Lantai beton bertulang

Karakteristik teknis dari beton cocok untuk pembuatan lantai, keausan dan keausan mereka yang kurang cepat. Masalah, sebagai suatu peraturan, muncul dengan lapisan atas, kekuatan yang penting di daerah dengan persyaratan peningkatan untuk karakteristik kekuatan. Sampah, gas masuk ke dalam struktur beton berpori, menghancurkannya. Penampilan hilang, perbaikan mahal diperlukan. Untuk melestarikan sifat teknik perlindungan permukaan lantai digunakan. Ping teratas - opsi umum untuk memperkuat lantai. Lantai beton, lapisan atas yang diperkuat, akan bertahan lebih lama.

Manfaat Cakupan

Ping atas - memperkuat campuran, yang digunakan untuk memperkuat lapisan atas permukaan. Lantai dengan pengerasan (topping) digunakan di lokasi industri, stasiun layanan mobil, hangar, pusat perbelanjaan. Di bawah penguatan berarti pengenalan ke lapisan atas pada tahap campuran kering, pengisi yang menambah kekuatan untuk solusi. Tergantung pada beban, pengisi berikut dipilih:

  • memuat pada mode rata-rata kuarsa yang sesuai;
  • bahan korundum cocok untuk beban tinggi;
  • partikel logam dapat menahan beban berat.

Permukaan yang mengeras memiliki kelebihan yang tak terbantahkan:

  • Ketahanan terhadap beban kejut, kerusakan mekanis. Kepatuhan terhadap ketepatan teknologi mencegah terjadinya chipping, potholes, deformasi.
  • Ketahanan aus yang tinggi. Komposisi yang diterapkan dengan benar meningkatkan masa pakai lantai beton sebanyak lima kali.
  • Kurangnya debu, reaksi terhadap bahan kimia, kemampuan menahan aksi bensin, oli mesin, solar.
  • Permukaan dekoratif. Berbagai pengisi memberi tekstur yang indah di lantai.
  • Memenuhi persyaratan kebersihan, mudah dirawat.
  • Ia memiliki sifat antistatik, tidak ada percikan api.
Kembali ke daftar isi

Penggunaan teknologi yang benar

Memperkuat permukaan beton - tugas yang bertanggung jawab, sulit. Untuk implementasinya akan membutuhkan pengalaman dan peralatan khusus. Dalam kasus pelanggaran prosedur, perubahan dimungkinkan: retakan, detasemen.

Campuran beton untuk pelapisan disiapkan dengan cara konvensional. Ketebalan lapisan, urutan tindakan tidak berbeda dari lantai beton biasa. Tanda-tanda khas muncul pada tahap akhir pemrosesan. Pekerjaan dilakukan dengan beton atas, baru diletakkan. Setelah proses leveling, larutan diperlakukan dengan senyawa pengerasan. Penguat kering dan cair.

Ping atas - mengeras dengan senyawa kering. Komposisi campuran kering meliputi: semen portland, pengisi tahan aus, aditif, komponen warna. Campuran didistribusikan secara merata di seluruh permukaan, dipadatkan dan dihaluskan oleh bilah-bilah mesin konstruksi. Efek terakhir adalah pesawat yang diperkuat, dengan peningkatan keausan, tidak ada debu dan penampilan yang indah.

Teknik topping

Kompleksitas bekerja dengan lantai beton secara bertahap.

Siapkan basisnya

Kekuatan seluruh kompleks, ketahanan lapisan yang mengeras dan periode penggunaan tanpa perbaikan tergantung pada kualitas hasil pekerjaan yang dilakukan. Pemadatan dapat dilakukan dengan dasar batu yang dihancurkan pasir, di atas landasan beton. Sebelumnya, untuk menghindari kerusakan pada komponen utama lapisan, dasarnya sama, dipadatkan:

  1. Waterproofing. Lantai beton tidak mungkin tanpa lapisan kedap air. Penggunaan film untuk pengecualian penetrasi kelembaban antara dasar dan lapisan beton yang baru diletakkan. Dalam kasus-kasus individu, dimungkinkan untuk memasang penghalang uap, isolasi suara, lapisan drainase.
  2. Penguatan. Menurut dokumentasi proyek, perkiraan beban adalah untuk meningkatkan kekuatan beton. Untuk menambah beban bearing buatlah rangka yang diperkuat. Dalam pekerjaan menggunakan penguatan, mesh atau metode campuran, yang memberikan kekuatan dalam membungkuk atau meregang.
Kembali ke daftar isi

Penerimaan beton

Setelah mempersiapkan bekisting, kerangka diperkuat, merawat lapisan waterproofing, kami mengambil peletakan campuran beton. Jenis konstruksi, transportasi, styling mempengaruhi pilihan jenis campuran. Merek beton untuk lantai dengan bagian atas yang dikeraskan dipilih tidak lebih rendah dari M300. Tidak selalu mungkin untuk menerapkan solusi ke tempat kerja tanpa masalah, pompa beton sangat sering digunakan. Penting untuk tidak memberikan perbedaan waktu antara umpan batch, umpan campuran konstan pasti terorganisir.

Pengepakan dan leveling

Prosedur ini dilakukan oleh vibrator bangunan menggunakan teknologi "beacon cair". Alat ini harus digunakan dengan hati-hati, mencegah solusi dari pemecahan. Pertama, Anda harus meletakkan panduan di bawah alat pada tingkat nol, sejajarkan secara horizontal. Perhatian dalam pekerjaan tidak akan menjatuhkan mereka.

Solusi konkret dipompa ke pangkalan pada tingkat yang lebih tinggi dari alat. Memindahkan mekanisme getaran di sepanjang panduan, tingkatkan solusinya. Campuran beton, di bawah pengaruh getaran, melorot, dan diratakan. Di tempat-tempat di mana tidak ada solusi yang cukup, di mana ia jatuh di bawah batang bergetar, itu ditambahkan dengan spatula.

Lapisan mengeras

Setelah melewati tahap peletakan, tamping, leveling, perlu untuk membuat jeda teknologi, di mana beton memperoleh karakteristik yang kuat. Proses pengerasan memakan waktu dua hingga tujuh jam, waktu pengerasan tergantung pada kelembaban dan suhu udara:

  1. Grout. Selama waktu ini, solusinya mencapai kekuatan minimum, dan ketika ditekan di lantai dari kaki, jejak hingga 3 mm tersisa. Permukaan siap untuk diproses dengan mesin khusus dengan cakram.
  2. Aplikasi pertama dari campuran kering. Topping (campuran pemadatan kering) diterapkan pada permukaan yang dipadatkan dengan jumlah 50-60% dari total kuantitas yang dibutuhkan.
  3. Grout. Komposisi kering benar-benar menyerap uap air dari larutan, menjadi gelap. Sudah waktunya untuk memegang grout pertama dengan mesin khusus. Perlu memulai pekerjaan dari pintu, dinding. Proses grouting berlangsung sampai campuran kering sepenuhnya dicampur dengan cairan semen, beton permukaan.
  4. Aplikasi kedua dari campuran. Setelah selesai menggosok campuran pertama, segera buat segel kering yang tersisa. Topping harus punya waktu untuk menyerap kelembaban, sebelum volatilisasi. Kali kedua memperhitungkan ketidakakuratan distribusi campuran setelah pendekatan pertama.
  5. Grout. Pada pemadat gelap Anda dapat melihat bahwa perlu untuk memulai proses menumbuk. Dalam situasi yang diperlukan, prosedur ini diulang beberapa kali.
Kembali ke daftar isi

Grinding

Penggilingan akhir dilakukan menggunakan poros putar. Hasil luar biasa dicapai dalam beberapa tahap. Frekuensi pengulangan tergantung pada keadaan dasar. Di akhir prosedur, lantai menjadi halus, kusam, tidak meninggalkan bekas bila disentuh.

