Cara membuat parket di bawah parket atau papan lantai: panduan langkah demi langkah

Tingkat screed secara langsung tergantung pada jenis lantai finishing - tidak mungkin untuk mengisi screed tunggal ketika meletakkan linoleum di satu ruangan, parket atau papan parket di lain, dan ubin di ketiga. Hanya setelah memilih cakupan yang diinginkan dapat ketinggian operator masa depan dihitung.

Lantai screed di bawah parket harus rata dan semulus mungkin, perbedaan tinggi besar dan setiap cacat tidak dapat diterima. Sangat mudah untuk melakukannya sendiri, yang utama adalah secara ketat mengikuti prosedur dan secara bertanggung jawab memperlakukan semua tahapan.

Definisi horizontal

Ketinggian masa depan screed secara langsung tergantung pada ketidakrataan dasar - semakin banyak dari mereka, semakin tinggi Anda harus mengisi basis pendukung. Peringatan penting: ketinggian screed di semua kamar harus sama.

Untuk mengatur kontrol horizontal ruangan, lebih baik menggunakan tingkat laser - ini memungkinkan Anda untuk secara akurat menandai ketinggian yang diperlukan seakurat mungkin dan tidak memungkinkan perbedaan besar. Jika level laser tidak tersedia, Anda bisa menggunakan level semangat. Tingkat rak tidak sesuai, tidak mungkin untuk secara akurat menandai dengan itu.

Pada ketinggian yang dipilih dan nyaman (biasanya 1 - 1,5 m dari lantai), sebuah tanda dibuat. Kemudian dengan bantuan tingkat semua dinding ditandai, di setiap dinding harus ada setidaknya tiga tanda. Tingkat laser memungkinkan Anda melakukan ini dalam hitungan menit, tetapi jika Anda menggunakan level semangat, markup akan memakan waktu lebih lama. Label put menghubungkan kabel pemotongan cat. Hasilnya - semua dinding ditandai pada horizontal yang sama dan pada ketinggian yang sama.

Kesimpulan level nol

Untuk menurunkan tingkat nol, perlu untuk menentukan fluktuasi ketinggian. Untuk melakukan ini, di beberapa tempat sepanjang dinding, ketinggian dari lantai ke horisontal diukur. Kemungkinan besar, semua data akan berbeda. Penting untuk menemukan nilai terbesar dan terkecil - perbedaan antara keduanya adalah besarnya perbedaan ketinggian.

Dari ketinggian kontrol horisontal kurangi tinggi yang direncanakan dari dasi. Sebagai contoh: horisontal diadakan pada ketinggian 120 cm, dan ketinggian yang direncanakan dari screed adalah 20 cm, oleh karena itu, perbedaan antara indikator ini adalah 100 cm.Secara paralel dengan kontrol horisontal dan di bawah 100 cm, garis lain ditandai - ini akan menjadi tingkat nol di mana suar diatur.

Semua parameter yang diperoleh harus dicatat, dan sebagai tambahan untuk mengambil tanda dan penghitungan foto. Informasi ini akan membantu menghitung jumlah campuran kering untuk pekerjaan dan akan menjadi pedoman untuk tata letak di masa mendatang.

Pekerjaan persiapan

Tidak hanya screed di bawah parket harus benar-benar datar, pangkalan itu juga memiliki persyaratan sendiri.

Sebelum Anda mulai:

  • Untuk menambal retakan besar di dasar dengan mortar semen;
  • Mengeluarkan semua area yang terkelupas;
  • Untuk membersihkan semua kotoran dan debu, untuk tujuan ini, vacuum cleaner konstruksi terbaik;
  • Perdana dasar untuk screed masa depan;
  • Pasang isolasi sementara untuk melindungi dinding (pita ruberoid yang sesuai, menonjol 15-20 cm dari lantai).

Semua tindakan ini akan membantu melakukan pekerjaan menuangkan pangkalan dengan kualitas tertinggi.

Pemasangan beacon

Beacon, atau panduan, ditetapkan pada level nol yang ditandai. Untuk tujuan ini, profil logam yang sesuai, pipa atau mercusuar khusus, yang dapat dibeli di toko bahan bangunan. Penggunaan pemandu kayu tidak dapat diterima, karena pohon memiliki kemampuan untuk menyerap kelembaban. Fitur panduan kayu ini dapat menyebabkan penurunan kualitas larutan dan munculnya retakan.

Mercusuar yang dipasang dengan benar terletak sejajar satu sama lain, pada jarak yang sama dengan aturan bangunan dan tegak lurus dengan dinding dengan pintu. Jika beacon khusus digunakan, tinggi badan mereka disesuaikan menggunakan pena. Panduan dapat diperbaiki dengan sejumlah kecil larutan tebal, metode ini membutuhkan waktu untuk mengatur dan mengeringkan fixer.

Persiapan mortir dan menuangkan pangkalan

Tergantung pada volume akhir dari solusi, untuk memudahkan meremas campuran ke keadaan homogen, Anda dapat menggunakan mixer konstruksi dan mixer beton. Untuk merapikan lantai di bawah lantai atau parket sangat halus, Anda perlu mengambil campuran khusus yang sudah jadi. Untuk kekuatan permukaan yang lebih besar, adalah mungkin untuk menambahkan plasticizer ke campuran diencerkan sesuai dengan instruksi dan menghapus masa depan screed ke konsistensi adonan tebal.

Coupler di bawah parket dituangkan dari sudut jauh ruangan. Yang terbaik adalah mengalokasikan satu hari untuk satu kamar dan tidak mengambil waktu istirahat yang terlalu lama, karena solusinya cepat. Lihat juga: "Pemasangan parket pada screed menggunakan teknologi yang terbukti."

Menurut kode bangunan, prosedur berikut ini ditetapkan untuk mendapatkan permukaan yang datar dan tahan lama:

  1. Di antara teropong yang terkena dimasukkan bagian dari solusi yang disiapkan.
  2. Dengan menggunakan aturan, solusinya direntangkan di sepanjang perimeter dan diratakan di sepanjang suar yang telah ditentukan.
  3. Untuk menghindari rongga di pangkalan, adukan semen baru harus ditusuk dengan jarum atau batang logam.
  4. Secara menyeluruh basahi dasar yang sudah jadi dan biarkan hingga benar-benar kering selama 3 - 4 minggu.
  5. Solusinya tidak boleh kering, jika tidak maka akan retak, dan screed akan kehilangan sebagian kekuatannya. Permukaan akhir harus dibersihkan secara teratur dengan air (idealnya 3-4 kali sehari).
  6. Jika beacon khusus digunakan untuk mengisi screed, mereka dapat ditinggalkan di base yang sudah jadi. Semua panduan lainnya (pipa, profil logam, dll.) Setelah 2 -3 hari untuk melepas dan menyegel jejak yang tersisa.

Periksa kekuatan dan kualitasnya

Setelah screed berlangsung selama mungkin, perlu untuk memeriksa karakteristiknya. Screed di bawah parket, dibuat sesuai dengan semua aturan, harus padat, bahkan, setelah dipukul dengan palu, tidak ada jejak yang tersisa di atasnya (maksimum - sedikit goresan).

Pastikan untuk memeriksa apakah ada rongga udara di screed. Hal ini dapat dilakukan dengan mengetuk pangkalan yang sudah selesai di sekeliling perimeter dengan batang kayu atau bar - dasi berkualitas akan mengeluarkan suara berdering dan padat.

Dengan bantuan aturan dua meter, kerataan dasi diperiksa, celah tidak boleh lebih dari lima milimeter.

Tonton video tutorial tentang membuat dasi untuk parket atau papan lantai:

Cara meletakkan papan lantai di lantai beton

Sulit untuk berdebat dengan pendapat para empu, yang mengklaim bahwa lantai kayu sebenarnya dapat dibuat hanya dari parket atau parket. Secara tradisional, parket tersebar di substrat yang disiapkan atau pada kayu gelondongan. Kualitas modern papan parket multi-layer memungkinkan peletakan materi bahkan pada beton. Kesenangannya tidak murah, tapi kualitas lapisannya sangat tinggi. Permukaan luar penutup lantai dilapisi dengan sisipan kayu keras, yang secara tradisional digunakan untuk pembuatan dan pengaturan parket. Oleh karena itu, lantainya ternyata indah dan tahan lama, tetapi dengan satu syarat, tuannya, yang memulai pemasangannya, harus memahami dengan sempurna cara meletakkan papan lantai di lantai beton.

Apa itu papan lantai

Versi klasik dari lapisan komposit papan parket berukuran sangat langka hari ini, terutama karena harga material yang tinggi. Plat dengan panjang 400-500 mm dan lebar 40-50 potong dari susunan solid oak atau elm, dipotong secara hati-hati dan disortir ke pola permukaan dan tekstur. Akibatnya, parket kayu ek berkualitas tinggi menghabiskan sejumlah besar uang, untuk memasang papan parket, perlu mencari master yang cerdas. Materi yang diperlukan perawatan sehari-hari, grinding periodik, polishing dan waxing.

Parket modern jauh lebih mudah digunakan. Ini dibuat dalam dua versi:

  • Dalam bentuk papan parket tebal padat dari kayu ek padat atau kayu beech;
  • Dalam bentuk lamella, direkatkan dari alas pinus, dengan sisipan kayu keras di bagian luar.

Parket dari kayu solid jauh lebih mahal daripada lapisan tiga lapis, sehingga digunakan sebagai penutup untuk perbaikan mahal, ruang kelas, apartemen, dan tempat yang representatif. Pada saat yang sama, lantai laminasi, bahkan dengan lapisan luar kayu yang mahal, menjadi semakin populer karena harganya yang relatif terjangkau dan kemampuan untuk meletakkan material dengan tangannya sendiri.

Papan parket dikeluarkan dalam bentuk lamella hingga 250 mm, panjang 2.200 mm, tebal 12-14 mm. Lapisan atas oak atau beech mungkin memiliki lapisan minyak atau lacquer tambahan, yang mencegah bagian parket yang paling sensitif diserap oleh kelembaban dan distorsi berikutnya. Lonjakan dan alur dipotong ke sisi masing-masing lamella, memungkinkan papan parket untuk diletakkan menjadi satu lantai keras.

Tata letak papan parket dua lapis, teknologi peletakan

Meletakkan papan lantai di lantai beton dengan beberapa cara:

  1. Pada dasar kayu lapis dengan pengencang lamella dengan sekrup atau paku pneumatik. Bahkan, ini adalah cara yang paling sulit dan tahan lama untuk meletakkan papan lantai dan membuat lantai yang kuat dan dapat diandalkan mungkin. Satu-satunya kelemahan dari metode ini adalah ketidakmungkinan untuk membongkar lantai parket jika terjadi force majeure;
  2. Lay mengambang atau cara gratis. Dalam hal ini, papan parket terletak bebas di permukaan lantai beton, tanpa memperbaiki papan diletakkan ke dasar substrat plywood;
  3. Peletakan bilah parket pada bagian perekat. Metode ini digunakan untuk lantai beton sangat tinggi, ketika tidak mungkin untuk meletakkan lapisan lapisan terbuat dari RSD atau kayu lapis.

Musuh paling mengerikan dari papan lantai adalah kelembaban terbuka dan kondensat air, sehingga pengrajin lebih memilih untuk tidak meletakkan parket langsung di lantai beton, bahkan jika ada lapisan antara primer dan film pelindung. Permukaan beton yang dingin dan basah selalu menjadi tempat pengembunan uap air, yang menyebabkan pembengkakan dan penonjolan permukaan pendukung papan lantai.

Para ahli merekomendasikan memasang parket pada kayu, kayu lapis atau alas karton karena dua alasan. Pertama, dengan cara ini, adalah mungkin untuk mengkompensasi tambahan untuk cacat permukaan untuk parket petelur, kedua, adhesi dari dasar papan lantai ke dasar beton lantai ditingkatkan.

Sebelum Anda membuat pilihan bagaimana meletakkan papan lantai, Anda perlu membawa kualitas permukaan beton ke keadaan paling rata, tanpa kerucut dan gundukan.

Mempersiapkan permukaan lantai beton untuk memasang parket

Persiapan lantai beton berkualitas tinggi, sebelum meletakkan parket, membutuhkan kesabaran yang luar biasa, sejumlah besar waktu dan upaya. Seringkali lebih mudah untuk memasang lapisan papan parket daripada ke tingkat dasar beton. Tetapi menyelaraskan itu sangat penting. Lantai parket bahkan bukan laminate atau linoleum, yang bisa diletakkan di hampir semua screed beton. Pada bagian dasar dengan cacat kecil, dengan lubang dan kemiringan, Anda dapat meletakkan lapisan laminasi, dan kemudian, jika Anda menggunakan substrat berkualitas.

Mengapa begitu penting untuk meletakkan parket pada permukaan pangkalan yang datar sempurna dan kaku? Faktanya adalah bahwa perilaku papan lantai pada dasarnya berbeda dari papan lantai klasik. Sebuah papan parket yang relatif keras dengan ukuran besar pada permukaan yang tidak rata pasti akan mulai "bermain" di bawah kaki atau di bawah berat furnitur. Akibatnya, sambungan antara parket secara otomatis akan bekerja pada geser dan ketegaran, yang pada akhirnya akan mengarah pada penghancuran kunci dan detasemen dari basa perekat.

Agar dapat meletakkan papan lantai dengan benar, yang akan bertahan selama beberapa dekade, Anda perlu melakukan hal-hal berikut:

  • Bersihkan, bersihkan debu, dan dalam beberapa kasus bahkan cuci permukaan lantai untuk menghilangkan kotoran dan debu dari permukaannya;
  • Dengan menggunakan tingkat bangunan dua meter, ukur permukaan dan tentukan tempat-tempat depresi dan tonjolan;
  • Dengan menggunakan kain ampelas dan sander listrik, pindahkan tonjolan ke ketinggian yang diperlukan, cat di atas area rongga dengan 3-4 lapisan primer penetrasi dalam dengan pengeringan menyeluruh pada lapisan setelah diproses. Tempat-tempat depresi dengan tanah yang digunakan diukur dan disesuaikan dengan tinggi penggiling dengan tingkat lantai umum;
  • Akhirnya, kami menghapus lantai beton yang telah disiapkan dan melewati tingkat konstruksi berturut-turut seluruh permukaan tempat parket itu seharusnya diletakkan.

Jika kesalahan dalam kisaran normal - Anda dapat menempatkan parket, jika selama semua manipulasi permukaan beton tidak merata, maka masuk akal untuk melakukan lantai self-leveling self-leveling, yang akan memungkinkan peletakan parket tanpa pondasi atau dengan ketebalan lapisan bahan minimum.

