Penggunaan chipboard beralur untuk lantai

Di dunia modern ada banyak pilihan bahan bangunan dengan kualitas dan tujuan yang berbeda, berkat ini, proses konstruksi dan perbaikan menjadi jauh lebih mudah, dan kesempatan untuk mengimplementasikan apa pun, bahkan ide yang paling canggih dalam konstruksi dan perbaikan.

Seiring dengan munculnya jenis bahan bangunan baru, bahan-bahan terkenal dan dicoba dan diuji tidak kehilangan makna mereka, dan banyak dari mereka bahkan meningkat dari waktu ke waktu. Salah satu bahan ini adalah chipboard tahan kelembaban lidah-dan-alur, yang diletakkan sebagai fondasi lantai. Pada prinsipnya, setiap chipboard akan melakukan, tetapi tahan kelembaban yang paling dapat diandalkan dan tahan lama.

Karakteristik

Dibandingkan dengan dasar beton, lembaran serat gipsum, kayu lapis biasa atau bakelite dan ikatan tradisional, manfaat bahan ini untuk tiga alasan, pertama, menciptakan permukaan yang datar sempurna, dan kedua, manfaat dalam harga dan. ketiga, dapat digunakan pada log.

Chipboard yang sudah dipanggang memiliki sejumlah keunggulan yang tak terbantahkan:

  • yang pertama adalah sangat tahan lama dan andal
  • yang kedua diproduksi menggunakan teknologi baru dan komponen polimer,
  • ketiga, bahan ini sendiri memiliki kualitas yang sangat tinggi.

Pada video - chipboard groovy untuk lantai:

Satu hal lagi dapat ditambahkan ke keuntungan yang terdaftar - kemungkinan penggunaan kembali, setelah pembongkaran itu dapat digunakan di tempat lain. Dasar dari papan pile sheet adalah kayu, yang disegel dengan resin, untuk memberikan daya tahan terhadap campuran, paraffin emulsi ditambahkan ke campuran, serta lem dengan polimer sintetik beracun-rendah.

Bagaimana menggunakan pita merayap untuk papan chip dapat ditemukan di artikel ini.

Paling sering dari tumpukan sheet chipboard menumpuk sub lantai. Itu bisa diletakkan di atas kayu baik dengan cara mengambang. Dalam kasus pertama, pada awalnya kelambatan ditumpuk dengan langkah sama dengan lebar lempengan, insulasi diletakkan di celah antara kelambatan, dan kemudian lembaran itu sendiri diletakkan. Dalam kasus kedua, pelat chipboard tidak perlu diperbaiki di pangkalan, dan mereka secara bebas diletakkan di lapisan remah tanah liat yang diperluas, untuk menutup celah suhu yang terbentuk antara pelat dan dinding chipboard, gunakan alas, perbaiki di dinding, desain ini lebih tahan lama dibandingkan dengan yang pertama. pilihan.

Apa ldsp atau chipboard atau MDF yang lebih baik dapat ditemukan dalam artikel ini.

Pada video - chipboard lidah-dan-alur tahan kelembaban untuk lantai:

Ketika meletakkan pada kelambatan, satu piring menutup dua rentang antara kelambatan, lembaran itu sendiri harus diletakkan untuk mendistribusikan beban secara merata di seluruh area lantai, celah 10 milimeter harus dibiarkan dari dinding ke pelat, lempeng saling berhubungan dalam kelangkaan, mereka tetap dan sekrup dan dengan lem, ketika memasang topi sekrup harus disembunyikan.

Ketika memutuskan mana yang akan digunakan sebagai lantai hitam, ada baiknya memberi preferensi pada papan chip berbentuk lidah, yang akan menghemat waktu dan anggaran. Terlepas dari kenyataan bahwa pilihan tradisional telah lama diuji dan diketahui, teknologi modern sama sekali tidak kalah dengan mereka, dan kadang-kadang bahkan menguntungkan dibandingkan dengan mereka.

Chipboard groovy untuk lantai dapat diklasifikasikan sebagai berikut: laminasi dan tahan lembab.

Dapur dari foto MDF dan data teknis lainnya dijelaskan dalam artikel.

Dilaminasi

Perbedaan utama antara chipboard ini adalah bahwa selama produksi produk jadi diproses komposisi dekoratif dan pelindung. Dengan kata lain, ini adalah laminasi biasa - busa, yang dicirikan oleh tingginya tingkat operasi. Apa yang menghasilkan chipboard laminasi, Anda harus menggunakan lembar biasa dari kayu lapis kelas pertama atau yang tahan lembab juga merupakan kelas pertama.

Ada dua metode melaminasi permukaan produk yang disajikan:

  1. Caching adalah metode pemrosesan yang melibatkan penerapan film jadi pada suatu produk. Dalam hal ini, jangan lakukan tanpa lem dan vacuum press.
  2. Laminasi alami yang menggunakan larutan cair. Sebagai aturan, campuran kertas-resin langka didistribusikan pada lempengan, yang selama penyebaran menyumbat semua pori-pori chipboard. Hasilnya adalah permukaan dekoratif dengan kualitas tinggi. Kelemahan dari metode ini adalah kenyataan bahwa dengan bantuannya adalah mungkin untuk menciptakan hanya produk satu warna. Sedangkan untuk film, dalam hal ini lebih populer. Berkat itu, pola yang berbeda dapat diterapkan ke permukaan produk jadi.

Fakta bahwa biaya meja dapur untuk papan chip dapat ditemukan di artikel ini.

Tahan lembab

DSP adalah bahan yang digunakan metode penekanan panas. Untuk alasan ini, chipboard tahan kelembaban tidak menjalani proses ekspansi. Untuk membuat pelat nyaman untuk saling berhubungan, banyak produsen menghasilkan produk seperti itu dengan dua lekukan dan punggungan. Berkat elemen-elemen tersebut, adalah mungkin untuk mencapai kerataan dan kerapatan senyawa mereka.

Saat memasang produk semacam itu, tidak perlu menggunakan alat khusus. Selain itu, waktu yang dihabiskan untuk pekerjaan instalasi berkurang berkali-kali. Chipboard tahan kelembaban untuk lantai dalam komposisinya mengandung aditif khusus yang memungkinkan produk jadi untuk menahan kelembapan. Berkat properti ini, menjadi mungkin untuk menggunakan chipboard di ruangan di mana ada persentase kelembaban yang tinggi.

Ukuran chipboard laminasi dapat ditemukan di artikel ini.

Keuntungan utama chipboard shunt tahan air untuk lantai adalah:

  • kemudahan instalasi, yang dicapai karena adanya koneksi lidah dan alur;
  • idealnya permukaan datar yang tidak mengandung tetes, celah dan cacat lainnya;
  • pekerjaan sederhana dengan materi;
  • dapat digunakan di ruangan yang memiliki tingkat kelembaban tinggi;
  • Kinerja luar biasa.

Anda dapat melihat foto-foto furnitur yang terbuat dari chipboard dalam artikel ini.

Juga berguna untuk membaca tentang plywood OSB, di mana ia dapat digunakan.

Produsen dan harga

Saat ini, pasar konstruksi dan produk ini disajikan dalam kisaran luas. Siapa pun dapat membeli papan partikel tumpukan sesuai dengan selera dan keinginan Anda. Produsen paling populer adalah:

  • Rubel QuickDeck -338;
  • StroyExpert - 365 rubel;
  • PlitTorg-S "- 570 rubel;
  • Kayu lapis ditambah 380 rubel;
  • SPHERE-410 rubel.

Berapa berat lembar chipboard dalam 16 mm dapat ditemukan di artikel ini

Chipboard Beralur untuk lantai - ini adalah bahan yang sangat menuntut, yang ditandai dengan keuntungan sebagai berikut: tahan kelembaban, daya tahan dan umur panjang. Selain itu, semua pekerjaan instalasi dilakukan dengan sangat cepat dan mudah. Anda tidak perlu menggunakan peralatan khusus atau bantuan spesialis.

Sebagai pengganti chipboard, Anda dapat menggunakan material seperti fitur MDF dan data teknis yang dijelaskan di sini dalam artikel.

Baca tentang bagaimana ketebalan kayu lapis seharusnya.

Ketika memilih bahan yang ditentukan sangat penting untuk mempertimbangkan karakteristik kualitas. Pastikan bahwa permukaan tidak mengandung cacat dan cacat. Jika tidak, dekorasi yang dihasilkan akan melayani Anda lama.

Pemasangan chipboard tahan kelembaban rabbeted di lantai

Konstruksi atau perbaikan bangunan apapun hampir selalu dikaitkan dengan meratakan permukaan: lantai, langit-langit, dinding. Ini adalah yang terbaik dari semua dengan pekerjaan seperti chipboard yang tahan terhadap uap air, fitur yang khas diantaranya: ketahanan terhadap kondisi lingkungan, terutama untuk kelembaban / kelembaban, serta sambungan-alur yang nyaman (dowel) untuk mengencangkan lempengan satu sama lain.

Apa itu chipboard dengan lidah

Chipboard (atau nama yang tepat dari Chipboard) dengan lidah adalah bahan papan bangunan yang terbuat dari serutan kayu yang memiliki alur di satu sisi lempengan dan tonjolan di sisi lain, sehingga bahkan satu orang dapat dengan mudah mengikatnya. Untuk meningkatkan ketahanan kelembaban kayu, dalam produksi papan seperti itu, serpihan kayu ditekan dan diresapi dengan resin khusus. Akibatnya, bahkan diturunkan ke dalam air selama sehari, piring seperti itu menyerap kelembaban dan membengkak hanya 10%.

Pada saat yang sama, dalam proses menekan panas, bahan ini memperoleh kepadatan dan kekuatan yang tinggi, oleh karena itu, rabbet chipboard terutama sering digunakan untuk meratakan dan menyengat lantai.

Untuk meningkatkan efek ketahanan terhadap kondisi lingkungan, mereka juga menghasilkan chipboard lidah-dan-alur chip yang tahan laminasi: film khusus diterapkan pada lembaran kelas 1 (tanpa cacat permukaan yang terlihat). Pada saat yang sama, indikator kualitas produk berkembang biak.

Manfaat

Pertimbangkan keuntungan chipboard tahan-air yang tahan lembap dengan lebih detail:

  • Kepadatan yang meningkat (820 kg / m3) memberikan kekakuan dan kekuatan struktur yang terbuat dari papan partikel (itu dapat dipasang pada kayu gelondongan - struktur khusus dari bahan memungkinkan untuk mendistribusikan beban secara efektif ke seluruh permukaan lantai);
  • Proses chipboard dalam produksi, memungkinkan untuk mencapai permukaan lempeng yang sangat halus;
  • Kesederhanaan dan kemudahan instalasi, pembongkaran, penggantian seluruh struktur atau bagian-bagiannya, karena sistem tonjolan dan alur, serta ukuran dan berat pelat yang kecil itu sendiri;
  • Meningkatkan ketahanan terhadap kelembaban, kelembaban, suhu ekstrim, iklim yang tidak menguntungkan, serta jamur, jamur, mikroorganisme;
  • Isolasi termal / kebisingan;
  • Harga murah (dibandingkan dengan bahan bangunan sejenis);
  • Kemampuan untuk menggunakan piring yang dibongkar lagi.

Kekurangan

Untuk menghilangkan konsekuensi yang tidak diinginkan di masa depan, ada baiknya untuk berhati-hati mempertimbangkan kekurangan chipboard:

  • Murni estetis, penampilannya sedikit seperti kayu, oleh karena itu dianjurkan untuk menggunakannya dalam penyelesaian kasar, serta untuk pekerjaan interior yang tersembunyi;
  • Penggunaan berbagai resin formaldehida untuk impregnasi dapat menjadi racun, oleh karena itu, memperoleh bentuk chipboard tahan kelembaban, Anda harus membiasakan diri dengan instruksi manual: apakah penggunaan diizinkan di tempat tinggal atau untuk produksi furnitur (produsen menunjukkan pada label jumlah zat berbahaya di chipboard);
  • Jika kandungan tar rendah, maka isolasi tambahan dari kondisi lingkungan diperlukan;
  • Tidak cocok untuk permukaan yang melengkung.

Di mana berlaku

Penggunaan chipboard rabbeted tahan kelembaban sangat efektif untuk:

  • Penyelarasan dinding untuk finishing (wallpaper, panel plastik, lapisan kayu dan PVC, laminasi, papan, dll.); membuat partisi interior;
  • Meratakan langit-langit untuk finishing, serta penggunaan chipboard bukan drywall untuk membuat langit-langit yang ditangguhkan;
  • Meratakan lantai untuk finishing (laminasi, parket, linoleum, dll), perakitan subfloor, pemasangan lantai apung;
  • Insulasi panas / suara dari langit-langit, lantai, dinding.

Ukuran, fitur, dan harga

Biaya bahan bangunan biasanya tergantung pada ukurannya.

Chipboard QuickDeck

Mari kita beri tabel perbandingan tentang karakteristik dan harga chipboard di Rusia pada contoh bahan bangunan:

Chipboard lantai tahan kelembaban kertas QuickDeck

Pemasangan subfloor

Lantai draft (atau screed kering) adalah dasar lantai utama yang nantinya akan dipasang. Dengan bantuan chipboard tahan kelembaban beralur, pemasangan subfloor dapat dengan mudah dilakukan dengan tangan.

Di bawah ini adalah penjelasan rinci tentang cara memasang chipboard lidah-dan-alur yang tahan kelembaban dan membuat subfloor.

  1. Kayu gelondong ditempatkan di atas dasar beton dengan celah di antara mereka, tergantung pada ketebalan lembar chipboard (30-40 cm dengan ketebalan 16 mm dan 40-60 cm dengan ketebalan 22 mm). Jika lantai tidak rata, maka semua celah diisi dengan pasir atau terak. Juga, Anda harus meninggalkan celah 2 cm di dekat dinding;
  2. Jika Anda membutuhkan insulasi tambahan (rumah pribadi atau apartemen di lantai pertama, dll.), Maka polystyrene atau insulasi lainnya ditempatkan di antara kelambatan, sementara uap / kedap air ditempatkan di bawah jeruji beton;
  3. Tingkat peletakan dan horizontal lantai diperiksa oleh tingkat bangunan. Selanjutnya, permukaan lantai ditutupi dengan plastik atau kertas khusus, untuk mencegah goresan saat berjalan dan penggunaan lebih lanjut;
  4. Lembaran chip ditumpuk, mulai dari sudut jauh ruangan. Setelah meletakkan lembaran pertama, itu tetap dengan sekrup self-tapping - pertama bagian tengah, dan kemudian - dengan pitch pengencang sekitar 20 cm. Sekrup self-tapping disekrup dalam-topi harus disisipkan ke pelat setidaknya satu milimeter;
  5. Untuk penyegelan yang lebih baik dari sendi, sambungan dari alur pengikat dilapisi dengan lem PVA atau damar damar lateks;
  6. Kemudian, lembar berikutnya ditekan rapat pada lembar pertama. Biasanya, lengkap dengan chipboard ada bar khusus untuk pemasangan, dengan bahan pelekat yang sama, agar tidak merusak bahan utama. Jadi, semua lembaran dipasang dan dikencangkan (diharapkan bahwa jahitan melewati kelambanan). Jika lantai konsep dibuat untuk koridor sempit, rangka kayu dari bar harus ditempatkan di seberang gerakan;
  7. Jika ketidakteraturan vertikal muncul, mereka perlu dibersihkan dan dipoles. Setelah itu, Anda dapat meletakkan parket, laminasi, atau melakukan lantai finishing lainnya.
Lembar peletakan

Meletakkan "lantai mengambang"

"Floating floor" adalah cara terbaik untuk menyelesaikan lantai dengan penyimpangan yang kuat atau kesalahan permukaan kasar lainnya.

Chipboard chipboard chipboard tahan kelembaban diletakkan di lantai sesuai dengan teknologi berikut:

  1. Jika lantai utama adalah beton, maka, pertama-tama, film penghalang uap diletakkan di atasnya, jika dasarnya adalah kayu, maka itu adalah aspal;
  2. Selanjutnya, tuangkan tanah liat atau terak, dan tingkat;
  3. Kertas konstruksi diletakkan di atas tanah liat;
  4. Sebuah irisan dipasang di dekat dinding tempat instalasi dimulai;
  5. Juga, seperti dalam perakitan subfloor, pemasangan papan chipboard adalah "pada dirinya sendiri" - dari dinding jauh; koneksi difiksasi dengan lem PVA atau damar lateks;
  6. Harus ada celah 1 cm antara dinding dan seprai.
Meratakan lantai beton

Pemasangan dinding dan langit-langit

Pelat pelat lidah dan alur yang tahan kelembaban dipasang di dinding menggunakan sekrup sadap-diri dengan interval 300-400 mm, sementara lathing tambahan tidak diperlukan. Jika ditempeli dengan paku, mereka dipalu pada sudut 45 derajat dari tepi ke tengah.

Untuk langit-langit, lembaran dengan ketebalan 1,2 cm digunakan, Pertama, bingkai rel khusus dipasang di langit-langit, yang, setelah itu, lembar chipboard dikencangkan (dengan sekrup, paku, breket).

Seperti pengaturan lantai, titik-titik pemasangan dari pelat disegel dengan lem PVA atau damar lateks.

Setelah mempertimbangkan karakteristik utama, harga dan penggunaan chip chip yang tahan lembab kayu chip, mari kita rangkum - bahan bangunan ini memiliki kualitas yang berharga seperti: biaya rendah, kemudahan, daya tahan, tahan kelembaban, kemudahan pemasangan dan ekonomi (karena dapat digunakan berkali-kali), dengan waktu dan uang ini biasanya minimal. Semua keunggulan ini membuat chipboard menjadi bahan paling populer untuk meratakan permukaan apa pun, serta pemasangan dinding, partisi, langit-langit dan, terutama, pelapisan lantai pra-finishing.

Apakah mungkin untuk memasang chipboard tahan kelembaban rabbeted di lantai?

Selama pekerjaan interior seringkali diperlukan untuk menyamakan permukaan - lantai, dinding atau langit-langit. Banyak bahan bangunan yang digunakan untuk tujuan ini, agak aneh dalam penyimpanan, tidak stabil terhadap kelembaban dan suhu yang tinggi. Tanpa lapisan pelindung khusus, mereka dengan cepat kehilangan presentasi dan perlu diganti. Dan pemasangannya sangat memakan waktu karena ketidaknyamanan dan kebutuhan untuk menarik tim spesialis.

Itulah mengapa untuk mengatasi masalah ini, pengrajin berpengalaman menggunakan chipboard berlidah karena kualitasnya yang persisten dan pemasangan yang mudah. Bahan ini tahan terhadap suhu dan kelembaban, dan berkat lidah khusus di bagian tepi, lempengan-lempengan itu dengan mudah bergabung satu sama lain. Hal utama adalah menginstal dan memperbaikinya dengan kehadiran semua alat yang diperlukan bahkan dapat sendirian.

Fitur khusus

Chipboard Beralur - bahan bangunan umum, disajikan dalam bentuk panel memiliki tonjolan di tepi di satu sisi, dan talang di sisi lain. Kedalaman alur (lekukan) sesuai dengan tinggi tonjolan, memastikan sambungan erat dari lembaran di antara mereka sendiri. Dalam produksi, massa serbuk gergaji dipadatkan di bawah tekanan dengan penambahan resin khusus, memastikan ketahanan air dari material. Oleh karena itu, seperti yang ditunjukkan oleh tes, papan partikel benar-benar tenggelam dalam cairan selama sehari dapat meningkat dari pembengkakan hanya 10%.

Lulus ekstrusi pada pelat suhu tinggi memiliki kekuatan tinggi dan oleh karena itu sering digunakan untuk mengasar lantai. Kualitas gigih yang terlihat dengan chipboard khusus yang dilaminasi.

Ketika diproduksi, produk dari kelas pertama (tanpa cacat yang nyata) dilapisi dengan lapisan film khusus, meningkatkan ketahanan aus dari bahan tersebut.

Pro dan kontra

Kualitas positif dari materi ini termasuk:

  1. Kepadatan tinggi lempeng dicirikan oleh daya tahan dan kekakuan lapisan, terutama jika lembaran dilapisi dengan kayu gelondongan.
  2. Struktur chipboard secara merata mendistribusikan beban ke seluruh area lantai.
  3. Teknologi manufaktur memungkinkan Anda untuk menghilangkan penyok dan tonjolan, mengamati kerataan lapisan yang sempurna.
  4. Mudah dipasang dan dihapus sebagai elemen individu, dan seluruh struktur karena adanya alur untuk sambungan yang rapat dan dimensi kecil pelat.
  5. Kekebalan terhadap perubahan suhu dan kelembaban, kondisi iklim yang keras, serta semua jenis jamur dan serangga.
  6. Kapasitas panas dan insulasi suara.
  7. Ketika memenuhi standar SanPiN, chipboard tersebut dapat digunakan untuk finishing di taman kanak-kanak dan rumah sakit karena ramah lingkungan dari bahan baku.
  8. Terjangkau, dibandingkan dengan bahan bangunan sejenis, harganya. Dapat digunakan kembali piring b y.

Adapun kekurangan dari pilihan ini, di sini harus disorot:

  1. Penampilan yang tidak menarik, lemah memiliki fitur estetika, tidak terlihat seperti selesai kayu sama sekali, oleh karena itu lebih baik menggunakan material untuk penyejajaran dinding atau lantai yang kasar, dan Anda seharusnya sudah melapisi parket dekoratif di atasnya.
  2. Resin yang ditambahkan ke chip selama produksi mungkin mengandung zat beracun yang menguap pada suhu kamar. Oleh karena itu, sebelum akuisisi, diharapkan untuk membiasakan diri dengan komposisi dan rekomendasi untuk digunakan - apakah diperbolehkan untuk digunakan untuk pembuatan furnitur dan di bangunan tempat tinggal.
  3. Dengan kandungan resin yang kecil, diperlukan insulasi tambahan, melestarikan papan partikel dari faktor lingkungan.
  4. Tidak cocok untuk permukaan bergelombang atau cembung.
  5. Lebih berat dibandingkan dengan panel kayu.

Kekurangan ini harus diperhitungkan sebelum membeli bahan bangunan.

Di mana itu berlaku?

Spesialis pekerjaan finishing merekomendasikan memasang chipboard rabbeted untuk penyejajaran dinding secara kasar. Atas dasar ini, lapisan dekoratif sudah diterapkan: lapisan, papan, laminasi dan sebagainya. Juga cocok untuk partisi interior.

Tidak buruknya piring yang berfungsi sebagai plafon gantung. Tidak seperti drywall, mereka tidak bengkok, mudah dipasang dan ditimbang secara signifikan lebih sedikit. Mengenai keselarasan lantai - chipboard di sini memiliki peran khusus. Pra-leveling mempromosikan isolasi dari kelembaban dan kebisingan, yang menenangkan tetangga dari bawah. Linoleum atau parket sudah diterapkan ke permukaan lembaran.

Bagaimana memilihnya?

Untuk finishing yang baik, pembangun disarankan untuk memilih lantai 3 dan 5 lapis. Di antara indikator kualitas lembaran memancarkan resistensi terhadap peregangan (0,2-0,6MPa). Juga, pelat harus menahan fraktur di bawah tekanan hingga 25 MPa. Tingkat pembengkakan yang diizinkan tidak boleh melebihi 25%.

Dengan kekuatan dan sifat menolak air, piring ditandai dengan dua kelas:

  • Kelas A - sedikit mengembang dengan air. Cocok untuk digunakan di kamar dengan kelembaban tinggi.
  • Kelas B - kurang tahan terhadap kelembapan, jadi disarankan untuk hanya digunakan di ruangan kering.

Ketika membeli Anda perlu memahami bahwa produk dari kelas pertama seharusnya tidak ada retakan dan penyimpangan. Lapisan semacam itu dapat digunakan untuk menyamakan lantai.

Kandungan formaldehida beracun dalam resin dalam pembuatan chipboard harus ditunjukkan oleh produsen pada dokumen yang diresepkan - label, kemasan dan sebagainya.

  • E1 menunjukkan sekitar 10 mg formaldehida dalam 100 gram bahan kering.
  • E2 - tidak lebih dari 30 mg.
  • E3 - tidak memiliki lebih dari 60 mg zat berbahaya per 100 g kayu.

Lembar dengan kandungan resin tinggi yang digunakan untuk dekorasi eksterior atau berventilasi baik dan tempat teknis - gudang, ruang utilitas dan lain-lain.

Bagaimana cara kerjanya?

DSP berbeda dalam jumlah lapisan serpihan kayu: tunggal, tiga dan berlapis-lapis. Untuk lantai, lebih baik untuk memilih lembaran multilayer yang memiliki partikel kayu besar di dalamnya, dan yang lebih kecil di sepanjang pinggiran. Ini akan memberikan bantalan yang diperlukan saat berjalan. Juga, permukaan panel dapat tahan api, memberi mereka tahan panas.

Pemasangan subfloor

Screed roughing adalah dasar untuk lebih lanjut memperbaiki penutup lantai. Papan chip kedap air yang mudah dipasang mudah dipasang sendiri, tanpa menarik tenaga profesional yang mahal. Untuk melakukan ini, cukup ikuti urutan tindakan yang dijelaskan di bawah ini.

Pertama, kayu gelondongan dari kayu dipasang di atas screed beton, jarak antara yang ditentukan oleh ketebalan lempengan. Dengan ketebalan lembaran 16 mm, bar harus diletakkan pada jarak 30-40 cm, dan dengan ketebalan 22 mm - hingga 60 cm. Tingkat lantai ditunjukkan di dinding dengan pensil. Pengerukan dan lubang beton harus diisi dengan pasir. Sepanjang perimeter dekat dinding pasti harus meninggalkan celah kecil 20 mm. Jika perlu, lekatkan lantai. Lapisan waterproofing dipagari pada beton di bawah jeruji, dan busa atau wol kaca diletakkan di antara jeruji.

Sebelumnya, semua kabel listrik, dilindungi oleh selubung bergelombang, ditempatkan di talang yang disiapkan khusus. Dianjurkan untuk mengobati ruang dengan zat yang membunuh serangga sehingga koloni parasit tidak bercerai di bawah lantai.

Sebelum memperbaiki piring menunjukkan tempat untuk menetas, yang membuka akses ke teknik elektro.

Ketepatan pemasangan lag ditentukan oleh tingkat konstruksi, dan jika semuanya beres, kertas khusus menyebar pada frame di atas untuk mencegah berderit ketika berjalan. Pada panel ditandai dan dipotong lubang untuk menetas.

Setelah itu Anda bisa memasang chipboard. Tutup mulai dari sisi seberang ruangan. Panel diletakkan tetap dengan sekrup self-tapping, yang pertama disekrup ke pusat, dan sisanya sepanjang tepi untuk memastikan pelapisan seragam dari lapisan. Tutup sekrup tidak menonjol di atas permukaan, oleh karena itu diinginkan untuk menenggelamkannya paling sedikit 1 mm. Area satu lembar harus mencakup setidaknya tiga lag agar tidak kehilangan kekakuan dan tidak bengkok.

Untuk alur dan tonjolan yang saling terkait erat, tuan merekomendasikan untuk mengolahnya dengan membangun lem atau damar wangi.

Dengan lembar pertama, kedua, ketiga, dan seterusnya sampai akhir. Piring direkomendasikan untuk diposisikan sehingga sambungan di antara mereka melewati palang. Jika Anda berencana untuk menutupi lantai di koridor sempit, maka tulang rusuk harus berada di seberang lintasan.

Ketidakberaturan yang timbul selama instalasi adalah tanah dan kemudian linoleum dapat diletakkan.

Di lantai beton

Beton adalah prima untuk meratakan permukaan maksimum. Untuk memastikan pemerataan screed terjadi menggunakan tingkat dan landmark logam khusus. Campuran plester dituangkan dari sudut jauh sehingga tidak ada kotoran dan gelembung dalam larutan.

Di atas, gypsum kering ditutupi dengan isolasi dan ditutupi dengan tanah liat yang diperluas. Kemudian piring, yang dibasahi dengan antiseptik, diletakkan satu demi satu pada jarak sekitar 2 cm dari dinding. Instalasi, seperti menuangkan, dimulai dari tepi berlawanan ruangan.

Lantai apung

Desain ini paling cocok untuk dasar gelombang yang tidak rata. Seperti pada varian di atas, waterproofing dipagari pada screed beton, dan jika lantai adalah kayu - aspal diluruskan. Di atas, ada penyebaran tanah liat yang diperluas, lapisan atas yang diratakan dan dipadatkan. Ketika tanggul tidak memiliki gelombang dan depresi - kertas diletakkan, yang digunakan agar lantai tidak berderit. Seperti pada deskripsi sebelumnya, pemasangan chipboard dimulai dari sudut jauh, tetapi sebelum itu, irisan didorong di dekat dinding sehingga ada celah 10 mm antara mereka dan lantai.

Di langit-langit dan dinding

Seprai diikat ke dinding dengan sekrup dengan jarak 30-40 cm dari satu sama lain. Saat menggunakan paku, mereka didorong pada sudut 45 derajat secara horizontal. Penerapan jala primer tambahan tidak diperlukan.

Untuk langit-langit, pilih panel dengan ketebalan 12 mm. Untuk drywall, langit-langit dilengkapi dengan bingkai kayu tempat chipboard dikencangkan dengan paku atau sekrup. Selanjutnya, semua kabel yang diperlukan dilewatkan dan insulasi dipagari, dan kemudian material dapat diperbaiki. Hal ini juga diinginkan untuk merekatkan lapisan di sini dengan sealant atau damar wangi.

Papan chip tahan air yang beralur terkenal karena daya tahan dan masa pakai yang lama, yang telah mendapatkan pengakuan banyak pengrajin saat bekerja dengan lantai. Lempeng pra-tingkat dapat ditutupi dengan semua jenis bahan lantai: linoleum, parket, ubin, laminasi dan lain-lain. Umpan balik yang diberikan sebagian besar positif.

Chipboard rabbet tahan lembab untuk lantai: jenis dan karakteristik

Di pasar selalu ada banyak bahan bangunan yang dapat secara signifikan meringankan pekerjaan Anda dan mencapai hasil yang luar biasa. Seiring waktu, berbagai produk menjadi lebih canggih, andal, berkualitas tinggi. Chipboard lidah-dan-alur tahan lembab untuk lantai sangat populer.

Artikel ini menjelaskan jenis dan karakteristik bahan tersebut, teknologi kerja instalasi.

Fitur khusus

Chipboard Beralur dibuat dengan menekan. Ini dapat digunakan tidak hanya untuk lantai, tetapi juga untuk atap, dinding, langit-langit. Materi tersebut diperoleh untuk melengkapi lantai konsep.

Hal ini memungkinkan Anda untuk membuat bahkan permukaan yang paling sulit sekalipun, siapkan alas sebelum menerapkan pelapis akhir.

Ada bercak hijau dalam bahan tahan kelembaban: jika Anda ingin memahami apakah suatu lempeng berbeda dalam properti ini, lihat saja potongannya.

Berkat pena, beban didistribusikan serata mungkin. Sambungan semacam itu mencegah kemungkinan kerusakan pada lapisan akhir.

Chipboard laminasi juga populer. Sebuah film khusus yang terbuat dari selulosa atau PVC diterapkan pada papan partikel seperti itu, mereka juga diperlakukan dengan pernis khusus yang juga melindungi permukaan.

Keuntungan utama

Bahan bangunan seperti itu memiliki banyak kelebihan. Keuntungan yang paling penting termasuk yang berikut:

  • Kemudahan instalasi, perakitan. Lempeng sepenuhnya diproses: ini berarti bahwa paku dan alur semua jalan di sekitar. Karena ini, pekerjaan instalasi dilakukan dengan sangat cepat dan dengan kenyamanan maksimal. Jika Anda mendapatkan chipboard lidah-dan-alur tahan kelembaban, Anda tidak perlu menggunakan screed semen-pasir kotor untuk menyamakan lantai. Akan diperlukan untuk mempersiapkan hanya alat biasa yang bahkan dimiliki oleh para master pemula.

Ketika bekerja dengan materi semacam itu, Anda dapat melakukannya tanpa keterampilan khusus apa pun.

  • Ramah lingkungan. Untuk produksi piring menggunakan serpihan kayu, yang menambahkan melanin dan parafin. Bahan-bahan tersebut cocok bahkan untuk tempat-tempat seperti itu di mana kebutuhan sanitasi ditingkatkan. Mereka benar-benar aman untuk kesehatan manusia. Untuk keamanan dan ramah lingkungan, piring semacam itu bahkan lebih baik daripada kayu lapis atau OSB.

Nuansa berikut sangat penting:

  • Daya tahan Chipboard Beralur tahan terhadap cetakan. Bahan-bahan tersebut tidak membusuk, mereka sangat tahan terhadap lingkungan yang agresif.
  • Tahan terhadap cairan. Jika piring terkena kelembaban di siang hari, mereka akan membengkak hanya dengan sepuluh persen. Hasil ini mengesankan - bahan bangunan lainnya menunjukkan kinerja yang jauh lebih buruk. Pelat tidak berubah oleh kelembaban, yang juga merupakan keuntungan yang sangat penting dari mereka.
  • Dimensi. Bahan-bahan tersebut ringan dan kompak. Mereka dapat membawa bahkan satu orang.
  • Peningkatan kekuatan. Chipboard ini sangat padat, tidak takut bahkan beban yang sangat kuat. Dalam hal ini, bahan-bahan tersebut lebih baik daripada banyak analog.
  • Harga yang wajar. Biaya piring semacam itu agak rendah, sehingga banyak orang memilihnya untuk subfloor.

Cons

Namun, bahan-bahan ini memiliki beberapa kelemahan:

  • Kayu chipboards tidak boleh diperoleh jika permukaan melengkung.
  • Bahan diresapi dengan resin formaldehyde, mereka beracun. Ketika membeli chipboard tahan kelembaban, pastikan itu aman. Periksa instruksi untuk digunakan: harus disebutkan dengan pasti berapa banyak zat berbahaya yang terkandung dalam material. Beberapa chipboard tidak dapat digunakan untuk produksi furnitur dan di area di mana orang sering berada.
  • Dalam kasus di mana resin kecil, perlu untuk lebih mengisolasi bahan dari pengaruh eksternal.
  • Chipboard sedikit seperti permukaan kayu, tidak memiliki tampilan estetika, jadi lebih baik menggunakannya dalam penerapan karya tersembunyi.

Spesies

Kita dapat membedakan dimensi standar pelat tahan uap: ketebalan - 22, 16, 12 mm, lebar - 90 dan 60 cm, panjang - 244 dan 183 cm.

Bahan-bahan tersebut diklasifikasikan menurut kriteria berikut:

  • ketahanan terhadap api, suhu tinggi;
  • kandungan zat berbahaya;
  • struktur (kasar, berbutir halus, bahan umum);
  • metode menekan (ekstrusi atau tekanan datar);
  • jumlah lapisan;
  • tingkat resistensi terhadap cairan;
  • tingkat pengolahan material (apakah grinding atau tidak);
  • sifat fisik dan mekanik;
  • kepadatan;
  • penampilan (ada noda, keripik dan cacat lainnya).

Memilih opsi yang tepat, perhatikan ulasan bahan bangunan tertentu. Jadi, sebisa mungkin belajar tentang papan chip khusus dan cepat memutuskan apa yang benar dalam kasus Anda.

Sphere penggunaan

Chipboard kayu tahan kelembaban untuk lantai cocok untuk meratakan lantai sebelum menyelesaikan, pemasangan "mengambang", subfloor.

Dengan bantuan mereka, buat dan desain khusus yang perlu diperkuat (podium, treadmill, pengadilan). Pelat semacam itu digunakan untuk memberikan suara dan insulasi panas.

Lantai beton

Pertama Anda perlu menyiapkan skema perakitan chipboard. Cari tahu ukuran ruangan dan hitung berapa banyak produk yang Anda perlukan untuk pekerjaan pemasangan. Pada gambar, letakkan chipboard dengan cara yang terhuyung-huyung, tinggalkan jarak kecil (15 mm) di antara lempengan dan dinding. Sorot pelat yang perlu dipotong.

Jika Anda akan memasang subfloor dari chipboard tahan lembab, Anda harus merawat persiapan permukaan beton. Paparkan beacon dan isi screed beton. Pastikan permukaan tidak miring. Ini bisa menyimpang 2 mm, tidak lebih. Ketika screed kering, gunakan primer - itu akan melindungi subfloor dari cetakan dan kelembaban.

Kemudian letakkan film polietilena, tutup sambungan menggunakan pita perekat. Untuk membuat dasar sehalus mungkin, gunakan backing foil. Taruh di bawah lantai chipboard - foil harus ditekan terhadap lantai. Substrat seperti itu tidak akan membiarkan kelembaban dari permukaan beton, itu akan menjaga chipboard tetap hangat.

Ketika dasar beton disiapkan, pasang chipboard, menggunakan teknologi "Floating Floor". DSP perlu mulai meletakkan dari dinding, yang berlawanan dengan pintu.

Jika Anda akan memulai pekerjaan instalasi, ambillah lem tahan air dan terapkan pada pahat chipboard. Baris pertama harus berada di dekat dinding (jarak antara itu dan penutup lantai adalah 15 mm). Itu harus diperas dengan irisan yang terletak di antara chipboard dan dinding.

Letakkan baris lain, gantilah pada setengah lempengan (sambungan tidak seharusnya bertepatan). Di akhir dan di awal baris, letakkan separuh lempengan - Anda perlu menggunakan lem atau damar wangi di ujungnya. Kemudian tumpuk chipboard dalam urutan yang terhuyung-huyung.

Setelah selesai, peras semua lempeng dari 4 sisi menggunakan irisan. Lem harus benar-benar kering. Ketika ini terjadi, hapus irisan dan tutup celah ke dinding menggunakan alas. Itu harus dilekatkan ke dinding.

Setelah menyelesaikan pekerjaan pemasangan, aplikasikan vernis atau minyak pengering ke lantai papan kayu yang tahan kelembaban.

Di log

Saat merencanakan untuk merakit lantai chipboard tahan cairan pada log, siapkan diagram di mana akan ditunjukkan bagaimana pelat dan balok harus ditempatkan.

Lembaran docking harus disediakan agar lantai tidak melorot. Jika Anda akan memasang lantai kasar pada kayu gelondongan, Anda perlu merawat pemanasan permukaan.

Untuk mencegah isolasi dari kelembaban dari beton, tutup lantai beton menggunakan film waterproofing. Berfokus pada gambar, pasang balok di atasnya sehingga sambungan chipboard bertepatan dengan kelambatan. Untuk membuat bingkai sekaku mungkin, letakkan jumper di antara kelambatan. Mereka dapat dilampirkan menggunakan sekrup.

Periksa apakah struktur rakitan horisontal - lantai tidak boleh menyimpang. Insulasi panas dan bingkai itu sendiri tutup dengan film penghalang uap. Untuk memasangnya ke jumper dan kelambatan, gunakan stapler. Sebelum pekerjaan instalasi, ambil lem PVA atau damar wangi dan aplikasikan produk yang dipilih ke sambungan berlekuk.

Letakkan baris pertama chipboard ke dinding (jangan lupa untuk meninggalkan ruang bebas sebesar 15 mm). Masukan ke chipboard sendi lag. Pasang log ke piring menggunakan sekrup. Papan chip di baris berikutnya harus diletakkan dengan cara terhuyung-huyung.

Jika Anda memasang lantai di atas balok kayu yang tersisa dari lantai sebelumnya, dan jarak di antara keduanya lebih dari 400 mm, Anda harus memasang papan tepi kering terlebih dahulu. Ketebalannya adalah 50 mm. Pitch seharusnya tidak melebihi 400 mm.

Pasang selubung menggunakan sekrup. Di bawahnya harus ditempatkan ditutupi dengan film isolasi, yang terletak di antara kelambatan. Letakkan chipboard di atas peti dan perbaiki menggunakan sekrup.

Untuk informasi lebih lanjut tentang pemasangan chipboard untuk log, lihat video berikut.

Basis kayu

Pada kayu, chipboard tahan kelembaban digunakan baik sebagai substrat untuk berbagai penutup lantai, dan sebagai lantai jadi. Jika Anda akan melakukan pekerjaan instalasi, siapkan permukaan pohon.

Periksa log di belakang papan. Mereka seharusnya tidak cacat, membusuk. Ambil antiseptik dan gunakan di atas balok. Menggunakan wedges, menarik rak lantai lama - seharusnya tidak ada celah di antara mereka. Untuk mengamankan rel di lag, gunakan sekrup.

Hapus cat lama dari lantai. Periksa apakah permukaan kayu menyimpang - lantai harus rata. Dengan bantuan silikon sealant akan memungkinkan untuk menyingkirkan retakan di pangkalan. Untuk mencegah jamur, obati permukaan kayu dengan primer.

Chipboard Beralur dan papan partikel lainnya untuk lantai, dinding dan langit-langit: fitur instalasi, kelebihan dan kekurangan

Pelat struktural dan finishing dengan ujung yang halus, yang dibuat dari pengolahan kayu bekas (serutan kayu) tidak dapat memberikan permukaan padat karena celah termal.

Oleh karena itu, produsen telah mengusulkan jenis baru bahan ini - pelat rabbeted.

Ide koneksi beralur bukanlah hal baru, sedini awal abad kedua puluh, tepi papan kereta mulai dilengkapi dengan pena.

Karena ini, jumlah draft di mobil telah menurun tajam, dan kenyamanan berkendara meningkat.

Selanjutnya kita akan mengatakan:

  • apakah lidah itu;
  • bahan apa yang terbuat dari pelat rabbeted;
  • apa jenis dan jenis bahan ini;
  • apa kelebihan dan kekurangan yang melekat dalam bahan ini dibandingkan dengan piring konvensional;
  • bagaimana pelat lidah dan alur dipasang dan diperbaiki;
  • berapa biayanya.

Apa itu sheet pile?

Lidah kata berasal dari kata Jerman Spund, yaitu gag atau gabus.

Lidah adalah metode khusus untuk mengolah tepi-tepi lempengan, di mana 2 sisi diproses dalam bentuk lekuk, dan 2 sisi lainnya dalam bentuk lidah, sepenuhnya sesuai dengan lekukan.

Ketika merakit material struktural dan finishing, lambang satu piring cocok dengan alur yang lain, karena elemen yang berdekatan terikat satu sama lain.

Ketebalan punggungan adalah 1/3 dari ketebalan elemen finishing, dan panjangnya adalah 6–15 mm, sedangkan panjang punggungan sama dengan atau 1 mm lebih kecil dari kedalaman alur.

Apa yang membuat bahan bangunan ini?

Paling sering, pena dipotong menjadi lembaran, papan dan panel yang terbuat dari chipboard dan MDF, karena kedua bahan tidak hanya memiliki kekuatan yang cukup, tetapi juga sesuai dalam struktur.

Kurang umum, lidah digiling pada produk yang terbuat dari lempengan OSB, baik tahan lembab dan tidak, karena, meskipun mereka memiliki kekuatan yang diperlukan, mereka tidak sangat cocok untuk struktur internal.

Mereka juga membuat kunci yang serupa pada pelat gipsum (GSP), tetapi bukannya alur dan lambang yang mereka pilih lipatan, setengah ketebalan pelat dan panjang 2-5 cm.

Pemilihan lipatan ini karena fakta bahwa tepi lembaran gipsum sangat rapuh, sehingga dowel tradisional akan patah saat pemasangan.

Jenis produk

Produk lipat dan beralur adalah salah satu opsi untuk bahan mentah.

Namun, di toko-toko, pelat beralur diposisikan sebagai kelas terpisah bahan finishing struktural.

Oleh karena itu, kami akan berbicara tentang perbedaan yang melekat pada produk-produk ini.

Mereka dibagi oleh parameter berikut:

  • ukuran;
  • tujuan;
  • jenis permukaan depan;
  • kelas tahan air.

Dimensi

Ukuran produk beralur dapat, karena mereka sesuai dengan pelat standar jenis mereka, dan bisa jauh lebih kecil.

Itu tergantung pada tujuan - detail untuk menutupi dinding dan partisi berukuran penuh, tetapi elemen dari screed lantai kering biasanya jauh lebih kecil.

Bahkan lebih sedikit yang disebut laminasi, yaitu lapisan akhir, ditutupi dengan film tahan aus laminating.

Tujuan

Pada kemasan piring menunjukkan tujuan mereka, yaitu:

  • pelapisan dinding dekoratif eksterior;
  • dinding dekoratif dinding dan langit-langit cladding;
  • lapisan dasar lantai;
  • finishing lantai.

Hanya dapat dipertukarkan bagian-bagian yang dirancang untuk dinding interior dan langit-langit kelongsong.

Lapisan luar dapat digunakan untuk pekerjaan interior, tetapi harganya jauh lebih tinggi, tetapi bagian untuk pekerjaan interior tidak dapat dipasang di luar rumah.

Unsur-unsur lapisan yang mendasari tidak memiliki lapisan dekoratif, oleh karena itu, tidak masuk akal untuk menggunakannya untuk karya lain, serta bagian yang ditujukan untuk aplikasi lain, tidak diinginkan untuk digunakan sebagai lapisan yang mendasarinya.

Penutup lantai dilindungi oleh film berkekuatan tinggi, dan biayanya secara signifikan lebih tinggi dari harga bahan untuk karya lain, oleh karena itu hanya digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan.

Mencoba meletakkan lapisan untuk tujuan lain di lantai akan mengarah pada fakta bahwa dalam waktu satu bulan pola akan dihapus dan lapisan akan mengambil tampilan yang sangat tidak terpresentasikan.

Jenis permukaan depan

Sisi depan sebagian besar piring dipangkas dengan berbagai cara, tetapi ada juga bagian tanpa finishing. Di sisi belakang setiap bagian harus dicap dengan informasi rinci, termasuk jenis permukaan depan, yang dapat:

  • tanah;
  • dicat;
  • dipernis;
  • dilaminasi.

Bagian yang digiling digunakan untuk membuat lapisan yang mendasari, sehingga jenis pemrosesan ini diperbolehkan hanya untuk piring dengan tujuan yang tepat.

Permukaan dicat cocok untuk bahan yang digunakan untuk dekorasi interior dinding dan langit-langit.

Permukaan pelat yang tahan lembab dan laminasi cocok untuk aplikasi apa pun, kecuali untuk menciptakan lapisan yang mendasari.

Apakah ada yang tahan air?

Seperti bahan sumber, lempeng lidah-dan-alur dapat memiliki 3 kelas ketahanan air:

  • biasa (untuk kamar kering di mana kelembaban tidak melebihi 65%);
  • tahan air (untuk ruangan yang kelembabannya tidak melebihi 85%);
  • tahan cuaca (yang tidak takut tidak hanya uap, tetapi juga hujan).

Kelas-kelas ini sepenuhnya konsisten dengan kelas bahan sumber, dan informasi tentang mereka harus terdaftar di bagian belakang piring.

Nama khusus

Seringkali, pelat dilipat diberi nama mereka sendiri untuk membedakan mereka dari bahan yang sama yang tidak memiliki lipatan. Contoh yang mencolok dari hal ini adalah seri Quick Deck untuk membangun lembaran kedap air (chipboard), yang diproduksi oleh Nevsky Laminate Plant LLC, yang, dengan cara, memiliki banyak ulasan positif dari para pembangun dan pemilik rumah.

Serial ini termasuk:

  1. Quick Deck Plus - lantai yang dihias dengan peningkatan kekuatan dan daya tahan.
  2. Quick Deck Master - bahan dengan film tahan air yang tahan lama yang dapat dilepaskan setelah pemasangan dan semua pengasaran.
  3. Quick Deck Professional adalah chipboard lidah-dan-alur tahan kelembaban yang cocok untuk semua jenis pekerjaan, sehingga dapat digunakan untuk menyelesaikan langit-langit, lantai dan dinding, dan karena itu bahan ini memiliki harga tertinggi dibandingkan dengan di atas.

Keuntungan dan kerugian

Keuntungan utama yang disediakan oleh tumpukan tiang adalah setiap detail lapisan pelapis atau lapisan yang mendasari secara kaku tidak hanya terhubung dengan alas, tetapi juga dengan bagian yang berdekatan.

Ini sangat penting untuk lantai apung, di mana lapisan akhir tidak melekat pada alas atau lapisan yang mendasari, dan hanya dipasang di sekeliling ruangan dengan alas.

Bahan ini memiliki keuntungan lain - bahkan tanpa dempul dari celah, penyelesaian seperti itu dengan andal memisahkan ruangan dari ruang di belakangnya, yang mengapa draft dan jembatan dingin tidak melewati celah.

Ada pelat rabbet dan kerugiannya:

  • kerapuhan jambul;
  • harga lebih tinggi.

Karena kenyataan bahwa lambang jauh lebih rapuh daripada pelat itu sendiri, pemasangannya rumit, karena gerakan yang aneh dapat merusak lambang.

Selain itu, perlu untuk menyimpan dan membawa bahan beralur jauh lebih hati-hati dari biasanya, agar tidak merusak sisir.

Kerusakan pada puncak pada kedalaman yang dangkal tidak akan mempengaruhi penampilan lapisan, tetapi jika Anda memecahnya ke badan piring, Anda akan mendapatkan lubang di persimpangan dua lempeng, yang akan berdampak negatif pada penampilan lapisan.

Selain itu, udara dingin akan terus bocor melaluinya, sehingga akan menyebabkan munculnya jembatan dingin.

Harga yang lebih tinggi membatasi penggunaan bahan finishing semacam itu, sehingga mereka diambil untuk menciptakan lapisan yang indah dan dapat diandalkan. Di mana tidak ada persyaratan tinggi untuk sekumpulan elemen individu di antara mereka sendiri, gunakan bahan finishing yang lebih murah, ujung-ujungnya tidak dilengkapi dengan lidah.

Terlepas dari fakta bahwa SHG memiliki lipatan dan bukan lidah, kelebihan dan kekurangannya sama dengan jenis bahan finishing lainnya. Lagi pula, biaya GSP yang terlipat lebih mahal dari biasanya, dan lipatan tipis rusak dari gerakan canggung apa pun.

Kami telah menyiapkan tabel di mana kami menyertakan lempengan yang berbeda dalam:

  • materi;
  • jenis permukaan depan;
  • ukuran;
  • tujuan.

Ini akan membantu Anda mengevaluasi biayanya dan membandingkan biaya pembelian bahan finishing biasa dan beralur.

Bagaimana cara meletakkan dan mengikat?

Metode pemasangan tergantung pada jenis pangkalan dan pengikat. Biasanya sebagai penggunaan dasar:

  • screed beton;
  • lapisan dasar;
  • bingkai batang kayu;
  • bingkai yang terbuat dari baja atau aluminium.

Sebagai pengikat digunakan:

  • lem;
  • sekrup self-tapping;
  • paku-paku dan jangkar-jangkar;
  • Klyymery dan kuku.

Concrete screed

Ketika meletakkan pelat rabbet pada dasi beton, metode pengikatan tergantung pada karakteristik dasi itu sendiri, yaitu posisi horizontal dan kemerataannya.

Jika screed memungkinkan Anda untuk meletakkan material langsung di atasnya, maka paling sering untuk memperbaiki menggunakan perekat yang berbeda, baik atas dasar aspal dan poliuretan.

Di mana tinggi beban vertikal atau horizontal diharapkan, lem digandakan oleh paku-paku. Jika diperlukan untuk memastikan pengencangan yang dapat diandalkan dari piring secara keseluruhan, tetapi masalah mungkin di tepi, atau semua pekerjaan harus dilakukan dengan sangat cepat, kemudian paku-paku digunakan sebagai pengganti lem.

Namun, metode pengikatan ini sering mengarah pada fakta bahwa lapisan yang mendasari mulai berjalan di sepanjang tepi, jika ada cacat pada screed. Selain itu, cacat dapat muncul jika air dituangkan ke lantai, dan menembus semua lapisan dan mencapai beton.

Di bawah aksi air, batu beton kehilangan kekuatannya dan menjadi longgar.

Oleh karena itu, diinginkan untuk menggunakan lem dan paku-paku, dan perlu untuk melapisi dengan lem baik screed dan sisi belakang masing-masing piring, dan alur lidah dan alur bersama.

Selain itu, lem akan memainkan peran hidroproteksi tambahan dan mencegah batu semen menjadi basah.

Jika screed beton tidak cocok untuk meletakkan lapisan atau subfloor yang mendasari, maka campuran self-leveling dituangkan, atau frame dipasang, ke mana pelat kemudian dilampirkan.

Dalam kasus pertama, setelah campuran benar-benar diatur dan kekuatannya ditetapkan, bahan finishing diperbaiki seperti yang dijelaskan di atas. Dalam kasus kedua, gunakan metode, yang akan dibahas di bawah ini.

Lapisan dasar

Saat meletakkan lapisan akhir pada lapisan yang mendasari, mereka menggunakan teknologi untuk membuat lantai mengambang, atau memperbaikinya dengan lem. Karena perekat menggunakan komposisi berdasarkan aspal atau poliuretan.

Pengecualian adalah lapisan yang mendasari kayu atau kayu lapis, karena bahan-bahan ini disimpan dengan baik sekrup, dan karena itu memperbaiki lapisan finishing dengan sekrup.

Inti dari teknologi lantai apung adalah bahwa lembaran diletakkan tanpa pengaturan, sehingga mereka dapat bergerak dalam ruang kecil yang dibatasi oleh dinding dan pelat lainnya di bawah pengaruh deformasi termal dan berbagai beban.

Dengan meningkatnya suhu, setiap elemen finishing juga meningkat ukurannya.

Namun, karena kesenjangan termal, tidak ada kelebihan tekanan material, seperti halnya dengan fiksasi kaku.

Memang, koefisien ekspansi termal lapisan finishing, lem dan lapisan yang mendasari berbeda, serta mempengaruhi suhu mereka.

Kelemahan dari metode instalasi ini adalah ketidakpastian dari perilaku finish dengan pilihan celah termal yang salah.

Setelah semua, hanya unsur-unsur ekstrim yang ditekan oleh alas yang tetap, sehingga selalu ada kemungkinan bahwa ketika suhu di dalam ruangan menurun dan ada gerakan berat melaluinya, semua elemen dari finish akan berkumpul dalam satu arah, yang akan menyebabkan celah besar di sisi lain.

Rangka baja atau aluminium

Metode pelekatan ke dasar ini tergantung pada jenis pelat akhir dan bentuk ujung sekrup. Elemen yang dilaminasi dipasangkan dengan cleat, lubang pengeboran di profil untuk sekrup.

Elemen yang digiling dikencangkan di luar dengan sekrup sederhana atau bor. Di bawah yang pertama Anda perlu mengebor lubang berdiameter sesuai, dan yang terakhir melakukannya sendiri.

Metode pengancing bagian dengan permukaan depan lainnya tergantung pada kemampuan untuk menyembunyikan jejak pemasangan sekrup.

Jika ini tidak mungkin atau terlalu sulit, maka gunakan klyymery. Jika memungkinkan, lampirkan ke profil melalui tubuh piring. Metode yang sama digunakan jika keandalan pengikatan lebih penting daripada penampilan lapisan.

Bingkai batang kayu

Untuk pemasangan pada bingkai seperti itu, klem digunakan, yang dimasukkan ke dalam alur dan dipaku atau disekrup ke bar.

Namun, karena fitur desain, klem tidak dapat digunakan untuk mengencangkan GPS.

Peletakan sisa bahan dimulai dari sudut, beralih ke dua dinding yang berdekatan dengan puncak.

Setelah itu, paku atau sekrup sadap diri menempelkan material ke palang pada tingkat alas, sehingga nantinya pangkalnya menyembunyikan pengencang. Setelah mengatur lempengan, itu diikat dengan bantuan klem, setelah itu lempengan lain diletakkan, dimasukkan ke dalam alur sebelumnya di alur yang sebelumnya, dan juga diikat dengan klem ke jeruji.

Jika karena alasan tertentu tidak mungkin untuk menggunakan klem, maka bahan finishing melekat pada bar dengan sekrup penyadapan diri.

Bagaimana cara memakai lem?

Mendaratkan lem digunakan saat meletakkan pelat di lantai, tidak cocok untuk dipasang di dinding. Semua jenis lembaran yang dilipat cocok untuk merekatkan, kecuali untuk kedua sisi:

Pemilihan lem tergantung pada jenis pelat dan bahan dasar. Untuk menempel ke permukaan beton chipboard, MDF dan OSB, perekat berdasarkan berikut ini paling cocok:

Untuk menempel pada kayu dari bahan-bahan ini, polivinil asetat memberikan hasil terbaik.

Untuk menempelkan papan gipsum dilipat ke kayu, disarankan untuk menggunakan PVA, dan Anda dapat merekatkan ke beton dengan semua jenis lem, meskipun PVA juga memberikan hasil terbaik.

Polyurethane

Perekat polyurethane larut dalam air dan gel. Larut dalam air lebih mudah digunakan, tetapi memberikan fiksasi yang kurang dapat diandalkan.

Gel jauh lebih sulit untuk digunakan, tetapi memperbaiki memberikan lebih dapat diandalkan. Kedua jenis lem tersebut tidak kompatibel satu sama lain.

Namun, langkah-langkah persiapan untuk menggunakannya sama - itu perlu:

  • membersihkan kamar dari semua barang;
  • vacuum lantai dengan vacuum cleaner konstruksi;
  • bersihkan lantai dengan kain lembab;
  • kering 2-3 hari.

Di ruang yang disiapkan Anda perlu membuat piring satu per satu.

Mereka diberi label di sisi sebaliknya, dan kemudian diletakkan di lantai tanpa lem untuk menentukan bahan finishing apa yang perlu dipersingkat, serta di mana dan berapa banyak yang perlu dipangkas.

Ukuran celah termal tergantung pada kondisi di ruangan. Kemudian semua bahan diambil dari ruangan, dipotong pada tanda dan sisi belakang setiap piring diperlakukan dengan kertas ampelas besar untuk meningkatkan adhesi, dan ruangan di mana pelat akan diletakkan lagi dibersihkan.

Alat-alat

Untuk bekerja dengan lem yang larut dalam air akan membutuhkan:

  • bor atau perforator dengan nosel untuk mencampur larutan;
  • sekop;
  • sekop berlekuk.

Untuk bekerja dengan lem yang sudah jadi akan membutuhkan kuas cat yang keras. Untuk semua jenis perekat akan membutuhkan tingkat laser, karena tanpa itu, akan sulit untuk menempatkan bahan finishing dengan benar. Pelat pertama ditempatkan secara vertikal di samping tempatnya sehingga terletak tepat di sepanjang garis peletakan.

Instruksi saat bekerja dengan lem yang larut dalam air

Lem yang larut dalam air hanya diterapkan pada penutup lantai dengan trowel berlekuk, ketebalan lapisan optimum adalah 3-5 mm.

Kemudian slab diletakkan di tempat dan dengan lembut bergerak ke berbagai arah untuk mendistribusikan lebih merata lem.

Kemudian ekspos secara ketat di sepanjang garis tingkat laser dan dengan lembut menekan seluruh permukaan.

Jika bahan finishing tipis diletakkan, maka lembaran kayu lapis tebal ditempatkan di atasnya dan berjalan di atasnya selama 1-2 menit untuk secara merata menekan selesai ke lantai di seluruh area.

Kemudian lem diterapkan ke area dari sisi salah satu alur lidah, dan puncak lempeng berikutnya dilapisi dengan PVA, setelah itu pelat ditempatkan dengan lambang di bagian menonjol dari alur pelat sebelumnya.

Jika kedua bagian lidah yang menonjol keluar memiliki ukuran yang sama, piring diletakkan di dekat mortar yang sudah diletakkan dan ditekan seperti yang sebelumnya.

Setelah itu, dengan mengganti batang kayu ke alur, mereka dengan hati-hati menghubungkan kedua lempengan itu dengan pukulan palu yang hati-hati. Jika PVA keluar dari lidah ke permukaan, maka tetesan lem harus secara hati-hati dihapus dengan kain bersih, kemudian diseka bersama bersama dengan kain basah dan kemudian dengan kain kering. Semua elemen finishing lainnya diletakkan pada prinsip yang sama.

Prosedur untuk bekerja dengan gel

Peletakan pada lem-gel hanya digunakan untuk bahan finishing berukuran kecil, di mana panjang setiap sisi tidak melebihi ketebalan lebih dari 50 kali. Artinya, untuk ketebalan 9 mm, panjang maksimum setiap sisi adalah 45 cm.

Lem dengan kuas diterapkan pada sisi belakang bahan finishing dan sisihkan selama 5 menit.

Setelah 5 menit, lem diterapkan ke lantai dan, setelah menunggu 2–3 menit lagi, pelat diletakkan dan ditekan dengan hati-hati ke lantai.

Kemudian siapkan tempat untuk piring kedua dan permukaan terbaliknya.

Setelah memasukkan sisir ke dalam alur yang pertama, kemudian secara bertahap menurunkan, mendorong lebih dalam dan lebih dalam ke yang sudah diletakkan.

Ketika 2-3 cm dari tepi lempengan kedua ke lantai tetap, kayu ditempatkan di tepi dan ditempatkan serendah mungkin di lempengan pertama, setelah itu diletakkan di lantai dan ditekan dengan hati-hati. Semua elemen finishing lainnya diletakkan pada prinsip yang sama.

Lem PVA hanya digunakan untuk merekatkan permukaan yang dipoles dan kasar ke kayu, plester dan screed beton, sehingga mereka tidak dapat merekatkan lembaran yang memiliki sisi sebaliknya:

Kegiatan persiapan dan markup dilakukan seperti yang dijelaskan pada bagian sebelumnya, termasuk penggunaan tingkat laser. Kemudian lantainya diberi campuran lem dan air dengan perbandingan 1: 1 dan dibiarkan kering selama 48 jam.

Jika ada kemungkinan, maka Anda perlu untuk mengencangkan dan mengeringkan permukaan belakang pelat, ini akan meningkatkan kekuatan ikatan adhesif.

Kemudian lem diterapkan dengan lapisan tipis pada:

  • sebagian dari lantai, bahan finishing yang sedikit lebih besar;
  • sisi belakang piring;
  • alur lidah

Slab yang dilumuri dengan lem diletakkan di tempat, sedikit bergerak ke arah yang berbeda (diperbolehkan untuk berbelok sedikit di tempat) untuk mendistribusikan lem secara merata dan menyetel sepanjang garis tingkat laser.

Kemudian tutup dengan selembar kayu lapis tebal dan dekomposisi barang secara merata. Sebagai kargo, Anda dapat menggunakan batu bata - 2-4 buah per 1 m2, secara merata mendistribusikannya ke seluruh area.

Waktu pengaturan lem adalah 24 jam, setelah itu Anda dapat menghapus berat menyebar dan kayu lapis.

Segera setelah pelat pertama diletakkan, yang berikutnya dioleskan dan diletakkan di sebelahnya, setelah itu, menggantikan batang kayu, dengan pukulan palu yang ringan, sisir dimasukkan ke dalam alur yang sebelumnya. Elemen trim yang tersisa diletakkan pada prinsip yang sama.

Perekat Bitumen

Perekat bitumen datang dalam aplikasi panas dan dingin. Yang pertama memberikan pengikatan elemen finishing yang lebih andal, oleh karena itu mereka digunakan bahkan untuk memasang parket. Yang terakhir jauh lebih mudah untuk dikerjakan, meskipun mereka menyediakan fiksasi yang kurang dapat diandalkan.

Dalam hal ini, kedua komposisi benar-benar dapat dipertukarkan, karena keduanya hanya berbeda dalam ketebalan.

Oleh karena itu, kami menyarankan untuk menipiskan perekat panas cair (damar wangi) dengan pelarut yang cocok untuk itu.

Ini akan sedikit mengurangi kekuatan pengaturan, tetapi untuk pelat, ukuran sisi yang lebih kecil yang melebihi 40 cm, ini tidak signifikan.

Langkah-langkah persiapan dilakukan seperti yang dijelaskan di atas, setelah lantai dilapis dengan damar yang diaplikasikan dingin yang diencerkan dengan pelarut yang sesuai dalam perbandingan 3: 5.

Waktu pengeringan tanah adalah 1-3 hari, tergantung pada jenis pelarut, sementara ventilasi, dan jika memungkinkan, jendela harus selalu terbuka.

Kemudian lantai dan sisi belakang selesai diolesi dengan damar wangi dari aplikasi dingin (lidah tidak diolesi dengan lidah), setelah itu lempengan diletakkan dengan ketat di sepanjang garis tingkat laser.

Tidak perlu memindahkan piring, dengan aplikasi ini damar wangi itu sendiri akan didistribusikan secara merata. Selain itu, gerakan lempengan dapat membahayakan integritas tanah, yang akan merusak kekuatan peletakan seluruh lantai.

Segera setelah lempengan itu diletakkan, selembar kayu lapis ditempatkan di atasnya dengan berat yang sama seperti yang dijelaskan pada bagian sebelumnya. Waktu pengaturan lem adalah 2-3 hari, sedangkan jendela dan jendela harus terbuka. Segera setelah pemasangan satu elemen finishing, yang berikutnya diletakkan sesuai dengan prinsip yang sama.

Ketika bekerja dengan lem berdasarkan bitumen, pastikan untuk membuka semua jendela dan tidak merokok. Setelah semua, asap pelarut tidak hanya beracun, tetapi juga sangat mudah terbakar, dan pada konsentrasi tinggi mereka bersifat eksplosif.

Pemasangan dengan sekrup

Ketika memilih sekrup perlu mempertimbangkan bahan dasar. Sekrup untuk kayu berbeda dalam benang yang lebih besar (jarak sekitar 2 mm, dibandingkan dengan 1 mm sekrup untuk logam).

Terlepas dari kenyataan bahwa ada sekrup bor, kami sarankan menggunakan yang biasa, menambahkan bor dengan bor yang sesuai diameter ke obeng dengan kepala silang.

Ini tidak hanya akan mengurangi waktu untuk memasang sekrup sadap-diri, tetapi juga menyederhanakan seluruh instalasi. Mengurangi waktu untuk memasang satu sekrup akan sangat penting dalam kasus ketika Anda harus memasang pelat berat ke langit-langit.

Selain itu, Anda akan membutuhkan bor untuk menghitung lubang, yang juga diinginkan untuk dipasang di bor terpisah untuk menghindari permutasi konstan latihan, secara signifikan meningkatkan total waktu.

Fitur Instalasi

Pengikatan dengan sekrup melalui badan slab digunakan ketika meletakkan tanah dan bahan kasar pada dasar kayu solid dan bingkai yang terbuat dari bilah kayu dan profil logam atau pada kayu gelondongan.

Juga, pelat-pelat ekstrem dengan permukaan yang dicat, dipernis atau dilaminasi pada tempat pemasangan baseline masa depan dikencangkan dengan sekrup self-tapping.

Setelah menempatkan elemen finishing pada level laser atau pada garis lantai / frame, tentukan tempat untuk sekrup self-tapping dan pertama-tama bor lubang dengan diameter ½ dari diameter luar dari benang.

Kedalaman lubang tergantung pada jenis pangkalan. Untuk kayu, harus setengah kedalaman dasar.

Artinya, dengan ketebalan pelat 15 mm dan panjang sekrup 50 mm, kedalaman lubang adalah 32 mm. Untuk logam, kedalamannya harus 3-5 mm lebih besar dari ketebalan pelat.

Pengeboran lubang, ambil bor kedua dan hitung kursi di bawah kap. Diameter lubang harus lebih besar dari diameter tutupnya, dan kedalamannya harus cukup untuk tutupnya harus berada di bawah permukaan pelat dengan 1 mm. Kemudian sekrup dimasukkan ke dalam lubang dan diputar dengan obeng.

Pemilihan sekrup self-tapping dan dempul

Untuk memperbaiki bagian akhir ke lantai dan dinding, Anda dapat menggunakan sekrup pengencangan self-hot (hitam), tetapi untuk pemasangan di langit-langit Anda perlu sekrup self-tapping berwarna putih atau kuning. Sekrup hitam sangat rapuh, sehingga dapat putus saat pengetatan.

Selain itu, ketika menempelkan pelat ke lantai dan dinding, perlu kencangkan sekrup penyadapan diri sebelum menekan finish ke alas dan tidak mengeringkannya, tetapi ketika mengencangkan ke langit-langit diperlukan untuk mengencangkannya dengan kekuatan 30-40 Newton.

Setelah memasang semua sekrup, lubang untuk tutup harus diisi. Pada lempengan poles dan kasar, campuran serbuk gergaji dan PVA sangat cocok untuk ini, pada dicat, dipernis atau dilaminasi - akrilik atau dempul polyurethane.

Selain itu, perlu dempul sehingga setelah pemadatan bahan itu tidak menonjol di atas permukaan lempeng atau penutupnya.

Bagaimana cara mengikat ke paku-paku dan jangkar baut?

Metode pelekatan ini hanya digunakan untuk memasang pelat lidah dan alur ke permukaan beton ketika tidak mungkin menggunakan ikatan perekat atau efisiensinya yang rendah.

Kuku-kuku Dowel cocok untuk memperbaiki bahan finishing dari setiap ketebalan ke lantai beton dari lantai dan untuk memperbaiki bahan dengan kepadatan 500–850 kg / m3 dan ketebalan 8-10 mm ke langit-langit.

Bahan yang lebih tebal atau lebih padat perlu diperbaiki ke langit-langit hanya dengan baut jangkar, tetapi ada masalah ketika bekerja dengan mereka. Untuk memperdalam kepala baut ke dalam pelat, perlu untuk membuat tempat duduk berbentuk bulat dengan genap, sejajar dengan permukaan, bawah.

Prosedur pengikatan ke kuku paku

Setelah memasang pelat di tempat, lubang dibor di dalamnya, diameter yang sama dengan diameter dowel plastik. Untuk chipboard pengeboran, OSB dan MDF menggunakan latihan logam konvensional.

Untuk pengeboran GSP perlu latihan untuk logam dengan tips dari paduan keras (tidak harus bingung dengan latihan pobedit untuk beton). Kemudian mereka mengambil pukulan dengan bor beton (diameter yang sama) dan mengebor lubang, kedalamannya sama dengan panjang ulir dari topi ke ujung plus 5 mm.

Setelah mengebor lubang, tarik paku dari batang kayu dan potong tutup terakhir, yaitu ekstensi di bawah kepala paku. Setelah itu, pertama masukkan steker tanpa tutup ke dalam lubang, lalu paku.

Paku yang dimasukkan dipalu sehingga menyentuh pelat dan menekannya sedikit. Dengan cara yang sama, Anda perlu memasang paku-paku di bagian pinggir piring, setelah itu tepian lubang di bawah kepala paku ditambahkan ke prosedur ini. Ini dilakukan dengan cara yang sama seperti yang dijelaskan di bagian sebelumnya.

Setelah memasang semua paku paku, buka sekrup kuku, yang dipalu di tepinya, hitung kembali lubang di bawahnya dan sumbatan kembali. Jika ada bor tambahan atau palu bor, maka Anda dapat menghitung kembali lubang dengan segera.

Panduan Pemasangan untuk Anchor Bolts

Untuk memasang anchor bolt di slab, ceruk kecil dibor, diameternya adalah 3-5 mm lebih besar dari diameter tutup baut, dan kedalamannya sama dengan ketebalan tutup plus 3 mm.

Selanjutnya, lubang dibor sepanjang diameter pemegang baut jangkar menggunakan bor logam, kemudian lubang dibor di beton menggunakan bor tunggal.

Diameter lubang harus sesuai dengan diameter kandang, dan kedalamannya harus panjang dari baut jangkar ditambah 1 cm. Selama waktu ini, pelat harus berdiri tidak bergerak.

Ketika selesai dengan lubang, jangkar bingkai dimasukkan ke dalamnya (jenis lain baut jangkar tidak cocok untuk pemasangan pelat rabbet karena baut berbentuk tidak beraturan atau metode fiksasi yang tidak tepat).

Ketika jangkar masuk sepanjang jalan, itu sedikit dikubur melalui spacer yang sesuai dengan pukulan palu dan mereka mulai berputar sampai menempel trim ke langit-langit, dan kekuatan pengetatan mencapai 20-30 Newton.

Setelah itu, baut dikencangkan dengan bantuan engkol dan nosel berbentuk silang sampai kekuatan mencapai nilai 60–80 newton. Semua baut lainnya dipasang menggunakan algoritme yang sama.

Peletakan panel dengan cleat dan paku

Metode pemasangan ini cocok untuk pemasangan pelat lidah dan alur pada lapisan di bawahnya:

dan juga kerangka dari batang kayu.

Klyaymery harus sepenuhnya mematuhi bahan finishing dan disertakan dengannya.

Jika kita mengambil pelat secara terpisah dan tanah liat secara terpisah, maka kemungkinan mereka tidak akan cocok, dan hasil akhirnya akan menjadi kasar.

Dalam kebanyakan kasus, klyaymery kencang dengan paku, tetapi ada model yang dapat diperbaiki dengan sekrup merah-panas, sehingga mereka dapat diikat bahkan ke profil logam.

Dengan bantuan klyaymerov selesai menempel pada lantai dan dinding. Saat meletakkan pelapis di lantai, mereka melakukan semua kegiatan persiapan yang dijelaskan di bagian sebelumnya.

By the way, untuk pemasangan ke langit-langit, metode ini tidak cocok, karena klyymery tidak dirancang untuk beban dan hanya memegang bahan finishing.

Saat berbaring di dinding cukup untuk membersihkan ruangan dari benda-benda dan kotoran yang berantakan. Kemudian tentukan konfigurasi lempeng peletakan dan tandai pada sisi sebaliknya. Jika beberapa pelat membutuhkan pemangkasan, maka ini dilakukan seperti yang disediakan untuk bahan finishing jenis ini, yaitu:

  • Chipboard, MDF dan OSB adalah gergajian dengan gergaji bundar atau jigsaw dengan alat pemotong standar;
  • SHGs adalah gergajian dengan gergaji melingkar, dengan cakram berlian atau karbida yang dipasang di atasnya, atau dengan jigsaw listrik dengan file untuk keramik.

Peletakan dimulai dari tanda atau garis sudut tingkat laser. Pelat ekstrem itu diperbaiki dengan sekrup di tempat instalasi masa depan alas. Ketika menempel ke dinding, saya menggunakan sekrup (jika Anda berencana untuk memasang sudut) atau paku dengan tutup yang digigit, dan melampirkan bahan dari sisi sudut, mengubah lidah dengan lidah ke sana.

Selama memaku, perawatan harus dilakukan untuk tidak merusak material, serta menenggelamkan kuku ke kedalaman 2-3 mm dan menutup lubang dengan pengisi akrilik yang sesuai dalam warna.

Setelah menempelkan bahan finishing dari sisi punggungan, masukkan kleimer ke dalam alur melawan stop dan paku dengan paku sepanjang 20-30 mm ke bar atau lapisan yang mendasari.

Jika pemasangan disediakan dengan sekrup, maka sekrup sekrup ukuran yang sesuai. Klyaymery memakai setiap batang, dan pada lapisan yang mendasari jarak antara mereka adalah 50-80 cm.

Setelah memasang satu panel atau pelat, masukkan lambang ke dalam alur yang berikutnya dan perbaiki dengan klem. Jika tidak mungkin memasang klyaimer di pojok, maka bahannya diperbaiki dengan sekrup atau paku tanpa tutup, tergantung pada apakah sudut dekoratif dipasang di sudut dinding.

Fitur Instalasi

Kami telah menyiapkan beberapa rekomendasi yang akan membantu untuk menghindari kesalahan saat memasang pelat dan menyimpan kedua bahan finishing dari kerusakan dan pemasang dari cedera.

Celah panas

Lebar celah termal, yang harus ditinggalkan di antara elemen finishing sesuai dengan instruksi, tergantung pada perbedaan suhu pada saat pemasangan dan di musim dingin ketika pemanasan sedang bekerja.

Semakin tinggi perbedaan ini, semakin besar harus jeda, jika tidak, pelapisan berubah.

Oleh karena itu, pemasangan dekorasi di musim panas, selama panas atau di musim dingin dengan pemanasan berjalan akan memungkinkan celah 1 mm yang akan dibuat, sementara pada waktu lain tahun ukuran optimal akan 3-5 mm.

Jumlah orang

Untuk menyelesaikan lantai berkualitas tinggi, 3 orang diperlukan, dua akan menurunkan lempengan, dan yang ketiga akan memeriksa pintu masuk punggungan ke alur dan mengutak-atik bahan finishing untuk memberikan kesenjangan panas yang diperlukan.

3 orang juga diperlukan untuk memasang trim di dinding, dua akan memegang slab, dan sisanya akan diperbaiki ke frame.

Untuk memperbaiki trim ke langit-langit, sebuah tim yang terdiri dari 3-6 orang diperlukan sama sekali (tergantung pada ukuran dan berat lembaran).

Peralatan tambahan

Untuk mengencangkan trim ke langit-langit, tidak hanya jumlah orang yang mengesankan yang dibutuhkan, tetapi juga dukungan berbentuk pel dengan kaki yang dapat disesuaikan.

Sangat sulit untuk memegang lembaran berat yang berat dan memastikan imobilitasnya dengan tangan, sehingga tim mengambil dan meletakkan materi di sepanjang garis penandaan, kemudian memperbaikinya dengan alat peraga dengan langkah 1-2 meter, setelah itu pemasang menempelkan trim ke langit-langit atau langit-langit.

Ketika memotong pelat dan mengebor beton atau plester, Anda harus menggunakan alat pelindung (kacamata dan respirator), serta ventilasi berdasarkan vacuum cleaner konstruksi.

Video terkait

Video ini menyajikan tips dan rekomendasi yang berguna untuk meletakkan lantai pada balok kayu dengan lempengan lidah dan alur, khususnya Quick Deck Plus:

Kesimpulan

Tongue-and-groove plates adalah material finishing modern dengan banyak kelebihan. Lapisannya ternyata lebih kaku dan tahan lama dibandingkan dari bahan yang tidak memiliki lidah.

Metode memasangnya ke dasar juga berbeda dengan metode yang digunakan untuk bahan finishing lainnya.

Setelah membaca artikel, Anda belajar:

  • apa yang memberi dowel;
  • berapa banyak bahan finishing beralur;
  • bagaimana mereka diterapkan.