lidah, masuk ke tempatnya, memiliki pegangan yang kuat tanpa menggunakan lem, tetapi lebih sulit dipasang.

Tipe kedua memiliki profil alur dan lidah yang biasa. Lebih mudah untuk menginstal, tetapi Anda perlu menggunakan lem untuk memastikan adhesi panel yang handal.

Jika ujung-ujung laminasi tidak memiliki perlindungan pabrik pengusir air, dan penginstalan berlangsung dengan cara "bebas-lem", mereka harus diperlakukan dengan senyawa hidrofobik protektif sebelum pemasangan.

Laminasi diletakkan pada substrat busa polietilena atau gabus teknis yang digulung, yang tidak tergeletak sekaligus, tetapi secara bertahap. Tepi strip pita perekat bagian bawah.

Ada dua cara untuk memasang permukaan: simetris dan sewenang-wenang.

Karakteristik simetris dari lebar panel yang sama dari baris pertama dan terakhir (dengan memperhitungkan celah kompensasi ke dinding).

Dengan peletakan sewenang-wenang, baris pertama dimulai dengan keseluruhan panel, dan diakhiri dengan lebar yang dipangkas (tetapi belum mencapai 10 cm).

Baris pertama dipasang dengan lonjakan (atau bagian yang dipotong dari sisi lonjakan) ke dinding, berangkat dari itu setidaknya 10 mm. Kesenjangan yang sama ditinggalkan dari ujung pendek dari panel pertama dan terakhir di baris. Untuk tujuan ini, pemasangan lekukan khusus digunakan, yang dihapus sebelum memasang pinggir.

Jika trim panel terakhir dari baris pertama lebih dari 40 cm, maka Anda dapat mulai meletakkan baris kedua dari baris pertama.

Setiap baris berikutnya harus memiliki offset jahitan (pada ujung pendek) setidaknya 40 cm relatif terhadap yang sebelumnya. Anda dapat membuat pola berulang "berirama" dengan offset sebesar 1/2 atau 1/3 dari panel.

Lock Lock memungkinkan Anda untuk memanggil setiap baris berikutnya dalam satu panel, mengadu mereka satu sama lain melalui braket khusus atau bar.

Kunci Klik tidak memerlukan podbivku wajib, tetapi band kedua dan selanjutnya harus dirakit sebelumnya pada akhir pendek. Ketika dirangkai, strip benar-benar tertutup ke baris sebelumnya: jaga agar tetap pada berat pada sudut 30 °, masukkan lonjakan ke dalam alur sampai berbunyi klik (klik) dan turunkan.

Setelah baris terakhir diletakkan, irisan dilepas dan celah ditutup dengan alas.