Jika lantai beton berada di lantai pertama, dan ketinggian memungkinkan Anda untuk meletakkan campuran leveling 20-25 mm lainnya, maka penggunaan basis self-leveling akan lebih rasional. Jika tidak, Anda harus meletakkan bahan paking dari OSB, kayu lapis tahan air atau karton bergelombang yang sangat padat. Ketebalan lapisan dipilih sebagai ¾ ketebalan papan lantai.

Kami meletakkan papan lantai

Sebelum meletakkan lembaran kayu lapis, beton diperlakukan dengan lapisan tipis primer akrilik. Untuk meletakkan dasar lapisan kayu lapis secara mantap dan seakurat mungkin, lem harus konsisten dengan krim asam tebal. Ini diterapkan pada beton dengan sikat dan digosok dengan spatula baja lebar.

Setelah itu Anda bisa meletakkan lembaran bahan pelapis. Prosedurnya cukup memakan waktu, tetapi Anda tidak perlu terburu-buru. Seperti dalam hal meratakan permukaan beton di bawah papan lantai, ketika meletakkan kayu lapis, Anda harus mencoba untuk mendapatkan permukaan yang paling datar sekalipun. Seprai ditumpuk dengan papan catur atau di "run-up", jahitannya disegel dengan sealant berbasis akrilik. Setelah sekitar dua hari, jahitan dan bidang lapisan dasar diperiksa oleh tingkat horizontal dan dipoles dengan sander belt.

Pemasangan lantai kayu di atas dasar lem

Jika memungkinkan untuk menyamakan dasar beton dengan kualitas permukaan yang dibutuhkan, maka masuk akal untuk meletakkan papan lantai dengan lem langsung pada beton. Dengan solusi ini, akan dimungkinkan untuk meletakkan paket lebih cepat dan dengan kualitas yang lebih baik daripada menggunakan substrat kayu.

Untuk stiker parket, dua jenis lem digunakan - pada resin akrilik dan atas dasar dua komponen poliuretan. Kedua versi lem memungkinkan peletakan parket dengan kualitas adhesi tinggi, jadi membeli lem merek paling mahal tidak diperlukan. Sebelumnya, parket dan linoleum diletakkan di lantai beton dengan bantuan damar wangi-styrene yang digunakan untuk atap waterproofing. Kualitas dan daya tahan opsi ini cukup tinggi.

Sebelum meletakkan dua baris pertama, batasi batas dipasang di sepanjang dinding, memberikan celah 10-12 mm antara baris pertama dan permukaan vertikal. Lem mengering dengan cepat, jadi ini disiapkan dalam porsi kecil, jika memungkinkan, segera digunakan. Lapisan perekat diterapkan dengan sekop berlekuk, seperti pada foto, hanya pada area ukuran satu papan, setelah parket pertama ditata dengan lonjakan dinding. Selain permukaan pendukung, lem harus ditempatkan di kunci, sehingga sambungan antara papan parket juga saling menempel.

Setiap baris berikutnya harus dipotong dan diletakkan sehingga ujung jahitan di antara papan bergeser 1/3 dari panjang relatif terhadap baris sebelumnya. Setiap papan harus ditutup dengan benar dengan baris sebelumnya, dan yang paling penting - dengan hati-hati sejajar dalam bidang horizontal dan melumpuhkan.

Setelah bertelur, sisa lem dihapus dan sendi digosok dengan sealant akrilik. Setelah 4-5 hari Anda dapat mulai menyelesaikan parket.

Dengan cara yang sama, Anda dapat meletakkan papan lantai pada lapisan kayu lapis atau papan serat kayu yang ditekan.

Peletakan parket dengan cara gratis

Papan parket dapat diletakkan di atas lapisan kayu berkualitas tinggi tanpa menggunakan paku atau perekat. Biasanya, lapisan semacam itu diletakkan untuk ruangan kecil di mana perbedaan suhu dan kelembaban udara dapat mencapai nilai yang signifikan. Misalnya, teras kaca atau ruang tamu.

Dalam hal ini, lantai parket dirakit dari papan individu, seperti lapisan laminasi. Parket tersebut dipertahankan pada permukaan lapisan backing hanya karena adhesi kunci, yang memungkinkannya untuk berkembang bebas saat dipanaskan atau ketika kelembaban udara meningkat.

Kesimpulan

Sebelum Anda mulai meletakkan lantai, material parket harus setidaknya seminggu di ruangan tempat seharusnya diletakkan. Papan akan mendapatkan tingkat kelembaban yang dibutuhkan, dan lantai tidak akan berderit atau berubah bentuk karena kelebihan atau kekurangan uap air. Setelah meletakkan parket, Anda perlu melakukan pengikisan jahitan dan pra-pemolesan permukaan. Selanjutnya akan diperlukan hanya untuk diproses dengan damar wangi atau untuk menerapkan penutup pernis.

Coupler untuk parket

Basis yang halus dan tahan lama diperlukan untuk meletakkan topcoat apapun, yang paling sering adalah screed yang terbuat dari mortar semen. Menyiapkan alas untuk semua jenis parket tidak jauh berbeda dengan menyiapkan alas untuk pemasangan penutup lantai lainnya, seperti linoleum, laminasi, ubin, gabus, karpet, dll. Lantai kayu “hitam”, yang diletakkan di atas kayu gelondongan, dapat bertindak sebagai dasar parket, tetapi screed masih merupakan opsi yang paling umum.

Ketika membangun lantai parket, serta ketika memasang jenis penutup lantai lainnya, dua persyaratan dasar diajukan ke pangkalan, yang pertama adalah tidak adanya gundukan dan rongga di permukaan, yaitu. pesawat yang ideal, dan yang kedua adalah kekuatan merek. Semua persyaratan untuk lantai screed di bawah parket dijelaskan dalam dokumen SNiP 3.04.01-87 "Isolasi dan pelapisan akhir" dan BCH 9-94 "Petunjuk untuk lantai perangkat di bangunan perumahan dan publik."

Kerataan dasar dapat diperiksa dengan rel horisontal, setidaknya dua meter panjangnya. Ini harus ditempatkan di dasar lantai, sementara jarak antara rel dan coupler tidak boleh melebihi dua milimeter, dan kemiringan bisa mencapai 0,2% dari total luas lantai, tetapi tidak lebih dari 50 milimeter. Hanya screed semacam itu dapat digunakan untuk meletakkan segala jenis parket, apakah itu parket klasik, parket atau kayu solid.

Jika ada penyimpangan di lantai screed, mereka harus dihilangkan. Dalam kasus ketika perbedaan ketinggian tidak melebihi 20 milimeter, mereka dapat diratakan menggunakan mesin penggilingan atau campuran self-leveling, misalnya "Vetonit 3000". Jika, atas dasar ini, perbedaan ketinggian lebih dari 10-20 milimeter terlihat, maka coupler harus dituangkan lagi.

Ada persyaratan untuk campuran self-leveling, menurut SNiP 2.03.13-88 "Floors", kekuatan tekan mereka tidak boleh kurang dari 150 kilogram per sentimeter persegi. Untuk memenuhi standar kekuatan campuran semen-pasir yang diproduksi dari merek M150 digunakan dalam persiapan mortar. Jika Anda akan merekatkan parket langsung ke pangkalan, maka perlu untuk membuat dasi yang lebih tahan lama, untuk persiapan campuran semen-pasir dari merek M300 yang digunakan.

Jika screed tidak menyiratkan lewatnya komunikasi apa pun di dalamnya, maka ketebalan rata-ratanya adalah sekitar 40 milimeter. Perlu diingat bahwa bahkan screed kecil seperti itu akan kering selama sekitar satu bulan, dengan laju satu minggu untuk setiap 10 milimeter dari screed. Jika karena alasan tertentu Anda tidak bisa menunggu selama itu, sebaiknya gunakan screed semi-kering. Ini secara signifikan akan mengurangi waktu untuk pengeringan lengkap, tetapi akan secara signifikan meningkatkan biaya bahan. Ini adalah satu-satunya cara untuk mengurangi waktu. Untuk ini, banyak pengrajin mencoba untuk memaksa-keringkan screed dengan pengering konstruksi, tetapi ini tidak dianjurkan, karena solusinya dapat menjadi longgar dari aliran udara, dan retakan mungkin muncul di permukaan, yang secara signifikan mengurangi kualitas substrat. Namun, dan dengan pengeringan alami dari retakan yang jarang dan jarang terjadi, mereka tidak perlu disingkirkan, mereka perlu disegel secara terpisah dengan solusi khusus.

Baru-baru ini, ketika membangun lantai, pembangun sering menggunakan bahan khusus yang menyediakan pangkalan dengan insulasi suara dan perlindungan terhadap air, tetapi ini kadang-kadang mengarah ke retakan yang tidak diinginkan pada screed dan pendaratan pangkalan. Untuk menghindari masalah seperti itu, para ahli merekomendasikan penggunaan campuran merek M300 dan mesh yang diperkuat khusus di dalam screed.

Untuk membuat alas di bawah parket setinggi mungkin, perlu untuk mengamati satu kondisi lagi selama bekerja - kelembapan rendah. Faktanya adalah bahwa parket adalah penutup lantai alami yang seluruhnya terbuat dari kayu, dan itu adalah bahan higroskopis, yaitu. mampu memberikan screed kelembaban sendiri, sementara mempersempit, dan, sebaliknya, mampu menyerap kelembaban dari basis dan berkembang. Semua perubahan ini cepat atau lambat akan menyebabkan deformasi parket. Ketika membangun screed untuk parket, harus diingat bahwa semakin sedikit uap yang dimiliki kayu, lantai akan semakin stabil. Menurut standar, kelembapan alas saat meletakkan parket tidak boleh lebih dari 5%. Tapi, banyak master yang memastikan bahwa lebih baik mengeringkan screed hingga 3-4%, dan beberapa pembangun mulai meletakkan parket hanya ketika kelembaban pangkalan tidak melebihi 2%. Jika Anda ingin meningkatkan kekuatan screed, itu harus diberi lebih banyak waktu untuk kering.

Ada perangkat khusus untuk memeriksa tingkat kelembaban screed, tetapi jika Anda tidak memilikinya, Anda juga dapat memeriksa basis dengan cara improvisasi. Hal ini dilakukan, pada saat itu, ketika Anda percaya bahwa screed telah kering, beberapa serbet kertas diletakkan di atasnya dan dengan kuat mengambil akar dengan bantuan benda berat. Jika dalam sehari tidak ada kelembaban pada serbet, maka screed siap untuk meletakkan parket, jika kertas lembab, maka Anda perlu meletakkan serbet baru dan menunggu 24 jam lagi.

Agar screed kering lebih baik, ketika meletakkannya di atas lantai tunas lebih baik untuk menempatkan bahan waterproofing, ini dapat, misalnya, plastik berisolasi hidro-kaca atau busa polyethylene dengan film foil, yang juga akan berfungsi sebagai bahan isolasi suara.

Bahan waterproofing ditempatkan di lantai tumpang tindih, dan berliku 10-15 cm di dinding, menciptakan semacam palung untuk screed. Ini akan melindungi screed dari kelembaban tidak hanya dari lantai beton, tetapi juga dari penetrasi kelembaban, yang terletak di dinding ruangan. Semua ini membantu mengurangi waktu pengeringan solusi.

Waterproofing screed plywood

Untuk saat ini, metode yang paling umum dari parket petelur adalah memasang lantai tidak pada beton screed itu sendiri, tetapi pada lapisan menengah kayu lapis. Bahan ini melindungi parket dari fluktuasi kelembaban dalam screed dan menjaga integritas lapisan untuk waktu yang lebih lama.

Metode yang paling umum dari peletakan kayu lapis adalah sebagai berikut: lapisan kedap air diletakkan pada screed, dan hanya kemudian lembaran kayu lapis. Ini memungkinkan Anda untuk melindungi parket alami dari hisap kapiler dari lantai beton. Tapi ini hanya dilakukan dalam kasus-kasus ketika perangkat untuk pemasangan coupler di bawahnya tidak dilakukan instalasi lapisan waterproofing. Salah satu bahan waterproofing yang mungkin adalah film foil atau polipropilena yang dilekatkan pada screed beton, dan kayu lapis dilekatkan padanya. Film semacam itu juga akan melindungi parket dari uap air yang dapat menembus lantai melalui udara dalam ruangan. Metode ini sangat populer ketika meletakkan parket di kamar dengan kelembaban tinggi, seperti kamar mandi, dapur, dll.

Banyak spesialis lebih sering menggunakan primer dua-komponen poliuretan khusus sebagai lapisan kedap air. Namun, opsi ini secara signifikan meningkatkan biaya, karena biaya tinggi dari primer itu sendiri. Selain itu, menggunakan primer seperti itu untuk mencapai fiksasi kayu lapis yang baik ke screed beton, Anda masih harus menerapkan lapisan perekat yang sama di atas lapisan waterproofing, yang juga meningkatkan biaya. Jika lem lain digunakan dengan primer dua komponen polyurethane, maka tidak mungkin untuk mencapai adhesi berkualitas tinggi di antara keduanya.

Untuk mengurangi biaya, banyak perusahaan umumnya menolak lapisan waterproofing dalam bentuk apa pun, baik itu bahan khusus atau primer. Dalam hal ini, mereka perlu mencapai tingkat kekeringan yang diinginkan dari screed beton, hanya dalam kasus ini, Anda dapat melakukannya tanpa waterproofing.

Kayu lapis tahan lembab dengan ketebalan 12 hingga 20 milimeter digunakan sebagai substrat untuk parket. Ketebalan kayu lapis dipilih sesuai dengan ketebalan parket, harus kira-kira sama. Jadi, misalnya, untuk parket dengan ketebalan 15 hingga 16 milimeter, plywood dengan ketebalan 12-15 milimeter cocok sekali, untuk ketebalan parket 22 milimeter, plywood dengan ketebalan 18 hingga 20 milimeter akan melakukannya.

Sebelum Anda mulai memasang kayu lapis pada screed beton, lembaran harus dipotong. Biasanya, kayu lapis mereka dipotong menjadi kotak, 50 x 50 cm atau 75 x 75 cm. Potong kayu lapis karena beberapa alasan:

  • Semakin kecil ukuran kayu lapis, semakin sedikit itu akan berubah ketika tingkat kelembaban menurun. Hal ini mengurangi kemungkinan lembaran kayu lapis ditarik dari screed beton.
  • Memotong kayu lapis mendekati ukuran papan parket, yang menyamakan indikator kompresi-ekspansi dari kedua substrat dan lapisan akhir, yang menjamin umur pemakaian yang panjang dari seluruh struktur.

Peletakan kayu lapis

Ini tidak cukup untuk memotong lembaran kayu lapis menjadi kotak yang lebih kecil, sementara meletakkan Anda perlu mengamati beberapa seluk-beluk lagi sehingga lantai parket melayani untuk waktu yang lama.

Teknologi peletakan fanri:

  • Kayu lapis adalah bahan alami, jadi lembarannya, seperti parket, rentan terhadap deformasi karena kelembaban, oleh karena itu, ketika meletakkan di antara lembaran, 3-5 milimeter dibiarkan untuk mengkompensasi ekspansi dan kontraksi.
  • Lembar kayu lapis diletakkan dalam pola bata dengan sendi offset, dengan jahitan yang ditempatkan pada sudut ke sisi panjang parket.
  • Sebelum Anda lem kayu lapis ke pangkalan, itu harus diperlakukan dengan primer.
  • Lembaran kayu lapis pertama-tama dilekatkan ke alas, dan kemudian disambung ke paku-paku atau sekrup, yang dengan kuat dan tegas menekan lembaran ke alas untuk periode pengeringan lem. Konsumsi perangkat keras adalah dari 12 hingga 18 buah per meter persegi.
  • Tahap berikutnya adalah penggilingan kayu lapis, yang memungkinkan Anda untuk menghilangkan perbedaan ketinggian yang tidak diinginkan di antara lembaran. Ini terjadi, sebagai suatu peraturan, bukan karena pelanggaran teknologi peletakan, tetapi karena pabrik-pabrik memproduksi lembaran kayu lapis dengan perbedaan ketebalan hingga 3 milimeter. Tetapi bahkan selama instalasi, tetes bisa terjadi, karena fakta bahwa di bawah satu lembar kayu lapis lebih banyak lem diterapkan, dan yang lain kurang.

Lem dan perangkat keras mekanis

Pilihan lem untuk meletakkan parket, ini adalah masalah yang sangat penting, masa depan seluruh penutup lantai tergantung pada solusi yang tepat. Sekarang di pasar konstruksi ada banyak produsen dan merek lem, jadi bingung ketika membeli lebih mudah dari sebelumnya. Berikut adalah beberapa produsen yang menghasilkan perekat berkualitas: perusahaan Jerman - BONA, UZIN, KIESEL, FORBO; Swiss SIKA dan BOSTIC Prancis.

Untuk memasang parket ada beberapa jenis lem:

  • Dispersi (larut dalam air).
  • Pelarut perekat.
  • Polyurethane.

Perekat dispersi

Perekat dari kelompok ini paling sering digunakan untuk memasang parket karena memiliki kombinasi kualitas dan harga terbaik.

Keuntungan dari adhesif dispersi:

  • Sifat perekat tinggi.
  • Cepat kering.
  • Tidak memiliki bau.
  • Mudah mencuci tangan dan pakaian.
  • Elastis.
  • Mudah digunakan.

Perbedaan utama antara berbagai merek kelompok perekat ini adalah bahwa mereka mengandung jumlah air yang berbeda. Ketika memilih perekat, perlu diingat bahwa semakin besar persentase air yang terkandung di dalamnya, semakin banyak deformasi geometri parket berada di bawah pengaruh perekat.

Kebanyakan perekat dispersi modern mengandung komposisi mereka dalam persentase kecil air, sebagai suatu peraturan, itu tidak melebihi 20-28%. Bahkan merek yang paling ekonomis, di mana ada hingga 40% air, minimal memengaruhi parket spesies kayu yang stabil. Ada juga merek inovatif dari lem dispersi, mereka hanya mengandung 12-16% air.

Anda perlu menggunakan lem dispersi untuk meletakkan parket dengan hati-hati setelah membaca semua instruksi pada kemasan dengan lem. Faktanya adalah bahwa spesies pohon yang tidak stabil sangat sensitif terhadap efek bahkan sedikit air, karena menyebabkan warping strip parket. Selain itu, karena banyaknya air, perekat tidak mampu memberikan adhesi parket yang cukup kuat yang terbuat dari jenis kayu yang tidak stabil ke pangkalan. Jenis pohon yang tidak stabil termasuk varietas tradisional seperti ceri, hornbeam, beech, cherry dan maple sebagian dan beberapa spesies tropis yang mengandung sejumlah besar minyak alami, seperti Kumaru, Kempas, mahoni, pohon zaitun, jati, dll.

Juga, adhesif dispersi yang larut dalam air tidak cocok untuk pemasangan strip parket besar yang lebarnya lebih dari 60 milimeter. Penggunaan lem merek ini untuk pengeleman strip lebar dapat menyebabkan lengkungan kayu.

Pelarut Perekat

Ketika Anda perlu lem strip dari parket lebar besar, Anda dapat menggunakan kelompok lain perekat pada pelarut, yang utamanya adalah resin buatan, mereka juga disebut resin atau perekat alkohol. Tetapi lem ini memiliki beberapa kerugian:

  • Kekuatan kulit rendah.
  • Merugikan para pekerja.
  • Shrink.
  • Mengubah geometri bilah (kadang-kadang).

Perekat Polyurethane

Kelompok perekat ini paling cocok untuk meletakkan parket dari jenis pohon yang tidak stabil atau untuk pemasangan strip lebar. Hal ini menjadi mungkin karena fakta bahwa komposisi perekat polyurethane dua komponen tidak mengandung zat yang dapat mempengaruhi geometri strip parket.

Keuntungan perekat polyurethane:

  • Tidak ada penyusutan.
  • Daya rekat yang sangat baik.
  • Elastisitas tinggi.

Kekurangan perekat polyurethane:

  • Harga tinggi
  • Waktu pengeringan yang singkat, yang membuat pemasangan parket menjadi sulit.

Selama pemasangan parket, Anda dapat menekan strip dengan menggunakan fastener mekanik. Biasanya, strip parket dipaku di sepanjang lonjakan pada sudut 40-45, ini dapat dilakukan dengan palu dan paku, atau dengan pistol udara dan kurung. Jumlah paku atau staples yang dikonsumsi per meter persegi lapisan tergantung pada lebar papan dan struktur pola. Selain itu, jumlah ini mungkin juga tergantung pada perusahaan stacker, beberapa dari mereka menggunakan beberapa fastenings pada satu bar, dan beberapa hanya satu pengikat pada beberapa papan.

Peletakan parket pada screed

Parket dapat diletakkan langsung di atas screed beton, tetapi karena fakta bahwa beton dan kayu bereaksi berbeda terhadap perubahan kelembaban, kombinasi mereka bermasalah. Sebelumnya, tidak ada alat yang bisa memecahkan masalah ini, perekat biasa tidak memiliki elastisitas yang cukup, yang, sementara memperluas papan, mereka mampu menahan screed. Ada juga kemungkinan kelembaban bocor ke papan parket dari screed. Tapi, kini solusi untuk masalah ini telah ditemukan.

Untuk melindungi kayu dari penetrasi kelembaban dari screed beton, dasar waterproofing diterapkan di pangkalan, dan setelah itu lapisan lem dengan tingkat elastisitas tinggi, yang mampu menahan bilah pada beton. Penting bahwa baik primer maupun lem tidak mengandung uap air (tidak hanya air, tetapi juga pelarut), tetapi baik komposisi berdasarkan polimer-MS, atau poliuretan satu atau dua komponen. Seringkali, seluruh struktur dilengkapi dengan substrat bahan berserat non-woven, seperti, misalnya, Multimoll dari UZIN, memungkinkan Anda untuk mengimbangi kekuatan parket dari pangkalan.

Untuk dapat meletakkan parket langsung di lantai screed, itu harus memiliki tingkat kekuatan yang tinggi. Jika kimia parket mahal digunakan selama instalasi, metode ini akan sama nilainya dengan tata parket klasik. Untuk memastikan kekuatan yang cukup dari screed ketika meletakkan parket dengan cara ini, perlu menggunakan campuran pasir-semen M300. Ketebalan screed seharusnya tidak melebihi 45-50 milimeter. Jika Anda perlu membuat dasi datar dengan kekuatan lebih dari 50 milimeter tebal, maka Anda dapat membuat perangkat dari dasi dua lapisan. Dalam hal ini, lapisan pertama terbuat dari campuran pasir dan beton dengan penurunan berat jenis beton, yang dicapai dengan menambahkan lempung ke dalam larutan. Lapisan kedua terbuat dari mortar semen-pasir biasa. Menambahkan dasi tanah liat yang diperluas ke lapisan pertama memungkinkan mengurangi beban dasar di lantai, sementara juga mengurangi biaya konstruksi lantai. Hal ini dimungkinkan untuk meningkatkan kekuatan lapisan kedua dan mengurangi kemungkinan retak dengan bantuan mesh baja yang diperkuat, yang tertanam dalam solusi semen-beton. Ketika membangun screed, harus diingat bahwa kekuatan yang tidak mencukupi tidak dapat dikompensasikan dengan meratakan campuran, karena di bawah pengaruh beban operasional, lapisan campuran levelling tidak akan berdiri dan terlepas dari screed longgar.

Peletakan parket pada screed semi kering

Dimungkinkan untuk mulai memasang parket hanya setelah kelembaban dalam screed tidak melebihi 2-4%, ini akan melindungi kayu dari penetrasi kelembaban dari pangkalan dan mencegah deformasi. Waktu pengeringan screed tergantung pada banyak faktor, tetapi terutama pada kondisi suhu dan kelembaban di ruangan. Jika semua kondisi iklim diamati di dalam ruangan, maka screed akan mengering seiring waktu pada tingkat 7 hari per sentimeter ketebalan. Sebagai contoh, untuk pengeringan lengkap screed, tebal 5 cm, dibutuhkan sekitar 33-35 hari. Selama waktu ini, solusi konkret akan mendapatkan kekuatan penuh.

Screed semi kering mengurangi waktu yang diperlukan untuk benar-benar kering, karena lebih sedikit air yang ditambahkan ke larutan. Perkiraan waktu pengeringan setiap sentimeter screed semi kering adalah 4-5 hari. Selama periode ini, akan lebih baik untuk secara bertahap membasahi permukaan screed dengan sedikit air, ini akan menambah kekuatan untuk solusi konkrit. Tetapi keuntungan utama dari semi-kering screed masih belum mengurangi waktu pengeringan, keuntungan utama dari metode screeding adalah bahwa teknologi modern ini memungkinkan Anda untuk mencapai permukaan yang datar dan tahan lama sempurna tanpa keselarasan tambahan.

Ketika membangun lantai parket, perlu diingat bahwa menyembunyikan semua komunikasi ruangan, seperti kabel listrik atau pipa saluran air, juga merupakan fungsi dari screed. Jika Anda meletakkan parket pada kayu lapis dengan bantuan paku paku, maka perlu untuk membuat tata letak untuk semua komunikasi dengan dimensi yang tepat. Selain itu, Anda perlu mengambil foto, yang di masa depan akan melindungi komunikasi dari kerusakan saat master akan memasang parket.

Karyawan berkualifikasi dari perusahaan Coupler Ekspres akan menciptakan dasi parket berkualitas tinggi yang akan tahan terhadap kerusakan.

Peletakan parket pada screed pada teknologi terbukti

Lantai parket dianggap sebagai salah satu jenis lantai yang paling populer: lantai tampak bagus di semua foto interior dan sangat cocok dengan banyak solusi gaya, tahan terhadap pengaruh luar, dengan perawatan yang tepat dapat berfungsi selama bertahun-tahun tanpa masalah. Proses peletakan parket (baik parket dan parquet) membutuhkan keterampilan khusus, yang tanpa itu hasil kualitas tidak mungkin. Paling sering dalam kondisi kota peletakan parket pada coupler beton diperlukan.

Parket atau papan lantai: perbedaan utama

Meskipun kesamaan nama, lantai dan lantai sangat berbeda dalam komposisi material dan metode pemasangan. Parket asli atau klasik terbuat dari kayu solid, biasanya kayu jenis konifera digunakan karena ketahanannya yang baik terhadap pengaruh luar - suhu ekstrim, beban mekanik dan kimia. Papan dengan panjang 15 hingga 90 cm, lebar 3 hingga 12 cm dan ketebalan hingga 2,5 cm dipotong dari susunan. Anda dapat memasang parket secara berbeda: meletakkannya di lem, memperbaikinya dengan perangkat keras logam atau kurung khusus, membuat apa yang disebut “parket ketegangan” "(Meregangkan tali khusus dari plastik atau bahan lain melalui semua tali).

Pada gilirannya, papan parket tidak terbuat dari kayu padat, tetapi terdiri dari tiga lapisan: lapisan tengah yang terdiri dari serat kayu lunak tegak lurus ditempatkan pada lapisan kayu yang lebih rendah dan stabil. Dalam lapisan inilah elemen penghubung dipotong: paku dan alur, atau mekanisme sudut putar dari sistem penguncian. Lapisan atas terbuat dari kayu dari spesies pohon yang berharga dan, dengan bantuan pengolahan tambahan, dapat memiliki tekstur dan warna yang berbeda. Pelapisan juga berbeda dalam metode pemasangan: parket dapat diletakkan hanya dengan bantuan kurung khusus atau dalam metode tegangan. Lapisan tengah wajib antara parket dan screed, dapat berupa lembaran plywood atau chipboard. Parket pada screed tanpa plywood atau lembaran chipboard tidak bisa di-kayu dan beton memiliki tingkat ekspansi termal yang berbeda, oleh karena itu pohon hanya akan membengkak dan pergi "gelembung" tidak akurat.

Peletakan papan parket pada coupler dilakukan dengan dua metode: perekat (untuk bekerja, Anda harus memilih lem khusus untuk papan parket - lapisan yang cukup padat diterapkan pada coupler, lem poliuretan atau dispersi paling cocok untuk ini) dan penguncian (baca juga: "Cara membuat pilin perangkai atau papan lantai: penelusuran "). Karena susunan lapisan yang tegak lurus di papan lantai, bahan ini adalah kelembaban yang ditoleransi dengan baik dan perubahan suhu di ruangan.

Teknologi peletakan papan parket pada screed lebih mudah diakses untuk penggunaan non-profesional dibandingkan dengan teknologi parket petelur. Lantai dirakit dari floorboard tidak memerlukan perawatan tambahan setelah instalasi. Lihat juga: "Jenis lem apa yang dibutuhkan untuk papan lantai - opsi yang memungkinkan."

Pemasangan parket pada screed: alat yang diperlukan

Untuk merakit parket, Anda memerlukan set alat minimum berikut:

  • Parket palu;
  • Jigsaw atau gergaji (semakin kecil gigi, semakin baik);
  • Pisau tajam;
  • Menandai materi (meteran, tali, pensil);
  • Level;
  • Bor;
  • Limiters dan tamping bar;
  • Spatula baja tahan karat;
  • Penarik;
  • Vacuum cleaner konstruksi;
  • Permukaan dan penggiling sudut.

Juga dari bahan diperlukan untuk membeli film waterproofing, dempul untuk kayu (dapat diganti dengan cairan untuk pembuatan dempul), perekat primer, impregnasi untuk beton dan lacquer parquet khusus.

Karena metode pemasangan, pada akhirnya, lantai akan "mengambang", terpisah dari dasarnya, jadi Anda tidak boleh menggunakan pernis di tempat kerja, yang membentuk permukaan terlalu keras. Jauh lebih baik untuk mengolah parket dengan lilin atau minyak khusus.

Tahapan pemasangan parket pada screed beton

Tahap I Persiapan dasar.

Untuk peletakan dasar parket bawah (beton screed) harus bersih, datar dan kering.

Untuk mencapai hasil ini, tiga metode dasar penyelarasan dari screed digunakan:

  1. Lapisan tambahan mortar semen-pasir. Metode ini cocok jika lempengan dalam bentuk aslinya benar-benar tidak cocok untuk peletakan parket lebih lanjut. Hasilnya adalah dasar yang halus dan sangat halus. Namun, metode ini memiliki satu kerugian yang signifikan - solusi yang diterapkan harus bertahan setidaknya selama 28 hari. Setelah semen mengering, Anda perlu berjalan di atasnya dengan mesin penggilingan dan menyiapkan senyawa penguat.
  2. Lantai self-leveling yang kasar atau penggunaan leveling berbasis gipsum. Kedua campuran ini dibuat khusus untuk meratakan lantai, mereka perlu diaplikasikan dengan lapisan kecil (1,5 - 2 cm). Waktu pengeringan tidak lebih dari dua minggu dan tergantung pada campuran yang digunakan.
  3. Sandblasting / shot blasting dan grinding. Metode ini membutuhkan perawatan awal menyeluruh dari basis: semua retakan yang ada harus disegel dengan dempul epoxy, bersih dan degrease permukaan pangkalan. Setelah menyelesaikan pekerjaan, screed beton dipersembahkan dan dipasangi dengan senyawa khusus. Untuk pemasangan parket berkualitas tinggi berikutnya, jatah yang diizinkan tidak boleh lebih dari 1 mm per 1 meter persegi.

Tahap II. Pemasangan pembatas dan waterproofing

Film waterproofing khusus untuk parket diletakkan di permukaan siap (film tidak dapat digunakan di bawah lantai atau di bawah laminasi, mereka memiliki sifat yang berbeda). Film harus diletakkan tumpang tindih, dan ujung-ujungnya harus diperbaiki dengan pita perekat. Selain film, banyak produsen menawarkan kabel karet perekat khusus untuk pemasangan di sekeliling ruangan. Ini menggantikan wedges terbatas dan mencegah bahan dari deformasi karena ekspansi termal.

Tahap III. Peletakan parket pada screed

Untuk hasil yang baik, perlu untuk menciptakan kondisi yang menguntungkan untuk kinerja kerja:

  • Suhu dalam ruangan dari 15 hingga 25 derajat;
  • Kelembaban sekitar 40%;
  • Beberapa hari sebelum dimulainya pekerjaan, bar harus dibawa ke ruangan untuk aklimatisasi.

Tunduk pada semua kondisi di atas, meletakkan parket pada screed dibuat cukup mudah. Seperti papan lantai konvensional, parket harus diletakkan ke jendela sehingga aliran cahaya melewati bilah.

Jika pemasangan dilakukan menggunakan kurung baja (ini dapat berupa tanda kurung dari Juncker, Nexus, dll.), Hal berikut harus dilakukan: pengencang didorong ke setiap batang pada sisi sebaliknya sehingga satu bagian batang tetap bebas, dan kurung yang berdekatan berada di jarak 15 - 40 cm dari satu sama lain. Semua ujung bilah dilapisi dengan lem PVA, setiap baris berikutnya dipasang sehingga kurung tegas dan kaku menghubungkan dua bilah yang berdekatan. Baris terakhir tidak perlu di-staples, harus dilekatkan pada baris sebelumnya.

Teknologi parket peletakan pada dasi dalam metode tegangan berbeda dari peletakan dengan bantuan kurung logam - setiap batang harus dibor sehingga lubang pada jarak yang sama dari satu sama lain. Selanjutnya, susun deretan bilah tengah, di mana seluruh kanvas dipasang. Lonjakan dari strip berikutnya dimasukkan ke setiap alur dengan pergeseran setengah atau seperempat panjangnya, oleh karena itu semua lubang tentu harus bersamaan. Di ujung rakitan lantai antara dinding-dinding yang berlawanan, perlu kencangkan tali pengikat plastik - mereka akan mencegah perubahan musiman pada kondisi penutup lantai. Di satu sisi, seorang punggawa dengan topi diikat ke tali, dan ditempatkan di lubang pemasangan. Dengan bantuan mekanisme penjepitan, tali penambat dikencangkan dan diamankan pada sisi yang berlawanan dengan punggawa yang sama.

Tahap IV. Sanding dan gosok lantai

Setelah menyelesaikan pekerjaan, lantai parket dirakit diperlakukan dengan pengisi untuk menyembunyikan goresan kecil atau keripik yang terjadi selama operasi. Lalu lantainya digiling dengan penggiling parket. Untuk penggilingan pertama, nosel dengan ukuran butir 40 - 60 cocok, dan semua penggilingan berikutnya dilakukan dengan menggunakan penggiling permukaan dengan ukuran butir nosel yang lebih tinggi - dari 120 unit dan lebih tinggi.

Tahap akhir parket petelur - menerapkan primer dan lapisan pelindung. Semua area di mana parket bersebelahan dengan dinding, Anda harus menutup pinggirnya.

Perlindungan kelembaban pada screed

Menurut standar konstruksi, untuk meletakkan parket di lantai, kelembaban diperbolehkan dari 6 hingga 12%, tetapi jauh lebih optimal untuk menunggu kelembaban turun menjadi 4%. Tidak dapat diterima untuk menggunakan metode pengeringan buatan, seperti kipas atau pemanas. Metode-metode ini akan mempercepat pengeringan screed, tetapi bagian yang tidak kering dapat terjadi dan, karenanya, alasnya akan melorot. Syarat-syarat istirahat teknologi diatur sedemikian rupa sehingga hasil akhir tidak memerlukan pekerjaan tambahan, jadi lebih baik bersabar dan tidak mencoba untuk mempercepat proses pengeringan. Hanya setelah pangkalan benar-benar kering dapat pangkalan ditutupi dengan film waterproofing (tidak menggunakan penghalang uap).

Cara mengembalikan parket meledak

Jika digunakan tidak tepat di lantai, retakan bisa terjadi. Sayangnya, tidak mungkin untuk mengembalikannya secara kualitatif, bagian parket yang retak perlu dibongkar.

Jika dalam waktu dekat kemungkinan seperti itu tidak diramalkan, Anda dapat menghentikan penyebaran retakan dengan silikon sealant atau dengan putty berwarna gelap. Sampai benar-benar kering, area yang disegel tidak boleh dimuat.

Kondisi parket harus dipantau secara konstan, untuk ini layak membeli seperangkat alat peduli untuk lantai kayu. Setidaknya setahun sekali, perlu untuk mengembalikan perlindungan minyak atau lilin lantai, sehingga lantai parket tetap estetis menarik selama mungkin dan menyenangkan pemilik dengan keindahan bentuk dan kayu alamnya.

Kami meletakkan papan lantai di lantai beton

Mengapa Anda harus tahu cara meletakkan papan lantai di lantai beton secara bertahap? Memahami proses akan memungkinkan Anda untuk melakukannya sendiri tanpa biaya pengrajin dan bahan tambahan. Adapun pilihan yang mendukung parket alam, itu sepenuhnya dibenarkan. Pohon itu dengan sempurna mengatasi penyimpanan panas dan insulasi suara, disajikan dalam berbagai warna dan tekstur. Lantai seperti itu akan berlangsung beberapa dekade, tanpa memerlukan perawatan khusus.

Ada beberapa cara untuk meletakkan lantai parket pada beton.

Bahan dan pondasi - apa yang seharusnya?

Agar lantai didasarkan pada lantai alami untuk bertahan pada waktu yang dinyatakan oleh produsen, penting untuk mematuhi aturan-aturan tertentu mengenai persiapan pangkalan dan bahan. Ini adalah indikator berikut:

  1. Tingkat penyimpangan permukaan subfloor dari bidang horizontal. Parameter penting menunjukkan penyimpangan tidak lebih dari 2 mm untuk setiap 2 meter panjang tanpa arah.
  2. Kemiringan maksimum permukaan lantai beton ke cakrawala. Ini juga penting untuk penggunaan lebih lanjut dari lantai parket. Tingkat yang diijinkan - hingga 0,2% dari panjang ruangan.
  3. Tingkat kelembapan dari subfloor. Screed beton harus benar-benar kering sebelum memasang papan lantai. Tingkat kelembaban yang diizinkan hingga 5% pada saat lantai dipasang.
  4. Suhu dan tingkat kelembaban di ruangan tempat pekerjaan instalasi dilakukan. Dari indikator ini akan tergantung pada parameter pohon. Kelembaban harus berada di kisaran 40-60%, suhu - dari 18 hingga 23 derajat di atas nol.

Kualitas pondasi langsung mempengaruhi berapa lama lantai tidak perlu diperbaiki.

Dan indikator terakhir yang tidak kalah penting adalah kekuatan kompresi dari dasi. Itu tergantung pada kekuatan beton. Normalnya adalah 150 kgf / cm2, karakteristik beton M150 ke atas.

Perlu diingat bahwa screed beton yang rusak akan membutuhkan pembaruan wajib menggunakan campuran self-leveling.

Varian lantai pada screed beton dan teknologi

Adalah mungkin untuk memasang papan lantai baik secara langsung pada screed atau pada material kayu seperti rak atau kayu. Lakukan dengan tiga cara:

  • lem;
  • mengambang;
  • menggunakan pengencang.

Dalam dua opsi pertama, sebelum Anda mempelajari cara meletakkan papan lantai di lantai beton, Anda harus memperhatikan substrat substrat perangkat. Itu akan menjadi lapisan menengah. Dalam versi terbaru dari papan terpasang langsung ke kayu lapis, diletakkan di pangkalan atau tertinggal dengan jarak 0,3-0,4 mm.

Lantai parket dirakit di atas substrat yang telah diatur sebelumnya.

Fitur pemasangan papan pada beton screed menyiratkan lapisan perangkat wajib waterproofing, misalnya, dalam bentuk film plastik - bahan yang paling terjangkau. Adalah penting bahwa film harus tumpang tindih (setidaknya 20 cm) dengan pita perekat, dan dari dinding dengan tumpang tindih - dari 10 cm.

Substrat yang disebutkan di atas diletakkan di lapisan berikutnya setelah film. Polistirena, gabus atau busa polyethylene yang sesuai. Sama seperti pada kasus lapisan waterproofing, strip dari substrat diikat bersama dengan pita perekat. Bahan gabus yang paling nyaman dan aman dianggap sebagai substrat.

Dalam kasus ketika pilihan jatuh pada metode perekat lampiran, kayu lapis tahan air akan sesuai sebagai substrat. Itu tetap ke pangkalan dengan sekrup. Perangkat mulai bergerak dari dinding ke tengah ruangan.

Meletakkan substrat plywood pada lem

Tahapan penting - perhitungan jumlah papan lantai. Jika perlu untuk memangkas baris terakhir lebih dari 5 cm, maka yang pertama harus sesuai dengan lebarnya. Lamella dari baris pertama diikat ke dinding dengan lonjakan. Ini diperlukan untuk kecocokan yang pas. Lonjakan di sisi longitudinal dalam kasus ini terputus.

Antara permukaan dinding dan papan, perlu untuk meninggalkan celah 10-15 cm, mengingat kemampuan pohon untuk mengubah parameter di bawah pengaruh iklim mikro di dalam ruangan. Untuk menjaga celah menggunakan taruhan. Metode mengapung lantai melibatkan penggunaan palu khusus untuk menyadap bagian yang terhubung dengan metode penguncian.

Fitur metode papan peletakan pada beton

Seperti disebutkan di atas, memasang papan lantai dapat dilakukan dengan beberapa cara. Pertimbangkan secara detail masing-masing.

Instalasi dengan menggunakan pengencang menyiratkan tambahan waterproofing dan insulasi dasar beton. Adapun pengikatan bilah, prosesnya memiliki banyak kesamaan dengan proses pengancing dengan cara mengambang. Untuk mencapai hasil, bilah dipilih dari ketebalan 0,20 cm.

Lantai kayu lapis yang disiapkan di mana lantai akan diletakkan

Teknologi pemasangan menyediakan untuk pemasangan dies pada kelambatan atau plywood yang dipasang pada kelambatan. Konstruksi berbasis lag harus diratakan, sementara elemen-elemen melekat pada coupler dengan pena atau sekrup self-tapping. Strip yang dikumpulkan berdasarkan plywood tetap dengan paku atau sekrup, dua kali panjang papan. Mereka didorong ke lekuk mati pada sudut 45 derajat, tanpa mengganggu instalasi.

Metode perangkat lantai mengambang juga memiliki karakteristik tersendiri. Yang utama adalah kurangnya pengikat dengan dasar beton. Kanvas diperoleh dari saling berpasangan mati, tidak tetap di pangkalan.

Untuk mencapai koneksi yang ketat datang dengan mengorbankan sistem penguncian yang dirancang khusus yang tidak memerlukan pengencang tambahan. Opsi lantai ini cocok untuk pemasangan di ruangan dengan beban normal atau rendah yang tidak dapat mempengaruhi secara negatif "perilaku" papan selama operasi.

Cara termudah untuk meletakkan papan lantai langsung di atas dasar beton tanpa menggunakan kayu lapis atau kayu gelondongan. Opsi ini sangat relevan ketika persyaratan utama untuk lantai parket adalah kekakuan.

Jika lapisan beton tanpa penyimpangan dan tetes, disarankan untuk meletakkan papan lantai langsung pada beton

Metode perekat dalam hal ini akan memungkinkan Anda untuk mendapatkan kanvas "tuli", melekat erat pada screed beton. Untuk tujuan ini, perekat polyurethane khusus untuk parket digunakan, menghindari pilihan yang mendukung campuran berbasis air. Untuk kekuatan maksimum, papan terkutuk di pangkalan saat bekerja dengan sistem penguncian.

Sebagai kesimpulan, kami mencatat bahwa untuk pemasangan yang benar dari papan lantai pada screed beton, yang paling penting adalah kesiapan pangkalan dengan kepatuhan dengan persyaratan di atas. Adapun pilihan metode pemasangan, banyak tergantung pada tujuan dan luas ruangan. Di ruang yang luas dengan tingkat beban yang meningkat di lantai, akan disarankan untuk meletakkan parket menggunakan metode lem dengan perbaikan tambahan dari dies dengan sekrup self-tapping untuk daya tahan. Di tempat hunian dengan tingkat beban moderat, metode mengambang akan cukup untuk menyederhanakan perbaikan elemen individu dari lapisan jika diperlukan.