Cara memperkuat screed beton di jalan, ikhtisar alat khusus

Terlepas dari kenyataan bahwa beton adalah bahan yang sangat kuat, itu tunduk pada pengaruh negatif dari lingkungan atmosfer. Karena itu, beton yang ditusukkan di jalan, bisa cepat gagal. Dan untuk menghindari hal ini dan memaksimalkan umur layanannya, Anda dapat menggunakan alat khusus. Untungnya, sejumlah besar dari mereka terwakili di pasar konstruksi modern - ini adalah impregnasi dan primer.

Tujuan impregnasi

Ketika screed beton dilakukan di dalam ruangan, itu tidak terkena faktor negatif eksternal. Hal lain, ketika itu dilakukan di jalan. Dalam hal ini, hal-hal seperti itu berlaku di lantai beton:

  • kelembaban tinggi;
  • beban mekanik tinggi;
  • perubahan suhu yang besar dan mendadak.

Hal yang paling mengerikan untuk beton adalah perubahan suhu yang tiba-tiba - karena ini, screed mulai retak. Dan kemudian, air menembus ke celah yang terbentuk, yang menyebabkan kerusakan permanen.

Semua ini diperparah jika semen berkualitas rendah digunakan selama pekerjaan, atau teknologi casting rusak. Dalam hal ini, proses penghancuran akan berlangsung lebih cepat.

Oleh karena itu, penggunaan penguatan impregnasi, hanya perlu screed, banjir di jalan. Karena sifatnya, itu diserap ke dalam lapisan atas beton dan memperkuatnya. Selain itu, alat-alat ini menciptakan film pelindung di permukaan yang mencegah kelembaban menembus ke dalam screed.

Impregnasi untuk beton

Polimer impregnasi

Salah satu jenis impregnasi yang paling efektif untuk beton dibuat pada basis polimer. Mereka dimaksudkan untuk digunakan baik di dalam maupun di luar ruangan.

  • komposisi dapat menembus jauh ke dalam screed oleh 3-5 mm;
  • pada saat yang sama resistensi terhadap pengaruh kelembaban yang meningkat dan pengaruh atmosfer lainnya meningkat;
  • screed menjadi lebih kuat dan lebih tahan terhadap abrasi, itu tidak akan runtuh.

Selain itu, umur pakai coating meningkat. Secara umum, jika screed dibuat menggunakan beton, merek 300-350, kemudian setelah perawatan, alat ini memperkuatnya menjadi merek 600.

Itu penting! Selama bekerja dengan struktur penguatan, perlu mempertimbangkan merek beton yang mana coupler dibuat - kuantitas dan cara gambarnya tergantung padanya.

Dalam beberapa kasus, ketika solusi dengan tanda 150 digunakan untuk mengisi lantai, setelah menerapkan impregnasi, mereka harus ditutup dengan polietilena. Ini akan memungkinkannya menembus sedalam mungkin dan memperkuat lapisan atas dengan baik.

Dengan demikian, penggunaan senyawa tersebut dibenarkan dan diperlukan saat memperkuat larutan. Namun, untuk mencapai hasil maksimal, Anda harus mengikuti petunjuk produsen dan tidak melanggar teknologi.

Kerusakan paling umum pada screed

Bahkan jika semen berkualitas tinggi digunakan selama casting, ini tidak menjamin bahwa screed tidak akan memburuk dari waktu ke waktu. Biasanya, penghancuran tersebut terjadi dengan beton:

  • runtuh;
  • retakan muncul;
  • eksfoliasi lapisan atas.

Itu penting! Pekerjaan perawatan harus dilakukan segera setelah mendeteksi cacat. Jika Anda mengesampingkannya, screed bisa memburuk.

Tentu saja, untuk mencegah kerusakan, diinginkan untuk menggunakan alat khusus pada tahap menuangkan.

Retak pada screed

Perkuat campuran khusus yang telah dicelup

Salah satu opsi untuk memperkuat screed di jalan adalah penggunaan campuran khusus. Mereka diproduksi dalam bentuk kering dan diterapkan di atas solusi beton yang sudah diisi.

Teknologi bekerja, bagaimana memperkuat beton, terlihat seperti ini:

  • Pertama-tama, Anda perlu memahami bahwa campuran penguatan harus diterapkan pada screed cast baru. Jika Anda tertidur di atas beton beku, maka tidak akan ada efek - komposisi itu hanya akan terhapus. Karena itu, beton harus tetap basah.
  • Ketika komposisi diterapkan pada screed, ia bersentuhan dengannya dan reaksi kimia dimulai. Akibatnya, lapisan atas keras dan tahan terhadap pelapukan.

Keuntungan utama dari komposisi tersebut:

  • meningkatkan kekuatan beton dan ketahanannya terhadap abrasi;
  • meningkatkan umur screed semen;
  • meningkatkan ketahanannya terhadap kelembaban dan sinar matahari.

Keuntungan lain menggunakan campuran tersebut adalah kemungkinan tambahan dekorasi permukaan. Memang, komposisi dapat dimasukkan pigmen pewarna, yang dapat secara signifikan memperindah tampilan beton.

Memperkuat campuran perbaikan screed

Dalam beberapa kasus, akan sesuai untuk menggunakan campuran perbaikan. Cara melakukan pekerjaan dengan benar:

  • dengan perforator, lubang dengan diameter 20 mm dibuat di dasar beton. Jarak antara lubang adalah 20-25 cm;
  • lubang dibor sampai kedalaman penuh, bor harus mencapai pangkalan;
  • lebih jauh lagi, bagian atas lubang diperluas dengan bor dengan diameter 30 mm, kedalaman dibuat dalam 3-4 cm;
  • sekarang, Anda perlu membersihkan lubang dari debu, untuk ini, yang terbaik adalah menggunakan vacuum cleaner konstruksi;
  • spacer anchor dimasukkan ke dalam lubang dan dijepit;
  • setelah itu, ekstensi bisa dituangkan campuran perbaikan.

Itu penting! Dalam kasus kerusakan parah, jauh lebih bijaksana untuk membongkar beton lama dan mengisi yang baru daripada mencoba menghidupkan kembali permukaan lama.

Dengan demikian, ternyata memperkuat ikatan secara signifikan. Selain itu, Anda bisa membuka permukaan dengan campuran resin epoksi.

Perbaikan permukaan beton

Dalam beberapa kasus, sebelum terlibat dalam penguatan, Anda harus terlebih dahulu memperbaiki permukaan beton lama. Salah satu masalah paling umum dari pondasi semen adalah pengelupasan lapisan yang berbeda.

Kerugian utama dari masalah ini adalah lokasi kerusakan bisa sulit ditentukan secara visual. Namun, pertanyaan itu diselesaikan dengan mudah. Untuk menemukan area masalah, Anda hanya perlu mengetuk permukaan dengan benda tumpul. Di mana akan ada suara tuli dari pangkalan, beton telah terkelupas.

Perbaikan dilakukan dalam urutan berikut:

  • Di area masalah yang terdeteksi, Anda perlu mengebor lubang. Diameter 15-20 mm cukup untuk diperbaiki;
  • Di dalamnya campuran reparasi diisi, untuk tujuan ini jarum suntik terbaik akan mendekati.

Campuran harus dituangkan secara bertahap, karena Anda harus menunggu sampai mengisi semua rongga dan diserap ke dalam larutan. Setelah semua area masalah diperbaiki, Anda harus menunggu 2-3 hari hingga komposisinya tercapai. Setelah itu, permukaan dapat dibuka dengan penguatan impregnasi.

Lubang di lantai beton

Perbaikan lubang

Jika ada lubang di permukaan, Anda perlu menyegelnya sebelum penguatan. Urutan kerjanya terlihat seperti ini:

  • lubang itu sendiri perlu diperluas, karena ini, margin beberapa sentimeter dibuat dari ujungnya, dan kemudian beton itu digergaji oleh penggiling;
  • setelah itu, Anda perlu melubangi beton dengan pahat atau perforator;
  • lubang yang dihasilkan dibersihkan dengan baik, penting bahwa tidak ada debu di dalamnya;
  • dengan demikian, semua area yang rusak siap;
  • kemudian campuran perbaikan diterapkan pada mereka, tetapi sebelumnya, tempat-tempat ini lebih disukai prima.

Setelah pengeringan lengkap, permukaan harus diterapkan dengan komposisi penguatan atau impregnasi. Setelah itu, screed bisa bertahan lama.

Dengan demikian, ada beberapa cara untuk memperbaiki dan memperkuat pondasi beton. Yang paling penting adalah mengikuti instruksi produsen saat menggunakan berbagai impregnasi dan campuran perbaikan. Ini akan menjadi jaminan bahwa fortifikasi akan berhasil, dan lantai tidak akan runtuh dan akan bertahan untuk waktu yang lama.

Impregnasi untuk lantai beton dan screed semen

Lapisan atas lantai beton cenderung aus seiring waktu, sebagai akibat dari debu yang tampak tak terlihat oleh kita di udara. Fenomena ini tidak hanya mempengaruhi kondisi lantai, tetapi juga kesehatan manusia.Selain itu, ketika terkena air, karbon dioksida atau garam, retakan kecil terbentuk di permukaan beton, yang sering menyebabkan kehancuran lantai.

Untuk memperpanjang usia lantai dan melindunginya dari efek buruk, perlu untuk menerapkan impregnasi khusus dari lantai. Lantai beton yang diperkuat dan dilindungi kurang rentan terhadap pembentukan retakan dan keripik dan memiliki kehidupan yang lebih signifikan.

Keuntungan impregnasi untuk lantai beton dan screed

Efek utama dari impregnasi adalah sepenuhnya meresap ke dalam pori-pori beton, mengisinya dan dengan demikian memperkuat beton. Setelah peristiwa ini, struktur beton memperoleh kekuatan tinggi dan ketahanan aus. Akibatnya, permukaan debu juga terjadi.

Impregnasi untuk beton memiliki sifat daya tahan, sehingga dapat diterapkan hanya sekali selama seluruh periode pengoperasian lantai beton.

Keuntungan penting lainnya dari impregnasi adalah sifat protektifnya. Sebagai akibat dari penggunaannya, lantai menjadi tahan terhadap efek buruk dari lingkungan dingin dan berbagai korosif. Juga meningkatkan daya tahan air.

Setelah menerapkan impregnasi, setelah beberapa jam lantai dapat dieksploitasi.

Ada berbagai impregnasi, yang masing-masing memiliki karakteristik dan propertinya sendiri. Pertimbangkan merek populer "ArmMix Hydrophobic" dan "Monolith", yang disajikan di sini: buka situs web produsen dan pemasok impregnasi untuk beton "fibroblok.ru"

ArmMix Hydrophobic: Tujuan dan Martabat

Impregnasi akrilik-silikon sangat efektif digunakan untuk perawatan lantai beton dan screed semen (termasuk semi kering).

Alat ini mengacu pada jenis impregnasi hidrofobik. Sebagai hasil dari aplikasi memiliki efek penolak air dan pengerasan. Produk cair tidak mengandung zat beracun, oleh karena itu dapat digunakan di tempat manapun.

Di antara sifat dan keunggulan ArmMix Hydrophobic adalah:

  • Ini adalah impregnasi penetrasi yang mendalam;
  • Ini memberikan kekuatan beton, daya tahan dan tahan beku;
  • Tidak memungkinkan munculnya jamur dan lesi berbahaya lainnya;
  • Mengurangi pembekuan di musim dingin dan dengan demikian memfasilitasi membersihkan permukaan es;
  • Melindungi terhadap kelembaban;
  • Menyediakan breathability.

Ketika diterapkan, impregnasi sepenuhnya mengisi pori-pori udara dan microcracks dari beton dan dengan demikian memastikan kekuatan dan ketahanan lembabnya.

Satu-satunya kelemahan komposisi adalah penurunan adhesi perekat ubin ke alas. Oleh karena itu, jika perlu untuk menghamili lantai dengan impregnasi akrilik, dan kemudian lem ubin di atasnya atau meletakkan granit keramik, maka ArmMix Universal dapat digunakan untuk impregnasi, yang tidak mengandung repellents air silikon dan merupakan penguatan impregnasi dan komposisi perekat yang sangat baik.

Impregnasi untuk beton "Monolit"

Ada tanda-tanda yang berbeda dari impregnasi ini, masing-masing memiliki sifat sendiri. Di antara mereka, merek yang paling populer adalah "Monolith 20M", yang digunakan untuk lantai beton segar dan yang lebih tua (diletakkan lebih dari dua minggu yang lalu). Ini juga digunakan untuk screed semen dan dinding diplester.

Monolith 20M adalah air yang tidak berbahaya bagi kesehatan manusia. Komposisinya memiliki warna lemon yang khas dan tidak berbau.

Memasuki secara mendalam pori-pori beton, Monolith 20M menciptakan kristal di dalamnya, yang ketika kelembapan terjadi, mulai mengembang. Akibatnya, desain memperoleh ketahanan kelembaban yang tinggi dan tahan beku. Pada saat yang sama, tidak ada tekanan internal dalam bentuk kristal konkret, karena ekspansi mereka hanya terjadi di ruang pori.

Setelah menerapkan impregnasi, beton juga memperoleh kualitas seperti kekuatan tinggi dan ketahanan aus.

Impregnasi "Monolith 20M" direkomendasikan untuk digunakan pada permukaan beton dari bangunan tempat tinggal, pusat perbelanjaan, gudang industri, jembatan, layanan perbaikan mobil, tempat parkir dan struktur lainnya, termasuk peningkatan beban.

Impregnasi merek "Monolith-20M-L" akan membantu tidak hanya untuk memperkuat, tetapi juga memoles lantai beton. Sebagai bagian dari alat ini adalah litium silikat, berkat semua kualitas ini diberikan kepada beton. Agen transparan diserap sempurna ke dalam beton (hingga 40 mm) dan membentuk kristal yang memiliki efek penguatan. Disarankan untuk menggunakan alat ini untuk lantai beton tua yang terkena tekanan mekanis atau serangan kimia. Komposisinya juga efektif memperkuat lantai beton berpori.

Setelah aplikasi agen, ketahanan beku dan daya tahan struktur beton meningkat secara signifikan. Pembentukan debu dikurangi menjadi "tidak". Monolith-20M-L andal melindungi lantai dari kelembaban, asam organik dan petrokimia. Lantai yang diproses oleh Monolith dari merek ini mudah dipoles, membentuk kilau yang bersinar.

Impregnasi untuk lantai beton

PENGALAMAN KAMI lebih dari 11 tahun!

  1. LAYANAN KAMI
  2. /
  3. Mekanisasi screed
  4. /
  5. komponen bpk
  6. /
  7. Impregnasi untuk lantai beton

Hubungi 8 (495) 997-90-97 dan dapatkan diskon 5%!

Diskon dimungkinkan dengan volume melebihi 60 m 2.

Impregnasi untuk lantai beton

konten:

Lapisan atas dari screed semi-kering cenderung aus seiring waktu, sebagai akibat dari debu yang nampak tidak terlihat oleh kita di udara. Fenomena semacam itu memiliki dampak negatif tidak hanya pada keadaan seks, tetapi juga pada kesehatan manusia. Selain ini, ketika terkena air, karbon dioksida atau garam, retakan kecil terbentuk di permukaan beton, yang sering mengarah pada penghancuran lantai.

Untuk memperpanjang usia lantai dan melindunginya dari efek buruk, perlu menerapkan impregnasi khusus untuk screed lantai beton. Pengeringan semi-kering screed kurang rentan terhadap pembentukan retakan dan keripik dan memiliki kehidupan yang lebih signifikan.

Impregnasi populer untuk screed:

Impregnasi untuk screed semen-pasir "Armmix Soil Hydrophobic" - dedusting dan pengerasan impregnasi pada dasar acryl-silikon. Aplikasikan dengan kuas, roller atau semprot pada permukaan yang bersih dan kering dengan screed semi-kering, tidak kurang dari 7 hari. Meningkatkan kekuatan lapisan atas, menembus jauh ke dalam screed dan membuat penolak air permukaan. Saat menggunakan impregnasi ini, Anda dapat melakukannya tanpa screed waterproofing tambahan. Kerugian impregnasi adalah adhesi lem genteng, cat, dempul, dll. Oleh karena itu, dianjurkan untuk menerapkan impregnasi pada screed di bawah permukaan yang tidak terhubung dengan screed - laminate, parket, linoleum, karpet, dll.

Impregnasi untuk lantai beton Monolith 20M - impregnasi silikon, secara signifikan meningkatkan karakteristik kekuatan lantai beton. Tidak seperti impregnasi sebelumnya, adalah mungkin untuk merekatkan ubin pada permukaan yang diperlakukan dengannya dan mengaplikasikan cat - itu tidak menurunkan adhesi. Terapkan sama dengan Hydrophobic dengan sikat, dengan roller atau sprayer, untuk mencapai efek yang tepat selama 40 menit dari saat aplikasi pertama, permukaan screed tetap basah. Konsumsi impregnasi pada screed semi kering - 1 liter per area dari 2 hingga 3 meter persegi.

Penghilangan debu dengan impregnasi senyawa:

Dari sudut pandang kerja independen, teknologi ini adalah yang paling sederhana. Namun demikian, ini menunjukkan hasil yang cukup baik, terutama dalam kombinasi dengan metode penghilangan debu lainnya.

Esensi terdiri dalam memperkenalkan ke dalam struktur berpori dari impregnasi khusus beton berbagai jenis tindakan - mineral atau polimer (organik).

Senyawa-senyawa mineral (fluates) menyebabkan reaksi kimia di lapisan atas beton, menetralisir komponen-komponen bebas dan menciptakan ikatan vitreous kristal larut tambahan, yang, terjalin dengan kisi kristal semen, memberikan kekuatan dan permukaan berdebu.

Impregnasi mineral modern dibuat atas dasar poli litium silikat. Mereka menembus bahkan pori-pori terkecil, dan proses transformasi kimia hanya memakan waktu 10-15 hari. Satu impregnasi cukup untuk seluruh kehidupan screed, sementara membuat komposisi tidak memerlukan upaya, menggosok dan membilas permukaan.

Impregnasi organik mengisi pori-pori beton dengan rantai molekul polimer, menciptakan ikatan tambahan dalam sebagian besar material dan meningkatkan kekuatan dan daya tahannya.

Jenis impregnasi untuk lantai beton:

Impregnasi organik mengisi pori-pori beton dengan rantai molekul polimer, menciptakan ikatan tambahan dalam sebagian besar material dan meningkatkan kekuatan dan daya tahannya.

  • Akrilik - digunakan di lantai di mana tidak ada beban berat yang dibayangkan, atau permukaannya akan ditutupi dengan penutup lantai. Mereka juga dapat digunakan untuk sementara (1-2 tahun) memotong lantai.
  • Polyurethane - lebih fleksibel dan tahan lama. Berikan permukaan kualitas penolak air tambahan. Kerugiannya adalah bau tak sedap yang kuat dalam proses aplikasi dan polimerisasi.
  • Epoxy - cukup mahal, tetapi sangat andal dan tahan lama. Sering digunakan ketika impregnasi dengan bau yang kuat tidak dapat diterapkan (misalnya, saat melakukan perbaikan di salah satu kamar apartemen atau rumah).

Impregnasi silikat:

Pilihan jenis impregnasi tergantung pada beberapa faktor. Hal ini diperlukan untuk mempertimbangkan kualitas permukaan, jenis beton, kondisi aplikasi (kelembaban substrat yang akan dirawat, suhu aplikasi dan polimerisasi komposisi) dan kondisi pengoperasian lantai.

Salah satu yang paling populer adalah impregnasi mendidih dari Antidust. Kekhasannya adalah komposisi itu tidak menciptakan film sendiri di permukaan lantai beton. Pengerasan terjadi karena penetrasi material secara langsung ke dalam struktur beton itu sendiri dan pengikatan garam, slag, dan partikel lain yang ada di sana. Komponen-komponen konkret terikat oleh kira-kira ikatan yang sama seperti yang ditemukan dalam kisi kristalnya sendiri. Akibatnya, kepadatan dan kekerasan meningkat, dan permukaannya dimeteraikan untuk seluruh layanan. Selama operasi, lantai tersebut menjadi seperti beludru dan terlihat elegan. Semakin lantai digunakan, semakin baik tampilannya, permukaannya dipoles.

The impregnasi silikat itu sendiri memiliki dasar air, sehingga kelembaban yang berlebihan dalam screed bukanlah halangan. Namun, ini juga memberlakukan pembatasan tertentu pada rentang suhu saat digunakan dan selama periode kekuatan beton. Suhu pengendapan komposisi silikat tidak boleh lebih rendah dari + 5 ° C (impregnasi paling aktif pada suhu tidak lebih rendah dari + 10 ° C). Satu set kekuatan beton (14 hari) juga harus terjadi pada suhu positif. Kondisi yang diperlukan juga keberadaan dalam tubuh beton dari konsentrasi yang diperlukan pengikat semen yang sesuai dengan kelas beton tidak lebih rendah dari M200 (kelas B15). Faktanya adalah bahwa impregnasi menggunakan mereka untuk membuat kisi kristal padat dan dalam kasus kekurangan komponen, efisiensi pengolahan berkurang tajam. Antidust paling efektif saat bekerja dengan lantai beton segar.

Impregnasi poliuretan:

Komposisi polyurethane (misalnya, impregnasi VL-Floor) menciptakan lapisan khusus pada permukaan beton yang secara radikal berbeda dari struktur yang dihasilkan oleh impregnasi dengan bahan silikat. Merek beton tidak lagi penting di sini. Impregnasi poliuretan adalah bahan yang sangat terdispersi satu komponen dan dimaksudkan untuk pemrosesan dan pengerasan dasar beton berpori dan lemah, mencegah pembentukan debu, priming screeds sebelum meletakkan lantai dekoratif dan roll waterproofing. Komposisinya mudah digunakan, memiliki daya rekat yang sangat baik ke setiap permukaan beton, cepat terpolimerisasi.

Menembus jauh ke dalam struktur beton, impregnasi berinteraksi dengan kelembaban atmosfer dan polimerisasi untuk membentuk lapisan beton polimer yang kuat. Lapisan ini elastis dan dapat menahan gerakan kecil dari dasar, tahan embun beku dan tahan terhadap paparan air yang berkepanjangan. Kedalaman penetrasi poliuretan tergantung pada keterbukaan pori-pori beton dan fluiditas komposisi. Dalam pondasi beton berpori lemah, material mampu menembus ke kedalaman yang cukup besar. Semakin tinggi suhu, semakin tinggi fluiditas impregnasi dan kemampuan menembusnya. Tetapi bahkan suhu negatif yang rendah tidak mencegah material menembus kedalaman jauh ke dalam beton hingga kedalaman yang diperlukan untuk memastikan kualitas yang dibutuhkan. Karena pengikat utama adalah poliuretan komponen tunggal (ketika berinteraksi dengan air, busa poliuretan yang rapuh terbentuk), pembatasan utama pada penggunaan impregnasi adalah kadar air beton (tidak lebih dari 5%).

Impregnasi epoksi:

Pengikat dalam dua-komponen berbasis air epoxy impregnasi WB-Floor adalah resin epoxy. Ketika komposisi berinteraksi dengan beton, senyawa beton polimer yang secara mekanik kuat dan tahan kimia terbentuk. Setelah impregnasi berbasis air, maka kadar air beton tidak menjadi masalah. Ini adalah bahan yang mudah larut dalam air yang mudah digunakan yang memiliki daya rekat sangat tinggi untuk semua jenis basa.

Di bagian atas lapisan, lapisan dengan karakteristik unik dibuat. Hal ini mampu meningkatkan puluhan kali kekuatan beton lemah, permukaan lantai menjadi tahan kimia dan sepenuhnya kebal terhadap kelembaban, menahan bahkan tekanan hidrostatik negatif. Keterbatasan utama adalah suhu. Aplikasi bahan dan polimerisasi lengkapnya harus terjadi pada suhu positif.

Teknologi pengolahan:

Permukaan coupler serat-serat semi-kering digosok dengan bantuan sekop dayung, biasa disebut sebagai "helikopter". Penggunaan teknologi ini memungkinkan untuk mencapai hampir sempurna, hampir "cermin" kualitas permukaan. Proses grouting dengan seperangkat kekuatan, ketika jejak pisau mesin tidak lagi tersisa, berhenti.

Sebagai aturan, impregnasi silikat diterapkan ke permukaan lantai beton pada hari berikutnya setelah grouting. Jeda ini memungkinkan Anda untuk membebaskan pori-pori dari kelembaban yang berlebihan. Tetapi penerapan impregnasi dimungkinkan pada hari pemasangan. Proses penanganan lantai beton dengan impregnasi silikat terjadi dalam 40-60 menit. Selama ini, komposisinya harus cair. Jika di situs manapun ada tanda-tanda pengeringan impregnasi, bahan tersebut diencerkan dengan air hangat. Air diaplikasikan dengan penyiraman atau penyemprotan dan kemudian dicampur dengan sisa-sisa bahan dengan sikat atau scraper.

Teknologi seperti itu memberikan jaminan penetrasi impregnasi yang dalam ke dalam struktur beton. Sisa-sisa material dikumpulkan menggunakan karet squeegee dan dikeluarkan dari permukaan lantai setelah 20 menit. Dengan sendirinya, komposisi yang dihapus bekerja dan sangat cocok untuk digunakan lebih lanjut. Pengoperasian lantai beton baru yang dirawat dengan impregnasi dapat dimulai hanya setelah beton mendapatkan kekuatan yang cukup besar. Dalam kondisi nyata, periode ini tergantung pada komposisi campuran beton dan kondisi eksternal.

Persiapan untuk menerapkan impregnasi permukaan lantai beton lama terjadi sesuai dengan algoritma berikut. Basis harus netral secara kimiawi, bahkan, bebas dari debu dan partikel asing. Jika ada persyaratan ketat untuk kerataan dan kehalusan, fondasi beton yang ada dipoles. Selain meratakan permukaan penggilingan memungkinkan Anda untuk membuka semua pori-pori beton, lepaskan lapisan atas yang paling rusak dan kotoran yang sangat membandel. Semua retakan, kerang, keripik pra-percikan.

Kelembaban maksimum beton selama pemrosesan impregnasi poliuretan seharusnya tidak melebihi 5%, yang lebih tinggi dapat mempengaruhi hasil akhir. Lantai yang baru diletakkan harus disimpan selama 28 hari. Bahan itu sendiri benar-benar siap untuk digunakan dan diterapkan ke permukaan dengan sikat atau roller. Untuk mencapai hasil terbaik, suhu selama pengendapan dan polimerisasi komposisi harus + 10 + 30C.

Impregnasi epoksi adalah komposisi dua komponen. Segera sebelum digunakan, komponen dicampur dalam proporsi yang ditunjukkan, setelah itu 30-50% air ditambahkan ke campuran ini. Jika dasar beton cukup padat, untuk mendapatkan impregnasi yang lebih cair yang mampu menembus ke dalam basa padat, lebih banyak air ditambahkan (hingga 50% dari massa campuran). Dalam kasus beton lemah dimungkinkan untuk menggunakan impregnasi konsistensi yang lebih tebal. Di sini penting untuk tidak berlebihan, jika tidak setelah polimerisasi dengan penetrasi material yang lemah, lapisan atas dapat terlepas dari dasar yang diresapi dengan buruk. Impregnasi epoksi diterapkan ke permukaan secara manual (dengan sikat, roller) atau dengan sprayer pengap.

Sebagai hasil dari penerapan impregnasi memperkuat, lantai beton menjadi tahan aus dan berbagai pengaruh eksternal. Basis beton monolitik yang dihasilkan, berbeda dengan lapisan tipis, memiliki jangka hidup yang agak panjang.

Screed longgar. Apa yang harus dilakukan

Segera saya minta moderator untuk memperlakukan topik ini dengan pemahaman, karena saya tidak memiliki kesempatan untuk mempelajari 347 halaman yang ada di bagian "Semua tentang screed". Jujur!

Saya mulai memperbaiki apartemen di gedung baru untuk orang tua. The screed sangat longgar, bukan kualitas tinggi. Klaim tidak ada yang hadir, karena rumah itu disewa untuk waktu yang lama, apartemen melewati beberapa tangan.

Coupler datar, di bawahnya kabel sistem pemanas dan suplai air. Kedua sistem ditekan dengan paparan panjang dan tidak ada pertanyaan tentang mereka. Namun, screed secara harfiah ditaburi, diseka dengan sepatu. Tapping voids yang berdengung tidak terlihat.

Tidak ada cara untuk mengubah keseluruhan screed. Apa yang bisa dilakukan untuk memperkuat screed? Bagaimana Anda bisa merendamnya sehingga menjadi lebih tahan lama? Jika ada impregnasi yang sesuai, apakah cocok untuk tempat tinggal? Jika ini penting, maka linoleum akan diletakkan di atas screed.

Aditif dan penguatan impregnasi khusus untuk screed semi kering

Cukup sering ada kasus ketika diperlukan untuk mencapai karakteristik kekuatan yang ditingkatkan dari screed semi-kering.

Kekuatan merek screed semi kering berkisar dari M150-M180. Tapi kadang-kadang ini tidak cukup, jadi untuk "percepatan merek" berbagai aditif penguat atau impregnasi digunakan, dengan bantuan yang matriks solusi lebih diperkuat. Metode ini banyak digunakan ketika screed tetap tanpa mantel, seperti, misalnya, lantai teknis, ruang bawah tanah, ruang mesin dan ruang teknis lalu lintas rendah lainnya.

Tetapi pada saat yang sama, sangat sering pelanggan kami memutuskan untuk meninggalkan screed di lokasi perumahan, garasi, lantai dasar dan loteng dalam bentuk di mana kami menyerahkannya kepada klien dan meminta kami untuk membantu dengan pilihan lapisan pelindung untuk meningkatkan kekuatan permukaan merek, dan juga ketahanan abrasi.

Dalam hal ini, kami merekomendasikan bahan-bahan berikut:

Aditif penguat - serat VSM. Komponen ini merupakan komponen integral dari screed lantai semi kering. Fiberglass luar biasa menggantikan penguatan baja di lantai screed, meningkatkan karakteristik kekuatan solusi, meningkatkan kekuatan permukaan dan abrasi, dan, tidak seperti penguatan, didistribusikan ke segala arah dan memperkuat solusi tiga dimensi, mencegah pembentukan microcracks, yang kemudian berkembang menjadi macrocracks.

Aditif kompleks untuk pemanasan di bawah lantai, beton dan mortir "Thermoplast ArmMix" juga merupakan plasticizer untuk pemanasan di bawah lantai screeding. Selain efek plasticizing dan sealing, meningkatkan kecepatan pengerasan dan kekuatan merek. Karena peningkatan densitas dari solusi yang ditumpuk, coupler memperoleh konduktivitas panas tambahan dan, karenanya, mentransfer panas ke permukaan jauh lebih baik. Aditif tidak bertentangan dengan serat, memiliki semua sertifikat yang diperlukan dan kesimpulan sanitasi-epidemiologi, dimaksudkan untuk konstruksi sipil dan industri, tidak mengandung zat berbahaya (fenol, formaldehida, dll).

Aditif antibeku untuk beton dan mortir "ArmMix Nordplast" - memungkinkan Anda untuk bekerja pada perangkat semi-kering screed di musim dingin pada suhu minimum -15 ° C. Ini adalah akselerator pengerasan, serta plasticizer. Meningkatkan kekuatan merek screed, meningkatkan densitas, plastisitas larutan, meningkatkan ketahanan air, mencegah pembentukan efflorescence pada permukaan lantai dan tidak mengurangi adhesi (menempel) perekat ubin.

Impregnasi untuk screed semen-pasir "Armmix Soil Hydrophobic" - dedusting dan pengerasan impregnasi pada dasar acryl-silikon. Aplikasikan dengan kuas, roller atau semprot pada permukaan yang bersih dan kering dengan screed semi-kering, tidak kurang dari 7 hari. Meningkatkan kekuatan lapisan atas, menembus jauh ke dalam screed dan membuat penolak air permukaan. Saat menggunakan impregnasi ini, Anda dapat melakukannya tanpa screed waterproofing tambahan. Kerugian impregnasi adalah adhesi lem genteng, cat, dempul, dll. Oleh karena itu, dianjurkan untuk menerapkan impregnasi pada screed di bawah permukaan yang tidak terhubung dengan screed - laminate, parket, linoleum, karpet, dll.

Impregnasi untuk lantai beton Monolith 20M - impregnasi silikon, secara signifikan meningkatkan karakteristik kekuatan lantai beton. Tidak seperti impregnasi sebelumnya, adalah mungkin untuk merekatkan ubin pada permukaan yang diperlakukan dengannya dan mengaplikasikan cat - itu tidak menurunkan adhesi. Terapkan sama dengan Hydrophobic dengan sikat, dengan roller atau sprayer, untuk mencapai efek yang tepat selama 40 menit dari saat aplikasi pertama, permukaan screed tetap basah. Konsumsi impregnasi pada screed semi kering - 1 liter per area dari 2 hingga 3 meter persegi.

Cat poliuretan untuk beton - di banyak pusat perbelanjaan dan hiburan, hipermarket besar dan gudang Anda dapat melihat lantai yang halus dan sangat tahan lama. Kekuatan ini dicapai melalui penggunaan senyawa epoksi atau poliuretan khusus, yang biasanya diterapkan tidak hanya untuk lantai beton berkualitas tinggi, tetapi juga untuk screed semi-kering (tergantung pada penambahan fiberglass dan plasticizer), komposisi ini dapat diterapkan, pertama-tama harus dengan priming dengan primer poliuretan.

Aquastone - impregnasi pengerasan untuk lantai beton

dari 227 rubel / 1 kg

Aquastone - pengerasan impregnasi untuk screed lantai semen

  • pengerasan beton dalam 1,5-2 kali
  • untuk pelapis beton baru dan lama
  • digunakan pada beton bermutu rendah
  • tidak berbau
  • penetrasi tinggi
  • menyedot permukaan beton
  • lapisan anti air (hidrofobik)
  • diterapkan pada beton segar
  • bahan ramah lingkungan (dasar air)
  • universalitas dan kemudahan aplikasi
  • konsumsi - 1 kg per 3-5 sq.m

Ketersediaan di gudang:

  • Ilmensky pr-d, 5: 84 kg
  • Electrolytic pr-d, 3s79: 0 kg

barang cadangan sebelum keberangkatan melalui telepon +7 (495) 221-21-80

Ketersediaan di gudang:

  • Ilmensky pr-d, 5: 120 kg
  • Electrolytic pr-d, 3s79: 0 kg

barang cadangan sebelum keberangkatan melalui telepon +7 (495) 221-21-80

Aquastone - impregnasi pengerasan dan dedusting untuk lantai beton dan semen-pasir screed penetrasi dalam.

Impregnasi adalah larutan berair senyawa anorganik dan aditif yang ditargetkan.

Impregnasi Aquastone dirancang khusus untuk mengeraskan pondasi beton dan mengurangi permeabilitasnya terhadap media cair ketika membangun lantai industri.

Hal ini digunakan untuk meningkatkan ketahanan aus dan daya tahan lantai beton bermutu rendah, serta mengeraskan dasar beton sebelum menerapkan pelapis polimer.

Ini menembus jauh ke permukaan (hingga 10 mm dan lebih), memberikan perlindungan dan dedusting dari permukaan screed semen-pasir, semen dan lantai mosaik. Impregnasi menunjukkan penetrasi dan adhesi yang sangat baik ke beton, memberikan permukaan mengeras dengan kekerasan tinggi.

Ketika menggunakan impregnasi sebagai komposisi dedusting, permukaan lantai beton tidak hanya efektif, tetapi juga menciptakan lapisan anti air (hidrofobik). Impregnasi dapat diterapkan pada basis basah.

Tujuan

Impregnasi untuk beton Akvastoun cocok untuk setiap lantai beton (termasuk beton berkualitas rendah). Ini digunakan untuk pengerasan dan dedusting dari kedua lantai beton industri dan screed beton rumah tangga.

Disarankan untuk menyiapkan dasar screed semen-pasir untuk meletakkan ubin, parket, laminasi, linoleum, karpet di tempat tinggal dan kantor.

Karena sifat penolak air yang sangat baik, impregnasi digunakan dalam kondisi kelembaban tinggi dan di tempat-tempat di mana ada kebutuhan untuk memastikan persyaratan sanitasi dan higienis khusus.

Impregnasi untuk beton Aquastone adalah bahan yang paling efektif untuk meningkatkan ketahanan aus dan kekuatan permukaan dari lantai beton dan screed semen, serta untuk pengerasan dan dedusting mineral dasar sebelum menerapkan pelapis polimer.

Tara 12kg, 24kg. Perhatian! Label ini dilengkapi dengan elemen pelindung dari palsu.

Anda dapat membeli impregnasi untuk lantai beton Akvastoun di situs web kami:

  • Meminta panggilan kembali atau hubungi kami melalui telepon (selama jam kerja),
  • Tempatkan pesanan online atau kirim permintaan ke email kontak kami (kapan saja nyaman bagi Anda).

Memperkuat screed yang lemah dengan primer, kaca cair dan impregnasi silikat.

Alasan mengapa screed itu lemah, berbeda:

  • Tidak menghormati proporsi air dan semen.
  • Semen tua (dengan benjolan).
  • Kandungan liat yang meningkat di pasir.
  • Persiapan dan perawatan yang tidak tepat setelah bertelur, ketika kondisi dehidrasi cepat terjadi.

Tetapi jika ini terjadi, maka sesuatu harus dilakukan dengan ini - karena dengan hiasan lebih lanjut, kesulitan mungkin timbul.

Meninggalkan tidak berubah, juga tidak mungkin. Debu terus terbentuk di lantai ini. Lapisan yang lemah mudah dihancurkan oleh kaki.

Cara pertama. Penguatan primer.

Hal pertama yang paling penting - untuk memperkuat primer. Pilihannya adalah nyata, terjangkau dan di bibir semua orang. Tetapi jarang memberikan hasil:


Komentar singkat tentang video.

Dilihat oleh adonan kuku, screed ini sangat cocok untuk ubin di dalam ruangan. Ada contoh-contoh keadaan fondasi yang lebih menyedihkan, yang mereka coba perkuat dengan primer:

Untuk alasan apa ubin memantulkan screed?

Longgar screed mencoba memperkuat primer. Tapi primer, perselisihan primer. Dilihat oleh warna dan film yang terbentuk, primer terkonsentrasi digunakan dalam proporsi kejut. Atau beberapa kali prima, dengan pengeringan lengkap setiap lapisan (seperti yang tertulis di atas kanister). Itu memberi sebuah film di permukaan. Untuk ubinnya yang tertanam dengan lem. Tetapi di bawah film tetap lapisan yang sama lemah. Menurut dia, dan robek ubin.

Sebagai pilihan, Anda perlu penetrasi dalam primer dan menuangkannya dalam ember pada satu waktu. Untuk mengkonsolidasikan lapisan yang lemah ke kedalaman yang lebih besar. Primer penetrasi dalam (sesuai dengan produsen) partikel yang lebih kecil dan karena itu, dapat menembus lebih dalam, tanpa membuat film di permukaan.

Penguatan screed primer sebagai teknologi yang direkomendasikan, sulit untuk dipenuhi. Ini adalah karya massa. Masih ada solusi yang sama - memperkuat dengan bantuan kaca cair.

Memperkuat semen screed dengan silikat (kaca cair).

Ide untuk menggunakan kaca cair untuk memperbaiki permukaan yang lemah tidak muncul di tempat kosong. Kaca cair dalam konstruksi untuk waktu yang lama:

  • Aditif untuk beton dan mortir untuk mempercepat pengaturan (1-15% berat semen).
  • Produksi cat tahan api, putty dan adonan dengan penambahan pengisi (bedak, debu marmer, pasir halus).
  • Struktur beton dan kayu tahan air.
  • Berjuang melawan jamur dan jamur.
  • Dalam metalurgi, kubah tungku diletakkan dari batu bata fireclay pada pengikat natrium silikat.

Ada tiga jenis utama (tergantung pada komposisi) gelas cair: kalium, natrium dan lithium. Mereka memiliki sifat yang berbeda, yang memberikan keuntungan berbeda dan harga yang berbeda.

Natrium lebih umum. Mereka mencoba memperkuat screed di garasi dan ruang bawah tanah:

Dengan metode ini Anda bisa bereksperimen. Ini berguna untuk memiliki pada saat yang sama, setidaknya pengalaman beberapa orang lain.

Di bawah ini adalah rincian paling menarik dari penggunaan kaca cair. Sulit untuk menyebut bahan berkualitas ini sebagai kesimpulan. Tapi tetap saja:

Adalah mungkin untuk menyebut semua keributan ini dengan gelas cair sebuah pertanian kolektif dan lupa, jika tidak untuk rincian seperti rekomendasi untuk memperkuat screed longgar dengan silikat dari banyak produsen campuran. Salah satunya dari "MAPEY":

Poin penting dalam video:

  • Impregnasi viskositas lebih seperti primer daripada gelas cair dalam kaleng, yang mencoba memperkuat lantai di garasi.
  • Impregnasi harus diterapkan terus menerus, tidak memungkinkan lapisan atas untuk membentuk kerak.
  • Konsumsi bisa signifikan, dan 3-4 liter per meter.

Jelas bahwa Prosfas memperkuat primer tidak terdiri dari silikat saja. Karena itu, harganya berbeda dengan harga gelas cair. Jika kita membandingkan biaya penguatan screed longgar dengan silikat dari "MAPEY" dan kaca cair biasa, dengan mempertimbangkan konsumsi dan konsumsi kaca cair yang sama, perbedaannya akan signifikan:

Prosfas dan gelas cair.

Tetapi Mapei bukan satu-satunya perusahaan yang menyiapkan impregnasi untuk beton dan screed.

Seluruh industri telah dibuat tentang masalah ini. Dalam reaksi kimia sederhana (Ca (OH) 2 diubah menjadi C-S-H) antara silikat dalam impregnasi dan kalsium hidroksida dalam beton, jutaan bisnis dibangun. Komposisi impregnasi tidak diungkapkan, kecuali untuk nama salah satu silikat, atas dasar itu dibuat.

Seperti berbagai jenis kaca cair, berbagai impregnasi memperkuat berdasarkan kalium, natrium, magnesium dan lithium telah dibuat. Perbedaan penting di antara mereka adalah ukuran molekul. Itu tergantung pada seberapa dalam silikat dapat merendam screed:

Impregnasi berdasarkan natrium silikat.

Berikut beberapa contoh impregnasi natrium yang dipilih. Ini belum semuanya. Dapat muncul baru, lebih murah dan lebih efisien. Beberapa mengurangi produksi dan meninggalkan pasar:

  1. Ashford Formula - Formula Brand Ashford. Produsen Curecrete Chemical Co (AS). Produsen negara mungkin berbeda.
  2. Lithurin.
  3. Diamond Hard. Produk dari perhatian kimia Amerika "EUCLID CHEMICAL".
  4. Likvi-Hard oleh W.R.Meadows (AS). Pabrikan mungkin - Republik Ceko.

Semua impregnasi serupa dalam metode aplikasi:

Terapkan agar seluruh permukaan tetap basah selama 30-60 menit. Tanpa genangan air dan mengering di beberapa area. Ini dicapai dengan menggunakan malai lunak, mendistribusikan cairan di atas screed. Surplus dipindahkan ke daerah yang berdekatan dan dihapus dengan vacuum cleaner air.

Beberapa impregnasi diencerkan dengan air (Lithurin I). Beberapa memiliki fitur khusus - Formula Ashford tidak efektif pada merek beton di bawah M 300 dan pada screed pasir semen:

Bala bantuan berbasis litium.

Menurut pernyataan - American Concrete Institute (am. Institute of Concrete ACI) impregnations berdasarkan lithium memiliki beberapa keuntungan:

  • Meningkatkan kekuatan beton lebih dari 45% (untuk natrium, 37%).
  • Ini memadatkan beton dan menyelesaikan reaksi kimia dalam 7-14 hari (operasi setelah 2 jam). Sodium - 6-12 bulan.
  • Tidak perlu dibilas dengan air.
  • Menembus 1-5 mm, membentuk reaksi kimia dengan lapisan atas.

Impregnasi berbasis litium.

ULTRALIT HARD (1)

Jika Anda percaya harga dan konsumsi (untuk 20 kotak - 1 satu liter), maka impregnasi satu kotak permukaan beton adalah $ 0,05. Negara asal - Republik Ceko (teknologi, kemungkinan besar, Amerika Serikat).

Pelepasan tiga varietas Ultralit Hard Standart, Ultralit Hard Premium, Ultralit Hard Extra.

Mapecrete LI Hardener (2)

Agen berbasis litium cair untuk lantai beton baru dan lama dari MAPEI.

$ 5,8 - impregnasi satu meter persegi, dengan laju 0,4 kg / m2 (harga sebenarnya hanya dapat ditemukan pada saat pembelian).

"Concria Super Hard" dan "Concria Hard" (5)

Negara pembuatan USA. Berdasarkan konsumsi 1 liter per 10-20m2, kita mendapatkan biaya per meter persegi: 1,2-2,2 $. C2 Hard dapat digunakan pada lantai yang telah dirawat dengan impregnasi silikat lainnya dan permukaan yang mulai berdebu dan terkelupas.

Selain kedua impregnasi ini untuk memperkuat produksi orang lain, untuk mewarnai, menanamkan gloss….

SPEKTRIN LITHIUM (4) - produksi Swedia / Ukraina. Lithium impregnasi untuk beton dan batu (marmer). Kedalaman penetrasi sekitar 7 mm. Peningkatan kekuatan hingga 16%. Penurunan penyerapan air sebanyak 3,3 kali. Impregnasi dapat diterapkan di industri makanan dan farmasi. Biaya (biaya impregnasi) untuk 1 meter persegi -1,5 $. Ini digunakan untuk pekerjaan internal dan eksternal pada beton padat dan padat (M 300 dan lebih tinggi):

Impregnasi pertama di pasar Amerika muncul sekitar 50 tahun yang lalu. Pencarian kereta api baru tidak berhenti. Kompetisi terus berkembang. Tanpa pengalaman, sulit untuk memahami fitur masing-masing dan kebenaran dari properti yang disebutkan. Perhatikan indikasi di beberapa kartu yang memperkuat impregnasi: "Jangan mengaplikasikannya pada tanah berdebu, rapuh dan rapuh." Perang pemasaran mengarah ke kebingungan yang lebih besar lagi:

Peringatan yang baik ditempatkan sebelum membeli salah satu impregnasinya:

Sebagai jalan keluar - Anda membutuhkan pad tes 1.5m x 1.5m. Jika permukaan berbeda, maka untuk setiap jenis permukaan - area terpisah. Setelah melakukan semuanya sesuai petunjuk, biarkan kering selama 3-7 hari. Kemudian menarik kesimpulan tentang aliran, biaya, perolehan dan kekuatan permukaan yang diharapkan.

Tambahkan komentar Batalkan balasan

Situs ini menggunakan Akismet untuk memerangi spam. Cari tahu bagaimana data komentar Anda diproses.

Cara utama untuk memperkuat lantai beton

Lantai beton dicirikan oleh kekuatan tinggi, daya tahan, unpretentiousness, harga terjangkau. Tetapi pada saat yang sama mereka memiliki kelemahan. Yang paling jelas dari ini adalah kecenderungan untuk memecah lapisan atas. Seiring waktu, retakan, gouges dan chip muncul di permukaan lantai beton. Untuk mencegah proses ini, gunakan teknologi berbeda untuk memperkuat beton.

Cara utama untuk memperkuat lantai beton

Penguatan lantai beton mencegah kehancuran lebih lanjut dan mengembalikannya ke properti operasional sebelumnya. Ada berbagai teknologi untuk memperkuat beton. Metode spesifik dipilih tergantung pada kondisi dan usia jenis kelamin.

Saat ini, untuk memperkuat lantai beton paling sering digunakan:

  • grinding;
  • topping;
  • impregnasi khusus.
Jika screed beton dibuat dengan penambahan granit atau chip marmer, maka setelah pengamplasan lantai juga akan memperoleh pola yang indah dan bertekstur.

Topping adalah teknologi yang relatif tidak rumit dan hemat biaya yang memungkinkan untuk mendapatkan lantai berkekuatan tinggi dan bebas debu. Permukaan beton setelah aplikasi topping menjadi 5 kali lebih tahan aus dan 2-4 kali lebih tahan benturan. Lantai dengan topping direkomendasikan untuk digunakan dalam bengkel produksi di mana peralatan pemuatan berat beroperasi, di pusat perbelanjaan, di garasi dan di tempat parkir. Tetapi lantai seperti itu tidak cocok untuk ruangan yang memungkinkan tumpahan bahan kimia.

Untuk ruangan dengan kelembaban tinggi, impregnasi khusus yang memadat struktur beton lebih cocok. Mereka menembus jauh ke dalam beton, menciptakan efek penyegelan dan penyegelan materi. Impregnasi banyak digunakan untuk memperkuat screed yang lama dan lemah, karena memungkinkan beberapa kali untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanannya terhadap beban abrasif.

Penggilingan beton

Lapisan permukaan lantai beton tidak memiliki kekuatan yang tinggi, oleh karena itu ketika terkena beban mekanis, suhu dan kelembaban berubah, ia mulai runtuh, yang mengarah pada penurunan dalam kehidupan di lantai. Selain itu, proses pematangan beton selalu disertai dengan pelepasan jeli semen ke permukaan. Susu ini membentuk lapisan yang sangat rapuh ketika dibekukan, yang sering menjadi sumber utama debu semen. Untuk mencegah pembentukan debu, perlu untuk menghilangkan lapisan beton yang paling bawah dan mengekspos permukaan yang lebih tahan lama. Untuk melakukan ini, gunakan penggilingan lantai beton.

Lantai dasar memiliki sejumlah kualitas positif:

  • daya tahan tinggi dan ketahanan aus. Lantai setelah pengamplasan ditoleransi dengan baik oleh beban yang meningkat;
  • kelembaman kimia. Lantai dasar memperoleh ketahanan terhadap berbagai cairan teknis dan larutan kimia;
  • dustlessness, kebersihan. Lantai beton setelah penggilingan berhenti berdebu, jadi rawatlah lebih mudah;
  • dekoratif. Setelah pengamplasan dan pemolesan berikutnya, lantai beton menjadi estetis yang menarik dan dapat digunakan tidak hanya dalam produksi, tetapi juga di tempat tinggal.

Ada teknologi yang berbeda untuk trotoar beton yang dipoles, sehingga mereka dapat terdiri dari sejumlah tahap yang berbeda. Jumlah tahapan ini tergantung pada banyak faktor, di antaranya adalah keadaan awal dari lantai beton, kondisi proses ini, dan jenis alat yang digunakan.

Dalam hal apapun, prosesnya mencakup langkah-langkah utama berikut:

  • pekerjaan persiapan. Pada tahap ini, dasar beton dibersihkan dari puing dan debu. Jika ada penutup lantai, itu harus dibongkar dan permukaan harus diratakan hingga maksimum. Selanjutnya, semua retakan dan chip yang ada harus diperbaiki;
  • setelah pekerjaan persiapan, penggilingan kasar dari permukaan beton dilakukan. Untuk melakukan ini, gunakan alat berlian grit 80 Grit;
  • setelah penggilingan kasar diterapkan pada beton untuk mengeraskan permukaannya;
  • setelah impregnasi kering, pemolesan halus dilakukan menggunakan grit 150 hingga 400 grit.
  • Langkah selanjutnya adalah memoles lantai. Permukaannya dibawa ke keadaan ideal dengan bantuan aplikasi yang konsisten dari alat halus, mulai dari 1000 dan berakhir dengan 3000 Grit;
  • setelah memoles permukaan lantai dibersihkan dari debu dan ditutup dengan beberapa lapisan pernis polyurethane.

Grinding dapat bertindak sebagai prosedur independen untuk memperkuat lantai beton atau sebagai tahap persiapan sebelum menerapkan komposisi penguat, karena itu meningkatkan adhesi permukaan beton ke setiap mortir dan mortir.

Grinding digunakan untuk lantai yang baru saja ditaruh dan untuk pangkalan lama.

Jalur pertama melewati lantai yang baru dibuat tidak lebih awal dari 6-7 hari setelah menuangkan campuran beton. Ini diperlukan untuk menghilangkan lapisan jeli semen dan membuka lapisan yang lebih kuat untuk pematangan yang lebih baik. Finishing grinding dilakukan tidak lebih awal dari satu bulan, yaitu setelah beton matang penuh.

Sebelum menggiling dasar beton lama, pertama menilai kesiapannya untuk prosedur ini. Area "Lemah" - kelonggaran, detasemen, runtuh tidak diizinkan. Di hadapan cacat seperti itu perlu untuk melakukan pekerjaan perbaikan menggunakan senyawa epoxy.

Untuk informasi lebih lanjut tentang perbaikan epoxy damar wangi yang dijelaskan dalam artikel Eliminasi cacat lantai beton menggunakan epoxy damar wangi

Dalam kasus ketika kerusakan menempati lebih dari 30% luas lantai, tuangkan dasi baru.

Metode lain untuk memperbaiki lantai beton dijelaskan dalam artikel Metode Dasar untuk Memperbaiki Lantai Beton

Keuntungan dari topping

Teknologi penguatan lantai beton dengan bantuan campuran kering khusus (topping) telah terbukti dengan sendirinya ketika digunakan di berbagai situs, sehingga sekarang sangat populer. Ping atas dapat digunakan untuk memperkuat permukaan beton, yang nantinya akan digunakan secara independen atau untuk memperkuat pangkalan untuk lantai lainnya. Teknologi ini melibatkan penerapan campuran kering khusus untuk beton yang baru dituangkan dan grout berikutnya dengan mesin sekop. Baling-baling penghalus mesin ini menekan bagian atasnya ke beton yang mengeras. Ketika ini terbentuk, lapisan permukaan mengeras.

Lantai beton setelah memperkuat topping memiliki keuntungan sebagai berikut:

  • kekuatan tinggi. Setelah topping, beton M400 memperoleh kekuatan yang sama dengan M800;
  • permukaan yang diperkuat mendapatkan karakteristik operasional terbaik, dan perawatan menjadi lebih mudah;
  • lantai beton dengan topping stop dusting dan menjadi sangat tahan terhadap abrasif;
  • Beton yang diolah memperoleh sifat antistatis;
  • Dengan bantuan topping, Anda dapat meningkatkan keaslian lantai beton, memberinya berbagai tekstur: kasar, halus, cermin.

Parameter teknis utama dari lantai atas ditentukan oleh komponen campuran digosok. Komposisi campuran ini termasuk semen, pigmen mineral dan pengisi.

Ukuran fraksi pengisi dipilih tergantung pada jenis beton yang digunakan untuk mengisi lantai. Ketika memilih, harus diingat bahwa setiap pengisi fraksi halus memiliki adhesi setidaknya ke dasar beton, oleh karena itu kemungkinan pengelupasan topping seperti itu jauh lebih tinggi.

Penggunaan fraksi yang lebih besar memberi kekuatan yang lebih besar di lantai, tetapi sangat mengurangi plastisitas campuran.

Tergantung pada jenis pengisi, campuran dibagi menjadi:

Campuran kuarsa

Sifat operasional dan teknis dari pengeras kuarsa memungkinkan mereka untuk digunakan untuk lantai yang dikenakan beban aus sedang. Menggunakan topping kuarsa memperkuat lantai di toko-toko, gedung perkantoran, gudang dan garasi dengan beban rendah.

Lantai beton di berbagai situs dibahas dalam artikel di bawah ini.

Lantai beton dipoles di tempat parkir dan garasi

Penggunaan pasir kuarsa sebagai pengisi memungkinkan Anda untuk meningkatkan kekuatan lantai beton dan setengah. Keuntungan utama dari topping kuarsa adalah harga yang terjangkau.

Corundum topping

Korundum hardeners digunakan dalam kasus ketika diperlukan untuk membuat lantai beton yang sangat tahan terhadap beban tinggi. Lantai, diperkuat dengan campuran corundum, dapat terkena peningkatan abrasif dan beban impak setiap hari, tetapi pada saat yang sama, retakan dan kerusakan lainnya tidak akan muncul pada mereka.

Keripik korundum, digunakan sebagai salah satu komponen campuran penguat, memberikan kekuatan khusus ke lantai. Dengan bantuan topping korundum, kekuatan lantai beton dapat ditingkatkan 1,7 kali. Tetapi dibandingkan dengan campuran kuarsa, korundum lebih mahal. Selisih harga adalah sekitar 20-30%.

Topping metalik

Pengajuan logam digunakan sebagai pengisi untuk topping ini, yang memberikan kekuatan khusus. Topping metalik direkomendasikan untuk digunakan untuk lantai yang mengalami peningkatan beban. Ini mungkin lantai di toko-toko perusahaan industri yang menggunakan forklif berat atau di garasi yang dirancang untuk mesin berat.

Tetapi harus diingat bahwa campuran metalisasi tidak dapat digunakan di ruangan dengan kelembaban tinggi, karena lantai dengan bagian atasnya akan cepat menjadi tidak dapat digunakan karena komponen logam berkarat. Screed untuk lantai di bawah taburan logam harus dilemparkan dari beton dengan tingkat tidak lebih rendah dari M300. Jika tidak, pangkalan beton akan cepat retak.

Untuk informasi lebih lanjut tentang teknologi penerapan topping dijelaskan dalam artikel Teknologi penerapan topping

Penguatan beton dengan impregnasi

Impregnasi untuk beton adalah salah satu cara paling umum untuk memperkuat lantai beton. Mereka adalah komposisi cair secara organik atau anorganik. Impregnasi anorganik disebut fluates. Setelah aplikasi, mereka bereaksi secara kimia dengan komponen beton. Sebagai hasil dari reaksi ini, film pelindung yang kuat dari senyawa kimia yang tidak aktif terbentuk pada permukaan beton.

Impregnasi organik (polimer) dianggap sebagai bahan yang lebih efektif untuk memperkuat beton. Saat menggunakannya, pori-pori lapisan atas beton diisi dengan polimer, sehingga dimodifikasi menjadi polimer beton dengan karakteristik kekuatan yang ditingkatkan. Selain itu, tingkat kekuatan yang diperoleh akan sangat tergantung pada seberapa dalam komposisi polimer telah menembus lapisan beton.

Tidak seperti topping, impregnasi harus diterapkan pada beton tidak lebih awal dari 10-15 hari setelah dilemparkan. Permukaan lantai sebelum menerapkan impregnasi harus benar-benar dibersihkan dan diampelas untuk menghilangkan lapisan jeli semen.

Jenis utama impregnasi untuk beton

Semua impregnasi memperkuat tersedia saat ini dibagi menjadi:

  • impregnasi komposisi-fluates;
  • poliuretan;
  • penetrasi yang dalam.

Saat ini, impregnasi poliuretan adalah yang paling populer. Permintaan tinggi untuk impregnasi jenis ini dijelaskan oleh fakta bahwa mereka memungkinkan tidak hanya untuk memperkuat beton, tetapi juga untuk menciptakan sesak tambahan, perlindungan dari debu, dan meningkatkan kekebalan terhadap perubahan suhu dan berbagai bahan kimia. Kedalaman lapisan penguat pada saat yang sama mencapai sekitar 3 mm.

Pembatasan utama pada penggunaan impregnasi poliuretan memaksakan kadar air beton: seharusnya tidak melebihi 5%.

Dalam hal ketika diperlukan untuk memperkuat lapisan beton sebanyak mungkin, impregnasi penetrasi mendalam digunakan. Senyawa-senyawa ini memberikan karakteristik teknis lantai beton identik dengan yang mereka peroleh menggunakan bahan dari kelompok pertama, tetapi hanya yang terakhir dapat digunakan di kamar dengan kelembaban tinggi.

Sebagai hasil dari perlakuan penetrasi yang dalam, lapisan penguat adalah 5 mm.

Impregnating composition-fluates adalah material termurah untuk memperkuat beton. Dengan bantuan mereka, Anda dapat memperkuat basis beton, setidaknya 50%. Keuntungan utama menggunakan fluates adalah biaya rendah.

Tergantung pada metode aksi, film dan impregnasi menembus dibedakan.

  • Yang pertama membentuk lapisan pelindung di permukaan lantai, tetapi tidak memperkuat basis longgar.
  • Menembus, sebaliknya, bereaksi dengan beton dan mempercepat permukaan yang tidak stabil.

Senyawa tembus dapat digunakan pada suhu rendah. Keuntungan utama mereka adalah penghematan relatif: impregnasi film perlu diperbarui secara berkala, dan penetrasi diterapkan sekali.

Tetapi perlu dicatat bahwa penggunaan impregnasi tembus tidak berguna pada screed yang dibuat dari beton mutu rendah dan pada substrat semen-pasir. Penguat ini dalam situasi ini tidak akan memberikan efek yang diinginkan. Karena alasan ini, komposisi film lebih populer.

Komposisi penguat film dibagi menjadi:

  • lapisan film akrilik yang digunakan untuk melindungi lantai beton yang dioperasikan dengan beban ringan dan sedang. Lantai yang diresapi dengan akrilik dapat dioperasikan tanpa perbaikan selama tidak lebih dari 3 tahun. Setelah periode ini, layer harus diperbarui. Keuntungan utama dari impregnasi akrilik - relatif murah dan mudahnya aplikasi;
  • impregnasi epoxy memungkinkan untuk melindungi lantai beton dari beban abrasif dan kimia yang kuat, serta untuk menutup permukaan yang cukup longgar;
  • campuran polyurethane digunakan pada beban maksimum di lantai beton. Senyawa ini memberikan perlindungan optimal di area basah dan memungkinkan Anda memperpanjang waktu pengoperasian lantai sebanyak 4-5 kali.