Lapisan pelindung

Agen pelindung khusus diterapkan di permukaan tanah. Penggunaannya diperlukan untuk menciptakan kondisi untuk perawatan lantai beton. Diterapkan dalam lapisan tipis, komposisi ini mencegah penguapan air dengan cepat. Prosedur sederhana memungkinkan untuk mencapai kekuatan, kurangnya debu, ketahanan aus.

Susut kecil

Tiga hari setelah pekerjaan berakhir, penting untuk membuat jahitan yang mengecilkan suhu. Mereka mengimbangi proses suhu selama pembekuan dan proses penggantian pelat selama operasi. Diagram proses diperhitungkan oleh dokumentasi proyek.

Hermitisasi

Tiga minggu kemudian, setelah pemotongan, jahitannya dibersihkan dari debu, diisi dengan perapat khusus dan pasta hermetik.

Kesalahan umum

Ketika menerapkan campuran pengerasan sering membuat beberapa kesalahan:

  • sealer kering tidak berlaku jika superplasticizers, aditif brine hadir dalam beton;
  • tidak menahan gangguan teknologi wajib;
  • mengabaikan penguatan atau pelanggaran prosedur untuk memasang koneksi hipotek, untuk mempertahankan penurunan beban;
  • tidak sesuai dengan waktu pemotongan dan kedalaman sambungan temperatur;
  • "Tabungan", pemilihan material yang salah.
Kembali ke daftar isi

Hasil

Teknologi, yang memungkinkan untuk memadatkan dan menghilangkan debu dari lapisan atas lantai, telah memecahkan masalah produksi skala besar. Kemungkinan penggunaan diam-diam peralatan besar dan mahal yang "takut" akan debu telah muncul. Selain itu, campuran pengerasan meningkatkan karakteristik beton, meningkatkan umur layanan.

Lantai beton bertulang

Beton - bahan paling umum untuk lantai perangkat. Namun, selama pengoperasian lantai beton, kerugiannya yang paling mengerikan terungkap - debu.

Sebagai aturan, semua lantai beton berdebu sampai batas tertentu, oleh karena itu, setelah beton diletakkan, perlu untuk mengambil langkah-langkah untuk melindungi lantai beton dari pembentukan debu.

Memperkuat lantai beton

Impregnasi dari dasar beton dengan senyawa pengerasan adalah operasi yang paling penting dalam produksi lantai industri (lantai industri yang dikeraskan).

Pengerasan impregnasi beton menciptakan lapisan permukaan kekuatan tinggi, secara signifikan meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus dari permukaan beton. Lantai industri yang penuh dan tinggi membutuhkan impregnasi dasar berkualitas tinggi dengan senyawa pengerasan.

Pengeras beton Protexil

dari 69 rub./sq.m

Jenis material ini, yang secara efektif mengeras dan menyalurkan lantai beton, adalah penembus beton tembus pada dasar organik Protexil.

Fitur utama dari Proteksil pengeras adalah bahwa impregnasi tidak hanya mengisi pori-pori, tetapi, menembus ke dalam beton, masuk ke dalam reaksi kimia dengan partikel-partikel batu semen. Hasil dari reaksi adalah pengikatan garam dan pembentukan senyawa kristal berkekuatan tinggi dalam matriks beton (pengerasan beton). Impregnasi menunjukkan penetrasi dan adhesi yang sangat baik ke beton, memberikan permukaan mengeras dengan kekerasan tinggi.

Pengeras beton Protexil dirancang untuk melindungi lantai industri dari efek media agresif dan peningkatan beban mekanik dan transportasi.

Pengerasan impregnasi Protex optimal untuk semua (termasuk beton berkualitas rendah), serta untuk lantai mosaik baru dan lama. Yang penting adalah kemampuan untuk bekerja dengan impregnasi pengerasan pada hampir semua suhu: di musim dingin dan musim panas, di semua jenis tempat.

Penguat beton Aquastone

dari 79 rub./sq.m

Impregnasi untuk lantai semen Aquastone adalah penguat beton berbasis air polimer.

Prinsip kerja pengeras beton Aquastone adalah sama dengan impregnasi Proteksil. Menembus secara mendalam ke dalam struktur beton kapiler-porous, impregnasi berinteraksi dengan komponen-komponen dari batu semen dan membentuk kristal-benang yang tidak larut seperti kristal yang mengisi pori-pori, kapiler dan microcracks dari beton. Akibatnya, Aquastone memblokir pori-pori dan microdefects struktur beton, yang mencegah penghancuran beton dan pembentukan debu di permukaan (lantai beton bertulang).

Aquastone memperkuat impregnasi diterapkan pada beton yang memiliki tingkat tidak lebih rendah dari M200. Tidak dianjurkan untuk menggunakan impregnasi untuk beton besi atau beton dari kelas yang lebih rendah.

Dalam hal ini, materi tidak akan memberikan hasil yang diinginkan.

Faktor penting yang membedakan impregnasi Aquastone dari rekan-rekan impor (dengan cara, seringkali tidak masuk akal mahal) adalah relatif murahnya material.

Epoxol penguat beton

dari 31 rub./sq.m

Epoxy impregnasi Epoxol adalah komposisi air dua komponen berdasarkan resin epoxy.

Pengerasan impregnasi Epoxol diterapkan pada beton segar atau lama, meningkatkan kekuatan pangkalan dalam kompresi sebanyak 2-3 kali, meningkatkan kekerasan, mencegah pembentukan retakan. Mengganggu pengaruh agresif air, bahan bakar dan pelumas, larutan garam, asam dan basa.

Impregnasi cocok untuk aplikasi ke beton basah. Ketika diaplikasikan pada beton segar, ia berkontribusi pada pematangannya yang lebih baik, meningkatkan ketahanan terhadap embun beku dan ketahanan korosi pada beton. Ini digunakan pada pondasi semen kelas rendah dalam kombinasi dengan lantai self-leveling dari seri Epolast.

Apa yang membuat pengerasan beton?

Lantai beton yang dirawat dengan penguatan impregnasi memperoleh properti berikut:

• peningkatan ketahanan aus;
• Ketahanan air dan ketahanan kelembaban;
• dedusting permukaan dan perlindungan yang dapat diandalkan terhadap pembentukan debu;
• meningkatkan usia lantai beton;
• tidak memerlukan kondisi khusus untuk lantai perangkat;
• secara signifikan mengurangi biaya cakupan.

Selain itu, teknologi ini sangat bagus untuk cepat mengembalikan lantai beton tua dan usang.

Apa keuntungan dari lantai dengan impregnasi pengerasan?

Lantai beton industri dengan lapisan atas yang dikeraskan ditandai dengan peningkatan ketahanan aus, ketahanan terhadap beban mekanis, ketahanan benturan dan debu.

Dengan menelepon atau mengirim surat kepada kami, Anda selalu dapat memperoleh contoh materi gratis untuk aplikasi percobaan dan saran dari spesialis kami.

Pemilihan jenis lapisan ini akan secara signifikan mempercepat waktu komisioning objek, yang dalam kondisi konstruksi modern adalah salah satu faktor utama yang mempengaruhi keputusan pelanggan. Lantai beton dengan impregnasi diperkuat dibuat dalam satu pass kerja. Performa tinggi (dari 500 meter persegi per hari) memungkinkan untuk mendapatkan permukaan lantai siap pakai, di mana Anda dapat bergerak dalam 3 hari.

Di mana penguat beton digunakan?

Penguat beton direkomendasikan untuk lantai beton dari gudang dan tempat komersial, bengkel produksi, hangar, tempat parkir, layanan mobil, garasi, furnitur dan usaha pertukangan, perusahaan rekayasa mekanik dan konstruksi alat mesin, perusahaan industri kimia, percetakan, institusi medis, dll.

Pengerasan impregnasi lantai beton adalah wajib untuk produksi industri makanan dan farmasi untuk mencegah kontak debu semen dengan produk manufaktur.

Jenis impregnasi apa yang harus dipilih?

Pengeras beton Proteksil direkomendasikan untuk pengerasan lantai beton industri. Impregnasi diterapkan pada beton merek apa pun.

Pengeras beton Aquastone direkomendasikan untuk pengerasan lantai beton rumah tangga dan screed semen-pasir. Impregnasi diterapkan pada beton yang memiliki tingkat tidak lebih rendah dari M200.

Pengeras beton Epoxol direkomendasikan untuk pengerasan lantai beton industri. Impregnasi diterapkan pada basis semen dengan tanda rendah dalam kombinasi dengan lantai self-leveling dari seri Epolast.

Concrete Reinforcer - Varietas dan Aplikasi Material Instruksi

Lantai beton adalah teknologi yang banyak digunakan selama pembangunan bengkel industri, perusahaan komersial dan bangunan tempat tinggal.

Foto itu menunjukkan lantai beton dengan pengeras.

Dalam beberapa kasus, ini adalah satu-satunya jenis lantai yang mungkin, mengingat kondisi operasi yang keras. Keuntungan dari lantai semacam ini sudah dikenal luas, dan tidak biasa membicarakan kerugian, meskipun mereka juga hadir. Salah satu kelemahan yang paling mencolok adalah bahwa lantai “berdebu”, selama operasi, lapisan atas mulai luntur sedikit, partikel debu terkecil mengisi seluruh volume tempat.

Lantai beton debu

Untuk mencegah situasi seperti itu digunakan pengeras lantai beton. Selain tugas utama meminimalkan risiko debu, mereka juga melindungi lapisan dari efek negatif senyawa kimia agresif dan bahan bakar dan pelumas. Semua jenis penguat dibagi menjadi dua kelompok besar: cair dan kering.

Penguat diperlukan untuk mencegah debu lantai dan meningkatkan kinerjanya.

Pengeras beton

Senyawa kimia aktif yang membuat lapisan beton benar-benar kedap udara, efektif mencegah munculnya debu. Materi hanya perlu diterapkan sekali, jangka operasinya hampir tidak terbatas. Berbagai pelarut dan polimer adalah bagian, dengan mengorbankan permukaan plastisitas beton, runtuh lebih sedikit dari upaya dinamis yang tajam.

LITSIL H42 Pengeras Beton Kimia

Penguat cair diterapkan pada beton kering, karena penetrasi mengikat garam yang ada di dalam tubuh material.

Penguat cair digunakan untuk memperkuat lantai beton di bidang-bidang berikut:

  • gudang besar, termasuk yang dimaksudkan untuk penyimpanan makanan. Aplikasi harus dibuat sebelum commissioning;
  • paviliun perdagangan dan ruang pameran. Karena penerapan reinforcers, kerugian finansial untuk pembersihan lantai secara periodik dikurangi;
  • perusahaan industri. Memungkinkan untuk meningkatkan masa pakai lantai trotoar beton, meminimalkan risiko kerusakan pada integritas di bawah pengaruh bahan bakar dan pelumas;
  • bangunan tempat tinggal. Di gedung-gedung ini, banyak area umum (tangga, ruang teknis, dll) memiliki lantai beton. Melalui penggunaan reinforcers dapat meningkatkan waktu operasi mereka.

Hal ini memungkinkan untuk menggunakan penguat di garasi pribadi, teknologi ini dapat menggantikan lukisan beton.

Pengerasan Impregnasi (Ashford Formula) Ashford Formula

Petunjuk langkah demi langkah untuk menerapkan penguat cair untuk beton

Algoritma penggunaan tidak tergantung pada merek tertentu, sebelum memulai pekerjaan, perlu untuk mempelajari secara seksama rekomendasi dari pabrik dalam prosedur untuk menyiapkan komposisi untuk aplikasi. Untuk melakukan pekerjaan, Anda akan membutuhkan sikat manual dengan bulu panjang sedang, kapasitas tambahan untuk overflow bahan batch, dan pisau karet untuk membuang kelebihan pengeras.

Langkah 1. Siapkan permukaan lantai beton. Efektivitas impregnasi sangat tergantung pada kualitas persiapan permukaan lantai beton, Anda perlu menghilangkan semua debu darinya. Ini dapat dilakukan dengan jet air yang kuat atau penghisap debu industri berkekuatan tinggi. Setelah dicuci, beton harus benar-benar kering.

Pembersihan lantai beton

Itu penting. Jika ada bintik berminyak di permukaan, mereka harus dibuang dengan hati-hati. Berbagai metode tersedia, hingga mekanis. Beberapa noda dihilangkan dengan larutan alkalin, setelah prosedur, sebagian lantai dicuci dengan air bersih dan dikeringkan.

Langkah 2. Periksa kembali kualitas persiapan permukaan. Menurut petunjuk, siapkan solusi untuk digunakan, tuangkan porsi yang diperlukan ke dalam wadah.

Langkah 3. Tuangkan cairan ke area tersebut. Jumlah larutan dan ukuran area ditentukan secara empiris. Kondisi utama adalah permukaan harus basah setidaknya selama satu jam.

Langkah 4. Dengan bantuan pisau dokter, "percepat" penguat di sepanjang permukaan yang dibasahi.

Menerapkan pengeras di lantai beton

Seharusnya tidak terbentuk genangan air, semua daerah yang dikeringkan secara prematur harus dibasahi ulang. Penting untuk memonitor proses secara terus-menerus, setiap penyimpangan dari teknologi yang direkomendasikan akan menyebabkan munculnya tempat dengan impregnasi yang tidak cukup dalam.

Langkah 5. Jika setelah satu jam ada tempat dengan bahan yang tidak diserap, mereka harus sedikit dibasahi dengan air biasa dan dibubarkan dengan scraper di atas area yang lebih luas. Setelah beberapa waktu, air yang tersisa dapat dihilangkan dengan busa. Jika area besar dari lantai beton diproses, maka jauh lebih cepat untuk melakukan pekerjaan dengan vacuum cleaner pencuci industri.

Itu penting. Dalam kasus penghapusan solusi berlebihan sebelum pengeringan di tempat ini akan muncul mekar putih. Ini hanya bisa dihilangkan setelah perawatan permukaan abrasif, itu panjang dan mahal. Setelah pengangkatan, tindakan harus dilakukan untuk menyamakan lantai beton. Paling sering Anda harus melakukan screed dan mengulangi proses impregnasi.

Lantai dapat dioperasikan sekitar sehari setelah perawatan, waktu spesifik tergantung pada jenis material, kelembaban beton dan efektivitas ventilasi alami ruangan. Anda hanya dapat bekerja pada suhu positif.

Lantai setelah menerapkan pengeras

Saran praktis. Gunakan metode impregnasi basah hanya pada lantai beton yang sangat kuat dari kelas yang tidak lebih rendah dari B25, semen seharusnya tidak lebih rendah dari M500. Persyaratan ini adalah karena fakta bahwa beton kurang tahan lama memiliki porositas yang signifikan, dan ini meningkatkan konsumsi cairan dengan beberapa kali lipat. Peningkatannya bisa sangat besar sehingga pengerasan akan menjadi tidak ekonomis. Yang optimum adalah laju aliran dalam kisaran 5–6 l / m2. Periksa kinerja aktual di area kecil lantai, jika Anda tidak dapat memenuhi nilai yang disarankan, lebih baik menggunakan metode lain untuk memperkuat permukaan trotoar beton.

Impregnasi dapat digunakan selama restorasi lapisan lama, metode ini memungkinkan untuk mengembalikan hampir sepenuhnya kinerja asli dengan kehilangan uang dan waktu yang minimal. Bagaimana cara melakukannya?

  1. Bersihkan puing-puing dari permukaan lantai beton, periksa apakah ada retakan dan relung besar.
  2. Tutup area masalah yang ditemukan, gunakan hanya senyawa berkualitas. Jika ada beberapa cacat, dianjurkan untuk menggunakan perekat semen yang sudah jadi untuk peletakan ubin keramik. Mereka memiliki kekuatan yang sangat baik, pembekuan cepat dan hampir tidak ada penyusutan. Selain itu, mudah untuk bekerja dengan campuran semacam itu, untuk digunakan tidak memerlukan banyak pengalaman.

Tahapan perbaikan lantai beton

Grinding area yang diperbaiki

Impregnasi lantai beton

Adalah mungkin untuk memperbaiki lantai beton tersebut, tetapi juga semua desain arsitektur bangunan yang dibuat menggunakan semen. Termasuk elemen dekoratif, kolam renang, air mancur, dll. Salah satu keuntungan tambahan dari permukaan yang diperlakukan dengan cara ini adalah reproduksi tanaman dan mikroorganisme dihambat. Ini sangat memudahkan perawatan permukaan lebih lanjut. Jika diinginkan, pewarna mineral dapat ditambahkan ke komposisi - penampilan lantai ditingkatkan.

Pengerasan beton Monolith-20M beton

Impregnasi basah dapat digunakan selama pemolesan lantai batu alam. Permukaan diproses pada tahap akhir setelah penghapusan debu dan pengeringan dengan hati-hati.

Pengeras kering untuk beton

Ping atas (pengeras beton kering)

Terdiri dari chip mineral tahan lama dari batu alam atau buatan dan berbagai agen ikatan kimia inovatif. Mereka memberikan ketahanan aus yang tinggi, menghilangkan munculnya debu semen, meningkatkan kekuatan benturan lantai. Mereka digunakan di bengkel-bengkel industri, untuk tempat parkir dan tempat parkir, sementara mengatur jalan setapak di taman kota atau di pondok musim panas di pinggiran kota. Gunakan dalam konstruksi perumahan bertingkat, di garasi dan lokakarya diperbolehkan.

Ini diimplementasikan dalam berbagai ukuran tas, komposisi sepenuhnya siap untuk digunakan, tidak ada pekerjaan tambahan yang diperlukan. Sebelum membeli, Anda perlu memperhatikan kondisi penyimpanan, penahan kering harus terletak hanya di tempat tertutup, umur simpan tidak lebih dari enam bulan. Jangan membeli bahan dengan kualitas yang meragukan. Alih-alih meningkatkan permukaan lantai beton, Anda bisa mendapatkan peningkatan jumlah keripik debu dan batu.

Durostone dry hardener

Keuntungan dari reinforcers kering (topping)

Bahan-bahan ini memiliki beberapa keunggulan dibandingkan cairan di atas.

Yang paling penting termasuk:

  • pengurangan yang signifikan dalam waktu komisioning objek. Pengerasan lantai beton dilakukan bersamaan dengan beton, tidak perlu membuang waktu menunggu solidifikasi. Selain itu, permukaan tidak dibersihkan atau disedot - tidak hanya mengurangi kehilangan waktu, tetapi juga uang.
  • peningkatan semua karakteristik operasional pelapis. Mereka tidak hanya tidak berdebu, tetapi juga memiliki parameter ketahanan aus yang tinggi. Dengan mengorbankan itu, operasi lantai meningkat.
  • penurunan tajam dalam perkiraan biaya total objek. Penghematan dicapai dengan mengurangi waktu dan upaya. Lantai beton berkualitas tinggi dapat diperoleh dalam satu siklus teknologi.

Suatu tingkat komposisi tertentu dipilih dengan mempertimbangkan beban yang direncanakan di lantai beton, tergantung pada jenis kekuatan permukaan dapat meningkat 2-5 kali. Teknologi aplikasi khusus melibatkan pemasangan ikatan kimia yang kuat antara beton dan pengeras kering, yang hampir menghilangkan kemungkinan pemisahan dua lapisan.

Itu penting. Komposisi dapat diterapkan hanya untuk beton segar, semen jeli harus tetap di permukaan.

Petunjuk langkah demi langkah untuk menerapkan penguat kering

Langkah 1. Penuangan beton dilakukan sesuai dengan teknologi yang diterima secara umum. Komposisi campuran harus sesuai dengan kekuatan lapisan yang dibutuhkan. Leveling dilakukan dengan bantuan aturan dan sekop.

Dalam foto itu, proses menuangkan lantai beton

Foto itu menunjukkan lantai beton yang dituangkan setelah dikeringkan

Langkah 2. Bergantung pada jumlah pekerja dan kualifikasi mereka, ukuran area casting disesuaikan. Faktanya adalah bahwa pengeras kering dapat tersebar hanya ketika ada setidaknya 0,3 l semen jelly di permukaan per luas meter persegi.

Langkah 3. Keringkan hardener secara merata sebisa mungkin di atas beton. Dianjurkan untuk melakukan setidaknya dua melewati. Segera setelah area tersebut ditaburkan untuk pertama kalinya, segera lakukan perawatan ulang. Konsumsi bahan perkiraan adalah 2-3 kg / m2 lantai.

Spread mix pada permukaan lantai beton

Itu penting. Taburkan dengan cepat, tetapi sangat hati-hati, jangan biarkan celah dan pengeringan beton. Serbuk harus menyerap semua kelembaban dari permukaan lantai.

Jika karena alasan tertentu beton di beberapa tempat telah kehilangan jumlah air yang dibutuhkan, maka permukaan perlu tidur dengan semen kering dan basah. Setelah ini hati-hati untuk memindahkan air dengan semen, Anda dapat menggunakan perangkat improvisasi apa pun.

Langkah 4. Pekerjaan lebih lanjut hanya diperbolehkan dilakukan pada hari berikutnya. Semua material yang tidak dikeringkan harus hanyut, residu untuk digunakan kembali tidak sesuai dan harus dibuang.

Grouting permukaan lantai setelah menerapkan komposisi penguat kering

Anda harus memperhatikan keselamatan selama bekerja. Penguat beton kering terdiri dari senyawa kimia berbahaya, Anda hanya perlu bekerja dengan menggunakan perlindungan pernapasan pribadi.

Lantai beton dengan pengeras kering

Jika Anda ingin mendapatkan permukaan lantai yang rata dan halus, maka harus dipoles dengan mesin industri. Beberapa pembangun merekomendasikan bahwa setelah mengampelas penguat kering, lantai tambahan diresapi dengan cairan. Ahli profesional menyarankan untuk menentang teknologi ini karena beberapa alasan. Pertama, komposisi bahan kering termasuk plasticizer, yang dengan kuat mengikat partikel beton, jangan biarkan debu muncul, jangan biarkan penetrasi air. Menurut karakteristik fisik terakhir, pengeras kering tidak lebih rendah daripada cairan. Kedua, ini adalah kerugian tambahan waktu dan sumber daya keuangan, yang berdampak negatif pada total biaya pekerjaan konstruksi dan meningkatkan waktu mereka.

Pengerasan lantai beton, teknologi dan jenis campuran

Lantai beton - ini adalah jenis permukaan yang paling umum, luas dan cukup berhasil digunakan di berbagai jenis tempat. Keuntungan yang menguntungkan dari pondasi beton meliputi:

  • peningkatan kekuatan, meningkat 2 kali lipat,
  • Durasi operasi - umur layanan ditingkatkan hingga 10 kali,
  • kemampuan untuk menahan beban mekanik yang relatif tinggi,
  • resistensi terhadap efek negatif dari lingkungan agresif eksternal,
  • efisiensi, konsumsi campuran 150-250 gram per g / m2.

Peningkatan beban permukaan, solusi

Pengerasan lantai beton

Namun, lantai beton memiliki satu kelemahan utama - permukaannya. Bagian ini menjelaskan tekanan utama, friksi, dan beban secara umum. Dalam proses menuangkan semua jenis lantai beton dan meratakan, lapisan yang agak tipis dan rapuh terbentuk di permukaan, yang terdiri dari air dan semen. Apa yang disebut "susu semen" setelah penguapan uap air berubah menjadi bagian yang sangat tidak dapat diandalkan, rapuh dari permukaan lantai beton.

Selama operasi tempat, penghancuran secara bertahap (cukup cepat) dari lapisan beton atas terjadi, yang mengarah ke sejumlah konsekuensi negatif. Pertama, peningkatan pembentukan debu dari beton, yang disimpan pada furnitur, properti, peralatan, dan barang-barang lainnya. Kedua, debu berdampak buruk pada organ pernapasan manusia, merusak kesehatan, dan menyebabkan biaya tambahan untuk majikan (untuk pembelian peralatan pelindung dan membayar denda kepada otoritas pengawas). Akhirnya, penghancuran lapisan atas lantai beton menyebabkan kegagalan prematur seluruh permukaan. Sumber daya operasional menurun, perlu untuk menghentikan pekerjaan dan memimpin perbaikan yang menarik biaya tambahan.

Penguatan permukaan beton

Padahal, untuk menyelesaikan masalah kini cukup sederhana. Formulasi khusus yang dirancang untuk mengeraskan permukaan lantai beton telah dikembangkan dan berhasil diterapkan. Alat-alat ini tidak melawan efek dari pembentukan debu, mereka memecahkan masalah secara radikal - dengan bertindak pada lapisan atas sedemikian rupa untuk menghilangkan alasan pembentukan debu terjadi.

Saat ini, untuk pembuatan lantai dengan lapisan atas yang dikeraskan, dua teknologi utama pelaksanaan kerja sama-sama berhasil diterapkan:

  1. Ping atas adalah metode di mana campuran penguat kering dari komposisi khusus diterapkan pada permukaan yang masih basah dari lantai beton yang baru saja dituang.
  2. Impregnasi untuk beton dengan komposisi pengerasan dibuat atas dasar semen Portland dengan pengenalan pengisi khusus dan memodifikasi aditif.

Kedua opsi itu baik dan memungkinkan Anda memecahkan masalah pembentukan debu, retak, penampilan chip dan keausan prematur secara umum.

Teknologi topping

Sampai saat ini, berbagai perusahaan, gudang dan tempat lain yang dilengkapi dengan lantai beton, mencoba memecahkan masalah dengan melakukan apa yang disebut “menyetrika”. Inti dari operasi adalah fakta bahwa semen kering digosok secara menyeluruh di atas permukaan lantai yang masih basah. Teknologi topping sangat mirip dengan metode ini.

Perbedaannya terletak pada penerapan sarana yang jauh lebih baik dan lebih efektif - penguat lantai kering, serta dalam teknologi yang lebih maju dan dikembangkan secara kualitatif.

Campuran untuk taburan meliputi:

  • Semen Portland dengan kekuatan tinggi,
  • berbagai pengisi fraksi halus,
  • aditif kimia aktif khusus.

Keuntungan lain dari bahan ini adalah kemampuan untuk menggunakan pengisi warna yang berbeda, yang memungkinkan Anda untuk mengecat permukaan beton dalam berbagai warna.

Komposisi lantai dengan topping

Saat menggunakan taburan untuk memperkuat permukaan dasar beton, jika Anda mempertimbangkan lantai yang sudah selesai di potongan, Anda dapat melihat konstruksi multi-layer, yang disebut “kue lapis”, yang terdiri dari elemen-elemen berikut:

  • dasar di bawah beton - bantal batu pasir yang dihancurkan,
  • film plastik khusus,
  • lapisan beton segar dengan ketebalan tertentu,
  • lapisan topping - campuran khusus kering,
  • impregnasi.

Seperti kompleks, pada pandangan pertama, konstruksi, memberikan sejumlah keunggulan menguntungkan dari lantai dengan lapisan atas yang dikeraskan dibandingkan dengan permukaan yang tidak dirawat:

  • peningkatan tingkat ketahanan terhadap beban mekanis
  • ketahanan aus
  • tidak adanya debu semen-pasir,
  • ketahanan terhadap bahan kimia agresif (berbagai jenis bahan bakar, minyak, pelumas, dll.),
  • penampilan estetis, kemampuan membuat lantai diwarnai tanpa mengaplikasikan damar wangi, cat dan pernis,
  • kemudahan perawatan.

Macam campuran untuk taburan

Semua campuran yang digunakan untuk topping dibagi menjadi tiga kelompok utama berdasarkan penggunaan filler:

  • Kuarsa, paling umum dan terjangkau.
  • Campuran korundum, di mana remah korundum khusus digunakan sebagai pengisi.
  • Metallized, yang paling mahal dan efektif. Dengan bantuan mereka, kekuatan lapisan atas beton meningkat setidaknya dua kali. Sebagai pengisi digunakan chip logam kecil khusus.

Kebutuhan untuk menggunakan korundum atau metalisasi topping mungkin karena karakteristik lantai di tempat, dengan mempertimbangkan kondisi operasi, tingkat beban, dll.

Proses teknologi

Organisasi yang tepat dan kinerja kerja pada pembentukan lantai dengan lapisan atas yang dikeraskan adalah jaminan ketahanan, keandalan dan ketahanan terhadap peningkatan tekanan mekanis dan jenis beban lainnya.

Menerapkan campuran kering ke dasar basah lantai beton adalah proses topping. Dari kualitas, keseragaman, dan operasi lebih lanjut secara langsung tergantung pada kualitas pekerjaan pada akhirnya. Penggunaan topping hanya diperbolehkan pada lantai berkualitas tinggi yang terbuat dari beton berkekuatan tinggi (semen tidak lebih rendah dari M-300). Pekerjaan dilakukan pada permukaan yang "digenggam" dari lantai yang baru dituang, yang belum kering, tetapi memungkinkan orang untuk bergerak dengan rapi dan menggunakan peralatan dalam pekerjaan mereka (sebagai aturan, 6-8 jam setelah menuangkan).

Campuran diterapkan dalam 2 tahap. Pada awalnya, sekitar 2/3 dari total massa yang dibutuhkan digunakan, pada tahap kedua - 1/3. Setelah setiap aplikasi, tamping menyeluruh dengan mesin khusus troweling (helikopter) dilakukan.

Setelah aplikasi kedua, impregnasi khusus digunakan. Setelah pemadatan lengkap dari lapisan, permukaan dipotong menjadi kotak yang sama atau persegi panjang menggunakan penggiling atau pengukir jahitan khusus. Operasi ini diperlukan untuk menghilangkan tekanan internal dari lantai beton. Tidak lebih awal dari setelah 2 minggu, jahitannya dipenuhi dengan sealant khusus.

Pekerjaan yang dilakukan dengan benar memastikan durasi operasi dengan lapisan atas yang dikeraskan dalam kondisi yang paling sulit, mengurangi biaya perbaikan dan pemeliharaan, memungkinkan Anda untuk mengoperasikan fasilitas tanpa downtime dan istirahat paksa.

Teknologi pengerasan lantai

Lantai beton digunakan pada berbagai objek, karena mereka memiliki kualitas seperti kesederhanaan teknologi ciptaan, keandalan dan harga yang wajar. Tetapi dalam proses eksploitasi, berbagai beban yang tidak menguntungkan yang mempengaruhi beton mempengaruhi lantai, terutama yang bersifat industri. Oleh karena itu, pengerasan lantai beton adalah tugas utama di perangkatnya.

Metode pengerasan lantai beton

Jika waktu tidak melakukan pengerasan lantai beton, maka dalam struktur beton dari waktu ke waktu, proses ireversibel mulai terjadi terkait dengan penetrasi kelembaban dan zat lain ke dalam pori-pori material, serta dengan tindakan mekanis. Pengerasan menghalangi pengaruh faktor-faktor negatif dan tidak memungkinkan mereka menghancurkan lapisan atas beton. Selain itu, berkat pengerasan, lantai beton mendapatkan tampilan yang lebih estetis. Mereka berhenti membersihkan debu, dan pembersihan mereka menjadi lebih mudah.

Keuntungan dari teknologi pengerasan:

  • kekuatan lapisan atas lantai beton meningkat beberapa kali, yang secara langsung memengaruhi ketahanannya terhadap beban mekanis dan ketahanan aus;
  • secara signifikan meningkatkan waktu pengoperasian lantai;
  • lantai yang keras sangat tahan terhadap berbagai pengaruh kimia;
  • tahan air Pengerasan mencegah penetrasi air dan cairan lain ke dalam struktur beton;
  • kebersihan. Lantai dengan lapisan atas yang mengeras berhenti berdebu, jadi rawat mereka menjadi sangat sederhana;
  • estetika Pengerasan meningkatkan penampilan lantai.

Saat ini, untuk pengerasan lantai beton menggunakan dua metode utama: topping dan impregnasi senyawa kimia khusus. Kedua metode ini cukup efektif melawan retak dan memotong permukaan beton. Tetapi harus diingat bahwa reinforcers bukanlah obat mujarab untuk semua penyakit dan dengan bantuan mereka tidak mungkin untuk membuat lantai yang berkualitas dari beton berkualitas rendah.

Kepatuhan pada teknologi persiapan dan penuangan beton - inilah yang membuat lantai dapat diandalkan dan tahan lama selama bertahun-tahun.

Teknologi topping

Ping atas - aplikasi campuran penguat kering pada beton segar. Metode ini sangat mengingatkan pada prosedur "penyetrikaan" yang dikenal oleh setiap pembangun - menggosok semen kering ke dalam beton yang tidak diawetkan. Topping praktis sama dengan “menyetrika”, tetapi bukannya semen mereka menggunakan pengeras campuran multikomponen.

Campuran termasuk semen portland berkualitas tinggi, pengisi halus, berbagai aditif kimia yang membuat beton lebih kuat dan kurang berpori. Fine fraction agreates dapat melukis beton dalam berbagai warna: merah, biru, kuning, hijau, abu-abu, hitam, dll.

Campuran untuk topping tergantung pada jenis pengisi dapat berupa:

  • kuarsa;
  • korundum;
  • metalisasi.

Topping kuarsa

Yang paling populer dan murah adalah pengeras kuarsa. Pengisi dalam campuran ini adalah pasir kuarsa, yang dibersihkan dengan cara khusus, dan jika perlu, efek dekoratif dicat dengan pigmen berwarna.

Menggunakan topping kuarsa, Anda dapat meningkatkan kekuatan lapisan permukaan beton sebanyak 1,5 kali. Jenis pengeras ini dianggap yang paling serbaguna dan digunakan untuk lantai beton yang mengalami beban moderat. Dapat berupa lantai di gudang, di bengkel industri, pusat perbelanjaan, aula hotel, lembaga pendidikan dan medis, dll.

Di perumahan, pengeras kuarsa digunakan di ruangan dengan kelembaban tinggi. Misalnya, di pemandian, kolam renang, gedung olahraga.

Corundum topping

Sebagai bagian dari taburan ini ada remah korundum kekuatan tinggi, yang memiliki ketahanan sangat tinggi terhadap abrasi dan abrasi. Dengan bantuan pengeras korundum, adalah mungkin untuk meningkatkan ketahanan beton ke abrasi sebanyak 2 kali, dan beban mekanis - 1,6-1,8 kali.

Corundum topping diterapkan pada lantai beton yang mengalami peningkatan beban. Misalnya, di tempat di mana peralatan besar dipasang, berbagai transportasi bergerak atau ada kemacetan besar orang.

Bisa berupa gudang, tempat parkir, pompa bensin, ruang olahraga atau fasilitas sosial.

Topping metalik

Penguat metalik adalah yang paling efektif. Mereka menambahkan serpihan logam. Tepian logam dapat meningkatkan kekuatan beton sebanyak 2 kali. Digunakan di mana lantai mengalami beban mekanik atau getaran yang tinggi.

Misalnya, di bengkel produksi di mana peralatan berat dipasang dan ada lalu lintas padat transportasi besar.

Topping metalik tidak digunakan di lingkungan sosial dan residensial, karena proses korosi dimungkinkan pada permukaan beton yang diperkuat dengannya.

Topping

Topping adalah teknologi yang agak rumit yang membutuhkan pengalaman tertentu dan penggunaan peralatan khusus. Bahkan dengan kesalahan terkecil deformasi seperti dapat diamati, seperti mengupas dari kerak topping, retak, abrasi dari lapisan atas. Oleh karena itu, pekerjaan ini lebih baik untuk mempercayakan para profesional.

  • Ping top dapat diterapkan ke permukaan yang diisi dengan kualitas tinggi (tidak lebih rendah dari M300) dan beton bertulang berkualitas tinggi. The screed harus setidaknya 70 mm tebal dan maksimal dipadatkan dengan rel bergetar.
  • Penguat diaplikasikan pada beton segar, sudah disita, tetapi belum dikeraskan. Ini biasanya terjadi 5-8 jam setelah dituangkan. Di lantai saat ini Anda sudah bisa berjalan, tetapi akan tetap mencetak. Kedalaman mereka tidak boleh lebih dari 3-5 mm.
  • Pada permukaan pengeras hamburan lantai, menggunakan sekitar 2/3 dari total. Konsumsi campuran kering tergantung pada beban yang diharapkan di lantai, tetapi rata-rata penggunaan dari 3 hingga 9 kilogram per meter persegi. Campuran tersebut tersebar dengan tangan atau menggunakan gerobak khusus.
  • Ketika campuran gelap, yaitu, jenuh dengan uap air, permukaan lantai dihaluskan dengan sekop ("helikopter"). Penguat digosok ke dalam beton sampai sepenuhnya diserap.
  • Setelah memasang tanpa istirahat teknologi, sisa topping diterapkan. Ini harus dilakukan dengan cepat ketika masih ada uap air di permukaan beton. Selain itu, basahi beton dengan air sangat dilarang. Setelah menunggu campuran menjadi gelap, permukaan lantai digosok lagi.
  • Ketika beton merengkuh sehingga akan tetap jejak kedalaman tidak lebih dari satu milimeter, lakukan pengamplasan lantai menggunakan sekop yang sama, tetapi hanya mengganti pisau sekop dengan roda gerinda.

Setelah penggilingan, permukaan beton memperoleh kilau matte yang lembut.

  • Terapkan untuk itu kuring (impregnasi khusus). Untuk mencegah retak beton selama proses pengeringan, lantai ditutupi dengan bungkus plastik.
  • Setelah 1-2 hari, ketika beton akhirnya mengeras, sendi kompensasi (penyusutan) dipotong di permukaannya. Sebagai aturan, mereka dipotong dalam arah longitudinal dan transversal.
  • Pada akhirnya, di permukaan lantai harus mendapatkan persegi dengan sisi 6x6 meter. Kedalaman lapisan harus 1/3 dari ketebalan dasi, dan lebarnya - 10-15 mm.

Teknologi topping WTW

Baru-baru ini, teknologi inovatif lain dari pengerasan lantai beton, yang datang kepada kita dari Barat, semakin populer. Ini disebut WTW (basah ke basah), yang diterjemahkan sebagai "basah saat basah." Teknologi ini memungkinkan untuk mendapatkan permukaan beton yang paling rata dan maksimum.

Inti dari teknologi adalah sebagai berikut:

  • Topping dicampur dengan air dan menyebar pada beton segar.
  • Kemudian diratakan oleh aturan dan diperlakukan dengan sekop disk-blade.
  • Ketika menerapkan topping menggunakan teknologi WTW, ketebalan lapisan penguat dapat ditingkatkan sebanyak 5-7 kali dibandingkan dengan penggunaan campuran kering.
  • Lantai beton setelah semacam topping cukup sulit dibedakan dari lapisan polimer, tetapi dibandingkan dengan lapisan yang terakhir, ia secara signifikan menguntungkan dalam hal biaya lapisan dan periode konstruksi.

Jika terjadi kerusakan pada lantai beton, yang dikeraskan oleh teknologi WTW, dalam proses operasi, perbaikannya tidak akan memerlukan waktu dan uang yang signifikan. Itulah mengapa di negara-negara Barat teknologi ini banyak digunakan dalam pembangunan hypermarket. Lagi pula, spesifikasi operasi mereka tidak mentoleransi penutupan jangka panjang untuk perbaikan.

Lantai penguatan impregnasi

Ciri khas teknologi pengerasan beton dengan impregnasi dibandingkan dengan topping adalah bahwa komposisi impregnasi dapat diterapkan pada yang baru diletakkan dan ke screed lama, oleh karena itu metode ini lebih serbaguna dalam aplikasi.

Impregnasi tidak mengubah warna beton dan tidak membentuk film yang licin di permukaan lantai.

Jenis impregnasi

Peresapan mineral (anorganik) atau polimer (organik) saat ini digunakan untuk mengeraskan lantai beton.

Senyawa atau fluates mineral menyebabkan reaksi kimia di lapisan atas beton yang menetralkan komponen bebas dan menciptakan ikatan vitreous kristal tambahan yang tidak larut yang meningkatkan pengerasan permukaan. Sampai saat ini, sodium silikat adalah komponen utama dari impregnasi tersebut.

Kerugian utama impregnasi berdasarkan natrium silikat adalah waktu yang lama dari proses kimia, yang kadang-kadang berjumlah 6 bulan. Selain itu, komposisinya harus digosok dengan sangat teliti ke permukaan beton, dan setelah impregnasi diserap sepenuhnya, lantai harus dicuci sehingga tidak ada komposisi berlebih yang tersisa di atasnya. Di tempat-tempat di mana impregnasi berlebihan akan tetap, "pengkristalan" mungkin muncul.

Impregnasi mineral modern dibuat atas dasar litium polisilikat. Impregnasi tersebut mampu menembus pori-pori terkecil sekalipun, dan waktu transformasi kimia hanya 10-15 hari.

Satu perlakuan dengan impregnasi seperti itu akan cukup untuk seluruh periode operasi screed. Pengenalannya tidak membutuhkan banyak usaha, serta menggosok dan mencuci lantai.

Impregnasi organik dapat terdiri dari beberapa jenis:

  • akrilik. Mereka digunakan di lantai yang dioperasikan tanpa beban berat atau pada screed yang dirancang untuk lantai. Mereka juga dapat digunakan untuk debu sementara lantai (selama 1-2 tahun);
  • poliuretan. Impregnasi jenis ini lebih fleksibel dan tahan lama. Mereka memberi permukaan beton tambahan kualitas penolak air. Kerugian utama adalah bau tidak sedap yang tajam selama aplikasi dan polimerisasi berikutnya;
  • epoxy. Ini adalah formulasi yang agak mahal, tetapi sangat tahan lama dan dapat diandalkan. Biasanya digunakan di mana tidak mungkin untuk menerapkan impregnasi dengan bau yang kuat, misalnya, ketika memperbaiki salah satu kamar di apartemen.

Impregnasi poliuretan paling populer. Mereka bahkan dapat digunakan untuk beton bermutu rendah (M100 dan kurang). Setelah menerapkan komposisi, lapisan atas beton jenuh dengan poliuretan dan diubah menjadi polimer beton.

Lantai beton, diperkuat dengan impregnasi poliuretan, menjadi tahan-benturan, bebas debu, dan tidak tembus terhadap cairan.

Protexil

Formulasi organik berbasis polyurethane termasuk pengeras Protexil. Ini dirancang khusus untuk melindungi lantai industri dari efek mekanik tinggi, beban transportasi dan lingkungan korosif.

Protexil dapat digunakan untuk beton (termasuk tingkat rendah), serta untuk lantai mosaik lama dan baru. Adalah mungkin untuk bekerja dengan impregnasi ini secara praktis pada suhu dan di setiap tempat.

Epoxol

Perwakilan lain dari senyawa organik - epoksi dispersi air epoksi impregnasi. Ini dapat diterapkan pada beton lama atau segar, termasuk basah.

Epoxol adalah solusi resin yang dimodifikasi silikon dalam pelarut organik dengan aditif fungsional. Menerapkannya ke lantai beton gudang, produksi, publik, dan tempat.

Impregnasi

Sebelum menerapkan impregnasi apapun, dasar beton pertama disiapkan. Selama pekerjaan persiapan, lapisan beton lepas yang lebih longgar, semen susu, serta jejak kotoran dan minyak dihilangkan menggunakan penggiling. Ini harus dilakukan untuk membuka pori-pori beton dan memastikan penetrasi impregnasi ke kedalaman material.

Kedalaman penetrasi komposisi impregnasi dapat diatur dalam batas yang cukup lebar: dari 2 hingga 6 mm dan bahkan lebih. Dalam hal ini, kekuatan merek beton meningkat beberapa kali. Impregnasi diterapkan dengan sikat atau rol yang tahan terhadap pelarut, serta semprotan pengap.

Teknologi penerapan impregnasi pengerasan:

  • sebelum impregnasi langsung, lantai diperiksa secara menyeluruh. Jika perlu, lakukan perbaikan kecil menggunakan epoxy putties;
  • semua sampah dibuang dari lantai. Untuk melakukan ini, gunakan vacuum cleaner konstruksi;
  • komposisi impregnasi dituangkan ke lantai dengan strip dan disebar dengan pengerik, sikat atau rol bantalan rambut panjang. Sangat penting untuk mendistribusikan impregnasi serata mungkin, tanpa pembentukan genangan air atau area di mana penyerapan cepat dimungkinkan.

Teknologi penerapan impregnasi silikat dan organik agak berbeda:

  • saat menggunakan komposisi natrium silikat, langkah impregnasi awal harus sekitar 40-60 menit. Impregnasi yang diterapkan ke lantai harus kental selama waktu ini. Ini sedikit diencerkan dengan air dan didistribusikan kembali secara merata ke seluruh permukaan. Selain itu, untuk menggosok beberapa jenis senyawa ke permukaan beton, Anda akan membutuhkan mesin penggulung atau penggosok;
  • semua impregnasi berlebih dua puluh menit setelah reapplikasi dihapus dengan kain atau pisau dokter. Lantai harus dibilas seluruhnya dengan air bersih;
  • Imbalan litium jauh lebih mudah. Mereka hanya didistribusikan di atas permukaan lantai dengan laju alir yang diperlukan (aliran biasanya ditunjukkan dalam instruksi untuk penggunaan impregnasi). Setelah komposisi benar-benar terserap, dan permukaan lantai menjadi kering, proses dianggap lengkap;
  • Disarankan untuk menerapkan impregnasi organik dalam 2-3 langkah untuk mencapai kejenuhan maksimum dari dasar beton dengan mereka.

Penggunaan topping dibenarkan baik dari sudut pandang ekonomi dan operasional. Lantai beton setelah aplikasi pengeras adalah struktur monolitik dengan ketahanan abrasif, kekuatan tinggi dan abrasi rendah.

Harga pekerjaan pada pengerasan lantai beton

Biaya lantai beton dengan lapisan atas yang keras tergantung pada banyak faktor: pekerjaan persiapan sebelum pemasangan lantai, penggunaan aditif tambahan dan komponen dalam persiapan campuran beton, penggunaan peralatan khusus. Untuk secara akurat menghitung biaya lantai, kunjungan spesialis ke objek diperlukan.

Harga untuk lantai yang dikeraskan perangkat: