Persiapan lantai kayu yang tidak rata untuk peletakan laminasi

Untuk membuat penutup lantai berkualitas yang akan bertahan selama bertahun-tahun, Anda perlu memastikan kerataan kekokohan alasnya. Jika ini tidak dilakukan, lantai potongan akan mulai berdecit, bergeser, koneksi antara elemen akan pecah dan retakan akan muncul. Pemasangan laminasi pada lantai kayu yang tidak rata tentu harus disertai dengan pekerjaan persiapan tertentu.

Deteksi ketidakteraturan

Sebelum Anda mulai bekerja dengan tangan Anda sendiri, ada baiknya menilai kondisi lapisan, mengungkapkan adanya kerusakan dan deformasi. Penting bahwa permukaan tidak basah atau terkena busuk dan lumut. Jika area semacam itu ditemukan, mereka harus diganti.

Ketidakrataan lantai kayu

Penting untuk menentukan jenis penyimpangan yang merugikan mempengaruhi laminasi. Berbaring di lantai yang tidak rata dengan adanya retakan dan retakan adalah mungkin. Sangat penting untuk mengontrol bahwa pengungkapan tidak melebihi 5 cm, jika tidak perbaikan akan diperlukan. Perbedaan ketinggian paling berbahaya. Mereka mengarah pada pelanggaran keterikatan antara bagian-bagian laminasi dan munculnya retakan di dalamnya. Cacat seperti itu perlu dihilangkan dengan tangan Anda sendiri, untuk menyamakan lantai lama, sebelum meletakkan yang baru.

Ada beberapa alat yang dirancang untuk memeriksa posisi horizontal. Identifikasi bagaimana lantai yang tidak rata dalam ruangan dapat menggunakan perangkat berikut:

• Tingkat laser. Kecepatan eksekusi paling akurat dan meningkat. Penting untuk belajar cara bekerja dengan perangkat ini. Dalam banyak kasus, untuk pekerjaan dengan tangannya sendiri, dia tidak cocok, karena tidak semua orang bisa mengatasinya. Selain itu, perangkat ini mahal, untuk membelinya demi satu perbaikan tidak masuk akal. Yang terbaik adalah jika meletakkan penutup di lantai yang tidak rata akan dilakukan dengan menggunakan alat yang lebih sederhana.
• Level hidraulik (air). Juga dibedakan oleh akurasi. Perangkat ini sesederhana mungkin. Pada prinsipnya, alat seperti itu dapat dibuat dengan tangan. Hanya tabung tipis tipis dengan panjang dan air yang cukup panjang yang diperlukan. Lebih mudah bekerja dengan level hidro bersama. Inti dari metode ini terletak pada prinsip mengkomunikasikan kapal, tingkat air yang selalu sama. Salah satu ujung tabung adalah tetap dan tanda nol ditandai, dan menggunakan kedua, penyimpangan ditentukan.
• Tingkat gelembung. Perangkat ini terdiri dari tubuh dengan panjang yang berbeda (untuk meletakkan penutup dengan tangan Anda sendiri akan lebih mudah untuk menggunakan perangkat dengan panjang 1 atau 2 meter). Di rel ada lubang dan ruang gelembung. Menempatkan perangkat di lantai tua yang tidak rata, menggunakan gelembung menentukan skala masalah.
• Versi paling sederhana dari perangkat untuk memeriksa kemerataan adalah aturannya. Ini adalah rel yang panjang. Prinsip operasi mirip dengan versi sebelumnya. Aturan harus diletakkan di lantai lama yang tidak rata dan periksa apakah ada celah. Penguasa dapat mengukur ukurannya.

Tindakan selanjutnya harus memperhitungkan ukuran perbedaan ketinggian dan jenis lapisan kasar.

Metode perataan dasar

Mempersiapkan lantai kayu untuk laminasi melakukannya sendiri dapat dilakukan dengan beberapa cara. Berbaring di lantai yang tidak rata melibatkan penggunaan metode berikut, tergantung pada cacat dasar:

• substrat dari berbagai bahan (penyimpangan kecil);
• meratakan campuran;
• Lem PVA dan serbuk gergaji;
• bersepeda;
• peletakan kayu lapis.

Setiap metode harus dipertimbangkan secara terpisah.

Meletakkan substrat

Adalah mungkin untuk menyamakan deviasi kecil dengan bahan-bahan seperti:

• izolon (atau busa polyethylene, opsi termurah);
• polystyrene dengan lapisan foil di atas;
• ubin kayu;
• massa polimer berpori;
• substrat teknis gabus (tidak tahan terhadap kelembapan, memerlukan tindakan tambahan).

Pemasangan pada lantai yang tidak rata melibatkan penempatan tegak lurus terhadap arah panel laminasi. Penting untuk memilih ketebalan yang tepat. Tersedia dalam bahan dari 2 hingga 10 mm. Yang terbaik adalah memberikan preferensi pada lapisan 2-5 mm. Selain fungsi utama, substrat akan memainkan peran penyusutan dan insulasi suara. Tidak perlu menumpuk material dalam beberapa lapisan untuk memperbaiki karakteristik ini, ini adalah pelanggaran teknologi. Ketika meletakkan substrat terlalu tebal di bawah laminasi meningkatkan risiko pelanggaran titik lampiran satu piring ke pelat lainnya. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa semakin tebal material, semakin besar deformasinya selama kompresi.

Ketika memilih ketebalan substrat juga memperhitungkan ketebalan papan finishing. Misalnya, untuk bahkan lantai di bawah laminasi dengan ketebalan 8-10 mm, Anda bisa menggunakan bahan paling tebal dengan ketebalan 10 mm.

Penggunaan campuran untuk meratakan

Dalam hal ini, Anda dapat menggunakan campuran yang sudah jadi untuk lantai self-leveling atau senyawa berbasis semen. Campuran yang dibeli disiapkan sesuai dengan petunjuk pada paket. Untuk membuat adukan semen, Anda perlu mengambil 1 bagian pengikat pasir menjadi 4 bagian dan memindahkannya bersama. Setelah itu tambahkan air.

Menggunakan senyawa lantai leveling

Untuk menyamakan lantai dengan semen, Anda perlu mengatur level teratas dari fill. Ini biasanya dilakukan dengan mengacaukan sekrup. Pengencang dibawa ke lantai yang tidak rata sehingga tutupnya rata. Setelah di antara mereka meregangkan benang, yang memungkinkan Anda mengontrol kemerataan. Peletakan campuran antara jejak tersebut dilakukan dengan sekop dan sekop. Setelah selesai, Anda perlu menerapkan aturan yang akan menciptakan permukaan datar. Alat ini adalah profil logam, yang dilakukan di permukaan, menghilangkan kelebihan. Pengerasan solusi tergantung pada suhu di ruangan. Rata-rata, pekerjaan dapat dilanjutkan dalam 2 minggu.

Lantai massal membeku lebih cepat, tetapi biaya campuran yang mengalir sendiri lebih tinggi. Itu diisi dengan lapisan dari 1 hingga 7 mm, tergantung pada kompleksitas permukaan. Sebelum lapisan atas mengeras, permukaan digulung dengan rol jarum berkali-kali. Waktu pengeringan adalah 3 jam hingga 3 hari.

Scraping

Metode ini terdiri dari memotong lapisan atas lapisan dan membentuk permukaan yang datar. Keuntungan dari metode ini meliputi:

• kecepatan kerja;
• kesederhanaan teknologi;
• biaya rendah (biaya hanya diperlukan untuk penyewaan peralatan, yang bahkan tanpa ini mungkin diperlukan untuk perbaikan).

Kerugiannya adalah berkurangnya ketebalan boardwalk. Ini dapat menyebabkan penurunan daya dukung dan kekuatannya. Saat bekerja, penting untuk menggerakkan mesin dengan lancar, tanpa usaha dan tekanan. Jika ini tidak dilakukan, pekerjaan tidak akan dilakukan secara kualitatif, dan penyimpangan baru akan muncul.

Peletakan kayu lapis

Metode ini cocok untuk meratakan perbedaan serius. Peletakan dapat dilakukan dengan dua cara:

• pada lem (jika Anda perlu menyelaraskan tetes ke 1 cm);
• pada kelambatan (jika Anda perlu menyamakan tetesan lebih dari 1 cm).

Perekatan lem dilakukan setelah membersihkan permukaan dan melipatgandakan untuk meningkatkan adhesi. Setelah lem mengering, lembaran kayu lapis juga diperbaiki dengan sekrup untuk meningkatkan keandalan.

Ketika meletakkan pada proses lag lebih sulit. Pertama Anda perlu membersihkan pangkalan. Perbaiki papan dengan bagian 15 hingga 40 mm dalam satu arah dengan langkah yang sesuai dengan ukuran lembaran. Untuk kelambatan lantai kayu kencangkan dengan sekrup. Selanjutnya, layangkan kayu lapis. Ini harus dilakukan agar sambungan antara lembaran jatuh pada lag.

Untuk kedua metode, pra-pemotongan lembar dengan penomoran berikutnya dilakukan. Jarak antara bagian yang berdekatan membutuhkan 2-4 mm, antara lantai dan dinding - 10 mm. Ini perlu agar gelombang tidak muncul saat memperluas plywood.

Jika Anda menyelaraskan basis dengan benar, Anda dapat mulai meletakkan laminasi dengan cara biasa. Ini hanya perlu untuk memperhitungkan kekhasan material perataan, karena ini akan menjadi fondasi untuk penutup lantai.

Persiapan lantai laminasi

Laminate - penutup lantai multi-layer, yang didasarkan pada papan serat. Terlepas dari fakta bahwa itu diproduksi menggunakan teknologi khusus dan karena ini memperoleh kekuatan khusus, dengan penyimpangan sedikit dari pilihan instalasi yang benar, semua sifat negatif dari material komposit ini akan cepat muncul.

Persiapan lantai laminasi

Video - Mempersiapkan lantai di bawah laminasi

Apa yang ditakutkan lantai laminasi?

Pertama, kelembaban. Ini juga berlaku untuk varietas tahan kelembaban, karena bagian samping yang tidak terlindungi menderita. Menyimpan dan menggunakan dies dalam ruangan yang tidak cukup kering dapat menyebabkan kerapuhan, pembengkakan dan kehilangan kekuatan penuh pada sendi kunci. Dalam hal tidak menempatkan lantai seperti pada beton dengan kelembaban sisa yang tinggi.

Kedua, deformasi melintang. Tahan lama di bagian besar, laminasi masih bisa pecah jika ada kekosongan di bawahnya, dan sangat rentan terhadap beban di area kunci, di mana lapisan fiberboard tipis. Gerakan naik dan turun bolak-balik dengan sangat cepat mengendurkan koneksi. Dan ini terjadi jika pelapis ditempatkan di lantai yang tidak rata, dan melenturkan saat bergerak.

Ketiga, gundukan yang terlihat di tanah. Mereka, sebagai aturan, skim seluruh lembar, dan lapisan pelindung paling atas mulai aus di tempat ini. Ada noda, di masa depan seperti laminasi dapat membengkak karena kelembaban.

Lantai laminasi hanya harus diletakkan di permukaan yang kering, rata dan datar tanpa cacat besar.

Apa yang takut dengan lantai laminasi

Karena lantai ini memiliki suara berongga khusus, mereka menyebarkan substrat isolasi suara hingga setebal 3 mm di bawah material ini. Adalah salah untuk berpikir bahwa ia mampu memuluskan ketidakteraturan yang jelas dari lantai. Satu-satunya hal yang bisa ditutup oleh substrat adalah retakan kecil di beton.

Basis di bawah laminasi disiapkan dengan perbedaan maksimum di tingkat horizontal, yang memiliki nilai 3 mm untuk setiap 2 meter dari lantai. Seharusnya tidak ada waviness permukaan yang terlihat, seharusnya tidak ada inklusi dari reruntuhan pada screed beton. Untuk mencapai dasar kualitas yang baik di bawah laminasi, itu berarti menghemat uang untuk menggantikannya.

Tahap pertama adalah penilaian kompleksitas pekerjaan dan pilihan metode persiapan yayasan.

Merencanakan pemasangan laminate flooring, menilai kebutuhan untuk pekerjaan awal dan memutuskan metode mempersiapkan lantai, berdasarkan pertimbangan-pertimbangan ini.

1. Kondisi lantai.
2. Ketinggian ruangan.
3. Kebutuhan isolasi suara dan isolasi.
4. Anggaran khusus.
5. Tersedia pada waktu yang Anda inginkan.

Masing-masing faktor ini dapat melakukan penyesuaian terhadap teknologi persiapan yang dipilih. Jika, setelah mengukur tingkat horizontal dari lantai beton, Anda melihat perbedaan tinggi yang signifikan, maka dengan semua aturan diperlukan pengisian dua lapis: sebuah screed beton dan lapisan self-leveling. Tetapi ini berarti biaya keuangan yang tinggi dan waktu pengeringan yang lama, sekitar 6-7 minggu.

Anda dapat mempertimbangkan opsi yang lebih cepat untuk meletakkan dasar lantai, screed kering atau lantai yang diangkat pada log. Namun, dalam hal ini lantai akan lebih tinggi, dan ini mungkin pilihan yang tidak dapat diterima jika ketinggian ruangan hanya 2,5 m. Kemudian Anda harus memikirkan alternatif - meratakan lantai dengan kayu lapis tanpa menggunakan lag. Buat keputusan yang tepat adalah pada tahap awal, agar tidak mempersulit pekerjaan berikutnya.

Metode untuk menyiapkan lantai beton untuk peletakan laminasi

Screed basah

Itu dilakukan hanya di mana lantai dapat menahan lantai beton. Jika perbaikan dilakukan di rumah gedung lama, metode ini tidak digunakan.

Langkah-langkah kinerja screed basah

Ketinggian Revisi. Jika perbedaannya lebih dari 2 cm, Anda tidak dapat melakukannya tanpa menuangkan lapisan pertama campuran pasir semen kasar.

Pekerjaan konkrit.

Pengapisan atau pelapisan lantai dilakukan jika tidak ada celah di dasar.

Pada jarak sekitar 1 m dari satu sama lain, beacon diatur menggunakan laser level. Bisa berupa potongan-potongan bar, profil.

Solusinya diremas sesuai instruksi dan dituangkan ke lantai. Aturan panjang adalah untuk menyesuaikan level yang ditetapkan oleh suar. Setelah beberapa hari, mercusuar dikeluarkan dan lubang diisi dengan campuran. Harapkan 50% obat untuk terus bekerja dengan lantai. Biasanya Anda harus menunggu 4 minggu.

Menggambar lapisan finishing. Jika kesalahan dari posisi horizontal di area relief itu sendiri kurang dari 3 cm, Anda dapat melakukannya dengan hanya menggunakan lapisan campuran yang meratakan sendiri, tanpa screed kasar.

Beton dibersihkan secara menyeluruh dari serasah dan debu. Jika lapisan campurannya besar, gunakan penguat fiberglass. Aduk campuran dengan benar ke dalam krim. Tuangkan spatula lebar yang merata. Mereka menggulung seluruh lantai dengan rol jarum, campuran proc tidak membeku.

Kontrol curing. Lantai hanya bisa diletakkan ketika campuran beton kering. Ada teknik untuk mengevaluasi kesiapan screed untuk pekerjaan lebih lanjut. Di malam hari, botol kaca dengan kapasitas 3 liter diletakkan di tenggorokannya. Jika tetesan terlihat di permukaan bagian dalam pada pagi hari, maka lantai tidak cukup kering. Laminasi tidak boleh diletakkan pada backing polyethylene untuk melindungi terhadap screed basah. Beton akan runtuh, jamur akan mulai di bawah film. Ini berbahaya bagi orang yang tinggal di apartemen, dan tidak bermanfaat bagi lantai.

Screed kering

Ini dilakukan baik atas dasar konkret, dan di atas lantai kayu tua. Metode persiapan peletakan laminasi ini memiliki beberapa keunggulan. Karena sebagian besar basa biasanya digunakan lempung, ringan dan memiliki konduktivitas termal rendah dari bahan.

Terkadang digunakan fraksi kasar dan pasir kering. Pasir tidak memiliki karakteristik insulasi semacam itu, dan memiliki berat yang cukup besar. Oleh karena itu, bantal pasir harus dilakukan hanya dalam volume kecil, ketika lantai membutuhkan sedikit koreksi. Di bawah screed kering menempatkan lapisan penghalang uap atau hanya bungkus plastik.

Kesenjangan antara screed dan dinding dibentuk dengan suara bantalan dan redaman, misalnya, dari isolon. Paparkan mercusuar pada tingkat.

Lantai kering screed

Pada hati-hati diratakan juga menggunakan aturan dari lembaran awam drywall dalam dua lapisan dengan jahitan yang tumpang tindih. Di antara lapisan sering diikat dengan sekrup. Tidak dilarang menggunakan bahan lembaran lainnya, Anda dapat menempatkan kayu lapis, papan untai berorientasi, chipboard. Bahan terakhir memancarkan senyawa berbahaya, sehingga perlu lukisan.

Bahkan jika Anda melakukan lantai lembaran tebal, Anda tidak dapat membatasi satu lapisan. Perlu dicatat bahwa screed kering tidak tahan lama seperti basah. Seiring waktu, tanah liat dan pasir menyusut, ketidakrataan dapat terjadi di lantai. Peletakan material yang lebih tipis dalam dua lapisan akan memuluskan pelanggaran geometri. Dan dengan metode ini hampir menghilangkan pembengkakan tepi lembaran, mungkin ketika meletakkan satu lapisan.

Jika anggaran membatasi penggunaan dua lapis material mahal, tetapi Anda ingin mencapai dasar kualitas yang baik, Anda dapat meletakkan lapisan bawah eternit, dan bagian atas kayu lapis. Dalam hal ini, cukup untuk memperbaiki sekrup pada sambungan setelah 10 cm, dengan indentasi 5 cm.

Persiapan lantai kayu di bawah laminasi

Dalam kasus lantai kayu yang cukup datar dengan beberapa tanda keausan, itu hanya dipulihkan dan ditutup dengan lembaran OSB atau kayu lapis.

Persiapan lantai kayu di bawah laminasi

Daftar karya yang diperlukan

1. Identifikasi floorboards berderit. Mereka perlu ditarik ke log dengan sekrup self-tapping.
2. Mengganti sisi depan dari papan yang paling aus. Membalikkan papan adalah cara untuk memperbaiki situasi jika mereka mengalami kerusakan yang signifikan.
3. Menempatkan dempul pada celah dan penyimpangan yang paling mencolok.
4. Menghapus kepala kuku yang menonjol.
5. Kemudian kayu lapis atau OSB diletakkan di lantai, pastikan untuk menumpuk seprai sehingga sambungan berbentuk T, dengan kata lain, lapisannya harus tumpang tindih. Ini akan membantu menghindari situasi pembengkakan tepi lembaran di tempat koneksi mereka di bawah laminasi. Di bawah plywood adalah meletakkan lapisan substrat, untuk penyejajaran yang lebih baik, insulasi panas dan suara.

Situasinya lebih buruk ketika ada penurunan yang nyata dari bagian lantai karena lag yang buruk

Situasinya lebih buruk ketika ada penurunan yang nyata dari bagian lantai karena lag yang buruk. Lantai harus dibuka dan pemeriksaan menyeluruh tentang kondisi mereka harus dilakukan. Mungkin ada yang longgar, sebagian perlu diganti secara keseluruhan atau sebagian. Elemen-elemen yang tidak memegang terlalu kuat dibaut. Di bawah kelambatan melampirkan gasket untuk mencapai tingkat yang diinginkan, jika perlu, tambahkan isolasi. Papan dipasang, aman dengan sekrup. Setelah itu lanjutkan ke penyelarasan dengan meletakkan lembaran materi.

Lantai papan yang solid dan bahkan juga bisa menjadi dasar untuk laminasi.

Lantai kayu yang sangat tidak rata, tetapi tahan lama dapat diratakan dengan lapisan kecil screed kering, biasanya terbuat dari pasir, langsung di atas papan. Pekerjaan dilakukan dengan substrat film plastik, ditutupi dengan lantai seperti itu dalam dua lapis kayu lapis.

Lantai baru pada kayu gelondongan dengan lapisan insulasi

Namun tidak selalu situasi memungkinkan untuk dilakukan dengan cara sederhana. Mungkin membutuhkan lantai baru pada kayu dengan insulasi termal. Ini adalah pekerjaan yang lebih sulit, yang terjadi dalam urutan berikut:

• memasang peredam suara di bawah balok kayu;
• pipa perimeter ruangan dengan bar horizon;
• pemasangan lag pada gasket, penyelarasan pada tingkat tertentu. Mereka berorientasi lintas gerakan. Untuk pemasangan horizontal, gunakan berbagai cara untuk memperbaiki log ke basis. Anda dapat menggunakan fastener yang dapat disesuaikan, Anda cukup menambahkan lapisan gasket tambahan di bawahnya;

Penting bahwa kelambatan memiliki celah dengan basis. Diperlukan sirkulasi udara bebas dan melindungi pohon dari kerusakan.

• pemasangan bar di arah tegak lurus terhadap log. Mereka akan berfungsi sebagai pendukung untuk tepi lembaran atau penilaian kayu lapis. Agar tidak mengurangi ketinggian lantai, bar ini dapat dipasang pada ketinggian yang sama dengan log, menggunakan sudut. Jelas bahwa bar dipasang pada jarak yang dipilih sesuai dengan ukuran lembaran;
• meletakkan insulasi di ruang antara kelambatan;
• lembar lantai. Setiap sendi harus terletak di jeruji. Di antara lembaran meninggalkan celah kecil, 2 mm sudah cukup. Di bawah sekrup countersinks sarang. Pengencang itu sendiri ditempatkan di sepanjang sambungan dengan jarak sekitar 15 cm, jarak dari tepi sekitar 2 cm. Seprai tidak harus berdiam di dekat dinding. Jarak hingga 2 cm diperbolehkan, mudah untuk memblokirnya dengan alas.

Lantai kayu di atas balok kayu

Basis kayu yang telah selesai harus memenuhi persyaratan posisi horizontal, jangan ragu ketika berjalan, dan tidak memiliki bagian yang menonjol dari pengikat.

Meletakkan bahan pelindung di bawah laminasi

Setelah menyiapkan dasar yang merata dan kuat, Anda dapat mulai meletakkan bahan-bahan yang secara signifikan meningkatkan operasi lantai laminasi. Ini adalah penghalang uap dan substrat.

Meletakkan bahan pelindung di bawah laminasi

Peletakan lapisan penghalang uap seharusnya tidak diabaikan. Melindungi basis dari penetrasi uap air, itu tidak akan memungkinkan uap air berakumulasi dan melindungi hasil akhir dari kerusakan. Peletakan dilakukan dengan menerapkan strip dengan tumpang tindih 15 cm. Dan di dinding lapisan bawah harus datang dengan uang saku. Pemasangan penghalang uap terpisah tidak diperlukan jika lapisan seperti itu mengandung substrat biasa di bawah laminasi. Jika produsen substrat tidak menyatakan kualitasnya, maka akan perlu untuk melakukan perlindungan terhadap uap secara independen.

Substrat EPPS

Ini meredam langkah kaki, meredam suara, mencegah hilangnya panas melalui lantai dari substrat khusus di bawah laminasi. Ini diproduksi dalam bentuk lembaran dan diputar menjadi gulungan. Mungkin sintetis atau gabus.

Memiliki struktur berbusa, substrat sintetis juga tingkat ketidakseimbangan dasar terkecil, tetapi seiring waktu kehilangan volumenya, dan, sebagai hasilnya, sifat-sifatnya. Substrat gabus lebih stabil, mempertahankan panas dengan baik, dan secara signifikan mengurangi suara langkah kaki.

Semua jenis substrat untuk laminasi dipasang. Kesenjangan hanya diperlukan di dinding. Setelah meletakkan substrat, itu dengan hati-hati dan hati-hati diikat bersama dengan selotip. Basis di bawah laminasi sudah benar-benar siap.

Pemimpin Redaksi Nikolai Strelkovsky

Ditulis oleh 01/14/2015

Suka artikel ini?
Simpan untuk tidak kalah!

Menyiapkan alas lantai untuk meletakkan laminasi

Laminasi lantai hari ini adalah salah satu lantai paling populer. Banyak pemilik rumah dan apartemen, yang telah memutuskan untuk merombak rumah mereka, lebih memilih bahan ini karena harganya yang murah, berbagai macam warna dan tekstur, kualitas tinggi, daya tahan dan kemudahan perawatan.

Menyiapkan lantai untuk meletakkan laminasi adalah tahap kerja yang sangat penting dan penting. Kami menawarkan petunjuk langkah demi langkah detail yang akan memberi tahu Anda cara melakukannya dengan benar. Aneh karena kelihatannya, tahap persiapan sangat penting untuk pemasangan yang tepat dari lantai laminasi, jadi jangan mengabaikan saran kami.

Apa yang harus dipertimbangkan sebelum memulai pekerjaan persiapan

# 1. Jika alas lantai terbuat dari beton, Anda harus memeriksa kerataan dan posisi horizontalnya. Jika menurut indikator-indikator ini basis beton jauh dari ideal, maka perlu untuk menuangkan lapisan tipis screed self-leveling. Pra-isi retakan di beton dengan solusi, hati-hati menghapus semua noda debu dan minyak dari permukaan.

# 2. Jika dasar lantai Anda adalah kayu, sebelum meletakkan laminasi Anda harus memastikan bahwa itu bahkan dan bebas dari retakan. Jika kayu rusak atau cacat, kami sarankan untuk meletakkan lapisan kayu lapis setebal 10-12 mm di seluruh permukaan. Perbaiki lembaran kayu lapis ke dasar kayu atau log yang telah dipasang sebelumnya dengan paku atau sekrup. Kami menyarankan Anda menandai lokasi kelambatan di dinding untuk menggunakan tanda ini ketika Anda melanjutkan untuk memperbaiki pinggir. Jika Anda ingin menghindari masalah di masa depan, pastikan untuk membaca petunjuk produsen sebelum memasang kayu lapis. Dalam kebanyakan kasus, Anda harus meninggalkan lapisan ekspansi 3 mm di antara seprai. Kesenjangan antara lembaran kayu lapis dan dinding ruangan harus disegel untuk menciptakan penghalang kelembaban dan meningkatkan panas dan isolasi suara ruangan.

# 3. Jika kayu lapis tidak sesuai dengan anggaran perbaikan Anda, Anda dapat menggunakan pelat OSB 11 mm. Namun, harus diingat bahwa tidak mungkin menggunakan OSB di tempat yang terkena kelembaban, karena material akan membengkak, dapat menyebabkan jamur dan lumut.

• Lihat materi: Meratakan lantai di bawah laminasi, tergantung pada dasar dan sifat ketidakberesan.

Jika Anda memutuskan untuk melakukan persiapan lantai di bawah laminasi dengan tangan Anda sendiri, Anda akan memerlukan hal-hal berikut:

Bahan:

Alat:

Kiat:

• Dengan menggunakan level, pastikan bahwa permukaan lantai cukup datar.
• Isi screed self leveling jika lantai tidak cukup datar.
• Bersihkan permukaan lantai dengan penyedot debu dengan benar.

Mempersiapkan dasar untuk meletakkan laminasi

Sebelum Anda mulai meletakkan laminasi, Anda harus menggunakan level, pastikan bahwa permukaan subfloor horisontal. Aspek ini sangat penting, karena jika permukaan tidak rata, laminasi baru akan melorot dan berderit, yang akan menyebabkan keausannya yang cepat.

Pondasi lantai beton.

Bersihkan permukaan dengan menggunakan penyedot debu atau sapu, karena partikel kecil yang tersisa dapat membahayakan seluruh proyek. Bayar perhatian khusus ke sudut dan perimeter ruangan. Bersiaplah untuk mengulangi proses pembersihan jika perlu. Untuk melindungi paru-paru Anda dari debu saat menyapu, gunakan respirator. Pada akhir tahap ini, ventilasikan ruangan dengan benar.

Membersihkan permukaan lantai dari debu.

Saat menyiapkan lantai beton untuk lantai laminasi, gunakan pahat atau pengikis besar untuk menghilangkan “noda” beton atau ketidakrataan subfloor lainnya. Jangan lupa, menggunakan sapu atau penyedot debu, untuk membuang semua sampah yang dihasilkan. Penyedot debu dalam hal ini lebih disukai, karena kurang kondusif bagi penyebaran debu di sekitarnya.

Jika Anda melewatkan langkah ini, laminasi dapat berubah dari waktu ke waktu atau mulai berderit. Penghapusan asperities adalah langkah yang sangat penting dalam mempersiapkan lantai sebelum meletakkan laminasi, jadi hati-hati memeriksa permukaan, dan tidak hanya sekali.

Hapus bubur semen kering dengan spatula.

Kunci tiang pintu dengan Tarik-Gergaji khusus atau gergaji besi biasa. Banyak pseudomasters membuat potongan di papan laminasi dalam bentuk kusen, tetapi metode ini sepenuhnya salah. Ini tidak hanya terlihat cukup estetis, tetapi juga dapat menyebabkan lendir dan berderit dari laminasi.

Cara yang benar adalah dengan hati-hati mengajukan kusen pintu di bawah ini. Dalam hal ini, ketebalan celah yang terbentuk antara sendi dan lantai draft harus sama dengan ketebalan total papan laminasi dan substrat. Setelah membuat pengarsipan, jangan lupa untuk memeriksa apakah laminasi ditempatkan di sana.

Menembak kusen pintu.

Dengan menggunakan pisau, keluarkan sisa busa dari bawah sendi. Bekerja dengan sangat hati-hati, jika tidak Anda dapat menggores kusen pintu.

Terakhir kali, periksa permukaan lantai untuk retakan, penyimpangan dan noda berminyak.

Menghapus busa dan kotoran lainnya dari bawah kusen pintu.

Persiapkan terlebih dahulu dan materi itu sendiri. Papan laminasi yang dikemas harus disimpan dalam posisi horizontal di ruangan di mana mereka akan diletakkan setidaknya selama 48 jam. Suhu di ruangan harus setidaknya 18 ° C, dan jarak antara dinding dan paket laminasi harus lebih dari 50 cm.

Untuk memperjelas semua detail ini, baca petunjuk produsen pada kemasan laminasi. Persiapan materi sangat penting untuk mencapai hasil yang profesional, jadi ikuti rekomendasi ini.

Jangan lupa untuk membeli terlebih dahulu substrat di bawah laminasi. Area yang diperlukan dapat dihitung dengan mengalikan panjang ruangan dengan lebar dan menambahkan 5-10% tambahan ke limbah saat memotong.

Persiapan lantai di bawah laminasi yang Anda miliki. Sekarang saatnya untuk mulai memasang lantai itu sendiri.

Mempersiapkan lantai di bawah laminasi dengan tangan mereka sendiri

Selamat datang, pembaca sayangku.

Topik artikel ini: "Persiapan lantai do-it-yourself untuk laminate flooring."

Laminasi adalah salah satu bahan terbaik dan banyak digunakan untuk dekorasi dekorasi ruang lantai. Kepraktisan, daya tahan dan tampilan yang mulia adalah karakteristik utama dari lantai yang dilaminasi. Tetapi untuk styling berkualitas tinggi diperlukan untuk melakukan sejumlah pekerjaan persiapan. Untuk umur panjang dari laminasi, dasar di mana panel harus diletakkan harus mematuhi aturan dan peraturan.

Evaluasi pekerjaan yang dibutuhkan

Meskipun kekuatan panel dilaminasi, pangkalan harus rata, dibersihkan dari debu dan tanpa perbedaan ketinggian yang berlebihan.

Sebelum memulai pekerjaan leveling, perlu untuk melakukan pekerjaan penilaian, menyusun rencana aksi dan memperkirakan bahan yang dibutuhkan.

Langkah pertama adalah menentukan tingkat perbedaan ketinggian di seluruh area pangkalan. Perangkat terbaik untuk menentukan perbedaannya adalah mesin bantalan laser, yang akan memberikan hasil yang paling akurat.

Jika perangkat ini tidak di gudang alat, maka tingkat bangunan minimal dua meter diterapkan.

Membangun norma dan aturan (SNiP) membantu untuk menavigasi rentang perbedaan ketinggian yang diijinkan. Menurut persyaratan, penurunan tidak boleh melebihi 2 mm per 2 m dari panjang permukaan.

Beberapa produsen menunjukkan dalam lembar informasi yang dilingkupi dalam kemasan laminasi, tingkat penyimpangan yang diijinkan. Dengan demikian, drop bisa mencapai 3 mm per 1 m Jika informasi ini tidak tersedia, perlu untuk mematuhi SNiP.

Juga diperhitungkan tingkat kemiringan lantai. Norma yang diijinkan untuk SNiP tidak lebih dari 4 mm per 2 m dari panjang permukaan. Kemiringan yang tipis bukan merupakan indikator penting untuk memasang laminasi. Dalam kasus kemiringan melebihi norma, selama operasi, permukaan laminasi yang telah selesai dapat bergerak ke arah kemiringan, karena celah kompensasi yang tersisa di sekeliling ruangan antara laminasi dan dinding.

Setelah menentukan sejauh mana diferensial, jumlah bahan bangunan dapat dihitung. Konsumsi dapat ditemukan pada kemasan.

Alat perata lantai

Untuk melakukan pekerjaan pada dasar beton screed, perlu menyiapkan seperangkat alat:

• mixer mortir
• tangki untuk campuran pemuliaan
• aturan untuk memasang beacon dan material leveling
• spatula dengan lebar berbeda
• ketinggian air
• laser cunner
• kaki basah
• pita pengukur
• gunting logam
• penyedot debu industri (direkomendasikan) atau sikat sapu dan cat dengan pengki
• botol semprot kebun

Siapkan alas kayu untuk peletakan laminasi akan membantu alat-alat berikut:

• palang obeng kelelawar
• jigsaw dengan beberapa bilah
• antrean panjang
• sebuah pensil
• pita pengukur

Persiapan lantai beton di bawah laminasi - video

Persiapan lantai beton - kami melakukannya dengan efisien dan cepat

Persiapan pangkalan adalah prasyarat jika peletakan laminasi berikutnya direncanakan. Penyimpangan besar, partikel kecil dari bahan bangunan yang terperangkap di bawah laminasi dapat menyebabkan deformasi seluruh area permukaan laminasi, kerusakan sendi pengunci, kerusakan pada penampilan penutup lantai dekoratif.

Langkah pertama sebelum menuangkan larutan beton adalah inspeksi visual untuk keberadaan fragmen yang lemah dari screed yang ada. Menghilangkan semua tonjolan yang tidak perlu dan material yang runtuh.

Menerapkan vacuum cleaner industri dilakukan pembersihan lengkap dari permukaan dari debu. Jika Anda tidak memiliki perangkat ini, Anda dapat menggunakan sapu dan pengukur sederhana, di tempat yang sulit dijangkau kuas cat digunakan untuk membersihkan ceruk dan retakan secara menyeluruh.

Bahan bangunan toko mengakuisisi primer penetrasi mendalam. Menurut petunjuk penggunaan, komposisinya diencerkan dengan air dan dituangkan ke dalam botol semprot kebun. Dengan penyemprotan, seluruh permukaan lantai dirawat dan dibiarkan kering sepenuhnya. Prosedur ini meningkatkan adhesi (kohesi) bahan.

Selanjutnya, siapkan beacon galvanis, yang akan berfungsi sebagai panduan.

Semakin kecil mercusuar di dalam ruangan, semakin sedikit kesalahan dalam tetes akan.

Disarankan untuk menginstal panduan di sepanjang ruangan. Keseluruhan panjangnya harus satu mercusuar. Panjang maksimal material ini adalah 3 meter. Jika diperlukan instalasi yang lama, suar dapat diperpanjang dengan panjang yang diperlukan di bawah kontrol tingkat yang tepat, dan lipatan dan celah di persimpangan dikecualikan.

Panjang yang diperlukan diukur dengan pita pengukur dan panduan dipotong dengan gunting logam.

Kemudian tahap yang lebih sulit - pemasangan beacon yang benar, sesuai dengan levelnya. Level laser diatur dalam ruangan, menggunakan rolet untuk menentukan titik tertinggi, yang akan diambil sebagai nol. Tergantung pada material yang akan dilemparkan, kami menghitung ketebalan screed.

Mercusuar diatur sedemikian rupa sehingga lebar aturan cukup untuk melakukan gerakan zig-zag dari sisi ke sisi. Dengan aturan yang melekat pada permukaan mercusuar, tepinya harus menonjol setidaknya 20 cm, sambil mencapai tepi dinding, beristirahat di kedua mercusuar.

Persiapan dibuat untuk menyesuaikan ketinggian beacon. Solusi yang baik adalah potongan drywall. Panduan dipasang di tempat perekatan. Tingkat laser ditentukan di mana ketinggian mercusuar tidak cukup, sepotong drywall ditempatkan di tempat itu sampai pedoman sama dengan titik nol, yang sebelumnya didefinisikan sebagai yang tertinggi.

Kemudian suar direkatkan ke larutan plester. Diperbolehkan sebagai perekatan penuh, dan titik. Selama instalasi, level dikontrol dengan ketat. Aturan bangunan diterapkan pada permukaan mercusuar, lendutan dan celah dikecualikan. Anda membutuhkan alat yang jelas untuk panduan.

PENTING UNTUK DIKETAHUI!

Mortar gypsum cepat membeku, sehingga semua pekerjaan pada pemasangan suar panduan harus dilakukan segera dan tanpa kehilangan kualitas.

Ketika beacon dipasang, mortar gipsum kering, Anda dapat melanjutkan ke pengenceran solusi pelurusan. Dalam kasus perolehan campuran yang sudah jadi, pencampuran dilakukan sesuai dengan instruksi.

Jika Anda berencana untuk menyiapkan solusinya sendiri, Anda harus benar-benar mengikuti proporsi bahan. Sebagai aturan, 1: 3 atau 1: 4, tergantung pada merek semen.

Semen kering dan bahan pasir dicampur dalam tangki konstruksi, kemudian ditambahkan air, serta sedikit plasticizer, sehingga larutan tidak cepat menyusut. Semuanya dicampur dengan mixer khusus untuk mendapatkan komposisi yang homogen.

Solusinya didistribusikan di atas permukaan lantai dan dihaluskan oleh aturan sampai bidang datar terbentuk. Jika perlu, kenakan sandal basah (lapisan khusus pada sepatu, di paku, yang memungkinkan, tanpa mengurangi pekerjaan yang dilakukan, untuk berjalan di permukaan lantai cair pada saat menuangkan).

Ketika permukaan benar-benar banjir dan diratakan, ruangan dibiarkan kering. Setelah pengeringan, ketika sudah memungkinkan untuk bebas menginjak lantai, aturan diterapkan dan, di tempat-tempat kekurangan, solusi ditambahkan dan dihaluskan dengan spatula.

PENTING UNTUK DIKETAHUI!

Setelah mengisi lantai dengan screed beton, seluruh area harus ditutup dengan plastik pembungkus. Tindakan ini tidak akan memungkinkan uap air menguap dengan cepat dan akan memungkinkan semen untuk mendapatkan kekuatan yang diperlukan, menghilangkan retak dari screed.

Ketika screed mengering dan memperoleh kekuatan, seluruh area diperlakukan dengan primer dengan aditif terhadap pembentukan jamur dan jamur. Kemudian lapisan film polietilen dan substrat diletakkan.

Permukaan beton siap untuk meletakkan laminasi.

Persiapan lantai kayu di bawah laminasi - video

Persiapan lantai kayu

Basis kayu juga membutuhkan persiapan sebelum meletakkan laminasi. Ganti fragmen kualitas yang tidak memadai. Papan yang dipaku dengan buruk dan berderit tertancap pada balok dengan sekrup sadap diri.

Saat meletakkan kayu gelondongan baru di atas dasi kasar, dianjurkan untuk merawat permukaan lantai dengan senyawa anti jamur dan anti jamur.

Konstruksi dasar kayu dari awal memungkinkan untuk pemasangan kebisingan tambahan dan panas lapisan isolasi di ruang antara bar.

Bekerja pada pemasangan pangkalan kayu harus dilakukan sesuai dengan tingkat seluruh area.

Selanjutnya, terlepas dari apakah itu di lantai kayu lama atau pada kayu gelondongan baru, lembaran kayu lapis atau bahan OSB harus diletakkan di atas seluruh permukaan. Peletakan dibuat bersama di sambungan. Tempat-tempat dok harus benar-benar di atas kayu gelondongan. Pemangkasan dilakukan dengan jigsaw listrik. Tekan lembaran dengan sekrup.

Untuk mencapai isolasi suara terbaik, peletakan lapisan substrat di bawah lembaran kayu lapis diperbolehkan.

PENTING UNTUK DIKETAHUI!

Anda perlu meninggalkan celah hingga dua milimeter di antara lembaran kayu lapis atau OSB. Bahan kayu "bernapas" dan berkembang di bawah pengaruh kondisi iklim, kelembaban di ruangan. Kesenjangan kompensasi akan membantu untuk menghindari efek negatif pada pembengkakan dan pengeluaran lembar.

Setelah meletakkan lembaran kayu lapis atau RSD, pemeriksaan dilakukan pada kualitas pekerjaan yang dilakukan. Memeriksa tingkat bias, kesalahan dalam perbedaan ketinggian. Semua indikator harus mematuhi SNiP.

Hal ini diperlukan untuk berjalan di permukaan, menghilangkan berderit, periksa topi menonjol dari sekrup self-tapping, membuat dozatyazhka.

Lapisan berikutnya akan diletakkan bahan penghalang uap dan substrat di bawah laminasi.

Persiapan lantai kayu di bawah laminasi dibuat!

Kesimpulan

Mengikuti saran dasar, mematuhi aturan dan peraturan, serta dengan alat yang dibutuhkan - menyiapkan lantai untuk meletakkan laminasi tidak tampak seperti tugas yang luar biasa.

Menyiapkan lantai untuk meletakkan laminasi

Orang-orang berkata: "Perbaikan itu mahal". Jadi di sinilah saya, seorang pekerja mental, sebagaimana yang mereka suka katakan di Uni Soviet, tetapi dengan tangan yang tumbuh dari tempat yang diperlukan, saya memutuskan di masa tua untuk memeriksa seberapa mahalnya dan bagaimana Anda dapat menabung jika Anda melakukan segalanya atau setidaknya semuanya dengan tangan Anda sendiri?

Di mana untuk memulai

Apartemen tiga kamar saya di konstruksi menerima penutup di lantai dalam bentuk linoleum. Di aula dan kamar tidur, kondisinya, setelah 22 tahun beroperasi, dengan 4, mungkin dengan minus, tetapi masih dengan 4. Tapi di bekas pembibitan - perkiraan lebih dekat dengan kekurangan.

Gelombang muncul, di beberapa tempat beton di bawah linoleum dihancurkan, yang tidak bisa dimengerti oleh saya. Saya berpikir bahwa lantai itu terletak langsung di lantai beton, dan bagaimana itu bisa rusak - tidak ada yang rasional yang masuk ke kepala saya (itu hanya ketika saya mulai melakukan perbaikan langsung yang saya pelajari bahwa itu adalah lantai screed).

Dalam salah satu kunjungan cucu-cucu, cucu kecil berusia 2 tahun itu menangkap tonjolan linoleum dan jatuh, lantai lama dijatuhi hukuman. Mereka mengkonsolidasikan semua sumber keuangan mereka dan mulai mempertimbangkan apakah mereka cukup untuk perbaikan cepat dan berkualitas tinggi. Ini adalah ketika membangun lantai rumah pribadi dapat diletakkan selama beberapa bulan. Dan tinggal beberapa bulan di lokasi konstruksi? Tidak, maaf

Untuk perbaikan cepat, apa yang diperlukan? Ketersediaan bahan dan tim pembangun profesional. Untuk menyediakan semua ini, kita butuh uang. Jika mereka tidak cukup, lebih baik untuk menunda perbaikan sampai jumlah yang diperlukan muncul dan hidup dalam kondisi normal.

Oleh karena itu, kami mulai dengan memutuskan untuk menentukan jumlah pembelian lantai baru. Pilihannya pendek: laminasi atau parket. Faktor harga segera dihapus parket dari daftar - itu mahal.

Laminate flooring adalah lantai yang modern, indah, tahan lama dan terjangkau. Saya tahu perkiraan harganya - 550 rubel / m2. Oleh karena itu, cepat dihitung luas ruangan - 21,8 m 2, dan kemudian jumlah yang diperlukan untuk pembelian lantai baru. Ternyata sekitar 12,0 ribu rubel. 55,0 ribu rubel tetap di saham, yang memungkinkan untuk menyewa tenaga profesional untuk pemasangannya.

Untuk memahami cara menyiapkan lantai untuk meletakkan laminasi dan cara memasangnya, sangat berguna untuk mencari di Internet untuk berbagai forum tentang lantai ini. Dan di sini saya menunggu beberapa kejutan.

1. Laminasi terbaik adalah produksi Jerman dan Finlandia. Tapi ada satu hal yang, sebagai spesialis di bidang mekanisasi proses teknologi, saya tahu pasti: di Rusia, laminate flooring dibuat pada peralatan yang sama seperti yang dimiliki oleh orang Jerman dan Finlandia.

Proses ini sepenuhnya otomatis, oleh karena itu, kualitas produk jadi tidak boleh berbeda. Ini bukan perakitan mobil penumpang, di mana bengkel pintu mobil dapat didorong oleh palu luncur, daripada harus bekerja selama 15-20 menit dengan obeng.

2. Saya percaya bahwa semakin tebal lamellae, semakin baik. Hampir semua forum mengatakan ini. Tapi di satu situs, mata itu menangkap kalimat: "kualitas laminasi terutama ditentukan oleh kerapatannya".

Segera ini tidak mementingkan. Tapi di kepalaku, proposal itu berputar dan berputar. Saya memutuskan untuk memeriksanya. Dan tiba-tiba ternyata - memang, bilah memiliki kerapatan yang berbeda. Apa artinya ini untuk kualitas, mungkin, tidak perlu dijelaskan - karet busa tebal 5 cm tidak akan menahan berat seseorang dan ragu-ragu.

Logam yang lebih padat dengan ketebalan 2 mm akan mudah mengatasi tugas ini. Oleh karena itu, laminasi 8 mm yang lebih padat lebih baik dari 12 mm, tetapi dengan kepadatan yang lebih rendah. Untuk memastikan kualitas lantai yang baik selama pengoperasiannya, dewan lamella harus memiliki kerapatan minimal 850 kg / m 3.

Penyimpangan kecil: pada saat membeli laminasi di beberapa tempat penjualan, tidak ada penjual yang menyebutkan indikator kualitas ini. Sebaliknya, mereka bertanya dengan heran apa itu dan bagaimana pengaruhnya terhadap operasi lantai?

Produsen juga tidak menunjukkan angka ini pada kemasannya. Namun jangan berkecil hati. Perhitungannya mudah dilakukan sendiri. Untuk melakukan hal ini, berat lamellae (bersih), salah satu parameter wajib dari produk yang diterapkan pada bahan pengemasan, dibagi dengan area mereka (panjang lamella * lebar * jumlah papan dalam paket), dan kemudian lagi dibagi dengan ketebalan satu papan.

3. Anda perlu membeli dengan margin minimal 10%. Indikator dipengaruhi oleh teknologi instalasi: langsung - 10%; pada diagonal - 20%; pola - 30%.

4. Dalam paket, sebagai suatu peraturan, ada 2 m 2 dari laminasi. Ada penyimpangan kecil yang disebabkan oleh ukuran papan yang berbeda. Berdasarkan pengetahuan yang didapat, ia menyesuaikan jumlah laminasi yang dibutuhkan. Ternyata Anda perlu membeli lamellas 24 m 2 dalam jumlah 13,2 ribu rubel.

5. Saya belajar bahwa laminasi memiliki 4 masalah kronis:

• Sangat higroskopis. Melalui dinding samping yang tidak terlindung, seperti spons, ia menyerap air dari udara, dan ini menyebabkan hilangnya kekuatan pada sendi dan pembengkakan;
• Tidak hanya melakukan dengan baik, tetapi juga meningkatkan suara (beresonansi);
• Takut gerakan berosilasi naik turun. Karena lendutan konstan di bawah ketidakrataan dasar lantai secara perlahan tapi pasti, kunci penghubung runtuh;
• Bereaksi tidak menyenangkan untuk menabrak pada screed beton. Mereka ditekan ke dalam array lamellae, mendorong secara bersamaan ke permukaan bagian dari bahan yang diekstrusi yang membentuk laminasi. Tampak tuberkel dari waktu ke waktu, aus. Di tempat mereka tempat yang buruk muncul, di mana lamella mulai menyerap air.

Namun, masalah ini memiliki solusi (diberikan dalam urutan yang sama dengan masalah):

• waterproofing dasar lantai;
• peredam suara laminasi;
• perangkat lantai screed (kemudian ternyata bisa dari 4 jenis: kering, semi kering, basah dan dengan bantuan kayu lapis atau lembaran chipboard berikat semen);
• meletakkan substrat di bawah bilah.

Informasi yang diterima sedikit memalukan - biaya tambahan muncul di cakrawala, yang besarnya belum jelas.

Berapa biaya untuk memperbaiki lantai di apartemen

Informasi di Internet tentang masalah yang menarik atau tidak ada sama sekali, atau itu kontroversial. Oleh karena itu, konsultasi spesialis diperlukan, sementara bukan estimator sederhana yang dikirim oleh perusahaan perbaikan dan konstruksi besar kepada pelanggan, yaitu seorang profesional yang dapat menjawab pertanyaan apa pun.

Jawabannya ditemukan dengan sendirinya - percakapan setahun yang lalu di satu perusahaan muncul di kepala saya. Salah satu peserta dari pertemuan tersebut, seorang pemilik restoran, menceritakan tentang bagaimana dia melakukan perbaikan di tempat kerjanya. Masalahnya ada pada saat perbaikan. Dalam upaya mempertahankan pelanggan dan menghasilkan, pemilik restoran memutuskan untuk melakukan pekerjaan perbaikan setiap hari setelah penutupan pendirian, yaitu di malam hari dan di pagi hari.

Namun, segera setelah pembangun mulai bekerja, tetangga dari atas memanggil pakaian polisi. Sayangnya bagi pemilik restoran dan tukang reparasi, mereka benar. Ini berlangsung beberapa kali, sampai semua pelaku potensial menolak pesanan.

Seorang kolega, pemilik restoran yang sama, menyarankan saya untuk menghubungi satu perusahaan kecil yang bekerja dengan sempurna dan berhasil menyelesaikan masalah sensitif. Kekhasannya adalah bahwa dari otoritas hanya direktur, dia juga pemilik. Ini memungkinkan Anda untuk memantau semua pekerjaan perusahaan di level tertinggi. Upaya untuk memperluas dan mengundang pekerjaan para master dan mandor berubah menjadi penurunan kualitas pekerjaan yang tidak sesuai dengan pemiliknya.

Setelah negosiasi awal, direktur perusahaan meminta pemilik restoran beberapa hari untuk jawaban akhir. Dia sendiri secara pribadi mengunjungi setiap keluarga yang tinggal di atas restoran dan setuju dengan mereka bahwa mereka tidak akan menelepon polisi karena kebisingan di malam hari. Perbaikan selesai dengan cepat dan dengan kualitas yang tepat. Dalam kondisi apa para tetangga setuju untuk menderita waktu perbaikan, jadi tidak ada yang tahu.

Menemukan profesional ini dan membuat janji adalah masalah teknik. Setelah memeriksa lokasi, pemuda itu, direktur perusahaan, pertama-tama mendeskripsikan apa dan apa yang seharusnya.

1. Linoleum memiliki ketebalan 3 cm, tidak diperkuat. Itu harus dihapus.
2. Para pembangun baik yang diselamatkan atau lupa untuk memasang pita peredam di bawah lantai screed, sebagai akibat dari itu retak dan hancur di beberapa tempat.
3. Peletakan laminasi membutuhkan hidro wajib dan isolasi suara, serta substrat di bawah bilah. Selain itu, perlu untuk tingkat dasar lantai dengan dasi (tanpa dasi, laminasi tidak akan bertahan lebih dari setahun). Semua ini akan meningkatkan lantai secara signifikan sehubungan dengan lantai di koridor. Untuk meminimalkan peningkatan tingkat lantai dengan menerapkan screed basah, serat-diperkuat (itu adalah tertipis). Substrat, dalam hal ini, harus dibeli dengan lapisan kedap air, agar tidak meletakkan lapisan kedap air secara terpisah. Alih-alih screed basah, Anda dapat menggunakan campuran self-leveling, yang akan mengurangi tingkat lantai dengan 1 cm, tetapi sangat, sangat mahal.
4. Trim dekoratif pada kusen pintu harus dipangkas. Pintu berubah atau juga lebih pendek.
5. Perbedaan antara ketinggian lantai harus dihilangkan dengan ambang miring khusus.

Setelah itu, dia mendiktekan biaya kerja dan harga:

• Hapus linoleum - 1 000 rubel. atau 50 rubel / m 2 (laminasi - 150 rubel / m 2, ubin - 200-300 rubel / m 2);
• Untuk memecahkan coupler - 5 500 gosok. atau 200-300 rubel / m 2;
• Muat sampah dari screed ke dalam tas (dalam kasus kami, kami akan membutuhkan sekitar 100 tas) - 2.000 rubel;
• Untuk mengeluarkan tas dari apartemen, naik lift dan memasukkannya ke dalam mobil - 3.000 rubel. Tanpa adanya lift, setiap lantai akan berharga 100 rubel. untuk 1 tas. Syukurlah ada lift;
• Keluarkan sampah (untuk memesan mobil ZIL) - 5 000 rubel.

Perhatian: sejak musim semi 2018, biaya pembuangan sampah telah meningkat menjadi 6.000 rubel.

• Instal beacon, pasang pita peredam dan tuangkan screed basah (tanpa bahan) - 11.000 rubel;
• Letakkan substrat dengan lapisan waterproofing - 3 300 rubel. atau 150 rubel / m 2 (saat memasang lapisan kedap air secara terpisah, biaya peletakan substrat akan menjadi 50 rubel per m2, dan waterproofing 150 rubel per 1 m 2);
• Lay laminasi dengan cara langsung - 7 000 rubel. atau 250-400 rubel / m2, tergantung pada volume dan metode pemasangan.

Dengan demikian, hanya pekerjaan akan dikenakan biaya 37.800 rubel. Namun tetap membeli semen, pasir, substrat dan bahan lainnya. Suasana hati menurun drastis. Di dewan keluarga, diputuskan untuk melakukan perbaikan dengan tangan.

Persiapan Lantai

Menyiapkan lantai untuk peletakan laminasi dimulai dengan pelepasan ruangan dari perabotan dan barang-barang yang telah banyak terkumpul. Direncanakan untuk melakukan pekerjaan selama beberapa jam, tetapi pada akhirnya mereka memberikan hampir segalanya untuk hari itu.

Itu mungkin untuk menghapus alas tiang dan linoleum dengan cepat, tetapi itu tidak mungkin untuk menyingkirkannya. Perusahaan manajemen telah melarangnya membuangnya ke tempat sampah. Tapi itu tidak membuat kami kesal. Anda masih perlu memesan mobil di bawah sisa limbah konstruksi.

Keesokan harinya, mulai memecah screed. Setelah satu jam bekerja berdebu, kami menyadari bahwa tanpa pons kami akan bermain-main selama beberapa hari. Dia tidak di rumah, teman-temannya tidak memiliki pukulan juga. Sudah akrab bagi saya direktur perusahaan konstruksi yang menyarankan untuk mengambil alat tersebut dalam sewa per jam. Harga dapat diterima - 500 rubel. per hari untuk pukulan BOSCH.

Dengan pons yang dikelola hingga akhir hari. Keesokan harinya saya memesan mobil, yang seharusnya tiba jam 12. Cadangan waktu yang disediakan untuk memuat kantong sampah. Tas sampah padat dibeli bukan barang baru, tetapi digunakan, dan mereka menabung banyak - biaya pembelian hanya 370 rubel.

Basis beton setelah menyapu sampah, dan kemudian disedot. Ternyata di beberapa tempat, screed tua itu sangat jijik, dan ada retakan - yang agak lebar dan tiga yang kecil.

Saya sangat malu. Setelah semua, seperti yang saya mengerti, produk beton seharusnya tidak retak. Dan di sini ada beberapa retakan. Jika mereka terbentuk di permukaan yang datar, maka sudah pada retakan siap proses retak akan lebih cepat dan lebih intensif. Sangat mendesak untuk mengambil tindakan.

Internet lagi untuk membantu. Tetapi saya tidak menemukan rekomendasi apa pun yang dapat dipahami oleh seorang pembangun pemula. Semakin banyak instruksi bertemu di mana celah-celah harus disegel dengan primer atau campuran khusus, biaya yang sangat mahal bagi saya. Saya harus menelepon profesional lagi. Hasilnya adalah resep sederhana dan murah untuk mengobati dasar beton.

Perhatian: untuk membantu pembangun pemula saya, atas dasar pengalaman saya, rekomendasi di Internet dan saran profesional, tulis artikel “Menyiapkan fondasi untuk screed lantai”. Di sana, blok terpisah juga dianggap sebagai persiapan lantai kayu di bawah laminasi.

Persiapan lantai beton di bawah laminasi dilanjutkan dengan penghilangan sisa-sisa screed lama. Mereka, meskipun dengan susah payah, menyerah pada palu dan pahat. Dia juga mengeluarkan beberapa chip dan memisahkan bagian-bagian dari dasar beton dengan palu dan pahat. Dan itu perlu untuk mengotak-atik retakan.

Pada saat ini, pengarahan selangkah demi selangkah tentang cara memperlakukannya ditulis dalam buku catatan saya. Pada saat yang sama, beberapa posisi ditekankan.

• Retakan kecil perlu diperluas menjadi 3-5 mm, selain itu sulit untuk menyeka mortar semen di dalamnya - saya melakukannya dengan obeng untuk sepeda dan palu.
• Retakan besar diperkuat. Untuk tujuan ini, penggiling, dengan roda pemotong untuk beton, melintasi celah pada jarak 4-5 cm dari satu sama lain membuat alur sepanjang 9-10 cm dan kedalaman 15-20 mm. Kemudian mereka harus memasang sekrup dengan kepala yang dipotong dan memperbaiki solusi perbaikan. Tapi ini agak terlambat.
• Pastikan untuk memasang slot dan alur untuk fitting. Tujuan dari operasi tersebut adalah untuk menjenuhkan beton dengan air di situs grouting. Tampaknya hanya menjadi monolit. Faktanya, permukaannya menyerap air (dalam sains, prosesnya disebut “penyedotan kapiler”). Dan jika Anda tidak menjenuhkan tempat penggabungan dengan uap air terlebih dahulu, air dari campuran semen-pasir akan mengering - permukaan beton akan menariknya keluar seperti tinta. Dan tanpa air, proses hidrasi (dalam bahasa yang jelas - proses pembentukan batu semen) tidak akan selesai. Sebagai hasilnya, kita mendapatkan potongan batu semen yang kecil. Sepanjang jalan, primer mengikat debu yang tidak bisa ditarik oleh penyedot debu.
• Pada forum-forum di Internet, diusulkan untuk meng-prime beton dengan air atau Ceresite CT 17. Namun, para profesional yang berpengalaman, kepada siapa saya memasukkan direktur perusahaan, lebih suka melakukan operasi ini dengan susu semen. Jauh lebih murah, dan kualitasnya lebih baik daripada air dan tidak kalah dengan primer khusus. Pada saat yang sama, semen dari susu menembus ke dalam pori-pori terkecil dari beton dan menciptakan film di permukaan retakan, yang memastikan adhesi bersama dari senyawa perbaikan ke tubuh beton. Demi rasa penasaran, di bawah replika buruk tetangga kami, aku mencoba merusak permukaan sendi yang retak. Lagi pula, perlu diketahui mengapa taman itu dibangun. Di bawah tawa yang nakal, saya tidak berhasil.

Untuk referensi: mengapa lebih murah? Semen M400 atau M500 harus membeli dalam hal apa pun - tanpa itu, jangan membuat screed. Sebuah tabung dengan Ceresite CT 17 untuk biaya beton sekitar 4,0 ribu rubel, yang akan sangat Anda setujui. Juga, kemudian saya menemukan primer lebih murah, biaya yang 2-2,5 kali lebih kecil dari Ceresite.

• Semen lotion hanya terdiri dari semen (satu bagian) dan air (2 bagian). Dengan susu semen saya mengisi celah-celah dan lekukan. Namun, karena debu, permukaan beton tidak basah di mana-mana, dan pangkalan itu disedot hanya satu jam yang lalu. Saya harus menyikat susu ke celah-celah dengan kuas cat. Hanya beberapa menit air menghilang, hanya tanda basah yang tersisa. Prosedur harus diulang dua kali lagi. Hanya setelah mengompol ketiga, sudah jelas bahwa beton itu praktis jenuh dengan uap air.

Sudah saatnya untuk menutup solusi perbaikan retakan. Persiapannya tidak sulit - semen 1 bagian, air dan pasir halus dalam 3 bagian, juga 1 bagian lem PVA. Karena saya membutuhkan semua ini sedikit, saya membuat solusi perbaikan dalam botol plastik 2 l yang dipotong menjadi dua.

Komponen dihitung ulang sesuai. Tersedia menawarkan pilihan besar campuran perbaikan industri dan sangat efektif. Tapi mereka cukup mahal, dan selain itu Anda membutuhkan sekitar 10% dari jumlah yang terjual. Sisanya adalah tempat untuk pergi? Ternyata, melemparkan uang ke angin, dan saya bukan berkuasa.

Setelah pencampuran menyeluruh, campuran itu tidak mengalir sama sekali. Dia tidak jatuh ke dalam retakan kecil. Saya harus menggosoknya dengan spatula, juga menginjak-injak retakan dengan obeng. Ternyata pada akhirnya. Tentu saja, dalam bukaan yang lebih luas di dasar beton, solusi semacam itu jauh lebih mudah untuk diisi, atau lebih tepatnya, untuk menimpa, yang ditunjukkan oleh celah yang lebar. Di sini semuanya dilakukan dalam beberapa menit.

Untuk pembaca yang jeli: tidak, saya tidak lupa untuk memasang sekrup di alur untuk memperkuat retakan.

Pengeringan solusi perbaikan memakan waktu 28 hari. Pada prinsipnya, pekerjaan bisa berlanjut pada hari ke 7, tetapi untuk sejumlah alasan mereka dibekukan. Persiapan lebih lanjut dari lantai untuk laminasi terdiri dari beberapa operasi teknologi:

• waterproofing;
• ikat ke dinding pita peredam;
• insulasi suara;
• menuangkan screed basah;
• meletakkan substrat.

Dalam daftar ini, hanya peletakkan substrat berada di tempat terakhir. Operasi yang tersisa bisa menjadi yang pertama dan terakhir. Semuanya tergantung pada jenis bahan yang digunakan. Dalam upaya untuk mengurangi ketinggian lantai, saya cenderung ke varian primer dari dasar beton dengan komposisi tahan air khusus untuk waterproofing, yang, menurut saya, meremehkan lantai sebesar 5 mm.

Namun, penyelamat saya, seorang profesional muda, dengan nomor di tangannya, menunjukkan bahwa opsi ini terlalu mahal dan pengurangannya akan nyata hanya 2 mm. Pilihan terbaik:

1. prime lantai beton dengan semen susu - untuk adhesi yang lebih baik dari screed ke dasar beton atau, sebagai kata pundit, untuk adhesi yang lebih baik;
2. menuangkan screed basah;
3. meletakkan film plastik di atas screed untuk waterproofing;
4. meletakkan substrat.

Sepanjang jalan, Anda perlu memperbaiki pita peredam di dinding dan memasang suar untuk mengisi screed.

Mengikuti instruksi seorang profesional, saya masih tidak cukup akurat menuliskan paragraf pertama. Lebih tepatnya, saya menulisnya sebagaimana didiktekan, tetapi intinya tidak sama sekali dalam apa yang dituliskan. By the way, di buku teks untuk dekorator ditulis dengan cara yang sama. Tetapi sekali lagi, ini tidak sepenuhnya benar.

Adhesi tumpang tindih dengan coupler tidak diperlukan. Kalau tidak, bagaimana menjelaskan "screed mengambang" ketika semen mortir dituangkan ke bahan isolasi hidro atau kebisingan - film yang tidak ada dan tidak dapat adhesi semen.

Tugas utama dan satu-satunya dari beton primer adalah mengisi permukaannya dengan air sehingga tidak mengambilnya dari screed. Dan di sini ada dua poin penting yang perlu diingat.

• Primer pabrik menjenuhkan pori-pori tumpang tindih dengan partikel polimer yang lembab dan lembab, yang setelah mengering membentuk film kedap air di permukaannya. Oleh karena itu, sebelum menuangkan beton, beton harus kering, pembangun menyebutnya "kering pada kering".
• Susu semen jenuh beton dengan air dan juga menciptakan film. Tapi itu tidak mencegah aliran air ke lantai dasar beton. Oleh karena itu, kebalikannya benar di sini - seseorang tidak boleh membiarkan primer seperti itu mengering ("basah karena basah").

Pemasangan beacon dan pita peredam

Awalnya, tampaknya bagi saya bahwa tidak akan lama untuk memukul mundur garis dasi dan memasang beacon dengan pita peredam - paling banyak hari, mengingat kurangnya pengalaman. Tetapi masalah mulai secara harfiah dari langkah pertama. Apa yang saya tahu - saya lihat ketika melapisi dinding. Tapi ketika saya mulai memikirkan cara memasangnya di lantai, hal pertama yang menyebabkan kesulitan adalah apa garis nol dan garis screed, serta bagaimana menerapkannya ke dinding.

Saya membaca sekitar 5 karya di Internet, tetapi saya tidak dapat memahaminya. Saya tidak tahu, atau saya menjadi bodoh, atau ditulis tidak sepenuhnya jelas. Masalahnya diselesaikan dengan mudah - di salah satu karya saya melihat gambar yang dieksekusi dengan baik. Semuanya jatuh pada tempatnya. Jika dia langsung menarik perhatiannya, dia tidak perlu membaca apa pun.

Tingkat nol, atau, seperti yang mereka katakan, garis horizon adalah garis di dinding sepanjang seluruh perimeter ruangan, ditarik sejajar dengan cakrawala (bukan lantai, tetapi cakrawala) pada ketinggian yang nyaman untuk bekerja, sekitar 1,4-1,6 m dari lantai. Cara termudah untuk menarik garis ini adalah melalui tabung plastik transparan berukuran 3-4 m. Ideal untuk tujuan ini adalah tabung bahan bakar mobil diesel. Air dituangkan ke dalamnya sedemikian rupa sehingga tidak ada di kedua ujung tabung, 15-20 cm.

Skema untuk menentukan dasi garis. Contoh perhitungan: dari garis horizon (garis biru) ke lantai, ketika mengukur di berbagai tempat ruangan dengan pita pengukur, hasilnya adalah: 1,54 m, 1, 53 m, 1,52 m, 1,50 m. Tempat tertinggi adalah di bagian bawah lantai pada titik di mana pita pengukur membetulkan angka 1,50 m (jarak minimum dari garis horizon ke tanah). Kemudian garis dadu (garis merah) akan berada pada jarak 1,37 m (150 cm - 13 cm) dari garis horizon (perhitungannya kondisional, dalam banyak kasus 3 cm dikurangi. Dalam hal ini, garis dasi berjalan sepanjang tandai 147 cm dari garis nol).

Bekerja dengan alat seperti itu sangat sederhana. Di setiap tempat dari dinding adalah tanda awal (saya meletakkannya di ketinggian 1,5 m dari lantai), dari mana semua perhitungan akan dilakukan. Kemudian mereka berdua, saya dan anggota keluarga lainnya, mendekati dia. Saya berdiri di sasaran, meletakkan ujung tabung yang kosong di atasnya, asisten saya pada jarak 1,5 m dari saya.

Setelah menekan level hydro ke dinding, dia perlahan mulai mengangkatnya sampai air saya berdiri di tanda pensil. Seorang asisten juga mencatat ketinggian air dengan spidol di dinding. Saya berjalan di sekitarnya dan bangun pada jarak yang sama - sekitar 1,5 m.

Prinsip operasi tingkat hidrolik.

Menekan ujung tabung saya ke dinding, saya mulai menurunkannya sehingga air asisten itu juga bertepatan dengan tanda kiri (ketika saya beralih, saya mengangkat ujung saya dari tingkat hidrolik dengan kuat, dan asisten naik). Bergantian bergerak, kami meninggalkan tanda di semua dinding. Kemudian, dengan bantuan panjang, bahkan reng, mereka menggambar satu garis di seluruh dinding - garis horizon.

Maka itu lebih mudah. Melalui setiap meter, kami mengukur jarak antara garis dan lantai dengan meteran, dan hasil pengukuran dicatat di dinding. Nilai pengukuran terpendek dan menunjukkan titik tertinggi dari lantai.

Dari itu di dinding mereka membuat tanda garis dasi - ukuran pita diukur 3 cm (ketebalan dasi lantai harus setidaknya 3 cm, membuatnya lebih tebal - konsumsi bahan akan meningkat, lebih tipis - itu akan runtuh). Mereka membuat ukuran dari cakrawala menjadi tanda baru, dan pada jarak yang sama mengatur titik-titik yang terlihat dengan pensil. Sekali lagi, menggunakan bilah pada tanda-tanda memegang garis dasi.

Kami memutuskan untuk memainkannya dengan aman dan memeriksa ketinggian lantai di dalam ruangan. Untuk melakukan ini, di sudut-sudut garis dasi memutar sekrup dan menarik pancing secara diagonal. Sebuah persegi konstruksi mengukur jarak antara itu dan lantai. Di satu tempat ternyata hanya 2,3 cm. Saya harus menaikkan garis dasi sebesar 0,7 cm untuk menahan persyaratan 3 cm.

Pada tahap berikutnya, garis-garis tempat mercusuar akan lewat ditandai pada langit-langit beton. Dimulai dengan dinding, di mana mereka akan dipasang. Sambil mundur dari mereka, masing-masing 10 cm, dua garis sejajar digambar dengan kapur.

Jika saya menjelaskan sesuatu dengan buruk, maka tusukan saya ini bisa diperbaiki. Untuk perhatian pembaca karya "Bagaimana cara memeriksa tingkat lantai di apartemen itu sendiri?"

Tidak sulit untuk menentukan berapa banyak bentang yang diperlukan untuk mengisi screed. Untuk ini, bahkan tidak perlu melakukan perhitungan. Dua penerbangan, dengan lebar kurang dari 2 m, membuatnya sulit untuk mengisi dan bekerja dengan aturan - sulit untuk menekannya sedemikian panjang ke suar lain ketika menyelaraskan dasi dilakukan. Tiga penerbangan - solusi paling optimal. Akibatnya, menerima empat baris mercusuar, 22 m panjang.

Tahap berikutnya pekerjaan diperlukan pembelian serat (100 rubel), aturan 2 m (ternyata tidak terlalu mahal - 431 rubel) dan 22 m panduan beacon aluminium. Harga 1 m hanya 50 rubel, tetapi pembelian mereka sebagai keseluruhan biaya sudah 1.100 rubel. Plus, Anda perlu mencari penggiling untuk memotong ukurannya.

Jika terus seperti ini, hal-hal kecil akan menghabiskan semua uang yang dialokasikan untuk perbaikan. Setelah fluktuasi kecil, diputuskan untuk memasang mortar beacon, yang beberapa kali lebih murah, dan lebih mudah untuk menempatkannya, dilihat dari komentar di forum. Bukan dari Rotband, yang juga membutuhkan uang, tetapi semen dan pasir. Benar, ada dua tetapi:

1. waktu pengeringan mereka lebih dari 8 hari;
2. hari-hari pertama raksa mortir bahkan tidak bisa bernafas, agar tidak merusak, mereka begitu lembut.

Tetapi semua itu menjadi lebih baik - "pembantu" yang bisa "meningkatkan" pekerjaan kakek tidak berencana untuk mengunjunginya dalam waktu dekat. Instalasi mercusuar mulai lagi dengan penyewaan perforator BOSCH (sekali lagi, 500 rubel dari saku, tidak termasuk bagian itu).

Mereka juga mengebor lubang di sepanjang garis kapur yang ditandai di bawah batang kayu. Hanya lima lubang. Yang pertama dan terakhir pada jarak 10 cm dari dinding, sisanya pada jarak yang sama satu sama lain. Jadi berjalan melalui semua garis. Semua pekerjaan dilakukan sekitar setengah jam.

Di pena, dipalu ke dalam lubang, disekrup, pra-diminyaki dengan sabun, sekrup. Jika ada yang berpikir bahwa sabun diperlukan untuk lebih mudah meniduri perangkat keras, maka dia keliru. Sebaliknya, untuk memutar, ketika solusi mercusuar mengeras (semen tidak diatur dengan permukaan berminyak dan sabun).

Ngomong-ngomong, dengan tujuan yang sama, agar solusinya tidak melekat pada aturan, itu menjadi sasaran perlakuan yang sama. Kemudian letakkan aturan rata pada dua sekrup, paling dekat dengan dinding dan yang berikutnya, menekan ujungnya ke dinding. Di atas, di tengah-tengah aturan, mereka menempatkan tingkat bangunan.

Pekerjaan lebih lanjut dikurangi menjadi sekrup "memutar-lepas", masing-masing pada gilirannya, sampai aturan mengambil posisi horizontal pada tingkat garis dasi. Karena sekrup kedua dalam satu baris telah mengambil posisi yang diperlukan, perangkat keras ketiga dengan cepat menemukan posisi hukumnya.

Saya harap tidak perlu menjelaskan secara rinci bahwa aturan sudah ada di sekrup pengencangan diri kedua dan ketiga, dan saya hanya memutar yang ketiga. Yang mengejutkan saya, pekerjaan itu dilakukan dengan sangat cepat, dan saya takut itu akan memakan waktu beberapa jam.

Langkah selanjutnya adalah perawatan dasar beton dengan semen susu, tetapi tidak semua, tetapi hanya garis-garis di mana beacon akan dipasang. Solusi untuk mortar beacons dicampur dengan mixer (dimasukkan nozzle yang tepat ke dalam perforator) dalam ember 15 liter. Rasio semen dan pasir adalah 1: 3. Dia menambahkan 1/3 air, setengah liter lem PVA dan jumlah sabun cair yang sama sebagai plasticizer. Saya ingin mendapatkan solusi semi-kering, tetapi itu buruk untuk dibentuk. Penambahan plasticizer memecahkan masalah.

Ketika tidak ada pasir bersih dalam larutan, saya memutuskan bahwa itu sudah siap. Sekop mulai membuat sisir di antara sekrup, tetapi sedikit di atas kepala mereka. Sedikit solusi tidak cukup untuk seluruh baris. Oleh karena itu, saya membuat batch berikut dengan mempertimbangkan pengalaman yang diperoleh.

Untuk pertama kalinya saya takut bahwa ketika mixer sedang beroperasi, bagian dari solusi akan berada di dinding ruangan dan direasuransikan. Lalu dia memasang aturan di punggungan, dan di atasnya satu tingkat dan menekan seluruh struktur ke kepala sekrup sadap diri untuk mendapatkan garis dasi. Di beberapa tempat, solusinya naik. Saya harus memotong dengan sekop. Dan seterusnya di seluruh baris.

Mengapa aturan menempatkan level? Ya, saya takut ketika ditekan di tengah, aturan akan membungkuk. Dan jika Anda menekan pada sekrup, maka itu mungkin melengkung. Jadi, menekan level mendapat garis yang sangat datar.

Setelah menyelesaikan pemasangan mercusuar, saya tidak sengaja menemukan seorang blooper dalam pekerjaan saya. Dalam semua instruksi tertulis bahwa suar mortir harus pas di dinding. Tapi siapa yang akan memberitahuku bagaimana, setelah mengeraskan solusinya, pasang pita peredam di sekelilingnya. Ya, tidak ada apa-apa. Dan garis mercusuar akan pecah, dan ini tidak dibahas.

Kebahagiaan saya saat itu memberi perhatian. Oleh karena itu, dengan sekop, hati-hati memotong bukaan di bawah pita antara dinding dan mercusuar. Dan saya membuat tanda di pikiran saya - semua yang tertulis di Internet harus dianalisis. Percaya tetapi verifikasi.

Dia memutuskan untuk mengencangkan kaset sebelum menuangkan screed ketika mercusuar mercusuar set sedemikian rupa sehingga akan mungkin untuk bekerja di atasnya. Secara khusus, seberapa banyak mercusuar seperti itu tidak ditulis di mana pun. Saya memutuskan untuk menunggu 8-10 hari dan terus-menerus memeriksa kekuatan permukaan mercusuar dengan obeng.

Pada saat yang sama, ia membawa semua bahan yang dibutuhkan: semen, pasir dan pita redaman. Perhitungan mereka, bagi mereka yang setidaknya sedikit ramah dengan matematika, tidak menimbulkan kesulitan. Luas lantai dikalikan dengan ketebalan rata-rata dari screed. Dan itu saja. Saya mendapat 0,95 m 3 (21,8х0,044).

Bagi mereka yang terlalu malas untuk kembali ke awal cerita:

• 21,8 m 2 - luas ruangan;
• 0,044 - ketebalan rata-rata screed (4,4 cm).

Tentukan jumlah komponen solusi dapat pada tabel konstruksi khusus. Saya membutuhkan 10 kantong semen masing-masing 50 kg dan 24 kantong pasir, juga masing-masing 50 kg. Untuk screed, Anda perlu semen portland M400.

Tetapi menurut spesifik pekerjaan saya, saya tahu satu kehalusan, yang saya pikir akan menjadi wahyu bagi banyak orang - semua jenis semen kehilangan sifat asli mereka dalam 6 bulan penyimpanan dan satu langkah lebih rendah.

Semen M400 menjadi M300, dan di tempatnya ada M500. Karena itu, membeli M500 merek untuk memainkannya dengan aman. Sepanjang jalan, saya membeli pita peredam. Saya membayar 5.720 rubel untuk semuanya:

• semen - 3200 rubel;
• pasir 2 400 gosok.;
• Knauf damper tape - 120 rubel.

Biaya pengiriman 400 rubel. Tapi dia mulai menaikkan tas ke apartemen itu sendiri, menyesali 3.400 rubel. (100 rubel per kantong).

Pada hari ke-12 saya memutuskan bahwa mungkin untuk memperpanjang pekerjaan. Oleh karena itu, mula-mula ia membuka sekrupnya, menempelkan selotip peredam ke lem PVA, memadatkan beacon dengan semen susu dan rentang di antara mereka, dan kemudian mulai membuat larutan: semen M500 - 1 bagian, pasir, diayak dan dicuci - 3 bagian, fiberglass.

Peletakan pita peredam.

Mempertimbangkan volume besar larutan, wadah plastik diperkenalkan dari dacha ke acar 50 l mentimun. Tetangga menyarankan untuk mengambil darinya tong logam 200 liter, dipotong setengah, khusus disesuaikan untuk tujuan ini, tetapi Anda tidak bisa membawanya tanpa trailer. Teman-teman saya dan saya tidak memilikinya, tetapi saya tidak ingin menyewanya.

Satu ember semen lima liter dan tiga ember pasir seperti itu jatuh tertidur dalam tong. Tersebar sedikit serat di permukaan dan mulai mengganggu mixer. Kenapa sedikit? Dan di semua forum dikatakan bahwa serat suka menyimpang menjadi benjolan yang kurus kering, yang kemudian harus ditangkap dengan tangan.

Banyak orang mungkin mendengar tentang serat untuk pertama kalinya. Saya menjelaskan - ini adalah solusi penguat serat sintetis yang tidak memungkinkan untuk retak di sepanjang permukaan dan menghasilkan penyusutan selama hidrasi semen. Ini bernilai sepeser pun, dan menyimpan ribuan rubel. Untuk siapa itu menarik, mereka dapat menyarankan untuk membaca artikel "Floor coupler with fiberglass."

Serat dalam larutan beton.

Dengan mixer keluar tusukan. Campur kering tidak mau diaduk. Saya harus tangan pertama, dan kemudian dengan sekop meremas fibrofiber. Prosedurnya memakan waktu. Perlu mengisi screed untuk menarik rumah tangga. Empat puluh menit kemudian, air ditambahkan sebagian ke dalam campuran kering.

Setelah menerima larutan konsistensi krim asam, mereka mulai menuangkan lulus pertama dari sudut jauh. Mereka meletakkannya sedemikian rupa sehingga menutup rambu mortir dengan beberapa mm. Itu mungkin untuk menempatkan hanya 1 m dari dinding. Dan di sini saya menyadari bahwa tabungan semata-mata keluar ke samping. Itu perlu untuk menyewa mixer beton. Dan mereka meraba-raba hampir 2 hari.

Dari pengalaman yang didapat, saya perhatikan bahwa meratakan solusi lebih baik untuk diri sendiri, itu lebih nyaman. Poin kedua adalah bahwa jika semen disiapkan dalam porsi kecil seperti saya, maka perlu untuk mengujinya secara khusus untuk volume larutan dalam waktu sekitar 40 menit. Dan terakhir, tidak ada kasus yang meninggalkan rentang yang belum selesai dalam semalam.

Pada saat penyelesaian pekerjaan, para profesional menenangkan saya. Semua bagian terpisah dari larutan akan diatur dengan cara yang sama. Hal utama adalah tidak perlu istirahat lama. Daya rekat solusi dengan mercusuar akan sedikit berkurang, tetapi cukup memadai untuk berdiri selama beberapa ratus tahun.

Setelah menuangkan anggaran screed kehilangan sekitar 15 000 rubel. Setujui ini sedikit. Saat melakukan waterproofing, meletakkan substrat dan laminasi itu sendiri, serta bagaimana tingkat lantai yang berbeda di dalam ruangan dan koridor digabungkan, di cerita berikutnya (yang akan dipublikasikan pada halaman yang sama).

Pada akhirnya, ternyata lantai laminasi do-it-yourself bukanlah hal yang mengerikan. Sukses dalam semua perbaikan yang sulit, tetapi menarik.