Lantai beton screed

Pemasangan lantai yang bersih harus dilakukan pada pondasi yang paling rata dan kuat. Dalam banyak kasus, fondasi ini adalah screed beton, yang secara sempurna mengukur permukaan, menyembunyikan cacat kecil, memberikan kekakuan yang diperlukan pada lapisan. Teknologi menuangkan screed memiliki rahasianya sendiri, oleh karena itu, sebelum memulai penggosokan, adalah bermanfaat untuk mempelajari semua tahap proses kerja secara hati-hati.

Lantai beton screed

Komponen utama untuk solusi

Komponen utama untuk solusi

Solusi beton klasik mengandung semen, pasir dan air, diambil dalam proporsi tertentu. Jika ketebalan screed lebih dari 4 cm, tambahan gunakan batu yang dihancurkan. Untuk mengurangi berat screed, pengisi khusus dengan struktur berpori - vermikulit, perlit dan tanah liat yang diperluas - ditambahkan ke dalam larutan. Komponen-komponen ini memiliki daya serap air yang tinggi, dan oleh karena itu ketika mencampur larutan, air ditambahkan dalam jumlah minimum - hanya untuk membuat campuran plastik dan nyaman untuk aplikasi. Agar screed menjadi berkualitas tinggi dan untuk menahan beban yang diharapkan, rasio pasir, semen dan pengisi berpori harus diamati dengan sangat akurat.

Rasio perkiraan untuk beton konvensional

Kekuatan dasar beton tidak hanya bergantung pada merek semen, tetapi juga fraksi massanya dalam larutan. Pilih dengan benar rasio komponen untuk screed akan membantu tabel sederhana.

Baca artikel rinci kami tentang lantai screed beton.

Tidak mungkin untuk menggunakan semen tua yang kohesif untuk persiapan mortar: bahkan jika proporsi dihormati, screed seperti itu akan retak atau runtuh segera. Bersiap untuk perbaikan, beli semen terakhir, pastikan untuk memeriksa tanggal kedaluwarsa. Pasir diayak sebelumnya, karena kotoran berlebih dan serpihan juga mengurangi kerapatan beton. Untuk alasan yang sama, air untuk campuran tidak diambil dari reservoir, tetapi dari keran atau pegas.

Beton DIY

Jenis-jenis screed beton

Tergantung pada tujuan dan metode pengecoran, screed beton dibagi menjadi beberapa jenis:

Jenis-jenis screed beton

Screed kasar kasar dituangkan langsung di lantai lempengan, serta di pasir dan bantal kerikil, jika lantai adalah tanah. Ini berfungsi tidak hanya untuk menyamakan dan mengeraskan permukaan, tetapi juga untuk menaikkan level alas lantai. Ketebalannya biasanya dari 4 hingga 10 cm, dan batu yang dihancurkan atau pengisi berpori harus ada dalam komposisi. Jika ketebalan lapisan beton lebih dari 40 mm, penguatan harus dilakukan.

Selesai screed menghilangkan cacat kecil dan menyediakan permukaan datar sempurna di mana berbagai jenis lantai dapat diletakkan. Paling sering untuk campuran semen-pasir produksi digunakan, dalam beberapa kasus plasticizer ditambahkan ke komposisi. Ketebalan lapisan adalah 3-20 mm; mesh logam atau fiberglass khusus digunakan untuk penguatan.

Screed berikat dituangkan ke substrat kasar dan melekat kuat ke sana karena adhesi. Metode ini lebih mudah dan lebih cepat, tetapi harus diingat bahwa bahkan dengan sedikit penyusutan bangunan, retakan muncul di lantai beton. Untuk menghindari hal ini, dianjurkan untuk membuat screed mengambang, menuangkan mortir pada lapisan dan insulasi waterproofing. Pita peredam terletak di antara dinding dan screed, sehingga beton tidak menempel ke pangkalan itu sendiri, yang berarti bahwa penyusutan bangunan tidak akan menyebabkan retak.

Kondisi untuk menuangkan screed beton

Membuat screed lantai memberikan kondisi tertentu: tidak adanya retakan dan alur dalam di langit-langit, permukaan bebas dari puing dan debu, susunan panas dan lapisan kedap air, dan penguatan yang tepat. Selain itu, berat lantai beton tidak boleh mengeluarkan beban berlebih di lantai, jika tidak kerusakan tidak dapat dihindari. Semua ini harus dipikirkan dan dipersiapkan sebelumnya, dan hanya kemudian dilanjutkan ke proses kerja utama.

Dalam persiapan permukaan gedung baru untuk screed dilakukan dengan urutan sebagai berikut:

  • memasang saluran pembuangan dan air, membuat kabel;
  • membersihkan puing-puing dan debu
  • tandai tingkat nol dari lantai;
  • menggiling dan mengeringkan permukaan.

Jika screed dilakukan di sebuah rumah pribadi di atas basis tanah, untuk memulai dengan, tanah diratakan dan dipadatkan. Setelah itu, permukaannya dipenuhi dengan puing-puing, dan lapisan pasir setidaknya 10 cm di atas. Untuk penyusutan lebih besar, pasir tumpah dengan air dan dipadatkan. Selanjutnya, penandaan level nol dilakukan, lapisan isolasi diletakkan, memperkuat bingkai.

Screed di tanah

Ketika memperbaiki lantai di daerah perumahan, Anda harus hati-hati memeriksa screed lama: jika ada banyak cacat dan keretakan yang dalam, itu harus benar-benar dibongkar.

Membongkar lantai screed

Jika lantai draft dalam kondisi baik, tidak ada celah dan lubang, itu cukup untuk menuangkan screed leveling di atas.

Langkah-langkah untuk melakukan screed leveling

Ketika mengatur screed mengambang, itu juga akan diperlukan untuk meletakkan film kedap air atau merasa atap, memperbaiki mesh memperkuat dari atas. Daerah di sekitar pipa yang keluar dari lantai harus ditebal dengan sealant, dan pita peredam harus dilekatkan di sepanjang dinding. Lapisan isolasi tidak wajib dan diletakkan hanya jika diperlukan: insulasi ditempatkan pada tumpang tindih yang diprioritaskan dan ditutup dengan film.

Komposisi screed mengambang khas

Floor screed

Ketika permukaan disiapkan, Anda dapat melanjutkan ke proses utama. Ini dibagi menjadi beberapa tahap: pengikatan beacon, peletakan mesh penguat (untuk screed terkait), pencampuran solusi yang bekerja dan menuangkan campuran. Sangatlah nyaman untuk menggunakan profil logam berbentuk T sebagai suar.

Alat screed lantai

Dalam pembuatan screed akan membutuhkan:

  • tingkat bangunan;
  • pita pengukur;
  • aturan;
  • kapasitas untuk mencampur solusi;
  • komponen untuk beton.

Langkah 1. Mengencangkan mercusuar

Uleni adukan semen-pasir dengan perbandingan 1: 3 dan sebarkan dalam porsi kecil setiap 50-60 cm di sepanjang salah satu dinding. Jarak dari dinding ke mercusuar dibiarkan dalam jarak 20 cm. Sekarang bagian profil diletakkan di atas dan sedikit tertanam dalam larutan, sehingga indikatornya rata dengan tanda nol. Demikian pula, baris kedua bilah logam dipasang sejajar dengan yang pertama. Jarak antara baris harus sedikit kurang dari panjang aturan. Ketika semua baris diperbaiki, sekali lagi periksa lokasi rel relatif terhadap level horizontal dan nol.

Langkah 2. Mencampur solusinya

Pasir dan semen dituangkan ke dalam tangki, dicampur, dan air ditambahkan. Sekali lagi ikut campur, sampai massa menjadi homogen. Waktu pengaturan solusinya adalah sekitar satu jam, jadi Anda harus menyiapkan bagian-bagian tersebut agar memiliki waktu untuk mengatur dan mengukur semuanya. Perlu diketahui juga bahwa lantai dianjurkan untuk diisi dalam satu hari, kemudian screed memiliki permukaan yang seragam dan mengering secara merata.

Langkah 3. Isi screed lantai

Isi screed lantai

Mulailah menuangkan di sudut jauh dari pintu: jalur pertama di antara penanda diisi dengan campuran beton, setelah itu mereka mengambil aturan dan membawa mereka di sepanjang suar, menghilangkan kelebihannya. Pimpin aturan yang Anda butuhkan secara perlahan, tekan dengan erat pada bilah. Jika void terbentuk, tambahkan lebih banyak solusi dan tingkatkan lagi dengan aturan. Dengan cara yang sama, mereka mengisi jalur yang tersisa dan meninggalkan ruangan selama sehari. Selama waktu ini, screed akan mengambil cukup sehingga Anda dapat berjalan di sepanjang itu.

Langkah 4. Hapus Beacon

Melangkah dengan hati-hati, beacon ditarik keluar dari massa beton. Alur yang terbentuk harus disegel dengan larutan, komponen yang diambil dalam proporsi yang sama seperti untuk screed. Isi alur dengan sekop, dengan hati-hati keluarkan semua kelebihannya. Sekarang lantai harus kering setidaknya selama 28 hari; untuk beberapa hari pertama, permukaannya harus dilembabkan secara teratur, yang akan membantu mencegah munculnya retakan.

Coupler Beton

Saat mengganti dan meletakkan lantai paling sering menggunakan screed beton. Hal ini memungkinkan Anda untuk menyamakan permukaan, untuk membuat pondasi yang kuat untuk beban statis dan dinamis, itu adalah metode yang paling banyak digunakan untuk lantai di bangunan tempat tinggal, di fasilitas industri. Semua penutup lantai yang diketahui dapat diletakkan di atasnya, pada saat itu dapat bertindak sebagai lapisan atas lantai.

Apa itu screed?

The screed adalah fondasi untuk penutup lantai. Paling sering terbuat dari beton mortar, itu adalah akhir dari fondasi di bawah lantai, yang dibuat, misalnya, dari lembaran lantai interfloor. Tujuan dari screed:

  • menciptakan basis datar untuk pemasangan lantai;
  • merata mendistribusikan beban;
  • penyesuaian kemiringan lantai;
  • membuat lantai lebih tahan lama untuk beban statis dan dinamis.

Lantai screed beton diisi dengan komposisi cairan, jadi ini termasuk screed "basah".

Campuran mana yang akan digunakan ditentukan oleh lantai masa depan. Komposisi semen-pasir lebih nyaman digunakan ketika menuangkan dibuat dengan tangan Anda sendiri. Untuk penggunaannya tidak perlu pengetahuan dan teknologi khusus untuk manufaktur. Campuran keselarasan cocok untuk redecoration ketika perubahan lapisan terjadi dan Anda hanya perlu menyamakannya.

Jenis-jenis screed beton

Klasifikasi screed beton berdasarkan tipe:

  • Rajutan - solusinya dituangkan langsung di pangkalan, yang sebelumnya ditutupi dengan primer menembus mendalam. Karena ini, adhesi dengan permukaan meningkat, yang memberikan ketahanan terhadap beban tinggi.
  • Dengan lapisan pemisah - teknologi pengecoran menyediakan peletakan lapisan kedap air. Ketebalan minimum seperti screed 3 cm Keuntungan dari jenis ini adalah bahwa dengan peningkatan kekuatan waterproofing beton tidak menderita.
  • Dengan kaca isolasi - untuk kasus ketika Anda perlu memberikan sifat insulasi yang lebih besar. Misalnya, saat meletakkan lantai yang hangat. Nama lain dari jenis ini adalah screed mengambang. Kerugian dari aplikasi adalah hilangnya kekuatan lantai, itu memburuk dari beban dinamis. Di antara kelebihan itu perlu dicatat kinerja insulasi yang baik.
Kembali ke daftar isi

Jenis-jenis screed beton

Dengan penguatan mesh

Screed beton paling sering digunakan. Untuk desainnya, kisi-kisi logam digunakan, yang ditutupi sel 4-5 cm. Dukungan rendah ditempatkan di seluruh lantai dan grid diletakkan di atasnya. Ini meningkatkan kekuatan dan ketahanan aus. Di antara kontra penggunaannya harus dicatat:

  • karena kerentanan logam terhadap korosi, mesh akan berangsur-angsur runtuh, screed beton dapat terstratifikasi, yang berdampak buruk pada sifat-sifat operasi. Proses seperti itu membutuhkan waktu bertahun-tahun, sehingga prevalensi metode ini tidak menurun;
  • selama penyusutan retak beton adalah mungkin.
Kembali ke daftar isi

Brace Fiberglass

Sehubungan dengan perkembangan konstan teknologi bangunan, fiberglass baru-baru ini mulai digunakan dalam peletakan screed beton. Itu ditempatkan dalam solusi konkret bukannya armo mesh. Ini adalah zat sintetis tipis - microfiber, terbuat dari butiran polimer.

Dengan membuat beton lebih banyak dari plastik, serat menambah ketahanan terhadap retakan. Keuntungannya adalah bahwa penggunaan bahan tersebut lebih mudah dan lebih ekonomis daripada kisi-kisi logam 6 kali per m2. Selain itu, jangan lupa tentang plus seperti itu, sebagai efek penguatan. Kerugian termasuk kepatuhan yang ketat terhadap proporsi dan perhitungan saat menggunakan materi. Kesalahan yang dibuat akan mengubah beton menjadi remah.

Ketebalan dan berat dari screed beton

Hal pertama yang perlu Anda tentukan ketika menuangkan screed adalah ketebalan lapisan beton dan beratnya. Parameter ini tergantung pada apakah beton diletakkan di panel lantai atau pada lapisan isolasi, bahan apa yang digunakan untuk mortar, apa jenis lantai yang direncanakan.

Isolasi bisa berbeda: pada padat atau longgar - lapisan beton harus melebihi 40 mm, dengan penguat dengan mesh logam atau fiberglass.

Jika tumpang tindih memiliki penyimpangan lebih besar dari 20 mm, semen-pasir mortir dituangkan menggunakan plasticizer. Dalam hal ini, casting harus lebih dari 30 mm, jika tidak, kemungkinan retak sangat besar. Pada saat yang sama, lapisan semacam itu harus berada di tempat tertipis.

Ketika meletakkan lantai dengan penyimpangan hingga 60 mm, digunakan pasir beton, dengan ketinggian 0,1-0,15 m.Ketika perbedaannya adalah 16 cm, lempung tanah liat pertama kali diletakkan di pit. Dari lantai ini lebih mudah, plus - menabung, karena konsumsi beton menurun.

Jika dasarnya relatif datar, gunakan campuran self-leveling kering. Screed ini disebut "interlayer", ketebalannya diatur oleh tanaman. Parameter penting lainnya saat meletakkan lantai adalah berat dari isi beton, yang secara langsung mempengaruhi elemen pendukung. Norma menetapkan beban 3-4 ton per 1 m2 (parameter yang tepat untuk setiap bangunan ditentukan dalam proyek).

Bagaimana cara membuat screed beton?

Sebelum meletakkan beton dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu melakukan beberapa pelatihan. Kami menggunakan alat seperti itu:

  • roda roulette;
  • bor daya tinggi / palu bor;
  • sekrup self-tapping;
  • sekop sekop;
  • level (2 buah);
  • pisau;
  • sekop;
  • spatula;
  • obeng;
  • sarung tangan;
  • aturan dua meter (2 buah: dengan level; normal).

Bahan-bahan yang dibutuhkan untuk memasang screed beton:

  • primer: penetrasi mendalam dan meningkatkan adhesi;
  • agen waterproofing;
  • insulasi termal (untuk pemanasan lantai);
  • sudut pemandu dan gunung;
  • campuran beton pasir.

Sebelum mulai mengisi dasarnya, Anda perlu menyingkirkan serpihan dan debu. Lebih baik menggunakan penghisap debu industri, tetapi dapat dihapus dengan sapu biasa. Di sinilah memasak berakhir.

Markup

Kami menetapkan markup pada titik nol air atau tingkat laser di sekeliling perimeter apartemen. Tingkat laser ditempatkan di tengah, itu menciptakan sekitar perimeter ruangan dari garis balok, yang ditandai. Ini adalah proses yang cepat dan mudah.

Untuk menempatkan tanda menggunakan tingkat air normal, perlu menempatkan tanda pada salah satu dinding pada ketinggian 1,5 m dari langit-langit. Kami memberlakukan tabung tingkat air pada label dan menariknya ke dinding yang berlawanan sehingga air di dalamnya terdistribusi merata. Untuk menentukan tanda tingkat nol, perlu mengukur jarak dari langit-langit ke ambang ruang berikutnya di apartemen, dan Anda harus mengurangi ketebalan penutup lantai.

Pemasangan beacon panduan

Perangkat dari screed beton tidak mungkin tanpa pengaturan elemen panduan. Sudut diletakkan di sepanjang dinding secara paralel dengan interval 1,5 m. Kami mencatat dengan pensil tempat untuk meletakkan. Sepanjang garis ini, lubang dibor, dan beberapa sekrup disekrup. Di atasnya ada beacon tetap.

Setelah pekerjaan selesai, kami melakukan pengukuran untuk menentukan posisi horizontal suar dan kebetulan mereka dengan tanda nol. Jika perlu, tinggi disesuaikan dengan memutar sekrup. Sudut-sudutnya diperbaiki dengan campuran pasir semen.

Isolasi dan Primer

Screed beton sering dibuat dari lapisan bahan isolasi. Pertimbangkan proses pada contoh dasi yang terkait. Pertama, primer penetrasi mendalam diterapkan. Basis harus dibiarkan kering sepenuhnya. Kami menutup sudut dan sambungan dengan nat untuk waterproofing dan menunggu pengeringan. Setelah itu aplikasikan perekat primer. Setelah mengering, mesh diperkuat dipasang (jika perlu).

Untuk perlindungan termal dan insulasi suara, bahan massal atau cetakan digunakan. Massal: kerikil dari tanah liat, pasir, batu apung dari terak, batu hancur. Dibentuk - fiberglass sintetis, karet, gabus, dll. Untuk insulasi termal juga meletakkan lapisan penghalang uap.

Menuangkan screed beton

Konsumsi screed beton tergantung pada dasar di mana casting akan terjadi. Untuk mengaduk beton, ambil wadah besar. Menggunakan rotary hammer dengan mixer akan menyederhanakan dan mempercepat proses. Campuran kering dituangkan ke dalam wadah, yang airnya ditambahkan dalam porsi kecil. Selanjutnya, pencampuran beton diberikan konsistensi krim kental.

Setelah itu, Anda perlu mengisi lantai dengan solusi konkret dan menariknya ke bawah dengan bantuan aturan logam di sepanjang panduan. Setelah itu, biarkan kering screed (2-3 minggu). Beberapa hari setelah menuangkan, pangkalan beton mengering sedikit dan perlu untuk menyebarkan serbuk gergaji di atasnya dan membasahi mereka untuk menghindari keretakan. Setelah beberapa hari, serbuk gergaji harus dihilangkan dan lantai dikeringkan sampai akhir.

Kesimpulan

Do-it-yourself lantai beton screed adalah proses panjang dan padat karya, yang meliputi pilihan bahan, peralatan, pekerjaan itu sendiri. Ketika memilih bahan, perlu mempertimbangkan banyak faktor yang mempengaruhi kualitas dan kekuatan screed.

Jika teknologi dihormati, maka lantai akan bertahan selama bertahun-tahun.

Beton screed - tidak perlu untuk lantai yang dapat diandalkan

Dalam artikel ini saya akan memberi tahu Anda bagaimana screed lantai beton dilakukan dengan tangan Anda sendiri. Kemudian Anda akan belajar tentang semua nuansa pengisian, yang akan memungkinkan Anda untuk mengatasi pekerjaan ini tanpa bantuan spesialis.

Contoh screed beton

Iklan

Isi teknologi

Proses pengisian screed mencakup beberapa langkah dasar:

Langkah-langkah menuangkan screed beton

Persiapan bahan

Pertama-tama, Anda perlu menyiapkan bahan untuk persiapan solusi. Komposisinya tergantung pada penerapan screed.

Jika Anda meratakan lantai di area pemukiman, Anda akan memerlukan beton berbutir halus atau, dengan kata lain, mortar pasir semen. Komposisi ini hanya mencakup merek semen M400-500 dan pasir, serta plasticizer yang meningkatkan kualitas solusi.

Campuran kering untuk screed lantai

Di jual ada campuran siap pakai untuk screed, yang mengandung rasio optimal semen, pasir dan meningkatkan aditif. Harga campuran tersebut mulai dari 150-200 rubel per kantong berat 25 kg.

Jika screed akan dituangkan di garasi atau, misalnya, di jalan, Anda harus menggunakan beton biasa. Dalam hal ini, selain pasir dan semen, Anda akan membutuhkan batu kerikil atau batu hancur, lebih disukai fraksi halus (5-20 mm). Ini akan memungkinkan untuk mendapatkan permukaan yang sangat halus, dan akan lebih mudah untuk bekerja dengan solusi seperti itu.

Untuk menghitung jumlah semua bahan, Anda dapat menggunakan kalkulator daring. Satu-satunya hal yang perlu Anda ketahui adalah tidak hanya kuadrat lantai, tetapi juga ketebalan screed, yang tergantung pada tetes tanah, yaitu tentang betapa tidak rata lantai.

Untuk membuat lantai lebih hangat dan lebih mudah, Anda dapat menambahkan tanah liat yang diperluas atau bahkan granula polystyrene yang diperluas ke beton.

Reinforcement Mesh untuk Screed

Selain komponen untuk solusi, Anda juga akan membutuhkan bahan lain:

  • film kedap air;
  • pita redaman;
  • memperkuat ketebalan kawat mesh 3 mm dan ukuran sel 100x100 mm;
  • profil suar;
  • sejumlah kecil gipsum;
  • insulasi - akan diperlukan jika lantai akan dihangatkan.

Dari alat-alat Anda harus memiliki mixer, tingkat dan aturan konkret.

Persiapan pondasi

Sebelum Anda membuat lantai screed beton, perlu mempersiapkan alasnya.

Prosedur ini dilakukan dalam urutan berikut:

  1. pertama-tama, perlu untuk membersihkan lantai dari debu, mengelupas permukaan dan puing-puing lainnya;

Pada foto - perawatan tanah

  1. Dianjurkan untuk melapisi lantai dengan primer atau senyawa anti-jamur untuk mencegah terjadinya jamur. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan roller cat, seperti yang ditunjukkan pada foto di atas;
  2. maka Anda perlu meletakkan film waterproofing di lantai. Pasang kanvas film yang tumpang tindih dan balik ke dinding, dan lem sendi dengan pita perekat.

Contoh waterproofing lantai

  1. jika lantai terisolasi, Anda perlu meletakkan lapisan insulasi, misalnya busa atau busa polistiren yang diekstrusi. Pemanas harus diletakkan sehingga tidak ada celah di antara lempeng;
  2. kemudian lapisan isolasi termal lainnya diletakkan;
  3. meletakkan pita peredam di sepanjang lantai;

Contoh peletakan jala penguatan

  1. maka Anda perlu memasang tulangan penguat, yang juga harus ditempatkan dengan tumpang tindih kecil. Untuk memastikan bahwa grid terletak pada ketebalan beton, tempatkan batu yang dihancurkan atau balok kayu di bawahnya. Anda juga dapat menggunakan penahan plastik khusus untuk katup.

Peletakan penofola untuk pemanasan di bawah lantai

Persiapan fondasi untuk menuangkan apa yang disebut "lantai hangat", yang baru-baru ini sangat populer, agak berbeda.

Dalam hal ini, pekerjaan dilakukan sebagai berikut:

  • pada isolasi yang tahan air, sebagaimana biasanya, gunakan penofol. Biarkan saya mengingatkan Anda bahwa bahan isolasi ini dibentangkan. Sendi penofol harus dilem dengan pita;
  • maka mesh penguat diletakkan sesuai dengan skema yang dijelaskan di atas;

Contoh peletakan kontur lantai yang hangat

  • kemudian kontur lantai yang dipanaskan diletakkan, yang harus dilekatkan pada tulangan penguat. Untuk tujuan ini, Anda dapat menggunakan klem plastik.
    Setelah itu, Anda dapat mulai menginstal mercusuar.

Skema penentuan level nol

Pemasangan beacon

Agar screed beton berubah, pemandu harus dipasang dengan benar.

Pekerjaan ini dilakukan dalam urutan berikut:

  1. pertama yang perlu Anda lakukan pada nol markup dinding. Untuk melakukan ini, cari titik tertinggi dari lantai, lalu menjauhlah ke puncak 40 mm, dan terapkan titik pada dinding terdekat. Ini akan menjadi level nol;
  2. melalui titik yang dihasilkan Anda harus menggambar garis horizontal di sekeliling seluruh ruangan. Untuk melakukan ini, gunakan pensil dan tingkat. Jika Anda memiliki tingkat air, pindahkan titik nol ke sudut, dan kemudian hubungkan dengan garis menggunakan kabel cat;

Beacon skema instalasi

  1. Sekarang Anda dapat memasang suar pertama, mundur dari dinding 25 cm. Untuk melakukan ini, sekrup sekrup di garis lokasi pemandu dekat dua dinding yang berlawanan. Topi mereka harus ditempatkan pada level nol;
  2. kemudian pasang profil suar ke tutupnya, dan periksa posisinya dengan satu level. Jika ada penyimpangan dari horizontal, sesuaikan posisinya dengan salah satu sekrup. Akibatnya, topi harus ditempatkan di bidang horizontal yang sama;

Contoh pemasangan beacon menggunakan gumpalan gipsum

  1. setelah itu Anda perlu meletakkan gumpalan mortar gypsum di sepanjang garis lokasi sehingga mereka lebih tinggi dari tutup sekrup. Semen mortir juga dapat digunakan untuk tujuan ini, namun, akan mengeras lebih lama.
  2. sekarang Anda hanya perlu memasang profil di dekat dinding seberang. Selama instalasi, pastikan kedua suar berada di bidang horizontal yang sama sepanjang seluruh panjangnya;
    Lalu tenggelamkan profil dalam benjolan sehingga dia berbaring di sekrup. Lakukan pekerjaan dengan hati-hati agar profil tidak bengkok. Setelah memasang suar, pastikan untuk memeriksa posisinya lagi dengan level;
  3. kemudian antara dua mercusuar yang berlawanan harus menarik benang. Ini akan memungkinkan mereka untuk menyelaraskan panduan menengah. Akibatnya, mereka semua akan ditempatkan di pesawat yang sama, masing-masing, beton screed akan datar;
  4. Suar Intermediate sekarang dipasang dalam peningkatan 1,2-1,5 meter.

Jika lantai di ruang sebelah sudah selesai, maka ketika menentukan tingkat nol untuk screed, perlu untuk fokus pada itu. Jangan lupa untuk mengambil dari lantai tingkat ketebalan penutup lantai, jika ada.

Persiapan solusi

Sekarang Anda dapat menyiapkan solusi untuk screed beton. Proporsi tergantung pada merek semen.

Semen kelas M400

Untuk screed pasir semen di daerah perumahan, Anda dapat menggunakan semen M400 dalam rasio satu hingga tiga. Jika Anda berencana mengisi screed, misalnya, di garasi, buat solusi dalam proporsi ini:

Lantai screed beton: teknologi, instruksi tentang cara membuat dan menuangkan tangan Anda sendiri

Basis yang paling andal dan tahan lama untuk memasang pemanas di bawah lantai dan pelapisan dekoratif adalah screed beton.

Karena karakteristik kinerja tinggi - kekuatan, ketahanan aus, ketahanan terhadap stres mekanik - itu berhasil digunakan dalam pembangunan fasilitas perumahan dan industri.

Menciptakan basis konkrit membutuhkan pendekatan terpadu, ketersediaan pengetahuan yang diperlukan, alat dan bahan kerja profesional.

Apa itu?

Screed lantai semen adalah fondasi yang kuat, yang dilakukan pada lempengan interfabor beton atau struktur multi-layer, yang dibangun di atas tanah.

Perangkat dari screed beton menyediakan:

  • menciptakan permukaan yang datar sempurna untuk memasang penutup dekoratif;
  • menciptakan basis kuat yang mampu menahan beban mekanis utama;
  • memakai desain lantai resistansi.

Untuk membuat semen beton yang terbuat dari semen-pasir beton, beton berpori berdasarkan bahan semen, campuran self-leveling kering.

Pemilihan material yang cocok ditentukan oleh jenis penutup lantai dekoratif dan metode pemasangannya.

Screed beton

Basis beton adalah permukaan yang kuat dan datar, yang berbeda menurut jenis konstruksi, metode peletakan dan parameter operasional. Screed untuk lantai dibuat pada dasar yang terikat, memisahkan, mengisolasi dan diperkuat.

Rajutan dasi

Mengisi screed dilakukan pada basis yang sebelumnya disiapkan, diperlakukan dengan campuran primer khusus. Oleh karena itu, adhesi yang lebih baik dengan dasar dan mampu menahan beban mekanis utama. Karakteristik kinerja dari lapisan atas lantai akan tergantung pada tingkat kelembaban pangkalan. Screed semacam itu mengendap di lempengan kering.

Coupler pada pangkalan pemisahan

Teknologi pengecoran ini menyediakan waterproofing pra-meletakkan di pangkalan. Untuk tujuan ini, digulung, lukisan dan lapisan bahan pelindung (bahan atap, film, aspal damar), yang mencegah penetrasi kelembaban ke lapisan atas struktur lantai, digunakan. Dalam hal ini, ketebalan lapisan beton harus 32 mm. Basis yang sudah jadi akan memiliki karakteristik waterproofing yang tinggi dengan kekuatan dan daya tahan yang berkurang.

Jenis screed ini digunakan untuk mengatur lantai di bangunan rumah tangga dan ruang teknis dengan kelembaban tinggi.

Screed pada basis isolasi

Screed digunakan untuk membuat lantai dengan kinerja tinggi. Sebagai contoh, pada pemasangan lantai yang diisolasi panas ketika panas awal dan waterproofing dasar diperlukan. Dalam hal ini, grouting dilakukan pada lapisan insulasi termal yang diletakkan sebelumnya, dan screed menjadi lapisan independen. Ketebalan lapisan beton adalah 48-55 mm dan membutuhkan penguatan tambahan.

Screed serupa disediakan untuk tanah dan lantai pertama di bangunan perumahan dan bangunan lain.

Screed pada basis yang diperkuat

Untuk membuat yang tahan lama dan tahan aus beton screed, mesh logam dan bahan fiberglass digunakan.

  • Mesh logam. Screed dari jenis ini dilengkapi dengan mesh halus (ukuran sel 4-5 cm), yang dipasang pada elemen pendukung khusus sepanjang seluruh dasar lantai. Grid membantu meningkatkan kinerja lantai, tetapi pada saat yang sama memiliki kelemahan yang signifikan. Itu tidak mencegah kemungkinan pembentukan retakan selama penyusutan, rentan terhadap oksidasi dan kehancuran.
  • Fiberglass. Bahan bangunan telah berhasil digunakan untuk membuat pondasi beton yang dapat diandalkan. Mikrofiber tipis, terbuat dari butiran polimer dengan ekstrusi dan modifikasi, memiliki plastisitas tinggi, ketahanan terhadap kerusakan dan deformasi. Selain itu, harganya terjangkau dan mudah dipasang.

Screed beton berbeda dalam jumlah lapisan individu:

  • Lapisan Tunggal. Pengisian dilakukan di seluruh area pangkalan hingga ketinggian yang diinginkan. Screed semacam ini digunakan untuk mengatur lantai dalam penyimpanan, utilitas dan tempat industri.
  • Multilayer. Basis memiliki struktur kompleks yang terdiri dari beberapa lapisan terpisah. Screed dirancang untuk meletakkan lantai di tempat tinggal, kantor dan komersial.

Pemilihan bahan dan persiapan solusi untuk screed

Menurut SNiP yang ditetapkan, kekuatan dasi standar harus 150 kg / sq. lihat, untuk tujuan ini cukup menggunakan beton merek dari 150 hingga 200.

Untuk mendapatkan merek solusi siap pakai, semen dan pasir digunakan dalam proporsi berikut:

  • M 300 - bagian dari semen M 600 pada 3 bagian pasir;
  • M 200 - bagian dari semen M 600 pada 4 bagian pasir;
  • M 300 - bagian dari semen M 500 pada 2 bagian pasir;
  • M 200 - bagian dari semen M 500 pada 3 bagian pasir;
  • M 300 - bagian dari semen M 400 pada 1 bagian pasir;
  • M 150 - bagian dari semen M 400 pada 3 bagian pasir;
  • M 200 - bagian dari semen M 300 pada 1 bagian pasir;
  • M 100 - bagian dari semen M 300 untuk 3 bagian pasir.

Cakupan solusi beton:

  • M 100 - untuk pengaturan draf lantai dan bantal blok;
  • M 150 - untuk perangkat pangkalan blok;
  • M 200 - untuk mengatur lantai screed beton di berbagai jenis kamar;
  • M 250 - untuk jalan, trotoar dan struktur intake beton;
  • M 300 - untuk menuangkan fondasi dan dinding pendukung;
  • M 400 - untuk menuangkan struktur dan fondasi beton yang kompleks.

Untuk persiapan semen mortar standar digunakan (M 400) dan pasir konstruksi.

  1. Pra-campuran semen dan pasir (1: 3) sampai halus.
  2. Air dituangkan ke dalam wadah dalam perhitungan: 5 kg campuran kering per liter air. Campuran dituangkan ke dalam air dan dicampur secara menyeluruh.
  3. Campuran diaduk dengan spatula logam untuk meningkatkan densitas larutan dan menghilangkan gumpalan yang ada.
  4. Aduk dengan mixer dengan kecepatan tinggi selama 5 menit.
  5. Komposisinya dibiarkan berdiri dan sekali lagi dicampur selama 2 menit.

Itu penting! Untuk memeriksa kerapatan campuran diletakkan di telapak tangan dan dikompresi. Jika komposisi tetap padat dan kohesif, tetapi tidak menyebar, maka konsistensi seperti itu dianggap cocok.

Yang tak kalah pentingnya adalah soal penentuan ketebalan lantai screed, yang tergantung pada jenis lantai, kekuatan dan karakteristik isolasi termal.

Parameter yang diperlukan sering dimasukkan ke dalam draft kerja, oleh karena itu cukup untuk dipandu oleh mereka ketika melakukan perhitungan yang diperlukan.

Ketebalan yang dapat diterima dari screed untuk dasar lantai adalah 2,5 hingga 8 cm.

Persiapan dasar sebelum menuangkan screed

Bagaimana cara membuat screed beton untuk lantai sendiri? Tahap awal menyediakan persiapan dasar dari dasar, meletakkan panas dan waterproofing.

Persiapan permukaan

Sebuah screed beton dituangkan di pangkalan baru atau lama, serta di lantai kayu.

Screed yang lama dibongkar dan lempengan beton dibersihkan dari kotoran. Basis diperlakukan dengan campuran primer penetrasi dalam dan dibiarkan kering sepenuhnya selama 3-5 jam.

Sebuah lempung tanah liat atau pasir diletakkan di permukaan primer dengan lapisan 12 cm dan ditumbuk dengan hati-hati. Untuk tamping yang lebih baik, lapisan dibasahi dengan air. Menggunakan bantalan tanah liat yang diperluas akan menghilangkan lantai yang tidak rata dan mengurangi konsumsi campuran beton selama penuangan.

Jika perlu, pemasangan pipa untuk pemanasan, pembuangan limbah atau drainase.

Panas dan waterproofing dipasang setelah pemasangan komunikasi dasar.

Pemasangan insulasi dan waterproofing

Untuk pembuatan insulasi termal, digunakan lembaran tanah liat atau busa polistiren yang diperluas. Mereka tahan lama, praktis dan aman. Pemanasan dasar tanah adalah wajib, dan pelat interfloor konkret - atas permintaan pemilik.

Sebagai waterproofing dianjurkan menggunakan bahan polyethylene atau atap. Materi diletakkan dengan tumpang tindih 10 cm dan menjorok ke permukaan dinding sebesar 15 cm. Untuk meningkatkan kekuatan pangkal, sambungan juga diproses dengan sealant pengisolasi panas.

Deteksi level nol dan penyejajaran suar

Penempatan panduan yang benar dilakukan di tingkat nol dengan penandaan awal tingkat bangunan (air atau laser).

Pekerjaan tingkat laser lebih mudah dan lebih cepat, jadi disarankan untuk menggunakannya:

  • Tingkat diatur di lantai, dan sinar laser diarahkan ke salah satu dinding.
  • Pada ketinggian yang dipilih (misalnya, 150 cm) ditandai dengan penanda bangunan.
  • Perangkat bergerak jarak pendek, setelah itu tanda berikutnya dibuat.
  • Tanda yang sama ditempatkan pada semua dinding di sekeliling garis batas dan dihubungkan dengan garis yang solid.

Setelah menerapkan markup, Anda dapat menentukan level nol. Pekerjaan dilakukan sebagai berikut:

  1. Jarak dari dasar lantai ke garis padat di sekeliling garis diukur. Pada setiap bagian dari nilai dinding mungkin berbeda.
  2. Nilai minimum dikurangi dari nilai yang besar untuk menentukan ketebalan screed yang diperlukan.
  3. Dari ketinggian, nilai yang diperoleh dalam paragraf 2 dikurangi. Misalnya, dari 150 cm (tinggi) 5 cm dikurangi.
  4. Dari garis yang ada nilai yang disimpan, yang diperoleh dalam perhitungan, turun dan memberi tanda. Demikian pula, penandaan dilakukan di perimeter.
  5. Tanda dihubungkan oleh satu baris, yang merupakan tingkat nol untuk distribusi suar.

Beacon digunakan untuk mendapatkan dasi datar. Mereka terbuat dari profil logam tipe-T.

Panduan dipasang dalam posisi tegak lurus terhadap pintu dan secara paralel - ke dinding. Semua mercusuar ditata di permukaan, di atasnya mereka ditekan dengan bilah kayu yang dipapar pada tingkat nol.

Untuk sekrup sadap-diri, tanda dibuat di lantai dan lubang dibuat di sepanjang semua panduan. Sekrup-sekrup disekrup setengah panjangnya, di atas pas dengan beacon pembimbing.

Tingkat bangunan memeriksa ketinggian seragam untuk semua panduan. Untuk memperbaiki beacon, digunakan campuran semen yang tebal, yang diterapkan pada jarak yang sama di sepanjang panduan.

Pengaturan screed beton

Teknologi floor screed beton menyediakan observasi bertahap dari semua proses. Tahap akhir pekerjaan - menuangkan dan meratakan campuran beton.

Setelah menempatkan panduan logam, Anda bisa mulai menuangkan. Basis dibasahi dan diperlakukan dengan primer yang meningkatkan adhesi.

Dalam kapasitas curah dalam rasio campuran campuran beton yang dibutuhkan hingga seragam. Untuk pengocok digunakan perforator atau pengaduk konstruksi.

Sebuah screed lantai beton dilakukan dengan tangan Anda sendiri dengan urutan sebagai berikut:

  1. Isi dimulai dari sudut di depan pintu depan.
  2. Sebagian dari campuran secara merata diletakkan di antara mercusuar.
  3. Aturannya diatur pada rel logam, komposisi didistribusikan dan disejajarkan dari sisi ke sisi. Ini akan memastikan pengisian cepat dari ruang kosong yang tersedia.
  4. Batch berikutnya diisi dengan cara yang sama.
  5. Setelah campuran diatur, mercusuar dibongkar, dan void diisi dengan komposisi segar.
  6. Screed yang sudah selesai dibasahi selama 2 minggu untuk mencegah retak dan penyusutan beton.

Proses pengecoran screed lantai sangat rumit dan memakan waktu, membutuhkan kepatuhan penuh pada teknologi, tetapi memungkinkan Anda untuk mendapatkan dasar yang kuat dan tahan lama.

Teknologi screed beton

Screed beton adalah konstruksi berkekuatan tinggi yang tahan terhadap kerusakan dan cocok untuk mengatur pelapisan akhir. Solusi ini adalah yang paling umum dalam konstruksi swasta dan industri, tetapi membutuhkan ketaatan yang ketat terhadap teknologi manufaktur. Jika tidak, semua keuntungan dari pondasi beton tidak akan tercapai.

Apa yang bisa menjadi screed beton

Dalam praktiknya, beberapa solusi konstruktif dapat diimplementasikan, yang dilakukan sesuai dengan teknologi tertentu. Screed beton dapat dituangkan semata-mata untuk menyamakan basis. Struktur besar disusun dalam kondisi beban mekanis yang kuat, berbicara panas, sistem waterproofing.

Desain berbeda dalam jumlah lapisan:

  • single-layer - secara bersamaan mengisi seluruh ketinggian desain. Solusi ini diminati di non-perumahan, utilitas, bisnis, tempat industri. Dengan demikian, desain tidak memberikan kemerataan yang sempurna;
  • berlapis-lapis - disusun dalam beberapa pendekatan. Penggaris roughing bertindak sebagai dasar kasar, finishing - memodelkan lapisan yang sempurna bahkan untuk pemasangan lapisan pelapis berikutnya. Ini adalah opsi universal, terutama untuk tempat-tempat di mana ketebalan total struktur terlalu besar dan lebih baik untuk melakukannya dalam lapisan.

Ada klasifikasi berdasarkan jenis adhesi dengan basis:

  • terikat screed beton - ada kontak langsung dengan basis, yang membutuhkan adhesi tinggi dan keseragaman bahan yang digunakan. Sistem selesai menunjukkan kekuatan tinggi di bawah beban mekanis yang berat. Namun, ada minus - kelembaban substrat tidak dapat diterima. Itu sebabnya opsi ini diatur pada lembaran di lantai kedua dan berikutnya dari bangunan;
  • pada lapisan pemisah - desain diatur di mana alas tidak memiliki waterproofing yang baik. Lapisan bahan waterproofing ditambahkan ke sistem. Ini mungkin bahan pelapis atau gulungan. Lapisan ini menahan asupan kelembaban dari bawah dan struktur kehilangan kontak langsung dengan basis. Ketebalan screed tidak boleh kurang dari 30 mm, diperlukan penguatan. Ini adalah pilihan untuk mengisi screed di lantai dasar, ruang bawah tanah, gudang, garasi;
  • mengambang - itu diatur oleh mereka di mana lapisan isolasi-panas yang diperkuat, kedap suara diperlukan. Beton dituangkan ke isolasi dan seluruh sistem bertindak sebagai struktur yang benar-benar independen. Piring tidak memiliki kontak dengan dinding dan dasar ruangan. Ketebalan isi tidak boleh kurang dari 50 mm. Penguatan diperlukan. Akibatnya, pemanasan yang baik, penyerapan kebisingan tercapai, Anda tidak dapat memperhitungkan kelembaban pangkalan. Baju screed terapung di tanah di lantai pertama gedung. Minus - ketebalan yang signifikan menyebabkan beban pada overlap, yang membatasi ruang lingkup aplikasi.

Komposisi solusi untuk screed

Campuran untuk screed beton dapat homogen atau dengan partisipasi pengisi.

Resepnya bervariasi tergantung pada kondisi pengoperasian struktur:

  • remah polystyrene - meningkatkan karakteristik isolasi termal, tetapi lapisan penguatan tambahan dan leveling diperlukan;
  • Tanah liat diperluas digunakan dalam sistem peningkatan ketebalan dengan persyaratan tinggi untuk insulasi termal. Di sini juga, lapisan wajah dituangkan dari solusi tradisional;
  • Fiberglass - bertindak sebagai mikro-penguatan, yang secara dramatis meningkatkan kekuatan struktural untuk membungkuk, peregangan, dan beban mekanik. Risiko retak secara praktis menghilang, penyusutan kurang diamati, debu berkurang. Solusi ini optimal untuk sistem pemanas lantai.

Menurut standar konstruksi saat ini, kekuatan kelas minimum dari screed beton tradisional adalah dari M150, terlepas dari jenis lapisan finishing. Jika senyawa self-leveling digunakan - dari M200. Berdasarkan norma-norma ini, solusinya dipilih.

Resep klasik - campuran pasir semen, diambil dalam rasio 1: 3. Ini adalah solusi yang terbukti.

Namun, Anda harus berhati-hati terhadap kesalahan umum:

  • selama pengusiran, penggalian pasir tanpa inklusi lempung digunakan. Jangan gunakan pasir sungai yang sudah dicuci, yang belum diproses lebih lanjut. Dalam hal ini, struktur yang sudah jadi akan rapuh, selama operasi akan retak, hancur, hancur. Salahkan cengkeraman butiran pasir halus. Dalam pasir karier, pasir berbentuk tidak beraturan;
  • untuk memastikan kemerataan yang sempurna, pasir harus diayak melalui saringan;
  • membutuhkan kepatuhan yang ketat terhadap rasio air-semen. Larutan yang terlalu cair dengan jumlah air yang berlebihan menyusut kuat dan menderita dalam hal kekuatan. Ada norma untuk kandungan air dalam larutan, tetapi dalam praktiknya banyak tergantung pada kadar air pengisi. Sebagai aturan, 1 liter air cukup untuk 5 kg campuran pasir semen kering;
  • digunakan untuk pencampuran mixer beton, mixer konstruksi yang kuat. Di tempat pertama, semua bahan kering dicampur secara proporsional, air disuntikkan dalam porsi. Cairan harus bersih, sedangkan air proses sering terkontaminasi dengan produk minyak, lemak, dan minyak. Wadah yang digunakan juga harus bersih;
  • Untuk menyederhanakan proses, diperbolehkan untuk menggunakan campuran kering siap pakai. Dalam hal kekuatan, struktur siap pakai tidak kalah dengan yang tradisional, ditambah mereka dapat melebihi mereka dalam sejumlah parameter. Untuk batch mixer konstruksi yang cukup, tidak ada masalah dengan dosis komponen. Pada akhirnya, itu ekonomis. Massa dari screed yang sudah jadi lebih ringan, yang menghilangkan beban dari lantai, tidak ada biaya untuk mengangkut beton dan tidak ada kebutuhan untuk pengiriman solusi yang sulit ke ketinggian.

Solusi konkret yang baik cukup plastik, padat, diratakan dengan baik dan tidak membentuk rongga.

Persiapan

Persiapan awal untuk mengisi screed dapat dilakukan dengan beberapa cara, tergantung pada kondisi kerja.

Jika sistem akan diletakkan di tanah (tanpa basement, basement):

  • tanah dipilih hingga kedalaman 50 cm;
  • seprei pasir setebal 100 mm. Lapisan itu dibasahi, ditabrak;
  • lapisan kerikil diisi dengan ketebalan 100-150 mm. Lapisan sedang ditabrak;
  • pasir dan kerikil diisi dengan beton - ini adalah screed kasar. Efektif menggunakan solusi beton dengan penambahan tanah liat yang diperluas. Ini akan membantu memperkuat insulasi. Ketinggian pengisian adalah 150-200 mm;
  • ketika draft screed dibekukan, waterproofing diimplementasikan. Dimungkinkan untuk menggunakan film polyethylene padat atau bahan atap. Membutuhkan masuk ke dinding dengan tonjolan untuk ketinggian screed, tumpang tindih dengan ukuran sambungan dengan pita perekat atau aspal lemak;
  • jika diperlukan, lapisan lain insulasi termal diterapkan pada waterproofing;
  • lanjut mengatur screed finishing yang diperkuat.

Membongkar screed beton tua

Desain lama tidak menjamin ketahanan, integritas. Sistem ini dapat retak, terkelupas, yang akan tercermin dalam layer baru. Anda dapat menghindari pembongkaran dengan mengoordinasikan beban dalam organisasi desain, tetapi ini akan menunda waktu kerja.

Menghapus lapisan beton lama dapat diimplementasikan dengan beberapa cara:

  • metode kejutan. Lapisan dihapus menggunakan jackhammers listrik, perforator. Ini adalah solusi efektif, tetapi menyebabkan banyak gangguan. Pengasuh bekerja di area kecil dan area individu, karena teknologi pembongkaran cukup melelahkan;
  • pemotongan berlian. Sebagai alat utama digunakan jahitan chaser profesional. Metode ini efektif ketika ketebalan screed tidak lebih dari 300 mm, asalkan konstruksi tidak memiliki fitting;
  • pengeboran berlian. Pelapisan dihapus dengan cara lubang silinder dibor dalam beton.

Lumpur diambil dari ruangan, pangkalan sepenuhnya diproses dengan vacuum cleaner konstruksi.

Perbaikan

Paling sering, setelah penghapusan lapisan lama, pangkalan membutuhkan perbaikan dan restorasi.

Ada beberapa kemungkinan skenario:

  • ketika proyek menyediakan untuk menuangkan dasi berikat, semua alur yang ada dibersihkan, retakan disulam (memotong lebar 5 mm atau lebih). Jadi ada beton yang akan bebas saat mengisi;
  • ketika membangun struktur pada lapisan pemisah atau dasi mengambang, cacat diperbaiki. Void tidak boleh tetap di bawah lapisan waterproofing. Ini pasti akan mengarah pada akumulasi kondensat, dan area dengan kelembaban tinggi selalu sakit kepala ekstra. Komposisi solusi perbaikan tergantung pada sifat kerusakan. Recesses yang besar masuk akal untuk diisi dengan busa, dalam kasus lain, gunakan dempul epoxy, solusi beton. Sebagian besar hati-hati menghilangkan sambungan antara lantai dan dinding, jika tidak air yang terkandung dalam larutan akan masuk jauh ke dalam tumpang tindih.

Priming

Permukaan dilapisi dengan primer penetrasi mendalam. Ini akan meningkatkan traksi, juga menghilangkan debu, mengikat permukaan. Basis tidak akan lagi menyerap kelembaban, yang terkandung dalam larutan, yang penting. Jika uap air meninggalkan campuran beton di lempengan, maka akan menyebabkan pematangan batu semen yang tidak sempurna. Screed yang sudah selesai akan mulai rusak dan terkelupas bahkan pada beban sedikit pun.

Komposisi primer yang dipilih didistribusikan pada lempengan dalam strip dan merata dengan rol berambut pendek. Jika ada daerah-daerah yang sulit dijangkau, mereka disikat atas mereka. Primer diterapkan dalam 2-3 pendekatan kerja sesuai dengan norma-norma lapisan demi lapis pengeringan.

Damper

Pita lembab menempel di sekeliling ruangan. Gerakan seperti itu mengkompensasi perluasan struktur, yang akan membantu menghindari retak dan deformasi. Selain itu, screed seharusnya tidak memiliki kontak dengan struktur dinding vertikal (kolom, partisi, dinding).

Jika screed harus diletakkan pada lapisan pemisah, pertama film polietilen 0,2 mm diletakkan di permukaan. Bahan tumpang tindih 100 mm dengan isolasi sambungan pita tahan air. Penumpukan di tikungan dikendalikan. Seharusnya tidak ada kantong udara, lipatan, lipatan. Waterproofing harus di dinding 5-10 mm di atas ketebalan yang direncanakan dari screed. Kemudian semua kelebihannya bisa dipotong. Hanya setelah itu damper direkatkan.

Tata letak sistem mercusuar

Mercusuar membantu untuk mencapai ketinggian yang tepat horisontal dan tepat dari dasi. Ini adalah pada mereka bahwa penyelarasan akan dilakukan, yang mempengaruhi kualitas keseluruhan dari struktur selesai.

Perhitungan tingkat nol

Untuk tujuan ini akan lebih mudah untuk menggunakan tingkat laser - lebih mudah dan lebih cepat untuk mengalahkan cakrawala dan mengontrol tingkat penempatan panduan. Dibolehkan menggunakan air atau tingkat konstruksi sederhana.

Prinsip kerja:

  • pertama menentukan tingkat nol dari konstruksi masa depan. Untuk melakukan ini, pegang garis dasar;
  • visual mengungkapkan bagian tertinggi ruangan. Pada dinding di daerah ini, tanda dibuat pada ketinggian yang sewenang-wenang (biasanya 0,5-1 m, jadi lebih mudah untuk bekerja);
  • menggunakan tingkat, tanda dipindahkan ke semua dinding di sekelilingnya. Risiko diterapkan ke dinding terhubung ke garis menggunakan penggaris (aturan bersih, tingkat bangunan);
  • tentang kebenaran pengukuran mengatakan fakta bahwa garis yang melewati batas sekeliling, akan menutup pada satu titik;
  • dari garis horizon, pengukuran dilakukan ke permukaan lantai, biasanya setiap setengah meter. Pengukuran harus dilaksanakan secara ketat secara vertikal. Nilai paling baik ditangkap di atas kertas;
  • yang memberi tinggi minimum adalah titik tertinggi dari pangkalan;
  • pada titik tertinggi, ketebalan yang dihitung dari screed diambil (minimal 30 mm);
  • sehingga mereka menarik garis tingkat nol, mengikuti perimeter ruangan, mengukur nilai yang diperoleh di paragraf sebelumnya.

Dalam prakteknya, itu cukup langka, tetapi ada situasi ketika di tengah ruangan tingkat dasar lebih tinggi daripada di tepi. Lebih baik untuk memeriksa ini dengan meregangkan kabel, sesuai dengan tingkat nol antara dinding yang berlawanan. Selanjutnya, ukur tinggi dari basis ke kabel di beberapa tempat.

Jika ada tanah tinggi di tengah, tingkat nol bergeser ke atas. Ini akan memastikan ketebalan minimum struktur yang diizinkan di seluruh area pengecoran.

Markup untuk mercusuar

Segera setelah meninju level nol, disarankan untuk menandai beacon. Tahap ini harus dilakukan dengan benar dan susah payah mungkin.

Ikuti prinsip-prinsip ini:

  • panduan berorientasi sehingga memberikan pengisian yang paling nyaman. Dalam banyak kasus, ini adalah arah di sepanjang tempat, mulai dari dinding jauh - ke pintu keluar;
  • jika ruangan memiliki konfigurasi yang rumit, arah penuangan, masing-masing, dan penyejajaran pemandu mungkin bervariasi di area tertentu, yang segera diperhitungkan saat menandai;
  • Jaga jarak antara dinding dan pemandu terdekat. Ini adalah 250-300 mm. Jika nilai ini terlampaui, zona atau kegagalan yang buruk dapat terbentuk di sepanjang struktur penutup, yang pasti akan menyebabkan kerumitan tambahan sesudahnya;
  • antara panduan yang berdekatan, jaraknya tidak diatur secara khusus. Pedomannya adalah ukuran aturan yang ada + 200 mm. Tetapi terlalu banyak menyebar panduan tidak bisa. Setelah penyusutan solusi konkret di tempat-tempat ini celah besar mungkin muncul.

Tata letak mercusuar dan panduan di tingkat nol

Panduan memaparkan menggunakan profil logam. Lebih baik menggunakan material galvanis berbentuk U atau berbentuk T, tahan terhadap kekusutan. Ini akan berfungsi sebagai dasar yang andal untuk pergerakan aturan.

Metode pemasangan yang paling efisien:

  • Dengan bantuan sekrup - solusi yang akurat dan sederhana. Mulai dari dinding seberang ruangan, di antara struktur pagar yang berlawanan, kabel pemotong dikencangkan. Indentasi diamati dari sudut 250-300 mm. Landmark - ketat pada tingkat nol. Kabelnya tidak boleh melorot;
  • di persimpangan jib dan yang terdekat dengan panduan dinding, lubang dibor, batang kayu digerakkan, dan sekrup dimasukkan. Bidang atas topi harus sesuai dengan tingkat nol. Tindakan semacam itu diduplikasi di ruangan yang paling dekat dengan pintu keluar;
  • dengan demikian, dua sekrup self-tapping menentukan garis panduan. Mereka terhubung dengan kencang memotong kabel melewati bagian atas topi;
  • Pada segmen ini, tandai dan bor lubang untuk dowels dengan pitch 350-400 mm;
  • Tutup sekrup harus sejajar dengan kabel yang dikencangkan. Pengendalian wajib tingkat konstruksi. Jika diperlukan, penyesuaian dilakukan;
  • garis sekrup di sepanjang panduan yang berlawanan disusun dengan cara yang sama, lalu pada yang menengah. Pemeriksaan tingkat dilakukan secara horizontal, dalam arah melintang, membujur;
  • ketika tingkat nol seragam tercapai di semua area, kabelnya dilepaskan;
  • uleni solusi beton tebal;
  • solusinya diterapkan dalam slide sepanjang garis sekrup sadap diri, kemudian profil diterapkan, yang ditekan ke dalam larutan. Rel pemandu melintang harus bersandar pada tutup sekrup. Profil harus "duduk" pada solusi secara merata dari semua sisi.

Penguatan

Penguatan adalah tahap kerja wajib, terutama untuk struktur dengan ketebalan besar. Biasanya menggunakan jaring logam jadi, terbuat dari kawat galvanis. Ukuran sel yang optimal adalah 50-100 mm.

Mesh dipasang pada stan khusus, jadi itu akan berada di badan screed. Pemasangan langsung di pangkalan tidak diperbolehkan. Penguatan diimplementasikan sebelum pengaturan panduan. Namun, dalam praktiknya, pemasangan suar dan grid sering dilakukan secara bersamaan.

Dalam beberapa kasus, alih-alih jala yang sudah selesai diperbolehkan menggunakan batang logam. Ini akan meningkatkan kompleksitas pekerjaan, tetapi dapat membantu dalam sejumlah situasi. Batangnya seperti jaring dan diikat dengan kawat.

Teknologi screed beton

Terhadap latar belakang persiapan yang dilakukan dengan benar, menuangkan solusi tidak akan menimbulkan masalah. Agar solusinya dapat dipahami dengan baik, ia bekerja pada t + 15-25 derajat. Dimungkinkan untuk mengisi pada parameter yang lebih rendah, tetapi tidak di bawah 5 derajat, tetapi dalam hal ini waktu yang dibutuhkan untuk pengaturan akan meningkat.

Disarankan untuk menahan diri dari bekerja di cuaca yang terlalu panas. Karena panas, lapisan atas dapat dengan cepat kehilangan kelembaban, yang akan menyebabkan retak. Juga, solusi konkret tidak menyukai konsep, meskipun tidak mungkin untuk sepenuhnya mengecualikan akses udara segar.

Isi dimulai dari sudut jauh ruangan, secara konsisten pindah ke pintu keluar. Panggung lebih baik diimplementasikan dalam satu hari, jadi Anda bisa mendapatkan sistem yang monolitik dan tahan lama. Jika tidak mungkin untuk menyadari seluruh rentang pekerjaan dalam satu siklus, yayasan dipetakan ke peta Jumper khusus dipasang di kartu.

Leveling beton screed

Campuran dengan kelebihan didistribusikan di antara profil. Lapisan harus melebihi level nol dengan 15-20 mm. Awalnya, solusinya didistribusikan dengan sekop atau sekop. Kontrol pengisian lengkap semua bagian (di sudut, di bawah mesh penguat).

Hal ini diperlukan untuk mencapai pemadatan maksimum campuran, menghilangkan udara entrained. Untuk melakukan ini, perlu untuk memegang bayonet - sebelum meratakan lapisan ditembus dengan sekop atau sekop. Solusi yang paling efektif adalah penggunaan rel yang bergetar.

Pada profil, aturan dibuat. Mereka bergerak gerakan zig-zag, transversal, dan translasi. Solusinya harus diratakan pada level panduan dengan pengembangan lapisan yang halus dan sama.

Saat pekerjaan berlangsung, sebagian dari solusi diterapkan ke basis sehingga hasil kerja terus berlanjut. Pada akhirnya, buang campuran berlebih.

Ketika peletakan solusi beton selesai, screed dilindungi dari beban mekanis selama 5-7 hari pertama. Untuk masak sudah benar, basahi lantai. Membasahi mulai dari hari kedua setelah menuangkan dan terus selama sekitar 5 hari. Jika ruangan panas, masuk akal untuk menutup sistem dengan film p / e.

Ketika desain sudah siap, itu dimonitor untuk kualitas dan kemerataan. Ini mudah diverifikasi oleh aturan. Itu diinstal pada profil yang disematkan dan menentukan jeda. Meskipun beton selalu menyusut, deviasi tidak boleh melebihi 1-2 mm.

Selanjutnya adalah menyelesaikan pekerjaan. Anda bisa menuangkan lapisan tipis screed self-leveling untuk mendapatkan permukaan yang datar sempurna dan meletakkan lapisan akhir. Jika permukaan akan dikenakan beban operasional yang tinggi, disarankan untuk mengeraskan lapisan atas dengan topping kering dan sillers.

Alat, bahan, dan peralatan

Ketika memutuskan pada organisasi alur kerja, perlu untuk fokus pada area kerja, aliran optimal solusi untuk objek, tingkat biaya keuangan. Campuran beton dapat dibeli dalam bentuk jadi di pabrik beton terdekat atau siapkan sendiri. Dalam kasus kedua, semen Portland akan diperlukan tidak lebih rendah dari M400 oleh kekuatan merek, batu hancur, pasir kuari, dan tanah liat yang diperluas - jika perlu, insulasi tambahan.

Lebih baik untuk membeli memperkuat mesh selesai dengan diameter bar 6-8 mm, ukuran sel tidak lebih rendah dari 50 * 50 mm. Profil logam galvanis diambil untuk menempatkan beacon. Sebagai waterproofing, Anda akan membutuhkan film plastik tebal atau atap yang terasa.

Satu set peralatan dan alat:

  • mixer beton atau mixer konstruksi - dalam hal persiapan solusi independen;
  • wadah bersih, sekop, sekop, spatula;
  • aturan, penguasa, tali penjahit;
  • tingkat konstruksi (laser atau air);
  • Tergantung pada metode pembongkaran screed lama, Anda akan membutuhkan pahat, perforator atau peralatan untuk pengeboran berlian dari beton.

Semua pekerja diwajibkan menggunakan perlengkapan dan pakaian pelindung pribadi. Kepatuhan dengan peraturan bangunan umum dan peraturan keselamatan diperlukan.

Beton screed yang benar - perhitungan

Untuk mengisi solusi konkret adalah kontinu dan lengkap, Anda perlu benar menghitung jumlah bahan. Pedoman utama adalah luas ruangan (panjang lebar *), ketebalan desain struktur. Selalu berikan 10% margin.

Kesimpulan

Teknologi screed beton harus diimplementasikan secara profesional. Hanya di bawah kondisi eksekusi berkualitas tinggi, sistem akan memastikan operasi bebas perawatan jangka panjang.

Para ahli tidak menyarankan untuk menghemat kualitas bahan, waterproofing, penguatan, kekuatan kelas semen dan kualitas pasir. Harga untuk pekerjaan menuangkan screed beton dimulai dari 450 rubel per meter persegi.

Praktek mengatur screed beton di garasi ditunjukkan dalam video: