Pemasangan lantai beton screed

Sebelum Anda mulai meletakkan penutup lantai dalam bentuk apa pun, Anda harus berpikir untuk melakukan perataan dasar berkualitas tinggi. Untuk tujuan ini, teknologi screed dibuat di apartemen. Ini menyediakan untuk pelaksanaan peristiwa berturut-turut, kualitas yang akan tergantung pada hasil akhir. Setelah selesainya pekerjaan instalasi, Anda harus memikirkan perangkat sambungan ekspansi, yang bisa bermacam-macam. Masing-masing dari mereka melakukan fungsi tertentu.

Persiapan

Semua pekerjaan pemasangan lantai di apartemen harus dimulai dengan kegiatan persiapan. Setelah pemeriksaan menyeluruh, semua barang harus diselesaikan di permukaan sehingga Anda dapat mulai memasang screed lantai.

Pertama-tama hal itu menyangkut pembersihan sampah berlebih, debu. Ini dilakukan secara paralel dengan penghapusan penyimpangan, elemen yang menonjol yang dapat mengganggu penuangan larutan.

Jika ada celah, lubang, lubang, semuanya harus disegel dengan campuran yang disiapkan khusus. Cacat dasar yang besar diisi dengan larutan pasir dan semen, yang disiapkan dalam proporsi yang ketat dari komponen.

Dengan kejadian awal harus dikaitkan pengaturan tingkat "nol" dan semua titik lain relatif terhadap garis horizontal. Kualitas karya-karya ini akan mempengaruhi tingkat kerataan lantai beton di masa depan. Pada saat yang sama teknologi perangkat lantai di apartemen harus sepenuhnya diamati. Setiap penyimpangan akan berdampak buruk pada hasilnya. Perangkat lantai beton di apartemen menyediakan untuk kehadiran pekerjaan yang konsisten.

Dalam bekerja, perkakas dan material tertentu bermanfaat. Semuanya akan tergantung pada situasi konkret pemasangan lantai beton, serta pada kualitas dan kekuatan mortar yang diinginkan. Setiap barang dapat dengan mudah dibeli di toko perangkat keras. Jika diinginkan, Anda dapat menggunakan layanan peralatan konstruksi khusus, yang disewa untuk periode tertentu bersama dengan kontraktor.

Waterproofing

Sebelum Anda menyiapkan solusi untuk menuangkan lantai, Anda harus melakukan langkah utama - lapisan waterproofing perangkat. Hal ini terutama berlaku untuk kamar di rumah pribadi, ketika air tanah sangat dekat. Waterproofing akan menghindari masuknya air dari tanah ke dalam larutan yang terisi, yang dapat menyebabkan kelembaban lembab dan pengeringan yang tidak merata. Hal yang sama berlaku untuk pelepasan cepat air dari pengisian di lantai bawah, kamar. Jika Anda tidak melakukan lapisan ini sebelum lantai beton dipasang, ini akan mempengaruhi proses pengeringan mortar, kualitas akhir dan keandalan permukaan lantai masa depan.

Teknologi screed floor di apartemen menyediakan untuk digunakan dalam karya satu set bahan tertentu untuk lapisan waterproofing. Ini termasuk:

  1. Roll waterproofing. Yang paling umum dari mereka adalah atap terasa. Tapi dia memiliki area yang rentan, yang merupakan persimpangan lembaran. Hal ini menunjukkan bahwa mereka tidak harus berlabuh, tetapi harus memiliki tumpang tindih minimal 15 cm. Beberapa gulungan, yang tersedia secara komersial, memiliki elemen pengikat khusus di sepanjang tepi, yang memungkinkan mereka untuk saling menghubungkan bagian individu sepenuhnya dan andal.
  2. Waterproofing cair. Wangi bitumen adalah yang paling mahal. Tetapi pada akhirnya, mereka memberikan hasil yang sangat baik yang hampir tidak dapat dibandingkan. Sempurna untuk ruangan dengan kelembaban tinggi, yang bisa menjadi kamar mandi.
  3. Film untuk kedap air. Kasus menggunakan film polimer konvensional tidak jarang. Seharusnya hanya memiliki ketebalan tertentu untuk memenuhi semua kualitas lapisan yang diatur.

Pilihan opsi tertentu akan tergantung pada ukuran dompet, posisi yang diinginkan, serta kasus spesifik dan kondisi ruangan secara keseluruhan.

Paparan mercusuar

Cara-cara tertentu untuk merayap lantai menyediakan langkah-langkah tambahan untuk meratakan basis dengan mortar pasir semen. Ini termasuk beacon untuk menuangkan lantai. Ada sejumlah besar pilihan: profil, gundukan beton, sekrup, ulir, dll.

Perlu memperhatikan fakta bahwa mereka dengan mantap dan aman tertuju ke pangkalan sebelum menuangkan, dan juga mereka dapat berhasil menahan beban volume solusi di situs.

Jika mercusuar di bawah pengisi lantai terbuat dari profil suar, maka itu tetap di permukaan, di tanggul dari solusi beton. Mercusuar harus ditempatkan sesuai ketat dengan garis horizontal pada tingkat lantai, serta tergantung pada ketinggian dan ketebalan area yang terisi. Di bagian atas suar yang terbuka perlu untuk menjalankan aturan atau alat lain untuk meratakan campuran semen.

Penguatan

Perangkat penggandeng di apartemen tidak dapat dilakukan tanpa lapisan penguat. Ini memungkinkan Anda untuk membuat struktur yang kuat yang dapat menahan beban maksimum. Tetapi di sini Anda harus memperhatikan pilihan bahan khusus untuk bekerja. Baja mesh yang paling umum digunakan yang sesuai dengan ketebalan lapisan screed di masa depan.

Sejumlah besar zat penguat dalam larutan dapat menyebabkan peningkatan beban pada pelat lantai atau bahan dasar lainnya. Ini terutama berlaku untuk bangunan tua. Ada standar yang dapat diterima untuk muatan yang layak ditaati.

Ketika memilih ketebalan lantai, serta komposisi kuantitatif dari lapisan penguatan, ada baiknya melihat secara dekat pada screed yang lama. Pada perusakan dan pembongkarannya, lapisan, bahan penguat yang digunakan dan barang-barang lainnya dihitung kira-kira. Tapi ini hanya angka indikatif.

Agar pemasangan untuk mengisi lantai dengan penguat agar tahan lama dan pada saat yang sama cocok untuk digunakan sesuai dengan kode bangunan, bersama dengan elemen logam (batang, mesh), bahan yang lebih modern digunakan - fiberglass. Ini memberikan solusi plastisitas dan kualitas terbaik dalam proses pengeringan. Anda hampir bisa melupakan proses penyusutan isi, penampilan bahkan microcracks. Serat mampu menghilangkan cacat ini dan pada saat yang sama mengatur lapisan penguat yang sangat baik. Ada beberapa opsi dan jenis bahan ini. Ketika memilih masing-masing akan tergantung pada jumlah (massa) dalam pekerjaan untuk setiap meter persegi luas lantai. Tetapi dalam hal apapun, dengan biaya fiberglass akan sedikit lebih rendah dari perolehan mesh baja atau produk logam lainnya.

Jika datang ke struktur logam sebagai lapisan penguat, mereka tidak boleh ditempatkan langsung di pangkalan. Tidak ada efek yang bisa membawanya. Grid atau batang harus diperbaiki dengan bantuan elemen khusus pada jarak tertentu dari bagian bawah agar dapat ditempatkan di bagian tengah lantai beton mendatang. Ini semua menyediakan teknologi penuangan lantai di apartemen.

Tidak masalah apa solusi yang harus dilakukan oleh floor screed; Ini akan memberi seluruh keandalan "pai" dan memperpanjang masa pakai layanan.

Komponen solusi

Banyak yang mungkin tahu bagaimana membuat solusi screed lantai. Tapi tetap saja harus dilakukan secara kualitatif dan menghormati proporsi untuk lantai screed. Dalam menuangkan, semua komponen yang digunakan harus dikombinasikan secara merata, serta kemungkinan kotoran dan aditif. Hanya ini yang pada akhirnya akan membawa hasil yang diinginkan dan kekuatan seluruh lapisan lantai beton.

Solusi screed lantai memiliki persyaratan khusus. Semen adalah pengikat di dalamnya, dan pasir bertindak sebagai pengisi. Dasar dari segalanya adalah air. Untuk alasan ini, diperlukan untuk membersihkannya, tidak terkontaminasi (tanpa asam dan kotoran minyak).

Seharusnya tidak ada batu lain di pasir. Hal yang sama berlaku untuk tanah liat, yang hanya akan membawa negatif dalam solusi yang dipersiapkan di masa depan. Nilai dari solusi floor screed akan tergantung pada grade semen yang digunakan. Disarankan untuk menggunakannya tidak lebih rendah dari M400, sehingga benteng itu adalah yang terbaik. Ketika memilih semen yang layak memperhatikan masa produksi dan umur simpannya. Bukan hal yang tidak biasa ketika tas-tas semen, yang telah diperoleh sejak lama, diletakkan di rak-rak. Setelah semua, ia memiliki sifat-sifat caking, kehilangan sifat dan kualitasnya. Merek screed untuk lantai harus mematuhi.

Ketika menyiapkan solusi untuk menuangkan lantai, proporsi memainkan peran penting. Pilihan terbaik adalah 1 proporsi semen dalam 3 proporsi pasir. Air ditambahkan dalam jumlah yang dibutuhkan. Solusinya tidak boleh terlalu tipis atau terlalu tebal. Ini akan menimbulkan masalah saat memasang lantai beton.

Saat mencampur mortar dalam jumlah besar, lebih baik menggunakan mixer beton. Ini memungkinkan Anda untuk mencampur semua komponen secara merata tanpa kerja tambahan. Komposisi solusi untuk screed lantai dapat ditambahkan berbagai aditif, memberikan sifat tertentu. Dengan cara yang sama, Anda dapat mengubah warna solusi jika perlu.

Selama persiapan mortar semen untuk lantai screed, proporsi masing-masing komponen harus sesuai dengan persyaratan dan standar yang ditetapkan. Banyak yang akan bergantung pada semen yang digunakan, mereknya.

Isi aturan

Setelah mortir disiapkan untuk lantai, Anda dapat langsung mengisi subfloor di masa depan. Semua pekerjaan dimulai dari sudut jauh (kebalikan) dari pintu masuk ke ruangan. Campuran yang sudah selesai dituangkan, dan kemudian diratakan dengan bantuan alat khusus. Ini mungkin aturan yang biasa.

Perlu diperhatikan bahwa mortar semen untuk lantai screed tidak terlalu terang. Waktu yang biasa di mana dia mempertahankan 100% kualitasnya hanya 20 menit. Dalam semen mortar berikutnya untuk screed lantai mulai secara bertahap kehilangan properti.

Pemasangan lantai beton harus segera dilakukan setelah campuran disiapkan. Hanya dalam hal ini teknologi pengisian akan diamati dan hasil yang diinginkan akan diperoleh. Setelah seluruh area di ruangan dipenuhi dengan solusi, tanpa melewatkan satu celah pun, perlu untuk memberinya waktu untuk memadat. Ini biasanya terjadi selama 12-18 jam pertama. Kemudian Anda dapat memuluskan semua kemungkinan cacat, menyeka, menghapus beacon dengan mengisi campuran kosong yang sudah disiapkan.

Jenis sendi ekspansi

Selama pengoperasian bangunan, ia menyusut karena fluktuasi suhu, berbagai ketebalan lantai beton dan kesalahan lain dalam pekerjaan. Hal yang sama berlaku untuk lantai beton yang dituang, yang juga dapat retak selama proses pengeringan. Untuk menghindari semua ini di lantai beton, sambungan ekspansi harus diwajibkan. Meskipun tidak disediakan dan tidak terbilang dalam membangun kode dan peraturan.

Ada jenis sambungan ekspansi berikut di lantai beton:

  1. Isolasi. Mereka dilakukan di sepanjang dinding, mungkin elemen dekoratif di ruangan (kolom), di sekitar tonjolan fondasi di bawah peralatan. Jahitan ini dirancang untuk menghilangkan transfer deformasi pada screed dari struktur itu sendiri.
  2. Konstruktif. Dikeluarkan di tempat-tempat di mana pekerjaan sehari-hari diisi untuk menuangkan adukan semen.
  3. Perangkat jahitan penyusutan untuk lantai beton. Memungkinkan Anda untuk menghindari munculnya retakan kacau pada screed selama proses pengeringan. Retak jika mereka muncul, maka hanya dalam arah tertentu. Hal ini dicapai dengan menciptakan pesawat slack lurus.

Lapisan deformasi perangkat

Titik potong jahitan

Tergantung pada apa yang digunakan di lantai screed, tempat pemotongan mereka juga akan tergantung. Jadi, lipatan jahitan dipotong sepanjang sumbu dari kolom yang ada dan harus menyatu dengan sudut-sudut jahitan yang berjalan di sepanjang perimeter struktur. Jarak ke jahitan dari kolom juga harus ditunjukkan dengan jelas. Seharusnya tidak lebih dari 24-36 kali ketebalan screed yang dituangkan.

Jenis jahitan ini juga dilakukan di pintu luar dan sudut. Munculnya area pada screed dengan sudut tajam harus dihindari. Di sini sudah ada peluang besar untuk retak. Ini akan membutuhkan perbaikan sendi berikutnya di lantai beton.

Ada persyaratan tertentu untuk memotong pada hari-hari panas. Setiap tusuk ketiga (atau keempat) dipotong sebelum yang tengah dilakukan.

Sambungan konstruksi, seperti yang disebutkan sebelumnya, dibuat jika ada interupsi dalam penuangan beton di lokasi. Mereka dibuat di perbatasan situs-situs ini. Dalam setiap kasus, alat dan peralatan yang berbeda untuk memotong jahitan digunakan. Untuk masing-masing ada rekomendasi dari produsen tentang pemotongan yang benar, yang layak dipatuhi.

Pemotongan jahitan dilakukan segera setelah menuangkan mortir ke permukaan dalam ruangan atau sampai memperoleh kekuatan yang diperlukan. Anda dapat mulai membuat lapisan uji coba, dari mana untuk membangun perangkat lebih lanjut.

Kedalaman pemotongan jahitan tidak boleh lebih dari sepertiga ketebalan keseluruhan screed. Letaknya di arah jahitan dan akan muncul semua retakan. Tidak ada elemen kacau yang muncul.

Jika Anda mengikuti instruksi dan teknologi menuangkan lantai beton, Anda tidak perlu khawatir tentang hasilnya. Dia akan selalu berkualitas tinggi.

Lantai semen screed do-it-yourself

Semen screed, dibuat dengan ketaatan teknologi - dasar yang universal, bahkan, kuat dan tahan lama, tidak takut perubahan kelembaban dan suhu.

Lantai semen screed do-it-yourself

Alignment permukaan dengan semen dan pasir digunakan dalam konstruksi paling sering karena murah, cocok untuk tempat dan tidak memburuk karena embun beku, digunakan untuk setiap lapisan finishing, memberikan kemiringan yang diperlukan dan dapat berfungsi sebagai dasar untuk lantai air hangat. Lantai semen tahan serangan alkalin tanpa kerusakan, efek dari lemak dan asam, melakukan panas.

Membuat lantai semen screed "lakukan sendiri" - proses yang memakan waktu, tetapi cukup terjangkau bahkan untuk pembangun pemula.

Isi petunjuk langkah demi langkah:

Komposisi screed

Teknik manufaktur dan perangkat screed semen-pasir sangat sederhana. Solusinya terdiri dari kelas semen 300 ke atas, pasir dan air. Rasio komponen adalah 1: 3: 2. Untuk meningkatkan kepadatan screed, solusinya dilengkapi dengan plasticizer atau perekat khusus yang serupa. Untuk senyawa self-leveling, Anda juga bisa menggunakan screed yang sudah jadi.

Plastisisasi aditif untuk beton

Mortar semen-pasir digunakan pada beton, batu dan pondasi batu bata. Rata-rata, beban hingga 90 kg akan didistribusikan per meter persegi subfloor setelah perangkat screed.

Semen mortar pasir untuk screed

Ketebalan screed bervariasi dari 3 hingga 10 cm Jika lapisan di beberapa area lebih kecil dari minimum, pastikan untuk memasukkan plasticizer dalam campuran sehingga lapisan tidak retak. Jika ketebalan screed akan lebih dari 10 cm, perlu untuk memperkuat lapisan. Screed yang tingginya lebih dari 10 cm tidak dapat dibayar mahal.

Meningkatkan kekuatan screed menggunakan penguatan

Semen merek 400 - ideal untuk screed di gedung-gedung apartemen bertingkat tinggi. Tetapi semen M-500 tidak berarti bahwa itu adalah bahan yang lebih dapat diandalkan. Nilai dari penandaan ini adalah keberadaan aditif spesifik dalam semen yang tidak mempengaruhi daya tahannya.

Semen merek 400

Jenis screed semen

Peletakan lapisan semen pada subfloor dapat dilakukan untuk berbagai tujuan. Untuk membuat ketinggian, kemiringan, bantalan panas, dll.

Untuk tujuan yang berbeda, 3 jenis screed digunakan:

  • screed terkait dengan permukaan lantai dan dinding yang kasar;
  • screed pasir-semen independen dari permukaan bangunan;
  • Screed dengan konstruksi mengambang dan lapisan isolasi untuk dinding dan lantai.

Persiapan permukaan

Sebelum mengerjakan campuran semen-pasir, Anda perlu menyiapkan permukaan dan memasang suar.

Tahap pertama. Lantai di ruangan tempat direncanakan untuk membuat screed harus rata dan dibersihkan dari kotoran. Jika pekerjaan dilakukan di tanah, maka harus terlebih dahulu dipadatkan dan dituangkan dengan komposisi aspal sehingga screed semen akan berbaring dengan lancar. Kedua, jika ada campuran kering dalam screed semen, permukaan harus terlebih dahulu dipersiapkan dan dipasangi untuk memastikan bahwa screed melekat pada permukaan lantai.

Tahap kedua adalah pemasangan suar. Hal ini diperlukan untuk mengukur ruang menggunakan tingkat dan memasang suar di seluruh area ruangan yang sesuai dengan tingkat lantai masa depan. Ini dilakukan agar permukaan screed sejajar dan setinggi mungkin.

Pemasangan beacon

Memasang beacon sesuai dengan pengukuran yang dilakukan memungkinkan Anda untuk mengisi ruangan dengan cepat dan tanpa ragu-ragu.

Pada setiap 30 sentimeter di lantai, ada kolom "thopiki" atau semen (alabaster) dari ketinggian tempat bagian tertentu dari lantai masa depan harus dinaikkan. Kemudian pada tumpukan "chopik" dan perbaiki bilah mercusuar.

Titik tertinggi dari bilah - ini adalah ketinggian yang harus dicapai oleh mortar semen. Pembangun berpengalaman sering melakukan tanpa beacon, pengaturan tingkat dengan string atau pancing. Namun, kami sangat menyarankan Anda memasang bilah suar bagi mereka yang melakukan penggandeng pertama kali - ini tidak cepat, tetapi jelas dan nyaman. Dengan rel, Anda dapat yakin bahwa tidak akan ada penurunan yang signifikan di permukaan, dan tidak akan ada overrun dari solusi selama penuangan. Selain itu, rel memungkinkan Anda menghitung jumlah larutan secara akurat.

Kemajuan

Dijaring screed

Dalam kasus di mana lapisan pelurusan tidak lebih dari 4 cm, gunakan dasi berikat. Isi formulir akhir satu kesatuan dengan dasar kasar dan dinding ruangan. Sebelum mulai mengisi, Anda perlu memperbaiki permukaan, menghilangkan retakan, lubang, elemen asing. Screed harus "menempel" ke permukaan: untuk adhesi yang lebih baik ke mortar, lantai disikat dengan sikat logam dan dibasahi.

Screed pasir semen

Lantai screed pasir semen - varian paling umum dari pangkalan di rumah pribadi dan apartemen. Dia telah puas selama satu setengah ratus tahun, tetapi masih merupakan pilihan yang dapat diandalkan dan praktis.

Manfaat dan fitur

Screed semen-pasir yang diselenggarakan di semua tempat tinggal dan non-perumahan sebelum meletakkan lapisan akhir.

Dalam beberapa kasus, itu mungkin tidak dekat. Misalnya, di gudang besar atau garasi, coupler dengan hati-hati diratakan dan disetrika untuk memberikan kekuatan yang lebih besar.

Oleh karena itu peletakan semen-pasir screed memiliki tujuan berikut:

  1. Meningkatkan perlindungan termal dari struktur;
  2. Perataan permukaan;
  3. Memperkuat dasar lantai;
  4. Solusi untuk tugas desain, termasuk:
    • Komunikasi Masking;
    • Memberikan kemiringan yang diinginkan;
    • Mengurangi ketinggian ruangan.

Selain itu, keuntungan dari semen-pasir screed untuk mengurangi kehilangan panas dapat dianggap sangat baik, dalam terang model Debye dikembangkan lebih dari seratus tahun yang lalu. Di dalamnya, perpindahan panas dianggap sebagai gerakan fonon, dalam struktur tubuh yang padat. Dan transisi fonon dari satu struktur (screed) ke yang lain (dasar tempat screed berada) membutuhkan waktu 6-8 kali lebih banyak daripada bergerak dalam tubuh yang seragam.

Meratakan dan memperkuat fondasi lantai adalah parameter setara ketika mengatur screed semen dengan tangan Anda sendiri. Faktanya adalah bahwa screed tidak selalu muat pada lembaran beton. Ini juga dapat dituangkan pada bantalan puing dan pasir yang terorganisasi dengan baik, langsung di lantai tanah.

Keuntungan penting dari screed pasir semen adalah sikap acuh tak acuh terhadap air. Dan jika Knauf dry screed diselesaikan lebih cepat, pekerjaannya bukan sebagai contoh, tekanan pada pangkalan lebih sedikit, maka tidak menoleransi peningkatan kelembaban. Apa yang bisa kita katakan tentang teluk dangkal atau genangan kecil di lantai.

Meringkas, kita dapat mengatakan bahwa screed semen diatur dengan baik akan melayani sebanyak struktur itu sendiri akan ada.

Proporsi semen dan pasir untuk screed

Pasir dan semen digunakan untuk mencampur lesung dalam proporsi yang tergantung pada jenis semen dan kekuatan yang diperlukan dari screed. Dalam konstruksi perumahan, tanda 200 akan lebih dari cukup. Ini berarti bahwa setelah perawatan, screed semacam ini mampu menahan beban 200 kg / cm 2.

Untuk mendapatkan solusi seperti itu, ambil 1 bagian semen M500 dan 3 bagian pasir. Air ditambahkan sebelum membeli larutan konsistensi krim. Tetapi pertanyaan dengan pilihan pasir, harus didekati dengan sangat teliti. Faktanya adalah bahwa pasir dapat mengandung sejumlah besar inklusi asing, seperti: tanah liat, debu, debu. Mereka secara dramatis mengurangi kekuatan screed, karena dalam proses menyembuhkan istirahat soliditas struktur secara keseluruhan, dan mengurangi adhesi komponen pada khususnya.

Oleh karena itu, pasir terbaik untuk solusi adalah kapal keruk direklamasi sungai. Sedikit lebih buruk dalam kualitas, tetapi sangat bagus dan tanpa keluhan, adalah pasir karir. Perbedaannya ada pada struktur butiran pasir. Jika butiran pasir dari pasir sungai memiliki bentuk yang lebih bundar, maka biji-bijian pasir karier dicirikan oleh tepi dan kekakuan tajam.

Cara terbaik adalah mencampur solusinya dalam pencampur beton. Rasio sangat mudah diperhitungkan. Pada saat yang sama, pertama-tama tuang bahan-bahan kering, lalu aduk. Dan hanya setelah itu, tambahkan air. Dalam urutan yang sama, adalah mungkin untuk meremas mortar untuk screed pasir semen, bahkan tanpa kapasitas. Satu-satunya persyaratan untuk metode ini persiapan solusi - lapisan non-penyerap untuk bekerja.

Untuk pencampuran seperti itu, Anda dapat meletakkan sepotong linoleum tua atau film plastik di tanah atau aspal. Pada mereka, pasir dituangkan pada awalnya, dan semen ditambahkan ke dalamnya. Sekop semuanya tercampur rata ke atas, bekerja sedemikian rupa sehingga bukit campuran kering tidak kehilangan bentuknya. Kemudian depresi kecil dibuat di tengah, dan beberapa air ditambahkan di sana (Anda dapat melihat rasio air di meja). Slide bawah sedikit menambahkan campuran kering dan lagi tuangkan air. Setelah beberapa saat, slide tidak akan lagi menahan bentuknya dan "mengambang". Semuanya, pencampuran selesai.

Baca juga tentang peletakan linoleum - petunjuk langkah demi langkah terperinci.

Metode pencampuran solusi ini dengan tangan Anda sendiri, karena screed pasir semen sangat mudah dilakukan di tempat kerja. Setelah semua prosedur, itu akan cukup untuk hanya menyamakan solusi yang dihasilkan di permukaan.

Menggunakan "beacon" untuk screed

Menggunakan beacon untuk screeding lantai diinginkan, tetapi tidak diperlukan. Dianjurkan untuk menggunakannya karena dengan mereka jauh lebih cepat untuk menyamakan mortar semen-pasir. Bahkan, Anda hanya perlu mengikuti aturan di sepanjang mercusuar dan menambahkan solusi di mana diperlukan.

Tetapi Anda dapat melakukannya tanpa mercusuar. Dalam kasus seperti itu, screed semen pertama kali dituangkan, dan diratakan dengan satu aturan di mana levelnya tertanam. Akurasi mutlak tidak diperlukan pada tahap ini. Tapi setelah mortar semen-pasir telah mengembangkan kekuatannya, screed self-leveling dituangkan di atasnya. Pada saat yang sama, jika campuran semen-pasir dengan ketebalan 4 cm, memperoleh kekuatan dalam waktu satu bulan, maka screed self-leveling akan siap dalam 1-2 hari.

Namun demikian, jauh lebih mudah untuk bekerja dengan beacon, dan metode ini, meskipun peningkatan tahap teknologi, mempercepat proses penuangan. Untuk mercusuar, paling nyaman untuk menggunakan profil suar plester, dengan tepi 10 mm. Pasang di sepanjang dinding panjang ruangan pada bantal kecil dari larutan, yang ditempatkan pada jarak 50-70 cm dari satu sama lain.

Untuk memasang beacon akan membutuhkan tingkat laser. Ini dipasang di pangkalan yang disiapkan untuk menuangkan solusi dan menggunakan sinar yang diproyeksikan untuk menentukan garis horizon. Kemudian, 25-30 cm dari dinding, garis paralel ditarik dan tumpukan mortir kecil ditempatkan di sepanjang itu. Profil ini telah diletakkan di atas bantal ini dan dengan teliti disejajarkan sepanjang keseluruhan, dengan referensi ke tingkat cakrawala yang diproyeksikan oleh laser.

Setelah menyelesaikan pemasangan mercusuar pertama, lanjutkan ke yang kedua. Jarak antara dua mercusuar di dekatnya harus 20% lebih kecil dari panjang aturan yang ada. Dalam urutan ini, lakukan instalasi semua suar. Setelah menyelesaikan pekerjaan, beacon sekali lagi diperiksa levelnya dan pergi selama sehari, untuk mengatur solusinya.

Setelah menuangkan dan mengatur screed semen-pasir, mercusuar mungkin tidak ditarik keluar. Banyak ahli berlatih menuangkan lapisan semen-pasir, pengaturan cepat dan self-leveling screed dengan ketebalan 10 mm. Campuran seperti itu, setelah menuangkan, meluruskan semua kekurangan, membuat lapisan finishing menjadi rapi, dan selain itu semuanya menutupi suar.

Cari tahu harga untuk screed dari master di artikel kami.

Isi screed semen-pasir

Setelah memasang mercusuar, proses penuangan screed pasir semen dapat dilakukan dalam satu hari. Tapi sebelumnya ruangan di tingkat lantai, di sekeliling, ditempelkan dengan pita peredam.

Pita peredaman, itu adalah polimer busa yang dibuat, dengan lapisan perekat put. Ini memberikan insulasi termal yang jauh lebih baik, serta melindungi screed dari munculnya retakan, karena perubahan suhu musiman. Selain itu, semua rumah baru, selama satu setengah tahun pertama, melewati tahap penyusutan. Dan ketika suhu diterapkan oleh deformasi, proses ini bisa sangat merusak dalam kaitannya dengan screed semen.

Larutan yang disiapkan mulai mengalir dari sudut jauh ruangan. Bagian yang terkena banjir diratakan dengan bantuan aturan. Pada saat yang sama, mengikuti aturan di sepanjang suar, mereka melakukan gerakan osilasi dengan amplitudo 5-10 cm dari sisi ke sisi. Ini memberikan kontribusi untuk terjadinya solusi yang lebih baik.

Setiap bagian selanjutnya dari campuran dituangkan di sepanjang mercusuar. Tempat-tempat kontak antara dua batch yang berbeda dicampur hingga kedalaman 10-12 cm. Pekerjaan untuk menuangkan screed di ruangan yang sama harus dilakukan dalam satu hari kerja. Pendekatan ini memastikan penciptaan struktur monolitik.

Organisasi sambungan ekspansi dalam screed pasir semen diperlukan jika luas lantai lebih dari 30 m 2. Untuk ini, ruangan dibagi menjadi dua, atau menjadi beberapa bagian setidaknya 15 m 2. Dan 48 jam setelah mortir dituang, alur lebarnya 5 mm dan 1 / dalam dipotong sepanjang garis pembatas.3 ketebalan screed. Dalam alur ini ditempatkan tali polimer berbusa, dan bagian atas diisi dengan sealant.

Masalah dengan beacon setelah organisasi screed dapat diselesaikan dengan dua cara:

  1. Tarik mereka sehari setelah menuangkan adukan semen, dan isi celah dengan campuran pasir semen dan tingkatkan dengan tangan Anda sendiri.
  2. Setelah solusinya matang, tuangkan screed self-leveling di ruangan.

Metode kedua lebih disukai. Untuk, selain dari beacon penutup, permukaan yang ideal dan merata akan diperoleh untuk pemasangan lantai.

Konsumsi semen per 1 m2 screed

Satu meter kubik mortar semen-pasir untuk screed beratnya sekitar 2 ton. Ini terdiri dari sekitar 450 kg semen dan sekitar 1.350 kg pasir. Oleh karena itu, untuk ketebalan 1 m 2 screed 1 cm, ada 20 kg larutan. Termasuk 4,5 kg semen dan 13,5 kg pasir.

Dengan demikian, adalah mungkin untuk dengan mudah menghitung konsumsi semen, tergantung pada ketebalan yang diperlukan dari screed.

Pengaturan waktu dan penuaan screed

Set screed sekitar 2 jam. Selama waktu ini, solusinya dapat dihaluskan dan dihaluskan. Lalu dia mulai cepat kehilangan elastisitasnya. Dalam dua hingga tiga hari, pada suhu 25 ° C, solusinya memperoleh 50% kekuatan, dari keadaan terakhir. Tetapi proses pematangan screed, ini bukan waktu untuk penguapan air dari larutan, tetapi proses hidrasi kimia yang jauh lebih kompleks.

Lamanya ditentukan oleh ketebalan screed, dan keberadaan air. Jika Anda menyederhanakan tugas sebanyak mungkin, maka kecepatan pematangan screed kira-kira dihitung dengan rumus 1 cm - 1 minggu.

Pada saat yang sama, selama seluruh periode pematangan semen, keberadaan air pada permukaan screed diperlukan. Untuk melakukan ini, Anda perlu menyemprotnya setiap hari dengan air. Jika tidak, screed akan mengambil kekuatan hanya pada lapisan permukaan, dan pada kedalamannya akan tetap menjadi campuran yang rapuh yang menempel bersama. Itu setelah beberapa waktu akan menyebabkan kehancurannya.

Penting: Tidak mungkin mempercepat proses pematangan semen-pasir screed dengan pemanasan!

Tentukan kesiapan screed sebagai berikut. Ambil serbet kertas kering, taruh di atas screed dan tutup dengan wajan kering. Biarkan desain ini dalam semalam. Jika serbet kering di pagi hari, screed sudah siap. Kalau tidak, Anda harus menunggu lagi. Tapi ingat: Metode ini hanya relevan jika mode pematangan yang benar dari screed diamati, yaitu penyiraman harian dan kontrol suhu.

Artikel yang berguna? Tambahkan ke bookmark Anda!

Cara mengisi screed lantai - persiapan dan penuangan

Pekerjaan konstruksi dalam banyak kasus melibatkan penciptaan screed agar subfloor berfungsi sebagai fondasi yang berkualitas untuk meletakkan berbagai material lantai atau bahkan untuk digunakan sebagai topcoat. Artikel ini akan membahas cara mengisi lantai dengan tangan Anda sendiri tanpa kesulitan.

Floor screed

Perangkat screed sebenarnya tidak terlalu sulit, karena itu cukup untuk mengikuti aturan tertentu. Pilihan paling populer untuk membuat screed adalah penggunaan semen-pasir atau beton mortar. Profesional menuangkan coupler sedemikian rupa sehingga perbedaan ketinggian tidak melebihi 2 milimeter hingga 2 meter dan atas dasar itu dimungkinkan untuk meletakkan bahkan ubin yang terlalu rentan terhadap perbedaan ketinggian.

Dengan perawatan yang tepat, screed dapat digunakan sebagai lantai utama bahkan di tempat tinggal. Lantai yang dikeringkan, digosok dan digosok dengan benar terlihat pada foto dan inspeksi visual tidak lebih buruk dari ubin, linoleum atau lantai kayu.

Tahap persiapan

Ketika datang ke bagaimana mengisi lantai screed, maka pekerjaan dimulai dengan persiapan subfloor. Lantai self-leveling dapat dibuat hanya di atas dasar yang kokoh: lempengan beton, bantal besar di atas tanah. Perlu dicatat bahwa lantai kayu tidak melibatkan pembuatan screed, dan pangkalan di atasnya terbuat dari kayu gelondongan.

Bantal di tanah dituangkan dari pasir kasar, putus sekolah, puing atau kerikil. Dimungkinkan untuk meningkatkan isolasi dengan bantuan lapisan tanah liat yang diperluas dengan ketebalan setidaknya 3-4, dan jika memungkinkan, dari 5 cm.

Jika screed hingga 5 cm tebal dituangkan, maka tidak perlu diperkuat, dan itu akan menahan beban yang diciptakan oleh penghuni dan penutup lantai: ubin, linoleum, karpet, lantai kayu, dll. Tentu saja, penting untuk memperhitungkan ketinggian lantai yang diizinkan dan, jika perlu dibuat lebih tinggi, Anda tidak harus meningkatkan ketebalan screed, lebih baik untuk membuat lapisan besar bahan curah.

Solusi menguleni

Ketika datang ke cara cepat mengisi screed, langkah yang paling penting adalah persiapan semen-pasir atau semen beton berkualitas tinggi. Tentu saja, cara termudah adalah menggunakan mixer beton, tetapi Anda juga dapat menggunakan alat "kakek": palung dan sekop.

Proporsi pasir dan semen dipilih berdasarkan merek semen yang dibeli (lebih rinci: "Berapa proporsi semen dan pasir untuk screed yang dibutuhkan"). Jika kita berbicara tentang merek M400, maka 1 bagian semen akan mencakup 4 bagian pasir, dan untuk M500 proporsinya adalah 1: 5. Jika batch dilakukan dengan benar, konsistensi larutan harus menyerupai krim asam sparse.

Mortar beton dibuat agak lebih sulit, tetapi jika Anda mengikuti instruksi, kualitas mortir tidak akan lebih buruk daripada dalam kasus campuran semen-pasir konvensional (lebih rinci: "Membuat semen-pasir screed dengan tangan Anda sendiri"). Solusi konkret diremas menggunakan screenings bukan pasir dan puing, yang membuat screed lebih halus dan seragam. Dalam hal ini, jumlah pemutaran harus sama dengan agregat pasir dan puing yang akan digunakan dalam menyiapkan solusi sesuai dengan metode sebelumnya.

Untuk mendapatkan campuran yang homogen tanpa gumpalan, dianjurkan untuk terlebih dahulu menuangkan air ke dalam wadah (melalui, mixer beton) dan hanya kemudian tambahkan komponen utama. Air dapat digunakan pada awalnya sedikit kurang dari perkiraan, dan kemudian tambahkan jika konsistensi yang diperlukan tidak tercapai.

Screed filler

Plot untuk mengisi disiapkan sebagai berikut:

  • beacon (bilah logam) dengan pemasangan pada larutan yang disiapkan dipasang di alas untuk pengecoran;
  • tidak perlu membuat slide solusi, seperti yang ditunjukkan dalam banyak instruksi. Anda harus membuat strip beton yang solid dan meletakkan suar di atasnya;
  • langkah antara beacons harus 15-20 cm lebih pendek dari panjang aturan yang disiapkan untuk pekerjaan. Ketika baris dibuat, Anda dapat mulai menuangkan (lebih detail: "Cara memasang suar di bawah coupler - saran dari master").

Anda dapat menggunakan bukan hanya rel kayu sebagai tingkat bangunan, tetapi juga menggunakan versi cair perangkat ini. Dengan itu, cukup buat "garis horizon" di dinding ruangan, yang akan lebih akurat menempatkan suar pada tingkat yang sama.

Setelah larutan mengeras di bawah suar (sekitar 12 jam), lantai screed dapat dimulai, esensi yang akan berada di pengisian seragam berturut-turut dari strip antara beacon. Solusinya dituangkan ke lantai sampai tingkat strip sama dengan ketinggian beacon yang dipasang. Prosesnya dimulai dari sudut jauh ruangan, sehingga tahap akhir pekerjaan jelas jatuh pada area di pintu masuk. Lihat juga: "Lakukan lantai dengan tangan Anda sendiri di gedung baru - mulai dari awal."

Setelah screed semen telah selesai dalam satu atau dua strip, perlu untuk menyamakan permukaan untuk menghilangkan residu di area yang masih kosong. Jika ada dips dan penyimpangan, mereka juga diisi dengan solusi.

Dalam sehari, pada screed seperti itu, akan mungkin untuk bergerak sudah, yang berarti bahwa akan mungkin untuk menggilingnya dengan sekop atau semi-penggosok. Perlakuan permukaan yang tepat akan membuatnya terlihat. Dalam foto, lantai seperti itu akan terlihat sangat indah, dan dalam kasus ketika pekerjaan dilakukan oleh para profesional, nilainya bahkan akan meningkat.

Hasilnya

Artikel ini menjelaskan secara rinci cara mengisi screed dengan tangan Anda sendiri untuk mencapai dasar yang paling estetis dan andal untuk meletakkan material yang menghadap atau menggunakannya sebagai lantai utama tanpa prosedur ini. Simpan basa tidak hanya akan memungkinkan nat yang dijelaskan di atas, tetapi juga prosedur yang benar untuk mengeringkan screed, yang melibatkan membasahi permukaan secara teratur selama seminggu dan menutupinya dengan lapisan polietilena yang tebal.

Pembangun profesional yang akan bertanggung jawab untuk semua langkah - dari membeli komponen yang diperlukan dan mencampur lesung untuk menuangkan screed dan meletakkan lantai ke dalam operasi, akan membantu meminimalkan biaya waktu dan upaya pemilik.

Menyemen lantai, metode implementasi dan material

Meskipun munculnya komposisi baru dengan kinerja tinggi, lantai beton tradisional tidak mungkin tidak dapat digunakan. Alasan utama untuk popularitasnya adalah kekuatan permukaan yang tinggi yang diperoleh dari bahan berdasarkan semen. Struktur terbuat dari beton monolitik, diperkuat dengan tulangan, tahan beban tertinggi di bengkel metalurgi, gudang besar, gedung bertingkat.

Murah dan berkualitas tinggi

Di antara kelebihan lantai beton bukan di tempat terakhir adalah biayanya. Sampai saat ini, ini adalah salah satu pelapis anggaran paling, untuk mengaturnya di bawah kekuatan bahkan dengan kemakmuran yang paling sederhana. Oleh karena itu, jenis lantai ini, meskipun ketersediaan dalam akses bebas bahan baru, ultra-kuat dan mudah dipasang, seperti epoxy atau senyawa polimer, membuat tingkat permintaan tetap stabil. Memang, karena tingginya biaya inovasi modern dan kekhasan teknologi peletakan, hampir tidak mungkin membuat coupler dengan ketebalan lebih dari 10 mm dari mereka.

Fitur screed untuk berbagai jenis pelapis

Hanya setelah meletakkan lantai semen screed apakah mungkin untuk membuat lapisan polimer besar. Simbiosis ini memberikan lantai yang tahan lama dan dekoratif yang tahan terhadap sebagian besar dampak yang mungkin terjadi. Itu tidak takut perubahan kelembaban dan suhu, lingkungan kimia agresif dan berbagai jenis beban. Permukaan beton dipoles ke lantai tingkat yang sempurna sebelum meletakkan polimer self-leveling atau lantai epoksi. Hal ini dilakukan untuk menghindari biaya tambahan menuangkan ceruk di beton yang tidak rata dengan polimer mahal.

Penyelarasan permukaan yang hati-hati dipraktekkan tidak hanya untuk pemasangan lantai self-leveling, pelapisan seperti ini diperlukan untuk meletakkan:

  • laminasi estetika tinggi;
  • parket elit;
  • ubin PVC modern;
  • linoleum tradisional.

Pada permukaan beton yang dipoles ada material yang membutuhkan dasar yang sangat halus. Hanya setelah pemrosesan seperti itu dimungkinkan pekerjaan berkualitas tinggi.

Screed sebagai lantai bersih hanya digunakan di ruang utilitas, gudang, garasi, ruang bawah tanah. Mengingat sifat lapisan atas beton untuk runtuh di bawah pengaruh keadaan eksternal, permukaan screed dicat dengan cat khusus atau diresapi dengan senyawa pengerasan. Lantai, lapisan atas yang dilindungi, lebih panjang, tidak berdebu dan tidak runtuh.

3 cara memasang lantai semen

Screed kering - instalasi bersih dan mudah

Dalam kasus beton, screed kering dibuat bukan dari bahan curah, tetapi chipboard berikat semen terbuat dari serpihan kayu, semen portland, aditif hidrasi dan air. Semua bahan dicampur menjadi massa yang homogen di bawah kondisi produksi, ditekan ke dalam cetakan, disediakan oleh GOST. Chipboard berikat-semen - bahan dengan konduktivitas termal rendah, digunakan untuk konstruksi bahkan di daerah utara. Ia bekerja dengan baik dalam kondisi kelembaban tinggi, zat-zat yang termasuk dalam komposisinya mencegah pembentukan dan perkembangan mikroorganisme patogen di permukaan.

Saat memasang pelat lantai ditempatkan pada pengisian leveling atau balok kayu berbingkai setelah pemasangan lapisan kedap air. Untuk dasar berkualitas tinggi mereka dimasukkan ke dalam dua lapisan dengan sambungan geser. Kayu yang membentuk lempengan memiliki kemampuan untuk mengembang, sehingga celah 10 mm pasti tersisa di antara mereka dan dinding.

Metode dry screeding yang lebih modern adalah teknologi perusahaan terkenal di dunia, KNAUF. Anda dapat membaca lebih lanjut tentang ini di sini.

Semi kering screed - lantai datar tanpa usaha

Jauh lebih mudah untuk membuat lantai menggunakan metode ini daripada yang klasik menggunakan campuran beton tradisional. Ini cukup untuk membeli bahan yang diperlukan: semen kelas M 400, pasir, fiberglass dan agen plasticizing, mencampurnya dengan penambahan sejumlah kecil air, dan dapat diletakkan pada substrat yang disiapkan.

Tentukan kadar air yang dibutuhkan campuran sederhana. Untuk melakukan ini, remas sedikit dalam kepalan tangan. Jika air dilepaskan, penambahan bahan kering diperlukan, karena kadar air yang terlalu tinggi tidak seharusnya terlalu tinggi. Agar tidak keliru dengan konsentrasi, mereka membeli solusi siap pakai, dicampur dan dibasahi dalam proporsi yang tepat.

Untuk pemula yang tidak siap, kompleksitas tertentu adalah akurasi penempatan suar, tetapi masalahnya cepat dipecahkan dengan perolehan tingkat laser. Sebelum meletakkan campuran, alas ditutup dengan film waterproofing dengan tumpang tindih wajib di dinding. Campuran diisi, diratakan dengan aturan sesuai dengan beacon dan dipoles dengan mesin khusus troweling.

Screed basah - cara tradisional

Ini adalah proses yang dikerjakan oleh banyak generasi pembangun. Semen screed tuangkan dasar apa saja - dari lapisan leveling yang tergeletak di tanah, ke lantai lempengan. Tergantung pada tujuan ruangan, sebelum mulai bekerja di tanah, mereka mengatur lapisan waterproofing, insulasi panas dan kebisingan. Ke permukaan screed berbaring secara horizontal, di dinding mengalahkan tingkat tanda nol - titik tertinggi topografi lantai. Berfokus pada itu, lantai dibagi menjadi sektor-sektor terpisah oleh rel suar. Mercusuar dipasang sejajar satu sama lain, secara hati-hati disejajarkan dengan tanda nol dan tetap pada dasar sebagian kecil mortar semen.

Untuk lantai banjir di area yang luas, gunakan solusi siap pakai, yang dibawa oleh mesin khusus - mixer. Beri makan ke tempat kerja yang dilakukan oleh pompa beton. Di tempat industri dengan beban tinggi pada pekerjaan beton dasar didahului oleh penguatan wajib, dilakukan dengan bantuan logam, polimer, jaring fiberglass, atau penguatan mikro dengan fiberglass.

Cara membuat dasi dengan tanganmu sendiri

Menuangkan campuran beton

Untuk melakukan screed lantai dengan tangan Anda sendiri, tidak praktis untuk memesan mixer. Solusi dalam jumlah kecil lebih mudah dan lebih murah untuk mempersiapkan diri. Untuk mengatur screed dari kekuatan yang cukup, Anda harus mencampur semen M 400 dengan pasir yang diayak sungai dengan perbandingan 1: 3. Dengan demikian, pada 50 kg semen akan meninggalkan 16,7 kg pasir. Untuk membuat campuran lebih mudah untuk menyelaraskan, plasticizer ditambahkan ke dalamnya. 190 g diperlukan untuk jumlah semen dan pasir yang ditentukan, Air dituangkan ke dalam wadah dengan bahan yang terakhir, perkiraan jumlah 1/3 dari massa semen. Konsumsi campuran dapat dilakukan menggunakan kalkulator kami.

Alignment screed on beacons

Ada baiknya jika ada mixer beton di pertanian, dengan peralatan ini solusinya disiapkan dengan cepat dan mudah. Cara lain adalah dengan mencampur campuran dengan mixer konstruksi manual. Solusi selesai ditempatkan secara berturut-turut di sektor-sektor yang dibentuk oleh rel suar, diperhalus ke tingkat yang sama dengan aturan bangunan. Mercusuar dapat ditinggalkan di lantai screed selamanya, meskipun beberapa pengrajin, setelah memadatkan lesung, menghapusnya dan mengisi rongga dengan beton.

Di dalam ruangan mempertahankan suhu konstan dari 5 hingga 25 ° C. Untuk mencegah penguapan kelembaban dan pengeringan screed terlalu cepat, permukaannya ditutupi dengan bungkus plastik. Pematangan beton lengkap dilakukan setelah 28 hari. Sekarang Anda dapat meletakkan lantai finishing.

Perbaikan lantai

Memperbaiki retakan di lantai

Jika lantai beton mulai berdebu, itu adalah sinyal alarm. Fenomena semacam itu terjadi sebagai akibat munculnya microcracks. Pada tanda-tanda pertama mereka, pekerjaan harus dilakukan untuk memperkuat lapisan atas, maka beton tidak akan rusak dan lantai akan bertahan selama mungkin. Ketika retakan kecil terbentuk, mereka diisi dengan semen mortar.

Ini adalah masalah yang berbeda jika retakan dalam dan cekungan muncul di permukaan. Lantai ini membutuhkan perbaikan serius. Chinks yang digergaji dengan penggiling sudut dengan roda berlian, alur persegi panjang dibentuk dengan perforator. Retak disulam untuk mendapatkan alur profil segitiga. Semua area yang disiapkan untuk penambalan secara hati-hati dipersembahkan dan dipaskan. Setelah sehari, mereka dimeteraikan dengan campuran pasir semen dan diratakan dengan aturan.

Jika sealant, dituangkan ke dalam sendi ekspansi, berhenti untuk melakukan fungsinya, dan uap air masuk ke dalamnya, beton mulai cepat runtuh. Jika diperlukan perbaikan, sealant lama benar-benar dikeluarkan dari sambungan, jahitannya disulam dengan penggiling, dan debu dari mereka dilepaskan dengan vacuum cleaner konstruksi. Rongga internal jahitannya dilapisi dan diisi dengan sealant poliuretan segar. Setelah pengerasannya, permukaannya digosok dan dicat, dengan lebih detail tentang ini Anda dapat beristirahat di sini.

Isi lantai dengan penggandeng.

Lantai screed digunakan untuk menyamakan lantai. Dan sekarang ini adalah metode yang paling umum karena kemungkinan penggunaan di tempat yang sama sekali berbeda untuk penggunaan lantai dari semua jenis lantai, terlepas dari kondisi cuaca. Keuntungan lain yang bagus dari screed adalah bahwa dengan itu Anda dapat menempatkan lantai air hangat. Dan bahkan kerumitan pekerjaan dalam menuangkan screed tidak mengurangi popularitasnya, karena semua orang dapat mengatasinya.

Sebuah screed disebut - bahkan lantai kasar yang tahan lama. Ketebalan screed 50 mm dapat menahan beban apapun, bahkan dari furnitur berat.

Coupler sebagai alat meratakan lantai dapat diterapkan secara mutlak di mana saja, tanpa pengecualian dan batasan. Tetapi penting untuk memahami bahwa mengingat daya dukung balkon dan loggia yang lebih kecil, pada mereka coupler harus digunakan dengan hati-hati agar tidak membahayakan mereka. Tetapi di kamar mandi dan kamar lain dengan screed kelembaban tinggi harus diperlukan!

Coupler adalah pilihan terbaik saat meletakkan lantai dan ubin yang berisolasi panas.

Mengisi lantai dengan screed adalah metode mentah untuk meratakan lantai, yang berarti mungkin ada kebocoran ke tetangga di bawah. Karena itu, sebelum memulai kerja Anda perlu menyiapkan lantai. Persiapan lantai dalam hal ini adalah penyegelan sambungan pelat lantai dan cacat lainnya dari pelat dengan semen. Jika menurut Anda ini tidak cukup, Anda masih bisa membuat lantai waterproofing.

Waterproofing dapat dibuat dari damar wangi bitumen, yang merupakan metode waterproofing yang paling umum dan terjangkau di kamar mandi.

Jika kelembapan di kamar Anda rendah, maka Anda dapat melindungi diri dari kebocoran hanya dengan meletakkan polietilena tebal di lantai. Tapi kemudian ketika Anda mengisi lantai dengan coupler, Anda harus mencoba untuk tidak merusak polyethylene.

Ketebalan screed setelah menuangkan lantai harus setidaknya 50 mm, yang akan memungkinkan untuk menahan beban berat. Dan jika Anda ingin lebih meningkatkan kekuatan dan daya tahan dari screed, Anda dapat memperkuatnya, misalnya, dengan jaring logam. Dan Anda harus memahami bahwa grid untuk penguatan screed harus ditempatkan di tempat stres lentur terkuat - yaitu lebih dekat ke bawah.

Untuk penguatan screed, mesh logam yang dilas dengan ukuran sel 10x10 atau 20x20 cm digunakan, dan ukuran sel lebih kecil, semakin besar beban lantai yang diharapkan.

Agar mesh penguatan screed untuk melakukan tugasnya, itu harus terletak 1-2 sentimeter di atas lantai. Ini dapat dilakukan dengan bantuan spacer khusus atau dengan menggunakan bahan yang tersedia, misalnya pemotongan drywall.

Untuk penghematan kecil dan mengurangi berat dasi (jika ketebalannya agak besar), Anda dapat menggunakan metode mengisi lantai dengan dasi: pengisi, misalnya, tanah liat yang diperluas, ditambahkan ke lapisan penyebar dasar dasi. Di atas lapisan dengan filler sesuai dengan lapisan utama dasi tanpa pengisi.

Claydite masih bisa digunakan sebagai lapisan insulasi panas dan suara. Selain itu, tanah liat yang diperluas digunakan jika Anda perlu meningkatkan lantai. Dalam hal ini, tidak perlu mengisi lantai dengan penggandeng tebal.

Tanah liat yang diperluas sebagai pengisi untuk memfasilitasi dan mengurangi biaya screed hanya dapat digunakan di daerah-daerah di mana tidak ada beban berat di lantai, karena screed dengan filler kehilangan sedikit kekuatan. Misalnya, Anda dapat menggunakan untuk mengisi lantai dengan coupler di loggia.

Menyiapkan lantai untuk pengecoran screed.

Sebelum mulai bekerja untuk menuangkan screed, lantai harus disiapkan. Menyiapkan lantai untuk casting dengan screed akan berfungsi untuk membersihkannya dari kotoran dan itu akan baik untuk melakukan priming. Dan, seperti disebutkan di atas, untuk mencegah kebocoran, Anda perlu menutupi area bermasalah dengan semen dan Anda dapat membuat waterproofing.

Setelah menyelesaikan persiapan lantai, perlu untuk mengukur tingkat lantai dan menandai tempat tertinggi, yang kemudian akan menjadi titik referensi utama untuk pemasangan beacon dan ketebalan screed. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan level normal atau laser. Kami merekomendasikan menggunakan laser, karena akan memudahkan pekerjaan Anda karena kesederhanaannya.

Pemasangan mercusuar saat menuangkan floor coupler.

Ketika menggunakan lantai dengan dasi, sangat penting untuk membuat permukaan lapisan bahkan, dan tanpa beacon ini hampir mustahil untuk dicapai. Secara struktural, mereka adalah panduan, yang akan memindahkan aturan ketika meratakan mortar semen. Beacon dapat dipasang secara sewenang-wenang, tetapi dengan mempertimbangkan persyaratan bahwa jarak dari mereka ke dinding setidaknya 20 cm. Jarak antara beacon harus 20-30 cm lebih kecil dari panjang aturan yang akan meratakan solusinya.

Saat mengedipkan lantai dengan coupler, beacon dapat berfungsi sebagai profil suar dengan ketinggian 10 mm. Mereka dapat diinstal pada solusi tanpa pengencang tambahan.

Selain itu, beacon dapat berfungsi sebagai profil panduan untuk drywall.

Sekarang ada 2 metode pemasangan beacon untuk floor screed: mortar beacons dan metal. Mortar beacon dibuat dari solusi yang sama dengan coupler itu sendiri, dan logam harus dibeli terlebih dahulu.

Deru mortir dibuat cukup sederhana. Di tempat yang ditunjuk untuk suar, mereka memberikan solusi, setelah itu, menggunakan aturan atau tingkat panjang, mereka membentuk platform pada solusi yang akan sesuai dengan tingkat lantai. Solusi kelebihan dihapus.

Mortar beacon relevan saat mengisi lantai dengan coupler dengan ketebalan sangat kecil. Selain itu, beacon beton sangat cocok dalam kasus menggunakan campuran khusus untuk lantai self-leveling.

Untuk mempermudah pemasangan dan keakuratan mortar lebih tinggi, Anda dapat bekerja sesuai skema ini. Pada jalur pemasangan mercusuar di dasar lantai pada jarak yang sedikit kurang dari panjang aturan, 2 sekrup self-tapping disekrup. Sekrup self-tapping harus dipasang sehingga permukaan tutup berada pada level screed di masa depan. Setelah ini, lakukan suar mortir itu sendiri. Sekrup di sini akan berfungsi sebagai pembatas untuk mencegah pemasangan suar yang terlalu rendah. Setelah menyembuhkan solusi, Anda dapat mulai menuangkan screed.

Meskipun suar mortir dipasang cukup sederhana, logam lebih sering digunakan karena prosesnya lebih besar dan hasil yang lebih baik. Suar logam adalah 2 jenis ketebalan 6 mm dan 10 mm. Ketika casting dasi, 10 mm beacon digunakan, yang dapat diinstal menggunakan 2 metode.

Langkah pertama adalah sama seperti ketika memasang mortar beacons - sekrup self-tapping disekrup dan solusinya diterkam. Suar logam ditempatkan di atas larutan dan, dengan bantuan tingkat atau aturan, ditekan ke dalam larutan sebelum kontak dengan sekrup sadap-diri. Setelah itu, larutan berlebih dihilangkan, dan suar logam dilumuri ke dalam larutan, memastikan bahwa tidak ada solusi pada permukaan suar. Pada tahap ini, perlu berhati-hati karena pada saat mengalahkan suar itu cukup mudah untuk menekuknya, yang akan berdampak negatif terhadap hasil pekerjaan.

Profil suar memiliki beberapa fleksibilitas, oleh karena itu sebelum mengisi screed itu ditutupi dengan mortar.

Metode kedua memecahkan masalah ini. Untuk melakukan ini, bersama dengan mercusuar logam, Anda harus menggunakan pengencang khusus untuk mercusuar. Dengan bantuan pengencang suar mengekspos tingkat. Setelah itu, untuk meningkatkan kekakuan mercusuar, serta untuk zonasi pengisian screed, adalah mungkin untuk menerapkan solusi di bawah basisnya, yaitu, untuk menanamkan mercusuar. Setelah semen mengeras, suar siap digunakan.

Metode ini akan menjadi solusi terbaik bagi orang yang menginstal beacon untuk pertama kalinya.

Pengencang untuk mercusuar berbeda. Tetapi terlepas dari jenis pengencang, metode pemasangannya sama. Pertama-tama, sekrup self-tapping disekrupkan ke lantai dengan langkah 50 cm dan sejajar dengan tingkat. Mereka memasang pengencang dan setelah profil suar.

Isi lantai dengan penggandeng.

Sebelum mulai mengisi lantai dengan coupler, campurkan solusinya. Pilihan terbaik adalah menggunakan solusi siap pakai untuk screed. Keuntungan dari solusi siap untuk screed adalah bahwa ia mengandung aditif yang memfasilitasi instalasi, yang mengurangi tingkat pengerasan, yang meningkatkan kekuatan screed. Selain itu, penting untuk memantau jumlah pasti air yang dibutuhkan untuk solusi untuk menghindari retak atau penyusutan screed. Saat menggunakan solusi buatan sendiri, efek semacam itu lebih mungkin terjadi. Dan Anda harus terkejut - biaya solusi yang sudah jadi dan buatan akan kurang lebih sama.

Untuk menyamakan solusi yang diisi oleh suar yang terinstal, Anda harus memindahkan aturan. Pada saat yang sama, aturan bergoyang, sehingga solusinya lebih mudah untuk menyesuaikan dan lebih baik dipadatkan.

Jika di beberapa tempat lubang terbentuk, perlu untuk melemparkan solusi di dalamnya dan tingkat lagi. Penting untuk mencegah pembentukan kantong udara.

Jika setelah selesai pekerjaan mortar semen muncul di permukaan mortir, itu berarti bahwa Anda melakukan semuanya dengan benar dan screed akan berkualitas tinggi dan tahan lama.

Setelah meratakan solusinya, setelah sekitar 2-3 jam, dapat diamplas lebih lanjut dengan parutan. Ini akan membuat permukaan screed menjadi rata dan halus.

Agar screed untuk mendapatkan kekuatan dan penguapan kelembaban tetap, dibutuhkan sekitar 25 hari. Dan 7 hari pertama harus menghilangkan pembentukan konsep di ruangan. Anda dapat berjalan di screed setelah beberapa hari, jika Anda menggunakan solusi siap pakai, semua parameter sementara biasanya ditunjukkan pada kemasan.

Hanya setelah pengeringan lengkap screed Anda dapat melanjutkan untuk meletakkan penutup lantai akhir. Terlepas dari kenyataan bahwa meletakkan screed membutuhkan banyak upaya, semua orang dapat melakukannya dengan tangan mereka sendiri, dan mengingat daya tahan dan kepraktisannya, kebanyakan orang memilih screed sebagai dasar lantai atau cara untuk menyamakan lantai.