Campuran kering untuk meratakan lantai: jenis dan fitur aplikasi

Lantai finishing dengan bantuan material modern dilakukan hanya setelah konstruksi dasar yang kuat, sangat halus dan tahan lama. Hal ini diperlukan untuk tingkat lantai tidak hanya di rumah yang dibeli di pasar perumahan sekunder, tetapi juga di gedung-gedung baru. Pengembang menyewa apartemen dengan permukaan akhir yang kasar dari lantai dasar, yang tidak selalu sesuai dengan persyaratan peraturan. Untuk memperbaiki kekurangan ini, campuran siap digunakan untuk menyamakan lantai, yang dengan cepat diencerkan dengan air sesuai dengan instruksi dan diterapkan dengan lapisan ketebalan yang diperlukan ke substrat.

Sangat penting untuk menggunakan campuran kering khusus saat meratakan lantai.

↑ Apa yang termasuk dalam campuran untuk meratakan dasar lantai

Campuran yang dijual dalam bentuk kering dalam kantong disebut rovniteli. Dalam hal ini, semua bahan dengan tujuan serupa dapat dibagi menjadi dua kelompok utama. Yang pertama termasuk campuran self-leveling, yang setelah dilusi, memiliki zat cair yang menyebar dengan mudah di lantai. Setelah menerapkan solusi membentuk permukaan horizontal datar tanpa banyak campur tangan manusia. Pada kelompok kedua ada rover sederhana, yang setelah pencampuran berubah menjadi solusi konsistensi yang tebal. Untuk distribusi solusi seperti itu pada dasar subfloor itu perlu menggunakan alat khusus, yaitu spatula dan aturan.

Anda dapat dengan cepat mendistribusikan campuran self-leveling pada permukaan lantai dengan spatula

Pada sebagian besar campuran self-leveling, semen sering digunakan sebagai pengikat (binder), dan gipsum jauh lebih jarang. Bahan pengisi bisa berupa pasir kuarsa, juga kapur tanah, fraksi yang memiliki bentuk bulat. Ketebalan lapisan perataan tergantung pada ukuran fraksi agregat. Penyelarasan kasar lantai dengan banyak cacat dilakukan menggunakan campuran yang mengandung fraksi kasar (hingga 1,2 mm). Kekasaran kecil dari basis diisi dengan campuran, ukuran fraksi agregat yaitu 0,3-0,5 mm. Memodifikasi aditif yang mencegah bahan dari retak dan delaminasi bertanggung jawab untuk meningkatkan adhesi dan meningkatkan kemampuan untuk menyebar.

Itu penting!
Kekuatan tekan dari basa selesai, diperoleh setelah pengerasan akhir campuran self-leveling, adalah 10-30 MPa. Ini menjamin stabilitas bentuk yang diperlukan untuk pelapisan lantai berkualitas tinggi dari semua jenis.

↑ Fitur pilihan mix leveling untuk lantai

Pemilihan bahan keliling tergantung pada banyak faktor, yang utama adalah tujuan dari ruangan. Pada saat yang sama, campuran semen dianggap lebih serbaguna, karena mereka dapat digunakan di hampir semua kondisi. Self-leveling screed, untuk perangkat yang dibeli campuran kering untuk meratakan lantai atas dasar gypsum, biasanya digunakan di ruangan dengan tingkat kelembapan yang normal. Produsen menunjukkan jenis tempat yang cocok untuk jenis rover tertentu. Oleh karena itu, hati-hati mempelajari teks instruksi.

Produsen menghasilkan campuran kering untuk meratakan lantai karena berbagai alasan, yang harus dipertimbangkan ketika memilih bahan

Hal ini juga penting ketika memilih campuran leveling untuk memperhitungkan jenis operator yang bahannya dimaksudkan. Itu mungkin:

  • screed semen-pasir;
  • beton;
  • gypsum;
  • semen asbes atau anhidrit;
  • lembaran drywall;
  • lantai kayu, dll.

Beberapa komposisi hanya dapat diterapkan pada beton yang dikeringkan dan akhirnya "matang", yang umurnya diperkirakan enam bulan atau lebih. Produsen memungkinkan campuran lain untuk dituangkan langsung ke screed yang baru diletakkan, kelembaban yang dibedakan oleh tingkat yang ditinggikan, atau pada beton "muda". Dengan perhatian khusus, campuran kering harus dipilih untuk menyamakan dasar lantai kayu. Dalam hal ini, preferensi diberikan hanya untuk material leveling sangat elastis, yang diterapkan pada substrat, diperlakukan dengan primer khusus, yang secara signifikan meningkatkan adhesi permukaan. Anda dapat membeli campuran untuk meratakan lantai kayu Vaateri Fine (Vetonit), yang dibuat di atas dasar semen dengan penambahan fiberglass.

Itu penting!
Selalu dapatkan informasi penjual tentang kondisi penggunaan campuran kering yang diusulkan. Ini terutama berlaku untuk bahan yang tidak memiliki data yang diperlukan pada kemasan. Waspadai barang palsu yang mengisi pasar bahan bangunan dan finishing.

Mempengaruhi pilihan material-rover dan waktu yang diberikan oleh pelanggan untuk melakukan pekerjaan. Jika perlu untuk menyamakan lantai dalam waktu singkat, maka campuran pengerasan cepat diperoleh. Ada bahan yang mengering dalam beberapa jam. Pada saat yang sama, mungkin tidak hanya berjalan sekaligus di permukaan lantai yang didapat, tetapi juga untuk meletakkan penutup akhir yang dipilih untuk lantai. Kebanyakan lantai self-leveling diberikan seminggu untuk pengeringan dan pengerasan akhir, setelah itu mereka dengan tenang melanjutkan dengan pemasangan laminasi, karpet, ubin dan penutup lantai lainnya.

Itu penting! Ketika menuangkan lantai di ruangan besar, area yang melebihi 100 meter persegi, gunakan bahan yang dilepaskan untuk aplikasi mesin. Pada saat yang sama, mesin pencampur mortir khusus digunakan, memungkinkan beberapa pekerja untuk mengisi dengan campuran leveling hingga seribu meter persegi dari permukaan lantai dalam satu shift.

↑ Cara menyamakan permukaan lantai beton

  • Pekerjaan dimulai dengan pembersihan menyeluruh dari permukaan lantai beton.
  • Kemudian aplikasikan lapisan primer keras ke basa dengan tingkat penyerapan yang tinggi.
  • Selanjutnya, uleni campuran mortir dengan mixer konstruksi, mengikuti rekomendasi pabrikan.
  • Segera lakukan penuangan lantai dengan campuran yang disiapkan ke tingkat yang diinginkan.
  • Pada saat ini, asisten menyiapkan bagian berikutnya dari solusi untuk memastikan penuangan non-stop dari dasar beton.
  • Menggunakan rol jarum secara merata mendistribusikan campuran di persimpangan bagian-bagian individual dari larutan.

Aduk campuran kering untuk menyamakan lantai dengan air menggunakan mixer konstruksi atau bor yang dilengkapi dengan nozzle khusus.

Itu penting!
Waktu yang dibutuhkan untuk pengeringan dan pengerasan yang sempurna dari campuran yang diaplikasikan sendiri dipengaruhi oleh ketebalan lapisan, suhu dan tingkat kelembaban di ruang yang diperbaiki. Dalam hal ini, lantai self-leveling, yang terbuat dari campuran dengan dasar semen, melindungi terhadap aksi draft dan traksi udara. Ini harus dilakukan untuk mencegah pengerasan campuran yang tidak merata.

↑ Bagaimana melakukan persiapan pangkalan pada lapisan pemisah

Dalam beberapa kasus, lantai self-leveling diatur dengan bantuan memisahkan material yang memastikan otonomi permukaan lapisan dari pangkalan. Dalam pekerjaan ini dilakukan sesuai dengan algoritma berikut:

  • Pertama, di dinding, menggunakan tingkat, tandai ketinggian campuran leveling dengan pensil sederhana.
  • Kemudian film isolasi diletakkan di alasnya, menyetel pinggirannya di dinding dan mengamankannya dengan selotip.
  • Selanjutnya mengatur sekitar tempat tripod mercusuar.
  • Menggunakan penyesuaian batang pusat dari mercusuar menetapkan ketinggian lantai masa depan.
  • Dengan menggunakan level, sejajarkan semua beacon, sambil menyesuaikan ketinggian batang tengah.
  • Setelah itu, air dituangkan ke dalam wadah bersih, dan kemudian campuran kering dituangkan dalam aliran tipis, aktif mencampur larutan dengan mixer. Setelah menunggu selama 2-3 menit, ulangi solusi pencampuran dengan mixer atau bor konstruksi, dilengkapi dengan nozzle khusus.
  • Tuangkan campuran yang sudah disiapkan ke lantai dan cepat uleni batch berikutnya. Tuangkan solusi ke lantai sampai permukaannya sesuai dengan tanda di dinding dan mercusuar.
  • Permukaan lantai self-leveling diperlakukan dengan rol jarum, memastikan distribusi seragam dari campuran yang digunakan.
  • Pengoperasian lantai berlangsung melalui waktu yang ditentukan oleh produsen dalam instruksi. Biasanya sekitar dua hingga empat jam.

Perangkat lantai self-leveling harus dilakukan oleh beberapa pekerja untuk memastikan cengkeraman berkualitas tinggi dari campuran pada area yang diisi terpisah dari permukaan dasar

Itu penting!
Pemasangan beacon untuk perangkat lantai self-leveling tingkat besar dilakukan dengan bantuan dukungan antara yang terbuat dari kubus dengan ukuran yang sesuai. Ketinggian perangkat ini dikendalikan oleh level. Kubus-kubus diposisikan pada basis dengan larutan yang memiliki komposisi yang sama sebagai campuran perata. Kemudian lay out profil beacon. Tentu saja, semua komunikasi diletakkan di muka sebelum dimulainya pekerjaan untuk meratakan lantai.

↑ Cara memadukan lantai kayu

Lantai kayu juga dapat diratakan dengan senyawa self-leveling yang dirancang khusus untuk jenis substrat ini. Pada saat yang sama, adalah mungkin untuk mendapatkan permukaan yang datar terlepas dari tingkat tekuk dari elemen lantai kayu. Ketebalan lapisan self-leveling dapat mencapai 5-20 milimeter. Konsumsi campuran untuk meratakan lantai di ruangan tertentu secara langsung tergantung pada ketebalan lapisan.

Mempersiapkan permukaan lantai kayu berbeda dari prosedur serupa yang dilakukan pada dasar beton. Memang, dalam hal ini perlu untuk memperbaiki papan lantai bergerak dengan sekrup atau sekrup. Kepala paku dan pengencang lainnya terkubur di bawah tingkat lantai. Kemudian melakukan pemolesan lantai kayu, membebaskan bahan dari residu cat dan pernis. Kesenjangan besar disegel dengan campuran self-leveling dicampur lebih tebal dari yang direkomendasikan oleh produsen. Juga untuk menutup celah menggunakan dempul akrilik. Perlu waktu untuk mengeringkan bahan yang disimpan di celah.

Kemudian, permukaan lantai kayu dilengkapi dengan komposisi tahan air yang mencegah penetrasi kelembaban dan memberikan daya rekat yang lebih baik. Dindingnya ditutupi dengan film isolasi. Di sendi lantai dan dinding di sekeliling ruangan terbentang lapisan busa polystyrene. Kami mencatat tingkat seks di masa depan.

Itu penting!
Sebuah jala diperkuat khusus diletakkan di lantai kayu, meluap kanvas sebesar 5 sentimeter. Grid diperbaiki dengan stapler konstruksi profesional.

Jarum rol memastikan distribusi seragam dari campuran pada sendi bagian-bagian individual dari solusi

Maka tetap hanya untuk mencampur campuran sesuai dengan instruksi dan melaksanakan aplikasi cepat ke permukaan lantai kayu. Juga, rol jarum membantu campuran tersebar merata di seluruh pangkalan. Pengeringan lantai self-leveling dilakukan dalam kondisi yang direkomendasikan oleh produsen campuran self-leveling.

↑ Bagaimana menghindari kesalahan saat meratakan lantai

Untuk melakukan pekerjaan yang berkualitas pada meratakan lantai menggunakan campuran kering, diencerkan dalam proporsi yang diperlukan, Anda harus mengikuti instruksi yang dilampirkan oleh produsen untuk setiap jenis bahan. Semua kesalahan terkait dengan pengabaian rekomendasi yang ditempatkan pada kemasan campuran kering. Ingat bahwa penambahan air yang berlebihan untuk meningkatkan volume larutan yang dihasilkan akan mengurangi karakteristik kinerja dari lantai self-leveling. Anda juga harus mematuhi persyaratan suhu, terutama jika pekerjaan dilakukan di luar musim. Secara umum, lebih baik untuk mempercayakan penyamarataan lantai ke tim profesional yang memiliki keterampilan bekerja dengan semua jenis senyawa leveling.

Senyawa leveling untuk lantai

Untuk perangkat lantai yang andal kuat, sebisa mungkin diperlukan dasar yang sama. Ini adalah untuk tujuan ini bahwa campuran leveling digunakan untuk lantai, yang memungkinkan Anda untuk menciptakan permukaan yang ideal untuk setiap lapisan modern. Campuran tersebut memiliki banyak keunggulan dibandingkan dengan penggandeng klasik, oleh karena itu, mereka semakin digunakan tidak hanya oleh para profesional dan pembangun, tetapi juga oleh pengrajin rumah.

Senyawa leveling untuk lantai

Keuntungan dari leveling lantai

Meratakan agen untuk lantai Vetonit 5700

Meratakan agen untuk lantai Vetonit 5700

Keuntungan dari senyawa leveling termasuk:

  • peningkatan kekuatan untuk tekanan mekanis;
  • abrasi rendah;
  • pengeringan cepat;
  • tidak ada sekresi yang berbahaya;
  • adhesi tinggi;
  • daya tahan;
  • instalasi mudah;
  • tidak ada penyusutan dan retakan.

Setelah mengeringkan lapisan besar dan meletakkan penutup lantai, perawatan tambahan dasar tidak diperlukan. Dengan persiapan yang tepat dari permukaan dasar dan sesuai dengan teknologi penuangan, Anda tidak perlu mengubah atau memperbaiki lantai untuk waktu yang lama.

Setelah lapisan pengisi telah kering dan lantai telah diletakkan, perawatan tambahan dari pangkalan tidak diperlukan.

Jenis campuran dan komposisinya

Campuran keselarasan dibagi menjadi jenis tergantung pada tujuan, komponen, metode aplikasi, waktu pengeringan:

  • Senyawa leveling dan self-leveling;
  • cepat kering;
  • dasar dan selesai;
  • gipsum dan semen.

Self-leveling floor mixes

Senyawa leveling

Campuran ini memiliki konsistensi kental, oleh karena itu mereka diratakan dengan spatula lebar atau aturan. Mereka dimaksudkan untuk persiapan basis dengan penyimpangan besar, dengan ketebalan lapisan maksimum 100 mm. Lantai beton dan semen-pasir saya screed lebih sering menjadi dasar untuk komposisi seperti itu, kurang sering lantai kayu.

Senyawa self-leveling

Jenis campuran ini dicirikan oleh fluiditas dan plastisitas tinggi; saat casting, mereka dengan mudah menembus ke dalam semua depresi, dengan cepat menyebar ke permukaan, hampir tidak memerlukan leveling manual. Tergantung pada tujuan campuran, ketebalan lapisan dapat bervariasi dari 3 hingga 60 mm. Komposisi semacam itu mengering lebih cepat: setelah 4-5 jam setelah dituang, Anda dapat berjalan di lantai, dan setelah 5-10 hari letakkan lantai finishing.

Campuran self-leveling self-leveling yang ringan

Senyawa Cepat Kering

Campuran cepat kering untuk meratakan memungkinkan untuk melakukan perbaikan sesegera mungkin. Dengan ketebalan lapisan 10 mm, campuran mengering setelah 3 jam, dan lantai bisa diletakkan dalam sehari. Beton, screed semen, kayu, yang sebelumnya disiapkan dan diperlakukan dengan primer cocok sebagai dasarnya.

Senyawa meratakan lantai cepat kering

Campuran dasar

Campuran untuk lapisan dasar terdiri dari pengisi fraksi kasar, sehingga mereka tidak dapat membentuk permukaan yang halus sempurna. Tetapi di sisi lain, mereka secara sempurna menyelaraskan basis paling kompleks, mereka dapat dituangkan dengan lapisan 5 mm atau lebih, dan memiliki kekuatan yang meningkat. Lapisan dasar campuran tersebut tidak dapat dioperasikan tanpa lapisan atas, karena permukaannya membentuk banyak debu di bawah beban mekanis, menyerap air, minyak dan jenis cairan lainnya.

Campuran finishing

Menyelesaikan campuran self-leveling setelah casting membentuk permukaan yang sangat halus yang memiliki kekuatan tinggi. Selain itu, lantai semacam itu bisa sangat dekoratif, jadi pelapis tambahan tidak diperlukan. Campuran akhir dituangkan pada lapisan yang cukup tipis, yang berarti bahwa alasnya tidak akan memiliki cacat yang nyata.

Formulasi berbasis plester

Meratakan plaster campuran memungkinkan Anda untuk membentuk screed dengan ketebalan hingga 100 mm, dan karena itu cocok untuk bahkan basa yang paling tidak rata. Satu-satunya kondisi - ruangan seharusnya tidak basah, jika tidak lantai akan lembab. Karena itu, campuran gipsum tidak digunakan untuk screeding di kamar mandi dan di dapur.

Lantai Gypsum Massal Bergauf Praktik 30 kg.

Komposisi semen

Agen leveling berbasis semen dianggap yang paling umum dan. Mereka cocok untuk setiap tempat, memiliki kekuatan besar, tahan lama. Ketebalan lapisan yang direkomendasikan hingga 50 mm, coupler juga diperkuat dengan mesh. Anda dapat membuat campuran sendiri dengan mencampurkan semen M400 dengan pasir yang bersih dan diayak dengan perbandingan 1: 3 dan melarutkannya dengan air ke keadaan seperti pasta.

Rovnitel dengan basis semen FORMAN No. 70, 25 kg yang dikondensasikan sendiri

Komposisi dari campuran leveling

Pengikat utama untuk rover adalah semen atau gypsum. Sebagai produsen pengisi menambahkan kapur halus, serta pasir kuarsa. Selain itu, plasticizer, serat penguat sintetis, dan pengubah kimia lainnya dimasukkan ke dalam komposisi. Tergantung pada komposisi, campuran adalah cairan, memiliki waktu pengeringan yang berbeda, kekuatan tekan, densitas.

Untuk memilih agen leveling yang tepat untuk lantai, perlu untuk menilai kondisi dasar hitam, kondisi dalam ruangan, dan untuk menentukan jenis selesai. Sisi finansial juga sangat berarti, karena biaya perataan campuran cukup tinggi. Semakin banyak kejanggalan di pangkalan, semakin besar konsumsi rover, dan oleh karena itu, perbaikan akan lebih mahal. Selain itu, Anda perlu mempertimbangkan faktor waktu, karena screed semen mengering selama sekitar satu bulan, dan campuran cepat kering akan memungkinkan Anda menyelesaikan pekerjaan dalam beberapa hari.

Secara terpisah, perhatikan kehidupan rak, karena setelah kedaluwarsa kualitas rover terasa berkurang. Jangan membeli bahan jika kemasan tidak menunjukkan tanggal kedaluwarsa, komposisi atau tidak ada instruksi untuk persiapan. Juga, jangan mengambil campuran dalam paket yang rusak atau dengan prasasti kabur kabur.

Apa yang harus meratakan dinding di apartemen: membangun campuran untuk meratakan dinding

Semua orang ingin mengagumi di rumahnya dinding yang sangat halus, datar, geometri halus garis di kamar dan dekorasi sempurna. Jika Anda masih menikmati perbaikan yang sempurna, maka Anda dihadapkan dengan salah satu pertanyaan paling penting - bagaimana cara meratakan dinding?

Sejajarkan dinding di apartemen biasanya:

  • plester;
  • drywall;
  • dempul (dengan tetesan kecil hingga 1 cm).

Masing-masing metode ini memiliki kelebihan dan kekurangan. Setelah menganalisanya, Anda akan dapat memutuskan sendiri bahan apa yang harus disesuaikan dengan dinding untuk dipilih dan apa yang terbaik untuk apartemen Anda.

Pilihan membangun campuran

Saat ini, industri konstruksi menawarkan berbagai campuran untuk meratakan dinding, mulai dari pasir-semen, semen-kapur dan berakhir dengan plester, yang diminati untuk perumahan individu. Apa perbedaannya?

Untuk membuat pilihan yang tepat, Anda perlu:

  • Mempertimbangkan volume pekerjaan yang akan datang, kondisi di ruangan (misalnya, kelembaban);
  • menggunakan garis tegak lurus dan tingkat kira-kira menentukan kelengkungan dan ketidakberesan dinding;
  • menilai kemampuan keuangan Anda, karena biaya plaster berbeda, termasuk tergantung pada merek.

Campuran berbasis semen

Merek semen menentukan kualitas campuran kering (M300, M400): semakin tinggi, semakin kuat lapisannya. Untuk dinding di tempat tinggal, itu sudah cukup untuk memilih merek semen M150, yang paling cocok untuk plesteran.

Jumlah pasir dalam campuran dan ukuran pecahan mempengaruhi tujuan pekerjaan:

  • Pasir dengan fraksi yang lebih besar cocok untuk roughing kasar.
  • Untuk finishing yang bagus, pilih bahan dari butiran halus.

Campuran pasir-semen modern tidak dilakukan tanpa aditif polimer khusus yang memberikan plastisitas material dan meningkatkan adhesi.

Keuntungan dari campuran pasir semen:

  1. Kemungkinan digunakan untuk pekerjaan interior di ruangan yang lembab. Sejajarkan dinding di kamar mandi adalah campuran terbaik berdasarkan semen.
  2. Harga yang lebih rendah, yang membedakan mereka di antara semua campuran konstruksi.
  3. Daya tahan solusi yang disiapkan.
  1. Kecenderungan untuk retak, terutama jika dasar dinding tidak dipersiapkan dengan baik dan mengeluarkan semua kelembaban dari lapisan yang dilapiskan.
  2. Waktu pengeringan yang panjang.
  3. Kerumitan aplikasi di dinding.

Mari kita sebutkan beberapa karakteristik dari campuran berbasis semen kering:

  • Ketebalan lapisan untuk dinding beton tanpa menggunakan mesh penguat tidak boleh melebihi 20 mm, untuk batu bata - 25 mm.
  • Konsumsi sekitar 1,8 kg / sq. m dengan ketebalan lapisan 1 mm.
  • Harga gips semen-pasir - dari 145 rubel per 25 kg.

Campuran semen-kapur

Dalam rangkaian campuran semen ada tempat dan semen-lime. Menambahkan kapur ke semen meningkatkan plastisitas mortar, dalam sifatnya, mortir mendekati gipsum, tetapi pada saat yang sama lebih tahan lama daripada itu.

Keuntungan dari campuran leveling semen-kapur:

  1. Tidak memberi jamur dan lumut.
    Lapisan mengatur kelembaban di ruangan.
  2. Adukan mortir melekat kuat ke dinding, termasuk kayu dan beton.
  3. Saat mengering, itu tidak hancur atau retak, bahkan ketika pengeboran.
  1. Kekuatan tekan rendah.
  2. Harganya lebih tinggi dari plaster semen-pasir, dari 205 rubel per 25 kg.

Campuran gypsum

Bagi banyak orang, tidak ada lagi pertanyaan tentang pengarahan yang lebih baik dari dinding, karena campuran gipsum berada di tempat pertama dalam hal popularitas plester. Mereka memiliki kemampuan leveling yang sangat baik, karena itu Anda tidak dapat menggunakan dempul sebelum selesai, dan sangat mudah untuk diterapkan.

Mari daftar manfaat lain dari bahan ini:

  1. Mineral, bahan ramah lingkungan yang tidak mengandung komponen berbahaya.
  2. Tidak menyusut, tidak retak, tidak bertingkat.
  3. Mempertahankan iklim mikro dalam ruangan yang nyaman karena kemungkinan penyerapan dan pelepasan kelembaban.
  4. Konsumsi pada ketebalan lapisan plaster yang sama adalah 2-3 kali lebih sedikit daripada campuran pasir-semen.
  5. Kerapatan material yang rendah memungkinkan untuk mengaplikasikannya dalam lapisan yang lebih tebal pada satu waktu, ketebalannya bisa mencapai 60 mm.
  6. Adhesi yang baik dan berat material yang rendah memungkinkannya untuk digunakan pada permukaan yang kurang terserap.
  7. Daktilitas tinggi dan pengaturan cepat, tidak seperti campuran pasir-semen.
  8. Insulasi panas dan suara yang baik.
  9. Hasilnya adalah permukaan rata rata dan halus.

Plaster gipsum digunakan untuk menghilangkan ketidakteraturan yang besar, perbedaan, seperti tinggi, serta secara horizontal, keripik dan cekungan. Ini diterapkan dengan ketebalan lapisan dari 5 hingga 60 mm.

Kontra plaster plester:

  1. Tidak cocok untuk kamar dengan kelembaban tinggi (di atas 60%). Apartemen adalah kamar mandi dan dapur.
  2. Kecepatan kerja dengan solusi selesai harus tinggi karena pengaturan cepat. Siapkan solusi akan memiliki porsi kecil.
  3. Kekuatan rendah.
  4. Biaya produk yang relatif tinggi. Gipsum plaster dari merek domestik harganya dari 275 rubel untuk 30 kg, Knauf Rotband yang populer - dari 360 rubel.

Plaster gipsum dari pabrik yang berbeda serupa dalam parameter mereka. Untuk benar-benar mematuhi mode operasi, Anda perlu tahu:

  • Waktu kerja dengan solusi selesai sekitar 20 menit.
  • Konsumsi plaster sekitar 8,5 kg / sq. m dengan ketebalan lapisan 10 mm.
  • Total waktu pengeringan plester di dinding adalah 7 hari. Hanya kemudian perlakuan permukaan lebih lanjut adalah mungkin - wallpapering, lukisan, dll.

Keuntungan dan kerugian dari leveling eternit

Apa yang menyelaraskan dinding di apartemen, jika Anda ingin melakukan perbaikan dengan cepat? Cepat dapatkan hasilnya, tanpa dikaitkan dengan menunggu lama, serpihan, debu dan kotoran memungkinkan drywall. Dengan bantuan bahan ini adalah mungkin untuk menghilangkan bahkan perbedaan yang sangat besar di dinding secara vertikal dan horizontal. Dan yang paling penting, semua pekerjaan dapat dilakukan secara mandiri, tanpa menggunakan bantuan apa pun. Ada beberapa metode berikut untuk memasang gym di dinding:

  • Metode kerangka, menggunakan lembaran HL yang dikencangkan dengan sekrup self-tapping ke profil logam, yang dipasang di dinding dengan bantuan rel panduan dan tiang vertikal yang dipasang ke lantai dan langit-langit.
  • Metode tanpa bingkai, yang melibatkan menempelkan drywall ke dinding dengan bantuan senyawa khusus. Aplikasikan jika dinding memiliki kemiringan sedikit.

Memilih drywall, Anda mendapatkan:

  • dinding licin dan halus dengan sedikit waktu dan tenaga dibandingkan dengan plesteran;
  • kemampuan untuk melengkapi tambahan suara dan insulasi panas, serta melakukan perkawatan tersembunyi dan memasang sakelar dan soket tanpa nyala.

Tapi drywall memiliki kekurangannya:

  • Memasang dinding drywall mengurangi ruang di dalam ruangan.
  • Dinding dari material semacam itu rapuh dan rapuh dan dapat dirusak oleh dampak yang tidak disengaja.

Ketika meratakan dinding dengan lembaran eternit, Anda harus memilih jenis eternit yang tepat.

Penggunaan dempul untuk meratakan dinding

Dinding dempul tanpa plesteran dapat dilakukan jika dinding tidak rata kecil, dalam 1 cm. Ini hanya mungkin di rumah panel dengan dinding beton yang halus, batu bata harus diplester dalam hal apapun. Putty juga mengisi alur dan alur. Prosedur ini dilakukan dalam dua langkah: lapisan pertama diterapkan dengan campuran dempul awal, dan setelah dikeringkan, lapisan finishing diterapkan. Lalu semuanya dipoles dan dibersihkan, dindingnya halus dan halus.

Keuntungan dari meratakan dinding dengan dempul adalah kesederhanaan dan kemudahan penggunaan bahan finishing. Ada campuran siap pakai dan yang kering yang diencerkan dengan konsistensi krim kental. Solusinya diterapkan pada dinding tanpa usaha, mudah didistribusikan dan terbentang rata.

Setiap lapisan yang diaplikasikan pada dinding tidak boleh melebihi 5 mm, harus dipastikan dengan baik. Suhu ruangan dipertahankan dalam kisaran +5 hingga -30 ° C, tanpa draft dan terlalu panas.

Memutuskan bagaimana Anda dapat menyejajarkan dinding bengkok bukanlah masalah saat ini. Pilihan bahan bangunan sangat besar, Anda hanya perlu mempertimbangkan kondisi dalam kasus tertentu. Dan bagaimana menyelaraskan dinding di apartemen, sendiri atau dengan bantuan spesialis, Anda yang memutuskan.

Campur sampai rata dengan lantai lakukan sendiri

Di tempat paling modern, papan bangunan adalah dasar untuk lantai.

Dalam artikel ini, kita akan melihat cara membuat campuran semen-pasir secara mandiri untuk meratakan lantai, campuran leveling roughing, campuran finishing atau self-leveling, campuran self-leveling poliuretan, senyawa perbaikan dan biaya tambahan yang terkait dengan meratakan lantai.

Pada dasarnya, permukaan pelat bangunan, dari mana dasar untuk lantai dibuat, bahkan tidak dapat disebut.Sebagai aturan, ada depresi atau lonjakan di atasnya, kadang-kadang lugs dari angker menonjol, yang piring menempel ke derek.

Bagaimana cara menjadi primadona di permukaan?

Floor leveling mixes

Sulit untuk meletakkan lapisan apapun pada permukaan yang tidak rata tanpa terlebih dahulu mempersiapkannya. Oleh karena itu, untuk menghilangkan kerugian ini, perlu menggunakan campuran meratakan permukaan lantai.

Keuntungan menggunakan mereka adalah sebagai berikut: memberikan kesempatan untuk meletakkan lantai apapun, linoleum atau laminasi, karpet untuk meletakkan atau meletakkan ubin dan lain-lain. Menyediakan kemampuan untuk memasang "lantai hangat".

Kekuatan tinggi dan umur panjang. Dibandingkan dengan lantai kayu, bukan perubahan kuat pada ketinggian ruangan di sisi yang lebih kecil.

Sayangnya, ada juga kerugian, seperti: kompleksitas proses teknologi; pembentukan kotoran dan debu dalam jumlah besar; periode panjang pembekuan lengkap dari senyawa leveling.

Cara membuat campuran untuk menyamakan lantai

Jika Anda memutuskan untuk memberikan kerataan permukaan lantai menggunakan campuran untuk lantai, perlu mempersiapkan lebih detail. Saat ini, berbagai macam campuran tersebut disajikan di pasar bahan konstruksi.

Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa penggunaannya berkontribusi terhadap peningkatan pesat dalam industri konstruksi dan peningkatan efisiensi pekerjaan konstruksi satu setengah kali atau lebih.

Teknik manufaktur campuran bangunan domestik tidak berbeda dari yang asing, dan banyak perusahaan asing mengalihkan produksi ke Rusia, karena bahan baku dasar, terutama gipsum dan semen, ditambang di sini.

Hanya pengubah dan aditif yang memiliki asal impor. Penggunaan komponen domestik mengurangi biaya transportasi dan tenaga kerja, aditif asing meningkatkan biaya campuran, tetapi juga meningkatkan kualitas mereka.

Solusi memperoleh properti tambahan, seperti plastisitas, hidrofobik dan tingkat pengerasan meningkat.

Jenis utama campuran

Campuran kering untuk meratakan lantai memiliki campuran khusus - buatan sendiri.

Senyawa leveling mempengaruhi sifat dan struktur lapisan dasar, kemampuan untuk meluas dan kompak, dan karena itu sangat baik untuk lantai di kamar di mana suhu dan kelembaban turun. Ada dua jenis campuran pabrik, tergantung pada tingkat aplikasi dan aplikasi.

Draft leveling, campuran yang digunakan untuk membuat basis dengan ketebalan hingga lima puluh milimeter, dengan kekuatan yang baik. Finishing, atau self leveling, campuran yang digunakan untuk perataan akhir basa yang terbuat dari berbagai bahan.

Ketebalan mereka dari dua hingga sepuluh milimeter. Untuk melakukan pekerjaan konstruksi dengan campuran jenis pertama, diperlukan partisipasi aktif dari seseorang.

Mereka harus diletakkan dan diratakan secara manual. Campuran dari jenis kedua didistribusikan di permukaan secara independen, karena mereka memiliki fluiditas tinggi, bantuan asing praktis tidak diperlukan.

Tergantung pada komposisi, gipsum dan campuran semen banyak digunakan. Campuran semen dibuat atas dasar semen. Penggunaannya dimungkinkan baik di tempat manapun, dan ketika melakukan pekerjaan di luar ruangan.

Dari lapisan-lapisan ini dibuat dari tiga hingga dua puluh lima milimeter, jika perlu, lapisannya bisa mencapai lima puluh milimeter. Karena ketebalan yang kecil, waktu pengaturan mortar sebelum pemadatan berkurang secara signifikan.

Campuran di mana komponen utama dalam produksi gypsum - gypsum. Mereka digunakan untuk melakukan pekerjaan di dalam ruangan di mana kelembaban minimal, karena gipsum terkena kelembaban, dan, seperti yang diketahui, lantai adalah tempat di mana kelembaban adalah yang paling, terutama di toilet dan kamar mandi.

Tetapi dalam kasus di mana ketebalan lapisan yang dibutuhkan lebih dari lima puluh milimeter, perlu untuk menggunakan campuran gipsum. Menggunakan komposisi gipsum-pasir, Anda dapat membuat screed hingga seratus atau lebih milimeter.

Lantai yang terbuat dari gypsum tidak menyusut, jadi mereka sangat diperlukan saat memasang di pangkalan yang lemah. Ini menghilangkan kemungkinan pemisahan campuran dari dasar lantai, yang dapat menyebabkan retak.

Senyawa leveling berdasarkan gypsum, memiliki permeabilitas uap yang baik, bisa dalam beberapa cara berfungsi sebagai kontrol iklim. Wajib bagi mereka waterproofing.

Campuran berbasis semen memiliki komposisi yang kompleks, tetapi mereka menggabungkan sifat yang tampaknya tidak kompatibel.

Misalnya, kemampuan yang baik untuk menyebar dan tidak duduk setelah mengering; dalam waktu satu jam tidak diatur, untuk mendapatkan kekuatan sebanyak mungkin di hari pertama. Oleh karena itu, berbagai kombinasi perajutan digunakan untuk menyediakan properti yang diperlukan dari lantai yang meratakan diri.

Saat ini, yang paling populer adalah jenis kombinasi berikut:

  • Lantai adalah gypsy-anhydrite, di mana ada penambahan semen portland (HAPC,);
  • Lantai dibuat atas dasar semen alumina tinggi, dimana semen portland dan gypsum ditambahkan GCPT ();
  • Lantai semen Portland yang ditambahkan alumina semen dan gipsum (PCHCH);

Anda dapat mencoba untuk menghemat uang hanya dengan menggunakan semen dan pasir, hanya komposisi yang terbentang tidak merata dan tidak mudah untuk mendistribusikannya secara merata di atas permukaan, dan proses menghaluskan penyimpangan dan bukit menyebabkan kesulitan.

Tetapi, dengan kepemilikan alat khusus, keterampilan tertentu, dan waktu tertentu, dimungkinkan untuk membuatnya.

Campuran pasir semen untuk meratakan lantai yang dibuat sendiri

Anda dapat secara mandiri membuat campuran untuk meratakan lantai menggunakan semen, pasir yang dicuci dari fraksi hingga lima milimeter dan air keran biasa.

Campuran ini delapan puluh sembilan puluh persen identik dengan pabrik.

Untuk pengenceran campuran, perlu untuk mencampur semen kering dan pasir dalam rasio 1: 3, kemudian secara bertahap menambahkan air, pencampuran terus menerus, sebagai hasilnya, campuran harus menjadi homogen dan kental, menyerupai krim asam tebal.

Tampaknya semuanya sederhana. Hanya ada beberapa poin yang perlu Anda perhatikan. Pasir harus bersih, dicuci, dan diayak. Jumlah air yang berlebihan dalam komposisi mengurangi kekuatannya setelah pengeringan. Anda perlu menambahkan air dengan hati-hati dan bertahap.

Screed yang dihasilkan harus dibiarkan selama satu bulan sebelum mengaplikasikan lantai, untuk menghindari retak pada hari-hari pertama, harus dibasahi dengan banyak air. Karena campuran semen hanya mengandung semen, pasir dan air maka sulit untuk bekerja dengan mereka.

Saat ini, ada sejumlah besar aditif khusus di pasar bahan konstruksi untuk meningkatkan sifat-sifat campuran tersebut. Solusinya dapat ditambah menggunakan plasticizer, yang akan membantu mengurangi waktu untuk menuangkan, tetapi tidak akan memberi kekuatan untuk solusi dan tidak akan mengurangi penyusutan.

Volume tabung seratus lima puluh dua ratus gram, plasticize, mampu sekitar dua meter campuran encer kubik. Untuk informasi lebih lanjut, Anda harus membaca instruksi di situs web pabrikan.

Untuk memberi campuran semen-pasir berkekuatan besar di dalamnya, tambahkan sedikit lem PVA. Untuk mengeraskan solusi seperti itu akan lebih cepat, itu harus dipertimbangkan ketika melakukan pekerjaan.

Ini juga membuat sulit untuk menyapu aturan screed kering.

Sejumlah kecil bubuk pencuci bisa ditambahkan ke larutan, ini akan membantu menghindari keretakan di permukaan setelah pemasangan. Anda dapat menggunakan serbuk pencuci yang paling murah, ini tidak akan memungkinkan uap air keluar dari screed selama proses pemadatan, sebagai akibatnya tidak ada retakan yang terbentuk.

Campuran halus atau kering

Campuran leveling finishing

Dalam kasus akuisisi campuran leveling yang telah selesai, Anda dapat yakin bahwa komponen telah lulus uji laboratorium dan proporsi elemen pengikatan dan pasir dengan campuran kering diamati dengan akurasi tinggi.

Komponen tambahan dalam campuran meningkatkan kualitas dan tidak lagi dapat ditambah dengan berbagai bubuk dan perekat, jika tidak, konsekuensinya akan tidak dapat diprediksi.

Untuk mengencerkan campuran, perlu untuk menuangkan volume air yang dibutuhkan ke dalam wadah yang dalam seperti yang ditunjukkan dalam petunjuk pada kantong, secara bertahap tuangkan jumlah campuran kering yang diperlukan ke dalam air, aduk secara teratur dengan mixer berkecepatan rendah.

Penting untuk menghargai proporsi, sedikit penyimpangan dari proporsinya ke pihak mana pun, pasti akan mempengaruhi kualitas screed. Screed yang terbuat dari campuran kering produksi pabrik memiliki periode pengerasan yang pendek dibandingkan dengan yang dibuat sendiri. Periode pengeringan kurang dari sebulan, dari hari ke seratus dua puluh jam, itu tergantung pada ketebalan lapisan.

Karena itu, setelah berakhirnya tiga hingga lima hari Anda dapat meletakkan lantai utama. Keunggulan material ini juga dalam kemungkinan pendaratan minimum.

Perlu mempertimbangkan kualitas campuran kering. Berbagai jenis campuran berperilaku berbeda ketika ditata, karena produsen menggunakan resep mereka untuk memasak dan menggunakan proporsi pengubah yang berbeda.

Kualitas campuran yang dibeli dapat ditentukan bahkan di toko, Anda perlu melihat konsumsi campuran dalam bentuk jadi, yang ditunjukkan pada kemasan.

Satu milimeter lapisan tidak boleh menghabiskan lebih dari 1,6 kg / sq. m

Perhatikan jumlah air yang dibutuhkan untuk memasak, semakin kecil itu, semakin kuat lapisannya dan semakin cepat ia akan mengeras. Ini juga berarti bahwa sejumlah besar pemlastis modifikasi ada dalam komposisi.

Campuran kering finishing atau self-leveling

Senyawa meratakan poliuretan

Semen-pasir dan meratakan screed setelah kering, membentuk lapisan tahan lama yang padat. Tetapi mereka tidak dapat dioperasikan tanpa penutup lantai, karena mereka memiliki kecenderungan untuk menyerap kelembaban dan debu.

Dan tampilan itu tidak terlalu menyenangkan. Oleh karena itu, untuk menyamakan lantai lebih baik menggunakan campuran self-leveling.

Campuran ini dimaksudkan untuk penyelarasan akhir dan meratakan basis beberapa milimeter untuk pelapisan dekoratif lebih lanjut.

Harganya cukup mahal, tetapi permukaan yang diperoleh dengan cara ini memiliki sejumlah keunggulan, seperti sifat kinerja yang tahan lama, ketahanan yang tinggi terhadap retak, permukaan memperoleh kehalusan mutlak dan menjadi sangat halus.

Di masa depan, dapat diletakkan di karpetnya, linoleum atau lantai gabus untuk dilakukan, tanpa khawatir bahwa ada area yang tidak rata. Teknologi budidaya mereka sesuai dengan teknologi budidaya campuran yang diratakan dengan kering.

Campuran dimaksudkan untuk meletakkan ubin keramik

Mempertimbangkan campuran yang dirancang untuk lantai, perlu dicatat jenis lapisan seperti ubin keramik, yang merupakan salah satu metode yang paling umum dari pelapisan dekoratif.

Lebih mudah untuk menggunakannya di kamar mandi dan kamar mandi, dapur dan kamar mandi, dan kamar lain di mana kelembaban meningkat. Letakkan di beton atau semen dan pasir. Sebelum digunakan, serta material lain yang menghadap, permukaan harus disiapkan.

Leveling selesai

Persiapan leveling

Pada dasarnya, proses persiapan tidak berbeda dari persiapan untuk jenis pelapis lainnya. Perlu dicatat bahwa campuran pencampuran akhir yang dilakukan sendiri tidak dapat dilakukan, asalkan perbedaan penyimpangan dalam lima hingga sepuluh milimeter.

Ini dapat dikoreksi dengan meratakan solusi ubin. Jika tetes lebih dari sepuluh milimeter, lebih baik tingkat permukaan, untuk menghindari penggunaan jumlah lem yang tidak masuk akal, yang mahal.

Untuk campuran lem keramik hanya diproduksi atas dasar semen. Ada campuran perekat berdasarkan abu-abu semen, yang biasanya digunakan untuk jenis umum ubin, dan campuran berdasarkan semen putih untuk peletakan kaca atau ubin mosaik.

Campuran massal polyurethane

Lantai self-leveling, terbuat dari resin poliuretan, adalah alternatif yang sangat baik untuk finishing dan senyawa self-leveling. Sangat cocok untuk tempat tinggal. Dengan menggunakan campuran semacam itu, adalah mungkin untuk mewujudkan mungkin opsi dekoratif yang paling tidak biasa dan berani, karena berbagai gambar dan komposisi dapat ditempatkan di bawah lapisan transparan.

Lapisan poliuretan berkualitas dicirikan oleh umur pemakaian yang panjang hingga lima puluh tahun tanpa berbagai perubahan eksternal. Perlu dicatat bahwa itu akan agak sulit kemudian membuat pembongkarannya.

Dan satu lagi - menggambar. Semakin besar volumenya, semakin banyak lapisan poliuretan yang dibutuhkan, dan ini mempengaruhi biaya, meningkatkannya. Ketebalan lapisan yang paling cocok adalah satu setengah - dua setengah milimeter.

Lantai poliuretan sangat cocok untuk mandi, dapur dan kamar mandi. Pekerjaan harus dilakukan di ruangan kering tanpa adanya uap air, untuk menghindari konsekuensi negatif, karena reaksi kimia yang keliru.

Alokasikan satu dan dua komponen campuran poliuretan untuk lantai. Tampilan kedua lebih kuat.

Dispersi polimer berair hadir dalam komposisinya, misalnya polieter poliol, dan alkohol primer, terutama sikloheksanedimetanol. Dalam proses pencampuran komponen-komponen ini, bahan dengan kekuatan yang meningkat terbentuk.

Ini harus diterapkan pada screed siap pakai yang terbuat dari campuran berbasis semen, perhatikan screed seharusnya tidak ada kontaminasi.

Basa yang benar-benar baru akan menjadi pilihan terbaik. Pra-lantai harus dikosongkan secara menyeluruh, bersihkan dengan semua jenis kotoran dan debu. Selama periode pengeringan, seharusnya tidak ada konsep di ruangan dan juga harus dilindungi dari sinar matahari.

Meratakan campuran poliuretan

Pada siang hari setelah mengaplikasikan campuran leveling polyurethane permukaan benar-benar mengeras. Hasilnya adalah permukaan halus dan mulus yang tidak memerlukan finishing tambahan.

Alokasikan lebih banyak dan campuran pada resin epoksi dan metil metakrilat, sebagai tambahan untuk campuran poliuretan self-leveling. Campuran ini digunakan untuk menuangkan lantai di lokasi non-perumahan dan industri, toko dan area penjualan dan tempat lainnya. Mereka dijual, serta campuran polyurethane dalam ember timah hermetik.

Perbaiki senyawa

Komposisi yang dimaksudkan untuk perbaikan adalah jenis campuran lantai lainnya. Mereka berdiri terpisah dari jenis campuran lainnya, tetapi penting.

Jenis utama dari campuran bangunan untuk meratakan dinding

Pekerjaan finishing sering dikaitkan dengan kebutuhan untuk menyelaraskan dinding. Tergantung pada permukaan bendungan, gunakan bahan yang berbeda untuk prosedur ini. Jika tingkat kelengkungan besar, maka lebih bijaksana untuk menghentikan pilihan pada apa yang disebut dry plastering, yaitu, memasang lembaran drywall. Dalam semua kasus lain, pekerjaan dilakukan dengan menggunakan campuran bangunan untuk meratakan dinding.

Plester untuk pekerjaan kasar

Bahan-bahan tersebut adalah yang paling populer di bidang pekerjaan finishing selama lebih dari satu dekade. Dengan bantuan mereka, Anda dapat menyamakan permukaan, penyumbatan yang tidak lebih dari 5 cm, tetapi dengan pemasangan mesh penguat, ketebalannya dapat ditingkatkan hingga 7-8 cm.

Solusi semen

Campuran tersebut untuk meratakan dinding dibagi menjadi dua subspesies utama:

Pandangan pertama dianggap klasik. Komponen utama di sini adalah merek semen dari 100 hingga 500. Indikator ini mencerminkan kekuatan lapisan jadi, semakin tinggi, semakin kuat. Dalam kebanyakan kasus, plester dengan semen M100-M300 digunakan untuk pekerjaan interior, M400-M500 - untuk fasad.

Pengisi adalah pasir biasa, yang dicampur dengan semen dalam proporsi yang berbeda. Rasio yang paling umum adalah 1 bagian semen dan 3 bagian pasir, tetapi tergantung pada kualitas lapisan akhir yang dibutuhkan, proporsi pasir dalam larutan bervariasi dari 2 hingga 8. Ukuran pengisi harus rata-rata. Jika Anda menggunakan pecahan yang terlalu kecil, maka dinding dapat retak, terlalu besar akan mengarah pada pembentukan pori-pori. Pasir yang halus hanya dapat digunakan dalam plesteran sebagai penutup untuk menciptakan permukaan yang halus.

Plasticizer, aditif mineral dan zat yang meningkatkan plastisitas material digunakan sebagai komponen tambahan. Mereka berfungsi untuk meningkatkan karakteristik operasional solusi yang ada atau memberikannya baru, misalnya, ada campuran untuk meratakan dinding dengan perlindungan dari radiasi gelombang radio.

Kelebihan dari bahan pasir semen adalah sebagai berikut:

  • Kekuatan mekanik yang tinggi.
  • Kemungkinan menyelesaikan ruang basah (ruang bawah tanah, kamar mandi) dan fasad.
  • Umur panjang.
  • Biaya yang relatif rendah.
Mortar semen-pasir dapat digunakan untuk finishing fasad dan ruangan dengan kelembaban tinggi

  • Sebagian besar, karena yang dinding mendapatkan beban tambahan, dan pekerjaan aplikasi menjadi lebih rumit.
  • Sejumlah besar debu dan kotoran, yang terbentuk selama operasi.
  • Kehadiran penyusutan, yang dapat menyebabkan retak permukaan.
  • Kebutuhan untuk finishing lebih lanjut.

Sedangkan untuk material semen-kapur untuk meratakan dinding, mereka, di samping pasir, semen, aditif polimer dan mineral, menambahkan kapur mati. Paling sering, solusi semacam itu digunakan untuk dekorasi interior, tetapi tergantung pada keberadaan komponen penolak air dalam komposisi, pekerjaan fasad juga diperbolehkan. Mereka dikirim dalam bentuk campuran kering dalam kantong atau larutan yang diencerkan dengan air dalam wadah plastik.

Keuntungan dari campuran semen-kapur:

  • Tingkat adhesi yang tinggi untuk sebagian besar jenis basa (beton, batu bata, kayu).
  • Patogen tidak berkembang di permukaan.
  • Solusinya mengering untuk waktu yang lama, sehingga lapisan memiliki waktu untuk mendapatkan kekuatan yang diperlukan.
  • Di bawah lapisan tidak mengakumulasi kelembaban, yang secara signifikan meningkatkan umur layanannya.
  • Kekuatan kompresi rendah.
  • Biayanya lebih tinggi dari mortar semen-pasir.

Plester kapur

Solusi penyamarataan dinding seperti itu dibuat atas dasar kapur mati dan pasir, tetapi produsen modern juga menambahkan berbagai zat untuk meningkatkan karakteristik kinerja campuran. Rasio klasik adalah 1 bagian adonan kapur atau susu hingga 2 bagian pasir, tetapi bisa bervariasi.

Plester kapur hanya digunakan untuk finishing kamar kering.

  • Berat badan rendah, yang mengurangi konsumsi material per meter persegi, bekerja dengan cukup sederhana, dan dinding tidak menerima beban tambahan.
  • Sifat antibakteri yang tidak memungkinkan bakteri patogen, jamur dan jamur untuk hidup di permukaan seperti itu.
  • Tingkat isolasi termal yang tinggi.
  • Keselamatan kebakaran (material tidak terbakar dan tidak mendukung pembakaran).
  • Bahannya terkena kelembaban dan air.
  • Permukaan akhir tidak berbeda dalam kekuatan mekanis.

Solusi gipsum

Campuran kering jenis ini terdiri dari alabaster dan berbagai pengisi mineral. Mereka digunakan secara eksklusif untuk dekorasi interior. Beberapa produsen memastikan bahwa campuran gipsum mereka dapat digunakan untuk menghias permukaan di kamar mandi, tetapi umur mereka masih sangat kecil.

Keuntungan utama adalah kurangnya finishing lebih lanjut. Dengan aplikasi dan grouting yang tepat, pelapisan akan berkualitas tinggi, jadi pengecatan atau pemasangan ubin tidak diperlukan. Selain itu, gipsum plaster memiliki keuntungan sebagai berikut:

  • Berat badan rendah. Berkat fitur ini, satu pekerja dapat secara independen memplester hingga 30 meter persegi permukaan per hari.
  • Kurangnya penyusutan, karena risiko retak lapisan jadi hampir nol.
  • Proses aplikasi tidak kotor seperti dalam kasus campuran lainnya.
  • Hidrofilisitas, itulah mengapa material tidak dapat digunakan dalam kondisi basah.
  • Kekuatan mekanis rendah.
  • Biaya tinggi
Plester gipsum tidak memerlukan finishing lebih lanjut, tetapi hanya dapat digunakan di ruang kering

Selain itu, plester berdasarkan alabaster dengan cepat mengeras. Ini merupakan keuntungan sekaligus kerugian. Di satu sisi, waktu kerja berkurang secara signifikan, di sisi lain, solusi harus disiapkan dalam porsi kecil untuk mencegah pemadatan di dalam tangki.

Jenis gips berdasarkan ruang lingkup

Tergantung di mana tepatnya pekerjaan itu dilakukan, plaster dibagi menjadi dua jenis:

Dalam kasus pertama, persyaratan utama untuk bahan adalah ramah lingkungan. Larutan seharusnya tidak melepaskan zat berbahaya selama pemanasan, pembasahan atau seperti itu. Selain itu, pelapis yang sudah jadi harus memiliki penampilan yang lebih menarik dan kurang obstruksi. Untuk mencapai ini, Anda dapat mengorbankan sedikit kekuatan, yang tidak begitu penting di dalam gedung. Juga, plester untuk dekorasi interior harus uap-permeabel dan memiliki karakteristik isolasi.

Plaster dibagi menjadi komposisi, penggunaan yang mungkin di luar gedung, dan campuran untuk pekerjaan interior.

Adapun solusi fasad, mereka pertama-tama harus tahan lama, karena permukaan eksternal terus-menerus terkena kelembaban, angin, sinar ultraviolet, suhu tinggi dan rendah, serta tetes mereka. Penampilan dan kemerataan mutlak dalam hal ini memudar ke latar belakang.

Jenis campuran pada kualitas lapisan jadi

Tergantung pada kualitas yang dibutuhkan dari lapisan akhir, ada tiga jenis plester:

  1. Sederhana. Dalam hal ini kita berbicara tentang campuran semen-pasir termurah, dengan bantuan yang hanya menghilangkan ketidakteraturan. Pelapisan seperti itu membutuhkan finishing tambahan, misalnya, menerapkan campuran dekoratif atau lukisan di dalam ruangan. Untuk karya depan itu cukup hanya gambar mereka. Campuran jenis ini diterapkan dalam dua lapisan: semprot dan meratakan.
  2. Ditingkatkan. Bahan lebih mahal, yang diterapkan dalam tiga lapisan, tetapi masih membutuhkan finishing dekoratif tambahan. Ini mungkin campuran semen kapur, kapur kapur atau gypsum murah. Bagus untuk pekerjaan eksterior dan dekorasi rumah tangga.
  3. Kualitas tinggi. Paling sering diwakili oleh solusi gipsum atau semen berdasarkan semen portland putih. Cocok untuk permukaan internal, tetapi untuk fasad mungkin terlalu mahal.

Putty, sebagai bahan untuk meratakan dinding

Bahan-bahan tersebut dibagi menjadi selesai dan kering. Tidak ada perbedaan yang signifikan di antara mereka, satu-satunya adalah kebutuhan untuk persiapan sendiri dari putties kering.

Selain itu, mereka dibagi, tergantung pada jenis pekerjaannya. Campuran awal lebih granular dan biaya relatif rendah. Dianjurkan untuk menggunakannya untuk melakukan pekerjaan kasar pada basis prima. Bahan finishing lebih mahal, sehingga mereka diaplikasikan dalam lapisan hingga 1 cm setelah starter kering. Lapisan semacam itu tidak memerlukan finishing lebih lanjut.

Catatan! Ada juga campuran universal yang cocok untuk dua jenis pekerjaan. Mereka dibedakan oleh biji-bijian kecil, tetapi dalam hal kekuatan tidak kalah dengan yang pertama.

Dempul universal dapat digunakan untuk memulai dan menyelesaikan pekerjaan.

Klasifikasi berikut adalah jenis pengikat. Atas dasar ini, putties dibagi menjadi:

  1. Gipsum. Dapat digunakan sebagai dasar untuk menyelesaikan apa pun (ubin, cat, wallpaper). Bahan semacam itu tidak mengecil, mengaplikasikan lapisan tidak lebih dari 2 cm. Seperti pada kasus plaster, gypsum dempul tidak bisa digunakan di kamar mandi dan area basah lainnya.
  2. Polimer. Keuntungan utama adalah ketahanan terhadap suhu ekstrim, di samping itu, bahan ini bersifat hidrofobik, oleh karena itu tidak terkena air. Ini hanya digunakan untuk pekerjaan finishing, ketebalan lapisan adalah 1-3 mm.
  3. Semen. Cocok untuk pekerjaan kasar di area basah. Keuntungan utama adalah margin keamanan yang besar, tetapi pada saat yang sama, lapisan akhir dapat retak karena penyusutan. Membutuhkan minimal 2 lapis.
  4. Limy. Akan cocok untuk draft bekerja sebelum pengolahan permukaan dengan whitewashing limy. Karakteristik teknisnya mirip dengan semen dempul, tetapi sedikit lebih rendah daripada kekuatannya.

Saat ini, pasar konstruksi menawarkan kepada pelanggan sejumlah besar campuran bangunan yang berbeda untuk pekerjaan finishing. Untuk memilihnya dengan benar, Anda perlu membaca dengan cermat informasi yang ditentukan oleh pabrikan pada paket, serta mengingat tentang fitur dari materi yang tercantum di atas.