Komposisi solusi untuk screed lantai

Untuk menyelesaikan lantai yang disajikan selama mungkin dan efisien, sebelum pengaturannya, perlu untuk mempersiapkan dasar dengan benar: permukaan tidak boleh memiliki lekukan, tonjolan, dan perbedaan secara horizontal. Pastikan pemenuhan persyaratan ini memungkinkan penggandeng.

Komposisi solusi untuk screed lantai

Jika diinginkan, semua tindakan yang diperlukan untuk mengisi screed lantai dapat dikelola sendiri. Namun, sebelum melanjutkan ke pekerjaan yang dimaksud, perlu tidak hanya untuk memahami urutan penyusunan solusi, tetapi juga untuk mempelajari nuansa menentukan komposisi optimalnya tergantung pada tempat penggunaan dan parameter lain yang relevan.

Informasi umum tentang komposisi solusi untuk screed

Proses menyiapkan solusi untuk screed lantai

Proses menyiapkan solusi untuk screed lantai dikurangi menjadi pencampuran menyeluruh komponen tertentu dalam proporsi yang ditetapkan. Yang paling serbaguna dan sering digunakan adalah campuran berbasis semen: mereka tidak takut kelembaban, yang memungkinkan Anda untuk menuangkan solusi tersebut di ruangan manapun.

Kerugian utama mortar semen adalah kecenderungan penyusutan, yang memiliki indikator agak besar. Oleh karena itu, jika larutannya tercampur dengan buruk dan diletakkan dalam lapisan tipis, permukaannya kemungkinan besar ditutupi dengan retakan. Untuk mencegah retak, penggandeng dibuat menggunakan mesh penguat. Selain itu, komponen penguat khusus dapat dimasukkan dalam komposisi larutan.

Komposisi lantai semen screed secara langsung diberikan dalam tabel berikut.

Meja Komposisi solusi untuk screed lantai

Ketika memilih proporsi mortar untuk screed, perlu memperhitungkan kekhasan operasi ruangan di mana pekerjaan finishing akan dilakukan. Misalnya, jika lantai terkena beban yang kuat dan tekanan mekanis yang kuat, dianjurkan untuk mengambil 1 bagian semen dan 3 bagian pasir untuk menyiapkan solusi. Dengan rasio ini, coupler akan kuat dan cukup andal.

Proporsi solusi tergantung pada tujuan ruangan.

Secara umum, komposisi campuran dapat disesuaikan dengan mengurangi atau meningkatkan proporsi satu atau komponen lain. Tetapi penting untuk mengetahui bahwa dengan penurunan kandungan pasir, kekuatan screed juga akan berkurang - lapisan semacam itu akan cepat tertutup oleh retakan, kehilangan kinerjanya dan runtuh.

Screed dapat retak jika terlalu sedikit atau terlalu banyak pasir dalam campuran.

Untuk tempat hunian dengan beban rendah dan menengah, solusi biasanya digunakan, yang terdiri dari 1 bagian semen dan 4 fraksi pasir. Jumlah komponen lain dipilih dengan cara praktis untuk mendapatkan campuran kerapatan kerja normal atau sesuai dengan rekomendasi pabrikan. Komposisi ini memungkinkan untuk mendapatkan solusi kualitas yang cukup tinggi untuk peletakan screed. Pada saat yang sama, juga tidak mungkin untuk menambahkan terlalu banyak pasir ke dalam campuran, karena Karena ini, karakteristik kekuatan lapisan akan rusak dan penuangan akan lebih cepat runtuh.

Adapun serat penguat, ditambahkan dalam jumlah sekitar 0,6-0,9 kg per 1 m3 larutan jadi. Proporsi plasticizer yang diperlukan harus ditentukan secara individual - produsen memberikan informasi ini dalam instruksi untuk produk mereka. Air, jika Anda mematuhi proporsi komponen lain di atas, Anda perlu menambahkan dalam jumlah sekitar 15 liter untuk setiap 50 kg semen.

Serat polypropylene FIBRAR

Plasticizer untuk Plitonit beton

Selain screed semen, mortar gypsum khusus sering digunakan. Sebagai aturan, mereka digunakan untuk menghilangkan penyimpangan kecil dalam kondisi di mana tidak ada waktu untuk menunggu pengerasan lengkap dari screed semen. Campuran anhidrit dapat diletakkan dalam lapisan tipis, dan mereka kering rata-rata selama 1-3 hari, yang sangat memudahkan dan mempercepat alur kerja. Satu-satunya batasan: screed gypsum tidak cocok untuk digunakan di ruangan dengan kelembaban tinggi.

Jika diinginkan, komposisi semen dan plester dapat dibeli dalam bentuk jadi, dengan semua zat pemlastis yang diperlukan dan bahan tambahan lainnya. Seringkali, produsen memperkenalkan ke modifikator campuran mereka yang meningkatkan berbagai sifat screed, misalnya, meningkatkan fluiditas dan membantu memfasilitasi proses styling. Namun, pembelian campuran jadi dalam keadaan apa pun harus mengeluarkan lebih banyak uang daripada membeli komponen awal secara terpisah dan secara mandiri menyiapkan solusi.

Aditif beton

Pilihan proporsi tergantung pada merek bahan baku dan komposisi jadi

Menentukan komposisi mortar yang optimal untuk screed, pertama-tama perlu dipandu oleh indikator merek semen, serta merek mortar siap pakai yang dibutuhkan - semakin besar indikator terakhir, semakin kuat dan semakin tahan lama screed. Informasi mengenai poin-poin ini diberikan dalam tabel berikut.

Meja Proporsi solusi untuk screed

Itu penting! Untuk menuangkan screed, sangat disarankan untuk tidak menggunakan solusi kelas di bawah M150 - ini mungkin tidak tahan. Dalam kebanyakan kasus, campuran M200 digunakan dalam konstruksi rumah.

Perhitungan dan persiapan solusi

Penting untuk menentukan dengan tepat jumlah komponen yang diperlukan dari campuran sebelum dikirimkan ke lokasi konstruksi.

Ketika menghitung jumlah mortar yang diperlukan untuk menuangkan screed, ikuti urutan di bawah ini:

  • Tentukan jumlah mortar yang dibutuhkan. Untuk melakukan ini, ukur luas lantai dan kalikan nilai yang diperoleh oleh ketebalan lapisan yang akan dibangun. Misalnya, luas lantai Anda adalah 30 m2 dan Anda mengisi screed dengan ketebalan 7 cm. Dalam hal ini, Anda akan membutuhkan: 30x0,07 = 2,1 m3 mortar;
  • Tentukan jumlah semen dan pasir yang tepat. Misalnya, Anda lebih suka campuran yang mencakup 1 bagian semen dan 3 lembar pasir. Dalam contoh ini, Anda akan membutuhkan sekitar 0,53 m3 semen dan 1,57 m3 pasir. Satu meter kubik semen memiliki berat sekitar 1,3 ton, sehingga Anda membutuhkan: 1,3 x 0,53 = 690 kg semen.

Perhitungan di atas akan membantu Anda menentukan jumlah bahan yang tepat untuk mengisi screed di ruangan tertentu.

Setelah menghitung dan membeli sejumlah bahan yang diperlukan, lanjutkan ke persiapan solusi untuk screed, mengingat bahwa pencampuran komponen kering dan cair harus dilakukan dalam wadah yang berbeda.

Solusinya disiapkan dengan urutan sebagai berikut:

  • semen dicampur dengan pasir sesuai dengan proporsi yang dipilih. Pencampuran harus selengkap mungkin. Anda dapat melakukannya secara manual, tetapi lebih baik menggunakan aksesori khusus, misalnya, bor dengan attachment yang sesuai atau mixer konstruksi;

Campur pasir kering dan semen

Dalam wadah dengan cairan kita tertidur komponen kering.

Solusinya sudah siap. Campurannya akan sangat kental. Lebih sulit untuk diterapkan daripada formulasi cair, tetapi kemungkinan retak dalam hal ini berkurang secara signifikan.

Solusi screed

Anda dapat mulai mentransmisi screed. Untuk mencegah solusi dari retak selama pengeringan, para ahli merekomendasikan secara teratur membasahi permukaan dengan air.

Sekarang Anda tahu apa komposisi solusi screed lantai dan bagaimana menyiapkan campuran bangunan untuk meratakan basis. Ikuti saran yang diterima, ikuti ketentuan teknologi peletakan screed, dan Anda mendapatkan permukaan dengan kualitas terbaik, halus, padat, dan tahan lama.

Video - Komposisi solusi untuk screed lantai

Pemimpin Redaksi Nikolai Strelkovsky

Penerbit 01.08.2015

Suka artikel ini?
Simpan untuk tidak kalah!

Cara membuat solusi untuk screed - teori, praktik, contoh

Dalam prakteknya, screed lantai adalah proses yang terjangkau yang dapat dilakukan tanpa keterlibatan pengrajin. Tugas utamanya adalah memilih dan membuat solusi. Komposisi solusi screed lantai tergantung pada persyaratan yang Anda kenakan.

Hampir tanpa prefaces kita beralih ke topik utama review, yaitu, kita akan mengerti bagaimana cara membuat solusi untuk floor screed. Selain komposisi klasik yang telah digunakan selama beberapa dekade, pembangun memiliki rahasia mereka sendiri. Anda juga tidak bisa mengabaikan bahan-bahan baru yang digunakan untuk perangkat lantai hangat dan higroskopis. Kami akan menceritakannya dengan cara yang mudah diakses dan profesional.

Solusi apa yang diperlukan untuk screed lantai?

Proses screed akan dipertimbangkan secara bertahap, serta mempertimbangkan semua faktor terkait yang diperhitungkan ketika memilih komposisi. Secara umum, ada dua jenis adukan semen: campuran beton dan pasir semen. Ketika memilih komposisi, beban di lantai harus diperhitungkan, faktor tambahan (misalnya, jika lantai "hangat" direncanakan akan diletakkan setelah screed).

Solusi apa yang diperlukan untuk screed lantai tergantung pada lantai itu sendiri dan apa metode perangkat yang dipilih. Misalnya, screed beton digunakan dalam kasus-kasus berikut:

  • ketika ketebalan lapisan 4 cm atau lebih;
  • ketika beton diletakkan langsung di tanah;
  • ketika basis monolitik diperlukan dan beban besar di lantai tersirat;
  • untuk menyelaraskan penutup untuk tujuan peletakan lapisan dekoratif berikutnya.

Jika Anda tertarik dengan harga yang relatif rendah dan hasil yang ideal dengan permukaan lantai yang rata, komposisi gabungan dari solusi dianjurkan.

Dalam semua kasus lain, mortar semen-pasir digunakan lebih sering, sementara metode peletakan lain diketahui:

  • screed kering. Terlepas dari kenyataan bahwa metode ini tidak berlaku, ia memiliki banyak kelebihan. Pertama-tama, kecepatan dan intensitas tenaga kerja yang rendah. Untuk meletakkan komponen kering yang ditumpuk seperti screed, dan di atas - papan gypsum;
  • screed semen-pasir. Metode yang paling populer karena rasio harga rendah, kekuatan dan intensitas tenaga kerja rendah;
  • solusi self-leveling untuk "malas", metode ini tidak memerlukan pemasangan beacon, pelapisan menyebar dengan sedikit bantuan dari master. Untuk menghemat konsumsi campuran mahal sering digunakan sebagai lapisan finishing, ketebalan yang diizinkan tidak boleh melebihi 2 cm;
  • solusi gabungan adalah campuran DSP dan komposisi yang berkembang sendiri untuk menciptakan permukaan yang datar sempurna.

Semua metode ini dapat bervariasi dalam komposisi, tergantung pada kualitas yang Anda inginkan untuk memberikan lantai Anda. Selain itu, jika screed dibuat dari beberapa material dan lapisan, harus diingat bahwa setiap lapisan berikutnya harus memiliki kerapatan yang lebih kecil dari yang sebelumnya.

Screed kering sangat ideal untuk pelapisan lapisan tanpa keterlibatan empu, lebih sedikit waktu dan pekerjaan kotor. Dan juga dalam kasus di mana perbaikan dilakukan di musim dingin. Untuk screed digunakan insulasi longgar dan lembaran gipsum.

Kami memberikan perkiraan kepadatan screed mortar semen-pasir dan komposisi lainnya. Campuran bangunan memiliki kerapatan 2600-2700 kg / meter kubik. Pada saat yang sama, solusi berat sudah mencapai kepadatan 1500 kg / meter kubik, solusi ringan dengan pengisi tidak melebihi 1200 kg / meter kubik dalam kepadatan. Secara umum, jika Anda perlu membuat lapisan hangat berkualitas tinggi. Lapisan beton, waterproofing, screed DSP, lapisan mortar ringan untuk insulasi termal atau campuran self-leveling digunakan sebagai topcoat.

Harap dicatat bahwa setiap merek mortar untuk lantai screed dari ready-mix, tersedia di toko, pada kemasan ditandai kepadatan. Saat menyiapkan solusi sendiri, Anda dapat menambahkan berbagai komponen yang tersedia di toko, yang akan memberi Anda kualitas yang diperlukan.

Komposisi mortar semen beton untuk screed

Sebagai aturan, lapisan waterproofing terbuat dari beton, yang akan melindungi lantai dengan baik terhadap kelembaban. Solusi beton untuk lantai screeding kepadatan yang berbeda adalah sebagai berikut:

  • semen M600 + pasir - 3: 1 - M300;
  • semen M600 + pasir - 4: 1 - M200;
  • semen M500 + pasir - 2: 1 - M300;
  • semen M500 + pasir - 3: 1 - M200;
  • semen M400 + pasir - 1: 1 - M 300;
  • semen M400 + pasir - 2: 1 - M 200.

Untuk persiapan solusi untuk apartemen, Anda dapat menggunakan campuran M200 siap pakai, kepadatan tanpa plasticizer adalah 2150-2200 kg / meter kubik. Untuk meningkatkan kepadatan, misalnya, ketika membangun pangkalan beton untuk pemasangan peralatan industri, plasticizers MTS GmbH, Guardian EU-30 dan lainnya digunakan.

Semen mortir untuk lantai screed diletakkan di rumah dan apartemen, untuk mencegah banjir tetangga. Dalam konstruksi bertingkat - atas dasar yang koheren, yang diawali dengan primer yang berkualitas. Di rumah komposisi seperti ditempatkan di pasir dan kerikil dengan tamping awal tanah. Ketebalan lapisan beton yang direkomendasikan adalah 5 cm.

Beton memperoleh kekuatan 3-4 minggu. Setelah itu diletakkan lapisan bahan atap untuk penghalang hidro dan uap, lapisan isolasi, tulangan penguat, dan kemudian lapisan akhir semen-pasir atau gabungan screed.

Lantai screed semen-pasir klasik

Solusi screed klasik melibatkan penggunaan semen M400 atau M500 sebagai komponen perekat dan pasir. Biasanya proporsi semen dengan pasir adalah 1: 3 atau 1: 4. Campuran merek dapat dipilih sesuai dengan data di atas.

Aturan umum untuk membuat campuran dengan tangan Anda sendiri adalah sebagai berikut:

  1. Beban rendah: pilih semen M400.
  2. Dengan beban kecil, lebih banyak pasir sungai ditambahkan.
  3. Beban besar melibatkan penggunaan semen M500 dan lebih sedikit pasir.

Penggunaan campuran siap pakai mungkin lebih bermanfaat daripada persiapan diri karena intensitas dan biaya tenaga kerja yang lebih rendah. Kami menyarankan agar Anda membiasakan diri dengan opsi yang tersedia.

Kami menyarankan Anda untuk memperhatikan campuran siap pakai dari perusahaan Knauf: "UBO" pada dasar semen dengan polystyrene yang diperluas, "BODEN15" - scriping gipsum dengan pengisi polimer untuk screed tipis 2-15 mm; "BODEN25" adalah senyawa gipsum dengan pengisi polimer untuk lantai dengan perbedaan hingga 35 mm, dan dalam BODEN30 hingga 80 mm. Campuran Ceresit juga populer: Ceresit CN 80 yang cepat, senyawa berkekuatan tinggi "Ceresit CN 88", universal "Ceresit CN 175".

Solusi screed lantai yang ditingkatkan

Solusi screed yang ditingkatkan mengandung aditif polypropylene - fiberglass, yang mencegah retak permukaan. Campuran di atas termasuk pengisi dalam proporsi yang tepat. Untuk meningkatkan kualitas pelapisan formulasi di atas, serat digunakan.

Serat dalam porsi kecil ditambahkan ke campuran semen dan pasir dan diencerkan dengan air. M400 semen, pasir sungai dan fiberglass dengan kecepatan 300 g per 1 cu. solusi m. Pengisi polypropylene dapat ditambahkan ke beton, untuk tujuan ini Anda membutuhkan 600 g per meter kubik. m campuran. Serat secara signifikan mengurangi permeabilitas lapisan beton dan direkomendasikan untuk bangunan di daerah dengan tingkat air tanah yang tinggi.

Sebagai aditif, menambahkan larutan plastisitas, Anda dapat menggunakan sampo atau deterjen.

Apa yang termasuk dalam screed untuk pemanasan di bawah lantai

Solusi yang dibuat untuk screeding lantai dengan tangan Anda sendiri dalam kasus-kasus ketika lantai panas-terisolasi akan terus diletakkan harus dibuat atas dasar plasticizer SanPol. Aditif ini juga direkomendasikan untuk beton berkekuatan tinggi, tetapi dalam kasus screed untuk pemanasan di bawah lantai, itu memastikan tidak adanya void dalam lapisan, fiberglass digunakan untuk meningkatkan sifat elastis. Sebagai hasil dari penambahan beton tahan air self-compacting air-tahan.

Tips ini akan membantu Anda memilih komposisi yang tepat dari screed dan membuat lapisan tanpa keterlibatan empu.

Komposisi solusi untuk screed lantai

Lantai screed tidak mudah dan membutuhkan para empu untuk mengikuti semua aturan dan mematuhi kejelasan khusus. Komposisi solusi untuk lantai screed adalah beberapa jenis:

  • Lantai kering screed. Hari ini belum begitu populer, meskipun keunggulan utamanya - kecepatan memasak. Solusinya tidak perlu dipersiapkan dan kemudian menunggu sampai dingin - untuk screed, Anda hanya perlu meletakkan komponen kering yang longgar, dan memasang papan gypsum dari atas. Itu dia.
  • Screed semen-pasir. Ini adalah jenis dasi yang paling populer dan banyak digunakan. Keuntungan signifikan dari mortar semen-pasir di atas yang lain adalah kesederhanaan dan biayanya. Untuk sebagian besar, kata screed people berarti campuran semacam ini.
  • Self-leveling screed. Metode ini dengan cepat mendapatkan popularitas. Untuk meletakkan solusi semacam itu tidak perlu beacon dan menyamakannya jauh lebih mudah, karena mudah dan cepat menyebar secara horizontal dengan sendirinya. Kerugiannya adalah pengisian bisa dilakukan hanya dengan lapisan tipis hingga 2 cm.
  • Gabungan adalah campuran campuran semen-pasir dan self-leveling. Tujuan utama dari screed ini adalah idealnya dasar yang mulus, dengan perubahan signifikan dalam level.

Komponen solusi untuk screed

Untuk menyiapkan mortar semen-pasir, Anda memerlukan komponen-komponen berikut:

  • Semen kelas 400. Semen harus segar karena dikompresi selama penyimpanan dan tetes kelasnya.
  • Pasir. Ini harus diayak, tidak terlalu basah, bebas dari serpihan dan kerikil.
  • Serat - serat polypropylene. Ini ditambahkan ke solusi untuk mencegah retak, dan untuk mengamankan permukaan akhir dari screed.
  • The plasticizer dirancang untuk memfasilitasi pekerjaan dengan solusi selesai, itu akan membuatnya lebih mudah untuk bekerja dan fleksibel. Selain itu, plasticizer membantu untuk menghindari retakan dalam screed, terutama jika larutannya cair.

Pencampuran terpisah dari komponen-komponen campuran

Dalam proses persiapan campuran untuk komponen kering dan cair yang screed dicampur dalam wadah terpisah. Pertama-tama, komponen kering dari campuran dicampur dalam wadah terpisah - semen, pasir, serat. Semen dan pasir dicampur dengan perbandingan 1: 3 - misalnya, ada 16,7 pasir per 50 kg semen. Serat dituangkan ke dalam campuran dalam porsi kecil, agar tidak mendapatkan benjolan. Bahan kering disarankan dicampur selama sekitar 5 menit. Dengan menggunakan larutan yang disiapkan, serat ditambahkan segera ke campuran kering.

Harap dicatat bahwa jika tidak cukup semen dimasukkan untuk mempersiapkan mortar untuk screed, kemungkinan retak berkurang. Jika Anda berlebihan dengan pasir, screed yang sudah selesai akan hancur dan lapisannya akan berada di berbagai tempat dengan kelembutan yang berbeda. Dalam hal ini, setiap spesialis memilih proporsi individualnya, mulai dari standar 1: 3 dan 1: 5.

Dalam wadah terpisah, air dicampur dengan plasticizer. Pada sekantong semen seberat 50 kg Anda membutuhkan 190 g plasticizer. Ini berarti bahwa untuk sepertiga dari kantong semen, 63 g plasticizer harus diambil. Ukur jumlah komponen yang diperlukan dan tuangkan ke dalam wadah. Air ditambahkan dalam jumlah sepertiga ton massa semen. Dengan demikian, sepertiga dari sekantong semen akan membawa Anda 5-6 liter air, dari mana jumlah plasticizer dikurangi, dan pada akhirnya Anda mendapatkan sekitar 5 liter air. Air ditambahkan ke wadah dengan plasticizer, dan keseluruhannya dicampur secara menyeluruh.

Menguleni mortir untuk screed

Ketika semua komponen sudah siap, Anda dapat mencampur solusinya: campuran kering secara perlahan dituangkan ke dalam wadah air, dan segera diaduk secara menyeluruh untuk menghindari gumpalan. Jika Anda melakukan yang sebaliknya - tuangkan air ke dalam campuran kering, Anda pasti akan mendapatkan benjolan.

Selama persiapan mortar, harus diingat bahwa jika konsistensi terlalu kental, akan sulit untuk bekerja dengan mortar, tetapi akan ada lebih sedikit retakan. Nat lebih mudah untuk diproses, tetapi akan retak sangat cepat jika permukaan lantai tidak dibasahi beberapa kali sehari untuk memastikan bahkan pengeringan semua lapisan.

Jika Anda mencampur solusinya secara manual, itu akan menjadi panjang dan sulit. Disarankan untuk menggunakan mixer konstruksi dengan nosel khusus atau bor yang kuat. Ketika menggunakan alat-alat listrik, solusinya akan bercampur lebih baik. Diperlukan campuran solusi setidaknya selama 5 menit. Akibatnya, solusi akhir harus berupa seragam kental dalam tekstur dan warna, konsistensi plastik. Kemudian biarkan larutan selama 2-3 menit dan ulangi prosedur lagi dalam dua menit.

Larutan akhir harus digunakan dengan segera dan semua, karena campuran ini cocok untuk bekerja tidak lebih dari satu setengah jam, kemudian mengeras. Kali kedua aduk solusinya tidak mungkin.

Memilih campuran untuk screed lantai

Campuran untuk lantai screed adalah bahan utama yang digunakan untuk mendapatkan permukaan yang rata. Untuk waktu yang lama, komposisi tersebut dibuat sebagian besar secara independen, dengan mencampur berbagai tingkatan semen, pasir dan aditif. Sekarang di pasar konstruksi ada banyak jenis produk jadi, hanya membutuhkan penambahan air.

Varietas tradisional screed

Semua campuran bangunan tradisional untuk lantai screed dapat dibagi menjadi dua jenis besar: komposisi plester dan semen. Setiap spesies memiliki karakteristik dan karakteristik sendiri yang menentukan kelayakan penggunaan.

Campuran pasir semen

Pilihan paling populer, yang memiliki kualitas bagus, sangat bagus untuk meratakan basis beton di apartemen dan rumah pribadi. Ini juga dapat digunakan untuk pelapisan di kamar mandi dan kamar mandi, karena dicirikan oleh resistensi kelembaban. Persiapan larutan terdiri dari pencampuran sejumlah semen dan pasir, jika perlu, aditif khusus digunakan untuk meningkatkan sifat.

Hanya profesional yang dapat menyiapkan campuran pasir semen dengan penyusutan minimal.

Mengisi bahan yang disiapkan dengan benar cukup mudah dengan beacon. Perlu untuk memperhitungkan bahwa ada juga kerugian, yang utamanya dianggap sebagai penyusutan besar, kadang-kadang membuat hingga setengah dari permukaan untuk diisi. Penguatan diperlukan untuk memastikan keandalan.

Formulasi beton

Mereka berbeda dari versi sebelumnya dengan kandungan semen yang lebih rendah. Untuk mendapatkan merek tertentu dari beton, skema pencampuran khusus untuk komponen kering digunakan. Solusi disiapkan cocok untuk permukaan perangkat roughing. Meskipun tidak menyusut kuat, sangat rentan terhadap kelembaban. Karena kepadatannya yang lebih rendah, sangat cocok untuk bekerja di lantai yang berbeda.

Beton klasik, di mana batu yang dihancurkan berfungsi sebagai pengisi, adalah rancangan screed yang kuat.

Campuran berbasis gipsum

Mereka berbeda dari DSP karena mereka membutuhkan lebih sedikit waktu untuk pengeringan lengkap. Biarkan tingkat permukaan di dalam ruangan dengan kelembapan tetap. Karena kenyataan bahwa solusi ini tidak menyusut, itu digunakan untuk mengisi lapisan tipis dari screed.

Plaster screed membeku dengan cepat dan karena itu membutuhkan aplikasi profesional.

Solusi persiapan diri

Campuran untuk menyamakan lantai atas dasar komponen kering dapat disiapkan secara eksklusif dengan tangan mereka sendiri. Karena fakta bahwa berbagai pasir semen dianggap sebagai solusi terbaik untuk meratakan lantai beton, perhatian khusus harus diberikan pada persiapannya.

Dipercaya bahwa untuk bangunan rumah tangga beton tipe M200 akan menjadi pilihan terbaik.

Jadi, pekerjaan dilakukan sesuai skema:

  1. Bahan kering disiapkan: pasir dan semen yang diayak secara hati-hati dari kelas yang dibutuhkan. Selain itu membeli plasticizer dan serat, jika Anda perlu membuat penguatan. Rasio yang tepat dari proporsi zat yang digunakan adalah kunci keberhasilan kerja.
  2. Perhitungan jumlah komponen yang diperlukan dilakukan sebagai berikut: untuk satu bagian semen kelas M400 Anda membutuhkan 4 bagian pasir. Komponen dicampur untuk mendapatkan massa homogen, jika perlu, menerapkan aditif dalam bentuk bahan kering. Baru setelah tahap ini adalah pencampuran akhir. Misalnya, untuk mendapatkan campuran beton yang sesuai dengan kelas M100, 4,6 bagian pasir dan 7 bagian batu yang dihancurkan ditambahkan ke satu bagian semen (M400).
  3. Air dengan aditif cair dicampur dituangkan ke dalam wadah disiapkan dan campuran yang dihasilkan dituangkan. Untuk mendapatkan solusi homogen menggunakan mixer listrik atau nosel pada bor.

Screed siap

Saat ini, campuran untuk meratakan lantai dengan tangan mereka sendiri, yang dijual dalam bentuk jadi, menjadi semakin populer. Mereka cukup untuk mencampur dengan jumlah air yang tepat dan Anda dapat mengisi screed. Ini sangat menyederhanakan proses dan membedakan bahan-bahan tersebut dari opsi tradisional.

Keuntungan komposisi siap pakai

Sekarang semakin banyak profesional dan pengrajin rumah lebih suka menggunakan campuran kering untuk lantai screed. Solusi ini tampaknya yang paling menarik karena keuntungan yang tak terbantahkan dari senyawa ini:

  • Kemudahan persiapan. Memang, produk jadi tidak memerlukan pilihan panjang dan akurat dari semua komponen. Ini adalah keuntungan yang sangat signifikan, karena ini adalah kombinasi proporsi yang tepat yang memberikan solusi sifat yang diperlukan.
  • Konsumsi campuran kering per 1 m 2 screed jauh lebih sedikit. Hal ini disebabkan keakuratan dosis yang diperlukan untuk meningkatkan kinerja aditif yang kompleks. Faktor yang penting adalah bobot yang lebih rendah, yang menyebabkan melemahnya tekanan di lantai.
  • Pencampuran solusi dilakukan dengan menggunakan bor listrik dan mixer-nozzle, yang memungkinkan Anda untuk melakukan proses di rumah, bahkan ketika bekerja di ruang kecil. Untuk persiapan komposisi beton, misalnya, Anda akan perlu menggunakan mixer beton.

Menyelesaikan screed self-leveling tidak hanya berkualitas tinggi, tetapi juga penampilan mewah

  • Mengurangi ketebalan lapisan cor. Memang, opsi tradisional membuat lapisan 25-30 mm, dengan ketebalan yang lebih kecil secara signifikan meningkatkan kemungkinan retak. Bahan jadi dapat menciptakan ketebalan permukaan 3-5 mm.
  • Sejumlah besar varietas yang dipilih berdasarkan kondisi spesifik dan produk dekoratif yang diterapkan. Sebagian besar spesies memiliki waktu curing yang singkat. Angka ini bervariasi, tetapi jauh lebih sedikit daripada komposisi berbasis semen tradisional.
  • Efek self leveling.
  • Instalasi tidak memerlukan keterampilan profesional. Untuk kenyamanan, masing-masing produsen menyediakan paket dengan instruksi terperinci yang memungkinkan Anda menyelesaikan pekerjaan tanpa banyak kesulitan.
  • Campuran yang telah selesai untuk screed lantai memungkinkan Anda mencapai hasil optimal dengan sedikit usaha.

    Prinsip mengatur lantai self-leveling menggunakan campuran siap pakai sangat sederhana, dan karena itu tidak memerlukan pekerja yang sangat terampil

    Varietas campuran kering

    Ada beberapa jenis komposisi siap pakai yang digunakan untuk mengisi screed.

    Mortir curah berbahan dasar semen

    Meskipun kategori ini mengandung semen, ini berbeda secara signifikan dari versi tradisional. Perbedaannya adalah penambahan mineral dan pengisi sintetis dan pengubah khusus. Komposisi tersebut dibagi menjadi subspesies, yang berbeda dalam metode penggunaan:

    1. Produk untuk roughing. Dalam bahan ini ada campuran pasir dari fraksi besar dan serpihan granit. Banyak ahli menganggap solusi seperti itu menjadi optimal untuk menuangkan lapisan di bawah lantai yang dipanaskan dengan ketebalan dari 30 hingga 80 mm. Penting untuk memperhitungkan bahwa struktur yang sudah jadi membutuhkan penyelarasan tambahan.
    2. Campuran massal untuk menyelesaikan lantai. Termasuk fraksi yang lebih halus dari pasir dan plasticizer khusus. Permukaan yang dihasilkan memiliki kehalusan yang sempurna dan benar-benar siap untuk lapisan berikutnya. Opsi ini sangat bagus untuk menciptakan ketebalan minimum 4-5 mm. Untuk meningkatkan keandalan, serat atau fiberglass mesh penguatan digunakan.
    3. Senyawa self-leveling. Bahan ini mengandung sebagian kecil zat, hanya cocok untuk membuat lapisan akhir dengan ketebalan 3-5 mm. Pengeringan membutuhkan waktu minimum, tetapi produk memiliki harga yang agak tinggi.
    4. Dengan campuran khusus untuk menuangkan pemanas di bawah lantai. Tentu saja, untuk ini Anda dapat menggunakan opsi lain, tetapi hanya solusi ini yang membantu mendapatkan hasil terbaik. Ini semua tentang peningkatan keuletan, yang hanya dicapai oleh komponen yang dipilih dengan tepat.
    Meskipun kisaran besar, ada 2 arah mortir kering - campuran self-leveling dan agen leveling yang membutuhkan pengaturan

    Formulasi berbasis plester

    Komponen tambahan adalah pasir dan serat untuk memberikan kekuatan yang diinginkan. Campuran kering untuk screed cocok untuk ruangan dengan kelembaban yang stabil. Ciri khasnya adalah keramahan lingkungan dan kualitas isolasi termal yang baik. Cocok untuk membuat permukaan di lantai kayu.

    Apa campuran terbaik untuk lantai?

    Cukup sulit untuk menjawab pertanyaan ini dengan tegas, setiap opsi cocok untuk situasi tertentu. Jadi, lapisan pertama dari screed sempurna dibuat menggunakan formulasi tradisional dan solusi massal untuk pekerjaan kasar. Untuk menyelesaikan aktivitas dengan sedikit kelengkungan dasar, lebih baik menggunakan tampilan self-leveling.

    Untuk mengatakan campuran mana yang lebih baik, tidak ada profesional yang bisa melakukannya, tetapi ketika memilih, seseorang harus fokus pada nama pabrikan

    Perhitungan campuran kering untuk bekerja

    Untuk menentukan berapa banyak Anda perlu campuran kering untuk screed per 1 m2, langkah-langkah sederhana dilakukan:

    • Luas ruangan diukur, ketebalan lapisan yang dibutuhkan segera ditentukan. Angka yang dihasilkan dalam meter dikalikan.
    • Hasilnya dibagi dengan 0,1 dan dikalikan dengan laju alir dari variasi campuran yang dipilih. Data ini ditunjukkan oleh produsen pada paket per 1 m2 dengan ketebalan 10 mm.
    • Ke nomor ini ditambahkan 5%.

    Misalnya, luas total ruangan adalah 20 m2, ketebalan yang dibutuhkan adalah 30 mm, yaitu 0,03 m.

    Konsumsi komposisi per 1 m2 dengan ketebalan 10 mm akan menjadi 15 kg.

    Artinya, paket dengan berat 25 kg akan membutuhkan 4 buah.

    Konsumsi komposisi yang ditunjukkan pada kemasan diturunkan berdasarkan kondisi referensi, dalam kenyataannya, nilai ini ditambahkan dari 5 - 7%

    Screed dari campuran bangunan jadi

    Persiapan dan penuangan senyawa leveling kering hampir identik dengan beton tradisional dan varian semen. Untuk bekerja akan membutuhkan alat serupa.

    Tingginya harga campuran bangunan lebih dari diimbangi oleh kualitas luar biasa dan kemudahan konstruksi.

    1. Pangkalan sedang dipersiapkan.
    2. Ada level nol.
    3. Solusi campuran. Untuk melakukan ini, air ditambahkan bahan kering.
    4. Pengisian dilakukan dengan cepat, jika tidak komposisi akan kehilangan properti.
    5. Untuk penyelarasan, beacon dan alat yang sesuai digunakan.
    6. Waktu pengeringan tergantung pada varietas yang dipilih.

    Dengan demikian, lapisan yang merata dan dapat diandalkan diperoleh, sangat cocok untuk peletakan genteng, karpet atau laminasi.

    Campuran untuk screed lantai: jenis dan komposisi

    Membuat permukaan lantai datar berkualitas tinggi disediakan oleh screed nya. Ada berbagai jenis campuran yang berbeda dalam komposisi. Penggunaan produk tertentu adalah karena sejumlah alasan, di antaranya peran penting dimainkan oleh jenis permukaan kasar, serta hasil yang diinginkan.

    Jenis dan karakteristik

    Ada berbagai jenis campuran yang sangat beragam, berbeda dalam komposisi dan komponen tambahan. Namun, jenis utama screed adalah opsi berikut.

    Semen

    Semen diambil sebagai basis. Di antara unsur-unsur tambahan dapat ditemukan sebagai komponen alami, dan buatan. Ada berbagai jenis komposisi. Mereka bergantung pada jenis perawatan lantai. Ini termasuk campuran untuk lapisan kasar, pemrosesan akhir, campuran self-leveling, serta komposisi untuk lantai mengambang.

    Plester

    Dasarnya adalah gypsum. Solusi berbeda dalam biaya yang agak kecil, dan juga cepat kering. Lapisan semacam ini memiliki insulasi suara yang baik, tahan panas, ramah lingkungan. Pelapis gipsum plester tidak digunakan di ruangan dengan kelembaban tinggi. Mereka tidak menahan beban berat, memberikan retakan.

    Screed kering

    Fitur utama dari perawatan lantai ini adalah kurangnya air. Sebagai waterproofing dapat digunakan film plastik.

    Karena kualitas yang sangat baik, kesederhanaan dan kenyamanan dalam melakukan pekerjaan perbaikan, komposisi siap pakai sangat populer.

    Komposisi seperti itu untuk basis screed dapat dibagi menjadi beberapa tahap kerja reparasi, misalnya:

    • Untuk lapisan primer kasar. Ukuran screed mencapai 10 cm. Komposisi yang sudah selesai digunakan untuk penyimpangan besar dan dasar kualitas buruk. Screed dibuat atas dasar semen, pasir, dan komponen-komponen seperti itu ditambahkan sebagai: tanah liat yang diperluas, perlit, butiran pasir granit. Jika komposisi mengandung plasticizer, ketebalan screed mungkin kurang dari 1 cm.
    • Massa self-leveling digunakan untuk lapisan akhir. Ukuran lapisan pelapis biasanya tidak lebih dari 1 cm, konsistensi ini cepat kering, menghaluskan ketidakteraturan kecil, terdistribusi merata di sekeliling perimeter. Selama bekerja dengan itu perlu untuk mengamati kondisi suhu ruangan (lebih dari 5 derajat). Primer dapat digunakan untuk ikatan yang lebih baik dengan lapisan sebelumnya. Semua permukaan harus benar-benar bersih sebelum lapisan akhir.
    • Campuran universal tidak memerlukan pelapis tambahan, yang secara signifikan mengurangi waktu perawatan lantai. Namun, pemrosesan seperti itu membutuhkan pengalaman, keterampilan, dan kualifikasi yang cukup.

    Jadi, memilih jenis campuran apa pun, perlu dipelajari dengan cermat komposisinya.

    Komposisi

    Komposisi screed mungkin tidak hanya berbeda dengan pengisi utama, tetapi juga jumlah dan jenis elemen tambahan. Pasir semen screed, komponen utamanya adalah semen dan pasir, digunakan untuk menutupi hampir semua permukaan.

    Tergantung pada jenis pangkalan yang diperoleh, campuran pasir mengandung batu tanah liat yang dihancurkan, granit, plasticizer. Senyawa self-leveling berbeda dalam ukuran kecil butiran pasir, yang memungkinkan untuk membuat permukaan sehalus mungkin.

    Screed semen-pasir tahan air. Namun, harus diingat bahwa ia menyusut, sebagai akibat dari retakan yang dapat terbentuk.

    Ketika serat screed diencerkan dan serat diperoleh dari polypropylene, meningkatkan sifat kekuatan komposisi, elastisitasnya. Opsi ini memiliki kelebihan dibandingkan penggunaan mesh baja. Didistribusikan secara merata di sekeliling perimeter, penguatan yang andal diberikan dengan sedikit tenaga kerja.

    Untuk meningkatkan waterproofing, serta sebelum lapisan linoleum atau karpet, primer dapat digunakan tambahan. Jika tidak mungkin untuk mengamati mode suhu ruangan, komponen khusus ditambahkan ke campuran, yang memungkinkan operasi pada suhu udara dingin.

    Peskobetonnaya screed atas dasar beton kurang tahan kelembaban, karena mengandung lebih sedikit semen. Namun, itu tidak menyusut banyak dan kurang rawan retak.

    Campuran gypsum mengandung komposisi pasir halus dan serat khusus yang meningkatkan kekuatan. Plaster atas dasar gypsum cepat kering, tidak menyusut, tetapi lebih baik tidak menggunakannya di area basah. Screed kering sering mengandung granystyrene atau tanah liat yang diperluas.

    Kehadiran berbagai komposisi di mana komponen-komponen tambahan ini digabungkan dapat membingungkan pembeli mana pun. Oleh karena itu, sebelum memilih suatu komposisi, lebih baik mendapatkan nasihat dari para profesional.

    Pro dan kontra

    Penampilan solusi siap pakai sangat memudahkan proses perbaikan.

    Keuntungan tak terbantahkan mereka meliputi:

    • Kombinasi optimal dari semua komponen yang diperlukan.
    • Pengerasan cepat dari solusi.
    • Kemungkinan mendapatkan lapisan paling tipis. Itu bisa, misalnya, 5-6 mm.
    • Kemampuan untuk meningkatkan kualitas solusi karena aditif. Karena adanya komponen-komponen tertentu, adalah mungkin untuk meningkatkan kekuatan permukaan, dan, akibatnya, memperpanjang umur layanannya, memperluas kondisi operasi.

    Bagaimana cara membuat campuran untuk floor screed?

    Untuk penyelarasan permukaan slab yang berkualitas tinggi, perlu disiapkan banyak, dan jauh dari itu akan menjadi mortar untuk lantai screed. Pekerjaan biasanya dimulai dengan persiapan dasar, dengan membersihkannya secara menyeluruh, diikuti dengan penentuan perbedaan tingkat dalam ruangan, primer, penempatan suar, dan kemudian Anda dapat mulai mencampur solusinya. Selain itu, tidak disarankan untuk melakukan ini secara manual, teknologi telah mencapai ketinggian yang cukup sehingga proses penggabungan komponen komposisi dilakukan dengan cara yang mekanis.

    Cara memasang campuran untuk lantai screed

    Pertama-tama, mari kita lihat jenis-jenis screed yang paling umum digunakan dalam konstruksi. Menurut komponen, mereka dibagi menjadi dua jenis: yang disebut "basah", yaitu, memiliki bentuk solusi, dan kering, struktural, dalam bentuk piring yang diletakkan di log atau profil. Yang kedua adalah yang paling tidak menarik bagi kami, karena mereka membutuhkan pengalaman yang luas untuk gaya diri. Hal lain adalah komposisi yang mengandung uap air, yang memiliki klasifikasi sendiri. Membedakan opsi terkait ketika solusi screed lantai diletakkan langsung pada basis yang disiapkan, serta jenis mengambang dan mengisi pada lapisan yang mendasari.
    Terutama sering dilakukan metode mengisi mengambang, yang berlaku dalam kasus-kasus di mana perlu untuk menghangatkan lantai. Nama ini muncul karena spesifikasi spesifik dari persiapan permukaan untuk pelapisan akhir dari pelapisan, ketika campuran untuk screeding lantai yang hangat dituangkan ke isolasi termal. Konstruksi seperti itu tidak memiliki hubungan dengan dasar dan dinding dan seolah-olah mengapung di pemanas. Pada lapisan yang mendasari, pengecoran dilakukan dalam kasus di mana perbedaan tinggi pada ujung yang berbeda dari ruangan melebihi 5 cm. Untuk melakukan ini, sebelum menerapkan solusi, lapisan pasir dan tanah liat yang diperluas ditempatkan di pangkalan, dalam beberapa kasus bahkan serpihan dapat digunakan.

    Apa komposisi dan konsumsi campuran untuk lantai screed

    Cara termudah untuk mendapatkan campuran kering siap pakai. Pengepakan bisa berbeda, jual dengan berat, tetapi paling sering Anda dapat menemukan komposisi semen pasir, dikemas dalam kantong 50 kilogram. Jika Anda membeli lebih nyaman untuk transportasi kemasan untuk 25 atau 30 kilogram, bahan itu akan sedikit lebih mahal. Karena komposisi screed kering untuk pemanas di bawah lantai tidak berlaku untuk yang langka, lebih baik untuk memilih campuran khusus. Namun, dengan tidak adanya pilihan yang lebih baik, opsi universal juga cocok, begitu juga untuk pekerjaan pasangan bata. Hal utama adalah memilih bahan dari produsen terkenal dan pastikan bahwa tanggal kedaluwarsa belum kedaluwarsa.

    Bagi mereka yang setidaknya memiliki sedikit pengalaman mencampur solusi dari komponen-komponen individual, jauh lebih menguntungkan, meskipun merepotkan, untuk menyiapkan campuran yang diperlukan sendiri. Bahan untuk lantai screed Anda akan membutuhkan hal berikut: kelas semen 400 dan di atas, serta pasir kuarsa, sebaiknya bersih. Dalam proporsi 1: 2.8 atau 1: 3, masing-masing, campurkan komponen dan, setelah mencapai komposisi yang homogen, tuangkan air. Sehubungan dengan campuran cairan kering, Anda akan membutuhkan 0,45-0,55: 1. Komposisi dan konsumsi campuran untuk floor screed tergantung pada komponen dan metode kerja. Khususnya, sekitar 1 kilogram mortar pasir semen akan dibutuhkan per 1 meter persegi dari lapisan setebal 1 cm.

    Bagaimana cara mendapatkan solusi kualitas untuk floor screed

    Karena setiap ruangan diisi dengan komposisi baik dalam satu hari atau garis bergantian antara mercusuar selama dua hari untuk mendapatkan screed lantai yang dapat diandalkan, konsumsi material harus dihitung untuk setiap tahap kerja. Oleh karena itu, Anda akan membutuhkan wadah padat, di mana Anda dapat dengan mudah memasukkan 3-4 kantong campuran sekaligus, atau 2 bungkus semen dan 3 kali lebih banyak pasir. Seperti disebutkan di atas, yang terbaik adalah menggunakan mixer beton portabel untuk tujuan ini, yang dapat dipasang bahkan di dalam ruangan, bagian dari solusi dapat diambil untuk bekerja langsung darinya.

    Dalam kasus tidak dapat meninggalkan campuran yang sudah jadi pada hari berikutnya, bahkan menutupinya dengan plastik, seperti yang sering dilakukan oleh beberapa "tuan".

    Mengocok komposisi sendiri, jangan salah dengan jumlah air. Kadang-kadang, untuk memastikan penyebaran campuran yang lebih baik, dipraktekkan untuk menambahkan lebih banyak air daripada yang diperlukan. Ini salah, karena sebagai hasilnya, kekuatan penuangan akan terdegradasi. Jika Anda menambahkan plasticizer ke mortar ke depan untuk merapikan lantai yang hangat, yang Anda butuhkan cukup sedikit, tidak lebih dari 200 gram per kantong semen dalam 50 kilogram, segera kurangi jumlah air sebanyak 15%.
    Tapi ketika lapisan finishing sejajar, Anda akan membutuhkan banyak kelembaban. Kekuatan semen diperoleh dalam 28 hari, dan jika kering lebih cepat, retakan bisa terjadi. Oleh karena itu, untuk tiga hari pertama, coupler harus dibasahi dengan air setiap beberapa jam, dan kemudian setiap 2-3 hari, ulangi pembasahan permukaan selama tiga setengah minggu.

    Bagaimana menyiapkan solusi untuk screed lantai: komposisi dan proporsi

    Floor screed - salah satu tahap utama perbaikan. Tidak peduli seberapa indah dinding dan langit-langitnya, tetapi lantai yang berderit dan tidak rata akan merusak seluruh interior. Mengisi screed dapat dipercayakan hanya kepada spesialis yang terbukti, dan jika diputuskan untuk melaksanakannya secara independen, maka perlu untuk mematuhi aturan tertentu dan mengikuti semua perumusan solusi untuk itu.

    Sangat sering, komposisi yang salah dimasak dapat menyebabkan seks yang buruk. Proporsinya bergantung pada kualitas yang dirasakan yang harus dimiliki saat mengoperasikan lantai.

    Bagaimana cara membuatnya

    Sekarang ada banyak resep untuk mencampur solusi, tetapi biasanya digunakan untuk bahan yang terbukti lama dan mempertahankan proporsi yang ditentukan dalam peraturan.

    Komposisi semen

    Bahan untuk itu dan proporsinya akan tergantung pada beban yang diharapkan diberikan di lantai di dalam ruangan. Untuk apartemen dan rumah menggunakan semen merek M 150 dan 200.

    Apa jenis floor screed yang paling baik dilakukan di gedung baru dapat ditemukan di artikel ini.

    Untuk mendapatkannya ada beberapa resep:

    1. Semen M 600 diencerkan dengan pasir kuarsa dengan perbandingan 1: 4;
    2. Semen Portland M 500 dan pasir diambil, rasio mereka akan menjadi 1: 3, akhirnya M 200 akan berubah;
    3. dalam kasus menggunakan semen dengan tingkat PC 400 lebih rendah untuk mendapatkan M200, perlu untuk mengamati proporsi 1: 2;
    4. untuk pencampuran M 150 semen M 400 dikombinasikan dengan pasir dalam rasio 1: 3.

    Ternyata untuk menyiapkan solusi dari semen berkualitas lebih tinggi, perlu mengambil lebih banyak pasir. Perlu diketahui bahwa perlu menggunakan komposisi semen M500 lebih cepat dari yang setara 400, karena dapat kehilangan sifatnya.

    Ada tiga cara untuk menyiapkan campuran pasir semen:

    1. nyaman, tetapi mahal cara keluar - memesan campuran jadi di tas, yang kemudian hanya perlu diencerkan dengan air di tempat screed;
    2. untuk mengisi lantai di rumah pribadi adalah yang terbaik untuk memesan solusi siap pakai di mixer dan kemudian pada satu waktu akan dimungkinkan untuk melakukan screed di semua kamar. Kualitas komposisi akan menyenangkan, dan harganya akan menyenangkan. Tetapi melaksanakan pekerjaan semacam itu membutuhkan partisipasi dari seluruh brigade pekerja, jika tidak seluruh volume mixer tidak digunakan. Dan untuk memesan mobil seperti itu dua kali akan sangat mahal;
    3. pencampuran independen dari solusi, meskipun itu adalah latihan yang melelahkan, tetapi tidak perlu bergantung pada orang lain, dan biaya komposisi seperti itu lebih murah daripada semua metode di atas dari produksinya.

    Apa kontra dari screed lantai semi kering dapat ditemukan dalam artikel ini.

    Dalam video - proporsi solusi untuk floor screed:

    Apa yang dimaksud dengan screed lantai kering dapat ditemukan di artikel ini.

    Fitur memasak

    Perlu diketahui bahwa komponen kering dan cairan diaduk terpisah satu sama lain dalam wadah yang berbeda, sementara proporsinya dipelihara dengan tepat.

    Awalnya, pasir, serat, dan semen dicampur bersama selama 5 menit. Kemudian air dan plasticizer dicampur dalam wadah lain, yang terakhir dapat digunakan:

    Penting untuk membuat komposisi plastisitas, serta meningkatkan elastisitas. Rata-rata, 50 kg semen perlu mengambil sekitar 200 ml plasticizer. Volume air diambil sekitar 1/3 dari massa beton. Setelah itu, komposisi kering dan cair yang dihasilkan dicampur bersama. Akan lebih mudah untuk melakukan ini dengan bantuan mixer konstruksi, yang akan mencegah terjadinya gumpalan.

    Baca tentang apa yang fiberglass untuk lantai screed.

    Dengan tidak adanya alat seperti itu, Anda dapat menggantinya dengan bor dengan nozzle. Alat-alat akan sangat menyederhanakan proses pengulenan. Hasilnya harus berupa larutan cair yang mudah diaplikasikan ke permukaan lantai. Untuk mencegah retak di atasnya, perlu untuk membasahinya sekali sehari sampai seluruh area benar-benar kering.

    Cara membuat lantai self-leveling screed dengan tangan Anda sendiri dapat ditemukan di artikel ini.

    Kualitas komposisi warna pasir-semen adalah abu-abu, dan jika ada warna kekuningan, itu berarti mereka menambahkan banyak pasir.

    Konsumsi semen tergantung pada ketebalan screed, dan dipilih berdasarkan kualitas dan kelengkungan pangkalan. Rata-rata, dengan mempertimbangkan keselarasan lantai, itu akan menjadi sekitar 20 mm. Jika plasticizer ditambahkan ke larutan, ketebalannya akan meningkat hingga 30 mm. Dengan nilai probabilitas retak yang lebih kecil.

    Komposisi dengan serbuk gergaji

    Bahan ini ramah lingkungan dan sangat hangat. Dia bisa menghangatkan kamar manapun. Semen dengan tambahan serbuk gergaji memiliki nama - arbolit. Tetapi juga sering ditemukan sebagai serbuk gergaji atau beton kayu. Bahan ringan ini terdiri dari pengisi organik dan persentase kecil aditif kimia. Itu digunakan dari zaman dahulu, tetapi untuk beberapa alasan tidak menemukan distribusi yang luas.

    Opilkobeton terdiri dari agregat - pasir dan serbuk gergaji, pengikat - kapur dan semen, serta air.

    Proporsi semen mortar dengan serbuk gergaji tergantung pada kepadatan komposisi yang dibutuhkan:

    1. tinggi diperoleh dari 200 kg semen dan jumlah yang sama dari serbuk gergaji, 2,5 kali lebih banyak pasir dan 50 kg kapur;
    2. rata-rata dibuat dari jumlah yang sama dari serbuk gergaji, tetapi semennya diambil sedikit kurang - 150 kg, kemudian 350 kg pasir dan 100 kg kapur ditambahkan pada mereka;
    3. Kepadatan rendah dicapai dengan mengurangi bahan tambahan. 200 kg serbuk gergaji sekarang hanya membutuhkan 50 kg semen dan pasir, tetapi kapur diambil dua kali lebih banyak.

    Anda dapat menggunakan tanah liat sebagai pengganti kapur, kualitas campurannya tidak akan terpengaruh.

    Sebelum mencampur solusi serbuk gergaji, pertama-tama perlu untuk menyaring, menghilangkan kulit kayu dan berbagai kotoran dari mereka, kadang-kadang serpihan kayu ditambahkan pada mereka untuk kekuatan. Untuk eksploitasi lantai di ruang basah, komponen kayu diperlakukan dengan mesin penambang. Ini meningkatkan karakteristik kekuatannya, meningkatkan daya tahan api dan mencegah penyerapan air.

    Berapa ukuran merah bata pribadi, Anda dapat belajar dari artikel ini.

    Berapa banyak berat bata silikat putih dapat ditemukan di artikel ini.

    Anda dapat mengetahui berat batu bata standar silikat dari artikel ini: http://resforbuild.ru/kirpich/kladochnyj/ves-silikatnogo-kirpicha.html

    Seringkali, proses ini dilakukan dengan saturasi serbuk gergaji dengan susu jeruk nipis. Setelah itu mereka dikeringkan, dan kemudian direndam dalam gelas cair. Untuk tujuan ini, siapkan solusi khusus dalam proporsi 1: 7 (satu bagian gelas cair dan tujuh kali lebih banyak air).

    Dalam video - proporsi solusi untuk pemanasan lantai screed:

    Proses menyiapkan larutan dengan serbuk gergaji dimulai dengan pencampuran komponen kering. Pertama, pasir dan binder, dan kemudian serbuk gergaji ditambahkan ke dalamnya. Selama pencampuran, air mulai diperkenalkan dari sprinkler. Persiapan komposisi semacam itu dapat dilakukan dalam mixer konvensional.

    Screed untuk lantai serbuk gergaji tidak jauh berbeda dengan semen biasa, tetapi tetap memiliki ciri khas tersendiri:

    • ini berjalan dalam dua lapisan;
    • untuk setiap tingkat proporsi materialnya sendiri;
    • mengisi dibuat sepanjang panduan.

    Membuat screed dengan serbuk gergaji

    Berdasarkan lapisan pertama dilakukan. Untuk melakukan ini, levelnya sesuai dengan dua bilah, yang akan berfungsi sebagai panduan. Di antara mereka, jarak minimal 700 mm harus dijaga. Segera sebelum menuangkan, bilah dibasahi dengan air, ini adalah persyaratan yang diperlukan agar mereka tidak terseok-seok selama operasi. Kemudian komposisi yang dihasilkan didistribusikan dalam proporsi 1: 1: 6. Enam bagian serbuk gergaji diambil pada satu bagian semen dan pasir.

    Pada video - lantai yang dijahit dengan serbuk gergaji, proporsi untuk mortar:

    Lapisan pasir kedua akan memiliki rasio berikut 2: 1: 3. Nilai pertama untuk pasir, maka bagian penting dari semen dan serbuk gergaji, masing-masing. Setelah menuangkan lapisan ini, bilah harus ditarik keluar dan rongga yang dihasilkan diisi dengan adukan semen. Screed ini tidak dapat dituangkan ke tanah, sebelum menggunakannya harus dilakukan setidaknya mengisi beton tipis.

    Untuk lantai di garasi

    Untuk ruangan ini pilihan terbaik adalah alasnya, terbuat dari lempengan beton padat, yang pas di tanah. Ini adalah solusi cepat, tetapi harganya mahal. Oleh karena itu, banyak yang menggunakan metode lama yang telah terbukti - mengisi lantai dengan screed semen. Ini adalah pilihan ekonomis, tetapi pada saat yang sama sangat melelahkan.

    Dalam video - proporsi beton untuk lantai screed di garasi:

    Screed semen tidak dapat dilakukan di bawah garasi, yang rendah tersembunyi, karena ada kemungkinan tinggi adhesi ke permukaan lantai dari air tanah, serta jika berdiri di permukaan yang sangat miring. Dengan tidak adanya penyimpangan ini, Anda dapat melakukan pekerjaan pada perangkat screed.

    Ini akan terdiri dari beberapa kata:

    1. lapisan udara dari batu yang dihancurkan (kerikil) dan pasir;
    2. lapisan beton bertulang;
    3. waterproofing;
    4. isolasi;
    5. selesai screed lantai.

    Untuk pengecoran akhir, solusi disiapkan dalam proporsi tertentu: 1: 3, 1: 4 dan 1: 5. Yang pertama adalah semen, yang kedua adalah pasir. Rasio akan tergantung pada merek semen yang dipilih. Proporsi pertama berlaku untuk M 400.

    Beton bertulang, digunakan untuk lantai garasi, disebut demikian karena dituangkan ke dalam sel-sel logam. Mereka terbuat dari bilah penguat diletakkan sejajar dengan dinding ruangan dan diikat bersama dengan kawat atau membeli besi jadi. Batangnya harus setidaknya 7 mm, dan ukuran sel harus 10 × 10 cm.

    Poured beton disiapkan dari semen kelas M 400 dan pasir dalam rasio 1: 3, dan kemudian tiga bagian batu pecahan pecahan kecil ditambahkan pada mereka. Kemudian air ditambahkan ke campuran yang dihasilkan. Konsistensi larutan harus menyerupai "krim asam tebal", maka solusinya juga akan mengisi sel-sel yang dilakukan.

    Baca tentang apa yang merupakan campuran untuk screed lantai kering.

    Pada prinsipnya, lantai screed tidak rumit, sangat mungkin untuk melakukannya sendiri, mengetahui proporsi komposisi yang diperlukan dan bagaimana mencampurnya dengan benar. Maka akan diperlukan untuk melakukan pekerjaan persiapan dan persediaan pada alat yang diperlukan. Hal utama adalah mempelajari contoh langkah demi langkah menuangkan lantai dan mengeksekusinya dalam siklus berkelanjutan, maka permukaan akan halus dan dapat diandalkan. Dan tentang bagaimana dan apa yang membuat semen, Anda dapat membaca secara detail di artikel kami.