Lantai massal di rumah - teknologi penuh menuangkan campuran self-leveling

Dengan sedikit perbedaan di lantai, dari sekitar 2 mm hingga 2 cm, lebih baik menggunakan lantai self-leveling untuk tingkat dasar. Campuran polimer mengering lebih cepat dari screed konvensional, dan jauh lebih mudah untuk bekerja dengannya. Anda dapat melihat ini sendiri dengan membaca petunjuk langkah demi langkah untuk bekerja dengan lantai self-leveling, menghemat waktu dan upaya untuk bekerja dengan semen pasir dan screed semen yang kering.

Poured floor adalah campuran polimer self-leveling pada dasar semen atau plester, yang memungkinkan Anda untuk menyiapkan lantai sepenuhnya untuk tahap kerja berikutnya. Tergantung pada tujuan akhir, lantai self-leveling dapat bertindak sebagai dasar yang halus untuk penyelesaian lebih lanjut (ubin, parket, laminasi, dll) dan finishing. Apartemen cukup langka untuk menemukan lantai self-leveling dalam bentuknya yang murni, karena insulasi dan kualitas estetika lantai tersebut tidak terlalu tinggi. Meskipun berbagai warna campuran modern yang penuh warna membantu memecahkan masalah estetika, lebih sering, lantai self-leveling dalam bentuknya yang murni ditemukan di bengkel produksi dan pasar besar. Tapi isi rumah dari lantai self-leveling dengan efek 3D akan terlihat sangat mengesankan.

Campuran self-leveling memungkinkan untuk mendapatkan hasil berkualitas tinggi dengan sedikit usaha.

Dibandingkan dengan screed, lantai self-leveling memiliki ketahanan aus yang lebih besar. Meletakkan lantai di lantai yang beku hanya mungkin setelah 7-10 hari. Kali ini secara khusus disisihkan sehingga semua partikel dari bahan pengikat saling berhubungan, lapisan ini akhirnya mengeras, dan Anda dapat bekerja dengan finishing akhir. Sedangkan untuk pemadatan campuran self-leveling, itu terjadi 4-6 jam setelah menuangkan. Pada akhir waktu di lantai ini, Anda dapat dengan aman berjalan dengan sepatu yang lembut. Itulah mengapa penting untuk cepat bekerja dengan campuran, sehingga setiap bagian berikutnya dari isi memiliki waktu untuk mengambil dengan yang sebelumnya, untuk membentuk lapisan monolitik dan tingkat yang sama.

Campuran gips self-leveling lebih hangat dari beton, ideal untuk meletakkan di bawah parket. Lantai finish dan self-leveling semacam itu sama-sama menyerap kelebihan udara lembab dan mengembalikannya. Lantai massal tahan beban tinggi - sekitar 800 kg per 1 cm 2. Di antara keuntungan lain dari menggunakan teknologi leveling ini, adalah mungkin untuk mencatat kenyamanan bekerja dengan campuran, pembentukan lapisan monolitik dan pelapisan yang tahan lama, dan sifat tahan air dari material. Setelah pengerasan, lantai self-leveling sama baik mempertahankan berbagai suhu. Oleh karena itu, dapat dituangkan baik di gudang basah dan di sauna dengan udara kering dan panas. Satu-satunya kelemahan dari metode ini adalah meratakan lantai adalah harga tinggi, tetapi itu membayar untuk dirinya sendiri jika Anda melihat secara dekat semua manfaatnya.

Lantai screed dan self-leveling memiliki satu fitur serupa - kedua campuran dirancang untuk menyamakan lantai untuk finishing lebih lanjut. Namun, kesamaan mereka berakhir di sana. Derajat perincian yang berbeda dari bahan mempengaruhi teknologi menuangkan campuran, pekerjaan persiapan dan karakteristik lapisan jadi. Jadi, jika screed semen perlu diratakan secara manual, maka dengan lantai self-leveling semuanya berbeda. Tidak heran juga disebut campuran self-leveling. Polymeric binders dan konsistensi yang kurang kental memungkinkan material untuk didistribusikan ke permukaan dan mengisi semua rongga secara independen. Komposisi juga mempengaruhi waktu curing dan karakteristik kualitas lapisan. Untuk polimerisasi screed, dibutuhkan setidaknya sehari sebelum dapat berjalan, sementara lantai self-leveling hanya membutuhkan 4 jam. Mengeringkan screed secara penuh mungkin membutuhkan waktu satu bulan atau lebih. Pengeringan yang lama dan evaporasi kelembaban yang lambat menyebabkan perbedaan ketinggian di berbagai bagian lantai.

Granularitas kecil dari campuran cairan menunjukkan penggunaannya pada tahap akhir pengaturan lantai

Mengisi lantai curah memungkinkan untuk menghindari semua masalah ini. Namun, untuk adhesi yang baik dari bahan ke dasar, itu harus hati-hati (tanah, menghilangkan tanda minyak, dan mantel dengan primer), yang sama sekali tidak diperlukan di bawah screed. Anda juga akan membutuhkan perawatan konstan suhu ruangan di ruangan, dan bekerja cepat dengan campuran kerja yang disiapkan. Konsumsi lantai curah per meter persegi lebih sedikit beton dan screed semen.

Sebelum menuangkan lantai self-leveling dengan tangan Anda sendiri, perlu hati-hati mempersiapkan permukaan, menyingkirkan semua ketidakberesan dan jejak cat dan mortir. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan metode manual - palu dan sekop. Namun, untuk operasi yang lebih efisien, kami merekomendasikan penggunaan penggiling getaran atau penggiling standar. Saat bekerja di area yang luas untuk penggilingan permukaan, kami menggunakan peralatan yang lebih dimensional - mesin penggilingan mosaik. Hillock dan penyimpangan akan menciptakan masalah dan tetes tanah yang tidak perlu, jadi Anda harus menyingkirkannya. Sama seperti dari chip, retakan di permukaan. Jika ada, segel mereka dengan dempul. Agar tidak terlalu banyak mengutak-atik penghapusan noda minyak, cat dan segala macam solusi, kami merekomendasikan untuk mengisi lantai sebelum dimulainya pekerjaan pengecatan. Selain retak di dasar lantai, jangan lupa tentang jahitan di dekat dinding. Mereka juga perlu dibersihkan dan dipasangkan atau zapenit agar campuran tidak mengalir melalui retakan.

Campuran diserap secara ideal ke permukaan yang dipres dan risiko delaminasi diminimalkan.

Ketika persiapan awal pangkalan selesai, kami memberikan dempul untuk dikeringkan, dan melanjutkan ke langkah berikutnya - ke dasar lantai. Saat ini adalah wajib. Hal ini memungkinkan tidak hanya untuk meningkatkan adhesi material ke lantai, tetapi juga mencegah penyerapan air yang berlebihan dari lantai yang meratakan diri ke dasar. Campuran pada permukaan prima menyebar lebih baik. Untuk priming lantai, lebih baik menggunakan primer penetrasi mendalam daripada kontak beton. Kehadiran pasir kuarsa di dalamnya memberikan permukaan kekasaran, karena lantai yang meratakan diri dapat menyebar tidak merata. Kita harus mencapai permukaan yang halus. Kami tidak menyesali primernya. Semakin merata dan semakin tebal, semakin baik hasil akhirnya. Idealnya, kami menyarankan untuk melalui primer 2 kali. Sekarang tunggu hingga primer mengering.

Hal lain yang perlu dipertimbangkan pada tahap persiapan pekerjaan adalah pemasangan peredam atau pita tepi. Ini dipasang di bagian bawah sepanjang seluruh perimeter dari sambungan lantai ke dinding dan tidak memungkinkan lantai banjir untuk mengembang selama proses pengawetan. Namun, jika ketebalan lapisan lapisan pelurus adalah beberapa milimeter, pemasangan pita peredam dapat diabaikan. Dalam semua kasus lain, ketika ketebalan pelurusan adalah 1 cm atau lebih, pemasangan pita peredam adalah wajib.

Untuk menentukan ketebalan lapisan pengisi lantai self-leveling, perlu untuk menemukan level nol. Lebih mudah dan lebih cepat untuk melakukan prosedur ini menggunakan laser level. Itu dipasang di tengah ruangan dan mengalahkan garis datar di sekeliling ruangan untuk pengukuran lebih lanjut. Sayangnya, tidak semua orang memiliki tingkat laser, jadi sebagai alternatif, gunakan tingkat biasa dan pensil. Pada ketinggian apa pun dari lantai, misalnya 1 m, dengan bantuan pensil dan tingkat kita menggambar garis di sekeliling ruangan. Untuk kenyamanan, Anda bisa menggunakan benang rajut. Dengan pita pengukur, kami menemukan tanda nol, titik tertinggi dari subfloor. Ini akan menjadi diferensial kami, yang kami perlu menaikkan seluruh lantai untuk menaikkan levelnya.

Kami mencapai akurasi pengukuran maksimum menggunakan teknologi laser.

Jika ada penurunan lebih signifikan di tengah-tengah alas, kami meningkatkan ketebalan lapisan untuk memastikan bahkan semua ketidakrataan lantai dalam satu bidang. Kami mencatat ketebalan lantai nol di bagian bawah dinding pada pita peredam. Ukuran yang dihasilkan ditransfer ke berbagai titik di dinding. Kami menggabungkan tanda dalam satu baris. Tergantung pada ketebalan lapisan, pilih campuran pengerasan cepat yang tepat di bawah ubin atau penutup lantai lainnya. Ketebalan lantai minimum dan maksimum diindikasikan pada kemasan. Kami membeli sejumlah paket yang dibutuhkan, dengan fokus pada ketebalan lapisan dan konsumsi material yang ditentukan oleh produsen lantai self-leveling.

Uleni campuran secara ketat sesuai dengan instruksi. Kalau tidak, itu akan menyebabkan hilangnya kekuatan. Sangat penting untuk menambahkan air sebanyak yang ditunjukkan pada paket. Beberapa pemula dan bahkan master yang berpengalaman mengabaikan aturan ini dan menambahkan lebih banyak cairan daripada yang diharapkan. Apa yang menyebabkan ini? Kelebihan air tidak memungkinkan untuk struktur yang seragam. Ketika mengisi lantai tidak terlihat, tetapi setelah pengerasan, kelemahan pertama terlihat. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa kelebihan jumlah air tetap ada di permukaan, dan penyebarannya melorot.

Tekstur campuran untuk menuangkan lantai harus halus dan homogen.

Suhu memasak dan menuangkan campuran adalah titik penting lain yang memengaruhi kekuatan dan kualitas kerja. Pada kemasannya, pabrikan juga menunjukkan batas suhu ini. Performa optimal dianggap sebagai suhu ruang dalam kisaran 18–25 ° C. Suhu rendah, di bawah 5 ° C akan menyebabkan penghancuran polimer dan kehilangan kekuatan, air akan mulai mengeras, campuran tidak akan mengeras. Suhu tinggi, lebih dari 30 °, mempromosikan penguapan air yang cepat, yang mencegah campuran dari penyebaran.

Sebelum menuangkan campuran harus pra-bersikeras selama 3-5 menit. Ini penting, jika tidak penyimpangan dapat terbentuk di permukaan. Jangka waktu penggunaan campuran kerja yang disarankan setelah persiapan juga ditunjukkan oleh pabrikan. Sebagai aturan, itu berkisar 40 menit hingga 1 jam. Kami merekomendasikan untuk memasak beberapa wadah dengan campuran yang sudah bekerja. Sementara kita akan mengisi porsi pertama, sisanya akan matang. Setelah mengendap, aduk campuran lagi dengan mixer konstruksi.

Agar tidak takut menginjak dan meninggalkan bekas pada bidang pengisian yang baru, kami memakai sepatu-cat (sepatu berduri) di kaki kami. Sepatu seperti itu akan memungkinkan Anda untuk bergerak dengan aman di lantai segar dan memangkas daerah yang dirahasiakan, jika perlu.

Sekarang kami sarankan untuk membagi ruangan menjadi beberapa zona. Sehingga lantai self-leveling tidak melampaui batas ruangan, kita memblokir ambang dengan profil logam, menempelkannya ke lantai. Ambil wadah pertama dan meratakan campurannya. Meskipun lantai self-leveling dianggap self-leveling, menuangkannya ke dalam satu titik dan menunggu sampai menyebar di permukaan tidak layak. Tuangkan dan bagikan campuran, hubungkan rol jarum. Ini membantu untuk menyebarkan campuran dan mengusir gelembung udara. Selama leveling kami mematuhi ketinggian dari level yang digambar pada pita damper. Setelah menuangkan, itu harus benar-benar memblokir garis di sepanjang perimeter. Jika jatuhnya hanya beberapa milimeter dan Anda tidak memasang selotip peredam, sejajarkan lantai self-leveling secara merata dengan rol jarum untuk diri Anda sendiri. Jadi kita buat ke ujung ruangan. Tuangkan campuran dari jendela dan secara bertahap pindah ke pintu.

Berikan lantai agar kering dan mengeras. Keesokan harinya, kami memeriksa kualitas pekerjaan menggunakan tingkat dan aturan. Jika semuanya lancar, tidak ada celah, Anda bisa diberi selamat atas keberhasilan Anda bekerja. Sekarang kita menunggu 7-10 hari untuk lantai untuk akhirnya meraih dan duduk, dan kemudian melanjutkan untuk meletakkan ubin, parket atau penutup lantai lainnya.

Screed massal.

Untuk meletakkan material dengan erat dan tanpa celah saat meletakkan lantai, screed self-leveling digunakan. Ini mengisi semua celah dan kekurangan, menyediakan permukaan yang datar sempurna. Namun, untuk mendapatkan hasil seperti itu, Anda harus mempertimbangkan beberapa nuansa ketika meletakkan basis pengisian. Saat memasang parket, ubin atau laminasi, pondasi berkualitas tinggi, bahkan adalah yang terpenting. Salah satu tambalan self-leveling paling populer saat ini adalah lantai self-leveling. Dia telah memantapkan dirinya sebagai cara universal yang murah untuk mendapatkan dasar yang sempurna untuk kerja lebih lanjut dengan material yang mahal.

Karakteristik umum dari screed cair.

Komposisi pengisian screed termasuk campuran kering dimodernisasi dengan penambahan pengotor kimia khusus. Ini memberikan solusi fleksibilitas yang diperlukan dan membuatnya mudah untuk mengisi permukaan lantai dengan campuran. Pada saat yang sama, alat standar, yang dapat dibeli di setiap toko perangkat keras, cukup memadai untuk bekerja dengan screed self-leveling. Mengisi screed self-leveling tidak memerlukan keterampilan khusus, pemula amatir yang memiliki keterampilan minimal dan mampu bekerja dengan alat bangunan dapat dengan mudah mengatasi tugas ini.

Screed self-leveling dapat digunakan di setiap lokasi di mana penurunan level hingga 30 mm. Hal ini dimaksudkan untuk menyelesaikan level permukaan lantai, baik di bangunan tempat tinggal dan lembaga publik.

Memberikan peletakan kualitas yang sempurna dari berbagai penutup lantai. Dan ini, pada gilirannya, meningkatkan durasi pengoperasian bahan lantai beberapa kali. Parket, laminasi atau bahan lainnya, diletakkan di atas dasar yang sangat halus, tidak memiliki celah, yang mencegah pelepasannya dari pangkalan. Teknologi menuangkan screed self-leveling cukup sederhana dan tidak memerlukan partisipasi spesialis yang sangat berkualitas. Semua pekerjaan bisa dilakukan dengan tangan. Ini cukup untuk mengikuti beberapa aturan dan mematuhi rekomendasi profesional yang telah ditetapkan.

Lantai massal memiliki beberapa keunggulan:

  • periode operasional penutup lantai meningkat beberapa kali;
  • pelapisan massal mudah diterapkan;
  • permukaan idealnya jahat;
  • biaya rendah campuran massal.

Kualitas inilah yang memungkinkan untuk menggunakan lantai banjir secara luas untuk mengatur properti pribadi dan bangunan umum.

Prosedur untuk bekerja dengan lantai self-leveling.

Persiapan bahan dan alat yang diperlukan

Setiap proses konstruksi dimulai dengan persiapan inventaris, bahan, dan bantuan kerja. Untuk screed self-leveling akan membutuhkan:

  • primer;
  • campuran kering;
  • kapasitas untuk mencampur komponen;
  • mengebor;
  • roller, untuk menerapkan primer;
  • rol jarum untuk menghilangkan gelembung udara dari campuran.

Dalam kasus di mana screed self-leveling dituangkan ke dasar epoksi, bahan yang sangat khusus terbuat dari polimer digunakan. Pasar modern menawarkan banyak pilihan berbagai pengisi polimer, yang biayanya ditentukan oleh kisaran harga yang luas.

Komposisi lantai self-leveling epoxy.

Persiapan dasar untuk mengisi.

Kualitas lantai self-leveling sangat bergantung pada persiapan menyeluruh dari permukaan. Kriteria utama untuk persiapan - permukaan harus benar-benar bersih, kering dan tahan lama. Hal ini diperlukan untuk menghilangkan cacat yang dalam, keripik dan cacat konstruksi lainnya dengan dempul, membersihkan lantai dari serpihan dan debu secara menyeluruh. Untuk memastikan adhesi yang dapat diandalkan antara lantai dan fondasi campuran self-leveling, permukaan diperlakukan dengan primer khusus.

Lantai curah memiliki kecenderungan untuk berubah volume selama pengeringan. Karena itu, Anda harus menghindari mencampur massal dengan dinding. Untuk melakukan ini, pita tepi khusus dilekatkan di sekeliling ruangan ke bagian bawah dinding. Ini mencegah retak dari screed pada pengeringan.

Untuk menyiapkan campuran pengisian dalam wadah bersih tuangkan semua komponen dan tuangkan air dalam jumlah tertentu. Menggunakan mixer khusus, yang dapat digunakan sebagai bor dengan nozzle khusus, pencampuran dilakukan sampai larutan homogen dari konsistensi krim yang diinginkan diperoleh.

Waterproofing screed self-leveling.

Rekomendasi! Di gedung-gedung, lokasi yang jatuh di wilayah dengan kelembaban tinggi, harus dibuat waterproofing tambahan.

Dengan bantuan waterproofing memberikan resistensi tambahan terhadap pengaruh destruktif pengendapan, melindunginya dari retak dan memberikan stabilitas tambahan selama operasi. Waterproofing dilakukan di permukaan sebelum menuangkan lantai self-leveling.

Teknologi menggambar lantai massal.

Agar lantai self-leveling memiliki permukaan yang paling merata, perlu untuk meminimalkan waktu antara bagian-bagian baru dari solusi. Untuk mengisi lantai dengan lebih baik, bekerja dengan mitra yang akan meremas bagian baru dari solusi sesuai kebutuhan. Ini akan menghindari sambungan di antara area permukaan pengisian, membuatnya halus dari awal hingga akhir ruangan.

Teknologi lantai massal.

Pekerjaan lebih lanjut dapat dilakukan mengikuti rekomendasi dari produsen campuran. Periode perkiraan pemadatan lantai self-leveling berlangsung sekitar satu hari, setelah itu Anda dapat melanjutkan ke lukisan atau priming. Namun, jika produsen telah menunjukkan periode yang sedikit lebih lama, itu harus dipertahankan untuk menghindari cacat pada lapisan.

Melakukan pelapisan penutup lantai akhir dapat dilakukan tidak lebih awal dari dua minggu, ketika screed akhirnya mengering dan menyusut. Tidak hanya laminasi tradisional, ubin atau parket dapat digunakan sebagai pelapis. Industri konstruksi modern menawarkan pelapis baru yang terbuat dari polimer, dan bahkan lantai tiga dimensi. Komposisi pewarna khusus yang ditawarkan pasar modern dalam jangkauan luas juga banyak digunakan.

Lantai massal atau screed yang lebih baik dan apa bedanya

Untuk meletakkan penutup lantai itu perlu memiliki dasar yang merata, andal, dan tahan lama. Untuk menjawab pertanyaan: "Lantai massal atau screed apa yang lebih baik?", Perlu untuk memahami apa kesamaan antara dua teknologi keselarasan permukaan dan bagaimana mereka berbeda.

Keuntungan dan kerugian dari screed lantai

Menggunakan screed (seperti pada foto) menyamakan permukaan lantai (kasar atau finishing) menggunakan solusi khusus. Paling sering, metode ini digunakan dalam kinerja pekerjaan konstruksi dan perbaikan di gedung apartemen, di fasilitas industri dan komersial. Dalam pengaturan bangunan kayu pribadi dan rumah-rumah bata itu digunakan jauh lebih jarang.

Biasanya screed dibuat dari campuran pasir dan semen. Ini tersedia untuk tampil sendiri tanpa melibatkan spesialis. Campuran semacam itu dapat dengan mudah menurunkan tetesan besar, tidak mahal, untuk menyelesaikan pekerjaan tidak perlu menyiapkan permukaan lantai secara menyeluruh.

Isi screed sesuai dengan beacon khusus (bilah), yang diekspos untuk tujuan melakukan kontrol atas tingkat lantai menggunakan tingkat konstruksi. Jika perlu, penguatan digunakan untuk memperkuatnya. Isi mulai lakukan dari sudut jauh ruangan.

Di antara keuntungan dari screed semen harus diperhatikan:

  • kekuatan;
  • biaya rendah;
  • tidak perlu menyiapkan permukaan secara khusus;
  • kemampuan untuk menuangkan pada area yang luas dan menggunakan penguatan, serta aditif khusus;
  • menghabiskan bertahun-tahun meletakkan teknologi;
  • jika diperlukan, penuangan dilakukan dengan lapisan tebal.

Kekurangan screed semen:

  • kerumitan instalasi;
  • berat badan yang cukup;
  • Ketebalan minimum harus 7 cm (baca: "Apa lapisan minimum lantai screed yang dapat Anda lakukan");
  • mengering panjang;
  • Seiring waktu, lapisan atas runtuh dan debu muncul.

Perbedaan pertama antara screed dari lantai self-leveling adalah bahwa teknologi ini muncul lebih awal dari metode kedua dan sudah dikembangkan dengan baik.

Keuntungan dan kerugian lantai self-leveling

Lantai self-leveling terbuat dari bahan polimer. Metode baru ini dianggap lebih progresif, terus ditingkatkan. Dengan bantuan lantai self-leveling Anda bahkan dapat sedikit perbedaan. Campuran didistribusikan secara independen di atas permukaan dan sebagai hasilnya lapisan merata terbentuk (baca: "Memilih lantai self-leveling - kekhasan lapisan").

Kelebihan dari lantai self-leveling meliputi:

  • estetika dan warna solid;
  • kesederhanaan dan kemudahan penggunaan;
  • daya tahan (hingga 40 tahun), tahan aus, suhu ekstrim;
  • campuran cepat mengeras dan, dengan demikian, waktu pemasangan membutuhkan waktu lebih sedikit dibandingkan dengan screed semen;
  • berbagai macam warna;
  • idealnya permukaan datar;
  • berat ringan;
  • mempertahankan banyak pembebanan;
  • kemudahan perawatan;
  • Ketebalan lapisan minimum harus hanya 3,5 cm (baca: "Bagaimana membuat lantai self-leveling sendiri - prinsip dasar perangkat").

Sayangnya, teknologi leveling basis ini memiliki beberapa kelemahan:

  • kebutuhan untuk mempersiapkan permukaan dengan hati-hati untuk diisi;
  • kompleksitas pembongkaran;
  • biaya tinggi, biaya campuran self-leveling dibandingkan dengan bahan untuk lantai screed semen bisa hampir 10 kali lebih mahal;
  • ketidakmampuan untuk menyamakan ketinggian jatuh lebih dari 5 cm;
  • kekuatan tidak cukup;
  • ketergantungan pada kualitas campuran yang digunakan dalam pekerjaan konstruksi. Lihat juga: "Bagaimana membuat lantai beton di rumah pribadi dengan tangan Anda sendiri - instruksi."

Setelah menjadi jelas bagaimana coupler berbeda dari lantai self-leveling, tidak perlu memilih salah satu dari dua cara. Setelah semua, mereka dapat dikombinasikan, sehingga meratakan kerugian. Sebagai contoh: screed semen tebal dapat digunakan untuk menyamakan pangkalan, dan pada tahap finishing untuk membuat lantai self-leveling.

Lantai self-leveling dan leveling screed

Lantai massal dituangkan untuk menyamakan permukaan. Ketika lantai kasar diisi, ia mengungkapkan kekurangan dalam bentuk permukaan yang tidak rata relatif terhadap tingkat dan rongga kecil dalam bentuk lubang. Bahan ini akan memberi tahu dan menunjukkan cara memperbaiki cacat tersebut.

Jadi, saya berlatih dua cara untuk menyamakan permukaan dengan lantai yang meratakan diri dan meratakan leveling. Pertimbangkan pro dan kontra mereka.

Alat:

  • Sikat lebar 15cm
  • kapasitas 40 liter
  • mixer bor
  • rol jarum untuk lantai self-leveling
  • spatula lebar, sempit
  • Sekop berlekuk, dengan ketinggian gigi 8-10 mm
  • tingkat
  • aturannya
  • sekop

Kemajuan

Cara pertama. Lantai self-leveling

Sebelum Anda mulai bekerja dengan lantai self-leveling, permukaan harus dibersihkan dari debu. Dianjurkan untuk melakukan ini dengan penyedot debu. Setelah itu, priming permukaan dengan gelas cair (JS).

Dari konsistensi JS tergantung pada penyerapannya ke dasar lantai. Hal ini diperlukan untuk melarutkannya dalam perbandingan 1 hingga 2 (satu bagian dari air ke dua bagian LW) dan memperlakukan permukaan, lebih disukai dalam 2-3 lapisan. Interval waktu sebelum aplikasi berikutnya harus sekitar 1 jam. Pekerjaan dilakukan pada suhu tidak lebih rendah dari + 10 C.

Setelah kering, permukaan harus memiliki warna yang khas, seperti setelah mengaplikasikan vernis.

Hal ini dilakukan agar ketika menerapkan lantai self-leveling, semua kelembaban yang terkandung dalam campuran tidak meresap ke lantai, dan campuran itu sendiri tidak mengering, tetapi secara bertahap menegang. Juga, prosedur ini akan berfungsi sebagai semacam kedap air dari lantai.

Sebelum kita merajut campuran lantai self-leveling, kami membuat sol kayu untuk mencocokkan ukuran sepatu dengan sekrup disekrup ke dalamnya. Ini dilakukan agar setelah menerapkan lantai self-leveling Anda bisa berjalan di atasnya tanpa menginjak seluruh kaki.

Uleni menggunakan mixer lantai self-leveling mixer.

Pekerjaan ini dilakukan secara ketat sesuai dengan petunjuk yang ditunjukkan pada tas.

Setelah itu, tuangkan campuran ke lantai dan sejajar dengan spatula.

Selanjutnya, untuk mengeluarkan gelembung udara dari campuran, yang terbentuk selama pengadukan, pada permukaan kami melakukan rol jarum untuk lantai yang meratakan diri.

Ini juga memberikan kontribusi untuk smoothing smoothing dari campuran di pesawat.

Dalam kasus saya, setelah lantai kering.

Retakan muncul di lantai dalam bentuk jaring laba-laba, yang berarti bahwa suhu yang ditunjukkan pada tas tidak diamati.

Untuk menghilangkannya, Anda dapat menempelkan jaring untuk fasad dempul.

Pertama, aplikasikan perekat dengan trowel berlekuk.

Selanjutnya, aplikasikan grid dan tingkatkan lem dengan sekop lebar.

Dengan cara ini, kami akan memperbaiki masalah.

Setelah perekat ubin kering, linoleum tertutup.

Cara kedua. Meratakan lantai screed

Untuk memulainya, kami melakukan pekerjaan yang sama dengan JS, yaitu, kami menggiling permukaan. Kemudian kami menyiapkan campuran pasir semen (CPS), yang meliputi pasir yang diayak (kasar), semen, perekat ubin dengan proporsi 3 × 1x1 (tiga bagian pasir, satu semen, satu perekat ubin).

Prosesnya dimulai dengan pemasangan suar pada tingkatnya. Selanjutnya, menerapkan DSP menggunakan sekop berlekuk. Campuran harus digosok ke permukaan lantai.

Setelah ini, DSP diterapkan ke lantai sejajar dengan aturan. Meskipun tidak sepenuhnya beku, menggosok permukaan dengan sekop menggosok.

Seharusnya berubah menjadi permukaan datar seragam.

Setelah screed leveling telah kering, untuk benteng kita juga menghamilinya dengan gelas cair yang diencerkan dengan air dalam perbandingan 2 hingga 1.

Setelah mengeringkan kaca cair, linoleum atau lapisan lainnya merinding.

Temuan tentang bekerja dengan lantai yang meratakan diri dan meratakan leveling

Lantai massal. Bekerja dengannya mudah dan sederhana. Ketebalannya bisa dari 3 hingga 10 mm, tetapi harga untuk campuran akhir sudah tinggi. Kebutuhan untuk mematuhi instruksi untuk bekerja dengan campuran juga merupakan kerugian.

Leveling screed. Jika Anda memiliki waktu dan anggaran yang cukup, ini adalah opsi yang tepat.
Memo: screed minus leveling utama - mengurangi ketinggian ruangan sebesar 10-15 mm, sedangkan ketebalan lantai self-leveling hanya bisa 3 mm.

Jenis dan fitur lantai yang meratakan diri pada screed beton

Penampilan estetika lantai sulit dibayangkan tanpa permukaan yang datar sempurna. Dalam hal ini, lantai self-leveling telah menjadi luas - sebagai pilihan untuk screed lantai, hingga ketinggian 3 cm.Jika teknologi instalasi diamati, lantai self-leveling pada screed beton memungkinkan Anda untuk menyamakan permukaan apapun, membentuk lapisan monolitik tanpa cacat. Selain itu, lapisan perataan memberikan ikatan yang kuat dengan bahan finishing.

Awalnya, teknologi lantai self-leveling dikembangkan untuk tempat industri, di mana peningkatan persyaratan ditempatkan pada penutup lantai. Namun, berkat teknologi modern dan komposisi baru, yang dicirikan oleh peningkatan kinerja properti, senyawa self-leveling saat ini juga digunakan dalam desain bangunan tempat tinggal.

Untuk semua komposisi massal properti karakteristik menyebar di bawah berat beratnya sendiri. Karena fitur ini, mereka juga disebut self leveling.

Kisaran campuran seperti itu untuk lantai meratakan diwakili cukup luas. Untuk memenuhi semua harapan, penting untuk memilih opsi yang paling sesuai untuk kondisi operasi tertentu. Oleh karena itu, perlu mempertimbangkan indikator seperti:

  • kondisi dasar;
  • suhu kamar dan kelembaban;
  • aktivitas fisik;
  • fungsi ruang.

Di bawah lantai self-leveling Anda dapat menempatkan lapisan kebisingan dan waterproofing, serta memasang sistem pemanas.

Teknologi standar melibatkan pemasangan lantai self-leveling pada screed beton klasik. Permukaan kerja harus dibersihkan secara menyeluruh dari debu dan serpihan, dan jika perlu, dihilangkan. Disarankan pengobatan primer lebih lanjut dalam satu atau dua lapisan. Screed massal diterapkan setelah pengeringan lapisan primer yang lengkap.

Pada bahan penjualan untuk lantai massal disajikan oleh campuran kering. Untuk menyiapkan solusi kerja mereka diencerkan dengan air sesuai dengan instruksi.

Tergantung pada komposisi, solusi self-leveling dibagi menjadi dua kategori: mineral dan polimer.

Lantai mineral

Dasar dari pelapisan semacam ini adalah bubuk gipsum atau serbuk semen yang terdispersi halus dengan penambahan campuran pasir kuarsa atau batu kapur tanah. Untuk memberikan solusi sifat yang diperlukan, mereka dilengkapi dengan berbagai plasticizer dan aditif yang meningkatkan adhesi, mempromosikan penyebaran dan pengeringan cepat dari solusi.

Campuran leveling gypsum

Paling sering, gipsum mortir dituangkan di lantai di bawah ubin dan ketika meletakkan lantai yang hangat.

Keuntungan dari lantai mineral gipsum:

  • ramah lingkungan: gipsum - bahan alami murni (maka kemungkinan menggunakan pelapis seperti itu di lembaga anak-anak dan medis);
  • kekuatan tinggi permukaan jadi;
  • kecepatan pengeringan;
  • biaya terjangkau;
  • lapisan primer tidak diperlukan;
  • hemat bahan: kemungkinan isi ketebalan hingga 1 cm;
  • sifat isolasi suara yang baik.

Dengan karakteristik positif ini, lapisan gypsum memiliki kelemahan yang signifikan - kerentanan yang kuat terhadap kelembaban. Oleh karena itu, meratakan lantai plester screed tidak merekomendasikan untuk dilakukan di kamar mandi, dapur, sauna dan ruangan lain dengan kelembaban tinggi.

Lantai semen self-leveling

Ada lantai semen dasar (tebal-lapisan, draft) self-leveling (mereka juga disebut agen levelling kasar), medium (untuk pengisian proyeksi tidak melebihi 30 mm) dan finishing.

Screed finishing pada campuran semen bersifat universal dan digunakan dalam kondisi apa pun.

Ini adalah jenis lantai self-leveling yang paling umum, yang biasanya berfungsi sebagai dasar untuk pelapisan roll (linoleum, karpet), laminasi dan ubin.

Keuntungan meratakan lapisan semen:

  • ketahanan terhadap beban tinggi dan bahan kimia;
  • instalasi yang relatif sederhana;
  • Umur layanan panjang - lebih dari 15 tahun.

Hal ini diperlukan untuk membedakan lantai beton dan lantai self-leveling beton klasik. Meskipun kemiripan eksternal yang tampak dari campuran jadi, ini adalah jenis pelapis yang berbeda. Masing-masing berbeda dalam ketebalan dan tujuan lapisan. Mengisi area yang sama dengan senyawa leveling akan jauh lebih mahal daripada screed beton.

Karakteristik komparatif dari screed beton klasik dan self-leveling:

Kadang-kadang lantai semen self-leveling digunakan sebagai ganti screed. Pilihan non-tradisional ini berlaku dalam beberapa kasus:

  • dengan lapisan roughing kekasaran yang relatif kecil;
  • jika perlu, untuk mempertahankan ketinggian langit-langit;
  • saat casting konstruksi ringan, ketika lapisan lapisan tebal tidak dapat diterima.

Pelapisan ini mengering lebih cepat dari screed beton, membentuk permukaan yang datar dan memiliki ketahanan yang baik terhadap beban tinggi.

Catatan: Perbedaan substansial dalam pangkalan membutuhkan ketebalan lapisan perataan yang besar. Dalam kasus seperti itu, para ahli menyarankan untuk tidak mengabaikan screed beton klasik, karena solusi finishing memiliki batas pada ketebalan maksimum yang diijinkan dari fill (hingga 1 cm). Lapisan leveling dapat diterapkan dengan senyawa self-leveling.

Lantai self-leveling polimerik

Komposisi bahan-bahan ini sebagai pengikat mengandung berbagai resin dengan penambahan pasir silika.

Lantai polimer sendiri adalah agen waterproofing yang efektif. Di tempat, tanpa risiko banjir, mereka dipasang tanpa penghalang kelembaban.

Dalam hal fungsi dan berbagai efek dekoratif, lantai polimerik tidak ada bandingannya. Glossy dan matte, dengan pencahayaan dan percikan dekoratif, monokrom dan dengan pola 3d berwarna - ini hanya beberapa dari opsi yang memungkinkan.

Paling sering, solusi polimerik transparan, oleh karena itu mereka juga disebut "kaca cair". Di bawah basis transparan, Anda dapat menerapkan gambar multi-warna atau hitam dan putih, termasuk tiga dimensi. Gambar tiga dimensi di lantai terlihat bagus di kafe dan restoran, kolam renang, pusat kebugaran, pusat perbelanjaan - di mana area yang luas memungkinkan desainer untuk menunjukkan imajinasi.

Di ruang keluarga, lantai dengan efek 3d yang harmonis dalam desain kamar mandi dan kamar anak-anak.

Selesai populer adalah apa yang disebut "keripik". Ini adalah potongan-potongan dekoratif kecil cat warna dan ukuran yang berbeda.

Keuntungan pelapisan polimer:

  • umur panjang (hingga 40 tahun);
  • permukaan cermin-halus tanpa cacat;
  • resistensi dampak;
  • perlindungan dari aksi asam pekat dan alkali;
  • tahan beku;
  • adhesi yang baik dengan dasar semen;
  • sifat penolak kotoran;
  • kemampuan untuk membuat lapisan anti-slip properties;
  • efek antistatik dan, akibatnya, kurangnya debu;
  • kebersihan;
  • berbagai pilihan untuk sentuhan dekoratif.

Jenis lantai self-leveling polimerik

Pelapis berbasis polimer diwakili oleh kelompok-kelompok seperti:

  1. Polyurethane. Keserbagunaan dan kualitas dekoratif yang tinggi menjadikannya yang paling populer. Mereka tahan terhadap getaran mekanis. Sering digunakan dalam produksi, di mana permukaan lantai bersentuhan dengan mekanisme getar.
  2. Epoxy. Ditandai dengan peningkatan resistensi terhadap kelembapan dan bahan kimia agresif. Lantai seperti itu diatur dalam laboratorium kimia dan farmasi, di bengkel industri dengan kelembaban tinggi. Kerugiannya adalah elastisitas rendah dan kerentanan terhadap guncangan.
  3. Epoxy-polyurethane. Gabungkan resistensi senyawa epoksi terhadap serangan kimia dengan peningkatan elastisitas lapisan poliuretan. Efektif di area dengan beban tinggi, di area konsentrasi besar orang: pusat perbelanjaan, kantor, stadion dalam ruangan.
  4. Metil metakrilat. Tipe ini membedakan kemungkinan instalasi dan operasi pada suhu rendah.

Seperti larutan mineral, screed polimer diterapkan ke dasar beton. Setelah pengeringan lengkap, lapisan polimer dipoles.

Kurangnya lapisan polimer signifikan - kompleksitas pembongkaran. Oleh karena itu, pengaturan lantai seperti itu membutuhkan penimbangan semua pro dan kontra, terutama ketika melakukan pekerjaan independen. Jika pemasangan screed leveling semen berhasil untuk hampir semua orang, maka kurangnya pengalaman atau penyimpangan dari teknologi dalam kasus polimer akan menyebabkan delaminasi dan deformasi lapisan.

Mekanis
lantai screed
di Zelenograd

8 alasan untuk dilakukan
screed semi kering

PENGEMASAN MEKANISASI

UNIVERSALITAS TEKNOLOGI

KEKUATAN YANG TINGKAT

PENINGKATAN DI PREMIS

5 KALI
LEBIH CEPAT

CEPAT
KERING

EKONOMI
SAMPAI 40%

TIDAK TAKUT FROST DAN HEAT

KAMI MENGGUNAKAN BAHAN BANGUNAN ASLI HANYA

Pasir dengan modul ukuran butir 1.8-2.8, quarry, dicuci, tanpa tanah liat
Semen M500, pembelian langsung dari produsen = 290 255 ₽ / 50 kg
Damper tape, premium Italia = 471 95 ₽
Serat 12 mm = 250 190 ₽ / kg
Film 100 mikron = $ 25 21

Tinggalkan permintaan untuk perhitungan gratis biaya screed dan dapatkan diskon hingga 24% * untuk bahan!

Harga khusus untuk bahan tunduk pada penyediaan layanan untuk screed semi-kering
di perusahaan kami

Menghemat hingga 24% * dari uang Anda untuk bahan melalui pembelian langsung dari pemasok kami!

PASTIKAN DIRI SENDIRI
TIE MECHANISASI LEBIH BAIK

Plain (tradisional)
lantai screed

Jumlah pekerjaan per hari: hingga 50 m2

Kualitas pelapisan: membutuhkan penyamarataan tambahan

Cracking: mungkin dalam proses pengeringan.

Daya tahan: tinggi

Hiking: setelah 72 jam

Pekerjaan akhir: setelah 28 hari

Risiko kebocoran selama instalasi: tinggi

Biaya pekerjaan: dari 340 ₽ / m2

Mekanis
screed semi kering

Jumlah pekerjaan per hari: hingga 250 m2

Kualitas pelapisan: permukaan halus sempurna
Segera setelah menyelesaikan pekerjaan, tidak perlu lantai self-leveling

Munculnya retak: retak dikecualikan

Daya tahan: tinggi

Hiking: setelah 12 jam

Pekerjaan finishing: setelah 8 hari

Risiko kebocoran selama instalasi: dikecualikan

Biaya pekerjaan: dari 300 ₽ / m2

Tinggalkan sebuah permintaan

KEPATUHAN AKURAT
PROSES TEKNOLOGI -
JAMINAN DARI DURABILITAS TIE

TAHAP 1. PERSIAPAN PIRING

permukaan metering dasar, dasar lapisan keselarasan asing dan penghapusan puing-puing, penghapusan perbaikan retakan dalam komposisi slab, penyegelan kesenjangan antara lembaran pracetak, verifikasi tingkat rotasi dasar laser, berputar balok 360 derajat. Pengaturan surveyor nol tanda, yang digunakan untuk menghitung jumlah bahan bangunan.

TAHAP 2. PERSIAPAN YAYASAN DAN DINDING DI BAWAH INSTALASI SOLUSI

Sebagai lapisan pemisahan menggunakan film polietilen tebal 100 mikron, panas dan isolasi suara atau bahan "SHUMANET" komunikasi eksklusif dengan operator bagian tumpang tindih, dinding dan elemen bangunan lainnya, yang menjamin pelestarian jumlah yang diperlukan kelembaban di screed untuk hidrasi semen dan pengeringan seragam. Dinding perimeter atau struktur lainnya meletakkan peredam rekaman lebar datar dari 8 sampai 15 cm, yang mengisolasi struktur abutment (lantai - dinding).

LANGKAH 3. PERSIAPAN SOLUSI UNTUK HALF-DRIER

Persiapan campuran semen-pasir untuk semi-kering screed dengan tepat sesuai dengan proporsi komponen yang diperlukan: fraksi pasir dari 1,8 mm sampai 2,8 mm, dicuci; semen (eurocement M500 D20), untuk mencapai kekuatan kelas mortar semi-kering M-150; M-200; serat penguat serat polypropylene, yang disertifikasi (12-18 mm); air Solusinya dicampur ke dalam massa yang homogen dan dipasok menggunakan pneumotorupercharger BRINKMANN dengan udara terkompresi melalui selang ke objek.

LANGKAH 4. MELETAKKAN SETENGAH SETENGAH TILE

Saat memasang dasi semi-kering, beacon dipasang dari solusi yang baru saja dipasang. Kemudian solusinya secara merata ditempatkan di antara mercusuar di bagian bawah lantai dan dengan hati-hati diratakan oleh aturan spesialis untuk mendapatkan permukaan yang datar.

LANGKAH 5. POLISHING HALF DRYING

Untuk menggiling semi-kering screed digunakan mesin penggiling khusus Kreber, dilengkapi dengan cakram logam. Pengerjaan penggilingan permukaan dimulai segera setelah meratakan mortir dan berakhir sebelum mortar mulai diatur dalam 1,5 hingga 2 jam dari waktu penyerahan. Akibatnya: permukaan screed menjadi halus dan tahan lama.

LANGKAH 6. MEMOTONG DEFORMASI SEAM (KONSTAN)

Kemudian kami menggunakan lipatan jahitan untuk mencegah retak kacau pada screed selama pengerasan dan proses curing. Lapisan semacam itu memungkinkan Anda untuk membuat celana panjang lurus dalam screed, sebagai hasilnya, screed menghasilkan celah ke arah tertentu.

Analisis komparatif lantai self-leveling dan screed

Untuk menyamakan dasar lantai, selama pekerjaan reparasi, lantai semen-pasir atau lantai self-leveling sering digunakan.

Proses kerja sangat mirip satu sama lain, tetapi bahan memiliki biaya yang berbeda, dan komponen itu sendiri berbeda satu sama lain dalam kemampuan operasional mereka.

Secara umum, lantai self-leveling bukan screed dapat digunakan, tetapi dasar lantai masih berupa screed klasik berdasarkan pasir dan semen, yang memungkinkan kira-kira untuk menyamakan lantai.

Pilihan material: kelebihan dan kekurangan

Cara terbaik adalah membandingkan jenis lantai saat mereka bekerja dari awal, oleh karena itu, jika ada lempengan beton di lantai di dalam ruangan, Anda akan membutuhkan:

  1. Lakukan pekerjaan persiapan dan lakukan priming base. Lubang-lubang dipaskan di lempengan, semua tonjolan dibersihkan dengan perforator. Prosedur ini diperlukan untuk setiap material yang digunakan.
  2. Maka Anda perlu meninggalkan lantai untuk jangka waktu tertentu, agar tanahnya kering.

Seperti yang Anda lihat, pekerjaan persiapannya sama dan tidak berbeda dari bahan yang digunakan.

Untuk menghadapi kenyataan bahwa lantai perataan diri yang lebih baik atau screed untuk menyelaraskan lempengan, Anda harus mempertimbangkan perbedaan materi yang tercantum dalam tabel dengan pro dan kontra:

Perbandingan bahan selama bekerja

Setelah persiapan, Anda dapat mulai menggunakan materi yang dipilih, tetapi selama bekerja mungkin ada beberapa pertanyaan.

Seringkali, selama pekerjaan perbaikan, pembangun coupler klasik menyamakan tetesan besar, memberikan dasar lantai kerataan perkiraan.

Kemudian lantai self-leveling digunakan, yang menampilkan lapisan dalam bidang datar sempurna.

Pada perangkat coupler bulk tidak menggunakan grid penguat

Untuk keandalan dan daya tahan lantai sering digunakan tulangan penguat. Ini digunakan untuk semen dan pasir leveling konvensional.

Sebagai aturan, grid akan diperlukan jika laminasi atau ubin akan diletakkan.

Jika screed self-leveling digunakan, mesh tidak dapat digunakan, dan kekuatan dicapai karena penebalan lapisan campuran.

Lantai self-leveling dapat dituangkan tanpa bantuan lebih lanjut, meskipun menurut instruksi, disarankan untuk menggunakan roller untuk meratakan permukaan.

Jika lantai semen direncanakan untuk tidak ditutup dengan bahan finishing, Anda cukup mengaplikasikan beberapa lapis cat pada permukaannya.

Ketika dasarnya benar-benar kering, perlu untuk melakukan pekerjaan tambahan:

  1. Grinding. Ini akan menghilangkan kekasaran dan memadatkan lantai. Disarankan untuk melakukan prosedur penggilingan 3-4 kali untuk kekuatan maksimum. Selain itu, polishing akan meningkatkan adhesi dari dasar beton. Metode ini dapat digunakan untuk setiap penutup lantai yang akan digunakan.
  2. Semen mortir bisa dibiarkan tanpa lantai. Dalam hal ini, itu akan cukup untuk melukis lantai di sekitar 5 lapisan. Tentu saja, metode ini tidak akan berfungsi untuk apartemen. Ini lebih sering digunakan untuk ruang bawah tanah atau garasi.
  3. Pilihan yang paling umum untuk finishing adalah pemasangan bahan waterproofing, genteng, laminasi atau linoleum.
  4. Anda juga dapat membuat lantai self-leveling yang dilengkapi dengan pola atau tekstur tertentu.

Sangat sulit untuk mengatakan dengan pasti bahwa lantai screed atau self-leveling lebih baik. Kedua bahan dapat saling melengkapi dan dapat digunakan secara terpisah.

Hal utama adalah menentukan tujuan akhir perbaikan dan hanya kemudian pilih bahan yang optimal. Pekerjaan harus dilakukan sesuai dengan teknologi pelapisan penutup lantai, oleh karena itu sebelum prosedur pengisian fondasi diperlukan untuk mempelajari semua fitur dari bahan. Untuk informasi lebih lanjut tentang pemasangan lantai self-leveling, lihat video ini:

Hal terakhir yang patut diperhatikan adalah penggunaan penggandeng lantai self-leveling untuk area luas ruangan. Ini akan secara signifikan mengurangi biaya tenaga kerja, tetapi untuk mengisi Anda awalnya harus melakukan screed pasir semen.

Apakah mungkin untuk meratakan bagian-bagian individu dari screed

Apakah mungkin untuk menyamakan masing-masing penambang
bagian lantai (lubang 5 mm), tanpa mengisi seluruh permukaan lantai agar tidak terangkat
tingkat lantai?

Anda bisa. Tetapi apakah itu perlu?

Senyawa self-leveling, tentu saja, akan mengisi lubang. Namun, perlu dicatat bahwa perangkat self-leveling, seperti cairan lainnya, koloid atau suspensi, dipengaruhi oleh gaya tegangan permukaan.

Dan meskipun komposisinya termasuk memodifikasi aditif yang meningkatkan fluiditas, batas antara utuh dan diisi dengan lantai yang dituang tidak akan merata. Permukaan "genangan" yang dituangkan akan menyebar secara horizontal, tetapi setelah pemadatan tepi-tepinya akan sedikit lebih tinggi di atas tingkat umum.

Anda dapat mengurangi efek ini dengan membasahi ujung-ujung isi yang dimaksudkan dan meratakan area masalah dengan spatula pada saat ketika line-up mulai diatur.

Namun perbedaannya akan tetap terlihat. Mungkin Anda puas dengan hasil ini. Misalnya, jika lantai disiapkan untuk ubin dengan ukuran lebih dari 10x10 cm, setetes 1-2 mm tidak penting. Tetapi jika kita berbicara tentang persiapan lapisan epoksi cair, ubin mosaik, linoleum tipis - ini tidak dapat diterima. Juga, tetes akan menciptakan masalah saat meletakkan lantai apung, jika substrat lebih tipis dari 3 mm.

Ketidakteraturan dapat digiling dengan tangan atau dengan penggiling. Ini tidak terlalu sulit, tetapi akan memakan waktu, dalam proses kerja di sekitar ruangan debu halus akan menyebar, Anda harus mengeluarkan uang untuk bahan abrasif.

Setelah menyamakan campuran self-leveling hanya ke area-area tertentu dalam ruangan, Anda mungkin tidak mendapatkan hasil yang diinginkan. Jika bidang lantai benar-benar horisontal, dan kami benar-benar hanya berbicara tentang sepasang "lubang", rencana Anda akan berhasil dan, setelah menggiling ujung tambalan, Anda akan mendapatkan lantai yang datar, meskipun dengan biaya tambahan waktu dan upaya.

Jika tidak ada cakrawala umum, Anda berisiko mendapatkan permukaan yang terdiri dari "tambalan", bagian tengahnya horisontal, ujung-ujungnya terangkat, tetapi masih belum ada tingkatan umum. Untuk memperbaiki situasi, Anda harus menggiling seluruh permukaan dengan penggiling atau mengisi ulang dengan tingkat, tetapi sudah seluruh area.

Kami merekomendasikan bahwa sebelum membuat keputusan tentang menyelaraskan screed dengan fragmen, periksa dengan teliti tingkat lantai di seluruh area. Jika tidak ada cakrawala umum, masuk akal untuk mengisinya dengan senyawa self-leveling secara keseluruhan, ini akan memberi Anda hasil yang ideal. Untungnya, lapisan "Lantai" self-leveling menyebar secara normal bahkan dengan lapisan milimeter (yang disarankan adalah 1-20 mm). Mengenai titik tertinggi, tingkat lantai hampir tidak naik. Dengan menghitung ketebalan rata-rata lapisan, Anda dapat menentukan laju aliran campuran kering menggunakan kalkulator daring: http://poli-nalivniye.starateli.ru/catalog/228-228

Namun, jika Anda tidak ingin mengisi seluruh area (misalnya, Anda memerlukan bidang datar, bukan tingkat), dan lantai memiliki kemiringan, kami sarankan mengisi lubang dengan tidak meratakan, tetapi dengan lem ubin. Hanya menggunakan bukan campuran murah, tetapi senyawa untuk pondasi yang kompleks, lebih kuat dan lebih baik terlibat dengan permukaan screed. Ini adalah lem yang cocok "Penambang". Campuran plastik, Anda bisa menyamakan aturan.

Sebuah video ilustratif tentang teknologi menghilangkan cacat dari screed beton dengan lem ubin dapat ditemukan di sini: https://www.youtube.com/watch?v=ryTCct03bzw

Beberapa kata tentang teknologi leveling screed bulk floor. Sangat penting untuk mengikuti rekomendasi pabrikan. Pelanggaran proporsi pencampuran dengan air, ketidakpatuhan dengan waktu bekerja dengan campuran akan mengarah pada perkawinan. Teknologi kerja harus diamati dengan cara yang paling ketat. Permukaan screed harus tahan lama, dibersihkan dengan sangat teliti, bebas debu, diresapi dengan primer yang dirancang untuk beton.

Apa yang lebih baik untuk digunakan: lantai screed atau self-leveling beton

Seringkali dalam proses perbaikan untuk menyamakan lantai menggunakan lantai screed atau self-leveling beton. Non-spesialis tertarik: apa yang lebih baik? Dalam hal kinerja teknologi, kedua metode ini serupa. Jika kita mempertimbangkan investasi keuangan dan parameter operasional lantai, maka perbedaannya adalah "jelas".

Untuk memperkuat permukaan dengan screed kering, lapisan minimal tiga sentimeter diperlukan. Sedangkan penggunaan senyawa self-leveling melibatkan lapisan 5 mm. Dan jika layer lebih tipis dari nilai yang ditentukan, tidak mungkin untuk berbicara tentang kualitas. Lantai self-leveling akan hancur bahkan di bawah beban yang tidak signifikan.

Dimungkinkan untuk menggunakan lantai massal sebagai ganti coupler. Tapi ada pilihan yang lebih baik - penggunaan simultan dari lantai screed dan self-leveling beton. Ini akan dibahas dalam artikel.

Perbedaan lantai screed beton kering dan self-leveling

Untuk memahami proses teknologi untuk memperkuat lempengan yang sesuai, dan apa yang lebih baik untuk digunakan, penting untuk mengetahui perbedaannya:

  • lantai massal akan memperkuat permukaan apapun. Proses teknologinya sederhana dan membutuhkan sedikit waktu, berbeda dengan screed beton. Tapi biaya kesenangannya tinggi.
Lantai self-leveling
  • screed beton melibatkan meratakan permukaan. Tidak harus menghabiskan banyak uang. Tetapi pekerjaan akan lebih dari cukup. Metode ini cocok untuk permukaan dengan perbedaan ketinggian lebih dari tiga sentimeter.
Lantai beton screed

Beberapa informasi tentang screed beton

Ketika dalam operasi, penyimpangan dan cacat muncul di lantai beton, sekarang saatnya untuk menyamakan lantai. Jika Anda tidak menyelaraskan permukaan, tidak realistis untuk meletakkan lantai laminasi dan parket dengan benar dan akurat, linoleum. Saat menggunakan keramik dan ubin porselen lantai yang tidak rata akan meningkatkan jumlah perekat.

Anda bisa menyamakan lantai dan solusi pasir-beton. Tetapi ada batasan:

  • ketebalan lapisan beton - tidak kurang dari 30 mm;

Itu penting! Di dalam screed beton, Anda dapat segera meletakkan elemen-elemen sistem "lantai hangat".

Meletakkan sistem "lantai hangat" dalam screed beton

  • tingkat manufakturabilitas rendah. Oleh karena itu, pendulum digunakan. Dan dengan bantuan aturan, solusinya diratakan.

Anda tidak boleh menggunakan screed beton dengan adanya lantai dengan dinding tipis, misalnya: ubin linoleum atau polivinil klorida. Karena permukaan yang sudah jadi tidak akan rata dan halus. Tetapi ini membutuhkan dasar untuk pelapisan seperti itu. Permukaannya bisa diampelas. Tetapi menghabiskan waktu ekstra dan uang.

Informasi tentang lantai yang meratakan diri

Jika keselarasan penutup dengan perbedaan tinggi yang kecil diperlukan, komposisi gravitasi self-leveled lebih baik. Ada beberapa jenis campuran semacam itu untuk finishing. Harga itu tinggi, dan jika Anda perlu menyamakan area yang luas, Anda tidak akan selalu dapat menemukan dana tersebut. Dan karena perbedaan ketinggian lebih dari tiga milimeter, lebih baik membuat screed beton, dan kemudian menutupnya dengan lapisan campuran self-leveling 5-10 mm, tergantung pada kompleksitas dan kondisi lantai.

Rasionalitas penerapan skema teknologi penyelarasan lantai

Ketika memperbaiki adalah penting biaya bahan bangunan. Untuk menimbang pro dan kontra, Anda harus tahu beberapa nuansa.

Classic screed dengan mortar pasir semen

Sebelum Anda pergi untuk pembelian bahan bangunan yang diperlukan, menghasilkan tingkat di dalam ruangan. Setelah itu Anda bisa berbicara tentang keakuratan perhitungan barang habis pakai.

  • Untuk menandai dengan tingkat laser atau tanda tingkat bangunan biasa dibuat pada tingkat horizontal tunggal. Kemudian titik tumpang tindih tertinggi dihitung dengan pita pengukur. Ini dianggap nol kondisional.
  • Untuk dasi, tanda ini akan dinaikkan sebesar 30 mm dari pangkalan, dan jika kita memperhitungkan ketebalan kelongsong lantai, maka dengan 50-70 mm. Oleh karena itu, disarankan untuk memperhitungkan tingkat lantai di pintu masuk sehingga di masa depan Anda tidak perlu membuat langkah.
  • Satu meter persegi screed beton akan membutuhkan sekitar lima puluh kilogram pasir dan beton. Dalam hal ini, ingat bahwa ketebalan beton - tidak kurang dari 30 mm.
Hitung jumlah bahan habis pakai untuk screed beton

Kombinasi lantai curah dan penggandeng beton

Pendekatan gabungan dalam kombinasi lantai self-leveling cair dan screed beton akan memungkinkan untuk mencapai penghematan dari empat puluh persen. Ini terlihat ketika meratakan permukaan pangkalan untuk sebuah apartemen atau ruangan berukuran lebih dari lima puluh meter persegi.

Metode gabungan menggunakan lantai screed dan self-leveling beton

Dalam hal ini, screed beton digunakan di daerah-daerah di mana perlu untuk menghilangkan perbedaan ketinggian lebih dari 30 mm. Lantai self-leveling ditumpangkan di seluruh permukaan. Setelah semua, bahan bangunan ini akan memungkinkan untuk mencapai keselarasan selesai di bawah nol.

Itu penting! Dalam metode gabungan meratakan dasar lantai untuk lantai self-leveling digunakan dan senyawa self-leveling, dan finishing campuran, misalnya: finishing NP.

Lapisan siap untuk peletakan laminasi

Sekarang Anda tahu cara menyetel dasar draf dasar dengan tangan Anda sendiri, dan bahan apa yang akan berguna. Untuk melihat dengan jelas, disarankan untuk melihat video: