Fitur penggunaan ikatan untuk lantai "Hercules"

The coupler Hercules dimaksudkan untuk perangkat lantai pada semen atau lapisan panas-dan suara-pemeriksaan berkelanjutan dengan metode tradisional. Ini adalah campuran kering, dengan basis dalam bentuk pasir kuarsa dan semen portland.

Konsumsi screed untuk lantai "Hercules" 25 kg adalah pada ketebalan lapisan 1 cm - 15 kg / m2, rasio berikut dipertahankan untuk persiapan: 1 kg campuran per 0,15 - 0,2 l air. Ketika dosis air terlampaui, kekuatan lapisan akan menurun, yang dapat menyebabkan keretakan.

"Hercules" berfungsi untuk mengatur pondasi horizontal dengan peletakan parket, ubin, pelapis dekoratif yang terbuat dari plastik dan bahan lain di atasnya. Sifat-sifat dominan dari solusi selesai adalah kekuatan yang baik, ketahanan kelembaban, isolasi suara yang baik, tahan beku dan ketahanan retak. Ini dapat digunakan dalam kondisi kelembaban tinggi dan rendah.
Fitur Utama

  • rata-rata, setelah 1 hari (tergantung pada ketebalan dan suhu lapisan di ruangan) Anda bisa berjalan di lantai;
  • setelah 3 hari - lanjutkan ke tahap kerja berikutnya;
  • kekuatan tekan utama - 20 MPa (setelah 28 hari), membungkuk - 3 MPa;
  • fraksi pasir 2,5 mm;
  • kemampuan mengisi rongga lokal dan retakan 30 mm;
  • ketebalan minimum aplikasi - 10 mm, maksimum - 10 cm, direkomendasikan - 5 cm;
  • ukuran partikel dalam bubuk hingga 0,63 mm;
  • adhesi - 1 MPa;
  • kekuatan pangkalan adalah 200 kg / cm2, nilai adalah 200 MPa.

Persiapan permukaan
Poin penting sebelum mulai bekerja pada perangkat screed - persiapan dasar. Permukaan dibersihkan dari debu, noda minyak, dan semua kontaminan lainnya. Area yang lemah dan longgar dihilangkan. Semua retakan dan lubang disegel dengan "Hercules" yang sama, kemudian diobati dengan primer. Dimungkinkan untuk memulai pekerjaan berikutnya setelah pengeringan penuh.

Persiapan solusi

Campuran kering dituang ke dalam wadah dengan air dan diremas selama 5 menit secara manual atau menggunakan alat listrik (bor, mixer, dll.). Kemudian massa homogen yang dihasilkan berusia 5 menit, dan kemudian dicampur kembali. “Hercules” yang sudah jadi harus digunakan selama 3 jam. Rentang kerja karakteristik suhu selama persiapan campuran untuk air, dasar dan lingkungan berkisar antara 5-30 ° C.

Lantai self-leveling "Hercules" self-leveling diletakkan sesuai dengan suar menggunakan aturan. Setelah 3 hari ruangan harus tetap tertutup. Ketika bekerja dengan larutan pada suhu tinggi, untuk menghindari pengeringannya yang cepat, perlu secara berkala sedikit melembabkan permukaan dengan air atau menutupinya dengan film plastik dan serbuk gergaji basah.

Bahannya diproduksi dalam kemasan 25 kg. Beli "Hercules" bisa dengan harga, komponen rata-rata 140-160 rubel. Di beberapa toko, biayanya mencapai 200-210 rubel.

Hercules Rough leveler, 25 kg GF-27

Untuk membuat dan meratakan lantai mulus pada beton, batu bata, batu dan basa kuat lainnya bila diterapkan sekali dengan lapisan dari 10 hingga 50 mm, serta untuk meletakkan lantai dengan kemiringan atau pada basis miring.


Spesifikasi teknis


Binder: semen dengan aditif polimer
Ukuran partikel dalam bubuk tidak lebih: 1,25 mm
Konsumsi: sekitar 15 kg / m2 dengan ketebalan lapisan 10mm
Siap untuk lalu lintas pejalan kaki: 24 +/- 3 jam tergantung pada ketebalan lapisan dan suhu ruangan
Siap untuk pekerjaan lebih lanjut: 72 +/- 12 jam, tergantung pada ketebalan lapisan dan suhu ruangan
Kekuatan kompresi (setelah 28 hari): tidak kurang dari 20 MPa

Persiapan pondasi


Persiapan solusi


Metode aplikasi


Kondisi untuk bekerja

Lantai meratakan kasar

Tugas perbaikan yang paling penting dan memakan waktu adalah pekerjaan untuk meratakan lantai atau screed-nya, karena itu adalah kualitas mereka yang akan menentukan daya tahan dan tampilan akhir lantai. Tidak selalu di bangunan tempat tinggal dan gedung perkantoran Anda dapat menemukan kondisi ideal untuk meletakkan linoleum, parket atau karpet, yang berarti bahwa sebelum Anda harus meletakkannya, Anda harus bekerja keras untuk menciptakan basis yang dapat diandalkan dan bahkan. Dalam artikel ini kita akan mempertimbangkan produsen utama dari leveling lantai kasar dan teknik bekerja dengannya.

Isi:

Apa itu alat perataan lantai yang kasar?

Kebutuhan untuk meratakan basis muncul baik dalam kasus perombakan besar dan dalam kosmetik, ketika seluruh lantai lama dibongkar, dan di bawahnya semua cacat permukaan yang ada terungkap. Dalam kasus seperti itu, para ahli merekomendasikan untuk membuat screed, menggunakan leveling kasar khusus untuk lantai.

  • Halus - mortar multikomponen kering yang digunakan untuk menyamakan permukaan subfloor, serta menghilangkan sebagian besar cacat: retak, lubang, benjolan, keripik, dll. Semua campuran yang tersedia secara komersial dibagi menjadi pelurusan awal dan akhir, di samping itu, mereka berbeda dalam komposisi, fraksi dan struktur pengisi dan sifat-sifat dasar.
  • Leveling kasar digunakan dalam kasus-kasus ketika diperlukan untuk menghilangkan cacat serius atau perbedaan besar dalam ketinggian pada titik-titik yang berbeda di lantai. Partikel besar ditambahkan ke komposisinya, dan setelah mencampur solusi tersebut dapat diterapkan dalam satu laluan di lapisan tebal, dengan pengeringan akhir, screed ternyata menjadi kuat dan tahan terhadap munculnya retakan.
  • Sebagai dasar untuk agen leveling kasar, setiap permukaan yang tahan lama dapat digunakan, misalnya, lempengan beton, pasangan bata atau pasangan batu.

