Pemanasan lantai beton dengan busa polystyrene diekstrusi

Biaya pemanasan sangat tergantung pada seberapa baik rumah diisolasi. Dan perhatian khusus harus diberikan pada lantai beton, yang dikenal sebagai yang terdingin. Ada cukup banyak bahan yang dapat digunakan untuk insulasi termal, tetapi dalam beberapa tahun terakhir busa polystyrene diekstrusi (juga disebut ekstrusi) menjadi semakin populer.

Pemanasan lantai beton dengan busa polystyrene diekstrusi

Informasi umum

Polystyrene yang diekstrusi adalah bahan sintetis penginsulasi panas yang dibuat di Amerika Serikat pada tahun 1950 oleh para ahli dari The Dow Chemical Company. Saat itulah teknik yang lebih modern berbusa "koktail" khusus polimer digunakan untuk pertama kalinya selama ekstrusi (ekstrusi melalui pelat mati).

Pada awalnya, reagen berbusa adalah karbon dioksida dengan freon. Namun sejak tahun 1999, karena fakta bahwa freon memiliki efek yang merugikan pada lapisan ozon di planet ini, mereka telah mulai menggunakan metode bebas-bebas pembuatan material.

Karakteristik teknis dan jenis busa polistiren diekstrusi

Sifat utama material

Karena karakteristik uniknya busa polistirena ekstrusi (EPS) dapat secara signifikan mengurangi kehilangan panas. Tentu saja, jika instalasi dilakukan dengan benar.

Video - Perbandingan Epps

Di antara banyak kualitas positif dari materi adalah sebagai berikut.

  1. Indeks permeabilitas uap untuk busa polistiren diekstrusi adalah 0,013.
  2. Lantai isolasi menggunakan EPPS memberikan perlindungan yang dapat diandalkan terhadap dingin dan meningkatkan kualitas waterproofing. Penyerapan kelembaban bahan cukup rendah, yang sangat penting dalam hal isolasi termal, karena jika isolasi lembab, maka itu tidak akan dapat melakukan fungsi utamanya.
  3. Bahan tersebut diproduksi dalam bentuk piring yang beratnya agak sedikit karena kapsul tertutup dengan udara.
  4. Kepadatan busa polistiren yang diekstrusi tinggi, mampu menahan beban hingga 400 kg per 1 m². Bahkan ada jenis material khusus (mereka dapat menahan beban yang lebih besar), yang digunakan dalam isolasi landasan pacu dan jalan raya. Singkatnya, Anda tidak perlu khawatir tentang fakta bahwa setelah menuangkan beton, lantai akan tenggelam.
  5. Bahan sempurna mentolerir kelembaban dan suhu turun (dari -500ᵒᵒ hingga 750ᵒᵒ), itu tahan terhadap aksi mikroorganisme dan deformasi.
  6. Akhirnya, itu sempurna dikombinasikan dengan sistem "lantai hangat" air atau listrik.

Informasi penting! Biaya EPPS rata-rata 4.000 rubel per meter kubik.

Isolasi termal dari lantai busa polystyrene diekstrusi

Tahan api: mitos dan kenyataan

Kedua produsen dan distributor polistirena diekstrusi dalam satu suara menegaskan bahwa bahan ini tidak memiliki kekurangan. Namun kenyataannya tidak demikian. Ini bukan untuk apa-apa bahwa penggunaan EPPS dalam konstruksi dilarang di Amerika dan sebagian besar negara Eropa, dan kritik media meningkat. Alasannya adalah kebakaran di sebuah gedung yang baru saja direnovasi di Frankfurt, Jerman. Ternyata, rumah itu diinsulasi dengan busa polistiren yang diekstrusi dan isolator panas inilah yang terbakar karena alasan yang tidak diketahui dan menyebabkan penyebaran api yang cepat.

Garis Produksi Busa Polystyrene Ekstrusi

Sangat jelas bahwa dalam terang peristiwa ini, sikap terhadap Epps tidak jelas di banyak negara. Lagi pula, bahkan materialnya, yang terdiri dari flame retardants, jika terjadi kebakaran sangat berbahaya bagi orang lain. Ya, penghambat nyala api mencegah penyebaran api, tetapi selama busa polystyrene membara memancarkan zat beracun yang dapat menyebabkan keracunan dan bahkan kematian.

Sifat mudah terbakar polystyrene yang diekstrusi

Namun demikian, popularitas isolator panas ini masih terus berkembang, dan masih digunakan dalam isolasi bangunan. Pertimbangkan cara menyekat lantai beton dengannya.

Pemanasan lantai beton dengan busa polystyrene diekstrusi

Pemanasan lantai beton dengan polystyrene yang diperluas

Seringkali isolator panas diletakkan di atas dasar beton telanjang dan dituangkan dengan dasi. Tentu saja, Anda dapat menaruh kayu balok di pangkalan (kita akan membicarakannya nanti), tetapi dalam kasus ini, semua keuntungan dari beton hilang. Oleh karena itu, setiap orang harus memutuskan sendiri pilihan mana yang lebih cocok untuknya.

Informasi penting! Di bawah ini hanya skema umum "kue", tetapi dapat bervariasi tergantung pada tingkat kelembapan, kehadiran ruang bawah tanah (jika kita berbicara tentang rumah pribadi atau lantai pertama dari bangunan bertingkat), screed yang digunakan, dan sebagainya.

Sekarang - langsung ke alur kerja.

Peralatan dan persediaan

Sebelum melanjutkan instalasi, Anda perlu mempersiapkan semua yang Anda butuhkan. Pekerjaan akan membutuhkan bahan-bahan berikut:

  • Pelat EPPS;
  • semen, pasir;
  • memperkuat mesh;
  • kuku cair;
  • campuran primer waterproofing;
  • film plastik;
  • lantai curah (untuk pemrosesan awal dan akhir).

Informasi penting! Piring Epps memiliki berat yang rendah, sehingga tumpang tindih tidak akan dikenakan beban tambahan. Dan penggunaan flame retardants khusus membuat material tidak mudah terbakar (tapi jangan lupa tentang asap beracun).

Kami juga menambahkan bahwa materi mudah dipasang, karena dapat dipotong dengan pisau biasa. Adapun peralatan, itu harus sebagai berikut:

  • perforator;
  • pistol sealant;
  • bor listrik;
  • obeng (meskipun obeng biasa akan dilakukan);
  • sebuah pensil;
  • tingkat;
  • pita pengukur;
  • pisau

Setelah persiapan awal, Anda dapat melanjutkan ke persiapan pangkalan.

Tahap satu. Persiapan lantai

Langkah pertama menuju pemanasan lantai adalah membongkar lapisan lama

Langkah 2. Semua sampah dibuang, permukaan dibersihkan dari debu dan kotoran.

Langkah 3. Lantai diperlakukan dengan campuran primer sesuai dengan instruksi pabrikan.

Langkah 4. Setelah primer kering, lantai diperiksa untuk perbedaan dengan bantuan tingkat bangunan. Jika tetes lebih dari 0,5 cm ditemukan, mereka dituangkan dengan campuran leveling.

Memeriksa kerataan dasar

Langkah 5. Setelah ini, lantai akhir setebal 3-5 cm dituangkan ke dalam (sebagai opsi - kain geotekstil dengan kerapatan minimal 300 g / m² diletakkan; kedua metode akan secara efektif menyamakan ketidakteraturan minor).

Informasi penting! Terlepas dari kenyataan bahwa pengaturan awal memakan waktu sekitar 6-10 jam, pekerjaan lebih lanjut dapat dilakukan setidaknya 48 jam setelah menuangkan.

Tahap Dua. Styling busa polystyrene diekstrusi

Langkah 1. Pertama, pita peredam direkatkan di sekeliling ruangan di bagian bawah dinding, yang diperlukan untuk mengimbangi ekspansi termal.

Pengikatan pita tepi

Langkah 2. Permukaan ditutupi dengan lapisan waterproofing - Anda dapat menggunakan bungkus plastik untuk ini. Waterproofing diperlukan untuk mencegah penetrasi dan kondensasi uap air, jika tidak isolasi dapat kehilangan sifatnya. Film ini diletakkan dengan tumpang tindih 10-15 cm dan dengan akses ke dinding pada ketinggian yang sesuai dengan ketebalan seluruh "kue".

Langkah 3. Selanjutnya polystyrene diletakkan (harus padat - sekitar 100 mikron). Pemasangan dilakukan secara manual, ada alur pemasangan khusus di sepanjang tepi lempengan, sehingga tidak akan ada kesulitan dengan ini. Piring dipasang butt joint, tidak diperlukan pengencangan tambahan. Jika perlu, material dipotong menjadi potongan yang diinginkan menggunakan pisau biasa.

Peletakan busa polystyrene diekstrusi

Langkah 4. Pada akhir peletakan isolasi ditutupi dengan lapisan film penghalang uap. Kain diletakkan dengan tumpang tindih yang sama 10-15 cm dan dengan rilis serupa di dinding. Semua sambungan disegel dengan pita pemasangan.

Informasi penting! Lembar isolasi harus dipasang sekencang mungkin, jika tidak, teknologi tidak akan cukup efektif. Jika celah terbentuk, mereka harus diisi dengan busa.

Tahap Tiga. Screed

Langkah 1. Sebuah mesh penguat diletakkan di atas film penghalang uap.

Langkah 2. Permukaan diisi dengan screed beton dengan ketebalan 3-5 cm, solusinya dapat disiapkan sendiri (memasak - pasir + semen dengan perbandingan 3: 1) atau dibeli sebagai produk jadi.

Dalam pekerjaan instalasi ini hampir selesai. Peletakan penutup lantai dapat dilakukan hanya setelah beton benar-benar kering, jika tidak, kekuatan teknologi lapisan tidak dijamin.

By the way, untuk kekakuan struktur, pelat OSB dapat diletakkan, dan ini dapat dilakukan langsung di atas screed jika permukaan lantai diratakan.

Video - Pemasangan pelat OSB pada dasar beton

Pemanasan lantai beton pada kayu gelondongan

Metode isolasi termal ini melibatkan peletakan insulasi antara kelambatan, yang dipasang pada dasar beton. Algoritma aksi ditampilkan di bawah ini.

Langkah 1. Pertama, membongkar lantai lama, permukaan dibersihkan dari kotoran dan kotoran. Kemudian dasarnya diratakan dengan cara yang sama seperti yang dijelaskan dalam paragraf sebelumnya dari artikel.

Langkah 2. Bahan waterproofing diletakkan (film plastik akan cocok) dengan overlap minimal 10 cm Semua sambungan disegel dengan pita pemasangan.

Langkah 3. Selanjutnya, instal kelambatan. Pitch tergantung pada lebar lembaran busa polistiren yang diekstrusi, dan tingginya tergantung pada ketebalan (5 cm, 10 cm atau 15 cm). Untuk memperbaiki pelat pembawa, lubang dibuat di log, kemudian, dengan menggunakan tanda yang dibuat sebelumnya, panduan dipasang dan diikat dengan dowels mengemudi.

Langkah 4. Pelat insulasi diletakkan, pisau biasa digunakan untuk pemangkasan.

Pemanasan lantai beton pada kayu gelondongan

Foto bagaimana memasang insulasi dan log di lantai dengan benar

Langkah 5. Di atas bahan penghalang uap isolasi melekat pada log.

Langkah 6. Selanjutnya, muatkan bahan yang tahan lama (sering kali lempengan OSB), di mana lantai akan diletakkan. Piring diikat dengan sekrup dalam 30 cm langkah, di antara mereka (piring) Anda perlu meninggalkan celah kecil (sekitar 3 mm) untuk kompensasi suhu dan kelembaban. Metode pemasangan ini disebut "mengambang" dan menyediakan celah antara dinding dan lembaran setidaknya 1,2 cm.

Contoh memperbaiki papan lantai di atas piring

Informasi penting! Untuk keandalan yang lebih besar, pengikatan pelat dapat dilekatkan ke pemandu menggunakan lem kayu khusus.

Tetap hanya untuk meletakkan lantai.

Video - isolasi busa Polystyrene oleh kelambatan

Menambahkan chip polystyrene ke beton

Untuk memberikan lapisan beton karakteristik pelindung tambahan, butiran busa polystyrene diekstrusi dapat dimasukkan ke dalam larutan (yang terakhir dapat dibeli untuk sekitar 1000-1800 rubel per meter kubik). Ini dilakukan sebagai berikut.

Bola busa untuk beton dapat dibeli pra-paket

Langkah 1. Beberapa air dituangkan ke dalam wadah yang disiapkan, kemudian semen kering dituangkan ke dalamnya. Semua ini dicampur dengan nosel mixer dengan konsistensi krim asam tebal.

Larutan pencampur dengan manik-manik polystyrene

Langkah 2. Dalam proses pencampuran granula polystyrene diperluas ditambahkan. Proporsi beton bisa sangat berbeda - dan 1: 3 dan 1: 6.

Semakin banyak butiran, semakin efisien lantai akan mempertahankan panas. Tetapi ada juga sisi sebaliknya dari medali - kekuatan akan memburuk karena ini, permukaan akan mulai runtuh di bawah beban. Singkatnya, rasio yang diperlukan dari polistiren yang diperluas tergantung langsung pada seberapa keras lantai seharusnya.

Busa remah (butiran polistiren)

Hasil

Pemanasan dengan pelat EPS adalah salah satu teknologi yang paling populer, terlepas dari kenyataan bahwa dalam kondisi tertentu bahan ini bisa berbahaya. Setelah semua, busa polystyrene memiliki banyak keuntungan, termasuk biaya instalasi rendah, kebisingan yang sangat baik dan sifat isolasi termal.

Pemimpin Redaksi Nikolai Strelkovsky

Diposting oleh 07/25/2015

Suka artikel ini?
Simpan untuk tidak kalah!

Lantai screed di penoplex

Penoplex, juga busa polystyrene diekstrusi, ditemukan aplikasi yang layak di lantai isolasi. Sifat-sifatnya memungkinkan untuk digunakan untuk lantai, bahkan dengan beban tertinggi. Tetapi agar materi tidak gagal, perlu untuk mematuhi teknologi - screed yang diatur secara salah pada penoplex dapat merusak semuanya. Agar tidak memberikan kecaman yang tidak adil pada isolator panas ini, kami akan memberi tahu Anda bagaimana panel busa harus sesuai dengan screed, apa prinsip instalasi.

Teknologi alat penggandeng dengan penopleks

Mari kita membongkar perangkat lantai dengan penoplex sejak awal, karena persiapan alas juga merupakan tahap yang penting. Jika ternyata tidak merata, maka baik screed di piring penoplex, atau yang lain tidak akan berbeda dalam kualitas. Jika lantai dipasang di tanah, dasar di bawah screed dengan penoplex harus memiliki pad pasir. Hal ini diperlukan untuk dipadatkan dan tingkat demi tingkat, untuk mengecualikan perbedaan tinggi yang besar. Jika ini lantai normal, maka draft screed juga tidak akan berlebihan.

Ketebalan busa polistiren ekstrusi yang dibutuhkan dan kerapatannya ditentukan berdasarkan beban yang direncanakan di dalam ruangan. Untuk insulasi biasa di apartemen, itu cukup untuk meletakkan panel busa dengan ketebalan 20-30 mm dan kepadatan 31-35 kg / meter kubik dalam screed. Jika lantai dari lantai pertama, lebih baik untuk meningkatkan ketebalan hingga 40 mm. Pada perangkat lantai di atas tanah menggunakan insulator panas setebal 50-100 mm. Jika ini adalah garasi, maka masuk akal untuk menggunakan material dari kepadatan ke-45, di rumah penggunaannya kemungkinan besar secara ekonomi tidak masuk akal.

Peletakan panel busa di screed dilakukan dari ujung ke ujung. Hal ini diinginkan untuk lem jahitan dengan pita foil khusus, Anda dapat menggunakan kaset biasa. Ini diperlukan untuk mencegah cairan dari screed semen di antara lempengan, yang akan diatur pada penoplex. Isolasi juga sering dilindungi dengan waterproofing - dapat terasa seperti atap, glassine dan bahkan polyethylene sederhana.

Sebelum menuangkan screed ke piring plastik busa di sekitar tepi, pastikan untuk meninggalkan celah suhu. Ini mengkompensasi kemungkinan ekspansi. Untuk tujuan ini, pita deformasi ditempelkan ke dinding di sepanjang perimeter, misalnya, busa polyethylene setebal 1 cm.

Ketebalan screed di penoplex

Penoplex di bawah lantai screed diletakkan, sudah waktunya untuk kerja nyata. Biasanya menggunakan mortar semen pasir dalam proporsi 1: 3, 1: 4. Jika ada kebutuhan untuk memfasilitasi desain, misalnya, dengan ketebalan besar screed (10-15 cm) pada penoplex, Anda dapat menggunakan semen dengan tanah liat yang diperluas. Ketebalan dalam hal apapun tidak boleh kurang dari 4 cm Ini adalah teknologi perangkat dasi dengan penoplex yang ditawarkan oleh produsen, tidak masalah apakah desain dimaksudkan untuk pemasangan lantai yang dipanaskan atau untuk ubin.

Namun, latihan itu selalu membuat penyesuaian sendiri. Beberapa menambahkan mesh memperkuat dan mengklaim bahwa dalam hal ini, dasi 2 cm pada pena akan cukup. Namun, mari kita perjelas bahwa pada dasarnya lapisan penguat itu sendiri harus 10-15 cm cm dari permukaan insulasi, jadi apa itu 2 cm! Oleh karena itu, jangan merusak teknologi, jika Anda tidak puas dengan ketinggian lantai, lebih baik meletakkan penoplex di bawah screed thinner.

Ada opsi lain yang menyediakan perangkat dasi dari lembaran serat gipsum (GVL). Mereka diletakkan dalam dua lapisan, dan di sinilah sudut dua sentimeter di penoplex tepat. Dalam hal ini, penggunaan lem dianggap opsional. Sederhana Tapi pasti lebih mahal. Keuntungan screed dari GVL di tempat pertama dalam waktu menang. Menurut aturan, semen harus bertahan selama 28 hari sebelum pekerjaan meletakkan penoplex di atas lantai kayu dapat dilanjutkan. Penggunaan lembaran serat-gipsum tidak perlu menunggu sama sekali.

Screed dengan plester busa dan penutup lantai

Lantai screed dengan penoplex menyiratkan cukup banyak pilihan untuk menyelesaikan perangkat. Pada prinsipnya, segala jenis seks dapat dilakukan di atasnya. Opsi yang paling umum adalah:

  1. Ubin keramik - diletakkan di atas perekat ubin.
  2. Pemanasan di bawah lantai, air atau listrik - screed pada ubin beton busa dibuat dengan menggunakan sistem "lantai hangat".
  3. Laminate - dipasang pada teknologi biasa pada substrat.
  4. Lantai kayu - kayu log yang ditumpuk, yang merupakan busa perakitan tetap. Lantai atas sudah selesai.

Lantai pada isolator panas, bahkan jika memiliki kekuatan tekan yang signifikan, tidak boleh diletakkan tanpa screed. Hal ini diperlukan untuk mendistribusikan beban secara merata di permukaan. Tidak perlu untuk memperkuatnya, terutama jika penutup yang biasa di rumah diatur, dan bukan landasan. Ketebalan yang kurang dari screed pada plester busa (kurang dari 4 cm) dapat menyebabkan itu retak, runtuh dan deformasi dalam setiap cara yang mungkin.

Ide untuk menempatkan penoplex di bawah screed lantai apa pun bisa disebut sangat baik. Bagaimanapun, ini untuk ini, tegasnya, dimaksudkan. Dipanaskan lantai akan memungkinkan untuk sebagian besar menjaga panas di rumah dan menyediakan tinggal yang nyaman.

Meletakkan penoplex di lantai di bawah screed

Bukan rahasia lagi bahwa lantai beton di ruang lantai pertama menjadi sangat dingin di musim dingin, dan jika Anda tidak mengurus isolasi normal, maka lembab dan mikroba akan menghancurkan parket atau laminate flooring yang mahal. Tetapi masalah ini bahkan tidak dalam penutup lantai, lantai yang dingin di rumah adalah jalan terpendek untuk penyakit sendi kaki, oleh karena itu, sebelum penyelesaian yang baik, sangat penting untuk membuat isolasi lantai menggunakan beton busa di bawah screed pada solusi beton.

Mengapa menggunakan penoplex

Untuk spesialis, jawabannya jelas - meletakkan penoplex di bawah screed di lantai beton tidak lebih sulit daripada material lainnya, teknik ini terbukti dan dapat diandalkan. Selain itu, teknologi perangkat untuk isolasi lantai dengan penoplex styling secara teknis mampu bahkan orang-orang dengan pengalaman minimal dengan bahan semacam ini.

Bahkan, penoplex adalah satu-satunya materi yang secara bersamaan menggabungkan beberapa kualitas unik:

  • Daya tahan tinggi penoplex pada tikungan dan tekanan kontak. Pada lembar penoplex, Anda dapat dengan aman menyerang di sepatu, dengan hampir tidak ada konsekuensi untuk materi;
  • Busa polystyrene yang diekstrusi, dari mana insulasi dibuat, tidak debu, tidak memancarkan gas atau zat yang mudah menguap, adalah mungkin untuk bekerja dengan praktis tanpa SZOD, dalam pengertian ini penoplex lebih baik berbeda dari wol mineral atau alas basal;
  • Penoplex dapat diletakkan di bawah screed bahkan pada pelat di atas ruang bawah tanah basah, lapisan insulasi yang diletakkan tidak menyerap kelembaban dan tidak kehilangan sifat insulasinya bahkan setelah 30 tahun beroperasi.

Jika Anda membandingkan penoplex dengan next of kin-foam, dapat dicatat bahwa dengan hampir sama karakteristik isolasi termal dari EPS menguntungkan berbeda bahwa itu tidak runtuh dan tidak runtuh di bawah beban yang tidak merata. Teknologi ekstrusi memungkinkan untuk mendapatkan pori-pori tertutup di penoplex, tidak dapat diakses oleh uap air dan uap air.

Kelemahan pertama dikompensasikan dengan lapisan pelindung lantai beton yang ditelusuri pada penoplex. Yang kedua hanya perlu diingat. Jika Anda ingin melukis lapisan isolasi dengan beberapa cat pada pelarut organik, atau primer screed beton pada plester busa, maka bukannya lapisan tebal isolasi Anda akan mendapatkan lapisan tipis polystyrene meleleh.

Penjual bahan isolasi termal mineral seperti untuk menakut-nakuti pengembang dengan daya tahan dari polystyrene yang diperluas, tetapi mereka lupa bahwa penoplex untuk lantai ditempatkan di bawah screed beton, yang berarti bahwa dalam ketiadaan oksigen udara, agar polistirena diperluas untuk menguraikan dengan karbon monoksida, perlu untuk memanaskan lantai beton setidaknya dari hingga 200 ° C

Teknologi pengaturan pemanasan dari EPPS

Secara teoritis, penoplex di bawah lantai screed dapat diletakkan di hampir semua permukaan, bahkan tanpa menghilangkan puing-puing dan kerikil. Dalam banyak kasus, penoplex diletakkan di lantai tanah atau bantal kerikil, tetapi dalam kondisi seperti itu lapisan polistirena yang diperluas menekan ke lantai dan memperbaiki lantai beton tebal atau lantai dasar yang diperkuat. Dalam kasus kami, ketebalan screed tidak melebihi 4-5 cm dari beton bertulang, dan itu tergantung pada seberapa hati-hati lapisan busa dipasang di lantai, apakah retakan dalam screed akan muncul dari vibrasi isolasi.

Persiapan dasar untuk peletakan penopleks di bawah coupler

Pada tahap persiapan Anda perlu melakukan hal-hal berikut:

  • Ukur luas lantai dan hitung jumlah penoplex yang diperlukan dalam meter persegi. Untuk peletakan kami membeli isolasi sebesar 10% lebih dari metrik yang diterima untuk pemangkasan dan skrap;
  • Menggunakan pahat, penggiling sudut, menyamakan lantai beton, menjatuhkan dan membuang semua kerucut, gundukan dan pertumbuhan lebih dari 7 mm;
  • Hati-hati bersihkan debu dan kotoran dari permukaan beton;
  • Setiap jejak minyak, minyak tanah, pelarut organik, yang selalu berlimpah di lantai di garasi dan ruang utilitas, dinetralisir dengan larutan soda kaustik dan dicuci dengan banyak air;
  • Penetrasi mendalam dalam lantai semen dengan hati-hati prima, tidak peduli merek apa pun, yang paling penting, berkualitas tinggi, dan bahkan setidaknya satu hari kering.

Kami menggulingkan lantai, lalu kami melakukan tata letak peletakan lembaran penoplex. Kondisi utama untuk pemasangan material adalah lapisan antara lembaran harus sama sepanjang seluruh panjang sambungan.

Meletakkan penoplex di lantai di bawah screed

Untuk menempel polystyrene di lantai beton, yang terbaik adalah menggunakan perekat khusus untuk memasang insulasi pada dasar berbusa dan mineral. Lem massa diterapkan di lantai dan di permukaan kerja lembaran di sekeliling perimeter dan di tengah lempengan. Ketika berbaring di bawah screed, penting untuk menggulung isolasi dengan erat ke lantai dan memperbaiki lapisan yang diletakkan dengan pena jamur. Sehari kemudian, lapisan antara pelat dibersihkan dari sisa lem dan zapenivayut biasa pemasangan busa.

Para ahli merekomendasikan di sekitar perimeter lapangan penoplex, sepanjang dinding untuk melakukan kesenjangan ekspansi setebal 4-5 mm. Kesenjangan diisi dengan pita busa polietilena. Setelah menuangkan beton di bawah beban, lapisan isolasi akan mengendap dan didistribusikan dengan lebar.

Jahitan dan sambungan antara pelat Penoplex terjebak dengan pita konstruksi sehingga susu beton dari bahan screed tidak menembus ke dalam dan tidak membentuk jembatan dingin dan lembab di lantai.

Mengisi penoplex dengan beton

Sebelum menuangkan screed, permukaan plastik busa diletakkan ditutupi dengan membran penghalang uap, lembaran direkatkan di sekeliling isolasi yang diletakkan, dan ujung-ujungnya diletakkan di dinding. Membran harus diratakan tanpa lipatan dan melemah sepanjang seluruh bidang lantai.

Jika penguatan screed dengan fiberglass atau jaring baja seharusnya dilakukan, maka perlu untuk memasang mesh pada “cup” dari sisa kawat sehingga bidang penguat setidaknya 2 cm dari membran. Dalam hal ini, screed beton bekerja pada defleksi, jadi kami sengaja memindahkan pesawat penguat lebih dekat ke lantai, ke area tegangan tarik.

Pada langkah berikutnya, kami menyiapkan beacon, untuk screed di rumah, Anda dapat menggunakan profil kayu, aluminium atau galvanis. Karena rambu jaringan yang diletakkan harus dipasang pada penyangga, dudukan sekrup, yang didukung pada lapisan insulasi. Setelah menuangkan beton, penopang semacam itu biasanya dilepas dari lantai screed.

Lebar antara bilah tidak boleh melebihi ¾ panjang aturan. Kami memeriksa posisi masing-masing rel dengan level bangunan 1,5 meter.

Untuk menyiapkan massa beton, Anda dapat secara mandiri membuat batch semen M400, pasir yang dicuci dan sejumlah kecil kerikil 1-3 mm. Untuk mendapatkan permukaan yang paling halus, bidang dari beton yang dituang screed setelah smoothing dihaluskan dengan float plester yang dibasahi dengan emulsi PVA berbasis air.

Sebuah ruangan dengan screed yang dibentuk pada penoplex harus ditutup dari sinar matahari, dan membuka ventilasi ke produk terkecil. Jika ruangan cukup panas, maka sekali sehari lantai bisa ditaburi air selama 5 hari. Setelah dua minggu, Anda dapat mulai membersihkan lantai, tetapi operasi lebih lanjut dianjurkan tidak lebih awal dari tiga minggu pemaparan pencahayaan.

Kesimpulan

Saat mengisi lantai, Anda dapat menggunakan campuran pasir-semen siap pakai, tetapi karena banyaknya jumlah palsu yang berkualitas rendah, pengrajin biasanya lebih suka menyiapkan massa pengecoran secara independen dari rasio 1 ukuran semen hingga 4 ukuran pasir bersih. 100 ml komposisi polivinil asetat dan 20 g sabun cair ditambahkan ke ember solusi. Screed ini melekat sempurna ke membran penghalang uap dan penoplex, dan praktis tidak memberikan gelembung atau retakan pada permukaan lantai.

Pengisian lantai dengan penopleks, keunggulan teknologi

Untuk menghilangkan kehilangan panas yang besar di rumah, lantai dengan penoplex sering dilakukan, itu adalah alternatif modern untuk lantai dengan tanah liat yang diperluas. Seiring dengan lantai yang dingin, masih banyak faktor yang mempengaruhi penurunan suhu dalam ruangan:

  • dinding yang tidak dipanaskan;
  • atap yang ditiup;
  • fondasi dingin bangunan.

Untuk berbagai tingkat, penyebab ini dapat secara signifikan mendinginkan bangunan.

Membuat lapisan insulasi panas di permukaan dinding dan lantai secara signifikan mengurangi kehilangan panas. Dengan demikian, biaya ekonomi membayar sumber daya panas berkurang, kenyamanan dan kenyamanan di rumah meningkat secara proporsional.

Pasar konstruksi modern dilengkapi dengan banyak pilihan bahan isolasi, tetapi penoplex selalu diminati di kalangan konsumen. Artikel ini akan membahas keuntungan dan kerugian utama pemanas ini, ruang lingkup operasinya dan bagaimana Anda dapat melakukan isolasi lantai independen.

Apa saja fitur materialnya

Perangkat lantai dengan penoplex

Di bawah penoplex untuk isolasi lantai beton berarti bahan bangunan berkualitas dengan sifat isolasi termal yang tinggi. Ini dibuat oleh polystyrene berbusa, kemudian dilakukan ekstrusi: polystyrene berbusa dilewatkan melalui saluran cetakan khusus, kemudian waktu diberikan untuk pengerasannya. Setelah menyelesaikan semua ukuran produksi, piring penoplex diperoleh, struktur yang berisi banyak sel berongga yang diisi dengan gas.

Berkat struktur inilah material tersebut menerima kemampuan yang tinggi untuk menghilangkan kehilangan panas dengan mengisolasinya. Dimensi standar pelat adalah 60 × 120 cm, 60 × 240 cm, ketebalan masing-masing lempeng bervariasi dari 2 cm hingga 10 cm.

Kekuatan dan Kelemahan Utama Penoplex

Sebagai keuntungan utama pemanas ini, Anda dapat dengan aman menentukan kualitas berikut:

  • Sama sekali tidak menyerap kelembaban;
  • sifat insulasi termal tertinggi di antara bahan serupa;
  • tidak rentan terhadap jamur dan infeksi jamur;
  • sangat ringan;
  • mempertahankan beban kompresi besar;
  • memiliki periode operasional yang panjang;
  • Piring penoplex dapat digunakan sebagai insulasi untuk lantai, atap, dinding, pondasi;
  • kemudahan instalasi memberikan kemampuan untuk membuat penoplex styling tangan mereka sendiri tanpa keterampilan dan pelatihan khusus.

Tapi, seperti bahan bangunan lainnya, pelat pemanas ini memiliki beberapa karakteristik negatif:

  1. Struktur produk tidak tahan lama terhadap paparan radiasi ultraviolet. Oleh karena itu, setelah meletakkan penoplex, permukaannya harus segera disembunyikan oleh sumber daya finishing. Jika tidak, terjadi deformasi plat yang tidak dapat diperbaiki.
  2. Di bawah efek directional suhu tinggi, polystyrene mulai mencair, bahkan menyala.

Menghangatkan lantai dengan tangan mereka sendiri

Untuk akhirnya diyakinkan akan kemampuan unik dari lempeng busa, hanya perlu meletakkannya di lantai di ruangan di mana tidak ada ruang bawah tanah, yaitu. dasar screed beton langsung menabrak tanah.

Bahan susun harus menjadi metode berikut:

  1. Tanah diratakan, seluruh permukaan longgar benar-benar dipadatkan, setelah itu bumi harus "berbaring" selama 14 hari. Ketika tenggat waktu telah berakhir, tanah ditutupi dengan bantalan kerikil, ketebalannya adalah 10-12 cm, kemudian dipadatkan lagi secara manual atau dengan tindakan mekanis. Lapisan pasir dengan ketebalan yang sama diletakkan di atas kerikil, juga tamping.
  2. Pondasi yang sudah jadi dari lantai masa depan benar-benar ditutupi dengan film waterproofing, ujungnya harus menjorok ke dinding setidaknya 10 cm. Ternyata sesuatu seperti lubang tersembunyi. Pelat polystyrene diletakkan di atas penghalang waterproofing, setelah itu permukaannya ditutupi dengan penghalang uap, kemudian dengan mesh penguat baja (ukuran sel adalah 50 × 50mm, 100 × 100mm).
  3. Pada dasar yang disiapkan, rel mercusuar tradisional terpapar.
  4. Lantai dituangkan dengan beton. Ketebalan beton yang dituangkan dari plester busa ke permukaan mortar harus setidaknya 40-60 mm. Screed kasar diratakan oleh aturan. Selama minggu pertama pengeringan, lantai beton yang dipanaskan harus dibasahi untuk mencegah retak. Setelah pengerasan lengkap (proses berlangsung dari dua minggu sampai satu bulan), permukaan lantai ditutupi dengan bahan finishing (ubin atau kayu).

Peletakan busa piring di bawah lantai yang hangat

Peletakan busa piring di bawah lantai yang hangat

Jika ruangan menyediakan untuk instalasi pemanas di bawah lantai, isolasi dasar menjadi bagian wajib dari konstruksi. Dalam situasi ini, mengatur lantai dengan penoplex memungkinkan Anda untuk meminimalkan kehilangan panas melalui tanah dan mengarahkan aliran energi panas ke dalam ruangan. Metode insulasi ini secara signifikan mengurangi biaya keuangan dalam menyediakan panas. Jika tidak, langit-langit lantai bawah akan lebih hangat dari lantai di ruang atas.

Teknik peletakan panel dalam hal ini adalah sebagai berikut:

  1. Pada permukaan insulasi pelat ditumpuk screed kering. Sambungan antara panel harus disegel dengan busa.
  2. Di atas pelat ada film penghalang uap, lalu foil-insol.
  3. Jika pemanas lantai air diasumsikan, mesh penguat akan diperlukan. Dalam kasus tikar pemanas lantai listrik dipasang langsung di atas foil.
  4. Ketika semua lapisan dipasang dengan aman, itu adalah putaran dari screed beton.

Tidak ada norma dan persyaratan khusus mengenai ketebalan screed di bawah penoplex. Namun, sebagian besar ahli bersikeras bahwa ketebalan optimal dari dasar beton setidaknya 40-50 mm. Dalam situasi ini, tidak ada kemungkinan mendorong lantai selama operasinya.

penoplex dan lantai self-leveling

Bangunan baru - monolit, dasar lantai - beton.
Saya ingin menempatkan penoplex 20 mm. dan di atasnya adalah lantai yang meratakan diri, dan sekarang saya pikir lantai self-leveling seperti apa yang lebih murah untuk diambil, tuangkan penoplex, atau analog, saya ingin lapisan 10 mm mungkin 15mm, tapi tidak lebih, dan di atas lantai self-leveling sudah ada lantai. Katakan padaku apa yang harus dipilih? dan apakah mungkin untuk melakukannya.

cyrixnvk menulis:
Katakan padaku apa yang harus dipilih? dan apakah mungkin untuk melakukannya.

Jadi Anda tidak bisa melakukannya. Buat screed mengambang. Baca persyaratan untuk alasan di bawah campuran tersebut.

2Doroteja
sebuah fakta.
Aftar zhzhot, juggling - ini hanya menyenangkan, tetapi tidak konstruktif.

Gena, saya tidak akan memberi tahu Anda tentang Penoplex, tetapi solusi standar Vetonit memiliki opsi pengisian lantai 20mm untuk wol mineral, Densitas> 140 kg / m3, kekakuan

2DoCa
katakanlah demikian - penggunaan wajib mesh dan 20 mm campuran khusus yang diperkaya dengan polimer dari Vetonit adalah prasyarat.
dan apa yang akan terjadi pada kita?
Pasir dan semen Vetonit razdojazhat.. solusinya tidak murah. dan umumnya mengatakan mudah untuk membuat Bolars murahan.
dan akan seperti biasanya.
Saya pikir bahkan screed yang biasa dibuat oleh tangan 40 mm tebal untuk wol yang sama akan lebih murah daripada vetonite.

lantai retak dengan jelas. penguatan harus, di samping ketebalan tidak kurang dari 4 cm.
Ya, dan bahkan 20 mm di lantai massal akan membutuhkan biaya yang cukup sepeser pun. orang kaya mungkin memiliki keanehan mereka.

2DoCa Referensi yang sangat menarik. Bagaimana saya bisa sampai ke halaman, di mana mencermati daftar solusi standar?

Orang yang akrab dengan teknologi pabrikan tidak akan bertanya di sini. Ini tingkat yang sedikit berbeda. Saya menyarankan agar campuran itu tidak istimewa. Dengan hasil yang dapat diprediksi.

Orang kaya juga menangis. Saya bertanya bukan karena saya tidak punya tempat untuk pergi. Ditemukan campuran cahaya Plitonit P1, untuk menciptakan ketebalan screed dari 5 hingga 80 mm. Dan semua ini bukan sebuah trend, hanya saja ternyata yang termurah. seluruh volume bahan menjadi 5 ribu rubel - campuran dan 5 ribu penoplex. Tetapi jika ada pilihan anggaran lainnya, katakan.

Lantai dengan ketebalan seperti itu secara alami akan diperkuat dengan jaring gips.

DSP biasa c: n 1: 3, pasir dimungkinkan dengan kerikil w / c 0,6. campuran kaku kurang.. meremas keras.. screed mengambang harus setidaknya 4 cm.. 15mm Anda tidak cukup untuk ini.
jika Anda tidak di lantai pertama, maka secara umum Anda dapat menghapus penoplex dan menuangkan plitonite screed untuk menyamakan pelat

dan lantai bersih apa yang Anda inginkan dan apa kondisi pelat lantai?

Saya ingin membuat lebih banyak isolasi suara, jadi saya pikir penoplex adalah bahan yang cocok.

keadaan lempengan sangat baik, sudah berusia 3 tahun, jatuhnya kecil di sekeliling tidak lebih dari 10 mm, mengingat juga fakta bahwa tidak ada partisi ruang, saya pikir ada penurunan akan berada dalam kisaran normal. Lantai akan menjadi laminasi, di lorong hanya granit.

di situs web pabrikan Penoplex, itu menunjukkan bahwa itu dapat dituangkan setidaknya 40 mm dari DSP dari DSP, tetapi ini sebenarnya adalah DSP dan bukan lantai leveling dengan plasticizer. Dan dibandingkan dengan semen batu pasir yang sama M300, perbedaan biaya adalah 5 rubel.

Anda dapat memberitahu M150-300 di pasir semen yang konsumsi per 1 sq.m. dengan ketebalan 10 mm.

cyrixnvk menulis:
Anda dapat memberitahu M150-300 di pasir semen yang konsumsi per 1 sq.m. dengan ketebalan 10 mm.

Sekitar 20 kg. + atau - beberapa kilogram secara alami. Banyak kali saya bertemu dengan angka 22 kg, tapi saya agak kurang.

Ngomong-ngomong, saya juga disarankan ke Penoplex, dan di atasnya ada lembaran GVL dalam dua lapisan, yah, tentu saja, awalnya pangkalan itu diratakan.

Gennady menulis:
Pasir dan semen Vetonit razdojazhat.. solusinya tidak murah. dan umumnya mengatakan mudah untuk membuat Bolars murahan.

Ya, ini benar, sehingga tanpa salah tafsir, saya langsung memesan tautan

Gennady menulis:
Saya pikir bahkan screed yang biasa dibuat oleh tangan 40 mm tebal untuk wol yang sama akan lebih murah daripada vetonite.

Screed-nya bagus, tetapi layer 40mm + leveling bisa sama dengan harganya Ya, dan harga material tidak begitu penting, banyak yang mulai menghargai hasil akhir.

oops. menulis:
lantai retak dengan jelas. penguatan harus, di samping ketebalan tidak kurang dari 4 cm.

Tidak ada yang namanya SNiP

oops. menulis:
Ya, dan bahkan 20 mm di lantai massal akan membutuhkan biaya yang cukup sepeser pun. orang kaya mungkin memiliki keanehan mereka.

Saya tidak akan mengatakan dengan pasti, terlalu malas untuk menghitung, tetapi sekitar 10-12 kantong per 10m2. Kenyamanan, kecepatan, tidak perlu menunggu pematangan 28 hari + lantai kedap suara screed.
Harga total masalah bersama dengan pelat mineral, mesh, bahan tambahan, campuran pengecoran dan pembayaran pekerjaan adalah sekitar 800 rubel / m2, harga perkiraan ini ditunjukkan oleh referensi

Tuan-tuan, beri tahu setidaknya sesuatu. anggaran, tetapi tidak peskobeton, saya tidak ingin menunggu sebulan sampai dia memberikan semua kelembaban.

Doroteja menulis:
2DoCa Referensi yang sangat menarik. Bagaimana saya bisa sampai ke halaman, di mana mencermati daftar solusi standar?

"> ada banyak solusi menarik

Doroteja menulis:
2DoCa Referensi yang sangat menarik. Bagaimana saya bisa sampai ke halaman, di mana mencermati daftar solusi standar?

"> ada banyak solusi menarik

cyrixnvk menulis:
Dan dibandingkan dengan semen batu pasir yang sama M300, perbedaan biaya adalah 5 rubel.

Semua sama, mungkin dua kali. Satu ember 10 liter per 1 m2 dengan ketebalan 1 cm. Dalam ember sekitar 18-19 kg.

cyrixnvk menulis:
Tuan-tuan, beri tahu setidaknya sesuatu. anggaran, tetapi tidak peskobeton, saya tidak ingin menunggu sebulan sampai dia memberikan semua kelembaban.

Dengan berani memilih solusi khas dari Vetonit, meskipun ketebalannya 40mm dan 800 rubel / m2, dengan mempertimbangkan harga Moskow, dapat meningkat hingga 1000-1200 Dilihat dari anggaran Anda sebesar 10.000, Anda sesuai

Prizrak menulis:
Satu ember 10 liter per 1 m2 dengan ketebalan 1 cm. Dalam ember sekitar 18-19 kg.

Di lantai self-leveling sama. Jadi untuk apa saya akan menuangkan beton pada beton, menunggu sebulan lagi, kapan mungkin untuk meletakkan laminasi di lantai self-leveling sehari kemudian? Slab adalah beton bertulang, saya tidak perlu mengisi celah di antara lempengan. dan tingkat lantai, dan tidak terlalu tinggi.

DoCa menulis:
ini adalah ketebalan 40mm dan 800 rubel / m2, dengan mempertimbangkan harga Moskow, dapat meningkat menjadi 1000-1200. Dilihat dari anggaran Anda sebesar 10.000, Anda cocok

Neonyal, bagaimana cara menyesuaikannya? dengan biaya 1.000 rubel per m2 sudah 35 ribu.

Saya sekarang telah memilih jenis kelamin Penambang ">, dengan harga yang kurang dapat diterima dan memiliki lapisan dari 5 hingga 80 mm.
Tapi vaabsche dongeng "BETON 5000 finishing rover untuk lantai 25 kg" 133 rubel per kantong

cyrixnvk menulis:
kapan mungkin untuk meletakkan laminasi di lantai self-leveling sehari kemudian?

Di mana kamu membacanya? Ini tidak benar untuk ketebalan Anda.

menulis:
Atas dasar dengan daya tahan dari 50 hingga 100 kg pada 1 sq. Cm. Disarankan untuk menerapkan lapisan minimal 50 mm.

cyrixnvk menulis:
Neonyal, bagaimana cara menyesuaikannya? dengan biaya 1.000 rubel per m2 sudah 35 ribu.

tidak memperhitungkan volume Anda, sepertinya Anda melakukan kamar mandi.

cyrixnvk menulis:
Neonyal, bagaimana cara menyesuaikannya? dengan biaya 1.000 rubel per m2 sudah 35 ribu

Tidak akan ada barang gratis, Anda ingin lebih murah, masukkan DSP dan tunggu 28 hari, Anda ingin cepat, ambil campuran massal siap pakai yang MANUFACTURER MEREKOMENDASIKAN untuk screed FLOAT tipis. Jika campuran yang Anda pilih direkomendasikan untuk aplikasi semacam itu, maka ambillah mereka, tetapi hubungi departemen teknis pabrik terlebih dahulu dan konsultasikan

Lantai insulasi busa di bawah screed dengan tangan mereka sendiri

Karena karakteristiknya yang sangat baik, polistiren ekstrusi yang diperluas dari merek Penoplex menjadi insulasi yang paling populer untuk lantai interfloor dan loteng, serta untuk dinding dan partisi. Bahan ini cocok untuk hampir semua lantai, serta untuk pemasangan di atasnya sistem "lantai hangat".

Lantai insulasi busa di bawah screed dengan tangan mereka sendiri

Pemanasan lantai di bawah penfolex screed dengan tangan Anda sendiri dapat dilakukan dengan memahami teknologi kerja. Selain itu, perangkat insulasi semacam itu cukup dapat diterima baik untuk rumah pribadi dan untuk apartemen yang terletak di lantai apa pun. Penoplex adalah bahan yang ringan, dan ketika dikombinasikan dengan screed yang tidak terlalu tebal, itu akan sedikit tumpang tindih dengan tumpang tindih tanpa menyebabkan kerusakan pada struktur keseluruhan.

Para ahli membuktikan bahwa melalui lantai rumah pribadi membutuhkan hingga 10% dari panas, dan angka ini cukup mengesankan, terutama jika Anda menerjemahkannya menjadi setara uang tunai. Untuk menghindari biaya pemanasan ekstra tahunan, lebih baik untuk berinvestasi sekali dalam bahan isolasi, yang akan cepat membayar sendiri, karena jumlah pembayaran bulanan untuk penggunaan pembawa energi akan berkurang secara signifikan.

Teknologi isolasi permukaan beton oleh Penoplex berbeda dari insulasi termal lantai di atas tanah dan membutuhkan pendekatan yang berbeda.

"Penoplex" dapat dihangatkan dan lantai di atas dasar beton, dan lantai di tanah. Teknologi pada saat yang sama sangat berbeda dan memerlukan pendekatan yang berbeda. Tapi pertama-tama, beberapa kata tentang bahan isolasi termal itu sendiri.

Apa itu Penoplex?

"Penoplex" - bahan isolasi dari kategori busa polistirena diekstrusi. Ini dibuat dalam beberapa versi, yang masing-masing ditujukan untuk insulasi termal berbagai permukaan dan elemen bangunan, yaitu, pemilihan bahan harus dilakukan dengan benar.

Penoplex - salah satu pemanas modern terbaik

Isolasi ini memiliki tanda khusus yang menunjukkan karakteristik teknisnya yang paling penting, di mana bidang aplikasi materialnya bergantung. Penoplex ditandai 31, 31 C, 35, 45 dan 45 C, tetapi tidak semua varietas cocok untuk pemanasan lantai, tetapi hanya mereka yang memiliki kepadatan cukup tinggi - 35 dan 45.

"Penoplex - 35" pada dasarnya universal dan digunakan untuk insulasi termal fondasi, dinding dan lantai eksternal. Jenis isolasi ini memiliki karakteristik sebagai berikut:

  • kepadatan cukup tinggi - 28 ÷ 38 kg / m³;
  • konduktivitas termal rendah: koefisien hanya 0,030 W / m × ° C;
  • higroskopisitas rendah - 0,4% dari total volume dalam 24 jam, dan daya serap air selama pengujian diamati hanya selama 10 jam pertama;
  • sifat mudah terbakar ditetapkan sebagai G1. Ini adalah indikator resistensi terhadap api yang sangat tinggi, dan karena screed beton tahan panas akan diletakkan di atas insulasi, material akan benar-benar tahan api;
  • kinerja penyerapan kebisingan dari bahan ini mencapai 41 dB;
  • kekuatan tarik "Penoplex - 35" adalah 0,4 ÷ 0,7 MPa;
  • kisaran suhu operasi dari - 50 hingga 75 derajat.

Jenis polistiren ini sangat cocok untuk lantai beton insulasi di bawah screed. Jika diinginkan, sistem "lantai hangat" dapat diletakkan di insulasi.

"Penoplex - 45" memiliki kepadatan tertinggi dari semua varietas bahan ini dan sangat cocok untuk menghangatkan lantai rumah pribadi di tanah. By the way, itu bahkan digunakan sebagai insulator panas untuk landasan pacu dan permukaan jalan.

Penoplex 45 memiliki karakteristik teknis sebagai berikut:

  • densitas 40,1 ÷ 47 kg / m³;
  • hygroscopicity nya bahkan lebih rendah - hanya 0,2% dari total volume per hari, dan semua penyerapan kelembaban juga terbatas hanya pada 10 jam pertama dari tes;
  • tahan api ditetapkan sebagai G4, tetapi jika isolasi diatur di bawah lapisan tahan panas, maka tidak lagi penting;
  • kekuatan tarik "Penoplex - 45" adalah 0,4 - 0,7 MPa;

Spesifikasi teknis lainnya sama dengan yang dijelaskan di atas.

Ada lagi gradasi jenis "Penoplex" - sesuai dengan bidang aplikasi. Penandaan seperti ini biasanya ditunjukkan pada kemasan:

Ketebalan busa untuk insulasi lantai

Cara-cara busa isolasi lantai di rumah pribadi

Untuk menghemat panas di rumah pribadi harus melakukan berbagai macam pekerjaan yang didasarkan pada isolasi lantai. dinding, atap, pintu dan jendela. Setelah melakukan pekerjaan tersebut, pemilik nantinya akan terbebas dari berbagai masalah, misalnya, ruang dingin atau penampilan kondensat. Penting bahwa biaya untuk memanaskan ruangan berkurang secara signifikan.

Keuntungan dari busa plastik adalah biaya rendah dan kemudahan operasi.

Untuk insulasi termal bagian bawah rumah diberikan perhatian yang terpisah, dapat dilakukan dengan beberapa cara.

Saat ini, isolasi lantai busa dianggap sebagai salah satu cara termudah dan paling terjangkau, dan oleh karena itu sangat populer di kalangan konsumen.

Karakteristik kualitatif polyfoam

Skema insulasi lantai beton dengan atap.

Tidak adanya biaya keuangan yang besar, proses insulasi petelur yang cukup sederhana, tidak adanya konsep dan keberadaan lantai yang hangat # 8212 semua faktor ini adalah keuntungan utama dari busa plastik. Ini adalah polimer berwarna putih yang berisi gas, yang terdiri dari partikel-partikel kecil dari polystyrene berbusa. Komposisi busa memiliki 97% insulator panas alami, diproduksi dalam bentuk lembaran dengan kekuatan dan ketebalan yang berbeda.

Busa polyethylene, polypropylene propylene, busa polystyrene dan busa poliuretan, yang merupakan varietas busa plastik, juga diproduksi. Mereka, seperti busa, secara luas digunakan sebagai bahan isolasi dalam konstruksi dan produksi industri. Untuk menginsulasi lantai, disarankan untuk mengambil busa dengan tepian yang diprofilkan sehingga di masa depan tidak ada celah antara lembar panel yang akan terbentuk.

Pemanasan lantai kayu di rumah pribadi

Skema busa isolasi lantai.

Lantai yang terbuat dari kayu memberikan beban minimum pada pelat lantai, dan dengan sendirinya bahan ini merupakan bahan isolasi yang sangat baik. Oleh karena itu, lantai kayu sangat populer di kalangan pengembang sektor swasta. Masalahnya adalah bahwa di persimpangan tumpang tindih dan dinding ada celah yang perlu diisolasi. Pemanasan lantai dengan busa plastik dimungkinkan bagi semua orang, tetapi di sini perlu untuk mengamati beberapa konsistensi dalam pekerjaan.

  1. Pada awalnya, permukaan harus disiapkan: bersihkan, letakkan semua celah dan celah di pangkalan.
  2. Untuk memastikan waterproofing yang baik, Anda perlu meletakkan film tebal dalam beberapa lapisan dan memperbaiki tepinya dengan pita perekat. Lebih baik menggunakan film dengan dasar penolak air.
  3. Untuk mengakomodasi bahan insulasi panas, diperlukan untuk menyiapkan peti kayu # 8212 kayu gelondongan. Dengan bantuan alat seperti itu di masa depan, seluruh beban yang diarahkan ke lantai akan didistribusikan secara merata di atas bingkai yang terletak di antara lantai dan bahan isolasi.
  4. Pada lembar film yang ditata dan tetap dari polyfoam rapat-rapat satu sama lain dan dinding.
  5. Semua sambungan dan celah ditangani dengan busa perakitan.
  6. Pada bahan insulasi panas yang terpasang dan terpasang dari atas film diletakkan di atas dasar penolak air dengan lapisan padat, untuk memberikan insulasi busa dari atas dengan waterproofing.
  7. Sekarang, hati-hati, agar tidak merusak film pelindung, bingkai logam dipasang dan screed semen dibuat setidaknya 5 cm tebal.
  8. Setelah bekerja, Anda dapat mulai meletakkan lantai utama.
  • amplas dan sekop yang dibutuhkan untuk membersihkan lantai
  • film dengan dasar penolak air, ukurannya tergantung pada luas rumah
  • scotch tape
  • lag kayu
  • busa poliuretan
  • bingkai logam
  • larutan semen
  • plastik busa.

Bagaimana cara melindungi lantai beton di rumah dengan ruang bawah tanah dengan tangan Anda sendiri?

Kehadiran pangkalan beton di rumah pasti membutuhkan isolasi termal khusus (insulasi lantai). Lantai beton, seperti kayu, dapat diinsulasi dengan sempurna dengan busa. Namun dalam hal ini, teknologi isolasi panas bekerja di rumah dengan dan tanpa ruang bawah tanah secara signifikan berbeda satu sama lain. Di rumah dengan ruang bawah tanah, lebih praktis untuk menutup pelat beton dengan bahan isolasi dari ruang bawah tanah. Jadi itu akan menjadi semacam lapisan udara hangat, dan udara dingin tidak akan lagi mengalir ke ruang tamu.

  1. Untuk melindungi lantai beton, Anda akan membutuhkan busa plastik dengan ketebalan hingga 10 cm. Untuk melakukan ini, lebih baik untuk mengambil lembaran dengan chamfer, dengan busa ini Anda dapat melakukan pekerjaan pemasangan yang paling berkualitas tinggi.
  2. Busa dikencangkan dengan pena plastik sepanjang 120-140 mm. Untuk melakukan ini, Anda perlu memasang selembar busa ke piring, mengebor lubang menggunakan perforator dan menguraikan titik-titik lampiran.
  3. Lepaskan lembaran dan lanjutkan pengeboran lubang yang sesuai dengan ukuran batang kayu.
  4. Pasang lembaran ke permukaan beton menggunakan pena.
  5. Isi semua sambungan yang tidak rata dengan busa. Ini akan memberikan insulasi termal yang lebih tinggi.
  6. Karena busa milik bahan mudah terbakar dan sangat mudah merusaknya, dianjurkan untuk memplester lapisan pengisolasi panas tersebut. Dalam hal ini, mortar semen-pasir dengan mesh penguat digunakan.

Bahan dan alat yang digunakan:

  • lembar busa hingga 10 cm tebal
  • pena 120-140 mm
  • perforator
  • mata bor
  • busa poliuretan
  • mortar semen-pasir
  • memperkuat mesh.

Ketebalan isolasi untuk lantai

Tahap yang paling penting untuk menyelesaikan setiap ruangan adalah isolasi lantai. Banyak orang meremehkan jumlah panas yang hilang melalui lantai, dan sebenarnya pemanas yang dipilih dengan benar memungkinkan penghematan hingga 30% energi pada pemanasan. Khususnya penghematan besar dicapai ketika menggunakan sistem pemanas lantai yang hanya perlu diisolasi dari bawah sehingga tidak memanaskan lantai atau tanah.

Ketebalan isolasi untuk lantai

Memilih jenis isolasi yang paling sesuai dengan tempat Anda hanya setengah dari pertempuran. Penting bahwa lapisan insulasi cukup tebal, karena bahkan insulasi terbaik tidak akan memberikan insulasi yang cukup jika diletakkan terlalu tipis. Di sisi lain, lapisan isolasi yang terlalu tebal mengurangi ketinggian langit-langit di ruangan dan merupakan pemborosan uang yang tidak perlu.

Konduktivitas termal dari beberapa isolasi

Penting untuk memahami bahwa ketebalan isolasi yang dibutuhkan tergantung pada kondisi iklim di daerah Anda. Tentunya, ketika menggunakan insulasi yang sama pada tipe rumah yang sama di Sochi dan di Norilsk, ketebalan lapisan yang benar-benar berbeda akan diperlukan. Oleh karena itu, kita harus ingat bahwa semua rekomendasi dalam artikel diberikan untuk iklim khas Rusia tengah, di mana suhu di musim dingin jarang turun di bawah -25 derajat. Jika Anda tinggal di iklim yang lebih ringan atau lebih parah, rekomendasi harus disesuaikan naik atau turun.

Pertimbangkan jenis utama insulasi dan ketebalan lapisan yang dibutuhkan saat digunakan dalam berbagai jenis lantai.

Plastik busa

Biasanya, kata ini disebut polystyrene diperluas dan polistiren diekstrusi (penoplex). Dalam hal komposisi kimia dan sifat insulasi termal, bahan-bahan ini tidak praktis berbeda, bagaimanapun, penoplex memiliki kekuatan lentur yang jauh lebih besar dan ketahanan terhadap runtuhan dari busa plastik tradisional. Untuk alasan ini, akhir-akhir ini, sebagian besar konsumen menolak polystyrene (busa) berbusa yang mendukung polistirena ekstrusi (busa).

Keuntungan dari insulasi jenis ini adalah harga murah, kemudahan pemasangan dan tahan lembab. Kerugian termasuk mudah terbakar bahan ini, dan selama pembakaran polystyrene, sejumlah besar zat beracun dilepaskan.

Pelat polystyrene tersedia dalam ketebalan dari 5 mm sampai 50 mm, sebuah talang khusus dibuat di tepi lempeng sehingga celah dan, oleh karena itu, "trek dingin" tidak muncul di sendi.

Jika ketebalan lapisan lebih dari 50 mm diperlukan, maka dua atau bahkan tiga lapisan polistiren ditumpuk, dengan setiap lapisan baru ditumpuk dengan offset relatif terhadap yang sebelumnya, sehingga sambungan lempeng baris atas jatuh pada pusat lempeng bawah.

Skema screed dengan busa

Ketika memanaskan lantai, yang terletak tepat di atas tanah, lapisan busa harus setidaknya 300 mm, untuk rumah dengan lantai kayu, dan 200 mm untuk rumah dengan lantai beton yang meratakan diri. Anda harus meletakkan setidaknya 4 lapis panel busa tebal yang saling mengimbangi.

Jika ada ruang bawah tanah yang dingin di bawah lantai, lapisan busa dapat dikurangi hingga 50mm.

Untuk insulasi lantai antara lantai rumah pribadi, 150 mm busa plastik untuk lantai kayu dan 100 mm untuk lantai beton sudah cukup.

Jika Anda melindungi lantai di sebuah gedung apartemen, maka untuk semua lantai, kecuali yang pertama, itu cukup untuk meletakkan satu lapis busa plastik setebal 50 mm. Di lantai pertama, ketebalannya bisa ditingkatkan menjadi 80-100 mm.

Bagaimana cara melindungi busa lantai

Satu set langkah untuk menghangatkan dinding, langit-langit dan lantai akan membantu menghemat panas. Dan pertama-tama Anda perlu melakukan isolasi busa lantai, karena penyebab kehilangan panas sering kali adalah desainnya. Dalam beberapa kasus, hasilnya mungkin tidak perlu menghangatkan langit-langit dan dinding.

Kualitas busa

Polyfoam # 8212 adalah material terbaik untuk insulasi lantai

Busa polystyrene, busa polietilen, busa polypropylene, busa poliuretan - semua jenis busa ini. Di Eropa, sekitar 60% busa digunakan untuk melindungi bangunan dan struktur.

Hampir 97% dari lembaran plastik busa terdiri dari udara - insulator panas alami. Ketebalan material, dimensi, indeks kepadatan bervariasi. Penggunaan dalam sistem pemanasan lembar dengan tepi diprofilkan mengurangi area "jembatan dingin".

Selama proses produksi, material dipanaskan oleh uap air, yang memberikan tingkat ketahanan kelembaban yang tinggi. Oleh karena itu, insulasi busa dapat digunakan untuk memanaskan sendiri lantai di rumah-rumah yang terletak di daerah dengan tingkat air tanah yang tinggi.

Lantai kayu

Lantai kayu memberikan beban minimal pada fondasi dan lantai lempengan. Selama berabad-abad, kayu adalah satu-satunya bahan untuk lantai perangkat.

Isolasi lantai dimulai dengan persiapan alasnya.

Dasar kayu

Pilihan terbaik - pemasangan lembaran busa dari ruang bawah tanah. Langit-langit ruang bawah tanah dibersihkan dari kotoran. Ganti kuku yang rusak atau berkarat, ujung yang menonjol menekuk dan tenggelam di pohon. Kayu diperlakukan dengan antiseptik penetrasi mendalam.

Lembaran busa melekat pada komposisi perekat, sekrup, menggunakan rel. Kesenjangan antara lembaran, serta antara busa polystyrene dan kayu (balok) diisi dengan pengisi, potongan busa, busa perakitan, ditutup dengan pita konstruksi. Kemudian semuanya ditutup oleh lembaran penghalang uap dengan memasuki dinding ruang bawah tanah.

Wajib tambahan bahan trim trim eksterior, plaster. Ini akan mencegah kemungkinan kerusakan mekanis pada busa.

Teknologi isolasi lantai busa

Basis busa isolasi termal kayu

Jika tidak ada kemungkinan pemanasan pangkalan kayu dari luar, maka pekerjaan dilakukan di dalam ruangan.

Dimungkinkan untuk meletakkan semua lapisan insulasi pada lantai lama, tetapi pekerjaan perbaikan memungkinkan untuk menilai keadaan dasar kayu yang sebenarnya. Profesional merekomendasikan untuk membongkar lapisan "kue" ke tanah - subfloor. Pekerjaan harus dilakukan secermat mungkin:

  • pencegahan cedera
  • peringatan kerusakan pada bahan bangunan.

Struktur kayu secara hati-hati diperiksa untuk cacat - retak, busuk, jamur, kerusakan mekanis. Pekerjaan perbaikan yang perlu dilakukan.

Semua retakan - tow, dempul, busa poliuretan, dll. Diisi. Permukaan dibersihkan diperlakukan dengan primer tahan air dan ditutupi dengan bahan penghalang uap. Film harus diletakkan dengan bebas, tanpa ketegangan.

Itu penting! Polietilen murah dapat menyebabkan akumulasi uap air dan kayu membusuk. Lembaran waterproofing dan penghalang uap harus "bisa bernafas."

Lalu busa itu padat di antara balok langit-langit. Ketinggian lapisan insulasi tidak boleh di atas balok. Slot diisi dengan busa mounting, pengisi, potongan insulasi. Lapisan terakhir - kain waterproofing.

Di atas sistem insulasi, setiap bahan lembaran diletakkan di papan, chipboard, OSB, yang dicat dengan LKM, atau linoleum, karpet, parket, dll. Dipasang pada mereka.

Basis beton

Seperti pada kasus sebelumnya, diinginkan untuk melakukan isolasi luar dengan tangan mereka sendiri. Skema kerja hampir sama:

  • pembersihan
  • pengobatan dengan damar wangi tahan air, primer
  • isolasi memperbaiki - lem, dowel-fungus
  • perlindungan film.

Jika sulit untuk bekerja di luar, misalnya, ketinggian langit-langit ruang bawah tanah kurang dari satu meter, permukaan lempengan beton diisolasi di dalam rumah.

Semua lapisan "kue" lantai dihapus. Beton dibersihkan dari puing-puing. Semua kerusakan dipulihkan, "penyakit" yang ditemukan sembuh - hitam, bintik-bintik berkarat. Tindakan diagnostik yang diperlukan dilakukan untuk mengidentifikasi penyebab fenomena ini, misalnya, retakan pada pipa yang melewati tumpang tindih.

Permukaan beton dapat disamakan “kasar” dengan tangan Anda sendiri, tetapi lebih baik menggunakan campuran self-leveling. Mereka juga menyembunyikan semua retakan yang hilang, termasuk persimpangan dengan dinding dan saluran pipa.

Lapisan waterproofing diletakkan di atas lantai beton rata (dari 15 hingga 20 cm dengan pendekatan ke dinding), kemudian balok-balok kayu. Pitch ditentukan oleh lebar lembaran busa.

Kenyamanan dasar beton dengan busa

Do-it-yourself fixing dilakukan dengan jamur dan lem. Aplikasi lem busa ke permukaan bergabung akan memastikan pengisian penyimpangan dan isolasi termal yang dapat diandalkan pada sambungan. Semua sendi juga disegel dengan campuran adhesif, dempul, dan busa.

Di atas insulasi ditutupi dengan lembaran penghalang uap. Pada countercrab yang tertinggal. Ini mencegah film penghalang uap dari pergeseran dan menyediakan celah ventilasi.

Itu penting! Materi film dapat ditumpuk ke segala arah, tetapi dengan overlap minimal 10 cm.

Beberapa pedoman umum

Teknologi sederhana untuk menghangatkan lantai dengan busa dapat menjadi rumit jika Anda mengabaikan beberapa nuansa sederhana.

Penggunaan aktif antiseptik, senyawa tahan kelembaban akan membantu memperpanjang masa pakai sistem isolasi.

Jika primer dan campuran kering digunakan pada saat yang sama untuk menyiapkan solusi, mereka harus memiliki jalur produksi yang sama. Jika tidak, komposisi perekat mungkin tidak terletak pada permukaan yang dirawat.

Anda dapat menggunakan busa murah, tetapi ingat bahwa itu adalah bahan yang sangat mudah terbakar. Selain itu, mudah rusak selama transportasi, selama bekerja. Menghangatkan lantai dengan tangan Anda sendiri menggunakan lembaran busa retak tidak masuk akal.

Tujuan acara - untuk menciptakan lingkungan yang nyaman, bukan penghematan biaya.

Topik yang menarik:

    Varian isolasi lantai di rumah kayu
  • Pemanasan lantai dengan bantuan penoplex
  • Apa yang harus dipilih untuk isolasi lantai

Mengapa dan bagaimana cara memanaskan lantai beton dengan benar?