Karakteristik dasar dari penggiling lantai kasar

Agen leveling untuk perangkat penutup lantai dasar, sebagai suatu peraturan, terdiri dari campuran pasir semen dan memiliki parameter teknis berikut

  • Tujuan Tergantung pada merek produk, itu bisa diterapkan:
    • untuk perangkat meratakan screed pada dasar yang kuat dan tahan lama (beton, batu bata, batu, semen), diikuti dengan meletakkan penutup lantai finishing;
    • untuk perangkat lapisan dasar di lantai yang diisolasi panas;
  • untuk membuat lantai miring atau mengisi alas dengan kemiringan;
  • untuk menuangkan screed mengambang;
  • untuk membuat lapisan akhir yang tidak memerlukan lapisan tambahan, dengan kemungkinan pewarnaan dengan cat pada beton.
  • Kualitas positif utama:
    • tahan beku;
    • insulasi panas;
    • penyerapan suara;
    • plastisitas solusi;
    • adhesi tinggi dengan basis;
    • tahan kelembaban;
    • kemungkinan retak berkurang;
    • ketahanan aus;
    • ramah lingkungan.
  • Komposisi:
    • semen (tandai M200-M400);
    • pasir polyfraction;
    • pengisi mineral;
    • polimer;
    • beberapa campuran dapat menambahkan serat kapur atau penguat.
  • Warna. Dari abu-abu gelap ke abu-abu terang, tergantung pada jumlah komponen tambahan.
  • Ukuran pecahan - 0,5-1,2 mm.
  • Ketebalan lapisan yang direkomendasikan. Hampir semua campuran dapat diterapkan dengan ketebalan dari 5 mm sampai 7 cm pada satu waktu.Ada beberapa komposisi khusus yang menunjukkan peningkatan ketebalan deposisi hingga 10 cm atau dikurangi menjadi 2 mm.
  • Kelayakan solusi. Komposisi semen memiliki sifat untuk cepat mengeras di udara terbuka, sehingga solusi yang disiapkan, tergantung pada komposisi, harus digunakan dalam 30-80 menit (aditif yang kurang tambahan, semakin cepat curing terjadi).
  • Konsumsi lantai kasar untuk lantai. Pada area seluas 1 m2 dengan lapisan 1 mm, 15-17 kg bahan kering dikonsumsi, sebagai aturan, pabrikan menunjukkan pada kemasan berapa banyak 1 kantong campuran yang dirancang, misalnya, paket "PROFIT Monolith" 25 kg saat mengisi 3 cm dihitung pada, 5 m2, yaitu, pada 16 m2 pada ketebalan lapisan ini, Anda harus membeli 800 kg leveling agent atau 32 kantong.
  • Aliran air. Untuk pencampuran campuran, proporsi air / bubuk berikut: 130-200 ml / 1 kg, sesuai dengan instruksi pabrik untuk masing-masing produk tertentu. Jangan melebihi tingkat konsumsi air, karena solusinya tidak akan memiliki kekuatan yang memadai.
  • Tahan embun beku. Campuran ini mampu menahan hingga 50 siklus freeze / defrost (berlabel F50) tanpa kehilangan kualitas.
  • Suhu Zat pengatur tingkat kasar mengering secara merata dan kualitatif pada suhu dasar dan udara sekitar dari +5 hingga + 25 derajat.
  • Waktu pengeringan Hal ini dibiarkan berjalan di atas permukaan yang mengeras setelah 7 jam, menuangkan lapisan kedua setelah 24 jam, meletakkan lapisan akhir dalam 7-14 hari, pengeringan lengkap 28-35 hari (data dihitung pada suhu sekitar + 20- + 25 derajat, pada suhu yang lebih rendah pengeringan meningkat).
  • Syarat dan ketentuan penyimpanan. Produk disimpan dalam kemasan asli utuh di tempat kering selama 6-12 bulan dari tanggal produksi. Disarankan untuk memasukkan kantong kertas ke dalam bungkus plastik dan menumpuknya di atas palet.
  • Pengepakan Barang-barang itu dikemas dalam kantong kertas 20 dan 25 kg.

Metode Aplikasi

Rovnitel kasar digunakan sebagai campuran lantai dasar pada pondasi beton dan pasir semen. Sebelum melanjutkan dengan pencampuran solusi, perlu untuk melakukan pekerjaan awal, yang terutama melibatkan persiapan yang tepat dari fondasi untuk penuangan.

Bagaimana mempersiapkan permukaan untuk menerapkan agen leveling kasar

  • Basis untuk perangkat screed harus kuat, kuat dan bersih. Ini adalah tiga kondisi utama yang harus dipenuhi tanpa gagal. Jika solusi harus dituangkan ke permukaan beton, maka harus dipastikan bahwa itu telah memperoleh kekuatan yang tepat, sebagai suatu peraturan, ini terjadi dalam waktu 2-3 bulan, dasar pasir semen mendapatkan kekuatan dalam 28-35 hari.
  • Retak atau lubang yang dalam, lebih dari 1–2 cm yang ada di alas diisi dengan bantuan rover yang sama yang seharusnya digunakan di masa depan. Jika ada tonjolan atau tonjolan semen yang terlalu tinggi, mereka dilempar ke bawah dengan palu atau perforator.
  • Setelah permukaan mendapatkan tampilan yang lebih atau kurang, Anda dapat mulai membersihkannya dari kotoran, debu, dan juga dari titik-titik yang mengurangi adhesi (minyak, cat, aspal). Potongan besar sampah dibersihkan dengan tangan atau dengan sikat, vacuum cleaner konstruksi akan membantu menyingkirkan kotoran dan debu kecil. Noda grease dapat dibersihkan dengan amplas, atau diperlakukan dengan pelarut.
  • Permukaan yang dibersihkan harus dilengkapi dengan komposisi yang khusus ditujukan untuk tujuan ini. Misalnya, impregnasi dari perusahaan "Livna": primer-impregnasi "Laba GN12", atau firming impregnasi "PN27". Tujuan utamanya adalah untuk pretreat bahan penyerap yang tinggi untuk aplikasi selanjutnya dari berbagai campuran untuk lantai.
  • Perlakukan dengan primer harus setidaknya 5 jam sebelum pekerjaan utama. Priming membantu memastikan pengeringan merata dari agen leveling, mengurangi serapan permukaan beton atau semen, sehingga meminimalkan kemungkinan retak penyusutan pada lapisan selesai.

Cara menguleni solusi

  • Dalam persiapan solusi kerja dari bahan kering, ada satu aturan - bubuk dituangkan ke dalam air, dan bukan sebaliknya. Ini memungkinkan Anda mendapatkan campuran berkualitas tanpa gumpalan. Produsen yang rajin selalu menunjukkan pada kemasan berapa jumlah cairan yang diperlukan untuk mencampurkan 1 kg bubuk konstruksi (atau proporsi yang dihitung per kantong). Rata-rata, 25 kg campuran akan membutuhkan 5-6 liter air murni pada suhu kamar. Ketika menambahkan lebih banyak cairan daripada yang direkomendasikan oleh pabrikan, tidak mungkin untuk mendapatkan hasil kualitatif, cracking tidak dapat dihindari pada screed, dan, lebih lagi, lapisan yang telah selesai tidak akan sesuai dengan kekuatan yang dinyatakan.
  • Air dituangkan ke dalam wadah plastik atau silikon dan secara bertahap zat kering ditambahkan ke dalamnya, kemudian dalam 5-8 menit larutan tersebut diaduk oleh mixer konstruksi, mixer tangan atau bor dengan nozzle khusus. Setelah itu, solusinya dibiarkan selama 5 menit, dan setelah waktu ini diaduk lagi selama 2-3 menit.
  • Harus diingat bahwa campuran semen memiliki kehidupan pot kecil, sebagai aturan, itu berkisar 60-90 menit, jadi perlu menyiapkan sejumlah campuran yang mudah untuk dibelanjakan selama periode waktu ini.

Teknologi leveling kasar

  • Screed pada area yang luas diisi dengan garis-garis, antara mercusuar yang telah ditentukan sebelumnya. Beacon adalah profil logam yang dipasang secara berkala dan menyamakan solusi pada ketinggian dalam bidang yang sama. Jarak antara mereka bisa bervariasi dari 50 cm hingga 1,5 m.
  • Profil ini diikat ke semen mortar ke pangkalan, yaitu, di sepanjang setiap panduan, setelah 30-40 cm campuran diterapkan dengan pencetakan, profil suar diinstal di atasnya, sementara itu perlu sedikit ditekan untuk memperkuatnya. Pastikan untuk menyelaraskan masing-masing dengan tingkat bangunan. Ketinggian harus sesuai dengan ketinggian yang direncanakan dari screed (1-8 cm).
  • Sepanjang perimeter tempat yang sedang diproses, mereka menerapkan pita peredam, yang juga disebut tepi atau strip panas menyusut. Ini digunakan untuk mengimbangi ekspansi termal dari screed dan mengurangi ketegangan dari lapisan yang dituangkan dan wajib ketika menuangkan permukaan 32 m2 atau lebih.
  • Terbuat dari polyethylene berbusa dengan ketebalan 0,8 cm dan lebar 15 cm, satu sisi terbuat dari bahan perekat diri, sehingga memaksimalkan pemasangan, di samping itu, bagian atas pita memiliki strip yang dilubangi selebar 1 cm, yang mudah dipisahkan jika pita melebihi ketinggian screed.
  • Larutan yang disiapkan dituangkan di antara dua mercusuar dan campuran tersebut diratakan dengan spatula logam, kemudian menggunakan aturan atau rel, lapisannya diperhalus, dan pembentukan rongga harus dikendalikan dan mereka disegel pada waktunya. Jika perlu untuk meletakkan solusi dalam beberapa lapisan, maka masing-masing sebelumnya harus dikeringkan selama setidaknya 24 jam.
  • Juga dipraktekkan teknologi di mana suar atau bilah tidak tetap dalam campuran, tetapi dihapus. Untuk melakukan ini, pada panduan pemasangan permukaan yang disiapkan, selaras dengan level dalam satu bidang. Mengisi rover kasar dilakukan melalui sel tunggal. Setelah massa mengeras, sumbat dihapus dan larutan dituangkan ke dalam sel kosong, meratakan campuran di atas blok yang sudah diisi.
  • Tidak selalu mungkin untuk menuangkan larutan langsung ke pangkalan, misalnya, jika kekuatannya tidak cukup atau jika tidak mungkin untuk membersihkan titik-titik berminyak yang mengurangi adhesi, dalam kasus seperti itu dianjurkan untuk mengatur screed mengambang.

Perangkat penggandeng pada lapisan pemisah

Sebagai aturan, screed seperti itu dilengkapi di lantai pertama bangunan, serta di kamar di mana perlu untuk meningkatkan insulasi panas dan suara. Selain itu, karena lapisan tambahan, konsumsi zat pengatur tingkat kasar berkurang, karena ketebalan isiannya berkurang.

  • Apreed mengambang disebut karena fakta bahwa solusi utama tidak memiliki titik kontak dengan dinding atau lantai lempengan, tetapi terletak pada substrat khusus dan berpagar di sekeliling dengan pita peredam. Sebagai bahan insulasi panas dan suara, piring busa polystyrene berbusa atau diekstrusi dapat digunakan, serta wol mineral, izolon dan produk lain yang ditujukan untuk lantai.
  • Secara umum, pengisian screed mengambang secara praktis tidak berbeda dari teknologi pengecoran sederhana dari bajak. Ini membutuhkan alat yang sama dan operasi yang sama. Basis yang direncanakan untuk meletakkan lapisan lapisan dibersihkan dari puing-puing, jika ada celah atau lubang yang dalam, maka mereka disegel dengan mortar semen atau lem untuk ubin keramik. Semua bagian yang menonjol diruntuhkan atau dipotong (misalnya, lilitan pelat lantai sebaiknya dipotong menggunakan penggiling).
  • Selanjutnya, pasang pin beacons sekrup self-tapping atau panduan profil aluminium. Jika perlu, letakkan lapisan penghalang uap. Tanpa gagal, pita redaman lebar direkatkan di sekeliling dinding. Basis yang disiapkan ditutupi dengan film plastik atau foil, dengan lembaran yang tumpang tindih setidaknya 10 cm.
  • Lantai yang dilapisi dengan rover kasar membutuhkan perlindungan setidaknya selama 72 jam dari angin, sinar matahari langsung dan pemanasan dari perangkat pemanas. Langkah-langkah tersebut diperlukan untuk mencegah massa mengering, pengeringannya tidak merata, karena jika tidak, tidak akan menghindari munculnya retakan pada screed. Jika Anda berencana untuk melakukan plesteran atau putty dengan campuran plester, serta bekerja dengan eternit, mereka harus dilakukan hanya setelah screed benar-benar kering.

Produsen dan harga

Untuk waktu yang lama, beberapa pabrikan berhasil beroperasi di pasar Rusia, dalam campuran produk yang bukan tempat terakhir ditempati oleh campuran semen kering untuk penyamarataan lantai yang kasar.

Perusahaan Volma

  • Volma LLC didirikan pada tahun 1999 di kota Volgograd. Hari ini adalah konstruksi terbesar dan kelompok produksi Federasi Rusia, yang mencakup 6 pabrik, 9 pusat untuk penjualan produk dan 150 dealer, termasuk, di wilayah Belarus (Minsk). Pada tahun 2009, jalur produksi baru dibuka dan perusahaan memulai produksi mortar semen kering untuk lantai.
  • Arah utama produksi Volma - produk, komponen utamanya adalah gypsum. Karena itu, jajaran produk semen tidak begitu besar. Pabrik-pabrik memproduksi "Volma-Smooth Rough" - campuran lantai dasar bubuk untuk menuangkan awal lantai pada dasar beton atau semen-pasir. Ketebalan lapisan penyamarataan yang diizinkan adalah dari 1 hingga 10 cm. Ini digunakan untuk mendirikan lantai dalam konstruksi baru dan untuk memperbaiki permukaan yang telah digunakan untuk waktu yang lama.
  • Campuran dapat digunakan baik di dalam ruangan maupun di luar ruangan. Ini mengasumsikan metode aplikasi manual, dapat berfungsi sebagai dasar untuk menuangkan campuran self-leveling berikutnya. Pengepakan 25 kg, biaya 180 hingga 230 rubel. per bungkus. Produsen gilingan lantai kasar ini memiliki banyak umpan balik positif dari konsumen.

Hercules-Siberia

  • Novosibirsk tanaman untuk produksi campuran kering untuk perbaikan, adalah produsen terkemuka bahan bangunan berkualitas tinggi di wilayah Siberia. Produksi "Hercules" dibedakan oleh konsumsi ekonomis dan kemudahan instalasi, dan berkat penggunaan bahan dengan persyaratan kualitas tinggi, semua produk dari pabrik telah menjamin kinerja tinggi. Campuran kering untuk lantai dari perusahaan "Hercules" terdiri dari berbagai polimer dan pengubah, karena yang adhesi dan elastisitas larutan, serta ketahanan aus dan ketahanan air dari lapisan selesai meningkat.
  • "Penggiling lantai kasar oat-serpih" digunakan untuk membuat lantai yang mulus di atas fondasi yang kuat. Dalam satu laluan, diperbolehkan untuk mengaplikasikan lapisan dari 5 mm sampai 10 cm, Campuran ini hanya dimaksudkan untuk bekerja di ruangan dengan atap. Lantai dasar yang dihasilkan tahan kelembaban. Produk ini mengandung pasir kuarsa kasar, pengikat komposit dan aditif polimer. Produk ini dikemas dalam kantong kertas tiga lapis, dengan berat 25 kg, biaya 180 hingga 200 rubel.

Mask

  • Maska LLC adalah pabrik untuk produksi membangun campuran kering berbasis semen. Produksi didirikan pada tahun 1999 dan hari ini perusahaan menempati posisi terdepan dalam industrinya di wilayah Siberia dan Timur Jauh. Produk memiliki kinerja yang stabil, kualitas tinggi dan kemudahan penggunaan, serta harga yang terjangkau. Campuran bangunan terdiri dari aditif unik yang dapat digunakan bahkan dalam kondisi iklim yang keras.
  • "Lantai kasar leveling" dari perusahaan "Mask" digunakan untuk mendasarkan perangkat dan menyelaraskan permukaan horizontal di kamar dengan tujuan yang berbeda. Komposisi produk termasuk zat seperti semen, pasir polyfraction dan berbagai aditif kimia. Tanah yang keras, lantai beton bertulang, permukaan pasir kerikil dan material padat lainnya dapat bertindak sebagai dasar untuk menerapkan campuran. Keuntungan utama dari rover adalah kekuatannya yang tinggi. Disediakan dalam kemasan 25 kg, biaya per kantong dari 150 hingga 200 rubel.

KEUNTUNGAN (Livna)

  • Pabrik "Untung" adalah salah satu divisi dari perusahaan "Livna", itu mulai bekerja pada tahun 2003 dan hari ini menghasilkan lebih dari 50.000 ton campuran bangunan bubuk. Kebanggaan pabrik adalah otomatisasi lengkap dari sistem kontrol jalur produksi, yang memungkinkan untuk mencapai produk berkualitas tinggi. Keuntungan menggabungkan perpaduan ilmu pengetahuan dan teknologi dengan bahan baku kelas satu. Pada tahun 2007, dengan dukungan perusahaan Jerman, garis untuk produksi campuran kering untuk aplikasi mesin dibuka, label "MN" muncul di produk.
  • "PROFIT Monolith" adalah alat pengukur lantai kasar yang dirancang untuk aplikasi manual meratakan screed, ketebalan lapisan yang diizinkan adalah dari 5 mm hingga 7,5 cm. Mortar semen-pasir dapat digunakan pada beton dan fondasi semen untuk menciptakan "lantai hangat" dan screed terapung dan juga sebagai lapisan finishing yang tidak mengasumsikan tumpang tindih lebih lanjut. Linoleum, karpet, ubin dan laminasi dapat diletakkan pada lapisan leveling, serta solusi lantai self-leveling dapat diterapkan. Ini digunakan baik di dalam maupun di luar gedung. Campuran ini termasuk zat ramah lingkungan seperti semen, pasir kasar, pengisi mineral dan polimer khusus yang memberikan plastisitas dan adhesi ke larutan, dan kekuatan, kelembaban dan ketahanan beku lapisan akhir. Tersedia dalam kantong kertas 25 kg, biaya per paket dari 130 hingga 200 rubel.
  • "PROFIT Monolith MN" adalah agen leveling dasar yang digunakan untuk perangkat lapisan perataan menggunakan aplikasi mesin. Ketebalan yang diizinkan dari satu lapisan bervariasi dari 5 mm sampai 7 cm. Solusinya dapat digunakan untuk membuat lapisan dasar untuk aplikasi berikutnya dari lantai finishing, serta menjadi lapisan akhir itu sendiri. Keramahan lingkungan produk ini dikonfirmasi oleh berbagai sertifikat. Dikemas dalam kantong kertas tiga lapis 25 kg, bernilai 160 hingga 220 rubel.

MC-Bauchemie

  • Perusahaan Rusia-Jerman didirikan pada tahun 2001, dengan bergabung dengan perusahaan Rusia OTLI ke perhatian Jerman MC-Bauchemie. Hari ini, pabrik, yang terletak di kota Kirovsk, terlibat dalam produksi produk dengan nama merek "Plitonit". Semua barang yang diproduksi memiliki sertifikat kualitas dan memenuhi standar tertinggi Eropa. Perusahaan ini memproduksi berbagai produk yang dirancang untuk lantai leveling kasar.
  • "Plitonit P1 mudah" adalah campuran untuk meratakan kasar dari pondasi beton dan permukaan monolitik lainnya, cocok untuk lantai dengan kemiringan, serta untuk peletakan genteng dan parket, dan dapat berfungsi sebagai dasar untuk lantai self-leveling. Ketebalan lapisan yang disarankan adalah dari 1 hingga 5 cm, mortir digunakan dalam pelaksanaan pekerjaan di dalam dan di luar gedung, tahan retak dan tahan beku. Dikemas dalam paket kertas 25 kg, harga rata-rata 200 rubel.
  • "Plitonit P1 PRO" adalah agen leveling dasar untuk pondasi beton, ketebalan yang diizinkan dari lapisan yang digunakan adalah 1-5 cm. Dapat digunakan tanpa penutup lantai akhir, dan juga dapat dicat dengan cat pada beton. Dikemas dalam kantong kertas 25 kg, harga rata-rata 260 rubel.
  • "Plitonit P1 ringan" adalah perangkat leveling kasar yang dirancang untuk pemasangan lantai dasar di dalam ruangan. Dalam satu laluan, diizinkan untuk mengaplikasikan larutan dalam lapisan dari 2 hingga 10 cm. Konsumsi material berkurang. Melibatkan finishing lantai. Dikemas dengan berat 20 kg, biaya per kantong dari 300 hingga 350 rubel.
  • Plitonit P200 adalah senyawa profesional yang ditujukan untuk digunakan di lokasi industri dan domestik, serta untuk menuangkan pangkalan di luar gedung. Ini dapat digunakan sebagai lapisan dasar leveling, untuk menutupi saluran pipa dan menciptakan permukaan dengan kemiringan. Campuran ini dibiarkan menuangkan pada beton, tanah dan pasir. Dapat dioperasikan tanpa topcoat. Ketebalan satu lapisan adalah dari 2 hingga 10 cm Lapisan yang telah selesai dicirikan oleh peningkatan ketahanan aus karena adanya serat penguat dalam komposisi. Dikemas dalam kantong kertas 25 kg, biaya per paket adalah 360-400 rubel.

Brookvest

  • Perusahaan perdagangan dan produksi "Brukvest" memulai kegiatannya pada tahun 2001 dan terlibat dalam pembuatan paving slab, pada tahun 2007 sebuah lini bisnis baru diciptakan - produksi campuran bangunan kering. Semua produk perusahaan diproduksi sesuai dengan resep terbukti dari masalah kimia Eropa terbaik. Produk Brukvest disediakan dan digunakan secara aktif di seluruh Rusia, termasuk di daerah dengan kondisi iklim yang keras. Keuntungan dari produk adalah rasio harga dan kualitas yang optimal.
  • "Brukvest NB 52" adalah perangkat leveling kasar yang dirancang untuk menciptakan struktur lantai yang mulus pada dasar yang kokoh dan tahan lama. Ketebalan lapisan dalam satu laluan adalah dari 1 hingga 5 cm Harga dari agen leveling kasar untuk lantai Brookvest NB 52 bervariasi dari 150 hingga 150 rubel. saat pengepakan 25 kg.

Meratakan lantai kasar adalah bahan yang sangat diperlukan dengan harga terjangkau. Karena kualitas khususnya, mengurangi tekanan pada pondasi (pada pelat dan pada struktur seluruh bangunan), meningkatkan sifat kinerja dari lantai dan membantu untuk menguasai perbaikan sesegera mungkin.

Leveling lantai kasar: properti dan aplikasi

Subjek artikel ini adalah ready-mix untuk screed yang melayani level subfloor.

Kami akan berfungsi sebagai model untuk mempelajari Hercules lantai kasar, sifat dan karakteristik yang sekarang kita jelajahi.

Mortar kering dalam foto akan berfungsi sebagai model bagi kita untuk mempelajari properti dari seluruh kelas produk.

Cakupan

Kapten Jelas menunjukkan dengan jelas: dengan probabilitas tinggi kita dapat mengasumsikan bahwa perangkat lantai leveling dimaksudkan untuk meratakan lantai. Tetapi untuk mencari tahu alasan apa yang dia berikan, bantuan akan membantu, yang ditata oleh pabrikan dalam jaringan di seluruh dunia.

Jadi, Hercules memungkinkan Anda melakukan screed pada materi berikut:

Untuk memperjelas: jika adhesi ke substrat bukan merupakan faktor penting, equalizer dapat digunakan pada fondasi yang kuat.
Secara khusus, itu dapat membuat lantai dan fondasi pada batu hancur dan pasir.

Ketebalan maksimum satu lapisan rover adalah 50 milimeter. Jika screed yang lebih tebal diperlukan, itu dilakukan dalam dua atau lebih langkah dengan jeda untuk pembekuan (produsen merekomendasikan setidaknya satu hari antara meletakkan lapisan yang berdekatan). Untuk mencegah retak, penguatan dianjurkan dalam screed tebal.

Membatasi ketebalan lapisan tidak berlaku untuk semua campuran fungsi serupa. Misalnya, untuk rover lain - Volma - ketebalan yang disarankan hingga 80 mm dengan maksimum sebanyak 100 milimeter.

Screed yang tebal sering digunakan untuk menyembunyikan pipa pemanas di bawah lantai.

Komposisi

Bahkan, komposisi sebelum kami adalah beton biasa dengan penambahan pengikat polimer yang mencegah munculnya retakan.

Strukturnya meliputi:

  • Semen
  • Polimer yang rumus kimianya tidak diungkapkan oleh produsen.
  • Pengisi adalah pasir kasar.

Poin penting: pabrikan mengklaim ukuran partikel tidak lebih dari 1,25 milimeter.
Namun, dalam forum konstruksi Anda dapat menemukan keluhan pelanggan bahwa partikel berukuran hingga 3 mm ditemukan dalam campuran.

Angka

Kumpulkan berbagai karakteristik campuran untuk disejajarkan.

  • Berat kemasan standar - 25 kilogram.
  • Kekuatan yang diperoleh dalam 28 hari di bawah kondisi standar (+ 20C dan kelembaban relatif 80%) sesuai dengan merek M200 dan memungkinkannya untuk menahan beban tekan setidaknya 20 MPa (200 kgf / cm2).
  • Serangan pada screed bisa sehari. Bor atau lakukan pekerjaan lain - melalui tiga.
  • Konsumsi agen leveling kasar untuk lantai Hercules dengan ketebalan lapisan 10 milimeter adalah 15 kilogram per meter persegi.

Untuk kamar mandi berukuran 1,8 x 3 meter dengan lapisan 3 cm, 1,8 x 3 x 3 x 15 = 243 kilogram, atau 10 kantong, akan diperlukan.

  • Warna campuran setelah pengerasan berwarna abu-abu. Sebenarnya, seperti beton tanpa penambahan pewarna.
  • Kepadatan rata-rata setelah pemadatan tidak lebih dari 2000 kg / m3, kepadatan curah rata-rata tidak lebih dari 1650 kg / m3.
  • Konsumsi air saat memasak per kilogram campuran kering - 0,15 - 0,2 liter.
  • Dari satu kilogram campuran kering, kira-kira 0,55 liter rover siap pakai diperoleh.
  • Gunakan Hercules setelah campuran diencerkan, yang Anda butuhkan dalam waktu setengah jam.
  • Harga pasar rata-rata tas mesin roving adalah 150 rubel.

Penggunaan

Bagaimana cara menyamakan lantai dengan tangan Anda sendiri menggunakan produk yang sedang kita pelajari?

Persiapan pondasi

Itu harus bersih dan tahan lama. Noda minyak dihilangkan dengan pelarut, mengupas lapisan dan lapisan dengan adhesi rendah (termasuk cat) - dengan spatula atau poles. Retak dan alur lebih dari satu sentimeter lebar dapat disegel dengan bajak yang sama.

Permukaan lantai, dibersihkan dari kotoran dan debu, dipasangi impregnasi yang menguat. Sebenarnya, setiap primer untuk beton berbasis akrilik juga cocok. Semua pekerjaan dilakukan setelah impregnasi benar-benar kering.

Firming impregnasi untuk pondasi beton dan batu bata.

Perhatikan: persiapan untuk menuangkan dasar untuk lapisan reruntuhan atau pasir terpisah.
Mereka hanya mengembun; pasir dapat tumpah dengan banyak air untuk penyusutan maksimum.

Persiapan solusi

Air dari perhitungan di atas 0,15 - 0,2 liter per kilogram campuran kering dituangkan ke dalam tangki. Kemudian campuran kering dituangkan ke sana dan dicampur dengan tangan atau dengan mixer. Dengan tidak adanya mixer, bor listrik biasa dengan nosel yang cocok cocok untuk pencampuran.

Setelah mendapatkan massa homogen tanpa benjolan, solusinya adalah usia sekitar lima menit dan dicampur kembali, setelah itu dapat digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan.

Menumpuk

Itu dibuat pada suhu dari +5 hingga +25 derajat. Suhu yang sama harus dipertahankan di dalam ruangan dan tiga hari ke depan.

Urutan tindakan cukup umum untuk screed.

  • Tingkat pada jarak 0,8-1,2 meter dari satu sama lain adalah suar yang terbuka. Ini bisa berupa profil logam atau bilah kayu lurus.
  • Solusinya ditempatkan di permukaan dan diratakan pada aturan beacon. Tentu saja, Anda harus menghindari void dan area yang longgar.
  • Sehari setelah meletakkan suar untuk meratakan lantai dapat dihapus. Rongga yang tersisa diisi dengan bajak yang sama.

Proses meratakan screed.

Pagar kekuatan

Perawatan lantai screed dari apartemen atau rumah dalam proses membangun kekuatan juga cukup umum untuk beton.

  1. Tiga hari pertama ruangan tidak bisa ditayangkan. Ada risiko retakan.
  2. Outdoors di panas solusinya adalah untuk melindungi dari pengeringan cepat yang berlebihan, yang penuh lagi dengan munculnya retakan. Itu dapat ditutupi dengan polyethylene atau diisi dengan serbuk gergaji basah. Solusi alternatif adalah melembabkan permukaan sekali atau dua kali sehari dengan sprayer.

Kesimpulan

Seperti yang Anda lihat, sifat-sifat bajak tidak secara fundamental dibedakan dari latar belakang mortar semen-pasir konvensional. Apakah untuk memilih kenyamanan atau ekonomi terserah pembangun. Sukses!

Menggunakan equalizer kasar untuk Hercules di lantai

Katakan padaku tolong berapa perkiraan tingkat konsumsi equalizer kasar untuk lantai Hercules?

Para pembangun merekomendasikan pembelian 148 kantong masing-masing 25kg. (3,7 ton) dengan luas apartemen 63 meter persegi. m., tingkat turun di beberapa tempat hingga 2 cm. Ada screed beton dengan busa plastik, lapisan atas akan menjadi laminasi.

Apakah itu benar-benar perlu 3.7t. Hercules, atau perlu mencari brigade baru?

konsumsi rover kasar sekitar 15 kg / m2 dengan ketebalan lapisan 10mm
Jika kita ambil untuk maksimal 20 mm kita dapatkan (15 kg * 2 cm * 63 m) / 25 = 75,6 tas
Secara umum, saya menyarankan Diola
dengan harga sedikit lebih tinggi tetapi ada fraksi 2 kali lebih sedikit
Lebih baik
(Saya terlihat kasar dari batu Hercules hingga 3 mm)

Marik menulis:
ada fraksi 2 kali lebih sedikit
Lebih baik
(Saya terlihat kasar dari batu Hercules hingga 3 mm)

Jika fraksi yang lebih kecil diperlukan, maka itu bukan yang kasar yang diambil, tetapi yang sedang, atau yang terakhir.

Dan alirannya lebih baik untuk melihat tas, ketebalan lapisan minimum juga tertulis di sana, saya tidak ingat, kami telah melakukan ini untuk waktu yang lama. Berdasarkan hitungan ini di kalkulator, dan tunjukkan perhitungan ini ke brigade.

Kemudian mereka akan mengatakan, misalnya, bahwa lapisan ini tidak akan cukup dan mereka "selalu melakukan" 2 atau 6 kali lebih banyak. Dan Anda berpikir apakah Anda ingin mengubur uang Anda di tanah hanya karena mereka sudah terbiasa. Nah, dalam kasus ekstrim, beli bunga pada 10-15 daripada ternyata dalam perhitungan. Nah, untuk memastikan. Tapi tidak 2 kali.

Bolehkah saya mengajukan pertanyaan? Isolasi dan screed melakukan pembangun Anda atau Anda baru saja memutuskan untuk mengganti lantai?
Saya tidak lebih mudah (atau lebih murah) untuk membeli semen dan pasir dan membawanya ke nol, dan kemudian menyiapkan permukaan untuk laminate flooring dengan finishing dresser atau dempul tipis?

HTML]>
Pesan dari * OOPS. *
Bolehkah saya mengajukan pertanyaan? Isolasi dan screed melakukan pembangun Anda atau Anda baru saja memutuskan untuk mengganti lantai?
Saya tidak lebih mudah (atau lebih murah) untuk membeli semen dan pasir dan membawanya ke nol, dan kemudian menyiapkan permukaan untuk laminate flooring dengan finishing dresser atau dempul tipis?

Rumah itu baru, pembangun rumah itu sendiri melakukan screed, membiarkan kita selesai. Secara keseluruhan, screed dan dinding umumnya dibuat dengan baik, kecuali untuk beberapa saat.

Tim kami tidak mau repot dengan pasir dan semen. Ya, dan paling banter, mereka menjanjikan pemanasan hanya dalam "waktu dekat".
Apakah mungkin untuk melakukan pekerjaan seperti itu di ruangan yang dingin?

Secara umum, untuk semua orang yang menjawab TERIMA KASIH BESAR. ANDA SANGAT MEMBANTU SAYA. Saya akan tahu siapa yang harus meminta nasihat, agar tidak menipu

Coupler untuk oat-serpihan lantai

Saat ini, ketika melakukan pekerjaan konstruksi atau perbaikan di rumah atau apartemen Anda sendiri, produksi independen dari mortir untuk menuangkan lantai menjadi semakin kurang populernya operasi teknologi. Alasannya sederhana - mengapa bersusah payah dengan komponen individu, periksa kualitas mereka, secara akurat menukarkan dosis, melaksanakan tahap pencampuran yang melelahkan, dll. Jauh lebih mudah, dan dari sudut pandang biaya total, seringkali dan jauh lebih menguntungkan untuk membeli campuran dry-made siap pakai, berbagai macam yang memungkinkan Anda untuk memilih komposisi yang tepat untuk hampir semua jenis pekerjaan bangunan dan finishing.

Coupler untuk oat-serpihan lantai

Mungkin keberatan bahwa "kesenangan" ini tidak berarti murah, terutama jika kita menganggap volume besar konstruksi atau perbaikan. Ini memang bisa terjadi jika dilihat dari sudut pandang memperoleh produk perusahaan asing, sering lebih membayar hanya untuk merek "dipromosikan". Namun, praktek menunjukkan bahwa material domestik, campuran konstruksi kering - khususnya, tidak kalah dengan mitranya dari Barat, tetapi biayanya jauh lebih rendah. Contoh tipikal adalah lantai yang menutupi oat-flakes, yang sangat populer di kalangan pengrajin Rusia.

Di mana bahan-bahan bangunan dari merek "Hercules"

Lonjakan aktivitas perumahan pribadi yang muncul pada 1990-an menuntut peningkatan tajam dalam produksi bahan-bahan yang diperlukan. Pada tahun-tahun itulah terciptanya jaringan cabang dari salon dan toko bangunan khusus. Banyak perusahaan besar dan kecil baru muncul, menguasai produksi bahan-bahan baru pada teknologi paling modern. Salah satunya adalah pabrik Novosibirsk dari campuran konstruksi kering, yang memilih merek dagang Hercules-Siberia.

Merek dagang perusahaan "Hercules - Siberia" selalu berkualitas tinggi dengan harga terjangkau.

Perusahaan mulai memproduksi produksi pada tahun 1997. Adalah karakteristik bahwa kepemimpinan perusahaan muda tidak mengikuti jalur penyalinan teknologi biasa, melepaskan “klon” campuran bangunan sesuai dengan resep orang lain. Para ahli ilmiah dan teknis dari pangkat tertinggi, para profesional di bidang konstruksi, pemeliharaan gedung, fisika, kimia konstruksi, klimatologi dan bidang-bidang ilmu terkait lainnya terlibat dalam proses pengembangan jajaran produk. Tugasnya adalah untuk mengembangkan bahan bangunan yang secara maksimal disesuaikan dengan kondisi keras zona iklim Siberia dan fitur lingkungan di wilayah tersebut. Untuk menghormati para pengembang, mereka sepenuhnya diatasi dengan tugas yang sulit ini.

Penggunaan dalam produksi, selain bahan mineral, aditif polimer khusus, diperbolehkan untuk mendapatkan campuran kualitas tertinggi, sepenuhnya memenuhi persyaratan manajemen bangunan dan mudah digunakan. Jadi, semua campuran konstruksi kering dari merek Hercules dicirikan oleh:

  • daya rekat yang tinggi ke hampir setiap pangkalan;
  • resistensi kelembaban tinggi, tahan air, repellency air;
  • elastisitas yang baik dari solusi yang disiapkan dan benar-benar beku, tidak termasuk deformasi pelapis yang diletakkan di bawah pengaruh perbedaan suhu yang sangat signifikan;
  • ketahanan mekanik tertinggi, ketahanan yang sangat baik terhadap pembebanan abrasif;
  • harga terjangkau, cukup terjangkau bagi konsumen rata-rata.

Berbagai macam produk di bawah merek "Hercules Siberia" sangat luas - plester dan primer, konstruksi perekat dan komposisi pengisi. Untuk pengaturan lantai campuran bangunan kering disediakan untuk meletakkan screed, untuk meratakan permukaan beton, untuk pengecoran lapisan self-leveling.

Mix untuk floor screed "Hercules"

Campuran konstruksi kering siap digunakan untuk floor screed "Hercules" dimaksudkan untuk mengatur lantai yang tahan lama menggunakan teknologi pengecoran klasik. Screed dapat diinstal pada lapisan beton lama, atau, tunduk pada teknologi yang tepat, pada prinsip "screed mengambang" - pada lapisan bahan waterproofing, insulating dan noise absorbing. Ketebalan dasi diletakkan - dari 20 hingga 100 mm, sementara jika Anda berencana untuk mengisi lebih dari 50 mm, Anda akan membutuhkan penguatan. Ketika menuangkan "screed mengambang" pada bahan yang diisolasi, ketebalannya tidak boleh kurang dari 40 mm.

Pengemasan siap pakai untuk screed floor "Hercules"

Ini adalah komposisi umum semen Portland dan pasir kuarsa yang dimurnikan dengan fraksi maksimum 2,5 mm. Tersedia dengan kemasan dalam kantong kertas 25 kg. Perkiraan harga satu paket adalah 175 rubel.

Karakteristik teknis apa yang dimiliki campuran ini?

  • Lapisan yang dihasilkan memiliki tanda kekuatan M-200. Kepadatan rata-rata lapisan beku adalah sekitar 2.100 kg / m³.
  • Komposisi cara optimal yang dipilih dan tidak perlu disesuaikan. Hanya membutuhkan pengenceran air dalam jumlah 120 - 180 per kilogram mm cm esi. Hasilnya, sekitar 500 ml larutan yang disiapkan diperoleh dari satu kilogram campuran.
  • Konsumsi campuran dengan ketebalan 1mm dari screed yang dipasang adalah 2 kg / m².
  • Campuran kering seperti itu sangat cocok untuk ruangan dengan kelembaban tinggi. Untuk pekerjaan eksternal tidak berlaku.
  • Campuran kering benar-benar aman dari sudut pandang lingkungan, itu tidak mengandung komponen asbes yang berbahaya bagi sistem pernapasan.

Cara menyesuaikan "Hercules" screed

  • Jika direncanakan untuk mengisi screed semacam itu di atas dasar beton, maka sejumlah langkah persiapan akan diperlukan.
  • Jadi, revisi menyeluruh dari permulaan permulaan dilakukan, titik lemah, area detasemen atau runtuhan beton dihilangkan. Jangan meninggalkan noda berminyak atau berlabur - mereka harus dibersihkan ke dasar beton yang bersih. Slot sempit harus dipotong hingga ketebalan minimum 5 mm.
  • Setelah itu, semua sampah dan debu dibersihkan secara menyeluruh. Cacat yang terdeteksi harus diperbaiki dengan solusi perbaikan, di mana kualitas itu akan cukup untuk mencairkan jumlah yang diperlukan dari campuran terkering yang dibeli untuk mengisi screed.

Untuk primer sebaiknya menggunakan komposisi merek yang sama - "Hercules"

  • Setelah mengeringkan tambalan, setelah sekitar satu hari, seluruh permukaan lantai diperlakukan dengan primer yang menghamili. Para ahli merekomendasikan untuk memastikan adhesi yang tinggi untuk menerapkan untuk tujuan ini sebagai primer khusus dari merek yang sama - memperkuat impregnasi "Hercules", yang paling disesuaikan dengan komposisi kimia dari screed.
  • Sistem suar dibangun sesuai dengan prinsip yang biasa, sehingga pada titik tertinggi dari dasar lantai, lapisan screed akan setidaknya 20 mm.
  • Komposisi dibuat dengan pencampuran manual atau, yang lebih nyaman, menggunakan mixer konstruksi atau nosel khusus untuk bor. Ketika mencampur solusi, perlu memperhitungkan produktivitas nyata dari pekerjaan pada peletakan, karena "seumur hidup" komposisi yang disiapkan tidak melebihi 2 jam. Jumlah berlebih tidak diperlukan, karena penggandeng dapat dituangkan dan dipetakan. Hal ini secara kategoris dilarang untuk "menghidupkan kembali" solusi dengan menambahkan air - pelanggaran keseimbangan air pasti akan mengarah pada penurunan tajam dalam sifat kekuatan lapisan masa depan.
  • Suhu udara dan dasar lantai di ruangan ketika meletakkan screed harus antara + 5 dan + 25 ºС, sementara itu perlu untuk mencegah draft yang kuat. Rezim semacam itu harus dipertahankan selama 3 hari setelah mengisi lantai.

Distribusi komposisi suar menggunakan aturan

  • Solusi yang sudah selesai ditata berlebihan antara panduan-suar, merata, sedikit dipadatkan, dan kemudian disejajarkan dengan aturan. Hal ini diperlukan untuk memastikan pengisian seragam ruang, sehingga tidak ada rongga udara yang tersisa.
  • Agar screed untuk mendapatkan kekuatan maksimum, dianjurkan untuk menutupnya dengan bungkus plastik selama 3 hari pertama, untuk menghindari pengeringan permukaan dan retak. Untuk tujuan yang sama, serbuk gergaji basah dapat digunakan atau hanya membasahi permukaan secara teratur dengan air.

Istilah pematangan penuh dari screed, tergantung pada ketebalan dan suhu, adalah dari 3 hingga 4 minggu. Kekuatan tekan dari lapisan yang dihasilkan harus mencapai 20 MPa, dan lentur - hingga 3 MPa. Pergerakan seseorang melalui screed yang dibentuk mungkin dalam sehari, dan setelah tiga Anda dapat melanjutkan ke pekerjaan lebih lanjut, tetapi tanpa meletakkan penutup akhir.

Campuran kering - penggiling lantai “Hercules”

Perwakilan berikutnya dari campuran bangunan kering untuk pengaturan lantai yang diproduksi oleh perusahaan Hercules-Sibir adalah perangkat leveling kasar GF-37. Tujuannya adalah untuk mengisi lapisan baru atau meratakan yang ada dengan dasar yang kaku (pelat beton, screed tua, batu, batu bata, dll.)

Kemasan rovnitel untuk lantai "Hercules"

Komposisi yang tepat dari rotor adalah rahasia teknologi pabrikan. Hanya diketahui bahwa komposisi, selain semen dan pasir silika murni dimurnikan (diameter partikel maksimum - hingga 1 mm), memperkenalkan agen plasticisasi khusus dan serat polimer, menciptakan struktur material yang diperkuat mikro. Ini hampir sepenuhnya menghilangkan kemungkinan penyusutan dasar cor dan munculnya retakan di atasnya.

Akibatnya, dimungkinkan dalam satu siklus untuk menciptakan lapisan yang tahan lama bahkan dengan ketebalan hanya dari 2 hingga 100 mm, dengan kualitas tahan air yang diucapkan. Terapkan perangkat leveling seperti itu dan untuk mengatur lantai dengan kemiringan permukaan tertentu.

Sebuah fitur karakteristik - karena komposisi komponen khusus, konsumsi campuran bangunan, dibandingkan dengan, misalnya, screed semen konvensional, berkurang sebesar 10%, yang sangat penting dari sudut pandang efisiensi, dan untuk memfasilitasi keseluruhan konstruksi lantai.

Karakteristik utama dari Hercules rover:

  • Saat mengeringkan, tanda lapisan untuk kekuatan tidak lebih rendah dari M-150.
  • Kerapatan larutan beku tidak lebih dari 1800 kg / m³.
  • 1 kilogram campuran kering memberikan 600 ml larutan yang disiapkan, dengan kandungan air khusus hingga 220 ÷ 260 ml.
  • Konsumsi campuran normal dihitung dari rasio 1,67 kg / m² dengan ketebalan menuangkan 1 mm.
  • Campuran tersebut tidak mengandung zat beracun atau berbahaya lainnya untuk kesehatan manusia.
  • Rovnitel dikeluarkan dikemas dalam kantong 25 kg, biaya rata-rata berkisar 150 hingga 200 rubel. per bungkus.

Fitur peletakan rovnitel "Hercules - GF-37"

  • Kondisi suhu dan kelembapan saat bekerja dengan Hercules rober tidak berbeda dari yang diindikasikan di atas untuk screed lantai.
  • Permukaan juga dapat direvisi, penghapusan titik lemah. Perhatian khusus ke tempat-tempat yang mungkin dari impregnasi beton dengan zat-zat yang dapat mengurangi adhesi komposisi (minyak, bahan bakar dan pelumas, aspal, dll.). Setelah membersihkan cacat dari dasar bersih dan membersihkan semua puing dan debu, permukaan segera ditangani dengan primer (lihat di atas). Tidak perlu untuk menutup alur dan retakan - plastisitas dari rover akan memungkinkannya untuk mengisi semua cacat ini secara langsung selama instalasi.
  • Panduan beacon dipasang pada jarak maksimum 0,8 - 1,2 meter dari satu sama lain. Pemandu dianjurkan untuk tidak terikat erat dengan pangkalan - lebih baik untuk menghapusnya sehari setelah meratakan lantai dan kemudian mengisi rongga.

Setelah meratakan permukaan panduan suar dapat dihapus

  • Komposisi ini dipersiapkan dengan menggunakan mixer konstruksi dengan perhitungan penggunaan solusi siap yang dijamin selama 30 menit. Campuran kering secara bertahap ditambahkan ke wadah dengan jumlah air yang diperlukan dengan pengadukan konstan dalam arah maju dan mundur. Massa harus homogen, tanpa ada gumpalan. Jumlah air yang berlebihan harus dihindari - tidak hanya terlalu sulit untuk menyelaraskan dengan beacon dengan larutan yang terlalu cair - struktur kristal lapisan beku terganggu dan kekuatannya menurun.
  • Setelah pencampuran awal, solusinya diperbolehkan untuk berdiri hingga 5 menit, dan kemudian dicampur lagi dan segera digunakan, mendistribusikan di antara pemandu. Penyelarasan dilakukan seperti biasa, sesuai dengan aturan suar, dengan kontrol konstan atas pengisian wajib seluruh volume, tanpa pembentukan void.
  • Akan mungkin untuk bergerak di pangkalan banjir setelah 4 ÷ 6 jam, bagaimanapun, lebih baik untuk memberikan lantai setidaknya sehari, dan kemudian lepaskan panduan dan naikkan tempat untuk memastikan kerataan permukaan lantai total.
  • Disarankan untuk melanjutkan pekerjaan lebih lanjut setelah 3 hari, selama itu perlu untuk menciptakan kondisi untuk pematangan seragam dari screed (lihat di atas).

Senyawa self-leveling untuk lantai "Hercules GF-177"

Ini adalah campuran kering paling mahal, atau paling serbaguna untuk dasar yang kuat dan rata dari lantai. Keunikan komposisi terletak pada fakta bahwa itu dapat digunakan baik untuk menuangkan screed biasa dan sebagai lapisan finishing yang bagus. Ketebalan lapisan cor terletak dalam kisaran besar - dari 2 hingga 100 mm. Hal ini dijamin oleh aditif polimer plasticizing khusus dalam komposisi campuran - mereka tidak memungkinkan bahkan lapisan tertipis untuk retak atau runtuh. Fraksi maksimum padatan dalam larutan tidak lebih dari 0,65 mm.

Senyawa self-leveling untuk lantai "Hercules"

"Hercules GF-177" ditandai oleh indikator berikut:

  • Lantai yang terkena banjir memiliki tingkat kekuatan yang tidak lebih rendah dari M - 150
  • Kerapatan larutan beku adalah 1650 kg / m³.
  • Adhesi larutan dengan dasar beton tidak lebih rendah dari 1 MPa.
  • Mobilitas solusi yang baru disiapkan adalah sekitar 190 mm.
  • 1 kilogram campuran kering memberikan 680 ml larutan dengan kandungan air dari 270 hingga 300 ml.
  • Perkiraan konsumsi untuk perhitungan awal jumlah material yang dibutuhkan - sekitar 1,45 kg per 1 m² dengan ketebalan lapisan 1 mm.
  • Bentuk rilis - kantong kertas 25 kg dengan harga 320-180 gosok.

Aturan umum untuk menuangkan lantai self-leveling "Hercules GF-177"

  • Agar tidak mengulangi, kita dapat mengatakan bahwa kondisi kerja dan kegiatan persiapan awal sama persis dengan ketika menggunakan Hercules rover.
  • Untuk mengontrol tingkat cakupan, Anda dapat menerapkan garis referensi pada dinding ruangan, tarik kabel, tetapi lebih baik menggunakan beacon jenis referensi, yang mudah dihapus setelah mengisi - jejak dari tripod akan benar-benar diperketat dengan solusinya.
  • Komposisinya diremas sesuai dengan instruksi yang melekat padanya. Sangat dilarang untuk melebih-lebihkan solusi dengan air - tidak lebih dari nilai di atas (270 ÷ 300 ml / kg atau 6,8 ÷ 7,5 l / bag).

Lebih baik menggunakan alat daya tangan untuk pencampuran.

  • Pengadukan dilakukan sampai komposisi benar-benar homogen, dan kemudian, setelah jeda 5 menit, diulang. Kemudian komposisinya segera digunakan - istilah "hidup" nya tidak melebihi 30 ÷ 40 menit. Itulah mengapa perlu terlebih dahulu untuk menghitung secara akurat jumlah yang diperlukan dari campuran diencerkan berdasarkan pada area isi dan ketebalan lapisan.
  • Solusinya tumpah di permukaan didistribusikan dengan spatula lebar, dengan aturan atau pisau dokter, untuk mencapai tingkat yang diperlukan. Setelah itu, seluruh permukaan digulung dengan rol jarum - ini akan memungkinkan gelembung udara yang tersisa dalam ketebalan untuk mencapai permukaan. Untuk jenis pekerjaan lantai ini, akan disarankan untuk menempatkan perangkat khusus pada sepatu - sepatu cat.

Distribusi komposisi di permukaan lantai

  • Selama periode pemadatan lantai, kemungkinan draft, masuknya debu atau air ke permukaan harus benar-benar dikecualikan, setidaknya untuk 4-6 jam pertama. Perlindungan terhadap pengeringan - sesuai dengan metode yang sama dengan screed konvensional.
  • Meskipun pergerakan seseorang di sekitar lapangan diperbolehkan setelah 6 jam, seluruh cakupan dapat dianggap siap hanya setelah seminggu, asalkan suhu dipertahankan.
  • Permukaan yang telah selesai harus memiliki tekstur halus yang jelas - ini adalah dasar yang sangat baik untuk meletakkan setiap lantai finishing.

Permukaan lantai yang beku adalah dasar yang sangat baik untuk setiap lapisan finishing.

Teknolog dari perusahaan "Hercules-Sibir" tidak berhenti pada apa yang telah dicapai - mereka terus mengembangkan dan memodifikasi campuran bangunan untuk semua jenis pekerjaan. Situs web perusahaan berisi kalkulator yang mudah digunakan yang memungkinkan Anda menentukan secara akurat jumlah material yang diperlukan untuk konstruksi lantai, dengan mempertimbangkan karakteristik tempat, ada tidaknya sistem pemanas, dan penutup akhir yang direncanakan.

Untuk lebih mempopulerkan produk mereka, manajemen perusahaan mempraktekkan lokakarya pelatihan khusus, di mana setiap orang bisa mendapatkan informasi yang diperlukan dan jelas melihat metode teknologi bekerja dengan campuran konstruksi kering.

Video: kelas master tentang penggunaan campuran kering "Hercules"

Pemimpin Redaksi Nikolai Strelkovsky

Penerbit 03.12.2014

Suka artikel ini?
Simpan untuk tidak kalah!